Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к упаковке с откидной крышкой для стержнеобразных курительных изделий, содержащей внутреннюю упаковку, имеющую внутреннюю обертку, в которую упакованы стержнеобразные курительные изделия, и прямоугольную коробку в виде параллелепипеда для размещения внутренней упаковки. При этом коробка содержит внешний корпус с открытым торцом, крышку, прикрепленную к открытому торцу внешнего корпуса с задней гранью открытого торца, используемую как шарнир для открывания и закрывания открытого торца внешнего корпуса, причем крышка имеет открытый торец для соприкосновения с открытым торцом внешнего корпуса так, что открытые торцы противостоят друг другу в закрытом положении, и разрушаемый соединительный элемент для соединения открытого торца внешнего корпуса и открытого торца крышки в готовой коробке. Причем указанный соединительный элемент включает в себя соединительный клапан, прикрепленный к передней кромке открытого торца внешнего корпуса по линии разрушения, и соединительный клапан проходит по передней кромке открытого торца крышки в крышку, чтобы таким образом создать внутренний слой стенки передней стенки крышки. Также заявлена заготовка для изготовления данной упаковки. Техническим результатом является создание упаковки с откидной крышкой для стержнеобразных курительных изделий и заготовки для ее изготовления, которые обеспечивают эффективную индикацию вскрытия без применения пленочной обертки и, следовательно, пригодны для экономии упаковочных ресурсов. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к упаковкам с шарнирными крышками и касается пачки для стержнеобразных курительных изделий, содержащей внутренний пакет, имеющий внутреннюю обертку, в которую обернута группа стержнеобразных курительных изделий и прямоугольный параллелепипедный корпус для размещения внутреннего пакета. Причем корпус включает переднюю стенку, заднюю стенку, две боковые стенки, нижнюю стенку, верхнюю стенку, шарнир, образованный в верхней части задней стенки, продолжающийся поперек задней стенки и имеющий два конца, разделительную линию, продолжающуюся поперек передней стенки и обеих боковых стенок и соединяющую оба конца шарнира. Причем разделительная линия позволяет разделять корпус на наружный корпус и крышку, способную поворачиваться вокруг указанного шарнира, и внутреннюю рамку, расположенную внутри наружного корпуса и направляющую открытие и закрытие крышки. При этом обе боковые стенки, каждая, имеют внутренний слой боковой стенки и наружный слой боковой стенки. Разделительная линия включает передний участок, образованный в передней стенке, и боковой участок, образованный в каждой из боковых стенок. Боковой участок включает щель, выполненную во внутреннем слое боковой стенки и разделяющую внутреннюю боковую стенку, и ряд перфораций, выполненных в наружном слое боковой стенки, перекрывающий щель, при этом передний участок разделительной линии образован в виде ряда перфораций. Также заявлена заготовка для изготовления данной пачки. Обеспечиваются индикация вскрытия без пленочной обертки и экономия упаковочных средств. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 13 ил.

Настоящее изобретение относится к приводным устройствам, применяемым в конвейерах. Приводной блок (1) выполнен с цилиндрическим кабельным разъемом (10) и содержит цилиндрический барабан (5), установленный с возможностью вращения вокруг оси (11), которая выполнена с возможностью жесткого закрепления на опорных средствах. Цилиндрический барабан (5) ограничивает внутреннее пространство для установки электродвигателя (20), обеспечивающего вращательное движение указанного барабана вокруг оси (11). При этом указанная ось снабжена цилиндрическим углублением (9), выполненным на одном из концов оси (11) для размещения цилиндрического кабельного разъема (10), электрически соединенного с электродвигателем (20). Предлагаемый приводной блок имеет кабельный разъем, способный компенсировать допуски, возникающие при производстве индивидуальных деталей, а также монтажные зазоры в приводном блоке с кабельным разъемом. Технический результат заключается в упрощении монтажа приводного блока и повышении безопасности при работе. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горному оборудованию и может использоваться при открытой и подземной добыче алмазов на россыпных месторождениях, а также золота и других полезных ископаемых на рудных и россыпных месторождениях. Установка содержит вакуумную насосную станцию, фильтр тонкой очистки воздуха с осадочной камерой и сборным бункером, причем вакуумная насосная станция и фильтр тонкой очистки воздуха установлены на отдельные транспортные устройства. На фильтре тонкой очистки воздуха, имеющем тканевый фильтр тонкой очистки, установлен компрессор. Трубопровод, соединяющий вакуумную насосную станцию и фильтр тонкой очистки воздуха, имеет один или несколько стыков, герметизация которых осуществляется соединительной муфтой в виде эластичного торового уплотнения, заполненного газовой средой посредством соответствующего гибкого шланга и упомянутого компрессора. Технический результат заключается в повышении маневренности установки в стесненных условиях подземных горных выработок. Обслуживание и ремонт установки становится доступным, так как возможна замена агрегатов установки независимо друг от друга, что обеспечивает также повышение производительности горных работ. 2 ил.

В заявленном гусеничном тяговом устройстве две пары шкивов могут быть приведены в движение с разными скоростями, так что линейный компонент, перемещаемый механизмом, подвергается воздействию либо силы сжатия, либо силы растяжения. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к контрольному и предохранительному оборудованию лифтов. Представлены устройство и способ мониторинга состояния системы подвешивания кабины лифта, а также узел системы подвешивания кабины лифта, выполненный аналогично указанному устройству. Мониторинг основан на измерении электрического параметра, такого как сопротивление, системы подвешивания с исключением зависимости от температуры системы. Производится подсчет сопротивления системы в первичном состоянии для тех же температурных условий, в которых находится система в процессе мониторинга, и результат вычитается из измеренного сопротивления системы подвешивания кабины, мониторинг состояния которой проводится. Для упрощения расчетов и мониторинга значения сопротивлений системы подвешивания кабины в первичном состоянии и системы подвешивания, мониторинг которой проводится, могут быть преобразованы в значения для эталонной температуры. Группа изобретений позволяет повысить качество мониторинга и безопасность эксплуатации лифта. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к мембранному разделению газов для обогащения, по меньшей мере, одного компонента газового потока, в частности для обогащения воздуха кислородом и/или для обогащения углекислого газа в газовом потоке. Газовый поток подводят к мембранному сепаратору, содержащему, по меньшей мере, одну единицу мембранного разделения, содержащую, по меньшей мере, одну мембрану. На мембране газовый поток разделяется путем пермеации на выведенный на ретентатной стороне мембраны ретентат и на выведенный на пермеатной стороне мембраны пермеат. При этом пермеат обогащается кислородом до концентрации 22-45 об.%. Перед входом в мембранный сепаратор газовый поток сжимают до входного давления выше уровня давления окружающей среды, а именно до значений абсолютного давления между 1,35 и 1,5 бар. На пермеатной стороне уровень давления понижается по отношению ко входному давлению до значений абсолютного давления между 0,4 и меньше 1,0 бар. Технический результат - снижение энергетических, капитальных и производственных затрат. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано при получении ультрадисперсных порошковых оксидов легкоплавких металлов, применяемых в качестве компонентов керамических материалов, материалов для химических источников тока, матриц для катализаторов и в других областях. В способе получения ультрадисперсных оксидов легкоплавких металлов электрический разряд амплитудой не менее 500 вольт, длительностью импульсов не менее 100 мкс и периодом следования не более 2500 мкс осуществляют между остриями, полученными при растяжении расплава металла или смеси металлов в газовой кислородсодержащей среде. Подвод импульсного напряжения к остриям осуществляют в момент разрыва расплава. Для осуществления способа используют генератор импульсного напряжения, состоящий из повышающего трансформатора, собранного на магнитном сердечнике, двух мощных составных транзисторов и источника питания, один из полюсов которого соединен через дроссель с общей точкой эмиттеров транзисторов, а второй - с общей точкой индуктивных нагрузок коллекторов транзисторов. Индуктивными нагрузками коллекторов служат первичные обмотки трансформатора, коллекторы каждого из транзисторов соединены с базой другого через последовательно включенные конденсатор и переменное сопротивление, а их базы подключены через соответствующие сопротивления к тому полюсу источника питания, к которому подключены коллекторные нагрузки транзисторов, выходное напряжение снимается с вторичной обмотки трансформатора. Изобретение позволяет получить ультрадисперсные оксиды металлов с размерами частиц 20-200 нм, обладающие фрактальной структурой и не содержащие примеси частиц металла. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение может быть использовано в химической и пищевой промышленности. Способ получения диоксида кремния включает гидролиз тетраэтоксисилана в среде этанола в присутствии 0,01-0,1 М водного раствора гексафторсиликата аммония и 1-5 об.% полиэтиленгликоля с молекулярной массой 400, а также последующую сушку созревшего геля микроволновым излучением мощностью 300-1000 Вт. Для изготовления индикаторной трубки полученным порошком заполняют прозрачную трубку из стекла или из полимерного материала. Предложенное изобретение позволяет получить порошок диоксида кремния с пористостью 130-825 Å и создать индикаторную трубку, подходящую для проведения экспресс-анализа. 2 н. и 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу очистки хлорида лития и получения высокочистой соли хлорида лития, которую используют для получения лития металлического высокого качества. Изобретение может найти использование в химической, фармацевтической, металлургической и других отраслях промышленности. Способ очистки хлорида лития от примесей включает получение технологического раствора хлорида лития с остаточным содержанием оксихлоридов лития, который получают растворением в воде технологического гидроксида лития или приготовлением пульпы технического карбоната лития с последующим хлорированием раствора гидроксида лития или пульпы карбоната лития отходящей с электролизеров хлорвоздушной смесью газов в присутствии катализатора, используемого для разложения оксихлоридов лития. Корректировку рН полученного раствора хлорида лития проводят перед непрерывной сорбционной очисткой раствором гидроксида лития или карбонатом лития до содержания гидроксил-иона (ОН^- ) в пределах 0,0002-0,005 моль/дм³. Сорбционную очистку раствора хлорида лития проводят на катионообменной смоле на основе сшитого макропористого полистирола с введенными в матрицу полимера слабокислотными иминодиацетатными группами с линейной скоростью пропускания 3-20 м/час. Способ позволяет повысить степень очистки технологического раствора хлорида лития от примесей, увеличить срок службы катионообменной смолы. Очищенный таким образом раствор хлорида лития позволяет получить литий металлический высокого качества. 1 табл., 3 ил.

Изобретение может быть использовано в химической, оптической, стекольной, металлургической, энергетической промышленности. Способ получения высокочистого фторида лития из технических соединений лития - карбоната или гидроксида лития - включает их перевод в раствор гидрокарбоната лития путем обработки их водных растворов углекислым газом, сорбционную очистку раствора гидрокарбоната лития на катионообменной смоле, получение очищенного карбоната лития, его промывку, приготовление водной пульпы очищенного карбоната лития, повторный процесс бикарбонизации водной пульпы карбоната лития углекислым газом и получение раствора гидрокарбоната лития, последующее фторирование, промывку и сушку полученного фторида лития. Фторирование проводят медленным добавлением раствора гидрокарбоната лития при постоянном перемешивании в реактор, заполненный раствором фтороводорода с 10-30% избытком от стехиометрии. Промывку фторида лития проводят дистиллированной водой без СО₂ или 1% раствором фтороводорода. Сушку фторида лития осуществляют в две стадии в вакуумной печи, при этом температура сушки первой стадии составляет не выше 100°С, а температура сушки второй стадии - не выше 150°С. Изобретение позволяет получить фторид лития с содержанием основного вещества не ниже 99,5%. 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к области химии, в частности к синтетическим слоистым гидроксидам общей формулы Mg_(1-x) Me_x(OH)₂(CO ₃)_x/2·nH₂ O где в качестве трехвалентного металла Me выступают одновременно скандий и алюминий в виде Sc_yAl _x-y, причем «y» меньше «х», а «х» не выше 0,4. Способ заключается в том, что осаждают гидроталькитоподобное соединение из раствора солей двухвалентного магния и трехвалентных скандия и алюминия добавлением раствора-осадителя, содержащего гидроксид натрия и карбонат натрия, при этом общая концентрация солей металлов в растворе для осаждения, содержащем хлориды или нитраты металлов Mg²⁺, Al³⁺ и Sc ³⁺, составляет не более 3 М, и общая концентрация раствора-осадителя составляет не более 3 М. Навески веществ для приготовления растворов для осаждения и раствора-осадителя рассчитывают из соотношения ионов в растворе: [Al³⁺ и Sc ³⁺]:Mg²⁺:[ОН'']:[СО ₃ ²'']=1:3:8:1. Термостатируют выпавший осадок в маточном растворе при 96-98°С в течение двух суток, затем охлаждают до комнатной температуры, маточный раствор с осадком слоистого гидроксида декантируют, затем трижды подвергают анионному обмену с Na₂СО ₃, после отстаивания раствор декантируют и осадок промывают дистиллированной водой до получения отрицательного результата на наличие иона натрия. После чего производят сушку осадка при 80-105°С. Изобретение позволяет получить новое гидроталькитоподобное соединение. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"Chemical abstract, (CA), 139:293036, JP 2003277634, 27.03.2002. А.В.ЛУКАШИН и др. Влияние условий синтеза на структуру слоистых двойных гидроксидов, Доклады академии наук, "НАУКА", МАИК "НАУКА/ИНТЕРПЕРИОДИКА", 1999, №1, т.364, с.77-79.

Изобретение может быть использовано в производстве пигментов на основе диоксида титана со структурой рутила. Способ получения основы пигментного рутилового диоксида титана включает операции получения исходного водного раствора, содержащего соединение титана, добавления к этому раствору эффективного количества катализирующей соли, предпочтительного добавления к раствору химического контролирующего агента, выпаривания раствора для получения сухого аморфного промежуточного продукта, включающего смесь соединений титана, и обжига промежуточного продукта при температуре меньше, чем 500°С. В другом варианте способа получения основы пигментного рутилового диоксида титана катализирующая соль представляет собой эвтектическую смесь двух или более солей NaCl, KCl и LiCl, при этом катализирующая соль имеет температуру плавления меньше, чем температура обжига. Изобретение позволяет снизить температуру образования рутиловых кристаллов. 2 н. и 39 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к получению эффективных флокулянтов, которые могут быть использованы для сгущения и очистки промышленных суспензий, обогащения минерального сырья, в частности для осветления флотоотходов при углеобогащении. По первому варианту флокулянт включает следующее соотношение компонентов в вес.%: 0,5-99,0 полиакриламида, 0,15-0,3 модифицирующего агента, остальное - вода. В качестве модифицирующего агента используют смесь пропиленгликоля и этилцеллозольва при их соотношении 1:2. По второму варианту флокулянт включает следующее соотношение компонентов в вес.%: 0,5-99,0 полиакриламида, 0,25-0,35 модифицирующего агента, остальное - вода. В качестве модифицирующего агента используют смесь пропиленгликоля и пропиленхлоргидрина при их соотношении 1:2. По третьему варианту флокулянт включает следующее соотношение компонентов в вес.%: 0,5-99,0 полиакриламида, 0,1-0,2 модифицирующего агента, остальное - вода. В качестве модифицирующего агента используют смесь пропиленгликоля, этилцеллозольва и пропиленхлоргидрина при их соотношении 1:2:1. Изобретение позволяет повысить эффективность флокулянта за счет повышения скорости осаждения известняковой суспензии в 2-2,5 раза и повышения степени осветления на 2-4%. 3 н.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способам очистки природных и сточных вод сульфатного двухвалентного железа и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в том числе горнорудной, химической и машиностроительной. Способ очистки включает осветление и нормализацию водородного показателя, причем исходную воду с концентрацией ионов сульфатного двухвалентного железа не более 100 мг/дм³ аэрируют при избыточном давлении 1-4 ати в течение 1-5 мин, при этом на аэрирование ее подают в виде водовоздушной пульпы. После аэрации воду направляют на осветление. Способ позволяет исключить затраты на приготовление и расход реагента, на процесс нейтрализации, упростить технологию и снизить затраты на формирование осадка с улучшенной структурой и меньшим объемом, а также обеспечить очистку воды для сброса в водные объекты рыбохозяйственного назначения без применения реагента. 1 табл.

Изобретение относится к способам обработки воды, промышленных и бытовых сточных вод, в частности к способам очистки сточных вод титаномагниевого производства. Способ включает смешивание кислых и щелочных стоков, нейтрализацию полученной смеси известковым молоком, обработку флокулянтом, отстаивание и разделение осветленной части и шлама, при этом осветленную часть направляют в промышленный канал, а шлам - на разделение твердой и жидкой фазы. После смешивания из стоков отделяют твердые взвеси, стоки смешивают с дренажными водами процесса отделения твердых взвесей, полученную смесь перемешивают и направляют на стадию нейтрализации. В качестве флокулянта используют Праестол в виде 0,1%-ного раствора в количестве 1,5-3 м ³/час на общее количество стоков менее 650 м ³/час и дополнительно в количестве 0,2 м ³/час на 1 м³ шлама перед разделением шлама на твердую и жидкую фазы. Жидкую фазу после разделения шлама направляют на смешивание стоков. Обработку стоков известковым молоком и флокулянтом ведут в течение 5-8 минут. Изобретение обеспечивает уменьшение вредных сбросов, позволяет повысить эффективность очистки сточных вод с высоким содержанием твердых взвесей, а также снизить затраты на реагенты и повысить производительность способа. 2 з.п. ф-лы.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m" флокулянты в процессах очистки природных и сточных вод, М., Стройиздат, 1984, с.с.194-198. RU 2141456 C1, 20.11.1999. US 5053139 А, 01.10.1991. JP 2004098008 А, 02.04.2004. GB 2216114 А, 04.10.1989. WO 82/03382 А1, 14.10.1982.

Малая автоматизированная установка для комплексной очистки сточных вод и/или комплексной обработки их осадков содержит накопительную емкость сточной смеси с патрубком аварийного слива, фильтрующий элемент, патрубок для выгрузки обработанных осадков, а также лоток сбора фильтрата и нагреватель. Внутри горизонтального цилиндрического фильтрующего элемента установлен со смещением вниз относительно его оси шнек, соединенный с электродвигателем и редуктором, причем в полости вала шнека закреплен нагреватель. Снаружи фильтрующего элемента соосно и концентрично ему расположена оросительная промывная система, заключенная в расположенный соосно шнеку корпус, снабженный клапаном отвода газов брожения. Боковая поверхность фильтрующего элемента выполнена из стержневого каркаса и слоев металлической сетки, между которыми размещен слой полимерного гидрофобного материала, и соединена по торцам с трубными элементами. К входному патрубку присоединен блок приготовления реагентов, оснащенный датчиком-сигнализатором уровня реагентов. Лоток сбора фильтрата подключен через насос на вход оросительной промывной системы. Накопительная емкость и полость фильтрующего элемента снабжены датчиками уровня сточной смеси, в выходном патрубке накопительной емкости размещен датчик расхода сточной смеси, а внутри боковой поверхности фильтрующего элемента встроен датчик температуры сточной смеси. Указанные датчики электрически связаны с блоком управления, в свою очередь связанным с электродвигателем, нагревателем, электрическими задвижками накопительной емкости, блока приготовления реагентов, входного патрубка, патрубка для выгрузки обработанных осадков и выходного патрубка лотка сбора фильтрата. Изобретение позволяет автоматизировать управление установкой, снизить энергозатраты и уменьшить габариты установки. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к передвигающему устройству для транспортировки совокупности выровненных свежесформованных единиц стеклянной тары по приемному столу машины. Техническим результатом является синхронизация возвратно-поступательного движения или качательного движения головки толкателя. Для этого передвигающее устройство содержит головку с удлиненной планкой, имеющей совокупность отстоящих друг от друга пальцевых упоров, выступающих из нее в поперечном направлении. Причем каждый пальцевой упор вместе с удлиненной планкой ограничивает карман для приема одного из изделий. При этом удлиненная планка выполнена с возможностью качания вдоль дуги 90° для передвижения совокупности изделий с конструктивного элемента в некоторые положения на конвейере. Причем удлиненная планка также выполнена с возможностью возвратно-поступательного движения для вхождения в контакт с изделиями на конструктивном элементе и отвода ее от этих изделий на конвейере. Кроме того, передвигающее устройство содержит первый реверсивный электродвигатель для сообщения качательного движения головке, причем положение упомянутого первого реверсивного электродвигателя во время работы является фиксированным и он имеет кольцевой выходной вал, оперативно сцепленный с головкой, второй реверсивный электродвигатель для сообщения возвратно-поступательного движения удлиненной планке относительно головки, при этом второй реверсивный электродвигатель имеет выходной вал, проходящий сквозь кольцевой выходной вал первого реверсивного электродвигателя, и планетарную зубчатую передачу, расположенную между выходным валом второго реверсивного электродвигателя и средствами создания возвратно-поступательного движения для сообщения возвратно-поступательного движения удлиненной планке. 7 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к способу и печи для моллирования стеклянных панелей. Технический результат изобретения заключается в создании способа нагрева стекла до температуры моллирования в равной степени как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях. Стеклянную панель размещают на шаблоне гибки и перемещают ее через секции предварительного нагрева. В секциях предварительного нагрева стеклянную панель нагревают вдуванием горячего воздуха, направленного к нижней и верхней сторонам стеклянной панели. Воздух циркулирует через нагревательные элементы, снабженные электрическими сопротивлениями. Горячий воздух нагревает стеклянные панели в секциях предварительного нагрева до температуры между 530 и 590°С. Затем стеклянные панели перемещают в секцию гибки с последующим охлаждением гнутой панели. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предлагаемое изобретение относится к способам производства стекла, окрашенного в массе. Техническая задача изобретения - повышение интенсивности окрашивания стекол и снижение степени улетучивания красителей в процессе варки. В способе получения стекла, окрашенного в массе, по крайней мере один из красителей или их смеси, или по крайней мере смесь одного из красителей с одним или несколькими сырьевыми компонентами шихты предварительно механоактивируют в агрегатах высокоинтенсивного помола до размера частиц от 10 до 100 нм, а в агрегированном виде - от 1 до 80 мкм. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в промышленном строительстве при изготовлении изделий и конструкций из кислотостойких бетонов. Технический результат - повышение кислотостойкости вяжущего при одновременном упрощении процесса его получения. Вяжущее включает алюмосиликатный компонент - золу-унос II поля, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г.Братска Иркутской области и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из многотоннажного отхода производства ферросилиция Братского ферросплавного завода - микрокремнезема, содержащего 17 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей - графита - С и карборунда - SiC, с силикатным модулем n=1-2 и плотностью р=1,40 г/см ³ при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанное углеродсодержащее жидкое стекло 35,90-44,00, указанная зола-унос 56,00-64,10. 2 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в промышленном строительстве при изготовлении изделий и конструкций из кислотостойких бетонов. Технический результат - повышение кислотостойкости вяжущего при одновременном упрощении процесса его получения. Вяжущее включает алюмосиликатный компонент - золу-унос II поля, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г.Братска Иркутской области и щелочной компонент - жидкое стекло, изготовленное из многотоннажного отхода производства ферросилиция Братского ферросплавного завода - микрокремнезема, содержащего 9 мас.% высокодисперсных примесей в форме графита - С, с силикатным модулем n=1-3 и плотностью р=1,25-1,27 г/см³ при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанное жидкое стекло 37,50-61,54, указанная зола-унос 38,46-62,50. 2 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве изделий из гипсобетона. Сырьевая смесь для изготовления гипсобетона содержит, мас.%: гипсовое вяжущее - 30,5-31,7, отходы пиления вулканического туфа - туфовый песок 30,5-31,7, негашеная известь - 7,9-10,6, вода - остальное. Технический результат - уменьшение удельного расхода гипса без снижения прочности, замедление сроков схватывания. 2 табл.

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к сырьевой смеси для изготовления строительных материалов, используемых в производстве гипсокартонных, гипсоволокнистых изделий, а также декоративно-отделочных мелкоштучных изделий на их основе. Технический результат - создание легких и прочных листовых строительных изделий, имеющих повышенную прочность при изгибе, с сохранением при этом низкой теплопроводности и средней плотности. Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая гипс и обожженный кремнеземистый мергель, дополнительно содержит концентрат маложелезистого асбеста, полученного из руды Аспагашского месторождения, при следующем соотношении компонентов, мас.%: гипс 40-70, обожженный кремнеземистый мергель 22-55, концентрат маложелезистого асбеста 5-8. 2 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для футеровки тепловых агрегатов металлургической промышленности. Технический результат - повышение температуры применения жаростойкого бетона. Смесь для изготовления жаростойкого бетона, включающая муллитокорундовый заполнитель и вяжущее, содержащее силикат-глыбу, тонкодисперсный корунд и наполнитель, содержит указанный корунд электроплавленный, а в качестве наполнителя - дегидратированный боксит при следующем соотношении компонентов, мас.%: силикат-глыба 1,8-2,0, указанный боксит 6-7, указанный корунд 10-11, муллитокорундовый заполнитель - остальное. 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к составу керамической массы и может найти применение для изготовления электротехнической, строительной декоративно-художественной, бытовой керамики. Технический результат - повышение прочности на изгиб. Керамическая масса содержит, мас.%: глину легкоплавкую 20-25; глину тугоплавкую 20-25; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 30-40; сподумен 10-15; перлит 5-10. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является снижение водопоглощения изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает следующие компоненты в мас.%: глина 60-63; мел 1-2; плиточный бой 3-5; нефелин 15-20; перлит 5-10; волластонит 3-5; жидкое стекло 3-5. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности и снижение водопоглощения изделий. Сущность изобретения: Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает следующие компоненты, мас.%: глина - 50,0-55,0; фосфорный шлак - 30,0-35,0; глинистые сланцы - 4,0-8,0; нефелиновый сиенит - 5,0-10,0; жидкое стекло 1,0-2,0. 1 табл.

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к теплоизоляционным бетонам ячеистой структуры, и может быть использовано для тепловой изоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений. Технический результат - снижение средней плотности и теплопроводности теплоизоляционного бетона ячеистой структуры. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона включает, мас.%: вяжущее щелочно-кремнеземистое, изготавливаемое путем одновременного разогрева и перемешивания жидкого щелочного отхода - соапстока и тонкодисперсного спонголита при температуре 80-95°С до получения водного раствора силиката натрия с силикатным модулем 2,7-3,0, 25-35, феррохромовый шлак 4,0-5,6, отходы камнепиления горных пород фр. менее 0,14 мм 10-20, указанные отходы фр. 0,14-0,63 мм 5-10, указанные отходы фр. 0,63-1,25 мм 5-15, пенообразователь ПО-ЗНП 0,08-0,3, дисперсную арматуру 0,4-2,5, воду остальное. 1 табл.

Изобретение относится к промышленным взрывчатым веществам. Предложен взрывчатый состав, содержащий утилизируемое баллиститное ракетное твердое топливо в виде стружки с размером частиц от 2 до 50 мм, гранулотол и индустриальное масло в качестве флегматизатора. Изобретение направлено на создание взрывчатого состава для применения в скважинах любой степени обводненности, в том числе с проточной водой, в горных породах с коэффициентом крепости по шкале М.М.Протодьяконова до 20. Изобретение обеспечивает повышение чувствительности взрывчатого вещества к удару, а также чувствительности к трению, температуры вспышки при времени задержки 60 с, что в свою очередь повышает уровень безопасности взрывных работ. 2 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"Российская научно-техническая конференция, Комплексная утилизация обычных видов боеприпасов, Сборник докладов, 7-8 июня 1995 года г.Красноармейск. - М.: ЦНИИНТИКПК, 1995, с.84-86.

Изобретение относится к зажигательным составам, которые могут быть использованы для пуль патронов стрелкового оружия зажигательного и комбинированного действия, применяемых для зажжения жидкого углеводородного топлива. Предложен зажигательный состав, содержащий порошок алюминиево-магниевого сплава, графит, окислитель - железную окалину, оксид меди и оксид никеля, связующее - низкомолекулярный фторопласт. Состав выполнен в виде сферических гранул, 30-40% которых имеют диаметр менее 250 мкм, а 20-30% - диаметр 800-1000 мкм. Изобретение направлено на увеличение времени горения состава, обеспечение образования необходимого количества крупных, имеющих высокие значения объемной теплоемкости частиц конденсированных продуктов сгорания. 4 табл.

Изобретение относится к области ракетной техники и касается разработки эпоксидной литьевой композиции для бронирования вкладных зарядов диаметром от 300 до 700 мм из смесевого твердого ракетного топлива методом заливки, работающей в широком диапазоне температур. Композиция включает следующее соотношение компонентов, в мас.%: 27-36 эпоксидной диановой смолы ЭД-20, 3-5 модификатора-пластификатора низковязкой эпоксидной диэтиленгликолевой алифатической смолы ДЭГ-1, 30-40 аминного отвердителя низковязкой полиаминоимидозалиновой смолы ПО-300, 30-35 продукта взаимодействия алкилфенола гр. С ₉-С₁₂ с эпихлоргидрином. Изобретение позволяет повысить технологические, эластические и механические свойства композиции. 2 табл.

Изобретение относится к каталитической конверсии парафиновых, олефиновых углеводородов или их смесей и может быть использовано для получения высокооктанового моторного топлива и индивидуальных ароматических соединений. Способ, заключающийся в превращении в реакторе углеводородов в присутствии модифицированного катализатора, содержащего, мас.%: 53,0-60,0 высококремнеземного цеолита ZSM-5 с отношением SiO₂/Al₂ O₃=39, 34,0-38,0 Al₂ О₃, 2,0-5,0 B₂O ₃, 1,0-5,0 Zn, 0,0-5,0 W, 0,0-3,0 La, 0,0-3,0 Ti при 300÷700°С, включает разделение продуктов превращения на жидкие и газообразные, последующее сжигание-окисление газообразных продуктов и добавление образовавшейся при этом смеси диоксида углерода и паров воды к исходным углеводородам в количестве 2,0-20,0 мас.%. Перед впуском сырья реакционную систему продувают инертным газом (азотом), начиная с 300°С и до температуры превращения. В качестве углеводородов используют парафины, олефины или парафино-олефиновые смеси C₂-C₁₅ без предварительного разделения их на фракции. Газообразные продукты превращения подвергают сжиганию, а затем полному окислению в присутствии катализатора окисления ванадиево-молибденового контакта V₂O₅/МоО ₃. Для обеспечения непрерывности процесса используются два идентичных реактора, в которых поочередно протекают процессы превращения или регенерации катализатора. Технический результат: увеличение рабочего цикла превращения в связи с непрерывной схемой ведения процесса, повышение годового выпуска ароматических углеводородов, уменьшение энергозатрат и улучшение экологии процесса.

Изобретение относится к способу получения метилхлорида путем селективного каталитического хлорирования метана, включающему пропускание исходной газовой реакционной смеси, содержащей, по меньшей мере, метан и хлорирующий агент, представляющий собой либо элементарный хлор, либо смесь хлористого водорода с кислородом через, по меньшей мере, один слой катализатора. Причем на катализаторе дополнительно формируют активные центры с повышенной кислотностью, характеризующиеся глубиной дейтероводородного обмена не ниже 10% при температуре 350-355°С в смеси дейтерия и водорода, содержащей 0.6% водорода, 0.6% дейтерия, 0.05% Ar и 98.75% азота, при объемной скорости подачи указанной дейтероводородной смеси 20000 час^-1 в режиме термопрограммируемой реакции при скорости нагрева 10 К/мин. При этом активным компонентом катализатора является один из металлов - либо платина, либо медь, либо серебро. Носитель катализатора выполняется в виде микроволокон диаметром от 1 до 20 мкм, которые могут быть структурированы в виде либо нетканого, либо прессованного материала типа вата или войлок, либо нитей диаметром 0,5-5 мм, либо тканого из нитей материала с плетением типа сатин, полотно, ажур с диаметром ячеек 0,5-5 мм. Технический результат - достижение высоких активности и селективности хлорирования метана в метилхлорид при пониженных температурах без образования полихлорированных углеводородов. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу очистки бисфенола-А, который используется для получения многих промышленных продуктов, таких как поликарбонаты и эпоксидные смолы. Способ включает стадии: а) охлаждения жидкой смеси, содержащей бисфенол-А и воду, в кристаллизаторе бисфенола-А с образованием кристаллов бисфенола-А в жидкой фазе; b) отделения кристаллов бисфенола-А от жидкой фазы; с) разделения, по меньшей мере, части жидкой фазы на органическую фазу, обогащенную бисфенолом, и фазу, обогащенную водой; d) подачи фенола и, по меньшей мере, части органической фазы, обогащенной бисфенолом, в кристаллизатор аддукта с образованием кристаллического аддукта фенола и бисфенола-А в маточном растворе; и е) отделения кристаллического аддукта от маточного раствора; g) контактирования, по меньшей мере, части маточного раствора, полученного на стадии е), с катализатором для изомеризации изомеров бисфенола-А до бисфенола-А; и h) рециклирования, по меньшей мере, части маточного раствора, обработанного на стадии g), на стадию d). Способ позволяет получить бисфенол-А высокой чистоты с высоким выходом. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу получения динитротолуола двухстадийным нитрованием толуола, в котором: а) на первой стадии толуол подвергают адиабатическому взаимодействию с нитрирующей кислотой, причем, по меньшей мере, 90% вступает в реакцию и максимум 70% используемого толуола превращается в динитротолуол, непосредственно после чего органическую фазу, содержащую мононитротолуол, и водную кислотную фазу, содержащую серную кислоту, разделяют, водную содержащую серную кислоту кислотную фазу концентрируют мгновенным упариванием со сбросом давления, а полученную при этом сконцентрированную серную кислоту возвращают в реакцию на первой стадии и/или в реакцию на второй стадии и/или на концентрирование на второй стадии; б) на второй стадии органическую фазу, содержащую мононитротолуол с первой стадии, подвергают изотермическому полному взаимодействию с нитрующей кислотой смесью, непосредственно после чего органическую фазу и водную кислотную фазу, содержащую серную кислоту, разделяют и водную содержащую серную кислоту кислотную фазу концентрируют упариванием в вакууме, а полученную при этом сконцентрированную серную кислоту возвращают в реакцию на первой стадии и/или на второй стадии реакции. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

Изобретение относится к способу очистки алифатических диаминов, полученных путем гидрирования соединений динитрила, заключающийся в том, что содержит дополнительную стадию гидрирования диамина в присутствии катализатора, содержащего элемент, выбранный из группы, содержащей платину, палладий, рутений, родий, иридий, никель, кобальт. Способ позволяет устранять примеси, такие как тетрагидроазепин, гексаметилен и иминоцианоциклопентан. 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения соединения формулы I, причем R1 обозначает -CF₃, R2 обозначает атом водорода, которое заключается в том, что соединение формулы II, где R1 и R2 определены, как описано выше, вводят в, по меньшей мере, один растворитель и полученный раствор или суспензию охлаждают и затем добавляют водный раствор, по меньшей мере, одного основания, выбранного из группы, состоящей из гидроксидов щелочных металлов, таких как гидроксид натрия или гидроксид калия, гидроксид натрия в твердой форме или в форме щелочи, амидов, таких как амид натрия, алкоголятов, таких как этилат натрия или трет.-бутилат калия, металлорганических соединений, таких как н-бутиллитий или смеси оснований, в присутствии уксусного ангидрида и затем выделяют образовавшееся соединение формулы I. Способ позволяет сократить время реакции и увеличить выход получаемого продукта. 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к новым соединениям общей формулы (I):

Настоящее изобретение относится к способу получения аморфного кальций аторвастатина, проявляющего гиполипидемическую активность. Способ включает растворение кальций аторвастатина с последующим осаждением путем добавления полученного раствора к смеси, содержащей растворитель-осадитель, и фильтрацию осажденного аморфного аторвастатина. Технический результат - получение аморфного кальций аторвастатина высокой степени чистоты с высоким выходом. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к новым соединениям формулы I:

Изобретение относится к соединениям общей формулы

в которой R¹ представляет собой низший алкил, -(СН₂) _n-арил, незамещенный или замещенный одним или двумя заместителями, выбранными из группы, состоящей из низшего алкила, низшего алкокси, галогена или трифторметила, или представляет собой пиридин; R ² представляет собой низший алкил, -(CH ₂)_n-арил, незамещенный или замещенный одним или двумя заместителями, выбранными из группы, состоящей из низшего алкила, низшего алкокси, галогена, трифторметила, нитро, циано, -NR'R", гидрокси или гетероарильной группы, которая представляет собой моновалентный гетероциклический 5- или 6-членный ароматический радикал, содержащий атомы N, или R² обозначает гетероарил, который представляет собой моновалентный гетероциклический 5- или 6-членный ароматический радикал, где гетероатомы выбирают из N, О или S, незамещенный или замещенный одним или двумя заместителями, выбранными из группы, состоящей из низшего алкила или галогена; R³ представляет собой пиридин или представляет собой арил, незамещенный или замещенный галогеном или низшим алкилом; R ⁴ представляет собой водород или гидрокси; А представляет собой -S(O)₂- или -С(O)-; X, Y независимо друг от друга представляют собой -СН₂- или -О-, при условии, что Х и Y одновременно не представляют собой -О-; R'R" независимо друг от друга представляют собой водород или низший алкил; n означает 0, 1 или 2, и к их фармацевтически приемлемым аддитивным солям с кислотами. Изобретение также относится к лекарственному средству. Технический результат - получение новых биологически активных соединений, обладающих ингибирующим действием в отношении поглощения глицина. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к кислотной соли амлодипина гентизату формулы 1

Настоящее изобретение относится к способу получения монофторированных пиридинил- и пиримидинилсложных бета-кетоэфиров формулы (I), где R1 представляет собой кольцо 4-пиридина или 4-пиримидина; R2 представляет собой атом водорода, C_1-6 алкильную группу или атом галогена; и R3 представляет собой C_1-6 алкильную группу; включающему взаимодействие газообразного фтора с соединением формулы (II), где R1, R2 и R3 являются такими, как определено выше, а также с соединениями формулы (I). Соединения формулы (I) могут быть использованы в качестве промежуточных продуктов для фармацевтических соединений. 2 н. и 10 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение предоставляет кристалл 6-(3-хлор-2-фторбензил)-1-[(S)-1-гидроксиметил-2-метилпропил]-7-метокси-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты, который имеет специфический рентгенодифракционный спектр с характеристическими дифракционными пиками при углах дифракции 2 (°), что измерено на рентгенодифрактометре. Также описываются фармацевтическая композиция, обладающая активностью как ингибитор интегразы, ингибитор интегразы, антивирусное средство и анти-ВИЧ средство. Технический результат - кристалл настоящего изобретения является превосходным по физической и химической стабильности. 9 н. и 1 з.п. ф-лы, 8 табл., 2 ил.

Изобретение относится к соединению формулы (I), в которой кольцо А представляет (С₃-С ₈)-циклоалкил или (С₃-С ₈)-циклоалкенил, где в циклоалкильном кольце два атома углерода могут быть заменены атомами кислорода; R1, R2 независимо друг от друга, представляют Н, F, Cl, Br, ОН, CF ₃, OCF₃, (С₁ -С₆)-алкил или O-(С₁ -С₆)-алкил; R3 представляет Н или (C ₁-С₆)-алкил; R4, R5, независимо друг от друга, представляют Н, (С₁-С ₆)-алкил; Х представляет (С₁-С ₆)-алкил, где один атом углерода в алкильной группе может быть заменен атомом кислорода; Y представляет (С ₁-С₆)-алкил, где один атом углерода в алкильной группе может быть заменен атомом кислорода; и его физиологически приемлемые соли. Изобретение относится к таким соединениям как (+)-цис-2-(3-(2-(4-фторфенил)оксазол-4-илметокси)циклогексилоксиметил)-6-метилбензойная кислота формулы 6b, 2-{3-[2-(3-метоксифенил)-5-метилоксазол-4-илметокси]циклогексил-оксиметил}-6-метилбензойная кислота формулы 53 и 2-метил-6-[3-(5-метил-2-п-толилоксазол-4-илметокси)циклогексилоксиметил]бензойная кислота формулы 70 или их энантиомерам. Изобретение также относится к фармацевтической композиции, проявляющей активность агониста PPAR , включающей одно или несколько соединений формулы (I) в качестве активного ингредиента вместе с фармацевтически приемлемым носителем. Фармацевтическую композицию получают путем смешения активного соединения формулы (I) с фармацевтически приемлемым носителем и придания этой смеси формы, подходящей для введения. Технический результат - диарилциклоалкильные производные, полезные в качестве PPAR-активаторов. 6 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к модуляторам эстрогенного рецептора формулы (II), имеющим структуру

где

R₁ означает алкенил из 2-7 атомов углерода, где группа алкенил необязательно замещена -CN или галогеном; R₂ и R _2а, каждый независимо, означают водород или галоген; R ₃ и R_3а, каждый независимо, означают водород или галоген; Х означает О; или их фармацевтически приемлемым солям. Изобретение также относится к способу получения заявленных соединений, к фармацевтической композиции и способам лечения различных заболеваний. 14 н. и 25 з.п. ф-лы, 23 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"new class of mammary tumor inhibiting compounds, J. Med. Chem., 1983, v.26, №1, pp.113-116. ERWIN VON ANGERER et al. 2-phenylindoles. Relationship between structure, estrogen receptor affinity, and mammary tumor ihibiting activity in the rat, J. Med. Chem., 1984, v.27, №11, pp.1439-1447.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения 4,4-диметил-1,3-диоксана путем конденсации изобутиленсодержащей фракции с водным раствором формальдегида в присутствии кислотного катализатора и поверхностно-активных веществ при повышенных температуре и давлении и последующего выделения 4,4-диметил-1,3-диоксана из реакционной массы. Технический результат заключается в повышении конверсии исходных реагентов и увеличении выхода 4,4-диметил-1,3-диоксана за счет снижения количества образующихся высококипящих побочных продуктов. 1 з.п. ф-лы.

МАЛОНАМИДНЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ В КАЧЕСТВЕ ИНГИБИТОРОВ -СЕКРЕТАЗЫ

Изобретение относится к малонамидным производным формул (IA) или (IB)

Изобретение относится к новому 1-(3,4-диэтоксифенил)-2,3,5,6-тетрагидро-(3,4-диэтоксибензо)[g]хиноксалино[2,3-b]индолизина гидрохлориду формулы:

Настоящее изобретение относится к пиридо[2,3-b]пиразиновым производным общей формулы I

в которой R1 и R2 независимо друг от друга означают водород, алкил C₁-C₈ , незамещенный или замещенный гидрокси, алкокси, нитро, CO ₂-алкилом, арил, гетероарил, выбранный из группы, содержащей пиридинил или бензодиоксалил;

R4 означает водород, R3 - группа NR9R10, в которой R9 означает водород и R10 означает группу -C(Y)NR11R12, где Y означает О, S, a R11 - водород, R12 означает алкил, алкенил, алкинил, циклоалкил, арил, возможно замещенный галоидом, нитро, трифторметилом, алкилом, замещенным арилом или гетероциклилом, выбранным из группы, включающей фуранил или морфолинил, алкил или их физиологически переносимые соли, их сольваты, гидраты и полиморфные формы, где указанные выше соединения могут находиться в форме своих рацематов, в форме чистых энантиомеров и/или диастереомеров или в форме смесей данных энантиомеров и/или диастереомеров или в форме таутомеров. Описаны также лекарственное средство на основе соединений, способ его получения и применение лекарственного средства для лечения заболевания или нарушения, обусловленного неправильно направленными процессами клеточной сигнальной трансдукции. Соединения могут быть использованы для лечения онкологических заболеваний. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение представляет новые оптические изомеры (+)- и (-)-транс-2,3,4,4а,5,9b-гексагидро-2,8-диметил-1Н-пиридо[4,3-b]индола и способ их получения. Оптические изомеры, являющиеся оптическими антиподами друг другу, обладают индивидуальной биологической активностью и могут быть использованы в качестве активного ингредиента в фармацевтических композициях ноотропного и седативного действия для лечения различных индивидуальных состояний пациентов. 5 н.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к соединениям формулы I и их физиологически приемлемым солям в качестве ингибиторов фактора Ха, к лекарственному средству на их основе, а также к способу их получения и применения. Соединения могут найти применение для воздействия на свертывание крови, воспалительную реакцию или фибринолиз их лечения и профилактики заболеваний, опосредованных фактором Ха, например, сердечно-сосудистых расстройств, тромбоэмболических заболеваний или рестенозов. В общей формуле I

Изобретение относится к способу получения новых конденсированных амино-1,3,5-триазинов с гем-диметильной группой формулы

где X-N-C=Y

R=H, R¹=Me; R=Me, R ¹=H;

R=Ph, 3-пиридил, 4-пиридил.

Способ включает взаимодействие азагетерилгуанидина формулы

с ацетоном в присутствии катализатора с последующим выделением целевых продуктов. Полученные соединения обладают антифолатной активностью и могут быть использованы в качестве лекарственных препаратов. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к новым трициклическим производным формулы (I)

Описаны макролидные соединения формулы I, где R - водород или метил; R₁ - водород, N,N-ди(С ₁-С₃)алкиламино, N,N-ди(C ₁-С₃)алкиламино-N-оксид, N-(C ₁-С₃)алкил-N-бензиламино, N-(C ₁-С₄)ацил-N-(C₁ -С₃)алкиламино, N-[N,N-диметиламино-(C ₁-С₄)алкиламино]ацетил-N-(С ₁-С₃)алкиламино или цепочка формулы:

Данное изобретение относится к производным авермектина В1 и моносахарида авермектина В1 общей формулы I, где n равно 0 или 1; А-В является -СН=СН- или R₁ - C₁-C ₈-алкил, С₃-С₈ -циклоалкил или С₂-С₈ -алкенил; R₂ - C₁ -C₈-алкил или С₂-С ₈-алкенил, необязательно замещенные заместителем, выбранным из группы, состоящей из -ОН, -N₃, -NO ₂, C₁-C₈-алкокси, С₁-С₆-алкокси-С ₁-С₆-алкокси, C₁ -C₈-алкилтио, C₁-C ₈-алкилсульфинила, C₁-C ₈-алкилсульфонила, -X-C(=Y)-R₄, -X-C(=Y)-Z-R ₄, или фенила, необязательно замещенного галогеном; R ₃ - Н или C₁-C₈ -алкил, замещенный галогеном; или R₂ и R₃ вместе являются трех-семичленным алкиленовым мостиком, необязательно замещенным С₁-С ₄-алкилом, или вместе образуют группу -СН ₂-СН₂-O-СН₂ - или группу -СН₂-СН₂ -С(=O)-СН₂-; Х является -О- или NR ₅; Y является -О-; Z является -О-; R₄ - водород или C_1-8-алкил, необязательно замещенный C₁-С₆-алкокси; R₅ - водород или C_1-8 -алкил; R₆ - водород или C _1-8-алкил; при условии, что соединение не является производным авермектина В1а или производным B1b, в котором n равно 1, R ₃ - Н и R₂ - -СН₂ -СН₂-ОСН₃ или -CH ₂-CH₂-О-фенилом; и не является производным В1а или B1b, в котором n равно 1, и R₂ и R₃ вместе являются незамещенной -СН ₂-СН₂-СН₂- группой; и их E/Z изомеры, смеси E/Z изомеров и/или таутомеры, в каждом случае в свободной форме или в виде соли. Изобретение относится также к инсектицидной композиции и способу борьбы с вредителями на культурных растениях. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 табл.

Настоящее изобретение относится (а) к новым соединениям, представленным формулой I:

Предложены новые усовершенствованные соединения для применения при диагностической визуализации или терапии, имеющие формулу M-N-O-P-G, где М представляет собой агент, хелатирующий металл (в форме комплекса с металлическим радионуклидом или нет), N-O-P представляет собой линкер, и G представляет собой пептид для целенаправленной доставки к рецептору GRP. Также представлены способы визуализации у пациента с использованием соединений изобретения, способы получения диагностического визуализирующего средства и радиотерапевтического средства. 33 н. и 16 з.п. ф-лы, 51 ил., 8 табл.

Изобретение относится к биохимии, конкретнее к биологически активным пептидам, обладающим стресспротекторной активностью, которые могут найти применение в медицине и фармакологии. Изобретение решает задачу расширения ряда безопасных средств, повышающих устойчивость организма к стрессу за счет циклопептидов I и II, имеющих следующую аминокислотную последовательность: Cyclo(Gly ¹-Lys²-Val³ -Leu⁴-Lys⁵-Lys ⁶-Arg⁷-Arg⁸ )n, где n=2-3. 5 табл.

Изобретение относится к антителам, которые связываются с CTGF. Антитела, в частности, направлены на области CTGF, участвующие в различных видах биологической активности, связанной с фиброзом. Изобретение также относится к способам применения антител в составе фармацевтических композиций для лечения расстройств, связанных с CTGF, включая локализованные и системные фибротические расстройства, в том числе расстройства легких, печени, сердца, кожи и почек, для осуществления способа нейтрализации биологической активности CTGF и способа лечения или профилактики заболеваний, связанных с CTGF. Изобретение охватывает полинуклеотидную последовательность и ее варианты, кодирующую указанное антитело, а также клетку-хозяин и клеточную линию №РТА-6006 (АТСС), продуцирующие указанное антитело. Использование изобретения обеспечит новыми специфическими средствами - антителами, которые эффективно нейтрализуют конкретные виды активности CTGF при патологии и обеспечивают специфичность и фармакинетический профиль, подходящий для терапевтического средства. 12 н. и 69 з.п. ф-лы, 12 ил., 4 табл.

Данное изобретение относится к металлоценовым каталитическим системам для полимеризации олефинов. Заявлен способ временной и обратимой пассивации с последующей реактивацией активной металлоценовой каталитической системы. Каталитическая система содержит металлоцен металла 4 группы или 5 группы и алюмоксановый сокатализатор в мольном соотношении алюминия в сокатализаторе к металлу в металлоцене от 50:1 до 2000:1, нанесенные на подложку. Способ заключается в контактировании каталитической системы с эффективным количеством пассиватора, который выбирают из кислорода, алкоксидов металлов, простых эфиров, циклических эфиров, алкиламинов, циклоалкиламинов, амидов металлов и морфолина; введении пассивированной металлоценовой каталитической системы в реактор полимеризации и последующей реактивации металлоценовой каталитической системы в реакторе путем контакта с металлалкильным алкилирующим реагентом, взятом в количестве, эффективном для обеспечения активного катализатора полимеризации мономеров в условиях полимеризации. При этом после пассивации и последующей реактивации активность каталитической системы в условиях полимеризации уменьшается не более чем на 50% от активности каталитической системы до контакта с пассиватором. Также заявлен способ полимеризации олефинов C ₂-C₁₄, включающий стадии (а) временной и обратимой пассивации активной металлоценовой каталитической системы. Заявленный способ пассивации позволяет снизить активность катализатора до уровня, который позволит подавать катализатор в реактор в контакте с олефиновым мономером и адекватно диспергировать катализатор в слое полимера в реакторе до реактивации катализатора. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к аддукту формулы MgCl ₂·(EtOH)_m(ROH) _n(H₂O)_p, в которой R представляет углеводородную C₁ -C₁₅ группу, отличную от этила, n и m - индексы больше 0, удовлетворяющие уравнениям (n+m) 0,7 и 0,05 n/(n+m) 0,95, и р равно 0-0,7 при условии, что, когда R представляет метил и (n+m) равно 0,7-1, n/(n+m) равно 0,05-0,45. Компоненты катализатора, полученные из аддуктов по изобретению, способны давать катализаторы полимеризации олефинов, характеризуемые повышенной активностью по отношению к катализаторам, полученным из аддуктов прежнего уровня техники. 4 н. и 18 з.п., 3 табл.

Изобретение относится к нанотехнологии изготовления термостабильного нанокомпозита Cu/полиакрилонитрил (ПАН). Описан способ получения термостабильного нанокомпозита Cu/ПАН, включающий приготовление смеси CuCl₂, HNO₃ (С_HNO3=37%) и ПАН (М =1×10⁵), выдерживание до растворения CuCl₂ и ПАН в HNO ₃, выпаривание HNO₃, нагревание полученного твердого вещества, причем осуществляют приготовление смеси CuCl ₂, HNO₃ и ПАН в отношении (1÷6):(15÷600):(1,6÷15) (весовые части) при условии m_CuCl2/m _ПАН<0,7; выдерживание в течение 72 часов при 25°С до полного растворения CuCl₂ и ПАН в HNO ₃; выпаривание HNO₃ при 90°С; термообрабатывание полученного твердого вещества при давлении и температуре 10^-3÷760 мм рт.ст. и 200÷300°С соответственно, в течение 1÷40 минут с образованием термостабильного нанокомпозита Cu/ПАН, содержащего наночастицы Cu с размером от 10 до 80 нм. Техническим результатом является получение термостабильных нанокомпозитов Cu/ПАН при отжиге смеси CuCl₂/ПАН, содержащих наночастицы Cu с размером от 10 до 80 нм. 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к области композиционных материалов, используемых для изготовления антифрикционных деталей узлов трения в автопромышленности, например для вкладышей сферических шарниров. Полимерный материал для узлов трения «Люгам» содержит в мас.%: 34-70 полиамида-6, 10-16 полиэтилена высокого давления, 12-35 волокнистого углеродного наполнителя и 7-15 масляной добавки. Последняя представлена в виде композиции на основе минерального масла, поверхностно-активных веществ, функциональных присадок и измельченного кристаллического графита. Изобретение обеспечивает улучшение эксплуатационных характеристик материала за счет повышения его эластичности, обеспечивающей износостойкость при ударных нагрузках, а также за счет снижения коэффициента трения.

Изобретение относится к водной печатной краске, используемой в системе реакционной жидкости с водной печатной краской, для формирования изображения. Описывается водная печатная краска, составляющая часть системы, в которой для формирования изображения используют реакционную жидкость, включающую по меньшей мере поливалентный металл, и водную печатную краску, включающую по меньшей мере дисперсию пигмента, в которой пигмент диспергирован в анионном полимерном диспергаторе, при этом водная печатная краска отвечает определенным требованиям. Изобретение обеспечивает получение устойчивой краскоструйной печати независимо от условий печатания, формирование равномерного изображения, обладающего сопротивлением к истиранию, отсутствие загрязнения на изображении даже при двустороннем печатании, а также получение высококачественного изображения с большей четкостью в его контурной части и свободного от расплывания краски. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 ил.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при устройстве однослойного полимерного покрытия проезжей части мостового полотна металлических и железобетонных мостов, и конкретно к полимерной композиции для получения покрытия и способу формирования покрытия с ее использованием. Композиция содержит тиокол жидкий (полисульфидный олигомер), диоксид марганца, дибутилфталат, дифенилгуанидин, смолу инден-кумароновую, нефтеполимерную смолу, бихромат натрия, олигоэфиракрилат, олеиновую кислоту, цемент, текстильный корд, технический углерод, гранитную и резиновую крошку, ацетон и толуол. Композиция является двухупаковочной, и перед нанесением две части ее (компонент А и компонент Б) смешивают и формируют с ее использованием покрытие, при этом на подготовленную поверхность сначала наносят адгезивный слой мастики на основе полихлоропренового каучука или герметизирующую композицию на основе тиокола - полисульфидного олигомера, а затем вышеописанную полимерную композицию и покрытие утверждают при положительной температуре окружающего воздуха. Полученное покрытие обладает повышенными гидроизоляционными свойствами, стойкостью к истиранию и долговечностью. 2 н.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области химических источников тепла, а конкретно - к материалам для теплопередачи на основе реакции окисления магния. Порошковая смесь для осуществления экзотермической реакции включает порошок сплава магния с металлическим катализатором и регулятор скорости реакции смеси, причем в качестве металлического катализатора используется железо и/или кремний, в качестве порошка сплава магния с металлическим катализатором смесь содержит порошок с размерами 200-500 мкм, а в качестве регулятора скорости реакции смесь содержит порошок сплава магния с металлическим катализатором с размерами частиц 501-800 мкм при следующих соотношениях компонентов, мас.%: порошок сплава магния с размерами частиц 200-500 мкм - 65-90; порошок сплава магния с размерами частиц 501-800 мкм - 10-35. Порошковая смесь может дополнительно содержать фракцию порошка сплава магния относительно высокой дисперсности с размерами частиц 100-199 мкм в количестве 5-15 мас.%. Содержание железа в сплаве магния с железом составляет 5-10 мас.%, а содержание кремния составляет 0,5-2,0 мас.%. Порошковая смесь может содержать 3-7 мас.%. хлорида натрия. Исключается наличие инертных с точки зрения тепловыделения компонентов - регуляторов скорости реакции. Увеличивается удельное количество тепла, выделяемое единицей веса смеси в процессе реакции магния с водным раствором электролита. 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для вскрытия высокопроницаемых продуктивных пластов с нормальными и аномально-низкими пластовыми давлениями, а также для предупреждения и ликвидации осложнений при бурении поглощающих пластов. Технический результат изобретения - повышение качества вскрытия продуктивных пластов, предупреждение поглощений бурового раствора. Облегченный буровой раствор для вскрытия продуктивного пласта содержит, % мас.: карбоксиметилцеллюлозу 1,0-1,2; кубовые остатки производства синтетических жирных кислот с числом углеводородной цепи C₁₆-C₂₃ и с кислотным числом не менее 100 1,0-2,0; щелочь 0,5-0,7; поверхностно-активное вещество 0,1-0,2; алюмосиликатные микросферы 5-20; воду - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к флуоресцентному отбеливателю, содержащему смесь двух симметрично и одной асимметрично замещенной дисульфоновой кислоты триазиниламиностильбена новым асимметрично замещенным производным, способу их получения и применению смеси для отбеливания синтетических или природных органических материалов, в особенности бумаги, и для флуоресцентного отбеливания и улучшения солнцезащитных факторов текстильных материалов. Предложенные флуоресцентные отбеливатели и их смеси обладают высокой субстантивностью и светостойкостью. Кроме того, предложенные смеси флуоресцентных отбеливателей обладают повышенной растворимостью в воде по сравнению с растворимостью каждого отдельно взятого отбеливателя. 6 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение может быть использовано в коксохимическом производстве. Камера сухого тушения кокса содержит форкамеру 1, зону охлаждения кокса 2, зону косых ходов 3, выполненных с консольным нависанием длиной 300-600 мм. Перегородки 4 косых ходов 3 выполнены по всей высоте зоны охлаждения кокса 2, а высота входных отверстий 5 косых ходов 3 равна высоте зоны охлаждения кокса 2. Изобретение устраняет забивание косых ходов, обеспечивает разрыхление потока кокса и равномерное его тушение, стабильную работу и длительный срок службы камеры сухого тушения кокса. 1 ил.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, а именно к технологии переработки тяжелых нефтяных остатков в процессе замедленного коксования. Способ получения низкосернистого нефтяного кокса осуществляют путем замедленного коксования смеси тяжелых нефтяных остатков нефтехимии иили нефтепереработки, при этом в тяжелый нефтяной остаток или их смесь добавляют 10-25% гидроочищенной бензиновой фракции жидких продуктов коксования, предварительно нагретой до 200-300°С. Изобретение позволяет получать низкосернистый кокс при использовании малозатратной технологии за счет выбора состава используемой смеси и исключения стадии обработки кокса водородом при повышенном давлении. 1 табл., 1 ил.

Использование: для очистки загрязненного взвешенными частицами масла с помощью центробежного сепаратора. Сущность: жидкое сепарационное средство, имеющее плотность выше, чем у очищаемого масла, и нерастворимое в нем, подается в сепарационную камеру в таком количестве, что слой этого средства образует во вращающемся центробежном роторе жидкостный затвор, покрывающий выходное отверстие для тяжелой фазы. После этого загрязненное масло и жидкое сепарационное средство подаются в сепарационную камеру вращающегося центробежного ротора. Очищенное масло выпускается через центральное выходное отверстие для легкой фазы сепарационной камеры, а жидкое сепарационное средство и отделенные частички выпускаются через выходное отверстие для тяжелой фазы. Предпочтительным сепарационным средством является жидкий полимер. Технический результат - повышение степени очистки масла, загрязненного трудноудаляемыми мелкими дисперсными частицами. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к вариантам способа десульфурации жидкой крекированной нафты. Один из вариантов способа включает: (a) подачу водорода и жидкой крекированной нафты, содержащей органические соединения серы, в реактор дистилляционной колонны, содержащий слой катализатора гидродесульфурации; (b) в упомянутом реакторе дистилляционной колонны одновременно (i) приводят в контакт упомянутые органические соединения серы и упомянутый водород в присутствии упомянутого катализатора гидродесульфурации при температуре выше 500°F и давлениях ниже 300 фунт/кв.дюйм, вследствие чего происходит взаимодействие части упомянутых органических соединений серы с водородом с образованием сероводорода; (ii) фракционируют упомянутую жидкую крекированную нафту на две фракции путем фракционной перегонки; (c) удаляют полученную нафту в виде головных продуктов из упомянутого реактора дистилляционной колонны, упомянутая полученная нафта имеет более низкое содержание серы, чем исходная жидкая крекированная нафта и (d) подают газойль в упомянутый реактор дистилляционной колонны для получения жидкой фазы внутри указанной дистилляционной колонны в условиях реакции. 3 н. и 3 з.п.ф-лы, 3 табл., 2 ил.

Изобретение относится к нефтепереработке и нефтехимии, в частности к диспергирующей присадке (диспергатору парафинов), улучшающей эксплуатационные свойства средних нефтяных дистиллятов (дизельных топлив, печных топлив и др.) при низких температурах, и топливной композиции, содержащей ее. Описана диспергирующая присадка к топливу на углеводородной основе, образованной средними нефтяными дистиллятами, представляющая собой продукт взаимодействия C ₁₆-C₇₀-алкенилянтарного ангидрида и алифатического аминоспирта общей формулы: XN[(CH ₂)_nOH]₂, где Х - водород или C₁-C₅ алифатический радикал, n - целое число от 2 до 5, в виде 40-70% раствора в углеводородном растворителе. Описана также топливная композиция, содержащая средний нефтяной дистиллят, отогнанный в пределах температур от 150 до 450°С, депрессорную присадку в количестве от 0,01 до 0,10 мас.% и описанную выше диспергирующую присадку в количестве от 0,01 до 0,10 мас.% от количества среднего нефтяного дистиллята. Технический результат изобретения - улучшение дисперсной устойчивости парафиновых углеводородов в топливе при его хранении при низких температурах. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к составам для получения гранулированного топлива для пиролиза на основе торфа с модифицирующими добавками и может быть использовано в малой энергетике и жилищно-коммунальном хозяйстве. Изобретение направлено на повышение эффективности гранулированного топлива для пиролиза. Поставленная задача и указанный технический результат достигаются тем, что топливо включает торф как органический наполнитель и алюмосиликатный материал в качестве модифицирующей добавки при следующем соотношении компонентов в мас.%: алюмосиликатный материал 2-30 и торф 70-98. Гранулы могут быть выполнены размером от 5 до 30 мм методом окатывания на грануляторах различных типов. В качестве алюмосиликатного материала можно использовать бетонитовую глину, глинистый мергель, кембрийскую глину, каолиновую глину, синтетический цеолит H-Beta-25 или синтетический цеолит H-MORD. Техническим результатом изобретения является повышение теплоты сгорания топлива, позволяющее его эффективное использование при низкотемпературном пиролизе. 8 з.п. ф-лы, 2 ил., 10 табл.

Использование: для чистки твердой поверхности - кухонной посуды, ванн, раковин, кафеля и т.д. Сущность: средство содержит в мас.%: активную составляющую 1,0-15,0; тальк 2,5-5,0; отдушку 0,05-0,2; карбонат кальция до 100. Активная составляющая включает в мас.%: алкилбензолсульфонат натрия 12,0-16,0; триполифосфат натрия 14,0-18,0; жидкое стекло 3,0-7,0; карбонат натрия 13,0-17,0; сульфат натрия и вода до 100. Предпочтительно карбонат кальция используют в виде измельченного мрамора. Дополнительно содержит Тинолюкс БМС в количестве 0,5-2,0 мас.%. Технический результат - получение чистящего средства, обладающего высокими потребительскими свойствами - высокой чистящей способностью, высокой эффективностью в отношении удаления загрязнений, а также пониженной склонностью к слеживаемости. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к жидким композициям моющего и очищающего средства с высокой стабильностью при хранении. Описывается жидкая композиция моющего и очищающего средства, содержащая жидкую среду с содержанием воды до 15 мас.% и суспендированные в ней порошкообразные отбеливатели с покрытием. Отбеливатель характеризуется временем растворения по меньшей мере 5 минут и имеет покрытие из по меньшей мере двух слоев: самый внутренний слой включает одну или несколько гидратобразующих неорганических солей в качестве основного компонента, а внешний слой, составляющий от 0,2 до 5% отбеливателя с покрытием, включает силикат щелочного металла с модулем SiO ₂ к М₂О (М обозначает атом щелочного металла) более 2,5 в качестве основного компонента. Предпочтительные композиции в качестве отбеливателя содержат перкарбонат натрия с внутренним слоем, содержащим по существу сульфат натрия, и внешним слоем, содержащим по существу от 0,5 до 1,5 мас.% силиката натрия (с модулем от 3,2 до 4,2). Изобретение обеспечивает повышение эффективности моющего и очищающего действия предложенной композиции и ее стабильности во времени. 13 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Для осветления и стабилизации жидких пищевых продуктов используют коллоидный, анионный кремниевый золь с рН от 1 до 4, диаметром частиц от 4 до 150 нм и площадью поверхности от 20 до 700 м ²/г. Изобретение позволяет получить осветленные продукты с высокой степенью стабилизации. 22 з.п. ф-лы, 2 табл.

Готовят сброженно-спиртованный виноматериал из сока или мезги окрашенных плодов и ягод и настой плодов и/или ягод путем внесения в мезгу свежих плодов и/или ягод, отличных от использованных для приготовления виноматериала, сброженно-спиртованного виноматериала в соотношении 1 дал на 1,0-5,0 кг мезги. Настаивают при периодическом перемешивании в течение 3-7 суток при температуре 20-25°С и отделяют осадок с последующей фильтрацией. Приготовленные сброженно-спиртованный виноматериал и настой плодов и/или ягод купажируют. Затем проводят спиртование и подсахаривание купажа до кондиций готового вина, обработку для придания розливостойкости и розлив вина. Это позволяет улучшить органолептические показатели на 0,3 балла, повысить экстрактивность, антиоксидантную активность на 15-20% и, как следствие, качество плодовых вин.

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой способ получения L-треонина с использованием бактерии, принадлежащей к роду Escherichia, которая модифицирована таким образом, что ген yrbG в указанной бактерии инактивирован. Изобретение позволяет получать L-треонин с высокой степенью эффективности. 2 н. и 1 з.п.ф-лы, 2 табл. 2 ил.

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой способ получения L-треонина или L-аргинина с использованием бактерии, принадлежащей к роду Escherichia, которая модифицирована таким образом, что ген aldH в указанной бактерии инактивирован. Изобретение позволяет получать такие L-аминокислоты, как L-треонин и L-аргинин, с высокой степенью эффективности. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой способ получения L-треонина с использованием бактерии, принадлежащей к роду Escherichia, которая модифицирована таким образом, что в указанной бактерии инактивирован ген pnp. Изобретение позволяет получать L-треонин с высокой степенью эффективности. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"autocontrol. J Bacteriol. 2001 Jul; 183(13):3848-54. US 4430430, 07.02.1984. SU 1694643 А1, 30.11.1987.

Группа изобретений относится к системе доставки для антигена в виде Т-клетки, содержащую, по меньшей мере, один антиген, способную загружать данным антигеном антигенпрезентирующие клетки. Предложено применение Т-клетки, содержащей по меньшей мере один антиген, в приготовлении лекарственного средства для доставки антигена в лимфатический узел. Предложено применение антигена, ассоциированного с Т-клеткой, содержащей по меньшей мере один другой антиген, способный вызывать иммунный ответ, в приготовлении лекарственного средства для мониторинга иммунного ответа против по меньшей мере одного другого антигена. Предложено применение Т-клетки, содержащей по меньшей мере один антиген, для приготовления лекарственного средства для загрузки антигенпрезентирующих клеток (АРС) антигеном. Предложен способ получения Т-клетки для применения по любому предшествующему пункту, включающий выделение Т-клетки, активацию Т-клетки, культивирование Т-клетки и введение антигена в Т-клетку, где Т-клетка трансдуцирована антигеном. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 ил.

Изобретение относится к области биотехнологии. Способ включает культивирование перевиваемых клеток MDCK в питательной среде, получение вируссодержащей субстанции путем культивирования вакцинных штаммов вируса гриппа в культуре клеток MDCK на этой же питательной среде, очистку вирусной субстанции от балластных примесей, введение в очищенную субстанцию стабилизирующих добавок и сушку готовой формы вакцины. При этом посевная доза перевиваемых клеток MDCK составляет 100-600 тыс. клеток на 1 мл среды. В качестве вирусных штаммов используют вакцинные холодоадаптированные реассортанты штаммов вирусов гриппа с посевной дозой, имеющей множественность заражения 0,01-0,0001 ЭИД₅₀/ _КЛ. В качестве питательной среды при культивировании клеток MDCK и штаммов вирусов гриппа на указанных клетках используют бессывороточную питательную среду с добавлением гидролизата сои в концентрации 0,01-10% и протеолитического фермента в количестве 0,25-50,0 мкг/мл до введения посевной дозы штаммов вируса гриппа. Культивирование культур клеток MDCK и холодоадаптированных штаммов вируса гриппа в указанной культуре клеток проводят в суспензии на микроносителях, вносимых в бессывороточную питательную среду в концентрации 1-6 г/л. Сбор вируссодержащей жидкости осуществляют после достижения специфической активности вируса гриппа не менее 8,0 lg ЭИД₅₀/мл. В качестве стабилизирующих добавок, вводимых в очищенную субстанцию перед сушкой, используют сахарозу и пептон из сои в конечной концентрации (5-10) и (3-8) мас.% соответственно. Способ позволяет получить вакцину с более низким содержанием посторонних белковых компонентов животного происхождения. 6 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области генной инженерии и биотехнологии и может быть использовано для мечения белков, клеток и организмов. Путем введения замен в нуклеиновую кислоту Aequorea coerulescens, кодирующую бесцветный GFP-подобный белок acGFP, получена нуклеиновая кислота, кодирующая флуоресцентный белок. Кассета экспрессии, содержащая данную нуклеиновую кислоту под контролем регуляторных элементов, обеспечивает биосинтез флуоресцентного белка в клетке. С помощью данной генетической конструкции получены трансгенный организм и клетка, продуцирующие флуоресцентный белок, кодируемый указанной нуклеиновой кислотой. Данный флуоресцентный белок используют в способах мечения клетки, внутриклеточной структуры и белка, а также для регистрации транскрипционной активности промотора. Применение изобретения позволяет расширить арсенал маркировочных средств, используемых в биохимии, молекулярной биологии и медицинской диагностике. 10 н. и 1 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству полосы, предназначенной для изготовления изделий сложной конфигурации, преимущественно деталей автомобилей, в том числе с защитными покрытиями. Для обеспечения высокой штампуемости полосы повышенного уровня прочностных характеристик, достигаемого в результате упрочнения при сушке лакокрасочных покрытий на готовых деталях так называемого ВН-эффекта (bake-hardening effect), осуществляют выплавку стали, содержащей, мас.%: углерод 0,001-0,008, кремний 0,002-0,025, марганец 0,05-0,30, фосфор 0,005-0,060, сера 0,003-0,012, алюминий 0,010-0,070, азот 0,002-0,006, титан не более 3,43N+0,005, где N - содержание азота, ниобий - не более 7,736С - 0,0035, где С - содержание углерода, железо и неизбежные примеси - остальное, разливку, горячую прокатку, смотку полос в рулоны, холодную прокатку, рекристаллизационный отжиг при температуре Т_отж не менее 750°С, значение которой выбирают по зависимости |Т_отж| 875-62500(|C|-|Nb|/7,736), |С|, |Nb| - абсолютная величина содержания углерода и ниобия соответственно, охлаждение до 450-500°С со скоростью V °С/с, абсолютная величина которой определена из соотношения 0,04Т_отж-23 |V| 20, где Т_отж - температура отжига, °С, 0,04 - эмпирический коэффициент, 1/°С, нанесение цинкового покрытия и дрессировка. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству проката в мотках или прутках диаметром от 12 до 34 мм для изготовления тяжелонагруженных пружин различного назначения. Для обеспечения повышенного уровня потребительских свойств прокат получают из стали, содержащей в мас.%: С - (0,58-0,63), Mn - (0,60-0,90), Si - (1,60-2,00), Cr - (0,2-0,4), S - (0,005-0,015), N - (0,005-0,010), As - (0,0001-0,03), Sn - (0,0001-0,02), Pb - (0,0001-0,01), Zn - (0,0001-0,005), железо и неизбежные примеси - остальное, при соотношениях: (As+Sn+Pb+5×Zn) 0,07; 1,14 (C+Si/4+Mn/6+Cr/5) 1,35. Примеси: фосфор - не более 0,020%; никель - не более 0,020%; медь - не более 0,15%. Прокат имеет феррито-перлитную структуру без участков графита, мартенсита, бейнита и видманштетта с размером действительного зерна 6-12 баллов, глубину обезуглероженного слоя не более 1,5% на сторону, макроструктуру: центральную пористость, точечную неоднородность, ликвационный квадрат не более 3 баллов по каждому виду, подусадочную ликвацию не более 3 баллов; ликвационные полоски не более 1 балла, неметаллические включения: сульфиды точечные, оксиды точечные, оксиды строчечные, силикаты хрупкие, силикаты пластичные, силикаты недеформированные не более 2,5 баллов, временное сопротивление разрыву не более 850 Н/мм ², предел текучести не менее 500 Н/мм² , твердость 192-269 НВ, модуль нормальной упругости не менее 200000 Н/мм², модуль сдвига не менее 80000 Н/мм². Прокат обладает благоприятным соотношением прочности, пластичности и вязкости, минимальным уровнем анизотропии механических свойств. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству горячекалиброванного проката диаметром от 12 до 34 мм для производства тяжелонагруженных пружин различного назначения. Для обеспечения повышенного уровня потребительских свойств сортовой прокат выполнен из стали, содержащей, мас.%: С - (055-0,65), Mn - (0,70-1,00), Si - (1,70-2,0), Cr - (0,20-0,40), S - (0,005-0,015), N - (0,005-0,01), As - (0,0001-0,03), Sn - (0,0001-0,02), Pb - (0,0001-0,01), Zn - (0,0001-0,005), железо и неизбежные примеси - остальное, при соотношении: (As+Sn+Pb+5×Zn) 0,07. В качестве примесей сталь дополнительно содержит: Р не более 0,020%, Ni не более 0,15%, Cu не более 0,15%. Горячекалиброванный прокат имеет феррито-перлитную структуру без участков графита, мартенсита, бейнита и видманштетта, размер действительного зерна 6-12 баллов, глубину обезуглероженного слоя не более 1,5% на сторону, макроструктуру - центральную пористость, точечную неоднородность, ликвационный квадрат - не более 3 баллов по каждому виду, подусадочную ликвацию не более 3 баллов, ликвационные полоски не более 1 балла, неметаллические включения: сульфиды точечные, оксиды точечные, оксиды строчечные, силикаты хрупкие, силикаты пластичные, силикаты недеформированные со средним баллом не более 2,5 по каждому виду. Механические свойства после отжига - временное сопротивление разрыву не более 850 Н/мм², предел текучести не менее 500 Н/мм², твердость 192-269 НВ, модуль нормальной упругости не менее 200000 Н/мм ², модуль сдвига не менее 80000 Н/мм² . Сортовой прокат обладает минимальным уровнем анизотропии механических свойств, низким содержанием неметаллических включений, однородной макро- и микроструктурой. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству проката в мотках или прутках диаметром от 12 до 34 мм для производства крупных тяжелонагруженных пружин различного назначения. Для обеспечения повышенного уровня потребительских свойств прокат получен из стали, содержащей в мас.%: С-(0,5 6-0,64), Mn-(0,40-0,70), Si-(1,40-1,80), Cr-(0,70-1,20), Ni-(0,005-0,25), V-(0,005-0,20), S-(0,005-0,025), N-(0,005-0,010), As-(0,0001-0,03, Sn-(0,0001-0,02), Pb-(0,0001-0,01), Zn-(0,0001-0,005), железо и неизбежные примеси, при выполнении соотношений: (As+Sn+Pb+5×Zn) 0,07; 1,12 [C+Si/4+Mn/6+(Cr+V)/5]<1,50, выполнен горячекатаным, горячекалиброванным, закаленным и отпущенным, имеет феррито-перлитную структуру без участков графита, мартенсита, бейнита и видманштетта с размером действительного зерна 6-12 баллов, глубину обезуглероженного слоя не более 1,5% на сторону, макроструктуру: центральную пористость, точечную неоднородность, ликвационный квадрат не более 3 баллов по каждому виду, подусадочная ликвация не более 3 баллов, ликвационные полоски не более 1 балла, неметаллические включения - сульфиды точечные, оксиды точечные, оксиды строчечные, силикаты хрупкие, силикаты пластичные, силикаты недеформированные - не более 2,5 баллов, средний по каждому виду включений, в не менее 1470 Н/мм², т не менее 1425 Н/мм², не менее 6%, не менее 25%. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сортового проката диаметром от 12 до 36 мм. Техническим результатом изобретения является получение повышенных характеристик технологической пластичности и вязкости проката для обеспечения рациональных условий холодной объемной штамповки сложнопрофильных крепежных деталей. Технический результат достигается тем, что сортовой прокат получают из стали, содержащей компоненты в мас.%: С - 0,04-0,11, Mn - 0,25-0,60, Si - 0,01-0,055, Al - 0,03-0,05, S - 0,005-0,015, Р - 0,005-0,020, N - 0,005-0,015, O ₂ - 0,001-0,015, As - 0,0001-0,03, Sn - 0,0001-0,02, Pb - 0,0001-0,01, Zn - 0,0001-0,005, железо и неизбежные примеси - остальное, при соотношении As+Sn+Pb+5×Zn 0,07. Прокат имеет макроструктуру - центральная пористость, точечная неоднородность, ликвационный квадрат - не более 3 баллов по каждому виду, подусадочная ликвация - не более 3 баллов; ликвационные полоски - не более 1 балла, неметаллические включения по сульфидам, оксидам, силикатам и нитридам размером, не превышающим 3 баллов по каждому виду включений, однородную сфероидизованную структуру по длине, состоящую из не менее 60% зернистого перлита, размер действительного зерна - 5-10 баллов, величину холодной осадки - не менее 1/3 высоты и механические свойства: _в - не более 460 МПа, - не менее 28%, - не менее 65%, твердость не более 160 НВ. 3 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сортового проката круглого диаметром от 12 до 34 мм. Для обеспечения повышенных характеристик технологической пластичности и низкого уровня деформационного упрочнения круглый прокат получают из стали, содержащей мас.%: С - 0,42-0,45, Mn - 0,50-0,80, Si - 0,17-0,37, Cr - 0,01-0,25, S - 0,005-0,035, Р - 0,005-0,035, Са - 0,001-0,010, N - 0,005-0,015, O ₂ - 0,001-0,015, As - 0,0001-0,03, Sn - 0,0001-0,02, Pb - 0,0001-0,01, Zn - 0,0001-0,005, железо и неизбежные примеси - остальное, при соотношении (As+Sn+Pb+5×Zn) 0,07; (S+P) 0,060; O₂/Са=1÷4,5; примеси мас.%: никель не более 0,25, медь не более 0,25. Прокат имеет средний максимальный балл загрязненности стали неметаллическими включениями по сульфидам точечным, оксидам точечным, оксидам строчечным, силикатам хрупким, силикатам пластичным, силикатам недеформированным не более 3,5 по каждому виду, мелкодисперсную ферритоперлитную структуру, размер действительного зерна 5-9 баллов, макроструктуру: центральная пористость, точечная неоднородность, ликвационный квадрат не более 3 баллов по каждому виду, подусадочная ликвация не более 3 баллов, ликвационные полоски не более 1 балла, _в - не более 610 МПа, - не менее 15%, - не менее 40%, а_н KCU(+20) - не менее 2000 кДж/м². Обрабатываемость резанием - величина износа по задней грани резца h₃ не более 0,40 мм при равном пути резания L=1320 м, величину холодной осадки не менее 1/3 высоты. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству трубной заготовки диаметром от 80 до 180 мм, предназначенной для производства бесшовных труб различного назначения. Для обеспечения повышенного уровня потребительских свойств трубная заготовка выполнена из стали, содержащей, мас.%: С - (0,1-0,20), Mn - (1,0-1,35), Si - (0,15-0,40), V - (0,025-0,080), N - 0,005-0,009, As - (0,0001-0,03), Sn - (0,0001-0,02), Pb - (0,0001-0,01), Zn - (0,0001-0,005), железо и примеси, при выполнении соотношений: As+Sn+Pb+5×Zn 0,07; [C+(Mn/6+V/5)] 0,42. Заготовка выполнена горячекатаной, нормализованной, имеет феррито-перлитную структуру, размер действительного зерна 5-10 баллов, макроструктуру: центральную пористость, точечную неоднородность, ликвационный квадрат, подусадочную ликвацию не более 2,0 баллов, ликвационные полоски не более 1 балла, неметаллические включения: сульфиды точечные, оксиды точечные, оксиды строчечные, силикаты хрупкие, силикаты пластичные, силикаты недеформированные - не более 3,0 баллов по каждому виду. Примеси: Р не более 0,025%; S не более 0,010%; Cr не более 0,20%, Cu не более 0,15%; Мо не более 0,07%, временное сопротивление разрыву 400-585 Н/мм ², предел текучести не менее 220 Н/мм² , относительное удлинение не менее 30%, ударная вязкость KCV (+20°С) не менее 39,2 Дж/см². Трубная заготовка обладает благоприятным соотношением прочности, пластичности и вязкости, минимальным уровнем анизотропии механических свойств, низким содержанием неметаллических включений, однородной макро- и микроструктурой проката, повышенной характеристикой прокаливаемости. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству трубной заготовки диаметром от 90 до 180 мм для производства бесшовных труб различного назначения. Для обеспечения повышенного уровня потребительских свойств трубная заготовка изготовлена из стали, содержащей, мас.%: С (0,31-0,34), Mn (0,55-0,95), Si (0,20-0,35), Cr (0,80-1,10), Ni (0,005-0,50), Mo (0,15-0,65), Al (0,015-0,05), S (0,001-0,020), P (0,005-0,020), N (0,005-0,012), As (0,0001-0,03), Sn (0,0001-0,02), Pb (0,0001-0,01), Zn - (0,0001-0,005), железо и примеси, при соотношении: (As+Sn+Pb+5×Zn) 0,07; 0,60 (C+Mn/6+(Cr+Mo)/5) 0,82, горячекатаной и улучшенной, имеет феррито-перлитную структуру, размер действительного зерна 5-10 балл, макроструктуру: центральная пористость, точечная неоднородность, ликвационный квадрат не более 2,0 балла, подусадочная ликвация - не более 1 балла; ликвационные полоски не более 1 балла, неметаллические включения: сульфиды точечные, оксиды точечные, оксиды строчечные, силикаты хрупкие, силикаты пластичные, силикаты недеформированные не более 2.5 балл, временное сопротивление разрыву 570-840 Н/мм ², предел текучести не менее 420 Н/мм² , относительное удлинение не менее 18%, ударную вязкость KCV (+20°С) не менее 38,0 Дж/см². В качестве примеси сталь дополнительно содержит медь не более 0,25%. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству трубной заготовки диаметром от 100 до 180 мм, предназначенной для производства бесшовных труб различного назначения. Для повышения уровня потребительских свойств трубная заготовка выполнена из стали, содержащей, мас.%: С - (0,16÷0,22), Mn - (1,30÷1,70), Si - (0,35÷0,55), V - (0,10÷0,20), Mo - (0,06÷0,08), N - (0,005÷0,015), As - (0,0001÷0,03), Sn - (0,0001÷0,02), Pb - (0,0001÷0,01), Zn - (0,0001÷0,005), S - (0,005÷0,035), железо и неизбежные примеси - остальное, при выполнении соотношений (As+Sn+Pb+5×Zn) 0,07; 0,54 (C+Mn/6+Mo+V) 0,76, горячекатаной и нормализованной. Заготовка имеет ферритоперлитную структуру с размером действительного зерна 5-10 баллов, макроструктуру - центральная пористость, точечная неоднородность, ликвационный квадрат - не более 2,0 баллов, подусадочная ликвация - не более 1 балла; ликвационные полоски - не более 1 балла, неметаллические включения: сульфиды точечные, оксиды точечные, оксиды строчечные, силикаты хрупкие, силикаты пластичные, силикаты недеформированные - не более 2,5 баллов по каждому виду включений, механические свойства после нормализации: временное сопротивление разрыву 550-780 Н/мм², предел текучести не менее 410 Н/мм², относительное удлинение не менее 22%, работа удара KU (-20°С) не менее 35 Дж. В качестве примесей сталь содержит, мас.%: Р не более 0,035; Cr не более 0,30; Ni не более 0,30; Cu не более 0,30. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству трубной заготовки диаметром от 100 до 180 мм, предназначенной для производства бесшовных труб различного назначения. Для обеспечения повышенного уровня потребительских свойств трубная заготовка изготовлена из низкоуглеродистой низколегированной стали, содержащей следующие соотношения компонентов в мас.%: С - (0,23-0,29), Mn - (1,35-1,65), Si - (0,17-0,43), Al - (0,02-0,04), N - (0,005-0,010), As - (0,0001-0,03), Sn - (0,0001-0,02), Pb - (0,0001-0,01), Zn - (0,0001-0,005), железо и неизбежные примеси - остальное, при следующем соотношении: (As+Sn+Pb+5×Zn) 0,07; 0,46 (C+Mn/6) 0,55. Примеси: фосфор не более 0,025%, сера не более 0,030%, хром не более 0,30%, никель - не более 0,25%, медь не более 0,30%. Трубная заготовка имеет феррито-перлитную структуру с размером действительного зерна 5-10 баллов, макроструктуру: центральная пористость, точечная неоднородность, ликвационный квадрат, подусадочная ликвация - не более 2,0 баллов; ликвационные полоски не более 1 балла, неметаллические включения: сульфиды точечные, оксиды точечные, оксиды строчечные, силикаты хрупкие, силикаты пластичные, силикаты недеформированные не более 2,5 баллов (средний балл) по каждому виду включений. Механические свойства в нормализованном состоянии - временное сопротивление разрыву не менее 517 Н/мм ², предел текучести 379-552 Н/мм² , относительное удлинение не менее 18%. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления металлургических брикетов, являющихся эффективным заменителем кокса в доменном процессе получения чугуна. Брикет включает коксовую мелочь 90-94 мас.% и неорганическое связующее - остальное. В качестве связующего брикет содержит раствор алюмоборфосфатного концентрата плотностью 1300-1350 кг/м³. Изобретение позволит улучшить качество металлургических брикетов за счет обеспечения их повышенных прочностных характеристик и сокращения продолжительности подготовки брикета путем его ускоренного самоотверждения и исключения термообработки. 1 табл.

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к подготовке шихтовых материалов для выплавки стали. Брикет содержит окалину замасленную 25-35%; пыли газоочисток мартеновских печей и установки "Печь-ковш" 4,7-10,0%; мелкий магнитный продукт 40-60%; активный ил 10-15%; известь-пушенка от 10 до 0%; цемент от 10 до 0%. Использование брикетов, в состав которых входит активный ил - осадок биологических очистных сооружений городских и производственных сточных вод, позволит получить сталь с минимальными затратами на углеродосодержащую часть шихты с одновременной утилизацией природозагрязняющего материала и с уменьшенным содержанием серы, фосфора и углерода.

Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности к очистке растворов от железа, в частности никелевого электролита от железа, и может быть использовано в других областях промышленности, где осуществляются процессы, связанные с обработкой жидкостей газами. Способ очистки растворов от железа включает окисление железа путем подачи воздуха в железосодержащий раствор с pH=3,4-3,8 и температурой 65-80°С при постоянном перемешивании с получением железосодержащей пульпы и отстаивание железосодержащего осадка. Воздух перед подачей в железосодержащий раствор предварительно нагревают до температуры 65-80°С. Техническим результатом является увеличение скорости отстаивания железосодержащего осадка и тем самым увеличение производительности гидрометаллургического оборудования.

Изобретение относится к гидрометаллургии редких элементов и может быть использовано для экстракционного извлечения рения из сернокислых, солянокислых и смешанных кислых сульфатно-хлоридных растворов от выщелачивания рениийсодержащих концентратов и вторичного сырья. Способ включает экстракционную обработку кислого раствора, содержащего рений (VII), вторичными алифатическими спиртами при обеспечении в рафинате равновесной концентрации кислоты 4,5-7 моль/л. При этом в экстракт переходит основная часть рения (VII), а в рафинат - основная часть кислоты. Для экстракционной обработки используют вторичные алифатические спирты с числом атомов углерода С₇-С₁₀, преимущественно гептанол-4, октанол-2, октанол-3, нонанол-4, деканол-5, техническую смесь спиртов на основе октанола-2. Вторичный алифатический спирт может дополнительно содержать 0,5-1,2 молей минеральной кислоты. Реэкстракцию рения (VII) ведут водным раствором аммиака. Техническим результатом является увеличение степени извлечения рения (VII) в среднем на 5,8%, повышение чистоты реэкстракта на 2,9-14,8% за счет уменьшения соизвлечения минеральной кислоты, а также сокращение расхода реагентов на 5-10% при снижении в 2 раза длительности операции экстракции. 9 з.п. ф-лы, 1 табл.