Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к монтажной пластине. Монтажная пластина (1), обеспечивающая, в частности, крепление петли к корпусу предмета мебели, содержит нижнюю часть (2), закрепляемую на корпусе предмета мебели, и верхнюю часть (3), установленную на указанной нижней части с возможностью регулировочного смещения, при этом нижняя часть (2) соединена с верхней частью (3) посредством двух рычагов (22, 23) одинаковой длины, которые образуют параллелограммную направляющую при регулировочном смещении верхней части (3) относительно нижней части (2). Техническим результатом изобретения является создание такой монтажной пластины, которая обеспечивает надежную установку верхней части относительно нижней части и при этом имеет простую конструкцию. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений может найти применение при бурении скважин без отбора керна высоковольтными разрядами и механическим воздействием на забой при геологоразведочных работах, в горнодобывающей промышленности и в строительных отраслях. Бурение ведут при оптимальных параметрах. Удельную энергию, выделяемую на единице длины межэлектродного промежутка, принимают с учетом удельной прочности горной породы на сжатие; шаг перемещения электродов бурового долота за время между двумя высоковольтными импульсами выбирают с учетом числа импульсов, необходимого для прохождения электродами расстояния, равного длине межэлектродного промежутка, а необходимое число импульсов принимают с учетом оптимальной энергии высоковольтного импульса, необходимой для выделения в межэлектродном промежутке, энергии, запасаемой источником высоковольтных импульсов и числа электродов бурового долота. Высоковольтные электроды (1) бурового долота установлены подвижно на оси (3), которая электрически соединена с высоковольтным токопроводом (5). Высоковольтный токопровод (5) отделен от корпуса (4) высоковольтным изолятором (6). В торцевой части корпуса (4) укреплены породоразрушающие элементы (7) с твердосплавными резцами (8). Длины межэлектродных промежутков между высоковольтными электродами (1) и заземленными электродами (2), а также заземленными через корпус (4) породоразрушающими элементами (7) одинаковы. Применение способа с использованием долота повышает эффективность способа. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Группа изобретений относится к буровым долотам для роторного бурения и к способам изготовления таких буровых долот. Обеспечивает улучшенные физические свойства материала корпуса долота, улучшение рабочих характеристик долота. Долото для роторного бурения пород включает корпус долота, имеющий область коронки, преимущественно состоящую из композитного материала "матрица-частицы", который включает множество частиц карбида бора, распределенных по матричному материалу из алюминия или сплава алюминия, и по меньшей мере одну режущую конструкцию, расположенную на торцевой поверхности корпуса долота. Матричный материал из алюминия или сплава алюминия содержит по меньшей мере 75 мас.% алюминия, по меньшей мере 3,5 мас.% меди и по меньшей мере следовое количество по меньшей мере одного элемента из группы, включающей железо, литий, магний, марганец, никель, скандий, кремний, олово, цирконий и цинк, причем упомянутое множество частиц карбида бора составляет примерно от 40 до 60 мас.% веса композитного материала "матрица-частицы", а матричный материал из алюминия или алюминиевого сплава составляет соответственно примерно от 60 до 40 мас.% веса композитного материала "матрица-частицы". 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 табл., 11 ил.

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, а именно к компенсаторам промывочной жидкости. Устройство включает корпус, кожух, соединенный с корпусом. Кожух с корпусом, имеющим в верхней части отверстие, образует замкнутую полость, в которой установлен кольцевой поршень, образующий области высокого и низкого давления. В полости низкого давления установлена пружина. В полости высокого давления установлена прессованная металлическая стружка. Устройство устанавливается в колонне бурильных труб при помощи присоединительных резьб. Полость высокого давления сообщается через каналы с внутритрубной полостью. Повышаются технологические возможности, уменьшаются габариты, повышается эффективность работы. 1 ил.

Группа изобретений относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к способам, применяемым при ликвидации аварий при обрыве буровых труб на скважинах. При осуществлении способа с помощью силового механизма вывешивают и центрируют над выступающим из грунта концом оборванной трубы ловильный инструмент, содержащий полый корпус, оснащенный полым резьбовым хвостовиком на верхнем конце и полым рабочим наконечником на нижнем конце, обойму, обеспечивающую полный обхват конца оборванной трубы по наружному диаметру, и фиксируют обойму на верхнем конце оборванной трубы, после чего с помощью силового механизма внедряют полый рабочий наконечник в тело верхнего конца оборванной трубы и оставляют ловильный инструмент на конце этой трубы. Резьбовой хвостовик используют для наращивания колонны труб. Полый рабочий наконечник соединяют с концом оборванной трубы по ее внутреннему или внешнему диаметру путем образования резьбового соединения. Внутреннюю полость рабочего наконечника предварительно герметично соединяют с полостью колонны наращиваемых труб. Перед внедрением рабочего наконечника в тело конца оборванной трубы верхний конец колонны наращиваемых труб через вертлюг-селектор герметично соединяют с отводящей нефть или газ трубой, соединяющей вертлюг-селектор с хранилищем нефти или газа или танкером. Повышается надежность и эффективность ликвидации аварий. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при строительстве многозабойных скважин и бурении боковых стволов из обсаженных скважин. Устройство включает полый ствол, заглушенный снизу и оснащенный снизу калиброванным боковым отверстием, расположенным с противоположной стороны ствола относительно ловильного крючка, а сверху - резьбой для соединения с колонной бурильных труб, жестко закрепленный к стволу ниже резьбы кожух, ниже которого установлен фиксатор с боковыми лысками в верхней части, жестко закрепленный к стволу, размещенный снаружи ствола подпружиненный от кожуха вниз цилиндрический корпус с нижней проточкой со стороны ловильного крючка. Корпус снизу оснащен подковообразной опорной втулкой, а выше выборки - опорной втулкой с прямоугольным внутренним продольным отверстием. Опорная втулка размещена снаружи фиксатора с возможностью взаимодействия прямоугольным отверстием с боковыми лысками фиксатора, ограниченного перемещения вверх и радиального отклонения в противоположную сторону от ловильного крючка. Ствол вставлен в подковообразную втулку с возможностью радиального перемещения в противоположную сторону от ловильного крючка. Опорная втулка выполнена с возможностью взаимодействия с верхним торцом клина-отклонителя, а подковообразная опорная втулка - с боковыми проточками клина-отклонителя. Сокращаются материальные и временные затраты. 5 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и предназначено для приведения в действие уплотнительного узла пакера при разобщении пластов. Обеспечивает повышение надежности работы устройства и расширение области применения за счет возможности работы при больших перепадах давления. Устройство для приведения в действие уплотнительного элемента пакера включает корпус-патрубок с выполненной в его стенке цилиндрической полостью для заполнения жидкостью и двумя отверстиями для сообщения последней с уплотнительным элементом, размещенную в цилиндрической полости пробку, поршень-золотник с пружиной, на оси которого размещена втулка со смещенными друг относительно друга первым и вторым штифтами, между которыми установлено кольцо с фигурными пазами для ограничения перемещения поршня-золотника, размещенного в цилиндрической полости между указанными отверстиями с возможностью их сообщения между собой при осевом его перемещении, упор, расположенный на поршне-золотнике между втулкой и пружиной, и уплотнительные кольца. Кольцо с фигурными пазами выполнено цельным, втулка снабжена смещенными друг относительно друга третьим и четвертым штифтами, установленными на втулке таким образом, что оси первого, третьего штифтов и оси второго, четвертого штифтов расположены по соответствующим диаметральным линиям втулки, причем пружина поршня-золотника установлена в пробке. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

В способе технического обслуживания ствола скважины в подземной формации, в котором осуществляют: приготовление цементной композиции, содержащей воду, цементирующий материал, в котором цементирующий материал содержит застеклованный глинистый сланец, и помещают данную цементную композицию в ствол скважины, причем подземная формация содержит вечную мерзлоту, гидраты газов или то и другое вместе. В варианте способа технического обслуживания ствола скважины в подземной формации, включающем приготовление цементной композиции, содержащей воду и цементирующий материал, в котором цементирующий материал также представляет собой доменный шлак, застеклованный глинистый сланец, полугидрат сульфата кальция или их комбинации, и помещение указанной цементной композиции в ствол скважины. В другом варианте способа технического обслуживания ствола скважины в подземной формации осуществляют: приготовление цементной композиции, содержащей воду, цементирующий материал и замедлитель застывания, причем цементирующий материал содержит застеклованный глинистый сланец, а замедлитель застывания представляет собой цитрат натрия, и помещают приготовленную цементную композицию в ствол скважины, причем подземная формация содержит вечную мерзлоту, гидраты газов или то и другое вместе. Цементная композиция, содержащая воду и цементирующий материал, содержащий комбинацию застеклованного глинистого сланца с доменным шлаком и/или полугидратом сульфата кальция, причем цементирующий материал содержит доменный шлак и полугидрат сульфата кальция в отношении от около 1:4 до около 4:1, причем подземная формация содержит вечную мерзлоту, гидраты газов или то и другое вместе. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. Технический результат - создание цементной композиции, обладающей пониженной теплотой гидратации для использование ее при техническом обслуживании ствола скважины в подземной формации, расположенной в зоне вечной мерзлоты, содержащей газогидраты. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 пр., 7 табл.

Изобретение относится к скважинной добыче нефти, газа, газоконденсата и других полезных ископаемых. Способ доставки реагента в колонну лифтовых труб скважины заключается в использовании колонны лифтовых труб с глубинным насосом и пакером. При этом глубинный насос снабжают обратным клапаном. Выше насоса на ближайшем расстоянии к нему располагают с внешней стороны лифтовой трубы обратный клапан, обеспечивающий односторонний проход жидкости из лифтовой трубы в межтрубное пространство. Само межтрубное пространство заполняют технической жидкостью с ингибитором коррозии необходимой концентрации. Давление в межтрубном пространстве поддерживают не выше допустимого значения с помощью электроконтактного манометра, связанного с пультом управления работой глубинного насоса. А закачку реагента в колонну лифтовых труб ведут с устья скважины при открытой задвижке межтрубного пространства. Предложенное техническое решение обеспечивает рациональную доставку реагента в колонну подъемных труб и повышение безопасности добычи пластовой жидкости или газа. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобыче, а именно к способам предотвращения выноса песка из скважин. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет предотвращения выноса песка из скважины с неустойчивыми породами. Сущность изобретения: способ включает создание противопесочного фильтра путем закачки полимерного состава в призабойную зону пласта скважины через вскрытый продуктивный пласт. Перед закачкой полимерного состава производят временную изоляцию призабойной зоны пласта цементным раствором с наполнителем в виде древесных опилок. После этого осуществляют изоляцию продуктивного пласта до кровли заливкой в скважине до кровли продуктивного пласта в виде цементного моста. Затем производят разнонаправленное вскрытие обсадной колонны на 1-2 м выше изоляции продуктивного пласта с суммарным сечением перфорационных каналов не менее 3000 мм². Далее производят спуск технической колонны с изоляцией межтрубного пространства пакером выше на 10-15 метров верхнего уровня перфорационных каналов. Производят гидравлический разрыв пласта-неколлектора и продуктивного пласта наклонно направленными трещинами с закачкой в них полимерного состава в виде полимерного проппанта. Затем техническую колонну с пакером извлекают и производят добычу продукции пласта до снижения дебита более чем на 50% от начального дебита. Производят разрушение изоляции продуктивного пласта с повторным вскрытием продуктивного пласта в интервале пласта. 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при проведении перфорационных работ. Способ заключается в спуске перфоратора в скважину на заданную глубину, прижатии его к стенке обсадной трубы механизмом фиксации и калиброванного перемещения вдоль оси скважины, последующем перемещении вверх со стабильной дозированной подачей и одновременном прорезании щели в стенке обсадной трубы выдвижной дисковой фрезой, последующем прорезании щели в продуктивном пласте режущим устройством, находящимся в одной плоскости с фрезой. В процессе спуска перфоратора в скважину его поворачивают вокруг продольной оси до совпадения плоскости дисковой фрезы с апсидальной плоскостью скважины. Устройство содержит режущее устройство в виде пилы с рычагом, несущим бесконечную цепь с режущими элементами, шарнирно соединенным с корпусом с возможностью поворота его из продольного положения в поперечное положение относительно ствола скважины, приводное устройство цепи и выдвижную дисковую фрезу, установленную в корпусе в одной плоскости с режущим устройством, механизм фиксации и калиброванного перемещения с приводным механизмом в виде вращающегося колеса с возможностью опоры на внутреннюю поверхность обсадной трубы в зоне перфорации, упругие демпфированные упоры в обсадную трубу. Фреза установлена с возможностью вращения и одновременного перемещения в сторону обсадной трубы. Обеспечивается повышение надежности и достоверности контроля вскрытия продуктивных пластов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области бурения и эксплуатации нефтяных, газовых и нагнетательных скважин, а именно к устройству для создания продольных перфорационных щелей в обсадной (эксплуатационной) колонне. Устройство включает трубчатый корпус, на концах которого установлены верхний и нижний фиксирующие узлы, каждый из которых содержит выдвижные плашки, перфорационный резец, возвратную пружину, стационарный фиксирующий элемент. Фиксирующий узел выполнен в виде якоря, в котором напротив выдвижных плашек, установлены стационарные плашки, гидравлическая связь между якорями обеспечена направляющей, на которой размещен режущий узел, с установленным в нем резцом и пружиной. В верхнем якоре и режущем узле выполнены обратные клапаны. Обеспечивает увеличение глубины перфорационных каналов, повышение надежности и долговечности работы устройства, при одновременном обеспечении высокой ремонтопригодности. 2 ил.

Группа изобретений относится к скважинным насосным установкам для добычи нефти. Обеспечивает возможность транспортирования продукции каждого пласта на поверхность при помощи отдельных насосов, а также перепуска газа из подпакерного пространства. Скважинная насосная установка для одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов в скважине по одному из вариантов содержит колонну труб, пакер, разъединитель колонны, кабель, погружной электродвигатель, колонну штанг, перепускные, обратный и сливной клапаны, и два отдельных насоса для откачки продукции пластов, причем насос для откачки продукции нижнего пласта выполнен электропогружным с кожухом, а верхний насос для откачки продукции верхнего пласта штанговым. Ниже и выше отверстий нижнего интервала перфорации в эксплуатационной колонне установлены перепускные клапаны. Над пакером установлены разъединительное устройство, герметичный кожух, в котором размещен погружной электродвигатель и электроцентробежный насос, оснащенный узлом герметизации кабеля и перепускным устройством, над герметичным кожухом установлены разъединительное устройство, обратный, сливной клапаны, эксцентричная муфта, которая соединяется при помощи патрубка с глухим переводником, клапаном перепускным, выше которого располагается штанговый насос, над штанговым насосом расположен узел смешения продукции (УСП), причем эксцентричная муфта и УСП гидравлически связаны байпасной линией. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности, к области разработки многопластовых нефтяных залежей массивного типа. Обеспечивает повышение эффективности разработки многопластовой нефтяной залежи массивного типа, увеличение объема добычи нефти за счет повышения эффективности закачки вытесняющего агента. Сущность изобретения: способ включает определение геолого-физических условий залегания залежи и ранжирование нефтяных пластов по убыванию гидропроводности, первичное вскрытие нефтяных пластов бурением, заканчивание и обустройство скважин для подъема пластового флюида и нагнетания вытесняющей жидкости для поддержания пластового давления. Согласно изобретению бурят по крайней мере одну скважину с обеспечением первичного вскрытия каждого нефтяного пласта в купольной и нижней частях залежи вертикальным и горизонтальным участками ее ствола. Горизонтальный участок ствола скважины размещают параллельно и выше водонефтяного контакта. При заканчивании скважины осуществляют одновременное вторичное вскрытие нефтяных пластов в вертикальном и горизонтальном участках ствола скважины последовательно, начиная с нефтяного пласта с наибольшей гидропроводностью. Каждый последующий нефтяной пласт вторично вскрывают по мере выработки предыдущего нефтяного пласта до остаточных запасов, равных начальным запасам последующего нефтяного пласта с учетом разницы в их гидропроводности. Обустраивают скважину с возможностью нагнетания вытесняющей жидкости в горизонтальный участок ствола скважины при одновременном подъеме пластового флюида из вертикального участка ствола скважины. 1 пр., 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобыче и может быть использовано для увеличения нефтеотдачи пластов. Технический результат - повышение эффективности вытеснения нефти. В способе заводнения нефтяного пласта, включающем закачку в пласт через нагнетательную скважину полимерно-гелевой системы - ПГС, содержащей сшитый полиакриламид - ПАА, и суспензии глины, используют ПГС, содержащую, мас.%: сшитый ПАА, полученный обработкой частично гидролизованного ПАА со степенью гидролиза 20-30% и молекулярной массой (20-30)·10⁶ ионизирующим излучением дозой 5-20 кГр - 0,5-1% и вода с минерализацией не более 0,2 мас.% - остальное, а суспензию глины - с концентрацией 0,5-5% в количестве 2-10% от объема ПГС в виде 2-3 оторочек попеременно с закачкой ПГС начиная и заканчивая закачкой суспензии глины. 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам создания депрессии на пласт с помощью закачиваемых в скважину систем раздельных фаз. Обеспечивает упрощение монтажа оборудования на устье скважины с возможностью регулирования подачи водной фазы газожидкостной смеси в процессе вызова притока из пласта, а также повышение эффективности способа. Сущность изобретения: способ заключается в создании депрессии на призабойную зону пласта в пробуренной и обсаженной скважине с колонной насосно-компрессорных труб - НКТ в ней путем снижения уровня скважинной жидкости вытеснением ее системой воздушной и водной фазы, которые пропускают через оголовок. Оголовок размещают на устье скважины и выполняют в виде тройника, эжектора или аэратора. Колонну НКТ в скважине размещают гак, чтобы ее нижний конец находился на 1,5-2 м ниже интервала перфорации. Затем полностью заполняют ствол скважины технологической жидкостью. Вызов притока из пласта начинают при подаче водной фазы 4,5-6 л/с и воздушной фазы - 120-130 л/с. Систему воздушной и водной фаз закачивают в трубное пространство колонны НКТ. После появления циркуляции пены снижают подачу водной фазы до 1-1,5 л/с. Продолжают циркуляцию газожидкостной смеси для поддержания депрессии на пласт в течение не менее 3 часов. При закачке газожидкостной смеси с применением эжектора подачу водной фазы увеличивают на 10-15% для улучшения подсоса газа эжектором. 1 ил.

Изобретение относится к области гидравлического разрыва в подземных пластах и может найти применение, в частности, на нефтяных и газовых месторождениях. Обеспечивает возможность контроля за режимом течения гидроразрывной жидкости в скважине и в трещине при осуществлении гидроразрыва пласта в реальном времени с последующей корректировкой параметров закачки в зависимости от конкретных целей работы по гидроразрыву пласта, где конечным результатом является увеличение притока углеводородов к скважине. Сущность изобретения: по способу осуществляют закачку гидроразрывной жидкости в скважину посредством насоса. В процессе закачки постепенно увеличивают расход гидроразрывной жидкости. Одновременно осуществляют непрерывное измерение потребляемой мощности насоса. По скачкообразному изменению потребляемой мощности насоса определяют момент перехода к турбулентному течению жидкости в скважине и осуществляют управление режимом течения посредством регулирования расхода гидроразрывной жидкости. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гравиметрической разведке, а именно к способам определения коэффициента гидропроводности углеводородного пласта. Техническим результатом является уменьшение времени проведения измерений и повышение точности полученных данных. Способ включает измерение гравитационного поля g и пластового давления Р, выявление зависимости между изменениями этих величин и вычисление коэффициента гидропроводности. Коэффициент гидропроводности определяют как для газового пласта и как для нефтяного пласта, где Р_ат - атмосферное давление, R_k и r_c - радиусы контура питания скважины и самой скважины соответственно, А= +а , А₁= ₁+а ₁, причем , а и , ₁ и ₁ определяют как коэффициенты прямых в случае газового пласта или прямой в случае нефтяного пласта и прямой , построенных по экспериментальным точкам зависимостей изменения гравитационного поля g и изменения значений , Р=Р_к-P_з, где Р_к и Р _з - давления на контуре питания и на забое скважины за время мониторинга разработки месторождения от суммарного объема Q=qt углеводородов, извлеченных из скважины за время t при объемном дебите q. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для отбора проб тяжелой нефти из подземного пласта. Техническим результатом является облегчение отбора проб тяжелой нефти из подземного пласта. Способ включает расположение первого прибора, имеющего подогреватель, в стволе скважины так, что подогреватель прилегает к участку подземного пласта, подогрев подогревателем участка подземного пласта, удаление первого прибора из ствола скважины, расположение второго прибора, имеющего пробоотборный зонд, в стволе скважины так, что пробоотборный зонд контактирует с участком подземного пласта, подогретого подогревателем, и отбор с помощью пробоотборного зонда пробы флюида из участка подземного пласта, подогретого подогревателем. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к проходческим комбайнам, может быть использовано в угольной промышленности. Техническим результатом является рациональное изменение задания тока нагрузки электропривода резания, плавное изменение скорости подачи исполнительно органа при переходе от одного уровня задания току нагрузки на другой при крепости разрушаемых пород от f=1,8 до f=8. Устройство содержит гидроцилиндры, электрогидрораспределители, насос, маслоблок, выносной пульт управления. Устройство содержит датчики углов поворота (подъема) стрелы и положения телескопа, датчик тока электродвигателя привода резания, микроконтроллер, в память которого заложен алгоритм определения крепости разрушаемой породы забоя, допустимых предельных скоростей подачи в зависимости от тока электродвигателя. Для расчета производительности аксиально-поршневого насоса имеется алгоритм. Насос управляется через преобразователь частоты широтно-модулированным сигналом выхода микроконтроллера. Из микроконтроллера выделяется среднее напряжение, управляющее частотой вращения ротора асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором, регулируя частоту вращения вала насоса. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, к способам извлечения полезного ископаемого из рудных жил. Производят выбуривание расположенных на расстоянии скважин непосредственно в рудной жиле. Скважины расширяют с использованием термического дробления, по существу, до граничных поверхностей между рудной жилой и окружающей породой. Затем в рудной жиле между термически расширенными скважинами выбуривают шпур для закладки заряда взрывчатого вещества. Заряд взрывчатого вещества подрывают для разрушения руды между расширенными скважинами. После разрушения секции рудной жилы направленной взрывной волной, другую скважину выбуривают в рудной жиле на заданном расстоянии от предыдущего места взрывных работ, термически расширяют ее, и между ними бурят следующий шпур для взрывного дробления. Процесс повторяется столько раз, сколько необходимо для извлечения необходимого количества руды из рудной жилы. Изобретение позволяет уменьшить до минимума стоимость извлечения руды путем сокращения разубоживания руды. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке полезных ископаемых. Техническим результатом является повышение эффективности разработки за счет уменьшения объемов вскрышных работ при увеличении полноты извлечения запасов месторождения. Способ включает отработку верхней части карьера по временным транспортным коммуникациям с применением жесткорамных автосамосвалов до промежуточного контура, определяемого условиями эффективного применения последних, и последующую доработку карьера с переходом на использование шарнирно-сочлененных автосамосвалов и крутонаклонных транспортных берм. При этом формирование граничных контуров карьера осуществляют из условия его вскрытия на полную проектную глубину крутонаклонными транспортными бермами с перемещением горной массы непосредственно во внешние отвалы и склады. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в процессе эксплуатации секций механизированных крепей поддерживающе-оградительного типа очистных комплексов при отработке пластов полезного ископаемого подземным способом. Техническим результатом является повышение производительности труда за счет снижения затрат времени на установку крепи при переходе на отработку более мощного или тонкого пласта. Секция механизированной крепи поддерживающе-оградительного типа содержит основание, четырехзвенник, гидростойки и соединенные между собой, оградительный элемент и поддерживающий элемент. Кроме того, секция крепи дополнительно содержит механические проставыши, расположенные между штоком гидростоек и поддерживающим элементом, активный козырек с поддерживающим элементом и угловой телескопический домкрат коррекции. При этом активный козырек выполнен с возможностью перемещения вверх посредством гидропатронов, а угловой домкрат коррекции служит для поднятия вверх поддерживающего элемента с активным козырьком, обеспечивая тем самым трансформацию поддерживающего элемента с козырьком и оградительным элементом в единый оградительный элемент. 4 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к механизированной щитовой крепи для призабойного пространства. Секция щитовой механизированной крепи для подземной разработки содержит скользящее основание и верхнее перекрытие, между которыми установлена, по меньшей мере, одна стойка. При этом на секции предусмотрен, по меньшей мере, один уклономер, с помощью которого измеряется уклон верхнего перекрытия. Причем уклономер содержит, по меньшей мере, два, а предпочтительно три датчика ускорения, измерительные оси которых ортогональны относительно друг друга. С помощью уклономеров, предусмотренных на рычаге и завальном ограждении, рассчитывают высоту выдвижения секции крепи. В процессе установки секции крепи измеряют продольный и/или поперечный уклон верхнего перекрытия, а также давление осадки основной кровли. При увеличении давления осадки кровли и при одновременном изменении продольного и/или поперечного уклона выше заранее определенного порогового значения процесс останавливают. Кроме того, в процессе подземной разработки осуществляют анализ риска горного удара. Техническим результатом является снижение риска повреждения секции механизированной крепи, при этом обеспечивая оптимальную опору кровли. 5 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к подземной разработке месторождений полезных ископаемых, с заполнением выработанного пространства твердеющей закладкой. Техническим результатом является определение величины подработки массива твердеющей закладки. Способ включает формирование полости в породном массиве, заглубление в ней неподвижно жесткого стержня, подачу твердеющей закладки в выработанное пространство, замер длины открытого конца стержня, при разрушении породного массива с частью приконтактного слоя массива твердеющей закладки определяют величину подработки твердеющей закладки по разности длины открытого конца стержня и длины заглубления стержня в полости породного массива. 3 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения. Цилиндровый привод использует сжатый воздух и включает множество сильфонных цилиндров, раздвигающихся за счет сжатого воздуха, соединительный шток, закрепленный на каждом сильфонном цилиндре и входящий внутрь корпуса через его верхнюю часть, коленчатый вал, соединенный последовательно с соединительным штоком для приведения во вращение за счет поднятия соединительных штоков, резервуар высокого давления, подающий сжатый воздух в сильфонные цилиндры через линию подачи сжатого воздуха, и клапан, размещенный в каждом сильфонном цилиндре, разделяющий пространство внутри сильфонного цилиндра на верхнюю и нижнюю камеры и открывающий/закрывающий проход воздуха в эти камеры. Клапан закрывается, отделяя верхнюю и нижнюю камеры друг от друга, когда сильфонные цилиндры заполняются сжатым воздухом, и открывается, когда сильфонные цилиндры поднимаются до верхней мертвой точки. Клапан соединен со вспомогательным сильфонным цилиндром, внутри которого размещена пружина растяжения, удерживающая вспомогательный сильфонный цилиндр сжатым, позволяя сжатому воздуху из сильфонного цилиндра поступать во вспомогательный сильфонный цилиндр, когда клапан открыт. Привод исключает проблемы растущей стоимости топлива и решает энергетические проблемы. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области энергетического машиностроения, конкретно к устройству паровых винтовых машин (ПВМ), работающих на паре и применяющихся для привода, например, электрогенераторов. Паровая винтовая машина содержит корпус высокого давления (КВД) 1 с впускным патрубком 2 для подачи пара высокого давления, корпус низкого давления (КНД) 3 с выпускным патрубком 4 для отвода отработавшего пара низкого давления, ведущий и ведомый роторы 5, 6, параллельно установленные на попарно размещенных в КВД 1 и КНД 3 опорных подшипниках 7, связанные между собой при помощи синхронизирующих шестерен 9, имеющие в своей средней части винтовые зубья, находящиеся в зацеплении, и снабженные парными торцовыми уплотнениями 11 и размещенными в КВД 1 разгрузочными поршнями 12. Торцы поршней 12, обращенные к винтовым зубьям 10, сообщены с впускным патрубком 2. Противоположные торцы - с выпускным патрубком 4. В КВД 1 и КНД 3 между опорными подшипниками 7 и торцовыми уплотнениями 11 дополнительно установлены разделительные диафрагмы 18 с образованием с роторами зазоров 5, 6 и с торцовыми уплотнениями 11 полостей 19, сообщенных с атмосферой при помощи сливных патрубков 20. Изобретение направлено на повышение эксплуатационных качеств машины. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к системе впрыска раствора катализатора окисления в поток топлива выхлопных газов, к системе избирательного впрыска раствора катализатора окисления с учетом температуры выхлопа. Сущность изобретения: система обработки выхлопа для источника горения содержит: катализатор, предназначенный для снижения значения порога сгорания компонента выхлопа; форсунку, предназначенную для избирательного пропуска катализатора к компоненту выхлопа, при этом форсунка расположена на входном конце аккумуляторной топливной системы высокого давления; управляющее устройство, предназначенное для взаимодействия с форсункой и выполненное так, чтобы управлять форсункой с целью пропуска катализатора в зависимости от температуры потока выхлопных газов; а также энергетическая установка. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности регенерации фильтра при более низких температурах потока выхлопных газов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к выхлопной системе двигателя внутреннего сгорания. Сущность изобретения: выхлопная система двигателя внутреннего сгорания, содержащая монолитную подложку (10), покрытую каталитическим составом, при этом монолитная подложка содержит множество, по существу, параллельных каналов, причем каждый канал проходит продольно от переднего по ходу конца до заднего по ходу конца подложки; и первый зонд, расположенный в отверстии, частично ограниченном внешней стенкой монолитной подложки, причем монолитная подложка содержит участок (12) с множеством каналов, в котором каталитический состав, по меньшей мере, в одной части длины каналов, проходящих от переднего по ходу конца подложки, обладает повышенной активностью для осуществления реакции, для которой предназначен каталитический состав, по сравнению с активностью каталитического состава в остальной части (14) монолитной подложки, при этом зонд контактирует, по существу, только с выхлопным газом, который прежде контактировал с каталитическим составом, обладающим повышенной активностью. Техническим результатом изобретения является увеличение отношения сигнал/шум, устанавливая зонд в подложке каталитического нейтрализатора и оптимизация свойства каталитического состава вокруг зонда. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано в силовых установках, содержащих двигатель внутреннего сгорания с электрической системой управления. Силовая установка содержит двигатель внутреннего сгорания с электрическим управлением. Двигатель внутреннего сгорания снабжен турбонагнетателем, размещенным в первом кожухе с герметизированными вводами и выводами всех соединений. Турбонагнетатель погружен в охлаждающую жидкость, которая протекает через первый кожух. Первый кожух прикреплен к коллектору системы выпуска отработавших газов с жидкостным охлаждением для получения из него охлаждающей жидкости. Двигатель внутреннего сгорания снабжен дополнительно устройством обработки отработавших газов, сообщающимся с выпускным отверстием турбонагнетателя для получения из него газов. Устройство обработки отработавших газов размещено во втором кожухе, имеющем двойную стенку, в которую поступает охлаждающая жидкость из первого кожуха. Охлаждающая жидкость протекает между внешним слоем и внутренним слоем двойной стенки, так что при работе температура поверхности силовой установки не превышает 150°C. Технический результат заключается в обеспечении взрывобезопасности путем исключения возможности воспламенения метана искрой, возникшей в электрической системе. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к роторным двигателям внутреннего сгорания. Двигатель содержит корпус с выполненными в нем цилиндрическими полостями, два ротора, размещенные в них и вращающиеся на прямом валу, подвижные пластины шиберной перегородки, размещенные в пазу корпуса с возможностью постоянного контакта с поверхностями роторов за счет пружин, две камеры сгорания с форсунками для впрыска топлива и свечами зажигания, впускные и выпускные отверстия по обе стороны пластин, служащие совместно с роторами и корпусом в образовании камер расширения и камер сжатия рабочего тела. Ось вала расположена на центральной части корпуса. Две подвижные пластины размещены в радиальных пазах и их перемещение осуществлено посредством пружины совместно с поршневым цилиндром от давления при подаче сгорающей топливной смеси из камер сгорания. Роторы выполнены в виде цилиндров, эксцентрично закрепленных на валу с вращением своих внешних поверхностей за счет подшипников относительно базовых образующих цилиндров роторов с возможностью обеспечения последовательных процессов всасывания, сжатия, сгорания и выхлопа каждым ротором попеременно с осуществлением передачи сжатого воздуха от одного ротора к другому и с одним циклом работы за каждый оборот вращения вала. Изобретение направлено на упрощение конструкции, увеличение долговечности, повышение экономичности. 2 ил.

Изобретение относится к роторным двигателям внутреннего сгорания. Способ работы роторного двигателя включает процессы преобразования потенциальной энергии рабочего тела в кинетическую энергию с последующей передачей кинетической энергии на вал отбора мощности посредством поршней. Поршни непрерывно вращаются с разными угловыми скоростями по круговой траектории в замкнутом объеме рабочей камеры, осуществляя последовательно такты впуска, сжатия, рабочего хода и выпуска. После окончания сжатия один поршень догоняет другой примерно за 15° до точки отсчета, в качестве которой принято место положения свечи зажигания. Далее поршни совершают совместное движение, проходя участок запальной камеры, равный примерно 30°, на замедленной скорости. Смесь возгорается и расширяется, вследствие чего один поршень получает ускорение и отрывается от другого поршня, обеспечивая такт рабочего хода. Двигатель содержит корпус, разделенный на камеру привода и роторную камеру перегородкой. Поршни смонтированы на валу и на втулке ротора. В одной из крышек корпуса закреплена букса. За одно с буксой выполнено солнечное колесо. В отверстии буксы установлен вал отбора мощности с водилом. Сателлитные шестерни закреплены на установленных на водиле кривошипах с эксцентриками. На диске, жестко связанном с водилом, установлены эксцентрики дополнительных кривошипов, связанные с эксцентриками кривошипов водила посредством осей. На осях установлены шатуны, шарнирно связанные посредством серьг с валом и втулкой ротора. Техническим результатом является повышение надежности и КПД двигателя. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Роторный секторный двигатель внутреннего сгорания содержит корпус-статор с полостью цилиндрической формы. Корпус-статор является частью летательного аппарата. В корпусе-статоре на полом валу, установленном на полой оси, установлен диск летательного аппарата. Корпус-статор и диск летательного аппарата поделены на основные и заполняющие секторы, состоящие из частей подвижных первичных и вторичных рабочих камер. В полости корпуса-статора выполнены элементы подвижных первичных и вторичных рабочих камер с впускными каналами, установлены свечи зажигания, выполнены части сопельных аппаратов. Части сопельных аппаратов при вращении диска летательного аппарата образуют подвижные сопельные аппараты, по которым направляется продукт на передние стенки подвижных камер сгорания, и отработавший газ выходит в исходящие сопла. Полный оборот вала двигателя осуществляется при срабатывании количества подвижных камер сгорания, равного произведению квадрата количества основных секторов, принятых на двигателе, на количество заполняющих секторов в основном секторе и на количество участвующих одновременно в цикле (рабочий ход) подвижных первичных и вторичных камер сгорания в основном секторе, при обеспечении приложения кинетической энергии продукта с подвижных камер сгорания на диск летательного аппарата ротора в нескольких точках по окружности полости корпуса-статора и многократного участия в работе одних и тех же подвижных камер сгорания при одном обороте ротора двигателя. Изобретение направлено на создание двигателя для дискового летательного аппарата. 2 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к двигателестроению. Роторный двигатель внутреннего сгорания с эмульсионной воздушно-масляной системой смазки, циркулирующей под давлением, состоит из двух цилиндрических статоров. Один статор для зон рабочего хода, другой для компрессорной зоны. В статоре зон рабочего хода концентрически расположены на рабочем валу (со шлицевой посадкой) два плавающих ротора с окружностью границ рабочей поверхности, позволяющей при щелевой камере рабочего хода работать ротору с обеспеченной продолжительностью одного рабочего хода с углом до 540 град. оборота каждого ротора. В статоре компрессорной зоны расположен плавающий секторный ротор с поршнями-выступами с круговой рабочей поверхностью, с собственной осью вращения, с приводом от рабочего вала через редуктор-преобразователь. Двигатель имеет систему каналов, трубок высокого давления, кольцевых каналов, микроканалов, позволяющих осуществлять смазку двигателя путем организации постоянной циркуляции под давлением воздушно-масляной эмульсии через двигатель. В статоре в каждой зоне рабочего хода расположены камеры сгорания с соплами расширения газов. На внутренней поверхности статора зоны рабочего хода после сопла размещено русло факела расширения газов протяженностью до окна выхлопного коллектора, диаметром больше чем рабочая поверхность ротора на величину зазора, обеспечивающего воздействие окружного усилия расширения газов на поршни-выступы роторов, и которое выполнено с уменьшением зазора в сторону выхлопного коллектора. Изобретение направлено на повышение эффективности работы двигателя. 14 з.п.ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к опорам турбин газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения. Опора турбины газотурбинного двигателя содержит силовые стойки, внутри одной из которых расположена труба подвода охлаждающего воздуха с распределительным патрубком на выходе. Трубы подвода масла выполнены с установленным с внешней стороны наружного корпуса опоры воздушным коллектором. Внутренняя воздушная полость коллектора на входе соединена с каналом подвода охлаждающего воздуха, а на выходе через входную перфорацию в дефлекторе с воздушной полостью между цилиндрическим дефлектором трубы подвода масла и самой трубой. На выходе воздушная полость через выходную перфорацию в дефлекторе соединена с воздушной полостью силовой стойки. Внешний фланец трубы подвода масла выполнен с хвостовиком, установленным телескопически в радиальном направлении в прямоугольном отверстии коллектора. Изобретение позволяет повысить надежность опоры турбины газотурбинного двигателя. 6 ил.

Заявлен способ управления турбинной установкой и турбинная установка, обеспечивающие возможность выполнения пускового регулирования нагрузки на редукторе в рамках ограничений, накладываемых на оборудование, применяемое с турбинной установкой. Настоящее изобретение отличается тем, что содержит этап разгона (S1), на котором увеличивают число оборотов компрессора и турбины, приводимых во вращение двигателем через редуктор; этап измерения нагрузки (S2), на котором нагрузку на редукторе измеряют посредством датчика нагрузки; и этап (S3) регулирования расхода среды через байпас, на котором повышают расход рабочей среды через байпас, перепускающий рабочую среду с выхода на вход компрессора, если абсолютное значение измеренной нагрузки равно или меньше некоторого заданного абсолютного значения, и снижают расход рабочей среды через байпас, если абсолютное значение нагрузки равно или больше заданного абсолютного значения. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области авиационной техники. В управлении турбореактивным двухконтурным двигателем с форсажной камерой на форсированных режимах в качестве измеряемых величин используют расход топлива (G_{т окc}); характеризующий расход топлива в основную камеру сгорания (ОКС), частоту вращения (n_в), характеризующую частоту вращения вала низкого давления, давление (Р_к ^*), характеризующее текущее полное давление воздуха за компрессором, в качестве управляющей величины используют температуру (Т_вх ^*), характеризующую полную температуру воздуха на входе в двигатель и угол ( _руд), характеризующий положение рычага управления двигателем (РУД). Для воздействия на исполнительный орган, определяющий топливоподачу в форсажную камеру сгорания, в качестве величины, характеризующей управляющий сигнал, используют расход топлива G_тф, подаваемый в форсажную камеру сгорания на форсированных режимах, который определяют в соответствии с программой по закону (G_{т окс}+G_тф)/(P_к ^*n_в)=f(T_вх ^*, _руд). Изобретение позволяет поддерживать требуемую тягу на форсированных режимах при ухудшении характеристик узлов двигателя с наработкой. 1 ил.

Способ относится к области газотурбинного двигателестроения. В способе управления активной мощностью электростанции, включающем замер текущего значения активной мощности, передаваемой в сеть электростанцией, и частоты вращения свободной турбины, вычисление отклонения от заданного, вычисление величины уставки по частоте вращения свободной турбины и дальнейшее формирование управляющего воздействия на дозатор топлива, дополнительно задают величины ограничений мощности и управляющее воздействие на дозатор формируют с учетом этих ограничений. Изобретение позволяет повысить качество управления при работе электростанции в сети большой мощности при малых значениях отклонения текущей величины активной мощности. 3 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для управления системой впрыска газа в двигатель внутреннего сгорания (ДВС). Способ управления системой впрыска газа в ДВС (18), работающий на газообразном и на жидком топливах, включающей в себя газовый баллон (11), запорный клапан (14) и несколько клапанов газовых форсунок (17), заключается в закрытии запорного клапана (14), запуске ДВС и открытии всех клапанов газовых форсунок (17) по заданной схеме при закрытом запорном клапане. По схеме снижают давление на клапанах газовых форсунок (17), пока не будет определен по меньшей мере один открывающийся клапан, и давление газа на клапанах газовых форсунок снижают путем открытия этого клапана. Также представлено устройство для управления работой системы впрыска газа в ДВС для осуществления указанного способа. Технический результат заключается в преодолении проблемы залипания клапанов газовых форсунок. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано при проектировании, отработке и изготовлении зарядов твердого ракетного топлива. Твердотопливный заряд для ракетного двигателя выполнен в виде шашки твердого ракетного топлива с центральным сквозным каналом и частично забронированной боковой поверхностью. Суммарная площадь бронепокрытия соответствует соотношению, защищаемому настоящим изобретением. Бронепокрытие боковой поверхности выполнено точечным в углублениях с площадью отдельного точечного бронепокрытия по наружной поверхности заряда 0,5 3,0 мм². Точки бронирования расположены по наружной боковой поверхности заряда на расстоянии друг от друга не менее 3,0 мм. Точечные участки бронирования утоплены в шашку и расположены заподлицо с наружной боковой поверхностью заряда. Изобретение позволяет уменьшить максимальное давление в камере сгорания ракетного двигателя твердого топлива, снизить максимальные размеры бронечастиц, выбрасываемых при его работе, а также снизить вероятность срыва бронепокрытия с поверхности шашки продуктами сгорания. 3 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам двигателя внутреннего сгорания. Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные свойства двигателей внутреннего сгорания, а именно снизить концентрацию вредных примесей в отработавших газах и уменьшить удельный расход топлива. Ионизатор воздуха для двигателя внутреннего сгорания включает цилиндрический корпус в форме трубы и расположенные в нем, изолированные друг от друга металлические электроды положительной и отрицательной полярности, подсоединенные к высоковольтному источнику питания, причем, по меньшей мере, один электрод положительной полярности выполнен в виде ленты, которой придана форма прямого геликоида, внутренняя кромка ленты заострена, а внешняя кромка прилегает к внутренней поверхности корпуса, при этом электрод отрицательной полярности выполнен в виде струны, расположенной по оси корпуса. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. В момент пуска микроГЭС включают все ступени балластной нагрузки, при достижении номинальной частоты вращения генератора 2 включают асинхронный электродвигатель насоса водоснабжения 5 с устройством компенсации реактивной мощности. При этом нагрузку перераспределяют между балластной нагрузкой и включенным асинхронным электродвигателем насоса водоснабжения 5 с устройством индивидуальной компенсации реактивной мощности, благодаря чему напряжение на статоре генератора 2 изменяется незначительно. Затем после завершения переходного процесса включают электродвигатель вакуумного насоса 6 с устройством индивидуальной компенсации реактивной мощности. После завершения переходного процесса аналогично включают электродвигатели первого молочного насоса 7, второго молочного насоса 8 и насоса охладителя молока 9, которые из-за малой мощности относительно генератора микроГЭС незначительно снижают напряжение на его выводах и, тем самым, электромагнитный момент на всех работающих под нагрузкой электродвигателях практически не меняется. Изобретение направлено на повышение эффективности применения микроГЭС и повышение устойчивости работы технологического оборудования летней дойки. 5 ил.

Изобретение относится к роторным энергоустановкам, использующим кинетическую энергию ветра или потока воды для преобразования ее в механическую энергию. Роторный ветрогидродвигатель содержит вал, соединенный с дисками, между которыми установлены на периферии на своих осях лопасти с возможностью поворота их вовнутрь и наружу роторов. Лопасти снабжены рычагами, соединенными с одним из дисков посредством гибких тяг, поворотных опор и натяжителей. В диске выполнены отверстия, гибкие тяги пропущены через поворотные опоры и отверстия вниз, натяжители выполнены в виде грузов, прикрепленных к концам гибких тяг, а между грузами и поверхностью диска размещены на гибких тягах дополнительно введенные пружины на сжатие и втулки скольжения. Грузы, пружины на сжатие и втулки скольжения на концах гибких тяг могут быть размещены в трубах, прикрепленных одними торцами к диску, причем на других торцах труб установлены регулировочные винты, фиксирующие начальное положение грузов. Использование устройства обеспечит повышенную надежность, более высокий КПД, а также увеличенный диапазон регулирования оборотов ротора при изменениях скоростей потока в широких пределах. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетике, а именно к ветродвигателям с постоянной скоростью вращения ветроколеса, вращающего электрогенератор. Ветродвигатель содержит корпус, несущий вал, ветроколесо в виде ступицы с закрепленными на ней поворотными лопастями и регулятор мощности. Регулятор мощности состоит из пружины, упора, регулировочной гайки, регулируемого трубчатого упора, тяговой тарелки с двухзвенными шарнирными рычагами и валиками поворота лопастей. Коаксиально к регулируемому трубчатому упору на корпусе установлен электромагнит. Кольцевой ферромагнитный электропроводящий якорь этого электромагнита установлен на наружной поверхности упора с возможностью регулирования и ограничения хода якоря в направлении сжатия пружины и фиксирования его от поворота. На конце несущего вала со стороны ветроколеса установлен регулируемый упор. На внутренней поверхности сердечника электромагнита выполнены продольно-поперечные пазы. Обмотка электромагнита включена последовательно в цепь нагрузки электрогенератора. Изобретение позволяет обеспечить постоянство частоты напряжения электрогенератора при любой скорости ветра и различной электрической нагрузке. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области ветроэнергетики и может быть использовано для преобразования энергии ветра в электрическую энергию. Статор ветроэлектрогенератора, содержащий основание, крепежные элементы, U-образные магнитопроводы и катушки, снабжен полосовыми магнитопроводами, размещенными над торцами U-образных магнитопроводов, при этом толщина полосовых магнитопроводов равна высоте вылета катушки над торцами U-образных магнитопроводов. Изобретение направлено на повышение надежности и улучшение технологичности, основанное на использовании обмоток катушечного типа и широко распространенных U-образных магнитопроводов. 2 ил.

Изобретение относится к области ветроэнергетики и может быть использовано для преобразования энергии ветра в электрическую энергию. Статор ветроэлектрогенератора синхронного типа, содержащий основание, крепежные элементы, магнитопроводы и катушки, выполнен в виде двух параллельно расположенных Т-образных магнитопроводов, к торцам которых присоединен Ш-образный магнитопровод таким образом, что края его горизонтальной перемычки соединены с торцами вертикальных стоек Т-образных магнитопроводов, а вертикальные стойки Ш-образного магнитопровода охвачены дополнительными катушками, что обеспечивает улучшение технологичности, повышение надежности путем использовании обмоток катушечного типа, а также на том, что используются широко распространенные Т-образные и Ш-образные магнитопроводы. 2 ил.

Изобретение относится к высотной ветроэнергетике и предназначено для преобразования энергии ветра, преобладающего на высоте более 20 метров над поверхностью Земли, в электрическую энергию. Высотная ветроэнергетическая установка содержит парус, силовые канаты, соединенные с парусом, аэростат и барабаны, каждый из которых соединен со своей электрической машиной. Аэростат соединен с парусом и с силовым канатом, соединенным с вновь введенным дополнительным канатом, расположенным на первом барабане. Аэростат также соединен и с другим силовым канатом, соединенным с парусом, причем на втором барабане расположен силовой канат, соединенный с парусом. Барабаны могут быть размещены на поворотной платформе. Использование изобретения обеспечит при простоте конструкции устойчивость работы на большой высоте и уменьшение площади, занимаемой на поверхности Земли. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Блочно-комплектная турбокомпрессорная установка для транспортировки углеводородного газа относится к отрасли нефтяного и газового машиностроения и может быть использована в газовой и нефтяной промышленности при разработке газовых или нефтяных месторождений, эксплуатация которых сопровождается существенным изменением давления и расхода газообразной углеводородной смеси. Установка состоит из многокорпусного центробежного компрессора с газотурбинным или электрическим приводом с мультипликатором или без мультипликатора, технологического контура, оснащенного трубопроводами, запорной и регулирующей арматурой, а также датчиками системы автоматизированного управления установкой; притом технологический контур имеет линейную компоновку, а ступени сжатия многокорпусного центробежного компрессора оснащены аппаратами воздушного охлаждения и сепараторами. Ступени сжатия многокорпусного центробежного компрессора могут подключаться к технологическому контуру последовательно или параллельно, технологический контур дополнительно оснащен перемычками, запорной и регулирующей арматурой, датчиками системы автоматизированного управления установкой, а роторная система многокорпусного центробежного компрессора оснащена фальшвалом, установленным в опорных подшипниках первого корпуса сжатия. Технический результат - повысить эффективность использования компрессорного оборудования, применяемого для сбора и транспортировки углеводородного газа при подаче его на переработку или в магистральный газопровод. 4 ил.

Группа изобретений относится к компрессорной технике и может быть использована при проектировании компрессорных агрегатов в блочно-контейнерном исполнении. Блок-контейнер компрессорного агрегата содержит опору для установки на фундаменте, выполненную с возможностью установки на нем оболочки, рабочее оборудование, предназначенное для установки внутри оболочки и представляющее собой приводной двигатель и раму-маслобак, на которой установлены мультипликатор и корпус сжатия, при этом опора выполнена с проемами, размеры которых обеспечивают возможность охвата выступов фундамента, предназначенных для закрепления на них рабочего оборудования, а блок-контейнер снабжен съемными опорными узлами для предварительного закрепления рабочего оборудования на опоре. Способ установки блок-контейнера компрессорного агрегата на фундамент, заключающийся в том, что предварительно рабочее оборудование закрепляют на опоре посредством съемных опорных узлов, к платикам приводного двигателя прикрепляют ответные платики, на опору устанавливают оболочку, после чего размещают собранную конструкцию на фундаменте с выступами так, что контуры проемов опоры охватывают соответствующие выступы фундамента, подъемными средствами поднимают опору с образованием зазора между ней и фундаментом, который заполняют слоем связующего материала, под съемными опорными узлами приводного двигателя устанавливают устройство для позиционирования, отсоединяют съемные опорные узлы приводного двигателя от опоры, с помощью устройства для позиционирования устанавливают ось вала приводного двигателя в соосное положение с ответным валом мультипликатора, подъемные средства рабочего оборудования приводят в контакт с платиками на выступах фундамента с образованием зазора между выступами фундамента и рабочим оборудованием, демонтируют устройство для позиционирования и съемные опорные узлы, после чего заполняют зазоры между выступами фундамента и рабочим оборудованием слоем связующего материала, отсоединяют ответные опорные платики приводного двигателя и прикрепляют опору и рабочее оборудование к фундаменту и его выступам. Техническим результатом изобретения является исключение необходимости проведения доработок регулирующих пластин на заводе и у заказчика для установки оборудования в рабочее состояние, обеспечение максимальной заводской готовности к работе компрессорной установки при развертывании ее в полевых условиях, обеспечение соосности валов рабочего оборудования с высокой степенью точности, упрощение сборки установки, а также уменьшение экономических затрат на ее изготовление. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу изготовления лопатки турбомашины, может применяться в авиационных газотурбинных двигателях и энергетических установках при изготовлении рабочих и направляющих лопаток вентиляторов, компрессоров и турбин. При изготовлении пустотелой лопатки формируют элементы спинки и корыта лопатки из набора пластин, расположенных эквидистантно профилю формируемого элемента, причем после придания пластинам заданного профиля и размеров, их фиксируют и соединяют между собой неразъемным соединением. Затем фиксируют элементы спинки и корыта с обеспечением заданного профиля и размеров лопатки и неразъемно соединяют их друг с другом. Соединяют между собой элементы спинки и корыта лопатки через дополнительные металлические элементы, образующие входную и выходную кромки лопатки, соответствующие профилю и размерам входной и выходной кромок лопатки и имеющие углубления, обеспечивающие сопряженное присоединение с элементами спинки и корыта лопатки. Изобретение позволяет повысить эрозионную стойкость лопатки, а также снизить усилия необходимые для формования элементов корыта и спинки лопаток. 23 з.п. ф-лы, 3 ил.

Привод предназначен для запорно-регулирующей арматуры газо- и нефтепродуктопроводов. Привод содержит электропневматическое управляющее устройство, струйный двигатель, редуктор, кулисный механизм с выходным валом, ходовой винт и ходовую гайку, которая связана с поводком кулисы, устройство информации о положении выходного вала привода, включающее магнитно-герконовые выключатели, устройство ограничения максимальной величины передаваемого движущего момента с магнитно-герконовыми выключателями, а также устройство поглощения кинетической энергии подвижных частей привода, включающее упорные подшипники и тарельчатые пружины, при этом устройство поглощения кинетической энергии подвижных частей привода снабжено радиальным подшипником, установленным в корпусе привода, в отверстие радиального подшипника с возможностью осевого перемещения установлен шип ходового винта, тарельчатые пружины расположены между упорными подшипниками, которые установлены между шипом и упором на торце хвостовика ходового винта, а между тарельчатыми пружинами и кольцами упорных подшипников установлены стальные предохранительные кольца, при этом магнитно-герконовые выключатели устройства информации о положении выходного вала и устройства ограничения максимальной величины передаваемого движущего момента снабжены механизмами перемещения стальных экранирующих шторок между неподвижно установленными постоянными магнитами и герконами. Технический результат - повышение надежности. 8 з.п. ф-лы, 12 ил.

Гидравлический привод предназначен для вывешивания и горизонтирования грузовых платформ и самоходных агрегатов. Привод содержит гидроопоры, установленные на грузовой платформе, реверсивный распределитель, первое выходное отверстие которого сообщено магистралями с поршневыми полостями гидроопор, а его второе выходное отверстие сообщено со штоковыми полостями гидроопор, и установленные в указанные магистрали насос-моторы, количество которых равно количеству гидроопор. Валы насос-моторов соединены между собой. Каждый насос-мотор сообщен с первым выходным отверстием реверсивного распределителя и с поршневой полостью соответствующей гидроопоры. Надклапанные полости управляемых обратных клапанов сообщены с поршневыми полостями гидроопор, а подклапанные полости этих клапанов сообщены с дополнительным распределителем, который выполнен в виде двухпозиционного трехлинейного распределителя. Реверсивный и дополнительный распределители сообщены с источником питания и баком. Технический результат - сокращение периода работы привода при выполнении операций подъема и горизонтирования грузовой платформы, а также уменьшение объема, занимаемого приводом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Гидравлический привод предназначен для вывешивания и горизонтирования грузовых платформ и самоходных агрегатов. Привод содержит гидроопоры, установленные на грузовой платформе, золотники, выполненные в виде трехпозиционных четырехлинейных распределителей, насосы и бак. Количество этих распределителей и количество насосов равно количеству гидроопор. Одно выходное отверстие каждого трехпозиционного четырехлинейного распределителя закрыто заглушкой, другое выходное отверстие сообщено с поршневой полостью одной из гидроопор, а его входное отверстие сообщено с одним из насосов и при нахождении распределителя в исходной позиции сообщено с его сливным отверстием. Первое выходное отверстие дополнительного золотника через первый обратный клапан сообщено с перепускным клапаном, а второе выходное отверстие сообщено со штоковыми полостями гидроопор. Штоковые полости гидроопор сообщены с перепускным клапаном через второй обратный клапан. Насосы и бак сообщены магистралями соответственно с входным отверстием дополнительного золотника и со сливными отверстиями всех упомянутых распределителей. В магистрали, сообщающие насосы с входным отверстием дополнительного золотника, установлены дополнительные обратные клапаны. Технический результат - повышение надежности привода при выполнении рабочих операций, снижение затрат мощности при выполнении операции опускания платформы и сокращение периода работы привода при выполнении операций ее подъема и горизонтирования. 1 ил.

Способ предназначен для испытания и технического диагностирования силовых гидроцилиндров механизма навесной системы мобильной машины. Способ заключается в том, что измеряют значение диагностируемого параметра при движении исполнительного органа ненагруженной и прогретой нагруженной систем, определяют объемный коэффициент полезного действия, сравнивают его значение с предельно допустимым и оценивают техническое состояние уплотнений поршней гидроцилиндров навесной системы по результатам сравнения, при этом в качестве диагностируемого параметра измеряют установившееся разрежение в свободной полости изолированного от атмосферы на период испытаний гидробака. Технический результат - упрощение процесса испытаний. 1 ил.

Изобретение относится к функциональной диагностике и предназначено для определения технического состояния гидроприводов и их элементов в функциональном режиме. Сущность изобретения заключается в том, что техническое состояние гидропривода определяется по параметрам колебаний жидкости, возникающих при гидроударных воздействиях. Технический результат - снижение трудозатрат. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для повышения нефтеотдачи продуктивных пластов. Представлен способ генерирования колебаний давления в потоке жидкости, нагнетаемой в пласт, и заключающийся в поочередной подаче вытесняющей жидкости через два рабочих канала в общий выходной коллектор, где устанавливают гидроцилиндр с двумя поршнями, соединенными штангой. В стенке гидроцилиндра выполнены два окна, сообщающиеся, каждое, со своим рабочим каналом. Один поршень устанавливают внутри гидроцилиндра между окнами, а второй - в выходном коллекторе. В выходном коллекторе создают волны сжатия и разрежения за счет возвратно-поступательного перемещения поршней. Переключение направления потока жидкости между двумя рабочими каналами осуществляют за счет подачи плоской струи на плоский клин, установленный на определенном расстоянии от щелевого входного сопла навстречу потоку. Новым является использование перепада давления между рабочими каналами для генерации импульсов давления в выходном коллекторе. Технический результат - более полное преобразование перепада давлений в рабочих каналах в колебание давлений в выходном коллекторе. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к комплекту из болта и гайки и направлено на предотвращение проворачивания между болтом и гайкой. Комплект из болта и гайки включает складную часть, выполненную на конце болта с возможностью складываться в любую из стороны от направления вдоль оси болта вокруг оси, перпендикулярной оси болта; и пазы, выполненные на торцевой поверхности гайки, каждый из которых сформирован таким образом, чтобы в него могла быть вставлена складная часть. Количество пазов является нечетным числом. Пазы расположены радиально с равным угловым шагом относительно центра резьбового отверстия гайки. На каждой из сторон складной части выполнена выпуклая часть, имеющая возможность быть вставленной в один из пазов при складывании складной части. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к кривошипно-шатунным механизмам, преимущественно использующимся в двигателях внутреннего сгорания и снабженным устройством для разгрузки поршня. Устройство для разгрузки поршня содержит коленчатый вал, шатун, цилиндр, поршень с юбкой, снабженной внутренней канавкой с антифрикционным кольцом, и направляющее устройство. Направляющее устройство выполнено в виде перевернутых П-образных скоб. При этом один из вертикальных элементов скоб снабжен направляющими поверхностями, а другой - элементами крепления к блоку цилиндров. Технический результат: уменьшение массы и габаритов при обеспечении простоты конструкции, увеличении надежности, повышении технологичности. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться в конструкциях машин, механизмов и, в частности, в подшипниковых узлах. Способ повышения долговечности подшипникового узла качения, содержащего цапфу вала, корпус (1) и подшипник качения, заключается в том, что при изменении направления действующей на узел нагрузки из-за реверсирования вращения вала заранее изготавливают, как минимум, две локальные зоны (3, 4) переменной жесткости путем снятия материала с кольца (5), установленного между наружным кольцом (2) подшипника и корпусом (1). Или эти зоны (3, 4) делают на внутренней поверхности корпуса (1) или на наружном кольце (2) подшипника. Плоскости минимальной жесткости локальных зон располагают под углом друг к другу, равным углу поворота вектора нагрузки (F) на подшипник. Технический результат: повышение долговечности подшипникового узла за счет оптимального распределения нагрузки. 5 ил.

Изобретение относится к области производства фрикционных изделий, предназначенных для эксплуатации в тормозных узлах различных машин и оборудования. Фрикционное изделие содержит зафиксированную на металлическом каркасе фрикционную накладку, включающую рабочую и боковую поверхности. Рабочая поверхность и часть боковой поверхности накладки, неортогональная рабочей поверхности, содержат канавки. Канавки рабочей поверхности фрикционной накладки имеют одинаковую глубину и выполнены по частям дуг соосных окружностей, соосных оси дуги силы трения, а канавки части боковой поверхности накладки выполнены по прямым линиям, нерадиальным дуге силы трения фрикционной накладки. Достигается равномерное распределение поверхностных напряжений по площади контакта фрикционной накладки с контртелом (диском) и их компенсация, что приводит к снижению возможности концентрации напряжений на отдельных участках поверхности изделия и, соответственно, снижению возможности разрушения в процессе эксплуатации отдельных участков фрикционной накладки. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для защиты объектов от ударных воздействий. Ударозащитная подвеска содержит тросовые амортизаторы, расположенные внутри основания, каркас. Каркас выполнен из гибкого стального троса и состоит из двух поясов тросов, распределенных по секторам. Число секторов равно числу узлов подвеса. Верхний и нижний пояса выполнены в виде замкнутых контуров, разделенных на равное число участков в виде отрезков тросов. Отрезки тросов верхнего пояса пропущены через втулочные опоры наружной рамы под углом к прилегающим сторонам рамы. Свободные концы тросов верхнего пояса связаны посредством гибкой связи с узлами подвеса. Отрезки тросов нижнего пояса пропущены через втулочные опоры платформы с возможностью перемещения относительно опор, под углом к прилегающим сторонам платформы. Отрезки тросов верхнего и нижнего поясов охватывают в виде возвратной петли фрикционный элемент и образуют структуры в виде равнобедренных взаимно противоположных треугольников. Фрикционный элемент выполнен в виде цилиндрического корпуса с центрирующим полым стержнем и двумя дискообразными частями и размещен в вилках опорных стоек. Дискообразные части расположены на стержне соосно с возможностью поворота и выполнены со сквозным отверстием, соединенным с кольцевой проточкой. Узлы подвеса закреплены к основанию сооружения посредством станины и выполнены в виде упругопластичных амортизаторов. Штоки амортизаторов через проушины соединены посредством гибких связей со свободными концами тросов верхнего пояса. Достигается повышение эффективности противоударной защиты. 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Демпфер содержит рабочий цилиндр с размещенным в нем упругим штоком и поршнем. На торце поршня выполнены радиальные ребра и выступы, имеющие изогнутые под прямым углом к продольной оси штока каналы. К надпоршневой и подпоршневой торцевым поверхностям поршня с возможностью угловых поворотов примыкают диски меньшего диаметра, чем диаметр поршня. Диски жестко закреплены на штоке сплошного сечения, подвижно размещенном в полом штоке. В дисках выполнены криволинейной формы каналы, взаимосвязанные с каналами штоков сплошного и полого сечений. Каналы включают шаровой формы подвижное тело, предназначенное для перекрыши криволинейной формы каналов дисков. В дисках соосно вертикальным каналам поршня выполнены спиралеобразные сквозные пазы, по своей длине имеющие переменное сечение. Достигается повышение эффективности демпфирующих характеристик. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу исключения резонансного режима из дотрансформаторной зоны гидромеханической трансмиссии транспортной машины. Способ состоит в определении частот собственной дотрансформаторной зоны и мажорных гармоник возмущений момента двигателя, прогнозировании резонансных режимов по условию совпадения собственной частоты с мажорными гармониками двигателя, определении границ скоростного диапазона вращения вала двигателя, за который необходимо вывести резонанс. При этом в диапазоне скоростного режима работы двигателя, при котором возможно возникновение резонансного режима вала, соединяющего двигатель с насосным колесом гидротрансформатора, снижают собственную частоту дотрансформаторной зоны увеличением приведенного момента инерции вращающихся деталей при нейтрали в трансмиссии путем принудительной блокировки гидротрансформатора. Достигается повышение долговечности и надежности работы устройства. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве электропривода, например, в космическом аппарате. Электропривод содержит электродвигатель (1) и трехступенчатый планетарный редуктор. Водило (15) быстроходного планетарного ряда (6) выполнено как единое целое с солнечной шестерней (10) промежуточного планетарного ряда (7). Тихоходный вал (20) выполнен как единое целое с водилом (17) тихоходного (8) планетарного ряда и установлен на двух шарикоподшипниках. Водило (16) промежуточного планетарного ряда консольно установлено на блок-подшипнике, который образован внутренним радиальным шарикоподшипником и наружным сферическим подшипником скольжения, который позволяет промежуточному водилу (16) самоустанавливаться, снижая неравномерность распределения нагрузки между промежуточными сателлитами (13). Регулирование требуемых зазоров между планетарными рядами (6, 7, 8) осуществляется поворотом цилиндра с последующей его фиксацией в теле тихоходного водила (17) посредством затяжки контргайки (38) при удержании цилиндра с помощью отвертки. Изобретение позволяет повысить КПД, надежность устройства и улучшить его габаритно-массовые параметры. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к механизму натяжения. Механизм натяжения содержит основание (6), имеющее втулку (10); рычаг (4), шарнирно зацепленный с втулкой; пружину (11), подсоединенную между рычагом и основанием; шкив (5), соединенный с помощью оси с рычагом; регулировочное устройство (1), сцепленное с втулкой для того, чтобы вращательно регулировать положение втулки на опорной поверхности; и три или более концентрических цилиндрических вкладыша (2, 7, 9). Каждый вкладыш сцепляется посредством силы трения с рычагом и втулкой для демпфирования движения рычага и подходит для работы со смазывающим покрытием. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное движение и наоборот. Устройство состоит из корпуса, обоймы с кулачковой дугообразной канавкой и вала. Корпус закрыт неподвижными фланцами. Вал ограничен от вращательного движения, при этом сделан подвижным поступательно. На валу установлена ось, которая расположена в кулачковой дугообразной канавке обоймы. Техническим результатом является повышение надежности работы устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области передатчиков давления и манометров для передачи давления измеряемой среды на датчик давления по гидравлическому тракту. Заявленная группа изобретений содержит передатчик давления и манометр. Передатчик давления содержит корпус (20) и разделительную мембрану (10), при этом между корпусом (20) передатчика давления и разделительной мембраной (10) образована напорная камера, объем V которой зависит от положения разделительной мембраны, причем разделительная мембрана (10) состоит из материала толщиной h и содержит рабочий участок с поверхностью А, при этом разделительная мембрана (10) имеет эталонное положение, в котором напорная камера имеет эталонный объем V _ref, и она может прогибаться настолько, что объем напорной камеры изменяется в диапазоне от V_ref до _soll, при этом изменению объема V соответствует безразмерная величина w( V) при w( V)=(3· V)/(A·h), причем величина V_soll выбирается такой, что справедливо: w( V_soll) 2,5, причем разделительная мембрана при любом значении w( V), для которого справедливо: |w( V) w'( V)|, при этом |w'( V) 0,5*|w( V_soll)| имеет дополнительную, не осесимметричную моду прогиба, накладывающуюся на осесимметричный прогиб на величину w( V), при этом прогиб при не осесимметричной моде составляет при |w( V)|=0,4*[w( V_soll), по меньшей мере, 0,3-кратную величину от максимального прогиба при не осесимметричной моде. Манометр, содержащий гидравлический измерительный механизм с ячейкой для измерения давления с преобразователем давления для выдачи зависящего от давления электрического или оптического сигнала, при этом измерительный механизм содержит, по меньшей мере, один гидравлический тракт и, по меньшей мере, один передатчик давления по любому из п.п.1-24, причем ячейка для измерения давления нагружается, по меньшей мере, одним давлением, по меньшей мере, через один гидравлический тракт, проходящий от напорной камеры передатчика давления до ячейки для измерения давления. Технический результат, достигаемый от реализации заявленной группы изобретений, заключается в создании передатчиков давления и чувствительных элементов манометров с такими передатчиками давления, в которых отсутствуют указанные, присущие уровню техники недостатки. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к уплотнительной технике. Уплотнительный узел состоит из внешнего жесткого держателя и внутренней муфты. Держатель имеет внешнюю цилиндрическую полку и стойку, отходящую внутрь в радиальном направлении. Муфта имеет цилиндрическую стенку и фланец, отходящий наружу в радиальном направлении. По меньшей мере, к одной из двух частей, которыми являются стойка и муфта, прикрепляется объемный элемент, который обеспечивает, по меньшей мере, частично, полностью бесконтактный лабиринт, проходящий между держателем и муфтой. Описаны варианты выполнения уплотнительного узла и способ его изготовления. Технический результат - повышение надежности уплотнения. 4 н. и 25 з.п. ф-лы, 7 ил.

Запорно-регулирующая задвижка относится к области машиностроения, в частности к арматуростроению, а именно к запорно-регулирующей трубопроводной арматуре, и может быть использовано в нефтегазодобывающей и других областях промышленности. Запорно-регулирующая задвижка содержит управляемый шпинделем плоский шибер, взаимодействующий с обеих сторон с седлами, размещенными в подводящем и отводящем патрубках. Седло, размещенное в отводящем патрубке, состоит из набора дроссельных пластин, в котором каждая последующая по ходу проводимой среды пластина установлена к предыдущей зеркально. При этом пластины снабжены сквозными наклонными каналами с точкой пересечения осей последних на торцевой плоскости противоположной стороны пластины. Шибер имеет одну сплошную зону, нижний торец которого выполнен плоским. Изобретение направлено на создание конструкции запорно-регулирующей задвижки с минимизированными весогабаритными характеристиками и высоким удельным коэффициентом гидравлического сопротивления. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к арматуростроению, и может быть использовано в качестве запорно-регулирующего устройства в напорных трубопроводах различного назначения. Запорно-регулирующая задвижка содержит корпус с подводящим и отводящим патрубками с установленными в них седлами и с размещенным между ними запорным органом, например шибером. Последний взаимодействует при закрытии с подпружиненной относительно установленной в нижней части корпуса пятой с заплечиками, ограничивающими при открытии задвижки ход последней. Пята выполнена цельной с рабочей взаимодействующей с запорным органом поверхностью, конгруэнтной поверхности последнего. Причем площадь проекции пяты в нормальном сечении к вертикальной оси задвижки при равной ширине с запорным органом составляет не менее 90% аналогичной площади проекции последнего. При этом рабочая поверхность пяты и запорного органа выполнены профилированными. Изобретение направлено на повышение работоспособности и надежности работы затвора при работе с проводимыми средами, имеющими различного рода твердые включения. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для применения в качестве запорно-очистительной арматуры на трубопроводах сети холодного или горячего водоснабжения, газовой сети и т.д. Кран с фильтром содержит корпус 1 с шаровым затвором 6, входным 2 и выходным 3 муфтовыми патрубками, расположенными на одной оси с противоположных сторон, фильтровальной камерой 5, расположенной радиально относительно оси входного 2 и выходного 3 патрубков, пробкой 9 и фильтрующим элементом 10 в форме втулки. Просвет полости корпуса 1 между входным 2 и выходным 3 муфтовыми патрубками перекрыт разделительной перемычкой 11. Фильтровальная камера 5 имеет сопряженный с одной из торцевых частей 12 фильтрующего элемента 10 кольцевой центрирующий элемент 13, проходящий по разделительной перемычке 11 и части корпуса в зоне входного 2 патрубка, по центру которого расположено входное отверстие 14. Пробка 9 закреплена в фильтровальной камере 5 и выполнена с кольцевым центрирующим элементом 15, который сопряжен со второй торцевой частью 16 фильтрующего элемента 10. Кольцевые центрирующие элементы 13, 15 и фильтрующий элемент 10 расположены на одной оси, пересекающейся с осью расположения входного 2 и выходного 3 патрубков под прямым углом. Шаровой затвор 6 выполнен с направляющим отверстием 18 и установлен в корпусе 1 между разделительной перемычкой 11 и входным 2 патрубком с возможностью поворота вручную на прямой угол. Внутренние боковые стенки 23 фильтровальной камеры 5 расположены на расстоянии от наружной поверхности 24 фильтрующего элемента 10 для образования расположенной вокруг фильтрующего элемента 10 кольцевой полости 25, сообщающейся с полостью 26 выходного муфтового патрубка 3 отводным каналом 27. Боковые поверхности отводного канала 27 расположены под острым углом к оси входного 2 и выходного 3 патрубков, вершина которого обращена в направлении от входного 2 патрубка к выходному 3 патрубку. Изобретение направлено на расширение арсенала средств запорно-водоочистной арматуры трубопроводов, обеспечивающих высокую степень очистки в соответствии с заданными фильтрующим элементом параметрами за счет снижения вероятности проскока отфильтрованных частиц через фильтрующий элемент. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для использования регуляторов расхода горячего газа, работающих на продуктах сгорания ракетных топлив. Седло регулятора расхода горячего газа выполнено из эрозионностойкого металлического сплава и имеет расходное отверстие. Входная часть седла вокруг расходного отверстия выполнена прямоугольной формы и облицована втулкой из углеродного материала. Поверхность втулки из углеродного материала, контактирующая с заслонкой, и входная поверхность входной части седла выполнены эквидистантными. Эквидистантная поверхность втулки из углеродного материала выступает относительно эквидистантной поверхности седла, выполненной из эрозионностойкого металлического сплава. Изобретение направлено на повышение надежности за счет уменьшения эрозионного уноса расходного отверстия седла. 5 ил.

Изобретение относится к строительству и используется для балластировки минеральным грунтом подземных трубопроводов диаметром 130-1600 мм. Устройство содержит соединенные связью и предназначенные для заполнения насыпным материалом - грунтом изолированные друг от друга емкости, каждая из которых снабжена загрузочным рукавом, закрепленными симметрично на емкостях парами грузовых петель. Для повышения надежности закрепления трубопровода на проектной отметке и для расширения технологических возможностей изобретения в верхней части каждой емкости выполнено поперечное ее продольной оси щелевое отверстие, в которое вшит загрузочный рукав. Каждая емкость снабжена парой дополнительных петель, последние и грузовые петли закреплены на торцах емкости. Загрузочный рукав, грузовые и дополнительные петли располагаются в вертикальной плоскости поперечно продольным осям емкостей и соединяющей их связи, а каждый загрузочный рукав выполнен с возможностью его заведения через щелевое отверстие в соответствующую емкость после ее заполнения насыпным материалом. Упрощает монтаж устройства на трубопровод, что обеспечивает повышение балластирующей нагрузки на трубопровод. Повышает эффективность транспортирования и хранения заполненных грунтом устройств, а также упрощает освобождение емкостей от насыпного материала для последующего повторного использования устройств при капитальном ремонте трубопровода. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к уплотнительной технике. Описан способ герметизации узлов крепления в оболочке из слоистых полимерных композиционных материалов с герметичным слоем, при котором в просверленное в оболочке отверстие вставляют крепежный элемент, стягивая им элементы узла и расположенные между ними слои оболочки. Между герметичным слоем и соответствующим элементом узла с охватом зоны отверстия оболочки располагают эластичное кольцо, внутреннюю полость которого заполняют неотвержденной герметизирующей композицией, отверждая последнюю после максимального сжатия эластичного кольца с вдавливанием композиции из внутренней полости кольца в расслоения оболочки в зоне отверстия при затяжке крепежных элементов узла. Изобретение повышает надежность герметизации узла крепления элементов конструкции. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к резьбовым соединениям. Резьбовое трубное соединение для нефтепромыслов включает муфтовую часть соединения, содержащую внутренние резьбы, и ниппельную часть соединения, содержащую наружные резьбы для сопряжения с внутренними резьбами. Упорный торец муфты и упорный уступ ниппеля могут представлять собой торец/уступ с отрицательным углом, а поверхности профиля резьбы на внутренних и наружных резьбах также могут представлять собой рабочие поверхности профиля с отрицательным углом. Соединитель, в значительной мере, сохраняет требуемый предварительный натяг в случае захватывания смазки между резьбами в ходе свинчивания. Другой вариант осуществления изобретения предусматривает упорный торец/уступ с положительными углами и рабочие поверхности профиля с положительными углами. Технический результат заключается в повышении надежности резьбового соединения. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к плоским каналам для транспортировки газообразных сред, который содержит стенку канала, которая имеет два, согнутых по отношению друг к другу под прямым углом вдоль линии сгиба стенки участка стенки. По меньшей мере, один из участков стенки имеет проходящую параллельно к линии сгиба стенки краевую планку. Стеновой элемент имеет проходящий перпендикулярно к линии сгиба стенки, охватывающий по меньшей мере один, образованный участками стенки угол, торцевой фланец. Торцевой фланец состоит из участка краевого фланца, который отогнут по отношению к краевой планке под прямым углом, и планки торцевого фланца, которая отогнута перпендикулярно к линии сгиба стенки другого участка стенки. Участок краевого фланца и угловой участок торцевого фланца планки торцевого фланца перед сгибанием стенового элемента отделены друг от друга посредством приблизительно L-образного взаимосвязанного разделительного участка, одно колено которого простирается в направлении краевой линии сгиба отогнутой краевой планки от торцевой линии сгиба отогнутой планки торцевого фланца до края согнутого стенового элемента, а второе колено которого простирается в направлении торцевой линии сгиба от линии сгиба стенки до краевой линии сгиба и переходит там в первое колено. Изобретение повышает надежность устройства. 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к устройству для соединения труб для текучих сред и к демонтажному инструменту к этому устройству. Устройство содержит соединительную муфту и запорную втулку, жестко соединенную с соединительной муфтой и служащую для установки пружинного стопорного кольца с внутренними зубцами и кольца для толкания зубцов в соединительной муфте и запорной втулке для того, чтобы в процессе присоединения трубы пружинное стопорное кольцо с внутренними зубцами зажимало стенку трубы после того как труба пройдет сквозь запорную втулку, кольцо для толкания зубцов и пружинное стопорное кольцо с внутренними зубцами. Кольцо для толкания зубцов находится в скользящем контакте с запорной втулкой с возможностью его прямолинейного перемещения вдоль продольной оси присоединяемой или отсоединяемой трубы. Запорная втулка установлена внутри соединительной муфты, а верхний конец кольца для толкания зубцов расположен по существу на одном уровне с верхним концом соединительной муфты или заглублен в нее, когда трубы соединены, а когда внутренние зубцы отталкиваются с помощью кольца для толкания зубцов, верхний конец этого кольца заглублен в соединительную муфту 6. Достигаемый технический результат - упрощение демонтажа трубы и предотвращение быстрого изнашивания и повреждения верхней части кольца для толкания зубцов. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение предназначено для быстрого соединения гибких трубопроводов, транспортирующих жидкость с высоким давлением и большим расходом текучей среды. Соединение включает герметично соединенные между собой, с соответствующими патрубками, а также с устройством управления штуцерную и ниппельную части. Штуцерная часть содержит корпус с буртом с тремя пазами и седлом, запорный элемент в виде подпружиненного золотника с уплотнением, который подвижно установлен в опоре. Ниппельная часть содержит корпус, запорный элемент в виде золотника с уплотнением, который соединен с толкателем и подвижно установлен в корпусе посредством муфты и втулки направляющей. Муфта соединена с устройством управления, на ее цилиндрической части, входящей в корпус, выполнены две винтовые прорези, оканчивающиеся прямолинейными участками, а на торце муфты установлены три пальца, взаимодействующие с тремя пазами корпуса штуцерной части. Толкатель выполнен в виде пластины, в сквозном отверстии которой установлена ось, концы которой выступают за кромки толкателя и входят в винтовые прорези муфты. На внутренней поверхности втулки направляющей выполнены два продольных паза, удерживающие и направляющие толкатель, а в торцевой части втулки установлены три выступа с возможностью взаимодействия с пазами корпуса штуцерной части. Изобретение обеспечивает герметичность и надежность соединения. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Фильтр предназначен для фильтрации среды, проходящей через него. Фильтр содержит корпус 1, имеющий расположенные на одной оси с противоположных сторон входной 2 и выходной 3 муфтовые патрубки с участками внутренней резьбы 4 и расположенную в радиальном направлении относительно оси муфтовых патрубков 2, 3 фильтровальную камеру 5, крышку 6 фильтровальной камеры 5, а также фильтрующий элемент 7 в форме втулки. Просвет полости корпуса 1 между муфтовыми патрубками 2, 3 перекрыт разделительной перемычкой 8, проходящей в фильтровальную камеру 5. Фильтровальная камера 5 имеет сопряженный с торцевой частью 10 фильтрующего элемента 7 кольцевой центрирующий элемент 9, который проходит по разделительной перемычке 8 и части корпуса 1 в зоне 11 входного муфтового патрубка 2. По центру кольцевого центрирующего элемента 9 расположено отверстие 12 в полость входного муфтового патрубка 2. Крышка 6 фильтровальной камеры 5 выполнена в виде колпачка с участком внутренней резьбы 13 по краю, которой он закреплен на участке наружной резьбы фильтровальной камеры 5, и кольцевым центрирующим элементом 15 на его дне, который сопряжен с торцевой частью 16 фильтрующего элемента 7. Внутренние боковые стенки 17 фильтровальной камеры 5 и внутренние боковые стенки 18 крышки 6 фильтровальной камеры 5 расположены на расстоянии от наружной поверхности 19 фильтрующего элемента 7 для образования расположенной вокруг фильтрующего элемента 7 кольцевой полости 20, сообщающейся с полостью выходного муфтового патрубка 3 вдоль разделительной перемычки 8. Кольцевые центрирующие элементы 9 и 15, а также фильтрующий элемент 7 расположены на одной оси, пересекающейся с осью расположения входного 2 и выходного 3 муфтовых патрубков под острым к ней углом с частью оси со стороны входного муфтового патрубка 2. Боковые поверхности 21 и 22 выполнены с линейными образующими, параллельными оси фильтрующего элемента 7, который выполнен с фильтрующей способностью, лежащей в пределах 15-10000 мкм. Технический результат заключается в расширении арсенала средств фильтрации протекающей по трубопроводу транспортируемой среды, позволяющих использовать фильтрующие элементы с различной фильтрующей способностью в широком диапазоне значений, в частности за счет интенсификации протекания среды через фильтрующий элемент. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ и устройство для испарения сжиженного природного газа (СПГ) состоят в получении электрической энергии по ходу процедуры испарения посредством теплообмена с использованием средств трансформации источника энергии для получения электрической энергии. Электрическую энергию производят в ходе операции испарения посредством теплообмена, и указанный теплообмен осуществляют посредством выделяющего тепло неконденсирующегося газа в замкнутом цикле. Первую часть указанного СПГ закачивают на хранение в коллектор природного газа, который может быть истощен или частично истощен, а оставшуюся часть не направленного на хранение испаренного СПГ сжигают и расширяют в турбине. Техническим результатом является повышение энергоэффективности. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосным станциям для перекачивания многокомпонентных газожидкостных смесей, преимущественно продукции нефтяных скважин. В насосной станции вход насоса, преимущественно винтового, соединен магистралью с емкостью зажижения, заполненной нефтеводяной смесью. При этом емкость зажижения включает расположенный в верхней части переменный газовый объем и два разных по назначению объема для жидкой среды, один - расходуемый объем переменного заполнения, а другой - резервный объем. Корпус емкости снабжен патрубком, установленным на уровне раздела упомянутых расходуемого переменного заполнения и резервного объемов. Технический результат состоит в обеспечении бесперебойного перекачивания скважинных жидкостей в экстремальных ситуациях с исключением перегрева и выхода из строя насосного оборудования. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к насосным станциям для перекачивания многокомпонентных газожидкостных смесей, преимущественно продукции нефтяных скважин. Насосная станция для перекачивания многокомпонентной среды с переменным содержанием газа содержит не менее чем два, предпочтительно, винтовых насоса, установленных с возможностью перекачивания указанной среды от разных источников -скважин, кустов скважин. Вход насоса, преимущественно, винтового соединен магистралью с емкостью зажижения, заполненной нефтеводяной смесью. Емкость зажижения включает расположенный в верхней части переменный газовый объем и два разных по назначению объема для жидкой среды, один - расходуемый объем переменного заполнения, а другой - резервный объем. Корпус емкости снабжен патрубком, установленным на уровне раздела упомянутых расходуемого переменного заполнения и резервного объемов. Один из насосов дополнительно регулируемо сообщен на входе с другим насосом, запитанным от другого источника многокомпонентной среды с взаимной возможностью подачи, по меньшей мере, жидкой составляющей указанной среды для охлаждения каждого из сообщенных таким образом насосов, в экстремальных ситуациях связанных с исчерпанием указанной среды в емкости зажижения, приданной любому из указанных насосов. Технический результат состоит в обеспечении бесперебойного перекачивания скважинных жидкостей в экстремальных ситуациях с исключением перегрева и выхода из строя насосного оборудования. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к насосным станциям для перекачивания многокомпонентных газожидкостных смесей, преимущественно продукции нефтяных скважин. Насосная станция содержит не менее чем два, предпочтительно, винтовых насоса, установленных с возможностью перекачивания указанной среды от разных источников - скважин, кустов скважин. Вход насоса, преимущественно винтового, соединен магистралью с емкостью зажижения, заполненной нефтеводяной смесью. Емкость зажижения включает расположенный в верхней части переменный газовый объем и два разных по назначению объема для жидкой среды, один - расходуемый объем переменного заполнения, а другой - резервный объем. Корпус емкости снабжен патрубком, установленным на уровне раздела упомянутых расходуемого переменного заполнения и резервного объемов. Емкость зажижения снабжена с внутренней стороны элементом, экранирующем нижний выходной патрубок с образованием ориентированного сверху вниз и продленного до придонной части емкости канала с герметичными стенками и открытыми торцами. Один из насосов станции дополнительно регулируемо сообщен на входе с другим насосом, запитанным от другого источника многокомпонентной среды с взаимной возможностью подачи, по меньшей мере, жидкой составляющей указанной среды для охлаждения каждого из насосов в экстремальных ситуациях, связанных с исчерпанием указанной среды в емкости зажижения, приданной любому из указанных насосов. Технический результат состоит в обеспечении бесперебойного перекачивания скважинных жидкостей в экстремальных ситуациях с исключением перегрева и выхода из строя насосного оборудования. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Установка предназначена для исследования истечения и определения коэффициента расхода жидкости при аварийном разрыве стенки трубопровода, транспортирующего сжиженные углеводородные газы. В схему установки вводят прибор для измерения давления насыщенных паров в кавитационной зоне перекачиваемой жидкости, а сама схема в процессе работы является герметичной, исключающей выход сжиженных углеводородных газов в атмосферу. В качестве прибора для измерения давления насыщенных паров используют трубку Вентури или конический сходящийся-расходящийся с промежуточной цилиндрической частью насадок, позволяющий имитировать кавитационную зону в модельном отверстии или насадке, измерять давление среды (например, при истечении жидкости из отверстия в «толстой» стенке трубопровода или длинных насадков при наличии срыва потока, обусловленного кавитацией). Технический результат - повышение точности измерения коэффициента расхода, обеспечение универсальности его значения для различного компонентного состава сжиженных углеводородных газов, а также обеспечение экологической и пожарной безопасности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к стационарным системам мониторинга исправности морского трубопровода газоконденсата. Устройство содержит береговую обрабатывающую и регистрирующую аппаратуру с блоком дистанционного питания и подводным кабелем связи, соединяющим морскую и береговую аппаратуру. Вдоль контролируемой трассы, в местах соединения труб друг с другом, закреплены с заданным шагом (до 10 км друг от друга) бугели, каждый из которых состоит из двух полуколец, соединенных между собой шарнирно с одной стороны и с помощью двух болтов с другой стороны. К каждому бугелю приварен герметичный неподвижный стакан, внутри которого расположен подвижный стакан с пружиной, прижимающей к корпусу бугеля подвижный стакан с закрепленным на нем датчиком вибрации и датчиком определения вертикали к поверхности земли и температуры, расположенные на плате с электронной аппаратурой. В неподвижном стакане закреплен герметичный разъем, соединяющий через кабель-вставку датчик вибрации, плату с электронной аппаратурой и датчиками определения вертикали к поверхности земли и температуры с морскими муфтами и подводным кабелем связи, с береговой аппаратурой обработки и регистрации и с блоком дистанционного питания. Техническим результатом является возможность своевременно предупредить о возможном возникновении утечки газоконденсата, предотвратить экологическое загрязнение морской среды, а также определить место и время нахождения утечки газоконденсата на контролируемых участках трубопровода. 4 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для вибрационного контроля, защиты и диагностики технологического оборудования. Система включает автоматизированное рабочее место, снабженное компьютером и устройством цветного мнемонического отображения текущего состояния технологического оборудования, и сервер. При этом сервер выполнен с возможностью обнаружения дефектов и выдачи рекомендаций по их устранению на автоматизированное рабочее место, а также с возможностью передачи диагностической информации в систему автоматизированного управления технологического оборудования через локальные вычислительные сети предприятия. Кроме того, сервер соединен через сети и сетевое оборудование с блоком преобразования и обработки сигналов вибрационного контроля и защиты и с блоком преобразования и обработки сигналов вибрационного мониторинга и диагностики, которые подсоединены к блокам датчиков через блоки усиления и согласования. Технический результат заключается в повышении производительности системы, увеличении точности диагностирования и обеспечении оценивания и прогнозирования технического состояния отдельных элементов в составе функциональных узлов. 1 ил.

Изобретение относится к области электротехнического оборудования и используется в электрических аппаратах, трансформаторах и других устройствах высокого напряжения. Система содержит аналого-цифровые преобразователи, подключенные через интерфейс к ЭВМ, и связанные с ними измерительные каналы. Система снабжена, по меньшей мере, одним датчиком тока, связанным с ЭВМ. Измерительные каналы выполнены в виде датчика давления или плотности газа, датчика температуры, которые связаны с ЭВМ. Датчики тока выполнены с возможностью включения в общую цепь с контролируемым аппаратом. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение надежности регистрации плотности газа в газонаполненных электрических устройствах с токонесущими частями. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к полупроводниковой светотехнике, в частности к светодиодным лампам, применяемым для общего или специального освещения. Техническим результатом является повышенная светоотдача и срок службы. Лампа содержит светодиодный излучатель с мощными светодиодами, собранными на составном радиаторе охлаждения и корпус с установленным в нем электронным преобразователем питающей сети и стандартным цоколем, разделенными воздушным зазором или переходником из материала с низкой теплопроводностью. Указанные радиатор излучателя и корпус могут быть разделены друг от друга воздушным зазором с электрическим и механическим соединением между собой посредством ниппеля с установленными внутри средствами токоподвода. Переходник может быть выполнен в виде электромеханического разъема, подключенного средствами токоподвода к радиатору и корпусу. В этом случае лампа становится разъемной на две части с возможностью индивидуальной взаимозаменяемости излучателя со светодиодами или преобразователя. Радиатор охлаждения светодиодов выполнен составным на основе усеченного икосаэдра или пирамиды с установленными на гранях светодиодами и оребренного держателя, причем часть радиатора может быть заключена в заполненную теплопроводным газом, например аргоном, колбу, таким образом, что другая его часть - оребренный держатель выступает из колбы, обеспечивая охлаждение светодиодов. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области светотехники, а именно к осветительным устройствам для общего освещения. Техническим результатом изобретения является повышение технологичности конструкции, повышение устойчивости к механическим воздействиям, снижение трудоемкости изготовления, обеспечение эффективности охлаждения источника света. Устройство содержит панель, выполненную с возможностью закрепления на ней множества узлов источников излучения, каждый из которых содержит N светоизлучающих элементов, где N - целое натуральное число. Каждый узел источников излучения расположен на отдельной плате, снабженной средствами коммутации с источником электрического тока и средствами закрепления платы на панели, при этом каждая плата имеет, по меньшей мере, одно отверстие для размещения средства закрепления платы, выполненного в виде неразъемного соединения, изготовленного из эластомерного компаунда и закрепленного силами адгезии на поверхности панели. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Осветительный прибор для освещения удаленного объекта содержит полость (36), имеющую отражающую основную поверхность (38) и отражающие боковые стенки (40), и множество светоизлучающих диодов (10), прикрепленных в полости (36), а также плоскую отражающую поверхность (42) светового выхода, противоположную отражающей основной поверхности (38), содержащую множество светоизлучающих отверстий (44). При этом имеется больше отверстий (44), чем СИДов (10), и отверстия (44) составляют, по меньшей мере, 10% от общей площади верхней поверхности полости (36). Свет, излученный осветительным прибором по близости от, по существу, каждого отверстия (44), имеет регулируемый угол рассеивания, приблизительно от 45 до 90 градусов, как измеряющийся углом, в котором яркость света составляет половину максимальной яркости в пределах угла. Полость имеет глубину меньше чем 5 см. Свет, излученный осветительным прибором, обеспечивает, по существу, равномерное освещение плоского объекта, удаленного на конкретное расстояние от плоской отражающей поверхности светового выхода осветительного прибора. Технический результат - повышение равномерности освещения. 23 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к большим лампам с параболическим алюминизированным рефлектором. Заявленная сборка металлокерамический галогеновый лампы содержит металлокерамический галогеновый источник света, включающий в себя разрядную камеру, вмещающую в себя первый и второй раздельные электроды, которые находятся в электрической связи с первой и второй подводками и вмещены в светопрозрачную, герметичную капсулу, и плоский параболический рефлектор с фокусной точкой, расположенной вдоль оси вращения рефлектора и между концом основания рефлектора и открытым концом рефлектора. При этом рефлектор имеет отражающую поверхность, выполненную с возможностью приема света от источника света и направления света определенным образом через открытый конец рефлектора. Рефлектор имеет второй размер глубины, измеренный вдоль оси вращения, причем второй размер меньше, чем первый размер источника света. Источник света имеет удлиненный первый осевой размер. Технический результат - создание лампы ПАР с повышенным качеством света и эффективностью, а также повышение точности расположения источника света в рефлекторе. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства объектов железнодорожного, метро и автомобильного транспорта и, в частности, может быть использовано для обеспечения надежного и экономичного освещения в туннелях. Техническим результатом является экономия электроэнергии и исключение глазных заболеваний метромашинистов. Система освещения в транспортном тоннеле содержит размещенные вдоль тоннеля светильные элементы, в качестве которых используются светодиоды, подключенные к источнику питания, которые разбиты на две группы, первая подключена к постоянному источнику питания, светодиоды второй группы размещены между светодиодами первой группы, подключены к миниветрогенераторам и установлены от них в направлении движения транспортного средства, при этом миниветрогенераторы соединены с аккумуляторами, которые через выключатель связаны с светодиодами второй группы, а все светодиоды имеют поворотные рефлекторы, отраженный свет от которых, в рабочем состоянии, направлен по движению транспорта. 1 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано для получения деаэрированного конденсата турбины с меньшим содержанием в нем растворимых кислорода и двуокиси углерода. Деаэрирующий конденсатосборник содержит: корпус с приемным каналом недеаэрированной воды, основную барботирующую ступень, выполненную в виде перфорированного листа, наклонно установленного своей плоскостью относительно верхней поверхности дна корпуса, дополнительную барботирующую ступень, выполненную в виде перфорированного листа, наклонно установленного своей плоскостью относительно верхней поверхности дна корпуса, расположенного своей верхней поверхностью под выходом приемного канала недеаэрированной воды, закрепленного своим нижним краем на внутренней поверхности дна корпуса и своим верхним краем на нижнем крае вертикальной перегородки, закрепленной своим верхним краем на нижнем крае листа основной барботирующей ступени и своими боковыми краями на внутренних противоположных поверхностях стенок корпуса, сборник конденсата, патрубок отвода деаэрированного конденсата, патрубок подвода пара и патрубок отвода выпара, расположенный своим входом во внутренней полости деаэрирующего отсека. Технический результат заключается в повышении качества деаэрации конденсата паровых турбин. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания жидких, газообразных и твердых топлив, может найти применение в промышленной теплоэнергетике и обеспечивает при его использовании высокий КПД брутто котлоагрегата с уменьшением выбросов оксидов азота на 20 25% и на 18% расхода энергии на дутье. Указанный технический результат достигается в топочном устройстве для сжигания жидкого, газообразного или твердого топлив, содержащем горизонтальный или слабонаклонный под, выполненный из огнеупорных материалов и снабженный системой воздушных каналов, обеспечивающих его охлаждение и подключенных с одной стороны к воздухораспределительному, а с другой к воздухосборному коробам, при этом воздухосборный короб оснащен отводящим воздуховодом, подключенным к воздухозаборной шахте, подводящей смесь холодного и слабоподогретого воздуха к дутьевому вентилятору, оснащенному нагнетательным воздуховодом, причем воздухораспределительный короб оснащен поворотной жалюзийной решеткой, регулирующей расход воздуха в систему воздушных каналов, а преодоление аэродинамического сопротивления системы воздушных каналов обеспечивается за счет разрежения, создаваемого дутьевым вентилятором в воздухозаборной шахте. 3 ил.

Изобретение относится к горелкам для сжигания жидкого и газообразного топлива и может быть использовано в энергетике, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Горелочное устройство содержит воздухоподводящий короб, периферийный газовый коллектор с отверстиями, центральный газовый коллектор с газовыми отверстиями, центральный газовый коллектор выполнен в виде полого тора с радиально расположенными газовыми отверстиями и трубками, подающими газообразное топливо из отверстий периферийного газового коллектора внутрь полого тора, в центральной части газовой горелки установлен эжектор вторичного воздуха, представляющий собой полый двустенный цилиндр с отверстиями, позволяющими подавать вторичный воздух из окружающей среды в зону горения. Изобретение позволяет снизить концентрацию оксидов азота в продуктах сгорания, улучшить смесеобразование газообразного топлива с воздухом, повысить надежность работы горелки. 1 ил.

Способ извлечения энергетических ресурсов при утилизации ракетных двигателей твердого топлива путем реализации тепла струи продуктов сгорания как кратковременного источника энергии включает зарядку аккумулятора тепла в период действия источника энергии и разрядку его на потребителей энергии после прекращения действия источника энергии. В период зарядки аккумулятора тепла к диффузорному приемнику пристыковывают ракетный двигатель твердого топлива и внутри приемника генерируют струю продуктов сгорания, которыми нагревают и псевдоожижают текучий теплоноситель в виде теплостойкого теплоемкого зернистого материала. Псевдоожиженный текучий теплоноситель поднимают в стояке в режиме пневмотранспорта с теплообменом между газовой и твердой фазами до выравнивания температур. Из стояка смесь газовой и твердой фаз подают в сепаратор для отделения газа от нагретого текучего теплоносителя, который направляют в аккумулятор тепла. В период разрядки аккумулятора тепла транспортируют накопленный текучий теплоноситель в теплообменник-выжигатель примесей с псевдоожиженным слоем текучего теплоносителя для отдачи тепла рабочему телу турбины электрогенератора для выработки пара. Охлажденный текучий теплоноситель отводят в бункер хранения, соединенный с диффузорным приемником. Технический результат: повышение степени превращения энергии твердого ракетного топлива в электрическую энергию. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к теплоснабжению, и может быть использовано для очистки и утилизации тепла и конденсата дымовых газов теплогенераторов систем автономного теплоснабжения. Техническим результатом, на решение которого направлено предлагаемое изобретение, является увеличение экономической и экологической эффективности санитарной приставки теплогенератора крышной котельной. Технический результат достигается тем, что предлагаемая санитарная приставка для крышной котельной состоит из корпуса с пирамидальным днищем, снабженного патрубком выхода дымовых газов, внутри которого в шахматном порядке друг над другом размещены съемные горизонтальные перфорированные корзины, заполненные смесью крошки гашеной извести Ca(OH₂) и активированного угля, уложенные на опорные уголки и закрытые ячейками масляного фильтра, состоящими из сеток, покрытых слоем висцинового масла, при этом под нижней корзиной в пирамидальном днище помещено окно, соединенное с пластинчатым воздухоподогревателем, устроенным таким образом, что его газовые каналы сообщаются с окном и через крышку воздухоподогревателя, патрубок входа дымовых газов - с выходным патрубком дымовых газов парогенератора, а воздушные каналы снизу и сверху сообщаются с нижней и верхней зонами помещения котельной, соответственно, причем патрубок выхода дымовых газов сообщается с атмосферой через дымовую трубу и дефлектор, пирамидальное днище корпуса соединено через гидрозатвор с дренажным трубопроводом. 7 ил.

Устройство охлаждения газового потока, например азота, вырабатываемого твердотопливным генератором, включает корпус с входным и выходным по направлению движения газового потока перфорированными днищами, полость между которыми заполнена охладителем. Полость разделена на три секции, а охладитель включает теплопоглощающий материал из боридов кобальта, хрома, молибдена, железа, никеля или алюминия в виде засыпки из сферических гранул и материал с более высокой, чем у борида кобальта, теплопроводностью, например чугунную дробь или стальные шарики, размещенный в объеме последней по направлению движения секции. При получении теплопоглощающего материала готовят шихту из порошков бора аморфного и кобальта и осуществляют ее высокотемпературный синтез в вакууме при давлении не более 6,5 Па. Измельчают синтезированный продукт и получают из него сферические гранулы. Высокотемпературный синтез осуществляют в два этапа: на первом этапе при температуре 850-900°C и на втором этапе при 1450-1470°C с выдержкой на каждом этапе при указанных температурах в течение не менее 1,5 часов. Нагрев на каждом этапе производят со скоростью 5-8°C/мин. После второго этапа охлаждают синтезированный продукт до 1000°C со скоростью не более 5°C/мин и далее до комнатной температуры - с печью. Изобретения позволяют снизить в устройстве охлаждения газового потока объем, занимаемый охладителем, а также избежать при синтезе борида кобальта самоинициирования реакции взаимодействия между компонентами. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Система водяного отопления предназначена для использования в системах централизованного теплоснабжения. Целью изобретения является повышение эффективности работы подсистем отопления, подключенных к подающей тепломагистрали через рекуперативный теплообменник, за счет автоматического управления температурными и гидравлическими режимами работы подсистем отопления. На ответвлениях от подающей тепломагистрали к подсистемам отопления установлены регулирующие клапаны, управляемые регуляторами температуры с датчиками температуры на подающих и обратных трубопроводах местных подсистем отопления. Рекуперативный теплообменник по стороне нагревания снабжен обводным трубопроводом с установленным на нем регулирующим трехходовым клапаном, управляемым регулятором температуры с датчиками температуры. С целью возможности использования системы водяного отопления при подключении однотрубных и двухтрубных систем отопления к тепломагистралям, работающим с температурными графиками 140-70°С, 150-70°С и выше, обратный трубопровод подсистемы отопления, подключенной непосредственно к выходному патрубку рекуперативного теплообменника по стороне охлаждения, подключен к входному патрубку рекуперативного теплообменника по стороне нагревания через подающие и обратные трубопроводы одной или нескольких подсистем отопления, непосредственно подключенных к подающей тепломагистрали через регулирующие клапаны, управляемые регуляторами температуры с датчиками на подающих и обратных трубопроводах этих подсистем отопления. 3 ил.

Заявленное изобретение относится к системам горячего водоснабжения, а именно к регенераторам теплоты. Двухступенчатый регенератор теплоты для системы горячего водоснабжения позволяет полезно использовать теплоту сточной воды для подогрева воды, питающей систему горячего водоснабжения. Регенератор состоит из двух рекуперативных теплообменников, предназначенных для передачи теплоты от сточной воды к воде, питающей нагреватели воды. Система горячего водоснабжения состоит из обыкновенного нагревателя для горячей воды (60-90°С) и нагревателя для холодной воды, который отличается только тем, что нагревает воду до невысокой температуры (20÷25°С). В первом нагревателе происходит нагрев воды, питающей горячий нагреватель, во втором - воды, питающей холодный нагреватель. За счет оригинальной конструкции устройства можно достичь существенно большей экономии энергии, чем у известных аналогов при той же площади поверхностей теплообмена. Технический результат заключается в экономии энергии при нагреве воды за счет достижения синергетического эффекта при последовательном подключении двух рекуперативных теплообменников. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.