устройство для резки гибких трубок

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ГИБКИХ ТРУБОК, содержащее приводной подающий механизм, выполненный в виде двух роликов, один из которых выполнен ведущим, неподвижный и подвижный ножи и трубчатую направляющую с раструбом, обращенным в сторону подающего механизма для улавливания отрезаемого материала, отличающееся тем, что, с целью расширения типоразмеров обрабатываемого материала и упрощения конструкции, неподвижный нож выполнен на торцевой части трубчатой направляющей со стороны, противоположной раструбу, подвижный нож смонтирован с возможностью вращения на оси ведущего ролика, а подающий механизм выполнен в виде сменных роликов разного диаметра.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к резке дисковым ножом разномерных заготовок неметаллических материалов.

Наиболее близким техническим решением является устройство для резки длинномерного материала, содержащее приводной подающий механизм, выполненный в виде двух роликов, один из которых выполнен ведущим, неподвижный и подвижный ножи и трубчатую направляющую с раструбом, обращенным в сторону подающего механизма для улавливания отрезаемого материала.

Недостатком устройства является сложность конструкции, а также невозможность обработки на одном устройстве трубок разного типоразмера.

Целью изобретения является расширение типоразмеров обрабатываемого материала и упрощение конструкции.

Это достигается тем, что в устройстве для резки гибких трубок, содержащем приводной подающий механизм, выполненный в виде двух роликов, один из которых выполнен ведущим, неподвижный и подвижный ножи и трубчатую направляющую с раструбом, обращенным в сторону подающего механизма для улавливания отрезаемого материала, неподвижный нож выполнен на торцевой части трубчатой направляющей со стороны, противоположной раструбу, подвижный нож смонтирован с возможностью вращения на оси ведущего ролика, а подающий механизм выполнен в виде сменных роликов разного диаметра.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

На корпусе 1 смонтированы электромотор 2 с редуктором 3, на выходном шлицевом валу 4 которого установлены диск 5 с подвижным ножом 6 и один из сменных подающе-дозирующих роликов 7, контактирующих через обрезаемую трубку 8 с верхним прижимным роликом 9, которые с грузом 10 установлен в направляющих 11 корпуса 1, на котором сбоку закреплена трубчатая направляющая 12, торец которого сошлифован в виде неподвижного ножа 13, сопряженного с подвижным ножом 6.

Устройство работает следующим образом.

Вращение выходного вала 4 разворачивает вместе с ведущим роликом 7 также подвижный нож 6, который обрезает выходящий за неподвижный нож 13 наружу хлорвиниловую трубку 8. После обрезки ролик 7 протягивает следующий участок трубки на строго дозированную величину за один оборот. Трубчатая направляющая 12 благодаря С-образному сечению постоянно направляет трубку к подвижному ножу 6. Цикл повторяется. Трубка 8, упруго деформированная роликами 7 и 9 подвижным ножом 6, вновь приобретает цилиндрическую форму. (56) Авторское свидетельство СССР N 1058775, кл. В 26 D 5/20, 1983.