Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Настоящее изобретение относится к хелатообразующим агентам и их комплексам с технецием, которые могут быть использованы в качестве радиофармацевтических средств и охарактеризованы формулой I

где X является -NR-, -CO₂-, -СО-,

-NR(C=S)-, -NR(C=O)-, -CONR- или Q; Y представляет собой аминокислоту, -СН₂-, -СН₂ OCH₂-, -ОСН₂СН₂O- или X; Z - группировка из пептидов, их аналогов, субстратов, антагонистов или ингибиторов ферментов, рецептор-связывающих соединений, олигонуклеотидов, олиго-ДНК- или олиго-РНК-фрагментов; n - число от 1 до 8; m - число от 0 до 30; R представляет собой Н, С_1-4алкил, С_2-4алкоксиалкил, С_1-4гидроксиалкил или С_1-4фторалкил; Q представляет собой остаток сукцинимида, А - фармацевтически приемлемый анион. Технический результат - получение новых хелатообразующих агентов, пригодных для получения комплексов технеция. 5 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к средствам и способам дезинфекции и/или дезинсекции и может быть использовано в сельском хозяйстве, пищевой промышленности, в медицине, коммунально-бытовой сфере, на транспорте, а также для ликвидации очагов инфекционного заражения. Пиротехническая композиция для создания аэрозоля галогенида дидецилдиметиламмония содержит в качестве активного вещества галогенид дидецилдиметиламмония или клатрат галогенида дидецилдиметиламмония с мочевиной, а также термосостав, который при горении обеспечивает возгонку активного вещества. Изобретение также касается дымообразующего пиротехнического изделия и способа дезинфекции и/или дезинсекции объектов, а также способа защиты объектов от биоповреждения при хранении. Изобретение позволяет обеспечить эффективную дезинфекцию и/или дезинсекцию, а также защиту объектов от биоповреждений при хранении при низком расходе действующего вещества и низкой токсичности аэрозоля. 5 н. и 33 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано в производстве адгезивных материалов для покрытия на раны, для коло-, илео- и уростомных мешков, клейких лент и т.п. Изобретение направлено на создание адгезивного материала с улучшенным водопоглощением, сохраняющего целостность и прочность после насыщения водой. Указанный технический результат достигается тем, что адгезивный материал содержит, мас.%: полимерную основу 30,0-60,0; гидроколлоид 25,0-40,0; фторсодержащий полимер 0,2-10,0. Композиция дополнительно может содержать также пластификаторы 0,1-15,0 мас.%; агенты липкости 0,1-8,0 мас.%; наполнители 0,1-10,0 мас.% и эластомер 0,1-3,0 мас.%. 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к медицине, в частности у кардиологии и трансплантологии. В процессе работы искусственного желудочка сердца происходит вытеснение крови из жидкостной полости мембранного насоса через выпускной клапан в фазе систолы с помощью толкателя, контактирующего с эластичной мембраной в газовой полости мембранного насоса и перемещаемого с помощью электромеханического привода. Заполнение кровью жидкостной полости мембранного насоса производится через впускной клапан в фазе диастолы при перемещении толкателя в обратном направлении с помощью электромеханического привода. В качестве компенсационной камеры используют герметичную эластичную оболочку. В период работы желудочка определяют положение эластичной мембраны насоса и управляют электромеханическим приводом толкателя в зависимости от зафиксированного положения эластичной мембраны. Положение эластичной мембраны определяют по изменению объема эластичной оболочки компенсационной камеры с помощью датчика перемещения эластичной оболочки. Включение электромеханического привода для перемещения толкателя в направлении, обеспечивающем вытеснение крови из жидкостной полости мембранного насоса, осуществляют при максимальном объеме эластичной оболочки компенсационной камеры. Переключение режима работы электромеханического привода для перемещения толкателя в обратном направлении в момент начала заполнения кровью жидкостной камеры мембранного насоса осуществляют при минимальном объеме эластичной оболочки компенсационной камеры. Технический результат состоит в упрощении конструкции, увеличении ресурса за счет устранения развития тромбоза на поверхности мембраны. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к медицине, может быть использовано при лечении острой или хронической почечной недостаточности. Выделяют отрезок тонкой кишки. Нагнетают диализирующий раствор в один конец кишечной петли. Диализирующий раствор вытекает из другого конца кишечной петли в емкость с диализирующим раствором. Выделение отрезка тонкой кишки осуществляют без его отсечения длиной не менее 2/3 длины всей тонкой кишки. В боковой стенке обоих концов выделенной кишечной петли закрепляют две втулки. При этом создают два сквозных отверстия в стенке кишки. Втулки выводят и закрепляют на передней брюшной стенке живота. Проводят диализ через выделенный отрезок кишки. В полость кишки через втулки заводят две канюли. На внешней поверхности вводимых концов канюль расположены раскрывающиеся манжеты. Манжетами изолируют выделенную часть кишки от ее остальной части. Через одну канюлю нагнетают диализирующий раствор. Диализирующий раствор через вторую канюлю вытекает из периферического конца канюли в емкость с диализирующим раствором. По окончании сеанса диализа канюли извлекают из кишки. Обе втулки закрывают герметичными пробками, восстанавливая проходимость кишечного тракта. В частном случае закрепление втулок осуществляют с помощью гаек. Способ позволяет исключить зависимость пациента от привязки к лечебному учреждению, является доступным для самого широкого круга больных, нуждающихся в лечении терминальной стадии почечной недостаточности, исключает хирургические манипуляции, связанные с отсечением тонкой кишки и восстановлением проходимости кишечника, сохраняя его целостность, уменьшает время проведения диализа. 1 з.п. ф-лы., 4 ил.

Изобретение относится к медицине, а именно к терапии, и может быть использовано при лечении больных с заболеваниями, сопровождающимися гипергомоцистеинемией. Для этого проводят курс плазмафереза с удалением 300-500 мл плазмы за один сеанс. В качестве плазмозамещающего раствора вводят 0,9% раствор хлорида натрия. Курс лечения составляет 10 сеансов. Способ обеспечивает эффективное лечение заболеваний плазмаферезом у таких больных при значительном снижении осложнений лечения за счет замещения больших объемов удаляемой в ходе лечения плазмы раствором, не вызывающим аллергических реакций, свойственных пациентам с гипергомоцистеинемией. 3 ил.

Изобретение относится к области медицины и может быть использовано в трансплантологии для удаления патологических тел из крови. Сорбент для удаления антител из цельной крови включает микросферы размером 0,2-1,2 мм, состоящие из антигена и альгиновой кислоты или альгината кальция, заключенных в полупроницаемую мембрану из поликатионного полимера, пропускающую белки молекулярной массы менее 1000 кДа. В качестве поликатионного полимера сорбент может включать хитозан, или поли-L-лизин, или поли-L-аргинин. При этом антиген представляет собой высокомолекулярный водорастворимый конъюгат полимера с сахаридом. Полимер представляет собой полиакриламид, или полиакриловую кислоту, или их сополимер, или хитозан. Кроме того, сахарид может представлять собой олигосахарид группы крови А или В, или олигосахаридную часть ганглиозида или сульфатированного гликолипида, или опухолеассоциированный олигосахарид. Для осуществления способа получения сорбента инжектируют капли раствора альгината натрия и антигена в раствор соли кальция и полученный материал выдерживают в растворе поликатионного полимера с образованием микросфер, которые затем могут быть обработаны комплексоном для удаления ионов кальция, например этилендиаминтетраацетатом (ЭДТА). 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил., 5 табл.

Изобретение относится к области личной гигиены человека, а именно к освобождению от табачного злоупотребления, и может быть использовано для ускоренного отвыкания от табакокурения. Проводят активное вдыхание дыма привычного табака при курении, поэтапного сокращения процесса курения, путем его закручивания при помощи спирального мундштука, выполняемого с углом 68° наклона спирального канала относительно оси мундштука. Курильщик самоизолируется на момент курения путем уединения и звукоизоляции. Уменьшает количество курений в течение суток и повышает интенсивность каждого курения путем увеличения глубины и частоты затяжек до появления отвращения к табачному дыму и процессу курения, самоконтроля степени отвращения и саморегулирования динамики снижения количества курений и затяжек. При достижении повторяющегося отвращения полностью прекращают курение. Выполняют мероприятия по самовнушению вреда курения и самооздоровлению организма при отказе от курения. Способ позволяет повысить частоту и надежность полного отвыкания от курения, добиться быстрого самооздоровления и избавиться от сопутствующих курению функциональных расстройств. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к медицине, а именно к оториноларингологии физиотерапии. Способ включает воздействие на нервно-рецепторный аппарат улитки внутреннего уха электрическим током и лазерным излучением инфракрасного диапазона. Дополнительно оказывают воздействие электрическим током на области задней поверхности шеи, с обеих сторон грудино-ключично-сосцевидных мышц, трапециевидных мышц и проекций надпочечников. Используют ток 1-150 Гц, паузы между посылами по 2 секунды. Силу тока в диапазоне 0,1-100 мА регулируют под каждой парой электродов индивидуально от ощущений легкой вибрации в области слуховых проходов до легкого сокращения мышц в области других электродов. Воздействие лазером дополнительно осуществляют в зонах задней поверхности шеи, с двух сторон околоушных и верхнебоковых поверхностях шеи, в правом и левом подреберье. Мощность воздействия составляет 4,34-38 мДж/см². Воздействуют на каждое поле по 2 минуты. Курс лечения 16-20 процедур, с чередованием вида воздействия через день. Способ повышает эффективность лечения за счет комплексного воздействия на рефлексогенные зоны организма, улучшения кровообращения, повышения иммунитета и увеличивает длительность ремиссии.

Изобретение относится к медицине, а именно к неврологии, и может быть использовано при лечении невропатии лицевого нерва - прозопареза. Для этого проводят чрескожное, эндоуральное воздействие полупроводниковым ИК-лазером с длиной волны 0,67 мкм в импульсном и непрерывном режиме на пораженный лицевой нерв продолжительностью 3-5 минут. Затем проводят двухуровневое воздействие импульсным магнитным полем. На первом уровне - магнитным полем, генерируемым койлом с наружным диаметром 15 см, воздействуют на нижний отдел контралатеральной прозопарезу предцентральной области головного мозга. Интенсивность поля - 1,6 Тл, частота - 1 Гц, длительность импульсов - 200 мкс, длительность сеанса 15 минут. На втором уровне - магнитным полем, генерируемым койлом в форме цифры 8 с внешним диаметром каждой катушки 10 см, в проекции лицевого нерва на выходе его из шилососцевидного отверстия. При этом койл располагают таким образом, чтобы направление индуцированного в тканях тока совпадало с направлением нервных импульсов в лицевом нерве. Интенсивность поля - 0,4-0,7 Тл, частота - 0,5 Гц, длительность - 5 минут в начале курса, 10 минут - к середине и 5 минут - к окончанию курса процедур. Проводят 10-12 процедур ежедневно. Изобретение способствует более раннему и полному восстановлению утраченных движений за счет улучшения функционального состояния лицевого нерва и нервно-мышечного мимического аппарата. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к медицине, а именно дерматологии, и может быть использовано для лечения угревой болезни. Для этого пораженные участки кожи пациента с расстояния 25-35 см обрабатывают ультрафиолетовым излучением длиной волны 320-400 нм и мощностью потока 15,8-16,2 Вт/м². В качестве псоралена используют аммифурин. Время облучения на первый сеанс составляет 2 мин, продолжительность каждого следующего сеанса увеличивают на 30 сек. Аммифурин перед облучением наносят на пораженные участки кожи пациента или назначают дозу аммифурина для приема внутрь в зависимости от массы тела пациента и из расчета 1,0-1,2 мг/кг веса за 3 часа до облучения. Способ обеспечивает повышение эффективности лечения, снижает время подготовки к облучению, а также прост и доступен. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к медицине, а именно к онкологии, и может быть использовано для лечения больных с местно-распространенными неоперабильным раком прямой кишки. Сущность изобретения заключаются в следующем. В 1, 9, 17 и 24 дни лечения внутривенно вводят по 750 мг 5-фторурацила и по 30 мг цисплатина, инкубированных с аутокровью. В 7, 15 и 23 дни в пресакральные пространства малого таза вводят по 10 мг цисплатина, инкубированного с аутоплазмой, по 10 мг метотрексата, инкубированного с аутоплазмой, по 20 мл 0,5% новокаина, 1,0 мл гидрокортизона, 2,0 мл 50% анальгина, 1,0 мл витамина B₁₂, 1,6 г гентамицина. С 10 по 14 дни за 2 часа до сеанса лучевого лечения на перфорированной резиновой трубке локально к опухоли первичного очага подводят смесь, содержащую 5 мг доксорубицин-эбеве, 2,5 мг мази виферон, 2 мл винилина, 2 мл синтомициновой эмульсии и 4 мл 5% раствора димексида. С 18 по 22 дни на перфорированной резиновой трубке локально к опухоли первичного очага подводят смесь, содержащую 2,5 мг митомицин С, 2,5 мг мази виферон, 2 мл винилина, 2 мл синтомициновой эмульсии и 4 мл 5% раствора димексида. После 14-дневного перерыва лечебные воздействия повторяются в указанной последовательности еще один раз. Способ позволяет достичь регрессии опухоли, уменьшения лучевой нагрузки и токсических побочных проявлений противоопухолевой терапии.

Изобретение относится к медицине, а именно к физиотерапии. Способ включает подведение к отмороженной конечности СВЧ-излучения с нескольких сторон. Воздействие осуществляют мощностью от 15 до 30 Вт, Продолжительность воздействия устанавливают в пределах 20-30 мин. Способ обеспечивает оптимальный лечебный эффект за счет равномерного прогрева ткани и восстановления микро- и макроциркуляции во всем объеме пораженной конечности при исключении теплового поражения ткани. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к медицине, офтальмологии и может быть использовано для контактного облучения тканей глаза в ходе фотодинамической терапии на этапе лечения рецидивирующего птеригиума. Для этого после хирургического удаления птеригиума наносят фотосенсибилизатор на образовавшееся ложе. Наносят красящее вещество на кромку закрепленной на световоде насадки. После экспозиции фотосенсибилизатора устанавливают насадку на прелимбическую зону. Проводят контактное лазерное облучение полями диаметром 3 мм с перекрытием соседних полей на 15-20% площади. При этом насадку последовательно перемещают в пределах образовавшегося после хирургического удаления птеригиума ложа. Заявленный способ позволяет обеспечить ограничение площади одного пятна лазерного излучения заданными размерами, четкую визуализацию облученных участков, сохранить постоянное расстояние от торца световода до облучаемой поверхности в течение процедуры, ограничить области лазерного облучения целевой зоной, избежать рецидива птеригиума в послеоперационном периоде.

Изобретение относится к медицине и может быть использовано для лечения розового лишая (болезни Жибера). Для этого на пораженную поверхность кожи наносят 0,1% гель Радохлорина в дозе 0,2 г на 1 см² поверхности. Экспозиция фотосенсибилизатора составляет 2 часа под светонепроницаемой повязкой. После удаления геля обрабатывают поверхность светом лазера длиной волны 662 нм при дозе световой энергии 200 Дж/см². При этом воздействие осуществляют бесконтактно. В качестве источника лазерного излучения может быть использован диодный лазерный аппарат для фотодинамической терапии «ЛАХТА-МИЛОН». Заявленный способ позволяет уменьшить сроки выздоровления, увеличить безрецидивный период и достигнуть высокого косметического эффекта лечения. 1 з.п. ф-лы.

Система лучевой терапии (100) для точной доставки излучения в мишень ракового больного (108), включающая модульную систему поддержки пациента и позиционирующий механизм (114) для позиционирования пациента. Модульная система поддержки пациента включает удлиняемый модульный контейнер (200) для пациента и по меньшей мере одно иммобилизационное устройство, например жесткий формуемый пенопластовый лоток (350). Контейнер для пациента (200) включает в целом полуцилиндрическую поддерживающую оболочку (212), продолжающуюся в продольном направлении между ближним краем (214) и дальним краем (216) и в поперечном направлении между двумя боковыми краями (222, 224). В одном варианте выполнения изобретения боковые края (222, 224) сформированы сходящимися для минимизации краевых эффектов, возникающих при прохождении пучков излучения через боковые края (222, 224). Технический результат - создание модульной системы поддержки пациента для эффективного закрепления ракового пациента в фиксированном положении во время лучевой терапии. 4 н. и 40 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Изобретение относится к медицине, а именно к ревматологии. Проводят комплексную терапию базисными и нестероидными противовоспалительными препаратами и воздействуют низкоинтенсивным лазерным излучением. В комплексную терапию дополнительно включают препарат "Артрофоон" в дозе 8 таблеток в сутки по 2 таблетки 4 раза в день сублингвально до полного рассасывания через равные промежутки времени длительными курсами по 3-6 месяцев. Способ позволяет добиться выраженного обезболивающего, противовоспалительного и иммуномодулирующего эффектов, снижения продолжительности утренней скованности, улучшения функциональных способностей и увеличения объема движений в пораженных суставах, длительной ремиссии. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к противогазовой технике и может быть использовано при разработке противогазовых фильтров. Способ оценки параметра, характеризующего текущее состояние шихты противогазового фильтра, заключается в том, что включают источник питания измерительного блока, после чего с помощью измерителя емкости измеряют электрическую емкость между электродами, установленными в зоне размещения шихты, формируемый на выходе измерителя электрический сигнал, пропорциональный измеренной электрической емкости, подают на сигнальный вход устройства сравнения, в котором он сравнивается с тестовым сигналом, поступающим с выхода формирователя тестового сигнала, причем тестовый сигнал определяет пороговое значение измеряемой электрической емкости С_кр, характеризующее критическое истощение шихты. Изобретение позволяет осуществлять оперативный контроль текущего состояния шихты противогазового фильтра непосредственно в процессе его применения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для пожаротушения, орошения, охлаждения, аэрации и может быть использовано в устройствах для подачи устойчивой струи жидкости или газа. Сопло содержит корпус с винтовым каналом некруглого сечения. Корпус снабжен бандажом, установленным с возможностью осевого перемещения. Бандаж выполнен в виде винтовой трубки и может быть телескопическим, состоящим, по крайней мере, из двух трубок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к противопожарным средствам и предназначено для заправки огнетушителей с использованием предварительного разрежения. Станция заправки порошка в огнетушители содержит связанный трубопроводом, через фильтр, с вакуумным насосом, оснащенным пусковым устройством, циклон, на донном конусе которого закреплено загрузочное устройство, включающее крышку с уплотнением горловины заправляемого огнетушителя, установленного на опорном столике, и центральную трубку, размещенную в патрубке отвода избыточного воздуха в циклон и связанную гибким шлангом через вентиль и фильтр-дробитель с заборной трубкой из заправочного бака. Новым является то, что циклон подвешен на коромысле, уравновешенном противовесом, а в качестве опорного столика заправляемого огнетушителя использованы электронные весы, при этом фильтр циклона выполнен в виде водяного затвора, смонтированного на перфорированном конце трубопровода вакуумного насоса между обратными клапанами, причем электронные весы электрически связаны с приводом вентиля заборной трубки. Предложенное техническое решение обеспечило точное автоматическое дозирование объема порошка, заправляемого в огнетушитель, при текущем контроле его массы, производительно, без пыления, повысив эффективность очистки отводимого избытка воздуха с утилизацией рабочей среды в виде водного раствора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области экологии и может быть использовано для экологически безопасной утилизации некондиционных пестицидов в форме растворов, эмульсий в органических растворителях, гранулированных препаратов и порошков. Способ утилизации некондиционных пестицидов включает две стадии, по первой из которых пестициды деструктируют гидролизом в водно-щелочной среде при pH 13-14, а по второй стадии полученный гидролизат обрабатывают в электрокоагуляторе с растворимыми железными электродами при pH 9-10 при насыщении электролита кислородом воздуха до 2-6 мг/л. При этом гидролиз пестицидов в товарной форме их растворов или эмульсий проводят при температуре кипения растворителя до полной отгонки растворителя из водно-щелочного раствора, а пестицидов в товарной форме гранул или порошка - при кипения щелочного раствора в течение 0,5 часа. Продукты электрокоагуляции удаляют отстоем и фильтрацией щелочного раствора через инертные фильтрующие материалы, после чего щелочной раствор возвращают в технологический процесс. Изобретение позволяет обеспечить экологически безопасную утилизацию большинства некондиционных пестицидов в любой выпускаемой товарной форме при минимизации эксплуатационных затрат и возвращении в производство вторичного сырья. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для проведения лотерейных розыгрышей и может быть использовано для расширения функциональных возможностей лотерейной игры на основе электронного игрового устройства. Игровая система содержит игровое устройство и игровые карточки, снабженные носителем информации. Игровые карточки выполнены в виде лотерейных билетов с игровым полем, на котором размещены различные игровые символы, составляющие выигрышную комбинацию. Игровые карточки также снабжены кодовым полем для ввода информации в игровое устройство. Игровое устройство выполнено в виде игрового автомата и включает связанные между собой блок управления, блок ввода информации, блок-определитель доступа, блок памяти, игровой блок, блок отображения информации, блок регистрации, подключенный к выходу блока управления, и блок сравнения, соединенный с блоком управления и с игровым блоком, а игровой блок снабжен генератором случайных событий-чисел и подключен к блоку управления, вход определителя доступа связан с выходом блока ввода информации и выходом блока памяти, а выход определителя доступа подключен к входу блока управления. Игровая система расширяет функциональные возможности лотереи посредством использования игрового автомата. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для массовых развлечений, преимущественно к развлекательным аттракционам в виде колеса обозрения. Колесо обозрения содержит основу, смонтированные на ней, по меньшей мере, одну опору, стационарную и установленную на последней поворотную части, фермы, колесо с кабинами для пассажиров, каждая из которых содержит внешнюю раму и внутреннюю раму с сиденьями, подвеску. Стационарная часть колеса обозрения состоит из, по меньшей мере, трех опор, по меньшей мере, две из которых выполнены в виде постамента, установленного на основе в виде фундамента, ферм в виде трубчатых секционных стоек, Y-образной формы стойки с фундаментом под ней, растяжки стойкости, состоящей из двух предварительно напряженных тросов, соединенных с анкерным узлом стойкости, закрепленным в отдельном фундаменте. Колесо обозрения характеризует повышение технологичности. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к игрушкам и касается электростатической летающей игрушки. Игрушка выполнена из листа, полос, нитей электроскопического полимерного материала, имеющего покрытие из люминесцентных, флуоресцентных и иных светонакопительных электростатичных материалов, накапливающих дневной свет или свет от осветительных приборов и излучающих свет в полумраке или в темноте. Электростатический жезл для запуска фигур, управления движением фигур и мыльных пузырей дополнен одним или несколькими разноцветными светодиодами, музыкальным чипом, в память которого записаны несколько мелодий, и устройством воспроизведения мелодий. Изобретение обеспечивает получение электростатической летающей игрушки, которой можно пользоваться как в условиях ограниченного освещения, так и в полной темноте. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к игрушкам и касается электростатической летающей игрушки. Игрушка выполнена из листа, полос, нитей электроскопического полимерного материала, имеющего покрытие из люминесцентных, флуоресцентных и иных светонакопительных электростатичных материалов, накапливающих дневной свет или свет от осветительных приборов, и излучающих свет в полумраке или в темноте. Электростатический жезл для запуска фигур, управления движением фигур и мыльных пузырей дополнен одним или несколькими разноцветными светодиодами, музыкальным чипом, в память которого записаны несколько мелодий, и устройством воспроизведения мелодий. Также для поддержания в полете фигур, мыльных пузырей, воздушных шаров используются веер и опахало. Изобретение обеспечивает получение электростатической летающей игрушки, которой можно пользоваться как в условиях ограниченного освещения, так и в полной темноте. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в различных отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Скруббер содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное форсуночное устройство, нижнюю опорно-распределительную и верхнюю ограничительную тарелки, брызгоуловитель и устройство для отвода шлама. Между тарелками расположен слой насадка. Оросительное устройство выполнено в виде акустической форсунки для распыливания жидкостей. Форсунка содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний, кольцо с конической поверхностью, связанное с корпусом, и распылитель. Распылитель закреплен в корпусе посредством полого стержня со шнековым завихрителем и буртиком на конце. Резонатор выполнен в виде сферической полости, расположенной в стенке кольца. Сферическая полость соединена калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца со стороны конической поверхности. Кольцо расположено с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса посредством резьбового соединения. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла оросительного устройства. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности. Фильтр содержит корпус, установленный на укрытии источника паропылевой смеси, входной и выходной патрубки, фильтрующий элемент в виде вращающегося ротора с сетками в форме экспоноида вращения, орошаемыми жидкостью, поддон для шлама и устройство распределения жидкости. Устройство распределения жидкости выполнено в виде акустических форсунок. Форсунки состоят из корпуса с размещенным внутри стаканом и стержнем с коническим буртиком, кольца с конической поверхностью и распылителя, выполненного в виде кольцевой полости, ограниченной цилиндрической гильзой, в которой равномерно расположены отверстия для подачи жидкости. Резонатор выполнен в виде сферической полости, расположенной в теле центрального стержня. Сферическая полость соединена калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями стакана и стержня со стороны конической поверхности буртика. Стержень расположен с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса посредством резьбового соединения, фиксируемого контргайками. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Акустический газопромыватель содержит корпус, состоящий из верхней и нижней секций, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, брызгоуловитель, оросительное устройство, тарелки с вибратором и со стабилизатором, форсунку для периодического орошения и шламосборник. Брызгоуловитель содержит центробежный завихритель и патрубок для отвода жидкости из брызгоуловителя. Оросительное устройство выполнено в виде акустической форсунки для распыливания жидкостей. Форсунка содержит корпус, с размещенным внутри генератором акустических колебаний, кольцо с конической поверхностью, связанное с корпусом, и распылитель. Распылитель закреплен в корпусе посредством полого стержня со шнековым завихрителем и буртиком на конце. Резонатор выполнен в виде сферической полости, расположенной в стенке кольца. Сферическая полость соединена калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца со стороны конической поверхности. Кольцо расположено с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса посредством резьбового соединения. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла оросительного устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к реакторам, в которых происходит смешение и взаимодействие реагентов с образованием полупродукта для получения минеральных удобрений. Трубчатый реактор для получения пульпы фосфатов аммония, включающий корпус с коаксиально расположенным в нем устройством, подводящим аммиак, патрубок, подводящий кислоту, и находящееся на конце корпуса сопло для выхода пульпы, отличается тем, что устройство, подводящее аммиак, выполнено в виде патрубка, на конце которого установлен распределитель, часть его снабжена наружной резьбой и соединена с патрубком подвода аммиака, а часть, не входящая в патрубок, перфорирована отверстиями, длина которых не менее двух диаметров отверстия, причем угол наклона осей отверстий к оси реактора составляет 45-90 град. по направлению к соплу выхода пульпы из корпуса. При этом распределитель выполнен из материала, неадгезивного к образующейся пульпе и имеющего коэффициент линейного расширения в 5-15 раз больший, чем у материала подводящего патрубка аммиака. Технический результат: минимизировано налипание образующейся пульпы фосфатов аммония на внутреннюю насадку и корпус реактора. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к вибрационному смесителю и может быть использовано для образования дисперсных эмульсий и новых синтезированных веществ, например нового топлива. Вибрационный смеситель содержит основной корпус, узел предварительного смешивания, патрубки подвода смешиваемых компонентов, подачи предварительной смеси и отвода смеси, шток, соединенный с вибрационным приводом, и чередующиеся пластины с каналами для прохода смеси. Подвижные пластины жестко соединены со штоком посредством дополнительного корпуса, установленного в основном корпусе. Патрубок подачи предварительной смеси расположен внутри дополнительного корпуса и имеет выходные отверстия выше уровня расположения пластин. Пластины установлены на внутренней и на внешней боковых поверхностях дополнительного корпуса. Неподвижные пластины установлены на наружной поверхности патрубка и на внутренней боковой поверхности основного корпуса. В дне дополнительного корпуса выполнены каналы для прохода смеси из дополнительного корпуса в пространство между дополнительным корпусом и основным 1. Технический результат состоит в исключении влияния давления потока смешиваемых компонентов и смеси на параметры процесса смешивания за счет уравновешивания подвижной части смесителя. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к конструкции контактных устройств насадочного типа для абсорбционных и ректификационных аппаратов и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях промышленности. Контактное устройство представляет собой регулярную насадку в виде пакета перфорированных горизонтальных полотен, на которых имеется сетка. В контактном устройстве сетка перекрывает часть перфораций полотна, причем на каждом нижележащем полотне область перекрытия перфораций смещена относительно вышележащего полотна так, что на каждом нижележащем полотне область, перекрытая сеткой, расположена под областью вышележащего полотна, не перекрытой сеткой. Технический результат заключается в упрощении конструктивного выполнения контактного устройства при повышении производительности и обеспечении эффективности массообмена за счет организации на каждом полотне областей для преимущественного стока жидкости, чередующихся с областями преимущественного пропускания газа, и чередования расположения таких зон на нижележащих полотнах. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области экологии. В способе очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов путем сорбции на твердом нерастворимом природном сорбенте в качестве природного сорбента используют кварц-альбит-хлоритовый сланец с содержанием минерала хлорита, равным 45%, с размером зерен сорбента 1,25 2,50 мм. Технический результат - увеличение скорости фильтрации при очистке сточных вод, что приводит к сокращению времени очистки, и уменьшение расхода сорбента, что приводит к его экономии. 1 табл.

Изобретение относится к сорбентам для очистки и концентрирования биологически активных антоцианов из растительного сырья. Способ получения сорбента включает гомогенизацию водной дисперсии глины и жидкого стекла, обработку полученной смеси раствором соляной кислоты, отделение осадка от мелкодисперсной фракции и сушку. При необходимости сорбент фракционируют на ситах. Изобретение позволяет получить сорбент из дешевых и доступных материалов. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам удаления водорода из герметичных помещений атомных электростанций. Описан пассивный каталитический рекомбинатор водорода, содержащий корпус с входным и выходным участками и размещенные в нижней части корпуса катализаторы, при этом каждый катализатор получен гидротермальным синтезом путем осаждения гидроксида алюминия в суспензии наночастиц диоксида циркония. Технический эффект - стабильность работы и высокая скорость окисления водорода в условиях естественной конвекции. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к катализаторам для эпоксидирования алкена, в частности этилена, до соответствующего алкиленоксида - этиленоксида. Описан катализатор для получения алкиленоксида с помощью эпоксидирования алкена в паровой фазе, содержащий нанесенное пропиткой серебро и, по меньшей мере, один промотор на прокаленный жаропрочный твердый носитель, причем указанный носитель содержит количество компонент циркония, присутствующий в носителе в основном в виде силиката циркония, и указанный жаропрочный носитель, за исключением компонента циркония, по меньшей мере, на 95% по массе состоит из альфа-оксида алюминия. Описан также способ получения указанного выше катализатора включающий: а) смешение компонента циркония, присутствующего в основном в виде силиката циркония, с исходными материалами носителя, включающими оксид алюминия; b) прокаливание исходных материалов носителя с добавленным компонентом циркония при температуре меньше чем 1540°С с образованием носителя, включающего альфа-оксид алюминия, где носитель включает компонент циркония, присутствующий в основном в виде силиката циркония; с) последующее отложение серебра и, по меньшей мере, одного промотора на носитель. Кроме того, описан способ применения катализатора для получения алкилеоксида. Технический эффект - улучшение стабильности и активности катализатора. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 10 табл.

Изобретение относится к процессам нефтехимии и нефтепереработки и катализаторам изомеризации, конкретно к процессу изомеризации ксилолов. Описан катализатор для изомеризации ксилолов, включающий, мас.%: цеолит ZSM-5 - 10-35, кальций 0,05-1,0 в расчете на цеолит, натрий 0,05-0,12 в расчете на цеолит, оксид алюминия - остальное. Также описан способ приготовления вышеописанного катализатора, включающий смешение гидроксида алюминия с цеолитом ZSM-5, обработку полученной смеси водными растворами соединений кальция и, возможно, натрия, с последующей формовкой и прокаливанием полученных экструдатов. Технический результат - обеспечение изомеризации ксилолов вплоть до равновесного содержания изомера, снижение потерь ксилолов при температуре изомеризации 400-460°С, повышение уровня конверсии этилбензола, н-нонана и кумола. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов и может быть использовано на мельницах зерноперерабатывающих предприятий агропромышленного комплекса. Измельчитель сыпучих материалов включает корпус с загрузочным и выгрузочным устройствами, внутри которого установлен измельчающий валец. В корпусе напротив вальца расположена дека, закрепленная в гнезде носителя, установленного с возможностью кругового возвратно-поступательного движения от эксцентрикового вала, под которым носитель зафиксирован упором, установленным основанием на корпусе измельчителя. Изобретение позволяет повысить эффективность измельчения и уменьшить материалоемкость и энергоемкость измельчителя. 2 ил.

Изобретение может быть использовано в резинотехнической и нефтехимической промышленности. Способ отделения металлокорда и измельчения полой оболочки из композиционного материала, преимущественно транспортной покрышки, включает наложение слоя ВВ между протекторными поверхностями двух частей покрышек при отношении их суммарной массы к массе ВВ N от 2 до 45, размещение их в камеру, которую при N от 2 до 9 вакуумируют, последующий подрыв слоя ВВ, образование дробленной массы материала покрышки, увеличение его степени измельчения и расширение интервала фракционного состава. Увеличение степени измельчения и расширение интервала фракционного состава дробленной массы в виде резиновой крошки осуществляют при каждом одном и том же исходном отношении N суммарной массы покрышек к массе ВВ. Для этого используют монолитный и пластичный слой массы ВВ с максимальной технологически возможной плотностью. Боковые и торцевые поверхности слоя ВВ между протекторными частями покрышек обкладывают оболочкой из инертного малосжимаемого материала, например, в виде полиэтиленовой трубки, заполненной водой. Технический результат заключается в расширении интервала и повышении степени измельчения резиновой крошки. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых гравитационными методами и может быть использовано в устройствах для разделения зернистых материалов по плотности. Центробежный виброконцентратор включает установленную с возможностью вращения на полом вертикальном валу коническую чашу с концентрационным элементом в виде ребристого покрытия и диском, закрепленным с зазором за днище чаши, дозатор, загрузочное и разгрузочное приспособления, приспособление для подачи смывной воды, концентратоприемник, вибровозбудитель. Коническая чаша с концентрационным элементом имеют возможность изменения частоты и амплитуды вибрации. Концентрационный элемент выполнен в форме усеченного конуса с ребрами на внутренней поверхности, ребра имеют уклон вниз и наклон в загрузочную сторону, причем возможно изменение количества ребер, их высоты и углов наклона. Концентрационный элемент и его ребристое покрытие выполнены износостойкими. Вибровозбудитель выполнен в виде поворотного эксцентрикового сочленения полого вертикального вала конической чаши с приводным валом подшипникового узла. Виброконцентратор имеет расположенный в верхней части конической чаши кольцеобразный регулируемый проход, соединяющий межреберные впадины ребристого покрытия с внутренней полостью разгрузочного приспособления. Кольцеобразный проход экранирован сверху подвижно закрепленным за торец конической чаши кольцеобразным диском с изменяемым внутренним диаметром и с обращенной вниз обечайкой. Обечайка закреплена по внешнему краю кольцеобразного диска. Внутри разгрузочного приспособления, непосредственно под обечайкой кольцеобразного диска, помещен конусообразный приемник, снабженный в нижней части патрубком для вывода тяжелой фракции. Технический результат - повышение эффективности разделения ценных компонентов, а также удельной производительности аппарата. 1 ил.

Устройство предназначено для очистки водных и газовых потоков от содержащихся в них частиц, обладающих магнитными свойствами, и может быть использовано в тепловой и атомной энергетике, металлургии, химической и пищевой промышленности, радиоэлектронике, медицине и других отраслях. Высокоградиентный магнитный фильтр содержит корпус, крышку, входной и выходной патрубки. В крышке корпуса имеются отверстия, в которых закреплены одна или несколько кассет. Внутри каждой кассеты размещены аксиально намагниченные постоянные магниты и полюсные наконечники. Полюсные наконечники выполнены в виде дисков равного с магнитами диаметра и расположены между обращенными одноименными полюсами друг к другу магнитами. Полюсные наконечники выполнены из магнитомягкого материала. Магниты и полюсные наконечники объединены жесткой немагнитной механической связью с возможностью перемещения относительно кассеты и извлечения из кассеты через отверстие в крышке. Матрица представляет собой катушку, размещенную непосредственно на кассете. Обмотка катушки выполнена многослойной намоткой магнитомягкой коррозионно-стойкой проволоки. Каждый последующий слой намотки матрицы выполнен под углом 30°-60° к предыдущему слою. Техническим результатом является упрощение конструкции фильтра, увеличение эффективности использования энергии магнитного поля и эффективности очистки технологических сред, упрощение процедуры регенерации фильтра, снижение дозовых нагрузок на персонал. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство относится к разделению частиц материала, обладающих различной удельной проводимостью. Устройство для разделения частиц материала, имеющих различную удельную проводимость, содержит дозатор для размещения материала, в котором образовано выпускное отверстие, зарядное средство, размещенное внутри дозатора в области его выпускного отверстия с возможностью непосредственной зарядки частиц, по существу, одинаковым зарядом и включающее по меньшей мере один коронирующий электрод для создания окружающей его проводящей плазмы, и вращающееся средство переноса, расположенное смежно с выпускным отверстием дозатора. Зарядное средство приспособлено для создания множества одинаково заряженных частиц, покидающих дозатор через выпускное отверстие и осаждающихся на вращающемся средстве переноса, по существу, в виде одиночного слоя. Проводящие частицы в дальнейшем отдают свой заряд средству переноса и в результате опадают с его поверхности. Непроводящие или менее проводящие частицы остаются заряженными и в результате притягиваются к поверхности средства переноса с возможностью их дальнейшего удаления электрическими или механическими средствами при вращении средства переноса. Способ, в котором используют дозатор для размещения материала, в котором образовано выпускное отверстие, по меньшей мере, один коронирующий электрод, создающий окружающую проводящую плазму для непосредственного заряда частиц, по существу, одинаковым зарядом перед тем, как они покидают дозатор через выпускное отверстие, и образования множества одинаково заряженных частиц, и вращающееся средство переноса, расположенное смежно с выпускным отверстием дозатора. Обеспечивают осаждение заряженных частиц на средстве переноса в виде одиночного слоя с последующей отдачей проводящими частицами своего заряда средству переноса, так что они опадают с его поверхности. Непроводящие или менее проводящие частицы остаются заряженными и притягиваются к поверхности средства переноса, так что в дальнейшем они подлежат удалению электрическими или механическими средствами при вращении средства переноса. Технический результат заключается в устранении или сокращении образования агломератов. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на предприятиях горнодобывающей промышленности при переработке руд, а также другого металлического и неметаллического минерального сырья. Способ включает измельчение руды, стабилизацию энергетического состояния флотационной дисперсной системы, флотацию с использованием флотореагентов-собирателей. При флотации в состав флотореагентов-собирателей дополнительно вводят N-ацил-саркозин (олеил-саркозин) в соотношении от 1:0,5 до 1:1. Способ реализуется на поточной линии для флотации руд, включающей последовательно соединенные устройства для измельчения, классификации, стабилизации энергетического состояния, устройство для подачи флотореагентов-собирателей, флотомашины. Линия дополнительно снабжена смесителем-дозатором, установленным перед флотомашинами, и аппаратом для подачи N-ацил-саркозина, установленным перед смесителем-дозатором. Технический результат - повышение эффективности обогащения руд. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к аэрозольной дезинфекции объектов по производству, переработке, хранению и транспортировке сельскохозяйственной и пищевой продукции (в том числе в присутствии животных и продукции), дезинфекции сырья, кормов, полуфабрикатов и готовой продукции на стадиях ее производства, переработки, хранения и транспортировки, аэрозольной вакцинации и антибиотикотерапии животных и поддержания микроклимата в помещениях объектов ветеринарного надзора, теплицах и хранилищах. Задачей изобретения является обеспечение возможности создания единого технического средства с повышенной производительностью. Для этого распылитель содержит внутреннюю герметичную жидкостную камеру с радиально расходящимися из нее в горизонтальной плоскости калиброванными жидкостными каналами. Один из дисков имеет калиброванные пазы в торцевой стенке, соосно расположенные с жидкостными каналами и образующие с ними распылительные сопла. Сопла равномерно или сегментно расположены по окружности с геометрическими размерами, обеспечивающими получение аэрозолей водных растворов дезинфектантов с оптимальной для объемной дезинфекции крупномасштабных промышленных объектов среднемедианной дисперсностью 5-25 мкм и долей указанной фракции в общем объеме жидкости до 95% при подключении к стандартным промышленным компрессорам и эжекторном или принудительном способе подачи жидкости. Конструкция распылителей обеспечивает получение аэрозолей водных растворов дезинфектантов с оптимальной для объемной дезинфекции крупномасштабных промышленных объектов среднемедианной дисперсностью 5-25 мкм и долей указанной фракции в общем объеме жидкости до 95% при подключении к стандартным промышленным компрессорам и эжекторном или принудительном способе подачи жидкости. Распылители являются составным элементом новой гибкой адаптированной системы промышленной дезинфекции, применение которой в условиях животноводческих помещений позволяет предотвратить эпидемию на животноводческих предприятиях, сократить инфекционный падеж животных, повысить привесы при одновременном сокращении расходов дезинфектантов и стоимости обработок, сокращении времени на дезинфекцию, повышении технологичности дезинфекции и сокращения доли ручного труда (до полного исключения при автоматизированном управлении). 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к строительству, более конкретно к отделочным работам по подготовке обоев для приклеивания к стенам. Задачей изобретения является ускорение и упрощение нанесения клея на обои. Для этого в устройстве для нанесения клея на обои емкость для клея выполнена со щелевым отверстием в нижней части и установлена над основным роликом с возможностью регулировки зазора. На боковых поверхностях емкости для клея выполнены ползуны, передвигающиеся по направляющим, закрепленным на основании, выполненном в виде плиты. Рулон обоев установлен параллельно основному ролику на оси, установленной в кронштейнах, закрепленных на основании. Техническим результатом изобретения является повышение производительности нанесения клея на обои, обеспечение возможности отказа от использования электроэнергии, получения возможности применения любых клеев, обеспечения регулировки расхода клея заслонкой или перемещением емкости для клея, измерения длины обоев, пропитанных клеем, а также отрезания обоев на заданный размер без использования ножниц. 10 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение может быть использовано в горнодобывающей, строительной промышленности, в сельском хозяйстве и других отраслях для сепарации сыпучих материалов по плотности, крупности, форме частиц. Центробежный воздушный виброконцентратор включает дозатор, загрузочное и разгрузочное приспособления, концентратоприемник, вибровозбудитель, вентилятор, установленную с возможностью вращения на вертикальном валу коническую чашу с износостойким в виде ребристого покрытия концентрационным элементом, выполненным в форме усеченного конуса с ребрами на внутренней поверхности, имеющими уклон вниз и наклон в загрузочную сторону. Воздушную систему, соосно размещенную с конусообразным зазором внутри концентрационного элемента и выполненную в виде двух коаксиально расположенных друг в друге усеченных конусов с внутренней полостью, сообщенной со стороны нижних оснований с внутренней полостью конусообразного зазора. В верхней части воздушная система снабжена входным патрубком, сообщенным посредством воздуховодов с внутренней ее полостью, а через конусообразный зазор с внутренней полостью разгрузочного приспособления, выполненного в виде кольцеобразного желоба с наклонным днищем, снабженного в нижней части патрубком для вывода легкой фракции, а в верхней части патрубком для отвода воздуха, на контакте подвижной части конической чаши с неподвижной торцевой кромкой разгрузочного приспособления имеется уплотняющая эластичная манжета. Загрузочное приспособление имеет в нижней части выход на диск с осевым стержнем в виде винта, вибровозбудитель выполнен в виде поворотного эксцентрикового сочленения вала конической чаши с приводным валом подшипникового узла. В верхней части конической чаши расположен кольцеобразный регулируемый проход, соединяющий межреберные впадины ребристого покрытия с внутренней полостью разгрузочного приспособления, экранированный сверху подвижно закрепленным за торец конической чаши кольцеобразным диском с изменяемым внутренним диаметром и с обращенной вниз обечайкой, закрепленной по внешнему его краю. Внутри разгрузочного приспособления, непосредственно под обечайкой кольцеобразного диска, размещен сообщенный с внутренней полостью кольцеобразного прохода конусообразный приемник, снабженный в нижней части патрубком для вывода тяжелой фракции. Технический результат - повышение эффективности разделения ценных компонентов, а также удельной производительности аппарата. 1 ил.

Изобретение относится к чистке жидкостью с использованием ультразвуковых колебаний и может быть использовано, в частности, в качестве одного из этапов непрерывного технологического процесса для очистки поверхностей гибких длинномерных изделий, например движущейся проволоки различного профиля, а также движущейся ленты. Устройство содержит ванну с моющим раствором, закрепленные в ванне с возможностью вращения транспортирующие валики, жестко закрепленные погружные ультразвуковые излучатели, активные поверхности которых обращены в сторону очищаемой поверхности проволоки или ленты, имеющей возможность перемещения в ванне посредством транспортирующих валиков. Валики размещены в ванне так, что их образующие являются вершинами правильного многоугольника, при этом валик одной из вершин многоугольника выступает над уровнем моющего раствора. Кроме того, на боковой поверхности валиков выполнены кольцевые направляющие канавки, на которые намотано очищаемое изделие, причем валики последовательно смещены относительно друг друга по осевой на постоянную величину, при которой все канавки последнего валика смещены относительно канавок первого валика на один шаг, где шаг - это расстояние между средними линиями двух соседних канавок. Очищаемое изделие намотано на валики путем укладки его в направляющие канавки в следующей последовательности: первая направляющая канавка первого валика, далее последовательно первая канавка каждого следующего валика и после первой канавки последнего валика вторая канавка первого валика, затем также последовательно вторые канавки следующих валиков и после второй канавки последнего валика третья канавка первого валика и так далее, и последняя - это соответствующая направляющая канавка первого валика. Дополнительно введены отражатели ультразвуковых колебаний в виде продолговатых пластин, которые размещены в непосредственной близости к очищаемой поверхности изделия напротив и параллельно активной поверхности соответствующего излучателя и на расстоянии, кратном 1/2 , от него, где - длина волны ультразвуковых колебаний в моющем растворе. Активная поверхность ультразвуковых излучателей имеет продолговатую форму, а излучатели и отражатели размещены между валиками с противоположных сторон изделия и параллельны их осям. Изобретение обеспечивает повышение качества очистки и упрощение устройства. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для получения качества холоднокатаной тонколистовой стали. Способ включает горячую прокатку с заданными температурными режимами, холодную прокатку с последующим отжигом и дрессировкой рулонных полос. Гарантированная повышенная сопротивляемость к старению стали обеспечивается за счет того, что заготовку толщиной 2,2 2,6 мм получают прокаткой на непрерывном стане при температуре в шестой его клети, равной 1060 1100°С, с температурой конца прокатки 865 895°С и температурой смотки 560 600°С, холодную прокатку ведут до толщины 0,7 0,9 мм, а дрессировку холоднокатаных полос после отжига в печах с водородной или азотной атмосферой осуществляют с обжатием в пределах 1,0±0,1%.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве на станах горячей прокатки с максимальным усилием прокатки в каждой клети чистовой группы не более 3500 тонн широких горячекатаных полос преимущественно из низколегированной стали класса прочности К52 для последующего изготовления сварных труб. Сталь содержит преимущественно 0,11-0,15% углерода. Способ включает нагрев сляба, горячую прокатку в клетях черновой группы и последующую прокатку полосы в чистовой непрерывной группе широкополосного стана с охлаждением ее поверхности водой в межклетевых промежутках и на отводящем рольганге с последующей смоткой полосы в рулон. При содержании в стали марганца (Mn) 1,45-1,55%, ниобия (Nb) и ванадия (V) не более 0,01% каждого из элементов при охлаждении полосы на отводящем рольганге воду на ее поверхность подают через 9-11 секунд после окончания горячей прокатки. Температуру смотки полосы устанавливают в диапазоне 540-580°С. Изобретение обеспечивает механические свойства, соответствующие классу прочности К52, в условиях широкополосного стана горячей прокатки, обладающего малой обжимной способностью чистовой группы. 1 табл.

Изобретение предназначено для повышения потребительских свойств тонколистовой трубной широкополосной стали при горячей прокатке. Способ включает прокатку с заданными температурами и величинами обжатий. Улучшение механических свойств стали, в частности свариваемости получаемых из нее в дальнейшем холоднокатаных полос, обеспечивается за счет того, что при прокатке трубной марганцовистой стали, содержащей 0,19 0,22 мас.% углерода и 0,02 0,05 мас.% алюминия, на конечную толщину 3,0 мм температуру прокатки в шестой клети стана принимают равной 1020 1100°С, температуру конца прокатки - 820 860°С и температуру смотки полос - 540 580°С, при этом величину суммарного относительного обжатия в черновых клетях принимают =87 89% с увеличением относительного обжатия _i в каждой последующей клети, а в чистовой группе клетей =89 91% с уменьшением _i по ходу прокатки, начиная с третьей чистовой клети, в 1,06 1,41 раза в каждом последующем проходе.

Изобретение предназначено для улучшения потребительских свойств холоднокатаной листовой низкоуглеродистой стали толщиной 0,35 3,0 мм. Способ включает последовательное обжатие горячекатаной полосовой заготовки заданной ширины. Плоскостность и способность к штамповке изделий обеспечивается за счет того, что холодную прокатку полос из сталей марок 08 кп, пс и 08Ю на конечную толщину h осуществляют в валках реверсивного двухклетевого стана из заготовки толщиной Н, которая при ее ширине В=1030 1300 мм равна: H=1,22h+1,36 мм, а при В=1301 1630мм H=1,05h+1,44 мм, при этом величину удельного натяжения полосы на передней части прокатываемого рулона длиной около 1/3 его общей длины принимают равной

_к=69 71 Н/мм², а на остальной его части _с= _к-20 Н/мм².

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к задним столам трубопрокатных станов. Наиболее эффективно изобретение может быть использовано в прошивных, раскатных, калибровочных станах. Задний стол трубопрокатного стана содержит раму, установленные на ней выдающие ролики, центрователи, чередующиеся с транспортирующими роликами, подающие ролики и упорно-регулировочный механизм. Выдающие и подающие ролики выполнены в виде нижних приводных и верхних холостых или приводных роликов, корпуса которых расположены на равном расстоянии от оси прокатки и соединены тягами, являющимися продолжением штоков гидроцилиндров, закрепленных соответственно на корпусах верхнего и нижнего роликов, при этом А=В, С=Е, R ₁=(0,92÷0,95)·R₂, где А - расстояние от оси крепления корпуса верхнего ролика до оси крепления соединительной тяги, В - расстояние от оси крепления корпуса нижнего ролика до оси крепления гидроцилиндра, С - расстояние от оси крепления соединительной тяги до оси крепления гидроцилиндра, Е - расстояние от оси крепления корпуса верхнего ролика до оси крепления корпуса нижнего ролика, R₁ - радиус поворота корпуса с верхним роликом, R₂ - радиус поворота корпуса с нижним роликом. Обеспечивается сокращение времени цикла и повышение производительности стана, возможность автоматической регулировки раствора между нижним и верхним роликами при изменении сортамента и одновременное включение нижнего и верхнего роликов. 6 ил.

Изобретение относится к способам контроля инструмента, в частности - к способам оценки состояния поверхности рабочих валков станов холодной прокатки. Технический результат - продление кампании валков за счет профилактики дефектов поверхности их бочек. Способ оценки состояния поверхности рабочих валков состоит в местной зашлифовке определенных участков бочки валка и осмотре зачищенных участков. При этом зашлифовку осуществляют бруском на расстоянии 100±5 мм от обоих краев бочки возвратно-поступательным движением бруска с амплитудой 50 100 мм вдоль поверхности бочки, а осмотр зашлифованной поверхности осуществляют под разными углами к ней с освещением поверхности не менее 300 люкс. Для зашлифовки может использоваться брусок типа 25 А8 ПСТП-1 ББ 20×7×170 по ГОСТ 2456. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к прокатному оборудованию, а точнее к конструкциям устройств для задачи заготовки в рабочую клеть прокатного стана. Устройство содержит станину, подвижно установленную на направляющих штангу, контактирующую с тянущими роликами, соединенными посредством шпинделей с редуктором привода. Устройство снабжено средством перемещения шпинделей при перевалке, выполненным в виде поворотных рычагов с зубчатыми секторами, взаимодействующими с круговыми зубьями, выполненными на наружной поверхности головок шпинделей, установленных со стороны редуктора привода, и средством подъема шпинделей в виде подъемных рычагов. Обеспечивается сокращение времени на перевалку и повышение производительности. 4 ил.

Изобретение предназначено для улучшения качества калиброванных прутков шестигранного профиля из аустенитных дисперсионно-твердеющих сталей, получаемых волочением. Способ включает нагрев заготовки в камерной печи, выдержку с последующим охлаждением, холодное волочение и рекристаллизационный отжиг прутков. Образование термических трещин исключается за счет того, что посадку металла осуществляют в прогретую до 880-900°С камерную печь, нагрев до температуры 1040-1050°С производят в течение 1,5-2,0 часов с последующей выдержкой и охлаждением на воздухе, рекристаллизационный отжиг проводят при температуре 1020-1060°С с применением высокоскоростного нагрева не позднее чем через 4 часа от начала волочения. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту трубоформовочных станов. Система калибров содержит пары калиброванных горизонтальных валков и неприводных вертикальных роликов, установленных после каждой формирующей клети, и включает три двухвалковых и один четырехвалковый калибр. Трубы-заготовки имеют внешний диаметр D. Врезы в валках первого калибра выполнены по окружностям радиуса R₁=(0,495 0,50)·D. Во втором и третьем калибрах врезы выполнены трапециевидными, с боковыми малыми поверхностями тех же радиусов, с большой поверхностью второго калибра радиуса R₂=1,6·D и аналогичной поверхностью третьего калибра с R₃=3,2·D. Высота врезов калибров в валки составляет соответственно: H ₁=(0,44 0,46)·D, H₂=(0,38 0,40)·D и H₃=(0,39 0,41)·D. Вертикальные ролики за первой клетью имеют рабочие вогнутые поверхности с радиусом r₁=R₁ ,а второй клетью - с r₂=R₂ и за третьей клетью - с r₃=R₃. Четвертый чистовой калибр системы может быть выполнен с возможностью изменения размеров путем перестановки в общей осевой плоскости трех составляющих калибр валков. Изобретение позволяет получать тонкостенную трубу квадратного поперечного сечения из круглых труб-заготовок за минимальное число проходов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для сгибания стального листа при изготовлении трубы. Гибочный пресс содержит, по меньшей мере, один состоящий из двух частей гибочный инструмент, находящийся в активном соединении, по меньшей мере, с одним создающим усилие элементом, и, по меньшей мере, один стяжной болт, служащий для передачи усилия, действующего между частями гибочного инструмента и создаваемого создающим усилие элементом. Гибочный инструмент вместе с создающим усилие элементом и стяжным болтом расположен поперек продольной оси стального листа, по меньшей мере, на одном проходящем поперек продольной оси несущем элементе с возможностью его сдвига и закрепления. Повышается качество сгибаемых труб и надежность пресса. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к производству листовых гнутых профилей. Листовой гнутый профиль имеет сплошные гофры, стенки которых наклонены в сторону оснований гофров. Имеются радиусы закруглений между стенками и горизонтальными участками гофров. Ширина оснований гофров меньше ширины их вершин. При этом основания боковых стенок гофров выполнены примыкающими друг к другу или с зазором и находятся в определенном соотношении: высота гофров с их максимальной шириной, радиусы закруглений - с толщиной листа, а расстояние между гофрами - с их максимальной шириной. При этом стенки наклонены под определенным углом к их вертикальной осевой линии. Увеличивается жесткость гнутого профиля и улучшаются его потребительские свойства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к штампам для листового металла для получения полых изделий со сферическим дном из листового металла определенной толщины, нагретого до необходимой температуры деформации. В держателе установлен пуансон, матрица закреплена в основании, имеющем инжекционные отверстия для подачи горячего воздуха к штампуемому металлу. Повышается износостойкость инструмента за счет уменьшения усилия штамповки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении цилиндрических оболочек ротационной вытяжкой с утонением из мартенситно-стареющих сталей с относительной толщиной стенки. Заготовку устанавливают на оправку с натягом. Ротационную вытяжку осуществляют с определенными степенью деформации и с величиной относительного натяга. Повышается качество. 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ротационному выдавливанию. Ротационным выдавливанием вращающейся заготовки раскатными роликами получают максимально возможные утолщения или утонения по толщине стенки оболочек. При этом зазор между роликами и оправкой корректируют на величину, определенную по представленной в формуле зависимости из расчета допустимых погрешностей. Повышается качество с необходимым по малому диаметру утолщением. 1 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения, а именно к способам и устройствам для сборки корпуса вакуумного усилителя тормозного привода. В опору сборочного приспособления вставляют крышку вакуумного усилителя, верхняя сторона края стенки которой прижимается к верхней стороне края внутренней стенки опоры. На крышку вакуумного усилителя помещают цилиндр вакуумного усилителя и прижимают нижнюю сторону края его стенки к верхней стороне края крышки. На опору сборочного приспособления устанавливают стакан и с усилием прижимают нижней стороной его края нижнюю сторону края стенки цилиндра к верхней стороне края стенки крышки вакуумного усилителя. Включают двигатель, приводящий фальцовочные ролики во вращение вокруг вакуумного корпуса усилителя, и непрерывно по всему периметру загибают нижнюю сторону края стенки цилиндра за верхнюю сторону края стенки крышки. В результате осуществляют сборку корпуса вакуумного усилителя, имеющего небольшую массу; и обладающего высокой прочностью в месте соединения его крышки с цилиндром. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сборке теплообменных аппаратов. Для крепления труб в трубных решетках создают заданные контактные напряжения между трубой и поверхностью отверстия в трубной решетке. Используют вальцовку, содержащую конические ролики, привод и веретено. Ось вращения роликов смещена на угол относительно оси вращения веретена, имеющего коническую рабочую часть. Привод вращения веретена оснащен устройством для прекращения процесса развальцовки при достижении заданной величины крутящего момента на ведущем конце веретена. Поверхность отверстия в решетке выполнена гладкой или с микроканавками, или с одной радиальной канавкой, или с двумя радиальными канавками. Заданную величину крутящего момента, при которой прекращают вращение веретена, определяют из приведенного соотношения с учетом параметров контрольного соединения трубы и трубной решетки, конструкция и материал которого аналогичны получаемому соединению. В результате обеспечивается повышение срока службы теплообменных аппаратов. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении спирального воздуховода. Устройство включает первые кромкообразующие ролики для формирования дважды изогнутых элементов на обеих прямых кромках металлической ленты, режущие ролики, выполненные с возможностью разрезания вытягиваемой с первых кромкообразующих роликов металлической ленты в продольном направлении на две ленты по прямой или по волнообразной линиям. Причем упомянутые ролики имеют возможность периодического изменения углов горизонтальных вращений. Имеется также кромкозагибочное устройство для соединения одинарно изогнутого элемента с дважды изогнутым элементом с закручиванием отрезанной металлической ленты в виде спирали. На обеих прямых кромках металлической ленты формируют дважды изогнутые элементы. Разрезают металлическую ленту в продольном направлении на две ленты по волнообразной или прямой линиям режущими роликам. Формируют одинарно изогнутый элемент на волнообразной кромке и соединяют его с дважды изогнутым элементом с закручиванием отрезанной металлической ленты. Возможно также непрерывное разрезание металлической ленты по прямой и волнообразной линиям в продольном направлении. Для разрезания ленты по прямой линии режущие ролики размещают параллельно металлической ленте на участке введения металлической ленты и на участке окончания металлической ленты. Отрезанную металлическую ленту закручивают с объединением прямолинейных соединительных коробов в одно целое с обоими концами криволинейного короба. Причем для разрезания ленты по прямой и по волнообразной линиям периодически изменяют углы горизонтальных вращений режущих роликов. Расширяются технологические возможности, повышается точность и надежность соединения. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к технологии изготовления металлокерамических форм, получаемых по удаляемым моделям, и может быть использовано для получения отливок. Способ включает изготовление модели, послойное нанесение на модель огнеупорной суспензии с сушкой каждого слоя, удаление модели, прокалку керамической формы. После изготовления модели на нее наносят, по меньшей мере, два слоя огнеупорной суспензии на основе оксида металла, а затем наносят несколько слоев огнеупорной суспензии, содержащей гидролизованный раствор этилсиликата, огнеупорный наполнитель и отвердитель на основе полиэтиленполиамина, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: гидролизованный раствор этилсиликата 18-22, отвердитель на основе полиэтиленполиамина 4-10, огнеупорный наполнитель - остальное. При этом огнеупорный наполнитель содержит электрокорунд, муллит и интерметаллид NiAl в виде пудры, причем количество интерметаллида NiAl составляет 10-45% от общего количества огнеупорного наполнителя. В качестве оксида металла может быть использован оксид кремния, или оксид алюминия, или оксид бария, или оксид магния. Прокалку керамической формы осуществляют при температуре 1200-1400°С в течение 4-10 ч. Использование способа обеспечивает повышение прочности и долговечности керамической формы. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в устройствах для штамповки из жидкого металла режущего инструмента на машинах для литья под давлением с горизонтальной камерой прессования. Устройство содержит камеру прессования (1), пресс-форму из подвижной и неподвижной полуформ (10, 14), сменные вкладыши (2, 3) со сквозным отверстием (5), дополнительный вкладыш (9) с рельефной полостью (8) на торце и вентиляционным каналом (11) на его поверхности. Дополнительный вкладыш выполнен бесступенчатым со сквозным вентиляционным каналом, соединенным с разных сторон с формообразующей рельефной полостью и с вентиляционным каналом, сообщенным с вертикальным разъемом пресс-формы, а его наружный диаметр равен наружному диаметру сменных вкладышей, и он установлен вместе со сменными вкладышами с возможностью запирания подвижной полуформой (10) и их замены в камере прессования. Дополнительный вкладыш может быть выполнен в виде цилиндрических дисков с выступами и пазами, расположенными в плоскости вертикального разъема дисков диаметрально по обе стороны каждого из дисков, обеспечивающих их фиксацию друг с другом. Устройство обеспечивает сокращение простоев при замене дополнительных вкладышей и снижение объема работ при обработке режущего инструмента. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в изделиях типа подшипников скольжения, многослойных труб, используемых в области энергетики, транспорта, а также в нефтяной и газовой промышленности. Часть образца в виде кольца, представляющую собой основу, укладывают на плоскую поверхность нижнего элемента приспособления для осуществления способа. На кольцо устанавливают плоской поверхностью верхний элемент приспособления, имеющий центральное отверстие для заливки металла, диаметром, меньшим внутреннего диаметра кольца. Элементы приспособления и кольцо образуют полость для формирования части образца, представляющую собой слой. Количество заливаемого металла выбирают достаточным для заполнения вышеупомянутой полости и части центрального отверстия верхнего элемента приспособления. Диаметр отверстия выбирают из условия обеспечения предшествующей кристаллизации металла в упомянутой полости и из условия размещения в нем пуансона. После кристаллизации возможно осуществление деформирования слоя посредством пуансона. Обеспечивается расширение технологических возможностей способа, снижение трудоемкости изготовления образца за счет исключения механической обработки образца. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение может быть использовано для получения композиционных конструкций в различных отраслях промышленности. Поверхностный слой литейной формы выполняют из смеси зернистого материала, температура плавления которого выше температуры плавления заливаемого материала, например высокоглиноземистого огнеупора, и материала, температура плавления которого ниже температуры плавления заливаемого материала, например бентонитовой глины. В поверхностном слое имеющего толщину требуемого пригара на отливке создают каналы, суммарный объем которых равен 0,07-0,75 общего объема поверхностного слоя формы. В форму заливают жидкий материал при температуре, составляющей 1,12-1,34 от температуры плавления этого материала. Жидкий металл проникает в каналы поверхностного слоя и выплавляет легкоплавкую составляющую. После затвердевания материала на поверхности отливки образуется слой пригоревшего неметаллического материала в виде композита разнородных материалов. Основная часть отливки может иметь высокую механическую и строительную прочность, а поверхностный слой отливки может обладать стойкостью к высоким температурам и агрессивным средам, высокой износостойкостью. Обеспечивается снижение трудоемкости процесса, уменьшение затрат на энергию и материалы, высокая производительность, увеличение износостойкости и долговечности изделий. 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к способам получения биметаллического покрытия для рабочих органов почвообрабатывающих орудий. Способ включает фрезерование режущих кромок рабочих органов почвообрабатывающего орудия, подлежащих наплавке слоем покрытия, нанесение слоя порошкового материала и его наплавку в индукторе установки тока высокой частоты. При этом перед наплавкой порошковый материал подвергают облучению гамма-квантами интегральной дозой 1×10³-1×10 ⁷ рад. Технический результат - повышение морфологической однородности, адгезии и износостойкости покрытия. 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при производстве железных порошков методом распыления железоуглеродистого расплава сжатым воздухом для изготовления сложнопрофильных изделий конструкционного, антифрикционного и электротехнического назначения. Технический результат изобретения заключается в сокращении энергозатрат, улучшении технико-экономических показателей работы оборудования и упрощении способа получения воздухораспыленного железного порошка при сохранении его высоких потребительских свойств. Распыляют подготовленный железоуглеродистый расплав, содержащий 3,9-4,3 мас.% углерода, сжатым воздухом в воду с получением порошка-сырца, имеющего отношение концентраций кислорода к углероду, составляющее 1,8-2,2, который затем обезвоживают, сушат и измельчают до крупности частиц не более 0,25 мм. Полученный порошок-сырец отжигают в печи при 950-1000°С в течение 1,5-2 часов в слое высотой 25-35 мм на непрерывно движущейся ленте в среде газа с точкой росы не выше -25°С. Газ, содержащий не менее 70 об.% водорода, не более 28 об.% азота, остальное - примеси, в том числе не более 1,1 об.% метана и не более 4 мг/нм³ аммиака, подают в печь противотоком в количестве 120-180 нм³ на 1 т порошка-сырца. 2 табл.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к станкам токарной группы для обработки крупногабаритных фланцев толщиной от 4 до 30 мм и диаметром от 300 до 1500 мм, используемых в нефтепромышленности. Комплекс для обработки радиусных поверхностей крупногабаритных листовых заготовок содержит обрабатывающий станок и механизм базирования и вращения листовой заготовки с вертикально установленной планшайбой. Обрабатывающий станок включает станину, узел шпинделя, рабочий орган и механизм его перемещения, установленные на поперечном суппорте станка. Комплекс снабжен дополнительной станиной, на которой смонтирован механизм базирования и вращения листовой заготовки, выполненный в виде автономной установки. Рабочий орган обрабатывающего станка установлен на одном уровне с осью вращения указанной планшайбы с возможностью горизонтального продольного и поперечного перемещений, причем в крайнем положении на поперечном суппорте обрабатывающего станка рабочий орган расположен по оси вращения планшайбы, которая размещена на расстоянии от поперечного суппорта, не превышающем 100 мм. Обеспечивается расширение номенклатуры и стоимости изготавливаемых деталей, расширение его технологических возможностей. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Система содержит средства позиционирования и главного формообразующего относительного перемещения инструмента, включающие координатно организованную механическую структуру главного перемещения инструмента относительно поверхности функционального слоя, а также систему числового программного управления средствами позиционирования и главного перемещения инструмента. Для расширения функциональных возможностей средства позиционирования и главного перемещения инструмента дополнительно содержат, по меньшей мере один, первый узел дополнительного перемещения инструмента, выполненный с возможностью осуществления поворота продольной оси инструметодержателя, совпадающей в пределах технологического допуска с осью инструмента, на заданный угол в по меньшей мере одной плоскости. При этом первый узел функционально выполнен первым средством модуляции регламентированных главным формообразующим перемещением инструмента геометрических параметров профиля и формы в плане дискретных профильных структур, обеспечивающим возможность формирования интегрального формообразующего перемещение инструмента, и оснащен в каждой плоскости поворота независимыми приводами перемещения, программно-организованными с возможностью осуществления первого дополнительного модулирующего перемещения с различными периодом цикла и амплитудой дифференциальных колебательных процессов инструментодержателя в совмещенных плоскостях поворота. 11 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к механизмам для обработки материалов давлением. Ножницы содержат нижний нож и взаимодействующий с ним верхний подвижный нож, выполненный с режущей кромкой, образованной дугой окружности, и шарнирно соединенный с приводным рычажным звеном и с ползуном, установленным с возможностью перемещения в вертикальных направляющих неподвижного основания. Нижний нож выполнен подвижным и шарнирно соединен с установленным с возможностью перемещения в вертикальных направляющих ползуном и с приводным рычажным звеном с противоположной от оси его вращения стороны. Режущие кромки верхнего и нижнего подвижных ножей образованы дугами окружностей с расположением центра кривизны режущей кромки верхнего подвижного ножа со стороны приводного рычажного звена на продолжении оси, проходящей через шарнир приводного рычажного звена и шарнир, соединяющий верхний подвижный нож с ползуном, а центра кривизны режущей кромки нижнего подвижного ножа - со стороны соединенного с ним ползуна на продолжении оси, проходящей через шарнир, соединяющий нижний подвижный нож с ползуном, и шарнир приводного рычажного звена. Радиусы дуг окружностей, образующих режущие кромки верхнего и нижнего подвижных ножей, выбраны из условия их равенства для обеспечения постоянства перекрытия между ножами ножниц по приведенным расчетным формулам. Увеличивается угол резания и обеспечивается постоянство перекрытия между ножами. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для порезки листового металла на мерные длины. Способ включает установку проката с расположением его переднего торца на заданном расстоянии до линии реза ножниц и поперечную порезку проката с получением листов заданной мерной длины. Предварительно перед входом проката в ножницы определяют его фактическую температуру с помощью теплового датчика, сигнал с которого поступает на пост управления ножницами, а расстояние от переднего торца проката до линии реза ножниц определяют в зависимости от указанной фактической температуры листового проката, требуемой номинальной длины листа, коэффициента линейного расширения металла и температуры холодного листа. Сокращается расход металла за счет повышения точности реза. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к механизму импульсной подачи пучка электродов в зону сварки. Механизм содержит корпус (1), сердечник (2), установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, электромагнитную катушку (4), диск-упор (9), прикрепленный к корпусу (1), ограничительные гайки (8), зажимы для электродов шарикового типа и толкающую пружину (7) сжатия, блок управления (19), крышку (3) и пластину (5) с гайкой (6). Зажимы для электродов шарикового типа выполнены с числом шариков (16), равных числу электродов. Электромагнитная катушка (4) расположена в крышке (3). Электромагнитная катушка (4) и крышка (3) образуют линейный электромагнитный двигатель (ЛЭМД), который установлен отдельно от зажимов для электродов и подключен к блоку управления (19). Пластина (5) прикреплена к сердечнику (2), а толкающая пружина (7) сжатия установлена между пластиной (5), ограничительными гайками и диском-упором (9). Технический результат состоит в повышении производительности сварки (наплавки) за счет подачи электродной проволоки пучком из нескольких электродов в программно-управляемом режиме. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для роликовой электроконтактной приварки, и может быть использовано при восстановлении деталей вращения, а также при сварке спиральных швов. Устройство включает роликовый электрод и два рычага, смонтированные на опорах, шарнирно соединенных с винтовым регулятором, плечи которых с одной стороны соединены пневматическим приводом сжатия. Рычаги выполнены с возможностью размещения на другой стороне каждого из них детали вращения, на которую осуществляют приварку присадочного материала. Рычаги установлены с обеспечением прижатия упомянутых деталей к роликовому электроду, установленному между ними. Данная конструкция устройства позволяет одновременно приваривать несколько изделий. 1 ил.

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для электроконтактной приварки в виде ленты, сформированной из армирующей стальной сетки, и может быть использовано для восстановления изношенных деталей машин и получения покрытий. Материал содержит железный порошок ПЖРЗ.200.28 - 80 мас.%, медный порошок ПМС-Н - 20 мас.% и в качестве связующего поливинилбутираль - 3 мас.% от общей массы металлического порошка. Смесь также содержит дополнительно борную кислоту в количестве 5 мас.% от общей массы металлического порошка и связующего. Технический результат - повышение прочности сцепления покрытия с основой. 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и ремонта деталей машин. Способ включает предварительное нанесение на поверхность отверстия электроискровым методом покрытия электродом из нихрома, его расточку и последующее нанесение клея-компаунда Анатерм-203. После его полимеризации отверстие дополнительно растачивают в номинальный размер. Обеспечивается снижение себестоимости и повышение точности восстановления отверстий. 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к газотурбинному, и может быть использовано для устранения дефектов в литых деталях, для ремонта трещин и выравнивания поверхности. По первому варианту материал содержит основу в виде стекла натриевого жидкого и наполнитель, содержащий металлические частицы, при этом стекло натриевое жидкое модифицировано соединениями алюминия, а количество металлических частиц в материале составляет от 55 до 92 мас.%. По второму варианту материал содержит основу в виде стекла натриевого жидкого и наполнитель, содержащий металлические частицы с размерами не более 200 мкм, количество которых в материале составляет от 49 до 92 мас.%, при этом количество частиц в материале с размерами до 20 мкм составляет не менее 5 мас.%. Изобретения позволяют создать материалы для ремонта изделий с дефектами сложной геометрии в условиях эксплуатации изделий без использования сложного оборудования, обеспечивающего высокие эксплуатационные качества изделия после ремонта. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к машиностроению. Устройство содержит электропривод перемещения режущего инструмента, датчик перемещения режущего инструмента, датчик угла поворота шпинделя, датчик продольного перемещения режущего инструмента, датчик угловой скорости вращения детали, блок задания формы детали, последовательно соединенный через первый вход первого сумматора со входом электропривода перемещения режущего инструмента в направлении глубины резания, второй и третий сумматоры, первый, второй, третий, четвертый, пятый буферные регистры и запоминающее устройство. Выход датчика угла поворота шпинделя соединен с младшими разрядами входа блока задания формы детали, выход датчика продольного перемещения режущего инструмента соединен со старшими разрядами входа блока задания формы детали. Технический результат заключается в повышении точности токарной обработки серийных некруглых деталей. 1 ил.

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано в деревообрабатывающей, автомобильной и других отраслях промышленности для шлифования заготовок из листового материала. Устройство содержит опорную конструкцию для ряда шлифовальных головок. Каждая из них имеет шлифовальный элемент и двигатель, приводящий в действие связанный с ним шлифовальный элемент. Опорная конструкция содержит замкнутое средство перемещения шлифовальных головок, выполненное по меньшей мере с одной длинной стороной, перпендикулярной расположенному ниже транспортеру. Упомянутое средство приводится в движение по замкнутой траектории посредством по меньшей мере одного приводного двигателя для создания эпициклического перемещения шлифовальных элементов по заготовке во время работы. В результате обеспечивается равномерное поперечное шлифование заготовки из листового материала с кромками, закруглениями и заусенцами посредством устройства, имеющего несложную конструкцию. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием в холодном состоянии с импульсным нагруженном инструмента - накатника. Устройство содержит накатник, выполненный в виде эталонного зубчатого колеса, состоящего из отдельных дисков в виде тарельчатых пружин с центральным отверстием и зубьями. Периферия тарельчатых пружин является усеченным конусом. Пружины набраны в пакет попарно зуб к зубу большими основаниями конусов друг к другу. Пружины базируются центральным отверстием на полом валу по скользящей посадке и удерживаются от проворота относительно полого вала стопорными штифтами, жестко закрепленными с одного торца полого вала. Со стороны другого торца на полом валу расположен ударник в виде втулки, который одним торцом контактирует с пакетом пружин, а другой торец ударника расположен в гидроцилиндре, жестко установленном на полом валу. В результате уменьшается погрешность обработки, достигается более высокое качество обработки за минимальное количество проходов и повышается износостойкость обработанной детали. 10 ил.

Изобретение относится к устройствам для струйно-абразивной обработки изделий. Сопло содержит корпус со вставкой в виде цилиндрической пружины и направляющим каналом, выполненным на его участке, и патрубки для подачи абразива и сжатого воздуха в направляющий канал. Направляющий канал выполнен конусным, сужающимся в сторону его выходного сечения. В корпусе осесимметрично направляющему каналу установлена втулка с отверстиями, сообщающими направляющий канал с патрубками для подачи абразива и сжатого воздуха. Отверстия, сообщающие патрубок для подачи сжатого воздуха и полость между вставкой и стенкой направляющего канала, выполнены по винтовой линии относительно оси направляющего канала. Участок корпуса с направляющим каналом выполнен в виде отдельной детали с возможностью ее продольного перемещения и фиксации. В результате повышается износостойкость вставки, продлевается срок службы вставки и сопла. 3 ил.

Устройство содержит основание в виде винта с несамотормозящейся резьбой и направляющими поверхностями, параллельными его оси, неподвижную и подвижную губку и гайку, установленные на винте, зажимный элемент, взаимодействующий с гайкой. Для удобства эксплуатации и расширения функциональных возможностей на гайке выполнен бурт, входящий с зазором в паз, выполненный в подвижной губке, и наружная самотормозящаяся резьба для сопряжения с зажимным элементом, выполненным в виде дополнительной гайки, взаимодействующей с торцем подвижной губки через втулку, зафиксированную от проворота относительно гайки. При этом подвижная губка и гайка выполнены удлиненными с общей длиной больше длины винта. Торец втулки, обращенный к подвижной губке, может иметь рифленую поверхность для увеличения момента трения. При этом гайка выполнена с полостью, закрытой заглушкой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к автоматизации и механизации технологических процессов и может быть использовано при разработке автоматических сборочных устройств для групповой сборки резьбовых и цилиндрических деталей. Многошпиндельный гайковерт содержит корпус, размещенные в нем электродвигатель 1, механизм разделения движения по быстроходной и тихоходной ветвям вращения, состоящий из зубчатых пар 2-3, 4-5-6, 7-8, 9-10, быстроходную маломоментную и тихоходную большого крутящего момента ветви вращения. Быстроходная маломоментная ветвь вращения состоит из механизма разделения вращения по шпинделям быстроходной ветви вращения, содержащего центральную шестерню 11 и связанные с ней зубчатые колеса 12, количество которых определяется числом шпинделей, закрепленных на валах колес 12, муфт предельного момента 13 с обоймами, ведомые полумуфты которых установлены на валах 14, жестко закрепленных на валах 14 колес 15 и шестерней 16, кинематически связанных с шестернями 16 колес 17, валов 18, на которых с одной стороны закреплены шестерни 17, а другой стороны - шестерни 19, кинематически связанных с шестернями 19 колес 20, шпинделей 21, на которых жестко закреплены колеса 20. На выходной части шпинделей 21 установлены патроны 22. Тихоходная, но большого крутящего момента ветвь вращения состоит из промежуточного вала 23, связанного с одной стороны с колесом 10 механизма разделения движения по быстроходной и тихоходной ветвям вращения, а с другой стороны на промежуточном валу 23 жестко закреплена шестерня 24, которая кинематически связана с колесом 25, на валу 26 которого с возможностью вертикального перемещения закреплена центральная шестерня 27, которая с колесами 15 образует механизм переключения вращения с быстроходной ветви вращения на тихоходную. С центральной шестерней 27 шарнирно связан рычаг 28, который с другой стороны соединен с электромагнитом 29. Обеспечивается расширение технологических возможностей и повышение качества сборки. 1 ил.

Изобретение относится к механизированной сборке резьбовых соединений ударно-импульсным гайковертом. Осуществление затяжки резьбовых соединений ударным гайковертом, содержащим двигатель, включает приложение от ударного гайковерта момента затяжки и ударных импульсов до достижения заданной величины осевой силы затяжки при установленном значении количества ударных импульсов гайковерта с обеспечением обжатия стыка сопрягаемых деталей узла, собираемого с помощью резьбового соединения, и счет количества ударных импульсов. Осуществляют измерение ускорения торможения двигателя гайковерта в момент приложения ударного импульса, а счет количества ударных импульсов начинают после обжатия стыка сопрягаемых деталей узла при увеличении значения ускорения торможения двигателя во время ударного импульса. Изобретение позволяет повысить точность контроля путем измерения ускорения торможения двигателя гайковерта во время удара. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к механизированной сборке резьбовых соединений ударно-импульсным гайковертом и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Определяют минимально допустимое и максимально допустимое количество ударно-вращательных импульсов, образующих поле допуска, обеспечивающее качественную затяжку резьбовых соединений. Сравнивают с ним суммарное количество ударно-вращательных импульсов, совершенное гайковертом при затяжке до установленного значения крутящего момента на шпинделе гайковерта, при котором отключают гайковерт. При попадании или не попадании указанного суммарного количества ударно-вращательных импульсов в упомянутое поле допуска обеспечивают, соответственно, поступление информации о качественно затянутом резьбовом соединении или индикацию о наличии дефекта при его затяжке. В результате обеспечивается повышение качества контроля затяжки резьбовых соединений. 2 н.з. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к молотках, которые могут быть использованы для извлечения гвоздей или других крепежных деталей. Молоток содержит ручку с первым концом, головку молотка, прикрепленную к первому концу ручки. Головка молотка имеет на одном конце боек, выполненный с ударной поверхностью. От бойка отходят первый передний экстрактор и второй передний экстрактор, расположенный между ручкой и бойком, и перемычку. Первый и второй передние экстракторы соединены друг с другом на их наружных крайних кромках с помощью перемычки. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к ручному инструменту, в частности перфоратору с функцией зубила. Унифицированный узел, которым снабжен электроинструмент, выполнен в качестве предварительно монтируемого модуля синхронизации и переключения для поворотного выключателя для включения различных рабочих режимов и имеет фиксатор для зацепления с геометрическим замыканием с элементом, вращающимся без проворачивания с помощью шпинделя инструмента, а также, по меньшей мере, одну переключающую пластину с направляющей кривой для преобразования вращательного движения поворотного выключателя в аксиальное движение для включения различных рабочих режимов. Обеспечивается упрощение монтажа электроинструмента. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к режущим устройствам и может быть использовано для резки металла. Устройство содержит основание в виде наковальни, молот с плоской рабочей поверхностью и разделяющий инструмент. Наковальня выполнена с отверстием для размещения разделяющего инструмента, установлена с возможностью вертикального перемещения относительно последнего и подпружинена. Молот выполнен с возможностью контакта своей рабочей поверхностью с металлом при его разделении. Причем величина перемещения наковальни по вертикали составляет 0,7 1,5 максимальной толщины разделяемого металла. В результате обеспечивается повышение износостойкости разделяющего инструмента. 1 ил.

Изобретение относится к способам накладывания листов шпона на обе стороны основного листового древесного материала. Способ включает, по меньшей мере, один первый листовой древесный материал, лицевая и оборотная стороны которого расположены по существу горизонтально, который поддерживают снизу первыми опорами, расположенными в любых положениях поддерживания в горизонтально заранее заданном направлении, и второй листовой древесный материал, расположенный под первым листовым древесным материалом и в положении, симметрично противоположном первому листовому древесному материалу, который поддерживают вторыми опорами, расположенными в положениях, несимметрично противоположных первым опорам. Затем, по меньшей мере, за счет одного из действий - спуском вниз первых опор или подъемом вверх вторых опор первый листовой древесный материал приводят в соприкосновение со вторым листовым древесным материалом, после чего, поддерживая первый и второй листовые древесные материалы, находящиеся в контакте друг с другом, вторыми опорами, отводят первые опоры наружу от промежутка между первым и вторым листовыми древесными материалами и таким образом накладывают оба листовых древесных материала друг на друга. Изобретение упрощает укладывание листов шпона на нижнюю сторону древесного листового материала. 8 н.п. ф-лы, 36 ил.

Изобретение относится к способу импрегнирования древесины или материала на древесной основе. Способ импрегнирования древесины или материала на древесной основе включает следующие стадии: а. предварительное нагревание рабочего раствора до температуры, превышающей температуру кипения при атмосферном давлении, то есть сверхвысокой температуры рабочего раствора, и поддержание достаточного давления в течение всей стадии предварительного нагревания для обеспечения сохранения рабочего раствора в виде жидкой фазы, b. обеспечение начального предварительного давления к древесине или материалу на древесной основе перед их введением в контакт с рабочим раствором при сверхвысокой температуре, достаточного для сохранения рабочего раствора в виде жидкой фазы, с. введение древесины или материала на древесной основе в контакт с рабочим раствором при сверхвысокой температуре и при повышенном давлении, при котором рабочий раствор сохраняется в виде жидкой фазы, для стимулирования импрегнирования древесины или материала на древесной основе раствором на жидкой основе и способствование импрегнированию древесины или материала на древесной основе рабочим раствором в результате приложения дополнительного гидравлического или пневматического давления, d. разделение древесины или материала на древесной основе и остаточного рабочего раствора, материала отходов и/или побочных продуктов, е. стравливание давления после импрегнирования для отделения остаточного рабочего раствора, материала отходов и побочных продуктов возврата, известных как возврат, связанный с изменением давления. Также описаны варианты импрегнирования древесины или материалов на древесной основе. Предложенный способ (варианты) позволяет обеспечить достаточную величину наполнения древесины обрабатывающим раствором по истечении более короткого времени. 4 н. и 25 з.п. ф-лы, 11 табл., 4 ил.

Изобретение относится к способу получения древесных изделий с повышенной долговечностью, стабильностью размеров и твердостью поверхности. Способ получения древесных изделий с повышенной долговечностью, стабильностью размеров и твердостью поверхности, заключающийся в том, что необработанное древесное изделие пропитывают водным раствором А) пропиточного средства, выбранного из группы, включающей 1,3-бис(гидроксиметил)-4,5-дигидроксиимидазолидинон-2, модифицированный С_1-5-спиртом, полиолом или их смесями 1,3-бис(гидроксиметил)-4,5-дигидроксиимидазолидинон-2, 1,3-диметил-4,5-дигидроксиимидазолидинон-2, диметилолмочевину, бис(метоксиметил)мочевину, тетраметилол-ацетилендимочевину, 1,3-бис(гидроксиметил)имидазолидинон-2, метилолметилмочевину или их смеси, и В) катализатора, выбранного из группы, включающей соли металлов или аммония, органические или неорганические кислоты или их смеси, и после этого древесное изделие подвергают отверждению при температуре 70-130°С и относительной влажности воздуха от 40 до 100%. Предложенный способ позволяет исключить коробление и трещинообразование древесного изделия. 16 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесно-стружечных плит. Устройство для ориентации древесных частиц содержит датчик толщины стружечного ковра, датчик массы древесных частиц, детектор, три блока задания, блок вычитания, блок извлечения корня, два блока деления, блок нелинейности, блок умножения, переключатель и усилитель, при этом блоки взаимосвязаны друг с другом. Перемещение гибкого органа происходит с такой скоростью, при которой происходит максимальная ориентация древесных частиц, независимо от длины частиц и толщины формируемого стружечного ковра. При данной скорости перемещения гибкого органа угол ориентации уложенных в стружечный ковер древесных частиц минимален, а прочность изготовляемых древесно-стружечных плит максимальна. Изобретение позволяет повысить качество ориентации за счет сокращения угла ориентации древесных частиц, что приводит к увеличению прочности изготовляемых древесно-стружечных плит. 2 ил.

Изобретение относится к области изготовления керамических облицовочных изделий экструзией. Корпус пустотообразователя имеет рабочую часть, предназначенную для формирования сквозных отверстий в изделии, и средство для образования канавок в этих отверстиях, выполненное в виде съемной пластины с выступающими частями. Согласно первому варианту устройства эта пластина закреплена непосредственно на торце рабочей части корпуса, а в образованных на ее боковых сторонах отверстиях установлены съемные и регулируемые по длине выступающие элементы. Согласно второму варианту устройства эта пластина имеет прямоугольную форму с выступами, образованными в угловых ее участках, и закреплена на расстоянии от торца рабочей части корпуса. В этом варианте нарезание разделительных канавок осуществляется после образования пустот и вне зоны формующей камеры. Технический результат заключается в повышении долговечности и ремонтоспособности устройства, а также в улучшении качества изготавливаемых керамических изделий. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области формования. Формовочная коробка (900) для изготовления первого и второго стеновых блоков (100) содержит: первый и второй противоположные торцевые брусья, а также первый и второй противоположные боковые брусья. При этом торцевые брусья и боковые брусья совместно образуют формовочную полость, причем первый и второй торцевые брусья отстоят друг от друга на расстоянии d1, а первый и второй боковые брусья отстоят друг от друга на расстоянии d2, которое меньше расстояния d1. Коробка (900) также включает разделительную плиту, имеющую первый конец, соединенный с первым торцевым брусом, и второй конец, соединенный со вторым торцевым брусом. При этом разделительная плита делит формовочную полость на первый формовочный участок для формирования первого блока и на второй формовочный участок для формирования второго блока. Способ изготовления стеновых блоков (100) включает этапы, на которых: создают формовочную коробку (900), заполняют первый и второй формовочные участки желаемым материалом блоков и удаляют материал блоков из первого формовочного участка для формирования первого блока и из второго формовочного участка для формирования второго блока. Технический результат заключается в увеличении производительности. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 33 ил.

Изобретение относится к получению и составам смазочно-охлаждающих эмульсолов на основе нефтепродуктов и может найти применение для смазки металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. По способу получения эмульсола для смазки металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий нефтяные масла, отработанные, смешивают с солями высших жирных кислот и реагентом - гидроксидом калия при следующем соотношении компонентов, мас.%: нефтяные масла, отработанные - 96-98, соли высших жирных кислот - 1-2, гидроксид калия - 1-2, полученный состав нагревают до 100-250°С с постоянным перемешиванием в течение 2 часов, затем отстаивают в течение 72 часов и декантируют надосадочную жидкость - эмульсол. Эмульсол получен указанным выше способом. Технический результат - повышение эффективности выгрузки бетонных и железобетонных изделий из металлических форм. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к разделу камнеобработки и строительной индустрии. Техническим результатом является снижение энергоемкости процесса разрушения и увеличение ресурса инструмента. Режущий элемент алмазосодержащего канатного троса содержит несущий металлический каркас и матрицу из композиционного алмазосодержащего материала. При этом в теле алмазосодержащей матрицы установлены легкоразрушаемые вставки. 2 ил.

Изобретение относится к вариантам способа получения формованного продукта и к вариантам устройств для получения формованного продукта. Первый вариант способа заключается в том, что форполимер в расплавленном состоянии непрерывно подают из канала подведения форполимера в реактор полимеризации. Далее проводят разгрузку форполимера из отверстий пористой пластины и полимеризуют его реакцией поликонденсации в расплаве во время сброса при пониженном давлении на подложку. Полученную смолу в расплавленном состоянии без отверждения переносят, по меньшей мере, в одну формовочную машину. Давление переноса в формовочную машину регулируется таким образом, что давление поддерживается на произвольном уровне от 0,1 до 100 МПа (абсолютное давление). Давление поддерживается путем (I) регулирования отводимого количества из отгружающего насоса реактора полимеризации на уровне 1-100 от величины потока питания форполимера и путем (II) возвращения смолы, отгружаемой из отгружающего насоса на дно реактора полимеризации, состоящего из трубопровода, присоединенного к отводимому потоку из отгружающего насоса реактора полимеризации и дну реактора полимеризации, и системы измерения давления на выходе и регулирования степени открытия вентиля возврата полимера или вентиля обратного давления, установленного на трубопроводе. Смола, полимеризованная реакцией поликонденсации в расплаве, представляет собой полимер, выбранный из группы, состоящей из алифатических полиэфиров, алифатических полиамидов, алифатических поликарбонатов, алифатических ароматических полиэфиров, алифатических ароматических полиамидов, алифатических ароматических поликарбонатов, ароматических полиэфиров и ароматических полиамидов. По второму варианту способа отгрузку расплавленной смолы из реактора полимеризации осуществляют с использованием, по меньшей мере, двух отгружающих насосов, а перенос смолы осуществляют, по меньшей мере, в две формовочные машины и/или гранулирующие машины. Устройство для получения формованного продукта по первому варианту включает канал подведения форполимера в реактор полимеризации, имеющий дно и подложку, пористую пластину с отверстиями, отгружающий насос, трубопровод, присоединенный к отводимому потоку из отгружающего насоса, систему измерения давления на выходе, вентиль возврата полимера или вентиль обратного давления, установленного на трубопроводе, и формовочную машину. Устройство для получения формованного продукта по второму варианту включает канал подведения форполимера в реактор полимеризации, имеющий дно и подложку, пористую пластину с отверстиями, по меньшей мере, два отгружающих насоса, трубопровод, присоединенный к отводимому потоку из отгружающего насоса, систему измерения давления на выходе, вентиль возврата полимера или вентиль обратного давления, установленного на трубопроводе, и, по меньшей мере, две формовочные машины и/или гранулирующие машины. Изобретение позволяет получить высококачественный формованный продукт с высоким выходом, хорошим цветом и низким содержанием побочных продуктов. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 15 табл., 11 ил.

Изобретение относится к аэрокосмической технике, а именно к созданию панелей для размещения спутникового оборудования. Способ сборки трехслойной панели с опорными узлами включает фиксацию сотового заполнителя опорными узлами. На внутренних сторонах верхней и нижней обшивок и боковых поверхностях опорных узлов нанесена клеевая композиция для соединения с сотовым заполнителем. Фиксацию опорных узлов в панели осуществляют с помощью технологических штырей, установленных во внутренние отверстия опорных узлов и отверстия в обшивках. Длина штырей равна или меньше толщины панели. В результате достигается экономичность способа, так как для сборки панели не требуется дополнительная оснастка, кроме того, форма опорных узлов проста в выполнении. 1 ил.

Изобретение относится к области пожарозащитных средств и может быть использовано в качестве огне- и теплозащитного материала для защиты систем воздухопроводов, трубопроводов, металлоконструкций, электрических кабельных систем, транспортных коммуникаций и т.п. Огне- и теплозащитный материал состоит, по крайней мере, из двух слоев. При этом, по крайней мере, один первый слой выполнен из металлической фольги, например из алюминиевой фольги или из стальной фольги, или из фольги из нержавеющей стали, или из вольфрамовой фольги. Слой имеет толщину 0,007-1,5 мм. По крайней мере, один второй слой представляет собой структурно оформленные минеральные или керамические волокна и имеет плотность 30-1000 кг/м³ и толщину 5,0-100,0 мм, при этом диаметр волокон составляет 1-30 мкм и длина волокон не менее 20 мм. При этом второй слой выполнен из иглопробивного или иглопрошитого, или термоскрепленного минерального или керамического волокна. По другому варианту изобретения второй слой может быть выполнен из базальтового или мулитокремнеземистого волокна плотностью 30-1000 кг/м³ и толщиной 5,0-100,0 мм, при этом диаметр волокон составляет 1-30 мкм и длина волокон не менее 20 мм. Предлагаемый огне- и теплозащитный материал обеспечивает длительную огнезащиту в условиях пожара любой сложности. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.