способ получения ниобийникелевой лигатуры в электропечи

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИОБИЙНИКЕЛЕВОЙ ЛИГАТУРЫ В ЭЛЕКТРОПЕЧИ, включающий расплавление металлической никельниобийсодержащей части шихты, запальной части шихты из окислителя, алюминия и шлакообразующих добавок, восстановительной части шихты из алюминия и пятиокиси ниобия, рафинирующей части шихты из пятиокиси ниобия, окислителя, алюминия и шлакообразующих добавок, слив готового расплава, разделение металла и шлака, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь никеля и повышения степени извлечения ниобия, расплавление осуществляют с содержанием алюминия в запальной части шихты 1,2 - 2,0 от стехиометрически необходимого для реакции с окислителем, причем в запальную и рафинирующую части шихты вводят дополнительно фторид кальция в количестве 0,01 - 0,05 массы алюминия в каждой части шихты.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству ниобийникельсодержащих лигатур, используемых для легирования специальных сталей и сплавов.

Цель изобретения - снижение потерь никеля и повышение степени извлечения ниобия. Примеры конкретного осуществления способа.

Опытные плавки проводили в дуговой печи мощностью 2,0 мВА с наклоняющимся плавильным горном.

Металлическую часть шихты предварительно загружали на дно плавильного горна и расплавляли с помощью электропечи по мере загрузки запальной части шихты. Добавки фторида кальция осуществляли одновременно с загрузкой и проплавлением запальной и рафинирующей частей шихты.

После расплавления металлической и запальной частей шихты, загружали и проплавляли остальную шихту.

В качестве шихтовых материалов использовали: никель металлический марки H1Y, пятиокись ниобия техническую (99,3% Nb₂O₅), порошок алюминия первичного (99,7% Al), селитру натриевую (92,6% NaNO₃), шлак предыдущей выплавки лигатуры (28,1% CaO, 66,1% Al₂O₃, 1,7% Nb₂O₅), металлические отходы чистки лигатуры (34,8% Nb, 56,3% Ni), фторид кальция - плавиковый шпат.

Основные результаты промышленных опытов приведены в таблице.

Как видно из таблицы, реализация предлагаемого способа позволяет повысить извлечение ниобия на 1,0-1,8% и снизить потери никеля на 1,5-2,3% . (56) Технологическая инструкция ТИ-141-Ф-07.2-86. Изменение N 1. Ключевский завод ферросплавов.