Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в различных областях промышленности. Сущность изобретения: установка для проверки прочности изделий на разрыв содержит корпус, измерительный силовой механизм со стрелочным указателем, причем измерительный силовой механизм выполнен в виде двух штанг с пружинами, винтового механизма с проушиной, втулки с гайкой и струны с рабочим наконечником на одном своем конце, стрелочный указатель и проушина жестко скреплены со штангами , а струна другим своим концом посредством втулки и гайки связана с корпусом. 3 ил.
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОВЕРКИ ПРОЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ НА РАЗРЫВ, содержащая корпус и измерительный силовой механизм со стрелочным указателем, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и надежности измерения, измерительный силовой механизм выполнен в виде двух штанг с пружинами, винтового механизма с проушиной, втулки с гайкой и струны с рабочим наконечником на одном своем конце, при этом стрелочный указатель и проушина жестко скреплены со штангами, а струна другим своим концом посредством втулки и гайки связана с корпусом.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение точности и надежности измерения. На фиг. 1 представлена установка для проверки прочности изделий на разрыв в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, в горизонтальном разрезе; на фиг. 3 - то же, в поперечном разрезе. Установка для проверки прочности изделий на разрыв (фиг. 1) состоит из корпуса 1 сварной конструкции, измерительного силового механизма со стрелочным указателем, выполненного в виде двух штанг 2, закрепленных в корпусе 1, соединенных через проушину 3 с винтовым механизмом, состоящим из винта 4, кольца 5, гайки 6, стержня 7 и рукоятки 8. Стрелочный указатель 9 (в виде пластины) закреплен на резьбовых поверхностях штанг 2 и подходит к лицевой поверхности шкалы 10, закрепленной на вертикальной стенке 11. В корпусе центральной части установлена струна 12 с втулкой 13 и гайкой 14. В левом торце втулки установлена пластина 15, на левый торец которой воздействуют пружины 16, установленные на штангах 2. Втулка 13 отцентрирована в отверстии гайки 17, которая своей резьбовой частью через деталь 19, например, технологическое кольцо, связана с корпусом 1. Левая часть струны 12 через наконечник 20, деталь 21, например, переходник, винт 22, зажимающий проволоку 23, связана с подложкой 24, закрепленной на пластине 25, которая входит в паз кронштейна 26. Корпус 1 установлен на четырех резиновых подставках 27, винты 28 и 29 закрепляют соответственно шкалу 10 и штанги 2. При работе установки для проверки прочности изделий на разрыв в паз кронштейна 26 заводят подложку 24 с закрепленной на ней контактной площадкой - пластиной 25 - с припаянной к ней проволокой 23. Посредством винта 22 конец проволоки 23 зажимают в детали 21 и посредством вращения наконечника 20, навинчивая его на деталь 21, производят выпрямление проволоки и ее слабое натяжение, пока левый торец втулки 13 не упрется в торец пластины 15. При этом левый торец гайки 14 должен быть доведен до торца пластины 15. Затем гайку 17 вывинчивают вправо до тех пор, пока не будет обеспечен зазор между указанными торцами в 3-5 мм. При вращении винта 4 за рукоятку 8 по часовой стрелке (фиг. 1, если смотреть со стороны правого торца) с заданной скоростью - один оборот за 2 с (при шаге винта, равном 2 мм) сжатие пружин через проушину 3 будет происходить со скоростью 60 мм/мин. Через пластину 15, втулку 13, гайку 14, струну 12, наконечник 20 и детали 21 и 22 через проволоку 23 будет происходить воздействие усилия на пластину 25. При сжатии пружин 16 будет перемещаться слева направо стрелка указателя 9, положение которого у риски будет показывать истинное значение воздействующего на пластину 25 усилия. В случае отрыва подложки 24 от пластины 25 стрелочный указатель 9 четко зафиксирует значение усилия в данный момент. Поскольку величина сжатия двух пружин при воздействии силы, равной, например, 3 кг, составляет 75 мм, точность показания и работоспособность установки выше по сравнению со стандартным динамометром, где ход измерительного стержня при указанной нагрузке составит всего 20-25 мм. (56) Авторское свидетельство СССР N 280936, кл. G 01 L 3/06, 1969.
