Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к регенерации отработанных металлсодержащих катализаторов органического синтеза. Описан способ регенерации металлоксидных промышленных катализаторов органического синтеза, представляющих собой носитель с оксидами металлов Cu и Bi или Cu, Ni и Cr, заключающийся в том, что проводят обработку отработанного катализатора раствором салицилальанилина в диметилформамиде с концентрацией от 0,1-0,5 моль, фильтрацию раствора комплексного соединения, адсорбцию комплексного соединения осуществляют непосредственно на очищенный носитель, представляющий собой силикагель или цеолит, полученный после фильтрации, и проводят термическое разложение полученного адсорбента на поверхности носителя при температуре 150-200°С. Технический результат - описанный способ регенерации катализатора позволяет проводить многократную регенерацию, снизить энергоемкость процесса регенерации при простоте исполнения технологической схемы и отсутствии агрессивных и токсичных сред.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к центробежным установкам ударного типа. Дробилка содержит корпус, внутри которого расположены ротор, закрепленный на вертикальном валу, установленный в верхней и нижней опорах и крышка с загрузочным окном для ввода измельчаемого материала. Корпус дробильной камеры с крышкой закреплен на несущей раме. В зоне загрузочного окна крышка снабжена направляющим патрубком. На внутренней поверхности крышки закреплен дисковый кожух с обечайкой. Нижний обрез обечайки охватывает верхнюю зону ротора, выполненного в виде барабана, содержащего верхний диск с отверстием для входа измельчаемого материала, нижний сплошной диск и расположенные между ними разгонные направляющие со сменными концевыми лопатками. Нижний сплошной диск снабжен фланцем для соединения ротора с верхней консолью вертикального вала, установленного в верхней опоре, выполненной вертикально и радиально упругой, и нижней опоре, которая выполнена в виде газостатического узла, содержащего пяту, выполненную в виде сферического слоя, жестко соединенную с валом и снабженную цапфой, шарнирно связанной с механической передачей к приводу. Пята взаимодействует со сферическим подпятником несущей рамы, снабженным центральным патрубком, внутри которого проходит механическая передача привода вертикального вала и к которому подведена система подачи воздуха. Корпус дробильной камеры выполнен ступенчатым, верхняя ступень охватывает ротор и снабжена внутренними тангенциально установленными отбойными билами, образующими периферийные карманы, способствующие удержанию разрушаемого материала. Днище нижней ступени дробильной камеры снабжено выпускным окном измельченного материала. Обеспечивается равномерное измельчение. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машинам для измельчения сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохозяйственной, мукомольной, пищевой и других отраслях промышленности. Устройство включает корпус с впускным и выпускными патрубками, камеру измельчения, имеющую съемную сборную рифленую отбойную деку и сменное калибрующее решето, установленные по окружности камеры, ротор, снабженный разгонными лопастями, на концах которых установлены съемные билы. Внутри корпуса дека и решето выполнены составными в виде последовательно чередующихся секций, образующих камеру измельчения. К лопастям ротора прикреплены два диска в виде колец. На верхнем диске по периферии жестко закреплены выбросные лопатки, находящиеся за камерой измельчения. Между верхним диском, решетами и деками имеется зазор, меньший или равный модулю помола. На корпусе устройства попарно тангенциально размещены выбросные патрубки с регулируемыми заслонками. Обеспечивается снижение энергоемкости. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, к процессу разделения горных пород по удельному весу в отсадочных машинах с искусственной постелью. Элемент искусственной постели для отсадочной машины в виде шариков, состоящий из полиуретана, наполненного металлическим порошком для получения заданной плотности элемента. Металлический порошок состоит из порошков композиционных коррозионностойких сталей, равномерно распределенного по всему объему элемента искусственной постели, насыпная плотность которого вычисляется по формуле: _{нас.пл.нап}=m_нап:V_эл, где _{нас.пл. нап.} - насыпная плотность порошка наполнителя, кг/м³, m_нап - масса порошка наполнителя двухкомпонентного материала, с заданной истинной плотностью, вторым компонентом которого является полиуретан, кг, v_эл - объем элемента искусственной постели, м³, а его массу для получения заданной плотности элемента искусственной постели рассчитывают по насыпной плотности порошка наполнителя. Технический результат - повышение стойкости элементов искусственной постели, повышение выхода концентрата. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области очистки газа от гетерогенных примесей и может быть использовано в нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности. Сепаратор содержит вертикальный цилиндрический корпус, входную камеру и расположенные последовательно по ходу движения газа ступени центробежной сепарации. Входная камера имеет коническое днище и патрубок для вывода гетерогенных примесей газа. Каждая ступень состоит из цилиндрического корпуса, содержащего в своем объеме завихряющий элемент, и улавливающей секции, выполненной в виде цилиндра с наклонным днищем с выгрузным клапаном и с крышкой полуторовой формы. В верхней части цилиндрического корпуса каждой ступени установлен полый усеченный конус, а крепятся они с входной камерой и между собой с помощью центрального стержня. Ступени сепарации одинаковы между собой. Завихряющий элемент каждой последующей ступени имеет больший угол закрутки по сравнению с предыдущей ступенью. Технический результат: упрощение конструкции устройства за счет унификации ступеней сепарации, возможность классификации отделяемых твердых примесей по размерам частиц, повышение эффективности очистки газа от гетерогенных примесей. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике очистки запыленных газов и может быть использовано в химической, металлургической и пищевой промышленности, а так же в производстве строительных материалов. Циклон содержит цилиндрическую обечайку, к верхней части которой по касательной присоединен входной патрубок и соосно присоединен выходной патрубок, а к нижней - посредством конфузора - пылесборник с затвором, тканевый фильтрующий элемент, установленный концентрически внутри обечайки, который превышает ширину входного патрубка и подключен к выходному патрубку. Внутри выходного патрубка размещено пневматическое регенерирующее устройство с возможностью совершать возвратно-поступательные движения, которое представляет собой поршень со штоком. Технический результат: эффективная регенерация фильтрующего элемента, высокая надежность в работе, мобильность. 1 ил.

Изобретение относится к системам покрытий, которые имеют темный цвет и минимально поглощают излучение в ближней инфракрасной области спектра, и может быть применимо в автомобильных покрытиях, строительных красках, промышленных покрытиях, покрытиях воздушно-космических аппаратов и гибких покрытиях. Система многослойного покрытия изделия, имеющая темный цвет, содержит первый ИК-отражающий слой, содержащий ИК-отражающие пигменты в смолистом связующем веществе. Второй слой, поглощающий видимое излучение, имеет темный цвет и прозрачен для инфракрасного излучения. Второй слой содержит оттенок в смолистом связующем веществе и наноразмерные пигменты, имеющие средний основной размер частиц до 100 нм. Покрытое изделие содержит систему многослойного покрытия. Способ контроля повышения температуры субстрата, подвергнутого воздействию инфракрасного излучения, включает нанесение композиции ИК-отражающего покрытия в качестве первого слоя на субстрат и нанесение на первый слой второго слоя композиции покрытия, поглощающего видимое излучение и аналогичного второму слою в системе многослойного покрытия изделия, имеющего темный цвет. По второму варианту системы покрытия темного цвета оттенок также может иметь максимальную мутность 1% и система покрытия имеет показатель черноты по меньшей мере 240, а покрытое изделие содержит указанную систему покрытия. Техническим результатом изобретения является то, что система покрытия не поглощает ИК-излучение, так что покрытое ею изделие испытывает пониженное увеличение температуры по сравнению с обычными сажевыми покрытиями посредством удаления ИК-излучения. 5 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл.

Изобретение относится к очистке изделий в жидкости и касается способа гидрокавитационной очистки деталей и устройства для его осуществления. Очищаемые детали помещают в ванну с моющей жидкостью на глубину не менее 1 м, приводят очищаемые детали во вращение и формируют одновременно не менее двух затопленных высоконапорных кавитационных пульсирующих струйных потоков, направленных на очищаемую деталь под разными углами. Деталь вращают вокруг оси со скоростью 1-10 об/с. Очистку деталей осуществляют кавитационными пульсирующими струями в диапазоне частоты пульсации гидродинамического давления в потоке от 10 до 10000 Гц. Устройство содержит ванну с жидкой средой, накопительную емкость, вентиль подачи моющей жидкости, насос, трубопроводную магистраль, термостат нагрева моющей жидкости, блок возбуждения кавитации, механизм настройки кавитаторов, блок управления и двигатель, на оси которого закреплена очищаемая деталь. Выходы блока управления соединены с управляющими входами механизма настройки кавитаторов и с управляющим входом насоса. Устройство содержит также датчик температуры, отстойник грязной жидкости, фильтр грубой очистки и фильтр тонкой очистки моющей жидкости. Изобретение позволяет повысить эффективность полной очистки поверхности деталей от трудноудаляемых отложений. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренних полостей изделий газожидкостным потоком. Стенд для промывки изделий газожидкостным потоком содержит расходный бак с установленным в нем газоотделителем, насос, магистрали всасывания, нагнетания и слива, систему фильтров, завихритель, приборы контроля. При этом расходный бак выполнен герметичным, а газовая полость бака подсоединена к всасывающему патрубку насоса. 1 ил.

Изобретение относится к эксплуатации трубопроводных систем, в частности к очистке внутренней поверхности трубопроводов, и может быть использовано для очистки внутренней полости трубопровода от асфальтосмолистых отложений. Поршень из эластичного синтетического материала для очистки внутренней поверхности трубопровода представляет собой литой полый цилиндр с оголовком. Внешняя поверхность цилиндра имеет кольцевые ступенчатые выступы в количестве от одного и более, а перед выступами по окружности цилиндра выполнены сквозные отверстия, проходящие во внутреннюю полость поршня, количество и размеры которых определяются диаметром трубопровода. При наличии на поверхности цилиндра более одного выступа их диаметр увеличивается в направлении от оголовка цилиндра к его торцу, причем последний от оголовка выступ или несколько последних выступов имеют диаметр, равный или превышающий внутренний диаметр трубопровода. Изобретение позволяет повысить качество очистки внутренней поверхности трубопровода и исключить возможность закупорки трубопровода накапливающимися перед устройством отложениями. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Приводное устройство для вращения чистящей головки в баке согласно изобретению содержит гистерезисную муфту, имеющую два магнитных элемента, один из которых находится внутри пространства для жидкости, а другой - снаружи него. При этом может быть гарантирована изоляция между корпусом и редуктором, исключающая возможность утечки жидкости. Магнитные элементы гистерезисной муфты могут представлять собой электромагниты. Путем перемещения одного элемента относительно другого можно регулировать вращающий момент и/или скорость, передаваемые через муфту. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству очистки разнообразных нефтезагрязненных грунтов от нефти и нефтепродуктов и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности как для очистки нефтезагрязненных грунтов, в том числе донных осадков прудов накопителей, так и для сбора разлитых на поверхности воды нефтешламов, образовавшихся при аварийных разливах нефти и нефтепродуктов. Предложенная конструкция устройства с использованием в процессе очистки оборотной воды позволяет очищать практически любые грунты, донные осадки и нефтешламы любой степени засоренности, повысить качество очистки нефтепродукта и грунта. Циркуляцию и регенерацию оборотной воды путем приготовления пульпы нефтезагрязненного грунта с подогретой оборотной водой и последовательного непрерывного извлечения из пульпы крупных включений, тяжелых мелких частиц грунта, легких частиц грунта, нефтепродукта позволяет повысить эффективность очистки, что является техническим результатом изобретения. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды, а именно к способам очистки и восстановления почв, загрязненных нефтью и нефтепродуктами, а также к рекультивации почв сельскохозяйственного назначения. В предлагаемом способе применяют углеродные сорбенты, в качестве которых используют гранулированный технический углерод печного способа производства с удельной поверхностью 50-250 м ²/г либо углерод-углеродный материал, полученный пиролитическим уплотнением гранулированного технического углерода с удельной поверхностью 100-500 м²/г. Водородный показатель рН водной суспензии углеродного сорбента составляет 6-9 единиц. Внесение указанных углеродных сорбентов стимулирует численность и ферментативную активность углеводородокисляющей группы почвенного биоценоза, что способствует деструкции углеводородов, загрязняющих почву. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к охране окружающей среды, к коммунальному хозяйству, а именно к способам очистки сточных вод полигонов твердых бытовых отходов (ТБО) в теплый период времени (весна - лето - осень) при температуре воздуха не ниже 0°, и может быть использовано для высоконагружаемых полигонов. Для осуществления способа на полигоне твердых бытовых отходов предварительно создают многослойное рекультивационное покрытие с плодородным поверхностным и водобалансовым слоями. На плодородном слое высаживают растительность, на которую по достижению ею фазы активной вегетации распыляют сточные воды полигона ТБО, обработанные раствором известкового молока Са(ОН)₂ до рН 8,0-8,5 из расчета 3-4 мм в сутки. Общее количество распределяемых предварительно обработанных Са(ОН) ₂ сточных вод ТБО не должно превышать 500 мм/год. Рециркуляцию временно прекращают при достижении рН 9,0 поверхностного плодородного слоя. В качестве водобалансового слоя высотой не менее 15 см используют полимерные отходы. Высота плодородного слоя составляет не менее 15 см в случае травяной растительности и не менее 30 см в случае древесной растительности. Техническим результатом является интенсификация очистки сточных вод от органических и минеральных загрязнений, а также высоких концентраций тяжелых металлов и обеспечение возможности более эффективного управления процессом очистки сточных вод рекультивированного полигона ТБО. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу изготовления трубы, получаемой контактной сваркой сопротивлением, и может найти использование для изготовления трубопроводов нефтяных скважин. Для изготовления труб, имеющих улучшенные характеристики сварного шва кромки на обеих сторонах из числа верхней и нижней сторон полосы во время формовки в калибре с кромконаправляющим элементом в процессе роликового формования формируют с уклоном перед осуществлением контактной сварки сопротивлением. Формовку осуществляют таким образом, чтобы обеспечить контактную сварку сопротивлением с углом стыковки между кромками, составляющим от -1° до +1°. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 12 ил., 4 табл.

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для маркировки шейки рельсов. Маркировка поверхности шейки рельса осуществляется нанесением на поверхность рельса символов жидким красящим веществом. Красящее вещество наносят на поверхность шейки рельса накатом при помощи штампа. Маркирующая поверхность штампа выполнена изогнутой по дуге окружности радиусом 250-300 мм из металлической пластины толщиной 1 мм, изготовленной из стали с содержанием углерода 0,14-0,37%, и имеет шероховатость 0,5-1 мкм. Обеспечивается четкость нанесения требуемых знаков и повышение качества, а также точности маркировки, увеличивается срок службы штампа и снижается расход красящего вещества.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности при сгибании труб. Способ моделирования сгибания трубы содержит этап вычисления, по меньшей мере, одного цикла команд, связанных, по меньшей мере, с одним параметром изготовления трубы в зависимости от набора данных трубы и от набора технологических данных. Получают, по меньшей мере, одну трехмерную геометрическую модель, по меньшей мере, одной трубогибочной машины и соответствующих механических инструментов в зависимости, по меньшей мере, от одного параметра изготовления, полученного на основании циклов вычисленных команд сгибания. Согласно циклу вычисленных таким образом команд сгибания осуществляют трехмерное и кинематическое моделирование процесса сгибания трубы, характеризованной набором данных трубы, при помощи трубогибочной машины и соответствующих механических инструментов, характеризованных соответствующей трехмерной геометрической моделью. Проверяют возможность изготовления трубы при помощи, по меньшей мере, одной трубогибочной машины и соответствующих механических инструментов во время произведенного таким образом трехмерного и кинематического моделирования. Повышается качество сгибания труб. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к области обработки металлов давлением и может быть использована при изготовлении секционных элементов. Способ реализуется посредством устройства, которое содержит, по меньшей мере, две зажимные секции, которые расположены напротив друг друга и одна из которых расположена и выполнена с возможностью зажима первой продольной стороны металлического элемента на месте, и другая расположена и выполнена с возможностью зажима второй продольной стороны металлического элемента на месте, при этом указанная вторая продольная сторона противоположна первой продольной стороне металлического элемента. Каждая из зажимных секций предусмотрена на опорном элементе, посредством которого зажимные секции во время перемещения металлического элемента вперед автоматически раздвигаются, по существу, перпендикулярно направлению перемещения металлического элемента. Повышается производительность и упрощается конструкция. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением с использованием интенсивной пластической деформации и предназначено для получения нанокристаллической структуры материалов с увеличенным уровнем механических свойств. Осуществляют прессование с помощью матрицы, содержащей две подвижные полуматрицы. В каждой полуматрице выполнен один из параллельных каналов и промежуточный полуканал. Промежуточный полуканал образует с полуканалом другой полуматрицы единый промежуточный канал. На первом этапе прессования перед установкой заготовки в матрицу перемещают полуматрицы до расположения осей параллельных каналов на одной прямой и образования ими единого канала. Затем устанавливают в него заготовку. Прикладывают одновременно с боковыми деформирующими нагрузками к обоим торцам заготовки осевые деформирующие нагрузки и перемещают подвижные полуматрицы в первоначальное положение. В средней части заготовки возникает очаг пластической деформации с разделением его на два очага и смещением очагов к концевым участкам заготовки. На втором этапе прессования снимают осевые деформирующие нагрузки и перемещают подвижные полуматрицы в противоположном направлении до образования единого прямолинейного канала. Длину промежуточного канала на всех этапах в каждый момент прессования выдерживают равной протяженности зоны между очагами пластической деформации. Задают напряженно-деформированное состояние материалу заготовки за счет изменения соотношения скоростей перемещения пуансонов и полуматриц. В результате обеспечивается получение мелкозернистой структуры материала. 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области клепки и может быть использовано в авиастроении. Производят излучение света на проверяемое крепежное средство и прием отраженного света. Заклепку, применение которой для клепки допустимо, идентифицируют путем сравнения энергии света, отраженного от проверяемого крепежного средства, с, одним заданным пороговым значением. Это значение соответствует заданной отражательной способности поверхности проверяемого крепежного средства. Для идентификации заклепок используют устройство, которое содержит источник света, фотодетектор для приема отраженного света и блок обработки. Указанный блок обеспечивает сравнение энергии принятого фотодетектором света с одним заданным пороговым значением и формирование сигнала ошибки. В результате обеспечивается повышение надежности идентификации, предназначенной для обработки в данной клепальной машине заклепки. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней при литье жаропрочных, нержавеющих, легированных марок стали и сплавов с температурой плавления более 1500°С. Наполнитель формовочной смеси содержит, мас.%: периклаз 30-72, хромит 22-44, феррошпинелид 3-11 и ортосиликат 3-15. Предпочтительное соотношение содержания феррошпинелида и ортосиликата составляет 0,7-1,0. Достигается уменьшение пригара и осыпаемости форм, снижение себестоимости литья. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Кристаллизатор содержит формообразующее полое пространство (2), имеющее впускное отверстие (3), выходное отверстие (4) и литейный конус (6), по меньшей мере, одну вогнутую выемку (7). Выемка проходит в направлении (G) разливки, начинается на некотором расстоянии (А) ниже заданного положения (5) поверхности жидкой металлической ванны и проходит до выходного отверстия (4). Начало вогнутой выемки (7) находится в области, проходящей от примерно 30% до 70% длины (L) формообразующего полого пространства, измеряя от впускного отверстия. Обеспечивается высокая скорость разливки металла. 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к металлургии. Жидкий металл через погружные стаканы (2) промежуточного ковша (1) подают в кристаллизатор (3), содержащий две вертикальные стенки (4), совершающие возвратно-поступательное движение, две наклонные в верхней части стенки (5), совершающие вращательное движение, и центральный стержень (8). После достижения заданного уровня металла и формирования корочки включают кристаллизатор (3) и осуществляют обжатие корочки металла на стенках кристаллизатора (3) и центральном стержне (8), калибровку внутренней поверхности заготовки. На двух наклонных в верхней части стенках (5) кристаллизатора (3) выполнены выступы (6) с вертикальными поверхностями (7) для дополнительного обжатия корочки металла. Центральный стержень (8) и выступы (6) выполнены в виде тепловых труб. Достигается повышение производительности процесса и качества деформированных полых заготовок. 2 ил.

Изобретение относится к металлургии. Способ включает струйную подачу расплава в кристаллизатор через распределительную воронку под мениск в горизонтальном направлении и вытягивание слитка. Скорость истечения струй расплава из отверстий распределительной воронки составляет 0,23-0,30 м/с. Площадь поперечного сечения отверстия и количество отверстий воронки рассчитывают по формулам. Достигается улучшение условий перемешивания и кристаллизации расплава, улучшение макроструктуры слитка. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к металлургии. Направляющая проводка (1) содержит несколько сегментов (2), каждый из которых снабжен верхней и нижней рамой, расположенной на центральной поперечине (10), и опорные элементы (6, 7), которые поддерживают заготовку (3) с двух противолежащих сторон (4, 5). Опорные элементы (6, 7) для подачи заготовки (3) в направлении перемещения установлены в нижней и верхней рамах (8, 9). Направляющая проводка (1) содержит средства (11), обеспечивающие перемещение, по меньшей мере, одной верхней и/или, по меньшей мере, одной нижней рамы (8, 9) относительно средней поперечины (10) в направлении перемещения или против этого направления. Достигается наилучшая возможность для демонтажа сегмента. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Обрабатываемые отливки помещают в ячейки барабана открытой частью полости вниз. Барабан с отливками устанавливают в резервуар со щелочным раствором на наклонную направляющую так, что как минимум одна из ячеек располагается над уровнем раствора. В процессе вращения барабана осуществляют покачивание отливок из стороны в сторону с одновременным встряхиванием. Время поднятия отливок над щелочным раствором меньше времени нахождения в погруженном состоянии. Выщелачивание керамических стержней осуществляют при высокой температуре щелочного раствора, его барботации и при воздействии на раствор ультразвуком. Обеспечивается полное очищение полости отливки от керамических стержней. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металлического порошка с пониженным содержанием кислорода. Контейнер с геттером, заполненный металлическим порошком, герметизируют и вакуумируют. Контейнер подвергают термообработке в среде газообразного водорода с обеспечением диффузии водорода внутрь контейнера через его стенки до установления равновесного парциального давления по обе стороны стенки. Водород взаимодействует с кислородом порошка и удаляет кислород из порошка в геттер. Затем вокруг контейнера создают инертную атмосферу или вакуум для обеспечения диффузии водорода из контейнера. Из порошка может быть получен уплотненный материал, имеющий контролируемое количество кислорода и обладающий высокими механическими свойствами, в частности ударной прочностью. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл.

Изобретение относится к области изготовления множества полых металлических изделий из множества первичных изделий и может быть использовано при производстве звукопоглощающих материалов. Каждое из полых изделий состоит из оболочки из первого металлического материала, окружающей со всех сторон центральное пространство, свободное от металлического материала, и частиц на основе второго металлического материала, отличного от первого, покрывающих внутреннюю и/или наружную поверхность оболочки. Согласно способу на частицы каждого изделия предварительно наносят слой припоя и соединяют между собой частицы пайкой. При этом при нанесении частиц на наружную поверхность оболочки центральное пространство первичных изделий пустое, либо в нем размещают сердцевину из органического материала, которую затем удаляют пиролизом во время пайки. 3 н. и 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления пористых изделий из композиционного псевдосплава на основе вольфрама. Может использоваться для изготовления материалов, способных эффективно рассеивать механическую энергию при динамических нагрузках. На основе вольфрамового порошка со средним размером частиц по Фишеру 0,8-3,9 мкм готовят шихту состава W92,3-Ni1,3-Cu6,4% по массе. В шихту добавляют порообразователь - двууглекислый аммоний дисперсностью менее 0,071 мм и прессуют при давлении не более 150 МПа. Затем порообразователь удаляют и спекают при температуре 1080-1300°С в течение 1-2 часов. Полученный материал обладает пористостью 55-56%, высокой прочностью на сжатие, а также отсутствует трещинообразование в спеченных крупногабаритных заготовках. 2 ил.

Изобретение относится к гидрометаллургии редкоземельных металлов, а именно к получению кристаллических нанопорошков оксидов лантаноидов. Способ получения порошков индивидуальных оксидов лантаноидов включает осаждение соли лантаноида из азотнокислых растворов с концентрацией 30-50 г/л по оксиду лантаноида твердой щавелевой кислотой при непрерывном введении полиакриламида в виде раствора с концентрацией 0,005-0,015% в количестве 5,0-10,0 мг на 1,0 кг оксида лантаноида, отделение ее, промывку, сушку при 60-65°С до остаточной влажности 5-6%, прокаливание полученного осадка в течение 2,0-2,2 часов в интервале температур 380-825°С в зависимости от свойств индивидуальных лантаноидов. Обеспечивается получение порошков оксидов лантаноидов с наноразмерной крупностью частиц, однородного гранулометрического состава. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения порошка нестехиометрического гидрида титана с заданными содержанием водорода и удельной поверхностью. Способ заключается в гидрировании исходного титана, измельчении полученного гидрида и частичном термическом разложении гидрида титана. Перед гидрированием исходного титана проводят его вакуумный термический отжиг при температуре от 400 до 650°С, а гидрирование осуществляют до содержания водорода от 436 до 445 см³ на 1 г гидрида титана. Измельчение полученного гидрида титана проводят до достижения удельной поверхности, по меньшей мере в 1,5 раза превышающей удельную поверхность получаемого порошка нестехиометрического гидрида титана. Термическое разложение порошка гидрида титана проводят при температуре от 400 до 700°С, а выделяющийся водород отводят из реторты в калиброванную емкость со скоростью от 1,2×10^-3 до 3,5×10^-3 л/мин с 1 г гидрида титана. Процесс разложения гидрида титана завершают после удаления из реторты такого объема водорода, чтобы оставшийся водород образовывал нестехиометрический гидрид титана заданного атомного соотношения. Обеспечивается получение порошка нестехиометрического гидрида титана с заранее заданными параметрами. 1 з.п. ф-лы.

Способ включает закрепление заготовки в центрах или патронно-центровое закрепление с использованием устройства автоматической балансировки для последующей автоматической обработки на металлорежущем станке, например токарном. Для расширения технологических возможностей сначала при указанном закреплении осуществляют механическую обработку шейки или шеек на конце заготовки в заданный размер, затем на нее устанавливают дополнительно технологическое модульное устройство автоматической балансировки неуравновешенной заготовки и используют полученную комбинированную наладку для механической обработки других поверхностей упомянутой заготовки. Устройство предназначено для достижения того же технического результата и содержит установленный на несбалансированный вал корпус со встроенной балансировочной камерой, заполненной жидкостью и размещенными в ней балансировочными массами. При этом корпус выполнен в виде симметричного разъемного фланца со ступицей, имеющей центральное отверстие. На ступице закреплен диск, при этом во фланце и диске по плоскости разъема выполнены не менее 3-х симметрично расположенные по окружности корпуса радиальные цилиндрические диаметром от 10 до 20 мм каналы, соединенные концами по периферии и у центра корпуса концентрично расположенными кольцевыми канавками и выполненные в виде единой заполненной жидкостью балансировочной камеры, в радиальных каналах которой размещены прецизионные балансировочные массы, закрепленные на периферии корпуса упругими связями и соединенные упругими связями между собой со стороны центра посредством упругого кольца, расположенного во внутренней концентричной кольцевой канавке корпуса, причем на наружный диаметр корпуса установлено кольцо, герметически закрывающее общую полость радиальных каналов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Фрезерная головка содержит несколько держателей (11) режущих пластин, установленных в гнездах корпуса (10), на которые напаяны режущие пластины (12). При этом держатели (11) режущих пластин установлены с возможностью перемещения в осевом направлении с помощью соответствующих клиньев (14) и фиксирования зажимными элементами. Для повышения стойкости по меньшей мере одна режущая пластина (12') установлена под углом относительно оси фрезерной головки и включает удлиненную радиально направленную внешнюю часть (с) и укороченную радиально направленную внутреннюю часть (b), наклоненную под углом от 3° до 7°, предпочтительно под углом 5° так, что две указанные части (b, с) образуют угол в пределах 177°-173°, предпочтительно 175°. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Представлено устройство для соединения двух деталей инструмента с устанавливаемым на первой детали установочным пальцем с по существу цилиндрической боковой поверхностью и с радиально выступающей кольцевой плоской поверхностью, ограничивающей установочный палец у его основания, с размещаемой на второй детали приемной втулкой, имеющей цилиндрическую внутреннюю поверхность и ограниченной кольцевой торцевой поверхностью, и с зажимным механизмом для втягивания установочного пальца в приемную втулку и прижатия плоской поверхности и торцевой поверхности друг к другу, причем приемная втулка имеет внутреннюю коническую часть, расходящуюся от цилиндрической внутренней поверхности в направлении торцевой поверхности, а установочный палец имеет ответную внешнюю коническую часть, и причем в области основания установочного пальца установлено центрирующее кольцо, содержащее внешнюю коническую часть и, по меньшей мере, частично поддающееся упругой деформации. Для повышения точности соединения за счет улучшения центрирования центрирующее кольцо имеет кольцевую опорную часть, соединенную с установочным пальцем путем геометрического или силового замыкания и/или неразъемно, и кольцевую пружинящую часть, аксиально примыкающую к опорной части, свободно выступающую за пределы соседней цилиндрической боковой поверхности установочного пальца и содержащую внешнюю коническую часть. 4 н. и 34 з.п. ф-лы, 17 ил.

Фреза содержит два блока с делительными конусами, обращенными вершинами навстречу друг к другу и соосными оси вращения фрезы, и расположенные на них режущие зубья с шагом вдоль образующих линий делительных конусов, равным делительному шагу нарезаемого зубчатого колеса, а профиль зубьев каждого блока соответствует исходному контуру зубчатой рейки. Для повышения производительности и стойкости червячной фрезы половина угла делительного конуса фрезы выбрана в соответствии с приведенным соотношением. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к сварочному производству, и может быть использовано при получении износостойких, жаростойких покрытий на деталях из углеродистых и легированных сталей. Заявлен способ формирования износостойких, жаростойких покрытий на поверхности деталей из углеродистых или низколегированных сталей. Способ включает электродуговую наплавку в среде защитных газов с использованием присадочной проволоки из алюминия или алюминиевых сплавов. Процесс наплавки проводят при режимах, обеспечивающих получение покрытия из твердого раствора алюминия в железе с неравновесной структурой, а затем проводят термическую обработку для формирования покрытия на основе интерметаллидной фазы Fe₃Al с содержанием алюминия 20-25 мас.%. Технический результат - повышение эксплуатационных свойств наплавленных слоев.

Изобретение может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении для повышения износостойкости поверхностей деталей почвообрабатывающих машин путем сварки плавлением. На рабочую поверхность детали наплавляют износостойкий присадочный материал в виде параллельных друг другу полос с толщиной слоя 2-4 мм под прямым углом к направлению перемещения рабочей поверхности детали на расстоянии друг от друга не более 15-кратной толщины слоя. Наплавленные полосы могут быть выполнены в виде чередующихся отрезков разной длины на расстоянии друг от друга не менее ширины наплавленной полосы или в виде одинаковых отрезков на расстоянии друг от друга от 1 до 3 размеров их ширины, или в виде отрезков длиной, равной их ширине, расположенных на расстоянии друг от друга, равном их ширине, в шахматном порядке с перекрытием расстояния между отрезками соседних полос в направлении перемещения рабочей поверхности. Изобретение позволяет снизить скорость изнашивания основного и наплавленного металла за счет уменьшения трения при взаимодействии почвы с рабочей поверхностью. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к зажимному устройству для соединения конструктивных элементов. Устройство содержит первую часть для приема первого конструктивного элемента, вторую часть для приема второго конструктивного элемента и зажимную структуру, фиксирующую части для приема конструктивных элементов относительно друг друга в положении соединения. При находящихся в положении соединения частях для приема конструктивных элементов зажимная структура проходит от внешней стороны первой части для приема конструктивного элемента до внешней стороны второй части для приема конструктивного элемента, обращенной от внешней стороны первой части для приема конструктивного элемента. Зажимная структура охватывает окружную кромку соответствующей части для приема конструктивных элементов. При этом устройство расположено на руке робота с несколькими шарнирами и попарно образующими шарниры шарнирными элементами. Одна из частей для приема конструктивных элементов жестко соединена с одним шарнирным элементом, а зажимная структура жестко соединена с другим шарнирным элементом руки робота. В результате упрощается настройка робота зажимного устройства. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при сборке резьбовых соединений. Способ включает предварительную затяжку, преобразование механических колебаний в электрический сигнал, регистрацию параметра качества соединения и окончательную затяжку с контролем качества полученного резьбового соединения до достижения эталонного значения параметра качества. В процессе формирования соединения осуществляют ударные воздействия на резьбовое соединение. В качестве параметра качества используют логарифмический декремент колебаний формируемого соединения. В результате обеспечивается повышение качества формируемых резьбовых соединений. 1 ил.

Изобретение относится к области поверхностного пластического деформирования, а именно к выглаживанию и упрочнению наклепом поверхности деталей. Деталь устанавливают на металлорежущий станок или робот. Используют ударную головку, удерживаемую в положении покоя без тока возбуждения I2 потоком магнитной индукции В1, и по меньшей мере одну катушку, расположенную внутри указанного потока магнитной индукции В1 или другого потока магнитной индукции В2. При этом переменный или пульсирующий ток I2 с регулируемой постоянной составляющей или без нее подают через обмотки по меньшей мере одной упомянутой катушки. Указанный ток I2 обеспечивает регулируемую частоту и амплитуду ударов ударной головки, так что расстояние перехода через нуль частоты ударов от поверхности заготовки является переменным. В результате обеспечивается возможность обработки трехмерных обрабатываемых поверхностей с учетом их геометрических данных и связанных с материалом технических данных, а также точность позиционирования ударной головки. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к металлообработке, а именно к обработке отверстий деталей методом пластического деформирования. Инструмент содержит корпус с внутренней полостью и дополнительной внутренней полостью, базирующее устройство в виде обоймы с внешней поверхностью с направляющими ребрами и расположенные во внутренней полости корпуса инерционные узлы для создания усилия деформирования. Каждый из инерционных узлов содержит два цилиндрических опорных катка и цилиндрический деформирующий элемент, опертый на два упомянутых опорных катка. Деформирующий элемент и два опорных катка каждого инерционного узла установлены под углом самозатягивания относительно оси инструмента. В дополнительной внутренней полости в плоскостях, расположенных под углом самозатягивания относительно оси инструмента, установлены рычаги. Рычаги одним концом закреплены на корпусе посредством шарниров, оси которых перпендикулярны плоскостям, расположенным под углом самозатягивания относительно оси инструмента, а на другом их конце закреплены упомянутые опорные катки. Опорные катки установлены соосно с рычагами. На рычагах между шарнирами и опорными катками закреплены инерционные грузы. В результате расширяются технологические возможности и обеспечивается высокое качество обработанной поверхности. 9 ил.

Изобретение относится к приспособлениям для фиксации ручного инструмента и касается устройства для фиксации ручного инструмента. Устройство для фиксации ручного инструмента, содержащее закрепленную на основании гребенку с зубцами, выполненными в виде лепестков, зазор между которыми, а также зазор между торцами лепестков и основанием не превышает минимальный размер ручного инструмента из комплекта, при этом зубцы выполнены из упругого материала, силы упругости которых обеспечивают создание уравновешивающих сил, действующих на зафиксированный ручной инструмент из комплекта. Для достижения лучшего результата на поверхность основания нанесено покрытие, повышающее силу трения, а для уменьшения габаритов гребенка установлена с возможностью поворота и укладки ее на основание. Для увеличения фиксирующего усилия могут быть установлены две и более гребенки параллельно в ряд. Изобретение позволяет создать универсальное и удобное в использовании устройство для проведения ремонтных и регламентных работ, в особенности работ, проводимых на высоте, в стесненных условиях, а также в условиях невесомости. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Электробритва содержит захватную часть и головную часть, предназначенную для удерживания узла бреющих лезвий и поддерживаемую, чтобы качаться в заданных направлениях по отношению к захватной части, при этом головная часть снабжена узлом лезвий кромкообрезного станка, переключаемым между готовым к использованию состоянием и состоянием хранения посредством элемента управления, и часть зацепления для фиксации головной части, причем часть зацепления зацепляется с элементом управления, когда узел лезвий кромкообрезного станка переключен в состояние готовности. Упрощается общая конструкция, уменьшается количество составных частей и снижается себестоимость производства. 3 з.п. ф-лы, 16 ил.

Блок лезвийного узла для бритвенной системы содержит лезвие (12) с заостренной кромкой и плоской частью, держатель (14) лезвия с верхней и нижней поверхностью. Плоская часть лезвия установлена на верхней поверхности держателя лезвия, а держатель лезвия имеет алюминиевое покрытие (21) на части своей наружной поверхности (22). Изобретение обеспечивает предотвращение коррозии лезвий и исключает необходимость использования алюминиевых зажимов. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Разовый бритвенный комплект, по ресурсу лезвий и запасу смазывающего вещества рассчитанный на совершение не более чем нескольких процедур бритья, содержит станок с одним или несколькими лезвиями и соединенные с ним компоненты набора дополнительных бритвенных принадлежностей, включающего, как минимум, зеркальце, смазывающее вещество и помазок. Ручка упомянутого станка выполнена в виде трубки с возможностью использования в качестве контейнера для хранения смазывающего вещества и хотя бы в его рабочей части помазка, ручка или часть ручки которого использованы в качестве пробки, закрывающей контейнер. Обеспечивается увеличение емкости для смазывающего вещества без увеличения габаритов бритвенного комплекта, а также увеличивается прочность и упрощается конструкция. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу пропитки под давлением дерева или лесоматериалов консервантом, содержащим растительные масла. Способ включает пропитку древесины под давлением консервантом, содержащим растительные масла. Перед началом этапа применения давления нагревают древесину. При этом температура части ее внутренних участков составляет, по меньшей мере, 50°С. После пропитки под давлением в окружающем древесину пропиточном резервуаре (1) создают вакуум с одновременным нагревом поверхностных слоев древесины до температуры выше точки кипения воды. Данные условия поддерживают в окружающем древесину пространстве, по меньшей мере, 75 минут для удаления консерванта из поверхностных слоев древесины. Способ позволяет пропитывать консервантом даже свежесрубленное дерево. При этом консервант не просачивается на поверхность древесины после пропитки даже без добавления в консервант средств, вызывающих полимеризацию или осушителей. Консервант не просачивается на поверхность и во время использования древесины, даже когда древесина пропитана большим количеством консерванта. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к области получения антисептических составов для защиты древесины и изделий из нее, а также других неметаллических материалов от биоразрушений, в том числе от гниения, разрушения микробами, грибами, насекомыми. Способ получения антисептического препарата для защиты древесины от гниения и разрушения включает смешение раствора, содержащего соединение мышьяка, с соединениями хрома и меди до соотношения мышьяка к хрому и меди в получаемом продукте, равном 1:(0,6-1,5):(0,3-0,8). При этом раствор, содержащий соединение мышьяка, получают водным выщелачиванием сухого или гидролизованного арсенита натрия гидролизного (АНГ) при соотношении АНГ: вода, равном 1:(2-2,5). АНГ получают из реакционной массы детоксикации люизита. Техническим результатом изобретения является расширение сырьевой базы при утилизации продуктов детоксикации отравляющих веществ.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству строганого шпона. Способ позволяет увеличить объемный выход радиального строганого шпона, снизить отходы, а также трудозатраты за счет исключения необходимости переустановки заготовок. Способ изготовления строганого шпона включает поперечный раскрой бревен на кряжи, продольный раскрой кряжей на брусья - заготовки, тепловую обработку заготовок для строгания на шпонострогальном станке, окорку заготовок, строгание заготовок на шпон, сушку и сортировку шпона. При раскрое кряжа на брусья для строгания плоскости первых двух наружных противоположных пропилов ориентируют параллельно между собой и оси кряжа. Последующие плоскости пропилов ориентируют параллельно образующей поверхности кряжа. Плоскости наружного и внутреннего пропилов каждого бруса ориентируют попарно параллельно между собой и перпендикулярно к плоскостям двух первых пропилов. 1 ил.

Изобретение относится к изготовлению деталей из полимерных материалов, обладающих свойством хладотекучести, и предназначено для снижения отходов при производстве больших партий деталей. Способ основан на способности некоторых материалов (в частности, фторопласта) течь под определенном давлении в холодном состоянии без нарушения структуры материала. Способ производства деталей из термореактивных или термопластичных масс обладает свойством хладотекучести, в том числе из фторопласта или композиций на его основе, в котором формируют заготовку детали из порошкового материала для деталей с заданными геометрическими параметрами, спекают полученную заготовку, выдерживают и охлаждают ее, устанавливают спеченную заготовку в пресс-форму пресса с превышением объема материала заготовки для обеспечения полного заполнения пресс-формы. Затем осуществляют компрессионное сжатие материала спеченной заготовки, обладающего свойством хладотекучести в пресс-форме пресса под давлением. При этом усилие воздействия давления рабочих органов пресс-формы на формируемый материал в полости пресс-формы должно, как минимум, превосходить порог начала регулярного течения материала, Затем осуществляют открывание пресс-формы и удаление спеченной заготовки детали из нее посредством выталкивателей обратного хода пресса. Это обеспечивает значительное сокращение стоимости пресс-формы и упрощение обеспечения геометрических размеров. Низкий коэффициент трения фторопласта позволяет осуществлять выпрессовку изделий из пресс-формы, не применяя так называемые литейные уклоны. Использование способа по изобретению вместо традиционной механической обработки, или снижения ее доли в процессе изготовления изделий из фторопласта, позволяет снизить расход дорогостоящего материала и соответственно экономические расходы. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии и машиностроения, а именно к изготовлению ротора конструкции «блиск», выполненного из жаропрочных никелевых сплавов и предназначенного для перспективных ГТД. Способ диффузионной пайки ротора ГТД конструкции «блиск» из жаропрочных никелевых сплавов включает установку замковой части лопатки, выполненной из жаропрочного литейного никелевого сплава, в паз диска, выполненного из жаропрочного деформируемого никелевого сплава, диффузионную пайку соединения в интервале температур (t_пр. '-10°C)-(t_пр. '+30°С), где t_пр. ' - температура полного растворения '- фазы жаропрочного деформируемого сплава, с последующей термической обработкой, в котором сборочный зазор выполняют размером 0,1-0,25 мм, который заполняют порошком из жаропрочного никелевого сплава с размером частиц 20-100 мкм и проводят спекание металлического порошка в зазоре. Состав порошка жаропрочного никелевого сплава соответствует или близок составу одного из соединяемых материалов. Способ позволяет снизить требования к взаимной подгонке соединяемых деталей, облегчая и удешевляя процесс изготовления изделий. Применение конструкций «блиск» позволит существенно снизить вес изделия и увеличить его ресурс работы. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к легкой армированной волокном цементной панели (варианты) и способу ее изготовления. Изобретение может найти применение в строительной индустрии. Технический результат - повышение изломостойкости при изгибе. Армированная легкая размерно-стабильная панель, имеющая удельный вес 60-85 фунтов/фут³ - 961-1360 кг/м³ и прочность на изгиб от около 750 до 1180 psi включает: непрерывную фазу, полученную от отверждения водной смеси цементной композиции, при этом цементная композиция включает, исходя из сухой основы, 35-70% мас. реактивного порошка, 20-50% мас. легкого наполнителя, 0% стеклянных волокон и 0,5-5,0% мас. поливинилспиртовых волокон, причем непрерывная фаза армирована поливинилспиртовыми волокнами и содержит легкий наполнитель, имеющий частицы с удельным весом от 0,02 до 1,00 г/мл и средний размер диаметра частиц от 50 до 250 мкм и/или размер диаметра частиц находится в интервале от 10 до 500 мкм, где поливинилспиртовые волокна имеют диаметр от около 10 до 400 мкм (микрометров) и длину от около 0,1 до 1 дюйма (от 2,5 до 25,4 мм) и модуль упругости волокна 20-50 ГПа. В другом варианте армированная легкая размерно стабильная панель имеет удельный вес - 60-75 фунтов, диаметр поливинилспиртовых волокон - от около 10 до 400 мкм. Способ изготовления указанной панели включает размещение в форме для панели водной смеси цементной композиции, содержащей, из расчета на сухую массу, от 40 до 95% мас. цемента, при этом непрерывная фаза указанной композиции равномерно армирована поливинилспиртовыми волокнами и содержит равномерно распределенный легкий наполнитель, имеющий частицы с удельным весом от 0,02 до 1,00 г/л, причем поливинилспиртовые волокна имеют диаметр от около 10 до 400 мкм (микрометров), длину от около 0,1 до 1 дюйма (от 2,5 до 25,4 мм) и измеренный модуль упругости 20-50 ГПа, и отверждение водной смеси для формирования панели. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 13 табл., 9 ил.

Изобретение имеет отношение к многослойной бутылке, которая содержит цилиндрическую часть, включающую наружный слой, внутренний слой и по меньшей мере один барьерный слой, расположенный между наружным слоем и внутренним слоем. Наружный слой и внутренний слой, каждый содержит 90 вес.% или более полиэфирного термопластика. Барьерный слой содержит 70 вес.% или более полиамида. Многослойная бутылка удовлетворяет требованиям формул (1)-(3):

(1) OTR 0,2 см³·мм/(м²·день·атм), где OTR представляет среднюю скорость передачи кислорода барьерного слоя цилиндрической части, измеренную при температуре 23°С и относительной влажности 60%;

(2) 20 (Средняя степень ориентации барьерного слоя цилиндрической части) 45, где степень ориентации имеет значение, рассчитанное по показателям преломления барьерного слоя, измеренным при температуре 23°С рефрактометром Аббе, согласно формуле: Степень ориентации=[{n(х)+n(у)}/2-n(z)]·1000, где n(х) представляет показатель преломления барьерного слоя в направлении высоты бутылки; n(у) представляет показатель преломления барьерного слоя в направлении окружности бутылки; a n(z) представляет показатель преломления барьерного слоя в направлении ее толщины; и

(3) 0 b/a·100 200, где "а" представляет среднюю толщину (в микронах) барьерного слоя цилиндрической части; а "b" представляет среднюю толщину (в микронах) барьерного слоя нижней части бутылки. Технический результат - получение многослойной бутылки, которая не подвержена расслоению, вызываемому ударом при падении, даже при получении бутылки с неровностями и изгибами, а также имеющей большую свободу выбора дизайна. 4 з.п. ф-лы, 4 табл., 5 ил.

Заявленное изобретение является печатающим устройством, способным корректно определять начальное положение подающего ролика, служащего для подачи носителя печатной информации, во время его вращения с использованием простой конструкции, что не сопровождается увеличением стоимости. Для этой цели печатающее устройство снабжено механизмом блокировки, кулисным рычагом блокировки, предназначенным для остановки вращения подающего ролика в заданном положении поворота, и сохраняет рассчитанное значение величины поворота подающего ролика, когда подающий ролик блокирован при помощи описанного механизма блокировки, в качестве информации о начальном положении. После этого работой подающего ролика управляют на основе сохраненной информации о начальном положении и фазы вращения подающего ролика, полученной из рассчитанного значения для подающего ролика. Технический результат заключается в увеличении точности определения положения подающего ролика за счет наличия узла расчета определяющего фазу вращения подающего ролика. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 33 ил.

Предложен способ изготовления основы головки для выпуска жидкости, которая включает множество элементов для выпуска жидкости и нагревательный компонент для нагревания основы, при этом способ включает этапы, на которых: подготавливают основу, имеющую изолирующий слой, выполненный из изолирующего материала, расположенный на основе или над ней, обеспечивают проводящий слой, выполненный из проводящего материала, и образуют проводящую линию, выполненную с возможностью подачи электрического тока для приведения в действие указанного элемента, и часть нагревательного компонента посредством использования проводящего слоя. Технический результат заключается в том, что основа печатающей головки выполнена с возможностью уменьшения неравномерностей распределения температуры в основе головки, а также увеличения качества формирования изображения с использованием простой структуры. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 20 ил.

Картридж для чернил содержит корпус контейнера, установленный с возможностью снятия в части для установки картриджа для подачи чернил, хранящиеся в пакете для чернил, к печатающему устройству струйного типа, соединительный канал, размещенный в пакете для чернил для извлечения жидкости, часть для извлечения жидкости, размещенную в передней стенке корпуса контейнера для обеспечения сообщения части для подачи жидкости, размещенной в части для установки картриджа, с соединительным каналом, и два позиционирующих отверстия, в которые вставляются два позиционирующих штифта, расположенные на двух частях части для установки контейнера напротив передней стенки, для регулирования движения в направлении вдоль передней стенки. Часть для извлечения жидкости расположена в позиции, близкой к позиционирующему отверстию из двух позиционирующих отверстий, размещенных отдельно на двух концевых сторонах передней стенки в направлении ее ширины. Технический результат заключается в улучшении степени надежности соединения емкости с чернилами и контейнера для емкости с чернилами. Технический результат достигается за счет возможности увеличения размера контейнера, что предотвращает утечку жидкости из части для подвода жидкости, а также за счет направляющих позволяющих более точно позиционировать отверстие для извлечения жидкости. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 17 ил.

Источник композитной ленты для использования в принтере для печати на ленте содержит слой приема изображения, защитный слой и слой подкладки. Технический результат - сокращение габаритов принтера и выравнивание при подаче слоя приема изображения за счет исключения дополнительных роликов подачи ленты и подачи слоя приема изображения перемещением слоя подкладки. 7 н. и 25 з.п. ф-лы, 12 ил., 1 табл.

Источник для принтера этикеток содержит носитель приема изображения для приема изображения и метку 70 для приема цифровой информации, наклеенную на слой подкладки. Технический результат заключается в обеспечении возможности формирования как этикетки, включающей в себя метку 70, так и этикетки без метки 70 в зависимости от режима работы принтера. 9 н. и 27 з.п. ф-лы, 15 ил.

Согласно способу печати изображения на ленте приема изображения перемещают ленту в первом направлении таким образом, что заданный участок ленты находится после места печати, печатают изображение путем перемещения ленты во втором направлении. Разрезают ленту тогда, когда, по меньшей мере, заданный участок ленты находится после места разреза, и разрезают ленту снова, когда конец изображения находится на заданном расстоянии перед местом разреза. Технический результат - обеспечение возможности печати на ленте этикетки с фоновым изображением, длина которого соответствует длине этикетки, что исключает пробельные области на концах этикетки. 12 н. и 52 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к производству форм для интерьерно-облицовочных изделий и может быть использовано как для серийного, так и единичного производства. Способ изготовления формы для интерьерно-облицовочных изделий, включающий изготовление формы-поддона с использованием съемных продольных и поперечных бортов, отличающийся тем, что на нижней плите пресса размещают съемные продольные и поперечные борта в виде металлической пластины и квадратной металлической рамки с утолщенными стенками, причем на металлическую пластину укладывают модель интерьерно-облицовочного изделия, так, чтобы модель находилась в центре ниже верхней кромки металлической рамки, заполняют резиной, подогревают до температуры пластичности резины, опускают верхнюю плиту пресса до полного прилегания последней к верхней кромке рамки, стягивают болтами и выдерживают в течение 30-50 минут при температуре вулканизации резины, затем нагрев прекращают и оставляют до полного остывания. Техническим результатом изобретения является повышение качества форм для изготовления интерьерно-облицовочных изделий.

Изобретение относится к области техники и может быть использовано преимущественно в производстве игрушек и средств развлечений. Колесо, содержащее ступицу, обод, держатели обода, отличающееся тем, что часть обода разделена на две половины, прикрепленные к двум V-образным держателям, каждый из которых снабжен поперечной перемычкой. Технический результат - повышение устойчивости колеса, расширение функции известных колес применительно к использованию в индустрии игр и развлечений. 3 ил.

Изобретение относится к автомобильной промышленности. Пневматическая шина 1 снабжена на протекторе 2 четырьмя основными продольными канавками 3 шириной HG не менее 4 мм, посредством которых протектор разделен на центральную зону 4с контакта с грунтом пару средних зон 4m контакта с грунтом и пару плечевых зон 4s контакта с грунтом. Каждая из зон 4с, 4m и 4s выполнена из рядов Вc, Вm и Bs блоков, разделенных поперечными канавками 5, и каждый блок 6 содержит ламели 7. Аксиальная ширина Wc центральной зоны 4с контакта с грунтом составляет от 10 до 15% ширины TW контакта протектора с грунтом; аксиальная ширина Wm средней зоны 4m контакта с грунтом составляет от 15 до 22% ширины TW контакта протектора с грунтом, и аксиальная ширина Ws плечевой зоны 4s контакта с грунтом, составляет от 15 до 22% ширины TW контакта протектора с грунтом. Средняя зона 4m контакта с грунтом разделена на аксиально-внутреннюю часть 4mi и аксиально-внешнюю часть 4mо канавкой в продольном направлении шины, имеющей ширину Hg от 2 до 6 мм. Технический результат - улучшение контакта шины с обледенелой и заснеженной дорогой. 5 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к авиации и касается создания аппаратов, предназначенных для полетов, передвижения по водной поверхности и под водой. Аппарат воздушно-подводный имеет корпус с двумя крыльями, расположенными одно над другим, двигатели, гребной винт, киль и элементы управления в воздухе и под водой. Между крыльями закреплены параллельные направляющие. Двигатели имеют возможность передвижения по ним вперед-назад и возможность втягивания в корпус аппарата. Наружная стенка их корпуса выполнена с возможностью скольжения и плотного прикрытия подвижных двигателей перед погружением. Изобретение позволяет защищать двигатели летательного аппарата от агрессивного воздействия на них водной среды в режиме подводного плавания аппарата. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Пробка заливной горловины, преимущественно топливного бака транспортного средства, содержит крышку с внутренней резьбой для навинчивания на горловину топливного бака, корпус с фланцем и стаканом, прокладку, уплотняющую пробку на заливной горловине, и клапанное устройство. Крышка выполнена с выступами на верхней внутренней поверхности и соединена с корпусом защелкивающимся соединением. Воздушный клапан установлен на пружину. Корпус выполнен из двух разъемных частей, соединенных друг с другом защелкивающимся соединением. Одна часть корпуса выполнена в виде кольцеобразной обоймы с фланцем, во внутренней части которой выполнена кольцевая канавка, в которой установлен фильтрующий элемент. Другая часть выполнена в виде стакана, внутри которого выполнена ступенчатая часть со ступенчатым отверстием, на которой размещено клапанное устройство. Крышка снабжена диаметральным пазом. Прокладка выполнена с двусторонними кольцевыми уплотнительными буртиками и установлена между верхними поверхностями стакана и горловины и нижней поверхностью обоймы. Клапан выпускной выполнен в виде колпачка с фланцем и осевым отверстием в его дне и снабжен кольцевыми уплотнительными буртиками, выполненными на нижних поверхностях его фланца и осевого отверстия. Обеспечивается герметичное соединение пробки с заливной горловиной бака. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к силовому приводу для активного капота двигателя автомобиля. Пневматический силовой привод (3, 5) для активного капота содержит цилиндр (7) и поршень (18), перемещаемый в цилиндре (7) между положением покоя и выдвинутым положением и фиксируемый в цилиндре (7) в положении покоя. Поршень (18) в положении покоя предварительно напряжен посредством пружинного элемента (20) в направлении выдвинутого положения. Пружинный элемент (20) представляет собой резиноупругий элемент, деформация которого составляет менее одной десятой хода поршня. Достигается повышение безопасности за счет обеспечения беззазорного соединения между капотом и кузовом автомобиля. 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение к области железнодорожного транспорта и предназначено для применения на тяговом подвижном составе. Предлагается способ контроля толщины тормозных колодок локомотива в эксплуатации. Контроль предлагается обеспечивать металлическими сигнализаторами. Сигнализатор состоит из металлической сердцевины, пластикового наконечника и отводного проводника. При максимально допустимом износе тормозной колодки, вследствие износа, при достижении металлической части сигнализатора замыкается электрическая цепь. При этом сигнализатор замыкается, лампочка загорается и свидетельствует машинисту о том, что износ одной из колодок на локомотиве максимален и она требует замены. Для определения стороны локомотива, где колодка износилась максимально, устанавливаются две цепи на локомотив (правая и левая), соответственно, загорается либо левая, либо правая лампочка. Технический результат, заключается в повышении уровня безопасности Движения поездов, за счет увеличения надежности торможения. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и может быть использовано для измерения параметров торможения для единицы подвижного состава. Способ включает зарядку тормозной системы испытуемого вагона и вагона лаборатории от разгоняющего его локомотива, отсоединение указанного вагона устройством авторасцепки с приведением в действие тормозного оборудования одиночного вагона и определение его тормозного пути. Проведение испытаний осуществляют торможением одиночного испытуемого вагона путем управления по радио с локомотива блоком хвостового вагона или программно с использованием микроконтроллера указанного блока. Система включает вагон-лабораторию и испытываемый вагон со средствами отсоединения испытуемого вагона с лабораторией в состоянии заряженной тормозной магистрали от средства для разгона. Также система содержит блок хвостового вагона, используемый вместо вагона-лаборатории, получающий данные от датчиков давления в тормозном цилиндре и магистрали. Система включает автосцепку с управляемой при движении функцией сцепки-расцепки испытуемого вагона от разгонного средства и их соединительных рукавов тормозной магистрали с дросселями. На вагоне устанавливается воздухораспределитель, тормозные колодки, тормозная рычажная передача с авторегулятором, которые настраиваются при одних торможениях на номинальные параметры. Достигается повышение полноты и точности оценки эффективности тормозных средств отдельного вагона и расширение области использования блока хвостового вагона. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к полотнищу для изготовления гибких гофрированных соединений переходной секции, в частности, между двумя шарнирно-сочлененными секциями транспортного средства. Полотнище для изготовления гибких гофрированных соединений, в состав которого входит кольцевая сетка (30), в частности, металлическая кольцевая сетка. Для металлической кольцевой сетки характерно наличие отдельных металлических колец (1), которые соединены друг с другом как в кольчугах. Отдельные кольца, образующие кольцевую сетку, соединяются вместе. В кольцевой сетке металлические кольца могут соединяться вместе нитями. Гибкое гофрированное соединение между двумя шарнирно соединенными секциями транспортного средства выполнено в виде полотнища с кольцевой сеткой. Изобретение повышает надежность и является антивандальным. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, а именно к тормозным колодкам железнодорожных транспортных средств. Тормозная колодка включает боковые бобышки и содержит полимерный композиционный фрикционный элемент и металлический каркас. Металлический каркас выполнен в виде перфорированного тыльника и проволочной рамки, где длина тыльника больше длины проволочной рамки и близка к длине колодки. Перфорированный тыльник выполнен с вырезами в зонах боковых бобышек. Достигается упрощение технологии изготовления колодки и устранение возможности брака за счет смещения и деформации перфотыльника при формировании бобышек. 3 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к тормозным колодкам железнодорожных транспортных средств. Тормозная колодка содержит композиционный фрикционный элемент, в тыльную часть которого впрессован проволочный каркас, выполненный из двух соединенных между собой рамок, каждая из которых согнута из проволоки. Боковые участки проволоки соединены с увеличением толщины проволочного каркаса по толщине колодки. У одной из рамок короткий боковой участок наложен на длинный боковой участок со стороны рабочей поверхности колодки. У другой рамки короткий боковой участок наложен на длинный боковой участок со стороны тыльной поверхности колодки. Достигается снижение возможности разрушения тыльной части колодки под действием ударных нагрузок. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к фрикционным изделиям, эксплуатирующимся во фрикционных узлах автотракторной техники, различных машин и оборудования. Фрикционное изделие включает полимерный фрикционный элемент, зафиксированный клеевым слоем на металлическом каркасе, поверхность которого со стороны фрикционного элемента выполнена шероховатой. Высота неровностей профиля шероховатой поверхности каркаса и толщина клеевого слоя выбраны из соотношения

где R_z - высота неровностей профиля рельефа шероховатой поверхности; L - толщина клеевого слоя. Достигается улучшение эксплуатационных характеристик изделия путем снижения возможности отрыва фрикционного элемента от металлического каркаса при ударных нагрузках в процессе эксплуатации изделия за счет оптимизации соотношения высоты неровностей и толщины клеевого слоя.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта и может быть использовано для управления поездом. Способ управления поездом заключается в формировании путевым оборудованием системы диагностики информационного потока с диагностической информацией об уровнях нагрева буксы поезда в различные моменты времени. Информационный поток преобразуют логическими интерпретаторами первичной информации в поток, содержащий первичные цифровые данные об измеренных температурах в различных характерных точках конструкции буксы, фильтруют эти данные от случайных помех и снабжают их временными метками и номерами букс, определенными датчиками счета осей и прохождения вагонов. Информационный поток обрабатывают первичными технологическими подсистемами и преобразуют в поток, содержащий данные о превышении скорости нагрева букс и дополнительную информацию об уровне тревоги для предупреждения машиниста. Преобразованный информационный поток передают с помощью стационарных средств радиосвязи железнодорожной инфраструктуры на бортовые устройства радиосвязи локомотива для дальнейшей передачи информации на первичные технологические подсистемы, соответствующие подсистемам автоведения и визуализации информации локомотива. Поток информации передают на локомотив для визуализации потока информации и принятия решения по дальнейшему скоростному режиму ведения поезда. Достигается расширение функциональных возможностей. 6 ил.

Изобретения относятся к области машиностроения, а именно к вариантам конструкции элементов кузовов и вариантам способа их изготовления. Согласно первому варианту составной компонент содержит две части компонента и третью часть, которая проходит между ними. Первая и вторая части компонента изготовлены из материала, содержащего магний, а третья часть - из материала, содержащего алюминий. Первая и вторая части составляют большую часть составного компонента. Согласно второму варианту первая часть компонента выполнена с возможностью крепления к первой боковой стороне автомобиля и содержит, по меньшей мере, одно отверстие, для удержания компонента центральной консоли автомобиля. Вторая часть выполнена с возможностью крепления ко второй боковой стороне автомобиля, при этом вторая часть компонента отстоит от первой части компонента. Согласно первому варианту способа изготовления компонентов для автомобиля используется пресс-форма для формования комплексной части, содержащей первую часть, сформированную за одно целое со второй частью. Затем отделяют первую часть компонента от второй части. Первая часть крепится к первой заданной области автомобиля, а вторая часть крепится ко второй заданной области автомобиля. Согласно второму варианту в способе для формования первой и второй частей используют первую и вторую полости, связанные с пресс-формой. Третья часть компонента вводится между первой и второй частями компонента и формирует составной компонент. Согласно третьему варианту в способе используется пресс-форма для формования комплексной части, изготавливаемой из первого материала и содержащей первую часть, сформованную за одно целое со второй частью, затем первая часть отделяется от второй части. Третья часть собирается с первой частью, изготовленной из другого материала, для формирования составного компонента. Достигается снижение веса и увеличение прочности. 5 н. и 27 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к подвеске кабин транспортного средства. Подвеска кабины по вариантам один и два содержит передние шарнирные опоры и задние опоры, устанавливаемые попарно слева и справа. Передняя опора содержит тяги (1), шарнирно связанные с двуплечими рычагами (2). В подвеске по варианту один задние опоры выполнены в виде пружины (3) с амортизатором (4) и шарнирно одним концом закреплены на раме (5), а другим концом - на кабине (6). Каждая из тяг (1) передних опор одним концом шарнирно связана с мостом (7), а другим - с двуплечим рычагом (2), который свободным концом через кронштейн (8) шарнирно закреплен на кабине, а средней частью с помощью опорного элемента (9) закреплен с возможностью поворота на раме (5) автомобиля. В подвеске кабины по варианту два передние и задние опоры выполнены шарнирными и содержат тяги (1), шарнирно связанные с двуплечими рычагами (2). Каждая из тяг (1) опор одним концом шарнирно связана с мостом (10), а другим - с двуплечим рычагом (2), который свободным концом через кронштейн (11) шарнирно закреплен на кабине, а средней частью с помощью опорного элемента (12) закреплен с возможностью поворота на раме (5) автомобиля. В подвеске кабины по вариантам три и четыре по две опоры устанавливают в центральной части кабины. В третьем варианте исполнения тяги (1) шарнирно связаны с кабиной (6) и с двуплечими рычагами (2). Рычаги (2) установлены на корпусе (13) главной передачи с возможностью поворота, а свободным концом шарнирно прикреплены к поворотному кулаку (14) колеса. В подвеске кабины по четвертому варианту исполнения тяга (1) каждой из опор шарнирно связывает одно плечо двуплечего верхнего рычага (2) и среднюю часть двуплечего нижнего рычага (15). Верхний рычаг (2) опоры закреплен своей средней частью с помощью опорного элемента (16) на раме автомобиля с возможностью поворота, а свободным плечом шарнирно связан с кабиной (6). Нижний рычаг шарнирно закреплен одним плечом на корпусе (13) главной передачи, а другим плечом шарнирно прикреплен к поворотному кулаку (14) колеса. Достигается повышение эксплуатационных характеристик автомобиля. 4 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к велосипедам, в которых педальный вал проходит через втулку колеса и соединён с колесом через универсальный шарнир или шарнир равных угловых скоростей. При повороте руля (10) в пределах заданного угла обеспечивается удержание вилки (4) от поворота. При повороте на угол больше заданного руль (10) упирается в выступы (16) вилки (4) и обеспечивается поворот вилки (4) и колеса. Между рамой (13) и вилкой (4) установлены пружины (15), установочное усилие которых достаточно для удержания вилки (4) в нейтральном положении при движении и которые не препятствуют повороту вилки (4) после поворота руля (10) в крайние положения за счёт приложения к пружинам (15) усилия, превышающего установочное. При возврате руля (10) в нейтральное положение вилка (4) автоматически занимает своё нейтральное положение. Решение направлено на устранение раскачивания руля от сил давления на педали. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к отсоединяемой системе якорного крепления для судна. Система якорного крепления содержит швартовный буйковый элемент (2) и турельную конструкцию (3), смонтированную в буровой шахте (4) судна (1). Швартовный буйковый элемент имеет множество каналов (6), каждый из которых выполнен с возможностью размещения водоотделяющей колонны (7). Турельная конструкция имеет гнездо для приема и фиксирующие средства для фиксации буйкового элемента в гнезде. В турельной конструкции размещено множество трубопроводов, подлежащих соединению с водоотделяющими колоннами, установленными в каналах буйкового элемента. Турельная конструкция закреплена с возможностью вращения в буровой шахте судна посредством подшипникового узла (16). Турельная конструкция содержит поворотную платформу (21), которая опирается на подшипниковый узел так, что обеспечивается возможность ее поворота относительно турельной конструкции для выравнивания трубопроводов относительно водоотделяющих колонн. Достигается возможность простого постепеного позиционирования буйкового элемента, имеющего конический наружный кожух, в имеющем коническую форму гнезде турельной конструкции. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области морской техники и проблемам исследования и освоения Мирового океана. Способ постановки дрейфующего прибора на заданной глубине включает сброс прибора с борта подводного аппарата-носителя (ПА) штоком манипулятора, отделение от прибора пиротехническим устройством всплывающего буйкового отсека, связанного с прибором фалом. После отделения буйкового отсека притормаживают фал брашпилем, регулируя глубину постановки прибора по сигналу обратной связи от приборного датчика текущей глубины. Отделение буйкового отсека сопровождают сбросом балластного груза. Повышается точность постановки автономного прибора на заданной глубине, обеспечивается возможность использования приборов в условиях подледного сбора гидрофизической информации, обеспечивается безопасность проводки караванов подводных нефтеналивных судов в условиях крайнего Севера. 2 ил.

Изобретение относится к средствам ремонта стенок полых конструкций, в частности к устройствам временной заделки пробоин в жестких резервуарах, используемых для хранения и транспортирования нефти. Устройство содержит жесткий пластырь-короб (1) с выступом (2), на торце которого закреплен уплотнитель (3) с пазом (4), который каналом (5) сообщен с каналом (6) на выступе (2). Канал (6) связан с патрубком, на конце которого установлено быстроразъемное соединение (7). По центру жесткого пластыря-короба (1) с его наружной стороны герметично закреплена втулка (8) с внутренней резьбой. Подтягивающий элемент состоит из двух частей: первая часть (10) связана с втулкой (8) посредством резьбового соединения, а вторая часть (11) выполнена ступенчатой. Ступень (12) меньшего диаметра закреплена в первой части (10) с возможностью осевого вращения, а ступень большего диаметра имеет осевую прорезь (18), в которой закреплено коромысло (12) с осью (20) и связано с пружиной (22). Ось (20) вращения коромысла закреплена на боковых стенках прорези (18) на расстоянии не более половины ширины коромысла (19). На ступень большего диаметра второй части (11) подтягивающего элемента надето стопорное кольцо (26), которое снабжено двумя радиальными рычагами (27), свободные концы которых удалены от внутренней поверхности пластыря на минимальное расстояние. Обеспечивается сокращение потерь нефтепродукта. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам спасения людей на море. Реактивное устройство для доставки плота спасательного надувного выполнено в форме ракеты, имеющей стабилизатор, ракетную часть с парашютом, головную часть и размещённые в ней механизм отделения головной части ракеты с замедлителем, дистанционный механизм, обеспечивающий раскрытие парашюта головной части в расчетной точке, парашют для торможения головной части перед приводнением, спасательный надувной плот, газогенератор для наполнения плота сжатым газом и датчик приводнения, который подает сигнал на включение газогенератора. Достигается возможность в течение короткого времени произвести доставку одного или нескольких устройств от корабля к месту спасения людей, что особенно актуально в районах с низкой температурой воды. 2 табл., 3 ил.

Изобретение может быть использовано для опреснения морских, соленых вод, для переработки загрязненных сточных вод промышленных предприятий, в том числе нефтепродуктами, а также для получения подпиточной воды котлов тепловых и электрических станций. Опреснительная установка содержит насос для подачи исходной воды, нагреватель со змеевиком, конденсатор со змеевиком, теплообменник со змеевиком, соединенный с конденсатором с одной стороны и с нагревателем с другой стороны и имеющий магистраль для слива рассола. Вакуумный насос имеет входную и выходную цилиндрические камеры, соединенные между собой кольцевым зазором, образованным посредством расширяющегося диффузора и дросселя в виде усеченного конуса, установленного внутри диффузора. Входная камера вакуумного насоса соединена с напорной магистралью насоса и имеет тангенциальный подвод воды, а выходная камера соединена с конденсатором. Дополнительно установлена емкость для слива конденсата, соединенная с конденсатором через магистраль отвода конденсата и с центральной частью входной камерой вакуумного насоса через магистраль и вентиль отвода газа. Нагреватель и конденсатор установки снабжены змеевиками. Паровое устройство имеет конструкцию, аналогичную конструкции вакуумного насоса, центральная часть входной камеры которого соединена с конденсатором, а выходная камера - с теплообменником. Повышается эффективность процесса опреснения морской воды. 1 ил.

Изобретение относится к области авиастроения, более конкретно к иллюминатору летательного аппарата и способу увеличения его площади. Иллюминатор содержит установочный элемент (5), выполненный с возможностью транспортировки текучих сред. Данный установочный элемент содержит прозрачную часть, которая перекрывается с поверхностью иллюминатора (2, 7), так чтобы через зону перекрытия могли проходить световые волны видимой части спектра. Технический результат заключается в увеличении площади остекления иллюминатора. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области авиастроения, более конкретно к люку сообщения воздушного судна. Люк (1) содержит дверцу (2), предназначенную для перекрытия или освобождения доступа к отверстию (6) в стенке (Р). Дверца имеет две створки (3, 4). Первая створка (3) установлена с возможностью поворота на стенке таким образом, чтобы иметь возможность открывать и закрывать дверцу, а вторая створка (4) установлена с возможностью поворота на первой створке таким образом, чтобы иметь возможность отклонения относительно этой первой створки. Две эти створки связаны одна с другой при помощи устройства (11) шарнирного соединения, содержащего упругие возвратные средства (12), способные переводить вторую створку в продолжение первой створки. Поворот второй створки по отношению к первой створке может осуществляться вокруг двух различных осей вращения, проходящих вдоль направления отклонения. Технический результат заключается в обеспечении открытия люка в ограниченном пространстве. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области самолетостроения, более конкретно, к дверной системе летательного аппарата. Дверная система летательного аппарата, имеющего фюзеляж (2) с дверным проемом, окруженным дверной рамой (4), включает в себя устанавливаемую в дверной раме (4) дверь (6). Дверь имеет дверную наружную обшивку (8) и способна подниматься из заблокированного закрытого положения в разблокированное закрытое положение и из него поворачиваться в открытое положение, находящееся снаружи дверной рамы (4) и фюзеляжа (2). В заблокированном закрытом положении между дверной рамой (4) и кромкой (6а) двери имеется дверной зазор (16), определяющий пространство для подъема и опускания двери (6). Дверь (6) летательного аппарата на своей внешней стороне и в примыкающей к дверной раме (4) краевой зоне (6b) двери имеет закрывающую дверной зазор накладку (18), которая в заблокированном закрытом положении двери выходит за пределы дверного зазора (16) на внешнюю сторону фюзеляжа (2) летательного аппарата и перекрывает дверной зазор (16). Причем закрывающая дверной зазор накладка (18) закреплена на дверной конструкции подвижно (20) относительно внешней стороны наружной обшивки (8). Технический результат заключается в улучшении аэродинамических свойств летательного аппарата и обеспечении возможности надежного перекрытия дверного зазора, не повреждая при этом внешнюю поверхность фюзеляжа. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к системе (1) крепления хвостового оперения (2) к поверхности (3) крепления летательного аппарата. Система (1) крепления содержит крепежное устройство (6) с первой опорной поверхностью (17), которая прижимается к хвостовому оперению (2), и со второй опорной поверхностью (18), которая опирается на поверхность (3) крепления. Первая опорная поверхность (17) и вторая опорная поверхность (18) содержат общую линию (16) контакта. Угол между плоскостями первой опорной поверхности (17) и второй опорной поверхности (18) отличается от 0° и 180°. Изобретение направлено на повышение прочности и снижение веса. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области авиастроения, в частности к звукопоглощающему элементу для летательного аппарата и способу его изготовления. Звукопоглощающий элемент (1) содержит первую область (2) стенки, вторую область (3) стенки и множество пружинных элементов (4). Первая область (2) стенки и вторая область (3) стенки отделены друг от друга при помощи свободного пространства (7), в котором расположено множество пружинных элементов (4), которые соединяют первую область (2) стенки и вторую область (3) стенки друг с другом. Каждый индивидуальный пружинный элемент имеет предварительное натяжение за счет создания в пространстве (7) отрицательного давления. Для изготовления звукопоглощающего элемента вводят в контакт первую область (2) стенки со второй областью (3) стенки при помощи множества пружинных элементов (4), так что первая область (2) стенки и вторая область (3) стенки будут отделены друг от друга при помощи свободного пространства (7). Затем создают предварительное натяжение множества пружинных элементов (4), так что первая область (2) стенки и вторая область (3) стенки будут иметь динамическую развязку. Причем создание предварительного натяжения множества пружинных элементов (4) осуществляется путем приложения к свободному пространству (7) отрицательного давления. Технический результат заключается в улучшении звукоизоляционных свойств и уменьшении толщины звукопоглощающего элемента. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к области авиации. Кессон для крыла самолета имеет каркас (7) и первую оболочку (1). Каркас (7) соединен с первой оболочкой (1) так, что нагрузка, воздействующая на первую оболочку (1), может быть передана при помощи каркаса (7). Предложено также применение каркаса в качестве устройства придания жесткости для кессона крыла самолета. Способ характеризуется использованием кессона. Группа изобретений направлена на расширение арсенала технических средств. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области авиации. Отклоняемый носок крыла имеет профиль крыла летательного аппарата. Крыло (10) содержит кессон (10а), на первой стороне которого имеется первая обшивка (11), и на второй, противолежащей, стороне имеется вторая обшивка (12), и край кессона, обращенный к отклоняемому носку (20), имеет переднюю поверхность (14) крыла, которая является продолжением первой обшивки (11). Отклоняемый носок (20) крыла содержит основной корпус (21), который обеспечивает переход от первой стороны ко второй стороне, и первую переходную часть (20а), которая обращена к первой стороне, и вторую переходную часть (20b), которая обращена к второй стороне. Отклоняемый носок (20) крыла может устанавливаться с помощью механизма (23) удерживания и привода, соединяющего отклоняемый носок (20) крыла с кессоном (10а), между первым, убранным, положением и вторым, выдвинутым, положением. Первая переходная часть (20а) носка (20) может скользить по передней поверхности (14) крыла. Отклоняемый носок (20) крыла может быть установлен между первым и вторым положениями под заданным углом относительно кессона (10а) крыла с одновременным расширением профиля крыла вокруг воображаемой оси (30) вращения. Изобретение направлено на повышение аэродинамического качества. 26 з.п. ф-лы, 12 ил.

Группа изобретений относится к авиационной технике. Парогенератор содержит бак (5) с водой, электроклапаны (4, 10), обратные клапаны (3), дроссель (9), рубашку (6), бачок (2), предохранительный клапан (1). Вода из бака (5) через открытый электроклапан (4), обратный клапан (3) и дроссель (9) поступает в рубашку (6), где превращается в пар, который через обратный клапан (3) поступает в бачок (2) и через предохранительный клапан (1) к соплам на поверхности крыла (7) летательного аппарата. Способ получения пара для обдува поверхности летательного аппарата заключается в использовании парогенератора. Группа изобретений направлена на повышение грузоподъемности летательного аппарата. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к летательным аппаратам тяжелее воздуха с вертикальным взлетом и посадкой, в частности к способам и средствам создания подъемной силы и силы тяги у летательного аппарата с использованием мощности двигателя, и к устройствам, осуществляющим этот способ полета. Способ полета с возможностью вертикального взлета и посадки включает создание воздушного потока путем использования аэродинамической поверхности, являющейся несущей плоскостью, и с использованием связанного с двигателем роторного движителя с лопастями, направляющего поток воздуха из окружающего пространства радиально и параллельно поверхности. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области авиастроения, в частности к модулю для воздушного судна и способу его формирования. Модуль содержит рамный компонент (2) и функциональный элемент (4). Боковой участок предназначен для крепления функционального элемента (4) и имеет конфигурацию, соответствующую конфигурации фюзеляжа (6) или элемента (5) пола воздушного судна. При этом рамный компонент выполнен таким образом, что охватывает центр тяжести функционального элемента и приспособлен для крепления к элементу (5) пола воздушного судна в первом местоположении (7) и для крепления к элементу крепления к конструкции фюзеляжа (6) воздушного судна во втором местоположении (7 ). Функциональный элемент (4) может представлять собой элементы (14) сиденья, магазины (11) хранения вещей, информационные табло, кухни, туалеты, пассажирские сервисные блоки, лампы, воздушные кондиционеры, громкоговорители, телевизоры, компьютеры и кислородные маски. Также на воздушном судне может использоваться система из множества модулей, выполненных с возможностью перемещения с использованием электрического привода. Способ формирования модуля включает в себя следующие операции: установка функционального элемента (4) на рамном компоненте (2), крепление рамного компонента (2) к элементу (5) пола воздушного судна в первом местоположении (7) в плоскости пола и крепление рамного компонента (2) к конструкции фюзеляжа (6) воздушного судна во втором местоположении (7 ). Технический результат заключается в увеличении надежности крепления элементов салона воздушного судна. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 29 ил.

Изобретение относится к области авиационного приборостроения, а именно к комплексам бортового оборудования, вычислительным машинам, системам, приборам и устройствам, обеспечивающим проведение вычислительных процессов, взаимосвязь, управление оборудованием и индикационное обеспечение экипажей летательных аппаратов. Система включает бортовые цифровые вычислительные машины, вычислительно-преобразующие и распределительные устройства, энергонезависимые запоминающие устройства, информационные и индикационно-управляющие устройства, взаимосоединенные по бортовому каналу информационного обмена. Имеются также распределенные по их программируемым частям, системные и функциональные программно-алгоритмические средства, взаимодействующие в соответствии с магистралью вычислительно-логического обмена в реальном времени. Введение в состав системы программно-алгоритмических модулей координации взаимодействия системных программно-алгоритмических средств и координации взаимодействия функциональных программно-алгоритмических средств, распределенных по магистрали вычислительно-логического обмена и по взаимодействующим в соответствии с нею системным и функциональным программно-алгоритмическим средствам программируемых частей блоков системы, расширяет функциональные возможности системы в целом и ее блоков в отдельности в части оптимального использования аппаратных, программно-алгоритмических и вычислительных ресурсов, особенно в условиях критических ситуаций. В результате повышается эффективность использования оборудования и снабженных им летательных аппаратов. 1 ил.

Изобретения относятся к ракетно-космической технике, в частности к ракетам-носителям на жидком топливе, а именно к отделяющейся части ракеты космического назначения на жидких компонентах топлива и к способу спуска ее в заданный район. Способ спуска отделяющейся части ракеты космического назначения на жидких компонентах топлива в заданный район падения основан на стабилизации отделяющейся части положением двигательной установкой вперед, ориентации и управляемом движении отделяющейся части. После отделения отделяющейся части маневр спуска в заданный район падения осуществляют за счет энергетики, заключенной в невыработанных остатках компонентов жидкого топлива на основе их газификации и подачи в газовую ракетную двигательную установку спуска. Управление движением центра масс и вокруг центра масс отделяющейся части осуществляют отклонениями камер газовой реактивной двигательной установки. Отделяющейся части на момент выключения газовой реактивной двигательной установки обеспечивают угловое положение в пространстве, соответствующее минимальному углу атаки при входе ее в плотные слои атмосферы, и закручивают отделяющуюся часть вокруг ее продольной оси. Отделяющаяся часть ракеты включает систему управления и навигации, систему газификации. На верхнем днище топливного отсека установлены четыре камеры, каждая из которых оснащена приводом. Система газификации имеет автономный газогенератор с мембранной системой подачи компонентов топлива, возбудители акустических колебаний, размещенные на штуцерах ввода теплоносителя в топливные баки. Достигается уменьшение площади района падения ракеты. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к управлению движением космического аппарата (КА) вокруг центра масс с использованием прибора, измеряющего направление на Солнце. При ориентации КА в солнечно-орбитальную систему координат (COCK) создаются условия для максимального использования солнечной энергии на КА с жестко закрепленными солнечными батареями. Способ заключается в том, что перед началом ориентации КА в бортовую вычислительную машину вводят параметры орбиты КА. Задают КА поисковую угловую скорость для обеспечения захвата Солнца полем обзора указанного прибора. Далее обнуляют составляющую этой угловой скорости вокруг связанной оси X _КА, обеспечивая нахождение Солнца в поле обзора прибора. Поддерживая нулевую величину данной составляющей, разворотами КА вокруг двух других осей совмещают единичный вектор направления на Солнце со связанной осью Y_КА. В такой ориентации КА осуществляют угловое движение вокруг связанной оси Z_KA в пределах угла ±10°, завершая ориентацию осей КА в COCK. Техническим результатом изобретения является возможность автоматически рассчитывать (на «солнечной» части витка) углы рассогласования текущего положения осей КА и осей COCK по результатам измерения только направления на Солнце и ориентировать исходя из этого КА в COCK. 2 ил.

Изобретение относится к средствам энергоснабжения космических аппаратов, а более конкретно - к системе энергообеспечения марсохода. Данная система включает в себя солнечные батареи, аккумуляторы, распределительное устройство, а также элементы с трибоэлектрическими поверхностями. Указанные элементы системы преимущественно смонтированы на основании, прилегающем к корпусу марсохода с возможностью поворота относительно него. В предпочтительном варианте элементы с трибоэлектрическими поверхностями и солнечные батареи открываются и работают поочередно: одни - в условиях пыльной бури, другие - в ее отсутствие. Технический результат изобретения направлен на обеспечение бесперебойного питания марсохода электроэнергией. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ракетно-космической технике и предназначено для крепления между собой ступеней и головной части к ракетоносителю. Устройство фиксации ступеней ракеты, совмещенных по посадочным местам, образуя единое целое, состоящее из стальной ленты, выполненной сегментами из двух частей, шаровых фиксаторов, установленных в выполненных по окружности ракеты сквозных отверстиях второй ступени и сферических углублениях первой ступени, выполненных в месте соединения ступеней, и пирозамков, соединяющих и удерживающих ленту в жестком положении по периметру окружности ракеты. Стальная лента удерживает шаровые фиксаторы в сквозных отверстиях ступени и сферических углублениях ступеней. Достигается упрощение фиксации ступеней ракеты. 2 ил.

Агрегат для получения гранул предназначен для применения в химической промышленности и других отраслях, где требуется получение высококачественных уплотненных материалов. Агрегат содержит бункер и дозирующее устройство, ленточный транспортер с приводным и ведомым барабанами и размещенный по ширине ленты нож. Агрегат также содержит по всему периметру с двух сторон тяговые ленты. При этом лента транспортера выполнена из эластичного пористого материала, снабжена ячейками по всей поверхности, а в зоне нижней ветви ленты транспортера во внутреннем объеме агрегата расположен барабан с радиальными пальцами. К приводному барабану примыкает прижимной ролик с устройством регулирования усилия прижатия. Изобретение обеспечивает повышение производительности. 2 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к технологиям транспортировки птичьих яиц, и может быть использовано в отрасли промышленного птицеводства. Изобретение обеспечивает снижение затрат на транспортировку яиц при одновременном снижении их потерь. В способе яйца считают в течение заданного интервала времени счета на каждом подающем транспортере птичника с последующим суммированием производительностей каждого подающего транспортера. В зависимости от результата суммирования корректируют скорость движения магистрального транспортера после окончания цикла учета его загрузки. Измеряют величину сигнала скорости движения магистрального транспортера и задают его нормативное, технологически допустимые наименьшее и наибольшее значения, сравнивают измеренную и заданную величины. По результату сравнения регулируют скорость движения магистрального транспортера. Задают сигнал удельной цены электроэнергии для электропривода. При этом в способе дополнительно задают сигналы долевого содержания кальция и магния в корме, массы куриного яйца и формируют сигнал скорости магистрального транспортера, периодически изменяя сформированный сигнал скорости магистрального транспортера в диапазоне между технологически допустимыми наименьшим и наибольшим заданными значениями сигнала скорости его движения. В зависимости от значения изменяемого сформированного сигнала скорости вычисляют сумму затрат на расчетную потерю стоимости поврежденных при транспортировке яиц и на электроэнергию для электропривода магистрального транспортера. Сравнивают соответствующий наименьшему значению указанной суммы затрат сформированный сигнал скорости магистрального транспортера с измеренным сигналом скорости его движения. По результату сравнения дополнительно корректируют скорость движения магистрального транспортера. Устройство для осуществления способа содержит блок задатчиков сигнала вида, породы, линии, кросса и возраста птицы и нормативного, технологически допустимых наименьшего и наибольшего значений сигнала скорости магистрального транспортера, датчик сигнала скорости магистрального транспортера, задатчик сигнала удельной цены электроэнергии, счетчики сигналов количества яиц на подающих транспортерах птичников, формирователь сигналов количества яиц в единицу времени на входах магистрального транспортера и на его выходе, вычислительный блок, блок управления, регулятор скорости движения магистрального транспортера, его электропривод. При этом в устройство дополнительно введены задатчик сигнала долевого содержания кальция и магния в корме птицы, задатчик сформированного сигнала скорости движения магистрального транспортера, задатчик сигнала массы яйца. Выходы этих задатчиков соединены соответственно с входами вычислительного блока. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Машина для оформления бутылок или подобных емкостей содержит, по меньшей мере, один транспортный элемент для перемещения емкостей по транспортному тракту на станине. По меньшей мере один этикетировочный агрегат, расположенный свободно стоящим сбоку от транспортного тракта на полу с центрированием относительно транспортного тракта посредством центрирующих элементов. При этом центрирующие средства закреплены на полу независимо, т.е. отдельно от машины. Предложенная машина обеспечивает упрощенную стыковку агрегатов с периферией машины без опасности повреждений. 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к жесткой или полужесткой пластмассовой детали, предназначенной для формирования основания упаковки, боковая стенка которой изготовлена из ламинатной пленки. Деталь отцентрирована вокруг оси и содержит периферическую зону сварки, предназначенную для контакта с внутренней поверхностью боковой стенки упаковки и прикрепления к ней с помощью сварки, выпуклую внутреннюю поверхность и вогнутую наружную поверхность. Деталь также имеет расположенную как на внутренней поверхности, так и на наружной поверхности зону, центрированную вокруг указанной оси, предназначенную для контакта с инструментом, используемым для прикрепления детали к боковой стенке упаковки. Профиль детали по меньшей мере частично определен кривой. Изобретение также относится к упаковке, имеющей основание, изготовленное из указанной детали. Изобретение обеспечивает устойчивость, механическое сопротивление и герметичность упаковки. 2. н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Запираемое открывающее устройство для запечатываемой упаковки, содержащей текучую среду, состоит из сливного патрубка с фланцем, режущего элемента и колпачка. Сливной патрубок снабжен внутренней резьбой и наружной резьбой, а цилиндрический режущий элемент снабжен верхним, задающим плоскую поверхность краем и нижним краем, который снабжен одним или несколькими зубцами. Внутренняя боковая поверхность режущего элемента снабжена действующими в радиальном направлении захватами, которые взаимодействуют с захватами в винтовом колпачке, при этом сливной патрубок с фланцем и цилиндрический режущий элемент, соединенные через мостики мест заданного отделения, изготовлены в виде выполненного за одно целое полуфабриката. Цилиндрический режущий элемент полуфабриката сформирован в зоне верхнего края сливного патрубка, при этом на нижнем крае режущего элемента над зубцами имеется выступающий наружу окружной уступ, и наружная резьба расположена над уступом, причем в зоне уступа имеется несколько мостиков мест заданного отделения, которые в зоне верхнего края сливного патрубка соединены с ним в не смонтированном положении. Предусмотрен также способ монтажа запираемого открывающего устройства. Изобретение обеспечивает получение нового запираемого открывающего устройства, которое является крайне простым и снижает долю брака при его монтаже. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к таре, а именно к конструктивным особенностям отверстия для наполнения или слива, обеспечивающего возможность монтировать приспособление для повторной укупорки. Жестяная крышка состоит из панели (10), расположенной внутри амортизирующего желоба (12) и монтажной кромки (11). В панели (10) выполнено отверстие (15, M) с диаметром (r15) более 50% диаметра панели (r10) панели, окруженное канавкой (16), которая имеет одинаковую высоту по всей своей окружности для обеспечения плотного прилегания к уплотняющей ламели приспособления для повторной укупорки. Вдоль части окружности канавки (16) предусмотрена плоскость (20, 21, 22, 23), играющая роль элемента жесткости. Техническое решение обеспечивает возможность повторной укупорки банки без потери устойчивости к давлению и соответственно возможности быть укладываемой в штабеля. 2 н. и 33 з.п. ф-лы, 3 ил.