Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Данное изобретение относится к новым соединениям-антикоагулянтам формулы (I):

и их фармацевтически приемлемым солям, где R представляет собой C₁-C₈алкил, замещенный по меньшей мере одним галогеном. Изобретение также относится к фармацевтическим композициям, содержащим соединения формулы (I) и его соли, а также способам применения соединений, солей и к способу лечения нарушений свертываемости. 10 н. и 11 з.п. ф-лы, 14 ил., 4 табл.

Настоящее изобретение относится к полиморфам 1-пирролзамещенного 2-индолинонового соединения (2-пирролидин-1-илэтил)амида 5-(5-фтор-2-оксо-1,2-дигидроиндол-3-илиденметил)-2,4-диметил-1Н-пиррол-3-карбоновой кислоты, а именно полиморфной форме соединения формулы I:

Основной целью является предоставление кристаллов ацетонитрильного сольвата 6-фтор-1-метил-7-[4-(5-метил-2-оксо-1,3-диоксолен-4-ил)метил-1-пиперазинил]-4-оксо-4Н-[1,3]тиазето[3,2-а]хинолин-3-карбоновой кислоты (соединение В), которое является промежуточным соединением для преимущественного получения кристаллов 6-фтор-1-метил-7-[4-(5-метил-2-оксо-1,3-диоксолен-4-ил)метил-1-пиперазинил]-4-оксо-4Н-[1,3]тиазето[3,2-а]хинолин-3-карбоновой кислоты типа III (соединение А). Кристаллы соединения В можно преимущественно осадить путем регуляции концентрации сверхнасыщения при проведении кристаллизации с использованием ацетонитрила в качестве растворителя. Затем можно получить кристаллы соединения А типа III путем десольвации кристаллов. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл.

Описан улучшенный способ получения галогенидметаллоценовых соединений общей формулы (V), где М - Zr, L - Cl, R ¹ - СН₃, R⁴ - С₁-С₆алкил; R ⁵, R⁶, R⁷, R⁸ и R⁹ - Н, или С₁-С₂₀алкил, С ₇-С₂₀арилалкил или два вицинальных R⁵, R⁶, R ⁷, R⁸ и R⁹ образуют конденсированный 6-членный ненасыщенный цикл, действием агента галогенирования формулы III на соединение формулы V, где L замещен на L , где L - метил. Способ позволяет получать высокие выходы и легко разделять рацемическую и мезоформу вследствие высокой растворимости промежуточного алкилированного металлоцена. 2 н. и 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к биотехнологии. Описан белок из N.meningitidis, названный NMB0928, представляющий собой антиген, способный вызывать в организме реципиента защитный ответ против инфекций, вызываемых бактериями из рода Neisseria, и имеющий установленную аминокислотную последовательность. Представлен ген, кодирующий описанный белок. Настоящее изобретение может использоваться для получения композиций, обладающих расширенным иммунным диапазоном и, тем самым, расширить диапазон их действия против различных патогенов. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 13 ил., 3 табл.

Предлагаются новые типы синтетических антагонистических аналогов hGH-RH(1-29)NH₂. Данные аналоги ингибируют взаимодействие эндогенного hGH-RH с гипофизарными рецепторами GH-RH и таким образом препятствуют высвобождению гормона роста. Аналоги также подавляют пролиферацию в раковых тканях человека путем непосредственного воздействия на раковые клетки. Повышенная ингибиторная эффективность новых аналогов, по сравнению с ранее описанными, является следствием замены разных аминокислот. 12 н. и 9 з.п. ф-лы, 15 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"158-166. Rekasi Z. et al "Antagonistic actions of analogs related to growth hormone-releasing hormone (GHRH) on receptors for GHRH and vasoactive intestinal peptide on rat pituitary and pineal cells in vitro." Proc Natl Acad Sci USA, 2000, 97(3), 1218-23 Letsch M. et al "Growth hormone-releasing hormone (GHRH) antagonists inhibit the proliferation of androgen-dependent and -independent prostate cancers." Proc Natl Acad Sci USA, 2003, 100(3), 1250-1255. Kineman R. "Antitumorigenic actions of growth hormone-releasing hormone antagonists." Proc Natl Acad Sci USA, 2000, 97(2), 532-534.

Описаны выделенные человеческие моноклональные антитела, которые специфически связывают рецептор эпидермального фактора роста (EGFR) человека, а также соответствующие композиции на основе антител и биоспецифической молекулы. Человеческие антитела могут быть получены с использованием трансгенной мыши, способной к образованию множества изотипов человеческих моноклональных антител путем рекомбинации V-D-J и переключения изотипов. Представлены также фармацевтические композиции, содержащие человеческие антитела для лечения или предотвращения заболеваний, опосредованных экспрессией EGFR, трансгенные животные, отличные от человека, экспрессирующие указанные антитела, гибридомы и трансфектомы, которые продуцируют человеческие антитела. Описаны способы терапии и диагностики заболеваний, опосредованных экспрессией EGFR, с использованием человеческих антител или их антиген-связывающих фрагментов, а также способы подавления роста клеток, экспрессирующих EGFR, и индукции цитолиза указанных клеток. Изобретение позволяет получать терапевтические и диагностические препараты антител с улучшенными свойствами. 17 н. и 36 з.п. ф-лы, 22 ил., 4 табл.

Изобретение относится к области химии фосфорорганических соединений, в частности к фосфорорганическим полимерам. Описаны термостабильные сополимеры на основе фосфора и органилацетиленов общей формулы: -[RC=CHOP(O)(X)O]-, где R означает алкил, арил, X означает Н, ОН, ОР(O)(ОН)₂, RC=CHP(O)(OH) ₂. Также описан способ получения указанных выше термостабильных сополимеров, отличающийся тем, что фосфорилирующий агент в виде элементарного белого фосфора взаимодействует с органилацетиленами при нагревании 40-70°С в течение 2-17 ч в органическом растворителе в присутствии инициатора-окислителя - воздуха. Технический эффект - упрощение, удешевление и повышение эффективности способа получения термостабильных фосфорорганических сополимеров с высоким выходом. 2 н. и 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области органического синтеза, в частности способу получения низкомолекулярного N-поливинилпирролидона, используемого в медицинских целях. Описывается способ получения N-поливинилпирролида полимеризацией водного раствора N-винилпирролидона в присутствии 30%-ного раствора перекиси водорода, 25%-ного раствора аммиака в изотермическом режиме при 70-75°С. При этом смесь N-винилпирролидона, раствора перекиси водорода и раствора аммиака вводят дозировано в нагретую до 75°С воду в течение не более 30 минут. Предложенный способ позволяет получать низкомолекулярный N-поливинилпирролидон с конверсией 85% с минимальным количеством побочных продуктов. 1 табл.

Описаны водорастворимые полимерные комплексы антибиотиков - аминогликозидов общей формулы:

где AG - антибиотик - аминогликозид (основание); m₁=(100-m₂) мол.%; m₂=17-19 мол.%; с ММ 20000-29000 Да; содержание AG 13,0-17,2 мас.%. Антибиотик - аминогликозид выбран из ряда, включающего гентамицин, канамицин, неомицин. Изобретение позволяет понизить токсичность актибиотиков. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к полимерному материалу, обладающему оптически детектируемым откликом на изменение нагрузки (давления), включающему полиуретановый эластомер, адаптированный для детектирования изменения нагрузки, содержащий алифатический диизоцианат, полиол с концевым гидроксилом и фотохимическую систему, включающую флуоресцентные молекулы для зондирования расстояния, модифицированные с превращением в удлиняющие цепь диолы, в котором мольное соотношение диолов и полиолов находится в диапазоне от приблизительно 10:1 до около 1:2, а фотохимическая система выбрана из группы, состоящей из системы эксиплекса и резонансного переноса энергии флуоресценции (FRET). Настоящее изобретение также относится к раствору, содержащему указанный выше полимерный материал, а также к полимерному материалу, обладающему детектируемым откликом на изменение давления, включающему эластомер, содержащий полиакрилатный или силиконовый эластомер и фотохимическую систему, включающую определенное количество флуоресцентных молекул для зондирования расстояния, модифицированных для внедрения в указанный эластомер, выбранную из группы, состоящей из эксиплекса и резонансного переноса энергии флуоресценции (FRET), и к раствору содержащему такой полимерный материал. Задачей изобретения является создание материала, чувствительного к нагрузке (давлению), для которого чувствительность к присутствию кислорода была бы уменьшена. Поставленная задача решается тем, что для исключения зависимости от кислорода при определении чувствительности к давлению в материале используют фотохимическую систему, выбранную из группы, состоящей из эксиплекса и резонансного переноса энергии флуоресценции (FRET). Системы с данными фотохимическими системами обеспечивают получение быстрого отклика на изменение давления, кроме того, сжимаемость материала с такими системами является обратимой, в результате чего исключение зависимости от кислорода как фактора, вносящего вклад в детектирование изменений давления, обеспечивает достижение улучшенного времени отклика, а также повышает чувствительность при использовании материала. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 6 ил.

Описан координационный комплекс диаминоциклогексана платины(II) с блоксополимером, содержащим структуру общей формулы ПЭГ-блок-поли(карбо), где ПЭГ представляет сегмент поли(этиленгликоля) и карбо представляет повторяющееся звено, содержащее карбоксильную группу в своей боковой цепи), причем диаминоциклогексан платины(II) иммобилизован блоксополимером за счет связей между карбоксильным анионом остатка карбо и платиной; а также способ его получения и противораковая композиция, включающая эффективное противораковое количество координационного комплекса и фармацевтически приемлемый носитель. Кроме того, описан координационный комплекс диаминоциклогексана платины(II) и блоксополимера, включающий структуру общей формулы (1-а) или (2-а):

Изобретение относится к технологической добавке для резиновой смеси на основе карбоцепных каучуков. Технологическая добавка включает отход производства растительных масел (подсолнечного, рапсового, кукурузного), причем добавка содержит, мас.%: отходы, образующиеся на стадии вымораживания, представляющие собой диатомитовый фильтровальный порошок (до 30 мас.%) и смесь адсорбированных на нем соединений следующих классов (до 70 мас.%): фосфолипиды, моно-, ди- и триацилглицериды, эфиры восков, стерины, 70%, насыщенные углеводороды парафинового ряда 28-29% и соединения фенольного ряда 1-2%. Данная технологическая добавка при хранении, дозировании и смешении не пылит, что улучшает условия труда на складах хранения и в подготовительных цехах, а также способствует повышению сопротивления раздиру резиновых смесей, их прочности при растяжении, динамической выносливости и снижению набухания резины в агрессивных средах. При использовании заявленной технологической добавки уменьшается число технологических операций при изготовлении резиновой смеси, благодаря чему снижаются энергетические затраты, а также решается задача утилизации углеродно-минеральных отходов, образованных при производстве растительных масел. 4 табл.

Изобретение относится к вариантам состава эпоксибисмалеимидного связующего, к вариантам способа его получения, к препрегу и к выполненному из него изделию, применяемому в авиакосмической технике. По первому варианту состав содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: 24,8÷42,1 N,N,N',N'-тетраглицидил-4,4'-диамино-3,3'- дихлордифенилметана и 11,5÷25,8 триглицидиламинофенола в качестве полифункциональных эпоксидных смол, 25,8÷41,3 поликристаллического порошка N,N'-гексаметиленбисмалеимида в качестве бисмалеимида, 17,4÷22,6 поликристаллического порошка 4,4'-диаминодифенилсульфона в качестве отвердителя. По второму варианту состав содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: 21,6÷49,5 N,N,N',N'-тетраглицидил-4,4'-диамино-3,3'-дихлордифенилметана и 16,1÷32,4 диглицидилового эфира бисфенола-А в качестве полифункциональных эпоксидных смол, 3,5÷27,0 поликристаллического порошка N,N'-гексаметиленбисмалеимида в качестве бисмалеимида, 19,0÷25,8 поликристаллического порошка 4,4'-диаминодифенилсульфона в качестве отвердителя. Способ получения вышеуказанных составов заключается в том, что к гомогенному расплаву полифункциональных эпоксидных смол при перемешивании и температуре 120÷130°С добавляют поликристаллический порошок 4,4'-диаминодифенилсульфона за минимальное время, достаточное для полного его растворения. Затем температуру полученного гомогенного расплава понижают до 90÷100°С. Далее при перемешивании добавляют к расплаву поликристаллический порошок N,N'-гексаметиленбисмалеимида за минимальное время, достаточное для полного его растворения. Препрег включает следующее соотношение компонентов, в мас.%: 20÷48 вышеуказанного эпоксибисмалеимидного связующего и 52÷80 волокнистого наполнителя. Изделие получают путем формования вышеуказанного препрега. Изобретение позволяет повысить жизнеспособность связующего, повысить температуру стеклования, влагостойкость и прочность на изгиб изделий, выполненных из препрега на основе вышеуказанного связующего. 6 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к эпоксидному связующему, к препрегу на его основе, которое может быть использовано для изготовления конструкционных материалов, а также к изделию, выполненному из препрега, которое может быть использовано в авиации, такого как стабилизатор, руль высоты, киль и других, а также в космической промышленности, судостроении и других областях техники. Связующее включает следующее соотношение компонентов, мас.ч.: 18-50 эпоксидной диановой смолы или ее смеси с диглицидиловым эфиром диэтиленгликоля, 18-60 полифункциональной эпоксидной смолы, 18-34 бромсодержащей эпоксидной диановой смолы, 3-6 бис-N,N-(диметилкарбамидо)дифенилметана в качестве отвердителя, 70-105 спирто-ацетоновой смеси в качестве органического растворителя. В качестве бромсодержащей эпоксидной диановой смолы связующее содержит олигомерный продукт конденсации тетрабромдифенилолпропана и эпихлоргидрина мол. м. 600-1500, представляющий собой смесь диглицидилового эфира тетрабромдифенилолпропана и его димера и тримера в соотношении (3-4):1:(0,2-0,8) или смесь диглицидилового эфира тетрабромдифенилолпропана, его димера и тримера с хлоргидриновым эфиром в соотношении (3-4):1:(0,2-0,8):(0,5-0,6). Препрег включает следующее соотношение компонентов, мас.%: 30,0-42,0 вышеуказанного эпоксидного связующего и 58,0-70,0 волокнистого наполнителя. Путем формования препрега получают изделие. Изобретение позволяет повысить стабильность растворов связующего и прочностные характеристики композиционных материалов и изделий из них. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к термопластичной полимерной композиции для производства изделий конструкционного, электротехнического и общего назначения, таких как втулки, подшипники, бамперы, зубчатые колеса, электротехническая арматура, каркасы, опоры и т.д., применяемых на предприятиях автомобильной, электротехнической, текстильной и др. промышленности, а также к способу получения этой композиции. Композиция включает следующее соотношение компонентов, мас.%: 50-55 полиамида ПА-6, 21-25 наполнителя, 4-6 термоэластопласта ДСТ-30Р20ПС, 17-20 бутилацетата или этилацетата. Термоэластопласт ДСТ-30Р20ПС, растворенный в бутилацетате или этилацетате, используют в качестве модификатора. В качестве наполнителя используют стеклянное волокно диаметром 7-13 мкм. Способ получения композиции, заключающийся в том, что к высушенной при температуре 90-100°С в течение 8-10 часов смеси механически измельченного полиамида ПА-6 и стеклянного волокна диаметром 7-13 мкм добавляют раствор термоэластопласта ДСТ-30Р20ПС в бутилацетате или этилацетате. Смесь перемешивают в мешателе в течение 10-15 минут при температуре 20°С. Готовую массу выгружают и сушат при температуре 90-100°С в течение 10-12 часов для удаления растворителя. Затем загружают в экструдер и при скорости вращения шнека 25-30 об/мин при температуре от 188 до 220°С по зонам производят прессование шнуров, из которых получают гранулы. Изобретение позволяет повысить ударную вязкость, механические и деформационные характеристики композиции, понизить ее гигроскопичность. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к инициируемым органоборан-аминным комплексом полимеризующимся композициям, содержащим силоксановые полимеризующиеся компоненты. Техническая задача - разработка клеевых систем, которые могут склеиваться с подложками с низкой поверхностной энергией, и систем инициатора, которые облегчают такое склеивание. Предложена полимеризующаяся композиция, содержащая: а) органоборан-аминный комплекс; b) один или более мономеров, олигомеров или полимеров, имеющих олефиновую ненасыщенность, которые способны полимеризоваться свободнорадикальной полимеризацией; с) одно или более соединений, олигомеров или форполимеров, имеющих силоксановую главную цепь и реакционные остатки, способные к полимеризации; и d) катализатор полимеризации одного или более соединений, олигомеров или форполимеров, имеющих силоксановую главную цепь и реакционные остатки, способные к полимеризации. Указанная композиция может дополнительно содержать соединение, которое вызывает диссоциацию органоборан-аминного комплекса. В предпочтительном варианте двухкомпонентная композиция дополнительно содержит соединение, которое взаимодействует как с b) одним или более мономеров, олигомеров или полимеров, имеющих олефиновую ненасыщенность, которые способны полимеризоваться свободнорадикальной полимеризацией; так и с с) одним или более соединений, олигомеров или форполимеров, имеющих силоксановую главную цепь и реакционные остатки, способные к полимеризации. Указанная композиция может быть полимеризована при взаимодействии двух компонентов композиции. Предложен также органоборан-аминный комплекс, содержащий алкилборан, имеющий лиганды, которыми являются алкил, циклоалкил, или тот и другой, и аминосилоксан. Предложенная полимеризующаяся композиция применима в клеях, герметиках и покрытиях. 12 н. и 5 з.п. ф-лы, 13 табл.

Изобретение относится к изготовлению красок, используемых для нанесения на линолеум. Способ включает взвешивание компонентов, перемешивание на диспергаторе раствора карбоксилированных акрилов, воды, этилового и изобутилового спиртов и дипропиленгликоля метилэфира. Затем в смесь загружают раствор 2-амино-2-метило-1-пропанола, смесь гидрофобных компонентов и парафинированных углеводородов, 2,4,7,9-тетраметил-5-децин-4,7-диола, пропиленгликоля, трибутоксиэтил фосфата, фтористого неионогенного ПАВ, нонилфенилполиэтиленокси этанола ПАВ и раствор воска и перемешивают на диспергаторе. Затем загружают поливинилхлорид, винилхлорид, сульфат золы и оксид кремния и перемешивают. Затем в смесь заливают воду, винилхлорид сополимер, полиуретан в органическом растворителе и перемешивают. Полученную смесь перетирают в шаровой мельнице. Обеспечивается расширение гаммы цветовой окраски поверхностей линолеума, повышение качества продукции, улучшение дизайна восприятия структур и модификаций рисунков. 1 табл.

Изобретение относится к плитам, обработанным средством для защиты от насекомых и используемым в качестве, например, строительных плит. Описана плита с инсектицидными свойствами, полученная путем нанесения на поверхность покрытия, предварительно нанесенного на основу, инсектицидного обрабатывающего раствора, содержащего поверхностно-активное вещество, спирт и инсектицид в водной дисперсии коллоидного кремнезема. При этом инсектицид выбран из класса пиретроидов, а плита представляет собой древесно-волокнистую цементную плиту. Предложенные строительные плиты обладают стойкими и эффективными инсектицидными свойствами. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к водосодержащим красящим составам, используемым для струйной печати по бумаге, в том числе в персональных струйных принтерах. Сущность изобретения: краска для струйной печати содержит краситель пищевой синтетический, глицерин, додецилсульфонат натрия в качестве поверхностно-активного вещества, сорбиновую кислоту в качестве консерванта, нашатырный и изопропиловый спирты и дистиллированную воду. Технический результат: использование в составе краски для струйной печати экологически чистых, доступных и дешевых компонентов, обеспечивающих полноцветную печать с быстрым высыханием краски на бумаге, совместимость с любыми печатающими устройствами и исключение разрушения контактирующих с краской частей печатающих устройств. 1 табл.

Изобретение относится к составу, предназначенному для декоративной окраски элементов конструкций, приборов из алюминиевых сплавов, полимерных композиционных материалов и пластических масс, в том числе для окраски элементов кабины пилотов, панелей светопроводов и других деталей. Состав включает следующее соотношение компонентов, мас.ч.: 30,0-60,0 эпоксидной диановой смолы, 60,0-120,0 амидосодержащей акриловой смолы, 15,0-50,0 полиаминного отвердителя, 22,0-136,0 пигментов, 57,0-150,0 наполнителей, 580,0-900,0 органического растворителя. В качестве полиаминного отвердителя состав содержит продукты конденсации димеризованных жирных кислот растительных масел с полиэтиленполиамином. Дополнительно состав может содержать пластификатор - смесь дибутилфталата и трикрезилфосфата - в количестве 4,4-8,4 мас.ч. Изобретение позволяет получить матовое покрытие, повысить его оптические характеристики, адгезию к алюминиевым сплавам, органическому стеклу и полимерным композиционным материалам, повысить твердость, прочность, эластичность, устойчивость к задиру, светостойкость, влагостойкость, устойчивость к перепадам температур. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к холодильной композиции, которая содержит (а) пентафторэтан, трифторметоксидифторметан или гексафторциклопропан, или их смесь из двух или более компонентов в количестве, по меньшей мере, от 83 до 88 мас.% в расчете на массу композиции, (b) 1,1,1,2- или 1,1,2,2-тетрафторэтан, трифторметоксипентафторэтан, 1,1,1,2,3,3-гептафторпропан или их смесь из двух или более компонентов в количестве от 10 до 15 мас.% в расчете на массу композиции и (с) изобутан в количестве от 1 до 4 мас.% в расчете на массу композиции, с весовым отношением компонент (а) : компонент (b), равным, по меньшей мере, 3:1. Также изобретение относится к холодильному аппарату, содержащему в качестве холодильного агента композицию, и к способу охлаждения, который включает конденсацию холодильной композиции и последующее испарение ее вблизи объекта, подвергаемого охлаждению. Технический результат - замена холодильной композиции, содержащей хладагент R22 на композицию, компоненты которой не являются озоноразрушающими веществами, свойства и зависимости температура/давление пара композиции подобные хладагенту R22. 3 н. и 4 з.п.ф-лы, 4 ил., 9 табл.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при перегонке нефти с высоким содержанием газа. Предлагаемый способ включает ввод сырья в первую ректификационную колонну с подачей паров из нее в емкость орошения и получением в ней газа и легкой бензиновой фракции, ввод остатка первой колонны во вторую колонну с выводом паров в емкость орошения с получением в ней газа и легкой бензиновой фракции и выделением боковыми погонами второй колонны бензиновой и дизельной фракций, а с низа - мазута. Газы с верха емкостей орошения первой и второй колонн подают в абсорберы, орошаемые соответственно дизельной фракцией, отбираемой с низа отпарной секции, и нижним циркуляционным орошением второй колонны после охлаждения, с верха абсорберов выводят сухой и жирный газы, нижнее циркуляционное орошение перед вводом в колонну нагревают, дизельную фракцию с низа первого абсорбера нагревают и подают на верх отпарной секции дизельной фракции, а пары с верха этой отпарной секции подают в первую колонну в сечение между вводами в нее сырья и нагретого потока. Предлагаемый способ позволяет более четко разделить газ на сухой и жирный компоненты и повысить качество продуктов разделения. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области первичной переработки нефти, в частности к вакуумной перегонке остатков атмосферного фракционирования нефти. Изобретение касается способа перегонки остаточных нефтепродуктов путем нагрева до кипения при давлении 0,01-15 кПа, вывода из зоны кипения образующихся паров, их дефлегмации с последующей конденсацией, перед ректификацией остаточные нефтепродукты подвергают сначала воздействию ультразвука с частотой излучателя 7-80 кГц, а затем воздействию магнитного поля с индукцией 0,05-0,5 Тл. Предлагаемый способ вакуумной перегонки остаточных нефтепродуктов позволяет увеличить глубину отбора дистиллятных фракций на 4-12 об.%. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к переработке тяжелых нефтяных остатков для получения светлых нефтепродуктов. Способ переработки тяжелых нефтяных остатков (мазута, нефтяного гудрона, отработанных масел, нефтешламов) включает нагревание исходного сырья до 430-450°С, последующую обработку сырья воздухом и термический крекинг в выносном реакторе и отделение образовавшихся светлых нефтепродуктов, при этом воздух перед обработкой сырья нагревают до температуры выше температуры сырья, а тяжелый остаток, полученный при термическом крекинге, направляют в закалочный аппарат или отпарную колонну. Изобретение также относится к установке для переработки тяжелых нефтяных остатков. 2 н. и ф-лы, 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к определению и регулированию отношения водорода к углероду в жидком углеводороде. Представлен способ определения отношения водорода к углероду жидкой фракции в процессе пиролиза, в котором известное количество углеводородного сырья, содержащего известное количество меченого газа, некоторое количество углерода в углеводородном сырье и некоторое количество водорода в углеводородном сырье, загружают в пиролитическую печь, работающую в условиях процесса пиролитического крекинга, для получения продукта пиролиза, в котором указанный продукт пиролиза содержит жидкую фракцию и газообразную фракцию, причем указанная жидкая фракция имеет содержание водорода и содержание углерода, чтобы тем самым получить отношение водорода к углероду жидкой фракции, и указанная газообразная фракция имеет некоторую концентрацию меченого газа в газообразной фракции, некоторое содержание водорода и некоторое содержание углерода в газообразной фракции, включающий этапы:

(a) определения содержания водорода и содержания углерода в указанном углеводородном сырье;

(b) определения содержания водорода и содержания углерода в указанной газообразной фракции посредством определения концентрации меченого газа в указанной газообразной фракции, использования определенной таким образом концентрации меченого газа в газообразной фракции для определения доли указанного продукта пиролиза, которая является указанной газообразной фракцией, и использования таким образом определенной доли указанного продукта пиролиза, которая является указанной газообразной фракцией, при определении содержания водорода и содержания углерода в указанной газообразной фракции и

(с) определения отношения водорода к углероду указанной жидкой фракции посредством

вычитания определенной величины содержания водорода в указанной газообразной фракции из определенной величины содержания водорода в указанном углеводородном сырье для получения содержания водорода в указанной жидкой фракции,

вычитания определенной величины содержания углерода в указанной газообразной фракции из определенной величины содержания углерода в указанном углеводородном сырье для получения содержания углерода в указанной жидкой фракции и

вычисления величины отношения водорода к углероду для указанной жидкой фракции.

Также описано устройство для определения отношения водорода к углероду в жидкой фракции в процессе пиролиза. Достигается улучшение регулирования и повышение точности определения. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к производству моторных топлив, в том числе к каталитическим способам получения высокооктановых бензинов и дизельных топлив с низким содержанием серы из различного нефтяного сырья, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Способ получения моторных топлив путем каталитического крекинга нефтяного сырья на цеолитсодержащих катализаторах, в котором предварительно активированное кислородом воздуха в присутствии катализатора нефтяное сырье подают последовательно в два реактора, при этом в каждом реакторе сырье подвергают жидкофазному окислительному крекингу на цеолитсодержащих гетерогенных катализаторах сначала в пленочном режиме, после чего на гетерогенных катализаторах, помещенных в слой нефтяного сырья, а затем на гетерогенных катализаторах в парогазовой фазе, и процесс ведут при атмосферном давлении и массовом расходе сырья не более 12 ч^-1 . Реализация данного способа по сравнению с известными позволяет достигнуть 75-85% глубины переработки нефтяного сырья с получением высококачественной, экологически чистой товарной продукции, востребованной на региональном рынке. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Способ десульфуризации углеводородной нефти, где углеводородную нефть вводят в контакт с катализатором гидродесульфуризации в зоне реакции гидродесульфуризации (3) в целях уменьшения уровня содержания серы до относительно низкого уровня содержания, после этого получающийся в результате углеводородный поток, выходящий из зоны гидродесульфуризации, вводят в контакт с окислителем (8) для превращения остаточных серосодержащих соединений, характеризующихся низким уровнем содержания, в соединения, окисленные по сере. Получающийся в результате поток углеводородной нефти, содержащий соединения, окисленные по сере, после разложения любого остаточного окислителя выделяют в результате введения потока в контакт с материалом адсорбента (18, 30), адсорбирующего соединения, окисленные по сере, с получением потока углеводородной нефти, характеризующегося пониженной концентрацией соединений, окисленных по сере. Отработанный адсорбент (18, 30) регенерируют и после этого возвращают на использование в качестве адсорбента. Данное изобретение позволяет получать продукты, которые характеризуются очень низкими концентрациями серы. 1 ил.

Использование: в области нефтепереработки и автомобильной промышленности. Сущность: добавка к бензину содержит в мас.%: сорастворитель 1-20, антиоксидант 0,01-1,0, фурфуриловый спирт 1-5, этиловый спирт до 100. Предпочтительно, добавка содержит сорастворитель, выбранный из группы: метилацетат, этилацетат, эфироальдегидная фракция, сивушное масло или их смесь. Добавка может содержать эфироальдегидную фракцию, выкипающую в интервале 74-124°С. В качестве антиоксиданта добавка содержит экранированные фенолы или бис-фенолы. Технический результат - повышение антидетонационных свойств бензинов, обеспечение высокой фазовой стабильности, улучшение экологических характеристик за счет снижения вредных выбросов в атмосферу с отработавшими газами. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к жидким топливам, конкретно к топливным суспензиям на основе торфа. Сущность: жидкое топливо содержит в мас.%: низинный торф с размером частиц до 0,5 мкм - 40-60, мазут 15-30, вода остальное. Технический результат - улучшение эксплутационных характеристик альтернативного жидкого топлива и снижение энергозатрат на его производство. 1 ил.

Группа изобретений относится к переработке отработанных моющих растворов и смазок, образованных при мытье буксовых узлов и мойке узлов подвижного состава железных дорог. Установка для переработки отработанных моющих растворов и смазок содержит аппарат (5) с вертикальным цилиндрическим корпусом, крышкой и коническим днищем, нагревательными элементами, патрубками (17) и (18) в верхней части аппарата для отбора отстоявшегося мыла и масла, краном для отбора шлама в нижней части аппарата, установка также включает узел по сбору и отстою моющих растворов, который включает емкость (7) для сбора и отстоя мыла, конвейер (16) с дозатором для разлива мыла, узел по сбору и отстою масла, который включает емкость (3) для сбора и отстоя, устройство (19) для разлива масла в тару, узел по сбору шлама, который включает емкость (11) для сбора шлама, конвейер (12) для разлива шлама в формы и сушильную камеру (13) с нагревательным элементом, узел сбора эмульсии, который включает емкость (8) для сбора и отстоя эмульсии, а также - емкость (10) для сбора эмульсии, устройство (15) для разлива эмульсии в тару, насос (1) для подачи воды в аппарат (5) и перекачки воды с эмульсией в емкость (8). Представлен также способ переработки указанных растворов и смазок. Достигается повышение эффективности и упрощение процесса. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к химической переработке древесины и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях и в целлюлозно-бумажной промышленности для переработки коры кедра с получением хвойного воска, антоцианидинового красителя, пектина и активного угля. Описан способ переработки коры кедра, включающий экстракцию коры неполярным растворителем с извлечением хвойного воска, последующее выделение из коры антоцианидинового красителя и переработку остатка коры в активный уголь, при этом после получения антоцианидинового красителя остаток коры подвергают экстракции 0,4-1,0%-ным водным раствором щавелевокислого аммония при температуре 95-100°С с выделением пектина. Предложенный способ обеспечивает достижение практически полной утилизации коры кедра с получением хвойного воска, антоцианидинового красителя, пектина и активного угля, также позволяет повысить выход пектина и его качество. 1 ил., 3 табл.

Использование: в химической промышленности при производстве синтетических моющих средств (CMC). Сущность: высокодисперсный цеолит типа A-LSX с размером кристаллов 0,9-3,0 мкм смешивают с карбоксиметилцеллюлозой (КМЦ), взятой в количестве 3-15 мас.% в пересчете на сухой цеолит. Смесь экструдируют. Гранулы высушивают при 130-180°С, дробят и фракционируют для получения товарного продукта с размером крошки 0,2-2,5 мм. Фракцию крошки размером менее 0,2 мм возвращают на смешение с КМЦ. Технический результат - повышение катионообменной способности по СаО и MgO. 1 табл.

Использование: в химической промышленности при производстве синтетических моющих средств (CMC). Сущность: высокодисперсный цеолит типа LSX с размером кристаллов 1-3,0 мкм смешивают с карбоксиметилцеллюлозой (КМЦ), взятой в количестве 3-15 мас.% в пересчете на сухой цеолит. Смесь экструдируют. Гранулы высушивают при 130-180°С, дробят и фракционируют для получения товарного продукта с размером крошки 0,2-2,5 мм. Фракцию крошки размером менее 0,2 мм возвращают на смешение с КМЦ. Технический результат - повышение катионообменной способности по СаО и MgO. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к композициям активного цитокина-интерферона-гамма, а также к недорогим способам получения указанных композиций и к способам лечения и ускорения иммунной реакции, которые включают введение измененной рекомбинантной клетки (ARC) представляющей собой Р. Fluorescens, содержащей гетерологичный ген интерферона-гамма. Преимущество изобретения заключается в повышении удельной активности интерферона. 5 н. и 17 з.п. ф-лы, 13 табл., 13 ил.

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой способ получения L-треонина с использованием бактерии рода Escherichia, которая модифицирована таким образом, что активность мутантной глюкозоспецифической пермеазы системы PTS, содержащей субъединицу IIB/IIC, у этой бактерии увеличена. Изобретение позволяет получать L-треонин с высокой степенью эффективности. 5 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области вирусологии и биотехнологии. Получена линия клеток яичников козы Capra hircus L., депонированная в СХЖ РАСХН под №63. Линия предназначена для репродукции вирусов животных: вируса ящура типов А, О, Азия-1, вируса болезни Ауески, вируса оспы овец, вируса классической чумы свиней, пневмовируса птиц в целях их детектирования, выделения, проведения вирусологических исследований, а также для изготовления диагностических и профилактических ветеринарных препаратов. 7 табл.

Изобретение относится к инженерии ткани. Раскрыт способ получения живой организации клеток подобной ткани, то есть культуры макромассы, включающей трехмерные конструкции, подобные ткани, без помощи каркаса или чужеродного матрикса. В сосуд для культивирования клетки высевают клетки с высокой плотностью на единицу площади в диапазоне от 3,33×10⁵ до 3×10 ⁶ клеток на см². Описана трехмерная подобная ткани организация клеток, полученная указанным способом. При культивировании макромассы клетки можно получить клетки, организованные сами по себе в подобные ткани формы без помощи матрикса, и трехмерные макроскопические подобные ткани конструкции. В данной работе подобная ткани организация и макроскопические подобные ткани конструкции получены из фибробластов кожи, остеогенных клеток, полученных из жировых стромальных клеток, хондроцитов и из остеобластов. При этом не используются какой-либо каркас или чужеродный матрикс для получения ткани или какие-либо другие средства (кроме высокой плотности высевания клеток), которые способствуют формированию ткани, ткани имеют полностью клеточное происхождение. Настоящее изобретение позволяет упростить способ получения заменителей ткани организма человека. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 24 ил., 1 табл.

Изобретение относится к биотехнологии. Описана выделенная и модифицированная рекомбинантная аргиназа I человека, имеющая чистоту 80-100%, приводящая к периоду полужизни в плазме in vivo, по меньшей мере, приблизительно 3 дня и к удельной активности, по меньшей мере, 250 МЕ/мг, где указанная аргиназа модифицирована сшиванием с не иммуногенной молекулой. Представлена фармацевтическая композиция для снижения уровня аргинина, содержащая описанную рекомбинантную аргиназу I человека в эффективном количестве. Предложен способ лечения злокачественных опухолей человека, предусматривающий введение описанной рекомбинантной аргиназы I человека или фармацевтической композиции, содержащей описанную аргиназу, внутрь пациента. Изобретение позволяет эффективно снижать уровень аргинина у пациентов с опухолями и может быть использовано для лечения злокачественных опухолей человека. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 47 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области биотехнологии, в частности к способам получения вакцинных препаратов с помощью методов генетической инженерии и иммунологии. Предложена плазмидная ДНК рВМС-nef(A)-hum для экспрессии белка Nef вируса иммунодефицита человека субтипа А, содержащая искусственный ген nef(A)-hum, кодирующий полипептид Nef(A)-hum. Изобретение может быть использовано в медицине и смежных отраслях для повышения экспрессии кодируемого геном nef белка Nef или его фрагментов в эукариотических клетках. 3 ил., 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"progression. Sex Health. 2006 Dec; 3(4):281-6. GILBERT P.B. NOVITSKY V, ESSEX M.Covariability of selected amino acid positions for HIV type 1 subtypes С and B. AIDS Res Hum Retroviruses. 2005 Dec; 21(12):1016-30.

Изобретение относится к медицине, а именно к медицинской генетике и оториноларингологии. Предложен новый способ определения мутаций гена MTRNR1, позволяющий сократить время исследования до 2-х суток. Изобретение может быть использовано для диагностики острых форм тугоухости. 2 ил., 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"Apr; 86(8):2766-70. CIRCIR Y.E., INCESULU A., TEKIN M. [Screening of the mitochondrial 12S rRNA (MTRNR1) gene in probands with sensorineural hearing loss] Kulak Burun Bogaz Ihtis Derg. 2007; 17(2):75-80. Turkish. ZANG H.J., et al. Sequence analysis of the mitochondrial genome from a large family with maternally inherited nonsyndromic deafness. Zhonghua Yi Xue Yi Chuan Xue Za Zhi. 2005 Aug; 22(4):368-71. FERRARIS A., et al. Pyrosequencing for detection of mutations in the connexin 26 (GJB2) and mitochondrial 12S RNA (MTRNR1) genes associated with hereditary hearing loss. Hum Mutat. 2002 Oct; 20(4):312-20.

Изобретение относится к области молекулярной биологии, генетической инженерии и генной терапии. Получен аденоассоциированный вирусный вектор, содержащий в оперативной форме и способный экспрессировать пептидный фрагмент -амилоидного пептида, содержащий сайт индукции гуморального иммунитета. Изобретение может быть использовано в терапии болезни Альцгеймера. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области биотехнологии и экологии. Предложен способ мультисубстратного тестирования природных микробных сообществ для определения типа местообитания, степени и типа негативного воздействия неблагоприятных факторов на почвенные местообитания и оценки качества почв. Способ предусматривает отбор проб, получение суспензии почвенного микробного комплекса внесение суспензии в ячейки тест-планшета, содержащего набор тест-субстратов, минеральную среду и индикатор потребления субстратов. Последующую инкубацию тест планшетов в термостатируемой камере до появления окраски индикатора, фотометрическую регистрацию интенсивности окраски субстратов с помощью плашечного фотометра. Далее проводят математический анализ полученных спектров потребления субстратов. Использование метода недорого и экспрессно позволяет получить информацию об экологическом статусе исследуемого местообитания в течение 48-72 часов. Изобретение может быть использовано в экологии. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к сахарной промышленности. Способ предусматривает приготовление смеси клеровки сахара-сырца и 30% первого оттека утфеля I кристаллизации от массы оттека и уваривание утфеля I кристаллизации. Часть этого утфеля с размером кристаллов 0,6 мм отбирают из вакуум-аппарата и центрифугируют с отделением белого сахара и двух оттеков, которые смешивают с исходной клеровкой сахара-сырца. Эту смесь подают на уваривание оставшейся в вакуум-аппарате части утфеля. После выгрузки из вакуум-аппарата утфель подвергают дополнительной кристаллизации путем охлаждения в утфелемешалках. Уваривают утфель II кристаллизации из оставшейся части первого оттека утфеля I кристаллизации. Уваривают утфель III кристаллизации и его центрифугируют с отводом желтого сахара III кристаллизации и мелассы. Изобретение обеспечивает повышение чистоты полупродуктов, направляемых на уваривание утфеля I кристаллизации и повышение выхода готовой продукции. 1 табл.

Изобретение относится к сахарной промышленности. Способ заключается в следующем. Готовят сульфитированную и отфильтрованную клеровку аффинированного сахара-сырца, используемого в количестве 5-10 кг на 100 кг свеклы. Из этой клеровки, клеровки желтого сахара II кристаллизации и второго оттека утфеля 0 кристаллизации уваривают утфель 0 кристаллизации и его центрифугируют с получением сахара рафинадного достоинства и двух оттеков. Уваривают утфель I кристаллизации из свеклосахарного сиропа и первого оттека утфеля 0 кристаллизации. Его центрифугируют с получением белого сахара и двух оттеков. Уваривают утфель II кристаллизации на кристаллической основе, приготовленной из желтого сахара III кристаллизации и второго оттека утфеля I кристаллизации. Утфель II кристаллизации центрифугируют с получением желтого сахара II кристаллизации и двух оттеков. Уваривают утфель III кристаллизации, проводят его кристаллизацию при охлаждении и центрифугируют с получением желтого сахара III кристаллизации и мелассы. Изобретение обеспечивает повышение качества полупродуктов в процессе производства и увеличение выхода товарного сахара и сахара рафинадного достоинства. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкции колошника доменной печи. Колошниковая защита включает металлические сегменты, футерованные внутри огнеупорным кирпичом и залитые жаропрочным бетоном. Верхняя часть колошниковой защиты имеет цилиндрический профиль. Нижняя часть выполнена в виде усеченного конуса с углом наклона образующей этого конуса от вертикали 2-15°, при этом высота усеченного конуса составляет 0,3-0,9 от всей высоты колошниковой защиты. Использование изобретения позволяет повысить надежность работы колошниковой защиты. 1 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к очистке колошникового газа доменных печей. Пылеуловитель содержит цилиндроконический корпус с патрубком для поступления пылегазовой смеси, выполненный с диффузором из неферромагнитного материала и с патрубками для вывода газа и выпуска пыли, электромагнитную систему улавливания пыли с магнитопроводами, ячеистым сердечником, упорными ребрами. В цилиндроконическом корпусе пылеуловителя выполнено монтажное окно, через которое установлены газовый затвор и направляющий пыль конус. Газовый затвор выполнен в виде трубы с фланцами, прикрепленной к верхнему цилиндроконическому торцу корпуса, и опорного конуса с фланцами, прикрепленного к цилиндру корпуса пылеуловителя. Направляющий пыль конус прикреплен к опорному конусу. Электромагнитная система улавливания пыли с магнитопроводами, ячеистым сердечником и упорными ребрами смонтированна на цилиндре с фланцами на стенде и в сборе установлена между фланцами трубы и опорного конуса. Использование изобретения позволяет уменьшить габариты пылеочистного оборудования, упростить его сборку и монтаж на современных пылеуловителях доменных печей. 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу определения оптимального радиального газораспределения в доменной печи. Способ включает усреднение количественных показателей распределения температуры газа по радиусу печи и степени использования окиси углерода в колошниковом газе за технологические отрезки времени работы печи и сопоставление их между собой для определения экстремума кривой зависимости между ними, при котором достигают максимального использования окиси углерода в доменной печи. При этом усреднение количественных показателей распределения температуры газа и степени использования окиси углерода проводят за время работы печи между двумя закрытиями чугунной летки на смежных выпусках продуктов плавки из печи. А для сопоставления показателей распределения температуры газа и степени использования окиси углерода между собой используют их значения за 50-60 периодов усреднения работы печи, причем значения первых сдвигают по отношению ко вторым вперед по времени на два периода усреднения. Использование изобретения обеспечивает упрощение способа определения оптимального распределения газа в печи. 3 ил.

В плазменно-дуговой печи для прямого восстановления металлов предварительно расплавляют окускованный материал, шихту вводят непосредственно в расплав ниже уровня зеркала ванны шнековыми средствами подачи шихты, осуществляют плавление шихты в тигле и выпуск расплава. Шихту вводят на боковую/боковую и донную поверхность расплава через отверстия в количестве не менее двух на боковой поверхности со скоростью, обеспечивающей формирование стационарной поверхности раздела между твердой шихтой и расплавом, полностью или частично ограничивающей расплав и выполняющей роль стенки тигля. Изобретение позволит исключить унос из печи дисперсной шихты с отходящими газами за счет того, что исключен контакт дисперсной шихты со струйными потоками каких-либо газов, подаваемых в печь или отводимых от нее. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к системе подачи газа в металлургическую печь. Система содержит по меньшей мере одну фурму, расположенную в боковой стенке или днище печи. На трубопроводе для транспортировки газа перед фурмой или на фурме расположено дроссельное устройство, которое уменьшает или прерывает подачу газа внутрь печи через равные промежутки времени. Для обводного трубопровода предусмотрено запорное устройство, обеспечивающее подачу газа через обводные трубопроводы в определенных фазах продувки, в частности в фазах с низкой интенсивностью продувки. Использование изобретения обеспечивает ослабление или подавление "back-attack"-эффект, что проводит к снижению износа огнеупоров и лучшему использованию газа. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к плазменной технике и технологии и может быть использовано при упрочнении изделий. Для повышения глубины и параметра упрочнения изделий в 1,5÷2 раза, уменьшения времени обработки и увеличения габаритов обрабатываемых изделий изделия нагревают плазменной струей парогазового разряда между многоканальным твердым анодом и электролитическим катодом с напряжением 1000 U 1600 В и током разряда 1 I 6 А в течение 5 с, при этом расстояние от поверхности обрабатываемого изделия до поверхности твердого анода составляет 5 h 100 мм, межэлектродное расстояние от нижней поверхности твердого анода до поверхности электролитического катода 2<L<10 мм. Другим вариантом обработки является нагрев изделия плазменной струей парогазового разряда между твердым катодом и электролитическим анодом с напряжением 500 U 2000 В и током разряда 1,5 I 8 А в течение не менее 5 с, при этом расстояние от поверхности обрабатываемого изделия до поверхности твердого катода составляет 5 h 140 мм, межэлектродное расстояние от нижней поверхности твердого катода до поверхности электролитического анода 2<L<10 мм. Для реализации способа по первому варианту устройство содержит твердый анод, имеющий со стороны электролитического катода форму усеченного конуса снаружи и центральное цилиндрическое отверстие диаметром 5<d<20 мм, и электролитический катод с металлическим токоподводом, при этом расстояние между нижней поверхностью твердого анода и поверхностью электролитического катода составляет 2<L<10 мм. По второму варианту устройство имеет твердый катод, имеющий со стороны электролитического анода форму усеченного конуса снаружи и центральное цилиндрическое отверстие, причем внутренний диаметр цилиндра выбран из неравенства 5<d<20 мм, межэлектродное расстояние между катодом и электролитом составляет 2<L<10 мм. Изобретение содержит несколько вариантов устройств. 8 н.п. ф-лы, 1 табл., 17 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству обточенной термообработанной трубной заготовки диаметром от 80 до 180 мм, предназначенной для производства бесшовных труб различного назначения. Для обеспечения повышенного уровня потребительских свойств трубной заготовки она выполнена из стали, содержащей в мас.%: углерод 0,12-0,17, марганец 0,30-0,60, кремний 0,17-0,37, хром 0,30-0,60, сера 0,025-0,035, азот 0,005-0,010, кальций 0,001-0,006, мышьяк 0,0001-0,03, олово 0,0001-0,02, свинец 0,0001-0,01, цинк 0,0001-0,005, железо и неизбежные примеси - остальное. При выполнении соотношений: (As+Sn+Pb+5×Zn) 0,07, Ca/S 0,055. В качестве примесей сталь содержит в мас.%: фосфор не более 0,035, никель не более 0,25, медь не более 0,30. Заготовка имеет ферритно-перлитную структуру, размер действительного зерна - 5-10 баллов, макроструктуру по центральной пористости, точечной неоднородности, ликвационному квадрату не более 3 баллов по каждому виду, подусадочной ликвации - не более 3 баллов, ликвационным полоскам - не более 1 балла, неметаллические включения по сульфидам, оксидам точечным, оксидам строчечным, силикатам хрупким, силикатам пластичным, силикатам недеформирующимся, сульфидам и оксисульфидам глобулярной формы - не более 4,5 баллов по каждому виду. Заготовка имеет временное сопротивление разрыву не менее 687 Н/мм ², предел текучести - не менее 491 Н/мм ², относительное удлинение - не менее 12%, ударная вязкость при комнатной температуре - не менее 78,4 Дж/см ². 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии, в частности к конструкции расходуемого электрода, используемого при электрошлаковом переплаве титаносодержащей шихты. Расходуемый электрод содержит в качестве титансодержащего наполнителя смесь шлака с содержанием окислов титана не менее 78 мас.%, полученного плавлением ильменита в электропечи, восстановителя и связующего агента, причем отношение площади поперечного сечения стальной оболочки к площади поперечного сечения наполнителя в расходуемом электроде составляет не более 0,024, плотность упаковки смеси наполнителя в стальной оболочке составляет не менее 2,7 т/м ³. Изобретение обеспечивает снижение себестоимости единицы веса продукта, упрощает технологию изготовления электрода, устраняет возможность загрязнения кислородом воздуха ферросплава при плавлении расходуемого электрода. 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к способам извлечения америция в виде диоксида америция из растворов. Изобретение может быть использовано в технологии извлечения америция в виде диоксида из оборотов производства и радиоактивных отходов. Техническим результатом изобретения является расширение арсенала способов получения диоксида. Способ включает соосаждение из раствора, содержащего примеси, оксалата америция на носителе - оксалате кальция, последующее получение азотнокислого раствора, содержащего америций, и получение оксалата америция с дальнейшим прокаливанием его до диоксида. При этом осадок носителя, содержащий америций, прокаливают до оксидов, получение азотнокислого раствора ведут растворением полученных прокаливанием оксидов в азотной кислоте. Из азотнокислого раствора осуществляют экстракцию америция с использованием твердого экстрагента на основе диизооктилметилфосфоната с последующей реэкстракцией. Получение оксалата америция ведут осаждением из упаренного реэкстракта. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам спеченных антифрикционных материалов на основе кобальта. Может использоваться в машиностроении. Спеченный материал, мас.%: карбид титана 3,0-7,0; дисульфид молибдена 12,0-16,0; бор 0,2-0,6; тантал 3,2-4,8; кобальт - остальное. Материал обладает высокой износостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к технике получения высокотвердых, износостойких материалов, в частности к получению алмазосодержащих материалов, содержащих высокодисперсные алмазы. Готовят шихту, состоящую из порошков металла и источника углерода. Проводят ее сушку в вакууме или в атмосфере инертных газов при температуре 300-600°С до остаточной влажности не более 0,1 мас.%. Затем обезвоженную шихту помещают в планетарную мельницу и обрабатывают в течение 5-12 часов. После этого шихту подвергают окислению в смеси кислорода и инертного газа с содержанием кислорода 1-25% или обезвоженного воздуха при температуре 100-600°С до образования окислов металлов в пределах от 1 до 30 мас.% от общего содержания металлов в шихте. Помещают шихту в герметичный контейнер, выполненный из одного металла или сплава металлов, выбранных из группы: никель, марганец, железо, кобальт, хром. Контейнер размещают в камере высокого давления и воздействуют на него изостатическим давлением 4,2-7,0 ГПа при температуре 1250-1600°С в течение изотермической выдержки 15-60 секунд. В качестве источника углерода используют графит, а в качестве металлов используют порошок одного или нескольких металлов, или их сплавов, выбранных из группы: никель, марганец, железо, кобальт, хром, при следующем соотношении компонентов в шихте, мас.%: графит 1-15, металлы 85-99. Получают материал, характеризующийся равномерным распределением монокристаллов высокодисперсных алмазов, что позволяет использовать этот материал для изготовления пар трения и износостойких деталей микромеханизмов, а также обрабатывающего инструмента. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и касается производства сплавов на основе золота, которые могут быть использованы для изготовления ювелирных изделий. Для повышения прочности сплава он содержит, мас.%: золото 45,0-55,0; серебро 10,0-15,0; индий 10,0-15,0; иридий 20,0-30,0. Предел прочности сплава при растяжении составляет 64-68 кгс/мм². 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления ювелирных изделий, столовых приборов. Для повышения прочности сплава он имеет следующий состав, мас.%: медь 16,0-20,0; никель 1,0-1,5; индий 0,5-1,0; алюминий 1,5-2,0; серебро 76,5-80,0. Предел прочности сплава при растяжении составляет 70-72 кгс/мм ². 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления подшипников. Для повышения износостойкости сплава он имеет следующий состав, мас.%: никель 10,0-15,0; кремний 3,0-5,0; хром 3,0-5,0; марганец 3,0-4,0; цирконий 1,0-2,0; бор 1,0-2,0; медь - остальное. 1 табл.

Сплав используется для изготовления легких и прочных труб, применяемых при бурении глубоких скважин. Сплав содержит, мас.%: алюминий 4,0-6,0, молибден 2,0-4,0, медь 2,0-4,0, кремний 0,1-0,2, бор 0,05-0,1, никель 1,0-2,0, цирконий 0,1-0,2, титан - остальное. Повышается прочность сплава. 1 табл.

Сплав используется для изготовления деталей газотурбинных двигателей. Сплав содержит, мас.%: алюминий 3,0-4,0, бериллий 0,05-0,1, бор 0,05-0,1, углерод 0,2-0,4, кобальт 0,2-0,4, титан 0,1-0,2, цирконий 0,1-0,2, молибден 3,0-4,0, никель - остальное. Повышается прочность сплава. 1 табл.

Сплав используется в машиностроении. Сплав содержит, мас.%: марганец 50,0-54,0, алюминий 3,0-4,0, никель 3,0-4,0, магний 0,05-0,1, азот 0,05-0,1, цирконий 0,1-0,2, титан 0,1-0,2, цинк 8,0-12,0, медь - остальное. Повышается прочность сплава. 1 табл.

Сплав используется для изготовления деталей технологического оборудования производства пластмасс. Сплав содержит, мас.%: молибден 45,0-55,0, марганец 5,0-10,0, хром 15,0-20,0, бор 0,5-1,0, кремний 0,1-0,2, цирконий 0,1-0,2, титан 0,5-1,0, азот 0,1-0,2, никель - остальное. Повышается твердость сплава. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к высокотитановому ферросплаву, получаемому двухстадийным плавлением в электропечи, который используют как легирующий компонент при производстве сталей с высоким уровнем физико-механических свойств. Для получения ферросплава используют шихту из ильменита, чугунного и/или стального лома, электродного боя и/или кокса, извести и/или известняка, удаляют содержащий оксид титана шлак и часть расплава железа на первой стадии, плавят под слоем флюса расходуемый электрод в стальной оболочке, содержащий в качестве наполнителя дробленый шлака первой стадии и алюминий. Ферросплав содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: титан 68,02-78,7, железо 19,32-30,0, примеси до 1,98. Изобретение обеспечивает получение готового продукта в виде компактного товарного слитка ферротитана с заданным содержанием основного компонента, путем изменения технологических операций восстановления титана из содержащегося в шлаке оксида титана. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 3,0-3,5; марганец 1,0-2,0; магний 0,1-0,15; ниобий 0,1-0,2; никель 2,0-2,5; вольфрам 0,9-1,4; барий 0,01-0,02; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение жаростойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,6-4,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром 0,3-0,8; барий 0,001-0,002; молибден 1,0-1,3; никель 1,0-1,5; кальций 0,01-0,03; церий 0,3-0,7; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 4,5-5,5; марганец 0,5-1,0; молибден 0,5-1,0; магний 0,01-0,02; хром 0,5-1,0; церий 0,1-0,2; теллур 0,001-0,003; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к низколегированным сталям, используемым для изготовления сварных нефте- и газопроводов, эксплуатируемых в условиях Крайнего Севера. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, ванадий, ниобий, алюминий, титан, азот, хром, никель, медь, серу, фосфор, кальций и железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,05-0,15, кремний 0,30-0,90, марганец 0,40-0,90, ванадий 0,04-0,15, ниобий 0,02-0,08, алюминий 0,02-0,06, титан 0,005-0,03, азот не более 0,008, хром не более 0,30, никель не более 0,30, медь не более 0,30, сера не более 0,005, фосфор не более 0,018, кальций 0,001-0,006, железо - остальное. Сталь имеет в структуре феррит с номером зерна не менее 9 при структурной полосчастости не более 2 баллов и неметаллические включения не крупнее 3 баллов. Суммарное содержание хрома, никеля и меди соответствует условию: Cr+Ni+Cu 0,6 мас.%. Повышаются коррозионная стойкость, хладостойкость и выход годного горячекатаного полосового проката. 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составу жаропрочной стали для тепловых энергетических установок с рабочей температурой пара до 650°С. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, кобальт, молибден, вольфрам, ванадий, ниобий, кальций, церий, азот, бор, фосфор, серу, алюминий, олово, свинец, мышьяк и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,11-0,14, кремний 0,15-0,20, марганец 0,40-0,60, хром 10,0-11,0, кобальт 3,0-4,0, молибден 0,9-1,1, вольфрам 0,9-1,1, ванадий 0,15-0,30, ниобий 0,04-0,09, кальций более 0,005-0,05, церий более 0,02-0,05, азот 0,03-0,07, бор 0,001-0,006, фосфор не более 0,015, сера не более 0,010, алюминий не более 0,015, олово не более 0,006, свинец не более 0,006, мышьяк не более 0,006, железо - остальное. Повышается жаропрочность, длительные прочность и пластичность. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам мартенситных нержавеющих сталей, применяемых для изготовления труб для перекачивания сырой нефти и природного газа. Сталь содержит элементы в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,001-0,1, кремний 0,05-1,0, марганец 0,05-2,0, фосфор максимум 0,025, сера максимум 0,010, хром 11-18, никель 1,5-10, раств. алюминий 0,001-0,1, азот максимум 0,1, кислород максимум 0,01, медь 0-5, содержащийся в твердом растворе молибден 3,5-7, вольфрам 0-5, ванадий 0-0,50, ниобий 0-0,50, титан 0-0,50, цирконий 0-0,50, кальций 0-0,05, магний максимум 0,05, редкоземельные элементы 0-0,05, бор максимум 0,01, железо, неизбежные примеси и нерастворенный молибден, если таковой присутствует, остальное. При этом соблюдается следующее соотношение компонентов: Ni-бал.=30(C+N)+0,5(Mn+Cu)+Ni+8,2-1,1(Cr+Mo+1,5Si) -4,5. Повышается стойкость к коррозии под воздействием газообразного диоксида углерода и к коррозионному растрескиванию под напряжением в сульфидосодержащей среде. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при изготовлении тонких плит из штампованных или кованых слябов методом горячей прокатки. Исходную заготовку подвергают предварительной горячей прокатке в ( + )-области. Прокатанную заготовку нагревают до температуры на 50...150°С выше температуры полиморфного превращения, выдерживают в течение 15...50 минут и охлаждают со скоростью по меньшей мере 50°С/мин. Затем заготовку нагревают до температуры на 60...180°С ниже температуры полиморфного превращения и прокатывают. Прокатку ведут в продольном или продольном и поперечном направлениях относительно направления прокатки исходной заготовки. Суммарная степень деформации при прокатке составляет по меньшей мере 75%. Полученную плиту подвергают термообработке путем отжига при температуре 700...850°С с выдержкой в течение 30...90 минут. В результате обеспечивается получение изделий с мелкозернистой структурой и высокими механическими свойствами при минимальной анизотропии. 2 ил., 2 табл.

Способ предназначен для изготовления плит повышенной точности по толщине и неплоскостности из штампованных или кованых слитков двухфазных титановых сплавов методом горячей прокатки. Горячую прокатку заготовки проводят в ( + )- и -областях. Возможность получения плит повышенной точности по толщине и неплоскостности с минимальным уровнем внутренних напряжений обеспечивается за счет того, что заключительную прокатку в ( + )-области осуществляют в одном направлении за несколько проходов с обязательным подогревом заготовки до температуры прокатки после каждого прохода. При температуре плиты 500-900°С проводят предварительную правку на рольганговой правильной машине или прессе. Отжиг плит осуществляют в условиях крипа при температуре 650-800°С с выдержкой 5-15 часов и охлаждением в печи до 200-500°С. 2 табл.

Изобретение относится к устройству для нанесения покрытия погружением в расплав на металлическую заготовку, в частности стальную полосу, в котором металлическая заготовка проводится вертикально через резервуар с расплавом и через установленный до него направляющий канал с, по меньшей мере, двумя находящимися по обе стороны от него индукторами для создания электромагнитного поля, удерживающего расплав. Для успокоения расплава согласно изобретению предусмотрено, что расстояние между стенками, ограничивающими направляющий канал, в направлении нормали к поверхности металлической заготовки в зоне протяженности направляющего канала по высоте выполнено непостоянным между его нижней стороной и дном резервуара, причем стенки, ограничивающие направляющий канал, имеют сужение или расширение. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам получения квазикристаллических материалов, а именно к способам получения покрытий из квазикристаллических сплавов системы Al-Cu-Fe. Способ включает послойное напыление на поверхность детали расплавленных частиц, нагрев которых осуществляют в плазменной струе, экранированной подачей пирофорного технологического газа в пятно напыления. Напыление покрытия осуществляют из порошка, исходная смесь которого взята при соотношении алюминия, меди и железа, соответствующем области существования квазикристаллической фазы сплава Al-Cu-Fe, путем нагрева его до температуры плавления в инертной атмосфере. При этом поверхность детали охлаждают теплоносителем, а температуру в пятне напыления поддерживают в интервале 650-750°С. Технический результат - получение покрытия из квазикристаллического сплава системы Al-Cu-Fe. 3 ил.

Настоящее изобретение относится к испарительному устройству с резервуаром для содержания материала, предназначенного для испарения. Плиты имеют над резервуаром отверстие для выхода испаряемого материала. Резервуар для содержания материала имеет на своей верхней стороне, по меньшей мере, одно открытое отверстие, ориентированное перпендикулярно этой верхней стороне. Между плитами и резервуаром для содержания материала расположено цилиндрическое тело со сквозным отверстием, установленное с возможностью вращения относительно своей оси. Изобретение направлено на значительное снижение потери масла при непрерывном испарении. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способам нанесения покрытий из титан- и алюминийсодержащих мишеней. Используют стеклянную подложку, имеющую площадь поверхности более 30 см² . На поверхности подложки создают блок покрытий, который включает, по меньшей мере, одну диэлектрическую пленку и, по меньшей мере, один металлический слой. Выдерживают подложку в вакуумированной камере. Поддерживают атмосферу, содержащую газ, выбираемый из группы, состоящей из инертного газа, азота, кислорода и их смесей. Распыляют удлиненную катодную мишень, содержащую от 1 до 99 мас.% титана и от 1 до 99 мас.% алюминия для нанесения титан- и алюминийсодержащего защитного покрытия на металлический слой для защиты металлического слоя от окисления или последующего нагревания покрытой подложки. Получают покрытие, обладающее высокой коррозионной стойкостью, низким поверхностным сопротивлением и заданными оптическими свойствами. 10 з.п. ф-лы, 20 ил., 10 табл.

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий, в частности к уплотнительному затвору для камеры вакуумного нанесения покрытия на непрерывную протягиваемую металлическую ленту, и к линии вакуумного нанесения покрытий. Уплотнительный затвор имеет съемные нижнюю крышку и верхнюю крышку, расположенные на опорах несколько пар металлических валков, предназначенных для прохождения между ними ленты и прикрепленных к обращенной к ним крышке с зазором, определяющим зону первой утечки. Субкамера ограничена каждыми двумя последовательными парами валков. Система откачки для поддерживания в субкамере заданного давления ниже атмосферного соединена с указанной камерой. Валки одной пары имеют разные диаметры. Валки установлены на подшипниках, жестко связанных с указанными крышками, и выполнены съемными. Оси валков одной пары расположены в общей вертикальной плоскости. Положение валка меньшего диаметра оказывается поочередно верхним и нижним при переходе от одной отдельной пары валков к смежной с ней паре. Опоры для удержания двух валков одной и той же пары имеют в боковом относительно валка направлении выступ в сторону оси валка для образования зазора относительно боковой поверхности указанных валков, определяющего зону второй утечки. Технический результат заключается в предотвращении утечек, упрощении обслуживания оборудования и увеличении производительности. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к химической обработке стальной поверхности, в частности к составам для фосфатирования, и может быть использовано для получения антикоррозионного покрытия изделий в металлургии, машиностроении, коммунальном хозяйстве, на ремонтных предприятиях, например для обработки труб и сортового проката. Состав содержит, г/л: фосфорную кислоту 75-115, желтую или красную кровяную соль 10-45, танин 5-20, алюминий 2-18, вода - остальное. Техническим результатом изобретения является увеличение стабильности состава и повышение физико-механических свойств и адгезии покрытия к металлической поверхности.

Изобретение относится к способу изготовления покрытия на металлическом изделии и/или подложке, покрытию, металлическому изделию и кулачку, образующему это изделие, и может найти применение в различных отраслях машиностроения. Изготавливают гибкий лист из, по меньшей мере, одной пластины, полученной с применением технологии заливки на сетку по методу сеткографии из вязкого материала, образованного связующим веществом и металлическим порошком на основе суперсплава. Изготавливают заготовку путем вырезания ее из полученного гибкого листа по форме и размерам защищаемой поверхности металлического изделия и/или подложки. Осуществляют наложение заготовки на защищаемую поверхность металлического изделия и/или подложки. Воздействуют на элементы температурой, превышающей температуру плавления связующего вещества, но более низкой, чем температура плавления металлического порошка, для образования покрытия за счет возникновения соединения между заготовкой и защищаемой поверхностью металлического изделия и/или подложки. Изобретение позволяет создать защитное покрытие, по меньшей мере, одной поверхности металлического изделия и/или подложки с повышенной сопротивляемостью износу трением, в частности, при высоких температурах. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии с помощью ингибиторов и может быть применено при щелочном травлении и обезжиривании алюминия, цинка и олова, а также в гальванических элементах с щелочным электролитом для подавления саморазряда алюминиевых анодов. Ингибитор содержит, мас.%: этиленгликоль 92-99, глютатион 8-1. Технический результат: повышение защиты от коррозии амфотерных металлов. 2 табл.

Группа изобретений относится к очиске газов и защите оборудования от коррозии. Способ включает взаимодействие необработанного газа с водным раствором 2-(2-аминоэтокси)этанола, который содержит композицию органополисилоксана, имеющего полиоксиалкиленовую группу, и мелкозернистого порошка кремнезема. Добавка для водного раствора 2-(2-аминоэтокси)этанола содержит композицию органополисилоксана, имеющего полиоксиалкиленовую группу, и мелкозернистого порошка кремнезема, в количестве от 0,1 до 5000 ч/млн, при этом водный раствор содержит 40 мас.% или более 2-(2-аминоэтокси)этанола. Технический результат: защита от коррозии стальных частей аппарата для удаления кислотного газа с обеспечением противопенного эффекта. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к производству изделий, имеющих шпинельную структуру, таких как були, пластины, подложки и т.д. Монокристаллическая шпинельная пластина имеет лицевую и обратную стороны, <111> кристаллографическую ориентацию и внешний периметр, имеющий первую и вторую грани, причем первая грань обозначает направление плоскости спайности пластины, которая проходит через переднюю поверхность геометрического места точек, простирающегося вдоль линии, которая параллельна первой грани, и вторая грань обозначает направление разлома плоскости спайности, при этом пластина выполнена из композиции в соответствии с общей формулой aAD bE₂D₃, в которой А выбирают из группы, в которую входят Mg, Ca, Zn, Mn, Ba, Sr, Cd, Fe, а также их комбинации, Е выбирают из группы, в которую входят Al, In, Cr, Sc, Lu, Fe, a также их комбинации, и D выбирают из группы, в которую входят О, S, Se, a также их комбинации. Буля и полученные из нее пластины состоят главным образом из единственной шпинельной фазы, без вторичных фаз и не содержат загрязнений и легирующих примесей, то есть обладают улучшенными технологическими характеристиками. Кроме того, изобретение обеспечивает повышенную степень выхода готовых изделий, а увеличение размера пластин снижает стоимость обработки при изготовлении полупроводниковых изделий. 17 з.п. ф-лы, 1 табл., 12 ил.

Изобретение относится к механизму прядильного диска прядильных машин, выпускающих химические волокна мокрым или сухо-мокрым способом. Механизм содержит корпус, прядильный диск, вал, приводную шестерню и гайки. Корпус, прядильный диск и приводная шестерня изготовлены из химически стойкого композиционного самосмазывающегося материала с полимерной матрицей, при этом корпус выполняет функции подшипника скольжения и уплотнения в паре трения вал-корпус, а прядильный диск выполнен из одной заготовки этого материала. Изобретение обеспечивает повышение срока эксплуатации механизма, при этом в механизме исключается образование каких-либо продуктов коррозии, что снижает их негативное влияние на химические волокна. 5 ил.

Изобретение относится к технологии получения химических волокон, предназначенных для производства проводящих тканей, используемых в конструкциях, способных эффективно рассеивать статический заряд. Волокно имеет желобчатое поперечное сечение, желобки которого по существу заполнены электропроводящим полимерным материалом, механически закрепленным на месте, и представляет собой многолепестковое моноволокно, причем на которое нанесено покрытие из проводящего полимерного материала. Поверхность этого моноволокна включает один или более С-образных желобков, проходящих вдоль всей длины волокна, так что между моноволокном и проводящим полимером, заполняющим желобки, образуется механическое сцепление с взаимным соединением. Проводящая ткань включает множество указанных ориентированных полимерных волокон, содержащих электропроводящий полимерный материал, введенный в указанное волокно либо в виде смеси, либо в виде покрытия. Указанная проводящая ткань обладает способностью рассеивать статическое электричество, которое сравнимо с аналогичной способностью металлосодержащих тканей, а также обладает устойчивостью к сминанию и образованию складок. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности. Способ непрерывной регенерации шляпочного очеса на шляпочной машине включает съем шляпочного очеса, который представляет собой полотно из чередующихся сгущенных и разреженных полосок, выделение сора из очеса и передачу регенерированного прядомого волокна на прочесывание, сгущенные полоски отделяют друг от друга вдоль разреженной части полотна, формируют дискретные полоски очеса и укладывают их вдоль полотна транспортера, соединяя концы предыдущих и начала последующих полосок очеса встык, формируя непрерывную волокнистую ленту. Устройство непрерывной регенерации шляпочного очеса на шляпочной чесальной машине содержит транспортерное полотно, пару питающих валиков, механизм сепарации. Транспортерное полотно установлено горизонтально, а над ним установлено питающее устройство, которое состоит из двух пар валиков. Пары валиков установлены одна над другой на расстоянии, соответствующем суммарной ширине сгущенной и разреженной полосок шляпочного очеса. Линейная скорость отделяющей пары и равная ей линейная скорость транспортера относятся к линейной скорости принимающей пары, равной скорости шляпочного полотна, как длина полоски очеса относится к суммарной ширине ее сгущенной и разреженной частей. Данная группа изобретений позволяет повысить эффективность очистки шляпочного очеса и выделения из него прядомого волокна. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Предложены способ и устройство для сшивания, обеспечивающие пользователю возможность свободного перемещения укладки слоев материала по плоской станине относительно приводимой в движение шьющей головки. Устройство включает детектор перемещения, который определяет перемещение укладки и управляет приведением в действие шьющей головки. Следовательно, функция устройства заключается в синхронизации выдачи стежкового хода головкой с взаимно контролируемым перемещением укладки прошиваемого материала. Это позволяет пользователю перемещать укладку в широком диапазоне скоростей, начинать или останавливать перемещение укладки по желанию и направлять укладку в любом направлении по плоской станине. 6 н. и 24 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к утюгу. Водяной резервуар (3) оборудован заливным отверстием (5) на задней стороне утюга таким образом, чтобы производить заполнение резервуара (3) при наклоне утюга вперед. Резервуар содержит контур воздушного канала, один конец которого выходит в заднюю часть резервуара (3), а другой конец, сообщающийся с окружающим воздухом, расположен в передней верхней части утюга. Воздушный канал содержит трубку (12) малого сечения, выходящую в задней верхней части утюга и продолженную полым концевым элементом (15) большего сечения, направленным вниз и содержащим в своей нижней части отверстие. Техническим результатом изобретения является повышение удобства в пользовании за счет предотвращения вытекания воды из резервуара в разных функциональных положениях утюга. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройству и способу применения устройства для обработки волокнистого полотна с покрытием или без покрытия. Обработка может заключаться в прессовании, сушке, каландировании, меловании, проклеивании, охлаждении или печати. Устройство содержит ленту (2), проходящую вокруг направляющего элемента (3), по меньшей мере, один контр-элемент (5), расположенный снаружи указанной ленты для создания области контакта с лентой. Лента (2) и контр-элемент (5) образуют между собой зону обработки полотна для прохождения через нее подлежащего обработке полотна. Длина зоны обработки задается посредством расположения/регулировки направляющего элемента (3) ленты и/или конструкцией контр-элемента (5). Контактное давление, приложенное к полотну в зоне обработки, в зависимости от вида обработки может регулироваться в интервале примерно от 0,01 МПа до 200 МПа. Температура термического валка и/или ленты может лежать в интервале примерно от -70°С до 400°С. Лента имеет толщину 0,1-3 мм и растягивающее усилие в интервале примерно от 10 МПа до 500 МПа. Изобретение дополнительно относится к способу сушки полотна бумаги или картона посредством его сжатия в устройстве с обеих сторон полотна. Технический результат заключается в возможности быстрого переключения с одного сорта бумаги на другой, в предложении профильной контактной зоны, в объединении преимуществ известных способов обработки, улучшении термической обработки и в расширении арсенала технических средств. 8 н. и 67 з.п. ф-лы, 21 ил.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"US 4461095 A, 24.07.1984. EP 1016754 A1, 05.07.2000. WO 0183883 A1, 08.11.2001. WO 9007027 A1, 28.06.1990. US 5843283 A, 01.12.1998.

Способ касается изготовления обоев с использованием пенокрасок. Способ включает нанесение на волокнистую основу акриловой пенокраски, последующую предварительную сушку нанесенного слоя при температуре 80-120°С и вспенивание слоя пенокраски путем сушки при температуре 120-160°С. Перед нанесением акриловой пенокраски на волокнистую основу наносят печатный рисунок, а перед вспениванием на слой пенокраски наносят 25-30%-ый водный состав, содержащий связующее на основе сополимера поливинилацетата и декоративный материал при их соотношении соответственно от 1:1 до 1:0,2 в количестве 8-10% от массы пенокраски. При этом нанесение пенокраски осуществляют при массе сухого покрытия 10-25 г/м². В предлагаемом способе в качестве декоративного материала используют материал, выбранный из группы, содержащей полиэтилентерефталат и алюминиевую фольгу с размером частиц 0,1-0,5 мм. В качестве связующего на основе сополимера поливинилацетата используют состав, содержащий дисперсию сополимера поливинилацетата, пеногаситель, биоцид и воду. Техническим результатом является расширение ассортимента вспененных обоев. 2 н. и 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к промышленному железнодорожному транспорту, способам и устройствам для изготовления железобетонных шпал. Способ изготовления устойчивой железобетонной шпалы с использованием отходов горно-металлургического производства, имеющей боковые приливы на одной стороне на ее концах и противосдвиговые приливы на основаниях шпалы, включает подготовку заливочной формы многоразового пользования, установку арматуры и ее натяжение, а также закладных, заливку бетонной смеси на вибростоле. Форму изготавливают из двух не симметричных полуформ. Верхняя полуформа имеет два отверстия для заливки бетонной смеси, расположенные в верхних ее точках на пересечении осей шпалы и боковых приливов, а также воздуховыпускные отверстия, расположенные на всех углах верхней полуформы, и два воздуховыпускных отверстия по продольной оси шпалы, смещенные вправо и влево на равные расстояния 50-60 мм относительно поперечной ее оси. Верхняя полуформа стыкуется с нижней полуформой по краям горизонтальной плоскости основания шпалы и наклонных плоскостей боковых приливов для технологичности выемки готового изделия. Технический результат заключается в повышении надежности и сроков эксплуатации подрельсового основания. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сердечнику крестовины с подвижным остряком для железнодорожного пути. В сердечнике крестовины детали (63) поперечины закрепляют с возможностью их последующего демонтажа на пяточных элементах (35, 36) при помощи съемных средств крепления таким образом, чтобы обеспечить возможность демонтажа остряка (5) вместе с деталями (63) поперечины в вертикальном направлении (Z) относительно узла (3) желоба. Съемные средства крепления содержат соединительные узлы (70, 81, 83), каждый из которых содержит поперечный резьбовой стержень (75) и муфтовый узел (81, 83), в который устанавливают резьбовой стержень (75), затянутый на двух пяточных элементах (35, 36) и проходящий в поперечном сечении через пяточные элементы (35, 36), поперечины (63) и подвижный остряк (5). При этом муфтовый узел (81, 83), по меньшей мере, частично проходит в поперечном сечении через пяточные элементы (35, 36), поперечины (63) и подвижный остряк (5). Технический результат заключается в обеспечении возможности операции обслуживания на месте, при которой существенно сокращается время простоя и снижается стоимость операции обслуживания. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и может быть использовано при строительстве и ремонте железнодорожного пути различного назначения. Способ сборки железнодорожной решетки с использованием устойчивых железобетонных шпал включает установку закладочных и крепежных элементов, укладку шпал на сборочном стенде и крепление рельсов на шпалах. Шпалы укладывают на сборочном стенде, имеющем вращающие валики для передвижки шпал и направляющие для установки противосдвиговых уступов, впритык друг к другу, так, чтобы торцевая плоскость боковых приливов плотно прилегала к боку, не имеющему приливов, другой шпалы. Далее поджимают шпалы толкателем, затем крепят рельсы. При этом равномерность укладки обеспечивают длиной боковых приливов, расположенных на одной стороне у концов шпалы. Технический результат заключается в снижении трудоемкости, увеличении производительности сборки железнодорожных решеток. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к верхнему строению железнодорожного пути и предназначено для прикрепления рельсов к железобетонным, полимербетонным или композитным подрельсовым основаниям, таким как шпалы, брусья, плиты, блоки, лежни и другие, и может найти применение на магистральных железнодорожных линиях, в том числе высокоскоростных, в тоннелях, метрополитенах и на подъездных железнодорожных путях промышленных предприятий. В анкерном рельсовом скреплении амортизирующая подрельсовая прокладка выполнена с симметричными ориентированными вдоль рельса боковыми поверхностями, каждая из которых состоит из нижней боковой наклонной поверхности, соответствующей наклонной поверхности углубления подрельсовой части основания, и верхней боковой наклонной поверхности, имеющей обратный наклон и расположенной выше уровня углубления подрельсового основания. Ширина верхней подрельсовой поверхности соответствует ширине подошвы рельса. Ширина нижней нашпальной поверхности соответствует ширине нижней поверхности углубления подрельсовой части основания. Технический результат заключается в обеспечении надежной работы скрепления и непосредственно амортизирующей подрельсовой прокладки с обеспечением полного опирания подошвы рельса, уменьшением перевалки рельса из-за недостаточной опоры и исключением провала нарельсовой изолирующей прокладки при возможных износах и сдвигах элементов скрепления и рельса. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к подъемно-транспортным устройствам с ручным приводом для подъема, перемещения и опускания железнодорожных рельсов. Рельсоподъемник содержит раму с колесами и опорой. На поперечине рамы с возможностью перемещения по поперечине размещена каретка с ручным цепным грузоподъемным механизмом, привод которого содержит приводную рукоять, храповой механизм и редуктор. Рельсовый захват состоит из двух полузахватов. Рельсоподъемник снабжен ручным зубчато-цепным механизмом перемещения каретки, установленным на поперечине рамы и имеющим приводную рукоять на конце поперечины. На противоположной стороне этого конца поперечины установлена приводная рукоять грузоподъемного механизма, привод которого размещен на том же конце поперечины. Причем звездочки ручного цепного грузоподъемного механизма дополнительно установлены на поперечине и на каретке. Техническим результатом является повышение производительности и безопасности работы, улучшение удобства пользования и расширение эксплуатационных возможностей рельсоподъемника. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к строительно-дорожным машинам, преимущественно, для получения температурного шва при послойном бетонировании гидросооружений, а также аэродромных бетонных полос и дорожного строительства. Устройство для нарезки температурного шва содержит облегченный режущий нож 1, успокоительный нож 2 с эластичным элементом в виде листовой резины 3, соответствующей толщине режущего органа ножа, пригрузочную плиту 4 с фаскообразователями, что составляет единый конструктивный элемент с воронкообразной усеченно-пирамидальной емкостью 5 для размещения гранулированного гравия 6 размером 6-10 мм. Передний режущий нож 1 выполнен облегченным с косой режущей частью и с отверстием, заделанным с двух сторон тонким листом 7, причем сварка листов в последующем должна быть выровнена в размер толщины ножа. Кабельный барабан в кожухе 8, являющийся самой высокой точкой устройства, с энергосистемой соединен каротажным кабелем 9. Каротажный кабель всегда натянут с помощью гидромуфты, всегда позволяет устройству маневрировать на отведенной площади, наматывая, разматывая кабель в барабане. Технико-экономические преимущества предложенного технического решения устройства заключаются в следующем: температурный шов получается более качественный, готовый для инъекции цементным молоком из высокопрочного цемента; кабельный барабан, обеспечивая свободу перемещения устройству с помощью натяжения гидромуфтой, улучшает производство работ; за счет облегчения режущего ножа увеличивается амплитуда колебаний и соответственно воздействие ножа на бетон. 3 ил.

Изобретение относится к области дорожных машин, предназначенных для очистки дорожных покрытий. Загрузочный узел коммунальной машины содержит силовой каркас, состоящий из двух полых П-образных элементов прямоугольного сечения, образующих замкнутую конструкцию. Один из приводных элементов, установленных в углах рамной конструкции, сопряжен с валом двигателя и является ведущим, а другие являются опорными. На внутреннюю сторону рабочей поверхности приводной цепи, перпендикулярно ее продольной оси, закреплены рабочие лопатки. В нижней и верхней внутренних стенках каркаса выполнены окна для загрузки рабочего материала на транспортер и его выгрузки. Повышается эффективность уборки. 1 ил.

Изобретение относится к установкам для плавления снега. Установка для плавления снега включает приемный бункер, устройство для измельчения снега, снегоплавильную камеру, устройство для сбора твердых бытовых отходов, теплообменник для нагрева воды, насосное оборудование. Снегоплавильная камера выполнена в виде трубы со шнеками и снабжена трубопроводом для отвода воды. Сопла для подачи горячей воды в снегоплавильную камеру размещены в верхней части по всей ее длине. В нижней части снегоплавильной камеры выполнены щелевые отверстия для отвода воды в прикрепленный поддон с трубопроводом. Снегоплавильная камера снабжена с внешней стороны теплоизоляцией. Устройство для измельчения снега выполнено в виде фрезы. Достигается повышение производительности процесса плавления снега за счет интенсификации теплообмена. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к производству бетонных работ в зимнее время. Устройство для прогрева бетонных откосных креплений в зимнее время паром включает паровой котел, систему обогрева, уложенную на бетоне на откосе дамбы и выполненную из трубок, и термоизоляцию, покрывающую сверху бетон и систему обогрева. Паровой котел установлен ниже системы обогрева, а трубки непрерывно и циклически соединены между собой с обратным уклоном для стока воды в паровой котел, причем упомянутая система обогрева в конце снабжена датчиком давления для выхода пара при избыточном давлении. Датчик давления присоединен муфтой к концу системы обогрева и имеет клапан, подпираемый пружиной с регулятором жесткости прижимания пружины. Техническим результатом является повышение качества бетона за счет равномерного нагревания бетона по всей площади и снижение энергозатрат при производстве работ. 4 ил.

Изобретение относится к гидротехническим сооружениям, а именно к судоходным шлюзам, и предназначено для защиты ворот шлюзов от навала судов. Способ защиты ворот шлюза от навала судов включает образование встречной волны в камере шлюза, останавливающей судно перед воротами шлюза. Для образования встречной волны в районе головы шлюза устанавливают резервуары с водой, которые соединяются с камерой шлюза водоводами, а в водоводах устанавливают быстропадающие затворы с подхватами. На стенах шлюза устанавливают датчики, фиксирующие скорость судна, которые при превышении расчетной скорости судна в камере шлюза подают сигнал на механизмы подхватов затворов, последние освобождают затворы, обеспечивая их падение в затворную нишу и открытие водоводов, при этом вода мгновенно поступает в камеру шлюза, образуя в камере шлюза волну, перемещающуюся навстречу судну. Для защиты ворот от удара судов, следующих с нижнего бьефа, используют попуски воды со стороны верхнего бьефа или вышерасположенной камеры, для чего в голове шлюза устанавливают водоводы с быстропадающими затворами. Для быстрых попусков воды, образующих волну, используют существующие галереи наполнения-опорожнения шлюза, для чего в галереях рабочие затворы дооборудуют системой быстрого открытия. Изобретение обеспечивает повышение надежности защиты ворот шлюза от навала судов. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к способам и сооружениям, предназначенным для привлечения и перевода производителей рыбы через подпорные сооружения к местам нереста и нагула. Способ привлечения и пропуска рыб из нижнего бьефа гидроузла в верхний бьеф заключается в создании по всей длине рыбоходного тракта управляемого водного потока в каждой камере рыбохода в результате подачи воды посредством насосов или обводных напорных трубопроводов, соединенных с верхним бьефом, в систему струеобразующих насадков. При этом происходит образование гидравлического сопротивления потоку, поступающему по рыбоходному тракту через камеры рыбохода из верхнего бьефа, и тем самым создаются благоприятные условия для прохода рыбы через вплывные отверстия рыбохода в сторону верхнего бьефа. Из части камер рыбохода, у которых системы струеобразующих насадков рыбопропускных отверстий питаются посредством напорных обводных трубопроводов, соединенных с верхним бьефом, осуществляют сброс воды с помощью отводящих трубопроводов или каналов в нижний бьеф гидроузла, при этом получают привлекающий поток в пределах, необходимых для привлечения рыбы в рыбоход и пропуска ее в верхний бьеф. Расходы воды, подаваемые с помощью обводных напорных трубопроводов и сбрасываемые в нижний бьеф, устанавливают для каждого вплывного отверстия в отдельности, тем самым регулируя величину дополнительного напора, образующего привлекающий поток. Камеры рыбохода, оснащенные напорными обводными трубопроводами или каналами, связывающими системы насадков с верхним бьефом, соединяют посредством отводящих трубопроводов или каналов с нижним бьефом гидроузла, при этом получают стабильную работу рыбохода. Напорные обводные трубопроводы или каналы и отводящие трубопроводы или каналы оборудуют задвижками или запорными устройствами, позволяющими управлять работой всего рыбохода. Изобретение обеспечивает создание по всей длине рыбохода равномерного и стабильного привлекающего потока, не зависящего от способа питания систем струеобразующих насадков и повышающего эффективность привлечения рыбы в рыбоход и пропуска ее в верхний бьеф гидроузла. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.