Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к мезопористым углеродным материалам, обладающих высокой удельной поверхностью, которые могут использоваться в качестве носителей катализаторов, адсорбентов, и в других областях техники. Способ получения углеродного материала включает карбонизацию высокозольной биомассы на воздухе или в инертной атмосфере, смешивание карбонизованной биомассы с карбонатом щелочного металла или смесью карбонатов щелочных металлов в порошкообразном виде при мольном отношении карбоната щелочного металла к диоксиду кремния карбонизованной биомассы, равном (1:1)-(1:5), термообработку смеси при 700-1000°С в инертной атмосфере, отмывку и сушку. Изобретение позволяет обеспечить получение материала с высокими текстурными характеристиками из дешевого растительного сырья. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предложен способ получения наногибридного сорбента для разделения органических веществ, включающий получение адсорбированных на носителе наночастиц металлов путем перемешивания раствора упомянутых частиц с носителем с последующей фильтрацией и промывкой и их модификацию серосодержащими органическими соединениями, в качестве которых используют тиолы и дисульфиды. Полученный сорбент содержит носитель с адсорбированными наночастицами металла и лиганды на основе серосодержащих органических соединений, закрепленные на поверхности наночастиц ковалентно. Изобретение позволяет обеспечить воспроизводимое получение стабильных сорбентов, позволяющих проводить разделение широкого круга органических соединений, и повышение селективности полученных сорбентов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к катализаторам переэтерификации растительных масел с целью получения биотоплива и может применяться в отраслях, использующих дизельное топливо. Описаны катализаторы для получения биотоплива путем реакции переэтерификации растительного масла спиртом, представляющий собой композицию на основе гексаалюмината - MAl₁₂O₁₉ - со структурой магнетоплюмбита или -Аl₂О₃, где М - Ва или Sr, или La, или имеющий структуру шпинели - MR₂O₄, где М - Са или Sr, или Ва, в качестве R он содержит Y или La, или представляющий собой композицию на основе MgO+R₂ O₃+твердый раствор R_2-xMg_xO ₃ с гексагональной структурой, в качестве R он содержит Y или La, х=0.05÷0.12. Описаны способы получения катализаторов, включающий осаждение смешанного раствора азотнокислых солей М и Аl, в качестве М смешанный раствор содержит Ва или Sr, или La при постоянных значениях рН 7,5-8,0 и температуры водным раствором NH₄HCO₃, либо осаждение смешанного раствора азотнокислых солей М и R, где М - Са или Sr, или Ва, в качестве R он содержит Y или La при постоянных значениях pH 9,9÷11,9 и температуры водным раствором КОН, либо осаждение смешанного раствора азотнокислых солей Mg и R при постоянных значениях рН 9,0-9,5 и температуры водным раствором КОН, с последующими стадиями фильтрации, промывки, сушки и прокаливания. Описан способ получения биотоплива путем реакции переэтерификации растительного масла и спирта, который осуществляют в присутствии описанных выше катализаторов. Технический результат - высокая степень конверсии растительного масла. 7 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к области производства гетерогенных катализаторов селективного гидрирования органических соединений. Описан катализатор селективного гидрирования органических соединений, содержащий мезопористый углеродный носитель и активную часть - нанодисперсные частицы металлов VIII группы, содержание которых на носителе составляет 1-10%. Описан также способ получения катализатора, включающий термохимическую обработку носителя, пропитку носителя раствором активной части, после пропитки носителя дополнительно проводят восстановление металлов VIII группы сначала в щелочной среде при воздействии ультразвука с частотой 35 КГц, затем раствором формальдегида. Технический эффект - увеличение активности катализатора. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к носителю катализатора для гидрокрекинга, к способу его получения, а также к каталитической композиции для гидрокрекинга, способу ее получения и применению этой композиции в способе гидрокрекинга. Описан формованный носитель катализатора для гидрокрекинга, который содержит, по меньшей мере, цеолит Y и неорганический тугоплавкий оксид, имеющий мономодальное распределение объема пор (по ртути), в котором, по меньшей мере, 50% от общего объема пор представляют поры, имеющие диаметр в диапазоне от 4 до 50 нм, и в котором объем пор в указанных порах составляет, по меньшей мере, 0,4 мл/г. Описан способ получения носителя и носитель, полученный этим способом, включающим формование смеси, содержащей, по меньшей мере, цеолит Y и тугоплавкий оксид, в котором смесь имеет потери при прокаливании (ППП) в диапазоне от 55 до 75%. Описана каталитическая композиция для гидрокрекинга, которая включает в себя указанный носитель, по меньшей мере, один компонент гидрирующего металла, выбранного из металлов группы V1В и группы V111, и необязательно, по меньшей мере, один промотирующий элемент, выбранный из кремния и бора в случае, когда носитель практически не содержит алюмосиликатный цеолит. Описан способ получения каталитической композиции и композиция, полученная этим способом, включающим необязательное прокаливание указанного выше носителя, осаждение, по меньшей мере, одного гидрирующего металла, выбранного из указанных выше, в соответствующем количестве, причем осаждение осуществляют путем пропитки раствором, содержащим органическое соединение, имеющее, по меньшей мере, две функциональные группы, выбранные из карбоксильных, карбонильных и гидроксильных групп. Описан способ гидрокрекинга с применением описанной выше каталитической композицией. Технический эффект - повышение активности, селективности и гидрирующей способности каталитической композиции. 8 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к оборудованию для измельчения сыпучих материалов, помола зерна и других злаков и может быть использовано на мукомольных заводах в мукомольных вальцовых станках. Мукомольный валец содержит полый корпус, полуоси со сквозными отверстиями. Внутри полого корпуса установлено приспособление для придания корпусу бочкообразной формы, содержащее втулку, внутренняя поверхность которой выполнена конусообразной, и конусообразные диски, установленные на винтовой оси внутри втулки, при этом сопрягаемые поверхности втулки и дисков имеют конусность 1:50-1:500. Изобретение позволяет улучшить показатели процесса измельчения и повысить выход муки высших сортов путем стабилизации величины зазора между вальцами по их длине. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и предназначено для механизированной переработки зерновых культур для комбикорма и может найти применение в фермерских и индивидуальных хозяйствах. Зернодробилка содержит загрузочную емкость, кожух с электродвигателем, на валу которого закреплен измельчающий инструмент в виде пластины, основание, а также установленные под ним заслонку и рабочую камеру с отверстиями на днище и боковой поверхности. Зернодробилка также снабжена направляющим патрубком, виброэлектростойкой прокладкой и разделяющей перегородкой, установленной внутри кожуха, на боковой стенке которого жестко закреплены загрузочная емкость и присоединенный к ней направляющий патрубок, размещенный наклонно по отношению к основанию под углом 57- 63°. Виброэлектростойкая прокладка закреплена снизу основания и на ней установлен электродвигатель, при этом пластина измельчающего инструмента выполнена с центральным отверстием, по обе стороны которого диаметрально и симметрично расположены лезвия с режущей кромкой и углом резания в пределах 43-47°, а их несущая часть по форме представляет усеченный острый угол, равный 18-22°. Изобретение позволяет повысить эффективность работы зернодробилки, снизить расход электроэнергии, увеличить срок эксплуатации зернодробилки, повысить механическую прочность и степень электробезопасности и уменьшить перегрев электродвигателя. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, в частности минерально-органического сырья, отходов производства и потребления, и может найти применение на предприятиях комбикормового производства, предприятиях по переработке бытовых и промышленных отходов. Дезинтегратор содержит цилиндрическую помольную камеру с крышками, окнами для подвода и отвода материала, установленные в помольной камере противоположно и эксцентрично ведущий и ведомый диски с измельчающими элементами на торцевых поверхностях, образующими передачу. Помольная камера выполнена со сменным сегментом, установленным перед окном для отвода материала, причем в сегменте выполнен канал для прокачки агента. Изобретение позволяет компенсировать износ помольной камеры и стабилизировать температуру в ней и увеличить срок службы дезинтегратора. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для мокрого измельчения различных материалов. Устройство содержит конические роликоподшипники, валы, механизм передачи нагрузки на подшипники, корпус, загрузочные и выгрузочные патрубки. На каждом валу напрессованы два подшипника с противоположной направленностью конусов и представляющих собой самостоятельную измельчающую секцию. Валы имеют элементы зацепления с обоих концов. Секции установлены в корпусе с возможностью перемещения вдоль корпуса, передачи им вращающего момента и амортизирующей нагрузки на роликоподшипники. Технический результат заключается в упрощении конструкции устройства, повышении надежности работы и эффективности измельчения. 1 ил.

Изобретение относится к отраслям, использующим цемент, известь, гипс, и может быть использован в строительной индустрии при производстве строительных изделий: кирпича, бетонных блоков и др., в металлургии при изготовлении форм, при производстве изделий из цветных металлов, в медицине при лечении травм. Способ активации вяжущего материала (цемента, извести, гипса) строительных изделий включает получение цементно-воздушной смеси в камере распыления, подачу ее в камеру заряжения, где осуществляется монополярная ионизация и встряхивание. Камеру выполняют из диэлектрика, оборудуют вертикально установленными коаксиальными электродами, осуществляющими встряхивание электромагнитным полем. Вертикально расположенные электроды выполняют из коаксиально расположенных диэлектрических трубок, в центре помещают параллельно включенные проводники, снабженные изоляцией. Порядно последовательно подключают к источнику трехфазного переменного напряжения проводники и создают переменное электрическое поле. Между трубками электроды выполняют в виде спирали, намотанной на внутреннюю трубку, попарно и последовательно подключают к другому источнику переменного напряжения. Спиральные электроды обеспечивают ионизацию, а электроды в центре создают переменное электромагнитное поле, усиливающее встряхивание и перемешивание ионизированной воздушно-цементной смеси благодаря вихревым токам, а также за счет вибраций электродов, обусловленных их электромагнитным взаимодействием. Технический результат - повышение производительности аппарата и прочности изделий при прежних расходах вяжущего. 1 ил.

Изобретение относится к обогащению железосодержащих руд и может быть использовано в горнорудной и металлургической промышленности. Способ обогащения железосодержащих руд включает мокрое измельчение исходной руды в первом мелющем контуре, первую стадию магнитной сепарации измельченной руды и классификацию полученного магнитного продукта на слив и пески, которые после измельчения во втором мелющем контуре направляют на вторую стадию магнитной сепарации с последующим возвратом ее магнитного продукта на классификацию, а слив обесшламливают и подают на третью стадию магнитной сепарации, а также удаление хвостов всех стадий магнитной сепарации в шламохранилище. После первой и второй стадий магнитной сепарации измельченной железосодержащей руды из каждого полученного магнитного продукта выделяют раскрытые зерна магнетита в конечный концентрат посредством мокрого магнитного сепаратора высокой селективности, а оставшиеся части этих продуктов классифицируют. Магнитный продукт третьей стадии магнитной сепарации подают во второй мелющий контур. Технический результат - повышение эффективности процесса обогащения, повышение производительности технологической линии, а также снижение эксплуатационных и капитальных затрат. 1 ил.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и, в частности его можно использовать в методах покусковой сепарации как радиоактивных, так и не радиоактивных руд. Способ покусковой сепарации минерального сырья по содержанию компонента включает покусковую подачу рудных кусков в зону измерения, регистрацию гамма-излучения, разделение рудных кусков на продукты обогащения по величине превышения сигналом установленного порога настройки. Регистрацию гамма-излучения осуществляют для трех классов крупности с одинаковым порогом настройки, равным порогу настройки для среднего класса крупности. Скорость перемещения рудных кусков в зоне измерения для каждого класса крупности устанавливают равной произведению величины скорости перемещения рудных кусков в зоне измерения для среднего класса крупности на отношение линейного размера рудного куска со средней массой измеряемого класса крупности к линейному размеру рудного куска со средней массой в среднем сортируемом классе крупности, а полученную величину умножают на отношение числа зарегистрированных импульсов в секунду от рудного куска с граничным содержанием полезного компонента измеряемого класса крупности к числу зарегистрированных импульсов в секунду от рудного куска с граничным содержанием полезного компонента среднего класса крупности. Технический результат - повышение эффективности процесса сепарации всей рудной массы класса крупности -200+25 мм. 4 табл.

Изобретение относится к области получения чистых газов и очистки их от примесей и направлено на увеличение производительности и эффективности очистки газов. Установка для очистки газов от примесей содержит цилиндрическую разрядную камеру в виде трубчатого электрода, заглушенного диэлектрическими фланцами по торцам и полым электродом внутри камеры, соединенными с источником постоянного напряжения, три штуцера, для ввода очищаемого газа, для вывода обогащенного примесями газа и для вывода очищенного газа. Полый электрод выполнен из двух частей, одна часть в виде патрубка, на внутренней поверхности которого по краю окружности на одинаковом расстоянии друг от друга жестко закреплены стержни, на которых перпендикулярно оси камеры жестко установлены иглы в шахматном порядке вокруг оси полого электрода. Штуцеры ввода и вывода газов соединены тангенциально с поверхностью камеры по направлению вращательного движения газов. Вход штуцера ввода газов соединен через газоход с выходом вентилятора, выход штуцера обогащенного примесями газа соединен через газоход со сборной емкостью, а выход штуцера для вывода очищенного газа соединен через газоход со сборной емкостью очищенного газа. 4 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области разделения минералов, в частности касается процесса флотации для снижения уровня минералов, содержащих мышьяк, используя синергическое сочетание полиамина, веществ, содержащих серу, и окисление. Способ флотации для выборочного извлечения ценных металлов, а также способ для извлечения высокого содержания никеля и металлического концентрата меди из никелево-медной руды содержат следующие стадии: влажное перемалывание руды в суспензию, регулирование рН суспензии к предварительно заданному значению путем добавления реагентов, обеспечение окисляющей среды в суспензии, добавление набора реагентов из полиамина и веществ, содержащих серу, в суспензию для подавления флотации минералов арсенидов для извлечения ценных минералов и добавление набора реагентов из полиамина и сульфита в суспензию для подавления минералов арсенидов для извлечения высокого содержания никеля и металлического концентрата меди из никелево-медной руды, повторное регулирование рН суспензии к предварительно заданному значению с помощью реагентов и добавление к суспензии собирателя в количестве 10-125 г/т руды и пенообразователя в количестве 10-60 г/т руды. Технический результат - повышение эффективности флотации. 2 н. и 23 з.п. ф-лы., 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к инерционной очистке газов от пыли и может быть использовано в любой отрасли производства, где применяется очистка газовых потоков от пыли. Устройство содержит цилиндроконический корпус с тангенциально расположенным под углом к горизонтали входным патрубком и соосно подсоединенным к корпусу цилиндрическим выходным патрубком, расположенным в центре корпуса. Выходной патрубок снабжен расположенными на его боковой поверхности отводящими отверстиями с заборными пластинами, закрепленными на шарнире с возможностью фиксации с удаленной по ходу движения газового потока стороны отводящего отверстия. Угол отклонения заборных пластин от образующей выходного патрубка не должен превышать 90°. На выходном патрубке по винтовой линии расположены отклоняющие лопасти, закрепленные на шарнире с возможностью фиксации совместно с заборными пластинами, которые отклоняют запыленный газовый поток к стенке пылеуловителя. Длина и угол поворота отклоняющих газовый поток лопастей возрастает сверху вниз. Технический результат: повышение эффективности очистки запыленных газовых выбросов. 2 ил.

Изобретение предназначено для пылеулавливания. Батарейный циклон включает раздающую камеру, расположенные параллельно противоточные циклонные элементы, соединенные с выносным пылеуловителем, собирающую камеру очищенного газа. Раздающая камера снабжена присоединенным к ней патрубком ввода с подвижным шибером и осадительной камерой. Раздающая и осадительная камеры сообщаются между собой посредством щелей. Противоточные циклонные элементы выполнены в виде циклонных цилиндрических противоточных пылеконцентраторов, имеющих индивидуальные тангенциальные вводы газов, соединяющиеся с раздающей камерой, выхлопные трубы для вывода очищенного газа и пылевыводные участки, снабженные тангенциальными отводами пылеконцентрата, соединяющимися с секционированным коллектором пылеконцентрата, обеспечивающим отвод пылегазового потока в выносные пылеуловители, выполненные в виде одиночных противоточных циклонов. Выхлопные трубы пылеконцентраторов снабжены улиточными раскручивателями и соединены с собирающей камерой очищенного газа, снабженной подвижным шибером. Противоточные циклоны снабжены транзит-приемниками с затворами, содержащими вертикальные пылевые стояки, а осадительная камера снабжена пылепроводом с затвором. Технический результат: повышение эффективности пылеулавливания. 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.

Изобретение относится к технике для разделения горной массы по фракциям и может быть использовано для грохочения щебня, гравия, руды, каменного угля, а также в других областях народного хозяйства. Сепарирующее устройство включает раму с сепарирующей поверхностью, имеющей широкую и узкую части, выполненные в виде ряда параллельно расположенных валов с многогранными дисками, и боковые стенки. Сепарирующая поверхность дополнительно содержит между широкой и узкой частями плавносужающуюся часть по направлению вращения дисков, выполненную в виде симметричной трапеции. Боковые стенки плавносужающейся части выполнены в виде подвижных транспортерных лент, огибающих верхние ведущие и нижние ведомые барабаны. На рабочей поверхности ленты расположены выступы с наклоном вниз в сторону сужения сепарирующей поверхности. Технический результат - повышение производительности и качества грохочения материала. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машинам для разделения зернового вороха по аэродинамическим свойствам и может найти применение в сельскохозяйственном производстве и зернообрабатывающей промышленности. Двухаспирационная система универсальной зерноочистительной машины включает пневмосепарирующие каналы первой и второй аспирации, две осадочные камеры, сообщенные с пневмосепарирующими каналами, диаметральный вентилятор с воздухоотводящим каналом, а также устройства для ввода зернового вороха в пневмосепарирующие каналы и вывода осевших компонентов из осадочных камер. На границе зон забора воздуха диаметральным вентилятором из осадочных камер установлен делитель потока, выполненный в виде закрепленной с возможностью поворота вокруг шарнира лопасти. Диаметральный вентилятор выполнен с возможностью изменения частоты вращения его ротора с помощью частотного преобразователя, а верхняя часть внутренней стенки второго пневмосепарирующего канала, сопряженная с осадочной камерой, выполнена подвижной с возможностью поворота вокруг шарнира, расположенного в месте сопряжения пневмосепарирующего канала и осадочной камеры. Технический результат - повышение эффективности очистки зернового вороха, снижение затрат энергии на привод ротора диаметрального вентилятора. 1 ил.

Изобретение относится к способам автоматической сортировки руд и предназначено, в частности, для извлечения алмазов из алмазосодержащих смесей минералов, например, из концентратов предварительного обогащения. Способ сепарации алмазосодержащих смесей минералов включает подачу в поточном режиме смеси минералов, содержащей частицы минерала с различными атомными номерами, в зону обнаружения, облучение частиц минерала коллимированным пучком первичного проникающего излучения заданного поперечного сечения, регистрацию вторичного проникающего излучения, возникающего в результате рассеяния первичного излучения частицами минерала в зоне обнаружения, а также в результате взаимодействия первичного излучения с рассеивающим экраном, выполненным из материала с низким атомным номером, независимо и одновременно в верхней и нижней областях пространства относительно оси потока первичного проникающего излучения в телесных углах 0,1-2,0 стерадиана, расположенных с необлучаемой стороны относительно частиц минерала, находящихся в зоне обнаружения. Зарегистрированное вторичное проникающее излучение преобразуют в два электрических сигнала, соответствующих излучению, рассеянному в верхнюю и нижнюю области пространства. Каждый из электрических сигналов независимо сравнивают с уровнем дискриминации и формируют два импульса прямоугольной формы. Полезным минералом признают частицу, при прохождении которой через зону обнаружения импульсы прямоугольной формы перекрываются во времени. Способ осуществляют с помощью устройства, включающего транспортирующий механизм, предназначенный для перемещения материала через зону анализа, источник коллимированного проникающего излучения, рассеивающий экран, детектор проникающего излучения, расположенный со стороны, противоположной падающему первичному потоку проникающего излучения, усилитель сигнала детектора, амплитудный дискриминатор, исполнительный механизм отсечки полезного минерала. Транспортирующий механизм выполнен с возможностью подачи материала в поточном режиме. В устройство добавлен второй детектор проникающего излучения, второй усилитель сигнала детектора, второй амплитудный дискриминатор, логическая схема «И». Детекторы проникающего излучения расположены выше и ниже источника коллимированного источника проникающего излучения. Входы амплитудных дискриминаторов подключены к выходам усилителей сигналов детекторов, а выходы амплитудных дискриминаторов подключены ко входам логической схемы «И», выход логической схемы «И» подключен ко входу блока управления исполнительным механизмом. Технический результат - повышение селективности и производительности сепарации. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для подготовки к ремонту и/или техническому освидетельствованию цистерн для перевозки и хранения сжиженных нефтяных газов (бутан, пропан, их смесь и др.) и может быть использовано для этих же целей при эксплуатации емкостей (цистерн, резервуаров и контейнеров), предназначенных для перевозки или хранения других углеводородных продуктов и продуктов химической промышленности, например аммиака, метанола, этанола и т.д. Оно обеспечивает упрощение конструкции, снижение капитальных и эксплуатационных затрат, снижение выбросов вредных газов в атмосферу, улучшение экономических показателей. Установка содержит компрессор, соединенную с всасывающим патрубком компрессора линию для отвода газов из цистерны, охладитель и бак-сборник жидкой пропан-бутановой смеси. Компрессор выполнен гидроприводным с масляным насосом, двигателем и маслопроводами, причем всасывающие клапаны компрессора установлены с возможностью принудительного открывания и закрытия. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства полигонов захоронения отходов, в частности к технологиям, обеспечивающим повышение надежности захоронения токсичных отходов, и способам связывания их инъекционными методами. Способ исключает миграцию токсикантов в геологической среде и может быть использован как при новом строительстве полигонов, так и при рекуперации и ликвидации существующих. Способ позволяет улучшить геотехнические характеристики грунтов основания фундаментов сооружений, возводимых на площадках бывших полигонов, а также обеспечивает охрану окружающей среды от загрязнения. Техническим результатом и задачей изобретения является повышение надежности захоронения токсичных отходов и исключение возможности миграции из них токсикантов в грунты, подземные воды и атмосферу из зоны захоронения. Способ захоронения токсичных отходов включает выемку котлована, устройство защитного слоя по его бортам и днищу, послойную укладку отходов с уплотнением, перекрытие каждого слоя разделительным изолирующим слоем малопроницаемого материала, после укладки верхнего разделительного изолирующего слоя выполняют геохимический барьер в виде контурной многослойной лабиринтной завесы. Слой отходов каждого уровня связывают путем нагнетания под давлением вспененных твердеющих цементогрунтовых растворов с получением в массиве объемного соотношения компонентов 2:1 - опасный отход:вспененный цементогрунт. 3 ил., 1 табл.

Изобретение предназначено для увеличения обжатий по проходам на обжимных и толстолистовых станах при реверсивной прокатке на клин и выравнивания клиновидности. Способ включает выравнивание клиновидности полос при постоянном расстоянии между валками. Оптимизация угла клиновидности и уменьшение суммарного числа проходов обеспечивается за счет того, что последовательно сочетают по два прохода: проход с перемещением одного из валков по вертикали (прокатка на клин) и проход выравнивания клиновидности, полученной в предшествующем проходе. Для первого сочетаемого прохода по предложенным зависимостям рассчитывают скорость перемещения валка по вертикали. Проход начинают с максимально возможного обжатия и сразу после полного захвата полосы включают сближение валков с расчетной скоростью до окончания прохода. После реверса валков начинают второй сочетаемый проход тоже с максимально возможным обжатием. Проход осуществляют при постоянном расстоянии между валками.

Изобретение предназначено для повышения потребительских свойств стали 22ГЮ толщиной 1,5 мм. Способ включает травление горячекатаных полос из стали марки 22ГЮ, их холодную прокатку с заданными обжатиями, отжиг рулонов и дрессировку полос. Улучшение таких свойств стали, как, например, свариваемость, обеспечивается за счет того, что травление осуществляют со скоростью не более 3,0 м/с в солянокислотном растворе концентрации 40 50 г/л, величину суммарного обжатия при прокатке принимают в пределах 49 51% с уменьшением абсолютного обжатия по ходу прокатки, отжиг ведут в колпаковых печах с защитной водородной атмосферой при выдержке от 300°С до 400°С в течение 5 час и температуре конца отжига 660°С, а дрессировку отожженных полос производят с обжатием 1,8 2,5%.

Изобретение относится к способу и устройству для прокатки заготовки в прокатной установке с планетарным косовалковым и продольным прокатными станами. Способ включает прокатку одного участка заготовки на планетарном косовалковом стане и одновременно другого участка заготовки на продольном прокатном стане, при этом регистрируют вращение заготовки вокруг ее продольной оси и с помощью этого измеренного значения регулируют, по меньшей мере, один параметр привода планетарного косовалкового стана. Прокатная установка содержит планетарный косовалковый стан и следующий за ним продольный прокатный стан, между которыми расположен измерительный прибор для контроля вращения заготовки, главный привод для вращения окружающего заготовку ротора и установленных в роторе с возможностью вращения планетарных валков и дополнительный привод для вращения планетарных валков вокруг их продольной оси, регулирующее устройство для воздействия на один параметр привода косовалкового стана в зависимости от зарегистрированных измерительным прибором значений, состоящее из двух независимых друг от друга отдельных систем регулирования для главного и дополнительного приводов. Обеспечивается повышение качества продукта и упрощение регулирования. 2 н.п. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для повышения достоверности определения коэффициента трения при прокатке с использованием метода предельного обжатия. Коэффициент трения между прокатываемым металлом и валками прокатного стана определяют прокаткой клиновых образцов в лабораторных и производственных условиях при установлении технологических параметров горячей прокатки для обжимных и толстолистовых станов. Увеличение точности определения обеспечивается за счет того, что прокатывают до буксования два клиновых образца с различной клиновидностью ₁ и ₂ ( - угол между плоскостью симметрии и наклонной гранью образца), измерениями устанавливают максимально достигнутые обжатия h₁ и h₂ и, используя эти параметры, вычисляют коэффициент трения. Угол клиновидности образцов выбирают из условия [ ₃]> ₁> ₂, где [ ₃] - справочное значение угла контакта в момент захвата переднего конца заготовки для исследуемых условий прокатки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к правке фасонного проката. При осуществлении правки горячего фасонного проката усилие правки прилагают непосредственно к полке при определенной температуре. При изготовлении фасонного проката горячей прокаткой осуществляют его правку в горячем состоянии при определенной температуре после прокатки посредством правильного инструмента, который прикладывают непосредственно к полке фасонного проката. Устраняется коробление за счет предотвращения возникновения вредных внутренних напряжений. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для вытяжки различных деталей из листовых материалов, преимущественно для вытяжки кузовных деталей автомобилей. Штамп содержит пуансон, прижим с перетяжным порогом и матрицу с верхней прижимной поверхностью, отверстием и углублением под перетяжной порог. При этом матрица имеет первую и вторую вытяжные кромки. Углубление под перетяжной порог выполнено с обеспечением зазора относительно перетяжного порога, равного толщине штампуемого материала с учетом его положительного допуска по толщине. Контур отверстия матрицы образован с учетом упомянутого углубления. А поверхность контакта с заготовкой упомянутого углубления образована первой вытяжной кромкой матрицы, боковой поверхностью углубления и второй вытяжной кромкой матрицы, переходящей на верхнюю прижимную поверхность матрицы. Повышается точность и качество вытягиваемых деталей при экономии листового материала. 4 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению инструментов из порошковых металлов. Из порошковой быстрорежущей стали путем горячего изостатического прессования при давлении 100 атм и температуре 2100°F получают болванку, подвергают ее последующей обработке для получения прутка. Для формирования конечной детали отрезают пруток заданной длины, снимают фаску по меньшей мере на одном конце детали, шлифуют внешний диаметр детали до заданного размера и на одном конце детали экструдированием формируют мультилобулярную конфигурацию. Полученный инструмент является теоретически плотным на 100% и имеет повышенную прочность и ударную вязкость. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Предлагаемое изобретение относится к прокатно-штамповому производству и может быть использовано в энергомашиностроении при изготовлении сварных коллекторных блоков. Способ включает формирование заготовки панелей с проточными каналами из полосы прокаткой в валках, выштамповку горловины и разделение заготовок панелей в прессе. Перед разделением заготовок панелей производят вырубку окна, симметричного относительно линии разделения заготовок панелей. После разделения заготовок в одном штампе осуществляют отбортовку горловины панели в другом штампе с получением воротника в плоскости, параллельной боковым стенкам панели. Увеличивается производительность и повышается качество панелей. 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной и энергетической отраслях промышленности при изготовлении крупногабаритных турбинных лопаток. Изготавливают заготовку стакана. Затем осуществляют предварительную формовку хвостовика лопатки из металла дна стакана. Из стенки стакана предварительной формовкой получают перо лопатки. Заваривают конец перьевой части лопатки. Затем производят окончательную штамповку лопатки в размер. В результате обеспечивается повышение качества и надежности готового изделия без сварных швов в конструкции лопатки. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Огнеупорный наполнитель обрабатывают ускорителем отверждения в количестве 0,02-0,04 мас.%. В смесь вводят соли кислотного характера. В качестве ускорителя отверждения используют понизитель вязкости - полифенольный лесохимический ПФЛХ. Обработка ПФЛХ позволяет увеличить манипуляторную прочность стержней и форм при снижении времени отверждения. 2 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу непрерывной разливки стали. Способ включает первичное охлаждение жидкой стали в кристаллизаторе и последующее вторичное охлаждение частично закристаллизовавшейся заготовки в группах роликов секций зоны вторичного охлаждения (ЗВО) машины непрерывного литья. Используют ролики разной длины, длинные ролики в нижней паре выполняют приводными, причем перед и после длинного ролика каждой пары устанавливают короткий ролик смежной с ней пары, при этом раствор групп роликов секций радиального участка ЗВО устанавливают меньше толщины проходящей через них заготовки и постепенно уменьшают его по направлению движения заготовки, а к заготовке прикладывают равное по величине тянущее усилие с двух сторон от ее продольной оси, совпадающей с осью технологического канала, за счет расположения приводных роликов с каждой стороны. Изобретение позволяет повысить стабильность процесса литья и стойкость кристаллизатора. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к непрерывной разливке нанокристаллических заготовок. Устройство содержит разливочную емкость с двумя рядами отверстий и щелевой перемещающейся решеткой и кристаллизатор с двумя парами вертикальных стенок. Первая пара стенок кристаллизатора выполнена в виде тепловых труб с нагревательными и охлаждающими устройствами и с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а вторая пара - с возможностью вращательного движения и сведения и имеет расширенный верхний и вертикальный нижний участки. В средней части разливочной емкости расположена дополнительная емкость со стопором и погружным разливочным стаканом. Из разливочной емкости переохлажденный ниже температуры кристаллизации металл, находящийся в аморфном состоянии, поступает на расширенные участки стенок кристаллизатора. Одновременно из дополнительной емкости в центр кристаллизатора поступает перегретый металл. Раздельная подача в кристаллизатор одного и того же металла с различной температурой создает условия для образования нанокристаллической структуры заготовки. Обеспечивается повышение производительности получения нанокристаллических заготовок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к непрерывной разливке. Кристаллизатор содержит четыре рабочие стенки с вертикальными каналами для охлаждающей среды. Первая пара стенок выполнена с возможностью перемещения и имеет наклонный верхний и вертикальный нижний участки. Вторая пара выполнена с возможностью возвратно-поступательного движения. Использование в качестве охлаждающей среды сыпучего материала позволяет равномерно охлаждать верхний участок первой пары стенок. Над вертикальными каналами первой пары стенок установлены ленточный транспортер и загрузочная воронка, из которой сыпучий материал попадает в вертикальный канал с пропущенным через него тросом с прикрепленными к нему дисками. Трос с дисками перемещается двумя парами тянущих роликов, выталкивая из вертикального канала нагретый сыпучий материал на ленточный транспортер, расположенный под вертикальными каналами, и в холодильник-накопитель, расположенный под ленточным транспортером. Обеспечивается повышение качества заготовок. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к непрерывной разливке стали. Шлакообразующая смесь содержит (мас.%): полевой шпат (амазонит) (23-29), портландцемент (43-45), кокс молотый (8-11), рисовая лузга (13-16), алюминиевый порошок (1-2) и плавиковый шпат (4-5). Обеспечивается снижение выделения в атмосферу фтора из смеси в процессе разливки и повышение стойкости огнеупорной футеровки ковша в зоне контакта шлакообразующей смеси с расплавленным металлом. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к производству изделий, имеющих аморфную структуру поверхности. Способ заключается в том, что на внутреннюю поверхность вращающейся охлаждаемой формы подают расплав металла. Толщина струи расплава должна обеспечивать за один оборот формы образование аморфного и жидкофазного слоя заданной толщины и сплавление на последующем обороте формы вновь поступающего со струи расплава с жидкофазным слоем с одновременным образованием аморфного и жидкофазного слоя. Процесс проводят до полного формирования изделия. Устройство для реализации способа содержит камеру плавления и охлаждаемую форму, образующие единое замкнутое пространство. Камера плавления жестко закреплена на фундаменте. Форма установлена с возможностью вращения относительно вертикальной оси, поворота относительно горизонтальной оси и поступательного перемещения в горизонтальной плоскости. Технический результат - расширение технологических возможностей, сокращение производственного цикла, уменьшение габаритов устройства. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению изделий из порошковой композиции на основе железа. Композиция содержит порошок А на основе железа, предварительно легированный молибденом и содержащий 6-15 мас.% меди, введенной в частицы диффузионным легированием; порошок В на основе железа, предварительно легированный молибденом и содержащий 4,5-8 мас.% никеля, введенного в частицы диффузионным легированием; и порошок С на основе железа, предварительно легированный молибденом. Композицию, содержащую порошки A, B, C, смешивают с графитом, прессуют и спекают с получением спеченного компонента на основе железа, содержащего 0,3-2 мас.% молибдена, 0,2-2 мас.% меди и 0,1-4 мас.% никеля. Использование композиции обеспечивает уменьшение изменения размеров при спекании, облегчение механической обработки. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл.

Изобретение относится к оборудованию для обработки материалов при комбинированном воздействии на них давления и температуры, а именно к изостатам. Изостат содержит силовую раму со стойками и ригелями, установленную с возможностью горизонтального перемещения, и закрытый с торцов верхней и нижней пробками контейнер. Внутри контейнера установлен бак, выполненный с возможностью заполнения жидкостью и размещения в нем заготовки. Устройство также содержит вакуумный насос, соединенный с рабочим пространством контейнера, узел загрузки-выгрузки заготовки, выполненный в виде каретки, установленной с возможностью вертикального перемещения по направляющим силовой рамы и элементы взаимодействия с нижней пробкой. Контейнер установлен на вертикальных опорах моста посредством горизонтальных балок, соединенных с нижним фланцем контейнера и не выходящих за габариты фланца. На каретке и нижнем ригеле силовой рамы размещены рейки вертикального перемещения каретки. Контейнер снабжен втулкой с заходной конической поверхностью, а элементы взаимодействия каретки с нижней пробкой выполнены в виде ножевых захватов. При этом в нижней пробке установлены индукционный донный нагреватель и подставка. Технический результат - снижение массы изостата, уменьшение нагрузки на подшипники и ролики рамы, увеличение активной поверхности нагрева заготовки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению изделий из порошков с покрытием. На частицы сердцевины, состоящие из по меньшей мере одного соединения, выбранного из нитридов металла и металлоида, карбидов металла и металлоида, карбонитридов металла и металлоида, боридов металла и металлоида, оксидов металла и металлоида, сульфидов металла и металлоида и силицидов металла и металлоида, и алмаза, наносят промежуточный слой из соединения, отличного по составу от материала частиц сердцевины. Соединение промежуточного слоя способно связываться с материалом частиц и с металлом, выбранным из группы: железо, кобальт, никель, медь, титан, алюминий, магний, литий, бериллий, серебро, золото, платина и их смеси. На промежуточный слой наносят наружный слой из металла, выбранного из группы: железо, кобальт, никель и их смеси, с образованием компонентных частиц. Полученные частицы формуют и проводят жидкофазное спекание при температуре, достаточной для превращения в жидкое состояние, по крайней мере, части наружного слоя, в течение времени, обеспечивающего растворение части промежуточного слоя в жидком наружном слое для обеспечения эффективного количества жидкости для достижения практически абсолютной плотности без приложения значительного внешнего давления уплотнения. Способ позволяет получить изделие с высокой плотностью, прочностью, износостойкостью. 3 н. и 41 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к оборудованию для исследования и производства электропроводящих твердых и жидких композиций при высоких давлении и температуре. Изостат содержит силовой контейнер, герметично закрываемый верхней и нижней пробками с уплотнениями, одна из которых выполнена с отверстием для вакуумирования и подачи рабочего газа, образующие рабочую камеру. Внутри камеры установлены нагреватель и теплоизоляционный колпак, закрепленные на одной из пробок, стол, размещенный на нижней пробке и на котором находится рабочий сосуд для электропроводящей композиции. Изостат также снабжен устройством для подачи электрического воздействия на композицию и замера электротехнических характеристик композиции, содержащим не менее двух электроизолированных вводов с контактами. Рабочий сосуд электроизолирован от композиции и стола, выполнен усеченным с продольной лыской для размещения термопар и электроизолированных вводов с контактами и снабжен вставками из диэлектрического материала, через которые проходят вводы с контактами. Для обработки жидкой композиции изостат снабжен крышкой, закрепленной на корпусе рабочего сосуда, и сосудом для ее сбора, установленным на нижней пробке. При этом крышка выполнена в виде стакана. Обеспечивается расширение технологических возможностей, повышение работоспособности изостата при работе с агрессивными композициями. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нанотехнологии, а именно к получению наноразмерных частиц халькогенидных материалов, используемых в приемниках излучения, солнечных элементах, волноводах, лазерных окнах, видиконах и в других функциональных элементах электронных устройств и приборов. Предварительно осуществляют активацию халькогена и дихалькогенида в щелочи, содержащей гидразин-гидрат, при температуре 70-80°С при соотношении щелочь:халькоген, равном 2,3-2,5:1 для серы и селена и 6-8:1 для теллура, и при соотношении щелочь:дихальгонид, равном 2,5-3,0:1. В качестве щелочи используют гидроксид калия или натрия, а в качестве органического дихалькогенида используют соединения R₂Y₂, где R - С₆Н ₅, С₆Н₅СН₂, С₂ Н₅, С₄Н₉, HOCH₂CH ₂, (HOCH₂)₂CH, CH₂=CHCH ₂, C₈H₁₇.

Наночастицы получают при взаимодействии соли металлов с элементным халькогеном и одновременно с органическим дихалькогенидом, который является источником лигандов-стабилизаторов наночастиц при температуре 40-60°С. При этом получают халькогенидные полупроводниковые наночастицы Me_nY_m(YR)_2(n-m), где Me - Zn, Cd, Hg, Y - S, Se, Те, n=10-30, m=8-24, R - органический радикал. Обеспечивается простота получения частиц и высокий выход продукта. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Резец содержит державку и режущую неперетачиваемую поворотную быстросменную пластину многогранной формы, которая установлена на боковую сторону в соответствующем ее форме гнезде головки державки, толщина которой меньше толщины пластины, а режущие кромки пластины получены при пересечении ее боковых сторон. Для расширения технологических возможностей головка державки выполнена оттянутой, при этом режущая пластина выполнена трехгранной, или трехгранной с выступами в средней части, или квадратной, или ромбической, или пятигранной, или шестигранной, у которой переходные участки сопряжения боковых сторон на вершинах устранены за счет выполнения вдоль вершин лысок или выкружек-стружечных канавок на всей толщине. При этом режущая пластина закреплена выполненным на головке упругим прихватом с уступом для пластин с лысками или с округлением для пластин с выкружками или для крепления режущей пластины на головке державки выполнена продольная выемка, в которой установлена накладная прижимная планка с уступом для пластин с лысками или с округлением для пластин с выкружками, и закреплена на вытянутой головке одним или двумя винтами, при этом выемка и прижимная планка выполнены с плоским основанием и спинкой или с V-образными вогнутыми или выпуклыми пазами на основании и на спинке и зеркальными им вогнутыми или выпуклыми опорными поверхностями на продольной выемке. Для компенсации отклонений размеров режущей пластины, лысок и выкружек переходный участок между основанием и спинкой прижимных планок и соответствующий им участок опорных поверхностей у продольной выемки выполнены дуговыми или наклонными для создания натяга. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Кондуктор содержит корпус, переставные кондукторные втулки и устройство их фиксации. Для расширения технологических возможностей в мелкосерийном производстве корпус выполнен в виде полой рамы, соединенной со съемным тонкостенным дном с отверстиями, на котором установлены кондукторные втулки. При этом кондуктор снабжен пальцами, центрирующими кондукторные втулки и взаимодействующими с упомянутыми отверстиями в съемном дне корпуса, а устройство фиксации выполнено в виде колец, расположенных вокруг втулок, и нажимной планки, предназначенной для воздействия на кольца и соединенной с приводом поступательного перемещения. 2 ил.

Сверло содержит острие, имеющее множество режущих лезвий, расположенных в направлении его периферии, каждое режущее лезвие имеет режущую кромку, образованную линией соединительной кромки между его режущей поверхностью и гранью, и участок, образованный путем соединения радиально внутренних концов режущих кромок друг с другом на центральном участке острия на виде снизу. По меньшей мере одно из режущих лезвий сверла имеет первую грань на оконечном участке его внешней периферии и вторую грань на боковом участке его внутренней периферии. При этом первая грань имеет грань со стороны острия лезвия вблизи режущей кромки и грань со стороны основания, образованную на стороне основания грани со стороны острия лезвия, причем угол наклона грани со стороны острия лезвия, которая наклонена к осевому направлению, меньше угла наклона грани со стороны основания, которая наклонена к осевому направлению, а угол наклона второй грани, которая наклонена к осевому направлению, больше как угла наклона грани со стороны острия лезвия, так и угла наклона грани со стороны основания. Технический результат: повышение производительности за счет уменьшения раскрашивания радиально внешних концов лезвий. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 14 ил.

Способ характеризуется тем, что концевую фрезу располагают перпендикулярно образующей периферийной поверхности обрабатываемого витка и сообщают независимое вращение относительно центральной оси, а заготовке винта сообщают вращательное движение, согласованное с продольной подачей фрезы, равной шагу обрабатываемого винта, и подачу врезания на каждый продольный проход. При этом используют концевую фрезу с коническим хвостовиком, содержащую корпус, в радиальных пазах которого, расположенных на торце фрезы и выполненных трапецеидальной формы с расширением к хвостовику, размещены по скользящей посадке ответной формы резцы с закрепленными на них режущими пластинами из твердого сплава, взаимодействующие с демпфирующим элементом, выполненным в виде кольцеобразной гофрированной пружины, количество выступов которой равно количеству резцов фрезы, и закрепленным на сердечнике, коаксиально установленном в глухом отверстии, выполненном в корпусе, и закрепленном винтом. При этом резцы удерживаются в корпусе планкой и демпфирующим элементом. Технический результат: расширение технологических возможностей. 8 ил.

Фреза выполнена в виде концевой фасонной фрезы и содержит корпус, по периферии которого в пазах размещены обрабатывающие элементы, включающие режущие элементы в виде пучков проволочного ворса и упрочняющие элементы в виде фасонных витков проволочной пружины, поочередно размещенные в упомянутых пазах корпуса. Технический результат: расширение технологических возможностей. 6 ил.

Фреза выполнена концевой с коническим хвостовиком и содержит корпус, в радиальных пазах которого, расположенных на торце фрезы и выполненных трапецеидальной формы с расширением к хвостовику, размещены по скользящей посадке ответной формы резцы с закрепленными на них режущими пластинами из твердого сплава, взаимодействующие с демпфирующим элементом, выполненным в виде кольцеобразной гофрированной пружины, количество выступов которой равно количеству резцов фрезы, и закрепленным на сердечнике, коаксиально установленном в глухом отверстии, выполненном в корпусе, и закрепленном винтом. При этом резцы удерживаются в корпусе планкой и демпфирующим элементом. Технический результат: расширение технологических возможностей. 8 ил.

3аготовка содержит по меньшей мере одну первую и одну вторую несущие ленты и несколько прямоугольных сегментов, выполненных из исходного материала для режущего контура пильных полотен или пильных лент, причем как первая и вторая несущие ленты, так и сегменты имеют соответственно первую и вторую торцевые стороны. Первая торцевая сторона выполнена более узкой, чем вторая торцевая сторона. Первая и вторая несущие ленты соединены с сегментами по своей более узкой торцевой стороне с возможностью образования посредством разделения готовой заготовки вдоль проходящей через сегменты разделительной линии двух биметаллических лент, имеющих соответственно части сегментов. Способ изготовления включает этап резки заготовки, преимущественно с помощью режущего лазера с образованием двух исходных тел пильных полотен или пильных лент. Технический результат: снижение трудоемкости изготовления заготовок и повышение эффективности изготовления пильных полотен и лент. 3 н. и 40 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение может найти применение при создании новых покрытых электродов. Оценку надежности повторного зажигания дуги при исследовании покрытых электродов осуществляют по величине фактической электропроводности, которую определяют в контакте между оплавленным торцом исследуемого электрода и металлической пластиной, собранными в электрическую цепь. По полученным значениям фактической электропроводности исследуемых электродов судят о надежности их повторного зажигания: чем больше электропроводность, тем выше надежность. Техническим результатом изобретения является повышение точности оценки надежности повторного зажигания дуги в зависимости от состава компонентов покрытия и технологии изготовления электродов. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к сварочному оборудованию, а именно к оборудованию для контактной стыковой сварки оплавлением стальных рельсов. Изобретение направлено на повышение качества контактной стыковой сварки рельсов, в частности при сварке методом частичного изгиба рельсовой плети. Технический результат заключается в обеспечении точности воспроизведения технологического процесса и сварки и повышении быстродействия системы слежения. Машина содержит корпус с механизмом зажатия свариваемых рельсов, механизмом оплавления и осадки, двумя сварочными трансформаторами и устройством для снятия грата, гидросистему и блок управления с системой слежения за осуществлением заданной технологической программы. Механизм зажатия свариваемых рельсов выполнен в виде двух клещевых зажимов, насаженных на общую ось с возможностью перемещения одного из них в продольном направлении рельсов. Система слежения за осуществлением заданной технологической программы выполнена электрогидравлической и имеет индикаторное устройство для регистрации точного положения подвижной части корпуса и подачи сигнала управления, необходимого для ведения процесса сварки и осадки. Ось механизма зажатия выполнена полой и внутри нее установлено упомянутое индикаторное устройство. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к буровой технике и касается упрочнения сварного соединения трубчатых деталей, преимущественно бурильных труб с деталями бурильного замка - ниппелем и муфтой, диаметр которых превышает диаметр трубы. Деталь замка со стороны сопрягаемого торца расточена с образованием кольцевого выступа, имеющего внутреннюю коническую поверхность. Труба у сопрягаемого свариваемого торца проточена с образованием ответной наружной конической поверхности. Конические поверхности размещены с возможностью их посадки с гарантированным натягом после сварки детали замка и трубы. При осуществлении способа свариваемые детали устанавливают в упор торцами с образованием между их коническими поверхностями диаметрального зазора и вращают деталь замка с одновременным приложением к ней давления нагрева при неподвижной трубе. При приложении давления нагрева зазор ликвидируют, а давлением проковки обеспечивают посадку упомянутых конических поверхностей с гарантированным натягом. Изобретение обеспечивает повышение прочности сварного соединения трубчатых деталей за счет получения двух несущих нагрузку сечений: по сварному шву и коническому соединению с натягом. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к буровой технике и касается упрочнения сварного соединения трубчатых деталей, преимущественно бурильных труб с деталями бурильного замка - ниппелем и муфтой. Деталь замка со стороны сопрягаемого торца проточена с образованием кольцевого выступа, имеющего наружную коническую поверхность. Труба у сопрягаемого свариваемого торца расточена с образованием ответной внутренней конической поверхности. Конические поверхности размещены с возможностью их посадки с гарантированным натягом после сварки детали замка и трубы. При осуществлении способа свариваемые детали устанавливают в упор торцами с образованием между их коническими поверхностями диаметрального зазора и вращают деталь замка с одновременным приложением к ней давления нагрева при неподвижной трубе. При приложении давления нагрева зазор ликвидируют, а давлением проковки обеспечивают посадку упомянутых конических поверхностей с гарантированным натягом. Изобретение обеспечивает повышение прочности сварного соединения трубчатых деталей за счет получения двух несущих нагрузку сечений: по сварному шву и коническому соединению с натягом. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии обработки поверхности лучом лазера и может быть использовано в машиностроении при наплавке и легировании рабочих поверхностей детали. Техническим результатом изобретения является повышение прочностных свойств материала наплавленного слоя за счет снижения в нем количества пор. Способ включает нанесение на обрабатываемую поверхность присадочного материала и последующее облучение сфокусированным лучом лазера путем сканирования его по обрабатываемой поверхности. Сканирование осуществляют путем перемещения луча лазера по круговой траектории с диаметром

с шагом его перемещения и частотой перемещения по ванне расплава

где: d_л - диаметр пятна нагрева луча лазера, D - амплитуда (диаметр) вращения луча лазера, Р - мощность лазерного излучения, _м - теплопроводность основного материала, Т _м - температура плавления наплавляемого материала, °С, - коэффициент, равный 1,0, когда h<d_л, и равный 3,0, когда h>d_л, h - шаг перемещения луча лазера, - частота вращения луча лазера по ванне расплава, Гц, n - количество перемещений луча лазера по одной точке расплава (n 3), v_н - скорость наплавки. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к трубчатым подогревателям, установленным на наружной поверхности цилиндрических горизонтальных емкостей, и может быть использовано для подогрева или охлаждения находящихся в них жидких веществ. Производят нарезание прямых участков труб и отгибание концов последних. Закрепляют упомянутые трубы на наружной поверхности корпуса емкости с расположением отогнутых концов труб в противоположную сторону от поверхности корпуса емкости. Последовательно соединяют отогнутые концы соседних труб U-образными коленами с образованием плоского трубчатого змеевика. В результате повышается эффективность подогрева или охлаждения жидких веществ в емкостных аппаратах, исключается необходимость использования дополнительных материалов, уменьшается стоимость и сокращаются сроки изготовления подогревателя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к автоматизации технологических процессов. В ходе способа ориентации ступенчатых стержней по подводящему лотку в паз вращающегося наклонного кольца подают деталь, которую вводят малой по диаметру ступенью одного из ее концов в гнездо. Если деталь введена в упомянутое гнездо своей короткой ступенью, то при совмещении паза с проемом центральной пробки ее не удерживают гнездом, опрокидывают в проем и при этом переориентируют в требуемое положение. Далее по тоннелю деталь удаляют в отводящий желоб. Если деталь введена в гнездо своей длинной ступенью, то при совмещении паза с проемом ее удерживают гнездом, транспортируют далее кольцом, а при совмещении паза с выемкой опускают по глубине паза в упомянутую выемку и по сквозному наклонному каналу передают в отводящий лоток. Обеспечивается расширение технологических возможностей способа ориентации ступенчатых стержней. 3 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к устройствам для обработки плоскостей иглофрезерованием и упрочнением. Устройство содержит корпус в форме диска с расположенными в нем пучками проволочного ворса и пружины. На торце корпуса выполнены радиальные пазы, в которых установлены упомянутые пучки ворса. Пучки ворса выполнены из металлических проволочек и закреплены перпендикулярно и жестко одним концом на торце пластин. Противоположным торцом пластины закреплены на волноводах, выполненных в виде ступенчатых цилиндров и расположенных в направляющих периферийных продольных отверстиях корпуса. Другим концом волноводы контактируют с кулачками с возможностью создания импульсной продольной нагрузки на пучки ворса и дополнительного натяга, преодолевая сопротивление пружин. Кулачки закреплены на неподвижном кольце с возможностью регулирования вылета волновода в продольном направлении. В результате расширяются технологические возможности, увеличивается производительность и снижаются расходы. 5 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к устройствам для электромеханической обработки деталей машин. Устройство содержит силовой понижающий трансформатор с аппаратурой регулирования и контроля, рабочие инструменты, дополнительные грузы для регулирования усилия прижатия рабочих инструментов к поверхности детали и переносное основание. Рабочие инструменты выполнены в виде двух подпружиненных державок с роликами и технологически связаны посредством упругих шин с силовым понижающим трансформатором. Рабочие инструменты прикреплены к переносному основанию снизу с возможностью регулировки их положения относительно основания. Силовой понижающий трансформатор расположен на переносном основании. В результате повышается эффективность процесса обработки, уменьшается металлоемкость и упрощается конструкция устройства, снижаются энергетические затраты. 1 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к вибрационной отделочно-упрочняющей обработке. Сообщают вращательное движение деформирующему инструменту. Сообщают поперечное перемещение заготовке. Используют деформирующий инструмент, содержащий центральный вал и корпус, выполненный в виде диска с центральным отверстием и полым валом, передающим вращение от индивидуального привода, и с периферийными отверстиями для установки подпружиненных кулачков с возможностью регулирования их вылета в продольном направлении. На центральном валу, коаксиально расположенном в полом валу и имеющем свой индивидуальный привод, закреплен сепаратор. Сепаратор выполнен с периферийными отверстиями, в которых соосно кулачкам установлены деформирующие элементы. Деформирующие элементы выполнены в виде ступенчатых стержней и имеют тарельчатые пружины для обеспечения статической нагрузки. При этом осуществляют импульсную нагрузку воздействием кулачков на деформирующие элементы с частотой импульсов в зависимости от скорости принудительного вращения корпуса и скорости вращения сепаратора. Величину импульсной нагрузки регулируют вылетом кулачков из корпуса и степенью сжатия пружин кулачков. В результате расширяются технологические возможности и повышается качество обработки. 9 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к вибрационным устройствам для отделочно-упрочняющей обработки. Устройство содержит корпус, сепаратор и деформирующие элементы. Корпус выполнен в виде диска с центральным отверстием и полым валом, выполненным с возможностью передачи вращения от индивидуального привода. В корпусе выполнены периферийные отверстия, в которых установлены подпружиненные кулачки с возможностью регулирования их вылета в продольном направлении. Сепаратор закреплен на центральном валу, который коаксиально расположен в полому валу и имеет свой индивидуальный привод. В сепараторе выполнены периферийные отверстия, в которых соосно кулачкам установлены упомянутые деформирующие элементы. Деформирующие элементы выполнены в виде ступенчатых стержней и имеют тарельчатые пружины для обеспечения статической нагрузки. Кулачки выполнены с возможностью осуществления импульсной нагрузки на деформирующие элементы с частотой импульсов в зависимости от скорости принудительного вращения корпуса и скорости вращения сепаратора. Величина импульсной нагрузки регулируется вылетом кулачков из корпуса и степенью сжатия пружин кулачков. В результате расширяются технологические возможности и повышается качество обработки. 9 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способу и устройству для упрочнения деталей поверхностным деформированием с использованием нагрева поверхностного слоя. Осуществляют относительное перемещение устройства для поверхностной отделочной упрочняющей обработки и детали с обеспечением одновременного нагрева и поверхностного пластического деформирования детали. Используют устройство для поверхностной отделочной упрочняющей обработки, содержащее нагревательные элементы в виде плазменных горелок и деформирующие элементы в виде цилиндрических стержней, выполненных с обеспечением уменьшения их контактной площади и увеличения точек контакта в направлении от нагревательных элементов. При этом дополнительно нагревают поверхностный слой детали до температуры ниже структурно-фазовых превращений посредством плазменных горелок, созданием пятна контакта в точке касания факелов для обеспечения предельной плотности внутренней энергии поверхностного слоя. В результате повышается качество поверхности обработанного материала, его стойкость к поверхностному истиранию, а также повышается стойкость поверхностного слоя против воздействия агрессивной среды. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки деталей поверхностным пластическим деформированием. Устройство содержит корпус в виде диска с центральным отверстием для расположения обрабатываемой заготовки и деформирующие элементы, установленные в корпусе в радиально расположенных отверстиях. Деформирующие элементы выполнены в виде ступенчатых стержней с надетыми на них винтовыми цилиндрическими пружинами сжатия. На наружной цилиндрической поверхности диска и на внутренней поверхности его отверстия закреплены кольца с отверстиями для расположения в последних наконечников деформирующих элементов. Соосно корпусу с возможностью вращения относительно продольной оси размещено кулачковое кольцо, охватывающее корпус, установленное на подшипнике на торце корпуса, и имеющее свой индивидуальный привод вращения. Внутренняя поверхность кулачкового кольца выполнена с впадинами и ступенчатыми выступами. В результате повышается качество обработки и КПД устройства, обеспечивается большая глубина упрочненного слоя и высокая степень упрочнения обрабатываемой поверхности, устройство отличается компактностью и малой энергоемкостью. 10 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам отделочно-упрочняющей обработки деталей поверхностным пластическим деформированием. Сообщают продольную подачу устройству, содержащему корпус в виде диска с центральным отверстием для расположения в нем обрабатываемой заготовки и деформирующие элементы. Сообщают вращательное движение обрабатываемой заготовке. Обеспечивают дополнительное радиальное перемещение деформирующим элементам. В корпусе устройства выполнены радиально расположенные отверстия, в которых установлены упомянутые деформирующие элементы. Деформирующие элементы выполнены в виде ступенчатых стержней с надетыми на них винтовыми цилиндрическими пружинами сжатия. На наружной цилиндрической поверхности диска и на внутренней поверхности его центрального отверстия закреплены кольца с отверстиями для расположения в них наконечников деформирующих элементов. Соосно корпусу с возможностью вращения относительно продольной оси размещено кулачковое кольцо, охватывающее корпус, установленное на подшипнике на торце корпуса и имеющее свой индивидуальный привод вращения. Внутренняя поверхность кулачкового кольца выполнена с впадинами и ступенчатыми выступами, которые набегают на наконечники деформирующих элементов и обеспечивают статическое и импульсное воздействие на обрабатываемую поверхность. В результате расширяются технологические возможности, обеспечивается возможность управления глубиной упрочненного слоя и микрорельефом поверхности. 10 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении отрезных абразивных устройств. Последнее содержит отрезной абразивный круг, выполненный из смеси абразивного зерна, связки и, при необходимости, наполнителей. Абразивно-активная поверхность отрезного круга выполнена с углублениями, в которые с точной посадкой входят краевые формы зажимных дисков для передачи необходимых усилий на отрезной круг. Углубления выдавливают посредством шаблонов или вышлифовывают. В результате обеспечивается возможность расходования круга до 95% всей его абразивно-активной поверхности и высокая стабильность работы устройства. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при восстановлении обычных и прерывистых шлифовальных кругов, а также с аксиально-смещенным режущим слоем. Восстановление рабочего размера шлифовального круга производят в условиях раздельной подачи жидкой связки и шлифовального материала. На вращающуюся оправку устанавливают оставшуюся после максимально изношенного круга ступицу с закрепленными на ее торцах боковыми дисками, определяющими высоту и наружный диаметр восстанавливаемого круга. Оправку располагают в сушильной камере. Наносят на ступицу слой жидкой связки с последующим разравниванием ножом. Количество связки регулируют изменением зазора между ножом и оправкой. Затем подают шлифовальный материал с помощью сопла и воздушной струи под давлением из условия его закрепления в связке. Плотность нанесения шлифовального материала регулируют количеством подаваемого шлифовального материала и скоростью вращения оправки, величину которой выбирают из условия обеспечения предварительной сушки каждого слоя. Незакрепленные в связке алмазно-абразивные зерна шлифовального материала удаляют отбойным устройством. В результате расширяются технологические возможности за счет восстановления кругов на вулканитовых, бакелитовых и глифталевых связках, а также сложнопрофильных кругов и снижается себестоимость их изготовления. 11 ил.

Изобретение относится к ручным инструментам, а именно к рукояткам для удержания электрического инструмента, а также к ручному инструменту, содержащему такую рукоятку, и соединительному компоненту для рукоятки. Рукоятка содержит держатель, соединительный компонент, расположенный внутри держателя и предназначенный для закрепления рабочего элемента на инструменте с возможностью отсоединения от него. Соединительный компонент выполнен с возможностью размещения в положении хранения, в котором он имеет относительно малую длину для хранения внутри держателя, а также с возможностью приведения в рабочее положение, в котором он имеет относительно большую длину для закрепления рабочего компонента и его отсоединения. Обеспечивается достижение необходимого крутящего момента при относительно небольших размерах соединительного компонента в нерабочем состоянии. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Узел электрической бритвы содержит гибкие внешнюю и внутреннюю сетки (1, 2), выполненные на деформируемой опорной конструкции (14), обеспечивающей возможность сеткам изгибаться и следовать вогнутым или выпуклым изгибам по их длине. Опорная конструкция имеет две подвески (22), поддерживающие сетки вдоль соответствующей стороны кромки, и каждая подвеска (22) содержит несколько опорных элементов (24), взаимосвязанных при помощи петель (25), при этом опорная конструкция (14) находится в скользящем взаимодействии с сетками. Деформация подвесок ограничивается направляющими планками (18), которые расположены смежно с подвесками. Сетки поджимаются друг к другу пружинными элементами (30), а внутренняя сетка (2) приводится в возвратно-поступательное перемещение приводным приспособлением, включающим гибкую пластину (36), расположенную между пружинными элементами (30) и внутренней сеткой (2). 26 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области резки и может быть использовано для бритья. Бритва содержит ручку и картридж. Картридж содержит соединительную деталь и корпус. Корпус имеет передний край, задний край, боковые края и по меньшей мере одно бритвенное лезвие, расположенное между передним и задним краями. Бритвенное лезвие имеет режущую кромку, расположенную с образованием режущей области. Картридж снабжен зажимом, установленным для удержания по меньшей мере одного бритвенного лезвия на корпусе и имеющим ножку. Причем в корпусе образован проем между передним и задним краями для размещения упомянутой ножки зажима. При этом ножка зажима имеет изогнутую часть, образующую изгиб для прикрепления зажима к корпусу. В результате обеспечивается прочное прикрепление зажимов к корпусу. 7 н. и 28 з.п. ф-лы, 47 ил.

Изобретение относится к режущим устройствам и может быть использовано для бритья. Блок лезвий бритвенного станка содержит корпус и подравнивающее лезвие. Корпус имеет первичную защиту в передней части упомянутого корпуса и первичную крышку на верхней поверхности в задней части корпуса, по меньшей мере одно бритвенное лезвие между защитой и крышкой, заднюю стенку с задней внешней поверхностью, отходящей вниз от верхней поверхности к конечной поверхности. Подравнивающее лезвие установлено на упомянутой задней стенке и имеет подравнивающую режущую кромку, проходящую по меньшей мере частично за пределы конечной поверхности внутрь воображаемого продолжения задней внешней поверхности. Причем задняя внешняя поверхность образует крышку подравнивающего лезвия для упомянутого подравнивающего лезвия. В результате обеспечивается точный угол касания подранивающего лезвия к коже пользователя. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к конструкциям направляющих пил ленточнопильных станков. Направляющая содержит корпус, рабочая поверхность которого выполнена в виде аэростатической опоры. Корпус направляющей выполнен из двух частей - одна часть жесткая с плоской рабочей поверхностью, а другая, обращенная к пильному шкиву, - гибкая. Изобретение повышает натяжение пилы и качество пиления. 2 ил.

Изобретение относится к изготовлению криволинейных оцилиндрованных бревен. Способ включает фрезерование и пиление древесины. Фрезерование клееных заготовок или заготовок из массива древесины производят по синусоиде в горизонтальной плоскости с соблюдением заданных параметров кривизны: осевого радиуса R, угла сегмента , параметров сечения: диаметра криволинейного оцилиндрованного бревна А, высоты и ширины бруса, а для обеспечения этих параметров задают технологические параметры: L - шаг синусоиды L=2Rsin /2, расстояние Н от оси заготовки до оси кареток узла управления поперечным и угловым движением обрабатывающего узла H=Rcos /2, при этом заготовка имеет параметры сечения по высоте согласно порядовому шагу в срубе, по ширине В B=A+t+2R(1-cos /2), где t - допуск на обработку, которую осуществляют фрезами роторного типа, вогнутыми или цилиндрическими, для более качественной обработки устанавливают ленточный или цепной пильный узел, работающий синхронно с фрезерным обрабатывающим узлом в режиме 1 для получения синусоиды или в режиме 2 для получения прямого участка и синусоиды. Изобретение повышает точность обработки криволинейных бревен. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу изготовления изделий из древесного материала с низкой степенью выделения химических веществ, а также к изделиям из древесного материала, которые могут быть получены таким способом. Способ включает склеивание вместе древесной стружки или древесных волокон, при этом перед процессом склеивания древесину обрабатывают бисульфитом в атмосфере, насыщенной водяным паром, или в воздухе, насыщенном водяным паром, в течение от 3 до 8 минут под давлением от 6 до 12 бар. При использовании формальдегидных смол в связующем агенте могут быть получены изделия с чрезвычайно низкой степенью выделения химических веществ и довольно светлого цвета. Изобретение позволяет получить изделия, имеющие пониженную степень выделения химических веществ. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области формования. Устройство для формования бетонных изделий включает формовочный стол с опорами, возбудитель колебаний, имеющий размещенный на площадке в зоне загрузки привод и кривошипно-шатунную пару, кинематически связанную с формовочным столом, упругий элемент и размещенную на формовочном столе и съемно связанную с ним форму. При этом форма выполнена со съемным в виде поддона дном и снабжена, по крайней мере, двумя прижимами, формовочный стол имеет, по крайней мере, три опоры, которые оснащены колесами, два из которых установлены соосно. Упругий элемент выполнен в виде цилиндрической пружины сжатия и встроен в шатун возбудителя колебаний, обеспечивающего вибрацию формовочного стола с частотой в диапазоне 1,0-2,5 Гц и амплитудой в диапазоне 0,020-0,070 м. Шатун выполнен из двух подвижных в осевом направлении частей, кинематически замкнутых через упругий элемент. Стыковые концы шатуна имеют винтовые канавки, входящие в зацепление с концевыми участками пружины сжатия, а присоединительная часть шатуна возбудителя колебаний разъемно связана с формовочным столом со стороны опор с соосными колесами. Технический результат заключается в повышении качества изготавливаемых изделий. 11 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области производства керамических изделий методом водного шликерного литья. Устройство для формования керамических изделий из водных шликеров содержит матрицу, состоящую из перфорированного корпуса с наформованным влагопоглощающим слоем, сердечник со съемным опорным фланцем, снабженный центрирующим штоком, на котором закреплен формообразующий стержень и подпиточные емкости. Корпус матрицы выполнен замкнутым. В центральной части фланца сердечника дополнительно установлена питательная емкость для замены шликера. Сердечник выполнен со сквозным каналом, в нижней части которого установлен профильный полый носок с центральным отверстием и перфорацией на боковой поверхности. В канале размещен трубопровод, одним концом зафиксированный в носке, а другим - в питательной емкости для замены шликера. Питательная емкость и подпиточные емкости соединены в замкнутую систему прокачки шликера. Технический результат заключается в улучшении качества изготавливаемых изделий. 1 ил.

Изобретение относится к области формования изделий и полуфабрикатов из различных порошкообразных и композиционных сыпучих материалов. Устройство для формования изделий из сыпучих дисперсных материалов содержит раму, привод, набивающий элемент в виде нагнетающей плиты, приспособление для подачи материала в форму под рабочую поверхность плиты, примыкающий к плите с зазором стабилизирующий элемент в виде пластины, препятствующей вытеснению обрабатываемого порошкообразного материала из формы. Пластина со стороны примыкания ее к нагнетающей плите выполнена фасонной для образования переменного зазора. Технический результат заключается в повышении эффективности формования широкой гаммы материалов, устранении износа торцевой поверхности нагнетающей плиты и уменьшении усилия, возникающего при взаимодействии нагнетающей плиты с обрабатываемым материалом. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к режущим инструментам и может быть использовано для резки природного камня, а именно абразивных известняковых пород средней твердости в карьерах. Техническим результатом является возможность резки природного камня: абразивных известняковых пород твердых и средней твердости в карьерах, повышение производительности за счет снижения усилия резания, исключение использования охлаждающей жидкости. Инструмент включает корпус, на периферической части которого закреплены режущие элементы, состоящие из предварительно ориентированных алмазных зерен заданной формы на металлической связке, расположенных по схеме, обеспечивающей их перекрытие по всей ширине режущей поверхности в один или несколько рядов и работающих по принципу лезвийного инструмента, а также укрепленные по бокам алмазными зернами. 3 ил.

Заявленное изобретение относится к оросительному трубопроводу или трубопроводу для капельного орошения и к способу его изготовления. Техническим результатом заявленной группы изобретений является относительно малый вес изготавливаемого трубопровода за счет меньшего количества смолы, применяемой для его изготовления, простота в обращении (например, при монтаже и демонтаже), хранении и транспортировке и то, что трубопровод большей длины может быть намотан на обычную катушку стандартного веса. Технический результат достигается в трубопроводе для капельного орошения. Трубопровод содержит соединенные с ним капельные оросительные эмиттеры, причем трубопровод выполнен из водонепроницаемого вспененного материала с закрытыми порами. 6 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу формования продольных пазов на поверхности листа вспененного пластичного материала и устройству для его осуществления. Способ формования продольных пазов осуществляется методом давления с формующими элементами, установленными на противоположных валах перпендикулярно к их осям. Формование производят в непрерывном режиме одновременно с двух сторон листа. При этом формующие элементы установлены со смещением относительно друг друга на противоположных валах, составляющим 1/2 расстояния между формующими элементами на каждом валу. Устройство для формования продольных пазов содержит формующие элементы, установленные на валах перпендикулярно к их осям и закрепленные на них неподвижно. Каждому из валов сообщают от привода противоположное вращение. При этом формующие элементы установлены на обоих валах со смещением, величина которого составляет 1/2 расстояния между формующими элементами на каждом валу. Достигаемый при этом технический результат заключается в высокой производительности и простоте реализации способа и устройства, а также получении продольных пазов с ровными краями, отсутствии мелкодисперсных отходов и исключении возникновения внутреннего напряжения. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к гидравлическим прессам для штамповки с обкатыванием осесиметричных деталей. В направляющих станины пресса расположен ползун с наклонным поворотным блоком. На упомянутом блоке закреплен верхний штамп. В нижней поперечине станины расположен нижний приводной поворотный блок с нижним штампом. В верхней поперечине станины закреплены рабочий и возвратные гидроцилиндры. Ось вращения нижнего поворотного блока смещена относительно оси рабочего гидроцилиндра параллельно ей на величину, равную примерно 2/3 наибольшего радиуса штампуемой детали. В результате обеспечивается повышение надежности пресса. 2 ил.

Группа изобретений относится к технологии изготовления слоистых материалов. Предложен способ изготовления слоистого материала, имеющего, по меньшей мере, одну область с меньшим количеством слоев, чем остальная его часть. Способ включает формирование стопы из первого ряда слоев, содержащего слои металла и размещенный между ними, по меньшей мере, один слой волокон, пропитанный связующим, и из размещенного с выступом относительно первого ряда слоев второго ряда слоев. Второй ряд слоев отличается по размеру от первого ряда слоев и содержит слои металла и размещенный между ними, по меньшей мере, один слой волокон, пропитанный связующим. На выступающей части второго ряда слоев возле первого ряда слоев располагают вспомогательный инструмент, имеющий такое же строение, как первый ряд слоев, и активизируют связующее в слоях волокон путем повышения давления и температуры. Предложен также вспомогательный инструмент для использования при получении слоистого материала и узел, содержащий два слоистых материала, полученных описанным выше способом. Изобретение обеспечивает требуемые механические свойства слоистого материала. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к формованному изделию из поликарбоната, которое используется в автомобильной промышленности, в частности, для остекления автомобилей. Описывается массивное поликарбонатное изделие, полученное экструдированием формовочной массы, содержащей линейный поликарбонат со средней молекулярной массой M_w от 25000 до 31000 с углом отклонения (min) согласно DIN 52305-A-AS 2,0 и показателем преломления D (min) согласно DIN 52305-A-AZ 0,05. Изделие может содержать функциональные слои, такие как слой стойкого к царапанию покрытия, или слой, защищающий от УФ-света и атмосферного воздуха. Предложенное прозрачное массивное изделие из поликарбоната обладает улучшенными оптическими свойствами за счет снижения оптического искажения и снижения образования отложений на поверхности формованного изделия. 11 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к конструкции систем охлаждения двигателя и подвески транспортных средств. Система содержит автономный контур охлаждения и предпускового подогрева тягового двигателя, включающий первый радиатор, первый насос, первую коробку термостатов, рубашку охлаждения блока цилиндров тягового двигателя, котел предпускового подогревателя, третий насос. Система также содержит автономный контур охлаждения блока гидравлических амортизаторов, включающий второй радиатор, второй насос, рубашку охлаждения блока гидравлических амортизаторов. Система дополнительно снабжена трехходовой золотниковой коробкой, получающей управляющий сигнал от датчика температуры охлаждающей жидкости. Вход трехходовой золотниковой коробки гидравлически связан с выходом третьего насоса. Первый выход трехходовой золотниковой коробки гидравлически связан с входом первой коробки термостатов. Второй выход трехходовой золотниковой коробки гидравлически связан со вторым входом второй коробки термостатов. Первый вход второй коробки термостатов гидравлически связан с выходом второго насоса. Первый и второй выход второй коробки термостатов гидравлически связан с рубашкой охлаждения блока гидравлических амортизаторов и вторым радиатором соответственно. Вход котла предпускового подогревателя имеет гидравлические связи с обоими автономными контурами. Технический результат заключается в обеспечении стабильности внешних характеристик гидравлических амортизаторов и снижении вероятности выхода амортизаторов из строя. 1 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, в частности к системе управления электровентилятором охлаждения двигателя внутреннего сгорания. Система содержит предохранитель, электродвигатель электровентилятора, закрепленный на его валу вентилятор, терморезистор и индикатор температуры, усилитель, управляемый мультивибратор, силовой ключ и диод. Плюсовая шина бортовой сети автомобиля соединена с первым выводом индикатора температуры и через предохранитель - с плюсовыми выводами питания усилителя, управляемого мультивибратора, катодом диода и первым выводом электродвигателя электровентилятора. Второй вывод индикатора температуры связан с терморезистором и входом усилителя, выход которого соединен с входом управляемого мультивибратора, выход которого подключен к входу управления силового ключа. Второй вывод терморезистора, первый силовой вывод силового ключа и минусовые выводы питания усилителя и управляемого мультивибратора соединены с минусовой шиной бортовой сети автомобиля. Второй силовой вывод силового ключа соединен с анодом диода и вторым выводом электродвигателя электровентилятора. В систему дополнительно введены датчик давления масла и второй усилитель. Выход датчика давления масла связан с входом второго усилителя, выход которого соединен с вторым входом усилителя. Второй вывод датчика давления масла и минусовый вывод питания второго усилителя соединены с минусовой шиной бортовой сети автомобиля. Плюсовая шина бортовой сети автомобиля соединена через предохранитель с плюсовым выводом питания второго усилителя. Технический результат заключается в улучшении температурного режима двигателя внутреннего сгорания и повышении срока его службы. 1 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к тепловозам с автономным тепловым двигателем, тяговым генератором постоянного или переменного тока и электродвигателями постоянного тока. Регулирование электрической тяговой передачи тепловоза обеспечивается за счет изменения напряжения тягового генератора с учетом развития режима боксования колесных пар. Способ регулирования электрической передачи тепловоза состоит в том, что измеренную мощность тягового генератора сравнивают с уставкой мощности тягового генератора, результат сравнения интегрируют по времени и принимают за уставку напряжения тягового генератора. Результат сравнения измеренной мощности с уставкой мощности подают на один вход логического блока, измеряют частоты вращения тяговых электродвигателей, сравнивают сигналы, пропорциональные измеренным частотам вращения, результат сравнения частот вращения подают на другой вход логического блока, определяют с помощью логического блока режим работы электрической тяговой передачи, режим невыявленного боксования, начало режима боксования и интенсивный режим боксования, принимают за уставку тока тяговых электродвигателей небоксующих колесных пар тепловоза в режиме боксования. Технический результат заключается в повышении тяговых свойств тепловоза. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а конкретно к трансмиссии транспортного средства, и может быть использовано для автоматизации регулирования передаточного числа. Трансмиссия транспортного средства содержит сцепление, вход которого связан с валом двигателя, а выход - с входом коробки передач (12), и систему управления. Сцепление выполнено в виде трехзвенного планетарного механизма, первые два звена которого являются соответственно упомянутыми входом и выходом, а третье снабжено тормозной лентой (7), установленной свободно, один конец которой подпружинен относительно корпуса трансмиссии, а другой связан с фиксатором. Тормозная лента (7) связана с датчиком перемещения, который связан с электронным блоком (10) управления. Шкив (6) установлен на солнечной шестерне (5), выполнен полым и наполнен хладагентом, что позволяет обеспечивать необходимый тепловой режим тормозной ленты при интенсивном изменении нагрузки. Коробка передач имеет электромагнитный клапан (13), подключенный к электронному блоку управления, который, в свою очередь, осуществляет управление скоростью в зависимости от величины нагрузки и имеет возможность как автоматического, так и ручного управления. Изобретение направлено на упрощение конструкции, обеспечение большей точности управления, а также увеличение срока службы. 2 ил.

Изобретение относится к области судостроения и может быть использовано для модернизации устаревших и экологически опасных наливных судов, а также для переоборудования химовозов в наливные суда. Корпус судна включает обшивку, палубный настил, набор корпуса, содержащий рамный бимс и элементы продольного набора палубы. Над палубой выполнена балка, продольная вертикальная плоскость симметрии которой размещена в продольной вертикальной плоскости симметрии рамного бимса. Балка связана с рамным бимсом посредством вертикальных стержней и укосин. Участки балки выполнены симметрично относительно диаметральной плоскости судна. Балка выполнена предпочтительно сплошной с произвольным наклоном к горизонтальной плоскости продольных осей составляющих ее элементов. Вертикальные стержни оперты на рамный бимс предпочтительно в точках его контакта с элементами продольного набора палубы и/или вертикальными продольными переборками. Точки контакта рамных бимсов с вертикальными стержнями и/или укосинами выбраны вне участков размещения существующих трубопроводов. Укосинами усилены узлы контакта вертикальных стержней с балкой. Узлы соединения балки и рамного бимса с вертикальными стержнями и/или укосинами дополнительно усилены кницами. На участке контакта укосин с рамным бимсом кницы уперты друг в друга. Балка, вертикальные стержни и укосины выполнены из металлического профиля. Повышается конструктивная прочность корпусов переоборудованных судов, обеспечивается безопасная эксплуатация в условиях морских бассейнов. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к донным опорам и может быть использовано для удержания на месте маломерных судов на водохранилищах. Складной якорь содержит веретено, крестовину с шарнирно установленными складными лапами с ограничителем угла их раскрытия. При этом корпус устройства выполнен в виде цилиндрической пластины, на которой жестко закреплена одна из лап, а две другие лапы шарнирно установлены с возможностью изменения положения в горизонтальной плоскости на угол, равный 120 градусов. На всех лапах шарнирно закреплены стержни прямоугольного сечения, которые при сборке якоря образуют веретено. Упрощается изготовление и эксплуатация устройства. 4 ил.

Изобретение относится к донным опорам и может быть использовано для удержания на месте маломерных судов на водохранилищах. Складной якорь содержит веретено, крестовину с шарнирно установленными складными составными лапами с ограничителем угла их раскрытия. Крестовина устройства изготавливается в виде цилиндрической пластины, на которой жестко закреплено веретено. При этом на самой пластине и на боковой поверхности веретена жестко установлен ограничитель угла раскрытия лап, выполненный в виде треугольных косынок с взаимно перпендикулярными пазами, на которых шарнирно закреплены лапы. При этом на лапах с верхней и нижней сторон шарнирно смонтированы стопоры в виде прямоугольных пластин, на свободных концах которых выполнены прямоугольные пазы. Упрощается изготовление и эксплуатация устройства. 3 ил.

Изобретение относится к донным опорам и может быть использовано для удержания на месте маломерных судов на водохранилищах. Складной якорь содержит корпус, веретено, лапы с ограничением угла их раскрытия. Крестовина устройства выполнена в виде цилиндрической пластины, у которой на одной стороне жестко закреплено веретено, а на другой - кронштейн со сквозным отверстием. При помощи шарниров на веретене установлены лапы, на свободных концах которых выполнен ограничитель угла раскрытия. При этом ограничитель угла раскрытия состоит из жестко закрепленных пластин с двумя сквозными отверстиями по краям и центральным отверстием с резьбой у двух противолежащих лап и цилиндрических стержней, закрепленных на свободных концах двух других противолежащих лап. При этом стержни установлены в отверстиях пластин, а сами пластины стянуты посредством болтового соединения, проходящего сквозь отверстие кронштейна. Упрощается изготовление и эксплуатация устройства. 3 ил.

Изобретение относится к донным опорам и может быть использовано для удержания на месте маломерных судов на водохранилищах. Складной якорь содержит корпус, веретено, крестовину с шарнирно установленными складными составными лапами с ограничением угла их раскрытия. Крестовина устройства выполнена в виде прямоугольной конструкции, состоящей из четырех цилиндрических стержней, соединенных между собой посредством резьбовых соединений. При этом все стержни на одном из свободных концов имеют проушину, а на другом резьбовое соединение. В средней части каждого стержня шарнирно установлены лапы. На свободных концах лап выполнены упоры, вмонтированные вовнутрь полого веретена и фиксируемые там посредством ограничителя угла раскрытия. Ограничитель угла раскрытия выполнен в виде круглой пластины с жестко закрепленной на ней шпилькой, которая вворачивается в резьбовое соединение веретена. Упрощается изготовление и эксплуатация устройства. 3 ил.

Изобретение относится к водному транспорту, касается технологии выполнения наледных ледокольных работ для осуществления судоходства в условиях наличия ледового покрова и может найти широкое применение в области строительства и транспортирования объектов различного назначения. Способ поддержания каналов в ледяных покровах заключается в том, что после создания канала для его поддержания на приканальном ледовом поле проводят наледные работы по его ослаблению и восстанавливают канал путей прохода ледокола с использованием ослабления ледового поля. При проведении наледных работ на краях канала закрепляют отделенные друг от друга теплопроводные и теплоизолированные с внешней стороны пластины высотой по толщине льда, с контактами для подвода тока. При прохождении ледокола с выдвинутыми вперед на штангах шинами по контактам пропускают через пластины ток от бортового источника, нагревают пластины до образования прорезей во льду и корпусом ледокола взламывают ослабленный прорезями лед. Изобретение позволяет снизить энергозатраты на разрушение ледяного покрова, повысить экономическую эффективность и производительность работ, а также расширить масштабы и увеличить кратность применения способа поддержания каналов в ледяных покровах.

Комплекс для подъема затонувшего объекта включает базовое судно-катамаран, размещенный на нем подъемный механизм со стальным проволочным канатом, траверсу с грузозахватным приспособлением. На траверсе с грузозахватным приспособлением симметрично продольной ее оси закреплен блок из вертикально ориентированных ракетных движителей с регулируемой силой тяги с возможностью размещения по обе стороны от его продольной оси ракетных движителей. Сила тяги ракетных движителей рассчитана на отрыв затонувшего объекта от дна водоема. Грузозахватное приспособление выполнено в виде шарнирно установленных на траверсе рычагов с возможностью независимого поворота всех рычагов относительно своих шарниров. В исходном положении рычаги в вертикальной плоскости ориентированы под острым углом к вертикали и кинематически связаны с помощью силовых цилиндров со штоками с траверсой. При этом нижние кромки рычагов перед захватом затонувшего объекта размещены на уровне, превышающем положение его днища на величину возможного погружения затонувшего объекта в донный грунт. Снижается трудоемкость спасательной операции. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ подъема затонувшего объекта заключается в том, что сначала на траверсе с грузозахватным приспособлением закрепляют симметрично продольной оси траверсы блок из вертикально ориентированных ракетных движителей с регулируемой силой тяги. Затем траверсу опускают на дно водоема и размещают грузозахватное приспособление и блок из ракетных движителей по обе стороны от бортов затонувшего объекта. После этого включают ракетные движители с суммарной силой тяги, меньшей веса спускаемого устройства в воде, и размывают донный грунт по обе стороны от затонувшего объекта. Затем соединяют грузозахватное приспособление с затонувшим объектом, снова включают ракетные движители с силой тяги, рассчитанной на отрыв затонувшего объекта от дна водоема. После этого переводят ракетные движители в режим работы с суммарной силой тяги, рассчитанной на преодоление веса затонувшего объекта в воде одновременно с отрывом затонувшего объекта от дна. После подъема затонувшего объекта и фиксации поднятого затонувшего объекта на базовом судне работающие ракетные движители выключают. Снижается трудоемкость спасательной операции. 2 ил.

Изобретение относится к авиации, а именно к военным самолетам. Самолет содержит фюзеляж, передние и задние крылья, газотурбинные двигатели, установленные на крыльях, и ракетный двигатель, установленный в задней части фюзеляжа. На верхней части фюзеляжа вдоль его продольной оси установлен боевой лазер авиационного базирования, который соединен трубопроводами отбора воздуха, содержащими клапан-регулятор, по меньшей мере, с одним газотурбинным двигателем и с ракетным двигателем. Лазер выполнен газодинамическим, содержит оптическую головку и выхлопную систему, соединен трубопроводом отбора воздуха, содержащим клапан-регулятор, с турбонасосным агрегатом за турбиной. Достигается улучшение боевых качеств самолета. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к методам и средствам защиты от систем противокосмической обороны, оснащенных преимущественно инфракрасными системами обнаружения и наведения. Оно может быть использовано для защиты отделяемых ступеней баллистических ракет, искусственных спутников Земли, спускаемых космических аппаратов. Способ предусматривает использование набора теплоизолированных друг от друга экранов, охлаждаемых до различных температур. Эти экраны последовательно сбрасывают так, чтобы обеспечить минимальный тепловой контраст как по отношению к фону окружающей среды, так и к подстилающей поверхности на разных участках траектории полета. Последний экран сбрасывают после входа космического объекта в плотные слои атмосферы, по исчезновении плазменного свечения от его поверхности. Техническим результатом изобретения является повышение надежности защиты космического объекта на всей траектории его полета и расширение области возможного применения. 1 ил.

Изобретение относится к упаковкам для поддержания концентрации активного вещества, в частности к упаковкам для поддержания концентрации перекиси для отбеливания зубов. Упакованный продукт содержит первую упаковку и вещество. Первая упаковка содержит водонепроницаемую пленку, имеющую проницаемость водяных паров по меньшей мере примерно 0,003 грамма/100 кв. дюймов/24 часа при 32°С и 100% относительной влажности. Вещество может быть расположено внутри первой упаковки и содержать перекись и воду для отбеливания зубов. Первая упаковка может быть расположена внутри второй упаковки. Вторая упаковка может содержать регулятор водяных паров. Использование изобретения стабилизирует концентрацию перекиси и увеличивает срок годности продукта. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение предназначено для использования в областях промышленности, где решают задачу переработки и применения сыпучих материалов, обладающих повышенной слеживаемостью (например, полимерные порошки и гранулы, сахар, мука, цемент, известь и т.д.). Бункер содержит привод с осью O-O (не показан), цилиндрический корпус 1, плоское дно 2, в котором выполнен как минимум один люк 3 для выгрузки сыпучих материалов. Бункер также содержит расположенные в нижней части корпуса 1 фальшдно 4, дифференциальный механизм 5, радиальные шнеки 6, шибер 7 и придонный активатор, содержащий соединенные с приводом нижние 8 и верхние 9 радиальные лопасти. Между лопастями 8 и 9 расположено фальшдно 4, имеющее центральное осевое отверстие 10 и окно 11 в виде смещенного от оси O-O отверстия, предназначенного для прохождения вниз сыпучего материала. При этом указанное окно 11 выполнено с возможностью регулируемого перекрывания его площади шибером 7. Дифференциальный механизм 5 выполнен в виде корпуса 12, в котором горизонтально установлена ведущая шестерня 13, а также вертикально установлены шестерни-сателлиты 14, кинематически соединенные с ведущей шестерней 13. При этом корпус 12 дифференциального механизма расположен в осевом отверстии 10, так что больше половины корпуса расположено выше фальшдна 4, а ведущая шестерня 13 соединена с приводом. Кроме того, радиальные шнеки 6 расположены выше верхних радиальных лопастей 9 придонного активатора и установлены на хвостовиках шестерен-сателлитов 14. Изобретение позволяет повысить надежность и уменьшить энергопотребление в процессе работы бункера. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Стенд содержит раму, закрепленный на ней отрезок ленты с возможностью размещения на нем пробы груза, опорное приспособление для ленты и приспособления для ее натяжения. Опоры для отрезка ленты выполнены в виде пластин с формированием ими лотка желобчатой формы и имеют отогнутые вниз боковые кромки. Боковые пластины установлены с возможностью изменения угла их наклона и его фиксации в направляющих дугового профиля. Пластины размещены на тележке с возможностью ее смещения по направляющим рамы. Рама на станине установлена с возможностью ее поворота в вертикальной плоскости с изменением угла наклона рамы с помощью винтового механизма. Над отрезком конвейерной ленты размещен отрезок прижимной ленты. На противоположном конце отрезка прижимной ленты на внутренней ее поверхности закреплены три планки, выполненные с возможностью установки и фиксации в них съемных штырей. Сверху на прижимной ленте свободно размещены две дополнительные съемные ленты, которые с прижимной лентой связаны разъемным соединением. Обеспечивается возможность исследования параметров наклонных конвейеров с прижимной лентой при увеличенных углах наклона конвейера, различной степени заполнения конвейерной ленты транспортируемым грузом, различных свойствах транспортируемого груза, переменных линейной массе прижимной ленты и параметрах удерживающих приспособлений для транспортируемого груза. 4 ил.

Ленточный конвейер содержит основную и дополнительную ленты. На внешней поверхности дополнительной ленты закреплены поперечные приспособления в виде сдвоенных и размещенных с зазорами друг относительно друга упоров с возможностью их взаимодействия с размещенным на грузонесущей ветви основной ленты транспортируемым грузом. Привод дополнительной ленты выполнен в виде клиноременной передачи, связывающей головной барабан дополнительной ленты и отклоняющий барабан, размещенный у приводного барабана конвейерной ленты. В зоне сбегания нерабочей ветви конвейерной ленты с упомянутого отклоняющего барабана внутри контура конвейерной ленты установлен оборотный барабан. Упрощается конструкция конвейера, снижается его металлоемкость и энергоемкость транспортирования насыпных грузов, повышается надежность работы конвейера при угле наклона конвейера до 30-35 градусов. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Ленточный конвейер содержит основную и дополнительную ленты. На внешней поверхности дополнительной ленты закреплены поперечные планки. К планкам приварены штыри с возможностью их взаимодействия с размещенным на грузонесущей ветви конвейерной ленты транспортируемым грузом. Привод дополнительной ленты выполнен в виде клиноременной передачи, связывающей головной барабан дополнительной ленты и отклоняющий барабан, размещенный у приводного барабана конвейерной ленты. В зоне сбегания нерабочей ветви конвейерной ленты с упомянутого отклоняющего барабана внутри контура конвейерной ленты установлен оборотный барабан. Упрощается конструкция конвейера, снижается его металлоемкость и энергоемкость транспортирования насыпных грузов, повышается надежность работы конвейера при угле наклона конвейера до 30-35 градусов. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Транспортер содержит ленту (1) с напуском, образующим карманы (4) для транспортировки плодов, выбранных из условия равенства размеров в длину, ширину и максимальному размеру плодов. Карманы жестко закреплены к поперечным пруткам (3), концы которых шарнирно закреплены в роликовой или втулочной цепи (2). Боковые плоскости карманов затянуты эластичной сеткой (6). Привод транспортера выполнен из гидромоторов, установленных соосно на верхнем валу транспортера по обе стороны ведущих звездочек, диаметр впадин которых определяется из соотношения Dвп.=2nLk./ , где n - целое число, Lk. - длина кармана, - 3,14. Карманы выполнены из полностью или частично плетеного материала. При частичном выполнении боковая часть карманов изготовлена по радиусу, равному радиусу впадин приводной звездочки, а верхний обрез радиусной части соединен жестко с цепями гибкими нитями. Внутри плетеной боковой и внутренней части кармана по его оси симметрии установлен жесткий стержень (7), который своим верхним концом по боковой поверхности шарнирно соединен с цепью, а нижний формой аналогичен форме боковой поверхности кармана, причем края цепей снабжены лепестковыми демпферами из эластичного материала. Повышается сохранность плодов при их транспортировке. 7 ил.