Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к разработке прецизионных сплавов с особыми физико-химическими свойствами - сплава на основе германия для получения пленок и покрытий, работающих в агрессивных средах, в частности в морской воде. Пленки и покрытия из предлагаемого сплава могут применяться в качестве коррозионно-стойких элементов систем управления в прецизионном приборостроении, в виде тонких резистивных пленок и покрытий схемных элементов сопротивления, работающих при воздействии агрессивных сред. Изобретение направлено на достижение высокой коррозионной стойкости в морской воде и повышение технологических характеристик при нанесении пленок и покрытий. Оптимальный по достигнутому эффекту является сплав при следующем соотношении компонентов, мас.%: хром 20,0-25,0; цирконий 5,0-9,0; церий 0,1-0,9; германий - остальное. Характеристики предложенного сплава: коррозионная стойкость 0,001-0,005 мм/год, адгезия пленок 8-12 МПа, когезия пленок 6,5-10,2 МПа. Пленки представляют собой наноструктурную систему с выделением наночастиц размером от 30 до 150 нм. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к получению тугоплавких керамических материалов в режиме горения, в частности к способу получения литого дисилицида молибдена. Может использоваться для изготовления нагревательных элементов, конструкционной керамики, защитных покрытий. Готовят реакционную смесь порошков исходных компонентов, содержащую, мас.%: оксид молибдена VI 37,0-58,0, алюминий 8,0-32,0, кремний 22,0-34,0, оксид кремния до 100,0. Смесь помещают в реактор СВС в форме из кварца, графита или нержавеющей стали и воспламеняют, обеспечивая реагирование ее компонентов в режиме горения под давлением 0,1-10 МПа газа, выбранного из ряда, включающего аргон, азот, воздух или их смеси. Способ позволяет повысить содержание основного компонента в целевом продукте и увеличить выход годного при сохранении высоких эксплуатационных характеристик. 1 з.п. ф-лы. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным сплавам на основе железа. Может использоваться для изготовления уплотнительных колец. Спеченный сплав содержит, мас.%: медь 26,0-32,0; фосфор 0,4-0,5, рений 0,001-0,003; серебро 0,05-0,1; железо - остальное. Сплав обладает высокой пластичностью. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве серого чугуна. Модификатор содержит, мас.%: кремний 60,0-65,0; кальций 1,0-1,5; стронций 1,0-1,5; РЗМ 1,0-1,5; алюминий 10,0-15,0; серебро 1,0-1,5; железо остальное. Изобретение позволяет снизить расход модификатора до 0,6-0,7% от массы серого чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 2,6-3,0; марганец 0,8-1,2; медь 4,2-4,4; олово 0,1-0,14; бор 0,1-0,15; калий 0,001-0,002; индий 0,01-0,03; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение твердости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 3,0-3,5; марганец 0,2-0,4; хром 0,2-0,4; медь 0,2-0,4; РЗМ 0,1-0,14; палладий 0,0001-0,0002; никель 0,4-0,6; цирконий 0,1-0,14; железо - остальное. Использование чугуна позволяет повысить качество отливок. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,4; марганец 1,0-1,4; олово 0,01-0,03; хром 0,4-0,6; ванадий 0,4-0,45; сурьма 0,05-0,1; алюминий 0,05-0,1; медь 0,3-0,4; азот 0,003-0,005; благородные металлы 0,001-0,003; галлий 0,001-0,003; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение литейных свойств чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,1-0,2; медь 0,8-1,0; церий 0,2-0,25; гафний 0,5-0,9; рений 0,1-0,15; титан 0,05-0,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,8; магний 0,005-0,01; алюминий 2,2-2,6; тантал 2,7-3,3; бор 0,04-0,08; вольфрам 3,0-4,0; индий 0,005-0,01; кобальт 3,0-4,0; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составу высокопрочной немагнитной и коррозионно-стойкой стали, используемой в машиностроении, приборостроении, специальном судостроении и для создания высокоэффективной буровой техники. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, азот, молибден, ванадий, кальций, селен, железо и неизбежные примеси, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,04-0,08, кремний 0,10-0,40, марганец 9,0-11,0, хром 20,0-21,0, никель 2,8-3,8, молибден 0,7-1,2, ванадий 0,15-0,25, кальций 0,005-0,010, селен 0,10-0,15, азот 0,5-0,55, железо и неизбежные примеси - остальное. Отношение концентрации углерода к содержанию азота составляет 0,07÷0,14, отношение содержаний (Cr+2Mo+4V)/(C+N)=35÷41, а для значений концентраций легирующих элементов выполняется условие: [Ni]+0,1[Mn]+0,01[Mn] ²+18[N]+30[C]/[Cr]+1,5[Mo]+0,48[Si]+2,3[V]=0,62÷086, где [N], [C], [Si], [Mn], [Cr], [Mo], [V] - концентрации в стали азота, углерода, кремний, марганца, хрома, молибдена и ванадия соответственно. Сталь имеет развитую субзеренную структуру после горячей пластической деформации при температуре 1000÷1050°C с обжатием 50÷80% и последующим охлаждением в воде до комнатной температуры и мелкозернистую аустенитную структуру после закалки в воде от температуры 1030÷1070°С. Повышаются прочностные характеристики и коррозионная стойкость. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам термомеханической обработки чистых металлов, и может быть использовано в самолетостроении, теплоэнергетике и других отраслях промышленности. Способ позволяет повысить прочностные свойства металлов за счет снижения эффекта Баушингера. Способ включает закалку, деформацию закаленных образцов при 77 К и старение. Деформацию закаленных образцов в пластической области осуществляют с остаточной деформацией 1,8-2,0%, а старение производят под напряжением _H=(0,3-0,9) _0,2 при температуре, не превышающей температуру рекристаллизации для обрабатываемых металлов. 1 табл.

Изобретение относится к деформационно-термической обработке сплавов с эффектом памяти формы на основе интерметаллического соединения титан-никель и может быть использовано в металлургии, машиностроении и медицине. Изобретение направлено на создание в сплавах регламентированных параметров нанокристаллической структуры с повышенным комплексом механических и функциональных свойств, а также снижение трудоемкости техпроцесса получения полуфабрикатов в виде ленты, проволоки, полосы толщиной менее 2,0 мм. Предварительно закаленный сплав подвергают холодной деформации путем многократной прокатки с обеспечением суммарной истинной степени деформации е 0,6 и отжигу при температуре 250-550°С. Прокатку осуществляют с приложением к зоне деформации импульсного тока, параметры которого варьируют в следующих интервалах: плотность тока 60-300 А/мм ², частота следования импульсов 400-1200 Гц и длительность импульсов 40-200 мкс. Каждое последующее единичное обжатие при многократной прокатке осуществляют со сменой направления. Скорость прокатки составляет 20-250 мм/с. Параметры импульсного тока варьируют на каждом этапе деформирования, при этом используют однополярный импульсный ток. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к деформационной обработке сплавов с эффектом памяти формы на основе интерметаллического соединения TiNi для эффективного получения наноструктурных и ультрамелкозернистых полуфабрикатов в виде проволоки, листа, полосы и фольги тонкого и супертонкого сечения с сохранением или повышением служебных свойств и может быть использовано в металлургии, машиностроении и медицине. Для улучшения функциональных свойств сплавов с одновременным повышением производительности и энергосбережения их производства сплав подвергают отжигу для снятия напряжений и пластической деформации в несколько проходов с обеспечением суммарной истинной степени деформации е 1. Деформацию осуществляют при температуре ниже температуры мартенситного превращения сплава и совмещают с воздействием импульсного электрического тока плотностью 10-1000 А/мм², частотой 100-10000 Гц и длительностью импульса 10-1000 мкс. Направление деформации на каждом проходе изменяют на противоположное, а после деформации осуществляют нагрев сплава пропусканием однополярного импульсного тока. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к нанесению покрытия из цинка и/или алюминия посредством погружения в расплавленный электролит ленты из высокопрочной стали с различными легирующими компонентами, в частности Mn, Al, Si и/или Сr, для получения ленты с облагороженной поверхностью. Способ, включающий следующие этапы: а) ленту в восстановительной атмосфере с содержанием Н₂, по меньшей мере, от 2 до 8% нагревают до температуры от 650 до 750°С, при которой легирующие компоненты еще не диффундируют или лишь в незначительных количествах диффундируют на поверхность, b) состоящую, преобладающим образом, из чистого железа поверхность посредством термообработки ленты продолжительностью от 1 до 10 сек при температуре от 650 до 750°С во встроенной в проходную печь реакционной камере с окислительной атмосферой с содержанием О₂ от 0,01 до 1% преобразуют в слой оксида железа, с) затем ленту в восстановительной атмосфере с содержанием Н ₂ от 2 до 8% посредством дальнейшего нагревания до температуры максимум 900°С прокаливают, а затем охлаждают до температуры расплавленного электролита, причем слой оксида железа, по меньшей мере на ее поверхности, восстанавливают в чистое железо. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к химико-термической обработке, в частности к газовому азотированию легированных сталей с применением нанотехнологий, и может быть использовано при изготовлении деталей из легированных сталей, работающих в условиях повышенного износа. Проводят нагрев изделий до заданной температуры насыщения в интервале 500-600°С и последующую выдержку в насыщающей атмосфере для диффузионного насыщения поверхности изделий азотом. Нагрев изделий до заданной температуры насыщения проводят в инертной атмосфере. После нагрева проводят выдержку в воздушной атмосфере с формированием на поверхностях деталей зоны из оксидов железа. Выдержку в насыщающей атмосфере проводят с получением диффузионного слоя в виде наночастиц из нитридов легирующих элементов и азота в твердом растворе альфа железа. Повышается твердость и износостойкость изделий за счет получения равномерно упрочненного слоя без коробления с сохранением исходных геометрических размеров. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам упрочнения металлов в газообразных средах, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей машин. Проводят нагрев изделий до температуры насыщения 450-780°С в атмосфере аммиака с последующей выдержкой в насыщающей газообразной среде. В качестве насыщающей среды при выдержке используют воздух и аммиак, которые подают раздельно. Выдержку изделий осуществляют попеременно в атмосфере воздуха, а затем в атмосфере аммиака с формированием на поверхности изделий многослойной структуры, состоящей из чередующихся между собой слоев из оксидных и нитридных фаз железа и соответствующих легирующих элементов. Получают изделия с оптимальным сочетанием повышенной твердости и износостойкости, что позволяет увеличить ресурс работы изделий, работающих в тяжелых нагруженных условиях. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к способам и устройствам для нанесения титановых покрытий на поверхность реторт для получения губчатого титана. Способ включает установку в реторту устройства для титанирования с губчатым титаном, герметизацию, разогрев реторты, вакуумную высокотемпературную выдержку, установку реторты в устройство для охлаждения, выполненное в виде емкости с водоохлаждаемой рубашкой и отверстиями в ней, охлаждение реторты и извлечение из нее устройства для титанирования. Реторту охлаждают при последовательной подаче воды сначала в водохлаждаемую рубашку устройства для охлаждения в течение не менее трех часов и затем при подаче воды через отверстия в водоохлаждаемой рубашке непосредственно на стенку реторты. Установка включает вакуумную электропечь, устройство для титанирования с размещенным в нем губчатым титаном, реторту, систему вакуумирования, линию подачи аргона и устройство для охлаждения, выполненное в виде емкости с патрубками для подвода и отвода воды. На боковых стенках устройства для охлаждения размещена водоохлаждаемая рубашка с отверстиями, размещенными выше патрубков для подвода и отвода воды. Технический результат - уменьшение окисления поверхности титанового покрытия при охлаждении реторты. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Технический результат - повышение работоспособности режущего инструмента. Наносят нижний слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, циркония и железа при их соотношении, мас.%: титан 86,5-88,2, цирконий 10,0-11,0, железо 1,8-2,5; промежуточный - из нитрида или карбонитрида соединения титана, циркония, алюминия и железа при их соотношении, мас.%: титан 81,5-83,2, цирконий 6,7-7,5, алюминий 8,9-9,3, железо 1,2-1,7; верхний - из нитрида или карбонитрида соединения титана, циркония и алюминия при их соотношении, мас.%: титан 75,4-76,6, цирконий 10,0-11,6, алюминий 13,4-14,0. Используют три катода, которые расположены горизонтально в одной плоскости. Первый катод выполняют составным из титана и железа, второй - составным из титана и алюминия и располагают противоположно первому, а третий - составным из титана и циркония и располагают между ними. 1 табл.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Технический результат - повышение работоспособности режущего инструмента. Наносят нижний слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и железа при их соотношении, мас.%: титан 87,2-88,7, хром 10,0-11,2, железо 1,3-1,6; промежуточный - из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома, циркония и железа при их соотношении, мас.%: титан 77,5-81,1, хром 6,7-7,4, цирконий 11,3-14,0, железо 0,9-1,1; верхний - из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и алюминия при их соотношении, мас.%: титан 68,0-73,0, хром 10,0-11,0, цирконий 17,0-21,0. Используют три катода, которые расположены горизонтально в одной плоскости тремя катодами. Первый катод выполняют составным из титана и железа, второй - составным из титана и циркония и располагают противоположно первому, а третий - составным из титана и хрома, и располагают между ними. 1 табл.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Технический результат - повышение работоспособности режущего инструмента. Наносят нижний слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, кремния и алюминия при их соотношении, мас.% - титан 86,0-87,3, кремний 0,7-1,0, алюминий 12,0-13,0; промежуточный - из нитрида или карбонитрида соединения титана, кремния, хрома и алюминия при их соотношении, мас.% - титан 82,9-84,6, кремний 0,5-0,7, хром 6,9-7,7, алюминий 8,0-8,7; верхний - из нитрида или карбонитрида соединения титана, кремния и хрома при их соотношении, мас.% - титан 87,5-88,9, кремний 0,7-1,0, хром 10,4-11,5. Используют три катода, которые располагают горизонтально в одной плоскости. Первый катод выполняют составным из титана и алюминия, второй - составным из титана и хрома и располагают противоположно первому, а третий - из сплава титана и кремния и располагают между ними. 1 табл.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Технический результат - повышение работоспособности режущего инструмента. Наносят нижний слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, кремния и алюминия при их соотношении, мас.% - титан 86,0-87,3, кремний 0,7-1,0, алюминий 12,0-13,0; промежуточный - из нитрида или карбонитрида соединения титана, кремния, циркония и алюминия при их соотношении, мас.% - титан 74,0-76,2, кремний 0,5-0,6, цирконий 15,3-16,7, алюминий 8,0-8,7; верхний - из нитрида или карбонитрида соединения титана, кремния и циркония при их соотношении, мас.% - титан 74,1-76,3, кремний 0,7-0,9, цирконий 23,0-25,0. Используют три катода, которые располагают горизонтально в одной плоскости. Первый катод выполняют составным из титана и алюминия, второй - составным из титана и циркония и располагают противоположно первому, а третий - из сплава титана и кремния и располагают между ними. 1 табл.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Технический результат - повышение работоспособности режущего инструмента. Способ включает вакуумно-плазменное нанесение многослойного покрытия. Наносят нижний слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и железа при их соотношении, мас.%: титан 87,2-88,7, хром 10,0-11,2, железо 1,3-1,6; промежуточный - из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома, молибдена и железа при их соотношении, мас.%: титан 86,6-87,7, хром 6,8-7,5, молибден 4,6-4,8, железо 0,9-1,1; верхний - из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и молибдена при их соотношении, мас.%: титан 81,5-82,7, хром 10,4-11,3, молибден 6,9-7,2. Используют расположенные горизонтально в одной плоскости три катода. Первый катод выполняют составным из титана и железа, второй - составным из титана и молибдена и располагают противоположно первому, а третий - составным из титана и хрома и располагают между ними. 1 табл.

Изобретение относится к технике вакуумно-плазменного нанесения покрытия, в частности к электродуговому испарителю, и может быть использовано в авиа- и машиностроении для нанесения защитных упрочняющих покрытий на различные изделия. Рабочая поверхность катода выполнена бочкообразно, внутренняя поверхность катода может иметь как цилиндрическую форму, бочкообразную, так в виде цилиндров различного диаметра, с максимальным диаметром в центре и с минимальным на торцах. Катод может быть изготовлен составным из колец, из сегментов из разнородных материалов. Технический результат: повышение качества напыляемого на поверхность изделия покрытия и возможность создания пленочных мультислойных, в том числе нанотолщинных покрытий. 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу получения дисперсно-упрочненных наночастицами покрытий и может быть использовано при упрочнении инструментов и деталей машин, в том числе авиационно-космического назначения. Технический результат заключается в обеспечении получения многофункциональных покрытий с высокими эксплуатационными свойствами на металлических поверхностях, работающих под нагрузкой в экстремальных условиях эксплуатации, с повышенными сплошностью, износостойкостью и жаростойкостью и меньшей шероховатостью, а также меньшим и более стабильным коэффициентом трения. Способ включает первичную электроискровую обработку поверхности металлической подложки композиционным электродом. Образовавшееся покрытие подвергают вторичной обработке электродом из углеродсодержащего материала. Первичную и вторичную обработки проводят при следующих условиях: 0,01 P_i 10, 500 N 5400000, 0,0185 f/N 0,1, где P_i - энергия единичного импульсного разряда, Дж, f - частота следования импульсов тока, Гц, N - число рабочих импульсов тока при электроискровой обработке. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано для определения опасности электрохимической коррозии и эффективности действия катодной защиты подземных магистральных стальных трубопроводов. Электрод содержит диэлектрический корпус, заполненный раствором медносульфатного электролита, в который погружен медный электрод в форме спирали, на дне корпуса герметично установлена мембрана для обеспечения электрохимического контакта электрода с грунтом, на боковой стенке корпуса закреплен датчик потенциала, а выходные проводники медного электрода и датчика потенциала соединены с клеммами для подключения к измерительному прибору, при этом в качестве мембраны использована гетерогенная ионопроводящая мембрана, выполненная из спрессованной смеси равномерно распределенных частиц гидрофильного материала в гидрофобном связующем, причем в качестве гидрофильного материала использован перлит, а в качестве гидрофобного связующего - фторопласт при следующем соотношении компонентов, мас.%: перлит 5-15; фторопласт 90-95. Электрод стабилен в течение 10 лет. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке возгонов, получаемых при прохождении хлорсодержащих газов через хлорные коммуникации и фильтры. Твердые возгоны удаляют из коммуникаций, загружают их в емкость с водой, выщелачивают и сбрасывают полученный раствор в сточные воды. При этом воду непрерывно циркулируют в системе емкость-насос-емкость, возгоны загружают в циркулирующую воду до получения суспензии плотностью 1,146-1,190 г/см³. Полученную суспензию загружают в другую емкость и на ее поверхность подают при постоянном перемешивании восстановитель в виде твердого тиосульфата натрия или раствора тиосульфата натрия концентрацией 300-400 г/дм³. Затем обезвреженный раствор сбрасывают в сточные воды. Изобретение позволяет повысить степень растворимости возгонов в водном растворе, снизить содержание токсичных веществ и активного хлора в сточных водах, за счет чего уменьшают загрязнение окружающей среды. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к электролитическим способам нанесения защитных покрытий и может быть использовано в авиационной, судостроительной, нефте- и газодобывающей, перерабатывающей промышленности, прецизионном машиностроении, приборостроении и медицинской технике. Способ включает микродуговое оксидирование (МДО) путем создания разности потенциалов между обрабатываемой деталью (анод) и вторым электродом (катод) с инициированием микроплазменных разрядов и с приложением давления на обрабатываемую поверхность, при этом МДО поверхности производят при гидростатических давлениях от 1,1 до 100 атм в автоклавах с использованием при формировании покрытий наноразмерных порошковых материалов фракцией от 3-300 нм и их массовой доли 5,5-12,0%, вводимых в электролит. Технический результат: повышение защитных и электроизоляционных свойств покрытия за счет существенного снижения пористости. 1 табл.

Изобретение относится к сварочным материалам для специальных наплавок при изготовлении изделий из титановых сплавов. Способ включает микродуговое оксидирование МДО в электролите под напряжением, при этом в качестве электролита используют раствор фосфатов или силикатов, а процесс МДО ведут в два этапа, при этом на первом этапе МДО ведут при напряжении от 200 до 250 В в течение 15-20 мин, на втором этапе в электролит добавляют высокодисперсный порошок TiO₂ размером гранул 1,0-3,0 мкм до концентрации 250-300 г/л и МДО ведут при напряжении 400-450 В в течение 15-20 мин. Техническим результатом изобретения является разработка способа МДО титанового сплава для антифрикционных наплавок, позволяющего получать окисную пленку на поверхности титановой проволоки толщиной 200-250 мкм и обеспечить необходимую твердость наплавленного металла. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения монокристаллов трибората цезия с нелинейно-оптическими свойствами, которые могут быть использованы в лазерной технике при изготовлении преобразователей частоты лазерного излучения. Кристаллы CsB₃O₅ (CBO) выращивают из расплава, который, наряду с оксидами бора В₂О₃ и цезия Cs₂O, содержит добавку третьего компонента - оксида переходного металла, образующего химическое соединение с оксидом цезия, например оксида ванадия или оксида молибдена. Для приготовления шихты используют карбонат цезия, борную кислоту или оксид бора, оксиды молибдена или ванадия. Шихту, состав которой лежит в области первичной кристаллизации CBO на диаграмме плавкости Cs₂O-В₂О ₃ - третий компонент, готовят одним из двух способов. Первый заключается в твердофазном синтезе из компонентов или соединений, при разложении которых образуются компоненты смеси. Процесс приготовления шихты состоит из однократного или многократного изотермического отжига, охлаждения и измельчения продукта. При многократном процессе температура отжига на каждой последующей стадии выше, чем на предыдущей. Второй способ приготовления шихты состоит из перемешивания исходных реактивов в стеклянных емкостях с последующим расплавлением порциями в платиновом тигле в печи при температуре 800°С. Используется механическое перемешивание для получения однородного расплава. Выращивание кристаллов осуществляют на затравку методом снижения температуры со скоростью 0.1-2 град/сутки. Применение растворителя снижает температуру роста кристаллов на 150-270°С по сравнению с ростом из стехиометрического расплава и одновременно уменьшает вязкость расплава. Это позволяет избежать испарения

Cs₂O, стабилизировать процесс роста кристаллов и предотвратить образование паразитных кристаллов на поверхности расплава. В результате обеспечивается возможность получения кристаллов без включений или с незначительными включениями, характеризующихся высокими показателями оптического качества. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии выращивания монокристаллов методом Чохральского. Выращивание легированных кристаллов ниобата лития состава, близкого к стехиометрическому, осуществляют на затравочный кристалл из расплава шихты ниобата лития конгруэнтного состава с отношением Li/Nb, равным 0,938-0,946, и содержащим 9-13 мол. % K₂O и 0,5-2,5 мол. % MgO или ZnO, в условиях приложенного электрического поля плотностью тока 0,2-40 А/м ². Приведено устройство для осуществления способа, содержащее корпус с камерой роста и камерой охлаждения, тигель 1, размещенный в камере роста, индукционный нагреватель, верхний металлический нагревательный экран 4, установленный над тиглем 1, механизм перемещения кристалла со штоком, стержень с держателем 3 затравочного кристалла 2. Устройство дополнительно снабжено стабилизированным источником постоянного тока 10 с электродами; над затравочным кристаллом 2 установлен дополнительный груз из электропроводящего материала, отделенный от стенок держателя непроводящим электрический ток материалом, при этом один из электродов подключен к тиглю 1, а второй электрод подключен к грузу. Изобретение позволяет выращивать крупногабаритные оптически однородные кристаллы ниобата лития состава, близкого к стехиометрическому Li/Nb>0,994, дополнительно легированных MgO или ZnO, состав которых в верхней и нижней части кристалла практически одинаков, без разрушения затравочного кристалла. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии выращивания кристаллов и может быть использовано при создании активированных кристаллических материалов с прогнозируемыми свойствами для нужд фотоники, квантовой электроники и оптики. Оптический материал на основе кристаллов двойных фторидов структуры шеелита получают путем выращивания кристаллов из расплава ингредиентов LiF, YF₃, LuF ₃, LnF₃, где Ln - трехвалентные ионы цериевой подгруппы ряда лантаноидов, при этом в шихту для приготовления расплава вводят фторид лютеция в количестве от 50 мол.% до 90 мол.% по отношению к фториду иттрия. Изобретение позволяет получать кристаллы с повышенным коэффициентом распределения трехвалентных редкоземельных ионов цериевой подгруппы. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к технологии трикотажного производства. Способ вязания футерованного трикотажа осуществляется следующим образом. Во время выполнения операции переноса петель грунта с игл одной игольницы плосковязальной кулирной машины на иглы другой игольницы прокладывают на иглы футерную нить, при этом на иглах, с которых осуществляют перенос, провязывают петли из футерной нити, а на иглы, на которые осуществляют перенос, к перенесенной петле грунта прокладывают набросок футерной нити. Затем петли грунта с наброском футерной нити переносят назад на те же иглы, с которых они были сняты. Далее вяжут следующий петельный ряд грунта, протягивая петли грунта через петлю грунта предыдущего петельного ряда и набросок футерной нити. Техническим результатом изобретения является обеспечение надежности механического процесса прокладывания футерной нити на иглы плосковязальной кулирной машины с образованием витка с двойной обкруткой стержня иглы со стороны крючка. 1 ил.

Изобретение относится к технологии трикотажного производства. Предложенный кулирный трикотаж содержит дополнительные петельные ряды, образованные кулирным переплетением, при этом каждая петля дополнительного петельного ряда проходит через остов петли одного петельного столбика грунта и закрепляется на петле другого петельного столбика путем одновременного протягивания через них следующего петельного ряда грунта. Способ вязания кулирного трикотажа на плосковязальной кулирной машине заключается в том, что образуется петельный ряд грунта из петель, расположенных одновременно на двух иглах, разделяют иглы на отдельные парные группы, затем в каждой парной группе одну из игл выключают из работы, оставляя на ней петлю грунта, а на другой петле провязывают петли из дополнительной нити, после чего петли из дополнительной нити, образованные на иглах каждой парной группы, одновременно переносят на иглы с петлями грунта соседней парной группы. Затем провязывают следующий петельный ряд грунта, протягивая петли грунта через петлю грунта предыдущего петельного ряда и петлю, образованную из дополнительной нити. Предложенная структура кулирного трикотажа обеспечивает малую растяжимость и повышенную формоустойчивость трикотажного полотна за счет пространственного расположения остовов петель дополнительных петельных рядов вдоль петельных рядов фунта. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу управления стиральной машиной, в которой стирка белья происходит с использованием высокотемпературного пара. Предварительно заданное время цикла подачи пара определяется согласно количеству белья внутри барабана или температуре воды для стирки в баке, чтобы минимизировать ошибку между отображаемым временем и фактическим временем. Поскольку разница между предварительно заданным временем, отображаемым в цикле подачи пара, и фактическим временем, проходящим до заданной температуры, невелика, нет ошибки, которая с большой долей вероятности приведет к тому, что пользователь неправильно поймет то, что стиральная машина неисправна. Согласно этому надежность в работе стиральной машины и удобство пользователя повышаются. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу преодоления резонанса в стиральной машине барабанного типа, техническим результатом при реализации которого является снижение уровня вибрации при центробежном отжиме в период разгона и торможения барабана. Способ предполагает регулирование собственной частоты колебаний системы. Процесс центробежного отжима белья осуществляют за три периода ₁, ₂ и ₃. Каждый период характеризуется своим значением частоты вращения барабана ₁, ₂ и ₃, жесткостью упругих элементов подвески моечного узла машины С₁, С₂ и С₃ и соответственно собственной частотой колебаний моечного узла машины ₁, ₂ и ₃. Разгон барабана в процессе центробежного отжима белья в первый период времени ₁ происходит до значения угловой частоты вращения ₁, которое ниже собственной частоты колебаний моечного узла машины ₁, характеризуемой дорезонансным режимом колебаний моечного узла. При достижении угловой частоты вращения барабана значения

₁< ₁ жесткость упругих элементов подвески скачкообразно уменьшают до значения C₂<C₁ таким образом, чтобы колебания моечного узла характеризовались послерезонансным режимом. Разгон барабана продолжают до значения ₂> ₁, которое определяет установившийся процесс отжима белья и установившийся режим колебаний моечного барабана. Далее осуществляют торможение барабана, при котором угловую частоту его вращения ₂ уменьшают до значения ₃, которое выше собственной частоты колебаний моечного узла машины ₂ и соответствует дорезонансному колебательному режиму системы. При достижении угловой частоты вращения барабана значения ₃> ₂ жесткость упругих элементов подвески скачкообразно увеличивают до значения C₃=C₁>C ₂ таким образом, чтобы колебания моечного узла характеризовались послерезонансным режимом, после которого торможение барабана продолжают до полной его остановки. 1 ил.

Изобретение относится к устройству для стирки белья, имеющему парогенератор. В данном устройстве предотвращается чрезмерная подача воды в кожух и нежелательное протекание пара, получаемого в парогенераторе, в клапан подачи воды, а также устраняется избыточное давление вследствие пара, формируемого в кожухе. Устройство предотвращения чрезмерной подачи воды в кожух является полым поплавком, который перемещается вертикально согласно количеству воды, поданному в кожух, чтобы открывать и закрывать отверстие подачи воды. Устройство предотвращения обратного протекания пара, получаемого в кожухе, через отверстие подачи воды является обратным клапаном, который позволяет воде подаваться только внутрь кожуха. Клапан установлен между отверстием подачи воды и клапаном подачи воды. Воздуховыпускное устройство для устранения избыточного давления вследствие пара, формируемого в кожухе, является перепускным клапаном, который открывается, чтобы устранять избыточное давление. Перепускной клапан установлен во вспомогательной трубе, отходящей от трубы подачи пара. Посредством этого парогенератор эффективно управляется, тем самым продлевая срок службы устройства для стирки белья и повышая его надежность. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к бытовой электронагревательной технике и может быть использовано для разглаживания тканых изделий. Электроподогреватель размещен в полости корпуса утюга. Устройство для подачи электропитания на электроподогреватель включает вилку, размещенную на корпусе, и розетку, размещенную на подставке. Розетка соединена электропроводом с источником электроэнергии. Стационарный источник электропитания и электропереключатель электропитания размещены в полости рукоятки с возможностью подключения к электроподогревателю стационарного источника электропитания при снятии утюга с подставки и подключения к источнику электроэнергии при установке утюга на подставку. 3 ил.

Изобретение относится к бумажному производству и может быть использовано совместно с прессовальной тканью в прессовой части бумагоделательной машины. Устройство для уменьшения степени повторного увлажнения бумажного листа в прессовой секции содержит прессовальную ткань для перемещения листа, пресс для приложения давления к прессовальной ткани и вытеснения воды из листа в прессовальную ткань и средства нанесения вытесняющего вещества, которое может использоваться повторно, на прессовальную ткань. Осуществляют совместное прессование ткани, бумажного листа и вытесняющего вещества в зоне прессования. Вытесняющее вещество поглощает воду с пограничной поверхности на выходе из пресса и предупреждает повторное увлажнение листа. Обеспечиваются улучшенные характеристики прессовальных тканей и процесса сушки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ касается изготовления бумаги или картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Часть волокна бумажной массы обрабатывают полимером по меньшей мере в две стадии. Способ включает смешивание обработанной полимером части бумажной массы с оставшейся необработанной бумажной массой, обезвоживание смешанной бумажной массы на сеточном транспортере для формования волокнистого полотна. Техническим результатом является повышение прочности без отрицательного влияния на объемность бумаги или картона при снижении количества добавляемых полимеров и повышение экономичности процесса. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для закрепления слабых грунтов под зданиями и сооружениями при проходке под ними тоннелей. Сущность изобретения: Перед проходкой тоннеля под зданиями и сооружениями определяют зону воздействия на него нагрузки, создаваемой вышележащим грунтом, зданием и сооружением. Затем при пересечении тоннелем этой зоны бурят из тоннеля скважины по верхнему его контуру под заданным углом к оси тоннеля и на одинаковом расстоянии между ними в направлении проходки. При этом шаг последующих контуров забуривания скважин в указанной зоне определяют из выражения

L=lcos -2, где L - шаг между контурами забуривания скважин, м; l - глубина скважины в контуре, м; - угол наклона скважины к оси тоннеля, град. Далее осуществляют последовательно обработку каждого контура скважин путем подачи в них через герметизирующее устройство 8 кислоты, обеспечивающей растворение карбонатных включений в грунте, с последующим нагнетанием посредством насоса закрепляющего раствора, в качестве которого используют крепитель с щавелевой кислотой. При проходке тоннеля в слабых грунтах дополнительно бурят наклонные скважины в противоположном направлении проходки тоннеля. Данное изобретение позволяет повысить устойчивость грунта под зданиями и сооружениями. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к способам возведения буронабивных свай в любых грунтовых условиях, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для сооружения новых и укрепления ранее возведенных фундаментов, а также при строительстве опор, воспринимающих знакопеременные нагрузки. Техническим эффектом от использования данного изобретения является расширение области применения устройства при сооружении сваи, повышение несущей способности и качества установленной сваи. Он достигается тем, что в устройстве для возведения буронабивной сваи, состоящем из полой шнековой колонны, с размещенным внутри колонны металлическим каркасом, и лопастного шнекового долота, на периферийной части металлического каркаса в горизонтальной плоскости попарно напротив друг друга жестко смонтированы пластинчатые пружинные элементы, разнесенные по высоте, при этом каждая последующая пара пластинчатых пружинных элементов расположена перпендикулярно относительно предыдущей пары, а шнековое лопастное долото снабжено одной отклоняющейся от оси сваи лопастью, шарнирно соединенной с корпусом долота и обеспечивающей свободное прохождение металлического каркаса на забой скважины, а также тем, что длина дуги пластинчатого пружинного элемента больше возможного диаметра полости скважины в любом ее сечении. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к области строительства, в частности - к способам возведения в грунте бетонных заглубленных или частично заглубленных в них гидроизолированных конструкций, таких как подземные переходы, транспортные тоннели, а также к способам диагностики и наблюдения за их состоянием как в процессе возведения так и на протяжении эксплуатации. Техническая задача изобретений - обеспечение условий работы строительных конструкций в соответствии с их расчетной схемой путем обеспечения надежности и долговечности располагаемых в грунте строительных сооружений за счет повышения достоверности определения качества их контакта с грунтом. Это обеспечивается полнотой анализа контакта строительной конструкции с грунтом, исключая влияние возможных дефектов самой строительной конструкции на конечный результат за счет дифференцированного подхода к определению места расположения дефекта, его границ по объему системы «строительное сооружение-грунт». Достигается это тем, что:

- в способе возведения в грунте сборной или сборно-монолитной бетонной многослойной гидроизолированной строительной конструкции, включающем гидроизоляционные работы, установку съемной переставной или несъемной опалубки в проектное положение, подачу за опалубку бетонной смеси, операции сейсмоакустического метода определения качества контакта строительной конструкции с грунтом: возбуждение после набора бетоном распалубочной прочности механических колебаний строительной конструкции, измерение их параметров в контролируемой точке поверхности и выявление зон с градиентом измеряемых параметров, причем для обеспечения достоверности качества контакта строительной конструкции с грунтом дополнительно в выявленных зонах дефектов или предварительно осуществляют ультразвуковой контроль наличия и глубины расположения непосредственно в бетонной конструкции ее дефектов, например пустот и/или расслоений, при отсутствии которых определенное сейсмоакустическим методом качество контакта строительной конструкции с грунтом считают достоверным, а при наличии - устраняют обнаруженные дефекты подачей в зону их обнаружения твердеющей или закрепляющей смеси и повторно производят указанные возбуждение механических колебаний строительной конструкции и измерение их параметров в этой же или другой контролируемой точке поверхности, предпочтительно в зоне обнаруженного дефекта;

- в способе мониторинга состояния контакта возводимых или эксплуатируемых бетонных многослойных гидроизолированных строительных конструкций в грунте, включающем условное разбиение ее поверхности на участки, в пределах которых она имеет равные параметры по толщине бетона и толщине гидроизоляции с последующим проведением на них операции сейсмоакустического метода определения качества контакта строительной конструкции с грунтом: возбуждение механических колебаний строительной конструкции, измерение их параметров в контролируемой точке поверхности и выявление зон с градиентом измеряемых параметров в пределах выбранного участка, причем для обеспечения достоверности качества контакта строительной конструкции с грунтом дополнительно или предварительно осуществляют, например, ультразвуковое обследование в контролируемой точке поверхности наличия и глубины расположения непосредственно в бетонной конструкции ее дефектов, например пустот и/или расслоений, при отсутствии которых определенное сейсмоакустическим методом качество контакта строительной конструкции с грунтом считают достоверным, а при наличии - повторно производят указанные определение качества контакта строительной конструкции с грунтом сейсмоакустическим методом и оценку достоверности результата определения качества контакта ультразвуковым методом путем контроля наличия и глубины расположения непосредственно в бетонной конструкции ее дефектов в другой контролируемой точке поверхности, предпочтительно в зоне обнаруженного дефекта, причем возбуждение колебаний и измерения производят неразрушающим методом с одной стороны строительной конструкции. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к возведению фундаментов промышленных и гражданских зданий. Фундамент включает наружную оболочку с уширением в нижней части и с размещенным в ней заполняющим материалом, при этом заполняющий материал имеет различную марку по прочности материала. Заполняющий материал разной прочности уложен слоями по горизонтальному и вертикальному направлению. Технический результат состоит в снижении материалоемкости фундамента и повышении его надежности. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройствам для защиты сооружений и зданий от сейсмического воздействия. Устройство для защиты сооружения от сейсмического воздействия содержит стойки, имеющие каждая сферические торцы, которые установлены в ответных стаканах, верхний из которых выполнен с возможностью закрепления на защищаемом сооружении, а нижний - на фундаменте. Устройство снабжено продольными стержневыми демпфирующими элементами и продольными пластинчатыми упругими элементами, упомянутые продольные элементы расположены между защищаемым сооружением и фундаментом параллельно стойкам, причем их концевые части выполнены с возможностью защемления соответственно на защищаемом сооружении и на фундаменте. Продольные пластинчатые упругие элементы выполнены каждый в виде пакета пластин, причем концевые части пакета пластин защемлены каждая в направлении, ортогональном плоскости пакета пластин, с образованием шарнира в плоскости пакета пластин. Стаканы выполнены каждый со сферической пятой, взаимодействующей с ответным сферическим торцом соответствующей стойки. Технический результат состоит в повышении технико-эксплуатационных характеристик, повышении сейсмостойкости сооружения с обеспечением минимизации горизонтального нагружения защищаемого сооружения. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к возведению стальных вертикальных резервуаров для хранения нефтепродуктов, установленных на слабонесущих и сильно сжимаемых грунтах. Резервуар для хранения нефтепродуктов установлен на фундаменте. Резервуар выполнен в форме пустотелого усеченного конуса или усеченной пирамиды, вершина и основание которого закрыты крышками, имеющего внутри продольные и поперечные ребра жесткости. Резервуар прикреплен посредством стяжек своей усеченной вершиной к опорной плите, выполненной в форме полукруглых железобетонных сегментов, соединенных между собой сваркой, уложенной на грунтовую подушку, залитую сверху слоем бетона, а в отверстие каждого сегмента опорной плиты забиты сваи. Технический результат состоит в повышении устойчивости основания резервуара при строительстве на слабонесущих грунтах, уменьшении давления на опорную плиту, повышении срока службы, удешевлении строительства, уменьшении срока возведения сооружения. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение предназначено для очистки водоемов от донных отложений (ила), а также для добычи полезных ископаемых из-под воды (сапропель) и добычи сыпучих материалов (песок, гравий, рассыпное золото). Технический результат - увеличение сыпучести слежалых полезных ископаемых, расширение функциональной возможности и увеличение производительности агрегата. Агрегат для очистки водоемов от донных отложений и добычи полезных ископаемых из-под воды содержит закрепленное на плавсредстве устройство для транспортирования донных отложений, состоящее из связанного с колонной труб цилиндра, установленного в цилиндре и связанного с колонной штанг полого поршня, имеющего канал с участком воронкообразной формы, расширяющимся в сторону заборного конца, перекрываемый запорным клапаном. На плавсредстве установлен привод устройства для транспортирования, обеспечивающий возвратно-поступательное перемещение колонны штанг. Агрегат снабжен ножом, имеющим V-образную форму, и закрепленным на агрегате со стороны, противоположной направлению его перемещения, и служащим для срезания слоя полезных ископаемых и концентрирования их в месте забора. При этом к цилиндру крепится фильтр со щетками и тягами, исключающий попадание крупных частиц под клапан. 2 ил.

Изобретение относится к области разработки грунтов с помощью землеройных машин и может быть использовано в горном деле, строительном деле при прокладке каналов и линий связи в прочных и мерзлых грунтах и породах. Технический результат - повышение эффективности рыхления грунта. Вибрационный рыхлитель включает базовую машину, параллелограммную подвеску, рабочую балку 3, стойки 5 с рыхлительными зубьями, вибровозбудители. В верхней части стоек 5 расположены шарнирные опоры 8, к которым присоединен упругий элемент 9. Упругий элемент выполнен в виде пневмоцилиндра 9, содержащего две равные камеры, внутри которых расположены поршни изменения усилия 10, соединенные через штоки 11 и тяги 12 с верхними частями стоек 5. Каждая из камер пневмоцилиндра снабжена поршнями 13 изменения объема, соединенными концентрично расположенными штоками 14 через серьги 15 с гидроцилиндрами 16 управления объемом камеры, расположенными на торцах пневмоцилиндра 9. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, эксплуатации и ремонта зданий. Способ восстановления герметизации и теплоизоляции межпанельных швов включает заполнение швов монтажной пеной и нанесение на наружную поверхность заделки шва и прилегающие к шву части поверхностей панелей слоя герметика. По длине шва в его заделке сверлят сквозные отверстия с шагом не более 100 см. Заполнение пустот в шве монтажной пеной осуществляют введением монтажной пены через по крайней мере одно из отверстий до выхода этой пены через соседние отверстия. Каждое отверстие закупоривают пробкой для формирования наружной поверхности заделки шва под слой герметика. Технический результат - сокращение сроков проведения работ по восстановлению теплоизоляции и герметизации межпанельных швов. 5 ил.

Изобретение относится к арматуре для мелкодисперсного армирования бетона. Имеет стабильно высокие анкерующие свойства. Арматурный элемент имеет прямолинейную среднюю часть и максимально разнесенные от середины радиусно сопряженные с ней анкера, представляющие собой преимущественно полуволны, замыкающиеся на условную прямую, проходящую через среднюю часть. Оформление полуволны каждого анкера представляет либо плавную кривую либо ломаную линию из трех и более отрезков, которые между собой так же радиусно сопряжены. Продолжение анкеров со стороны, противоположной средней части, представляет собой короткие прямые отрезки, радиусно сопряженные с полуволнами; угол наклона отрезков к условной прямой, проходящей через среднюю часть или параллельную средней части, колеблется от 0° до ±45°. Данная конструкция в отличие от других конструкций фибр позволяет получить стабильно высокую анкеровку армирующих элементов в бетоне за счет прямолинейных заанкерных участков, т.к. при вытаскивании их из бетона необходимо, чтобы он прошли, изгибаясь, по «следу» анкеров, преодолевая значительные дополнительные усилия смятия бетона и его раздробления вследствие изгиба и поступательного перемещения стебля фибры, - это практически на 100% исключает возможность выдергивания концов фибры из массива бетона - матрицы. Кроме этого позволяет из-за такой жесткой анкеровки концов фибры и прямолинейности средней ее части включать армирующий элемент в работу для противостояния деформациям сразу, в момент приложения нагрузки, т.к. нет момента распрямления под нагрузкой активной (межанкерной) части армирующего элемента. Радиусные сопряжения между криволинейными и прямолинейными участками устраняют концентрацию напряжений в местах изгибов арматурного элемента по длине, устраняя возможность его разрыва в этих местах. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству, более конкретно к отделочным работам по установке декоративных панелей в местах прохождения коммуникаций: трубопроводов или кабелей для обеспечения дизайна внешнего вида и многократного и быстрого доступа к коммуникациям, например, для профилактики и ремонта. Способ установки панелей в местах прохождения коммуникаций включает установку нескольких панелей в углу помещения и соединение их замков друг с другом. Панели, закрывающие коммуникации, выполнены съемными. Первой съемной панели срезают предназначенный для ее крепления к стене выступ со стороны впадины замка. Разворачивают на 180°, устанавливают под углом к первой стене и соединяют с закрепленной на стене панелью впадинами замков друг к другу. Срезанный выступ выполняет роль выступа замка, с выступающей частью замка первой съемной панели соединяют впадину замка второй съемной панели, выступ замка которой входит в паз на второй стене, расположенной перпендикулярно первой, причем между первой стеной и съемными панелями устанавливают опорные элементы. Охарактеризован комплект деталей для установки панелей в местах прохождения коммуникаций. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к опорной конструкции для фальшпола. Технический результат изобретения заключается в повышении жесткости опоры. Опорная конструкция включает множество опор и поддерживающих панели пола стрингеров, устанавливаемых между соседними опорами. Каждая опора имеет стойку, на верхнем конце которой расположена верхняя часть опоры с радиально выступающими опорными лепестками, а на нижнем конце - пластина. Каждый стрингер имеет в основном П-образное сечение с двумя параллельными боковыми частями и соединительной частью, опирающейся на радиально выступающий лепесток верхней части опоры. На конце стрингера, по меньшей мере, одна из его боковых частей имеет полость, расположенную вблизи соединительной части, и направляющую, ведущую от кромки боковой части, дальней от соединительной части, к полости. Полость и направляющая образованы углублением на внутренней поверхности боковой части стрингера, причем направляющая тянется от кромки боковой части и заходит в полость. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности плитам для полов. Технический результат изобретения заключается в упрощении и удешевлении изготовления плит полов с повышением звукоизоляции. В плите пола используется компенсационный элемент, в частности противорастягивающий импрегнат, у которого пропитанная бумага соединена с изолирующим нижним слоем. Изолирующий нижний слой в плите пола служит слоем звукоизолирующего материала. Причем между бумагой и нижним слоем используется клеевое покрытие. 3 н. и 38 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к жилому арктическому дому. Техническим результатом при использовании изобретения является улучшение комфортности условий жизни человека, обеспечение населения свежими овощами, зеленью, цветами собственного производства, создание симбиоза - газообмена между квартирой и теплицей, уменьшение теплопотерь, улучшение естественной освещенности комнат. Поставленная цель достигается тем, что дом в поперечном сечении выполнен в форме кругового кольца, по внутреннему и внешнему периметру которого расположены теплицы, снабженные стеклянными прозрачными двойными рамами, между которыми расположены пневматические загрузочные и разгрузочные устройства сыпучего теплоизоляционного материала, загрузочное устройство снабжено бункером, питательным шнеком, вентилятором, соединенным с циклоном при помощи пневматического трубопровода и трубопровода, содержащего продольное отверстие в нижнем основании, дно сифона выполнено поворотным и снабжено противовесом, который контактирует с микропереключателем, он соединен с электрическими двигателями вентилятора и питательного шнека, разгрузочное устройство снабжено вентилятором, соединенным с желобом при помощи патрубков, установленных в желобе под острым углом наклона и выполненных с возможностью в темное время суток и сильные морозы заполнения полостей сыпучим теплоизоляционным материалом, а при установлении теплой солнечной погоды удаления их и создания естественного освещения. 2 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к сооружениям для массовых представлений. Технический результат: обеспечение возможности расширения функционального назначения зрелищного сооружения. Открытый театр Центра искусства, культуры и досуга имени А.Райкина, представляющий собой сооружение культурно-зрелищного назначения, которое объединено со Школой-студией рамной металлической конструкцией со стационарным прямоугольником кровли и складчатой двухстворчатой раздвижной внешней стеной Школы-студии, расположенной по контуру сценического пространства Открытого театра с образованием единого Корпуса «Б» Центра искусства, культуры и досуга имени А.Райкина. Причем все технологическое и техническое оснащение Открытого театра полностью расположено под землей на двух организованных уровнях, а наземное пространство Открытого театра представляет собой плоскую дискообразную площадку диаметром 30 м, которая используется как для организации сценического пространства, так и для организации мест для зрителей. 2 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области скобяных изделий и касается запирающего устройства. Содержит корпус со сквозным отверстием, пропускным каналом и пересекающим последний опорным отверстием соответственно под пассивный и свободный концы отрезка каната и стопорный элемент, имеющий опорную и коническую части, смонтированный с возможностью перемещения при принудительном силовом воздействии, для взаимодействия с отрезком каната. Стопорный элемент в опорном отверстии смонтирован с возможностью прямолинейного движения, а силовое воздействие на него осуществляется путем приложения внешней нагрузки. Опорное отверстие выполнено глухим и ступенчатым, с перебегом пропускного канала меньшей ступенью. Стопорный элемент снабжен буртиком, подпружинен и смонтирован в опорном отверстии посредством опорной втулки. В положении устройства, подготовленном к запиранию, опорная часть частично простирается наружу корпуса. Для запирания достаточно приложить внешнюю нагрузку на торец стопорного элемента, который, перемещаясь внутрь корпуса, заостренной частью полностью пройдет через отрезок каната в зоне стопорения. Устройство позволяет повысить надежность запирания (стопорения) и исключить несанкционированное вскрытие без видимых следов разрушения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области технических средств наблюдения и сигнализации различных объектов и может быть использовано для контроля доступа в помещение. Устройство содержит неподвижную относительно двери помещения площадку, концевой толкатель и кожух, доводчик двери, механический преобразователь цифры-числа в n-разрядный символьный код, блок установки программы и табло предъявления n-разрядного символьного кода, подключенного к n выходам механического преобразователя цифры-числа в n-разрядный символьный код, причем управляющий вход которого соединен с выходом блока установки программы, концевой толкатель установлен на неподвижной площадке и кинематически связан со счетным входом механического преобразователя цифры-числа в n-разрядный символьный код, который размещен на внутренней стороне двери помещения и закрыт кожухом. Изобретение позволяет увеличить надежность и расширить температурный диапазон. 1 ил.

Регулируемая дверная петля содержит, по меньшей мере, первый корпус и второй корпус, имеющие соответствующие створки для крепления соответственно к неподвижной раме и подвижной раме. Стержень петли имеет центральную ось и может быть частично вставлен в соответствующие отверстия, выполненные в корпусах петли. Первая и вторая втулки расположены между соответствующими частями стержня и соответствующими отверстиями в первом и втором корпусах. Петля имеет средства регулировки петли по продольной оси стержня, расположенные на первом или втором корпусе петли и предназначенные для изменения относительного осевого расстояния между первым корпусом петли и вторым корпусом петли. Средства регулировки относительного осевого расстояния связаны с соответствующей первой или второй втулкой, расположенной внутри первого или второго корпуса петли, и воздействуют непосредственно на внутренний конец части стержня. Технический результат заключается в создании петли, которая имеет простую конструкцию, является практичной, легка в установке и максимально облегчает оптимальную регулировку по всем трем осям. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к запирающим устройствам и направлено на повышение удобства пользования при расположении створок на высоте, недоступной не только для инвалидов, но и для многих других людей. Верхний поворотный запор створки с неотъемной ручкой снабжен шарнирно соединенной с ручкой тягой изменяемой длины. Тяга имеет рукоять в виде тела вращения, соосного оси тяги, с плавной мягкой поверхностью. Для тяги предусмотрены закрепленные под ручкой пружинные защелки с зевом, обращенным к петлям створки или наоборот. Шарнирное соединение выполнено плоским и содержит в конце ручки отверстие с осью, перпендикулярной плоскости створки. В отверстие вставлен невыпадающий палец, входящий в отверстия в верхнем конце тяги. Тяга может быть соединена с ручкой шаровым шарниром. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям окон и дверей. Изобретение позволит повысить жесткость профилей. Система профилей содержит профиль для образования оконной коробки с ограничителем для оконного стекла, первый профиль для образования первого створного оконного переплета для установки соединенного с профилем клеевым швом ступенчатого остекления и второй профиль для образования второго створного оконного переплета с наружным ограничителем для оконного стекла и средствами для установки внутренней рейки для крепления остекления, зафиксированного между ограничителем для оконного стекла и рейкой. Каждый из обоих створных оконных переплетов имеет гнездо под оконные приборы, внутренний створный ограничитель и наружную упорную поверхность. Наружная упорная поверхность первого створного оконного переплета образуется наружным оконным стеклом ступенчатого остекления. Расстояние В между средней осью гнезда под оконные приборы и внутренней стороной внутреннего створного ограничителя и расстояние А между наружной упорной поверхностью и средней осью гнезда под оконные приборы обоих профилей совпадают друг с другом для создания совместимости с одним и тем же профилем оконной коробки. 2 н.п. ф-лы. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям дверей. Изобретение позволит упростить конструкцию двери, повысить ее прочность и надежность герметизации. Герметическая дверь содержит раму, шарнирно закрепленное в ней дверное полотно, во внутренней полости которого выполнены горизонтальные направляющие с подвижно установленными в них клиньями, механизм перемещения клиньев с ручным приводом в виде закрепленных на приводном валу механизма штурвалов, расположенных с наружных сторон дверного полотна, шестерню, закрепленную на приводном валу, введенную в зацепление с зубчатым элементом механизма, вертикальные направляющие, закрепленные на верхней и нижней частях полотна, ползуны, каждый из которых расположен в вертикальной направляющей, толкатели, один конец каждого из которых шарнирно связан с ползуном, а другой конец толкателя связан шарнирно с клином, средство фиксации клиньев в гнездах рамы и расположенный между рамой и полотном по контуру последнего упругий герметизирующий уплотнитель. Смежные концы толкателей выполнены в виде вилок, приводной элемент выполнен в виде зубчатого сектора, закрепленного на оси полотна, с которым шарнирно связана внутренняя вилка одного из толкателей, расположенная в наружной вилке смежного толкателя, каждый ползун шарнирно связан с одним концом тяги, расположенным во внутренней вилке толкателя, другой конец тяги шарнирно связан с зубчатым сектором. Средство фиксации клиньев включает взаимодействующий с шестерней приводной подпружиненный запорный элемент, расположенный с возможностью его взаимодействия с электромагнитным или ручным приводом перемещения запорного элемента из рабочего в нерабочее положение. Каждый толкатель имеет средство изменения его длины, дверное полотно содержит рамку и связанные с ней плоские листы, образующие в поперечном сечении двери коробчатый профиль дверного полотна, в полости которого расположены тяги, толкатели, зубчатый сектор, шестерня и направляющие дверного полотна. 4 н. и 1 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к гидравлическим приводам для вращательного бурения, размещаемым в скважинах, и может быть использовано в гидравлических героторных винтовых двигателях и турбобурах для бурения наклонных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин. Забойный двигатель содержит корпус с размещенным внутри него ротором, выполненным с возможностью вращения, осуществляемого насосной подачей текучей среды, корпус шпинделя с размещенным внутри него валом шпинделя, установленным на осевой опоре, выполненной в виде упорно-радиального многорядного подшипника, а также на верхней и нижней радиальных опорах скольжения, резьбовой переводник, скрепленный с корпусами двигателя и шпинделя. Вал шпинделя содержит ловильный бурт, соединен приводным валом с ротором, а на резьбе корпуса шпинделя закреплена гайка, выполненная с ловильным поясом. Вал шпинделя выполнен с центрирующим пояском и резьбой, расположенными между нижней радиальной опорой скольжения и выходной частью вала. Ловильный бурт выполнен в ловильном кольце, установленном на центрирующем пояске вала шпинделя, на котором установлена резьбовая втулка, закрепляющая ловильное кольцо. Ловильный пояс гайки выполнен с пазами, ширина и диаметр которых превышает, соответственно, толщину в поперечном сечении и диаметр ловильного кольца, внутри гайки выполнена кольцевая полость, сообщающаяся с пазами ловильного пояса, а диаметр кольцевой полости превышает диаметр ловильного бурта в ловильном кольце. Увеличивается ресурс и надежность, повышается точность бурения скважин и темп набора параметров кривизны скважин, повышается проходимость, упрощается сборка и ремонт шпинделя. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к системам пространственной ориентации-установки по заданным значениям угла тангажа и угла крена грузовых платформ с размещенным на ней оборудованием. Техническим результатом является высокая скорость ориентации-установки платформы, исключение опасных перекосов платформы, возможность применения большого количества домкратов. Особенностью способа является то, что в процессе ориентации-установки не возникает перекрестных связей между усилиями на домкратах и между положениями их подвижных частей. В процессе установки цикл конечной установки по обоим параметрам ориентации-установки - углу тангажа и углу крена, осуществляется одновременно всей системой домкратов как единым целым. Особенностью устройства для осуществления способа является то, что оно снабжено электромеханическими управляемыми по скорости и по перемещению их подвижной части домкратами, каждый из которых оборудован датчиком положения подвижной части, датчиком усилия и электромеханическим стопорящим устройством-фиксатором. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к пород оразрушающему инструменту, используемому при бурении скважин в пластах с повышенным содержанием газа, где процесс бурения часто сопровождается микровыбросами. Технический результат - повышение безопасности и эффективности работы буровой коронки благодаря исключению непроизводительных затрат времени на очистку бурового става от попавшего забойного шлама и значительного снижения вероятности возникновения аварийных ситуаций. Буровая коронка содержит корпус с промывочными каналами и коническим седлом и установленный в полости корпуса с возможностью осевого перемещения конический запорный орган с пружиной. Особенностью коронки является то, что запорный орган соединен с корпусом посредством перекладины с подвеской, жестко соединенной с запорным органом и перекладиной, причем в качестве подвески используется пружина растяжения. При этом пружина растяжения снабжена защитным кожухом в виде цилиндра, а запорный орган на верхнем торце выполнен с кольцевым каналом под защитный кожух пружины. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к буровым коронкам, и может быть использовано при бурении геологоразведочных скважин. Технический результат - повышение разрушающей способности буровой коронки с одновременным повышением механической скорости бурения. Буровая коронка, содержащая корпус с закрепленной на торце алмазосодержащей матрицей, разделенной промывочными пазами на рабочие секторы переменного профиля в поперечно-радиальном сечении каждого рабочего сектора коронки, чередующиеся по периметру ее рабочего торца. Чередующиеся по периметру рабочего торца матрицы секторы имеют прямоугольную форму и форму прямоугольной трапеции, причем секторы, имеющие форму прямоугольной трапеции, оснащены более прочными алмазами и имеют меньшую длину и большую высоту набегающей части сектора, чем секторы, имеющие прямоугольную форму, а сбегающие части секторов, имеющих форму прямоугольной трапеции, находятся на одном уровне с рабочей поверхностью секторов, имеющих прямоугольную форму. Оптимальным при этом является такое выполнение коронки, при котором высота набегающей части секторов, имеющих форму прямоугольной трапеции, в 1,25-1,35 раза больше высоты секторов, имеющих прямоугольную форму. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к буровому инструменту для бурения газовых и нефтяных скважин в водных пространствах морей и океанов, а именно к бурильным трубам. Техническим результатом является обеспечение безопасной работы бурильной установки за счет снижения нагрузок на узлы буровой установки, возникающих от веса бурильной колонны. Буровой инструмент для бурения газовых и нефтяных скважин в водных пространствах морей и океанов содержит бурильные трубы, на концах которых нарезана резьба. При этом с наружной стороны бурильной трубы установлены баллоны, содержащие наружную трубу диаметром 100-700 мм с заглушками и заполненные газообразным азотом или инертным газом под давлением 0,0001-188,4 МПа. Баллоны могут быть расположены в верхней или нижней частях бурильной трубы, или в верхней и нижней частях бурильной трубы, или в верхней, средней и нижней частях бурильной трубы. Причем баллоны располагают по длине каждой бурильной трубы на расстоянии 0,5-8 м. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к глубинным насосным установкам. Техническим результатом является повышение производительности плунжерных насосов и обеспечение безопасной работы насосов и станков качалок. Глубинная насосная установка содержит штанги и трубы, на высаженных концах которых нарезана резьба. При этом с целью снижения веса колонн штанг и насосных труб с наружной стороны штанг и труб установлены баллоны, которые содержат наружную трубу диаметром 70-550 мм и заглушки, заполненные, например, газообразным азотом или инертным газом под давлением 0,0001-188,4 МПа. 6 ил.

Группа изобретений относится к горной промышленности. Устройство для бурения содержит основной источник питания для подачи энергии для процесса бурения по породе и включает систему управления потреблением мощности в процессе бурения по породе, включающего, по меньшей мере, подпроцессы ударного воздействия и/или вращения и промывки и содержащий этапы регулирования мощности промывки, по меньшей мере, частично, в зависимости от глубины скважины, и управления, по меньшей мере, мощностью ударного воздействия и/или мощностью вращения и мощностью промывки таким образом, что обеспечивается управление полным потреблением мощности каждого подпроцесса. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к оборудованию устья скважины при одновременно раздельной эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Представляет собой запорно-распределительный блок, который состоит из соединенных резьбовым соединением трех дисков, в нижнем и верхнем из которых выполнены отверстия, соосные каналам трубодержателя первого ряда труб. В промежуточном диске выполнены отверстия диаметром, превышающим диаметры отверстий в нижнем и верхнем дисках и эксцентричные им, в которые установлены дисковые шиберы с перепускными отверстиями, совпадающими при открытом положении шиберов с отверстиями в нижнем и верхнем дисках. На шиберах выполнены зубчатые секторы, взаимодействующие с валом-шестерней приводного механизма, опирающимся на подшипники, один из которых расположен в нижнем диске, в другой - в верхнем диске, с выступающим над верхней поверхностью верхнего диска хвостовиком. Трубопроводы выкидных линий присоединены к резьбе, выполненной в каждом отверстии верхнего диска. Позволяет регулировать режим работы скважины, открывая либо первую, либо вторую выкидные линии поочередно, либо обе линии одновременно. Расширяет эксплуатационные возможности устьевого оборудования. 2 ил.

Изобретение относится к области разработки нефтегазовых месторождений и может быть использовано для дистанционного, автоматического и ручного управления исполнительными механизмами запорных органов скважин, входящих в куст скважин нефтегазового месторождения. Обеспечивает повышение надежности и безаварийной эксплуатации скважины, входящей в куст нефтегазовых скважин, снижение себестоимости добычи нефтегазового флюида и достижение большей простоты управления технологическими процессами. Куст скважин включает, по меньшей мере, две нефтегазовые скважины, каждая из которых содержит эксплуатационную колонну с колонной насосно-компрессорных труб с подземным эксплуатационным оборудованием, содержащим, по меньшей мере, эксплуатационный пакер, циркуляционный и срезной клапаны, а также выполненный с исполнительным механизмом клапан-отсекатель с дистанционным управлением, устье скважины с устьевым оборудованием, имеющим колонную головку, трубную головку, на которой установлена смонтированная в виде елки фонтанная арматура, включающая запорные органы - надкоренную и боковую задвижки с исполнительными механизмами, а также примыкающий к последней дроссельный клапан, выполненный с исполнительным механизмом, и контрольно-управляющие органы - плавкую вставку и клапан контроля низкого и высокого давления. Каждая скважина через свои запорные органы, дроссельный клапан и клапан-отсекатель связана со станцией управления, включающей общую на станцию насосно-аккумуляторную установку и, по меньшей мере, один на каждую скважину блок управления. Насосно-аккумуляторная установка включает насосную группу, оснащенную для первой и второй климатических зон, предпочтительно, не менее чем двумя параллельно подключенными насосами высокого давления, один из которых выполнен дублирующим, и сообщенный с насосной группой по рабочему телу линией высокого давления силовой функциональный пневмогидроаккумулятор высокого давления. Каждый блок управления включает запитанные от упомянутой линии высокого давления через регуляторы давления силовые линии функционального управления исполнительными механизмами запорных органов, дроссельного клапана, клапана-отсекателя и имеющую возможность управления их работой через систему ступенчатого по времени замедления прохождения команд, по меньшей мере, на закрытие каждой скважины в логической последовательности: боковая задвижка - надкоренная задвижка - клапан-отсекатель - линию логического управления, сообщенную с плавкой вставкой и клапаном контроля низкого и высокого давления и оснащенную с возможностью дублирования прохождения команд на закрытие каждой скважины гидравлическими распределительными клапанами, один из которых имеет возможность передачи в линию логического управления команды на закрытие каждой скважины от плавкой вставки, другой - от клапана контроля низкого и высокого давления, а, по меньшей мере, два других - соответственно от дистанционного и ручного управления. Упомянутая система замедления включает установленные на участках взаимодействия линии логического управления с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки и клапана-отсекателя замедлители, включающие управляющий пневмогидроаккумулятор и дроссель, обеспечивающие различное по времени срабатывание на закрытие скважины. Силовой функциональный пневмогидроаккумулятор выполнен, преимущественно, модульно-секционным. 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области разработки газовых месторождений и может быть использовано для дистанционного, автоматического и ручного управления исполнительными механизмами запорных органов скважины газового месторождения, обеспечивает повышение надежности и безаварийной эксплуатации скважины газового месторождения, снижение себестоимости добычи газа, достижение большей простоты управления технологическими процессами. Оборудование содержит станцию управления запорными органами скважины, а именно боковой и надкоренной задвижками, установленными на фонтанной арматуре, дроссельным клапаном, подземным клапаном-отсекателем, имеющими исполнительные механизмы, а также клапан контроля низкого и высокого давления и плавкую вставку. Станция управления включает, по меньшей мере, один блок управления исполнительными механизмами запорных органов, насосно-аккумуляторную установку с рабочим телом, силовые линии функционального управления упомянутыми исполнительными механизмами и линию логического управления, выполненную с обеспечением возможности прохождения команд, по меньшей мере, на закрытие скважины в логической последовательности: боковая задвижка - надкоренная задвижка - подземный клапан-отсекатель, оснащенную для этого системой дублированного избирательного приведения в действие от срабатывания, соответственно, клапана контроля низкого и высокого давления, плавкой вставки, либо дистанционной или ручной команд на закрытие запорных органов скважины. Для этого указанная линия снабжена также системой трехступенчатого по времени срабатывания с замедлением прохождения исполнительной команды, по крайней мере, на закрытие надкоренной задвижки и подземного клапана-отсекателя, включающей установленные, по крайней мере, на участках управления надкоренной задвижкой и клапаном-отсекателем линии логического управления, разнонастроенные по времени замедлители прохождения команды. Эти линии состоят из сочетания последовательно установленных на указанных участках пневмогидроаккумулятора и дросселя. Силовая линия функционального управления исполнительным механизмом клапана-отсекателя снабжена не менее, чем одним мультипликатором давления. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области разработки нефтегазовых месторождений и может быть использовано для дистанционного, автоматического и ручного управления исполнительными механизмами запорных органов скважины нефтегазового месторождения. Обеспечивает повышение надежности и безаварийной эксплуатации скважины нефтегазового месторождения, снижение себестоимости добычи нефтегазового флюида и достижение большей простоты управления технологическими процессами. Комплекс оборудования содержит станцию управления запорными органами скважины, а именно боковой и надкоренной задвижками, установленными на фонтанной арматуре, дроссельным клапаном, подземным клапаном-отсекателем, имеющими исполнительные механизмы, а также клапан контроля низкого и высокого давления и плавкую вставку. Станция управления включает, по меньшей мере, один блок управления исполнительными механизмами запорных органов, насосно-аккумуляторную установку с рабочим телом, преимущественно, в виде жидкости, силовые линии функционального управления упомянутыми исполнительными механизмами и линию логического управления, выполненную с обеспечением возможности прохождения команд, по меньшей мере, на закрытие скважины в логической последовательности: боковая задвижка - надкоренная задвижка - подземный клапан-отсекатель, оснащенную для этого системой дублированного избирательного приведения в действие от срабатывания соответственно клапана контроля низкого и высокого давления, плавкой вставки, либо дистанционной или ручной команд на закрытие запорных органов скважины. Для этого указанная линия снабжена также системой трехступенчатого по времени срабатывания с замедлением прохождения исполнительной команды, по крайней мере, на закрытие надкоренной задвижки и подземного клапана-отсекателя, включающей установленные, по крайней мере, на участках управления надкоренной задвижкой и клапаном-отсекателем линии логического управления, разнонастроенные по времени замедлители прохождения команды, состоящие из сочетания последовательно установленных на указанных участках пневмогидроаккумулятора и дросселя. Насосно-аккумуляторная установка снабжена баком с рабочим телом и насосной группой с одним, по меньшей мере, насосом. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области разработки нефтяных месторождений и может быть использовано для дистанционного, автоматического и ручного управления исполнительными механизмами запорных органов скважин, входящих в куст скважин нефтяного месторождения. Обеспечивает повышение надежности и безаварийной эксплуатации нефтяных скважин, входящих в куст, снижение себестоимости добычи нефти и достижение большей простоты управления технологическими процессами. Куст нефтяных скважин включает, по меньшей мере, две нефтяные скважины, каждая из которых содержит эксплуатационную колонну с колонной насосно-компрессорных труб с подземным эксплуатационным оборудованием, содержащим, по меньшей мере, циркуляционный, срезной клапаны, незамерзающий обратный клапан и, при необходимости, сепарационную установку, предназначенную для отделения воды от нефти, а также устройство для отсечения потока нефти с дистанционным управлением, выполненное с исполнительным механизмом, устье скважины с устьевым оборудованием, имеющим колонную головку, трубную головку, на которой установлена смонтированная в виде елки фонтанная арматура, включающая запорные органы - надкоренную и боковую задвижки с исполнительными механизмами, а также примыкающий к последней дроссельный клапан для регулирования дебита, выполненный с исполнительным механизмом, и контрольно-управляющие органы - плавкую вставку и клапан контроля низкого и высокого давления. Каждая скважина через свои запорные органы связана со станцией управления, включающей общую на станцию насосно-аккумуляторную установку и, по меньшей мере, один на каждую скважину блок управления. Насосно-аккумуляторная установка включает насосную группу и сообщенный с ней по рабочему телу линией высокого давления силовой функциональный пневмогидроаккумулятор высокого давления. Каждый блок управления включает запитанные от упомянутой линии высокого давления через регуляторы давления силовые линии функционального управления исполнительными механизмами запорных органов, дроссельного клапана, отсекающего устройства, и управляющую их работой через систему ступенчатого по времени замедления прохождения команд, по меньшей мере, на закрытие каждой скважины в логической последовательности: «боковая задвижка - надкоренная задвижка - отсекающее устройство» - линию логического управления, сообщенную с плавкой вставкой и клапаном контроля низкого и высокого давления и оснащенную с возможностью дублирования прохождения команд на закрытие каждой скважины гидравлическими распределительными клапанами. Один из них передает в линию логического управления команду на закрытие каждой скважины от плавкой вставки, другой - от клапана контроля низкого и высокого давления, а, по меньшей мере, два других - соответственно от дистанционного и ручного управления. Упомянутая система замедления включает установленные на участках взаимодействия линии логического управления с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки и отсекающего устройства замедлители, включающие управляющий пневмогидроаккумулятор и дроссель, обеспечивающие различное по времени срабатывание на закрытие каждой скважины. Силовая линия функционального управления исполнительным механизмом дроссельного клапана снабжена трехпозиционным распределительным клапаном предпочтительно с двумя электромагнитами. 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при креплении скважин, для крепления потайных колонн в основных и вторых стволах скважин, для герметизации кольцевого пространства и сообщения трубного и кольцевого пространства, для закачки технологической жидкости или цементного раствора. Обеспечивает безопасную закачку цементного раствора в кольцевое пространство, без его проникновения ниже устройства, с предотвращением загрязнения продуктивных горизонтов или фильтра, и разобщения трубного и кольцевого пространства за счет размещения в осевом канале стопорной втулки, размещенной на уровне технологических отверстий, а после осевого перемещения, на уровне циркуляционных отверстий, снабжения верхнего торца стопорной втулки седлом, диаметр которого равен диаметру наконечника продавочной пробки, выполнения на нижнем торце стопорной втулки выточек, которые после осевого перемещения стопорной втулки входят в зацепление со стопорами, и установки стопора в седле стопорной втулки. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Способ локализации зон негерметичности эксплуатационной колонны, согласно которому перед спуском технической колонны устанавливают на этой колонне держатель, необходимое число устройств для герметизации кольцевого пространства между технической и эксплуатационной колонной в зоне негерметичности последней, соединяют несущую колонну с технической колонной посредством разъединителя, а под разъединителем в технической колонне размещают клапанный узел, спускают техническую колонну с разъединителем в эксплуатационную колонну, воздействуют избыточным давлением в технической колонне на клапанный узел для герметизации верхнего трубного пространства, сообщающегося с устьем скважины, отделяя его от нижнего, сообщающегося с продуктивным пластом, подвешивают техническую колонну, поднимая давление в верхнем трубном пространстве технической колонны, до предварительного сцепления технической колонны со стенкой эксплуатационной колонны путем воздействия на держатель, преобразующий осевое усилие в радиальное, постепенно разгружают вес технической колонны на стенки эксплуатационной колонны, после чего посредством устройств для герметизации локализуют зоны негерметичности эксплуатационной колонны, устраняя перетоки в нескольких интервалах, разъединяют посредством разъединителя техническую колонну от несущей без ее вращения и поднимают последнюю. В клапанный узел включают подвесную пробку, которую для герметизации верхнего трубного пространства от нижнего продавливают до фиксации в стоп-кольце, а разъединитель содержит связанный с несущей колонной ниппель и муфту, связанную с технической колонной, при этом ниппель и муфта разъединителя соединены подвижно удерживающим затвором и проточками, зафиксированы срезными винтами, проточки выполнены в ниппеле и связаны между собой наклонным каналом, причем одна из проточек выполнена открытой, в которой на срезных винтах установлена шторка с фиксатором, а вторая проточка выполнена закрытой, в которой размещен с возможностью перемещения по наклонному каналу и взаимодействия со шторкой удерживающий затвор, закрепленный на муфте, при этом разъединяют несущую колонну от технической нагрузкой компоновки несущих труб на разъединитель за счет выхода затвора муфты из проточек в ниппеле и скольжения затвора по наклонному каналу до перекрытия шторкой входа в наклонный канал и закрытую проточку до совмещения затвора на муфте с открытыми проточками на ниппеле, причем верхнее устройство для герметизации кольцевого пространства располагают уплотнителем к устью скважины, а нижнее - уплотнителем к забою. Обеспечивает увеличение срока службы скважины и уменьшение затрат на ремонтные работы. 7 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для обеспечения режима бесперебойной работы нефтяных или нефтегазовых скважин, характеризующихся затрубными проявлениями газа. Включает полый корпус, оснащенный подводящим патрубком основного компонента - пластового флюида, преимущественно нефти, и подводящим патрубком сбрасываемого компонента, преимущественно затрубного газа, а также отводящим патрубком смеси основного и сбрасываемого компонентов. В корпусе обратного клапана смонтирован внутренний блок с корпусом в виде стакана, оснащенным одним каналом в его боковой стенке для отвода затрубного газа. Обратный клапан также включает размещенный в стакане запорный орган, имеющий подвижную и неподвижную части и разделяющий его полость на входную перед запорным органом и рабочую за запорным органом по направлению потока затрубного газа, сообщенную с потоком пластового флюида через канал в боковой стенке стакана. Запорный орган смонтирован в стакане, с контурным опиранием его неподвижной части на боковую стенку стакана внутреннего блока обратного клапана. Обеспечивает бесперебойную работу скважины за счет обратного клапана, выполненного с возможностью омывания стакана внутреннего блока обратного клапана теплым пластовым флюидом, практически по всему периметру в течение всего времени эксплуатации. Также создает оптимальный тепловой режим при любых неблагоприятных внешних условиях. 19 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке газового месторождения с использованием дистанционного, автоматического и ручного управления запорными органами скважин. Способ обеспечивает повышение надежности и безаварийной эксплуатации газового месторождения, снижение себестоимости добычи газа, упрощение управления технологическими процессами за счет автоматизированного управления запорными органами скважины. По способу на газовом промысле бурят и обустраивают с возможностью образования эксплуатируемых кустов газодобывающие скважины, в которых устанавливают эксплуатационные колонны, заводят в них колонны насосно-компрессорных труб, оснащаемые подземным эксплуатационным оборудованием, в том числе включающим управляемый подземный клапан-отсекатель газа, и устьевым оборудованием, включающим фонтанную арматуру с запорными органами, в том числе не менее чем одной боковой и одной надкоренной задвижками. Монтируют на шлейфе регулирующий дебит скважины дроссельный клапан. Устанавливают контрольно-управляющие устройства системы аварийного отключения скважины, включающие клапан контроля низкого и высокого давления и плавкую вставку. Подключают, по меньшей мере, часть скважин куста, промысла, месторождения к станции или блоку станций управления запорными органами фонтанной арматуры и подземным клапаном-отсекателем, которая содержит насосно-аккумуляторную установку с силовым пневмогидроаккумулятором и не менее одного обслуживающего скважину блока управления с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами запорных органов. С ними завязана логическая линия управления, оснащенная не менее чем трижды продублированными пусковыми механизмами, в том числе два из которых работают от импульса, подаваемого на закрытие скважины при возникновении опасности пожара или закритически малого или высокого давления в шлейфе. Разработана система закрытия скважины в логической последовательности отсечения флюида: «боковая задвижка - надкоренная задвижка - подземный клапан-отсекатель», работающая через систему замедления прохождения команды на закрытие. Предусмотрен тандем из управляющего пневмогидроаккумулятора и дросселя в логической линии управления на участках взаимодействия с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки и подземного клапана-отсекателя. 24 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке нефтяного месторождения с использованием дистанционного, автоматического и ручного управления исполнительными механизмами запорных органов скважин нефтяного месторождения. Обеспечивает повышение надежности и безаварийной эксплуатации нефтяного месторождения, снижение себестоимости и упрощение процесса управления добычей нефти. По способу на нефтяном промысле бурят и обустраивают кусты нефтедобывающих скважин. В эксплуатационные колонны этих скважин заводят колонны насосно-компрессорных труб, оснащенные подземным эксплуатационным оборудованием и устьевым оборудованием. Эксплуатационное оборудование включает подземное отсекающее поток нефти в скважине устройство. Устьевое оборудование включает фонтанную арматуру с запорными органами - боковой и надкоренной задвижками. В выкидной линии монтируют дроссельный клапан и устанавливают контрольно-управляющие устройства системы аварийного отключения скважины - клапан контроля низкого и высокого давления и плавкую вставку. Скважины куста подключают к станции или блоку станций управления запорными органами фонтанной арматуры и подземным отсекающим устройством. Станцию управления оснащают насосно-аккумуляторной установкой и соединяют с ней по рабочему телу блок управления запорными органами скважины. Насосно-аккумуляторную установку оснащают запитанной от бака рабочего тела насосной группой и силовым функциональным пневмогидроаккумулятором, подключенными к линии высокого давления. Блок управления оснащают силовыми линиями функционального управления запорными органами и связанной с ними через пусковые механизмы линией логического управления упомянутыми запорными органами. Пусковые механизмы управляют включением-отключением силового давления в упомянутых силовых линиях функционального управления. Управление процессами добычи нефти производят с обеспечением, при возникновении необходимости, автоматически осуществляемого в логической последовательности закрытия скважины в порядке: боковая задвижка - надкоренная задвижка - подземное отсекающее устройство с заданным последовательно возрастающим замедлением прохождения команды на закрытие надкоренной задвижки и подземного отсекающего устройства. 24 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке нефтегазового месторождения с использованием дистанционного, автоматического и ручного управления исполнительными механизмами запорных органов скважин нефтегазового месторождения. Обеспечивает повышение надежности и безаварийной эксплуатации нефтегазового месторождения, снижение себестоимости добычи нефти и газа, упрощение процесса управления технологическими операциями добычи за счет автоматизированного управления запорными органами добывающих скважин. Способ включает бурение разведочных скважин, оконтуривание месторождения и оценку природных ресурсов углеводородов. Бурят одиночные или образующие кусты эксплуатационные скважины. Прокладывают шлейфы и сборные коллекторы, инженерные сети и коммуникации. Предусматривают оборудование установками комплексной и предварительной подготовки скважинного флюида. Оснащают эксплуатационные скважины фонтанной арматурой, включающей боковую и надкоренную задвижки. Оснащают скважины подземным клапаном-отсекателем и устанавливают на шлейфе дроссельный клапан и контрольно-управляющие органы - плавкую вставку и клапан контроля низкого и высокого давления. Эксплуатацию скважин ведут с управлением процессами добычи флюида. Часть эксплуатационных скважин куста, промысла, месторождения подключают к станции или блоку станций управления фонтанной арматурой и подземным клапаном-отсекателем. Каждую из указанных станций оснащают насосно-аккумуляторной установкой и соединенным с ней по рабочему телу блоком управления запорными органами скважины. Насосно-аккумуляторную установку оснащают запитанной от бака рабочего тела насосной группой и силовым функциональным пневмогидроаккумулятором, подключенными к линии высокого давления. Блок управления оснащают запитанными от указанной линии через регуляторы давления силовыми линиями функционального управления запорными органами и связанной с последними через пусковые механизмы, управляющие силовым давлением в них, линией логического управления упомянутыми запорными органами скважины. Управление скважиной производят с автоматическим обеспечением логической последовательности закрытия: «боковая задвижка - надкоренная задвижка - подземный клапан-отсекатель», производимой через замедляющие системы. 23 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к разработке газоконденсатного месторождения с использованием дистанционного, автоматического и ручного управления исполнительными механизмами запорных органов скважин. Обеспечивает повышение надежности и безаварийной эксплуатации газоконденсатного месторождения, снижение себестоимости добычи газоконденсата, упрощение процесса управления технологическими операциями добычи за счет автоматизированного управления запорными органами добывающих скважин. Способ включает бурение разведочных скважин, оконтуривание месторождения и оценку природных ресурсов углеводородов. Бурят одиночные или образующие кусты эксплуатационные скважины. Прокладывают шлейфы и сборные коллекторы, инженерные сети и коммуникации. Оборудуют установками комплексной и предварительной подготовки газоконденсата. Оснащают эксплуатационные скважины фонтанной арматурой, включающей боковую и надкоренную задвижки. Оснащают скважины подземным клапаном-отсекателем и устанавливают на шлейфе дроссельный клапан и контрольно-управляющие органы - плавкую вставку и клапан контроля низкого и высокого давления. Эксплуатацию скважин ведут с управлением процессами добычи газоконденсата. Часть эксплуатационных скважин куста, промысла, месторождения подключают к станции или блоку станций управления фонтанной арматурой и подземным клапаном-отсекателем. Каждую из указанных станций оснащают насосно-аккумуляторной установкой и соединенным с ней по рабочему телу блоком управления запорными органами скважины. Насосно-аккумуляторную установку оснащают запитанной от бака рабочего тела насосной группой и выполненным модульно-секционным силовым функциональным пневмогидроаккумулятором, подключенными к линии высокого давления. Блок управления оснащают запитанными от указанной линии через регуляторы давления силовыми линиями функционального управления запорными органами и связанной с последними через пусковые механизмы, управляющие силовым давлением в них, линией логического управления упомянутыми запорными органами скважины. Управление скважиной производят с автоматическим обеспечением логической последовательности закрытия: боковая задвижка - надкоренная задвижка - подземный клапан-отсекатель, производимой через замедляющие системы. 24 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение к нефтегазодобывающей промышленности и, в частности, к устройствам для обеспечения режима бесперебойной работы скважин, например нефтяных или нефтегазовых, или нефтегазоконденсатных и пр., характеризующихся затрубными проявлениями газа. Обеспечивает повышение надежности работы устьевого оборудования за счет создания оптимального теплового режима в заданной зоне при любых неблагоприятных внешних условиях в зоне устья скважины. Сущность изобретения: скважина содержит эксплуатационную колонну с колонной насосно-компрессорных труб, объединяющее их устье скважины с устьевым оборудованием, подземное эксплуатационное оборудование, включая, по меньшей мере, эксплуатационный пакер, циркуляционный и срезной клапаны и, по меньшей мере, один ингибиторный клапан. В составе устьевого оборудования на трубной головке смонтирована фонтанная арматура, включающая запорную, измерительную арматуру, регулирующий дроссельный клапан, элементы системы управления скважины и устройство для безопасной эксплуатации скважины. Последнее представляет собой обратный клапан, включающий полый корпус, гидравлически связанный по пластовому флюиду с колонной насосно-компрессорных труб и по газу с затрубным пространством скважины, оснащенный подводящими патрубками пластового флюида и затрубного газа и отводящим патрубком смеси пластового флюида и затрубного газа, а также внутренний блок с корпусом в виде стакана с, по меньшей мере, одним отверстием или каналом в его боковой стенке для отвода затрубного газа, размещенный в корпусе обратного клапана под углом к вектору потока пластового флюида и пересекающий его с образованием при этом с внутренней поверхностью стенок корпуса обратного клапана кольцевой полости, сообщающей по пластовому флюиду подводящий и отводящий патрубки. Кроме того, обратный клапан включает размещенный в стакане, по меньшей мере, один запорный орган, имеющий подвижную и неподвижную части и разделяющий его полость на входную перед запорным органом и рабочую за запорным органом по направлению потока газа, сообщенную с потоком пластового флюида через упомянутое отверстие или канал в боковой стенке стакана, расположенные в объемном радианном секторе угла видения упомянутой стенки из осевой точки поперечного сечения выходного устья отводящего патрубка смеси пластового флюида и затрубного газа. 18 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке газоконденсатного месторождения с использованием дистанционного, автоматического и ручного управления запорными органами скважин. Обеспечивает повышение надежности и безаварийной эксплуатации месторождения, снижение себестоимости добычи продукции, упрощение управления технологическими процессами за счет автоматизированного управления запорными органами скважины. По способу на месторождении бурят и обустраивают кусты добывающих скважин. В них устанавливают эксплуатационные колонны, заводят в них колонны насосно-компрессорных труб, оснащаемые подземным эксплуатационным оборудованием, в том числе включающим управляемый подземный клапан-отсекатель газа, и устьевым оборудованием, включающим фонтанную арматуру с запорными органами, в том числе не менее чем одной боковой и одной надкоренной задвижками. Монтируют на шлейфе дроссельный клапан и устанавливают контрольно-управляющие устройства системы аварийного отключения скважины. Эти системы включают, в том числе, по меньшей мере, клапан контроля низкого и высокого давления и плавкую вставку. Подключают, по меньшей мере, часть скважин куста месторождения к станции или блоку станций управления запорными органами фонтанной арматуры и подземным клапаном-отсекателем, которая содержит насосно-аккумуляторную установку с силовым пневмогидроаккумулятором и не менее одного обслуживающего скважину блока управления с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами запорных органов. С ними завязана логическая линия управления, оснащенная не менее, чем трижды продублированными пусковыми механизмами, в том числе два из которых работают от импульса, подаваемого на закрытие скважины при возникновении опасности пожара, или закритически малого или высокого давления в шлейфе. Разработана система закрытия скважины в логической последовательности отсечения флюида: «боковая задвижка - надкоренная задвижка - подземный клапан-отсекатель», работающая через систему замедления прохождения команды на закрытие. Эта система включает тандем из управляющего пневмогидроаккумулятора и дросселя в логической линии управления на участках взаимодействия с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки и подземного клапана-отсекателя. 24 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к разработке газового месторождения с использованием дистанционного, автоматического и ручного управления исполнительными механизмами запорных органов скважин этого месторождения. Обеспечивает повышение надежности и безаварийной эксплуатации газового месторождения, снижение себестоимости добычи газа, упрощение процесса управления технологическими операциями добычи за счет автоматизированного управления запорными органами добывающих скважин. Способ включает бурение разведочных скважин, оконтуривание месторождения и оценку природных ресурсов углеводородов. Бурят одиночные или образующие кусты эксплуатационные скважины. Прокладывают шлейфы и сборные коллекторы, инженерные сети и коммуникации. Оборудуют установки комплексной и предварительной подготовки газа. Оснащают эксплуатационные скважины фонтанной арматурой, включающей боковую и надкоренную задвижки. Оснащают скважины подземным клапаном-отсекателем и устанавливают на шлейфе дроссельный клапан и контрольно-управляющие органы - плавкую вставку и клапан контроля низкого и высокого давления. Эксплуатацию скважин ведут с управлением процессами добычи газа. Часть эксплуатационных скважин куста, промысла, месторождения подключают к станции или блоку станций управления фонтанной арматурой и подземным клапаном-отсекателем. Каждую из указанных станций оснащают насосно-аккумуляторной установкой и соединенным с ней по рабочему телу блоком управления запорными органами скважины. Насосно-аккумуляторную установку оснащают запитанной от бака рабочего тела насосной группой и силовым функциональным пневмогидроаккумулятором, подключенными к линии высокого давления. Блок управления оснащают запитанными от указанной линии через регуляторы давления силовыми линиями функционального управления запорными органами и связанной с последними через пусковые механизмы, управляющие силовым давлением в них, линией логического управления упомянутыми запорными органами скважины. Управление скважиной производят с автоматическим обеспечением логической последовательности закрытия: боковая задвижка - надкоренная задвижка - подземный клапан-отсекатель, производимой через замедляющие системы. 24 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к разработке газоконденсатного месторождения с использованием дистанционного, автоматического и ручного управления исполнительными механизмами запорных органов скважин. Обеспечивает повышение надежности и безаварийной эксплуатации газоконденсатного месторождения, снижение себестоимости добычи газоконденсата, упрощение процесса управления технологическими операциями добычи за счет автоматизированного управления запорными органами добывающих скважин. Способ включает бурение разведочных скважин, оконтуривание месторождения и оценку природных ресурсов углеводородов. Бурят одиночные или образующие кусты эксплуатационные скважины. Прокладывают шлейфы и сборные коллекторы, инженерные сети и коммуникации. Оборудуют установки комплексной и предварительной подготовки газоконденсата. Оснащают эксплуатационные скважины фонтанной арматурой, включающей боковую и надкоренную задвижки. Оснащают скважины подземным клапаном-отсекателем и устанавливают на шлейфе дроссельный клапан и контрольно-управляющие органы - плавкую вставку и клапан контроля низкого и высокого давления. Эксплуатацию скважин ведут с управлением процессами добычи газоконденсата. Часть эксплуатационных скважин куста, промысла, месторождения подключают к станции или блоку станций управления фонтанной арматурой и подземным клапаном-отсекателем. Каждую из указанных станций оснащают насосно-аккумуляторной установкой и соединенным с ней по рабочему телу блоком управления запорными органами скважины. Насосно-аккумуляторную установку оснащают запитанной от бака рабочего тела насосной группой и выполненным модульно-секционным силовым функциональным пневмогидроаккумулятором, подключенными к линии высокого давления. Блок управления оснащают запитанными от указанной линии через регуляторы давления силовыми линиями функционального управления запорными органами и связанной с последними через пусковые механизмы, управляющие силовым давлением в них, линией логического управления упомянутыми запорными органами скважины. Управление скважиной производят с автоматическим обеспечением логической последовательности закрытия: боковая задвижка - надкоренная задвижка - подземный клапан-отсекатель, производимой через замедляющие системы. 24 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке газоконденсатного месторождения с использованием дистанционного, автоматического и ручного управления запорными органами скважин. Обеспечивает повышение надежности и безаварийной эксплуатации газоконденсатного месторождения, снижение себестоимости и упрощение процесса управления добычей газового конденсата. Сущность изобретения: по способу скважину выполняют управляемой по открытию и закрытию запорных органов фонтанной арматуры - боковой и надкоренной задвижек и подземного клапана-отсекателя, а также по регулированию дебита дроссельным клапаном. Скважину подключают к станции управления, включающей насосно-аккумуляторную установку, блок управления скважиной. Насосно-аккумуляторная установка включает насосную группу и выполненный модульно-секционным силовой функциональный пневмогидроаккумулятор, сообщенные по рабочему телу с линией высокого давления, связывающей их с блоком управления скважиной. Линия высокого давления подключена через понижающие давление регуляторы к силовым линиям функционального управления запорными органами и дроссельным клапаном. Станцию оснащают линией логического управления, которую подключают к исполнительным механизмам, обеспечивая автоматическое прохождение команды на последовательное закрытие боковой задвижки, надкоренной задвижки, подземного клапана-отсекателя посредством замедлителей. Каждый замедлитель имеет управляющий пневмогидроаккумулятор и отрегулированный на заданное замедление истекания из управляющего пневмогидроаккумулятора рабочего тела дроссель. Команда на закрытие поступает в первую очередь к исполнительному механизму боковой задвижки, затем, с заданным замедлением, к исполнительному механизму надкоренной задвижки, после чего, с дополнительным заданным замедлением, к исполнительному механизму подземного клапана-отсекателя. Линию логического управления гидравлически связывают с контрольно-управляющими органами плавкой вставкой и клапаном контроля низкого и высокого давления. Их подключают по рабочему телу каждый к своему управляющему сбросом давления в указанной линии логического управления пусковому механизму. Линия логического управления дублированно снабжена аналогичными пусковыми механизмами дистанционного и ручного запуска процесса логически последовательного закрытия упомянутых запорных органов скважины. 24 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке нефтяного месторождения с использованием дистанционного, автоматического и ручного управления запорными органами скважин. Обеспечивает повышение надежности и безаварийной эксплуатации нефтяного месторождения, снижение себестоимости добычи нефти, упрощение управления технологическими процессами за счет автоматизированного управления запорными органами скважины. Согласно способу скважину выполняют управляемой по открытию и закрытию запорных органов фонтанной арматуры - боковой и надкоренной задвижек и подземного отсекающего поток нефти в скважине устройства, а также по регулированию дебита установленным в выкидной линии дроссельным клапаном. Скважину подключают к станции управления, включающей насосно-аккумуляторную установку, блок управления скважиной. Насосно-аккумуляторная установка включает насосную группу и силовой пневмогидроаккумулятор, сообщенные по рабочему телу с линией высокого давления, связывающей их с блоком управления скважиной. Линия высокого давления подключена через понижающие давление регуляторы к силовым линиям функционального управления запорными органами и дроссельным клапаном. Станцию оснащают линией логического управления, которую подключают к исполнительным механизмам, обеспечивая автоматическое прохождение команды на последовательное закрытие боковой задвижки, надкоренной задвижки, подземного отсекающего устройства посредством замедлителей. Каждый замедлитель имеет управляющий пневмогидроаккумулятор и отрегулированный на заданное замедление истекания из управляющего пневмогидроаккумулятора рабочего тела дроссель. Команда на закрытие поступает в первую очередь к исполнительному механизму боковой задвижки, затем, с заданным замедлением, - к исполнительному механизму надкоренной задвижки, после чего, с дополнительным заданным замедлением, - к исполнительному механизму подземного отсекающего устройства. Линию логического управления гидравлически связывают с контрольно-управляющими органами - плавкой вставкой и клапаном контроля низкого и высокого давления. Их подключают по рабочему телу, каждый к своему управляющему сбросом давления в указанной линии логического управления пусковому механизму. Линия логического управления снабжена аналогичными пусковыми механизмами дистанционного и ручного запуска процесса логически последовательного закрытия упомянутых запорных органов скважины. 24 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области разработки нефтяных месторождений и, в частности, может быть использовано для дистанционного, автоматического и ручного управления исполнительными механизмами запорных органов нефтяной скважины. Обеспечивает повышение надежности и безаварийной эксплуатации нефтяной скважины, снижение себестоимости добычи нефти и достижение большей простоты управления технологическими процессами. Скважина содержит эксплуатационную колонну с колонной насосно-компрессорных труб с подземным эксплуатационным оборудованием, содержащим, по меньшей мере, циркуляционный, срезной клапаны, незамерзающий обратный клапан и, при необходимости, сепарационную установку, предназначенную для отделения воды от нефти. Имеются также отсекающее поток нефти устройство с дистанционным управлением, выполненное с исполнительным механизмом, устье скважины с устьевым оборудованием, имеющим колонную головку, трубную головку, на которой установлена смонтированная в виде елки фонтанная арматура, включающая запорные органы - надкоренную и боковую задвижки с исполнительными механизмами, а также примыкающий к последней регулирующий дебит скважины дроссельный клапан, выполненный с исполнительным механизмом, и контрольно-управляющие органы - плавкая вставка и клапан контроля низкого и высокого давления. Скважина подключена к станции управления запорными органами, дроссельным клапаном и отсекающим устройством, включающей насосно-аккумуляторную установку и, по меньшей мере, один на скважину блок управления. Насосно-аккумуляторная установка включает насосную группу и сообщенный с ней по рабочему телу линией высокого давления силовой функциональный пневмогидроаккумулятор высокого давления. Блок управления включает запитанные от упомянутой линии высокого давления через регуляторы давления, понижающие функциональное давление до необходимого, силовые линии функционального управления исполнительными механизмами запорных органов, дроссельного клапана, отсекающего устройства. Имеется также линия логического управления, управляющая работой исполнительных механизмов через систему ступенчатого по времени замедления прохождения команд, по меньшей мере, на закрытие скважины в логической последовательности: боковая задвижка - надкоренная задвижка - отсекающее устройство. Эта линия сообщена с плавкой вставкой и клапаном контроля низкого и высокого давления и оснащена с возможностью дублирования прохождения команд на закрытие скважины гидравлическими распределительными клапанами. Один из этих клапанов имеет возможность передачи в линию логического управления команды на закрытие скважины от плавкой вставки, другой - от клапана контроля низкого и высокого давления, а, по меньшей мере, два других - соответственно от дистанционного и ручного управления. Упомянутая система замедления включает установленные на участках взаимодействия линии логического управления с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки и отсекающего устройства замедлители. Они включают управляющий пневмогидроаккумулятор и дроссель, обеспечивающие различное по времени срабатывание на закрытие скважины. Силовая линия функционального управления исполнительным механизмом дроссельного клапана снабжена трехпозиционным распределительным клапаном, предпочтительно, с двумя электромагнитами. 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области разработки газовых месторождений и может быть использовано для дистанционного, автоматического и ручного управления исполнительными механизмами запорных органов скважин, входящих в куст скважин газового месторождения. Обеспечивает повышение надежности и безаварийной эксплуатации скважины, входящей в куст газовых скважин, снижение себестоимости добычи газа и достижение большей простоты управления технологическими процессами. Куст скважин включает, по меньшей мере, две газовые скважины, каждая из которых содержит эксплуатационную колонну с колонной насосно-компрессорных труб с подземным эксплуатационным оборудованием, содержащим, по меньшей мере, клапан-отсекатель с дистанционным управлением, устье скважины с устьевым оборудованием, имеющим колонную и трубную головки, фонтанную арматуру с надкоренной и боковой задвижками, а также примыкающий к последней дроссельный клапан с исполнительным механизмом, и контрольно-управляющие органы - плавкую вставку и клапан контроля низкого и высокого давления. Каждая скважина через свои запорные органы, дроссельный клапан и клапан-отсекатель связана со станцией управления, включающей общую на станцию насосно-аккумуляторную установку и, по меньшей мере, один на каждую скважину блок управления. Насосно-аккумуляторная установка включает насосную группу и сообщенный с ней по рабочему телу линией высокого давления силовой функциональный пневмогидроаккумулятор высокого давления. Каждый блок управления включает запитанные от упомянутой линии высокого давления, через регуляторы давления, силовые линии функционального управления исполнительными механизмами запорных органов, дроссельного клапана, клапана-отсекателя каждой скважины, и с возможностью управления их работой через систему ступенчатого по времени замедления прохождения команд, по меньшей мере, на закрытие каждой скважины в логической последовательности боковая задвижка - надкоренная задвижка - клапан-отсекатель линию логического управления, сообщенную с плавкой вставкой и клапаном контроля низкого и высокого давления и оснащенную с возможностью дублирования прохождения команд на закрытие каждой скважины гидравлическими распределительными клапанами. Один из этих клапанов имеет возможность передачи в линию логического управления команды на закрытие скважины от плавкой вставки, другой - от клапана контроля низкого и высокого давления, а по меньшей мере, два других - соответственно от дистанционного и ручного управления. Упомянутая система замедления включает установленные на участках взаимодействия линии логического управления с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки и клапана-отсекателя замедлители, включающие управляющий пневмогидроаккумулятор и дроссель, обеспечивающие различное по времени срабатывание на закрытие каждой скважины. 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области разработки газоконденсатных месторождений и может быть использовано для дистанционного, автоматического и ручного управления исполнительными механизмами запорных органов скважин, входящих в куст скважин газоконденсатного месторождения. Обеспечивает повышение надежности и безаварийной эксплуатации скважины, входящей в куст газоконденсатных скважин, снижение себестоимости добычи газоконденсата и достижение большей простоты управления технологическими процессами. Куст скважин включает, по меньшей мере, две газоконденсатные скважины, каждая из которых содержит эксплуатационную колонну с колонной насосно-компрессорных труб с подземным эксплуатационным оборудованием, содержащим, по меньшей мере, выполненный с исполнительным механизмом клапан-отсекатель с дистанционным управлением, устье скважины с устьевым оборудованием, имеющим колонную головку, трубную головку, на которой установлена смонтированная в виде елки фонтанная арматура, включающая запорные органы - надкоренную и боковую задвижки с исполнительными механизмами, а также примыкающий к последней дроссельный клапан с исполнительным механизмом, и контрольно-управляющие органы - плавкую вставку и клапан контроля низкого и высокого давления. Каждая скважина через свои запорные органы, дроссельный клапан и клапан-отсекатель связана со станцией управления, включающей общую на станцию насосно-аккумуляторную установку и, по меньшей мере, один на каждую скважину блок управления. Насосно-аккумуляторная установка включает насосную группу и сообщенный с ней по рабочему телу линией высокого давления силовой функциональный пневмогидроаккумулятор высокого давления. Каждый блок управления включает запитанные от упомянутой линии высокого давления через регуляторы давления силовые линии функционального управления исполнительными механизмами запорных органов, дроссельного клапана, клапана-отсекателя, и управляющую их работой через систему ступенчатого по времени замедления прохождения команд, по меньшей мере, на закрытие каждой скважины в логической последовательности: «боковая задвижка надкоренная задвижка - клапан-отсекатель» - линию логического управления, сообщенную с плавкой вставкой и клапаном контроля низкого и высокого давления и оснащенную с возможностью дублирования прохождения команд на закрытие каждой скважины гидравлическими распределительными клапанами. Один из этих клапанов имеет возможность передачи в линию логического управления команды на закрытие каждой скважины от плавкой вставки, другой - от клапана контроля низкого и высокого давления, а, по меньшей мере, два других - соответственно от дистанционного и ручного управления. Упомянутая система замедления включает установленные на участках взаимодействия линии логического управления с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки и клапана-отсекателя замедлители, включающие управляющий пневмогидроаккумулятор и дроссель, обеспечивающие различное по времени срабатывание на закрытие скважины. Силовая линия функционального управления исполнительным механизмом клапана-отсекателя каждой скважины снабжена не менее, чем одним мультипликатором давления, взаимодействующим с понижающим регулятором давления, обеспечивающим получение величины, произведение которой на передаточное число мультипликатора обеспечивает на выходе рабочее давление, необходимое для работы исполнительного механизма клапана-отсекателя. 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке газового месторождения с использованием дистанционного, автоматического и ручного управления запорными органами скважин. Обеспечивает повышение надежности и безаварийной эксплуатации газового месторождения, снижение себестоимости добычи газа, упрощение управления технологическими процессами за счет автоматизированного управления запорными органами скважины. Согласно способу скважину выполняют управляемой по открытию и закрытию запорных органов фонтанной арматуры - боковой и надкоренной задвижек и подземного клапана-отсекателя, а также по регулированию дебита дроссельным клапаном. Скважину подключают к станции управления, включающей насосно-аккумуляторную установку, блок управления скважиной. Насосно-аккумуляторная установка включает насосную группу и силовой функциональный пневмогидроаккумулятор, сообщенные по рабочему телу с линией высокого давления, связывающей их с блоком управления скважиной. Линия высокого давления подключена через понижающие давление регуляторы к силовым линиям функционального управления запорными органами и дроссельным клапаном. Станцию оснащают линией логического управления, которую подключают к исполнительным механизмам, обеспечивая автоматическое прохождение команды на последовательное закрытие боковой задвижки, надкоренной задвижки, подземного клапана-отсекателя посредством замедлителей. Каждый замедлитель имеет управляющий пневмогидроаккумулятор и отрегулированный на заданное замедление истекания из управляющего пневмогидроаккумулятора рабочего тела дроссель. Команда на закрытие поступает в первую очередь, к исполнительному механизму боковой задвижки, затем, с заданным замедлением, - к исполнительному механизму надкоренной задвижки, после чего, с дополнительным заданным замедлением, - к исполнительному механизму подземного клапана-отсекателя. Линию логического управления гидравлически связывают с контрольно-управляющими органами - плавкой вставкой и клапаном контроля низкого и высокого давления. Их подключают по рабочему телу, каждый к своему управляющему сбросом давления в указанной линии логического управления пусковому механизму. Линия логического управления дублирование снабжена аналогичными пусковыми механизмами дистанционного и ручного запуска процесса логически последовательного закрытия упомянутых запорных органов скважины. 24 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке нефтегазового месторождения с использованием дистанционного, автоматического и ручного управления запорными органами скважин. Обеспечивает повышение надежности и безаварийной эксплуатации нефтегазового месторождения, снижение себестоимости добычи пластового флюида, упрощение управления технологическими процессами за счет автоматизированного управления запорными органами скважины. Согласно способу скважину выполняют управляемой по открытию и закрытию запорных органов фонтанной арматуры - боковой и надкоренной задвижек и подземного клапана-отсекателя, а также по регулированию дебита дроссельным клапаном. Скважину подключают к сообщенной с центральным пультом управления станции управления, включающей насосно-аккумуляторную установку, блок управления скважиной. Насосно-аккумуляторная установка включает насосную группу и силовой функциональный пневмогидроаккумулятор, сообщенные по рабочему телу, преимущественно, в виде жидкости с линией высокого давления, связывающей их с блоком управления скважиной. Линия высокого давления подключена через понижающие давление регуляторы к силовым линиям функционального управления запорными органами и дроссельным клапаном. Станцию оснащают линией логического управления, которую подключают к исполнительным механизмам, обеспечивая автоматическое прохождение команды на последовательное закрытие боковой задвижки, надкоренной задвижки, подземного клапана-отсекателя посредством замедлителей. Каждый замедлитель имеет управляющий пневмогидроаккумулятор и отрегулированный на заданное замедление истекания из управляющего пневмогидроаккумулятора рабочего тела дроссель. Команда на закрытие поступает в первую очередь к исполнительному механизму боковой задвижки, затем, с заданным замедлением, к исполнительному механизму надкоренной задвижки, после чего, с дополнительным заданным замедлением, к исполнительному механизму подземного клапана-отсекателя. Линию логического управления гидравлически связывают с контрольно-управляющими органами - плавкой вставкой и клапаном контроля низкого и высокого давления. Их подключают по рабочему телу, каждый к своему управляющему сбросом давления в указанной линии логического управления пусковому механизму. Линия логического управления дублированно снабжена аналогичными пусковыми механизмами дистанционного и ручного запуска процесса логически последовательного закрытия упомянутых запорных органов скважины. 23 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для герметизации зоны инициирующей щели при проведении флюидо- или гидроразрыва. Обеспечивает повышение эффективности устройства за счет увеличения его пропускной способности и упрощения конструкции. Сущность изобретения: устройство включает полый корпус с отверстиями для рабочей жидкости, на концах которого закреплены упругие уплотнительные элементы, один из которых связан со штуцером, другой - с наконечником. Полый корпус выполнен в виде стакана, соединенного открытой частью с полой втулкой и имеющего в дне сквозное центральное отверстие. В полости корпуса установлен с возможностью перемещения в нем гидравлически неуравновешенный золотник, имеющий сквозное центральное отверстие. Одним торцом он прижат рабочей пружиной, установленной в стакане между полой втулкой и указанным золотником, к неподвижному уплотнению, размещенному на дне стакана, а противоположный его конец размещен в полости указанной втулки. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам обработки пласта нефтяных месторождений, а также может быть использовано для изоляции водопритока в нефтяные скважины и для регулирования профиля приемистостости нагнетательных скважин. Технический результат - повышение эффективности обработки пласта за счет улучшения реологических и гидрофобизирующих свойств закачиваемых композиций, а также увеличения их нефтевытесняющих свойств. В способе обработки пласта нефтяных месторождений путем закачки в пласт композиции, включающей водный раствор анионного полимера, растворимую в воде неорганическую или органическую кислоту или смесь кислот, алифатический или ароматический спирт или содержащий его продукт, соль поливалентного металла, указанная композиция дополнительно содержит повехностно-активное вещество ПАВ или смесь ПАВ, высокодисперсный гидрофобный материал ВДГМ и ингибитор, причем перед введением соли поливалентного металла в водный раствор анионного полимера дозируют указанный спирт или содержащий его продукт, ПАВ или смесь ПАВ, ВДГМ и ингибитор и доводят pH реакционной массы до 0,5-3,0 путем добавления указанной кислоты или смеси кислот при следующем содержании компонентов, мас.%: водорастворимый анионный полимер 0,004-5,0, указанный спирт или содержащий его продукт 0,50-50,0, ПАВ или смесь ПАВ 0,50-10,0, ВДГМ 0,1-3,0, соль поливалентного металла 0,003-0,30, ингибитор 0,1-3,0, вода остальное. Изобретение развито в зависимом пункте. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к горной промышленности, к способам комбинированной разработки месторождений. Способ добычи полезных ископаемых 20 включает удаление вскрышных пород 15, добычу полезного ископаемого 20 и рекультивацию, которые осуществляют одной наклонной ступенчатой горной выработкой, открывающей доступ к полезному ископаемому 20 с поверхности и поступательно перемещающейся по мере извлечения полезного ископаемого 20 с перемещением покрывающей 15 и разрушенной горной массы 3 в освобождающееся за выработкой пространство с образованием отвала 3, угол откоса которого равен углу наклона выработки. Поступательное перемещение ступенчатой наклонной горной выработки осуществляют посредством горизонтальных горных выработок, образующих вместе по вертикали одну наклонную выработку с ведением забоя каждой горизонтальной выработки под массивом неразрушенной породы 2. Проходку горизонтальных выработок осуществляют устройствами 1, установленными вертикально-ступенчато друг на друга и на формируемые уступы отвала 3 горной массы, при этом транспортировку горной массы от проходки для ее размещения в отвал 3 осуществляют через этот ряд устройств 1. Изобретение позволяет снизить себестоимость добычи и повысить экологичность процесса. 7 ил.

Изобретение относится к добыче полезных ископаемых. Способ добычи полезных ископаемых, согласно которому располагают ступенчато параллельно ряды одинаковых горизонтальных вскрывающих горных выработок, ограниченных с одной стороны забоем, а с другой - отвалом и расположенных друг над другом с образованием общей соединяющей их полости, представляющей одну наклонную ступенчатую выработку, по которой осуществляют извлечение полезного ископаемого на поверхность из очистных горизонтальных выработок, при этом забой каждой нижерасположенной или каждой вышерасположенной выработки продвигают с отставанием с образованием обратных уступов разрабатываемого монолитного массива, горизонтальная часть которых является кровлей нижележащей выработки, причем забой каждой вышележащей выработки располагают над средней частью нижележащей выработки, при этом используют расположенные параллельно со смещением на двух уровнях добычные устройства, перекрывающие непрерывно попарно своими частями горизонтальные выработки, при этом одним из устройств поддерживают кровлю и осуществляют проходку верхней выработки под обратным уступом массива с опорой на почву нижележащей горизонтальной выработки или на уступ ее отвала с сохранением горизонтального транспортного сообщения с частью другого устройства, расположенного в этой же горизонтальной выработке на одном уровне, при этом каждым устройством проводят выработку, забой которой располагают над и перед уступом, на котором устройство установлено с возможностью транспортирования под действием силы тяжести отбитой горной массы сверху вниз в емкость перед уступом, ограниченным с другой стороны от засыпания третьей нижней выработки нижестоящим устройством через пространство или зазор между уступами. Изобретение позволяет снизить себестоимость добычи полезного ископаемого. 6 ил.

Изобретение относится к горному делу и используется для крепления выработок. Анкер по первому варианту включает втулку, заполненную веществом. Вещество представляет собой сыпучий материал, поданный во втулку в оболочке, проницаемой для жидкости, которая при взаимодействии с сыпучим материалом образует твердеющую смесь, расширяющуюся при отвердении. Во втором варианте в оболочку с сыпучим материалом вставлена штанга. В третьем варианте оболочка с сыпучим материалом навита на штангу в виде спирали. Техническим результатом является повышение эффективности анкера за счет снижения трудоемкости его подготовки к работе. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройству и способу для перемещения участка горнорудного транспортера между первым положением, соосным с составом участков транспортера, и вторым положением хранения, лежащим не по оси состава участков транспортера. Техническим результатом является повышение эффективности манипуляций участками транспортера. Устройство содержит держатель участка и направляющую, которая направляет движение участка между первым и вторым положениями. Причем устройство выполнено с возможностью подсоединения к устройству манипулирования составом участков транспортера так, что держатель участка, по меньшей мере, частично перемещается независимо от устройства манипулирования составом. Держатель участка с возможностью поворота соединен с направляющей с помощью промежуточной оси вращения и имеет стабилизатор перемещений. Также предложен способ перемещения участка горнорудного транспортера. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано для закладки очистного пространства при подземной разработке месторождений. Способ закладки отработанных камер включает подачу в камеру закладочных смесей с различным содержанием вяжущих. Закладку камер смесями, содержащими вяжущие, производят в нижней ее части до уровня верхней границы отработки нижележащего горизонта, далее до отметки почвы бурового горизонта осуществляют закладку смесями без вяжущих. После усадки заложенного массива, фильтрации и испарения воды по периметру камеры в усадочную щель размещают арматурную конструкцию. В заложенном массиве вдоль стенок камеры бурят скважины до отметки, находящейся ниже верхней отметки слоя закладки в нижней части камеры. Часть массива между стенками камеры и стенками скважин разрушают. В скважины вставляют арматурные стержни с превышением их над уровнем заложенного массива. А затем скважины и усадочную щель заливают раствором, содержащим вяжущие, после чего верхнюю часть камеры заполняют смесью с вяжущими. 6 ил.

Турбореактивный двигатель имеет входное сопло, компрессор, камеру сгорания, турбину, форсажную камеру, реактивное сопло. Выходная и входная кромки пера лопатки образованы двумя параболами: У₁=K₁X^1/2, У₂=2R _о+К₂Х^1/2, касающимися окружности радиусом R 2R_o, центр которой находится на расстоянии 1 (2/3)L, где L - проекция длины пера на координату X. Угол атаки и наклона =(7°-15°). Радиус R_o равен (1/5-1/10)L. Радиус окружности R равен (2-3)R_o. Величины проекций длины пера L равно (0,05-0,15) м, центра окружности радиусом R равно 1 (2/3)L. Коэффициенты K₁ и K₂ рассчитываются по формулам: K₁=У_1A/Х^1/2;

K₂=(У_2В-2R_o)/X ^l/2 _2В, где точки А и В - точки касания параболами У₁ и У₂ окружности радиусом R. Точка А является пересечением угла наклона =(7°-15°) с перпендикуляром, восстановленным из точки 1 (2/3)L, точка В - конец диаметра, отложенного от точки А окружности радиусом R на восстановленном перпендикуляре. Профиль корыта пера и его спинки образуются пересечением парабол:

У₃=К₃Х^1/2, У ₄=2R _o+K₄X^l/2, где коэффициенты К₃ и

К₄ выбираются из следующих величин: К₃=(1-3), К₄=(0,4-0,8)К₃ . Выходная кромка пера закруглена радиусом R R _o. Конец пера загнут радиально радиусом R R_o на угол =(45°-60°). Изобретение направлено на повышение эффективности. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Газовая турбина содержит кольцевую камеру сгорания, имеющую внутреннюю стенку и внешнюю стенку, сопловой аппарат турбины высокого давления и соединительные средства для механического соединения соплового аппарата турбины с задними концевыми частями внутренней и внешней стенок камеры сгорания. Сопловой аппарат турбины высокого давления содержит неподвижные лопатки, распределенные вокруг оси совпадающей с осью камеры сгорания. У каждой лопатки имеется перо, жестко соединенное с внутренней и внешней полками, представляющими собой расположенные встык кольцевые сектора, внутренние поверхности которых ограничивают в сопловом аппарате канал течения газовых потоков, поступающих из камеры сгорания. Задние концевые части внутренней и внешней стенок камеры сгорания прижаты соответственно к внутренним и к внешним полкам лопаток соплового аппарата турбины вплоть до заднего края полок. Соединительные средства образованы соединительными винтами, расположенными радиально и входящими в перья лопаток соплового аппарата турбины через отверстия, предусмотренные в задних концевых частях внутренней и внешней стенок камеры сгорания. Изобретение позволяет обеспечить герметичность канала течения газового потока как в месте соединения камеры сгорания с сопловым аппаратом, так и на протяжении соплового аппарата. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Механизм содержит клапан со штоком, возвратную пружину с подшипником, ведомое кольцо (5), закрепленное на упорной тарелке клапана, с концентрической канавкой (7) на внутренней поверхности, подпружиненный толкатель (8) на оси качания (9) кронштейна (10). Рабочий конец толкателя посредством прецизионного узла соединен с роликом (11), помещенным в канавку (7) с возможностью прямого и обратного хода. Прецизионный узел имеет плунжер (12) с роликом (11) на конце и втулку (13) с калиброванным отверстием (15) в донышке, в которую плунжер установлен на пружине (14). Такое выполнение повысит долговечность и безотказность работы механизма. 3 ил.