способ непрерывной очистки триглицеридного масла от слизистой фазы

Формула изобретения

1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ОЧИСТКИ ТРИГЛИЦЕРИДНОГО МАСЛА ОТ СЛИЗИСТОЙ ФАЗЫ путем двустадийного центрифугирования масла в течение 5 - 30 с при 1000 - 8000 и 4000 - 15000 g соответственно, рециркуляции получаемой на второй стадии центрифугирования слизистой фазы в исходное масло, сушки получаемого на второй стадии центрифугирования масла и добавления промывной воды, отличающийся тем, что добавление промывной воды осуществляют перед второй стадией центрифугирования путем смешения получаемой на первой стадии центрифугирования масляной фазы с промывной водой, взятой в количестве 0,05 - 10 мас. % .

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что промывную воду используют в количестве 1 - 5 мас. % .

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в качестве промывной воды используют воду, деминерализованную воду, разбавленную нетоксичную кислоту и воду, содержащую соли.

4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что в качестве промывной воды используют разбавленную лимонную кислоту.

5. Способ по пп. 1 - 4, отличающийся тем, что перед осуществлением второй стадии центрифугирования смесь масляной фазы и промывной воды выдерживают при 60 - 110^oС в течение 0,16 - 30 мин.

6. Способ по пп. 1 - 5, отличающийся тем, что перед рециркуляцией в исходное масло влажную слизистую фазу, получаемую на второй стадии центрифугирования, выдерживают при 60 - 110^oС в течение 0,16 - 90 мин.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к переработке масел, в частности к способу непрерывной очистки триглицеридного масла от слизистой фазы.

Известен способ непрерывной очистки триглицеридного масла от слизистой фазы путем двухстадийного центрифугирования масла, проводимого на первой стадии при 1000-8000 g в течение 5-30 с и на второй стадии при 4000-15000 g в течение 5-30 с, рециркуляции слизистой фазы, получаемой на второй стадии центрифугирования, в исходное масло и сушки получаемого на второй стадии центрифугирования масла, который заключается в том, что, с целью повышения качества масла за счет снижения содержания фосфора, перед сушкой масло подвергают противоточной промывке водой, взятой в количестве 5-20 мас. % (патент по заявке N 4614423/13, кл. С 11 В 3/00, с приоритетом от 06.07.88).

Недостаток известного способа заключается в том, что осуществляемая одно- или двукратно промывка усложняет процесс, требует включения в его технологию по меньшей мере одной дополнительной, проводимой после промывки стадии центрифугирования, связанной с повышенными затратами капиталовложения и технологии и приводит к образованию отходящего потока, который по соображениям защиты окружающей среды следует перерабатывать.

Задачей изобретения является упрощение процесса.

Поставленная задача решается в предлагаемом способе непрерывной очистки триглицеридного масла от слизистой фазы путем двустадийного центрифугирования масла в течение 5-30 с при 1000-8000 g и 4000-15000 g соответственно, рециркуляции получаемой на второй стадии центрифугирования слизистой фазы в исходное масло, сушки получаемого на второй стадии центрифугирования масла и добавления промывной воды за счет того, что добавление промывной воды осуществляют перед второй стадией центрифугирования путем смешения получаемой на первой стадии центрифугирования масляной фазы с промывной водой, взятой в количестве 0,05-10 мас. % .

Перед осуществлением второй стадии центрифугирования смесь масляной фазы и промывной воды можно выдерживать при температуре 60-110^оС в течение 0,16-30 мин, предпочтительно 0,5-15 мин. Прием выдержки можно осуществлять в раздельной емкости.

Перед рециркуляцией в исходное масло получаемую на второй стадии центрифугирования влажную слизистую фазу можно выдерживать при температуре 60-110^оС в течение 0,16-90 мин.

В качестве промывной воды, подаваемой на смешение с получаемой на первой стадии центрифугирования масляной фазой, можно использовать воду, деминерализованную воду, разбавленную нетоксичную кислоту, например лимонную кислоту, или содержащую соли воду. Промывную воду предпочтительно применяют в количестве 0,5-5 мас. % .

Вид очищаемого предлагаемым способом от слизистой фазы масла не является критическим. Так, например, предлагаемым способом с успехом могут очищаться пищевые триглицеридные масла, например, соевое масло, подсолнечное масло, рапсовое масло, пальмовое масло и другие растворительные масла, а также животные масла и жиры.

Очищенную предлагаемым способом масляную фазу можно подвергать обычной обработке известным отбеливающим средством с последующей физической рафинацией или рафинацией путем щелочной нейтрализации.

Дальнейшее преимущество предлагаемого способа перед известным заключается в том, что благодаря отказу от дополнительных промывных стадий потери масла можно далее уменьшать.

Изобретение поясняется следующими примерами, в которых исходное масло имеет температуру 90^оС. Но эта температура не является существенным признаком изобретения, т. е. исходное масло может также иметь комнатную температуру. Более высокая температура, т. е. до 110^оС, является результатом предыдущей стадии обработки сырья.

П р и м е р 1. 9300 кг/г содержащего отдельную слизистую фазу соевого масла с температурой 90^оС, имеющего содержания фосфора примерно 120 ч/мл. и содержание железа примерно 1,15 ч/мл. , смешивают со влажной слизистой фазой, получаемой на описанной ниже второй стадии центрифугирования, и получаемую смесь подвергают первой стадии центрифугирования примерно при 1500 g. Отводимое с первой стадии центрифугирования масло смешивают с 4,1% от его веса промывной воды. Получаемую смесь подают в отдельную емкость, где ее оставляют стоять в течение примерно 2 мин, после чего подают на вторую стадию центрифугирования примерно при 5800 g. Получаемую на этой стадии влажную слизистую фазу, содержащую 82 мас. % масла, выводят из процесса и рециркулируют в подаваемое на первую стадию центрифугирования масло после предварительной выдержки в отдельной емкости в течение 1 ч. Количество рециркулируемой фазы составляет 2,3 т/ч. Получаемое на второй стадии центрифугирования масло содержит 10,3 ч/мл фосфора, 0,15 ч/мл железа, и его влагосодержание составляет 0,42 мас. % . После сушки масло содержит 9,6 ч/мл фосфора, 0,11 ч/мл железа и 0,1 мас. % влаги.

П р и м е р 2. 9000 кг/ч содержащего отдельную слизистую фазу рапсового масла с температурой 90^оС, имеющего содержание фосфора примерно 158 ч/мл и содержание железа примерно 1,58 ч/мл смешивают со влажной слизистой фазой, получаемой на описанной ниже второй стадии центрифугирования, и получаемую смесь подвергают первой стадии центрифугирования примерно при 5500 g. Отводимое с первой стадии центрифугирования масло смешивают с 2% от его веса промывной воды. Получаемую смесь подают в отдельную емкость, где ее оставляют стоять в течение примерно 2 ч, после чего подают на вторую стадию центрифугирования примерно при 8800 g. Получаемую на этой стадии влажную слизистую фазу, содержащую примерно 92 мас. % масла, выводят из процесса и рециркулируют в подаваемое на первую стадию центрифугирования масла предварительной выдержки в отдельной емкости в течение примерно 30 мин. Количество рециркулируемой фазы составляет 2,4 т/ч. Получаемое на второй стадии центрифугировантия масло содержит 13,7 ч/мл фосфора, 0,08 ч/мл железа и его влагосодержание составляет 0,36 мас. % . После сушки масло содержит 9,2 ч/мл фосфора и 0,10 ч/мл железа и 0,1 мас. % влаги. (56) Патент СССР N 1743359, кл. С 11 В 3/00, 1992.