шихта для изготовления сплава на основе молибдена

Классы МПК:B22F1/00 Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава
C22C27/04 сплавы на основе вольфрама или молибдена
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Всероссийский научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов
Приоритеты:
подача заявки:
1992-06-22
публикация патента:

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению сплавов на основе молибдена, используемых для изготовления изделий, имеющих резьбовые соединения и функционирующие при высоких температурах, например электродов. Целью изобретения является разработка сплава, обладающего высоким сопротивлением срезу при высоких температурах с сохранением высокой электропроводности. Сущность изобретения: шихта для изготовления сплава, содержащая молибден, медь, никель, тантал, дополнительно содержит оксид хрома и борид ванадия при следующем соотношении компонентов, мас. % : медь 10 - 25; никель 0,1 - 0,35; оксид хрома 0,15 - 0,25; тантал 0,10 - 0,30; борид ванадия 0,05 - 0,2; молибден остальное. 1 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЛАВА НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНА, содержащая медь, никель, тантал, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит оксид хрома и борид ванадия при следующем соотношении компонентов, мас. % :

Медь 10 - 25

Никель 0,1 - 0,35

Оксид хрома 0,15 - 0,25

Тантал 0,1 - 0,3

Борид ванадия 0,05 - 0,2

Молибден Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению сплавов на основе молибдена, используемых для изготовления изделий, имеющих резьбовые соединения и функционирующих при высоких температурах, например электродов.

Известна шихта для изготовления сплава на основе вольфрама, содержащая, мас. % : никель 2-7; медь 1-5; бор 0,05-0,5; оксид хрома 0,01-0,5 [1] .

Изделия, изготовленные из данной шихты, имеют невысокое сопротивление срезу резьбовых соединений этих изделий при высоких температурах (200-600оС).

Известна шихта для изготовления сплава, используемого для изготовления электроконтактов, содержащая, по крайней мере один металл из группы W, Mo и Ta и по крайней мере один металл из группы Ag, Ni, Co, Fe, Cu, Al, Au, Cr, Pl. В качестве деокислительного агента шихта может содержать титан в количестве 3-15 мас. % . [2] .

Изделия, полученные из данной шихты, имеют высокую электропроводность, но невысокое сопротивление срезу при высоких температурах, до 40 кгс/мм2.

Целью изобретения является разработка сплава, обладающего высоким сопротивлением срезу при высоких температурах с сохранением высокой электропроводности. Поставленная цель решается тем, что шихта для изготовления сплава, содержащая молибден, медь, никель, тантал, дополнительно содержит оксид хрома и борид ванадия при следующем соотношении компонентов, мас. % : Медь 10-25 Никель 0,1-0,35 Оксид хрома 0,15-0,25 Тантал 0,10-0,30 Борид ванадия 0,05-0,2 Молибден Oстальное

Добавка оксида хрома в шихту в количестве 0,15-0,25 мас. % повышает сопротивление срезу сплава при высоких температурах за счет повышения жаропрочности связки сплава на основе меди. При содержании оксида хрома менее 0,15 мас. % повышения сопротивления срезу нет, при содержании оксида хрома более 0,25 мас. % снижается электропроводность сплава.

Борид ванадия в количестве 0,05-0,2 мас. % дополнительно повышает сопротивление сплава срезу за счет измельчения его структуры. При содержании борида ванадия менее 0,05 мас. % повышения сопротивления срезу не происходит, при содержании более 0,2 мас. % происходит охрупчивание сплава и получение некачественной резьбы (скалывание).

П р и м е р 1. Для получения сплава на основе молибдена готовили три состава шихты, содержащие, мас. % : медь 10; 17, 5 и 20; никель 0,1; 0,18; 0,35; оксид хрома 0,15; 0,20; 0,25; тантал 0,1; 0,2; 0,3; борид ванадия 0,05; 0,125; 0,2; остальное - молибден.

Каждую шихту перемешивали в трехлитровой шаровой мельнице и спекали при температуре 1400оС в течение 2 ч.

Свойства полученных образцов приведены в таблице.

П р и м е р 2. Как в примере 1, получены изделия из шихты с различным содержанием компонентов.

Свойства полученных образцов приведены в таблице.

Высокие свойства сплава, полученного из предлагаемой шихты, позволяют эффективно использовать его в качестве материала составных электродов и других токопроводящих элементов, имеющих резьбовые соединения, применяемых в электротехнической и металлургической отраслях промышленности. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 293064, кл. С 23 С 19/00, 1971.

2. Патент США N 2179960, кл. 29-182, 1939.

Класс B22F1/00 Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава

способ изготовления скользящих контактов -  патент 2529605 (27.09.2014)
композиция, улучшающая обрабатываемость резанием -  патент 2529128 (27.09.2014)
способ подготовки шихты порошковой проволоки и устройство для определения угла естественного откоса порошковых материалов -  патент 2528564 (20.09.2014)
способ приготовления твердосплавной шихты с упрочняющими частицами наноразмера -  патент 2525192 (10.08.2014)
способ получения диффузионно-легированного порошка железа или порошка на основе железа, диффузионно-легированный порошок, композиция, включающая диффузионно-легированный порошок, и прессованная и спеченная деталь, изготовленная из упомянутой композиции -  патент 2524510 (27.07.2014)
способ получения многослойного композита на основе ниобия и алюминия с использованием комбинированной механической обработки -  патент 2521945 (10.07.2014)
способ получения модифицированных наночастиц железа -  патент 2513332 (20.04.2014)
способ получения дисперсноупрочненной высокоазотистой аустенитной порошковой стали с нанокристаллической структурой -  патент 2513058 (20.04.2014)
порошковая ферромагнитная композиция и способ ее получения -  патент 2510993 (10.04.2014)
смазка для композиций порошковой металлургии -  патент 2510707 (10.04.2014)

Класс C22C27/04 сплавы на основе вольфрама или молибдена

термическое формование хирургических игл из тугоплавких сплавов -  патент 2480306 (27.04.2013)
лигатура для выплавки жаропрочного титанового сплава и способ ее изготовления -  патент 2470084 (20.12.2012)
способ производства литой мишени для магнетронного распыления из сплава на основе молибдена -  патент 2454484 (27.06.2012)
способ получения составной мишени для распыления из сплава вольфрам-титан-рений -  патент 2454482 (27.06.2012)
способ получения составной мишени для распыления из сплава вольфрам-титан-кремний -  патент 2454481 (27.06.2012)
способ получения монокристаллов сплава вольфрам-тантал -  патент 2453624 (20.06.2012)
способ изготовления спеченных пористых изделий из псевдосплава на основе вольфрама -  патент 2444418 (10.03.2012)
способ улучшения механических свойств порошковых изделий из тяжелых сплавов на основе вольфрама и порошковое изделие с механическими свойствами, улучшенными этим способом -  патент 2442834 (20.02.2012)
способ обработки молибденитового концентрата (варианты) -  патент 2434066 (20.11.2011)
способ изготовления спеченных пористых изделий из псевдосплава на основе вольфрама -  патент 2414329 (20.03.2011)
Наверх