Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способу вскрытия нефтегазовых пластов многоствольными горизонтальными скважинами. В способе вскрытия пласта многоствольной скважиной с боковыми - горизонтальными стволами, включающем после бурения основного ствола бурение первого горизонтального ствола с искривлением при входе в продуктивный пласт, заполнение его тампонирующим составом, выдержку, затем бурение второго горизонтального ствола с последующим вымыванием указанного состава, бурение второго горизонтального ствола осуществляют из указанного места искривления, второй ствол обсаживают фильтром, в качестве указанного состава используют биополимерный раствор, содержащий, мас.%: мел 0,5-1, крахмал 2,5-3, смазка ФК-2000М 2-3, биополимер 0,4-0,5, пеногаситель Флоксан 0,1-0,15, вода остальное, перед которым в ствол подают бактерицид, а вымывание проводят раствором хлорида калия.

Изобретение относится к буровому инструменту, в частности к устройствам для бурения с отбором керна. Техническим результатом является повышение надежности работы керноотборного снаряда и повышение выноса керна. Керноотборный снаряд содержит корпус с верхним переводником и коронкой в нижней части, керноприемник, выполненный в виде трубы и снабженный в верхней части опорой вращения, содержащей корпус с подшипниками и осью, и регулируемой подвеской, содержащей соединенную с корпусом снаряда гайку и стопор, верхний узел герметизации, содержащий пробку, перекрывающую канал, выполненный в оси опоры вращения, узел отделения керна от забоя, включающий гильзу, связанную байонетным соединением с нижней частью керноприемника, и установленные в гильзе подвижные рычажковый и цанговый кернорватели и втулку между ними, нижний узел герметизации в виде разрушаемой диафрагмы, установленной в стакане, соединенном с нижней частью гильзы и подвижно взаимодействующим с расточкой, выполненной в коронке. Полость керноприемника заполнена изолирующей жидкостью на неводной основе с антифрикционными свойствами и плотностью, меньшей плотности бурового раствора. При этом керноприемник дополнительно снабжен переливными клапанами, верхний из которых выполнен в виде подпружиненного шарикового клапана, установленного в сквозном радиальном отверстии, выполненном в оси опоры вращения, установленной с возможностью продольного перемещения в резьбовой втулке, взаимодействующей с гайкой и стопором регулируемой подвески, а нижний переливной клапан расположен в гильзе узла отделения керна от забоя и содержит кольцо из эластичного материала, установленное в проточке, выполненной на наружной поверхности втулки и гидравлически соединенной с полостью гильзы сквозными радиальными отверстиями, выполненными в диаметральной плоскости в стенке втулки. А между верхним торцом рычажкового кернорвателя и нижним торцом керноприемника в гильзе в исходном положении выполнен зазор, величина которого не менее величины расстояния по продольной оси керноприемника между сквозными радиальными отверстиями и верхней кромкой проточки. 3 ил.

Группа изобретений относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к способам извлечения из скважины колонны прихваченных труб. Способ включает спуск на правых рабочих трубах на рабочую глубину в скважину устройства, состоящего из механизма фиксации и механизма реверса, к выходному валу которого через переходник и соединительную трубу присоединен ловильный инструмент с левой резьбой до его контакта с головой прихваченной колонны, фиксацию устройства путем подачи промывочной жидкости в механизм фиксации и выдвижения подпружиненных якорей, навинчивание влево ловильного инструмента на голову прихваченной колонны труб под действием преобразованного механизмом реверса правого вращения колонны рабочих труб в левое вращение ловильного инструмента, откручивание резьбы в соединении труб колонны, расфиксирование устройства, извлечение из ствола скважины на поверхность отвинченной от прихваченной колонны части труб. После определения верхней границы прихвата и места расположения механизма фиксации УРТ в стволе и вычисления длины соединительной трубы вычисляют М1 максимально допустимый крутящий момент для конструкции свободной части прихваченной колонны, вычисляют вес Р конструкции составной колонны, вычисляют максимально допустимое растягивающее усилие для конструкции составной колонны. После установки и навинчивания ловильного инструмента на голову колонны и расфиксирования УРТ к голове рабочих труб на устье прикладывают максимально допустимое для конструкции составной колонны растягивающее усилие и после фиксации УРТ в скважине прикладывают крутящий момент М1 к колонне рабочих труб и производят плавное уменьшение растягивающего усилия до величины Р. Если при этом не начинается развинчивание колонны в резьбовом соединении на верху прихваченной трубы, производят последовательные ступенчатые снижения растягивающего усилия на величину, соответствующую весу трубы в свободной части прихваченной колонны, начиная от веса трубы привинченной к прихваченной трубе. После каждого снижения величины растягивающего усилия контролируют начало развинчивания по показаниям датчика на приводе вращения. Повышается надежность и производительность извлечения прихваченных труб. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к газодобывающей промышленности и может быть использована в технике автоматического управления технологическими процессами при эксплуатации газодобывающих скважин. Способ включает управление фонтанными арматурами куста скважин и заключается в открытии и закрытии фонтанной арматуры куста скважин путем независимой подачи рабочего тела в исполнительные механизмы боковых и стволовых задвижек, подземных клапанов-отсекателей и клапанов, регулирующих дебет каждой скважины. При этом в качестве рабочего тела используют жидкость. Рабочее давление жидкости предварительно создают в пневмогидроаккумуляторах давления, объединенных с баком рабочего тела, насосами, регуляторами давления и мультипликаторами в гидравлическую систему. Для реализации способа предложена станция, содержащая шкаф управления, в котором смонтирована гидравлическая система для управления фонтанной арматурой и подземным клапаном-отсекателем скважин, содержащая приборы КиП и А, исполнительные механизмы, распределители с приводом и с полостями входа, выхода и дренажа, установленными как по линии управления стволовой и боковой задвижками, так и по линии управления подземным клапаном-отсекателем. Повышает надежность работы путем возможности функционирования станции независимо от наличия напряжения питания, а также упрощает требования к эксплуатации. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам для консервации, заканчивания и ремонта скважин. Обеспечивает возможность контроля над скважиной во время упомянутых операций посредством расположения в скважине системы из двух перегородок. Каждая из перегородок находится ниже глубины нахождения нижнего конца колонны для заканчивания скважины, когда эта колонна установлена в скважину. Поскольку ни одну из этих перегородок не размещают выше по стволу скважины, они обе могут оставаться на месте во время операций по консервации, заканчиванию и ремонту, что избавляет от необходимости использовать блок противовыбросовых превенторов для обеспечения надежного контроля над скважиной. Позволяет снизить стоимость строительства скважины за счет экономии времени, необходимого для работы буровой установки. 5 н. и 39 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к надувным пакерам. Содержит ствол, уплотнительный элемент и набухающий материал. Уплотнительный элемент установлен поверх ствола пакера с образованием с ним кольцевого промежутка. Материал размещен в кольцевом промежутке с возможностью захвата, по меньшей мере, части среды, подаваемой между набухающим материалом и уплотнительным элементом в кольцевой промежуток. Позволяет сохранить герметичность после расширения, несмотря на повреждение или изменение условий в скважине. 19 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способам для изоляции пластовых вод в нефтяных, газовых и нефтегазовых скважинах и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности. Технический результат изобретения состоит в повышении эффективности изоляции водопритока за счет улучшения структурно-механических свойств тампонирующего состава. В способе селективной изоляции притока пластовых вод, включающем последовательную закачку в пласт опрессовочной жидкости, предварительной буферной жидкости, тампонирующего состава, последующей буферной жидкости и продавочной жидкости, причем тампонирующий состав содержит глинистый компонент, натрий силикат и пресную воду, в качестве опрессовочной и продавочной жидкости используют пластовую воду, а в качестве буферной жидкости используют пресную воду в количестве не более 1 м³ предварительной и не более 0,5 м³ последующей, в тампонирующем составе используют в качестве глинистого компонента измельченный керамзит и дополнительно натрий кремнефтористый, натрий углекислый и поверхностно-активное вещество ПАВ, при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченный керамзит 17,5-22,5; натрий силикат 45-60; натрий кремнефтористый 4,5-5,5; натрий углекислый 1-3; ПАВ 0,001-0,005; вода пресная остальное, при этом керамзит измельчают до фракции менее 0,4 мм. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности. Обеспечивает уменьшение проницаемости околоскважинного пространства массива горных пород за счет изменения электрофизических свойств пород путем последовательной кольматации послойно сверху вниз и от центра скважины к периферии. Сущность изобретения: предварительно определяют максимальную величину частоты электрического тока, обеспечивающую пропускание максимального количества импульсов электрического тока в приповерхностном слое околоскважинного пространства путем воздействия на него импульсом электрического тока. Определяют величину длительности спада импульса, обратная величина которой является максимальной частотой электрического тока. Затем проводят воздействие на околоскважинное пространство импульсами электрического тока пошагово, последовательно уменьшая частоту электрического тока от максимального значения до значения, близкого к нулевому для уменьшения проницаемости проводящих кластеров околоскважинного пространства массива горных пород сверху вниз путем кольматации его пор и капилляров. При этом при каждом значении частоты электрического тока воздействие осуществляют при начальной силе тока, близкой к нулю, уменьшая проницаемость проводящих кластеров околоскважинного пространства массива горных пород от центра к периферии путем кольматации его пор и капилляров. Измеряют действующие значения силы тока и напряжения на окоскважинном пространстве и определяют градиенты электрического сопротивления. При градиенте электрического сопротивления, равном нулю, проводят увеличение силы тока. При положительном значении градиента электрического сопротивления дальнейшее увеличение силы тока не проводят, воздействие осуществляют при том же значении силы тока, а при отрицательном значении - уменьшают частоту электрического тока.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке нефтяных месторождений с изменчивой нефтенасыщенной толщиной. Обеспечивает повышение нефтеотдачи зонально неоднородной залежи - залежи с изменчивой нефтенасыщенной толщиной по площади на различных участках. Сущность изобретения: способ включает оконтуривание месторождения участками с выделением блоков с нефтенасыщенными толщинами до 5 м, от 5 до 15 м и более 15 м. Для каждого интервала нефтенасыщенных толщин определяют свой набор технологий разработки нефтяного месторождения, позволяющий достичь наибольшей нефтеотдачи при данной нефтенасыщенной толщине. При этом разработку нефтяного месторождения ведут по блокам в каждом оконтуренном участке по своим технологиям, применительным к каждому интервалу нефтенасыщенных толщин.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к гидравлическому разрыву горизонтального ствола скважин. В способе многократного гидравлического разрыва горизонтального ствола скважины, включающем формирование трещин последовательно в различных интервалах продуктивного пласта, вскрытого горизонтальным стволом скважины, путем установки пакера, подачи жидкости гидроразрыва через фильтр, установленный в каждой из соответствующих каждому из этих интервалов частей горизонтального ствола с изоляцией остальных его частей, установку пакера осуществляют в вертикальном стволе скважины, первоначально гидроразрыв осуществляют в интервале пласта с наибольшей проницаемостью подачей жидкости-носителя с проппантом с установкой «головы» проппантовой пробки, перекрывающей соответствующий участок горизонтального ствола, между фильтрами, с изоляцией формированием полимерной корки на соответствующих фильтрах, повторяют указанную операцию на каждом из остальных интервалов последовательно по степени снижения их проницаемости с предварительным удалением корки с соответствующего этому интервалу фильтра, причем полимерную корку формируют подачей в скважину состава, мас.%: гелеобразователь-биополимер 0,5-10, хлористый калий - 0,5-12, биоцид - 0,1-5, деэмульгатор - 0,1-10, сшиватель - 0,1-1,5, вода - остальное, а ее удаление осуществляют жидкостью-растворителем с содержанием разрушителя геля 0,6-1,2 кг/м³ воды. Технический результат упрощение и снижение продолжительности процесса. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к технологии бурения скважин, и предназначено для автоматического регулирования забойного давления промывочной жидкости и поддержания его на уровне пластового. Техническим результатом является повышение точности и сокращение времени регулирования забойного давления бурового раствора. Устройство оборудовано буровым насосом с регулируемым приводом, датчиком забойного давления, каналом связи, приемником, блоком управления и задатчиком прогнозируемого пластового давления. Устройство дополнительно снабжено корректирующим звеном и интегрирующим блоком, при этом блок управления соединен с входом интегрирующего блока, выход интегрирующего блока соединен с входом корректирующего звена, а выходной сигнал с корректирующего звена подается на вход регулируемого привода бурового насоса. 2 ил.

Предложение относится к буровой технике и предназначено для контроля положения ствола горизонтальной скважины между кровлей и подошвой пласта - коллектора. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции и повышение оперативности управления процессом проводки при горизонтальном бурении скважин, в частности в маломощных пластах. Устройство содержит: установленные в непосредственной близости от долота датчики гамма-каротажа (ГК), ориентированные под углом 180° друг к другу, и феррозонд (ФЗ), расположенный под углом 90° к диаметральной оси датчиков ГК, в котором указанные датчики ГК и ФЗ расположены в отдельном измерительном наддолотном модуле с беспроводным электромагнитным каналом связи и снабжены электронной схемой согласования сигналов ФЗ с импульсами датчиков ГК, содержащей: блок управления, коммутатор переключения импульсов датчиков ГК, счетчики импульсов ГК, а также суммарный счетчик импульсов ГК, при этом выход измерительной обмотки ФЗ подключен к входу блока управления, определяющего полярность выходного сигнала ФЗ и связанного с коммутатором, обеспечивающим переключение каналов прохождения импульсов счетчиков ГК в зависимости от полярности выходного сигнала ФЗ, в соответствующие счетчики импульсов ГК, обозначенные как: ГК - «верх» или ГК - «низ», выходы которых соединены с суммарным счетчиком импульсов ГК - «сумма», соединенным с измерительной схемой наддолотного модуля. 4 ил.

Предложенная группа изобретений относится к области нефтедобычи, в частности к измерительной технике, и может быть использована для оперативного измерения дебита нефтяных скважин по жидкости и газу. Устройство измерения дебита нефтяных скважин содержит микропроцессорный контроллер, измерительную емкость, представляющую собой вертикально расположенную конструкцию с двумя патрубками, расположенными в нижней и в верхней частях измерительной емкости, датчики давления, запорные устройства. Измерительная емкость снабжена внутренней перегородкой, выполненной в виде диафрагмы. Нижний патрубок выполнен с двумя отводами для выхода жидкой фазы и для выхода газовой фазы, снабжен поплавком и ограничителем высоты всплытия поплавка. Входы микропроцессорного контроллера подключены к выходам датчиков давления, которые расположены на верхнем, нижнем патрубках и коллекторной линии. Выходы микропроцессорного контроллера подключены к входам запорных устройств, которые расположены на байпасной линии, на скважинной линии или замерной линии, на отводе для выхода газовой фазы, на трубной обвязке за и перед верхним патрубком. Способ измерения дебита нефтяных скважин включает заполнение продукцией скважины измерительной емкости, сепарирование продукции скважины с выделением жидкой и газовой фаз, выведение жидкой и газовой фаз по нижнему патрубку, сбор информации о параметрах давления, обработку информации о параметрах путем расчета по определению дебита продукции, добываемой из скважины. Дополнительно осуществляют сбор информации о параметрах времени. Фиксируют микропроцессорным контроллером время продолжительности заполнения измерительной емкости и вытеснения из измерительной емкости. Осуществляют контроль микропроцессорным контроллером за информацией о параметрах давления и времени, выработку микропроцессорным контроллером управляющего сигнала на запорные устройства. Техническим результатом является повышение точности измерения дебита, сокращение времени измерения и повышение эксплуатационной надежности системы измерения. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к ударным механизмам, предназначенным для использования в бурильных ударных машинах для разрушения хрупких сред. Задачей изобретения является создание многоударного кулачкового механизма, способного за один оборот кулачка нанести несколько ударов по буровому инструменту, причем различающихся по силе. Что существенно может изменить эффект воздействия бурового инструмента на забой и тем самым увеличить производительность. Многоударный кулачковый механизм содержит торцевой кулачок и толкатель-боек с закрепленным на нем роликом, при этом кулачок выполнен с несколькими участками взвода бойка, причем участки взвода расположены последовательно и отличаются друг от друга высотой профиля, что приводит к изменению хода толкателя-бойка от участка к участку взвода. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу и предназначено для разработки методом скважинной гидродобычи мощных глубокозалегающих месторождений рыхлых самообрушающихся или предварительно обрушенных полезных ископаемых. Устройство содержит внутреннюю подвижную напорную колонну 1 с гидромониторной насадкой 2 на конце, внешнюю пульповыдачную трубу 3 с телескопической нижней частью 4 с приемным отверстием 5. Телескопическая нижняя часть 4 пульповыдачной трубы 3 соединена с напорной колонной 1 подвижно с возможностью осевого перемещения. Напорная колонна 1 может быть выполнена с телескопической нижней частью 6 с ограничительно-направляющими кольцами 7 и 8. Колонна 1 и телескопическая часть 4 для ограничения хода могут быть снабжены упором 9, закрепленным на колонне 1, и упорами 10, 11 на части 4. Телескопическая часть пульповыдачной трубы 4 может иметь плотность, равную или незначительно превышающую плотность пульпы за счет материала для изготовления или закрытых пустот в конструкции (не показаны). Это обеспечивает ей плавучесть в пульпе. Устройство может быть выполнено с возможностью изменения средней плотности телескопической нижней части 4 пульповыдачной трубы. Простое и надежное устройство обеспечивает эффективную, производительную разработку мощных, глубокозалегающих месторождений рыхлых самообрушающихся или предварительно обрушенных полезных ископаемых за счет стабильного положения приемного отверстия пульповыдачной трубы в зоне оптимальной плотности пульпы. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гидромеханизированным комплексам для добычи конкреций с морского дна. Технический результат - упрощение и удешевление конструкции и обеспечение щадящего режима добычи конкреций. Комплекс для добычи конкреций содержит базовое судно, пульпонасос с всасывающим и выходным патрубками, напорный трубопровод, соединенный фланцами с выходным патрубком и напорным трубопроводом, перфорированный патрубок с размерами отверстий, равными минимальному размеру добываемых конкреций. При этом напорный трубопровод ориентирован вертикально, а его надводная часть с помощью обоймы шарнирно закреплена на конце подъемной стрелы поворотного крана, установленного на базовом судне с возможностью подъема и опускания напорного трубопровода, а также его перемещения в горизонтальной плоскости. Верхняя часть трубопровода гибким шлангом соединена с приемным приспособлением для конкреций. На средней части трубопровода симметрично относительно его продольной оси и с расположением вдоль него размещены четыре понтона цилиндрической формы с возможностью заполнения их водой и продувки сжатым воздухом. При этом понтоны размещены на трубопроводе между закрепленными на нем фланцами и соединены между собой и прижаты к трубопроводу с помощью гибких бандажей. На нижней части трубопровода с возможностью вращения относительно него в горизонтальной плоскости установлена консольная поворотная ферма, кинематически связанная с приводом ее поворота. Снизу к ферме прикреплены симметрично расположенные относительно всасывающего патрубка две лопасти с возможностью их опирания на дно акватории, захвата ими конкреций и их перемещения к всасывающему патрубку. При этом каждая из лопастей в поперечном сечении выполнена с горизонтальной нижней кромкой, примыкающим к ней наклонным участком с образованием острого угла, вершина которого направлена в сторону движения лопасти, и примыкающей к этому участку верхней горизонтальной кромкой, которая с наклонным участком соединена криволинейным участком. Причем величина острого угла принята меньше угла трения в паре конкреции с вмещающей породой - внутренняя поверхность нижней кромки и наклонного участка. В плане каждая лопасть спрофилирована по логарифмической спирали с полюсом, совпадающим с осью всасывающего патрубка, причем внешняя относительно всасывающего патрубка кромка лопасти и ее нижняя кромка отогнуты в сторону вращения фермы, а к всасывающему патрубку лопасть примыкает с минимальным кольцевым зазором в плане. При этом всасывающий патрубок выполнен в виде расширяющегося вниз усеченного конуса. Приемное приспособление для конкреций выполнено в виде наклонной колосниковой решетки с возможностью перегрузки с нее обезвоженных конкреций в передвижные контейнеры, а под колосниковой решеткой размещен зумпф. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к электрогидравлической системе управления исполнительными механизмами механизированной крепи горных выработок, включающей клапанную коробку, содержащую корпус блочного типа, в котором расположены гильзы клапанов, при этом к корпусу клапанной коробки прикреплено множество клапанных блоков. Блок управления для управления клапанами прикреплен к клапанной коробке и имеет линию управления на входной стороне и множество кабелей управления клапанами на выходной стороне, при этом, по меньшей мере, один датчик давления и/или датчик шума, создаваемого конструкцией, расположен в блоке управления. Изобретение обеспечивает повышение надежности эксплуатации системы управления. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к области горного дела, в частности к гидравлическим устройствам управления секциями механизированной горной крепи, включающим блоки клапанов, связанных с гидроцилиндрами управления. Технической задачей изобретения является повышение надежности работы устройства управления блоком клапанов с фильтром, содержащим фильтрующий патрон, путем обеспечения возможности обратной промывки фильтра без демонтажа подводящих шлангов и трубопроводов. Техническая задача достигается тем, что фильтр обратной промывки закреплен на корпусе блока клапанов и включает фильтрующий патрон в виде опорной трубы со сквозными отверстиями, на внешней стороне опорной трубы расположены несколько отделенных друг от друга фильтрующих камер, при этом отверстия для выпуска гидравлической среды из опорной трубы расположены тангенциально вне фильтрующих камер. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Турбина содержит неподвижный направляющий сопловой аппарат и, по меньшей мере, одно установленное на валу рабочее колесо с выполненными по его периметру профилированными пазами, боковые стенки которых содержат выступы и впадины. В пазах установлены рабочие лопатки с дугообразным поперечным сечением их рабочей части и содержащие нижнюю и верхнюю поперечные пластины, соприкасающиеся своими боковыми сторонами с поперечными пластинами соседних лопаток. Ширина рабочей лопатки по выпуклой стороне профиля ее поперечного сечения составляет 0.6 и более длины ее рабочей части. Профилированные пазы на колесе турбины выполнены дугообразными с переменной площадью их поперечного сечения. Выступы и впадины боковых стенок пазов образованы дугами разного радиуса, лежащими в параллельных плоскостях. Центры этих дуг находятся на параллельных прямых, расположенных в пределах рабочего колеса, ближе к его задней торцевой плоскости. Профиль поперечного сечения основания лопатки выполнен в соответствии с профилем поперечного сечения паза колеса, когда лопатка находится в рабочем положении с возможностью перемещения лопатки вдоль паза колеса. Нижняя и верхняя поперечные пластины выполнены тоже дугообразными, их боковые поверхности образованы дугами, центры которых лежат на одной из параллельных прямых, на которых лежат центры дуг, образующих соответствующие соседние пазы колеса, и на прямой, смещенной от параллельной прямой на угол =360/n, где n - число лопаток колеса турбины. Изобретение направлено на повышение КПД турбины. 3 ил.

Охлаждаемая лопатка турбомашины содержит перо с полостью и каналом охлаждения входной кромки пера, сообщенным чередующимися по его длине входными и выходными каналами соответственно с полостью пера и с окружающим пространством со стороны спинки профиля пера. Выходные каналы выполнены тангенциальными относительно канала охлаждения входной кромки пера. Продольные оси входных каналов направлены по касательным к средним линиям плоских профилей пера лопатки в пределах канала охлаждения входной кромки. Выходные срезы входных каналов вынесены в канал охлаждения входной кромки так, что измеренное вдоль продольной оси входного канала расстояние L от выходного среза входного канала до противолежащего ему участка стенки канала охлаждения входной кромки составляет 0,85-1,65 от среднего радиуса кривизны R_ср. указанного участка стенки канала и связано с эквивалентным диаметром входного канала d_{вх.канала} следующим выражением: 2,5>L/d_{вх.канала} >0,9. Изобретение направлено на повышение эффективности охлаждения входной кромки пера лопатки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Элемент статора турбины содержит кольцевой основной элемент с внутренней поверхностью, представляющей собой круг в осевом поперечном сечении, и покрытие, нанесенное на внутреннюю поверхность основного элемента. Покрытие имеет граничную поверхность, находящуюся в контакте с внутренней поверхностью основного элемента, и внешнюю поверхность, противоположную граничной поверхности. В одном из вариантов покрытие имеет толщину, которая варьируется в зависимости от окружного положения вдоль внутренней поверхности основного элемента. В другом варианте внешняя поверхность покрытия представляет собой эллипс в осевом поперечном сечении, имеющий большую ось, простирающуюся между верхним и нижним участками основного элемента. Способ изготовления элемента статора турбины включает нанесение покрытия на внутреннюю поверхность основного элемента. В одном из вариантов способа наносят покрытие, имеющее толщину, которая варьируется в зависимости от окружного положения вдоль внутренней поверхности основного элемента. В другом варианте покрытие наносят методом термического напыления, а внешняя поверхность покрытия образует эллипс в осевом поперечном сечении, имеющий большую ось, простирающуюся между верхним и нижним участками основного элемента. Изобретение позволяет упростить создание неравномерного зазора между ротором и статором турбины. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электрических станциях. Парогазовая установка электростанции, содержащая газотурбинную установку, состоящую из газовой турбины, турбокомпрессора, камеры сгорания и электрогенератора, котел-утилизатор, паротурбинную установку, состоящую из паровой турбины с конденсатором, электрического генератора и питательного насоса, теплообменник-утилизатор теплоты уходящих газов, снабженный конденсатосборником с гидрозатвором, водоподготовительную установку, содержащую декарбонизатор, систему оборотного водоснабжения, включающую циркуляционный насос, напорный трубопровод к конденсатору паровой турбины, напорный трубопровод к теплообменнику-утилизатору теплоты уходящих газов и сливной напорный трубопровод к градирне, состоящей из вытяжной башни и водосборного бассейна, трубопровод, соединяющий патрубок отвода воздуха из декарбонизатора с всасывающим коробом турбокомпрессора. Изобретение позволяет повысить экономичность и удельную мощность парогазовой установки электростанции за счет уменьшения работы сжатия в турбокомпрессоре и повышения располагаемого теплоперепада в газовой турбине вследствие улучшения теплофизических свойств рабочего тела в турбокомпрессоре и в газовой турбине. 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано для снижения шума выхлопных газов двс. Глушитель содержит цилиндрический корпус, поперечную перегородку в виде пластины с перфорацией, входной и выходной патрубки, закрепленные с торцов корпуса и жестко соединенные с поперечной перегородкой внутри корпуса. Патрубки имеют перфорацию непосредственно у перегородки. Между корпусом и патрубками смонтированы промежуточные полые цилиндры с перфорацией, которые жестко соединены с перегородкой и с промежуточными кольцами, также имеющими перфорацию. Перфорация пластины выполнена по ее краю на одной третьей площади, а перфорация промежуточных цилиндров расположена с противоположных сторон от перегородки. Такое выполнение повышает эффективность шумоглушения. 1 ил.

Смесительное устройство предпочтительно содержит впускной канал мочевины и впускной канал газа для подачи соответственно мочевины и газа в смесительную камеру смесительного устройства и выпускной канал для выпуска смеси мочевины и газа из смесительной камеры, причем эти впускные каналы и выпускной канал могут предпочтительно иметь удлинение в сторону потока и предпочтительно проходят в смесительную камеру, и выпускной канал предпочтительно начинается из смесительной камеры. Устройство содержит клапан во впускном канале, обеспечивающем удаление кристаллов на поверхностях канала, причем клапан выполнен с возможностью совершения возвратно-поступательного движения. Клапан содержит поршень с пружинным средством и плоский элемент, имеющий отверстие. Такое выполнение снижает отложение кристаллов мочевины на поверхностях впускного канала. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение может быть использовано преимущественно в системах выпуска отработавших газов автомобильных ДВС. Сотовый элемент образован из попеременно чередующихся преимущественно гладких и по меньшей мере частично профилированных слоев, образующих проточные для текучей среды в основном в осевом направлении потока полости, при этом профилированные слои имеют экстремумы своих профильных структур, контактирующие с соседними преимущественно гладкими слоями, и расположенные в зоне этих экстремумов профильных структур вывернутые профильные элементы, которые выступают в указанные полости и которые имеют в поперечном сечении сотового элемента плоскостью, перпендикулярной направлению потока, примерно инверсную по отношению к экстремумам профильных структур профилированных слоев форму с образованием в результате в зоне расположения вывернутых профильных элементов разрывов в экстремумах профильных структур профилированных слоев. В зоне расположения вывернутых профильных элементов и/или экстремумов профильных структур профилированных слоев преимущественно гладкие слои имеют выполненные в них сопряженные структуры, зацепляющиеся, прежде всего с геометрическим замыканием, с экстремумами профильных структур профилированных слоев и/или с вывернутыми профильными элементами. Благодаря взаимодействию вывернутых профильных элементов и соответствующих им сопряженных структур предотвращается относительное перемещение слоев в направлении потока. 22 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам, газодизельным тракторам, в частности к газодизельным системам (как часть газодизельной системы), и может быть использовано для сельскохозяйственных и других тракторов для улучшения эксплуатационных параметров данных тракторов при работе их в газодизельном режиме, имеющих газодизельную систему с фиксированной запальной дозой дизельного топлива. Технический результат, который может быть получен с помощью данного изобретения, сводится к устойчивой работе двигателя в газодизельном режиме при оборотах коленчатого вала менее 1400 об/мин, за счет автоматической коррекции запальной дозы дизельного топлива, пропорциональной снижению оборотов коленчатого вала. Корректор подачи дизельного топлива газодизеля содержит топливоподкачивающий насос, топливный насос высокого давления (ТНВД). На генераторе установлен датчик частоты вращения, который цепью соединен с корпусом трактора. На корпусе трактора последовательно установлены: преобразователь частоты следования импульсов в напряжение, соединенный цепью с датчиком частоты вращения, дифференциальный усилитель; резистор, задающий абсолютную величину запальной дозы в диапазоне частот вращения коленчатого вала газодизеля 1400-2100 об/мин, модуль питания, широтно-импульсный модулятор, усилитель мощности, генератор импульсов напряжения. Преобразователь соединен цепью с дифференциальным усилителем. Дифференциальный усилитель присоединен цепями к резистору, задающему абсолютную величину запальной дозы в диапазоне частот вращения коленчатого вала газодизеля 1400-2100 об/мин, и широтно-импульсному модулятору соответственно; широтно-импульсный модулятор присоединен цепями к генератору импульсов напряжения, и усилителю мощности соответственно, модуль питания присоединен цепями питания к преобразователю частоты следования импульсов в напряжение, дифференциальному усилителю, широтно-импульсному модулятору, генератору импульсов напряжения, усилителю мощности, а перечисленные элементы конструкции образуют электронный блок; включатель, присоединенный цепями к клемме «+12 В» щитка электрооборудования трактора и к модулю питания электронного блока, топливный насос высокого давления, на котором последовательно установлены: корпус ограничителя, электромагнитная катушка, постоянный магнит, упор, пружина. Постоянный магнит жестко соединен с упором, воздействующим на рейку, и способен перемещаться внутри электромагнитной катушки в горизонтальных координатах в пределах хода включения запальной дозы и коррекции положения рейки, а крайние положения указанного перемещения соответствуют положениям рейки абсолютного значения запальной дозы в диапазоне частот вращения коленчатого вала газодизеля 1400-2100 об/мин и полному ходу рейки при работе в дизельном режиме. Пружина обеспечивает уравновешивающее усилие силам электромагнитного взаимодействия и возврат постоянного магнита и упора в положение отсутствия ограничения хода рейки при отсутствии тока в электромагнитной катушке; электромагнитная катушка присоединена цепями к усилителю мощности и корпусу трактора. 1 ил.

Изобретение относится к автономным энергетическим установкам для обеспечения электрической и тепловой энергиями объектов жизнедеятельности человека в аварийных ситуациях. Установка содержит малогабаритный газотурбинный двигатель (турбокомпрессор) с отбором воздуха для привода свободной турбины и котел-утилизатор. В котел-утилизатор одновременно подводятся: газ из выходного канала турбокомпрессора, воздух из выходного канала свободной турбины, жидкость в виде мелкодисперсных частиц из магистрали потребителя тепловой энергии. Котел-утилизатор смесительного типа, внутри него одновременно осуществляется испарение и конденсация жидкости, используемой в сети потребителя. Установка позволяет обеспечить автономное энергоснабжение 100-квартирного жилого дома при температурах наружного воздуха до -40°С. При этом новым качеством установки является ее высокая мобильность - возможность доставки к месту аварии воздушным транспортом. 1 ил.

Механизм балансировки применяется в диске ротора, содержащем обод. Он содержит гнезда, выполненные в ободе, балансировочные грузики, установленные в гнездах, при этом гнезда перекрываются замковым кольцом. Применяется в роторе, содержащем моноблочные лопаточные диски. Такое выполнение механизма балансировки позволит его упростить. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство для защиты турбореактивного двигателя от попадания посторонних предметов содержит установленные в корпусе воздухозаборника с помощью плотно вставленного в него кольцевого каркаса со смещением относительно друг друга в осевом направлении защитные проволочноподобные элементы. Каркас с защитными элементами представляет собой соответственно основание щетки и консольно закрепленную на нем и ориентированную радиально внутрь упругую щетину. Защитные элементы /щетина/ выполнены из магнитомягкой резины на базе натурального каучука СКИ-3 в качестве полимерной основы и ферритового порошка Ф1 в качестве магнитного наполнителя. В центральной части корпуса вдоль его продольной оси установлена цилиндрическая катушка с сердечником аэродинамической формы, подключенная к генератору постоянного и синусоидального электрических сигналов с регулируемыми амплитудой и частотой. Изобретение направлено на снижение возмущающих воздействий на поток в нерабочих режимах при сохранении эффективности защиты турбореактивного двигателя. 2 ил.

Изобретение относится к камерам сгорания газотурбинных двигателей, в частности к защите топливного коллектора и форсунок от коксования, и может быть использовано в авиадвигателестроении, энергетическом машиностроении и других областях техники, где используются газотурбинные агрегаты. Топливный коллектор с форсунками газотурбинного двигателя содержит корпус с теплозащитным устройством и соединенные с корпусом коллектора корпусы форсунки с топливоподводящими каналами и собранными в них распыливающими деталями, причем корпус коллектора выполнен из кольцевых, соединенных между собой деталей с образованием, по меньшей мере, одного топливораспределительного канала, гидравлически сообщенного с топливоподводящими каналами корпусов форсунок, при этом к корпусу коллектора прикреплены экраны с образованием вокруг наружной поверхности корпуса воздушной или вакуумированной полости, а в топливоподводящих каналах корпусов форсунок герметично закреплены втулки для прохода топлива с образованием между ними и стенкой корпусов форсунок кольцевых вакуумированных полостей. Изобретение позволяет повысить надежность работы топливного коллектора. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к электростартерам для запуска газотурбинных установок, используемых в газоперекачивающих агрегатах и электрических станциях. Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, состоит в получении плавно изменяющегося момента вращения электростартера в соответствии с режимом раскрутки ротора газотурбинной установки. Выход устройства включения электростартера, содержащего сцепную кулачковую муфту одностороннего действия, редуктор, асинхронный электродвигатель, подключенный к сети питания через преобразователь частоты, снабженный измерителем скорости вращения электростартера, соединен с управляющим входом преобразователя частоты, задающим момент электростартера, через интегратор с положительной обратной связью и сумматор, при этом выход измерителя частоты вращения электростартера соединен со вторым входом сумматора через инвертор и пороговое устройство. Кроме того, третий вход сумматора соединен со вторым выходом устройства включения электростартера. Электростартер обеспечивает безударное зацепление сцепной кулачковой муфты одностороннего действия и исключает перегрузку трансмиссии. 1 з.п. ф-лы., 3 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам автоматического регулирования режимов работы тракторов и автомобилей при автоматизации бесступенчатой трансмиссии и регулирования скорости двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет поддерживать заданную скорость движения машины в пределах максимальной мощности двигателя, повысить качество работ, требующих постоянной скорости движения, облегчить труд водителя, исключить муфту сцепления и ее педаль, обеспечить возможность движения со скоростью, близкой к нулевой, повысить безопасность дорожного движения, осуществлять полную автоматизацию оптимальных режимов работы тракторов и автомобилей. Представлен гидравлический регулятор скорости, в котором в качестве регулирующего импульса используется давление перед дросселем, через который прогоняется рабочая жидкость шестеренным насосом, в котором давление жидкости используется для передвижения нагруженного пружиной поршня, связанного с регулирующим органом. Привод наcоса осуществляется от ведущих колес машины. Сжатие пружины, нагружающей поршень, задается оператором. Дросселирование жидкости производится иглой, установленной на поршне. На ту сторону поршня, где установлена игла, действует предварительно сжатая, слабая по сравнению с пружиной, нагружающей поршень, пружина, устанавливающая поршень до упора в положение, соответствующее отсутствию передачи (стоянке машины). Регулятор имеет автоматическое устройство для стабилизации температуры рабочей жидкости и может быть использован как для регулирования скорости движения машин, так и для регулирования скорости двигателей внутреннего сгорания. 1 ил.

Пульсирующий газотурбинный эжекторный двигатель, содержащий выхлопные резонансные трубы, соединенные с соплом. Двигатель содержит вентилируемый корпус, в котором расположен как минимум один блок из двух камер сгорания. Каждая из камер сгорания содержит с одной стороны впускные отверстия с возможностью их периодического перекрытия, а с другой стороны выхлопные резонансные трубы, в точках, равноудаленных от каждой камеры сгорания, соединенные между собой посредством направляющего аппарата. В центральной части направляющего аппарата выполнено отверстие, соединенное с выпускным патрубком, с возможностью регулирования его выпускного сечения, выходящим, в свою очередь, в эжекторный насадок, соединенный с одной стороны посредством вентилируемого корпуса с воздухозаборником, а с другой стороны - с соплом реактивного двигателя или газовой турбины. Впускные отверстия камер сгорания второго варианта двигателя выполнены с возможностью периодического перекрытия, например, торцевым распределителем, соединенным с воздухозаборником, в котором вмонтированы, например, топливные форсунки, свечи зажигания и окна подачи воздуха. Изобретение направлено на повышение кпд двигателя. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Пульсирующий газотурбинный двигатель содержит пульсирующий газогенераторный двигатель, соединенный с компрессором, а также с дополнительной газовой турбиной или с соплом реактивного двигателя. Двигатель также содержит газогенераторную турбину, имеющую как минимум две камеры сгорания, выполненные с возможностью вращения параллельно валу, с одной стороны, содержащие впускные отверстия, выходящие, например, к распределителю с устройствами зажигания, регулирования и контроля, с системами подачи топлива или топливно-воздушной смеси, воздуха. Камеры сгорания примыкают к распределителю с калиброванным зазором и, например, лабиринтными уплотнениями. С другой стороны камеры сгорания содержат сопла, например, в форме сопел Лаваля, выполненные в виде лопастей, загнутых в сторону, противоположную вращению, выходящие в осевом направлении, к, как минимум, одному серповидному направляющему аппарату. Сопловой аппарат выполнен с зазором к соплам камер сгорания, по окружности их вращения таким образом, что содержит, вначале по ходу вращения сопел, отвод, а затем сопловый аппарат, выходящий к соплам камер сгорания. Между отводом и сопловым аппаратом выполнен отсекатель с возможностью перекрытия сопла как минимум одной камеры сгорания. Между сопловым аппаратом и отводом серповидного направляющего аппарата, по ходу вращения сопел камер сгорания, также выполнен отсекатель, с возможностью перекрытия сопла как минимум одной камеры сгорания при ее вращении. В каждом серповидном направляющем аппарате выполнено отверстие, соединенное с выхлопным патрубком, выходящим к соплам, например регулируемым, дополнительной газовой турбины, либо к соплу, например регулируемому, реактивного двигателя. Изобретение повышает надежности и КПД двигателя. 2 н.з. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано при проектировании, отработке и изготовлении зарядов ТРТ для газогенераторов и ракетных двигателей. Заряд твердого ракетного топлива выполнен в виде конически-цилиндрической шашки твердого ракетного топлива со сквозным осесиметричным каналом и частично бронированными наружными поверхностями, причем торец шашки со стороны цилиндрического участка забронирован. Шашка выполнена с учетом соотношений, защищаемых настоящим изобретением. Шашка, в предпочтительном варианте выполнения заряда, выполнена из баллиститного ракетного топлива, а бронепокрытие - из материала на основе ацетилцеллюлозы. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную эффективность, а также надежность заряда. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании летательных аппаратов, содержащих двухрежимный двигатель. Двухрежимный ракетный двигатель твердого топлива содержит корпус, последовательно установленные в нем заряды первого и второго режимов, переднюю крышку, узлы инициирования, сопло. Заряды первого и второго режимов разделены промежуточным эластичным днищем, состоящим из эластичной мембраны и рукава, расположенного в канале заряда второго режима. Эластичная мембрана и рукав скреплены между собой с помощью программировано разрушаемого соединения. Противоположные концы рукава и мембраны закреплены на передней крышке и корпусе соответственно. Полость, образованная поверхностью заряда второго режима и наружной частью промежуточного днища, соединена с ресивером, расположенным в передней крышке, а в корпусе узла инициирования заряда второго режима установлен обратный клапан, перекрывающий расходные отверстия и защищающий воспламенительный состав от высокотемпературного сжатого воздуха во время работы заряда первого режима. Изобретение позволяет повысить надежность работы заряда второго режима и ракетного двигателя за счет исключения возможности несанкционированного воспламенения заряда второго режима. 2 ил.

Заряд ракетного твердого топлива содержит корпус, жестко скрепленный с ним топливный заряд и защитно-крепящий слой, выполняющий функции теплозащитного покрытия и крепящего слоя. Топливный заряд изготовлен из высокоэнергетического топлива с высокой степенью пластификации нитроэфирами. Защитно-крепящий слой выполнен на отличной от топлива полимерной основе, характеризующейся ограниченным набуханием в нитроэфирах. Между защитно-крепящим слоем и топливным зарядом размещен выполненный на полимерной основе топлива промежуточный слой с технологически безопасным и совместимым с топливом пластификатором, свободным от нитроэфиров. Количество пластификатора в промежуточном слое ограничено сверху из условия получения адгезионных прочностных характеристик системы защитно-крепящий слой - промежуточный слой - топливо на уровне и выше прочностных характеристик топлива и снизу из условия ограничения неоднородности жесткостных и деформационных характеристик в прикорпусной области топливного заряда до уровня, обеспечивающего требуемый ресурс работоспособности топливного заряда. Изобретение позволяет обеспечить высокое качество и надежную работоспособность зарядов из высокоэнергетических смесевых твердых топлив в течение длительных гарантийных сроков эксплуатации. 3 ил.

Изобретение относится к стендовому оборудованию, обеспечивающему наземную отработку высотных ракетных двигателей в условиях, приближенных к летным. Диффузор для испытания ракетных двигателей с соплами переменной степени расширения содержит профилированный входной сужающийся участок, цилиндрическую горловину и расширяющийся выходной участок. На цилиндрическую горловину диффузора телескопически установлена обечайка, проходящая через герметичный паз, выполненный в стенке входного профилированного участка диффузора, и связанная с приводом. Изобретение позволяет упростить, удешевить и ускорить создание стендов для испытаний сопел переменной степени расширения за счет исключения откачивающих устройств или значительного уменьшения их потребной мощности. 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет улучшить нагнетание текучей среды в насосе, обеспечить короткое время цикла в насосах для текучей среды, одновременно сохраняя или даже улучшая точность насоса для текучей среды. Способ перемещения насосного узла содержит следующие этапы: подают питание на узел катушки для перемещения приводного узла из исходного положения к включенному положению для создания, по меньшей мере частично, первого хода нагнетания, возвращают приводной узел в исходное положение для создания, по меньшей мере частично, второго хода нагнетания, во время возврата приводного узла в исходное положение подают питание на узел катушки для торможения приводного узла до того, как он достигнет исходного положения. Способ управления топливной форсункой двигателя внутреннего сгорания включает следующие этапы: обеспечивают контроллер, выполненный с возможностью подавать формы сигнала на приводной узел топливной форсунки для управления движением приводного узла. Формы сигнала состоят, по меньшей мере, из первого, второго и третьего включающих сигналов. Первый включающий сигнал предназначен для перемещения приводного узла из исходного положения для создания первого хода нагнетания. Второй включающий сигнал предназначен для возврата приводного узла в исходное положение для создания второго хода нагнетания. Третий включающий сигнал предназначен для торможения насосного узла перед тем, как он достигнет исходного положения, подают первую форму сигнала, содержащую первый и третий включающие сигналы, на приводной узел в первом диапазоне частот вращения двигателя, подают вторую форму сигнала, содержащую первый и второй включающие сигналы, во втором диапазоне частот вращения двигателя, которые выше, чем частоты первого диапазона. Также раскрыта система впрыска топлива для двигателя внутреннего сгорания, осуществляющая способ. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре двигателя внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия. Технический результат направлен на повышение энергии топливоподачи и, как следствие, на улучшение качества распыливания топлива, а также на обеспечение работоспособности аккумулирующей форсунки. Аккумулирующая форсунка дизеля состоит из корпуса форсунки, топливоподводящих каналов, подыгольного пространства. Во второй полости упором пружины служит пьезокристаллический элемент. На игле-золотнике выполнено две проточки, соединяющие топливные каналы, позволяющие перетекать топливу из одной полости в другую при опущенной игле-золотнике. Топливо подается в подыгольное пространство при поднятой игле- золотнике. Надпоршневые пространства первой и второй полости, а также надыгольное пространство имеют топливные каналы для дренажа топлива. 1 ил.

Изобретение относится к автомобильной промышленности, в частности к электрооборудованию автомобилей и процессам искрообразования в двигателях внутреннего сгорания. Система зажигания двигателя внутреннего сгорания, содержащая свечи (9) зажигания, распределитель напряжения (8), катушку зажигания (7), транзисторный коммутатор (6), источник питания, датчик электрических сигналов (1), выполненный в виде статора (2) и ротора (3). Ротор (3) механически соединен с распределительным валом двигателя. Статор (2) и ротор (3) датчика (1) выполнены с двумя изолированными секторными цилиндрическими пластинами (4) и (5). Пластины ротора (5) соединены друг с другом. Одна пластина (4) статора (2) соединена с источником питания, а вторая пластина (4) статора (2) соединена с входным каскадом коммутатора (6) и через дополнительное сопротивление R1 с массой. Входной каскад коммутатора (6) выполнен на полевом транзисторе VT. Технический результат заключается в упрощении конструкции системы зажигания с транзисторным коммутатором, снижении стоимости и повышении надежности ее работы. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам воспламенения горючей смеси в двигателях внутреннего сгорания и может быть использовано в производстве двигателей с принудительным воспламенением. Лазерно-искровая свеча зажигания двигателя внутреннего сгорания включает в себя лазерный модуль и генератор накачки. Лазерно-искровая свеча зажигания выполнена в виде съемного узла. В верхней части корпуса лазерно-искровой свечи зажигания размещен генератор накачки. Генератор накачки включает четыре последовательно соединенных каскада: стабилизирующий, управляющий, задающий и выходной. Выходной каскад генератора накачки соединен через электрический разъем с лазерным модулем. Лазерный модуль расположен в средней части корпуса лазерно-искровой свечи зажигания. Между выходным окном лазерного модуля и фокусирующим световодом установлен фильтр. Фильтр предохраняет лазерный модуль от излучения горящей смеси. Генератор накачки может быть снабжен элементами изменения величины мощности лазерного подогрева. Элементы изменения величины мощности лазерного подогрева состоят из реле установки мощности и делителя напряжения в цепи базы транзистора задающего каскада. Контакты реле включаются параллельно одному из резисторов делителя напряжения. Выводы рабочей обмотки реле электрически связаны с входным разъемом лазерно-искровой свечи. На корпусе лазерно-искровой свечи зажигания может быть установлен индикаторный светодиод. Индикаторный светодиод загорается при включении лазерного подогрева. Технический результат заключается в повышении надежности работы двигателя, упрощении конструкции свечи и расширении диапазона работы двигателя на различных альтернативных видах моторного топлива. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области энергетического строительства и может быть использовано при сооружении низконапорных речных, приливных или ветровых энергетических установок. Трехфазный электрогенератор расположен между ортогональными турбинами. Ортогональные турбины имеют общую полую неподвижную ось. Электрогенератор выполнен с, по крайней мере, одним индуктором двухстороннего действия. Индуктор или индукторы закреплены на кронштейнах неподвижно в окружном направлении посредством установленной на оси рамы, причем магнитопровод и обмотки каждого индуктора размещены на отдельном кронштейне. Последний полушарнирно соединен с рамой с возможностью осевого перемещения относительно ортогональных турбин. Смежные обмотки фаз каждого индуктора электрогенератора крестообразно пересекаются относительно друг друга, формируя электромагнитные поля, бегущие в противоположных направлениях по разным сторонам индуктора. Последние обращены к разным турбинам. Силовые электрические кабели от индукторов выведены наружу по элементам неподвижной рамы через полую неподвижную ось агрегата. Изобретение позволяет повысить надежность работы энергоустановок с ортогональными турбинами за счет упрощения конструкции энергетического агрегата, а также более эффективно использовать энергию водной или воздушной среды. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к гидроэнергетике и может быть использовано для преобразования энергии морских волн в электрическую. Волновая энергетическая установка содержит сильфонную камеру, воздуховод, ветровое колесо с лопастями, установленное на горизонтальном валу, и электрогенератор. Установка снабжена понтоном, прикрепленным ко дну якорными цепями, расположенными по обе стороны его, и сильфоном, например, прямоугольного сечения. Сильфонная камера прикреплена снизу понтона, а сверху понтона установлен вертикальный воздуховод прямоугольного сечения, разделенный перегородкой на два одинаковых канала. Сильфон и сильфонная камера сообщены пневматически с внутренней частью понтона. В разрезе перегородки на горизонтальном валу установлено ветровое колесо с радиальными спицами, имеющими на концах вогнутые лопасти. Вал механически через муфту связан с электрогенератором, установленным на наружной задней стенке воздуховода. Повышается надежность и эффективность работы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для преобразовния энергии волн, в частности для преобразования энергии колебания судна в гидрореактивную энергию. Гидрореактивное устройство содержит канально-трубную систему, боковые правую 1 и левую 2 стенки устройства. Система состоит из неподвижных прямых и профильных пластин. Она содержит первую и вторую ступени преобразования энергии. Первая ступень преобразования энергии включает стенку 3 центрального трубопровода 4, стенку 5 внутреннего канала-трубопровода, внутренний канал-трубопровод 6, наружную стенку 7 внешнего канала-трубопровода 8. Вторая ступень преобразования включает стенку 9 центрального трубопровода 10, стенку 11 внутреннего канала-трубопровода 12, внутренний канал-трубопровод 12 и наружную стенку 13 внешнего канала-трубопровода 14. Центральные каналы 4 и 10 выполнены с входами 15. Также в каналах установлены отсекатели 16. Изобретение позволяет использовать всю энергию волн, независимо от угла набегания потока на устройство вдоль его продольной оси, что приводит к повышению эффективности использования устройства при преобразовании энергии волн в гидрореактивную энергию и стабилизации положения судна. 2 ил.

Изобретение относится к двигателям, использующим силы ветра и силы течения воды. Водо-ветряной двигатель содержит две или три лопасти, равномерно расположенные вокруг вала в одном ряду и выполненные каждая в виде двух образующих раму параллельных труб, закрепленных концами на валу. Между рамами закреплены стержни с навешенными на них пластинами. На трубах напротив каждого стержня и между стержнями установлены ограничители. Элементы двигателя выполнены из стали и пластмасс. На каждый стержень навешено по паре пластин. Ограничители между стержнями установлены на равном расстоянии. Двигатель снабжен массивной площадкой - местом крепления двигателя, в которой вертикально установлен вал. Площадка имеет возможность крепления ее к грунту, к платформе, к транспорту, к плавсредствам. Пластины на 1/3 ширины по всей их длине имеют изгиб 2°, образуя при сложенных пластинах свободного хода общий угол 4° в каждой паре пластин, который способствует моментальному их раскрытию при рабочем ходе. Двигатель снабжен дополнительными рядами лопастей, установленными на валу со смещением лопастей разных рядов для увеличения мощности и повышения компактности элементов. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетике и может быть использовано для выработки электроэнергии. Ветроэнергетическая установка содержит барабанные ветроколеса роторного типа, размещенные в цилиндрических кожухах с воздухосборными диффузорами, и генератор. Ветроколеса закреплены на горизонтальном валу и установлены на вертикальных опорах. Горизонтальный вал прикреплен с двух сторон к вертикальным опорам и на концах снабжен фланцами, на которых жестко закреплены внутренние ободы ветроколес, которые расположены с двух сторон поворотной башни, на которой установлен горизонтальный корпус. Ротор генератора закреплен в средней части горизонтального вала, а статор генератора - на внутренней части горизонтального корпуса, установленного на башне. Опоры жестко соединены с поворотной башней и снабжены роликовыми колесами, взаимодействующими с круговым рельсом, уложенным на неподвижное основание. Изобретение обеспечивает повышение коэффициента использования энергии воздушного потока и надежность установки в эксплуатации. 2 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетике, гидроэнергетике, а именно к ветродвигателям с осью вращения, перпендикулярной направлению ветра. Парусный ветродвигатель содержит установленные на вертикальном центральном валу рамы с гибкими парусными лопастями, ось, эксцентричную относительно центрального вала, жестко соединенную со стабилизатором вращения и шарнирно укрепленную относительно основания, в котором установлен с возможностью вращения центральный вал. Каждая гибкая парусная лопасть закреплена на ветродвигателе только в двух местах, а именно с одной стороны на раму и с другой стороны с возможностью вращения на ось, эксцентричную относительно центрального вала, что позволяет установить на ветродвигатель более двух гибких парусных лопастей и, следовательно, увеличить коэффициент полезного действия и надежность ветродвигателя. 3 ил.

Способ получения механической энергии и аккумулятор-преобразователь давления относятся к горной промышленности. Для осуществления способа в скважине размещают аккумулятор-преобразователь, соединенный через переходник с насосно-компрессорными трубами скважины, изменяя положение гайки-центратора воздействуют гидростатическим давлением скважинной жидкости на поршень первого входного канала, аккумулируют энергию в сжимаемой рабочей пружине, создают депрессию в скважине с обеспечением срабатывания исполнительного механизма, при этом синхронизируют подачу скважинной жидкости в первый входной канал с очередностью выполнения операций. В корпусе аккумулятора выполнены два поршневых канала, в первом размещены поршень, поршень-золотник и рабочая пружина между ними, этот канал связан осевым каналом переходника с его радиальным пазом, в котором установлен обратный клапан, во втором канале размещены исполнительный механизм и его поршень-наконечник, жестко связанный штоком с поршнем-золотником; в корпусе выполнены дополнительные поршневые каналы, поршни-золотники которых жестко соединены последовательно между собой и связаны соответственно с поршнем-наконечником и поршнем-золотником первого входного канала. Изобретение обеспечивает получение механической энергии без использования традиционных видов энергоносителей и повышение надежности работы. 2 н. и 2 з.п.ф-лы, 8 ил.

Устройство предназначено для использования в глубоких колодцах или при откачивании в шахтах и не требует насосов с высоким напором на выходе. Насосное устройство поршневого типа содержит вертикально ориентированный цилиндр, имеющий верхнюю часть и дно с первым отверстием. В цилиндре, в его верхней части и дне, имеются соответственно первый и второй перепускные каналы для жидкости. В цилиндре установлен поршень с возможностью возвратно-поступательного движения, который имеет поверхность, на которую воздействует жидкость под давлением в направлении перемещения поршня. К поршню присоединен полый поршневой шток, который ниже поршня проходит со скольжением через первое отверстие. Ниже цилиндра имеется перегрузочная камера. Поршневой шток со скольжением проходит в перегрузочную камеру и имеет третий перепускной канал для гидравлической связи с ней. В третьем перепускном канале расположен первый проточный клапан. Имеется также четвертый перепускной канал, который проходит из перегрузочной камеры к источнику перекачиваемой жидкости, и расположенный в нем второй проточный клапан. Позволяет подавать жидкость в направлении, противоположном гидравлическому напору. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство предназначено для использования в области комрессоростроения. Поршневой компрессор возвратно-поступательного типа для создания сжатого воздуха содержит, по меньшей мере, один, соединенный с коленчатым валом (8) посредством сопряженного, установленного при помощи подшипников качения (10, 10') шатуна (9), поршень (7), который в сопряженном цилиндре (3) осуществляет возвратно-поступательное движение и через интегрированный в головку (4) цилиндра адаптер (6) вызывает сжатие всасываемого воздуха. Через впускной вентиль (13) охлаждающий воздух из входного трубопровода (11) попадает в картер и через выпускной вентиль (14) выходит из картера (2), так что в картере (2) создается внутренний поток охлаждающего воздуха. Ответвление для охлаждающего воздуха из входного трубопровода (12) было расположено в головке (4) цилиндра, и охлаждающий воздух, по меньшей мере, через одно, проведенное снаружи по цилиндру (3), трубное соединение (15) между головкой (4) цилиндра и картером (2) проводится мимо цилиндра (3), во избежание нагревания охлаждающего воздуха. Создается вентиляция картера, работающего без масла, которая для охлаждения нагретых компонентов в картере, в частности подшипников качения, транспортирует чистый охлаждающий воздух в картер, который при входе в картер имеет низкую температуру. 10 з.п.ф-лы. 1 ил.

Изобретение относится к компрессорам с впрыскиванием масла, в частности к винтовым компрессорам. Винтовой компрессор с впрыскиванием масла содержит приводимый двигателем компрессорный блок (1) для производства сжатого воздуха, взаимодействующий с масляным контуром (5) для смазки, к которому подключен маслоотделитель (6) от сжатого воздуха. В зоне входа маслосодержащего сжатого воздуха в маслоотделитель (6) предусмотрен автоматический возвратный термовыключатель (11) для отключения компрессорного блока (1) при достижении максимально допустимой температуры поступающей воздушно-масляной смеси. Внутри маслоотделителя (6) предусмотрен, по меньшей мере, один дополнительный термовыключатель (12), выполненный с возможностью немедленно отключать компрессорный блок (1) в случае пожара или воспламенения содержащегося в маслоотделителе (6) маслосодержащего сжатого воздуха. Дополнительный термовыключатель (12) выполнен в виде не автоматического возвратного термовыключателя. Срабатывание указанного термовыключателя вызывает нагнетание средств тушения в маслоотделитель (6). Исключаются отрицательные последствия пожара или воспламенения в устройстве для отделения масла. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гидромашиностроению. Способ заключается в нанесении полимерного покрытия на предварительно подготовленную металлическую поверхность каждой детали ступени путем погружения ее в раствор полимера с последующей его полимеризацией. При этом деталь в растворе полимера вращают вокруг своей оси в направлении, преимущественно совпадающим с направлением движения потока жидкости по проточным каналам центробежного насоса при его работе в режиме перекачки. Предварительную подготовку каждой детали ступени насоса осуществляют путем формирования на рабочей поверхности макро- и микрорельефа. Формирование макрорельефа на рабочей поверхности детали ступени осуществляют либо под воздействием центробежной силы, создаваемой попеременным вращением детали в направлении по часовой и против часовой стрелки в жидкостно-абразивной среде, либо созданием сотовой структуры путем прессования, размер ячеек которой меньше проходного сечения проточной части ступени. Формирование микрорельефа на поверхности порошковой детали производят регулированием размеров пор путем изменения усилия прессования и использования порошка с различным размером частиц. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Электрогидропривод предназначен для управления исполнительными органами различных объектов, например рулями летательных аппаратов. Во внутреннем контуре электрогидроусилителя в качестве сигнала отрицательной обратной связи используется выходной сигнал дифференцирующего устройства, вход которого соединен с выходом датчика положения выходного звена. Технический результат - упрощение конструкции и повышение стабильности динамической характеристики дроссельного электрогидропривода при изменении условий эксплуатации. 1 ил.

Гидрораспределитель предназначен для электрогидравлических усилителей мощности, являющихся основным элементом электрогидравлических следящих приводов объемного и дроссельного регулирования. Гидрораспределитель содержит цилиндрические поршни, перемещающиеся в отверстиях прямоугольной формы, образуемых проставком, основанием, крышкой и тремя параллелепипедами, прикрепляемыми к проставку. Необходимая герметичность цилиндрических поршней по их торцам обеспечивается так же, как и в плоском поворотном золотнике с помощью простой и дешевой «плоской» технологии, а герметичность поршней по цилиндрической поверхности обеспечивается с помощью сравнительно простой технологии путем обеспечения нужного размера квадратного отверстия по фактическому размеру диаметра цилиндрического поршня или с помощью притирки цилиндрического поршня по конкретному размеру квадратного отверстия. Технический результат - повышение срока службы. 3 ил.

Гидроцилиндр предназначен для перемещения различных деталей из одного положения в другое. В канале цилиндра корпуса цилиндра образована пара канавок, при этом канавки углублены внутрь канала цилиндра от его внутренней периферической поверхности. На передней крышке и крышке штока, установленных по обоим торцам корпуса цилиндра, находятся выступы соответственно, которые соответствуют канавкам. Передняя крышка и крышка штока, которые подогнаны под канал цилиндра, зафиксированы выступами, примыкающими к стопорам канавок. Технический результат - снижение производственных затрат. 5 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам. Крепежный элемент содержит головку и тело. Тело состоит из нескольких равных и/или неравных по длине и неравных по диаметру участков, форма которых выполнена цилиндрической. Диаметр каждого последующего участка крепежного элемента становится меньше на величину коэффициента пропорциональности Кп=1,618. Форма головки может быть любой, допускаемой нормалями. В результате повышается надежность крепления. 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может применяться, например, в гидростатических направляющих металлорежущих станков. Гидростатическая опора содержит корпус с подводящим и дренажным каналами, в полости которого расположен плавающий элемент с центральным подводящим каналом. Полость, в которой расположен плавающий элемент, имеет замкнутую форму. Наружные поверхности плавающего элемента выполнены с кольцевыми выступами, образующими с сопряженными поверхностями замкнутой полости торцевые и радиальную дросселирующие щели ступенчатой формы. На рабочей поверхности корпуса выполнен несущий карман. На стыках торцевых и радиальной дросселирующих щелей выполнены кольцевые канавки, одна из которых соединена с несущим карманом, а другая - с дренажным каналом. Технический результат: создание гидростатической опоры с отрицательной податливостью, с пониженными энергетическими затратами и повышенной нагрузочной способностью при небольшом числе плавающих элементов. 1 ил.

Изобретение касается устройства для закрепления и регулировки натяжения пружины. Устройство содержит пластину (P ₁), содержащую два ряда отверстий (12, 13), отстоящих друг от друга на расстояние, примерно равное диаметру витков пружины. Отверстия одного ряда смещены по отношению к отверстиям другого ряда. Пластина (P₁) оборудована захватно-блокировочным устройством. Захватно-блокировочное устройство содержит резьбовой стержень, на одном конце которого предусмотрено средство зацепления. Резьбовой стержень завинчен во внутреннюю резьбу (15), выполненную в пластине (P₁), ось которой параллельна оси пружины. Между рядами отверстий (12, 13) пластина (P₁) имеет конфигурацию, обеспечивающую прохождение указанного резьбового стержня. Пластина (P₁) содержит цилиндрическую стенку, снабженную внутренней резьбой (15) и расположенную между двумя рядами отверстий (12, 13). Две плоские части (10) пластины (P ₁) выполнены по обе стороны от цилиндрической стенки. Достигается надежное крепление и точная регулировка натяжения пружины. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования. Упругий элемент выполнен в виде по крайней мере двух плоских упругих коаксиально расположенных колец, внешнего и внутреннего, расположенных в параллельных горизонтальных плоскостях. Кольца жестко соединены между собой посредством по крайней мере двух упругих элементов. Упругие элементы радиально расположены в горизонтальной плоскости и под углом, находящимся в пределах 10÷80°, в вертикальной плоскости. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования. Рессорный элемент содержит соединенные между собой плоские кольцевые упругие элементы. Рессорный элемент выполнен в виде по крайней мере двух упругих коаксиально расположенных колец, внешнего и внутреннего. Кольца жестко соединены между собой посредством по крайней мере двух симметричных упругих диаметрально расположенных элементов со сквозным центральным пазом. Паз симметрично расположенным внутри элемента. Боковые поверхности, образующие элемент выполнены наклонными по отношению к оси элемента. Боковые поверхности паза сопряжены по концам с цилиндрическими поверхностями, образованными сквозными отверстиями, расположенными на внешнем и внутреннем кольцах. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования. Рессорный элемент содержит соединенные между собой плоские кольцевые упругие элементы. Рессорный элемент выполнен в виде, по крайней мере, двух упругих коаксиально расположенных колец, внешнего и внутреннего. Кольца жестко соединены между собой посредством, по крайней мере, двух симметричных упругих, диаметрально расположенных элементов со сквозным центральным пазом. Паз симметрично расположен внутри элемента. Боковые поверхности паза сопряжены по концам с цилиндрическими поверхностями, образованными сквозными отверстиями, расположенными на внешнем и внутреннем кольцах. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования. Конический элемент содержит соединенные между собой плоские кольцевые упругие элементы. Элемент содержит по крайней мере два упругих, расположенных осесимметрично и в параллельных плоскостях кольца, внешнего и внутреннего. Кольца жестко соединены между собой посредством по крайней мере двух симметричных упругих диаметрально расположенных элементов со сквозным центральным пазом, симметрично расположенным внутри элемента. Поверхности, образующие элемент, выполнены коническими. Боковые поверхности паза сопряжены по концам с поверхностями, образованными сквозными отверстиями, расположенными на внешнем и внутреннем кольцах. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования. Тарельчатый элемент содержит соединенные между собой плоские кольцевые упругие элементы. Элемент содержит по крайней мере два упругих расположенных осесимметрично и в параллельных плоскостях кольца, внешнее и внутреннее. Кольца жестко соединены между собой посредством по крайней мере двух симметричных упругих диаметрально расположенных элементов со сквозным центральным пазом. Паз симметрично расположен внутри элемента. Элементы, соединяющие внешние и внутренние кольца, имеют линии изгиба и могут быть закреплены на кольцах посредством сварки, например контактной, или крепежными резьбовыми элементами, или как клеевое соединение. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования. Виброизолятор содержит корпус и размещенные в нем упругие элементы. Корпус выполнен в виде основания с крышкой. Упругие элементы выполнены в виде по крайней мере двух плоских кольцевых пружин. Пружины закреплены в корпусе через периферийную и упорную втулки, установленные между основанием, упругим кольцом, пружинами и крышкой. Каждая из пружин состоит из внешнего и внутреннего колец, связанных упругими пластинами. Виброизолируемый объект установлен на резьбовой втулке, размещенной в отверстиях внутренних колец пружины, и прикрепленной к пружинам посредством резьбового соединения и втулки. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования. Виброизолятор содержит корпус, соединенные между собой плоские кольцевые упругие элементы. Корпус выполнен в виде цилиндрической обечайки с проточкой для фиксации внешнего кольца. Коаксиально расположенный цилиндрический стержень выполнен с проточкой для фиксации внутреннего кольца. Упругий рессорный элемент выполнен в виде, по крайней мере, двух упругих коаксиально расположенных колец, внешнего и внутреннего. Кольца жестко соединены между собой посредством, по крайней мере, двух симметричных упругих, диаметрально расположенных элементов со сквозным центральным пазом, симметрично расположенным внутри элемента. Боковые поверхности паза сопряжены по концам с цилиндрическими поверхностями, образованными сквозными отверстиями, соответственно расположенными на внешнем и внутреннем кольцах. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению. Упругий элемент содержит соединенные между собой плоские кольцевые упругие элементы. На держателе последовательно закреплены чередующиеся между собой плоские элементы, расположенные через проставку, выполненную из эластомера. Каждый из упругих элементов содержит по крайней мере два упругих коаксиально расположенных кольца, внешнее и внутреннее с центральным отверстием. Кольца жестко соединены между собой посредством по крайней мере двух упругих диаметрально расположенных элементов в виде упругих стержней круглого или квадратного профиля, или пластины. Элементы могут быть выполнены как одно целое с кольцами, так и закреплены на них посредством заклепок с каждого конца пластины. Конический равночастотный элемент содержит по крайней мере два упругих, расположенных осесимметрично и в параллельных плоскостях кольца, внешнее и внутреннее. Кольца жестко соединены между собой посредством по крайней мере двух симметричных упругих, диаметрально расположенных элементов со сквозным центральным пазом. Паз симметрично расположен внутри элемента. Поверхности, образующие элемент, выполнены коническими. Боковые поверхности паза сопряжены по концам с поверхностями, образованными сквозными отверстиями, расположенными на внешнем и внутреннем кольцах. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Упругий элемент содержит соединенные между собой плоские кольцевые упругие элементы. На держателе последовательно закреплены чередующиеся между собой плоские элементы, расположенные через проставку, выполненную из эластомера. Каждый из упругих элементов содержит по крайней мере два упругих коаксиально расположенных кольца, внешнее и внутреннее с центральным отверстием. Кольца жестко соединены между собой посредством по крайней мере двух упругих диаметрально расположенных элементов в виде упругих стержней круглого или квадратного профиля, или пластины. Элементы могут быть выполнены как одно целое с кольцами, так и закреплены на них посредством заклепок с каждого конца пластины. Концы пластин могут быть повернуты относительно друг друга на 180° или 360°. Один из упругих элементов содержит элементы со сквозным центральным пазом. Паз симметрично расположен внутри каждого элемента. Боковые поверхности паза сопряжены по концам с цилиндрическими поверхностями, образованными сквозными отверстиями, расположенными на внешнем и внутреннем кольцах. Боковые поверхности центрального паза выполнены наклонными по отношению к оси упругих элементов. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования. Виброизолятор содержит корпус, соединенные между собой плоские кольцевые упругие элементы. Корпус выполнен в виде стакана и содержит цилиндрическую обечайку с проточкой для фиксации внешнего кольца упругого рессорного элемента и коаксиально расположенный цилиндрический стержень с проточкой для фиксации внутреннего кольца упругого рессорного элемента. Цилиндрическая обечайка корпуса соединена с днищем и крышкой с отверстием для размещения стержня. Между крышкой, упругим рессорным элементом и днищем расположены упругие резиновые элементы из эластомера цилиндрической или конической формы. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может применяться в составе автоматических быстродействующих выключателей. Демпфер содержит основание, корпус, поворотно установленный на основании с помощью оси, первый и второй шток с резиновыми шайбами, подвижный контакт, поворотно установленный на основании, ограничитель поворота корпуса, неподвижно закрепленный на основании, и пружину, установленную между основанием и корпусом, при этом расстояние от первого штока до оси меньше, чем от оси до второго штока. Технический результат - уменьшение обратного хода подвижного контакта при отключении выключателя и, как следствие, снижение времени горения дуги, образующейся на контактах. 4 ил.

Изобретение относится к звеньевым цепям. Звеньевая цепь состоит из отдельных, сцепленных друг за другом горизонтально расположенных звеньев и вертикально расположенных звеньев плоской цепи. Вертикально расположенное звено плоской цепи имеет закругления, связывающие друг с другом плечи звена. Каждое закругление включает в себя дугообразный участок, который имеет на своем протяжении округлую форму неизменного поперечного сечения при неизменном диаметре. Указанные плечи в поперечном сечении сконструированы по форме, приближенной к полукругу. Вертикальные звенья плоской цепи имеют отношение площади поперечного сечения в зоне плеч к площади поперечного сечения на дугообразных участках закруглений, большее, чем 0,55, и меньшее, чем 0,85. Отношение высоты вертикально расположенного звена плоской цепи к диаметру закруглений лежит в диапазоне между 2,4 и 2,1. Решение направлено на уменьшение высоты вертикально расположенных звеньев при сохранении высокой тяго-нагрузочной способности цепи. 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к зубчатым передачам и может найти применение в точном машиностроении. Передача содержит соосные быстроходный и тихоходный валы, установленные в корпусе (3), жесткое зубчатое колесо (10), установленное на выходном валу (2), сепаратор (9), жестко закрепленный в корпусе (3), ролики, установленные в сепараторе (9) с возможностью перемещения в радиальном направлении и вращения вокруг собственной оси, и жесткое нажимное кольцо (7). Нажимное кольцо (7) закреплено на внутреннем кольце подшипника (6), установленного на входном валу (1) со смещением относительно оси вала. Зубчатое колесо (10) имеет циклоидальный профиль. Такое выполнение передачи позволяет повысить надежность работы и увеличить срок службы передачи. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к шкивам, для использования в пропиточных устройствах. Шкив содержит реборды, которые соединены общей центральной осью. Реборды также соединены между собой осями. На указанных осях расположены свободно вращающиеся втулки. Число указанных осей с расположенными на них втулками может составлять восемь штук. Решение направлено на повышение равномерности окраски наружных поверхностей канатно-веревочных изделий. 2 ил.

Изобретение может быть использовано в транспортном средстве (автомобиле), использующем синхронизатор. Синхронизированная автоматическая трансмиссия содержит запирающий участок рычага (88а-88с), введенный в зацепление с переключающим рычагом (65a-65d) отдельно от переключающего пальца (70а-70с) и обеспечивающий управление переключающей вилкой (64а-64с) с переведением ее в нейтральное положение. Селекторный механизм (67) переключения выполнен с возможностью включения заданной передачи путем введения переключающего пальца в зацепление с переключающим рычагом переключающей вилки, соответствующей заданной передаче, и смещения переключающей вилки в направлении переключения. Механизм блокировки (80) выполнен с возможностью управления переключающей вилкой, не являющейся вилкой заданной передачи, и обеспечивает перевод ее в нейтральное положение посредством перемещения запирающего участка рычага после перемещения переключающего пальца в направлении выбора и вводит этот запирающий участок рычага в зацепление с переключающим рычагом переключающей вилки, не являющейся переключающей вилкой заданной передачи. 8 з.п. ф-лы, 17 ил.

Привод предназначен для стопорения крышки быстродействующего затвора. Привод содержит штурвал, приводной винт и приводную гайку с тавровыми пазами на боковых наклонных поверхностях. При этом приводной винт выполнен не полым, а из проката круглого сечения, конец винта со стороны соединения с днищем крышки затвора выполнен с упором и установлен в радиально-упорных подшипниках в стакане, закрепленном на днище. Радиально-упорные подшипники обеспечивают радиальную и осевую жесткость узла, а также точность установки и фиксации элементов стопорения крышки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к уплотнениям цилиндрических пар. В канавку, имеющую конусную шейку, установлены односторонние клиновые разрезные упругие кольца плоской стороной к буртикам канавки с разрезами, повернутыми по отношению друг к другу на 180°. Между клиновой частью разрезных упругих клиновых колец установлено неразрезное эластичное кольцо. Между плоской частью разрезных упругих клиновых колец и буртиками установлены плоские упругие разрезные кольца, количество которых с обеих сторон канавки позволяет регулировать наклон и прилегание неразрезного эластичного кольца к шейке канавки и к гильзе. Изобретение позволяет повысить надежность и герметичность уплотнения. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации штоков или валов, работающих в контакте с жидкостями, находящимися под высоким давлением. Самоуплотняющийся сальниковый узел содержит корпус, в котором размещена набивка с уплотняющими элементами, отделенными от нажимной полости нажимной втулкой. Нажимная полость снабжена устройством для повышения давления и спускным устройством. Устройство для повышения давления может быть выполнено в виде обратного клапана, установленного на отверстии в нажимной втулке. Устройство для повышения давления может быть выполнено в виде полости, отделенной от области высокого давления разделительной втулкой, указанная полость соединена с нажимной полостью через обратный клапан. Набивка выполнена с возможностью увеличения силы, с которой уплотняющие элементы прижимаются к валу или штоку, при увеличении разности давлений в области высокого давления и в области низкого давления. Изобретение повышает эксплуатационную надежность сальникового узла. 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к клапанам с разрушаемым запорным элементом, и предназначено для применения в пневмогидравлических системах для открытия постоянного сообщения полостей различных магистралей. Пироклапан состоит из корпуса с управляющей полостью и расположенной соосно боковой полостью с гасителем удара, соосными входным и выходным патрубками канала подачи рабочего тела. Входной патрубок выполнен в виде стакана с ослабленным сечением в донной части. В управляющей полости установлен поршень с толкателем. Толкатель расположен перпендикулярно к стакану с донной частью. В боковой полости установлен дополнительный поршень с глухим радиальным каналом. В донную часть последнего упирается донная часть входного патрубка с ослабленным сечением. На боковой поверхности указанного поршня выполнена лыска. Плоскость лыски совпадает или находится ниже ослабленного сечения. Изобретение направлено на повышение надежности работы пироклапана за счет исключения попадания срезанного элемента и его фрагментов в канал подачи рабочего тела. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к термостатному устройству, содержащему клапан, термостатный элемент и защитный элемент. Термостатный элемент подсоединен с возможностью отсоединения к клапану крепежным средством, при этом защитный элемент установлен на периферической поверхности крепежного средства, ограничивая доступ к крепежному средству и предотвращая отсоединение термостатного элемента от клапана. Защитный элемент содержит фиксирующий элемент, выполненный с возможностью сцепления с термостатным элементом и/или клапаном с предотвращением вращения защитного элемента относительно термостатного элемента и/или клапана. Технический результат - создание улучшенного защитного элемента, используемого с термостатами и повышающего надежность защиты от краж. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и используется при прокладке трубопроводов под автомобильными и железными дорогами. Готовят приемный и рабочий котлован, укладывают на дно рабочего котлована направляющую раму, на последнюю укладывают трубу, диаметр которой в 10-30 раз меньше диаметра футляра трубопровода. Предварительно изготавливают направляющий канал малого диаметра путем продавливания шпура по оси заданного расположения футляра, помещают в него маломощное линейное взрывчатое вещество (ВВ), подрывают его, затем в полученный направляющий канал малого диаметра вводят трубу с коническим наконечником в 2-31 раз меньше диаметра футляра. Прокол грунта ведут с привариванием отрезков труб до выхода наконечника в приемный котлован, извлекают трубу малого диаметра и в образовавшуюся скважину протягивают линейное ВВ. На дороге, над местом установки футляра, укладывают энергоотражающие или энергопоглощающие экраны или их комбинацию и подрывают удлиненный заряд ВВ, в образовавшийся канал вводят футляр. Упрощает и ускоряет прокладку трубопровода под дорогой. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Секции труб (52, 54) соединяют последовательно, при поддержании их в вертикальном положении по отношению к плавучему средству (12), для формирования участка колонны (68В - 68D), который погружают в море так, что ближний конец (56) участка расположен на плавучем средстве. Буксирующим судном (30) посредством укорачивания протянутого с лебедки буксировочного троса (34), состыкованного с дальним концом (65) колонны, вытягивают ее участок по двойной цепной линии. Когда дальний конец колонны располагается недалеко от одного из колодцев подводных скважин нефтяного месторождения, его транспортируют для присоединения к колодцу, используя транспортное средство с дистанционным управлением. В процессе установки напряжение в колонне труб поддерживается на необходимом уровне посредством обеспечения установки участка ближнего конца колонны, который располагается ниже плавучего средства (12), таким образом, что колонна вытягивается под углом (70) к вертикали, который непрерывно находится в заранее определенном интервале от 3 до 12°. Изобретение обеспечивает установку трубопроводов без повреждения участков труб, при одновременном снижении эксплуатационных затрат. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к резьбовым соединениям. С помощью объемного гидравлического привода осуществляют свинчивание и затяжку резьбового соединения деталей, в одной из которых выполнена внутренняя, а в другой - наружная коническая резьба. Свинчивание начинают при установившемся давлении холостого хода на гидродвигателе объемного гидравлического привода, осуществляющем вращение одной из свинчиваемых деталей, а затяжку завершают после достижения заданного давления на гидродвигателе, т.е. после преодоления инерции насоса, гидродвигателя и редуктора и выхода их на установившийся режим вращения. Качество сборки оценивают по характеру изменения давления на гидродвигателе в зависимости от угла поворота вращающейся детали. Герметизирующее значение контактного усилия считают достигнутым в том случае, если повышение давления на гидродвигателе в процессе затяжки происходит в заданных пределах непрерывно и синхронно с поворотом на заданный угол. Увеличение давления на гидродвигателе ограничивают с помощью переливного клапана прямого действия, о срабатывании которого судят по прекращению изменения угла поворота вращающейся детали при соответствующем значении давления на гидродвигателе. Изобретение повышает точность контроля соединения и надежность соединения. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству для фланцевого соединения между трубчатым элементом, имеющим фланец, и вентильным фитингом, имеющим фланец вентиля и корпус вентиля, и, в частности, к устройству для аксиальной нагрузки сопряженных резьбовых элементов фланца вентиля и корпуса вентиля после геометрического выравнивания болтовых отверстий фланца на трубчатом элементе и болтовых отверстий фланца вентиля. Вентильный фитинг, имеющий продольную ось для соединения с трубчатым элементом, имеющим соединительный фланец, при этом фитинг содержит: корпус вентиля, имеющий резьбовой конец, определяющий выход, и поверхность нагрузки, и фланец вентиля, содержащий резьбовой конец для сцепления с резьбовым концом корпуса вентиля, фланец для сцепления с соединительным фланцем трубчатого элемента, и элемент аксиальной нагрузки, выполненный с возможностью перемещения между первым положением, отодвинутым от поверхности нагрузки, и вторым, выдвинутым положением с опорой на поверхность нагрузки корпуса вентиля для приложения аксиального усилия натяжения между корпусом вентиля и фланцем вентиля, при этом поверхность нагрузки корпуса вентиля определяет углубление для размещения элемента аксиальной нагрузки, когда он находится в своем втором, выдвинутом положении. Кроме того, изобретение относится к способу соединения трубчатого элемента, способу соединения первого резьбового элемента со вторым резьбовым элементом и к резьбовому соединению. Техническим результатом изобретения является обеспечение аксиального усилия натяжения на резьбовом соединении и сопротивление срезанию путем ограничения поворота между резьбовыми элементами. 5 н. и 36 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области вакуумной техники и технологий, связанных с использованием вакуума как технологической среды при очистке поверхности труб и нанесении на поверхность труб магистральных трубопроводов защитных покрытий. Способ защиты от наводораживания внутренней поверхности металлических труб газонефтепроводов заключается в том, что в трубе трубопровода располагают три подвижные перегородки, каждую из которых выполняют в виде двух металлических дисков с деформируемым герметизирующим кольцом между ними и посредством которых образуют две смежные рабочие камеры внутри трубопровода, причем в одной рабочей камере располагают плазменное очистное устройство, а в другой - многокомпонентный магнетронный испаритель. Далее проводят герметизацию рабочих камер относительно остальной части трубы трубопровода, вакуумируют их, после чего плазменным очистным устройством проводят очистку внутренней поверхности трубы, затем смещают внутреннюю перегородку, изменяя объем рабочих камер для увеличения объема камеры с многокомпонентным магнетронным испарителем и производят нанесение защитного покрытия на очищенную внутреннюю поверхность трубы трубопровода, затем перемещают перегородки на новое место и повторяют цикл. Технический результат - повышение качества защитных покрытий магистральных трубопроводов. 1 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при ремонте магистральных трубопроводов. Способ нанесения защитного покрытия на ремонтируемый участок магистрального трубопровода в трассовых условиях, заключающийся в очистке наружной поверхности ремонтируемого участка магистрального трубопровода и ее подогреве при последующем нанесении на подогретую поверхность трубопровода защитного покрытия, при этом подогрев наружной поверхности трубопровода проводят изнутри трубопровода до температуры, превышающей не менее чем на 3°С точку росы. Это позволяет не только равномерно прогреть весь ремонтируемый участок магистрального трубопровода, но и избежать конденсации влаги на наружной поверхности трубопровода, что повышает качество и надежность нанесения защитного покрытия на наружную поверхность магистрального трубопровода в трассовых условиях. 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области эксплуатации трубопроводов. Техническим результатом изобретения является улучшение качества и сокращение времени пропитки клеем многослойной тканевой оболочки. Устройство для восстановления трубопровода включает ванну для клея, снабженную свободно вращающимися валками, полую консоль для укладки пленочного рукава и затвор, обеспечивающий герметичную подачу в трубопровод оболочки и рукава, подсоединенный к компрессору. При этом ванна состоит из трех отделений: из отделения вакуумирования, из отделения повышенного давления и отделения, связанного с атмосферой. Отделение вакуумирования и отделение повышенного давления соединены между собой переходной камерой и оснащены герметически закрывающимися крышками с установленными на них вакуумметром, манометром и ниппелями для подключения к вакуумному насосу и компрессору. 1 ил.

Способ опорожнения участков трубопроводов от газа в многониточных системах магистральных газопроводов относится к трубопроводному транспорту газа и может быть использован для опорожнения участков трубопроводов в многониточных системах газопроводов, параллельные нити которых соединены перемычками в местах расположения запорно-отключающих устройств, перед проведением профилактических или восстановительных работ. Технический результат изобретения - повышение эффективности опорожнения участков трубопроводов от газа за счет максимального использования штатного оборудования. Первый вариант способа заключается в перекрытии в одной из нитей газопровода опорожняемого участка на его входе посредством запорно-отключающего устройства, направлении газа через перемычки между нитями в обвод опорожняемого участка по параллельным нитям газопровода, отсоединении посредством запорно-отключающих устройств в перемычках опорожняемого участка на его выходе от параллельных нитей газопровода, отсоединении посредством запорно-отключающих устройств всех далее расположенных участков нити на всем пути по направлению транспорта газа от опорожняемого участка до ближайшей газоперекачивающей станции от параллельных нитей, соединении тем самым опорожняемого и примыкающих, далее расположенных по направлению транспорта газа, отсоединенных от параллельных нитей участков с входным коллектором нагнетателя ближайшей, первой по направлению транспорта газа газоперекачивающей станции, перекрытии одной из нитей газопровода, расположенной за первой по направлению транспорта газа газоперекачивающей станцией посредством запорно-отключающего устройства на выходе из газоперекачивающей станции, отсоединении этой нити посредством запорно-отключающих устройств в перемычках от параллельных нитей газопровода на всем пути до следующей, второй по направлению транспорта газа газоперекачивающей станции, соединении тем самым этой нити газопровода на выходе с входным коллектором второй по направлению транспорта газа газоперекачивающей станции, отсоединении посредством запорно-отключающих устройств штатного нагнетателя первой газоперекачивающей станции от остальных штатных нагнетателей и соединении его входа с выходным участком нити газопровода, содержащей опорожняемый и примыкающие далее по направлению транспорта газа участки, соединении выхода этого, отсоединенного от других нагнетателя с входным участком отсоединенной от параллельных нити газопровода между первой и второй газоперекачивающими станциями, откачке по готовности отсоединенного от остальных штатного нагнетателя газа отсоединенным штатным нагнетателем из нити газопровода, содержащей опорожняемый и примыкающие далее, отсоединенные от параллельных нитей участки, в отсоединенную от параллельных нить газопровода между первой и второй газоперекачивающими станциями в пределах диапазона рабочих характеристик нагнетателя и его привода, перекрытии опорожняемого участка на его выходе посредством запорно-отключающего устройства и удалении из опорожняемого участка остатка газа. Второй вариант способа заключается в отсоединении от параллельных нитей газопровода участков, расположенных за первой газоперекачивающей станцией и за (n) дополнительными газоперекачивающими станциями с одновременной перекачкой газа по отсоединенным от параллельных нитям. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта газа и может быть использовано для испытаний запорно-регулирующей арматуры магистрального газопровода. Техническим результатом, получаемым от использования изобретения, является повышение точности определения расхода. В способе определения расхода газа непосредственно в полость крана запорно-регулирующей арматуры вводят индикаторный газ и через некоторое время выдержки измеряют концентрацию индикаторного газа в полости крана, далее по измеренным значениям определяют расход транспортируемого газа через негерметичный затвор и протечку испытуемой запорно-регулирующей арматуры. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к системам сжигания технологических выбросов огнеопасных паров и газов и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Факельная система содержит технологическую печь и факельный трубопровод с установленным на нем автоматическим затвором, выполненным в виде поворотной заслонки, укрепленной на валу с эксцентриситетом по отношению к оси трубопровода, рычага с грузом и мембранного привода, толкатель которого соединен с рычагом, а подмембранная полость подключена к факельному трубопроводу после заслонки. К рычагу присоединен параллельно грузам через шток гидроцилиндр, корпус которого жестко закреплен, а к заполненным жидкостью полостям гидроцилиндра подключены параллельно дроссель и обратный клапан, пропускающий жидкость из одной полости гидроцилиндра в другую при движении грузов и поршня гидроцилиндра вверх при открытии поворотной заслонки и не пропускающий жидкость при движении грузов и поршня гидроцилиндра вниз при закрытии заслонки. Технический результат изобретения - изменение структуры колебательности заслонки факельной системы при сбросе газа на факел за счет уменьшения скорости движения заслонки на закрытие по отношению к скорости движения ее на открытие. 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к использованию тепла дымовых газов котельных агрегатов и промышленных печей при нагреве воздуха, подаваемого на горение. Техническим результатом изобретения является уменьшение перемешивания газового и воздушного потоков с одновременным увеличением температуры нагрева воздуха и повышением эффективности работы воздухоподогревателя. Технический результат достигается в контактном струйном воздухоподогревателе, содержащем газовый короб, в начале которого от коллектора холодного воздуха через верхнюю стенку пропущены патрубки холодного воздуха, заканчивающиеся щелевыми соплами, размещенными параллельно друг к другу и направленными в сторону движения дымовых газов, устроенные соосно напротив каждого сопла промежуточные ловушки-конфузоры, заканчивающиеся промежуточными щелевыми соплами, а в конце газового короба помещен ряд ловушек горячего воздуха, размещенных аналогично промежуточным ловушкам-конфузорам и соединенным через патрубки горячего воздуха с коллектором горячего воздуха, причем сопла и ловушки размещены в коробе в шахматном порядке и смещены по продольной оси относительно друг друга на длину своего корпуса, равную длине воздушной струи. 5 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к использованию тепла дымовых газов котельных агрегатов и промышленных печей при нагреве воздуха, подаваемого на горение. Техническим результатом, на решение которого направлено предлагаемое изобретение, является уменьшение содержания в охлажденных дымовых газах агрессивных и вредных примесей для повышения эффективности и экологической безопасности устройства. Технический результат достигается тем, что комплексное устройство для нагрева воздуха и очистки дымовых газов содержит газовый короб с коллекторами холодного воздуха и горячего воздуха, в котором размещены по ходу движения дымовых газов патрубки холодного воздуха с щелевыми соплами холодного воздуха, устроенные соосно напротив каждого сопла холодного воздуха, промежуточные ловушки-конфузоры, ловушки горячего воздуха, камера очистки с коническим днищем, соединенным через гидрозатвор с дренажным трубопроводом, в которой размещена параллельно ходу газов гидроокись кальция (Са(ОН)₂) с газовыми каналами между собой и вертикальные отбойные пластины, причем коллектор горячего воздуха соединен с камерой регенерации, в которой помещен вертикальный плоский контейнер с насыщенным активированным углем; камера смешения снабжена перфорированным распределительным патрубком, соединенным с озонатором; в камере очистки помещены параллельно ходу газов два ряда вертикальных плоских контейнеров с перфорированными стенками, при этом первый ряд контейнеров заполнен крошкой из гидроокиси кальция (Са(ОН)₂) и прикреплен к своей крышке, а второй ряд - крошкой из активированного угля и также прикреплен к своей крышке. 6 ил.

Изобретение относится к конструкциям печей и может быть использовано для оборудования бань. Технический результат: обеспечение более полного сгорания топлива, увеличение тепловой отдачи печи, снижение расхода топлива. Печь для бани содержит корпус, топку, газоход, дымовую трубу, камеру с теплоемким материалом, расположенную над топкой. Входное отверстие дымовой трубы расположено ниже камеры с теплоемким материалом. Газоход выполнен вокруг камеры с теплоемким материалом. Печь снабжена основной перегородкой, расположенной между топкой и дымовой трубой. Указанная перегородка снабжена задвижкой с возможностью перекрытия прямого поступления дымовых газов в трубу и создания возможности движения их вокруг камеры с теплоемким материалом. Печь снабжена дополнительной перегородкой, установленной вертикально между корпусом печи и камерой с теплоемким материалом. Верхний край дополнительной перегородки расположен на уровне верхней стенки камеры с теплоемким материалом с образованием эжекционного отверстия, а нижний край соединен с основной перегородкой. Печь снабжена как минимум одним воздуховодом, расположенным между перегородками и камерой с теплоемким материалом. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в системах автономного теплоснабжения с естественной или принудительной циркуляцией теплоносителя. Изобретение заключается в том, что в водогрейном котле, включающем корпус, выполненный из двух соосных обечаек, в кольцевом пространстве между которыми расположены дымогарные трубы конвективного пучка, контур нагрева теплоносителя, топочную камеру, образованную полостью внутренней обечайки, горелку, установленную в топочной камере, узел подачи топлива и автоматическую систему управления, отношение площади сечения кольцевого пространства между обечайками к площади суммарного сечения труб дымогарных составляет 5-7, отношение площади поперечного сечения топочной камеры к площади суммарного сечения дымогарных труб составляет 4-6, причем водогрейный котел предпочтительно оснащен программируемым контроллером с карточкой режима работы, аварийным блоком питания, двухканальным терморегулятором с датчиками температуры, мотор-редуктором, датчиком уровня, переключателем режимов работы и имеет автоматическую систему регулирования температуры, получающую управляющие сигналы от датчика температуры, расположенного в помещении потребителя тепла, а также контролирующую и регулирующую температуру теплоносителя в котле в зависимости от полученного управляющего сигнала. Техническим результатом изобретения является создание удобного, экономичного и универсального водогрейного котла, приспособленного для работы на различных видах твердого, жидкого и газообразного топлива и имеющего высокий коэффициент полезного действия. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для получения тепла и пара и может быть использовано в теплотехнике. Котел содержит топочную камеру, выполненную из горизонтальных труб, соединенных между собой коллекторами, и конвективную часть. Конвективная часть выполнена из горизонтально расположенных пакетов, набранных из труб П-образной формы, и экранных боковых панелей. Трубы топочной камеры и конвективной части образуют единый водяной тракт. В трубах экранных боковых панелей конвективной части котла установлены вертикальные перегородки с двумя отверстиями, выполненными в нижней и верхней частях перегородки. В коллекторах установлены перегородки с одним отверстием. Изобретение обеспечивает повышение надежности и экономичности работы котла. 6 ил.

Изобретение относится к холодильной технике. Холодильная установка содержит последовательно установленные устройство для повышения давления и температуры рабочей среды, конденсатор, дросселирующее устройство и испаритель. Холодильная установка снабжена дополнительным трубопроводом, вход которого соединен с выходом устройства для повышения давления и температуры рабочей среды, а выход соединен с выходом конденсатора и со входом дросселирующего устройства. Дополнительный трубопровод установлен параллельно конденсатору и снабжен устройством дозированной подачи перегретого пара, поступившего в него из устройства для повышения давления и температуры рабочей среды. Устройство дозированной подачи перегретого пара выполнено в виде или жиклера, или электромагнитного клапана, или вентиля с сервоприводом. Техническим результатом является повышение холодильного коэффициента. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к системе охлаждения. Система охлаждения для циркуляции сверхкритического хладагента по замкнутому контуру в заранее определенном направлении содержит по направлению потока теплоотводящий теплообменник (4), промежуточное расширительное устройство (6), сборник (8), расширительное устройство (10) испарителя, испаритель (14), компрессор (20) и трубопровод (26) для отвода мгновенно выделяющегося газа. Трубопровод (26) соединяет сборник (8) с компрессором (20). Компрессор (20) выполнен с возможностью переключения между уровнем промежуточного давления, на котором подается мгновенно выделяющийся газ, и уровнем низкого давления, на котором подается хладагент, покидающий испаритель (14). Трубопровод (26) для отвода мгновенно выделяющегося газа связан посредством теплообмена с нагнетательным трубопроводом (24), соединяющим компрессор (20, 22) с теплоотводящим теплообменником (4) для перегревания мгновенно выделяющегося газа до подачи в компрессор (20; 22). Компрессор (20) является такого типа компрессором, который обеспечивает регулировку выходной мощности. Система охлаждения содержит регулятор (28), регулирующий производительность компрессора (20) в соответствии с количеством мгновенно выделяющегося газа. Техническим результатом является снижение энергопотребления компрессора. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил.

Охлаждающее устройство двухдверного типа содержит систему охлаждения, камеру для свежих пищевых продуктов и камеру для замороженных пищевых продуктов, причем система охлаждения содержит по меньшей мере два испарителя. Испаритель, который охлаждает камеру для замороженных пищевых продуктов, охватывает указанную камеру для замороженных пищевых продуктов. По меньшей мере одна секция испарителя, которая охлаждает камеру для замороженных пищевых продуктов, проходит внутри камеры для замороженных пищевых продуктов. Использование данного изобретения позволит обеспечить возможность сохранения электрической энергии и получения превосходных эксплуатационных качеств. 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ изготовления устройства для закрепления элементов, особенно выдвижных шин, на пластиковой внутренней облицовке пенопластовой теплоизолированной стенки холодильного и/или морозильного агрегата включает следующие этапы: а) изготовление из пластикового материала внутренней облицовки с принимающим контуром, который оформлен таким образом, что он, по меньшей мере, частично отвечает хотя бы трем сторонам внешнего контура предназначенного для закрепления элемента, причем предназначенный для закрепления элемент может быть принят принимающим контуром без дополнительных резьбовых соединений или крепежных элементов, b) установку предназначенного для закрепления элемента в принимающий контур, с) образование посредством процесса вспенивания пенопластовой теплоизоляции на обратной стороне пластиковой внутренней облицовки. Использование данного способа позволяет осуществить простое и надежное закрепление элементов на пластиковой внутренней облицовке стенки холодильного и/или морозильного агрегата. 6 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предложены способ криогенного сжижения/охлаждения и система для осуществления способа, предусматривающие, что температуру газа, подлежащего сжижению, на входе компрессора для сжатия газа понижают путем охлаждения газа, выпущенного из компрессора, с использованием высокоэффективной холодильной машины и паровой компрессионной холодильной машины перед тем, как этот газ вводят в многокаскадный теплообменник. Газ, подлежащий сжижению, сжатый компрессором, охлаждают с помощью охладителя и дополнительно охлаждают с помощью адсорбционной холодильной машины, в которой используется отходящее тепло, генерируемое в компрессоре, и с помощью аммиачной холодильной машины, после чего находящийся под высоким давлением газ вводят в многоступенчатый теплообменник, где этот газ охлаждают находящимся под низким давлением низкотемпературным газом, выделенным из смеси жидкости и газа, образовавшейся за счет адиабатического расширения находящегося под высоким давлением газа посредством расширительного клапана, и возвращают в компрессор, а часть находящегося под высоким давлением газа подвергают адиабатическому расширению с помощью турбодетандеров в середине пути протекания находящегося под высоким давлением газа через ступени теплообменника для объединения с находящимся под низким давлением низкотемпературным газом, возвращающимся в компрессор. Использование изобретения позволит уменьшить потребляемую мощность и увеличить холодильный коэффициент. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для сушки древесины, изделий из нее, а также может быть использовано для сушки строительных материалов и продукции сельского хозяйства. Конструкция сушилки позволяет разместить в одном цилиндрическом корпусе вместе с сушильной камерой вентилятор, калорифер, рециркуляционный канал, устройство для сбора и удаления влаги, выделяемой в процессе сушки материала, а также неоднократно использовать осушающий нагретый воздух за счет его осушки в рециркуляционном канале, снабженном оребрением. Для конденсата влаги из рециркуляционного воздуха используются дугообразные трубопроводы (размещенные на поверхности корпуса, являющейся также элементом рециркуляционного канала), по которым протекает холодоноситель (вода). Все перечисленное выше позволяет интенсифицировать процесс сушки материала за счет отсутствия выброса отработанного теплоносителя (воздуха) из корпуса сушилки и многократного использования осушающего материал воздуха. 2 ил.