кокиль

Формула изобретения

1. КОКИЛЬ, содержащий полуформы, размещенные на плитах, привод перемещения полуформ, по крайней мере один боковой формообразующий элемент, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном поверхности разъема, плиту, установленный на направляющих колонках упорный элемент, размещенный перпендикулярно плите, и механизм перемещения бокового формообразующего элемента, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры и упрощения конструкции, боковой формообразующий элемент выполнен телескопическим, а механизм перемещения выполнен в виде наклонного клина, заклепленного на подвижной полуформе и размещенного в отверстии, выполненном в частях формообразующего элемента и имеющем наклонные стенки, противоположно размещенные относительно оси симметрии формообразующего элемента.

2. Кокиль по п. 1, отличающийся тем, что плита, на которой закреплен упорный элемент, выполнена координатной.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям литейных форм, и может быть использовано в машиностроении и приборостроении при формировании особо сложных изделий на машинах, не имеющих приводов для обеспечения извлечения стержней и отливок.

Известен кокиль, содержащий неподвижную полуформу с плитой толкателей несущей выталкиватели, контртолкатель, подвижную полуформу, в которой свободно размещен металлический стержень, передний торец которого контактирует с контртолкателем неподвижной полуформы, а задний торец с неподвижным упором (1). Недостатком приведенного устройства является его ограниченное применение в связи с отсутствием приводом и устройств, обеспечивающих работу формы.

Известен также кокиль, содержащий полуформы, размещенные на плитах, привод перемещения полуформ, по крайней мере, один боковой формообразующий элемент, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном поверхности разъема, установленный на направляющих колонках упорный элемент, размещенный перпендикулярно относительно плиты и механизма перемещения бокового формообразующего элемента (2).

Недостатком данного кокиля является сложность конструкции и ограниченное его применение.

Цель изобретение - расширение номенклатуры и упрощение конструкции.

Цель достигается тем, что в кокиле, содержащем полуформы, размещенные на плитах, привод перемещения полуформ, по крайней мере, один боковой формообразующий элемент, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном поверхности разъема, плиту, установленный на направляющих колонках упорный элемент, размещенный перпендикулярно относительно плиты, и механизм перемещения бокового формообразующего элемента, боковой формообразующий элемент выполнен телескопическим, а механизм его перемещения выполнен в виде наклонного клина, закрепленного на подвижной полуформе и размещенного в отверстии, выполненного в частях формообразующего элемента и имеющего наклонные стенки, противоположно размещенные относительно оси симметрии формообразующего элемента.

Кроме того, плита, на которой закреплен упорный элемент, выполнена координатной.

На фиг. 1 показан кокиль в сборе, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, момент извлечения отливки; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - подвижная полуформа (аксонометрическая проекция); на фиг. 6 - координатная плита с упорным элементом (аксонометрическая проекция).

Кокиль содержит левую 1 и правую 2 полуформы, закрепленные соответственно на плитах 3 и 4 машины.

На столе 5 машины установлена координатная плита 6 с отверстиями 6а и упорным элементом 7. В упорном элементе 7 (фиг. 6) предусмотрены отверстия 7а для размещения колонок 8, связанных с боковым формообразующим элементом 9 и отверстие 7б для обеспечения прохода стержня 10. Дополнительная подвижная полуформа (боковой формообразующий элемент 9) оснащена окном 9а для прохода наклонного клина 11 и взаимодействия с ним и со стержнем 10. Она также содержит отверстие 9б для прохода фиксатора 12 жестко установленного в левой полуформе 1 и взаимодействия с гнездом 10а стержня 10 и резьбовым отверстием 9в для крепления колонок 8. В левой полуформе 1 установлен направляющий штырь 13, взаимодействующий с правой полуформой 2.

Полость, образованную сомкнутыми полуформами 1,2,9 и стержнем 10 (фиг, 1 и 2), зафиксированные фиксатором 12 и направляющим штырем 13, заполняют расплавом 14. После кристаллизации расплава 14 форму раскрывают (фиг. 3 и 4).

Под действием усилий машины плиты 3 и 4 расходятся, а координатная плита 6 с упоpным элементом 7, закрепленная на столе 5 машины, остаются на месте. Левая полуформа 1 с плитой 3 машины отходит влево, а правая полуформа 2 с плитой 4 отходит вправо. В этот момент фиксатор 12 выходит из гнезда 10а и освобождает стержень 10, а направляющий штырь 13 выходит из отверстия полуформы 2, при этом наклонный клин 11, установленный в левой полуформе 1 срывает стержень 10 и выводит его из отливки 14, а боковой формообразующий элемент 98 совместно со стержнем 10, установленные на колонках 8, размещенных в упорном элементе 7, перемещаются в горизонтальном направлении. После чего отливка извлекается.

Затем, под действием усилий машины плиты 3 и 4 смыкаются. В этот момент, полуформы 1 и 2 идут навстречу друг другу, а боковой формообразующий элемент 9 перемещается по горизонтали при помощи наклонного клина 11, а фиксатор 12 входит в отверстие 9б и досылает формообразующий элемент 9 к полуформам 1 и 2.

При дальнейшем смыкании форм фиксатор 12 входит в гнезда 10а и устанавливает стержень 10 в исходное положение, направляющий штырь 13 входит в отверстие полуформы 2 и центрирует полуформы 1 и 2 (фиг. 1 и 2). Затем цикл повторяется.

Применение предлагаемой конструкции позволяет получать изделия требующие несколько разъемов в кокилях, что значительно расширяет технологические возможности литейных машин, не имеющих специальных приводов для обеспечения разъема форм, извлечения стержней и отливок из форм, при этом можно получать в кокилях особо сложные отливки. Сокращается материалоемкость отливок путем уменьшения припусков на механическую обработку и улучшается качество отливок.

(56) Авторское свидетельство СССР N 908502, кл. В 22 D 15/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР N 900959, кл. В 22 D 15/00, 1980.