способ определения влажности материалов
Классы МПК: | G01N25/56 путем определения влагосодержания |
Автор(ы): | Зингер А.М. |
Патентообладатель(и): | Зингер Александр Матвеевич |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-05-29 публикация патента:
28.02.1994 |
Сущность изобретения: датчики температуры в виде термопреобразователей сопротивления помещают в исследуемый материал, устанавливают постоянные, но неравные между собой температуры датчиков и ведут стационарный нагрев. Измеряют разность мощностей нагрева датчиков температуры, по которой находят влажность материала.
Формула изобретения
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ МАТЕРИАЛОВ, заключающийся в том, что два датчика температуры размещают в исследуемом материале, нагревают исследуемый материал и по достижении состояния теплового равновесия по параметрам датчиков температуры рассчитывают влажность исследуемого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, систему датчики температуры - исследуемый материал приводят в состояние теплового равновесия при двух неравных между собой заданных температурах датчиков температуры, в качестве которых используют термопреобразователи сопротивления, через которые пропускают электрический ток, измеряют разность мощностей нагрева термопреобразователей сопротивления и по этой разности находят искомую величину.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к измерению влажности материалов. Известен способ определения влажности материалов, согласно которому датчик температуры, контактирующий с исследуемым материалом, подвергают сначала импульсному предварительному нагреву до температуры 40-90оС, затем основному импульсному нагреву до температуры 90-140оС, а содержание влаги в исследуемом материале определяют по времени основного нагрева датчика температуры [1] . Недостатком известного способа является низкая точность измерений. Наиболее близким техническим решением является способ измерения влажности материалов, заключающийся в том, что датчики температуры размещают с двух сторон от исследуемого материала, по одну из сторон которого устанавливают также и нагреватель, приводят всю систему в равновесное состояние и сообщают исследуемому материалу определенную порцию тепла, причем измеряют температуру исследуемого материала с помощью датчика, установленного на противоположной стороне от нагревателя, в момент достижения определенной разности температур между датчиками, характеризующей градиент температуры в среде, и по полученному значению, пользуясь эмпирически установленной зависимостью, определяют исходный параметр [2] . Недостатком этого способа является низкая точность измерения, обусловленная инерционностью датчика температуры, неучтенным влиянием изменения температуры исследуемого материала, так как величина электрической мощности, необходимой для поддержания постоянного уровня температуры нагревателя, помещенного в исследуемый материал, будет зависеть не только от влажности исследуемого материала, но и от температуры исследуемого материала. Способ осуществляется следующим образом. Датчики температуры, выполненные в виде термопреобразователей сопротивления, размещают в исследуемом материале, устанавливают постоянные температуры датчиков, при этом выбирают такие значения, которые не нарушают распределение влажности в исследуемом материале. К датчикам подводят электрический ток и затем измеряют разность мощностей, подводимых к этим датчикам, а влажность определяют по функциональной зависимости, связывающей влажность исследуемого материала с разностью мощностей нагрева, выделенных на обоих датчиках. Электрические мощности нагрева P1 и P2, подводимые к первому и второму датчикам температуры, находят из выраженийP1= S( 1-cp),
P2 = S( 2-cp), где - коэффициент теплоотдачи от поверхности нагревателя (в предложенном техническом решении датчик является нагревателем, выделяющим тепло за счет протекающего по нему тока);
S - площадь поверхности нагревателя (датчика);
cp- температура среды исследуемого материала;
1, 2- температуры первого и второго датчиков, величины которых поддерживают на заданном уровне. При определении разности Р мощностей нагрева P1 и P2 температура среды cp сокращается. Отсюда и влажность W, определяемая по разности мощностей нагрева Р, не зависит от температуры измеряемой среды cp. Действительно,
P = S(1-2), отсюда
= P(1-2)/S= kP. Таким образом, коэффициент теплоотдачи прямо пропорционален разности мощностей нагрева , поскольку S - величина постоянная, а температуры 1и2 поддерживают постоянными согласно предложенному способу. Коэффициент теплообмена связан с коэффициентом теплопроводности выражением = 2d , где d - характерный размер, в данном случае - диаметр нагревателя (датчика). В то же время коэффициент теплопроводности связан с влажностью измеряемого вещества следующим выражением
= с(1+ W) где c - к-т теплопроводности абсолютно сухого материала;
W - безразмерный прирост коэффициента теплопроводности исследуемого материала при изменении его влажности на 1% . Учитывая, что = k P и = 2d , находим связь между влажностью исследуемого материала и разностью мощностей, выделяемых на термопреобразователях сопротивления
W= (P-A)/B где A= с/K2d= const1; B= XcW/K2d100= const2. Таким образом, измеряемая влажность линейно связана с разностью мощностей нагрева, которая не зависит от температуры измеряемой среды. Следовательно, измеренное значение влажности также не зависит от температуры измеряемой среды. (56) 1. Заявка Франции N 2517060, кл. G 01 N 25/56, 1983. 2. Авторское свидетельство СССР N 303579, кл. G 01 N 25/56, 1971.
Класс G01N25/56 путем определения влагосодержания