Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области молекулярной биологии и генной инженерии. Предложена полинуклеотидная последовательность, кодирующая полипептид вируса папилломы человека, представляющий собой эпитоп антигена Е1 из HPV 6b, эпитоп из HPV 6b E2 и эпитоп HPV 11 Е2. Также предложены экспрессионный вектор и фармацевтическая композиция. Изобретение может быть использовано в лечении и предупреждении папилломавирусных инфекций человека. 10 н. и 8 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к области биотехнологии, а именно к получению рекомбинантного инсулина человека, и может быть использовано для приготовления лекарственных препаратов для лечения сахарного диабета. Гибридный белок - предшественник инсулина человека состоит из N-концевого фрагмента гамма-интерферона человека, соединенного через пептидный линкер с аминокислотной последовательностью проинсулина человека. Рекомбинантный инсулин человека получают путем культивирования штамма-продуцента Escherichia coli JM109/pNINS11, несущего плазмиду pHINS11, выделения телец включений и растворения их в буфере, содержащем мочевину и дитиотреитол. Далее проводят ренатурацию гибридного белка, осаждение примесных соединений, очистку ренатурированного гибридного белка ионообменной хроматографией, совместный ферментативный гидролиз гибридного белка трипсином и карбоксипептидазой Б. На последнем этапе проводят очистку инсулина катионообменной хроматографией и методом высокоэффективной жидкостной хроматографии на обращенных фазах. Изобретение позволяет упростить получение высокоочищенного рекомбинантного инсулина человека и повысить его выход. 6 н.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.

Изобретение относится к области биотехнологии и может быть использовано в биомедицинской промышленности. Предложены экспрессионные векторы для получения IL-21 в клетках Е.coli. Кодирующая IL-21 нуклеотидная последовательность, включенная в состав новых векторов, содержит модификации, которые направлены на оптимизацию кодонов и вторичной структуры мРНК для трансляции в Е.coli. В результате трансформации предложенными векторными конструкциями получены штаммы Е.coli, пригодные для применения в промышленном масштабе. Разработаны способы крупномасштабного производства IL-21, использующие названные штаммы, которые позволяют получать более 1 г/л рекомбинантного цитокина. 8 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 12 табл.

Изобретение относится к области биотехнологии и может быть использовано для изучения процессов распространения биопатогенов в окружающей среде, исследования проникающей способности веществ белковой природы в элементы водоочистных сооружений и прогнозирования устойчивости белковых загрязнений в водной среде и на поверхностях объектов окружающей среды. Способ контроля распространения и устойчивости биологических примесей белковой природы в окружающей среде предусматривает нанесение биотрассера с льдообразующей активностью на исследуемый объект и регистрацию указанной активности в пробах, отобранных в различных пространственно-временных точках. В качестве материала биотрассера используют очищенную белковую субстанцию с льдообразующей активностью, полученную из клеток бактерий Erwinia herbicola, Pseudomonas syringae, Pseudomonas fluorescens. Применение изобретения позволяет характеризовать распространение и стабильность в окружающей среде веществ, подобных белковым токсинам и различающихся молекулярной массой и устойчивостью к действию инактивирующих факторов среды (исследуемого материала). 2 ил., 5 табл.

Изобретение относится к области микробиологии, и в частности - к составам для определения чувствительности аэробных патогенов к антибиотикам. Состав среды по изобретению содержит питательную среду, подходящую для роста испытуемого аэробного патогена, антибиотик, представляющий собой 7,9-замещенный тетрациклин, адъювант, такой как цистеин, тиогликолат, аскорбиновая кислота, пируват, каталаза, и агенты, восстанавливающие кислород, выделенные из цитоплазматических мембран микроорганизмов. Количество вводимого в состав среды адъюванта колеблется от 0,0005% до 5,0% мас./об. В варианте состава среды количество адъюванта колеблется от 0,5 до 10,05%. Введение адъюванта в составы сред для определения чувствительности аэробных патогенов к антибиотикам стабилизирует среду для теста и исключает расхождения в анализе чувствительности при анализе с применением антибиотиков тетрациклинового семейства. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 4 ил., 9 табл.

Изобретение относится к микробиологии и может быть использовано для выделения Н.influenzae из патогенного материала. Способ получения питательной среды предусматривает смешивание 2%-ного расплавленного питательного агара со стимуляторами роста, в качестве которых используют эритроцитарную массу из крови человека, сыворотку крупного рогатого скота и дрожжевой экстракт, в три этапа. На первом этапе - к расплавленному 2%-ному питательному агару добавляют половину эритроцитарной массы из крови человека и нагревают смесь до 75-80°С в течение 5 минут. На втором - к охлажденной смеси до 55-60°С добавляют остальную часть эритроцитарной массы из крови человека, вновь нагревают смесь до 75-80°С в течение 5 минут, после чего охлаждают до 45-50°С. На третьем этапе к охлажденной смеси добавляют сыворотку крупного рогатого скота и дрожжевой экстракт. Изобретение позволяет повысить чувствительность питательной среды к Н.influenzae. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу производства флюсов для металлургических процессов выплавки чугуна и стали. Способ включает смешивание фторуглеродсодержащих отходов электролитического производства алюминия, добавок и воды. В качестве добавок используют дробленые и/или сортированные фторуглеродистые отходы производства алюминия, известь и воду, которые смешивают при следующем содержании компонентов, мас.%: фторуглеродистые отходы 50-90; известь 4-20; вода 6-30. Известьсодержащие отходы используют крупностью 0,01-0,2 мм с содержанием СаО_акт 60-96%. Для получения кусковых синтетических флюсов кусковые фторуглеродистые отходы дробят и сортируют с получением фракции 5-100 мм, известь смешивают с водой с получением известковой суспензии, фторуглеродистые отходы смешивают с полученной известковой суспензией в течение 0,5-1 мин. Использование изобретения позволяет получить кусковые и брикетированные флюсы, обладающие высокой рафинирующей и шлакообразующей способностью. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к определению оптимального распределения газового потока по радиусу доменной печи. Способ включает отбор газа и измерение его температуры над уровнем засыпи шихты. Площадь колошника разделяют на пять равновеликих по площади колец от оси печи до цилиндрической части защитных плит колошника, или скошенной их части, или воображаемой линии, проведенной от скошенной части защитных плит колошника до основания газоотвода. Затем устанавливают термопары и измеряют температуру периферийного газа под осями газоотводов в середине площади периферийных колец и температуру колошникового газа в газоотводах печи по их вертикальным осям, а определение количественного показателя распределения газового потока по радиусу печи производят по формуле: K_pc=t_nc/t_кг, где t_пс - средняя температура периферийного газа, °С; t_кг - средняя температура колошникового газа. Использование изобретения обеспечивает непрерывный автоматический контроль радиального газораспределения в печи. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для охлаждения металлургических агрегатов и может быть использовано в системах охлаждения доменных печей. Холодильная плита содержит продольные каналы для циркуляции охлаждающей среды, которые в сечении имеют вытянутую форму с наибольшим размером, параллельным рабочей поверхности плиты, и расположены со смещением к ее рабочей поверхности. Расстояние между продольной осью каналов и рабочей поверхностью холодильной плиты составляет от 1,25 до 1,75 меньшего размера канала. Расстояние между соседними каналами составляет от 1,25 до 1,75 большего размера канала. Соотношение меньшего размера канала к большему размеру канала составляет от 1:4 до 1:6. Использование изобретения обеспечивает повышение эффективности и равномерности охлаждения. 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для переработки материалов на основе металлического железа, содержащих цветные и драгоценные металлы. Концентрат металлического железа, содержащий цветные и драгоценные металлы, плавят при температуре 1400-1600°С при подаче кислородсодержащего дутья и не содержащего кремний флюса с образованием металлического расплава и вюститного шлака. 70-95% железа переводят в вюститный шлак, содержащий менее 5-10% SiO₂, а цветные и благородные металлы - в металлический расплав с последующим раздельным выпуском продуктов плавки. Изобретение позволяет перевести основную массу железа в вюститный шлак, а цветные и благородные металлы сконцентрировать в металлическом сплаве, пригодном для дальнейшего вовлечения в технологию медно-никелевого производства. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при контроле технологического процесса изготовления порошковой проволоки и предназначено для определения содержания компонентов в наполнителе порошковой проволоки феррокальций 60/40 и феррокальций 70/30. В способе обеспечивают взаимодействие металлического кальция, входящего в состав наполнителя, с водой с образованием гидроокиси кальция. Гидроокись кальция находится в воде в виде взвеси, а железосодержащая составляющая остается в неизменном виде на дне. Жидкость сливают, а осадок железного порошка промывают с применением декантации, высушивают, взвешивают, выполняют комплекс измерений и осуществляют обработку результатов измерений. Изобретение позволяет достичь высокой точности определения содержания компонентов в наполнителе порошковой проволоки, что позволяет получить объективную информацию о действительном содержании компонентов в наполнителе и осуществлять корректировку состава наполнителя и режимов технологического процесса изготовления порошковой проволоки, а также снизить отсортировку порошковой проволоки из-за несоответствия ее состава регламентированному содержанию компонентов. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии и машиностроения и может быть использовано для закалки изделий, выполненных из углеродистых и легированных сталей. Для расширения диапазона закаливания изделий из различных металлов за счет управления в расширенном диапазоне интенсивностью отвода тепла в качестве охлаждающей жидкости используют водовоздушную среду, которую создают в кавитирующем устройстве, и в результате структура потока охлаждающей среды состоит из кавитационных парогазовых пузырьков, диспергированных в потоке воды, при этом водовоздушную среду, имеющую приведенную плотность 1-0,01 г/см³, создают из воды и диспергированных в ней кавитационных парогазовых пузырьков с диаметром 10^-6-10^-3 м и в количестве 10³-10⁶, проходящих в секунду через 10 ^-4 м² поперечного сечения потока.

Изобретение относится к области термической обработки и может быть использовано для защиты деталей из сталей и сплавов. Для предотвращения образования окалины, снижения глубины окисленного приповерхностного слоя, снижения толщины обезуглероженного слоя и уменьшения потерь легирующих компонентов в деталях из сталей и сплавов детали подвергают высокотемпературной обработке в печи, при этом совместно с деталями в печь вводят комплексное химическое соединение алюминия и хрома с ацетилацетоном в количестве от 5 до 40 г на м³ печи. 3 табл.

Изобретение относится к области термообработки, в частности к газопоглотителям, служащим для очистки от кислорода в воздушной среде печи термообрабатываемых в ней материалов, изделий и соответственно предотвращающих их окисление. Техническим результатом изобретения является повышение степени бесконтактной с газопоглотителем защиты от окисления изделий. Технический результат достигается применением отработанного твердосплавного режущего изделия для бурового инструмента, его отходов и некондиционных материалов в качестве высокотемпературного газопоглотителя кислорода защитного действия от окисления термообрабатываемых изделий, легко подвергаемых окислению. Газопоглотитель выполнен в виде многогранного изделия в форме блока или объемного многогранника из твердого сплава, содержащего композицию из карбида вольфрама с кобальтом. По сравнению с известными газопоглотителями применение твердосплавного режущего изделия значительно быстрей (в ~10-50 раз) защищает от окисления термообрабатываемые изделия и в большем объеме. 7 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области обработки стальных деталей поверхностным пластическим деформированием с использованием энергии ультразвуковых колебаний. Для формирования нанокристаллической структуры в поверхностном слое и субструктуры в нижележащих слоях, повышения износостойкости, коррозионной стойкости, надежности и долговечности деталь предварительно подвергают механической обработке точением на токарном станке с созданием на ее поверхности шероховатости в виде гребней с профилем трапециевидной формы с высотой 10-20 мкм, шириной при основании 25-35 мкм и углом наклона боковых сторон 5-10° с последующим воздействием на поверхность детали индентором, нормально колеблющимся с ультразвуковой частотой. 10 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения высокого сопротивления коррозии, благоприятного сочетания прочности и удлинения лист получают из аустенитной стали, содержащей, мас.%: 0,35 С 1,05, 16 Mn 24, железо и неизбежные примеси от выплавки - остальное, подвергают его холодной прокатке, а затем рекристаллизационному отжигу в печи, имеющей атмосферу, которая восстанавливает железо и окисляет марганец, причем параметры отжига выбраны таким образом, что лист покрывается с обеих сторон подслоем по существу аморфного окисла (Fe, Mn)O и наружным слоем кристаллического окисла марганца MnO, причем общая толщина этих двух слоев равна или более чем 0,5 микрон. Лист выполнен из стали, дополнительно содержащей, мас.%: Si 3,0, Al 0,050, S 0,030, P 0,080, N 0,1, и, необязательно, один или более таких элементов из группы: Cr 1,0, Мо 0,40, Ni 1,0, Cu 5,0, Ti 0,50, Nb 0,50, V 0,50. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и к термической обработке при изготовлении слесарно-монтажного ручного инструмента. Для упрощения традиционной технологии изготовления инструмента и повышения долговечности инструмента слесарно-монтажный ручной инструмент выполняют из хромистой коррозионно-стойкой стали мартенситного класса с шлифованной или полированной поверхностью, подвергают закалке и отпуску и получают твердость 45-60 HRC, ударную вязкость KCU 19-30 Дж/см² и структуру с размером зерна не менее 9 баллов и количеством остаточного аустенита не более 20%. Способ термической обработки слесарно-монтажного ручного инструмента из хромистой коррозионно-стойкой стали мартенситного класса с шлифованной или полированной поверхностью включает нагрев инструмента до 1000-1080°С, охлаждение в масле или на воздухе, шлифовку или полировку поверхности, отпуск при 200-500°С, при этом инструмент имеет твердость 45-60 HRC, ударную вязкость KCU 19-30 Дж/см² и структуру с размером зерна не менее 9 баллов и количеством остаточного аустенита не более 20%. Для получения поверхности инструмента металлического цвета шлифовку или полировку поверхности осуществляют после отпуска. Для образования оксидной пленки, обеспечивающей определенный цвет поверхности инструмента, отпуск проводят после шлифовки или полировки поверхности. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химико-термической обработке металлорежущего инструмента из быстрорежущей стали, в частности к упрочняющей обработке. Задачей изобретения является повышение стойкости инструмента при обработке материала с повышенной твердостью. Поставленная задача решается тем, что инструмент из быстрорежущей стали подвергают обработке в водном растворе эпилама, предварительному нагреву и обработке в среде жидкого азота, при этом предварительный нагрев осуществляют до температуры 590÷610°С, а в качестве эпилама используют раствор Полизам-0,5. Применение предлагаемого способа упрочнения позволяет повысить усталостную прочность и увеличить стойкость метчиков при нарезании резьбы в гайках с повышенной твердостью в 2÷3 раза.

Изобретение относится к области термической обработки, в частности отжигу тонколистового проката, предназначенного для глубокой вытяжки. Для повышения качества полосы из низкоуглеродистой стали нагрев рулонов холоднокатаных полос толщиной 0,42-0,49 м ведут в колпаковой печи с защитной атмосферой при заданной скорости нагрева до заданной температуры с выдержкой под муфелем и охлаждением, причем в качестве защитной атмосферы используют 100%-ный водород, нагрев ведут до 670°С со скоростью нагрева не более 90 град/ч до достижения в отстающей по нагреву точке рулона температуры, равной 650°С, по окончании нагрева осуществляют продувку газом до увеличения объема защитной атмосферы на 30% и выдержку в течение 8-10 часов, при этом осуществляют водяное охлаждение печи до температуры, определяемой из выражения: t=714×h-50, °С, где h - толщина полосы, мм. В качестве газа для продувки используют водород. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу и устройству для охлаждения полос на линиях термообработки стали или алюминия. Для улучшения качества обрабатываемой полосы при охлаждении струи газа или воздуха выпускают из обдувочных трубок, которыми оборудованы трубчатые шины, расположенные на некотором расстоянии одна от другой поперек направления перемещения полосы, причем эти струи направляют к соответствующей поверхности полосы будучи наклоненными в существенной степени к краям указанной полосы в плоскости, перпендикулярной плоскости полосы и направлению перемещения указанной полосы, и в то же время в направлении к началу или концу перемещения полосы в плоскости, перпендикулярной плоскости полосы и параллельной направлению перемещения указанной полосы. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Устройство для производства прессованного железа содержит загрузочный бункер для загрузки в него восстановленных материалов, содержащих мелкозернистое восстановленное железо, пару валков, отделенных друг от друга с образованием промежутка между ними, и пару боковых пластин, установленных по сторонам пары валков. Загрузочный бункер содержит проходящие вниз направляющие трубы, объединенные в коробке подачи. Валки уплотняют восстановленные материалы, выпущенные из загрузочного бункера, с получением прессованного восстановленного железа. Коробка герметично примыкает к боковым пластинам, которые расположены с перекрытием направляющих труб в осевом направлении валков и предотвращают утечку восстановленных материалов, входящих в промежуток между валками. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 8 ил.

Настоящее изобретение относится к производству спрессованного железа из восстановленных материалов, содержащих мелкодисперсное восстановленное железо. Устройство для производства спрессованного железа содержит загрузочный бункер, шнековые питатели, установленные внутри загрузочного бункера и образующие острый угол с вертикалью, и пару валков, установленных с зазором между ними. Шнековые питатели выгружают восстановленные материалы из загрузочного бункера. Пара валков уплотняет выгружаемые восстановленные материалы с получением спрессованного железа. Шнековые питатели установлены рядом друг с другом вдоль осей валков так, что продолжения центральных осей шнековых питателей проходят через зазор между валками с пересечением. Изобретение направлено на крупномасштабное производство спрессованного железа без его разрушения из восстановленных материалов при их равномерной подаче по длине валков. 2 н. и 62 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам переработки металлической стружки, и может быть использовано при подготовке стружковых отходов металлообработки к металлургическому переплаву. Стальную стружку дробят до размера не более 12 мм, перемешивают, осуществляют очистку от влаги и органических примесей, нагрев, горячее прессование в пресс-форме. Перемешивание, очистку и нагрев осуществляют одновременно во вращающемся наклонном барабане путем воздействия электромагнитного поля высокой частоты на движущийся поток стружки в течение 3-8 мин. Причем соотношение высоты и длины нагреваемой зоны движущегося потока стружки составляет 1:(10-12). Изобретение позволит повысить качество брикетов, увеличить плотность брикетов и повысить производительность. 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к электродуговым плазменным реакторам-сепараторам для получения расплава тугоплавких, металлических и неметаллических материалов и возгонов с высокой степенью вязкости расплава и может быть использовано в цементной, химической отраслях промышленности и металлургии. Реактор-сепаратор снабжен теплообменными устройствами первой и второй стадии для передачи и возврата тепла в процесс производства, причем теплообменное устройство первой стадии выполнено в виде шнекового смесителя для одновременной сушки и нагрева сырьевой шихты до 180-250°С горячим клинкером, поступающим с гранулятора, и дальнейшей передачи нагретой шихты в теплообменное устройство второй стадии, а теплообменное устройство второй стадии выполнено в виде полого корпуса, охватывающего цилиндрическую камеру и нагревающего сырьевую шихту до 400-800°С для дальнейшей передачи ее в ТДРС на поверхность расплава и в полую перегородку, а также дополнительными малыми электродами, погруженными в расплав и установленными в боковых стенках цилиндрической камеры. Изобретение позволяет исключить потери тепла в окружающую среду, максимально использовать энергию экзотермических реакций, минимально потреблять энергоресурсы, необходимые для клинкерообразования, а также повысить качество цементных клинкеров. 3 ил.

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при производстве никеля из никелевых руд. Способ выплавки никеля осуществляют в огнеупорной печи, имеющей под (ванну), свод, стенки и летку. Способ включает загрузку в печь окиси никеля (NiO) с добавкой кокса, расплавление NiO и его восстановление с получением жидкого никеля. Плавление NiO и никеля ведут за счет тепла, выделяемого несколькими лазерными лучами, направленными на поверхность шихты в печи и перемещаемыми по поверхности шихты и расплава в ванне. Техническим результатом изобретения является снижение угара никеля при выплавке в печи.

Изобретение относится к способу получения диоксида молибдена. Способ включает восстановление триоксида молибдена монооксидом углерода при нагреве. Перед восстановлением исходный триоксид молибдена плавят при температуре 820-850°С, переводят его в газообразное состояние. Восстановление ведут в реакторе восстановления монооксидом углерода (СО) при нагреве до температуры выше 1200°С с молярным соотношением 1:2÷3 триоксида молибдена в смеси с монооксидом углерода (СО) и с последующим осаждением диоксида молибдена без доступа воздуха в закрытом объеме. Техническим результатом является получение порошка, обладающего низкой активностью, и повышение производительности процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу извлечения бериллия из минерального сырья. Способ включает приготовление шихты из сподумен-бериллового концентрата и флюса и плавление шихты. После плавления проводят водную грануляцию плава, измельчение гранул и их сернокислотное выщелачивание. Шихту готовят из сподумен-бериллового концентрата и флюса из расчета получения массового соотношения в ней SiO₂/(Li₂O+Na₂O), равного 1,9÷2,6. Водное выщелачивание ведут с дополнительным извлечение лития. Техническим результатом изобретения является получение отвального кека с низким содержанием токсичного бериллия, удешевление процесса извлечения бериллия и расширение сырьевой базы при его производстве. 1 табл.

Изобретение относится к способам экстракционной переработки регенерированного урана и может быть использовано в технологических процессах переработки ядерного топлива. Изобретение касается способа экстракционной переработки регенерированного урана, включающего восстановление технеция (VII) в водном растворе уранилнитрата азотнокислым раствором гидразина в присутствии урана (IV), экстракцию урана (VI) трибутилфосфатом в органическом разбавителе. При этом восстановление технеция (VII) ведут не более 20 минут при величине избытка нитрат-иона по отношению к его количеству в уранилнитрате 0,15-0,94 моль/л. Способ полностью исключает образование осадков гидролизованного урана (VI), вызывающих прекращение процесса восстановления технеция (VII) и, как следствие, экстракционной очистки урана от технеция, требует меньше расхода урана (IV) и обеспечивает максимальное значение степени восстановления технеция (VII). 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству спеченных сплавов, которые могут быть использованы для изготовления бижутерии, наградных знаков, монет, изделий декоративно-прикладного искусства. Спеченный сплав содержит, мас.%: алюминий 24,0-26,0; никель 24,0-26,0; серебро 24,0-26,0; индий 24,0-26,0. Сплав обладает высокой коррозионной стойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к спеченным антифрикционным материалам на основе меди. Может использоваться в машиностроении. Сплав содержит, мас.%: олово 4,0-6,0, цинк 6,0-8,0, никель 8,0-10,0, железо 0,01-0,03, марганец 0,2-0,3, медь - остальное. Сплав обладает высокой прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению поликристаллических элементов из порошков алмаза и/или кубического нитрида бора. Может использоваться для изготовления режущих инструментов, износостойких накладок в парах трения, центров прецизионных станков. Готовят смесь абразивных порошков крупной зернистости и, по меньшей мере, одной мелкой зернистости, смесь порошков уплотняют и пропитывают металлами или сплавами. В качестве порошков, по меньшей мере, одной мелкой зернистости берут порошки, поверхность которых удовлетворяет условию смачиваемости пропиточными металлами или сплавами. Способ позволяет увеличить высоту рабочего слоя элементов, а также получить в элементе заданное содержание абразивных зерен для оптимальных условий эксплуатации. 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении лопаток ГТД. Легкоплавкий сплав на основе висмута для закрепления маложестких деталей при их механической обработке включает олово (40,5-41,5 мас.%), кадмий (2,5-3,5 мас.%), висмут - остальное. Сплав сохраняет стабильность своих свойств при многократном использовании, обеспечивает повышение точности механической обработки маложестких деталей. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству литейных жаропрочных коррозионно-стойких сплавов на никелевой основе, предназначенных для литья монокристаллических лопаток турбин газотурбинных двигателей методом направленной кристаллизации, и может быть использовано в наземных газотурбинных двигателях, авиационных газотурбинных двигателях и газоперекачивающих установках, работающих в условиях длительного температурного воздействия в агрессивных средах, например, при использовании в качестве топлива природного газа, содержащего соединения серы. Сплав содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,04-0,06; хром 11,2-11,8; кобальт 4,5-5,5; вольфрам 6,7-7,3; молибден 0,6-1,0; титан 4,3-4,7; алюминий 3,2-4,0; тантал 3,7-4,3; бор 0,008-0,012; иттрий 0,020-0,040; лантан 0,005-0,015; кремний 0,1-0,3; ниобий 0,02-0,2; цирконий 0,02-0,1, никель - остальное. Повышается работоспособность рабочих лопаток газотурбинного двигателя, работающих в условиях длительного температурного воздействия в агрессивных средах. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в производстве электромагнитных компонентов и устройств, в частности высокочастотных импульсных трансформаторов типов S_o, U_po и U_ko, в системах телекоммуникаций с цифровыми линиями связи ISDN, трансформаторах тока электронных счетчиков электроэнергии, противопожарных датчиках. Техническим результатом изобретения является улучшение магнитных свойств путем оптимального подбора компонентов и регулирования соотношения между ними, при этом полученный сплав обладает одновременно высокой магнитной проницаемостью и магнитной индукцией при сохранении околонулевой магнитострикции. Сплав содержит, ат.%: Со 58,0-75,0; Fe 1,3-2,0; Mn 0,8-2,0; Ni 5,0-9,0; Cr 0-1.7; Si 4,0-10,0; В 9,0-15,0. Суммарное содержание железа и марганца составляет 2,1-4,0 ат.%, суммарное содержание хрома, кремния и бора составляет 13,0-26,7, соотношение между группами компонентов: Fe+Mn/Co+Ni+Fe+Mn находится в диапазоне 0,030-0,045, а отношение содержания бора к содержанию кремния - в диапазоне 1,5-2,25. 3 табл.

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в частности к переработке хромсодержащих материалов восстановительной плавкой в электропечах, может быть использовано для переработки хромитовых руд, концентратов и алюминийсодержащих отходов цветной металлургии. В способе в качестве алюминийсодержащего материала используют предварительно подготовленные алюминийсодержащие отходы производства вторичного алюминия в количестве 0,6-1,1 мас.% на 1 мас.% содержания Cr₂O₃ в хроморудном концентрате. Выдержку полученного в печи расплава осуществляют с перемешиванием в течение 10-15 минут, после которой предварительно скачивают в шлаковню 70-90% основной части шлака от общей массы шлака, затем скачивают часть оставшегося шлака в металлоприемник, выдерживают в течение 3-5 минут и выпускают остальную часть шлака и металл в тот же металлоприемник. Изобретение позволяет разработать новую технологию получения хромсодержащего сплава, позволяющую заменить дорогостоящий восстановитель значительно более дешевыми алюминийсодержащими отходами от производства алюминия и повысить степень извлечения хрома в металл. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться для изготовления изделий, эксплуатируемых при повышенных температурах и механических нагрузках. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 0,4-0,8; марганец 1,0-1,4, хром 0,2-0,3, никель 0,6-0,8; титан 0,1-0,2, медь 2,0-2,4, кобальт 1,0-1,6, олово 0,01-0,02; стронций 0,0001-0,0002; гафний 1,2-1,6; железо - остальное. Чугун обладает высоким сопротивлением кручению при повышенных температурах. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу чугуна для тяжелонагруженных деталей грузовых автомобилей повышенной грузоподъемности. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,7-4,1, кремний 1,9-2,4, марганец 0,2-0,5, хром 0,01-0,06, никель 0,02-0,1, медь 0,02-0,1, титан 0,02-0,05, магний 0,03-0,07, лантан 0,01-0,05, кальций 0,01-0,05, алюминий 0,01-0,05, сера менее 0,012, фосфор менее 0,06, железо остальное. Чугун обладает высокими прочностью и относительным удлинением при сохранении удовлетворительной обрабатываемости резанием. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,7; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,1-0,3; титан 0,1-0,15; олово 0,001-0,003; хром 1,5-2,5; ниобий 0,2-0,4; молибден 0,7-1,1; кобальт 0,3-0,5; вольфрам 2,0-2,5; кадмий 0,01-0,03; цинк 0,03-0,09; бор 0,06-0,11; железо - остальное. Использование изобретения повышает термостойкость чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к экономнолегированным сталям, используемым при изготовлении коленвалов сечением до 500 мм дизелей морских судов методом ЭШП. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, никель, молибден, ванадий, ниобий, алюминий, титан, азот, кальций, церий, серу, фосфор и железо при следующее соотношение компонентов, мас.%: углерод 0,051-0,10, кремний 0,10-0,40, марганец 4,55-5,25, никель 1,8-2,35, молибден 0,45-0,60, ванадий 0,11-0,20, ниобий 0,03-0,10, алюминий 0,003-0,025, титан 0,003-0,008, азот 0,011-0,025, кальций 0,001-0,025, церий 0,021-0,025, сера 0,01, фосфор 0,01, железо остальное. Повышаются механические свойства стали, а также упрощается технология ее производства. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии и медицины, а именно к коррозионно-стойким хромоникельмолибденовым сталям, применяемым в ортопедической стоматологии для зубного протезирования. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, азот, железо и неизбежные примеси при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,2, кремний 1,3-2,5, марганец 1,0-2,5, хром 19,0-25,0, никель 15,0-23,0, молибден 2,5-5,5, азот 0,04-0,15, железо и неизбежные примеси - остальное. Эквиваленты аустенитообразующих и ферритообразующих элементов связаны следующей зависимостью

А_экв/Ф_экв 0,85, где А_экв=%Ni+30%С+27%N+0,5%Mn, Ф_экв =%Cr+%Мо+1,5%Si. Повышается прочность стали, обеспечивается получение стабильно немагнитной 100% аустенитной структуры при сохранении коррозионной стойкости и нетоксичности в полости рта, а также технологичность при изготовлении зубных протезов. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии и термической обработки. Оно может быть использовано в авиационном приборостроении при изготовлении высокоточных деталей. Детали подвергают закалке, искусственному старению при 190°С и механической обработке. Искусственное старение проводят в два этапа в течение 5,5 часов каждый, а механическую обработку осуществляют после первого этапа старения. Сокращают длительность технологического процесса и более эффективно осуществляют стабилизацию размеров деталей. 1 табл.

Предлагаемое изобретение относится к области металлургии, в частности к способам производства заклепочной проволоки из сплавов системы Al-Cu-Mg, применяемой в авиакосмической промышленности. Способ включает получение слитков, их гомогенизацию и механическую обработку, горячую прокатку, отжиг, охлаждение и волочение в несколько переходов. Гомогенизации подвергают слитки диаметром 130-150 мм с содержанием водорода менее 0,25 см³/100 г металла и величиной зерна менее 1 мм при температуре 500-525°С в течение 8-12 часов с последующим охлаждением с печью со скоростью 10-50°С/ч до температуры 250-400°С и далее на воздухе. Механическую обработку заготовок ведут до диаметра 100-120 мм, затем заготовки нагревают до температуры 370-400°С в течение 5-8 часов и проводят горячую прокатку до диаметра 8-14 мм с температурой конца прокатки не менее 85°С. После этого ведут отжиг при температуре 390-420°С продолжительностью 1-3 часа и охлаждение с печью со скоростью 20-30°С/ч до температуры 200-250°С, далее на воздухе. Волочение осуществляют на конечный диаметр проволоки с общей степенью деформации 0,45-0,65, подвергая готовую проволоку окончательному низкотемпературному отжигу при температуре 260-280°С продолжительностью 1-2 часа с дальнейшим охлаждением на воздухе. Повышают физико-механические свойства металла: стабильность структуры слитков, технологическую пластичность слитков и готовой проволоки, сопротивление срезу. 2 н.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу нанесения тонкопленочного покрытия на металлические изделия и может найти применение при изготовлении режущего инструмента, изделий триботехнического назначения, высоко нагруженных деталей машин и механизмов. Покрытие наносят путем перемещения струи низкотемпературной плазмы, содержащей углерод, кремний, водород, азот, кислород и аргон, вдоль поверхности изделия. Изделия предварительно подогревают до температуры 50-100°С. Перемещение струи низкотемпературной плазмы осуществляют со скоростью 3-150 мм/с. Общее время нанесения покрытия назначают в зависимости от площади обрабатываемой поверхности и толщины покрытия. За счет нанесения тонкопленочного износостойкого покрытия задаваемой толщины с высокой адгезией к основе достигается значительное увеличение эксплуатационной стойкости изделий с повышенной воспроизводимостью. 4 табл.

Изобретение относится к области металлургии и машиностроения и может использоваться для комплектования установок для нанесения антикоррозионных покрытий на металлические изделия. Техническим результатом изобретения является повышение качества диффузионного покрытия металлических изделий, экологической безопасности установки для диффузионного покрытия металлических изделий и производительности загрузки-выгрузки шихты из устройства в реторту или из реторты в устройство. Для достижения технического результата съемное загрузочно-разгрузочное устройство реторты установки для диффузионного покрытия металлических изделий содержит цилиндрическую емкость с радиальными ребрами, разделительную решетку, расположенную противоположно дну емкости, при этом цилиндрическая емкость со стороны разделительной решетки снабжена шнеком, наружные края лопасти которого приварены к внутренней поверхности емкости, а внутренние края лопасти приварены к наружной поверхности заглушенной с обеих сторон трубы, угол охвата внутренней поверхности цилиндрической емкости лопастью шнека составляет от 480 до 500 градусов. 3 ил.

Изобретение относится к испарителям для металлов или сплавов для получения газофазным методом высокодисперсных порошков металлов и сплавов, а также для нанесения покрытий. Цилиндрический экран и размещенный внутри него нагреватель расположены соосно. Цилиндрический контейнер для расплава расположен с внешней стороны цилиндрического экрана с образованием емкости испарителя между внутренней поверхностью стенок цилиндрического контейнера и внешней поверхностью стенок цилиндрического экрана. Цилиндрический экран, нагреватель и контейнер расположены продольной осью в горизонтальной плоскости. В торцевой стенке контейнера выполнено отверстие, расположенное выше продольной горизонтальной оси контейнера. Стенка экрана выполнена с развитой излучающей внешней поверхностью. На его торцевой стороне выполнен осевой выступ, посредством которого цилиндрический экран соприкасается с внутренней торцевой поверхностью контейнера с образованием канала для выхода пара расплава через отверстие, выполненное в торцевой стенке контейнера. Сверху контейнера в теле его стенки установлено устройство для расплавления и подачи жидкого металла в емкость испарителя, состоящее из плавильного тигля, крана и металлопровода. Конструкция испарителя проста в исполнении и эксплуатации с высокими показателями производительности и КПД по выходу годного продукта высокого качества. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий и может быть использовано при химическом никелировании стальных деталей, которые могут быть использованы в химической промышленности, машиностроении. Раствор для химического осаждения никель-фосфорных покрытий содержит никеля дихлорид, янтарную кислоту, натрия фторид, натрия гидроксид, натрия гипофосфит, поливинилпирролидон, фторированное поверхностно-активное вещество и воду при следующем соотношении компонентов, г/л: никеля дихлорид 10,0-15,0, янтарная кислота 12,0-15,0, натрия фторид 2,0-3,0, натрия гидроксид 4,0-6,0, натрия гипофосфит 17,0-20,0, поливинилпирролидон 2,0-2,5, фторированное ПАВ 2,0-6,0. Полученные из раствора покрытия обладают повышенной влагостойкостью и износостойкостью за счет повышения их гидрофобности и олеофобности. 2 табл.

Изобретение относится к защите металлов от коррозии и предназначено для предварительной обработки поверхности металлов под последующее нанесение лакокрасочного покрытия, в частности методом электрофореза. Способ включает обработку поверхности металла водным раствором фосфатирования, содержащим ионы цинка, фосфата, нитрата, хлората и ионы марганца при следующем содержании компонентов, г/л: Zn²⁺ 2,00-3,15, Р₂O ₅ 3,80-7,14, NO₃ ^- 1,10-1,95, ClO₃ ^- - 0,18-0,51, Mn²⁺ 0,002-0,21. Обработку поверхности металла указанным водным раствором фосфатирования осуществляют при температуре 35-40°С за время от 2-х до 5-ти минут, при этом до начала обработки водный раствор фосфатирования корректируют при температуре 20-25°С по значению свободной кислотности до 0,4-0,9 точек добавлением NaOH или Na₂ CO₃. Способ позволяет получить фосфатное покрытие с высокой коррозионной стойкостью.

Изобретение относится к подготовке высокопрочных метизов, применяемых при соединении фрикционных контактных поверхностей крупногабаритных мостовых конструкций, и может быть использовано для их временной защиты от коррозии. Способ включает обезжиривание поверхности метизов раствором технического моющего средства О-БИСМ концентрацией 1,5-4,0 мас.%, содержащим кальцинированную соду и неионогенное ПАВ при температуре 45-55°С в течение 5-10 минут, первую сушку обдувом воздуха в течение 3-5 минут, последующее фосфатирование поверхности метизов в течение 30-60 минут ингибирующим составом, содержащим ортофосфорную кислоту, азотнокислый натрий, цинковый порошок, ингибитор НДА (нитрит дициклогексиламина), органический пигмент гелиоген зеленый L8730, этиловый спирт и воду, вторую сушку, комплектацию и упаковку метизов для транспортировки и/или хранения. Ингибирующий состав содержит следующие компоненты, мас.%: ортофосфорная кислота 15,0-30,0, азотнокислый натрий 0,2-0,3, порошок цинка 10,0-12,0, ингибитор НДА (нитрит дициклогексиламина) 0,5-1,0, органический пигмент гелиоген зеленый L8730 0,15-0,17, этиловый спирт 0,5-1,0, вода - остальное. Способ позволяет обеспечить временную антикоррозийную защиту высокопрочных метизов еще на этапе изготовления, а также на период их транспортировки и хранении в течение до одного года, исключая дополнительную подготовку при проведении монтажных работ. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Предлагаемый способ относится к области получения покрытий и создания наноструктурированных материалов с функционально-градиентными свойствами. Способ включает подачу порошковой композиции, по крайней мере, из двух дозаторов в сверхзвуковой поток подогретого газа и нанесение порошковой композиции на поверхность изделия. Из первого дозатора в сверхзвуковой поток подогретого газа вводят армирующие неметаллические ультрадисперсные частицы Al₂ O₃ фракции от 0,1 до 1,0 мкм и проводят обработку поверхности изделия до образования ювенильной поверхности. Затем из второго дозатора наносят промежуточный слой из порошка одного или нескольких металлов из группы: Al, Cu, Ni, Zn, Sn, Ti, Pb, Co и/или сплавов на их основе. После чего производят нанесение функционально-градиентного слоя покрытия одновременно из двух дозаторов с получением покрытия с содержанием Al₂O ₃, увеличивающимся от промежуточного слоя к поверхности в пределах от 0,1 до 30 объем.%. Технический результат - получение наноструктурированных покрытий с высокой износостойкостью. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к химико-термической обработке металлических изделий, а также к созданию наноструктурированных материалов конструкционного назначения. Проводят растворение осаждаемого металла в расплаве свинца или эвтектики Pb-Bi, создают температурный градиент в 500-600°С между расплавом с растворенным в нем металлом и поверхностью стального листа, предварительно покрытого свинцом, путем охлаждения стального листа. Затем проводят осаждение металла на поверхность стального листа в среде инертного газа за счет температурного градиента между поверхностью расплава и поверхностью листа. Толщину получаемого наноструктурированного слоя регулируют временем проведения процесса. Получают стальной лист металла с наноструктурированным металлическим слоем на поверхности, который обладает улучшенными механическими и эксплуатационными свойствами. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к химико-термической обработке металлических изделий, а именно к созданию наноструктурированных материалов конструкционного назначения. На поверхности расплава свинца или эвтектики Pb-Bi с растворенным в нем осаждаемым металлом или смесью металлов размещают керамическую подложку. Затем проводят охлаждение поверхности керамической подложки до получения градиента температур между расплавом и ее поверхностью в 600-700°С. Далее осуществляют выдержку в среде инертного газа до осаждения на поверхности керамической подложки наноструктурированного металлического листа требуемой толщины и снимают лист с подложки. Получают наноструктурированный металлический лист, обладающий повышенной долговечностью. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии с помощью ингибиторов в минерализованных средах, содержащих сероводород, и может быть использовано в нефтяной отрасли. Способ включает добавление в минерализованную среду, содержащую сероводород, 2,4,6-три-(1¹-метил-2¹-бутенил)анилина в концентрации 25-200 мг/л. Технический результат: снижение скорости коррозии стали. 1 табл.

Изобретение относится к области высокотемпературной электрохимии, в частности к способу получение электролизом игольчатых оксидных вольфрамовых бронз, и может быть использовано в медицине, электротехнике, радиотехнике и в химической промышленности для изготовления ион-селективных элементов для анализа микросред, электрохромных устройств, холодных катодов, катализаторов химических реакций. Техническим результатом изобретения является получение игольчатых наноструктур оксидных вольфрамовых бронз. Способ ведут электролизом в расплаве с использованием платиновых анода и катода. Электролиз осуществляют в импульсном потенциостатическом режиме при перенапряжении 170-300 мВ. При этом расплав содержит 30 мол.% K₂WO₄, 25 мол.% Li₂WO₄ и 45 мол.% WO₃.

Изобретение относится к производству цветных металлов, в частности к производству магния электролизом расплавленных солей в поточной линии. Полученный из хлормагниевых растворов синтетический карналлит обезвоживают в печи кипящего слоя до концентрации 0,3-0,5% MgO и 0,3-0,5% H₂O. Обезвоженный карналлит загружают в головной аппарат поточной линии непрерывно и совместно с оборотным электролитом, поступающим из сепаратора только в головной аппарат поточной линии. Одновременно с плавлением в головном аппарате ведут электрохимическую очистку расплава постоянным током при расходе тока 8000-15000 А·ч на каждую тонну загружаемого твердого карналлита. Оставшуюся часть отработанного электролита из сепаратора с концентрацией хлористого магния 7-9% направляют на получение карналлита из хлормагниевых растворов вместе с шламоэлектролитной смесью, извлеченной из электролизеров поточной линии. Изобретение позволит повысить выход по току на электролизерах, уменьшить расход хлора и природного газа на обезвоживание в печи кипящего слоя. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к устройству для питания алюминиевых электролизеров глиноземом. Устройство содержит бункер, прикрепленный к анодному кожуху электролизера с зазором и снабженный коробом в виде раструба, установленным с зазором к вертикально выполненной стенке газосборного колокола электролизера, объемный дозатор клапанного типа, соединенный с бункером, выполненный в виде трубы с возможностью регулирования объема сменными пластинами различной толщины, прикрепленными к ребрам, центрирующим шток относительно трубы, коаксиально размещенный относительно дозатора пробойник электролитной корки со штоком и приводом, загрузочная горловина бункера снабжена сеткой в виде стакана, боковые стороны верхней стенки бункера от горловины выполнены наклонными, бункер снабжен двумя сбросными патрубками, установленными симметрично относительно вертикальной оси, верхний срез сбросного патрубка размещен у наклонной верхней стенки бункера со стороны загрузочной горловины, нижний срез сбросного патрубка выведен за пределы бункера в сторону электролизера, на середине наклонных верхних стенок бункера со стороны загрузочной горловины выполнены прямоугольные дренажные окна отвода избыточного давления, загрузочная горловина бункера снабжена фланцем с ребрами по окружности. Обеспечивается исключение попадания глинозема на поверхность анода и нарушений в технологическом режиме производства. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области гальваностегии. Способ включает осаждение никеля из электролита, содержащего сульфат никеля 0,322-0,889 моль/л, молочную кислоту (80%-ную) 20-30 мл/л и воду, при рН 3,0-4,0, температуре электролита 20-25°С, при катодной плотности тока 1,0-3,0 А/дм² с использованием графитового анода. Технический результат: получение блестящих, хорошо сцепленных с основой покрытий никелем с высоким выходом по току. Электролит не содержит токсичных органических добавок. 1 ил., 5 табл.

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности, для покрытия внутренних поверхностей изогнутых длинномерных изделий. Способ включает погружение изделия с вмонтированным в него анодом в электролит, подключение к изделию отрицательного полюса источника тока, а к аноду - положительного, нанесение покрытия с прокачкой электролита через внутреннюю полость изделия, при этом используют анод, выполненный из проволоки, помещенной внутри перфорированной трубки, анод подключают к источнику тока с двух сторон независимо от длины изделия. Анод, токопроводной жилой которого является проволока, расположенная внутри перфорированной трубки, выполнен с возможностью подключения к источнику тока с двух сторон независимо от длины изделия. Технический результат: обеспечение равномерного покрытия внутренней поверхности изделий малого сечения, в том числе длинномерных и сложнопрофилированных, за счет упрощения способа и устройства. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в машиностроении и приборостроении. Технический результат: повышение производительности оксидирования, увеличение толщины, твердости и пробойного напряжения покрытий. Способ включает оксидирование продолжительностью 30-85 минут в водном электролите, содержащем едкое кали 3,0-5,0 г/л и борную кислоту 20,0-40,0 г/л, при плотности электрического тока 25-35 А/дм² и последующий нагрев деталей до температур не ниже 500°С, при этом электролит дополнительно содержит фотосенсибилизатор синглетного кислорода метиленовый голубой 0,5-0,8 г/л, а оксидирование проводят с вращательным и поступательным движениями деталей при подаче на их оксидируемые поверхности кислорода под давлением через жиклер с воздействием на выходящую из отверстия жиклера струю кислорода лазерным излучением на расстоянии 1-2 мм от оксидируемой поверхности. 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области обработки поверхностей изделий и может использоваться в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности. Способ включает оксидирование изделий в кислых растворах и последующий нагрев, при этом оксидирование осуществляют в течение 30-50 минут, затем изделия выдерживают в кипящем водном растворе с содержанием едкого натра 0,2-0,4 г/л в течение 40-50 минут, после чего нагревают от 250°С до 550°С со скоростью 5-10°С/мин. Технический результат: повышение механических, электрических и химических характеристик покрытий, в частности твердость повышается на 13-16%, износостойкость на 9-15%, электрическое сопротивление на 60-90%, коррозионная стойкость в нейтральных и кислых средах на 6-13%. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники. Электролит содержит сульфат никеля 200 г/л; хлорид никеля 40 г/л; буферную добавку ацетата натрия или калия 30 г/л; коллоидно-графитовую смесь в этаноле 20-40 мл/л и воду. Технический результат состоит в получении качественных защитных покрытий с пониженным коэффициентом трения скольжения. 1 табл.

Изобретение относится к области получения монокристаллов полупроводниковых материалов. Способ включает формирование покрытия путем нанесения соединений кальция, магния, стронция, бария или их смесей на внутреннюю и/или внешнюю поверхности боковых стенок и донной части предварительно нагретого кварцевого тигля с последующей термообработкой, при этом формирование покрытия ведут с использованием растворов или суспензий соединений кальция, магния, стронция, бария или их смесей, содержащих поверхностно-активные соединения на основе оксида этилена, перед термообработкой проводят обработку действием микроволнового излучения, а термообработку ведут нагревом при температуре не выше 600°С. Предпочтительно, воздействуют микроволновым излучением с частотой от 800 до 1500 МГц в течение 20-30 минут, а термообработку ведут в течение 30-60 минут. Способ позволяет повысить срок службы тигля. 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к получению и использованию новой инфракрасной лазерной матрицы для инфракрасной оптики. Предлагается инфракрасная лазерная матрица на основе кристаллов калия и рубидия пентобромплюмбита, которые описываются формулой К_XRb_1-XPb₂Br₅, где х изменяется в диапазоне 0,2 х 0,5. Полученные кристаллы характеризуются высокой прозрачностью, не рассеивают лазерное излучение, обладают низкими энергиями колебания кристаллической решетки и имеют высокий коэффициент внедрения РЗЭ в матрицу, что обеспечивает возможность реализации лазерного излучения в среднем ИК-диапазоне вплоть до 10 мкм. 5 ил.

Изобретение относится к технологии получения углеродных волокнистых материалов, в частности к получению углеродных волокнистых структур, которые включают трехмерную сеть углеродных волокон. Указанные углеродные волокна, имеют внешний диаметр 15-100 нм. Волокнистая структура включает узел, с которым указанные углеродные волокна связаны таким образом, что указанные углеродные волокна выходят наружу от узла. Сам узел получен в процессе роста углеродных волокон и его размер в 1,3 раза превышает внешний диаметр углеродных волокон. Углеродные волокнистые структуры при добавлении в твердые материалы, такие как смола, керамика, металл, даже в небольшом количестве улучшают физические свойства материалов, такие как электрические, механические, или тепловые свойства, не затрагивая другие свойства материала. Их можно добавлять также в жидкие материалы, такие как топливо, смазочные масла, для улучшения их термических свойств. 2 з.п. ф-лы, 9 ил., 4 табл.

Изобретение относится к формирующим сеткам для использования в бумагоделательных машинах. Двухслойные формирующие сетки ткут по общему повторяющемуся ткацкому рисунку, требующему, по крайней мере, 8 зевов в ткацком станке. Поперечные связующие пары нитей следуют по единственной объединенной линии движения, переплетаясь со слоем с бумажной стороны и со слоем с машинной стороны с длинным внутренним перемещением, по крайней мере, под четырьмя нитями слоя с бумажной стороны между точками перекрытия и точками переплетения в слое с машинной стороны. Элементы пар нитей смещены в сторону относительно друг друга по единственной объединенной линии движения. Сетка имеет полное заполнение основы после тепловой усадки, по меньшей мере, на 100% площади дренажа слоя с бумажной стороны и слоя с машинной стороны - между 25% и 50%, и площадь дренажа центральной плоскости - между 8% и 20%. Сетка обеспечивает повышенное сопротивление ударному дренажу в начальной части формирующей секции. 3 н. и 34 з.п. ф-лы, 20 ил., 1 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности. В полотне из текстильного материала, сформированного простыми видами переплетений, в качестве текстильного материала использованы расправленные ленты, соединенные краями между собой посредством нити. В качестве текстильного материала использованы ленты одинаковой толщины и ширины. В качестве текстильного материала использованы ленты одинаковой толщины и разной ширины. В качестве текстильного материала использованы предварительно стаченные краями ленты. Изобретение обеспечивает расширение ассортимента текстильных полотен. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству тканей, вырабатываемых на ткацких станках, и может найти применение при выработке тканей для пошива защитной одежды, снижающей воздействие электромагнитного излучения, для пошива экранирующих чехлов для аппаратуры, чувствительной к электромагнитным излучениям. Токопроводящая ткань содержит переплетенные между собой основные и уточные комбинированные электропроводные нити, состоящие из электроизоляционной и электропроводной компоненты, в ткань дополнительно введены электроизоляционные основные и уточные нити, причем нити в ткани переплетены с минимальными просветами, а электроизоляционная компонента выполнена из пряжи, используемой при производстве бытовых тканей. Технической задачей является расширение ассортиментных возможностей путем выработки тканей, обладающих свойством снижения интенсивности внешнего электромагнитного излучения при сохранении пошивочных и потребительских свойств. 5 ил.

Стиральная машина содержит размещенные в корпусе бак со стиральным барабаном, приводной электродвигатель, сливной насос, клапаны, датчики температуры, демпфирующие грузы, датчик уровня, командоаппарат и нагревательный элемент. В машину дополнительно введен датчик положения стирального барабана, обеспечивающий останов барабана в определенном положении. На торцовой стенке стирального барабана установлен ультразвуковой излучатель, обеспечивающий стирку белья в периоды нагрева стирающего раствора. На противоположной стороне по радиусу барабана для его уравновешивания установлен противовес. Напряжение питания на ультразвуковой излучатель подается через токосъемные кольца. Технический результат заключается в сокращении общего времени стирки и уменьшении расхода электроэнергии. 1 ил.

Изобретение относится к способу управления стиральной машиной, которая способна стирать белье только с использованием пара и эффективно выполнять операцию стирки при оптимальном условии работы. Способ включает в себя этап выбора для того, чтобы разрешить пользователю через блок ввода выбрать программу паровой стирки, в которой операция стирки выполняется только с использованием пара. Рабочий этап основан на управлении, по меньшей мере, одним из блока подачи пара, блока подачи воды и блока привода барабана. На рабочем этапе условия режима работы задают в соответствии с первоначальным фактором в момент времени, когда ведется режим стирки паром, а также на основании температуры выполнения режима работы и/или времени выполнения режима работы для регулирования количества пара, подаваемого в бак или барабан. 21 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение касается диспергаторов для удаления загрязняющих материалов. Сегмент (14) диспергирующей плиты содержит радиально-внутреннюю (22) и радиально-внешнюю (24) кромки и множество концентрических в радиальном направлении рядов (26) зубцов (28) и каналов (30) между зубцами. Каждый из каналов имеет нижнюю донную поверхность. Каждый из зубцов имеет переднюю кромку, заднюю кромку, верхнюю поверхность, радиально-внутреннюю грань, проходящую от донной поверхности канала до верхней поверхности зубца, и радиально-внешнюю грань, проходящую от донной поверхности канала до верхней поверхности зубца. Каждая из внутренней и внешней граней зубцов имеет канавку, расположенную между передней и задней кромками и проходящую от верхней поверхности зубца до уровня между верхней поверхностью зубца и донной поверхностью канала. Между канавкой внутренней грани и канавкой внешней грани расположен сегмент верхней поверхности зубца. Обеспечивается эффективное удаление чернил, тонера и загрязняющих материалов, таких как пластмассы, при утилизации бумаги. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Изобретения относятся к устройству железной дороги и могут быть использованы при строительстве и ремонте аттракционов, отдельных участков железнодорожных и трамвайных путей. На железной дороге, содержащей две направляющие колеи, образованные состыкованными с зазором рельсами, по меньшей мере, на одном участке, как минимум, одной направляющей колеи рельсы содержат углубления на поверхности катания на расстоянии друг от друга, соответствующем при определенной скорости движения транспортного средства тональности, громкости звука, размеру такта, темпу, ритму и другим характеристикам музыкальной мелодии, создаваемой перестуком колес. Способ эксплуатации железной дороги включает движение транспортных средств, происходящее с заранее заданной скоростью. Технический результат изобретения заключается в расширении потребительских свойств железной дороги, создании большего комфорта пассажирам и пользователям аттракционов. 2 н.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к рельсовому пути железной дороги. Железная дорога состоит из верхнего и нижнего строений. Рельсы верхнего строения соединены с нижним строением связью с возможностью упругого сжатия верхнего строения и разгрузки связи от нагрузки подвижного состава. Техническим результатом является сохранение первоначально заданной нагрузки на верхнее и нижнее строения пути, что повышает долговечность дороги. 4 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, а именно к путевым элементам для него, и может найти широкое применение при создании новых транспортных систем - как пассажирских, так и грузовых. Предложен рельс с двумя расположенными под углом плоскостями качения, у которого в поперечном сечении головка выполнена асимметричной. Внутренняя относительно ходового пути часть головки рельса по форме соответствует стандартному рельсу. Внешняя часть головки рельса имеет наклонную плоскость для качения вспомогательных колес, а также снизу имеет дополнительную плоскость, расположенную к наклонной плоскости качения под углом 92-93 градуса. Технический результат - возможность построения надежных и долговечных транспортных систем. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для сбора и отвода воды с наземных дорожных покрытий и может быть использовано при благоустройстве дворов, скверов, садов, парков и т.п. Настоящее изобретение решает задачу повышения универсальности конструкции элемента дождеотводного канала при формировании протяженного поверхностного дождеотводного канала с поворотами и отводами. Поставленная задача решается тем, что элемент поверхностного дождеотводного канала содержит дождеприемный лоток из полимера, имеющий в поперечном сечении U-образный профиль, с горизонтальными опорными внешними выступами в верхней части его боковых сторон. Лоток содержит горизонтальную опорную часть, размещенную на расстоянии от внешней стороны его дна, и центральное вертикальное продольное ребро жесткости. По длине лотка от горизонтальных опорных выступов до горизонтальной опорной части выполнены боковые поперечные ребра жесткости. На одном из торцов лотка выполнен выступ, а на его втором торце выполнена впадина, ответная выступу. У одного из краев лотка размещены два горизонтальных отводных патрубка с глухим дном, размещенные на обоих боковых сторонах дождеприемного лотка, а за ним - один вертикальный отводной цилиндрический патрубок с глухим дном, размещенный в дне дождеприемного лотка. Предлагается три варианта исполнения лотка. По первому варианту: два горизонтальных отводных патрубка имеют U-образный профиль, сопряженный в верхней части с соответствующим боковым горизонтальным опорным выступом с нижней его стороны, внутренняя поверхность которых предназначена для размещения и крепления U-образного выступа, выполненного на торце присоединяемого дождеприемного лотка. По второму варианту: два горизонтальных отводных патрубка выполнены цилиндрическими, а у второго края дождеприемного лотка на обеих его боковых сторонах соосно расположены два горизонтальных отводных патрубка с глухим дном, имеющие U-образный профиль, сопряженный в верхней части с соответствующим боковым горизонтальным опорным выступом с нижней его стороны, внутренняя поверхность которых предназначена для размещения и крепления U-образного выступа, выполненного на торце присоединяемого дождеприемного лотка. По третьему варианту: один из горизонтальных отводных патрубка выполнен цилиндрическим, а второй имеет U-образный профиль, сопряженный в верхней части с соответствующим боковым горизонтальным опорным выступом с нижней его стороны, внутренняя поверхность которого предназначена для размещения и крепления U-образного выступа, выполненного на торце присоединяемого дождеприемного лотка. Во всех случаях U-образный выступ, выполненный на одном торце дождеприемного лотка, по высоте не превышает боковые горизонтальные опорные выступы и выступает от торца лотка на длину, не превышающую ширину бокового горизонтального опорного выступа с нижней его стороны. Предлагается также снабжать лотки дополнительными горизонтальными отводными патрубками. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области автомобильного транспорта, а именно к габаритным удерживающим воротам, установленным на входах путепроводов для проверки габаритности транспортных средств, а также предохранения путепроводов от разрушения. Технический результат - повышение ремонтопригодности габаритных ворот при одновременном снижении затрат времени на их восстановление. Габаритные удерживающие ворота путепровода снабжены размещенными между балкой и опорой демпфирующими элементами, балка выполнена в виде заполненной утяжелителем и соединенной с опорами посредством срезных элементов металлической емкости с торцевой наклонной гранью, расположенной со стороны направления движения транспорта. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к дорожным ограждениям барьерного типа для автомобильных дорог. Ограждение содержит, по меньшей мере, одну продольную балку, закрепленную на первых и вторых стойках. В поперечном направлении, в плоскости поверхности дорожного покрытия, вторые стойки смещены относительно первых стоек, а в продольном направлении первые и вторые стойки чередуются. Вторые стойки могут быть установлены под углом к вертикали, наклонно в сторону балки. В двухъярусном ограждении продольная балка верхнего яруса закреплена на первых или на вторых стойках. Вторые стойки выполнены прямыми, так что погруженная в дорожное основание часть стойки является продолжением ее надземной части. Технический результат - увеличение удерживающей способности и рабочей ширины ограждения, упрощение конструкции двухъярусного ограждения. 3 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к гидротехнике и предназначено для защиты рыб и отведения их от водозаборного сооружения. Способ защиты и отведения рыб от источника опасности включает подачу водяных струй в зону накопления рыб перед водозаборным фронтом. Для оптимизации процесса защиты рыб и отведения их из зоны непосредственного действия ГЭС и иных крупных источников опасности водяные струи подают из мобильного струегенератора, который перемещают вдоль водозаборного фронта в местах скопления рыб, причем с помощью водяных струй перед мобильным струегенератором организуют локальное сносящее течение, в котором рыб захватывают, удерживают и перемещают от источника опасности в безопасное место водоема. Мобильный струегенератор в местах скопления рыб перемещают преимущественно в сумеречное и ночное время суток. Изобретение позволяет значительно сократить энергозатраты на организацию защиты рыб, а автономность и мобильность источника водяных струй - применить данный способ на практически любых необорудованных рыбозащитой ГЭС и крупных водозаборах с заглубленными водоприемниками. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к мелиоративному строительству и может быть использовано при создании коллекторно-дренажной сети, преимущественно с уровнем грунтовых вод выше линии укладки дренажа. Способ строительства пластмассового дренажа включает разработку траншеи цепным рабочим органом обратного вращения узкотраншейного дреноукладчика с перемещением между стенками траншеи и бункера дреноукладчика разработанного грунта, которым засыпают дренажную трубу, поступающую в траншею через направляющую. Дренажную трубу с синтетическим фильтром подают в направляющую обернутой упруго-пластичным экраном, выполненным шириной не более длины ее окружности и закрепленным на дрене по касательной симметрично относительно ее оси. Укладку дрены на дно траншеи выполняют с развернутым над ней экраном в ложе шириной, равной диаметру дренажной трубы с синтетическим фильтром, и глубиной не более ее диаметра. Устройство для строительства пластмассового дренажа включает базовую машину, активный рабочий орган, смонтированный на раме, лоток дренажной трубы с направляющей переменного сечения, бункер подачи дренажной трубы, представляющий собой короб, образованный двумя поперечными и двумя продольными вертикальными стенками, с передней режущей частью и лемехом. Между активным рабочим органом и бункером параллельно восходящей цепи активного рабочего органа смонтирована дополнительная рама, соединенная в верхней части с рамой активного рабочего органа, а в нижней - с бункером и профильным ножом, и снабженная отбойными открылками, установленными по ее высоте под углом 3-4° к горизонтали. Верхняя часть направляющей дренажной трубы выполнена с постоянным диаметром для прохода дренажной трубы с фильтром и экраном и через раструбную часть сопряжена с профильным лемехом. Данный способ строительства пластмассового дренажа и устройство для его осуществления позволяют повысить производительность и качество укладки, надежность работы дренажа и исключить необходимость использования дренажной обсыпки. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к закреплению грунтов оснований фундаментов зданий и сооружений. Способ закрепления грунта включает образование вертикальных и наклонных скважин по всему периметру или вдоль длинных сторон фундамента или его элементов и последующее нагнетание в них закрепляющего раствора. Перед образованием скважин устраивают буронабивные сваи, длина которых превышает длину вертикальных скважин. При этом буронабивные сваи устраивают по всему периметру или вдоль длинных сторон фундамента или его элементов с шагом, который не превышает два диаметра сваи, а скважины образуют между фундаментом или его элементами и буронабивными сваями. Технический результат состоит в повышении надежности закрепления грунта при одновременной экономии закрепляющего раствора. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства и предназначено для использования в качестве стен заглубленных сооружений и фундаментов. Сборно-монолитная стена в грунте, представляющая собой сборно-монолитную конструкцию, состоит из чередующихся секций в виде сборно-железобетонных элементов, снабженных замковыми устройствами, и соединительных элементов из монолитного бетона. Каждый из сборно-железобетонных элементов выполнен в виде конструкции балочного типа таврового профиля, состоящей из пространственного армокаркаса Т-образной формы с продольной силовой и поперечной связующей арматурой и бетонного тела. Замковое устройство состоит из двух элементов, выполненных в виде металлического штыря с упругим сферическим телом на конце и ответного гнезда в виде элемента коробчатой формы со сквозной боковой прорезью с возможностью обеспечения свободного захода упругого сферического тела во внутреннюю полость элемента коробчатой формы, соответственно закрепленных на боковых поверхностях сборно-железобетонного элемента с возможностью обеспечения непрерывного соединения смежных сборно-железобетонных элементов между собой. Также предложены варианты выполнения. Технический результат состоит в повышении надежности возводимой стены при одновременном упрощении конструкции и технологии изготовления. 3 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к фундаментостроению, в частности к возведению свайных фундаментов на грунтовых основаниях: насыпных и естественного сложения, обладающих специфическими (просадочными, набухающими, пучинистыми, биогенными и другими) свойствами, с применением шлаков черной металлургии. Способ изготовления в раскатанных скважинах набивных свай из грунто-шлаковой смеси с активатором твердения включает: образование цилиндрическо-конической скважины до проектной глубины раскаткой, путем вытеснения грунта веретенообразным раскатчиком в околоскважинное пространство. Затем вначале насыщают забой раскатанной скважины порционно шлаковым щебнем до наступления момента условного равновесия между передаваемым на веретенообразный раскатчик полным продольным усилием и реакцией отпора насыщенного шлаковым щебнем забоя, после чего заполняют ствол раскатанной скважины порциями специально приготовленной воздушно-сухой смеси, состоящей из грунта, шлакового щебня и активатора. Процентное соотношение компонентов воздушно-сухой смеси определяют по результатам исследований слагающих площадку грунтов, в которой выполняют сваи. Затем порцию воздушно-сухой смеси уплотняют раскаткой при полном продольном усилии на веретенообразный раскатчик, сначала всухую, а затем вынимают веретенообразный раскатчик из раскатанной скважины, добавляют в раскатанную скважину порцию воды, устанавливают веретенообразный раскатчик и еще раз уплотняют. Цикл повторяют до полного заполнения ствола раскатанной скважины, при этом количество добавляемой воды определяют в зависимости от влажности раскатываемого грунта и влажности воздушно-сухой смеси. Устье скважины также заполняют порцией шлакового щебня с последующим уплотнением раскаткой при полном продольном усилии на веретенообразный раскатчик. Поверхность верха сваи выравнивают до уровня проектной отметки дна котлована. Технический результат - преобразование строительных свойств и физико-механических характеристик насыпных грунтов и грунтовых оснований естественного сложения. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к возведению буронабивных свай в любых грунтовых условиях, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для сооружения новых и укрепления ранее возведенных фундаментов, а также при строительстве опор, воспринимающих знакопеременные нагрузки. Изобретение позволит повысить производительность сооружения буронабивной сваи, качество ее изготовления, увеличить долговечность и прочность сваи. Способ включает проходку скважины буровым снарядом, состоящим из бурильной колонны и породоразрушающего инструмента, заполнение скважины твердеющей смесью, извлечение бурильной колонны из скважины, спуск металлического каркаса. Проходку скважины осуществляют с выдачей разрушенной породы на поверхность при помощи промывочной жидкости или сжатого воздуха, подаваемых на забой через бурильную колонну, которая выполнена полой. Одновременно с проходкой скважины производят спуск с вращением металлического каркаса, выполненного из арматурных прутков с винтовой ребордой на его наружной поверхности. Каркас установлен вдоль бурильной колонны соосно с ней с возможностью вращения вместе с ней. Бурильную колонну извлекают из скважины вместе с породоразрушающим инструментом при непрерывном заполнении скважины твердеющей смесью через полую бурильную колонну. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству жилых домов. Способ возведения фундамента включает установку заглубленных столбов, ленточного ростверка и узлов соединения столбов с ростверком. На месте предполагаемого фундамента предварительно выбирают грунт с образованием «корыта», горизонтальное дно которого покрывают песчаной подсыпкой. Затем заглубляют вдавливанием на определенную глубину столбы и на подготовленную песчаную подсыпку в горизонтальной плоскости дна «корыта» укладывают горизонтальный теплоизоляционный экран путем установки его сверху на заглубленные вдавливанием столбы в предварительно подготовленные в нем отверстия под заглубленные, установленные вдавливанием столбы, на которые в дальнейшем устанавливают посредством узлов соединения ленточный ростверк. Затем к внешней стороне заглубленных столбов прикрепляют промежуточную стенку цокольного элемента, к которой, в свою очередь, прикрепляют вертикальный теплоизоляционный экран, связанный с горизонтальным теплоизоляционным экраном, и в «корыте» на образованное двумя экранами пространство укладывают водонепроницаемый замок, покрывающий сверху заглубленное горизонтальное плато теплоизоляционного экрана, который прикрывают сверху песчаной подготовкой и в дальнейшем отмосткой. С внутренней стороны столбов горизонтальный экран покрывают песчаной подготовкой, причем вертикальную стенку теплоизоляционного экрана, закрепленную на внешней промежуточной стенке, жестко связывают с заглубленными столбами. Технический результат состоит в повышении эксплуатационных качеств и снижении себестоимости возведенного жилья. 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для усиления фундаментов и оснований как строящихся зданий и сооружений, так и существующих при их реконструкции и ремонте. Конструкция усиления фундамента здания содержит, по меньшей мере, один наклонный усиливающий элемент, проходящий через существующий фундамент и состоящий из грунтоцементной сваи в основании и направляющей трубы, снабженной расположенным в ней армирующим элементом, выполненным в виде трубы, заполненной пескобетоном, и заходящим в грунтоцементную сваю, и обвязочный пояс, соединенный с верхними частями направляющей трубы и армирующего элемента посредством сварки. Технический результат состоит в увеличении несущей способности фундамента, предотвращении деформаций основания и фундамента при ремонте и реконструкции зданий и сооружений при одновременном снижении трудоемкости и материалоемкости работ по возведению конструкции. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области стройиндустрии преимущественно гражданских объектов, для малоэтажных жилых и бытовых зданий, где имеются повышенные требования к теплопроводности и паропроницаемости. Технический результат: уменьшение теплопроводности и улучшение паропроницаемости стен, унификация технологического процесса и, как следствие, увеличение производительности труда и экономия стройматериалов. Сухой способ возведения стен из блоков заключается в укладке блоков с выполнением швов между ними путем укладки прокладок калиброванной толщины с внутренней и наружной стороны кладки, заполнении пространства между блоками дисперсным материалом, а наружных и внутренних краев поверхности стен - твердеющим составом, например раствором. Причем площадь заполнения швов ограничивают с помощью прокладок калиброванной толщины по ранее заданным параметрам. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к швам строительных растворов, способам их изготовления и оснастке для изготовления швов строительных растворов и предназначены для изготовления швов кладки из строительных конструктивных элементов правильной формы для зданий, сооружений и т.п., в которых в качестве заполнителя используются гранулы формы, близкой к сферической, а в качестве вяжущего - минеральные вяжущие. Технические результаты изобретений: гомогенизация заполнителя по линейному размеру гранул; повышение гомогенизации и создание конструктивно заложенной водоудерживающей способности уложенной растворной смеси; повышение гомогенизации, прочности и коэффициента воздухопроницаемости изготовленного шва, а также снижение усадки строительного раствора при отвердении растворной смеси; создание конструктивно заложенных конфигураций межгранульного пространства заполнителя; повышение устойчивости к физической коррозии каменных и кирпичных кладок и термического сопротивления стен; создание благоприятных условий для беспрепятственного удаления мигрирующей влаги из материала кладки; создание условий, позволяющих инициировать кубическую объемно-центрированную упаковку гомогенизированных гранул заполнителя. В способе изготовления шва строительного раствора производят гомогенизацию гранул заполнителя, задают линейные размеры шва строительного раствора, обеспечивают кубическую объемно-центрированную упаковку гранул заполнителя в шве. В оснастке и строительных конструктивных элементах выполнены выступы или впадины, обеспечивающие инициацию кубической объемно-центрированной упаковки гранул заполнителя. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при шумоглушении производственного оборудования методом звукопоглощения. Объемный штучный звукопоглотитель состоит из подвешиваемого на крепежном элементе к потолку производственного здания жесткого каркаса, выполненного по форме в виде двух концентричных объемных поверхностей правильных многогранников. Одна поверхность - внешняя выполнена перфорированной, а другая внутренняя - сплошной. В промежутке между указанными поверхностями расположен звукопоглощающий материал, обернутый акустически прозрачным материалом. Указанные поверхности соединены между собой посредством, по крайней мере, двух резонансных вставок, имеющих отверстия разного диаметра. Внутренняя полость, образованная сплошной внутренней объемной поверхностью, разделена, по крайней мере, одной перегородкой на, по крайней мере, две резонансные полости, по крайней мере, одна из которых может быть заполнена звукопоглощающим материалом. В резонансных вставках размещены светильники с электропитанием. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения и улучшение эксплуатационных свойств. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к купольным крышам резервуаров для нефти и нефтепродуктов. Технический результат изобретения заключается в повышении жесткости и герметичности резервуара. Металлический сетчатый купол резервуара содержит горизонтальное опорное кольцо по верху резервуара и тонколистовые металлические настилы. К горизонтальному опорному кольцу присоединены опорные узлы, состоящие из накладок и косынок. Купол снабжен многоугольными устройствами, каждое из которых выполнено по периметру из последовательно соединенных длинных и коротких профильных элементов с нижней Г-образной полкой и с верхней Т-образной полкой. К верхним Т-образным полкам прикреплен настил. Боковые стороны верхних Т-образных полок длинных профильных элементов соседних многоугольных устройств соединены между собой сваркой, а верхние Т-образные полки коротких элементов соединены между собой сваркой посредством металлических дисков, наложенных на верхние Т-образные полки и нижние Г-образные полки коротких профильных элементов. К горизонтальному опорному кольцу прикреплены сваркой опирающиеся на него верхние Т-образные полки длинных элементов и верхние Т-образные полки соседних коротких элементов через опорные узлы, состоящие из опорных накладок и опорных косынок. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к изготовлению панелей ограждения для сборного домостроения. Деревометаллическая панель по первому варианту содержит ячеистый деревометаллический каркас, образованный из соединенных продольных и поперечных деревянных досок, прикрепленных к ним металлических П-образных рам, снабженных элементами жесткости, обшивки и теплоизоляционную гидроизолированную прослойку. Продольные доски снабжены закрепленными на своих торцах опорными пластинами, а металлические П-образные рамы выполнены с прорезями для продольных досок. Деревометаллическая панель по второму варианту отличается тем, что сварные металлические рамы панели выполнены прямоугольными и прикреплены к доскам каркаса по его периметру, а элементы жесткости металлических рам выполнены в виде диагонально расположенной полосы, приваренной к раме, или сваренных между собой и приваренных к раме диагонально расположенных полос. Технический результат изобретения заключается в повышении жесткости и прочности панели. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу изготовления большепролетных ферм. Технический результат заключается в снижении трудоемкости изготовления с обеспечением плавного очертания поясов ферм. Способ изготовления большепролетных ферм из прямых прокатных профилей состоит из следующих этапов. Сначала пояса фермы собирают из пакета, состоящего из двух или более прямых гибких прокатных профилей. Затем пояса упруго изгибают до расчетного очертания. После чего сваривают между собой профили в поясах, устанавливают решетку фермы и разрезают ферму на отправочные марки. 5 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к изготовлению металлодеревянных балок. Способ заключается в склеивании смежных поверхностей металлического сердечника и деревянных обкладок, просверливании в деревянных обкладках и металлическом сердечнике сквозных отверстий, вставлении в отверстия трубчатых нагелей и их развальцовке. Сквозные отверстия в металлическом сердечнике и в деревянных обкладках сверлят одновременно различными сверлами, предназначенными для резания по металлу и по дереву с различными для металла и дерева скоростями вращения. Металлический сердечник и установленные друг на друга обкладки размещают и закрепляют на передвигаемой оснастке, позиционируя их друг относительно друга. Оснастку перемещают при операции сверления на шаг, равный расстоянию между соседними по длине балки отверстиями, после сверления обкладку, располагаемую сверху, снимают, поверхность нижней обкладки обрабатывают клеевой композицией, перемещают на нижнюю обкладку сердечник, обрабатывают поверхность сердечника клеевой композицией, перемещают вторую обкладку на сердечник, переворачивают предварительно собранную балку на 90° и фиксируют трубчатыми нагелями металлический сердечник и обкладки от взаимного смещения путем развальцовки трубчатых нагелей. Изобретение повышает производительность изготовления деревометаллических балок. 2 н.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу изготовления мелких построек - беседки. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности беседки. Способ изготовления декоративной беседки включает подготовку площадки, заливку бетоном выровненного участка, подготовку стяжки, подготовку круглых бревен под создание деревянной торцовой площадки-подложки. На поверхности площадки-подложки устанавливают деревянный настил, а на его горизонтальной площадке на рамке из уголкового профиля устанавливают металлическую конструкцию. Затем осуществляют подготовку шаблонов изображения листьев виноградной лозы, гроздьев винограда, которые выполняют из пруткового материала из низкоуглеродистой стали. Изготовляют арки, причем две из них, расположенные со стороны торцов, снабжают декоративным контуром. Торцы арок крепят с боковыми прямоугольно-декоративными рамками беседки, содержащими сопрягаемые между собой участки виноградной лозы, выполненной из пруткового материала. 9 ил.

Изобретение относится к области технического обслуживания и эксплуатации автомобилей и может быть использовано в условиях ограниченного пространства. Способ компоновки модулей механизированных автостоянок элеваторного типа, каждый из которых содержит вертикальный бесконечный цепной конвейер с площадками, закрепленными на цепях конвейера и обеспечивающими сквозной проезд через них автомобилей. Модули располагают друг за другом таким образом, что проезд автомобилей на дальние модули осуществляется через впередистоящие, для чего во всех модулях, или во всех кроме последнего, предусмотрено не менее одной свободной площадки для сквозного проезда автомобилей, причем несущие конструкции компонуемых модулей скрепляют между собой или выполняют общими для всей конструкции, при этом скомпонованные таким образом модули имеют один общий привод, который через сцепные муфты приводит в движение конвейер требуемого модуля. Технический результат: уменьшение площадей автостоянок, отводимых под подъездные пути, увеличение надежности работы, устранение необходимости использования только подземного пространства. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к опорным конструкциям для линии электропередачи высокого напряжения. Опора для воздушных линий электропередачи высокого и сверхвысокого напряжения и для многоцепных линий электропередачи содержит вертикальную стойку с расположенными на ней консолями или траверсами для крепления проводов, выполненную в нижней своей части раздвоенной в направлении, перпендикулярном оси линии электропередачи, при этом каждая из двух образовавшихся в результате раздваивания наклонных стоек закреплена на отдельном фундаменте. Наклонные стойки жестко связаны с нижним концом вертикальной стойки ниже уровня закрепления нижней консоли или траверсы на вертикальной стойке и на расстоянии от последних с образованием трехлучевой звезды, при этом все стойки расположены несимметрично относительно оси линии электропередачи. Технический результат: уменьшение металлоемкости при повышении эксплуатационной надежности при работе с ветровыми нагрузками рабочих режимов, направленных поперек оси ЛЭП. 1 ил.

Изобретение относится к области промышленного строительства, а именно к технологии проведения обследования технического состояния промышленных железобетонных дымовых и вентиляционных труб. Технический результат: определение остаточного ресурса промышленных железобетонных дымовых и вентиляционных труб. Способ определения остаточного ресурса железобетонных дымовых или вентиляционных промышленных труб включает замер в процессе обследования трубы в ее расчетных сечениях величин параметров, изменяемых в процессе эксплуатации трубы и влияющих на степень ее безопасной эксплуатации, определение с их использованием значений критериев, характеризующих степень безопасной эксплуатации трубы, сравнение вычисленных значений критериев с их предельными значениями и последующее определение с использованием полученных и предельных значений критериев числа лет эксплуатации трубы остаточного ресурса трубы. В процессе обследования отбирают пробу материала теплозащитного слоя и определяют марку материала теплозащитного слоя, а по марке - значение величины теплопроводности, предельную величину растягивающего напряжения для вертикальной арматуры [R_S], в качестве изменяемых в процессе эксплуатации трубы и влияющих на степень ее безопасной эксплуатации замеряют величины параметров - толщину бетона _b и толщину теплозащитного слоя _t, диаметр d_S вертикальной арматуры, предельное напряжение [R_b] бетона на сжатие и величину крена ствола, затем для каждого года последующей после обследования эксплуатации трубы с использованием замеряемых и проектных значений толщины бетона _bp, теплозащитного слоя _tp, диаметра d_sp вертикальной арматуры и предельного напряжения [R_bp] бетона на сжатие определяют соответствующие прогнозируемые значения толщины бетона _bV, толщины теплозащитного слоя _tV, диаметра d_SV вертикальной арматуры и предельного напряжения [R_bV] в качестве критериев, характеризующих степень безопасной эксплуатации трубы, с использованием прогнозируемых значений изменяемых параметров и с учетом замеренного крена ствола и нагрева бетона, определенного с использованием, в том числе теплопроводности теплозащитного слоя, определяют максимальные величины напряжений - сжимающих _bV в бетоне и растягивающих _SV в вертикальной арматуре, в качестве предельных значений параметров определяют - для бетона прогнозируемое предельное напряжение сжатия [R_bV], при этом величины критериев определяют для каждого года последующей после обследования эксплуатации трубы, а остаточный ресурс определяют как минимальное количество лет последующей после обследования эксплуатации трубы, для которого значения критериев безопасной эксплуатации не меньше их соответствующих предельных значений, соответственно - _bV <[R_bV] и _SV<[R_S]. 5 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к запорно-пломбировочным устройствам. Содержит плоский корпус со сквозным каналом, имеющим входное и выходное отверстия под отрезок троса, пассивный конец которого смонтирован в посадочном месте в корпусе, а свободный конец протягивается через сквозной канал с образованием петли и фиксируется в нем посредством механизма запирания, состоящего из подпружиненного пружиной замыкания фиксирующего элемента, выполненного в виде ролика, взаимодействующего с плоской наклонной поверхностью паза, сообщающегося со сквозным каналом. Корпус снабжен выступом, в котором образован соосный сквозному каналу и сообщающийся с выходным отверстием направляющий паз для отрезка троса. Пассивный конец троса загнут в противоположную сторону и смонтирован в посадочном месте, выполненном в виде продолговатого глухого паза. По меньшей мере, часть загнутого конца выполнена жесткой. Предлагаемое решение позволяет повысить устойчивость устройства к несанкционированному вскрытию. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к запорно-пломбировочным устройствам. Содержит плоский корпус со сквозным каналом, имеющим входное и выходное отверстия под отрезок троса, пассивный конец которого смонтирован в посадочном месте в корпусе, а свободный конец протягивается через сквозной канал с образованием петли и фиксируется в нем посредством механизма запирания, состоящего из подпружиненного пружиной замыкания фиксирующего элемента, выполненного в виде ролика, взаимодействующего с плоской наклонной поверхностью паза, сообщающегося со сквозным каналом. Корпус снабжен выступом, в котором образован соосный сквозному каналу и сообщающийся с выходным отверстием направляющий паз для отрезка троса. Пассивный конец троса загнут в противоположную сторону и смонтирован в посадочном месте, выполненным в виде продолговатого глухого паза. По меньшей мере, часть загнутого конца выполнена жесткой. Устройство снабжено средством для дополнительного силового воздействия на ролик через пружину замыкания путем полного сжатия ее витков, выполненного в виде винта с обрывной канавкой и технологическим хвостовиком, ввернутого в резьбовое отверстие, выполненное в корпусе. Ролик, пружина замыкания и винт составляют единое жесткое тело, воздействующее на боковую поверхность отрезка троса. Предлагаемое решение позволяет повысить устойчивость устройства к несанкционированному вскрытию. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области скобяных изделий и касается разрезного шпинделя замка, содержащего первую часть шпинделя, вторую часть шпинделя и соединительный штифт, соединяющий части шпинделя, причем обе части содержат отверстия для соединительного штифта. Разрезной шпиндель содержит гибкий элемент, выполненный с возможностью размещения в отверстии в первой части шпинделя, таким образом, что гибкий элемент окружает соединительный штифт, установленный в нем и в первой части шпинделя, причем гибкий элемент остается в пространстве, оставленном между одним концом соединительного штифта и первой частью шпинделя. Данная конструкция исключает нежелательное воздействие внешнего усилия, приложенного на разрезной шпиндель. 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям дверей. Изобретение позволит обеспечить соответствие огнезащитной двери заданным классам огнестойкости. Огнезащитная дверь с огнестойкими свойствами в соответствии с нормированными классами огнестойкости, содержащая корпус в виде рамной конструкции по периметру с панелями из листовой стали с обеих сторон, огнезащитного наполнителя с растворимыми, в частности, в физиологической среде минеральными волокнами, в частности шлаковатой. Огнезащитный наполнитель в направлении, поперечном его продольной соответствующей высоте протяженности, разделен на несколько отдельных частей с разными огнезадерживающими свойствами. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к буровому инструменту, а именно к устройствам для соединения бурильных труб при вращательном бурении скважин различного назначения. Техническим результатом является повышение надежности при герметичном соединении бурильных труб, а также предотвращение затягивания их от воздействия значительных крутящих усилий, возникающих при бурении скважин. Указанный технический результат достигается тем, что устройство включает приспособление в виде замковых ниппеля и муфты с резьбой, на концах которых размещены жестко соединенные с ними две храповые полумуфты, контактирующие поверхности которых выполнены в виде выступов и конгруэнтных им впадин для восприятия и передачи крутящего момента одновременно с резьбовым соединением. Высота выступов и впадин на каждой храповой полумуфте определяется из аналитического выражения: Н=0.8 S/Z, где Н - высота выступа или глубина впадины, S - шаг резьбы, Z - количество выступов или впадин на каждой храповой полумуфте. Шаг резьбы, соединяющей между собой замковые ниппель и муфту, составляет величину, равную не более 1/4 длины ее рабочей части. На внутренней поверхности каждой храповой полумуфты имеются сквозные продольные пазы для размещения в них фиксаторов, которые выполнены в виде Г-образных планок с пружинами, а ширина планок несколько меньше ширины сквозных продольных пазов. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Предложенное изобретение относится к буровому оборудованию, предназначенному для спуско-подъемных операций, а именно к устройствам предотвращения аварийных ситуаций при переподъеме талевого блока. Техническим результатом является повышение надежности работы ограничителя и обеспечение безопасности рабочего персонала при обслуживании. Ограничитель подъема талевого блока содержит выключатель, связанный с системой управления приводом и торможения барабана, следящее устройство, установленное на элементах ограждения барабана. Следящее устройство выполнено в виде поворотного рычага, упора, относительно которого подпружинено одно плечо поворотного рычага, и стойки. На стойке установлен индуктивный выключатель. Поворотный рычаг, упор и стойка установлены на элементах ограждения с возможностью регулировки положения вдоль продольной оси барабана. Элементы ограждения барабана содержат горизонтальную балку, расположенную над барабаном, выполненную с продольным пазом, в котором установлена ось рычага и элементы крепления стойки и упора. Один конец поворотного рычага расположен в зоне установки выключателя с возможностью воздействия на него, другой конец поворотного рычага снабжен контактирующим элементом, установленным с возможностью взаимодействия с контрольными витками наматываемого на барабан каната. Контактирующий элемент выполнен в виде вилки, на одном конце которой установлен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси сферический ролик, а на другом выполнена резьба. Выполнение следящего устройства в виде поворотного рычага, установленного с выключателем на элементах ограждения, позволило обеспечить безопасность при обслуживании, быстродействие срабатывания ограничителя подъема талевого блока и повысить надежность работы. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.