устройство для ввода раскислителя в виде проволоки в металл

Классы МПК:C21C7/06 раскисление, например успокоение
Автор(ы):, , , , , , ,
Патентообладатель(и):Акционерная компания "Тулачермет"
Приоритеты:
подача заявки:
1991-06-05
публикация патента:

Изобретение может быть использовано в черной металлургии, в частности при внепечной обработке сталей. Сущность: устройство содержит подающий барабан, с намотанной на него проволокой, тянущие валки, металлический патрубок с графитовым наконечником и штуцером для подачи инертного газа. В металлическом кожухе, в нижней его части закреплена на подшипнике обойма с пазами, в которых размещены ножи-рассекатели, что при проталкивании через них многожильной проволоки ведет к вращению обоймы и надежному разделению многожильной проволоки на жилы. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА РАСКИСЛИТЕЛЯ В ВИДЕ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛ, содержащее тянущие ролики, подающий барабан, металлический патрубок и графитовый наконечник со штуцером, отличающееся тем, что, с целью повышения качества стали путем стабилизации процесса раскисления, оно снабжено металлическим кожухом, в который заключен графитовый наконечник, в нижней части металлического кожуха установлена с возможностью вращения вокруг своей оси обойма, в пазах которой закреплены ножи-разделители.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ножи-разделители установлены под углом к оси металлического патрубка, меньшим статического угла трения между материалом проволоки и ножами-разделителями.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке сталей.

Целью изобретения является стабилизация процесса раскисления и повышение качества стали.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для ввода раскислителя в металл, содержащем тянущие ролики, патрубок с направляющей воронкой, графитовый наконечник со штуцером, в нижней части графитового наконечника на подшипниках закреплены в обойме ножи рассекателя, установленного в кожухе с возможностью вращения вокруг своей оси.

На фиг. 1 дана схема устройства; на фиг. 2 - общий вид кожуха; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для ввода раскислителя в металл содержит подающий барабан 1 с намотанной на него алюминиевой проволокой 2, тянущие валки 3 и металлический патрубок 4, на выходе из которого закреплен графитовый наконечник 5 со штуцером 6 для подвода инертного газа. Графитовый наконечник 5 закреплен в металлическом кожухе 7, в нижней части которого установлена на подшипнике скольжения обойма 8 с размещенными в ее пазах 9 ножами 10. Угол установки ножей лежит в пределах 150-165оС, что при минимальных углах (165о) обеспечит надежный захват многожильного провода 2, а при максимальном значении угла (150о) позволит избежать заклинивания его в отверстиях между ножами 10 и обоймой 8. Кроме того, в обойме 8 ножи 10 установлены под углом к оси металлического патрубка 4, меньшим статического угла трения между материалом проволоки 2 и ножами 10, что ведет к надежной размотке многожильной проволоки 2 и обеспечивает надежное введение под зеркало расплавленного металла отдельных жил проволоки 2.

Устройство для ввода раскислителя в металл работает следующим образом.

Для осуществления процесса раскисления через штуцер 6 подводят инертный газ. Раскислитель в виде алюминиевой проволоки 2 с подающего барабана 1 тянущими роликами 3 вводится в металлический патрубок 4. При движении по внутренней поверхности патрубка 4 многожильный провод 2 частично развертывается в результате контакта его поверхности с внутренней поверхностью патрубка 4 и, проходя через графитовый наконечник 5, попадает на лезвия ножей 10, установленных в пазах 9 обоймы 8. В результате взаимодействия концов отдельных жил с лезвиями ножей 10, установленных наклонно к оси патрубка, и за счет воздействия на эти же ножи газового потока из штуцера 6, обойма проворачивается относительно кожуха 7, при этом происходит разделение проволоки 2 на составляющие его жилы и вход каждой из этих жил под углом 5-8о от вертикали в зеркало металла. При дальнейшем движении в металле этот угол сохраняется, что обеспечивает более равномерное распределение в металле ковша раскислителя и повышение качества металла.

По сравнению с прототипом предлагаемое техническое решение обеспечивает надежное разделение многожильной проволоки перед вводом ее в металл, что, в свою очередь, увеличивает качество металла за счет стабилизации процесса раскисления в объеме ковша. (56) Авторское свидетельство ЧССР N 256099, кл. C 21 C 7/00, 1986.

Авторское свидетельство СССР N 476322, кл. C 21 C 7/06, 1975.

Класс C21C7/06 раскисление, например успокоение

способ раскисления низкоуглеродистой стали -  патент 2514125 (27.04.2014)
способ модифицирования сталей и сплавов -  патент 2454466 (27.06.2012)
проволока с наполнителем и способ ее получения -  патент 2439167 (10.01.2012)
способ выплавки рельсовой стали -  патент 2399681 (20.09.2010)
способ выплавки рельсовой стали -  патент 2398888 (10.09.2010)
способ выплавки рельсовой стали -  патент 2398887 (10.09.2010)
флюс для раскисления, рафинирования, модифицирования и легирования стали -  патент 2396364 (10.08.2010)
способ получения брикета для раскисления чугуна или стали -  патент 2379357 (20.01.2010)
способ внепечной обработки стали в ковше (варианты) -  патент 2365630 (27.08.2009)
способ формирования защитной оболочки на поверхности раскислителя жидкой стали -  патент 2351659 (10.04.2009)
Наверх