Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к утилизации отходов, в частности к утилизации отходов, связанных с железнодорожным транспортом, а именно к утилизации железнодорожных деревянных шпал. Комплекс утилизации железнодорожных деревянных шпал с выработкой теплоэнергии, с линиями производства опилкобетона и древеснонаполненных пластмасс содержит участок выгрузки и сортировки деревянных шпал и последовательно соединенные с ним участок подготовки деревянных шпал, участок продольной распиловки шпал, участок торцевания шпал и склад пиломатериалов. Участок подготовки деревянных шпал последовательно соединен с участком измельчения шпал, участком сушки опилок, участком складирования опилок и участком приточно-вытяжной вентиляции и аспирации. Участок сушки опилок соединен с линией сжигания опилок, содержащей участок сжигания опилок и соединенные с ним участок газоочистки и участок электрогенерации. Участок складирования опилок соединен с линией производства опилкобетона и линией производства древеснонаполненной пластмассы. Техническим результатом является создание комплекса, позволяющего полностью переработать бывшие в употреблении деревянные железнодорожные шпалы с получением пиломатериалов, изделий из древеснонаполненных пластмасс, изделий из опилкобетона, а также генерация тепла и электроэнергии для нужд технологического процесса. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области переработки отходов, а именно к комплексу для переработки твердых отходов производства и потребления. Включает систему управления, приемно-загрузочное средство и связанный с ним сортировочный конвейер с оборудованными рабочими местами операторов-сортировщиков. Сортировочный конвейер выполнен в виде параллельно расположенных двух ленточных транспортеров, между которыми установлены накопительные бункеры, а с внешней стороны оборудованы рабочие места операторов-сортировщиков с возможностью обеспечения при сортировке твердых отходов перемещения их по направлению от оператора-сортировщика к накопительному бункеру. Система управления позволяет разгружать накопительные бункеры, заполненные однотипной фракцией отсортированных твердых бытовых отходов, на разгрузочный конвейер. Последний расположен под накопительными бункерами по центральной оси их расположения или со смещением, с возможностью разгрузки накопительных бункеров в боковой их части, по склизу либо по направляющим. Разгрузочное отверстие накопительного бункера расположено с противоположной стороны сортировочного конвейера или со стороны от сортировочного конвейера, где работают операторы-сортировщики. Позволяет упростить и удешевить операции переработки отходов, повысить эксплуатационные характеристики комплекса при упрощении конструкции и сокращении занимаемых производственных площадей. 2 ил.

Изобретение предназначено для обеспечения в горячекатаном прокате толщиной 4,5-10 мм из стали трубного сортамента, имеющей пониженное содержание углерода и микролегированной ниобием, механических свойств, соответствующих классу прочности Х52. Способ включает нагрев сляба под горячую прокатку, его прокатку в черновой и чистовой непрерывной группах клетей широкополосного стана с температурой конца прокатки 780-840°С, дифференцированное охлаждение поверхности полосы водой секциями душирующего устройства на отводящем рольганге с задержкой подачи воды на полосу и последующую смотку в рулон. Исключение снижения пластичности и уменьшение трещинообразования при последующем изготовлении труб обеспечивается за счет того, что осуществляют горячую прокатку полосы толщиной 4,5-10 мм из стали, содержащей 0,04-0,07% С; 0,15-0,25% Si; 0,45-0,60% Mn, 0,35-0,055% Nb, с охлаждением ее поверхности водой в межклетевых промежутках и на отводящем рольганге, при этом прокатку в чистовой группе клетей широкополосного стана ведут с суммарным относительным обжатием не менее 85%, охлаждение полосы на отводящем рольганге производят с задержкой подачи воды на поверхность полосы не более 2 с, а температуру смотки полосы устанавливают в диапазоне 530-570°С. 1 табл.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к рабочим клетям прокатного стана для прокатки пруткового или трубчатого материала. Рабочая клеть содержит, по меньшей мере, один несущий валок вал. Валок расположен на валу с возможностью перемещения в осевом направлении. С двух сторон валка в осевом направлении предусмотрены фиксирующие элементы для осевой фиксации валка на валу, образующие фиксирующие устройства. По меньшей мере, в осевом направлении с одной стороны валка на валу расположена гильза. Первое фиксирующее устройство образовано, по меньшей мере, проходящим через гильзу в осевом направлении от обратной относительно валка стороны вплоть до обращенной к валку стороны фиксирующим элементом. Фиксирующий элемент помещен в гильзе с возможностью перемещения. Положение фиксирующего элемента в гильзе на обратной относительно валка стороне ограничивает расположенный с обратной относительно валка стороны упорный элемент. Упорный элемент жестко соединен с валом и регулируется по длине вала в своем осевом положении. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к рабочим клетям прокатного стана для прокатки пруткового или трубчатого материала. Клеть содержит, по меньшей мере, один расположенный в корпусе и несущий валок вал и расположенные на валу по обеим сторонам валка гильзы, помещенные в радиальных подшипниках. Радиальные подшипники помещены в расположенных в корпусе с возможностью вращения подшипниковых втулках. Клеть также содержит соединительный элемент, передающий вращательные движения одной подшипниковой втулки относительно корпуса на другие подшипниковые втулки. По меньшей мере одна подшипниковая втулка выполнена с возможностью перемещения относительно соединительного элемента в осевом направлении вала. Изобретение позволяет осуществлять точное осепараллельное разнесение валков. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ предназначен для повышения долговечности роликов отводящего рольганга стана горячей прокатки и улучшения качества проката. Способ включает создание превышения окружной скорости роликов рольганга над скоростью транспортирования головной части полосы до момента захвата ее моталкой, согласование окружной скорости роликов рольганга со скоростью транспортирования полосы в режиме ее сопровождения с момента захвата полосы моталкой и до момента выхода заднего конца полосы из последней катающей клети, уменьшение скорости роликов рольганга по отношению к скорости полосы с момента выхода заднего конца полосы из последней катающей клети. Минимизация сил трения на контактах ролики - полоса в режиме ее транспортирования с момента захвата головной части полосы моталкой до выхода хвостовой части полосы из клети обеспечивается за счет того, что усилие на контакте ролик - полоса устанавливают минимальным посредством индивидуального регулирования нагрузки электродвигателя каждого ролика в режиме сопровождения. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству труб. Способ включает измерение толщины стенки полой заготовки Р у нижней части ручья в клети № 1 посредством ультразвукового толщиномера 1, установленного между ней и клетью № 2. Наружный диаметр стержня В оправки вычисляют на основании заданного значения зазора между валками в клети № 1 и толщины стенки нижней части полой заготовки Р. Местоположение в продольном направлении стержня В оправки, для которой был вычислен наружный диаметр, определяют на основании информации о положении держателя BR стержня. Распределение в продольном направлении наружного диаметра стержня оправки вычисляют повторением упомянутых выше этапов. Местоположение в продольном направлении стержня оправки, который контактирует с полой заготовкой в последующей клети, определяют на основании информации о положении держателя стержня. Раствор валков в последующей клети задают на основании наружного диаметра заданного местоположения в продольном направлении стержня оправки. Изобретение обеспечивает изготовление полой трубной заготовки с высокой точностью размеров. 5 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в устройствах силового поддержания петли полосового проката, а именно в качестве ролика петледержателя между клетями чистовой группы широкополосного стана. Ролик петледержателя содержит бочку с закрепленными на торцах цапфами для подшипниковых опор. Бочка ролика выполнена с центральным цилиндрическим участком длиной (0,4÷0,5)·В_мин и двумя симметричными скосами на краях бочки глубиной 2÷8 мм на радиус бочки, где В_мин - минимальная ширина полосы. Изобретение обеспечивает повышение поперечной устойчивости полосы на ролике петледержателя, снижение дефектов кромок полосы и колебаний ширины полосы из-за ее утяжки в межклетьевом промежутке, а также повышение продолжительности кампании работы ролика петледержателя. 6 ил.

Изобретение относится к способу и установке для торможения металлической ленты, сматываемой в виде рулона с размоточного устройства и снова наматываемой на намоточное устройство, при помощи работающего на вихревых токах тормоза с вращающейся магнитной системой. Способ включает оказание тормозного воздействия на металлическую ленту посредством действующего на опору индуцированного противодействующего момента, при этом опору выполняют в виде контропоры или контрролика из электро- и магнитонепроводящего материала и оказывают бесконтактное тормозное воздействие с одной стороны металлической ленты. В установке опора выполнена в виде контропоры или контрролика из электро- и магнитонепроводящего материала, и тормоз установлен без контакта относительно металлической ленты, движущейся от размоточного устройства к намоточному устройству. Обеспечивается отсутствие повреждения поверхности ленты и воздействие на ленту эффективной тормозной силы. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться в станках для загиба. Станок содержит узел (10) держателя балок, имеющий С-образную форму в поперечном сечении, перемещающийся в двух взаимно ортогональных направлениях по отношению к неподвижному основанию и на котором крепится одна или более гибочных балок. Этот станок содержит кинематическую систему для привода рабочих узлов, в которой используются серводвигатели (15, 21, 22) и планетарные редукторы для перемещения узла (10) держателя балок. Кроме того, в узле (10) держателя балок используется сочлененный механизм, состоящий из двух механических узлов (13, 14), которые формируют замкнутую кинематическую цепь из пяти элементов, соединенных пятью кинематическими поворотными парами. Предлагаемая система надежна в работе и требует меньших производственных затрат. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к холодной гибке тонколистового металла, а именно к гибке заготовок толщиной от 0,5 до 1 мм в условиях мелкосерийного производства. Листогибочный станок содержит станину, гибочный механизм, прижимную раму с приводом, взаимодействующий с прижимной рамой рычажный эксцентриковый прижимной механизм. Причем станина выполнена сварной в виде по меньшей мере двух пар диагональных связей, соединенных продольными и поперечными связями. Прижимная рама выполнена в виде свободно установленной в ограничителях на диагональных связях станины продольной трубы длиной, равной длине станины, приваренных к ней над каждой парой диагональных связей поперечных профилей и рабочей части в виде уголка, соединенного со свободными торцами упомянутых профилей. Привод прижимной рамы служит для предварительного зажима и выполнен ножным, а рычажный эксцентриковый прижимной механизм служит для окончательного зажима заготовки и выполнен в виде соединенных между собой трубой прижимных рычагов с эксцентриками. При этом последние закреплены в кронштейнах, установленных на поперечных связях станины с возможностью взаимодействия с поперечными профилями прижимной рамы. Увеличивается производительность и улучшаются условия работы. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам для загиба продольных кромок листов в ходе изготовления труб. Пресс содержит станину в виде по меньшей мере одной состоящей из одной или нескольких замкнутых рам, верхнего стола, нижнего стола, с одной или несколькими системами цилиндр-поршень для обработки давлением, которые опираются на рамы пресса, один или несколько верхних инструментальных суппортов для одного или нескольких верхних инструментов и один или несколько нижних инструментальных суппортов для одного или нескольких нижних инструментов. Причем положение верхнего/нижнего или верхних/нижних инструментальных суппортов поперек продольного направления пресса (L) может регулироваться и, при необходимости, фиксироваться. Расширяются технологические возможности. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, конкретно - к трубопрофильному производству. Профильная оправка имеет форму заданного винтового профиля и профилирующие ролики в виде тел качения, размещенные под углом к оси трубной заготовки, равным заданному углу подъема винтовой линии. Причем профильная оправка установлена неподвижно в осевом направлении на стержне, который имеет возможность свободного вращения относительно своей продольной оси, а профилирующие ролики установлены на осях, которые размещены в шпинделе, смонтированном на подшипниках качения с возможностью его свободного вращения относительно оси трубы. Повышается точность труб и расширяются технологические возможности. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гидроформованием осевого компонента, в частности рычага подвески автомобиля. Устанавливают полый полуфабрикат в виде трубы в пресс-форме, вводят жидкость внутрь полого полуфабриката, создают высокое давление жидкости для деформирования полого полуфабриката и формования осевого компонента в основном удлиненной формы путем одновременного получения по меньшей мере двух, главным образом, одинаковых осевых компонентов с их перекрытием в направлении длины. После чего их разделяют. Снижается стоимость изготовления. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к обработке материалов давлением и могут быть использованы в линиях прессования, которые содержат множество расположенных на заданном расстоянии прессов. Устройство перемещения заготовки между прессами содержит устройство управления перемещением на основании результирующего целевого значения. Указанное значение получено с учетом положения матрицы пресса, расположенного выше по потоку в направлении перемещения заготовки, и положения матрицы пресса, расположенного ниже по потоку. Устройство управления устанавливает полученное результирующее целевое значение с обеспечением плавного перемещения устройства захвата заготовки. В результате обеспечивается снижение вибраций в устройстве перемещения заготовки без увеличения его механической жесткости. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для производства крупногабаритных стальных пружин любой конструкции, получаемых горячей навивкой. Агрегат содержит смонтированный на станине узел подачи навиваемого материала в виде стального прутка, индуктор для нагрева прутка, размещенный на корпусе узла подачи навиваемого прутка вдоль оси подачи, вращающуюся оправку с приводом вращения и приводом осевого перемещения в виде приводных винта и гайки и охлаждающее устройство. Вращающаяся оправка расположена горизонтально, а охлаждающее устройство выполнено в виде спрейера, размещенного на станине соосно с вращающейся оправкой на расстоянии от навиваемого витка пружины, определяемом в зависимости от величины подачи оправки для каждой марки пружинной стали. Повышаются производительность процесса изготовления крупногабаритных стальных пружин горячей навивки и долговечность пружин. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Инструмент состоит из хвостовика и цилиндрической вставки и деформирующего элемента в виде по меньшей мере одного свободно вращающегося ролика, установленного внутри цилиндрической вставки. Для расширения технологических возможностей путем обеспечения достаточной жесткости инструмента он снабжен по меньшей мере одной дополнительной цилиндрической вставкой. При этом основная вставка установлена на хвостовике посредством остроугловых двухсторонних направляющих, выполненных в форме клина, с возможностью обеспечения ее заклинивания относительно хвостовика в процессе обработки. 4 ил.

Изобретения относятся к обработке металлов ультразвуковой ковкой и могут быть использованы при изготовлении деталей с повышенными технико-эксплуатационными характеристиками. Для формирования на пластине закругленной кромки переменной толщины пластину размещают между рабочими поверхностями бойков. Указанные поверхности выполнены по меньшей мере с одним ручьем переменного сечения. Образующая ручья соответствует по форме профилю закругленной кромки пластины и имеет переменный радиус. Бойкам сообщают ультразвуковые колебания при одновременном перемещении пластины в поперечном направлении. Ширина исходной пластины меньше заданной ширины обработанной пластины на величину, которую определяют из приведенного выражения. При перемещении пластины в поперечном направлении бойки поворачивают вокруг их продольной оси. В результате обеспечивается повышение качества полученных изделий, увеличение работоспособности бойков и уменьшение усилия деформирования. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к литью цветных металлов и получению плоского проката. Система литья содержит разливочное устройство, кристаллизатор и наклонную погружную трубу, установленную на разливочном устройстве. Согласно способу разливки, скорость потока расплава, поступающего в кристаллизатор через погружную трубу, снижают за счет изменений направления потока расплава, каждый из которых составляет, по меньшей мере, 90 градусов, обеспечиваемых конструкцией погружной трубы. Оконечность погружной трубы выполнена запертой на свободном конце, при этом в стенке трубы, обращенной в сторону нижней части кристаллизатора, выполнено, по меньшей мере, одно выпускное отверстие. Оконечность погружной трубы снабжена закраиной, покрывающей выпускное отверстие и расположенной на расстоянии от него. В рабочем положении погружной трубы выпускное отверстие и закраина расположены под поверхностью ванны расплавленного металла в кристаллизаторе. Обеспечивается дегазация свободной поверхности кристаллизатора, предотвращается возникновение разрежения в погружной трубе, упрощается конструкция системы литья. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для электромагнитного бесконтактного перемешивания расплавленного металла. Устройство содержит емкость для содержания электропроводящего материала в расплавленном состоянии, соленоид с внешней стороны емкости, создающий аксиально-распространяющееся бегущее магнитное поле для формирования магнитно-силовых линий в осевом направлении емкости в содержащемся в емкости электропроводящем материале в расплавленном состоянии, и магнитную пластину в форме полосы, расположенную между соленоидом и емкостью. Изобретение позволяет создать потоки в расплавленном металле, обеспечивающие одновременное выполнение осевого и кругового перемешивания только посредством соленоида, создающего аксиально-распространяющееся бегущее магнитное поле. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве блоков цилиндров двигателей. Гильза цилиндра имеет наружную круговую поверхность и верхнюю, среднюю и нижнюю части в осевом направлении. На участке наружной круговой поверхности, соответствующем верхней части, формируют пленку с высокой теплопроводностью, а на участке наружной круговой поверхности, соответствующем нижней части, формируют пленку с низкой теплопроводностью. Пленку с высокой теплопроводностью и пленку с низкой теплопроводностью наносят слоями на участке наружной круговой поверхности, соответствующем средней части, образуя участок со слоистой пленкой. Обеспечивается уменьшение перепада температур в осевом направлении цилиндра, улучшение интенсивности расхода топлива. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 2 табл., 20 ил.

Изобретение относится к металлургии. Расплавляют сталь 20Х13Л, добавляют бескремнистую комплексную лигатуру на основе редкоземельных элементов и никеля в количестве от 0,03 до 0,05% от массы расплава, производят заливку формы и охлаждение. Отливки подвергают отжигу путем загрузки в печь при 750°С, нагрева отливок до 950°С, выдержки при 950°С±10°С от 2 до 2,5 часов и охлаждают вместе с печью до 550°С. Отливки охлаждают на воздухе до температуры окружающей среды. Проводят закалку в печи, нагретой до 800°С. Отливки нагревают до 1050°С±10°С, выдерживают от 2,2 до 2,3 часов, охлаждают на воздухе до 100°С от 2,5 до 3,0 часов. Осуществляют отпуск при 580°С±10°С в течение 3-х часов с последующим охлаждением отливок на воздухе до температуры окружающей среды. Достигается повышение износостойкости и твердости отлитых деталей. 3 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при внепечной обработке стали в ковшах. Фурма содержит металлическую гильзу с дном, заполненную огнеупорной бетонной массой, в которой вокруг продольной оси выполнены сквозные газоподводящие щелевые каналы, и индикатор износа, расположенный в нижней части металлической гильзы. Щелевые каналы выполнены по спирали и окружены ушками дистанционных колец. Способ изготовления фурмы включает изготовление конусной гильзы с дном и газоподводящей трубкой, установку каналообразующих полосок в пазы расходуемого шаблона, установку шаблона с полосками в донной части на шпильки, приваренные к дну конусной гильзы, установку в расходуемый шаблон индикатора износа и его крепление с помощью скобы на шпильках для шаблона, крепление верхних концов каналообразующих полосок с помощью фиксатора, надетого на верхнюю часть конусной гильзы, послойную укладку и виброуплотнение огнеупорной бетонной массы с последующей термообработкой. Перед установкой расходуемого шаблона в гильзу верхние концы каналообразующих полосок вдевают в ушки дистанционных колец, обжимают для фиксации положения колец. После установки и фиксации шаблона в гильзе полоски разворачивают за верхние концы по окружности относительно вертикальной оси гильзы до расположения полосок по спирали. Использование изобретения позволяет повысить надежность работы фурмы при спиральном расположении сквозных щелевых каналов. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству длинномерных заготовок преимущественно из вольфрама и молибдена с присадками. Может использоваться для получения лент, прутков, полос, из которых изготавливаются катоды электровакуумных приборов. Заготовка выполнена с поперечным сечением в виде шестигранника, имеющего две горизонтальные грани равной длины l₁ и четыре наклонные грани равной длины l ₂, при этом l₁=(2÷3)l₂, а угол между наклонными гранями равен 100÷110°. Форма сечения заготовки позволяет устранить трещины в заготовке и повысить выход годного. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к устройствам для прессования заготовок из порошков тугоплавких металлов. Устройство содержит горизонтальный стол с вертикальными боковыми поверхностями, установленные на него вертикальный пуансон и матрицу, а также горизонтальный пуансон. Матрица состоит из двух частей, выполненных с наклонными под углом /4 к боковой вертикальной поверхности стола рабочими поверхностями. В частях матрицы установлены подпружиненные деформирующие вставки, перпендикулярные указанным рабочим поверхностям и образующие совместно с ними замкнутый калибр. При этом одна из частей матрицы закреплена неподвижно на столе устройства, а вторая связана с горизонтальным пуансоном. Технический результат - повышение равномерности плотности заготовки. 3 ил.

Изобретение относится к способам получения материала на основе платины, в частности пористого материала, и может быть использовано в производстве катализаторов, электродов, фильтров и других изделий, характеризующихся высокопористой структурой. По первому варианту способ включает активирование мелкодисперсной углеродной основы со слоистым типом структуры путем интеркалирования в водных растворах сильных кислот и последующее взаимодействие интеркалированной основы с гексахлорплатиновой кислотой путем ее внедрения, восстановление продуктов взаимодействия до платины и окисление углеродной основы. По второму варианту способ включает взаимодействие мелкодисперсной углеродной основы с гексахлорплатиновой кислотой в присутствии хлора, восстановление продуктов взаимодействия до платины и окисление углеродной основы. Технический результат - упрощение производства и повышение экономичности процесса. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу получения карбонильного железа. Полученную окись углерода после водной и последующей щелочной промывки подают в газгольдер. Кроме этого в газгольдер дополнительно подают часть окиси углерода непосредственно после водной промывки при определенном соотношении, с обеспечением содержания сероводорода в окиси углерода от 0,1 до менее 0,2 об.%. Синтез пентакарбонила железа осуществляют с использованием окиси углерода из газгольдера и проводят термическую диссоциацию пентакарбонила железа с получением карбонильного железа и окиси углерода, направляемой в газгольдер. Обеспечивается расширение технологических возможностей, сокращение времени синтеза карбонильного железа, увеличение выпуска товарной продукции. 1 табл.

Способ включает сопоставление характеристик обрабатываемой стали и инструментального твердого сплава с последующим выбором наиболее соответствующих друг другу. Для достижения максимальной работоспособности твердосплавных режущих пластин с помощью кривых температурной зависимости структурночувствительных характеристик обрабатываемой стали выявляют критическую температуру, соответствующую структурным превращениям в обрабатываемой стали, сравнивают ее с температурой максимальной работоспособности инструментального твердого сплава и выбирают инструментальный твердый сплав, у которого сравниваемые характеристики наиболее близки или совпадают. При этом в качестве критической принимают температуру экстремума пластичности обрабатываемой стали в интервале от 600 до 1150°С, или температуру экстремума удельной теплоемкости обрабатываемой стали в интервале от 600 до 1150°С, или температуру экстремума коэффициента теплопроводности обрабатываемой стали в интервале от 600 до 1150°С, или температуру экстремума коэффициента линейного расширения обрабатываемой стали в интервале от 600 до 1150°С, или температуру конца превращения феррита в аустенит при медленном нагреве А_C3 для доэвтектоидных сталей, или температуру окончания растворения цементита в аустените при медленном нагреве А_cm для заэвтектоидных сталей. 2 ил.

Способ включает построение температурной зависимости структурно чувствительной характеристики пластин и определение характерного участка на ней, который соответствует температуре максимальной работоспособности. Для повышения качества и стабильности результатов определения температуры максимальной работоспособности в качестве структурно чувствительной характеристики выбирают критерий вязкости разрушения или трещиностойкости, а в качестве характерного участка на выявленной температурной зависимости принимают интервал температур, в котором значения критерия вязкости разрушения или трещиностойкости твердосплавных режущих пластин максимальны. 1 ил.

Инструмент включает корпус и по крайней мере одну режущую пластину, имеющую верхнюю поверхность, нижнюю поверхность и периферийную поверхность между ними и две идентичные противолежащие режущие части, каждая из которых включает две идентичные режущие кромки. Две режущие части расположены зеркально симметрично по отношению к главной средней плоскости режущей пластины. Две идентичные режущие кромки каждой режущей части расположены зеркально симметрично по отношению к вспомогательной средней плоскости режущей пластины. При этом нижняя поверхность включает две части и направляющий элемент между ними в виде по крайней мере одного ребра, выступающего за части нижней поверхности в направлении от верхней поверхности. Направляющий элемент имеет продольную ось, расположенную перпендикулярно к главной средней плоскости. Корпус имеет по крайней мере одно гнездо, в котором с возможностью направленного перемещения установлена режущая пластина, а гнездо под пластину имеет выход на периферийную поверхность корпуса и включает паз и направляющую канавку, предназначенную для взаимодействия с направляющим элементом режущей пластины, расположенной по крайней мере частично в пазу. Режущая пластина установлена с возможностью перемещения между отведенным положением и выступающим положением под действием пружины, воздействующей на нее в направлении выступающего положения, причем в выступающем положении режущая пластина проходит через выход гнезда за периферийную поверхность корпуса. Технический результат: увеличение числа режущих кромок режущей пластины. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам электроконтактной резки металла, и может быть использовано для высокопроизводительной обработки заготовок. Способ заключается в том, что на металл воздействуют вращающимся диском и осуществляют нагрев зоны контакта. При этом металл в зоне контакта с вращающимся диском доводят до температуры рекристаллизации, а подачу вращающегося диска осуществляют со скоростью, зависящей от температуры рекристаллизации, теплофизических свойств металла и толщины обрабатываемой заготовки. Снижаются удельные энергозатраты при обработке металла и упрощается реализация метода обработки. 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способам резки хрупких кристаллических неметаллических материалов, используемых, в частности, для получения ветвей термоэлементов. Способ предусматривает последовательное выполнение серии параллельных резов таким образом, что глубина первого из серии параллельных резов в направлении, перпендикулярном направлению хода режущего инструмента, и глубина последнего реза в том же направлении составляет величину, удовлетворяющую требуемым соотношениям. Способ позволяет минимизировать отклонение формы и размеров вырезаемых элементов от плоскостности за счет уменьшения систематической погрешности. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области сварки стыковых соединений из алюминиевых сплавов и может быть использовано в авиастроении, ракетостроении, судостроении и при изготовлении панельных конструкций. Осуществляют импульсную дуговую сварку в инертном газе на переменном токе неплавящимся электродом. В периоды полуволны прямой полярности от дополнительного источника на дугу подают импульсы тока величиной (3,5-5,0)Iсв, длительностью 0,003-0,006 с, где Iсв - ток дуги. Повышаются показатели горячеломкости за счет увеличения технологической прочности металла шва. 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к плазмотрону для резки металлов, в частности для плазменной автоматизированной и полуавтоматизированной резки металлов. Сопло плазмотрона закреплено и прижато соплодержателем к обечайке завихрителя. Обечайка опирается на центральную втулку со шлицевыми каналами, запрессованными в корпус на уровне выступа между средней и выходной полостями корпуса, разделяющих его воздушным промежутком от изолятора, в котором выполнены противоканалы. Противоканалы соединяют среднюю полость корпуса и выходную распределительную полость катододержателя с винтовыми радиаторными каналами, соединяющими выходную и входную распределительные полости катододержателя. Входная распределительная полость соединена радиальными каналами с внутренней полостью катододержателя. Группа фиксирующих штифтов установлена в глухих парных равноуглубленных соосных отверстиях торцевого выступа катододержателя и внутреннего уступа изолятора и в торцевом выступе изолятора и внутреннего уступа корпуса. Контргайка, сжимающая и фиксирующая изолятор, корпус и катододержатель, внутренним уступом прижата к изолятору, а выступом - к торцевой части корпуса. Техническим результатом изобретения является повышение мощности плазменной струи с одновременным уменьшением диаметра ее сечения и улучшением рабочей геометрии выходного канала сопла, надежность конструкции и простота обслуживания. 16 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано для изготовления изделий цилиндрической формы с внутренними полостями, например теплообменников, деталей электротермического и химического оборудования, теплорегуляторов и т.п. В полости центрального полостеобразующего элемента размещают симметрично его продольной оси удаляемый металлический стержень заданного диаметра. Зазор заполняют удаляемым водным наполнителем. Располагают на поверхности центрального полостеобразующего элемента вплотную друг к другу заполненные водным наполнителем наружные полостеобразующие элементы в виде труб со слоем из легкоплавкого материала на их наружных поверхностях. Размещают полученный пучок в трубчатой металлической оболочке, удаляемой после взрывного воздействия. На ее поверхности располагают кольцевой заряд взрывчатого вещества (ВВ) и производят инициирование процесса детонации. После взрывного нагружения проводят термообработку полученной заготовки с учетом температуры плавления слоев из легкоплавкого материала. В результате получают цельносварное композиционное изделие цилиндрической формы с повышенной объемной долей внутренних полостей, с пониженным расходом металла в расчете на одно изделие, с обеспечением при этом высокой эффективности теплообмена веществ, находящихся во внутренних каналах изделия, с окружающей средой. 5 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение может быть использовано при изготовлении пар трения, тормозных устройств и т.п. Составляют пакет под сварку взрывом из слоев алюминия и титана с соотношением толщин слоев 1:(2-8) при толщине слоя алюминия 1-1,5 мм. Располагают на поверхности пакета заряд взрывчатого вещества (ВВ) и осуществляют сварку взрывом при скорости детонации 1760-2700 м/с. Высоту заряда ВВ и сварочный зазор между пластинами пакета выбирают из условия получения скорости соударения при сварке в пределах 550-650 м/с. После сварки пакет подвергают отжигу путем нагрева до температуры, превышающей температуру плавления алюминия на 90-100°С в течение 1,5-3 часов с формированием между слоями алюминия и титана сплошной интерметаллидной прослойки. Затем производят обжатие пакета стальными пуансонами до полного удаления с поверхности интерметаллидной прослойки остатков алюминиевого слоя. Полученную заготовку нагревают до температуры 730-740°С, выдерживают в течение 0,2-0,3 часов, а затем ускоренно охлаждают между металлическими пластинами с высокой теплопроводностью с получением на поверхности титановой пластины высокотвердого интерметаллидного покрытия. Полученное износостойкое интерметаллидное покрытие на титановой пластине обладает значительной толщиной и высокой твердостью при высокой скорости роста его толщины. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение может быть использовано для ручной и автоматической сварки теплоустойчивых сталей перлитного класса при изготовлении изделий в нефтехимическом и энергетическом машиностроении. Сварочная проволока содержит элементы в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,10-0,12, кремний 0,15-0,25, марганец 0,5-0,7, хром 1,6-1,8, никель 0,21-0,30, молибден 0,5-0,6, ванадий 0,20-0,25, титан 0,05-0,10, медь 0,01-0,06, алюминий 0,005-0,015, азот 0,003-0,015, кислород 0,001-0,005, олово 0,0001-0,001, сурьма 0,001-0,005, мышьяк 0,001-0,080, кобальт 0,005-0,020, свинец 0,001-0,010, сера 0,001-0,006, фосфор 0,001-0,006, кальций 0,005-0,030, натрий 0,001-0,005, железо - остальное. Должно быть соблюдено следующее условие: Q=(Ni+Co)²+1,5Cu+0,2Mn+P+0,25(Sb+Sn) 0,29, где Q - критерий охрупчивания в условиях облучения. Техническим результатом является снижение температуры хрупко-вязкого перехода металла сварных швов до -20°C с одновременным обеспечением высокой стойкости к тепловому и радиационному охрупчиванию. 3 табл.

Изобретение относится к сплавам на основе никеля, предназначенным для применения в авиационной, энергетической отраслях промышленности в качестве присадочного материала в сварных конструкциях в виде «лапши» или в виде сварочной проволоки. Для обеспечения повышенной кратковременной прочности сварного соединения при комнатной и повышенных температурах, а также жаропрочности сварных соединений предложен присадочный материал на основе никеля. Материал содержит, мас.%: углерод 0,05-0,1, хром 21-24, молибден 6,5-7,5, вольфрам 6,5-7,5, титан 1,7-2,1, марганец 0,1-0,5, кремний 0,1-0,3, кобальт 10,5-12,5, магний 0,01-0,05, лантан 0,01-0,05, никель - остальное. Применение предлагаемого присадочного материала на основе никеля для сварки жаропрочных сплавов позволит повысить ресурс и надежность сварных конструкций горячего тракта двигателя. 1 табл.

Изобретение может быть использовано при создании ответственных конструкций из жаростойких жаропрочных сплавов на железохромоникелевой основе, в частности для изготовления реакционных змеевиков высокотемпературных установок пиролиза, подвергающимся значительным статическим нагрузкам, работающих при температурах 900-1100°С, в условиях науглероживания, коррозии и износа труб. Сварочная проволока содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,25-0,55, кремний 0,8-2,0, марганец 0,5-2,0, хром 22-27, никель 25-40, молибден 0,1-0,6, вольфрам 0,5-5,0, ниобий 0,5-2,0, титан 0,1-0,6, алюминий 0,1-1,0, цирконий 0,05-0,1, иттрий 0,01-0,1, кальций 0,01-0,05, магний 0,01-0,1, бор 0,0005-0,005, железо, примеси и газы - остальное. Кроме того, ограничено суммарное содержание в проволоке циркония, иттрия, кальция и магния, суммарное содержание марганца, ниобия и вольфрама, а также содержание примесей и газов. Состав проволоки обеспечивает увеличение длительной прочности при температурах 900-1150°С и стойкости к науглероживанию металла шва, повышение сопротивляемости горячим трещинам при сварке и при горячей обработке давлением в процессе изготовления проволоки. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к тренажеру для обучения сварщика ручной дуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом. Тренажер содержит сварочный инструмент со сварочным электродом, манипулятор со сварочным образцом (10), имеющий токоподводы и токоведущие ветви, источник сварочного тока (8), два датчика тока (1, 12), датчик напряжения (2), двухкоординатный датчик угловых положений (13) сварочного электрода, блок (14) контроля подачи присадочного материала, нормирующие усилители (3, 4, 15, 16, 17, 18), многоканальный аналого-цифровой преобразователь (5), персональный компьютер (6) и устройство (7) воспроизведения звуковых сигналов обратной связи с обучаемым сварщиком, подсоединенное к аудиовыходу компьютера (6). Выходы датчиков тока (1, 12), датчика напряжения (2), двухкоординатного датчика (13) угловых положений сварочного электрода и блока (14) контроля подачи присадочного материала подключены к соответствующим входам соответствующих нормирующих усилителей, выходы которых подключены к входам аналого-цифрового преобразователя (5), выход которого подключен к шине данных персонального компьютера (6). Один полюс источника тока (8) подсоединен к токоподводу сварочного электрода, а другой полюс - к точке соединения двух токоведущих ветвей манипулятора (9), а каждая из токоведущих ветвей другой точкой подключена к одному из двух токоподводов манипулятора (9), в которых установлен и закреплен сварочный образец (10) противоположными по его длине торцами. Каждый из датчиков тока (1, 12) включен в одну из соответствующих токоведущих ветвей манипулятора (9). Тренажер обладает достаточной гибкостью в реализации обучения или тестирования сварщиков разной степени профессиональной подготовки и способен эффективно работать в системах интерактивного обучения. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к нефтедобыче, в частности к технологии изготовления насосных штанг, используемых для передачи движения в составе колонны насосных штанг от наземного привода к скважинному штанговому насосу. Изготавливают полую насосную штангу. Устанавливают внутрь полой насосной штанги внутренний стержень с концевыми упорами. Используют внутренний стержень, длина которого больше длины полой насосной штанги. Осуществляют предварительное растяжение полой насосной штанги с установленным внутренним стержнем до достижения ею пластической деформации и ее взаимодействия с концевыми упорами внутреннего стержня. Обеспечивают совместное растяжение полой насосной штанги и внутреннего стержня в пределах его упругой деформации. Производят разгрузку полой насосной штанги и внутреннего стержня. В результате обеспечивается как одновременное, так и распределенное восприятие рабочей нагрузки полым и внутренним стержнями насосной штанги. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к автоматизации сборочных работ в машиностроении и может быть использовано для автоматической сборки твердосплавной вставки с корпусом шипа противоскольжения. Используют устройство, содержащее корпус, механизм толкателя и механизм центрирования. Механизм толкателя содержит основание с закрепленным на нем пневмоцилиндром и ползуном, предназначенным для перемещения вставки до цанги. Механизм центрирования состоит из опоры и закрепленного на ней штока, который посредством давления на опору перемещают вниз по корпусу к цанге. Корпус соединен с крышкой, имеющей конус, для центрирования корпуса шипа. Штоком выбивают вставку из цанги и запрессовывают ее в корпус шипа. В результате расширяются технологические возможности. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на операциях чистовой обработки деталей типа шатунных и коренных шеек коленчатых валов, колец высокоточных подшипников. Обработку вращающейся детали производят абразивным инструментом, связанным посредством шарнира с инструментальной головкой. Последней сообщают осциллирующее движение вдоль оси детали. Абразивному инструменту в конце каждого хода осциллирующего движения сообщают дополнительное движение вокруг оси шарнира. В результате повышается качество обработки за счет исключения образования заусенцев на крайних участках профиля детали. 1 ил.

Изобретение относится к центробежным колесам, предназначенным для обработки поверхностей абразивной средой, а именно к регулирующим сепараторам и распределительным устройствам, используемым в центробежных колесах. Распределительное устройство содержит ротор, имеющий на одном конце впускное отверстие для приема выбрасываемой среды и множество выпускных отверстий для среды, регулирующий сепаратор, охватывающий ротор и имеющий выпускное отверстие. На внешней стороне ротора и/или на внутренней стороне корпуса сепаратора сформирована выемка. Выемка на внешней ротора соосна с выпускным отверстием сепаратора для выбрасываемой среды. Выемка, сформированная на внутренней стороне корпуса сепаратора, соосна с выпускным отверстием сепаратора и сформирована утонченной частью стенки между стенкой внутреннего конца и ступенькой корпуса сепаратора. При этом ступенька корпуса сепаратора сформирована путем перехода к более толстой части регулирующего сепаратора. В результате повышается кпд центробежного колеса. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Станок включает станину, механизм пиления и механизм надвигания, выполненные в виде планетарной подачи. Корпус устройства выполнен в виде стакана с размещенным внутри его на коренном валу внутренним колесом, на котором установлены подшипниковые узлы с валами и жестко зафиксированными на них сателлитами. Один из подшипниковых узлов внутреннего колеса представляет собой пильный механизм, состоящий из пильного вала с установленным на его средине сателлитом, а на свободных концах с одной стороны смонтирована пила, а с другой посредством ременной передачи электродвигатель. В теле самого корпуса также установлены подшипниковые узлы с валами, на которых жестко смонтированы сателлиты. На валу одного из подшипниковых узлов установлен механизм подачи, состоящий из конического редуктора и приводных вальцов, а между сателлитами корпуса и внутреннего колеса установлено кольцо с наружным и внешним зубчатым зацеплением. На коренном валу и валу механизма подачи установлены муфты преимущественно электромагнитного типа. Механизмы пиления и подачи снабжены концевыми выключателями. Изобретение упрощает конструкцию устройства и расширяет его технологические возможности. 2 ил.

Изобретение может быть использовано для поперечной распиловки лесоматериалов на готовые сортименты. Станок включает станину, механизм пиления и механизм надвигания, выполненные в виде кривошипно-шатунного механизма. Механизм надвигания устройства выполнен в виде сварной рамы, которая шарнирно установлена на промежуточном валу и кинематически связана с кривошипно-шатунным механизмом, который в свою очередь при помощи редуктора и ременной передачи также связан с тем же промежуточным валом. Сверху рамы жестко закреплен пильный механизм, состоящий из пильного вала, на свободных концах которого с одной стороны смонтирована пила, а с другой - шкив, соединенный посредством ременных передач одновременно с электродвигателем и тем же промежуточным валом. Сам промежуточный вал с помощью электромагнитной муфты также связан с механизмом подачи, который содержит конический редуктор, цепную передачу, приводные вальцы и концевые выключатели. Изобретение упрощает конструкцию устройства и расширяет его технологические возможности. 2 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается способа изготовления строганого шпона. Группы заготовок устанавливают и фиксируют в пределах площади окружности, которую описывает режущий орган в процессе вращательного движения. Изобретение повышает технологическую эффективность получения строганого шпона. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве строительных смесей, в частности, при обслуживании вибропрессов. Устройство для подачи поддонов включает раму, подвижные тележки, оснащенные собачками и кинематически связанные тягой, стеллаж с поддонами. Стеллаж с поддонами и двухуровневая рама со склизом и наклонной плоскостью образуют конвейер для периодического перемещения поддонов в одном направлении по вертикальной траектории. Траектория образована верхней опорной для поддонов поверхностью рамы, опорной для поддонов поверхностью стеллажа, склизом, нижней опорной для поддонов поверхностью рамы и наклонной плоскостью рамы. Перемещение поддонов происходит при помощи тележек с собачками. Верхняя опорная для поддонов поверхность рамы и опорная для поддонов поверхность стеллажа расположены в одной плоскости с горизонтальной поверхностью стола формовочного пресса. Стеллаж с поддонами является сменным элементом конвейера. Привод конвейера выполнен в виде гидроцилиндра. Технический результат заключается в снижении трудоемкости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относятся к области строительной техники и может быть использовано, в частности, для получения ячеистых смесей и их транспортировки к месту укладки в теплоизоляционных конструкциях зданий и сооружений, а также для производства стеновых блоков, плит перекрытий и монолитного строительства. Техническая задача - упрощение производственно-технологического цикла приготовления ячеистых смесей и изделий из них за счет объединения в одном аппарате нескольких функциональных операций, а также улучшение физико-механических свойств. Сущность изобретения заключается в том, что поризационный смеситель содержит составной из двух частей полый объемный корпус, одна из частей которого выполнена с диффузорной и конфузорной камерами, а в полости второй части коаксиально установлен эжекторный пеногенератор, заканчивающийся конусным сужением, расположенным в конфузорной камере, а к камере смешения эжекторного пеногенератора подключены патрубок подачи под давлением водного раствора пенообразователя и патрубок подачи сжатого воздуха, последний из которых сообщен с камерой смешения при помощи регулятора подачи водного раствора пенообразователя, который выполнен в виде подвижно установленного в камере смешения полого цилиндрического элемента с конусным сужением на переднем конце, имеющим отверстие для подачи сжатого воздуха в камеру смешения, а в полости цилиндрического элемента размещен подвижный в осевом направлении игольчатый регулятор подачи сжатого воздуха, при этом за диффузором эжекторного пеногенератора, по ходу движения компонентов, на цилиндрической части его корпуса и на коническом сужении выполнены соответственно сквозные отверстия и сквозные продольные пазы для поризации и обогащения растворной смеси концентрированным раствором пенообразователя, причем между наружной поверхностью эжекторного пеногенератора и внутренней поверхностью корпуса смесителя образована кольцевая полость, с которой через отверстие в корпусе смесителя сообщен патрубок подачи растворной смеси, а на цилиндрической поверхности корпуса эжекторного пеногенератора установлены элементы кавитации и лопасти завихрения смеси. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам обработки алмаза механическим методом с использованием абразивного порошка. Техническим результатом является повышение скорости обработки алмаза. Способ включает обработку алмаза вращающимся металлическим диском, содержащим абразивный порошок. При этом обрабатываемый алмаз приводят в контакт с алмазообрабатывающим диском и нагревают до температуры чуть ниже температуры графитизации алмаза на воздухе, до 680°С. Причем в процессе обработки алмаза осуществляют кратковременные периодические перегревы алмаза до температуры 750°С. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к устройствам, применяемым при выполнении операций шлифования алмаза в гранильной и инструментальной промышленности. Техническим результатом является повышение скорости шлифования алмаза. Приспособление содержит основание, уровень, кристаллодержатель для фиксации алмаза с делительным устройством, представляющий цангу или оправку, узел закрепления кристаллодержателя с устройством для изменения вертикальных углов кристаллодержателя. При этом кристаллодержатель снабжен нагревателем и термопарой, спай термопары расположен вблизи к алмазу. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления изделий из композиционных материалов (КМ), а именно оболочек для силовых конструкций. Процесс изготовления изделий из КМ включает нанесение пропитанных связующим слоев исходного материала на жесткую оправку, вакуумирование полученного пакета при помощи эластичной диафрагмы. Затем осуществляют отверждение под воздействием температуры и давления, передаваемым поверхности пакета через эластичную диафрагму, и механическую обработку заготовки на размер. При этом изготавливают две партии одинаковых по толщине резиновых жгутов, различающихся конфигурацией поперечного сечения и жесткостью. Поперечное сечение жгутов одной партии выполняют прямоугольным, а поперечное сечение жгутов другой партии выполняют полукруглым. Причем жгуты с прямоугольным поперечным сечением изготавливают из резины более высокой жесткости, чем жгуты с полукруглым поперечным сечением. Перед вакуумированием размещают жгуты обеих партий между эластичной диафрагмой и пакетом исходного материала вдоль образующей, чередуя жгуты с квадратным поперечным сечением со жгутами с круглым поперечным сечением. Затем скрепляют жгуты с исходным материалом, после отверждения их раскрепляют и удаляют жгуты. Технология по изобретению позволяет получить однородную структуру материала готовой детали и тем самым обеспечить требуемое качество изготовления изделий из КМ. 4 ил.

Изобретение относится к способу изготовления трубы с покрытием с отслаиваемым защитным слоем. Способ изготовления трубы с покрытием с отслаиваемым защитным слоем, при котором внутренняя центральная труба изготавливается путем экструзии и калибровки, затем поверхность центральной трубы нагревают перед нанесением на нее защитного слоя покрытия при прохождении через мундштук для нанесения покрытий с последующим охлаждением слоя покрытия перед выходом готовой трубы из процесса. Новым является то, что степень адгезии между центральной трубой и слоем покрытия контролируют при помощи быстрого и эффективного нагрева поверхности центральной трубы до заранее установленной температуры и путем контроля времени сварки и растягивания слоя покрытия, нанесенного на центральную трубу, посредством контролируемого уровня вакуума в мундштуке для нанесения покрытий, обеспечивающем нанесение слоя покрытия на поверхность центральной трубы под наибольшим углом. Техническим результатом изобретения является обеспечение равномерной адгезии между центральной трубой и защитным слоем в трубе с покрытием обоих вышеупомянутых типов. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оптической технике, преимущественно к технологии изготовления сферических линз с несплошными поверхностями. Способ изготовления мастер-модели для производства плоской сферической линзы Френеля заключается в начальной механической обработке заготовки из твердого недеформируемого материала с целью получения обратного заданного профиля линзы. Для этого обрабатывают две заготовки с целью получения одинаковых обратных сферических профилей, после каждую условно разделяют на n слоев, образуемых плоскостями, перпендикулярными главной оптической оси. Из первой заготовки вырезают четные, считая от центра, слои, а из второй - нечетные слои, после из каждого слоя вырезают цилиндр, ось которого совпадает с главной оптической осью, а внешний диаметр равен диаметру максимального отверстия соответствующего слоя. Полученные элементы закрепляют плоскими торцами на недеформируемой плоской поверхности симметрично главной оптической оси, после чего на формообразующую поверхность наносят защитный слой. Изобретение упрощает изготовление мастер-модели для производства линз Френеля и позволяет отказаться от использования в процессе изготовления мастер-модели высокоточного оборудования с сохранением точности формирования сферических поверхностей. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию и технологии изготовления резинотехнических изделий, в частности к устройству изготовления армированных, обрезиненных патрубков высокого давления различных диаметров в сборе с фланцами, и может быть использовано для изготовления трубопроводов различного назначения, работающих под высоким давлением. Устройство содержит раму, на которой крепится бабка, дорн, две приставки, пневмоцилиндр с вращающимся центром, передвижную каретку. Устройство также содержит прикатчик, электропривод равномерной скорости вращения дорна, электропривод равномерной подачи траверсы, резиновые втулки для поджатия тросов на траверсе и накладку для поджатия резиновых втулок на платформе. Изобретение обеспечивает повышение качества. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Группа изобретений относится к способу для изготовления шин для колес транспортных средств и устройству для его осуществления. Способ заключается в том, что располагают каркасную конструкцию, содержащую, по меньшей мере, один слой каркаса, на основном барабане. Брекерную конструкцию, включающую в себя, по меньшей мере, один брекерный слой, собирают на вспомогательном барабане. Затем снимают брекерную конструкцию со вспомогательного барабана и переносят брекерную конструкцию в соосно центрированное положение относительно каркасной конструкции. Каркасной конструкции придают тороидную конфигурацию для обеспечения взаимодействия брекерной конструкции с каркасной конструкцией, при этом при сборке брекерной конструкции, по меньшей мере, одну подбрекерную усилительную ленточку связывают с, по меньшей мере, одним брекерным слоем во внутреннем по радиусу положении. Устройство содержит основной барабан для установки на нем каркасной конструкции, содержащей, по меньшей мере, один слой каркаса, и вспомогательный барабан, несущая поверхность которого предназначена для установки на ней брекерной конструкции. Также устройство содержит переносящий элемент, выполненный с возможностью перемещения между основным барабаном и вспомогательным барабаном, и захватные устройства, связанные с переносящим элементом, для снятия брекерной конструкции со вспомогательного барабана. В устройстве выполнены устройства для нанесения, по меньшей мере, одной подбрекерной усилительной ленточки на брекерную конструкцию, когда брекерная конструкция находится в положении, в котором она отстоит по оси от каркасной конструкции. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 11 ил.

Полузакрытая термопластичная фальцованная сотовая структура изготавливается из непрерывной полосы материала путем пластической деформации перпендикулярно плоскости материала для формирования полушестиугольных стенок сот и небольших соединительных участков. Фальцованная сотовая структура сформирована из множества сот, расположенных рядами. Соты имеют боковые стенки, примыкающие друг к другу в виде кольца и ограниченные в направлении открытых сот плоскостями покрывающих слоев. Соты перекрыты полностью или частично одной или другой из плоскостей покрывающих слоев. Фальцованная сотовая структура сформирована из по существу неразрезанного плоского тела и имеет множество трехмерных структур, сформированных пластической деформацией, и соединительных участков. Способ производства фальцованной сотовой структуры из плоского тела, состоящего из пластически деформируемого материала, содержит следующие этапы. Пластически деформируют плоское тело для формирования первых трехмерных структур и вторых соединительных участков, при этом последние формируют между трехмерными структурами. Фальцуют трехмерные структуры друг к другу для формирования сот, имеющих стенки, примыкающие друг к другу в виде кольца так, что в сотовой структуре стенка одной соты примыкает к стенке другой соты. При фальцовке в направлении транспортировки стенки сот соединяются для формирования тем самым сотовой структуры. Оборудование для производства фальцованной сотовой структуры из плоского тела, состоящего из пластически деформируемого материала, содержит средство для пластической деформации плоского тела для формирования в нем первых трехмерных структур и вторых соединительных участков, и средство для фальцовки трехмерных структур друг к другу для формирования сот, имеющих стенки, примыкающие друг к другу в виде кольца так, что в сотовой структуре стенка одной соты примыкает к стенке другой соты. Технический результат, достигаемый при использовании способа и оборудования по изобретениям для изготовления фальцованной сотовой структуры, заключается в том, что обеспечивается изготовление фальцованной сотовой структуры без надрезов и возможности вакуумного формирования и хорошего крепления покрывающих слоев при минимальном использовании материала. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к способу, используемому для резания и моделирования листов кожи или других моделируемых материалов, и устройству для его осуществления. Согласно устройству резание и моделирование выполняют посредством матрицы и крышки-пробойника, которые имеют такую конфигурацию, что взаимодействуют для резания листа кожи, расположенного и зажатого между матрицей и крышкой-пробойником, в соответствии с заданными линиями резания. Одновременно моделируют лист кожи в соответствии с заданной конфигурацией. При этом матрица или крышка-пробойник имеют один или несколько подводящих каналов, заканчивающихся в пониженных открытых пространствах, предназначенных для закрывания тем же самым листом, который зажат и разрезан между матрицей и крышкой-пробойником и соединен для устойчивого материала посредством пластиковой пленки, подаваемой под давлением с одной из двух сторон листа. Способ для резания и моделирования листов кожи или других моделируемых материалов содержит следующие операции: расположение плоского листа кожи между матрицей и крышкой-пробойником, закрывание крышки-пробойника над матрицей для резания листа кожи в соответствии с заданными линиями резания и моделирование листа кожи согласно заданной конфигурации посредством соответствующего моделирования противоположных стенок матрицы и крышки-пробойника. Затем осуществляют введение под давлением пластика через подводящие каналы, расположенные на матрице и крышке-пробойнике и заканчивающиеся в пониженных открытых пространствах, которые моментально будут покрыты листом кожи, зажатым и разрезанным между матрицей и крышкой-пробойником. После чего осуществляют открывание крышки-пробойника и извлечение полуфабриката, полученного из листа кожи после разрезания и моделирования, покрытого тонкой пленкой, образованной посредством подачи под давлением материала. Технический результат, который достигается при использовании предлагаемых способа и устройства заключается в том, что плоские листы кожи или другие материалы можно разрезать и моделировать способом в течение одного и того же производственного цикла, и для осуществления способа используют один инструмент, применяемый для резания и моделирования плоского листа кожи. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области изготовления составных многослойных уплотнительных прокладок и может быть использовано при изготовлении двигателей внутреннего сгорания. Прокладка содержит первый и второй стальные листы прокладки и, по меньшей мере, один слой покрытия, нанесенный на поверхность первого или второго стального листа и размещенный между ними. Электрическое сопротивление слоя покрытия выше, чем сопротивление стальных листов прокладки. В прокладке выполнен ряд выровненных отверстий и упругие уплотняющие валики. Способ включает формирование отверстий и уплотняющих валиков в стальных листах, нанесение слоя покрытия на одну поверхность, по меньшей мере, одного из стальных листов прокладки и сварку слоев прокладки с покрытием с помощью лазера. Также способ может включать операцию размещения слоев в фасонной матрице. Технический результат - исключение отдельной операции соединения слоев, имеющих различное электрическое сопротивление. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу изготовления архитектурно-художественного гипсопенопластового изделия с использованием метода шаблонной протяжки или метода формообразующей пластиковой формы. Способ состоит в изготовлении пенопластовой заготовки, повторяющей профиль конечного изделия, но имеющей меньшие размеры, нанесение на нее при необходимости стеклопластиковой сетки и слоя гипсовой массы из композиции, содержащей гипсовое вяжущее, гашеную известь, полиметилсиликонат калия и воду. Полученное изделие имеет небольшой объемный вес, хорошие прочностные свойства и малое водопоглощение. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение может быть использовано для изготовления различного типа деталей остекления, способных к изменению окраски при облучении. Фотохромный триплекс состоит из двух листов органического стекла, которые связаны между собой фотохромным сетчатым полимером, полученным радикальной полимеризацией фотохромной акриловой композиции. Акриловую композицию приготавливают путем смешивания жидких олигомеров с двумя (мет)акриловыми группами, имеющими гибкий олигомерный блок и жесткий олигомерный блок, и фотохромного органического соединения и последующего введения инициатора полимеризации. В форму, собранную из двух листов органического стекла, заливают необходимое количество фотохромной акриловой композиции и проводят трехмерную радикальную полимеризацию композиции при термическом или фотохимическом инициировании. Триплексы с эластичным и прочным внутренним слоем обладают также высокими фотохромными и оптическими свойствами. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 табл.

Изобретение относится к комбинированной пластине для противопожарных дверей и к способу ее изготовления. Способ изготовления комбинированной пластины заключается в том, что на противопожарный слой А, представляющий собой армированный волокном водосодержащий силикат натрия, наносят смесь эпоксидной смолы и отвердителя или полиуретановую смолу для образования защитного слоя В. Перед отверждением защитного слоя В на него наносят субстратный слой С из дерева или древеснотружечной плиты средней или высокой плотности. До или после нанесения защитного слоя В и субстратного слоя С на противопожарный слой А наносят защитный слой В . Далее отверждают комбинированную пластину путем прессования. Полученная комбинированная пластина содержит последовательность слоев B -A-B-C и состоит из противопожарного слоя А из водосодержащего армированного волокном силиката натрия, субстратного слоя С из дерева или древесностружечной плиты средней или высокой плотности, защитных слоев В и В , нанесенных с обеих сторон на противопожарный слой А, состоящих из эпоксидной или полиуретановой смолы. Защитные слои В и В работают в качестве адгезива между противопожарным слоем А и субстратным слоем С. Дополнительно комбинированная пластина может содержать субстратный слой С. При этом комбинированная пластина содержит последовательность слоев С-B -A-B-C. Изобретение позволяет удешевить производство комбинированной пластины без затратного склеивания специальными клеями. 2 н. и 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к электрофотографическому устройству для формирования изображения. Устройство формирования изображения для формирования изображения с использованием электрофотографического способа содержит блок сканирования, содержащий множество лазерных элементов, способных параллельно сканировать множество линий в направлении субсканирования на втором разрешении, которое выше первого разрешения формируемого изображения в главном направлении сканирования, средство установки масштабного коэффициента для установки масштабного коэффициента в направлении субсканирования в зависимости от первого и второго разрешения и размера изображения для формирования изображения, средство управления привода для выполнения управления так, чтобы выбирать и активировать любой лазерный элемент из множества лазерных элементов упомянутого блока сканирования в зависимости от коэффициента сканирования, который установлен упомянутым средством установки масштабного коэффициента, и средство формирования изображения для формирования на печатном носителе изображения из линий, сканированных упомянутым блоком сканирования с использованием лазерных элементов, активируемых упомянутым средством управления приводом. Изобретение повышает качество изображения. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 16 ил.

Печатающая головка для струйной печати содержит по меньшей мере три группы матриц сопел, причем каждая группа матриц сопел включает в себя первую и вторую матрицу сопел, включающую в себя множество выбрасывающих выпускных отверстий для выбрасывания чернил. Вторая матрица сопел расположена рядом с первой, а между ними расположен канал подачи чернил, при этом проходное сечение выпускных отверстий для выбрасывания чернил второй матрицы сопел меньше, чем у первой. Печатающая головка дополнительно содержит третью матрицу сопел, предусмотренную в каждой из соседних групп матриц сопел, причем проходное сечение выпускных отверстий для выбрасывания чернил третьей матрицы сопел меньше, чем у второй, при этом третья матрица сопел расположена на той же стороне, что и вторая, по отношению к каналу подачи чернил. Также предложены картридж для струйной печати, содержащий печатающую головку и вмещающую чернила часть для заключения в ней чернил трех типов, и устройство для струйной печати, содержащее печатающую головку для струйной печати и каретку для сканирующего перемещения упомянутой печатающей головки для струйной печати. Благодаря изобретению возможно формирование высококачественного изображения с высокой скоростью. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к устройству записи изображения на носитель. Устройство записи содержит головку записи, имеющую ряд записывающих элементов; модуль сканирования, выполненный с возможностью сканировать упомянутой головкой записи в главном направлении сканирования; модуль приведения в действие с разделением во времени, выполненный с возможностью приводить в действие записывающие элементы с приращениями блоков; модуль хранения, выполненный с возможностью хранить данные записи; модуль получения, выполненный с возможностью получать информацию, относящуюся к наклону упомянутого ряда записывающих элементов относительно упомянутого главного направления сканирования; и модуль изменения, выполненный с возможностью изменять, с приращениями отдельных записывающих элементов, позицию хранения в главном направлении сканирования данных записи, сохраненных в упомянутом модуле хранения, которые должны быть выданы к записывающим элементам группы, которая состоит из последовательных записывающих элементов в каждом блоке в упомянутом ряду записывающих элементов, на основании упомянутой полученной информации. Изобретение обеспечивает устройство записи, которое подавляет ухудшение в качестве изображения. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 48 ил.

Изобретение относится к головке для эжекции жидкости для эжекции капель чернил, к струйному печатающему устройству и к способу эжекции жидкости. Головка для эжекции жидкости содержит часть эжекционного порта для эжекции жидкости, теплогенерирующий элемент, камеру энергетического воздействия, канал, сообщающийся с камерой энергетического воздействия, и порт подачи жидкости, сообщающийся с каналом. Часть эжекционного порта содержит первую часть, сообщающуюся с атмосферой, и вторую часть, имеющую большую площадь поперечного сечения, чем площадь поперечного сечения первой части эжекционного порта, при этом вторая часть эжекционного порта расположена между камерой энергетического воздействия и первой частью эжекционного порта. Центр второй части эжекционного порта в направлении подачи жидкости от порта подачи жидкости к камере энергетического воздействия смещен от центра теплогенерирующего элемента к дальнему концу камеры энергетического воздействия в направлении подачи жидкости. Также предложены струйное печатающее устройство, содержащее головку для эжекции жидкости и элемент для крепления головки, и способ эжекции жидкости для печати. Изобретение повышает долговечность головки для эжекции жидкости, и при работе чернила выбрасываются, не оставляя за собой внутри сопла пузырьков. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к головке для выброса жидкости и способу изготовления подложки головки для выброса жидкости. Способ изготовления подложки для головки для выброса жидкости представляет собой обеспечение кремниевой подложки, содержащей на ее поверхности слой маски для травления, который имеет отверстие, формирование первого углубления в поверхности кремниевой подложки путем анизотропного травления, формирование второго углубления, содержащего отверстие в части поверхности первого углубления, таким образом, что отверстие проходит в направлении другой поверхности кремниевой подложки, которая является поверхностью, обратной поверхности кремниевой подложки, и формирование впускного канала путем анизотропного травления кремниевой подложки от поверхности, имеющей второе углубление. Головка для выброса жидкости содержит кремниевую подложку, имеющую элемент генерирования энергии на ее поверхности, который сконфигурирован с возможностью генерировать энергию для выброса жидкости, и впускной канал для подачи жидкости к элементу генерирования энергии. Изобретение позволяет стабильно изготавливать подложки головок для выброса жидкости с точностью формы и высокой эффективностью технологического процесса. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к чернильному картриджу для принтеров и способу повторного наполнения чернилами. Чернильный картридж для принтеров содержит корпус, сформированный с заданной формой и имеющий отверстие для заполнения на одной поверхности корпуса, камеру заполнения, куда заполняются чернила, внутри корпуса, выпускную камеру, соединенную с полостью заполнения, отверстие для выпуска чернил, соединенное с выпускной камерой посредством канала перекачивания чернил, воздушную камеру, соединенную с камерой заполнения, чтобы подавать воздух посредством канала переноса воздуха, клапан всасывания воздуха, установленный в воздушной камере, канал забора воздуха, который забирает внешний воздух в клапан всасывания воздуха, блокирующую пленку, закрепленную на одной поверхности корпуса, крышку, установленную на другой поверхности корпуса, и часть регулирования давления на одной поверхности внешнего корпуса, сообщающуюся с камерой заполнения. Чернильный картридж позволяет увеличить пространство, куда заполняются чернила, поддерживать давление внутри, удалять воздушные пузырьки, имеет улучшенное качество. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к способам обнаружения неисправности в работе журнального принтера автоматической банковской машины. Способ обнаружения неисправности в работе журнального принтера автоматической банковской машины заключается в том, что для каждого напечатанного текста о совершаемой операции определяют длину L ленты и задают рабочий интервал n количества изменений состояния датчика положения приемной катушки неравенством L·k _min-1 n L·k_max+n₀+1, где k_min и k_max - коэффициенты, характеризующие количество изменений состояния датчика при перемещении ленты на единицу длины, n₀ - количество изменений состояния датчика, характеризующее угловое перемещение приемной катушки. Проверку работы принтера осуществляют с помощью датчика положения для намотки контрольного рулона после окончания печати текста, для чего включают привод приемной катушки и отслеживают показания датчика и наличие изменений его состояния в течение цикла и/или от цикла к циклу. Способ повышает точность и достоверность обнаружения неисправностей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к многослойному материалу, например бумаге, картону или нетканому полотну, имеющему поверхность для печати текста или графики, состоящему из полотна основы и слоя идентификации, выполненного в виде люминесцентного покровного слоя, содержащего чувствительный к УФ свету агент идентификации. На полотно основы нанесен, по меньшей мере, один покровный слой. Профиль поверхности слоя идентификации соответствует по существу естественному просвету полотна основы и профилю поверхности других покровных слоев, возможно нанесенных поверх полотна основы таким образом, что обеспечен слой идентификации переменной толщины, например, посредством метода покрытия ракельным ножом, благодаря чему покровный слой в областях слоя идентификации, соответствующих гребням полотна основы, нанесен более тонко, чем в областях, соответствующих бороздам полотна основы. Слой идентификации преимущественно покрывает всю нижележащую поверхность бумаги, картона или нетканого полотна. Слой идентификации является разрывным в отношении его интенсивности при реакции на УФ свет, вследствие изменений в толщине покровного слоя, обуславливая облакоподобный внешний вид. Предложенное изобретение обеспечивает высокую степень защиты от подделки заявленного материала, при простоте его идентификации. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к защитному элементу, предназначенному для защиты ценных документов от подделки. Изобретение также относится к ценному документу, переводному материалу и способам изготовления подобных защитных элементов и ценных документов, а также к способу и устройству для проверки подобного защитного элемента, соответственно ценного документа. Ценный документ содержит защитный элемент, который снабжен по меньшей мере двумя магнитными материалами с разной по величине коэрцитивной силой, но с в основном одинаковой по величине остаточной магнитной индукцией. Предложенный защитный элемент обеспечивает высокую степень защиты от подделки при простоте изготовления. 6 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к производству облицовочных профилированных панелей с декоративной поверхностью и касается способа изготовления облицовочной панели с декоративной поверхностью. На поверхность обрабатываемой панели наносят клей и накладывают облицовочный материал. Осуществляют предварительный прогрев формуемой панели. После формируют профиль панели путем прессования с постепенным нарастанием давления. Операции приклеивания отделочного материала и формирования профиля панели осуществляют одновременно в единой технологической операции, время которой выбирают из условия его соответствия времени поляризации применяемого клеящего вещества. Изобретение позволяет снизить трудоемкость изготовления, сократить продолжительность процесса изготовления и повысить качество готовых изделий.

Изобретение относится к колесным движителям транспортных средств повышенной проходимости, предназначенным для движения по различным слабонесущим грунтам в условиях бездорожья. Колесный движитель содержит пневматическую шину, обод, диск, штанговые грунтозацепы, каждый из которых шарнирно закреплен к пальцам, концентрично расположенным относительно центра диска на расстоянии "а" от наружной окружности движителя. Длина штанги грунтозацепа больше величины "а". Каждый грунтозацеп наделен свойствами толкающего механизма, оборудован опорным башмаком, подпружинен относительно диска и только одним своим концом шарнирно закреплен на пальце под углом к осевым линиям колеса с возможностью поворота в плоскости диска. Опорный башмак выполнен в виде площадки с жестко установленным перпендикулярно к ней пластиной-почвозацепом и шарнирно закреплен на свободном конце штанги грунтозацепа-толкателя с возможностью поворота в плоскости диска. Технический результат - снижение вредных воздействий на почву колесным движителем за счет исключения выкорчевывания верхнего несущего слоя грунта элементами колесного движителя. 2 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, преимущественно автомобильного, и может быть использовано при конструировании ходовой части транспортных средств. Шина содержит покрышку, состоящую из протектора, брокера, каркаса, боковин и бортов со стальными сердечниками. В покрышке установлена камера, внутри которой расположены изолированные друг от друга воздушные полости (ячейки), которые защемлены совместно с бортами покрышки между бортом обода и бортовым кольцом, до полного вытеснения воздуха в незащемленную часть ячеек для достижения необходимого давления и исключения смещения покрышки относительно обода колеса. Технический результат - повышение надежности шины. 2 ил.

Изобретение относится к системам кондиционирования воздуха для контроля и автоматического поддержания комфортной температуры в транспортном средстве. Термоэлектрический кондиционер содержит блок термоэлектрических батарей, датчик температуры, электронную схему программного задания температуры, блок предварительного усиления, мостовую схему и дроссель. Датчик температуры подключен к электронной схеме программного задания температуры, выходы которой подключены к блоку предварительного усиления. Выходы блока предварительного усиления соединены с входами транзисторов мостовой схемы, к одной диагонали которой подключен источник напряжения, а к другой, через дроссель, подключен блок термоэлектрических батарей. Технический результат заключается в улучшении эксплуатационных характеристик и обеспечении плавного регулирования режимов работы термоэлектрического кондиционера. 1 ил.

Изобретение относится к устройству для открытия и закрытия верха кузовов промышленных, сельскохозяйственных и/или аналогичных транспортных средств. Устройство для открытия и закрытия верха кузовов транспортных средств содержит закольцованные тросы (3d и 3s), самоцентрирующиеся опоры (21а и 21b), задние боковые шкивы (4d и 4s), и вертикальные приводные шкивы, которые размещены в телескопическом корпусе (9). Приводные шкивы установлены с возможностью приведения в движение коническими зубчатыми колесами. Одно зубчатое колесо с приводным шкивом и другое зубчатое колесо с приводным шкивом установлены соосно одно перед другим на противоположных сторонах центрального конического зубчатого колеса. Секции закольцованных тросов (3с и 3f), проходящие между указанными шкивами (5d-5'd и 5s-5's), размещены параллельно друг другу, так что верхние боковые секции перемещаются в одинаковых направлениях. Достигается упрощение и надежность открытия и закрытия верха транспортных средств. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано при создании гибридных автомобилей и электромобилей. Устройство содержит источник электроэнергии, подключенный к накопительному конденсатору. Приводной двигатель переменного тока состоит из ротора с постоянными магнитами и статора с трехфазными обмотками. Последовательно с каждой из обмоток статора включена дополнительная обмотка, а точки соединения указанных обмоток подключены соответственно к выводам выпрямителя, который совместно с инвертором входит в состав управляемого преобразователя. При включении источника питания начинают коммутироваться силовые ключи инвертора в соответствии с выходными сигналами блока управления. Автомобиль осуществляет поступательное движение с регулируемой скоростью, задаваемой блоком управления инвертором. При подаче команды «торможение» контроллер обеспечивает поступление управляющих сигналов на выпрямитель. В накопительный конденсатор поступает ток рекуперации. При протекании тока по обмоткам развивается тормозящий момент, а энергия торможения передается в накопительный конденсатор, который заряжается до напряжения большего, чем напряжение источника электропитания. По окончании торможения накопленная энергия конденсатора используется для поступательного движения автомобиля. Технический результат заключается в повышении энергетической эффективности электромобиля и обеспечении его простой и технологичной конструкции с оптимальными массогабаритными показателями. 1 ил.

Изобретение относится к системе защиты от переполнения множества топливных баков. Система защиты от переполнения множества топливных баков автозаправочной станции, заполняющихся с помощью автомобиля-цистерны с несколькими камерами, и снабженных датчиками предельного значения уровня заполнения, которые соединены с передатчиком для передачи сигнала. В автомобиле-цистерне предусмотрен приемник для управления одним или несколькими заправочными клапанами. Все датчики предельного значения уровня заполнения топливных баков на заправочной станции соединены по отдельности с сигнальными линиями, которые ведут к общему интерфейсу. Один передатчик вместе со схемой опроса предусмотрен для подключения к интерфейсу. Передатчик взаимодействует с расположенным в автомобиле-цистерне приемником, который соединен со схемой для приема адресно кодированных сигналов передатчика, которая соединена с управляющим устройством для избирательного выключения заправочных клапанов в автомобиле-цистерне. Достигается исключение переполнения баков и максимальное использование их емкости. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к транспортным средствам для перевозки длинномерного груза, в частности бревен. Передняя опора установлена на раме тягача и содержит площадку, на которой установлены вертикальные ограничители груза и защитное заграждение кабины водителя. Опора снабжена, по меньшей мере, вертикальным шарниром, с возможностью поворота относительно рамы тягача. Защитное заграждение выполнено, по меньшей мере, из двух частей и установлено на площадке шарнирно с возможностью раскладывания, каждая из которых после раскладывания используется в качестве опоры колес прицепа при его перевозке. Достигается повышение надежности работы транспортного средства и его ресурса, улучшение экономичности, обеспечение качества перевозимого груза и снижение габаритов и массы опоры. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к электрооборудованию транспортных средств, а именно к устройству световой сигнализации габаритных размеров транспортного средства. Устройство размещено на транспортном средстве, имеющем две продольные балки (9), проходящие параллельно друг другу между двумя рядами колес (12). Устройство содержит сигнальные элементы (7), расположенные снаружи транспортного средства, и источник света, разнесенный в пространстве с сигнальными элементами (7) и связанный с ними посредством световодов. Источник света размещен во влагозащищенной коробке (2) и расположен снаружи транспортного средства между двумя указанными балками (9). Технический результат заключается в повышении надежности работы устройства световой сигнализации в условиях повышенного воздействия влаги. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к автомобилестроению и предназначено для использования в бортовой локальной информационно-вычислительной сети автотранспортного средства. Система включает управляющий микроконтроллер, монохромный жидкокристаллический индикатор с сенсорной панелью, часы реального времени с энергонезависимой памятью и блок внешней памяти. Она дополнительно снабжена программируемой логической интегральной структурой, по крайней мере одним датчиком температуры, n (n=6 200) преобразователями уровней транзисторно-транзисторной логики (ТТЛ) в уровни логики на базе структур кремний-метал-окисел-проводник (КМОП) с токовыми ключами с открытым коллектором. Управляющий микроконтроллер соединен с монохромным жидкокристаллическим индикатором с сенсорной панелью, блоком внешней памяти, часами реального времени с энергонезависимой памятью, по крайней мере одним датчиком температуры и программируемой логической интегральной структурой двунаправленной связью. Программируемая логическая интегральная структура соединена с n преобразователями уровней ТТЛ в КМОП однонаправленной связью, k (k=1 200) токовыми ключами с отрытым коллектором - однонаправленной связью и m (m=6 200) преобразователями уровней КМОП в ТТЛ - однонаправленной связью. Технический результат, который может быть достигнут с помощью изобретения, сводится к расширению функциональных возможностей, оперативному перепрограммированию, адаптированию к легковому автомобилю любой модели, совместимости с различными электронными периферийными устройствами, повышению надежности и безопасности при движении автомобиля. 5 ил.

Изобретение относится к транспортной технике, в частности к радиоканальным устройствам для предотвращения несанкционированного использования или хищения транспортных средств. Устройство работает со сложными фазоманипулированными сигналами и включает в себя передатчик, установленный на посту контроля, а также приемник, исполнительный блок и пассивный приемоответчик, установленные на транспортном средстве. Передатчик содержит задающий генератор, генератор модулирующего кода, фазовый манипулятор, усилитель мощности, приемопередающую антенну, дуплексер, усилитель высокой частоты, гетеродин, два смесителя, два усилителя промежуточной частоты, три перемножителя, полосовой фильтр, фазовый детектор, компьютер, два фильтра нижних частот, два экстремальных регулятора, два блока регулируемой задержки, индикатор дальности, указатель угла, два удвоителя частоты, два делителя частоты на два, два узкополосных фильтра, фазометр, приемную антенну, два усилителя высокой частоты. Приемник содержит приемную антенну, усилитель высокой частоты, два измерителя ширины спектра, удвоитель частоты, блок сравнения, два пороговых блока, ключ, делитель частоты на два, узкополосный фильтр, фазовый детектор, однополярный вентиль, накопитель, гетеродин, смеситель, усилитель промежуточной частоты. Исполнительный блок содержит аккумулятор, выключатель зажигания, катушку зажигания, два реле, ключ, управляющий выключатель, пороговый блок, четыре сигнальные лампы, звуковой сигнализатор, тиристор, узел временной задержки. Приемоответчик содержит пьезокристалл, микрополосковую антенну, систему электродов, две шины, отражатели. Устройство характеризуется расширенными функциональными возможностями и обеспечивает, в частности, дистанционное определение местоположения угнанного транспортного средства. 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию транспортных средств (ТС) для предотвращения недозволенного использования (угона) или кражи ТС. Система содержит одну или несколько электронных меток, модули блокирования, каждый из которых состоит из приемопередатчика, блока управления и управляемого реле, выполненного с возможностью подключения к функциональным органам транспортного средства. Кроме того в систему входят индикаторный блок с ретранслятором, микропроцессором, индикатором состояния системы и кнопкой управления, метки, приемопередатчики и ретрансляторы. К первому входу блока управления подключена шина зажигания, ко второму входу - выход приемопередатчика. Управляющий вход приемопередатчика соединен с первым выходом блока управления, второй выход которого подключен ко входу управляемого реле. Ретранслятор подключен выходом к информационному входу микропроцессора, первый выход которого подключен ко входу ретранслятора. Кнопка управления подключена к первому управляющему входу микропроцессора, выход которого соединен со входом индикатора, а второй управляющий вход подключен к шине зажигания. Метки, ретранслятор и приемопередатчики выполнены с возможностью работы в СВЧ-диапазоне частот. Входящие в состав модулей блокирования управляемые реле выполнены в соответствии с технологиями HOOK-UP и/или WAIT UP. Каналы динамического идентификационного обмена данными между метками и ретранслятором, метками и приемопередатчиками, а также между приемопередатчиками и ретранслятором выполнены в соответствии с технологией DID. Предложенная система более надежна и удобна в эксплуатации, чем известные. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к технике сигнализации о несанкционированном проникновении на охраняемый объект, преимущественно автомобиль. Охранная система содержит основной блок штатной охранной системы, управляемый по радиоканалу брелком-передатчиком. Кроме того, имеются носимый пользователем мобильный телефон, оснащенный поддержкой Java-приложений, и находящийся на охраняемом объекте съемный дополнительный блок с GSM-модемом или мобильным телефоном, работающим в режиме GSM-модема, модулем системы глобального позиционирования, например GPS или ГЛОНАСС, устройством визуальной фиксации состояний транспортного средства и контроллером. Последний включает в себя модуль, который является аналогом брелка-передатчика. Коммутация съемного дополнительного блока с основным блоком штатной охранной системы выполнена посредством проводной связи с «выходом на сирену», а обратная связь от GSM-модуля к основному блоку штатной охранной системы - с использованием радиоканала брелка-передатчика и команд штатного брелка-передатчика. Предложенная охранная система обеспечивает простоту подключения, позволяет расширить радиус действия до границ GSM-сети, характеризуется невысокой абонентской платой и стоимостью. При этом исключается необходимость замены штатного, часто дорогостоящего, блока, а также повышается секретность установки. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкции главного тормозного цилиндра тормозного привода транспортного средства. В корпусе тормозного цилиндра расположены первичный и вторичный поршни с пружинами, образующие первичную и вторичную полости сжатия. В канавке между торцами вторичного поршня, уплотненными относительно стенки корпуса, сформирована компенсационная полость первичной полости сжатия. В центральном отверстии вторичного поршня размещен подпружиненный клапан первичной полости сжатия, выполненный с возможностью разобщения этих полостей. В донной части корпуса, в которой сформирована компенсационная полость вторичной полости сжатия, установлен подпружиненный клапан вторичной полости сжатия с элементами управления. Элементы управления механически связаны со вторичным поршнем. В радиальном отверстии, выполненном в корпусе, установлен упор вторичного поршня с возможностью механического взаимодействия с боковыми стенками канавки, выполненной между торцами вторичного поршня. Элемент управления клапаном первичной полости сжатия выполнен в виде двуплечего рычага, размещенного в радиальном отверстии вторичного поршня. Одно плечо рычага механически связано с толкателем клапана первичной полости сжатия, а второе плечо рычага выполнено с возможностью механического контакта с упором вторичного поршня в исходном состоянии. Достигается улучшение технических характеристик главного тормозного цилиндра, в частности уменьшение зоны нечувствительности в исходном состоянии, за счет возможности управления клапанами движением общего элемента - вторичного поршня. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к клапанным узлам вакуумных усилителей тормозного привода транспортных средств. Клапанный узел расположен в ступице силового поршня и состоит из вакуумного и атмосферного клапанов. Каждый из клапанов имеет соответствующее седло с каналами и общий затвор. Седло атмосферного клапана механически связано с управляющим поршнем вакуумного усилителя и расположено с зазором снаружи внешней кромки седла вакуумного клапана. Затвор клапанов уплотнен относительно управляющего поршня вакуумного усилителя с возможностью относительного движения. Атмосферный канал образован вокруг внешней кромки затвора. Достигается повышение пропускной способности клапанного узла и улучшение его быстродействия. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к креплениям главного тормозного цилиндра к вакуумному усилителю тормозного привода транспортного средства. Между корпусами главного тормозного цилиндра и вакуумного усилителя установлено упругое уплотнение. Уплотнение содержит элементы крепления на корпусе главного тормозного цилиндра и на корпусе вакуумного усилителя. Элемент крепления на корпусе вакуумного усилителя выполнен в виде закрепленной на стенке корпуса втулки с выступами в ее центральном отверстии. Элементы крепления на корпусе главного тормозного цилиндра выполнены в виде буртика, кольцевой канавки и пазов от кольцевой канавки до торца корпуса. Втулка выполнена с возможностью жесткого упора выступами в ее центральном отверстии в боковую поверхность кольцевой канавки на корпусе главного тормозного цилиндра. Достигается повышение надежности герметизации корпуса вакуумного усилителя и упрощение конструкции элементов крепления. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к транспорту и касается создания рельсовых транспортных систем на воздушной подушке. На пути системы установлено с возможностью перемещения на воздушной подушке транспортное средство. В пути вдоль него имеются с возможностью силового воздействия на корпус транспортного средств сужающиеся к выходу каналы, в которых имеются выходные части генераторов воздушных потоков. В корпусе транспортного средства имеются последовательно расположенные проточные дугообразные каналы. Их входы находятся в донной части транспортного средства, а выходы выведены на его поверхность и ориентированы в сторону, противоположную направлению его движения. Транспортное средство установлено так, что его каналы пневматически связаны с каналами пути с образованием проточных трактов. Упомянутые генераторы имеют возможность переключения по схеме «бегущая волна» группой и создания потоков перед транспортным средством. В его донной части размещены элементы для обеспечения его центровки относительно пути. Способ эксплуатации состоит в том, что формируют направленные из пути локальные воздушные потоки, производят ими силовое воздействие на донную часть упомянутого корпуса, создают под ним зону повышенного давления и перемещают транспортное средство по направляющему пути. Воздушные потоки, воздействуя на это средство, создают непосредственно генераторами воздушных потоков вдоль пути, направляют их в каналы пути, разгоняют и направляют под углом к линии направления движения транспортного средства в сторону его движения. При создании зоны повышенного давления часть воздушных потоков направляют на входы проточных каналов транспортного средства, где их разворачивают и выбрасывают на поверхность в сторону, противоположную направлению движения для создания силы тяги. Перед транспортным средством создают дополнительные воздушные потоки группой в режиме «бегущая волна». Количество потоков в группе изменяют пропорционально скорости движения транспортного средства. Потоки на выходе из каналов отклоняют в сторону направления движения транспортного средства, тормозя его. Изобретение позволяет обеспечивать высокую грузоподъемность, большие реактивные силы для создания большой пропульсивной скорости, быстродействие и надежность работы устройств при воздействии внешних неблагоприятных факторов. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к транспортировочному устройству несущего типа. Транспортировочное устройство типа тележки содержит опорное основание для объекта, подвижное по вертикали между опущенным положением и поднятым положением и расположенное на транспортировочной тележке, которая выполнена с возможностью перемещения по заданному пути перемещения, работающие от кулачков ролики, которые движутся вверх и вниз в соответствии с опорным основанием для объекта, расположенные в нижней части транспортировочной тележки, кулачковые рельсы для подачи вверх роликов, работающих от кулачков, и рабочий участок, на котором опорное основание для объекта удерживают в поднятом положении, расположенный на пути перемещения транспортировочной тележки. При этом на пути перемещения с выходной стороны рабочего участка расположены поворотные столы для изменения направления транспортировочной тележки. Имеется также удерживающее средство для удерживания опорного основания для объекта транспортировочной тележки в поднятом положении, по меньшей мере, со времени непосредственно перед захождением транспортировочной тележки на поворотный стол, до тех пор, пока она не выйдет с повернутого поворотного стола. В результате повышается удобство работ с транспортируемым объектом. 6 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к области рельсовых транспортных средств. Секция тепловоза состоит из кузова, опертого на тележки, состоящие из колесных пар, включающих оси, колеса и бандажи с гребнями. На раме тележки закреплены пустотелые стержни, с одной стороны связанные с емкостью со смазочным материалом, а с другой с подпружиненным сухарем, обеспечивающим подачу смазки на гребень бандажа в момент прохождения тепловозом кривой участка пути. Достигается повышение долговечности гребней колес колесных пар тепловозов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к железнодорожному подвижному составу, а именно к конструкции ходовых частей железнодорожных грузовых вагонов. Тележка железнодорожного вагона состоит из надрессорной балки и боковых рам, каждая из которых выполнена из двух частей, представляющих собой единую штампованную заготовку, соединенную с ответной частью вдоль вертикальной продольной плоскости детали посредством ребра жесткости, конгруэнтно по периметру профиля детали. Достигается повышение сопротивления усталости и обеспечение надежности, сравнимой с литыми вариантами деталей, а также в снижении массы и повышении технологичности изготовления деталей. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к поглощающим аппаратам автосцепных устройств вагонов и локомотивов, в частности к резинометаллическим аппаратам. Поглощающий аппарат автосцепки содержит корпус с днищем, упругие элементы, смонтированные внутри корпуса с предварительным поджатием нажимной плитой, зафиксированной с помощью центрального стяжного болта. Корпус выполнен в форме цилиндрической втулки, в которой смонтированы по посадке с зазором пустотелый плунжер и упругая втулка из эластомера. Внутренний наименьший диаметр упругой втулки определяется исходя из требуемой осадки по формуле

,

где d₀ - внутренний диаметр упругой втулки;

D - наружный диаметр упругой втулки;

Н - высота упругой втулки до деформации;

h - высота упругой втулки после деформации;

d - диаметр стяжного болта.

Достигается упрощение конструкции и расширение функциональных возможностей. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к автоматике и предназначено для использования в многофункциональном комплексе технических средств для диагностики подвижного состава. Устройство содержит напольное оборудование, включающее основные и вспомогательные напольные камеры, устройство контроля габарита подвижного состава, электронную педаль, датчики счета осей, триангуляционный лазерный датчик. Триангуляционный лазерный датчик установлен с возможностью распознавания рельефа поверхности буксового узла и расположен в корпусе основной напольной камеры и центрирован с оптической осью болометра. Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей. 7 ил.

Изобретение относится к области средств рельсового транспорта, а именно к области эксплуатации несамоходных рельсовых транспортных средств, и может быть использовано для контроля местонахождения и состояния несамоходных рельсовых транспортных средств и перевозимого груза. Система содержит корпус, расположенный вокруг буксы указанного несамоходного рельсового транспортного средства. Внутри корпуса размещены генератор электрического тока, первый блок, содержащий средство навигации, второй блок, содержащий датчик температуры подшипника буксы и датчик ускорения движения. Кроме того, корпус содержит аккумулятор, подключенный как к выходу указанного генератора, так и к входам указанных блоков. Использование системы позволяет повысить безопасность движения несамоходных рельсовых транспортных средств при одновременном обеспечении контроля местонахождения указанных транспортных средств. 2 н. и 18 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области организации и управления движением на железных дорогах. Система по первому и второму варианту содержит автоматизированное рабочее место нарядчика депо (АРМ ТЧН), автоматизированное рабочее место дежурного по депо (АРМ ТЧД), автоматизированное рабочее место сотрудника бюро учета депо (АРМ ТЧУ), автоматизированное рабочее место дежурного по станции и дежурного по парку (АРМ ДСП), внешние датчики железнодорожного транспортного средства, контрольный пост депо, информационный вычислительный центр дороги (ИВЦ), персональный электронный ключ машиниста (ПЭКМ), бортовую аппаратуру глобальной навигационной спутниковой системы. Система по первому варианту дополнительно содержит автоматизированное рабочее место (АРМ) распределения информации по системам анализа режима ведения железнодорожного транспортного средства. При этом первый, второй, третий и четвертый выходы (АРМ) распределения информации по системам анализа режима ведения железнодорожного транспортного средства являются соответственно выходами сигналов, подаваемых на ИВЦ дороги, АРМ ТЧУ, АРМ ТЧД и АРМ ТЧН. В системе по второму варианту второй и третий выходы ПЭКМ являются соответственно выходами сигналов, подаваемых на АРМ ДСП и ДСПП и АРМ ТЧУ, а выход АРМ ТЧУ является выходом сигнала, подаваемого на ИВЦ дороги. Технический результат заключается в повышении комплексной безопасности движения на сети железных дорог. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Система построена по групповому принципу формирования с закреплением за каждым видом диспетчерской связи отдельного канального интервала 64 кбит/с, параллельно к которому через цифровые коммутационные станции подключена абонентская периферия на промежуточных железнодорожных узлах и пунктах. Система включает двухуровневую кольцевую архитектуру сети на базе колец нижнего и верхнего уровней с использованием, по меньшей мере, одного первичного цифрового канала. В дорожном центре управления перевозками установлены распорядительные коммутационные станции полигонов управления и центральная коммутационная станция междиспетчерской связи, а в центрах управления местной работой - коммутационные станции, имеющие не менее 12 интерфейсов Е1. Распорядительные коммутационные станции связаны потоками Е1 колец верхнего уровня с групповым принципом построения с мостовыми станциями колец нижнего уровня. Центральная коммутационная станция междиспетчерской связи связана с коммутационной станцией в центре управления местной работой в сегменте сети, работающем по коммутируемому принципу, цифровыми линиями с поддержкой сигнализации EDSS-1. Коммутационная станция в центре управления местной работой через поток Е1 внутристанционного кольца подключена к мостовым станциям колец нижнего уровня. Через эти мостовые станции, работающие в сегментах по групповым и коммутируемым принципам, обеспечен выход абонентской периферии диспетчерского и административного персонала центра управления перевозками и центра управления местной работой на их телефонные терминалы абонентов в границах колец нижнего уровня. Изобретение позволяет расширить функциональные возможности системы и организовать оперативно-технологическую телекоммуникационную инфраструктуру с новой вертикалью управления движением поездов. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам, преимущественно снегоходным, и может быть использовано как в санях, предназначенных для катания детей, так и в самоходных транспортных средствах. Сани содержат каркас с полозьями в нижней части, гусеничный движитель с приводом движения гусеницы. Движитель смонтирован на полозьях саней, размещен между ними и выполнен в виде двух пластин, закрепленных на полозьях и установленных на пластинах опорных валков и приводного колеса, обтянутых снаружи гусеницей, а приводное колесо снабжено приводом его вращения. Техническим результатом является разработка конструкции саней, являющихся самоходными, то есть оснащенными движителем, базой которых являются стандартные детские сани и являющейся безопасной для детей. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, в частности к гусеничным движителям транспортных средств. Гусеница содержит отдельные звенья, соединенные между собой и образующие гусеничную цепь (ленту). Гусеничная цепь содержит элемент жесткости и отверстия в звеньях. Элемент жесткости заключен в оболочку из эластичного материала. Внутренний объем отверстий звеньев заполнен материалом малой плотности. Наружная, обращенная к грунту, поверхность звеньев выполнена широкой в центральной части. Наружная поверхность звеньев выполнена суженной на краях так, что образует вертикальные ребра-грунтозацепы по краям. Достигается повышение амортизационных свойств и уменьшение веса, нечувствительность к проколам и повреждениям, а также исключение засоряемости отверстий в звеньях. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к двухколесным транспортным средствам без сиденья, приводимым в движение ножными рычагами. Самокат педальный содержит раму (1), рулевую вилку (3) с рулем (2), переднее колесо (7), ведущее заднее колесо (8), установленное на приводной оси с парой обгонных муфт. Приводные рычаги (9) шарнирно установлены на раме (1) посредством своих передних концов и имеют платформы для ног. Самокат педальный снабжен желобами (19) с установленными в них роликами и шатунами (21), которые соединены одним концом с роликами и гибкими тягами, а другим концом - с приводными рычагами (9). Приводные рычаги (9) могут быть снабжены возвратными пружинами, расположенными, например, на шарнирах приводных рычагов (9). Платформы приводных рычагов (9) могут иметь регулируемую базу для подгонки под ступню взрослого человека или ребенка. Решение направлено на снижение высоты посредством исключения известной из уровня техники стойки со шкивом на задней части рамы. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к приводам с вертикальным возвратно-поступательным перемещением ножных рычагов за счет силы тяжести человека при его вертикальном положении и с устройством, способствующим прохождению мертвых положений. Рычажные системы привода содержат коромысла (9), соединенные через шатуны (10) с коленчатым валом, соединенным с ведущими звездочками (3). На коромыслах (9) с возможностью вращения расположены педальные элементы, которые снабжены регулируемыми упорами (12) для вывода шатунов (10) или коленчатого вала рычажных систем из мертвого положения в верхнем положении педальных элементов. Решение направлено на улучшение условий вывода рычажных систем с вертикальным перемещением педалей из мертвого положения. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.