аэродинамическая установка для обогащения сыпучих материалов а.к.бровцына

Формула изобретения

1. Аэродинамическая установка для обогащения сыпучих материалов, включающая загрузочный и разгрузочный патрубки, пневмонагнетатель, аэродинамическую трубу с расположенным в разделительной камере перфорированным концом, установленный в раздельной камере отбойный щит и аспирационную систему, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обогащения, она снабжена установленными параллельно основному дополнительными загрузочными патрубками, установленными в загрузочных патрубках магнитными барабанами и расположенными в аэродинамической трубе наклонными полками и лопастью, установленной с возможностью вращения, при этом разделительная камера выполнена из обеспыливающей и ударно-инерционной частей с жалюзийной перегородкой между ними.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что отбойный щит в ударно-инерционной части разделительной камеры выполнен сферической формы с установленными в шахматном порядке конусами.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для обогащения сыпучих материалов и может найти широкое применение в строительстве, металлургии, химической, стекольной и горнорудной промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Известны установки для обогащения материалов, содержащие каркас, загрузочный и выгрузочный патрубки, конвейеры, разгонную трубу с нагревателями, пневмонагреватель с калорифером, пылевой вентилятор и аспирационную систему; технологический комплекс для воздушно-сухого обогащения материалов, содержащий вибросушилку, динамическую камеру с пылевым вентилятором и другие.

Недостатками указанных установок являются ограниченность применения, высокая материалоемкость, низкая производительность и недостаточное качество очистки.

Наиболее близким техническим решением из известных является установка для обогащения сыпучих материалов, включающая загрузочный бункер и биоконическую камеру с отбойным щитом, разгонную трубу и аспирационную систему.

Недостатком указанной установки является низкое качество обогащения и ограниченность в применении.

Указанная цель достигается тем, что установка снабжена установленными параллельно основному дополнительными загрузочными патрубками, установленными в загрузочных патрубках магнитными барабанами и расположенными в аэродинамической трубе наклонными полками, и лопастью, установленной с возможностью вращения, при этом разделительная камера выполнена из обеспылевающей и ударно-инерционной частей с жалюзийной перегородкой между ними.

На чертеже показана предлагаемая установка, общий вид.

Аэродинамическая установка состоит из загрузочных патрубков 1 с шлюзовыми питателями 2, отсосами 3 и магнитными барабанами 4, которые установлены на аэродинамической трубе 5 с вращающейся лопастью 6 и пневмонагнетателем 7, которая снабжена наклонными полками 8 и перфорированным концом 9, введенным в обеспылевающую часть 10 динамической камеры, отделенная жалюзийной перегородкой 11 от ударной части 12, содержащей сферический отбойный щит 13 с конусами 14, причем обе камеры внизу оборудованы выгрузочными патрубками 15, а наверху динамической разделительной камеры установлен пылевой вентилятор 16, который соединен воздуховодами 17 с отсосами загрузочных патрубков, динамической камерой и аспирационной системой.

Аэродинамическая установка для обогащения сыпучих материалов работает следующим образом.

Сыпучий материал под собственным весом перемещается по загрузочным патрубкам 1 через шлюзовые питатели 2, где происходит обеспылевание его через отсосы 3 и удаление металлосодержащих включений с помощью магнитных барабанов 4, после чего зерна материала попадают в аэродинамическую трубу 5, где они подхватываются скоростным турбулентным воздушным потоком от пневмонагнетателя 7 и вращающейся лопасти 6 и перемещаются вдоль трубы также в турбулентном режиме от действия полок 8. После этого зерна влетают в динамическую камеру разделения, где в первой ее части 10 через перфорированный конец 9 воздушный поток вместе с пылеватыми частицами через пылевой вентилятор 16 удаляется в аспирационную систему, а зерна материала по инерции пролетают во вторую часть 13, где они соударяются об отбойный щит 13 и падают вниз, при этом пылеватые частицы также удаляются в аспирационную систему, так как в камере создается разрежение, а очищенные зерна через выгрузочные патрубки 15 поступают к потребителю. Управление установкой осуществляется с пульта управления.

Технико-экономическая эффективность применения предлагаемой установки обеспечивается следующим: повышение качества обогащения достигается за счет интенсивных аэродинамических воздействий в условиях турбулентного процесса перемещения зерен материала, обеспылевания на всех этапах технологического процесса, удаления металлосодержащих включений. (56) Авторское свидетельство СССР N 1720754, кл. B 07 B 4/08, 1990.