вибрационный станок

Классы МПК:B24B31/06 с помощью контейнеров, совершающих колебательные движения 
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Казанский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей
Приоритеты:
подача заявки:
1991-04-02
публикация патента:

Использование: в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка. Станок обладает высокой производительностью благодаря использованию отражателей. Это достигается за счет шарнирной установки отражателей и ограничителей, в которых выполнен V-образный паз. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК , содеpжащий упpуго установленный посpедством напpавляющих колонок контейнеp и вибpовозбудитель, отличающийся тем, что, с целью повышения пpоизводительности и качества обpаботки, он снабжен огpаничителями с V-обpазными пазами и отpажателями, пpи этом огpаничители установлены на боковых стенках контейнеpа, а отpажатели консольно смонтиpованы в центpе V-обpазных пазов посpедством введенных в станок шаpниpов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободной рабочей средой и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка.

Известно устройство, состоящее из упруго установленного контейнера и вибровозбудителя.

Недостатки этого устройства - низкие производительность и качество обработки вследствие наличия различных зон динамического воздействия частиц абразива на обрабатываемую деталь, расположенную в контейнере.

Известна также установка для вибрационной обработки деталей, содержащая контейнер, внутри которого расположен ворошитель с лопастями, вибровозбудитель и систему упругой подвески.

Недостаток этой установки - низкая производительность обусловленная малой эффективностью ворошителя.

В качестве прототипа выбран вибрационный станок УВД -1, содержащий упруго установленный контейнер и вибровозбудитель кривошипно - шатунного типа.

Недостаток этого станка низкая производительность из-за однонаправленного движения рабочей среды.

Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки за счет обеспечения оптимального угла и направления взаимодействия рабочей среды с деталью.

Цель достигается тем, что в вибрационном станке, содержащем упруго установленный контейнер, вибровозбудитель и направляющие колонки, на боковых стенках контейнера установлены ограничители с выполненными в них V-образными пазами, в центре которых консольно и шарнирно смонтированы отражатели.

На чертеже дана кинематическая схема станка.

Вибрационный станок состоит из упруго установленного контейнера 1, вибровозбудителя и направляющих колонок (не показаны). На боковых стенках контейнера 1 установлены ограничители 2, в центре которых смонтированы отражатели 3. Ограничители 2 выполнены с V-образными пазами. Деталь 4 обрабатывается рабочей средой 5.

Работает вибростанок следующим образом.

После запуска вибровозбудителя рабочая среда 5 приобретает знакопеременное движение в вертикальном направлении. При взаимодействии рабочей среды 5 с отражателем 3 (см. на левую боковую стенку контейнера) последний отклоняется на требуемый угол, заданный пазами ограничителя 2, и среда 5 направляется в нужном направлении на обрабатываемую деталь 4.

При противоположном движении рабочей среды 5 от крышки к дну контейнера отражатель 3 (см. на правую боковую стенку контейнера) отклоняется до другой грани паза ограничителя 2. Таким образом, отражатель 3 всегда занимает оптимальное положение с учетом направления движения рабочей среды 5.

Технические преимущества заявляемого станка перед прототипом:

- обеспечен оптимальный угол взаимодействия между рабочей средой и деталью благодаря отражателям при знакопеременном движении среды;

- достигнуто изменение положения отражателя с учетом направления движения рабочей среды за счет его шарнирной установки в V-образном (клиновидном) пазу ограничителя. (56) Бабичев А. П. и др. Вибрационные станки для обработки деталей. М. : Машиностроение, 1984, с. 115. рис. 87.

Класс B24B31/06 с помощью контейнеров, совершающих колебательные движения 

способ удаления заусенцев с малогабаритных деталей -  патент 2516326 (20.05.2014)
установка для вибрационной обработки длинномерных деталей -  патент 2510322 (27.03.2014)
элемент абразивного материала для вибрационной финишной обработки и способ его формирования -  патент 2505389 (27.01.2014)
устройство для вибрационной обработки деталей -  патент 2502590 (27.12.2013)
устройство для виброударной обработки деталей -  патент 2476307 (27.02.2013)
вибрационная установка -  патент 2457095 (27.07.2012)
устройство для отделочно-зачистной обработки -  патент 2430825 (10.10.2011)
установка для виброударной обработки деталей -  патент 2419532 (27.05.2011)
устройство для вибрационной обработки -  патент 2388585 (10.05.2010)
установка для виброударной обработки поверхностей деталей -  патент 2344920 (27.01.2009)
Наверх