способ производства аморфного сплава, содержащего бор

Формула изобретения

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АМОРФНОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО БОР, включающий выплавку заготовки с введением бора, ее расплавление и разливку на вращающийся барабан-холодильник, отличающийся тем, что выплавку заготовки производят в одну стадию, а бор вводят в виде спеченных кусков размером 5 - 100 мм.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству аморфных сплавов.

Известен способ производства аморфного сплава, содержащего бор, выбранный в качестве прототипа, в котором выплавку заготовки производят в две стадии. На первой стадии выплавляют лигатуру Fе-В, Со-В иди Ni-В и определяют в ней содержание бора. На второй стадии производят шихтовку лигатуры другими компонентами и выплавку заготовки требуемого химического состава. В дальнейшем заготовку плавят и разливают на вращающийся барабан-холодильник. Двухстадийный процесс выплавки заготовки связан с тем, что аморфный или кристаллический бор, вводимый в расплав в виде порошка с размером частиц не более 3 мм, благодаря развитой поверхности и плохой смачиваемости расплавом выталкивается на поверхность ванны и неудовлетворительно усваивается.

Цель изобретения - повышение производительности процесса производства аморфных сплавов и воспроизводимости химического состава заготовки.

Это достигается тем, что предлагается выплавку заготовки производить в одну стадию, а бор вводить в виде спеченных кусков размером 5-100 мм. При выплавке в индукционной печи спеченные куски бора благодаря своей массе погружаются в расплав и активно с ним взаимодействуют. При этом бор хорошо усваивается металлическим расплавом, и как следствие, получатся хорошая воспроизводимость химического состава заготовки. Исключение из технологии стадии выплавки лигатуры позволяет повысить производительность процесса производства аморфного сплава.

П р и м е р. Заготовку аморфного сплава выплавляли в индукционной вакуумной печи по двухстадийной технологии в соответствии с прототипом и по одностадийной технологии в соответствии с предлагаемым способом. Шихтовка сплава соответствовала следующему химическому составу, мас. % : Fe 90,3; Ni 1,5; Si 5,2; В 3. Согласно прототипу на первой стадии выплавляли лигатуру Fе-В, в которую вводили кристаллический бор в виде порошка с размером частиц не более 3 мм. На второй стадии определяли содержание бора в лигатуре, проводили шихтовку сплава и его выплавку. Согласно предлагаемому способу заготовку сплава выплавляли в одну стадию с использованием спеченных кусков кристаллического бора размером 5-30 мм.

Результаты измерений содержания бора в заготовке приведены в таблице.

Из таблицы следует, что в заготовке аморфного сплава, полученной согласно предлагаемому способу, отклонения содержания бора от номинального значения не превышают 0,15 мас. % , в то время как при двухстадийной выплавке с применением порошкового бора отклонения могут достигать 0,40 мас. % . (56) Технологическая инструкция 123-СА-01-88 "Выплавка аморфизующихся сплавов и специальных лигатур для производства аморфных лент".