Нетканые материалы, изготовленные из смеси пряжи, мононитей и волокон малой и достаточной длины: .отличающиеся способом образования слоев волокон, например ориентацией волокон или пряжи в слое – D04H 5/08
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к способу изготовления композиционного нетканого материала, а также к установке для его изготовления. Способ изготовления композиционного нетканого материала, состоящего из двух слоев соответственно: нижнего слоя, содержащего длинные искусственные и/или синтетические волокна, длина которых составляет 15-80 мм и верхнего слоя, содержащего короткие натуральные волокна, длина которых составляет 0,5-8,0 мм. В оперативном режиме способ включает следующие этапы: диспергирование, прежде всего, натуральных волокон в воде; нанесение водной дисперсии, полученной таким образом, на прочес нижнего слоя, который здесь же формируют или который уже был сформирован ранее; удаление избытка воды сквозь нижний слой; перепутывание волокон верхнего слоя с волокнами нижнего слоя посредством воздействия струями воды; и, наконец, сушку и накатку в рулон полученного композиционного нетканого материала. Технический результат заявленного изобретения заключается в снижении стоимости изготовления композиционных нетканых материалов. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2331724 патент выдан: опубликован: 20.08.2008 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к получению углеродных нетканых материалов, в том числе карбонизованных, активированных и графитированных, используемых в качестве теплоизоляционных, электропроводящих и фильтрующих материалов. Техническим результатом заявленного решения является улучшение технологичности процесса за счет армирования наружных слоев нетканых материалов из штапелированных волокон непрерывными вискозными нитями, расположенными параллельно друг другу вдоль наружных слоев, при одновременном повышении воздухопроницаемости и, как следствие, фильтрующей способности, а также повышении сорбционных свойств для активированных нетканых материалов за счет снижения объемной плотности получаемых углеродных материалов и сохранении их регулируемой прочности. Сущность изобретения заключается в способе получения углеродного нетканого материала, включающем в себя формирование нетканого материала из вискозного сырья, его иглопрокалывание, последующую карбонизацию полученного нетканого материала в среде азота при постепенном повышении температуры от 240oС, отличающийся тем, что нетканый материал формируют из двух наружных иглопробивных слоев с числом проколов от 60 104 до 250104 на 1 м2 и поверхностной плотностью 150-450 г/м2, полученных из вискозных штапелированных волокон с длиной не менее 0,18 мм, и внутреннего каркасного слоя с поверхностной плотностью 9,5-38,0 г/м2, состоящего из непрерывных вискозных нитей 192 или 380 текс, расположенных параллельно друг другу вдоль наружных слоев, при этом соотношение поверхностных плотностей нетканых наружных слоев и внутреннего каркасного слоя составляет - (15,5-47,0):(1-4): (15,5-47,0), иглопрокалывают с получением нетканого материала объемной плотностью 45,5-49,2 кг/м3 и общим числом проколов от 120104 до 500104 на 1 м2, а последующую карбонизацию осуществляют при постепенном повышении температуры от 240 до 600-700oС в течение 10-50 мин. Полученный таким образом карбонизованный нетканый материал с регулируемой объемной плотностью и воздухопроницаемостью подвергают активации при конечных температурах 650-850oС в течение 15-50 мин или графитации при 1500-2500oС в течение 7-20 мин. Предлагаемый способ гарантирует получение углеродных нетканых материалов с разнообразными свойствами по одной технологической схеме, что значительно расширяет возможности оборудования и области применения получаемых углеродных нетканых материалов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл.
|
2213820 патент выдан: опубликован: 10.10.2003 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к способам получения волокнистого материала. Сущность изобретения заключается в том, что после резки жгута волокон каждый волокнистый слой формируют из отдельных прядок, при этом каждую прядь укладывают последовательно одну рядом с другой со смещением. 3 ил. | 2067632 патент выдан: опубликован: 10.10.1996 |
|