устройство для мокрой очистки газа

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА, содержащее корпус, разгонные трубы с установленными по центру соосно, навстречу друг другу соплами, цилиндрические кольца, установленные с наружной части сопл с возможностью осевого перемещения, распылители жидкости, верхний выходной патрубок, нижний патрубок отвода шлама, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, разгонные трубы выполнены кольцеобразными, размещены внутри корпуса горизонтально и снабжены противоположно направленными тангенциальными патрубками ввода газа со встречной ориентацией потоков, при этом сопло каждой трубы выполнено кольцеобразным, распылители жидкости каждой трубы объединены кольцевым коллектором, размещенным коаксиально внутри разгонной трубы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и жидких аэрозолей и может быть использовано в химической, металлургической, энергетической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 изображена схема устройства, общий вид; на фиг. 2 - сечение I-I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел А.

Устройство для мокрой очистки газа содержит корпус 1, разгонные трубы 4, 5 с установленными по центру соосно навстречу друг другу соплами 2 и 3, цилиндрические кольца 7 и 8, установленные с наружной части сопел. Разгонные трубы 4 и 5 выполнены кольцеобразными, размещены внутри корпуса 1 горизонтально и снабжены противоположно направленными тангенциальными патрубками 9 и 10 ввода газа. Сопла 2 и 3 каждой трубы выполнены кольцеобразными и размещены по средним образующим разгонных труб 4 и 5. Цилиндрические кольца 7 и 8 установлены с возможностью вертикального перемещения посредством стержней 11 с регулировочными гайками 12. Распылители жидкости 6 прикреплены к коллектору 13, соединенному с патрубком 14 подачи жидкости. В верхней части корпуса 1 закреплены каплеуловитель 15 и выходной патрубок 16, а в нижней части - патрубок 17 для отвода шлама. Кольца 7 и 8 соединены между собой стержнями 18.

Устройство работает следующим образом. Исходный газ по патрубкам 9 подается в разгонную трубу 4, а по патрубку 10 - в трубу 5. При этом газ по трубе 4 движется в направлении, противоположном движению газа по трубе 5. Через сопла 2 и 3 газ вырывается наружу. При этом встречные потоки, вырвавшиеся из сопел и продолжающиеся вращаться по нисходящей и восходящей спирали, соударяются между собой с одновременным интенсивным перемешиванием. Одновременно жидкость через патрубок 14, коллектор 13 и распылители 6 в дисперсном виде подается в поток газа.

Вследствие того, что соударяются между собой два вихревых кольцеобразных потока, вращающихся в противоположных направлениях, создаются благоприятные условия для пересечения встречных струй газа, интенсивного фазообмена и его равномерности по всему объему обрабатываемого газа. При этом на выходе из сопел 2 и 3 поток газожидкостной смеси проходит через цилиндрические кольца 7 и 8, где инерционная сила струи используется для образования рециркуляции уже очищенного газа в зоне соударения струй. Этим достигается дополнительное поджатие струй очищаемого газа и увеличивается энергия пульсации потоков в зоне соударения струй. Кроме того часть жидкости, которая образует пленку на внутренних стенках сопел 2 и 3 между кольцами 7 и 8 дробится газом, подсасываемым в струю через зазор между кольцами 7 и 8 и соплами 2 и 3, увеличивая тем самым плотность орошения жидкостью очищаемого газа в активной зоне каждой струи, т. е. на участке от выходного торца сопел 2 и 3 и до участка соударения струй. Очистка газов от пыли и жидких аэрозолей происходит в результате интенсивной коагуляции жидкой и твердой дисперсных фаз в струе газов и в зоне встречи потоков. Уловленная на капле жидкости часть пыли в виде шлама отводится из корпуса 1 через патрубок 17, а очищенный газ через каплеуловитель 15 и патрубок 16 направляется потребителю.

Степень поджатия струй и количество рециркулируемого газа через кольцевой зазор между кольцами 7 и 8 и соплами 2 и 3 зависит от места нахождения колец 7 и 8 относительно сопел 2 и 3, поэтому с целью регулировки эффективности очистки газов кольца 7 и 8 могут перемещаться в вертикальном направлении относительно неподвижных сопел посредством стержней 11 и регулировочных гаек 12. (56) Авторское свидетельство СССР N 656646, кл. В 01 D 47/06, 1977.

Авторское свидетельство СССР N 902795, кл. B 01 D 47/06, 1982.