Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано в микробиологии. Способ включает приготовление среды обогащения по прописи, контроль pH, стерилизацию, выявление санитарно-показательных бактерий и стартовых культур в мясных продуктах и их идентификацию. Для приготовления среды по прописи в 950 мл дистиллированной воды растворяют 10,00 г пептона, 5,00 г мясного экстракта, 5,00 г дрожжевого экстракта, 1,00 г твина-80, 3,00 г натрия фосфорнокислого, 0,10 г магния сернокислого, 0,01 г железа сернокислого, среду стерилизуют при 1,1 атм в течение 15 мин, далее в 50 мл дистиллированной воды растворяют 20,00 г глюкозы, полученный 40%-ый раствор глюкозы стерилизуют при 0,5 атм в течение 20 мин, затем в асептических условиях добавляют к среде и перемешивают. А для выделения санитарно-показательных бактерий и стартовых культур, в стерильных условиях отбирают 25 г образца мясного продукта и помещают в колбу, содержащую 250 мл среды, затем инкубируют при 37°C в течение 16 ч, после чего бактерии отделяют от среды центрифугированием при 4000 об/мин, отмывают от остатков питательной среды физиологическим раствором и вновь центрифугируют при 4000 об/мин, из полученных бактериальных клеток выделяют геномную ДНК и идентифицируют с помощью ПЦР-анализа с электрофоретической схемой детекции с использованием родо- и видоспецифических праймеров для каждого микроорганизма. Изобретение обеспечивает комплексное выделение как санитарно-показательных бактерий, так и стартовых культур. 2 табл.

Изобретение относится к лабораторной диагностике заболевания иерсиниозом, вызываемым Yersinia enterocolitica. Для идентификации возбудителя иерсиниоза применяют кишечноиерсиниозный фаг ФК-100, который наносят в виде дорожки на двухслойный газон, нижний слой которого представляет собой агаровую среду (рН 7,1) с добавлением ампициллина в концентрации 50 мкг/мл, а верхний получают из исследуемого штамма, который выращивают на 1,5% агаре Хоттингера при 28°С в течение суток и засевают в 4 мл бульона Хоттингера, инкубируют при температуре 28°С до конечной концентрации n·10⁸ м.к./мл, после чего 0,3 мл полученной культуры смешивают с 4,5 мл расплавленного и охлажденного до 45°С 0,7% агара Хоттингера с 50 мкг/мл ампициллина и выливают вторым слоем на пластинки агара. Посев инкубируют при 28°С в течение 20-24 часов. Yersinia enterocolitica в исследуемой пробе идентифицируют от других видов иерсиний по наличию зоны фаголизиса на выросшей культуре. Способ обеспечивает 100%-ную эффективность идентификации. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к биотехнологии, медицинской вирусологии, молекулярной биологии и эпидемиологии. Описан способ дифференциальной диагностики респираторных вирусных инфекций методом мультиплексной обратной транскрипции и ПЦР с детекцией в режиме реального времени. Способ предусматривает анализ каждого исследуемого образца на наличие нуклеиновых кислот 11 респираторных вирусов в 3-х реакционных смесях. Способ позволяет дифференциально выявлять в биологических образцах нуклеиновые кислоты основных возбудителей ОРВИ - вирусов гриппа А и В, коронавирусов, вирусов парагриппа 1, 2, 3, 4 типов, аденовирусов, респираторно-синцитиального вируса, риновирусов и энтеровирусов. Наличие в изучаемой пробе нуклеиновых кислот того или иного респираторного вируса определяется ростом сигнала флуоресценции определенного красителя в одной из реакционных смесей. Изобретение может быть использовано в эпидемиологических службах для мониторинга эпидемиологической обстановки и быстрой расшифровки вспышек ОРВИ. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 табл., 6 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии, а именно к способу гомогенной детекции со сниженным разбросом данных по меньшей мере одного продукта одноцепочечной амплификации. Способ включает получение реакционной смеси амплификации, содержащей по меньшей мере одну последовательность-мишень из нуклеиновой кислоты, праймер указанной последовательности, гибридизационный зонд указанной последовательности, флуоресцентный краситель ДНК и реагенты, необходимые для амплификации. Проводят амплификацию указанной последовательности-мишени из нуклеиновой кислоты с помощью указанного процесса несимметричной амплификации нуклеиновых кислот с образованием одноцепочечных и двухцепочечных ампликонов. Затем двухцепочечные ампликоны детектируют посредством флуоресцентного красителя ДНК, а по меньшей мере один указанный одноцепочечный ампликон детектируют посредством меченного флуорофором гибридизационного зонда при температуре ниже температуры отжига праймера последовательности-мишени. После чего нормализуют специфичный для последовательности флуоресцентный сигнал в виде рассчитанного отношения флуоресценции указанного одноцепочечного продукта к флуоресценции указанных двухцепочечных ампликонов. Предложенное изобретение позволяет осуществить гомогенную детекцию со сниженным разбросом данных продукта одноцепочечной амплификации процесса несимметричной амплификации нуклеиновых кислот. 8 з.п. ф-лы, 24 ил., 16 пр.

Изобретение относится к кожевенной промышленности. Способ обработки натуральной кожи с дефектом отдушистости, который характеризуется тем, что натуральную кожу подвергают воздействию низкотемпературной плазмы высокочастотного индукционного разряда в течение 30-120 секунд при давлении в разрядной камере 40-60 Па с расходом плазмообразующего газа аргона 0,04-0,08 г/с при силе тока 0,3-0,9 А, затем подвергают воздействию низкотемпературной плазмы высокочастотного емкостного разряда в течение 60-600 секунд при давлении в разрядной камере 13,3-26,6 Па с расходом плазмообразующего газа аргона 0,02-0,06 г/с при силе тока 0,3-0,7 А и напряжении 1,0-3,0 кВ. Изобретение позволяет устранить дефект отдушистости натуральной кожи. 2 ил., 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для подачи дутья и природного газа в доменную печь. Фурма содержит корпус с водоохлаждающим каналом, соединенным с патрубками подвода и отвода воды, рыльную часть, фланец и канал для подачи газа. Корпус фурмы выполнен из цельной конической втулки. В теле корпуса просверлен водоохлаждающий канал в виде змеевика постоянного сечения, соединенный каналами-перемычками в рыльной части и во фланце. Использование изобретения обеспечивает повышение стойкости дутьевой фурмы путем интенсификации охлаждения корпуса. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при выплавке и внепечной обработке высокоуглеродистой стали с последующей бесстопорной разливкой в заготовку малого сечения на сортовой МНЛЗ. Осуществляют выплавку полупродукта в сталеплавильном агрегате, выпуск расплава в ковш, подачу легирующих материалов и раскислителя - карбид кремния и/или карбид кальция. Затем нагревают расплав в печи-ковше и проводят окончательную корректировку по химическому составу с одновременной продувкой расплава газом, измеряют активность кислорода и содержание алюминия в расплаве. В качестве модификатора вводят кальцийсодержащие материалы в количестве, в пересчете на чистый кальций. Затем производят вакуумную обработку расплава в ковше при остаточном давлении не более 0,5 мм рт.ст. с продувкой инертным газом. Изобретение позволяет снизить содержание в стали газов, неметаллических включений и уменьшить их размеры с одновременным модифицированием для обеспечения стабильного процесса бесстопорной непрерывной разливки металла на сортовой МНЛЗ в заготовку малого сечения. 5 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработке стали в ковше. Способ содержит продувку стали инертным газом по меньшей мере через две продувочные фурмы. На струю инертного газа одной продувочной фурмы накладывают акустические колебания частотой 500-1000 Гц. На струю инертного газа другой продувочной фурмы накладывают акустические колебания частотой 2000-3500 Гц. Использование изобретения обеспечивает повышение качества стали, снижает время ее обработки в ковше, повышает стойкость продувочных фурм. 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Для повышения качества толстого листа за счет устранения дефекта «полосчатость» непрерывнолитую заготовку толщиной 240-315 мм нагревают в течение не менее 3 часов до температуры аустенизации 1180-1200°С, подвергают реверсивной прокатке за нечетное количество проходов. Прокатку проводят в каждом проходе, кроме двух последних, с единичным относительным обжатием 10%, а в двух последних проходах - 8%, завершают прокатку при температуре 760-780°С, после чего проводят ускоренное охлаждение со скоростью 20-30°С/с до температур 500-600°С и далее осуществляют произвольное охлаждение на воздухе. Непрерывнолитые заготовки получают из стали при следующем соотношении компонентов в ней, мас.%: С=0,03-0,05, Mn=1,4-1,6, Si=0,2-0,3, Nb=0,07-0,08, V 0,004, Ti=0,02-0,04, Cr=0,2-0,25, Ni=0,02-0,05, Cu=0,02-0,05, Al=0,02-0,05, железо и примеси с содержанием каждого примесного элемента менее 0,03% - остальное. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области металлообработки, касается методов поверхностного упрочнения лемехов плугов сельскохозяйственных машин. Техническим результатом изобретения является повышение долговечности лемехов за счет улучшения их прочностных характеристик и износостойкости к абразивному износу. При электромеханической обработке на поверхности лемеха образуют параллельные зоны упрочнения с закалочными структурами высокой твердости. Зоны упрочнения глубиной до 3 мм, шириной 3,5÷7 мм располагают под углом 40÷55° к лезвию лемеха с расстоянием между ними 10÷30 мм. В результате применения этого способа не расходуются дополнительные материалы, не требуется последующей механической обработки. 1 ил.

Изобретение относится к области термической обработки режущего инструмента. Режущий инструмент обрабатывают импульсным лазерным лучом с плотностью энергии 10-50 Дж/мм² при расстоянии режущей кромки от места облучения 12-18 мм. Обеспечивается повышение механических свойств и однородность твердого сплава и вследствие этого увеличивается стойкость инструмента, повышается производительность труда механической обработки. 3 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к окускованию железо-флюсосодержащего сырья для конвертерного производства с использованием вторичных ресурсов. Шихта содержит конвертерный шлам, окалину, флюс, топливо и возврат. В качестве флюса в шихту вводят шлаковую смесь совместно с доломитом фракции 0-10 мм с обеспечением получения содержания MgO в агломерате в пределах 6,9-10,5%. Расход топлива устанавливают исходя из получения содержания FeO в спеке в пределах 7,0-13,0% при поддержании отношения FeO/MgO в нем в интервале 0,7-1,9. Шихту дозируют, смешивают и спекают. Обеспечивается утилизация вторичного сырья, получение прочного агломерата заданного состава со свойствами, необходимыми для нормального шлакообразования в конвертере с минимальным воздействием на его футеровку. При использовании такого агломерата увеличивается межремонтный период футеровки конвертеров. 3 табл.

Изобретение относится к переработке комплексных оксидных сырьевых материалов, таких как природные руды, рудные концентраты и подобные материалы, в которых извлекаемые материалы входят в состав оксидных твердых растворов или оксидных химических соединений с тугоплавкими оксидами других невосстанавливаемых металлов. В частности, к переработке хромовых, титаномагнетитовых, ильменитовых, сидеритовых и других руд, их концентратов и им подобных материалов. Руду размалывают до частиц размером 1-2 мм, смешивают с углеродистым восстановителем и подвергают восстановительному обжигу. Нагрев ведут до 0,6-0,8 температуры плавления самой тугоплавкой оксидной фазы руды, выдерживая в течение 1-3 часа. Затем полученную смесь охлаждают, размалывают до частиц размером 1 мм и менее и производят разделение металлического и оксидного компонентов магнитным, флотационным или аэродинамическим способом. Обеспечивается упрощение технологического цикла получения металлов без плавления руд, селективное восстановление катионов, обладающих одинаковыми зарядами и близкими ионными радиусами, образующих единую кристаллическую решетку оксидов в комплексных рудах, их селективное извлечение с получением металла и обогащенного тугоплавкого оксидного остатка. 1 пр., 3 табл., 3 ил.

Изобретение относится к области сорбционной технологии извлечения золота из растворов, полученных в результате цианидного выщелачивания золотосодержащих рудных продуктов. Способ извлечения золота из цианидных растворов с присутствующей в них растворенной ртутью, образующихся при выщелачивании золотосодержащих руд, включает сорбцию золота и ртути на активированный уголь с насыщением активированного угля золотом и ртутью. Затем ведут десорбцию золота щелочно-цианидным раствором в автоклавных условиях, электролиз золота из десорбатов с получением катодного осадка и его переплавку с получением готовой продукции в виде чернового сплава лигатурного золота. Предварительно перед десорбцией золота проводят селективную десорбцию ртути путем обработки насыщенного угля щелочно-цианидным раствором, содержащим 15-20 г/л цианида натрия и 3-5 г/л гидроксида натрия, при температуре 18-20°С и атмосферном давлении в течение 10 часов. Техническим результатом является упрощение способа за счет проведения десорбции ртути в отдельном цикле перед десорбцией золота, повышение селективности извлечения золота и создание возможности более безопасных условий при переработке катодных осадков с получением готовой продукции. 4 табл., 1 пр.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению композиционных порошковых материалов с металлической матрицей, армированной тугоплавкими наполнителями методом сверхскоростного механосинтеза. Может использоваться для получения защитных износостойких покрытий с заданными свойствами на различных деталях машин и оборудования. Порошок металлической матрицы получают путем измельчения порошкового материала дисперсностью не более 100 мкм в высокоскоростном дезинтеграторе с помощью двух роторов с измельчающими элементами, изготовленными из плакирующего материала. Плакированный порошок смешивают с порошком керамического упрочнителя и обрабатывают в высокоскоростном дезинтеграторе с помощью двух роторов при скоростях относительного движения ударных элементов 120-220 м/с и частоте ударов 7000-10000 уд./с. Измельчающие элементы роторов изготовлены из материала твердостью ниже твердости обрабатываемого порошка или смеси. Полученные дисперсно-упрочненные частицы системы металл - керамика имеют степень армирования не менее 60% и обеспечивают высокие эксплуатационные свойства покрытия из них. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошковых материалов на основе меди. Может использоваться при изготовлении деталей с высокими механическими и эксплуатационными свойствами. Порошок меди подвергают воздействию высокочастотной плазмой пониженного давления путем введения его в плазменную струю при давлении 1,33-133 Па. Плазмообразующий газ состоит из аргона и воздуха. Воздействие им на порошок осуществляют при напряжении 7,8-8,0 кВт, силе тока 1,3-1,5 А, при расходе порошка меди 0,08-0,1 г/сек. Полученный порошок смешивают со стеаратом цинка, прессуют заготовки, загружают их в шахтную печь и спекают в среде диссоциированного аммиака. Охлаждение проводят на воздухе в среде диссоциированного аммиака. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению ферритовых магнитных порошков. Может использоваться для изготовления композиционных радиопоглощающих материалов и покрытий в диапазоне сверхвысоких частот (СВЧ). Композиционные частицы порошкового материала системы ферромагнетик-диамагнетик получают путем совместной обработки порошков полимерной диамагнитной матрицы и ферромагнитного армирующего компонента в количестве 20-50%. Порошок полимерной матрицы представляет собой дисперсные частицы фракцией 0,5-1,5 мм. Порошок ферромагнитного компонента представляет собой нанокристаллический порошок фракцией 1-50 мкм. Сверхскоростной механосинтез смеси проводят в высокоскоростном дезинтеграторе при скоростях относительного движения ударных элементов 220-250 м/с и частоте ударов 3000-5000 уд./с. Полученный композиционный порошок содержит частицы со степенью аморфности не более 80% и магнитной проницаемостью до 90 и более и позволяет получать радиопоглощающие материалы с высокой эффективностью экранирования и большим значением коэффициента поглощения в диапазоне частот от 1 МГц до 40 ГГц. 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам низколегированного чугуна, который может быть использован в машиностроении. Низколегированный чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,2; кремний 0,1-0,14; марганец 0,01-0,02; ванадий 0,01-0,02; фосфор 0,12-0,16; сера 0,07-0,09; медь 0,9-1,3; никель 0,5-0,6; кобальт 0,2-0,3; хром 0,01-0,02; алюминий 0,07-0,11; галлий 0,0001-0,0003; гафний 0,006-0,008; цирконий 0,1-0,12; селен 0,01-0,02; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение качества поверхности изделий из чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, используемого для изготовления деталей печей и тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5, марганец 6,0-10,0; алюминий 11,0-13,0, медь 0,2-0,3; ванадий 0,4-0,6; индий 0,01-0,02, железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение жаропрочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,2-3,8; кремний 0,8-1,0; марганец 0,8-1,0; РЗМ 0,26-0,32; цирконий 2,2-2,6; ванадий 0,03-0,05; бор 0,06-0,1; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,5-4,0; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,6; магний 0,0004-0,0006; алюминий 2,8-3,2; бор 0,08-0,12; ванадий 0,4-0,8; сурьма 0,004-0,006; олово 0,006-0,01; серебро 0,004-0,006; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к легированным сталям, предназначенным для изготовления нефтегазопроводных труб и другого оборудования для нефтяной промышленности. Сталь содержит следующие ингредиенты, в мас.%: углерод не более 0,05, марганец не более 0,60, кремний не более 0,60, хром 1,50-3,00, ванадий 0,06-012, ниобий 0,06-0,12, молибден 0,20-0,40, алюминий 0,025-0,40, РЗМ не более 0,05, азот 0,10-0,30, железо и неизбежные примеси остальное. Обеспечивается получение необходимых прочностных и вязкопластических характеристик при высокой стойкости к сульфидной, углекислотной и бактериальной коррозии. 3 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к получению листового проката из броневой стали, применяемой для противопульной защиты легкобронированных машин. Выплавляют сталь, включающую углерод, марганец, кремний, хром, никель, молибден, алюминий, ниобий, ванадий, медь, вольфрам, железо и примеси серы и фосфора при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,32-0,38, марганец 0,10-0,50, кремний 0,17-0,40, хром 1,5-2,0, никель 0,90-1,30, молибден 0,25-0,35, ванадий 0,08-0,15, алюминий 0,02-0,04, ниобий 0,01-0,05, медь 0,10-0,20, вольфрам 0,01-0,05, сера 0,005-0,010, фосфор 0,010-0,015, железо остальное, с последующей разливкой с получением литых заготовок. Заготовки нагревают до температуры горячей деформации и подвергают горячей ковке при температуре 1150-800°C, изотермическому отжигу при температуре 630-670°C, охлаждению с печью и повторному нагреву до температуры 1150±20°C в печи с газообразным азотом. Выполняют прокатку с суммарным обжатием не менее 78% с получением листов, которые охлаждают и подвергают закалке, отпуску и дополнительному отпуску. Отпуск и дополнительный отпуск проводят при температуре 190±10°C с охлаждением на воздухе. Получаемые листы из стали обладают высокой противопульной стойкостью в сочетании с пониженной склонностью к образованию вторичных осколков, а также повышенными характеристика прочности и твердости при достаточной пластичности и вязкости. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению изделий из жаропрочных гетерофазных деформируемых никелевых сплавов, работающих в интервале температур 20-1000°С и предназначенных для изготовления корпусов, кожухов, экранов и других листовых изделий. Предложен способ получения листовых изделий из никелевых жаропрочных сплавов. Способ включает отливку слитка, деформационную обработку слитка, предварительную горячую прокатку и окончательную прокатку, формовку листовых изделий. Предварительную горячую прокатку проводят со степенью деформации не менее 70% и скоростью деформации 1-5 с^-1 при Т _пр '+30÷100°С, окончательную прокатку проводят вхолодную со степенью деформации за проход 5-20%, с суммарной степенью деформации 20-80%, после предварительной горячей прокатки и окончательной холодной прокатки дополнительно проводят термообработку при Т_пр '+30÷80°С и выдержке 15-60 минут с последующим быстрым охлаждением, а формовку листовых изделий осуществляют холодной штамповкой. Способ обеспечивает формирование оптимального структурного состояния с высокой технологической пластичностью при операциях горячей и холодной прокатки листов, высокие коэффициенты штампуемости, высокий уровень эксплуатационных свойств листовых изделий и снижение трудоемкости их изготовления. 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано для получения высокопрочной проволоки из ( + )-титановых сплавов, предназначенной для изготовления витых и плетеных конструкций. Предложен способ изготовления высокопрочной проволоки из ( + )-титанового сплава мартенситного класса. Способ включает получение слитка, его горячую деформацию с получением заготовки для волочения, волочение при комнатной температуре на конечный размер и окончательную термическую обработку. После горячей деформации полученные заготовки отжигают на воздухе и механически обрабатывают, волочение проводят многократно с промежуточными отжигами в атмосфере воздуха, при этом после первого хода волочения проводят механическую обработку, а окончательную термическую обработку ведут в атмосфере воздуха в течение 60-180 минут при температуре (0,5÷0,7)Тп.п.°С с дальнейшим охлаждением до комнатной температуры. Технический результат - повышение предела прочности на разрыв при сохранении высокого уровня относительного удлинения за счет равномерности структуры по длине и сечению проволоки. 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, и может быть использовано при изготовлении деталей. Способ химико-термической обработки деталей из титановых сплавов включает насыщение поверхности деталей азотом и углеродом в тигельной или электродной ванне с расплавом солей, разогретым до температуры 800°С, при этом используют расплав солей следующего состава, мас.%: NaCN 10, NaCl 40, BaCl₂ 50. Повышается твердость, износостойкость и стойкость против воздействия агрессивных сред при рабочих температурах поверхностного слоя деталей.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Проводят вакуумно-плазменное нанесение многослойного покрытия. Наносят нижний слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, кремния и ниобия при их соотношении, мас.%: титан 89,5-93,74, кремний 0,26-0,50, ниобий 6,0-10,0. Затем наносят промежуточный слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, кремния и ниобия при их соотношении, мас.%: титан 88,6-93,0, кремний 1,0-1,4, ниобий 6,0-10,0, и верхний - из нитрида или карбонитрида соединения титана и кремния при их соотношении, мас.%: титан 99,05-99,37, кремний 0,63-0,95. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами, первый и второй из которых выполняют из сплава титана и кремния и располагают противоположно друг другу, а третий изготавливают составным из титана и ниобия и располагают между ними, причем нижний слой наносят с использованием первого и третьего катодов, промежуточный слой - с использованием второго и третьего катодов, верхний слой - с использованием первого и второго катодов. Повышается работоспособность режущего инструмента. 1 табл.

Изобретение относится к области защиты стального оборудования и трубопроводов от сероводородной коррозии. Ингибитор коррозии содержит, мас.%: алифатический амин 25-90; третичный амин 10-75; регулятор кислотности 0,1-60. Технический результат: обеспечение длительной защиты от коррозии защищаемого оборудования при различных условиях эксплуатации, в том числе и в условиях значительного содержания сероводорода в газе - до 15 об.%. 14 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к гальванотехнике, а именно к установке для удаления покрытия и к способу удаления покрытия. Покрытие удаляют в установке, включающей резервуар (2), в котором находится жидкий электролит, и поверхность противоэлектрода, расположенного во внутреннем пространстве резервуара (2) и подключенного к полюсу устройства электроснабжения, а также двухполюсное устройство энергоснабжения, держатель (5), снабженный муфтой (7), установленной с возможностью вращения на оси вращения, проходящей через внутреннее пространство резервуара (2) и предназначенной для установки приспособления (15) для крепления обрабатываемых деталей. Муфта может быть подсоединена к другому полюсу устройства электроснабжения с целью обеспечения подсоединения приспособления (15) для крепления обрабатываемых деталей и имеет приводное устройство (8), соединенное с муфтой (7) и предназначенное для придания ей вращения. Технический результат: упрощение процесса удаления покрытия с изношенных деталей и деталей с некачественным покрытием при одновременном значительном повышении его надежности. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил., 10 пр.

Изобретение относится к производству синтетических кристаллов, в частности к способам получения кристаллов оксида цинка, используемого в различных областях электронной техники, где использование кварца невозможно или ограничено и может применяться в функциональной пленочной электронике, пьезотехнике и акустоэлектронике. Согласно способу используют брикетированную шихту из химического реактива оксида цинка, отожженную при температуре 1100°С в течение 20 часов, которую подвергают гидротермальной перекристаллизации из раствора едкого калия с добавлением ионов лития в герметичных сосудах из коррозионно-стойкого материала на ориентированные параллельно моноэдрическим граням (0001) затравочные пластины, вырезанные из предварительно выращенных гидротермальных кристаллов оксида цинка. Изобретение обеспечивает получение высококачественных кристаллов оксида цинка в промышленных масштабах. 1 пр.

Изобретение относится к прядильному и крутильному производству текстильной промышленности. Баллоноограничитель прядильной или прядильно-крутильной машины, характеризующийся наличием расположенных концентрично нижнего и верхнего элементов, выполненных в виде колец с прорезью для завода нити и расположенных соосно кольцу бегунка. Соотношение диаметра верхнего кольца к диаметру нижнего кольца выполнено как 1 к (1,15÷1,25), и при этом кольца установлены с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения и смонтированы с помощью держателей на винтах, расположенных в металлическом корпусе, размещенном на веретенном брусе. Диаметр нижнего кольца баллоноограничителя выполнен большим диаметра прядильного кольца. Изобретение позволяет повысить прочность пряжи, улучшить качество намотки ее на патрон и увеличить производительность оборудования за счет повышения скоростного режима работы машин, а также увеличить продолжительность безотказной работы крутильно-мотальной пары «кольцо-бегунок». 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к получению фасонных нитей, линейной плотности 40-150 текс, используемых для изготовления тканых и трикотажных изделий повышенной комфортности. Предложенная фасонная растяжимая нить содержит фасонную заготовку, которая состоит из стержневой полиуретановой нити линейной плотностью от 2,2 до 15,6 текс с вытяжкой от 1,7 до 5, обкруточных нитей с числом обкручиваний от 250 до 800 об/м, подаваемая с нагоном от 1,5 до 3,5, дополнительной стержневой и закрепительной нитями с числом обкручиваний от 210 до 600 об/м, которые могут быть натурального или химического происхождения, или из смесей различного волокнистого состава линейной плотностью от 5,6 до 40 текс, при этом растяжимость готовой нити составляет от 5 до 120%, количество петель от 3 до 25 на 100 мм длины нити. Изобретение обеспечивает получение фасонных растяжимых нитей с петельным эффектом высокого качества, с хорошей перерабатывающей способностью и по доступной цене. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к бытовой технике и, в частности, может быть использовано для стирки, полоскания белья в полевых условиях, где отсутствует или временно отключена электроэнергия. Стиральная машина содержит корпус с верхней откидной крышкой, совмещенной с конусным или сферическим по форме активатором. В корпусе установлен бак для белья. По краям поверхности верхней окружности активатора установлены ограничители его вращения, один из которых выше других. Между крышкой и активатором размещена пружина, один конец которой прикреплен к оси вращения активатора, другой конец прикреплен на том же горизонтальном уровне, что и первый конец, к высокому ограничителю. Ось вращения активатора связана со съемной рукояткой вращения, при этом на боковой стороне крышки выполнен закрываемый паз, в который вставлен пластинчатый фиксатор. На оси вращения активатора под пружиной установлен коннектор, состоящий из двух, перпендикулярных к оси, подпружиненных сверху, контактирующих друг с другом шайб, встречные поверхности которых имеют зубцы. 5 ил.

Изобретение относится к многослойному битумно-полимерному материалу и способу его получения. Содержит основу, верхний и нижний слои. В качестве основы использован нетканый полиэфирный холст или стеклоткань, или стеклохолст. Верхний слой содержит смешанные между собой битум кровельный или смесь кровельного и дорожного битумов, полимерный модификатор, антипирен и минеральный наполнитель. Нижний слой включает в себя смесь битума кровельного, полимерного модификатора и минерального наполнителя. Способ заключается в том, что основу протягивают, обрабатывают пропиточным составом, отжимают, после чего раздельно друг от друга наносят на основу верхний и нижний слои. Верхний слой наносят на основу посредством диффузора. Сформированный материал пропускают через калибровочные валы для получения требуемых плотности и толщины материала. Изобретение обеспечивает упрощение изготовления и получение материала с приданием верхнему слою ярко выраженных огнезащитных свойств. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области механизации путевого хозяйства железнодорожного транспорта и может быть использовано при сборке стрелочных переводов, преимущественно с железобетонными брусьями, на производственных базах путевых машинных станций. Способ сборки стрелочного перевода железнодорожного пути, преимущественно с железобетонными брусьями, заключается в проведении технологических операций. Брусья снабжаются элементами скреплений и раскладываются по эпюре собираемого стрелочного перевода. Стрелочный перевод закрепляется, затем разъединяется на блоки, после чего происходит выдача собранных блоков стрелочного перевода. Предварительно вне основного цикла брусья стрелочного перевода снабжаются элементами скреплений с их закреплением, металлические части перевода объединяются в укрупненные блоки для укладки их на разложенные по эпюре брусья. Технический результат от использования данного изобретения заключается в повышении эффективности и производительности сборочного процесса путем обеспечения одновременного и независимого друг от друга выполнения последовательных технологических операций. 1 ил.

Изобретение относится к строительству железных дорог, в частности к фрезам, используемым при обработке поверхностей подошвы рельса для устранения локальных неровностей в зоне сварного стыка рельсов. Фреза комбинированная для обработки подошвы рельса содержит корпус и пластины из твердого сплава. Пластины установлены на поверхности корпуса для обеспечения обработки нижней поверхности подошвы рельса. Корпус дополнительно оснащен двумя цилиндрическими буртами, расположенными по торцам корпуса с пластинами из твердого сплава, установленными с внутренних сторон буртов. Высота буртов составляет более высоты боковых поверхностей подошвы рельса. Внутреннее расстояние между пластинами из твердого сплава буртов составляет более суммы ширины подошвы рельса и высот неровностей рельса в зоне сварного стыка. Фреза выполнена с возможностью обработки нижней поверхности подошвы рельса и боковых поверхностей подошвы рельса осевым смещением фрезы за два прохода. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы фрезы. 2 ил.

Изобретение касается монолитного пути на мосту для рельсовых транспортных средств, причем монолитный путь состоит из плиты пролетного строения моста, несущей плиты, закрывающей пролетное строение и состоящей из продольного выступа и стопора, а также плиты верхнего строения с выемками, на которой находятся рельсы с крепежными средствами. Задача изобретения состоит в разработке конструкции, требующей более простого продольного армирования и меньших расходов на опалубку и изготовление, а также позволяет изготавливать плиты верхнего строения большей длины. Согласно изобретению эта задача решается благодаря тому, что несущая плита с продольным углублением имеет стопор на уровне середины расположенной над ней плиты верхнего строения, и продольное углубление несущей плиты в этой области прерывается стопором на участке длиной от 60 до 100 см, а плита верхнего строения имеет продольное ребро, в середине которого на участке длиной от 65 до 105 см есть выемка, в которую с кинематическим замыканием входит стопор несущей плиты. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к мостостроению и может быть использовано в способе возведения базового надопорного участка балки жескости пролетного строения вантового моста, состоящем в сооружении в нижней части пилона временной надопорной конструкции, монтаже на ней блоков балки жесткости пролетного строения и установке на надопорном участке монтажных агрегатов. Предварительно на расстоянии от пилона сооружают временную опору моста, на пилоне сооружают нижнюю перемычку, затем закрепляют на временной опоре и пилоне подмости и собирают на них временную надопорную конструкцию в виде лидерной балки. Посредством опор скольжения опирают ее одним концом на оголовок временной опоры, а другим - на перемычку пилона. Монтируют на лидерной балке пути катания, опорную и анкерные балки с монтажным агрегатом и противовес. После чего осуществляют с помощью монтажного агрегата подъем первого блока балки жесткости пролетного строения и его пристыковку к торцу лидерной балки. Плеть, состоящую из блока балки жесткости пролетного строения и лидерной балки вместе с монтажным краном и противовесом, передвигают в сторону пилона на длину, равную длине смонтированного блока балки жесткости. Затем монтажный агрегат передвигают на новую стоянку с опиранием на собранный блок балки жесткости и после монтажа следующего блока балки жесткости и передвижки всей плети на новую стоянку в сторону пилона противовес сдвигают в сторону пилона и демонтируют концевой поперечный объемный блок лидерной балки. После этого процесс монтажа блоков балки жесткости повторяют. Перед продольной надвижкой плети с двумя последними поперечными объемными блоками лидерной балки противовес демонтируют, а после сборки всех блоков балки жесткости базового надопорного участка осуществляют подвешивание его концов к оголовку пилона с помощью вант и их натяжение. Предложен вариант выполнения лидерной балки для осуществления предлагаемого способа. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к мостостроению и может быть использовано в устройстве для перемещения подмостей вдоль монтируемых балок жесткости пролетного строения. Устройство включает пути катания, закрепленные на верхней плоскости балок жесткости пролетного строения и имеющие выполненные с равномерным шагом отверстия, тележку, перемещающуюся по путям катания и на которую опираются подмости, кронштейн, закрепленный на тележке, упор, зафиксированный с помощью разъемного соединения в отверстиях путей катания, и лебедку, трос которой прикреплен одним концом к кронштейну, а другим - к упору. Новым является то, что оно снабжено дополнительными аналогичными упором и лебедкой, кронштейн выполнен в виде горизонтальной балки, подвижно опирающейся посредством роликовой опоры на пути катания и имеющей на всей своей длине выполненные с равномерным шагом горизонтальные отверстия. Упоры имеют в верхней части горизонтальные отверстия, соосные с отверстиями в горизонтальной балке и в которых расположен съемный упорный болт. Свободные концы тросов лебедок объединены между собой посредством муфты, опирающейся с возможностью скольжения на горизонтальную балку. 3 ил.

Изобретение относится к уборке автодорог, тротуаров в зимнее время и предназначено для удаления снега или льда. Способ предусматривает воздействие режущими поверхностями режущих элементов на обрабатываемую поверхность, обеспечиваемое вибрационным воздействием. Вибрационное воздействие каждой из режущих поверхностей режущего элемента, закрепленных основаниями на нижней поверхности прямоугольной ледоскалывающей плиты, осуществляется с помощью дорожного гладковальцового виброкатка. Обеспечивается повышение эффективности скалывания льда и уплотненного снега. 2 ил.

Снегоуборочное устройство содержит рабочий орган перемещения снега, состоящий из ленточного транспортера с элементами зацепления, расположенными на бесконечной ведомой ленте, по ее бортам, образующим бесконечную двойную цепь. Механизм привода состоит из ведущих зубчатых колес, установленных на осях, на раме по бортам, и находящихся в постоянном зацеплении ведущими зубчатыми колесами с элементами зацепления бесконечной ведомой ленты. С наружной нижней части поверхности бесконечная ведомая лента опирается ведущими зубчатыми колесами на поверхность дорожного полотна. Зубчатые колеса выполняют одновременно роль ходовых и приводных колес. В передней части снегоуборочного устройства, на шарнире, установлена рукоятка, выполненная с возможностью фиксации угла ее положения ограничителем поворота, обеспечивающего удобства управления и возможность подъема лезвия над дорожной поверхностью. Техническим результатом изобретения является расширение арсенала ручных средств малой механизации труда по уборке снега с дорожных покрытий. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для таяния снега и льда, удаляемого с дорожных покрытий. Установка для подготовки снежной массы к таянию содержит приемные бункеры, установленные над плавильными камерами. Бункеры оснащены подвижными решетками, выполненными из горизонтально установленных валов. Каждый вал соединен с индивидуальным приводом в виде мотор-редуктора и имеет жестко закрепленные и равномерно установленные на валу диски. По длине вала между каждой парой дисков закреплены по винтовой линии молотки. Валы установлены на подшипниках качения в корпуса, размещенные на концах каждого вала. Один из корпусов через стакан соединен с соответствующим мотор-редуктором. Корпуса в своей нижней части выполнены с двухсторонними клиновыми поверхностями. Они установлены в общую раму, с которой скреплены откидными болтами, расположенными в пазах корпусов подшипников. Подвижные решетки выполнены из горизонтально установленных валов и расположены по периметрам плавильных камер. Валы расположены параллельно и перпендикулярно направлению загрузки снежной массы. Узлы бункеров выполнены с возможностью трансформирования в зависимости от расположения валов. Достигается повышение надежности и долговечности при эксплуатации, снижение трудоемкости операций, связанных с удалением с подвижных решеток недробимых фрагментов, а также обеспечивается их перестановка в процессе эксплуатации. 2 ил.

Способ очистки заиленных прудов проводят в зимнее время. Очищают дорогу 5 для транспорта. Устраивают временную запруду 9 выше истока пруда для задержания поступающей воды. Затем сливают воду из пруда через плоский затвор шахтного водовыпуска 3 или опорожнение пруда производят сифонным трубопроводом 10. По мере снижения уровня воды для равномерной укладки льда 11 на ил 12 около берега, в зависимости от глубины воды, до начала опорожнения пруда и профиля берегов выполняют сквозные пропилы 13 льда 11 бензопилой. Причем длина пропила до 1 м и расстоянием между пропилами 5,0-10,0 м, расстояние от берега, где Н - глубина воды, - толщина льда, - угол откоса берега пруда. После сливают воду из пруда и лед 11 равномерно ложится на ил 12. Далее приступают к экскавации ила 12 сапропеля. Очистку начинают с истока вершины 8 пруда. Бензопилой отрезают куски льда 11. Одноковшовый экскаватор 14 зачерпывает ил 12 и грузит в кузов автомобиля - самосвала 15, который отвозит его на площадку 7 складирования, где происходит его замерзание - оттаивание. Повышается эффективность очистки заиленных прудов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области гидротехнического строительства и может быть использовано при создании противофильтрационной защиты водоемов и каналов. Способ создания противофильтрационного покрытия включает подготовку грунтового основания, укладку водонепроницаемой геомембраны в виде полотнищ из полимерных материалов, укладку защитной прокладки из геотекстиля и устройство защитного слоя. На противофильтрационный элемент из геомембраны укладывают защитную прокладку из геотекстиля. К защитной прокладке точечной сваркой прикрепляют георешетку с перфорированными стенками ячеек. Ячейки наполняют заполнителем и торкретцементной смесью. Повышается надежность и долговечность конструкции, водонепроницаемость противофильтрационного покрытия и гидравлическая эффективность канала, обеспечивается защита противофильтрационного элемента от механических повреждений в процессе эксплуатации покрытия, исключаются потери воды на фильтрацию из каналов и водоемов, предотвращается заболачивание, засоление и подтопление ценных сельскохозяйственных угодий. 2 ил.

Изобретение относится к защите объектов окружающей среды и, в частности, к защите морских террас, береговых откосов от ветровой и водной эрозии. Осуществляют мозаичное отверждение нарушенных участков 2 покровных отложений 1 «тяжелой» нефтью. Упрочненные участки 2 дополнительно закрепляют к подстилаемым грунтам полыми анкерами 3 из термоокисленного грунта. Полости 4 анкеров 3 заполняют биологически приемлемыми для рекультивационных работ веществами, семенами многолетних трав, саженцами растений 5. По периметру каждого участка 2 возводят снегозадерживающие обваловки 6 из тремоокисленного грунта. Предложенный способ позволяет снизить объемы и сроки рекультивационных работ. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может применяться для возведения высоких каменно-насыпных плотин. Предложенная составная диафрагма 1 выполнена в центральной части высокой каменно-насыпной плотины. Между боковыми призмами 2 из горной массы и диафрагмой 1 устроены переходные зоны 3. В основании диафрагмы 1 выполнен бетонный фундамент 4 с заглублением в скальное основание. В бетонном фундаменте 4 устроена галерея для выполнения цементационной завесы 5. Верхняя 6 и нижняя 7 диафрагмы образованы металлическими листами 8. Наружные грани металлических листов 8 покрыты водонепроницаемой пленкой 9. Металлические листы 8 установлены один на другой и впритык друг к другу. Пленка 9 может быть выполнена в виде геомембраны из полимерных материалов, например полихлорвиниловая пленка и др. В горизонтальных и вертикальных швах 10 металлические листы 8 сварены между собой. Пленка 9 смежных листов соединена между собой с образованием сплошного водонепроницаемого контура. Соединение пленки 9 в швах 10 может быть выполнено склеиванием, сваркой или перекрытием швов 10 дополнительной пленкой и ее приклеиванием к пленке 9. По длине верхней 6 и нижней 7 диафрагм выполнены вертикальные температурные компенсаторы, например, в виде полукруга. Внутренняя полость 12 между верхней 6 и нижней 7 диафрагмами заполнена асфальтобетоном. Металлические листы 8 верхней и нижней 7 диафрагм могут быть объединены между собой связями 11, например арматурными связями. Предложенное устройство высокой каменно-насыпной плотины обеспечивает высокую надежность работы плотины. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к инженерно-геологическим и почвенно-мелиоративным исследованиям почвогрунтов. Способ предусматривает отбор монолитов цилиндром-монолитоотборником внутренним диаметром D и высотой Н при толщине его стенки h и угле заточки его наружного режущего края U°. В почвогрунтах, обогащенных каменистым материалом, монолиты отбирают режущим цилиндром-монолитоотборником D=180 220 мм, H=D, h=3 4 мм и U=40 45°. В почвогрунтах с трещинами, ходами землероек, червей и корневых трубок растений D=180 220 мм, H=(0,8 1,0)D, h=1,5 3,0 мм и U=25 30°. В почвогрунтах со слаборазвитыми трещинами и единичными корневыми трубками растений D=130 180 мм, Н=(0,8 1,0)В, Н=1,5 3,0 мм и U=25 30°. В почвогрунтах без трещин и иных вторичных пор, практически при отсутствии крупнозема D=75 130 мм, H=(0,8 1,0)D, h=1,5 2,0 мм и U=25 30°. При разработке расчетного способа определения коэффициента фильтрации D=180 220 мм, H=(0,8 1,0) D, h=1,5 3,0 мм и U=25 30°. Во всех случаях D не превышает мощности генетического горизонта или слоя, из которого отбирают монолит. Достигается исключение грубых ошибок при определении коэффициента фильтрации и водно-физических свойств мелиорируемых почвогрунтов и повышение эффективности осушения минеральных почв.

Изобретение относится к строительству метрополитена. Способ возведения участка примыкания перегонного тоннеля строящейся линии метрополитена к перегонному тоннелю действующей линии включает возведение конструкций примыкания путем выполнения вертикальных стен из буросекущихся свай тоннеля строящейся линии с обеих сторон действующих тоннелей, разработку котлована с выемкой грунта, установку расстрелов из стальных труб с возможностью обеспечения их упора в стены из буросекущихся свай, возведение монолитного объемлющего перекрытия с возможностью обеспечения его опирания в штрабах, выполненных на возведенных стенах из буросекущихся свай, и с демонтажом вертикальной стены обделки тоннеля действующей линии со стороны примыкания строящейся линии. После возведения монолитного объемлющего перекрытия внутри тоннеля действующей линии со стороны примыкания тоннеля строящейся линии в путевом бетоне с расчетным шагом вырубают штрабы по осям шпал шириной больше или равной 650 мм, длиной, равной ширине действующего перегонного тоннеля, и глубиной до верха арматурных каркасов лотка тоннеля. На дно штраб устанавливают арматуру усиления длиной до стен из буросекущихся свай и металлическую изоляцию по ширине штрабы, которую жестко скрепляют с лотком посредством анкеров с шагом 500 мм с последующим бетонированием с возможностью обеспечения заплечиков для приварки к листам металлической изоляции смежной штрабы. Металлическую изоляцию выводят на стены из буросекущихся свай с последующим замыканием изоляции по внутреннему контуру примыкания и возведением защитной стенки по металлической изоляции. Затем укладывают путевой бетон и рельсошпальную решетку на участке примыкания, после чего осуществляют обратную засыпку песчаным грунтом. Технический результат состоит в снижении трудозатрат и материалоемкости производства работ при возведении примыкания перегонного тоннеля строящейся линии метрополитена к перегонному тоннелю действующей линии. 5 ил.

Дорожный смотровой люк содержит раму, определяющую центральную ось (Х-Х) рамы и оборудованную шарнирным звеном рамы, а также элемент перекрытия рамы, оборудованный шарнирным звеном элемента перекрытия. Шарнирные звенья выполнены с возможностью обеспечения откидывания элемента перекрытия относительно рамы в положение отсоединения, при этом шарнирные звенья рамы и элемента перекрытия выполнены с возможностью рассоединения, когда элемент перекрытия находится в положении отсоединения. Смотровой люк содержит также средство блокировки разъединения шарнирных звеньев, которое содержит основную часть и подошву. Подошва направлена радиально наружу по отношению к центральной оси (Х-Х) рамы. 20 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к землеройно-транспортной технике, а именно к скреперам, и может быть использовано в строительстве и в горной промышленности при выполнении земляных работ. Скрепер включает базовый одноосный тягач, ковш с ножом, заслонкой, задней стенкой, гидромеханизмы переднего и заднего подъема-опускания ковша, подъема-опускания заслонки, разгрузки ковша, промежуточную раму между задней осью колес и ковшом, тяговую раму с продольными балками, два толкающих гидроцилиндра, два двуплечих рычага на задней оси, гидроаккумуляторы питания заднего гидромеханизма подъема-опускания и толкающих гидроцилиндров. На продольных балках тяговой рамы по обе стороны ковша с ориентацией в вертикальной плоскости центра удара ковша при падении установлено по одному кронштейну с нижними уступами, а на боковых стенках ковша сверху, с ориентацией также в вертикальной плоскости центра удара, установлены выступы, на которых размещены демпфирующие гидроцилиндры с поршнями и штоками с возможностью контакта штоков демпфирующих гидроцилиндров при падении ковша с нижними уступами кронштейнов, при этом полости корпусов демпфирующих гидроцилиндров соединены гибкими трубопроводами с полостями корпусов вспомогательных гидроцилиндров, размещенных рядом и параллельно толкающим гидроцилиндрам и на пальцах шарниров крепления толкающих гидроцилиндров. Повышается надежность и увеличивается эффективность работы скрепера. 4 ил.

Изобретение относится к строительству, используется для прокладки в грунте трубопроводов различного назначения. Способ бестраншейной прокладки трубопроводов в грунте, включающий размыв в грунте канала струями жидкости, подаваемой через наконечник трубопровода при его прокладке в заданном направлении. Жидкость подают периодически, причем перед подачей в нее доставляют раствор, по меньшей мере, одного поверхностно-активного вещества и, по меньшей мере, один газообразующий агент, образуя смесь, при этом газообразование производят непосредственно в порах грунта при его контакте с газообразующим агентом смеси. Канал в грунте расширяют струями указанной смеси, направленными под углом к оси прокладываемого трубопровода. Трубопровод в процессе прокладки вращают вокруг его оси. Повышается эффективность прокладки трубопроводов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к землеройной технике, в частности к приводу платформ землеройных машин. Техническим результатом является максимальное использование кинетической энергии поворотной платформы, уменьшение износа и снижение нагрузок в механизме поворота платформы землеройной машины, уменьшение количества элементов гидравлической схемы. Насосно-аккумуляторный гидравлический привод поворота платформы землеройной машины содержит регулируемый насос, гидрораспределители, предохранительные и обратные клапаны, гидроаккумулятор, реле-регулятор, соединенные между собой гидромагистралями, и регулируемый гидромотор. При этом один из гидрораспределителей установлен между регулируемым насосом и регулируемым гидромотором поворота платформы. В качестве предохранительных клапанов используют клапаны с двумя настроечными давлениями. Второй гидрораспределитель расположен между регулируемым насосом и первым гидрораспределителем и служит для смены силовых потоков от регулируемого гидронасоса к гидроаккумулятору. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к рамно-панельной блок-секции сборно-разборного здания. Технический результат заключается в повышении надежности и общей устойчивости. Блок-секция содержит ригели, уложенное на них покрытие, стойки с подкосами, шарнирно соединенные с ригелями. Подкосы снабжены на конце трубчатыми упорами с фиксаторами, установленными в направляющих на ригеле. Направляющие прикреплены к верхнему поясу ригеля. В концах трубчатого упора установлены полые подпружиненные фиксаторы. Фиксаторы снабжены ограничителями перемещений в противоположные стороны. В стенке полых фиксаторов выполнены направляющие прорези, взаимодействующие с установленными на трубчатом упоре стопорными шпильками. Шпильки фиксируют положение полых фиксаторов при их взаимодействии с ответными отверстиями ригеля, выполненными в стенках направляющих. Выступающие из отверстий концы полых фиксаторов снабжены дополнительными подпружиненными шпильками-фиксаторами, установленными внутри полого фиксатора с выступающими концами шпилек. Шпильки-фиксаторы ограничивают перемещение полых фиксаторов из ответных отверстий навстречу друг другу. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к сборочным системам для монтажа половых и/или стеновых облицовочных плит. Технический результат заключается в облегчении процесса монтажа и обеспечении устойчивости и фиксации облицовочных плит. Сборочная система содержит соединительные средства для соединения расположенных в одной плоскости облицовочных плит друг с другом. Соединительные средства образованы криволинейными участками, выполненными в виде желобков, расположенных на оборотной стороне по меньшей мере некоторых из облицовочных плит, выходящих на боковые кромки облицовочных плит и встречающихся друг с другом на указанных кромках. При установке облицовочных плит рядом, напротив друг друга и в точке, где сходятся углы облицовочных плит, эти криволинейные желобчатые участки образуют на оборотной стороне облицовочных плит канавку, в которую, по меньшей мере на отдельном участке, плотно входят вкладные элементы, связывая и сцепляя по меньшей мере две соседних облицовочных плиты. 30 з.п. ф-лы, 29 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к сложным пространственным каркасным конструктивным системам из жестко-сопряженных брусковых армокаменных элементов с относительно тонкими ребристыми или плоскими диафрагмами жесткости, и предназначено для небольших (из облегченных конструкций, например, таких, у которых стены основных этажей из легкого бетона, каменные трехслойные облегченных кладок, или деревянные) зданий с подвальными или полуподвальными помещениями, удаленных от предприятий стройиндустрии или с решением архитектурно-художественных задач по взаимосвязи новой застройки с имеющейся старинной архитектурой городских районов. Названые здания могут располагаться практически на любых грунтах, возможно в сейсмических или других районах с особыми условиями эксплуатации. Армокаменный цоколь небольшого здания включает пространственную рамную конструктивную систему из жестко-сопряженных вертикальных и горизонтальных брусковых армокаменных элементов с тонкими диафрагмами жесткости, выполненных высококачественной кладкой из рядового керамического кирпича, и усиливающие их пространственные арматурные каркасы. Сопряжения брусковых элементов выложены по системам перевязок и заведением всех продольных стержней арматурного каркаса каждого из сопрягаемых брусковых элементов на всю толщину элемента поперечного направления, при этом к основным продольным стержням пространственного арматурного каркаса каждого брускового элемента, проходящим через всю длину этого элемента, добавлены дополнительные продольные стержни, проходящие через сопряжение и четверть его длины, в которой стержни поперечной арматуры размещены в два раза чаще, чем в средней части элемента. Стержни арматурных каркасов размещены с тщательной заделкой в отверстиях кирпича, в швах кладки или в прорезанных пазах краев постелей кирпичей. Кладка кирпича выполнена горизонтальными рядами, по многорядной системе с перевязкой швов в половину кирпича с допущением совпадения этих швов не более чем в трех соседних рядах, с полной и плотной заделкой всех отверстий кирпича, швов кладки, прорезанных пазов в кирпичах высококачественным, мелкозернистым, пластифицированным, многокомпонентным бетоном. Технический результат: повышение несущей способности, устойчивости, жесткости и долговечности конструкций небольших каменных зданий с подвалом. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к стыку арматуры перекрытия. Технический результат заключается в упрощении изготовления, монтажа перекрытия и снижении расхода арматуры. Стык арматуры перекрытия включает перекрытие, опирающееся на колонны, и арматуру. Стык арматуры, расположенной в одной горизонтальной плоскости, совпадает с осью колонны. Стык выполнен с помощью одного или двух колец из обрезка стальной трубы. Кольца установлены внутри колонны с совмещением осей колец с осью колонны. Для одного кольца загнутые вниз или вверх концы арматуры размещены внутри этого кольца. Для двух колец одна часть загнутых концов арматуры размещена внутри одного кольца, а друга часть - внутри другого кольца. Концы арматуры закреплены в бетоне либо с помощью загнутого конца с высаженной головкой на торце, либо увеличением длины загнутого конца за счет прямолинейного вертикального участка загнутого конца. 6 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу соединения металлических листов при кровельных работах. Технический результат изобретения заключается в повышении надежности соединения. Способ соединения включает загиб кромки нижнего листа в сторону верхнего листа под углом, близким к 180°, на величину, не меньшую удвоенного одинарного фальца. Затем производят наложение верхнего листа на нижний с выходом кромки верхнего листа относительно нижнего на величину одинарного фальца с последующим его загибом в сторону нижнего листа 1 на угол, близкий к 180°. Получившийся одинарный фалец загибают в сторону нижнего листа на угол, больший 90°, с последующим подгибом полученного соединения до образования двойного лежачего фальца. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу удаления сосулек с крыш зданий. Технический результат изобретения заключается в снижении трудозатрат, связанных с удалением сосулек на крыше здания. Способ удаления свисающих сосулек и ледяных наростов на крышах домов осуществляется за счет падения их вниз и разрушения при приземлении. В начале падения с крыши им обеспечивают на пути движения встречу с неподвижным объектом, например буферным щитом, затем изменяют за счет этого направление их движения на наклонное к стене дома, а при достижении ими края постоянного отверстия буферного щита у стены обеспечивают через это отверстие изменение направления их движения на вертикальное вниз и падение вдоль стены с гарантированным приземлением и разрушением возле стены на безопасном расстоянии для пешеходов и других незащищенных аварийных объектов. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу защиты водосточных систем крыш зданий от образования наледи. Способ состоит в том, что изготавливают пластиковые водосточные системы Г-образной формы малотеплопроводными. На наружной стороне коротких сторон Г-образных отливов, а также на внутренние поверхности водосточных желобов, водосточных труб наносят токопроводный слой с высоким электросопротивлением. Встраивают во внутренние поверхности коротких сторон Г-образных отливов, а также в наружные поверхности каждого пластикового элемента водосточной системы изолированные от соответствующего токопроводного слоя с высоким электросопротивлением токопроводы с низким сопротивлением. Создают замкнутую электрическую цепь из связанных между собой токопроводных слоев с высоким электросопротивлением и связанных между собой токопроводов с низким электросопротивлением фрагментов водосточных отливов, желобов, водосточных труб. Осуществляют соединение в общую замкнутую электрическую цепь. В электропомещении предусматривают наличие регулировочного автотрансформатора. Техническим результатом изобретения является снижение затрат при эксплуатации крыши.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способу удаления сосулек с кровли крыши зданий и сооружений. Техническим результатом изобретения является снижение эксплуатационных затрат на содержание крыши. Способ заключается в том, что кровлю крыши сначала покрывают слоем материала с гигроскопическим и гидрофильным свойством и затем на ней устанавливают экраны-снегозадержатели с покрытием из материала со свойствами покрытия на кровле крыши и обеспечивают плотное прилегание покрытия экранов-снегозадержателей к поверхности кровли крыши. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к восстановлению несущей способности железобетонных каркасов промышленных и гражданских зданий. Техническим результатом изобретения является снижение трудоемкости при восстановлении несущей конструкции. Восстановление несущей способности дефектных железобетонных элементов осуществляется путем устройства дополнительного железобетонного конструктивного элемента с расчетным армированием, состоящего из нижней части, выполненной из тяжелого бетона, верхней части, выполненной из мелкозернистого бетона на основе самонапрягаемого цемента, монтируемой в жесткой опалубке. 2 ил.

Изобретение относится к способам для прокладки рукавной линии в двухмаршевых лестницах здания и может быть использовано для беспрепятственной прокладки ее по высоте при тушении пожара и проведении спасательных работ. Способ прокладки рукавной линии по высоте лестницы здания в зазорах между лестничными маршами и между поручнями их ограждений заключается в том, что дополнительно проводят технический осмотр лестницы и поверочные расчеты на прочность и деформативность элементов ограждения лестничных маршей и площадок, затем измеряют величины зазоров в плане в свету между лестничными маршами и поручнями их ограждений в условных точках пересечения восходящих поручней ограждения и нисходящих лестничных маршей, затем, с учетом ширины зазоров между лестничными маршами и между поручнями их ограждений, изготовляют опорные и/или ограничительные элементы, закрепляя их наглухо с одного конца к полосовой стальной ленте поручня ограждения и/или к стойке решетки ограждения восходящего лестничного марша и с другого конца - к нижней грани нисходящего лестничного марша, опорными и/или ограничительными элементами, устанавливаемыми горизонтально и/или вертикально к осям, проходящим через условные точки пересечения восходящих поручней и нисходящих лестничных маршей, создают место для беспрепятственной прокладки рукавной линии по высоте лестницы здания. Технический результат: улучшение эксплуатационных характеристик по несущей способности, жесткости, снижение зыбкости, повышение безопасности людей при их вынужденной эвакуации из зданий и сооружений. 23 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к сооружению мобильных, быстровозводимых и энергоэффективных зданий. Здание состоит из четырех секций, объединенных в один блок, разделенный на жилой объем, подпольное пространство с размещаемым там оборудованием по очистке дождевой и оборотной воды, накоплению и подаче к источникам потребления электроэнергии, полученной от солнечных батарей, расположенных на поверхностях солнечной энергоустановки. Сбор дождевой воды осуществляется посредством комбинированной солнечной энергоустановки, которая также совмещает в себе систему по хранению очищенной воды, воды, предназначенной для пожаротушения, а также осуществляющей подогрев воды посредством встроенных гелиоколлекторов. Энергоустановка также снабжена каналом вытяжной вентиляции. Конструктивно дом состоит из ряда типовых элементов, обеспечивающих быстрый монтаж и введение в эксплуатацию, а также возможность его трансформирования для решения различных архитектурно-планировочных задач. Технический результат: обеспечение экологически благоприятной среды энергоснабжения здания, повышение энергоэффективности. 9 ил.

Изобретение относится к области строительства плавательных бассейнов. Плавательный бассейн содержит резервуар из цельных по длине сторон досок с внутренним гидроизоляционным покрытием из поливинилхлоридной пленки. По его периметру расположен переливной желоб, используемый в качестве системы самоочистки воды. Желоб включает соединенное со стенками резервуара дно, заднюю стенку, уложенный на дно переливного желоба фильтрующий материал, на который уложен плавающий переливной коврик со свисающей ниже дна переливного желоба кромкой. Фильтрующий материал размещен по меньшей мере в двух противоположных угловых зонах переливного желоба, имеет наклонную вниз в сторону резервуара бассейна наклонную полку и уложен на дно с зазором, образующим дренажный канал, перекрытый с торцов прилегающими ко дну его кромками. Размещенный на фильтрующем материале переливной коврик прижат к его наклонной полке наклонной полкой, установленной над переливным желобом решетки. Свисающая ниже дна переливного желоба кромка закреплена вдоль верхней кромки стенок резервуара бассейна прерывистым швом в зонах размещения фильтрующего материала и сплошным швом в зонах, свободных от фильтрующего материала. Дренажные каналы с одной стороны соединены трубопроводом с всасывающим патрубком электронасоса, нагнетающий патрубок которого соединен трубопроводом, снабженным двухходовым краном, или непосредственно с резервуаром бассейна, или через устройство обеззараживания воды, например систему ультрафиолетового ее облучения. С другой стороны дренажные каналы соединены трубопроводом с всасывающим патрубком циркуляционного электронасоса, всасывающий патрубок которого соединен трубопроводом, снабженным двухходовым краном, или непосредственно с резервуаром бассейна, или через устройство подогрева воды, например теплообменник, работающий от агрегата газового водонагревательного /АГВ/. Изобретение позволит обеспечить рациональное использование фильтрующего материала и необходимую степень очистки воды в зависимости от интенсивности пользования бассейном. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства резервуаров для хранения жидкостей в сейсмически опасных районах. Сейсмостойкий резервуар выполнен из стеклопластика. Он содержит горизонтальный цилиндрический корпус, состоящий из обечайки, неразъемных с нею днищ, люка-лаза, приборного люка-камеры, патрубков для сливной, наливной, заборной и переливной труб и воздушного патрубка. Корпус снабжен системой гасителей его колебаний. Система состоит из размещенных внутри и снаружи корпуса кольцевых, продольных, и поперечных гасителей. Боковые ступенчатые и центральный гасители образованы наружными кольцевыми шпангоутами, совмещенными с обечайкой. Продольные гасители образованы наружными профилированными стрингерами. Дополнительные гасители образованы ложементами со стягивающими их и фиксирующими положение корпуса хомутами. Поперечные гасители выполнены в виде отбойных пластин, расположенных внутри обечайки дискретно в шахматном порядке выше и ниже продольной оси обечайки. Корпус имеет капсулоподобное покрытие из упругоподатливого материала со степенью деформативности не менее 300%, например, полиуретановой композиции, скрепленное с материалом корпуса когезионно-адгезионной связью. Заявленный резервуар пригоден для наземной установки или для установки «в грунт» с обваловкой. Изобретение позволяет повысить сейсмостойкость, эксплуатационную надежность и ремонтопригодность конструкции резервуара. 22 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству для защиты двери. Устройство для защиты двери (20В), вращающейся вокруг оси, примыкающее в открытом положении к перегородке (20А), отличающееся тем, что оно содержит часть (40В), размещенную на внешней поверхности двери (20В), и часть (40А), размещенную на перегородке таким образом, что в открытом положении двери части входят одна в другую, при этом обе части устройства расположены продольно по одной линии в направлении одной и той же оси, перпендикулярном оси вращения двери. Техническими результатами изобретения являются обеспечение механической и звуковой защиты двери, более привлекательный эстетический внешний вид. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, предназначенному для калибровки стенок скважин и центрации компоновки низа бурильной колонны. Обеспечивает повышение эффективности работы калибратора-центратора при бурении, устранение зависания на нем инструмента, повышение механической скорости бурения и увеличение продолжительности работы. Калибратор-центратор включает корпус и армированные породоразрушающими элементами (ПРЭ) лопасти с цилиндрическими и наклонными участками. Зона перехода между нижним наклонным под углом 15-30° градусов к оси корпуса и цилиндрическим участками каждой лопасти армирована тремя различными группами цилиндрических алмазосодержащих вставок. Первая группа вставок представляет собой ПРЭ режуще-скалывающего действия, вторая группа - режуще-истирающего действия и третья группа ПРЭ - стабилизирующего действия. ПРЭ первой группы расположены в верхней части нижнего наклонного участка лопастей и выполнены со стороны алмазного слоя со скосом под углом 10-15° к оси цилиндра. Ось цилиндра расположена в горизонтальной плоскости и образует с плоскостью, касательной к цилиндрической поверхности лопасти, угол 15-30°, при этом наклонная поверхность скоса обращена в сторону стенки скважины, а режущая кромка алмазосодержащего слоя в виде линии параллельна оси корпуса. Вторая группа ПРЭ расположена на нижнем участке у передней по ходу вращения калибратора-центратора кромки цилиндрического участка лопастей. Ось этих вставок расположена перпендикулярно к оси корпуса, а рабочая головка вставок образована природными или синтетическими алмазами, закрепленными в износостойкой матрице. Третья группа ПРЭ распложена по ходу вращения позади вставок второй группы. Ось вставок также расположена перпендикулярно к оси корпуса, а выполнены они в виде двухслойного элемента с алмазным рабочим диском. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технике добычи углеводородов и может быть применено для разъединения и последующего соединения колонны труб со скважинным оборудованием. Устройство для разъединения колонны труб состоит из корпуса, соединенного сверху с переходником, снизу с муфтой. В корпусе выполнены сквозные радиальные отверстия, перекрываемые переходником. В верхней части устройства между корпусом и штоком установлена перфорированная втулка, в радиальные сквозные отверстия которой вставлены срезные элементы, фиксирующие подвижный полый поршень в исходном положении, причем верхний торец перфорированной втулки является упором для фиксатора. Шток имеет проточку для взаимодействия с фиксатором. Шевронное уплотнение между подвижно соединенными корпусом и штоком ограничивается сверху демпфирующей втулкой, а снизу муфтой. Переводник жестко закреплен с нижним концом штока, муфта жестко связана с корпусом, муфта и переводник имеют шлицы, образующие шлицевое соединение. Разъединение устройства может происходить как от подачи трубного давления со сбросом шара или без него, так и от подачи затрубного давления за счет комбинирования установки уплотнений между подвижным полым поршнем, переходником, штоком и корпусом. Технический результат заключается в повышении надежности разъединения и соединения устройства. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения производительности призабойной зоны пластов. Скважинная установка содержит смонтированные на колонне насосно-компрессорных труб хвостовик с регулятором расхода, выше которых установлены пакерующее устройство, муфта, корпус струйного насоса с соплом, камерой смешения и диффузором, а также переключатель направления потока. Муфта содержит центральный, сквозной и боковой каналы. Боковой канал соединяет центральный канал с наружной поверхностью муфты и с затрубным пространством. В центральном канале установлен переключатель направления потока в виде полой вставки с заглушенным торцом и вблизи расположенным отверстием в боковой стенке. Муфта содержит переключающий механизм длины хода полой вставки. Полая вставка со стороны заглушенного торца установлена в центральном канале с возможностью перемещения, при котором происходит гидравлическое соединение или разъединение отверстия в боковой стенке с боковым каналом муфты. Корпус струйного насоса выполнен с выступом и боковым отверстием между соплом и камерой смешения, соединен с открытым торцом полой вставки и установлен с зазором внутри седла, закрепленного в насосно-компрессорных трубах. При перемещении полой вставки и гидравлическом соединении отверстия в боковой стенке с боковым каналом выступ корпуса струйного насоса герметично садится в седло. Техническим результатом является повышение эффективности воздействия переменным давлением на призабойную зону пласта. 22 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение предлагает способные к схватыванию композиции, которые включают воду и цементную печную пыль. Способ включает получение способной к схватыванию композиции, содержащей воду, цементную печную пыль, гидравлический цемент и, по меньшей мере, один компонент из добавки-замедлителя схватывания, диспергатора и их комбинации. Композицию вводят в подземный пласт в части кольцевого пространства между колонной труб и стенкой ствола скважины, в котором либо цементная печная пыль присутствует в количестве от 0,01% до вплоть 25%, либо цементная печная пыль присутствует в количестве примерно от 75% до 100% и гидравлический цемент присутствует в количестве от 0% до 25%. Технический результат - снижение стоимости суспензии для цементирования с одновременным сохранением достаточного времени загустевания. 4 з.п. ф-лы, 25 табл., 25 пр.

Группа изобретений относится к способам и системам для добычи углеводородов, водорода и/или других продуктов из различных подземных пластов, в частности к использованию систем циркуляции с замкнутым контуром. Система для тепловой обработки in situ для добычи углеводородов из подземного пласта содержит множество стволов скважин в пласте; трубопроводы, размещенные, по меньшей мере, в двух стволах скважин. Кроме того содержит систему циркуляции текучей среды, соединенную с указанными трубопроводами; источник теплоты, сконфигурированный для нагревания жидкого теплоносителя, циркулирующего с помощью системы циркуляции через трубопроводы с нагреванием пласта до температур, которые позволяют добывать углеводороды из пласта. А также содержит один или более электрических нагревателей, присоединенных к трубопроводам, сконфигурированных для первоначального нагревания трубопроводов до температуры, превышающей температуру отвердевания жидкого теплоносителя. Причем указанные электрические нагреватели содержат один или более проводников, присоединенных к трубопроводам. При этом указанные проводники сконфигурированы так, чтобы обеспечивать подвод электричества к трубопроводам для резистивного нагрева трубопроводов. Способ нагревания подземного пласта включает нагревание жидкого теплоносителя посредством теплообмена с источником теплоты. При этом нагревают трубопроводы до температуры, достаточной для предотвращения отвердевания жидкого теплоносителя в трубопроводах. Осуществляют добычу углеводородов из пласта. Техническим результатом является повышение эффективности добычи углеводородов. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано при обработке призабойной зоны пласта для интенсификации притока пластового флюида к скважине. Технический результат - повышение эффективности обработки призабойной зоны пласта. Сущность изобретения: способ включает установку в скважине колонны насосно-компрессорных труб, определение геолого-физико-химических свойств пород продуктивного пласта и пластовых флюидов, обработку призабойной зоны продуктивного пласта путем закачки первого и второго химических реагентов, выдержку скважины на время реакции химических реагентов с породами продуктивного пласта и пластовыми флюидами, очистки призабойной зоны пласта от продуктов реакции при запуске скважины в работу. Согласно изобретению для интенсификации притока удаляют рыхлосвязанную воду из призабойной зоны пласта и гидрофобизируют поровое пространство пород. Для этого в качестве первого реагента закачивают 50% раствор метанола и оставляют его на реагирование, после окончания которого продукты реакции продавливают вглубь пласта. При этом вторым реагентом осуществляют дальнейшую гидрофобизацию призабойной зоны и увеличивают ее проницаемость по газу. Для этого применяют водный раствор поверхностно-активного вещества концентрации 1-3%. Продукты реакции извлекают из продуктивного пласта вместе с пластовым газом при освоении скважины, которое осуществляют с использованием газа скважины-донора или инертного газа. 1 пр.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности, конкретно к пороховым генераторам давления, и может быть использовано для интенсификации добычи нефти и газа, вызванной механическим, тепловым и физико-химическим воздействием на нефтегазоносные пласты продуктов сгорания твердого топлива. Обеспечивает повышение эффективности воздействия на пласт, увеличение давления на этот пласт в интервале обработки, предотвращение выброса из скважины добываемого продукта. Сущность изобретений: пороховой генератор состоит из пороховых зарядов, соединенных между крышкой и поддоном тросом. Не менее чем один пороховой заряд содержит спираль накаливания, электрически соединенную с геофизическим кабелем. Согласно изобретению выше пороховых зарядов на геофизическом кабеле установлен верхний пакер, выполненный в виде эластичной оболочки с пороховым зарядом верхнего пакера, электрической спиралью верхнего пакера и дополнительным пороховым зарядом с детонатором верхнего пакера. Ниже пороховых зарядов установлен нижний пакер, выполненный в виде эластичной оболочки с пороховым зарядом нижнего пакера, электрической спиралью накаливания нижнего пакера и дополнительным зарядом с детонатором нижнего пакера. Толщина проволоки и ее материал накаливания верхнего и нижнего пакеров выполнены такими же, но отличными от спирали накаливания порохового заряда. Способ по изобретению заключается в использовании выше описанного порохового генератора давления. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к выработке запасов нефти из переходных зон нефтяных залежей. Технический результат - повышение эффективности добычи нефти из переходных зон нефтяных залежей - нефтяных пластов, из смешанных пластов с нефтью и пластовой водой за счет уменьшения проницаемости по воде и увеличения проницаемости по нефти. В способе разработки неоднородного нефтяного пласта, включающем последовательную закачку в пласт двух компонентов, взаимодействующих между собой, и отбор нефти, последовательную закачку в пласт двух компонентов осуществляют, по меньшей мере, в одну скважину в соотношении 1:1, при этом первым компонентом закачивают водный раствор сернокислого алюминия - Al₂(SO₄ )₃, а вторым компонентом закачивают тяжелую смолу пиролиза, которые при взаимодействии между собой в пласте образуют закупоривающую вязкую эмульсию, в качестве указанного водного раствора используют 10-40% раствор. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 5 пр.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при гидравлическом разрыве карбонатного пласта с подошвенной водой. Обеспечивает повышение эффективности способа и его упрощение. Сущность изобретения: способ включает спуск в скважину колонны насосно-компрессорных труб - НКТ с пакером и последующей его посадкой, спуск в колонну НКТ колонны гибких труб - ГТ ниже нижнего конца НКТ, закачку водоизолирующего цемента по гибкой трубе, проведение гидроразрыва карбонатного пласта с подошвенной водой. Нижний конец ГТ спускают до уровня водонефтяного контакта - ВНК, герметизируют пространство между колоннами НКТ и ГТ, закачкой водоизолирующего цемента по ГТ производят изоляцию подошвенной воды в карбонатном пласте с заливкой скважины от забоя до уровня ВНК. После этого разгерметизируют пространство между колоннами НКТ и ГТ и приподнимают колонну ГТ так, чтобы ее нижний конец находился на 1-2 метра ниже кровли карбонатного пласта, после чего определяют суммарный объем жидкости разрыва по аналитическому выражению. Герметизируют пространство между колоннами НКТ и ГТ и производят закачку в ГТ первой порции жидкости разрыва в объеме 60-70% от суммарного объема жидкости разрыва под давлением не более 25 МПа и со скоростью не более 2 м ³/мин. После этого оставшийся объем жидкости разрыва закачивают в ГТ в 3-5 циклов, чередуя с закачкой расклинивающего агента. В качестве этого агента применяют 25%-ную соляную ингибированную кислоту. Объем кислоты определяют в зависимости от толщины продуктивной части карбонатного пласта, исходя из объема 0,2 м³ кислоты на 1 м толщины пласта на каждый цикл закачки. По завершении последнего цикла закачки осуществляют продавку кислоты водным раствором поверхностно-активного вещества в объеме колонны ГТ с последующей выдержкой 1-2 ч. Затем извлекают колонну ГТ из колонны НКТ и запускают скважину в эксплуатацию. 3 пр., 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при гидроразрыве карбонатного пласта. Обеспечивает упрощение способа и повышение его эффективности за счет увеличения продолжительности сохранения продуктивности пласта. Сущность изобретения: способ включает спуск в скважину колонны насосно-компрессорных труб - НКТ, закачивание жидкости разрыва насосным агрегатом по нагнетательной линии в колонну НКТ, формирование перепадов давления между затрубным пространством, призабойной зоной и полостью колонны НКТ путем периодических импульсов давления в призабойной зоне в виде перемещающейся волны движения массы жидкости. Затрубное пространство скважины герметизируют пакером, устанавливаемым над кровлей пласта, подлежащего гидроразрыву, а на конце колонны НКТ размещают генератор импульсов. Выше генератора импульсов, но ниже пакера в составе колонны НКТ устанавливают сбивной клапан. На устье скважины для защиты насосного агрегата от скачков высокого давления на его нагнетательной линии устанавливают компенсатор гидропульсаций. Гидравлический разрыв пласта производят импульсной закачкой жидкости разрыва под давлением, превышающим давление раскрытия трещин на 20-25% в течение 20-30 мин. После этого производят закачку в импульсном режиме кислотного раствора, в качестве которого применяют 10-15% раствор соляной кислоты в количестве, равном 1,3-2 м³ на 1 м перфорированной толщины пласта, но не менее 10 м³. После этого скважину закрывают на ожидание спада давления и реагирование кислоты, разрушают сбивной клапан и производят освоение скважины свабированием по колонне НКТ. Затем производят распакеровку пакера и извлекают колонну НКТ из скважины. 8 пр., 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а конкретно к пороховым генераторам давления, и может быть использовано для интенсификации добычи нефти и газа, вызванной механическим, тепловым и физико-химическим воздействием на нефтегазоносные пласты продуктов сгорания твердого топлива. Пороховой канальный генератор давления, спускаемый в скважину на геофизическом кабеле, состоит из пороховых зарядов, выполненных в виде цилиндров с центральным каналом и с отверстиями в боковой поверхности порохового заряда, соединенных между крышкой и поддоном тросом. В верхнем и нижнем пороховых зарядах установлены спирали накаливания, электрически соединенные с геофизическим кабелем. Отверстия в боковой поверхности порохового заряда выполнены с наклоном в сторону геофизического кабеля, а угол между центральной осью порохового заряда и осью отверстия в боковой поверхности порохового заряда составляет менее 90°. Обеспечивает повышение эффективности воздействия на нефтегазоносные пласты продуктов сгорания твердого топлива, повышение точности установки устройства в выбранном интервале обработки, предотвращение смещения порохового генератора давления после его включения. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области геофизических исследований нефтяных и газовых скважин, а именно к определению профиля притока флюидов и параметров призабойной зоны многопластовых скважин. В соответствии со способом определения профиля притока флюидов и параметров околоскважинного пространства после длительной работы скважины с постоянным дебитом в течение времени, достаточного для обеспечения минимального влияния продолжительности добычи на скорость последующего изменения температуры флюидов, поступающих из продуктивных пластов в скважину, изменяют дебит скважины. Измеряют давление на забое в скважине до и после изменения дебита. Для каждого пласта измеряют температуру притока флюидов, поступающих в скважину. Строят графики зависимости от времени температуры притока флюидов и производной от температуры притока по логарифму времени, прошедшего после изменения дебита. Из графиков зависимости производной от температуры по логарифму времени определяют времена, когда производная температуры выходит на постоянное значение, и рассчитывают относительные дебиты пластов по приведенному математическому выражению. Из графиков зависимости от времени температуры притока флюидов определяют изменение температуры притоков к этому времени и рассчитывают величины скин-факторов пластов по приведенному математическому выражению. 4 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при исследовании промысловых газосборных коллекторов по определению количества поступающей в них жидкой водной фазы. Способ основан на закачке в начальный участок газосборного коллектора водорастворимого реагента-индикатора заданной концентрации. При этом отбирают пробы смеси жидкой водной фазы и индикатора в конце коллектора. Определяют концентрацию индикатора в ней и рассчитывают удельные расходы жидкой водной фазы, поступающей в газосборный коллектор из пласта в скважину. Одновременно с отбором проб смеси жидкой водной фазы и индикатора в конце коллектора производится отбор проб газовой фазы на установившемся режиме и определяется в них содержание индикатора. При этом учитывается растворимость индикатора в газе, в жидкой водной фазе и в углеводородном конденсате, а расчет удельного расхода жидкой водной фазы, поступающей в коллектор и из пласта в скважину, проводится по приведенным математическим выражениям. Техническим результатом является повышение достоверности и точности определения удельного количества жидкой водной фазы. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Группа изобретений относится к области измерительной аппаратуры, используемой в стволах скважин, пробуренных через формации. Способ передачи сигнала на измерительный прибор в стволе скважины включает в себя ускорение по оси измерительного прибора в заданном профиле ускорения. Предварительно определенный профиль ускорения соответствует сигналу, подлежащему передаче. Осевое ускорение измерительного прибора регистрируется, и сигнал от зарегистрированного осевого ускорения декодируется. Система регистрации сигнала для измерительного прибора в стволе скважины включает в себя акселерометр, ориентированный по продольной оси измерительного прибора, и средство для сравнения измерений, выполненных акселерометром, по меньшей мере, для одного предварительно определенного профиля ускорения. Техническим результатом является упрощение передачи сигнала и упрощение конструкции. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к скважинным устройствам и, в особенности, к устройству для каротажа скважины, способному работать в стволах скважин с широким диапазоном размеров. Каротажное устройство содержит корпус, центрирующий узел и сканирующую головку. При этом корпус ориентирован вдоль продольной оси. Центрирующий узел, который располагает корпус в центре скважины и содержит первый ползун и группу присоединенных к нему центрирующих кронштейнов. Причем первый ползун выполнен с возможностью скольжения вдоль продольной оси, с обеспечением выборочного управления радиальным выдвижением указанной группы центрирующих кронштейнов. Сканирующая головка вращает сканирующие датчики аксиально внутри скважины вокруг продольной оси и содержит второй ползун и соединительные кронштейны, соединяющие второй ползун с указанными сканирующими датчиками. Причем второй ползун выполнен с возможностью скольжения вдоль продольной оси, с обеспечением выборочного управления радиальным выдвижением указанных датчиков. Техническим результатом является повышение эффективности каротажа. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в проходческо-очистных комбайнах для разрушения горных пород рабочим инструментом роторных и планетарно-дисковых исполнительных органов. Техническим результатом является повышение эффективности процессов отбойки горных пород проходческо-очистными комбайнами с перекрестными резами. Указанный технический результат достигается за счет разрушения забоя перекрестными резами роторными и планетарно-дисковыми исполнительными органами с низкими энергозатратами и выходом мелких фракций руды. Для повышения эффективности перекрестных резов породоразрушающий инструмент планетарно-дисковых органов перемещается по циклоидально-радиальным направлениям. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к горному делу и может использоваться для разработки подводных месторождений полезных ископаемых. Способ включает создание основного и дополнительного потоков воды, получение потока гидросмеси после введения элементов полезных ископаемых подводных месторождений в составе горной массы в основной поток воды и транспортирование потока гидросмеси. При этом обеспечивают повышение эффективности функционирования процесса транспортирования полезных ископаемых подводных месторождений с больших глубин в технологической цепи разработки подводных месторождений полезных ископаемых в результате стабилизации величины концентрации твердых частиц в потоке гидросмеси, который транспортируют от многофункциональной системы для непрерывного сбора полезных ископаемых подводных месторождений к расположенному на поверхности водоема базовому плавающему средству, при рациональной конфигурации технических средств. Технический результат заключается в стабилизации величины концентрации твердых частиц в потоке гидросмеси. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горному делу. Техническим результатом является увеличение производительности буровых и погрузочных работ в процессе проведения вертикальных стволов средней и большой глубины, проходимых буровзрывным способом. Установка включает радиальную раму, на противоположных концах которой смонтированы самоходная каретка кругового перемещения по кольцевому монорельсу, кабина машиниста и шарнирный узел для закрепления на центральной оси; рукоять с шарнирно смонтированным на нижнем конце шестилопастным грейфером или стволовые бурильные установки. При этом по боковым полкам радиальной рамы, выполненной в виде перевернутой Т-образной конструкции, перемещается самоходная тележка, к которой шарнирно прикреплена телескопически раздвижная рукоять с возможностью ограниченных угловых поворотов в радиальном направлении посредством двух управляющих гидродомкратов, а сама рукоять состоит из кронштейна, основной и телескопически выдвижной частей. Причем в кронштейне смонтирован реечный гидродомкратный механизм для совместных поворотов основной и телескопически выдвижной частей, связанных между собой шлицами, на угол ±90° в обе стороны, а телескопическая раздвижка осуществляется размещенным внутри телескопически выдвижной части гидродомкратом с возможностью максимальной телескопической раздвижки, и на ее нижней части смонтированы с двух противоположных сторон монтажные плиты со шлицами для фиксированного размещения и закрепления двух стволовых навесных бурильных установок, а на торце шаровой шарнир для присоединения шестилопастного управляемого грейфера при помощи двух разнесенных под пространственными углами друг к другу гидродомкратов с возможностью широкого маневрирования относительно оси подвески и соединенных с телескопически выдвижной частью шаровыми шарнирами, а с траверсой шестилопастного управляемого грейфера одинарными, при этом каждая из стволовых навесных бурильных установок оснащена двумя управляемыми посредством двух разнесенных под пространственными углами гидродомкратов бурильными машинами с возможностью широкого автономного маневрирования положением их установки, а самоходная каретка кругового перемещения размещается на кольцевом монорельсе, смонтированном на подвесной призабойной опалубке, и автономные перемещения стволовой буропогрузочной установки по вертикали отдельно от проходческого полка осуществляются при помощи двухбарабанной малогабаритной лебедки, смонтированной на верхнем этаже проходческого полка, и центральной подвижной оси, на которой размещен шарнирный узел радиальной рамы и имеющей возможность возвратно-поступательного движения внутри центральной опоры проходческого полка, выполненной полой. 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено при проветривании глубоких карьеров, расположенных в долинах крупных рек. Способ включает установку восходящих воздухопроводных каналов на борту и за пределами карьера и соединение их магистральными воздухопроводными каналами, размещение всасывающих отверстий воздухопроводных каналов в рабочих зонах карьера, создание в каналах естественной тяги за счет ветрового напора и разницы температур воздуха внутри и снаружи каналов, перемещение загрязненного воздуха по каналам за пределы карьера и регулирование его расхода. При этом в холодное время года перемещение загрязненного воздуха от восходящих каналов, установленных на борту карьера, к восходящим каналам, расположенным за пределами карьера, осуществляют по обводным воздухопроводным каналам, затопленным в естественных источниках воды. Регулирование расхода удаляемого из карьера воздуха обеспечивают путем изменения соотношения расходов воздуха в обводных и магистральных каналах. Технический результат заключается в повышении эффективности проветривания карьера. 1 ил.

Изобретение относится к элементам турбины с охлаждаемыми рабочими лопатками и с противовибрационными средствами на роторе. Ротор турбины содержит установленные своей замковой частью в пазах диска охлаждаемые рабочие лопатки, выполненные с полками на ножках замковой части. На поверхности полок со стороны ножек установлены тонкостенные коробчатые демпферы. На каждой ножке лопатки выполнено отверстие, соединяющее канал охлаждения рабочей лопатки с полостью между ножками соседних лопаток. На тонкостенном коробчатом демпфере со стороны поверхности лопатки образована канавка, у которой вход размещен напротив отверстия в ножке лопатки, а выход - напротив зазора между полками лопаток. Изобретение позволяет охладить теплонапряженные участки полок рабочей лопатки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Газотурбинный двигатель содержит статор, ротор, лопастные диски, установленные на роторе, и устройство токособирательного кольца, которое передает электрические сигналы на кабели от набора электрических проводов. Ротор установлен с возможностью вращения вокруг оси, которое осуществляется относительно статора, и включает в себя турбулизирующий цилиндр, на криволинейной внешней поверхности которого расположено множество турбулизаторов. Турбулизирующий цилиндр соединен с полым валом, через который электрические провода датчиков подведены к устройству токособирательного кольца. Статор включает в себя кольцеобразный кожух, который проходит вокруг турбулизирующего цилиндра. Турбулизирующий цилиндр и кольцеобразный кожух концентричны оси вращения ротора. Между смежными противоположными криволинейными поверхностями турбулизирующего цилиндра и кольцеобразным кожухом образован зазор. Множество турбулизаторов, расположенных на криволинейной внешней поверхности турбулизирующего цилиндра, повышает теплопередачу к хладагенту, проходящему между смежными противоположными криволинейными поверхностями турбулизирующего цилиндра и кольцеобразным кожухом. Эти особенности снижают теплопередачу от нагретых частей к чувствительным элементам контрольно-измерительной аппаратуры двигателя. 18 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и предназначено для использования на тепловых электростанциях. В способе работы тепловой электрической станции жидкое топливо нагревают в поверхностных паровых топливоподогревателях перед подачей в котлы. Конденсат греющего пара поверхностных паровых топливоподогревателей охлаждают в испарителе теплонасосной установки, а в конденсаторе теплонасосной установки нагревают греющий агент системы теплоснабжения снегоплавильной установки, расположенной на территории тепловой электрической станции. Изобретение позволяет повысить экономичность тепловой электрической станции за счет снижения потерь теплоты с конденсатом греющего пара поверхностных паровых топливоподогревателей, включенных в топливопровод перед котлами. 1 ил.

Изобретение относится к глушителям шума (ГШ) выпуска отработавших газов (ОГ) двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Сущность изобретения: ГШ выпуска ОГ ДВС содержит цилиндрический корпус, ограниченный глухими торцевыми стенками, промежуточную разделительную сплошную перегородку, разделяющую по длине полость корпуса на две обособленные камеры, и соосную перфорированную трубу, проходящую сквозь полости камер, разделительная сплошная перегородка разделяет длину полости корпуса L на две составные равные полости, образующие впускную l₁ и выпускную l₂ камеры, впускная камера, содержит промежуточную рассеивающую перфорированную перегородку, делящую эту камеру длиной l₁ на две части с длинами l₃ и l ₄ в соотношении «l₃:l₄=3:5», при этом коэффициент перфорации рассеивающей перфорированной перегородки - К_{перф.пер.} 0,5, а суммарная площадь отверстий перфорации промежуточной рассеивающей перфорированной перегородки Sппп=1,2 Sпт, где Sпт - площадь проходного сечения трубы, перфорированные участки в перфорированной трубе содержат три обособленные группы отверстий перфорации, разделенные сплошными участками перфорированной трубы, и при этом отверстия перфорации в перфорированной трубе размещены следующим образом: две обособленные группы отверстий в стенке перфорированной трубы, сосредоточенные во впускной камере, расположены по обе стороны от перфорированной перегородки, а одна группа отверстий в стенке перфорированной трубы сосредоточена в выпускной камере, при этом количество отверстий перфорации в стенке перфорированной трубы, сосредоточенных между глухими торцевыми стенками и обеими разделительными перегородками, соответственно равно n₁ , n₂ и n₃ и распределяется по длине перфорированной трубы в соотношении «2:3:4,5», по мере возрастания их числа в направлении движения потока отработавших газов, а отношение суммарных площадей отверстий перфорированных участков перфорированной трубы s₁:s₂:s₃ к площади проходного сечения перфорированной трубы Sпт составляет соответственно «0,67:1:1,5». Техническим результатом изобретения является повышение шумозаглушающей эффективности, уменьшение внешнего и внутреннего шума автотранспортного средства. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к двигателестроению, и может быть использовано в качестве источника механической энергии. Бескривошипная поршневая тепловая машина-двигатель содержит поршень (1), установленный в гильзу (2) цилиндра (3), закрепленного на корпусе (4) с внутренней цилиндрической вставкой (5), и ступенчатый выходной вал (6), связанный с поршнем (1) посредством механизма преобразования движения. Поршень (1) выполнен осесимметричным, наружная поверхность поршня образована совокупностью линейных образующих. Поршень (1) соединен с механизмом преобразования движения штоком (7), верхняя головка которого закреплена в подшипнике (8), установленном на внутренней поверхности днища поршня (1). Шток (7) другим концом жестко соединен с кареткой (9) механизма преобразования движения, установленной на оси (10) в подшипниках качения (11), опирающихся на беговую дорожку механизма преобразования движения. Одна из поверхностей беговой дорожки выполнена на нижней торцевой поверхности верхней части (12) цилиндрической вставки (5) корпуса (4), а другая - на верхней торцевой поверхности нижней части (13) цилиндрической части вставки (5) корпуса (4). Ступень выходного вала (6), связанная с поршнем через каретку механизма преобразования движения, выполнена в виде вилки. Технический результат заключается в повышении надежности работы и уменьшении габаритов. 2 ил.

Изобретение относится к газотранспортному оборудованию и может быть использовано при создании газотурбинных газоперекачивающих агрегатов. Комбинированный газотурбинный газоперекачивающий агрегат содержит магистральный компрессор, газотурбинный двигатель, состоящий из компрессорного блока, камеры сгорания и турбинного блока, систему рекуперации тепла газотурбинного двигателя и газосвязанную с ней внешнюю турбину. Система рекуперации тепла выхлопных газов образована расширенным участком выхлопного тракта двигателя и пропущенным через его полость участком напорного трубопровода магистрального компрессора. Участок напорного трубопровода магистрального компрессора имеет развитую теплообменную поверхность. Внешняя турбина является приводом компрессорного блока газотурбинного двигателя. Использование транспортируемого газа в качестве теплоносителя в рекуператоре и рабочего тела во внешней турбине позволяет существенно повысить энергоэффективность газоперекачивающего агрегата, снизить тепловое воздействие на окружающую среду, снизить затраты на оборудование и обслуживание систем промежуточного теплоносителя. 1 ил.

Изобретение относится к авиационной технике, а именно к воздухозаборникам силовых установок сверхзвуковых самолетов. При регулировании сверхзвукового воздухозаборника изменяют площадь горла и положение скачков уплотнения путем одновременного поворота передней регулируемой панели и задней регулируемой панели. Ось поворота передней регулируемой панели совпадает с линией пересечения первой и второй ступени одного из стреловидных клиньев, не перпендикулярной набегающему потоку. Ось поворота задней регулируемой панели расположена в зоне задней кромки задней регулируемой панели и ориентирована из условия наличия точки пересечения с осью поворота передней регулируемой панели. При повороте передней и задней регулируемых панелей их боковые кромки перемещаются относительно спрофилированных боковых поверхностей канала без образования щелей между ними. Изобретение позволяет повысить газодинамические характеристики воздухозаборника, а также снизить его радиолокационную заметность. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к газотурбостроению и может быть использовано в агрегатах, использующих в качестве привода газотурбинную установку. Устройство для охлаждения газотурбинной установки содержит шумотеплозащитный кожух, образующий с корпусом двигателя газотурбинной установки кольцевую камеру, блок вентиляторов, газосвязанный с ним кольцевой коллектор с отверстиями, обращенными в сторону охлаждаемой поверхности двигателя газотурбинной установки. Отверстия в кольцевом коллекторе ориентированы таким образом, что их оси параллельны продольной оси двигателя газотурбинной установки, а в кольцевой камере за охлаждаемой поверхностью двигателя газотурбинной установки размещен кольцевой приемник отработанного (нагретого) воздуха, сообщающийся с внешней средой. Изобретение направлено на организацию равномерного обтекания потоком воздуха корпуса двигателя без образования застойных зон, что позволит обеспечить равномерный теплосъем с нагретой поверхности, исключить появление несимметричных деформаций в стенке статора и, соответственно, исключить возникновение несоосности подвижной и неподвижной частей двигателя, тем самым повысить надежность работы двигателя и установки в целом. 3 ил.

Изобретение относится к энергетике. Способ промывки участка топливной системы горелки газовой турбины содержит стадии: предусмотрения подающего трубопровода для подачи топлива из источника топлива к горелке, предусмотрения расположенной вблизи горелки точки ввода и удаленной от горелки точки ввода в подающем трубопроводе для ввода среды в подающий трубопровод, ввода среды через расположенную вблизи горелки точку ввода и отвода находящегося в подающем трубопроводе между расположенной вблизи горелки точкой ввода и горелкой топлива через горелку, а также ввода среды через удаленную от горелки точку ввода и отвода находящегося в подающем трубопроводе между удаленной от горелки точкой ввода и расположенной вблизи горелки точкой ввода топлива через расположенную вблизи горелки точку ввода. Изобретение позволяет упростить и повысить экономичность промывки топливной системы. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ розжига камер сгорания авиационных двигателей заключается в том, что воздух от компрессора подают в камеру сгорания. Из вторичного контура камеры сгорания воздух подают в зазор, образованный между свечой зажигания и специальной втулкой, установленной между наружным корпусом камеры сгорания и корпусом жаровой трубы. Воздух из зазора между специальной втулкой и свечой зажигания подают во внутренний объем жаровой трубы параллельно оси свечи через рабочий торец специальной втулки. Создают электрический разряд на рабочем торце свечи зажигания, подают на рабочий торец свечи топливо, распыляемое форсункой. Воздух из зазора между специальной втулкой и свечой зажигания подают во внутренний объем жаровой трубы только с одной стороны рабочего торца специальной втулки, обращенной к турбине двигателя, перпендикулярно движению топливовоздушной смеси в зоне расположения свечи зажигания. Предлагаемый способ розжига камеры сгорания авиационных газотурбинных двигателей позволяет расширить диапазон розжига камер сгорания и тем самым повысить надежность запуска авиационных газотурбинных двигателей, при этом уменьшается масса и габариты агрегатов систем зажигания. 6 ил.

Запальное устройство розжига камеры сгорания авиационных газотурбинных двигателей содержит свечу зажигания и кожух, охватывающий корпус свечи с образованием охлаждающей полости. Кожух снабжен впускным и выпускными отверстиями. Впускное отверстие в корпусе кожуха, соединяющее внешнюю поверхность кожуха с охлаждающей полостью, образованной между корпусом свечи и внутренней поверхностью кожуха, находится при установке запального устройства на двигатель между наружным корпусом камеры сгорания и корпусом жаровой трубы со стороны компрессора двигателя. Торец кожуха соединен с рабочим торцом свечи зажигания. Выпускные отверстия выполнены на торце кожуха параллельно оси свечи и расположены только на противоположной стороне относительно впускного отверстия. Отношение шага выпускных отверстий к их диаметру составляет величину менее трех. Позволяет расширить пусковые характеристики малоэмиссионных камер сгорания, уменьшить массу и габариты агрегатов системы зажигания за счет уменьшения требуемой для розжига камер сгорания запасенной энергии. 3 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано при работе карбюраторного двигателя внутреннего сгорания (ДВС) на динамическом режиме самостоятельного холостого хода во время остановок и стоянок автотранспортных средств. Способ управления работой карбюраторного ДВС на динамическом режиме самостоятельного холостого хода заключается в периодически повторяющихся динамических циклах, состоящих из кратковременных тактов включения и выключения подачи топлива (или топливовоздушной смеси). Подача топлива управляется автоматическим перемещением электромагнитного (или электропневматического) клапана в сторону открытия или перекрытия выходного канала системы холостого хода карбюратора. Продолжительность динамического цикла составляет 50-250 мс. Продолжительность такта выключения подачи топлива в 1,1-1,3 раза превышает продолжительность такта включения. Технический результат заключается в снижении расхода топлива.

Изобретение решает техническую задачу по созданию роторного теплового двигателя. Тепловой двигатель включает топку с теплообменником и блок сжатия и расширения, выполненный в корпусе. В цилиндрической полости корпуса установлен ротор. В карманах корпуса расположены, по меньшей мере, два роликовых замыкателя, связанных через синхронизатор с упомянутым ротором. Ротор снабжен, по меньшей мере, двумя лопастями, которые совместно с замыкателями образуют в корпусе полость сжатия и полость расширения. В корпусе выполнены соответствующие каналы для подвода и отвода рабочей среды к полости сжатия и соответствующие каналы подвода и отвода рабочей среды к полости расширения. Во входном канале полости расширения установлен золотник, также связанный через синхронизатор с ротором. Канал подвода рабочей среды полости сжатия и канал отвода рабочей среды полости расширения соединены с атмосферой. Канал отвода рабочей среды полости сжатия через обратный клапан, установленный в канале, соединен с теплообменником. Выход теплообменника соединен с каналом ввода рабочей среды полости расширения. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении заглушки сопела ракетного двигателя, стартующего из пускового контейнера с помощью порохового аккумулятора давления. При изготовлении сферической заглушки с фланцем выкраивают круговые и продольные заготовки из пропитанной связующим стеклоткани, причем направление продольных заготовок располагают под углом к направлению основы стеклоткани. Устанавливают на периферийную часть матрицы пресс-формы разрезной металлический вкладыш со скошенной внутренней стенкой, охватывающей сферическую часть матрицы с равномерным по толщине фланца кольцевым зазором. Выкладывают из круговых заготовок на матрице пресс-формы внутренний и наружный слои, а из продольных заготовок внутренние и дополнительный слои фланца. Выкладку продольных заготовок осуществляют в образованный зазор в кольцевом направлении встык, с перекрытием стыков последующими продольными заготовками. Затем осуществляют горячее прессование полученного многослойного пакета. Изобретение позволяет повысить качество изготовляемой из стеклоткани сферической заглушки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении заглушки для сопла ракетного двигателя. При изготовлении сферической заглушки выкраивают круговые и продольные заготовки из пропитанной связующим стеклоткани, а также выкраивают прослойки из клеящей пленки, например, марки ВК-3 и обрабатывают поверхности прослоек растворителем, например ацетоном. Выкладывают из круговых заготовок на матрицу, соответствующую конфигурации заглушки, внутренний и наружный слои. Выкладывают из продольных заготовок внутренние и дополнительный кольцевые слои фланца. При выкладке кольцевых слоев фланца в каждый из них укладывают между продольными заготовками из стеклоткани, по меньшей мере, одну прослойку из клеящей пленки. Осуществляют горячее прессование полученного многослойного пакета. При прессовании сначала нагревают пакет под давлением до температуры 115-125°C и выдерживают при этой температуре в течение часа. Продолжают нагрев до температуры 155-165°C и выдерживают при этой температуре в течение 1,5 часов. Затем продолжают нагрев до температуры 175-185°C и выдерживают при этой температуре в течение 2,5 часов. После чего производят охлаждение пакета до температуры 50°C и сбрасывают давление. Изобретение позволяет повысить качество изготовляемой из стеклоткани сферической заглушки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.