устройство для диффузионной сварки

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ , содеpжащее высокочастотный индуктоp, теpмопаpу и узел ее кpепления, выполненный в виде втулки с pезьбовым отвеpстием, в котоpом установлена теpмопаpа, и винтом, установленной в отвеpстии диэлектpического основания, закpепленного на индуктоpе, отличающееся тем, что, с целью упpощения контpоля пpоцесса сваpки и повышения его точности, оно снабжено коpпусом, выполненным в виде стакана, жестко соединенного с основанием, а также фигуpной шайбой и пpужиной, пpичем шайба зафиксиpована в коpпусе, пpужина установлена между втулкой и шайбой, а втулка установлена в отвеpстии диэлектpического основания с возможностью осевого пеpемещения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к диффузионной сварке, в частности к устройствам для контроля процесса сварки путем измерения температуры свариваемых поверхностей в высокочастотном индукторе.

Известны устройства диффузионной сварки с контролем температуры свариваемых заготовок путем зачеканки термопар в их тело вблизи соединяемых поверхностей.

Недостаток таких устройств - необходимость заделки термопар в свариваемые заготовки, что зачастую невозможно по технологическим соображениям, предъявляемым к соединяемым деталям.

Известны устройства диффузионной сварки, содержащие высокочастотный индуктор, термопару со спаем на конце и узел ее крепления, который выполнен в виде втулки с наружной резьбой, ввернутой в сквозное резьбовое отверстие прикрепленной к индуктору пластины из диэлектрического материала. Термопара установлена в отверстии втулки, имеющей выступающий конец длиной, обеспечивающий контакт спая термопары с поверхностью одной из свариваемых деталей в зоне сварки. При этом термопара зафиксирована от перемещений относительно втулки при помощи винтов, благодаря чему исключается операция приваривания спая термопары. Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не обеспечивает постоянное усилие прижима термопары к заготовке при смене заготовок и при их термическом расширении, что снижает точность определения температуры в зоне сварки.

Цель изобретения - упрощение процесса контроля сварки и повышение точности контроля температуры деталей в зоне сварки.

Указанная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит корпус, выполненный в виде стакана, фигурную шайбу и пружину. Корпус жестко соединен с основанием, шайба вставлена и зафиксирована в корпусе, пружина установлена между втулкой и шайбой, а втулка свободно перемещается в отверстии основания.

Данное техническое решение обладает существенными отличиями, так как предлагаемое устройство обеспечивает постоянное усилие прижатия термопары к свариваемой заготовке при смене образцов и в процессе их разогрева.

На чертеже приведено предлагаемое устройство, общий вид.

Свариваемые заготовки 1 помещаются в охватывающий индуктор 2. На индукторе 2 с помощью скоб 3 закрепляется предлагаемое устройство, включающее в себя термопару 4 со спаем 5, диэлектрическую пластину 6 с отверстием, в котором свободно перемещается диэлектрическая втулка 7. Термопара 4 закреплена во втулке с помощью винта 8. Корпус устройства 9 механически соединен с диэлектрической пластиной 6. В корпусе 9 выполнены отверстия, позволяющие фиксировать положение термопары 4 относительно втулки 7. С другой стороны корпуса 9 выполнен фигурный паз, позволяющий выполнять установку и фиксацию в корпусе упорной шайбы 10. При сборке устройства между упорной шайбой 10 и втулкой 7 устанавливается пружина 11, обеспечивающая постоянство контакта между спаем термопары 5 и свариваемых заготовок 1.

Устройство работает следующим образом.

При смене свариваемых заготовок 1 термопару 4 за левый конец отводят влево до полного сжатия пружины 11. При этом между спаем 5 термопары и заготовками 1 обеспечивается зазор, позволяющий без помех сменить свариваемые детали. При отпускании термопары пружина, разжимаясь, обеспечивает требуемый контакт спая 5 со свариваемыми заготовками 1. При термическом расширении заготовок 1 пружина 11 сжимается, и усилие прижатия термопары к детали остается практически неизменным.

Предлагаемое устройство позволяет выполнить поставленную цель изобретения - упростить контроль процесса диффузионной сварки, и повысить точность контроля температуры заготовок в зоне сварки. Устройство позволяет снизить трудоемкость диффузионной сварки за счет исключения операции точной установки термопары, имеющей место в прототипе, которая обеспечивает требуемый контакт спая со свариваемыми заготовками.

Предлагаемое устройство позволяет также повысить качество диффузионного спая за счет точного контроля температуры в зоне сварки. (56) Авторское свидетельство СССР N 1466135, кл. В 23 К 20/26, 1987.