способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы

Классы МПК:C21D1/76 регулирование состава атмосферы 
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Полойко Феликс Соломонович
Приоритеты:
подача заявки:
1991-04-30
публикация патента:

Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способам химико-термической обработки изделий в контролируемой атмосфере. Сущность изобретения: измеряют ЭДС твердоэлектролитного датчика (E), установленного в печи, температуру (T), парциональное давление окиси углерода Pco, периодически вводят в печь фольговую пробу, с учетом показаний которой вычисляют поправку для расчета текущего углеродного потенциала печной атмосферы по математическому выражению способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 2007474Cф=b1способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 200747410-u+b2-Cф а текущий углеродный потенциал печной атмосферы определяют по математическому выражению C=b1способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 200747410-u+b2+способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 2007474Cф, где C - текущий углеродный потенциал печной атмосферы, b1,b2 коэффициенты; Cф - показание фольговой пробы, вводимой в печь, мас. % ; U - показатель степени, вычисляемый по математическому выражению U=E(a1T+a2)+(a3T+a4)+lgPco; a1,a2, a3,a4 - коэффициенты. 1 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ПОТЕНЦИАЛА ПЕЧНОЙ АТМОСФЕРЫ, включающий измерение ЭДС твердоэлектролитного датчика E, установленного в печи, и температуры T печи, отличающийся тем, что измеряют парциальное давление окиси углерода, периодически вводят в печь фольговую пробу, с учетом показаний которой вычисляют поправку для расчета текущего углеродного потенциала печной атмосферы по математическому выражению

способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 2007474Cф= b1способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 200747410+b2-Cф ,

а текущий углеродный потенциал печной атмосферы вычисляют по математическому выражению:

C= b1способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 200747410+b2+способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 2007474Cф ,

где C - текущий углеродный потенциал печной атмосферы, мас. % ;

b1, b2 - коэффициенты;

Cф - показание фольговой пробы, вводимой в печь, мас. % ;

U - показатель степени, вычисляемый по математическому выражению;

U = E(a1T + a2) + (a3T + a4) + lg PСО;

a1, a2, a3, a4 - коэффициенты;

PСО - парциальное давление окиси углерода, об. % .

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способам химико-термической обработки изделий в контролируемой атмосфере.

Известен способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы с использованием фольги.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, включающий измерение ЭДС твердоэлектролитного датчика (Е), установленного в печи, и температуры печи (Т).

Недостатком известного способа является низкая точность измерения углеродного потенциала печной атмосферы, то есть не учитывается изменение концентрации в печной атмосфере окиси углерода, наличие в рабочем пространстве печи сажи, изменение параметров печи от наличия и типа садки.

Целью изобретения является повышение точности измерения углеродного потенциала печной атмосферы.

Поставленная цель достигается тем, что в способе измерения углеродного потенциала печной атмосферы, включающем измерение ЭДС твердоэлектролитного датчика (Е), установленного в печи, и температуры печи (Т), измеряют парциальное давление окиси углерода, периодически вводят в печь фольговую пробу, с учетом показаний которой вычисляют поправку для расчета текущего углеродного потенциала печной атмосферы по математическому выражению способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 2007474 Сф = b1 10-U + b2 - Cф, а текущий углеродный потенциал печной атмосферы вычисляют по математическому выражению

С = b1 10-U + b2 + способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 2007474Cф, где С - текущий углеродный потенциал печной атмосферы, мас. % ;

b1; b2 - коэффициенты;

Сф - показание фольговой пробы, вводимой в печь, мас. % ;

U - показатель степени, вычисляемый по математическому выражению

U = E(a1T + a2) + (a3T + a4) + lgPco

a1, a2, a3, a4 - коэффициенты;

Рсо - парциальное давление окиси углерода, об. % .

Предлагаемый способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы реализован следующим образом.

Заявляемый способ реализован в печи СНЗ-4.8.2,5/10.

Печь разогрели до температуры 950оС, потом подали углеродсодержащую атмосферу.

В процессе эксплуатации печи в рабочем объеме происходит постоянная смена углеродсодержащей атмосферы, наблюдается сажевыделение, на которое оказывает влияние состояние и величина поверхности садки. Происходит определенное колебание парциального давления окиси углерода, которое для более точного измерения углеродного потенциала необходимо определять.

При первом замере в печь была введена фольговая проба, с учетом показаний которой вычислялась поправка для расчета текущего углеродного потенциала печной атмосферы по математическому выражению

способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 2007474 Сф = b1 способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 200747410-U + b2 - Cф;

Для измерения углеродного потенциала измеряют ЭДС твердоэлектролитного датчика, температуру печи и парциальное давление и далее текущий углеродный потенциал печной атмосферы вычисляют по математическому выражению

С = b1 способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 200747410-U + b2 + способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 2007474Cф; причем U - показатель степени вычисляется по формуле

U = E(a1T + a2) + (a3T + a4) + lgPco.

Коэффициенты а1, а2, а3, а4 учитывают в некоторой степени влияние сажи, которая находится в рабочем пространстве печи. Коэффициенты а1, а2, а3, а4, а также b1, b2 получены путем статистической обработки данных, полученных на разных печах.

Экспериментально установлено значение коэффициентов:

b1 = (4,65 + 0,5) способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 200747410-2 мас. % ,

b2 = (23,25 + 0,5) способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 200747410-2 мас. %

Для диапазона температур 900-950оС:

a1 = -7,02способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 2007474 10-6 способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 2007474-1 способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 2007474K-1

a2 = 1,68 способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 200747410-2 МВ-1

а3 = 5,58 способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 200747410-3 способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 2007474К-1

а4 = 0,33

Для диапазона температур 950-1050оС:

a1 = -6,22 способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 2007474 10-6 MB-1 способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 2007474K-1

a2 = 1,58 способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 200747410-2 MB-1

a3 = 4,98способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 2007474 10-3 K-1

a4 = 0,42

Периодически, три раза в сутки углеродный потенциал атмосферы определяли методом фольги и проводили расчет углеродного потенциала с поправкой способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 2007474 Сф, полученной после первого замера. Через последующие 2,5 суток поправку способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 2007474 Сф1 определяли, как разность между расчетным значением углеродного потенциала в момент установки фольговой пробы и реальной величиной углеродного потенциала, полученной в результате обработки самой фольговой пробы. Через следующие 2,5 суток определяли новую поправку способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 2007474Сф2 и т. д. Процесс измерения продолжался в течение 12 сут.

Фольговую пробу нужно вводить периодически, пока отклонения не столь велики, чтобы повлиять на процесс химико-термической обработки, или с целью уменьшения погрешности при определении величины углеродного потенциала.

Экспериментально установлено, что интервал между двумя измерениями углеродного потенциала составляет 24-48 ч. Осуществлять измерение углеродного потенциала чаще, чем через 24 ч не эффективно, так как точность измерения углеродного потенциала практически не повышается, например, при интервале 20 ч, точность составляет способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 20074740,021 мас. % , а трудоемкость операции растет. Измерение углеродного потенциала с помощью фольговой пробы операция ручная и требует дополнительных затрат времени обслуживающего персонала.

При интервале 24 ч точность измерения углеродного потенциала составляет способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 20074740,023 мас. % ;

При интервале 36 ч способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 2007474 0,028 мас. % ;

При интервале 48 ч способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 2007474 0,039 мас. % ;

При интервале более 48 ч, например, 56 ч, точность составляет способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 20074740,054 мас. % , что уже оказывает влияние на точность химико-термической обработки, что ниже допустимой (способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, патент № 20074740,05 мас. % ) принятой в мировой практике.

Оптимальным считается интервал в 36 ч.

Величину углеродного потенциала измеряли от 0,6% до 1,2% С, то есть практически по всему интересуемому диапазону.

Полученные результаты сведены в таблицу.

Из таблицы следует, что точность измерения углеродного потенциала по предлагаемому способу увеличилась по сравнению с прототипом почти в 2 раза.

Осуществление способа требует дополнительной установки датчика парциального давления. Иных дополнительных затрат не требуется. Способ может быть легко осуществим в любых печах с контролируемой углеродсодержащей атмосферой. (56) Авторское свидетельство СССР N 810836, кл. С 21 D 1/76, 1981.

Класс C21D1/76 регулирование состава атмосферы 

способ и устройство для непрерывного литья сляба -  патент 2493925 (27.09.2013)
способ изготовления высокопрочного холоднокатаного стального листа, обладающего превосходной способностью к химической обработке, и производственное оборудование для его изготовления -  патент 2424331 (20.07.2011)
способ термообработки партий отжигаемого металла -  патент 2398893 (10.09.2010)
способ получения упрочненных стальных изделий точных геометрических размеров и шахтная печь сопротивления для его реализации -  патент 2375471 (10.12.2009)
способ термической безокислительной обработки изделий из сталей и сплавов и шахтная печь сопротивления для его реализации -  патент 2367689 (20.09.2009)
шахтная электрическая печь сопротивления -  патент 2360976 (10.07.2009)
способ получения газозащитной атмосферы -  патент 2333149 (10.09.2008)
труба из коррозионно-стойкой мартенситной стали и способ ее изготовления -  патент 2323982 (10.05.2008)
способ производства и комплекс для производства высокопрочной оцинкованной и отожженной листовой стали -  патент 2323266 (27.04.2008)
шахтная электрическая печь сопротивления -  патент 2278170 (20.06.2006)
Наверх