низколегированная хладостойкая сталь

Классы МПК:C22C38/50 с титаном или цирконием
Автор(ы):, , , , , , , , , , , ,
Патентообладатель(и):Уральский научно-исследовательский институт черных металлов,
Нижнетагильский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Приоритеты:
подача заявки:
1990-11-12
публикация патента:

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству конструкционных сталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок и низких температур. Сталь содержит, мас. % : C 0,10 - 0,18; Si 0,4 - 1,1; Mn 0,4 - 0,8; Cr 0,6 - 0,9; Ni 0,3 - 0,8; Cu 0,2 - 0,6; V 0,01 - 0,10; Ti 0,01 - 0,04; Ca 0,005 - 0,02; S 0,010 - 0,035 и остальное железо. Сталь обладает низколегированная хладостойкая сталь, патент № 2005805в=720-760 МПа; низколегированная хладостойкая сталь, патент № 2005805т=480-510 МПа; КСИ-60низколегированная хладостойкая сталь, патент № 2005805C=0.35-0.40 Мдж/м2, при этом коэффициент формы неметаллических включений составляет 1,2 - 1,4. 1 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, хром, кремний, никель, медь, серу и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, ударной вязкости при -60oС и снижения коэффициента формы неметаллических включений, она дополнительно содержит ванадий, титан и кальций при следующем соотношении компонентов, мас. % :

Углерод 0,10 - 0,18

Кремний 0,4 - 1,1

Марганец 0,4 - 0,8

Хром 0,6 - 0,9

Никель 0,3 - 0,8

Медь 0,2 - 0,6

Ванадий 0,01 - 0,10

Титан 0,01 - 0,04

Кальций 0,005 - 0,02

Сера 0,010 - 0,035

Железо Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к созданию низколегированных конструкционных сталей повышенной хладостойкости для строительных конструкций, работающих в условиях знакопеременных нагрузок и низких температур в северных районах.

Известна сталь следующего химического состава, мас. % : Углерод До 0,12 Кремний 0,80-1,10 Марганец 1,30-1,65 Хром До 0,30 Никель До 0,30 Медь 0,20-0,35 Сера Не более 0,035 Фосфор Не более 0,035 Железо Остальное

Сталь имеет недостаточные характеристики как прочности, так и сопротивления хрупким разрушениям.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является сталь, содержащая, мас. % : Углерод 0,12-0,18 Кремний 0,40-0,70 Марганец 0,40-0,70 Хром 0,60-0,70 Никель 0,30-0,60 Медь 0,20-0,40 Сера Не более 0,035 Фосфор Не более 0,035 Железо Остальное

Сталь обладает повышенными характеристиками прочности, коррозионной стойкости, но при этом не обладает достаточным уровнем пластичности и хладостойкости.

Целью изобретения является повышение прочности, ударной вязкости при -60оС и снижение коэффициента формы неметаллических включений.

Это достигается тем, что предлагаемая сталь, содержащая углерод, кремний, хром, никель, медь, серу и железо при легировании, в том числе, ванадиевым шлаком, дополнительно содержит ванадий, титан, кальций при следующем соотношении компонентов, мас. % : Углерод 0,10-0,18 Кремний 0,40-1,20 Марганец 0,40-0,80 Хром 0,60-0,90 Никель 0,30-0,80 Медь 0,20-0,60 Ванадий 0,01-0,10 Титан 0,01-0,04 Кальций 0,05-0,02 Сера 0,010-0,035 Железо Остальное

Отличительными признаками данного технического решения являются введение в состав стали новых компонентов ванадия, титана, кальция при следующем соотношении, мас. % : Углерод 0,10-0,18 Кремний 0,40-1,10 Марганец 0,40-0,80 Хром 0,60-0,90 Никель 0,30-0,80 Мед 0,20-0,60 Ванадий 0,01-0,10 Титан 0,01-0,04 Кальций 0,05-0,02 Сера 0,010-0,035 Железо Остальное

Так, известны технические решения, в которых сталь содержит ванадий и кальций с целью снижения активности углерода в стали.

Однако, ни в одном из выявленных решений не достигается одновременного повышения прочности, ударной вязкости при (-60)оС, уменьшения коэффициента формы неметаллических включений, как в предлагаемом.

П р и м е р. Сталь выплавлялась в конвертере Нижне-Тагильского комбината, дополнительно легировалась ванадиевым шлаком; прокатка производилась на лист толщиной 20 мм. Термоообработка образцов проводилась по режиму: закалка от 900оС, отпуск 500оС.

Механические свойства определяли на стандартных пятикратных образцах (ГОСТ 1497-84), ударная вязкость - на ударных образцах тип 1 (ГОСТ 9454-78) при пониженных (-60)оС температурах испытания.

Результаты испытаний показывают, что предлагаемая сталь, легированная ванадиевым шлаком, имеет более высокие характеристики прочности, ударной вязкости при -60оС, пониженный коэффициент формы неметаллических включений. (56) Авторское свидетельство ЧСФР N 126995, кл. 40 B 39/20, 1968.

Сталь 15ХСЕД, ГОСТ 19282-73.

Класс C22C38/50 с титаном или цирконием

трубная сталь -  патент 2525874 (20.08.2014)
аустенитно-ферритная сталь с высокой прочностью -  патент 2522914 (20.07.2014)
фольга из нержавеющей стали и носитель катализатора для устройства очистки выхлопного газа, использующий эту фольгу -  патент 2518873 (10.06.2014)
стали со структурой пакетного мартенсита -  патент 2507297 (20.02.2014)
сталь -  патент 2502821 (27.12.2013)
теплостойкая сталь для водоохлаждаемых изложниц -  патент 2494167 (27.09.2013)
трубная заготовка из легированной стали -  патент 2480532 (27.04.2013)
способ производства холоднокатаной ленты для холодной вырубки -  патент 2479643 (20.04.2013)
способ производства холоднокатаной ленты из низкоуглеродистых марок стали -  патент 2479641 (20.04.2013)
низколегированная литейная сталь -  патент 2467089 (20.11.2012)
Наверх