Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области медицины, а именно к стоматологии, и может быть использовано для лечения и профилактики патологии твердых тканей зубов ультрафонофорезом 10% раствора препарата кальция. Для этого вводят 10% раствор препарата кальция при помощи ультрафонофореза по лабильной методике в импульсном режиме ультразвукового аппарата. Частоте колебаний составляет 830 кГц, интенсивность 0,4 Вт/см², время экспозиции в области одного зуба 10-15 секунд. При этом курс лечения составляет 5 процедур. 2 з.п. ф-лы.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"медицинский университет, 2004, http://hghltd.yandex.net/yandbtm?url=http%3A%2F%2Fwww.med.by%2Fmethods%... [06.12.2007]). MAKSIMOVSKII I.M. et al. "[An experimental and clinical validation of the use of the ultraphonophoresis of a resorcin-formalin mixture in chronic periodontitis]" Stomatologiia (Mosk). 1994 Oct-Dec; 73 (4): 15-17.

Настоящее изобретение относится к областям молекулярной биологии, вирусологии, иммунологии и медицины. Изобретение относится к композиции, содержащей вирусоподобную частицу и, по меньшей мере, один связанный с ней грелин или полученный из грелина пептид. Изобретение также относится к способу получения конъюгатов и упорядоченных и повторяющихся массивов. Композиции по изобретению пригодны для получения вакцин для лечения ожирения и другого заболевания, ассоциированного с увеличенным потреблением пищи или увеличенной массой тела, и для эффективной индукции иммунных ответов, в частности ответов антителами. Кроме того, композиции по изобретению особенно пригодны для эффективной индукции аутоспецифичных иммунных ответов. 5 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области медицины, в частности медико-санитарной области, а также может применяться в пищевой, перерабатывающей и других отраслях промышленности. Антимикробные композиции содержат ароматическую карбоновую кислоту, которая является единственным антимикробным агентом в композиции, спиртовый растворитель (дипропиленгликоль, бензиловый спирт или их смесь), соединение, регулирующее рН, и воду. Антимикробные композиции обеспечивают существенное и в широком спектре уменьшение популяций микроорганизмов и вирусов, не раздражают кожу. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к противопожарным средствам и может быть использовано для объемного тушения пожаров классов А, В и С в замкнутых или полузамкнутых пространствах. Аэрозольобразующая пламягасящая композиция содержит окислитель - перхлорат калия и нитрат калия в их массовом соотношении от 1 к 1,3 до 1 к 1,4, кислородосодержащее связующее - эпоксидную смолу, модификатор горения и технологическую добавку. В качестве модификатора горения используют окисел металла переменной валентности в количестве 35-45 мас.%, углерод технический в количестве 17-25 мас.% и фенолоформальдегидную смолу в количестве 35-45 мас.%. Массовая доля модификатора горения составляет от 2,1% до 3%. В качестве технологической добавки композиция содержит полиэтиленполиамин, или триэтилентетрамин, или малеиновый ангидрид. Предложенное изобретение обеспечивает повышение скорости горения состава при атмосферном горении, снижение удельного расхода, улучшение физико-механических характеристике. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способам получения регенеративных продуктов, используемых в системах регенерации воздуха и изолирующих дыхательных аппаратах. Способ включает взаимодействие раствора пероксида водорода и гидроксида калия при мольном соотношении пероксид водорода/гидроксид калия 1,5÷2,0. Перед дегидратацией в полученный раствор вводят гидроксид кальция при мольном соотношении пероксид водорода/гидроксид кальция 1,0÷3,0. Температура в зоне реакции не должна превышать 50°С. Последующую дегидратацию проводят распылением полученного раствора в токе сушильного агента. Предложенное изобретение позволяет создать регенеративный продукт, обеспечивающий большее время защитного действия дыхательного аппарата, меньшее значение аэродинамического сопротивления и более низкую температуру газовоздушной смеси, поступающей пользователю. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области спорта и позволяет повысить эффективность развития силовой выносливости рук при совершении тренировочных заплывов. Плавательную доску фиксируют на груди или спине спортсмена в зависимости от выбранного способа плавания. В процессе заплыва пловец выполняет одновременные гребковые движения руками с периодическим увеличением или уменьшением частоты гребковых движений. При использовании доски с длиной, ограниченной длиной туловища пловца, обеспечивается возможность развития скоростно-силовой выносливости мышц. При использовании плавательной доски большей длины обеспечивается возможность совершенствования техники проноса рук над водой, гребковых движений и развитие выносливости мышц плечевого пояса. Увеличение нагрузки на мышцы обеспечивается изменением толщины плавательной доски. Плавательная доска может иметь длину Lпд=0,7-1,2 м, толщину Sпд=(0,02-0,25)·N(м), где N=1, 2, 3 и ширину Впд=0,25-0,3 м. В плавательной доске могут быть выполнены прорези для лент для обеспечения возможности фиксации доски на шее и пояснице пловца. Ленты могут быть зафиксированы на плавательной доске с помощью резьбовых соединений, выполненных из пластического материала. Плавательная доска может быть выполнена с закруглением со стороны передней части и между ее поверхностями. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к установкам для вакуумной перегонки сырья, преимущественно нефтяного сырья, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности для перегонки мазута в вакуумной ректификационной колонне. Установка для вакуумной перегонки сырья, преимущественно нефтяного сырья, содержит вакуумную ректификационную колонну с магистралями подвода сырья и отвода из нее парогазовой среды, дистиллята и остатка перегонки, жидкостно-газовый струйный аппарат, сепаратор, насос, дополнительный жидкостно-газовый струйный аппарат, дополнительный сепаратор, дополнительный насос. Жидкостно-газовый струйный аппарат входом газа сообщен с магистралью отвода парогазовой среды, входом жидкости сообщен с выходом насоса, выходом смеси сообщен с сепаратором, имеющим выход сжатого газа и выход жидкой фазы, сообщенный с насосом. Дополнительный жидкостно-газовый струйный аппарат входом жидкости сообщен с выходом дополнительного насоса, выходом смеси сообщен с дополнительным сепаратором, имеющим выход газовой среды и выход жидкой среды, сообщенный с дополнительным насосом. Установка снабжена абсорбером, имеющим вход и выход жидкого сорбента, вход газа и выход очищенного газа, и вакуумным дегазатором, имеющим выход дегазированной жидкости, выход газов дегазации, сообщенный с входом газа в дополнительный жидкостно-газовый струйный аппарат, и вход жидкой фазы, сообщенный с выходом жидкой фазы из сепаратора. Вход газа в абсорбер сообщен с выходом сжатого газа из сепаратора и выходом газовой среды из дополнительного сепаратора. В результате достигается повышение качества продукта перегонки, выходящего из сепаратора в виде избытка жидкой фазы, и уменьшение загрязнения окружающей среды. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам обработки мелкозернистых и порошкообразных материалов жидкостями, с одновременной их гидравлической транспортировкой в плотном слое и устройствам для их обработки, и может быть использовано для растворения, экстрагирования, выщелачивания и кристаллизации. Способ заключается в возбуждении пульсаций в суспензии с частотой, близкой к частоте собственных колебаний системы, состоящей из суспензии и газонаполненного упругого элемента. Амплитуду колебаний задают такой, чтобы скорость колебательного движения частиц относительно жидкости превышала скорость их свободного осаждения в неподвижной жидкости. На выгружаемый слой осадка накладывают пульсации давления с помощью жидкости, подаваемой в нижнюю часть слоя осадка, или газа, подаваемого в верхнюю часть осадка. Аппарат включает один или несколько газонаполненных упругих элементов, присоединенных к нижней части корпуса и одну или несколько пульсационных камер, к которым подключен генератор колебаний суспензии. Аппарат снабжен управляемыми клапанами для прерывания расходов жидкости и газа. Технический результат состоит в повышении эффективности процесса массообмена и снижении энергетических затрат, а также в повышении надежности работы аппарата. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к конструкции центробежных экстракторов, которые могут использоваться для проведения масоообменных процессов в системах жидкость-жидкость, включая нестабильные жидкости, способные к неуправляемому разложению. Экстрактор содержит приводной вал, кожух, секционный ротор, центральную неподвижную трубу. Каждая секция оснащена предсепарационной камерой, соединенной каналом с сепарационной камерой, сообщающейся с нагнетательной камерой. Коаксиально трубе с образованием кольцеобразного прохода расположены сменные цилиндры с каналами в стенках, оснащенные трубками и смесительными трубками. Экстрактор снабжен приемными камерами для отработанных жидкостей. В варианте 2 экстрактор снабжен камерой вывода целевого продукта. Технический результат состоит в расширении эксплуатационных возможностей при упрощении конструкции с расширением номенклатуры обрабатываемых жидкостей. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к аппаратам колонного типа для взаимодействия несмешивающихся жидкостей разной плотности в процессах разделения и очистки продуктов методом жидкостной экстракции. Экстракционная колонна включает насадочную часть 1, верхнюю отстойную камеру 2 со сливным карманом 5, нижнюю отстойную камеру 3, впускные трубопроводы для ввода тяжелой фазы 6 в насадочную часть 1 сверху и легкой фазы 7 снизу, выпускные трубопроводы для вывода легкой 9 и тяжелой фаз 8. Диаметр нижней отстойной камеры 3 относится к диаметру насадочной части 1 как (1,3-1,7):1. Диаметр верхней отстойной камеры 2 относится к диаметру насадочной части 1 как (1,1-1,2):1. Слив легкой фазы в сливной карман 5 выполнен по кольцевому переливу. Глубина сливного кармана 5 равна высоте верхней отстойной камеры 2, а ширина его кольцевого сечения составляет 100-500 мм. Изобретение позволяет снизить металлоемкость, улучшить качество конечного продукта и снизить потери экстрагента. 1 ил.

Изобретение относится к составам для снижения пенообразования в частности при водной дегазации растворов синтетических каучуков, и может быть использовано в производстве синтетических латексов и каучуков. Состав для снижения пенообразования включает многоатомный спирт, эмульгатор и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: многоатомный спирт - 0,03-1,0; эмульгатор - 0,03-1,0; вода - остальное. Изобретение позволяет увеличить пеногасящую способность и сохранить качество каучуков. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение предназначено для разделения суспензий в химической, металлургической и других отраслях промышленности. Устройство для разделения суспензий содержит корпус, устройство подачи, распылитель, снабженный приводом вращательного движения, отбойник, приемники осветленной и сгущенной фазы. Отбойник и распылитель выполнены криволинейными. В верхней части распылителя установлен цилиндрический стакан, на боковой поверхности которого расположены окна. Под распылителем размещена камера для сбора осветленной фазы. Технический результат состоит в упрощении конструкции, уменьшении размеров при сохранении высокого качества разделения. 2 ил.

Изобретение относится к разделению суспензий и может использоваться в химической, металлургической и других отраслях промышленности. Устройство содержит корпус, устройство подачи, устройства выгрузки твердой и жидкой фаз, ротор, снабженный приводом вращательного движения, приемники осветленной и сгущенной фазы, сито. Во внутреннем объеме корпуса расположен приемник осветленной фазы. Ротор снабжен устройством деформации и выполнен из эластичного материала. В нижней части ротора размещено устройство выгрузки твердой фазы. Технический результат состоит в упрощении конструкции и уменьшении габаритов устройства при сохранении высокого качества разделения. 1 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Скруббер с подвижной насадкой содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное форсуночное устройство, нижнюю опорно-распределительную тарелку и верхнюю ограничительную тарелку, выполненные из упругих материалов с установленными на них вибраторами, между которыми расположен слой насадки, брызгоуловитель и устройство для отвода шлама. Насадка выполнена в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка, или в виде цилиндрических колец, на боковой поверхности которых прорезана винтовая канавка. Оросительное устройство выполнено в виде установленных по периметру коллектора оросительного устройства, имеющего форму поверхности, эквидистантную поверхности корпуса скруббера, центробежных форсунок, каждая из которых состоит из корпуса с впускным отверстием, крышки, герметизирующей прокладки между корпусом и крышкой, пружины, расположенной между крышкой и завихрителем, выполненным в виде перевернутого днищем вверх цилиндрического стакана, установленного относительно корпуса с кольцевым зазором. В завихрителе выполнено, по меньшей мере, два ряда дроссельных отверстий, а в каждом ряду выполнено, по меньшей мере, два равномерно расположенных по кольцевой стенке завихрителя тангенциальных дроссельных отверстия. В нижней части корпуса установлен в виде конической шайбы сопловый вкладыш с калиброванным коническим отверстием, соосным с цилиндрической поверхностью завихрителя, и конусностью, обратной конусности конической шайбы вкладыша. Заявленный скруббер обеспечивает повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла оросительного устройства. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Центробежный пылеуловитель содержит корпус, шламосборник, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, оросительное устройство. Оросительное устройство содержит трубопроводы для подачи жидкости и сжатого воздуха, а также закрепленные на вертикальном стержне две акустические форсунки. Каждая из форсунок содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, выполненных в виде концентрических кольцевых щелей, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси корпуса. Резонатор снабжен сферической полостью, расположенной в стенке кольца и соединенной калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца со стороны конической поверхности. Кольцо расположено с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса посредством резьбового соединения. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости акустическими форсунками. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Система газопылеочистки содержит корпус, расположенный горизонтально и имеющий цилиндрическую форму с зоной контакта в центральной части, слева от которой, последовательно по оси корпуса, расположены, по меньшей мере, две форсунки, а в правой части корпуса, после зоны контакта, расположен каплеуловитель со сливом в нижней части корпуса, причем к каждой форсунке подведены патрубки для воды с запорными и регулирующими вентилями, связывающими патрубки с коллектором, расположенным в трубопроводе, подводящим воду, причем коллектор оснащен манометром для контроля давления воды. Форсунки выполнены в виде центробежных форсунок, каждая из которых состоит из корпуса со впускным отверстием, крышки, герметизирующей прокладки между корпусом и крышкой, пружины, расположенной между крышкой и завихрителем, выполненным в виде перевернутого днищем вверх цилиндрического стакана, установленного относительно корпуса с кольцевым зазором, причем в завихрителе выполнено, по меньшей мере, два ряда дроссельных отверстий, а в каждом ряду выполнено, по меньшей мере, два равномерно расположенных по кольцевой стенке завихрителя тангенциальных дроссельных отверстия, а в нижней части корпуса установлен в виде конической шайбы сопловый вкладыш с калиброванным коническим отверстием, соосным с цилиндрической поверхностью завихрителя, и конусностью, обратной конусности конической шайбы вкладыша. Сопловый вкладыш форсунки выполнен из твердых материалов: карбида вольфрама, рубина, сапфира. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Изобретение касается системы газопылеочистки воздушных выбросов, содержащей корпус, расположенный горизонтально и имеющий цилиндрическую форму с зоной контакта, длиной 1зк, в центральной части, слева от которой, последовательно по оси корпуса, расположены, по меньшей мере, две форсунки, а в правой части корпуса, после зоны контакта, длиной 1зк, расположен каплеуловитель со сливом в нижней части корпуса. К каждой форсунке подведены патрубки для сжатого воздуха и патрубки для воды с запорными и регулирующими вентилями, связывающими патрубки с коллекторами, соответственно расположенными в трубопроводах, подводящих воду и сжатый воздух. Каждый из коллекторов оснащен манометрами для контроля давления воды и сжатого воздуха. Форсунки выполнены в виде акустической форсунки для распыливания жидкостей, содержащей корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, выполненных в виде концентрических кольцевых щелей, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси корпуса; кольцо с конической поверхностью, связанное с корпусом и служащее для формирования образующегося факела распыливаемой жидкости; и распылитель, служащий для образования жидкостной пленки, перекрывающей выход из генератора, и закрепленный в корпусе посредством полого стержня со шнековым завихрителем на конце и буртиком для размещения кольцевой площадки, на которую вытекает жидкость из распылителя. Резонатор дополнительно оснащен, по меньшей мере, одной сферической полостью, расположенной в стенке кольца, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца со стороны конической поверхности, а кольцо расположено с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса посредством резьбового соединения. Благодаря использованию заявленной системы достигается повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности. Центробежный пылеуловитель содержит корпус, шламосборник, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа и оросительное устройство. Оросительное устройство содержит центробежные форсунки. Каждая форсунка включает корпус со впускным отверстием, крышку, герметизирующую прокладку и завихритель, выполненный в виде перевернутого днищем вверх цилиндрического стакана, установленного относительно корпуса с кольцевым зазором. В завихрителе выполнено, по меньшей мере, два ряда дроссельных отверстий, а в каждом ряду выполнено, по меньшей мере, два равномерно расположенных тангенциальных дроссельных отверстия. В нижней части корпуса установлен сопловый вкладыш в виде конической шайбы с калиброванным коническим отверстием, соосным с цилиндрической поверхностью завихрителя и конусностью, обратной конусности вкладыша. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к области переработки углеводородного сырья в синтез-газ, а именно к углекислотному риформингу метана на пористом керамическом каталитическом модуле. Пористый керамический каталитический модуль представляет собой продукт термического синтеза уплотненной методом вибропрессования высокодисперсной экзотермической смеси никеля и алюминия. Продукт содержит (в мас.%): никель 55,93-96,31, алюминий 3,69-44,07. Пористый керамический каталитический модуль может дополнительно содержать карбид титана в количестве 20 мас.% по отношению к массе модуля, а также каталитическое покрытие, включающее La и MgO или Се и MgO, или La, Ce и MgO, или ZrO₂, Y₂O ₃ и MgO, или Pt и MgO, или W₂O ₅ и MgO в количестве 0,002-6 мас.% по отношению к массе модуля. Синтез-газ получают путем конверсии смеси метана и углекислого газа при температуре 450-700°С и давлении 1-10 атм в фильтрационном режиме на пористом керамическом каталитическом модуле при скорости подачи смеси метана и углекислого газа через модуль, равной 500-5000 л/дм³·ч. Изобретения позволяют проводить процесс при более низких температурах. 2 н. и 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к смешению и уплотнению сыпучих материалов и может использоваться в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Устройство содержит ленточный транспортер с приводом, дозаторы, емкость для сбора готового продукта. Направляющий барабан ленточного транспортера выполнен бочкообразным. Над ленточным транспортером установлена уплотняющая пластина, выполненная из эластичного материала, и устройство смешения, имеющее корпус и расположенный внутри корпуса приводной вал с диском, на поверхности которого размещены эластичные элементы. Технический результат состоит в повышении качества смешивания. 3 ил.

Изобретение относится к трехмерному перекрестному дивертеру, используемому в качестве внутренней детали для трубы, барабана или башни. Имеется корпус трубы, барабана или башни, в котором находится один или множество дивертеров, каждый из которых содержит четное количество (не меньше 4) конических полостей, размещенных под углом. Все полости сходятся у средней точки на оси дивертера, которая также является центром дивертера. Точка пересечения осевых линий нечетных и точка пересечения четных конических полостей расположены, соответственно, на каждой боковой стороне и симметричны по отношению друг к другу. Каждая коническая полость содержит две боковые четырехугольные поверхности и наружную поверхность, образованную криволинейной поверхностью или изогнутой плоской поверхностью, а также секторную внутреннюю поверхность. Наружный контур трехмерного перекрестного дивертера сопряжен с внутренней стенкой корпуса трубы, барабана или башни, при этом верхняя и нижняя внутренние контурные линии делят сечение трубы, барабана или башни с обеих боковых сторон трехмерного перекрестного дивертера на центральную зону и периферийную зону. Технический результат состоит повышении эффективности тепло- и массопередачи. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к смесителям двух и более жидкостей различной вязкости и может быть использовано в энергетической, топливной и строительной промышленности. Смеситель содержит смесительную камеру из немагнитного материала с ферромагнитными элементами, вибрирующими между двумя оппозитно расположенными электромагнитными индукторами, подключенными к сети двухфазного переменного тока через диоды в противоположных направлениях. Технический результат состоит в упрощении конструкции и снижении энергозатрат при расширении области применения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гомогенизации жидкостей, например жидких топлив для двигателей и котлов, созданию водотопливных эмульсий, очистке послеспиртовой барды и очистке промышленных и бытовых стоков, и может быть использовано в энергетике, пищевой промышленности и экологической защите окружающей среды. Гомогенизатор содержит электромагнитный индуктор, под которым расположен пакет с ферромагнитными элементами в виде иголок, жестко связанный с сердечником. Индуктор создает пульсирующее электромагнитное поле. Изобретение позволяет повысить степень очистки жидкости, уровень ее гомогенизации и расширить область применения. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для проведения химического взаимодействия газовых смесей и может быть использовано в технологических установках сжатия смесей компонентов газа с различным тепловым эффектом реакции. Свободнопоршневая машина для проведения химического взаимодействия газовых смесей содержит корпус, имеющий цилиндрическую камеру, свободный поршень, продувочные отверстия, выполненные в боковой стенке корпуса. В цилиндрической камере размещены подвижные крышки, соединенные между собой, с впускными и выходными отверстиями для формирования перепускного канала подачи смеси и выпуска газа с измененными параметрами, при этом свободный поршень выполнен двухступенчатым. Свободный поршень и подвижные соединенные между собой крышки выполнены с возможностью противофазного сбалансированного движения поршня и подвижных соединенных между собой крышек в корпусе. Свободный поршень, подвижные соединенные между собой крышки и корпус образуют три полости. Соединение соединенных между собой крышек расположено вне цилиндрической камеры или в цилиндрической камере. Изобретение позволяет упростить конструкцию свободнопоршневой машины, повысить эффективность ее работы, снизить массивность основных деталей, снизить вибрации при работе. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для проведения химического взаимодействия газовых смесей и может быть использовано в технологических установках сжатия смесей компонентов газа с различным тепловым эффектом реакции. Свободнопоршневая машина содержит корпус, имеющий цилиндрическую камеру, свободный поршень, продувочные отверстия, выполненные в боковой стенке корпуса. В цилиндрической камере размещены подвижные крышки, соединенные между собой, для формирования перепускного канала подачи смеси и выпуска газа с измененными параметрами. Свободный поршень и подвижные соединенные между собой крышки выполнены с возможностью противофазного сбалансированного движения поршня и подвижных соединенных между собой крышек в корпусе. Свободный поршень, подвижные соединенные между собой крышки и корпус образуют две полости. Соединение соединенных между собой крышек расположено вне цилиндрической камеры или в цилиндрической камере. Изобретение позволяет упростить конструкцию свободнопоршневой машины, повысить эффективность ее работы, снизить массивность основных деталей. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтехимии, газохимии, углехимии и касается катализатора синтеза Фишера-Тропша и способа получения указанного катализатора. Описан катализатор для синтеза Фишера-Тропша, содержащий в качестве активного компонента металл VIII групп Периодической системы Д.И.Менделеева и носитель, содержащий оксидную составляющую и углеродное волокно. Описан также способ получения катализатора для синтеза Фишера-Тропша, заключающийся в том, что активный компонент наносят пропиткой на носитель, который готовят из пасты посредством экструзии, экструдаты выдерживают на воздухе, высушивают и прокаливают, при этом используемая паста содержит оксидную составляющую, связующее, пластификатор и углеродное волокно. Технический эффект - повышение селективности катализатора. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к нефтепереработке и каталитической химии, в частности к способу синтеза катализатора дегидрирования легких парафиновых углеводородов, предпочтительно изобутана и изопентана, для процессов получения изобутилена и изоамиленов - мономеров синтетических каучуков. Описан способ получения катализатора, включающий термическую обработку как неклассифицированного на фракции гидраргиллита, так и целевой фракции от 50 до 200 мкм гидраргиллита в интервале температур от 200 до 600°С, последующую гидротермальную обработку при температуре от 120 до 220°С и давлении 0,2-2 МПа при значении рН, равном от 2 до 7, сушку носителя и пропитку растворами активных компонентов при давлении от 0,6 до 101,5 кПа, прокалку пропитанного носителя при температуре от 600 до 900°С. Технический результат - повышение эффективности процесса, высокая механическая прочность катализатора, высокая активность и селективность катализатора в реакции дегидрирования парафиновых углеводородов. 6 з.п.ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химии гетероциклических соединений серы, а именно к способам получения тиофена из продуктов нефтепереработки, и может найти применение в химической промышленности. Тиофен и его гомологи применяются в химической промышленности и фармакологии для синтеза полиорганосилоксанов, гербицидов, физиологически активных и душистых веществ. Описан катализатор для получения тиофена из серосодержащих соединений и С₄ -углеводородов, содержащий хромат магния и/или меди, оксид алюминия и возможно оксиды магния и/или калия, и/или лантана, и катализатор, имеющий общую формулу: tMg_1-nCu _nCr₂O₄-xMgO-yK ₂O-zLa₂O₃/Al ₂O₃, где, мас.%: t=5-25, n=0-1, х=0-3.2, у=0-2, z=0-10, Al₂O₃ - остальное. Процесс проводят при объемной скорости 400-1800 ч^-1 и температуре 400-600°С, в качестве серосодержащих соединений используют органические дисульфиды. Технический эффект - высокий выход тиофена. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к катализатору для процессов дегидрирования алкилароматических углеводородов. Описан катализатор для дегидрирования алкилароматических углеводородов, содержащий оксиды железа (3), щелочноземельных металлов, церия (4), молибдена, титана и/или ванадия, калия, при этом дифракционная картина катализатора содержит рефлексы, принадлежащие к фазам гематита, относящегося к оксиду железа (3) в -форме, и полиферрита калия, с относительными интенсивностями (1÷40) и 100% соответственно. Соотношение компонентов катализатора может быть следующим, мас.%: оксид калия - 5÷30; оксиды щелочноземельных металлов - 1÷10; оксид церия (4) - 5÷20; оксид молибдена - 0.2÷5; оксид титана и/или оксид ванадия - 0.2÷5; оксид железа (3) - остальное. Дополнительно катализатор может содержать до 30 мас.% оксида рубидия и/или оксида цезия. Катализатор получен прокаливанием при температуре 500÷750°С в течение 1-3 часов и при температуре 800÷900°С в течение 0.5÷1.5 часов. Катализатор имеет насыпную плотность не менее 0.95 г/см³ и не более 1.5 г/см ³. Технический результат - разработка катализатора, позволяющего достигать высокие значения конверсии и селективности в процессах дегидрирования алкилароматических углеводородов по целевым продуктам и увеличить межрегенерационный период работы. 4 з.п.ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области ионного обмена с комплексообразованием, хелатообразованием и может быть использовано в гидрометаллургии цветных, редких и благородных металлов, в процессах водоподготовки и водоочистки, химической промышленности, а также для получения веществ особой чистоты. Способ получения селективных сорбционных и ионообменных материалов включает обработку аминосодержащего сырья формальдегидом и фосфорно-ватистой кислотой. В качестве аминосодержащего сырья используется продукт ферментативного гидролиза природных белков - пептиды с молекулярной массой 700-1000 г/моль и отдельные аминокислоты, в виде 15-25% водного раствора. Процесс синтеза ведут при температуре 60-70°С. Изобретение обеспечивает упрощение технологии получения и повышение селективности синтезируемых продуктов по отношению к требуемым ионам металлов, что улучшает комплекс потребительских свойств данных материалов. 1 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для тонкого измельчения, гомогенизации, диспергирования взвешенных в жидкости частиц. Гомогенизатор ультразвуковой содержит источник излучения, корпус, крышку, опоры, штуцеры подвода и отвода обрабатываемой среды, а также лабиринт, выполненный в виде каналов, образованных пластинами, при этом дно каналов образовано излучающей поверхностью, а арматура на штуцерах выполнена с возможностью регулировки расхода обрабатываемой среды. Изобретение позволяет регулировать расход обрабатываемой среды без изменения времени воздействия облучения на каждый элементарный объем среды. 1 ил.

Изобретение относится к области горной промышленности, а именно к области переработки бурого угля, и может быть использовано для получения очищенного углерода из бурого угля. Способ получения очищенного углерода из бурого угля включает обработку измельченной шихты в смеси с водой в кавитационном аппарате, который обеспечивает дезинтеграцию органической части углеродсодержащей смеси до размеров частиц менее 20 мкм. Далее полученную водоуглеродную смесь направляют в отстойник, где происходит оседание минеральной массы, которую периодически удаляют в отвал. Из отстойника водоуглеродную смесь подают в устройство электрофоретического разделения, из которого извлекают полученную в виде пасты углеродсодержащую смесь. Мощность кавитациоиного аппарата выбирают таким образом, чтобы после дезинтеграции размер частиц неорганической части водоуглеродной смеси превышал размеры частиц органической части. Ударно-кавитационное воздействие оказывают в непрерывном потоке пульпы, а водоуглеродную смесь выдерживают в отстойнике не менее 20 сек. Заявленный способ является высокоэффективным и позволяет получать очищенный углерод низкой зольности из бурого угля. 4 з.п., ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к разделению зернового вороха, и может быть использовано для сепарации семян сельскохозяйственных культур. Пневмоиндукционный сепаратор состоит из магнитопровода в виде вертикального цилиндра с приспособлением для уменьшения поперечного сечения канала. В верхней части - питатель с подающим патрубком и вентилятор. Магнитопровод сепаратора выполнен в виде одной катушки, намотанной на каркас из электроизоляционного пластика, образованный набором обмоток с разным числом витков, увеличивающихся снизу вверх, подключенных параллельно. Технический результат заключается в повышении эффективности вывода засорителей из рабочей зоны пневмоиндукционного сепаратора. 2 ил.

Изобретение относится к технике пылеулавливания. Циклон содержит корпус, периферийный ввод газового потока, выполненный в виде входного тангенциального патрубка, бункер, соединенный с нижней конической частью циклона, и выходную трубу, в верхней части которой установлена, по крайней мере, одна форсунка, образующая факел тонкого распыла. В нижней части выходной трубы выполнены отверстия. Каждая из форсунок выполнена в виде центробежной форсунки, состоящей из корпуса с впускным отверстием, крышки, герметизирующей прокладки, размещенной между корпусом и крышкой, пружины, расположенной между крышкой и завихрителем, выполненным в виде перевернутого днищем вверх цилиндрического стакана, установленного относительно корпуса форсунки с кольцевым зазором, причем в завихрителе выполнено, по меньшей мере, два ряда дроссельных отверстий, а в каждом ряду выполнено, по меньшей мере, два равномерно расположенных по кольцевой стенке завихрителя тангенциальных дроссельных отверстия, в нижней части корпуса форсунки установлен сопловый вкладыш, выполненный в виде конической шайбы с калиброванным коническим отверстием, соосным с цилиндрической поверхностью завихрителя и с конусностью, обратной конусности конической шайбы вкладыша. Технический результат: повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве и обогатительной промышленности. Сепаратор содержит деку, закрепленную на подвесках с упругими связями, связанный с декой вибровозбудитель с регулируемой амплитудой колебаний деки. Вибровозбудитель выполнен в виде линейного асинхронного двигателя, снабженного блоком управления, и со статором, состоящим из двух частей, расположенных с разных сторон деки, причем обмотки одной части статора являются продолжением другой. Ротор двигателя, жестко связанный с декой, снабжен в крайних точках упругими элементами, установленными между декой и статором. Технический результат - повышение эффективности сепарирования. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для просеивания сыпучих материалов, преимущественно взрывоопасного окислителя смесевого твердого ракетного топлива. Просеивающая машина содержит верхний короб, сито, нижний короб с опорным узлом, подшипниковый узел, привод с вертикальным эксцентриковым валом, протирочное приспособление в виде крестовины с радиальными лучами. Опорный узел выполнен в виде плиты, совмещенной с фланцем нижнего короба. Подшипниковый узел установлен вне зоны просеивания, а на плите с диаметрально противоположной стороны от скрепленных между собой верхнего короба, сита и нижнего короба установлен противовес. Устройство позволяет облегчить выгрузку просеянного порошка из нижнего короба, снизить налипание порошка на поверхности днища, повысить безопасность работы машины, а также упростить изготовление. 4 ил.

Изобретение относится к воздушно-гравитационным каскадным классификаторам и может найти применение в строительной, горнодобывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности для разделения по крупности различных сыпучих материалов. Воздушно-гравитационный сепаратор содержит батарею каскадных сепарационных шахт, расположенных по периметру равностороннего многоугольника. Средство для распределения исходного материала между шахтами расположено таким образом, что его ось симметрии совпадает с вертикальной осью симметрии сепаратора и выполнено в виде неподвижного конуса или в виде диска, установленного с возможностью вращения и снабженного приводом. Патрубок для подачи исходного материала расположен над средством для распределения исходного материала, соосно со средством для распределения исходного материала. Патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком расположен в верхней части сепаратора. Технический результат - повышение точности разделения материала за счет обеспечения равномерного распределения материала между шахтами, снижение удельных энергозатрат за счет снижения аэродинамического сопротивления сепаратора путем достижения возможности распределения исходного материала без решетки и без образования слоя исходного материала. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к воздушно-центробежным классификаторам, и может найти применение в строительной, горнообогатительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности для разделения порошкообразных материалов по крупности. Техническим результатом является повышение точности классификации за счет стабилизации границы разделения и компенсации влияния на процесс разделения изменения температуры газового потока. В зоне классификации создают поле центробежных сил с помощью вращающегося ротора и подают газовый поток и исходный порошок. Из зоны классификации выводят по отдельности крупную и мелкую фракции. Подачу газового потока осуществляют таким образом, чтобы в зоне классификации аэродинамическая сила, создаваемая газовым потоком, и центробежная сила, создаваемая вращающимся ротором, были равны. Определяют температуру газового потока и ротору придают вращение с частотой оборотов, определяемой по формуле:

= ₀×((t₀ +273)/(t₁+273))^0,31 радиан/с,

где - угловая скорость вращения ротора на момент осуществления классификации, радиан/с;

₀ - угловая скорость вращения ротора, полученная в процессе наладки, радиан/с;

t ₀ - температура воздуха по шкале Цельсия на момент осуществления настройки классификатора;

t₁ - температура воздуха по шкале Цельсия на момент осуществления классификации. 1 табл.

Способ может найти применение в строительной, горнообогатительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности для разделения порошкообразных материалов по крупности на две фракции: крупную и мелкую. Позволяет повысить точность разделения путем компенсации влияния на процесс разделения изменения температуры газового потока. В зоне разделения создают поле центробежных сил с помощью вращающегося ротора или поворотных лопаток и подают газовый поток и исходный порошок. Крупная и мелкая фракции выводятся из зоны разделения по отдельности. В зоне разделения определяют температуру газового потока, а расход газа изменяют в соответствии с математическим выражением:

- в классификаторах с ротором:

Q=Q₀((t+273)/(t₀ +273))^0,413 м³/c,

- в проходных классификаторах с поворотными лопатками:

Q=Q₀((t₀+273)/(t+273)) ^1,24 м³/c, где:

Q - расход газа на момент осуществления классификации, м ³/с;

Q₀ - расход газа, полученный в процессе наладки, м³/с;

t - температура газа по шкале Цельсия на момент осуществления классификации;

t₀ - температура газа по шкале Цельсия на момент наладки классификатора. 1 табл.

Изобретение относится к обезвреживанию твердых бытовых и промышленных отходов. Способ сбора, очистки и отвода фильтрата и биогаза на полигоне твердых бытовых и промышленных отходов включает сооружение многослойного противофильтрационного экрана с дренажным прослоем, сбор, очистку и отвод фильтрата. На поверхности нижнего водоупорного слоя экрана размещают слой отходов, поверх которого укладывают дренажный прослой с расположенными в нем дренами и верхний фильтрующий слой экрана с проницаемостью, обеспечивающей пропуск среднегодового слоя фильтрата при напорах 2-2,5 м, на который укладывают отходы. Сбор и очистку фильтрата осуществляют в двух накопительных емкостях, образованных в поровом пространстве слоев отходов, расположенных выше и ниже верхнего слоя экрана. Накапливающийся в нижнем слое отходов фильтрат и биогаз отводят через дрены в дренажном прослое. Дрены в дренажном прослое оборудуют компенсаторами угловых и линейных перемещений. Изобретение позволяет снизить вредное воздействие полигона твердых бытовых и промышленных отходов на окружающую среду за счет сбора фильтрата, предварительной очистки его перед подачей на очистные сооружения и отведения образующегося в толще отходов биогаза. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для прокатки полос на четырехклетевых широкополосных станах. При прокатке контролируют путем измерения и/или расчета по математическим моделям ряд параметров: относительные обжатия по клетям, геометрические параметры подката и готового раската, натяжения полосы между клетями. Определяют для каждой клети с помощью математической модели положение нейтрального сечения в очаге деформации, корректируют относительные обжатия в клетях и натяжения полосы между клетями. Снижение расхода энергии при обеспечении надлежащей чистоты поверхности готовой полосы достигается за счет того, что дополнительно контролируют путем измерения и/или расчета мощность электродвигателей главного привода 1-й клети, и относительное обжатие в первой клети устанавливают исходя из условия загрузки ее главного привода по мощности в диапазоне 80-95% от максимального паспортного значения мощности ее двигателя. Относительное обжатие в 4-й клети устанавливают в диапазоне 5-15%, а оставшуюся часть суммарного относительного обжатия распределяют между 2-й и 3-й клетями поровну, допуская для 3-й клети отклонение от этого условия в сторону увеличения в ней относительного обжатия не более чем на 15% от суммарного обжатия во 2-й и 3-й клетях. 5 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам крепления при установке/замене гибочного инструмента на верхней траверсе гибочного пресса. Инструментодержатель содержит прижимное основание с первой прижимной поверхностью, предназначенной для взаимодействия с одной из параллельных поверхностей инструмента, и прижимную накладку для прижима инструмента, установленную с возможностью шарнирного поворота и снабженную второй прижимной поверхностью. Указанная накладка выполнена с возможностью занятия первого положения, соответствующего зажиму инструмента, в котором параллельные поверхности инструмента зажаты между первой и второй прижимными поверхностями, и второго положения, соответствующего установке/снятию инструмента, в котором ее прижимная поверхность отведена от первой прижимной поверхности. Устройство также содержит удерживающий элемент с множеством упругодеформируемых пластин, параллельных друг другу и расположенных в одной плоскости. При этом каждая пластина имеет первый конец, жестко соединенный с перекладиной, промежуточную часть, в свободном состоянии прилегающую к первой параллельной поверхности инструмента, и второй конец, имеющий, по меньшей мере, первую часть, отогнутую под углом в направлении к инструменту по отношению к промежуточной части, и вторую часть, отогнутую под углом в противоположном направлении с обеспечением возможности упругого удержания упомянутых отогнутых под углом частей в приемной канавке инструмента при нахождении упомянутой пластины в свободном состоянии, а при положении установки/снятия инструмента упомянутой накладки промежуточная часть пластины имеет возможность упруго деформироваться для захода указанных отогнутых под углом частей упругодеформируемых пластин в приемную канавку или выхода из нее. Повышается производительность и упрощается конструкция. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штамповой оснастке. Штамп содержит подвижную плиту с колонками, промежуточную плиту с осадочными вставками, формовочный и осадочный пуансоны, гидравлический буфер, установленный между формовочным и осадочным пуансонами. Гидравлический буфер выполнен из условия обеспечения задержки вступления в работу осадочного пуансона до окончания предварительного формования детали формовочным пуансоном с возможностью регулирования давления, необходимого для предварительного формования. Расширяются технологические возможности за счет обеспечения возможности для изготовления вкладышей из листовых заготовок за один рабочий ход пресса. 6 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, в частности, при изготовлении зубьев бороны, железнодорожных костылей и других изделий. После подачи и закрепления исходного материала производят одновременное формирование концевых утолщения и заострения. Концевое утолщение формируют высадочным пуансоном в разъемной матрице. Концевое заострение получают вращением двух деформирующих пуансонов в направлении, противоположном направлению действия высадочного пуансона. В результате обеспечивается повышение качества изделий за счет создания противонаправленных сжимающих усилий со стороны утолщения и заострения. 2 ил.

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов, в частности стали, в форме слябов или других плоских изделий. Расплавленный металл подают в кристаллизатор через погруженный разливочный стакан, боковые выходные отверстия которого обращены к малым боковым сторонам кристаллизатора. Конфигурация потоков расплавленного металла в кристаллизаторе может естественным образом устанавливаться в режим «одинарной петли», или в режим «двойной петли», или в «неустойчивый» режим. На уровне выходных отверстий стакана генерируют магнитные поля, скользящие в направлении каждой малой боковой стороны стакана. Скользящие магнитные поля приводят в действие на протяжении всего литья так, чтобы установить или стабилизировать постоянную конфигурацию течения в режиме «двойной петли». Либо магнитные поля приводят в действие только в том случае, если конфигурация потоков не установилась естественным образом в режим «двойной петли». 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению литых заготовок на никелевой основе с равноосной или монокристаллической структурой. Заготовку пустотелой лопатки турбины газотурбинного двигателя получают литьем в керамическую форму с керамическим стержнем методом направленной кристаллизации. На наружную поверхность литой заготовки, извлеченной из формы вместе с керамическим стержнем, наносят технологическое защитное покрытие. Покрытие защищает заготовку от повреждений. Заготовку подвергают горячему изостатическому прессованию и удаляют покрытие. При наличии керамического стержня в полости заготовки предотвращается окисление жаропрочного сплава на внутренней поверхности заготовки. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность и ресурс лопаток турбины газотурбинного двигателя.

Изобретение относится к области обработки деталей на высокоточном оборудовании с ЧПУ для прогнозирования их точности и может применяться на предприятиях металлообрабатывающей промышленности. Технический результат - повышение быстродействия обработки и точности информации. Устройство прогнозирования качества обработанных поверхностей детали содержит отметчик угла поворота, резцедержательную головку, компьютер, два лазерных датчика, включающие в свою структуру излучатель лазерного луча, матрицу ПЗС и аналого-цифровой преобразователь. При этом первый лазерный датчик выполнен с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью планшайбы передней бабки оборудования с ЧПУ, а второй лазерный датчик выполнен с возможностью взаимодействия с обработанной поверхностью детали. Цифровой сигнал от лазерных датчиков поступает на компьютер, выход которого соединен с входом резцедержательной головки оборудования с ЧПУ. 1 ил.

Изобретение относится к области материалов резанием, отрезке и обработке канавок и пазов. Инструмент содержит корпус и по крайней мере одну режущую пластину с режущей и установочной частями, упруго закрепленную в гнезде корпуса между упругой и базовой губками и имеющую установочные поверхности для взаимодействия с зажимной поверхностью упругой губки и опорной поверхностью базовой губки, упорную поверхность на режущей части для взаимодействия с упругой губкой и противолежащую режущей части упорную поверхность для взаимодействия с базовой губкой. Для повышения надежности и стойкости за счет снижения термомеханических нагрузок на край опорной поверхности базовой губки установочная поверхность режущей пластины для взаимодействия с упругой губкой расположена на выступе, выполненном на ее установочной части, а установочная поверхность режущей пластины для взаимодействия с базовой губкой расположена поперечно к ее установочной поверхности для взаимодействия с упругой губкой. При этом упорная поверхность режущей пластины для взаимодействия с базовой губкой расположена в основном поперечно к ее упорной поверхности для взаимодействия с упругой губкой. 6 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, сборным сверлам и фрезам. Инструмент содержит корпус и режущую пластину, установленную в пазу корпуса, расположенном перпендикулярно его продольной оси, имеющую ось симметрии, совпадающую при установке в пазу корпуса с его продольной осью симметрии, сквозную полость и ограниченную расположенными симметрично относительно ее оси основанием для взаимодействия с дном паза корпуса, двумя передними поверхностями, задней поверхностью и двумя опорными поверхностями, для взаимодействия с боковыми стенками паза корпуса. Для повышения эффективности обработки за счет уменьшения минимального диаметра инструмента он снабжен вставкой из упругого или теплопроводного материала, размещенной в полости режущей пластины. При этом на режущей пластине выполнены два выступа, расположенные симметрично относительно оси режущей пластины на поверхностях, противолежащих передним поверхностям. На корпусе выполнены два дополнительных паза для размещения указанных выступов режущей пластины и две упругие стенки для взаимодействия со скошенными плоскостями на выступах режущей пластины. При этом для центрирования режущей пластины в указанных дополнительных пазах корпуса выполнены плоские стенки для взаимодействия с плоскими участками боковой поверхности полости, ограничивающими указанные выступы режущей пластины. При этом полость режущей пластины выполнена с выходом на ее основание. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Способ включает обработку трубчатым электродом-инструментом, изолированным по боковой поверхности с подачей вглубь отверстия по схеме прошивки. Для повышения точности и качества обработки предварительно обработанных отверстий малого диаметра от 0,5 мм до 3 мм при отношении глубины отверстия к диаметру до 20 ее проводят торцовой поверхностью электрода-инструмента, электролит подают в рабочую зону через раннее полученное отверстие навстречу подаче электрода-инструмента, а отвод электролита и шлама осуществляют через зазор между электродом-инструментом и заготовкой, а также через центральное отверстие в электроде-инструменте, при этом величину рабочего напряжения увеличивают по мере заглубления электрода-инструмента от 10...15 В до 20...25 В для уменьшения растрава поверхности во входной кромке отверстия и удаления слоя материала по всей длине канала.

Стол для термической резки листового материала относится к оборудованию для термической (плазменной, лазерной) обработки плоских заготовок из различных материалов и содержит рабочую поверхность в виде решетки из вертикальных металлических пластин, опирающуюся на раму, по меньшей мере один воздуховод, размещенный ниже решетки параллельно боковым стенкам рамы, и снабженное приводом устройство для удаления газообразных и твердых отходов резки. Устройство включает размещенную под решеткой емкость для сбора твердых отходов резки, помещенную с зазором в открытый сверху кожух, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно боковым стенкам рамы. В воздуховоде выполнен продольный щелевой паз, обращенный к решетке и снабженный по краям упирающимися друг в друга упругими буртиками, а днище кожуха снабжено по меньшей мере одним щелевым патрубком, параллельным боковым стенкам рамы и входящим в продольный щелевой паз воздуховода. Обеспечиваются эффективное удаление твердых и газообразных отходов резки при меньшем расходе воздуха и надежность в эксплуатации. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение может быть использовано в машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности при изготовлении различных узлов и конструкций, включающих соединения медных сплавов со сталями, кроме деталей или изделий из оловянных бронз. Предварительно на кромку стальной детали наплавляют медный сплав таким образом, чтобы доля участия основного металла в наплавленном не превышала 0,08. Производят сварку наплавленного промежуточного слоя с медью или медным сплавом. Наплавку медного сплава на сталь и сварку наплавленного слоя с деталью из медного сплава осуществляют с применением присадочного материала из одного и того же медного сплава. Способ обеспечивает минимальный переход железа в металл шва, уменьшение химической и структурной неоднородности, а также высокую прочность, пластические свойства и ударную вязкость металла шва. 1 табл.

Использование: в установках для плазменно-дугового переплава металлов, плазменной сварки резки и т.д. Технический результат заключается в повышении надежности запуска плазмотрона и устойчивости его работы. Устройство включает трехфазный выпрямитель, между отрицательным выводом которого и катодом плазмотрона последовательно включены токоформирующий элемент и дроссель, схему управления плазмотрона, содержащую осциллятор, первую цепочку, содержащую последовательно соединенные первый конденсатор, второй дроссель, резистор и ключ, и подключенную между отрицательным и положительным выводами выпрямителя, причем отрицательный вывод цепочки подключен между дросселем и катодом, кроме того, управляющий электрод плазмотрона посредством второй цепочки, содержащей последовательно подключенные второй конденсатор и третий дроссель, подключен к положительному выводу выпрямителя, который также подключен к аноду плазмотрона и заземлен, кроме того, первый вход осциллятора подключен между первым конденсатором и дросселем, а его второй вход подключен к первой цепочке между первым конденсатором и вторым дросселем, при этом первый выход осциллятора подключен к катоду плазмотрона, а его второй выход подключен к управляющему электроду плазмотрона. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к получению непрерывных полых заготовок контактной сваркой. Машина содержит формирующее устройство - кристаллизатор, направляющие ролики для подачи плоских заготовок в кристаллизатор, механизм зажатия плоских заготовок, электроды, центральный стержень, являющийся дополнительным электродом, раму с неподвижной стойкой и плитой, тензометрический датчик, термопару, гидроцилиндры сжатия для создания сварочного и ковочного усилий, гидроцилиндры сжатия для перемещения рабочих стенок кристаллизатора вертикально вниз с одновременным выталкиванием из него полученной полой заготовки, приводы сжатия гидроцилиндров в виде штоков, систему подачи рабочей среды в гидроцилиндры, систему автоматического управления работой гидроцилиндров, направляющие кронштейны, опору, подшипники и гидроцилиндры сжатия для перемещения рабочих стенок кристаллизатора вертикально вверх с их проскальзыванием относительно полой заготовки. Направляющие кронштейны попарно закреплены с двух сторон неподвижной стойки. Подшипники закреплены в пазах, выполненных в направляющих кронштейнах, и в пазах, выполненных сверху и снизу рабочих стенок механизма зажатия плоских заготовок. Рабочие стенки механизма зажатия плоских заготовок расположены на направляющих кронштейнах и выполнены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. Кристаллизатор выполнен с двумя вертикальными рабочими стенками, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Центральный стержень выполнен с конической верхней и калибровочной нижней зонами и установлен в пазах, выполненных в верхней части рабочих стенок кристаллизатора вдоль их оси. Повышается надежность машины, уменьшаются ее габариты при одновременном увеличении сварочного и ковочного давлений. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ может быть использован при получении изделий, имеющих прогнозируемую прочность за счет добавления в наружный слой необходимого количества углерода. Получают заготовку, включающую сердцевину из мягкой или упругой стали с нанесенным на нее слоем смеси порошков флюса, стали и графита. В смесь могут быть добавлены легирующие элементы. Полученную заготовку помещают в герметичную огнеупорную форму и осуществляют разогрев до расплавления смеси и сваривания ее с сердцевиной. Производят медленное охлаждение заготовки в форме до температуры, когда сваренный с сердцевиной углеродосодержащий слой достигнет текучести, необходимой для дальнейшей механической обработки. Данный способ значительно уменьшает энергетические затраты. Процесс может быть полностью автоматизирован. Изделия, полученные данным способом, могут значительно отличаться как габаритами, так и весом. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области восстановления изношенных деталей и может быть использовано для восстановления лап культиваторов почвообрабатывающих машин. Удаляют изношенную рабочую часть лапы шлифовальным отрезным кругом. Изготавливают новую рабочую часть из среднеуглеродистой стали в виде угловой пластины. Затачивают указанную угловую пластину с образованием лезвия и упрочняют ее электролизным борированием с тыльной стороны. Перед борированием в угловой пластине выполняют сквозные продолговатые отверстия для ее перемещения по мере износа. Выполняют резьбовые отверстия на восстанавливаемой лапе для крепления угловой пластины посредством винтов. Прикрепляют угловую пластину к восстанавливаемой лапе. В результате обеспечивается повышение срока службы восстанавливаемой лапы. 2 ил.

Изобретение относится к способу производства металлического изделия, металлическому изделию, способу соединения металлических деталей и конструкции с соединением и может найти использование в различных отраслях машиностроения. Формуют тело изделия. Удаляют окружающую дефект область, включая сам дефект, возникший на обрабатываемой поверхности тела изделия при формовании, с образованием углубления в обработанной поверхности. Осаждают отложения из электрода-инструмента осаждения, сформированного прессованием порошка, состоящего по существу из металла тела изделия, с заполнением этой углубленной области. Обработку выполняют в электроискровом станке. В результате такой обработки исключается температурная деформация на периферии углубленной области и повышается качество изготовления металлического изделия. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к отделочной обработке абразивно-алмазным инструментом. Инструмент содержит корпус, рабочие абразивно-алмазосодержащие элементы и натяжные устройства. Корпус выполнен с кронштейнами. Рабочие абразивно-алмазосодержащие элементы выполнены в виде по меньшей мере двух противоположно расположенных относительно заготовки винтовых пружин. Упомянутые винтовые пружины свернуты U-образно с возможностью схватывания заготовки и шарнирно установлены на кронштейнах с возможностью вращения относительно своих продольных осей. В результате расширяются технологические возможности, повышается производительность и снижается себестоимость инструмента. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при абразивной обработке деталей типа колец высокоточных подшипников. Вращающуюся деталь обрабатывают абразивным инструментом, закрепленным в инструментальной головке. Последней сообщают круговое движение вдоль обрабатываемой поверхности в плоскости, расположенной под острым углом к плоскости вращения детали. Используют абразивный инструмент в виде двух абразивных брусков. Инструментальную головку закрепляют на оси кривошипного механизма с сохранением одной степени свободы вокруг центра упомянутой оси. В результате повышается площадь контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью с обеспечением пересечения рисок, что способствует повышению производительности и качества обработки. 4 ил.

Изобретение относится к металлообработке деталей машин, в частности к подготовке их поверхностей под нанесение покрытий. Способ включает высадку поверхности одним инструментом и последующее сглаживание другим инструментом с определенной подачей инструментов. Сглаживание осуществляют инструментом с определенным углом при вершине, скоростью, давлением плотностью тока. При этом траектория движения сглаживающего инструмента отстает от траектории высаживающего инструмента. Повышается долговечность изделий за счет улучшения сцепления слоев при одновременном упрочнении поверхностного слоя. 1 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам шлифования и поверхностного пластического деформирования заготовок, имеющих фасонную поверхность и сопряженную с ней часть заготовки. Сообщают возвратно-поступательное движение комбинированному инструменту для обработки заготовок с натягом, выполненному в виде жестко закрепленной в патроне станка втулки. Втулка имеет рабочую внутреннюю поверхность, выполненную в виде алмазно-абразивного заборного конуса, деформирующего заборного конуса с углом =3...5° и калибрующей части. Сообщают вращательное движение заготовке относительно ее продольной оси. Сообщают движение подачи патрону станка, в котором жестко закреплена втулка, в направлении, перпендикулярном продольной оси вращения заготовки. Обеспечивают поступление заготовки во втулку со стороны алмазно-абразивного заборного конуса. Обеспечивают выход обработанной заготовки со стороны калибрующей части втулки. В результате расширяются технологические возможности, повышается производительность, качество и точность обработки. 4 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к отделочно-упрочняющей обработке заготовок со сферической поверхностью. Инструмент содержит корпус, в котором установлены деформирующие элементы для обеспечения обработки сферы с натягом. Деформирующие элементы выполнены в виде витков свернутой в кольцо цилиндрической пружины. Свернутая в кольцо цилиндрическая пружина установлена с возможностью охватывания обрабатываемой сферы в плоскости, проходящей через центр последней, и выполнена с внутренним диаметром, меньшим диаметра обрабатываемой сферы на величину двойного натяга. Упомянутая пружина плавающе установлена в корпусе посредством пальцев и жестко закрепленного в них кольца, размещенного внутри ее витков. В результате расширяются технологические возможности и снижается себестоимость инструмента. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к комбинированным устройствам для абразивно-алмазной обработки и поверхностного пластического деформирования. Устройство содержит корпус, рабочие абразивно-алмазосодержащие элементы для обработки заготовки с натягом и винтовую цилиндрическую пружину с деформирующими элементами. Винтовая цилиндрическая пружина установлена посредством натяжных устройств для создания усилий, обеспечивающих статическую нагрузку. Корпус выполнен с кронштейнами. Абразивно-алмазосодержащие элементы выполнены в виде витков свернутой в кольцо винтовой пружины, на внутренней поверхности которого нанесен абразивно-алмазный слой. Свернутая в кольцо винтовая пружина установлена с возможностью схватывания обрабатываемой заготовки и принудительного вращения посредством шестерни от индивидуального электродвигателя. Свернутая в кольцо винтовая пружина выполнена с внутренним диаметром, меньшим диаметра обрабатываемой заготовки на величину двойного натяга для обеспечения радиальной подачи ее витков. При этом винтовая цилиндрическая пружина с деформирующими элементами установлена шарнирно на кронштейнах корпуса с возможностью вращения относительно ее продольной оси и схватывания обрабатываемой заготовки. В результате расширяются технологические возможности, снижается себестоимость устройства и упрощается его конструкция. 5 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам абразивно-алмазной обработки и поверхностного пластического деформирования. Сообщают вращательное движение заготовке и продольную подачу и вращательное движение шлифообкатывающему устройству. Используют шлифообкатывающее устройство, содержащее рабочие абразивно-алмазосодержащие элементы для обработки заготовки с натягом в виде витков свернутой в кольцо винтовой пружины, на внутренней поверхности которого нанесен абразивно-алмазный слой, и винтовую цилиндрическую пружину с деформирующими элементами. Винтовая цилиндрическая пружина с деформирующими элементами установлена посредством натяжных устройств и шарнирно с возможностью вращения относительно ее продольной оси. Упомянутые винтовая цилиндрическая пружина с деформирующими элементами и свернутая в кольцо винтовая пружина охватывают заготовку. Кольцо винтовой пружины имеет внутренний диаметр, меньший диаметра обрабатываемой заготовки на величину двойного натяга для обеспечения радиальной подачи ее витков. С помощью натяжных устройств производят настройку винтовой цилиндрической пружины с деформирующими элементами на статическую нагрузку, обеспечивающую поверхностную пластическую деформацию, и осуществляют принудительное вращение свернутой в кольцо винтовой пружины. В результате расширяются технологические возможности, снижается себестоимость устройства и упрощается его конструкция. 5 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к устройствам для статикоимпульсного поверхностного пластического деформирования валов или винтов винтовых насосов. Устройство содержит боек, волновод и деформирующий инструмент в виде винтовой цилиндрической пружины, свернутой в кольцо. Деформирующий инструмент установлен на свободном конце волновода с возможностью приложения к нему нормально к обрабатываемой поверхности статической нагрузки и периодической импульсной нагрузки с помощью бойка и волновода. Боек и волновод выполнены в виде стержней одинакового диаметра. Свернутая в кольцо винтовая цилиндрическая пружина установлена с возможностью охватывания заготовки и ее обработки с натягом. При этом внутренний диаметр кольца упомянутой пружины меньше диаметра заготовки на величину двойного натяга. В результате расширяются технологические возможности. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при проектировании динамически уравновешенных узлов крепления дисков, наклоненных к плоскости их вращения, в частности шлифовальных кругов. Для осуществления способа используют уравновешивающий элемент в виде пары прилегающих к диску с противоположных сторон и имеющих прямые наружные торцы косых шайб. Каждая шайба выполнена с внутренним кольцевым выступом, имеющим наружную цилиндрическую поверхность, ось которой наклонена к оси шпинделя под углом, равным углу наклона диска к плоскости вращения, и предназначенным для его охвата посадочным отверстием наклонного диска. Косые шайбы имеют также наружную цилиндрическую поверхность, соосную с наружной цилиндрической поверхностью их кольцевых выступов, и торцевое отверстие со стороны наружного торца, ось которого параллельна оси шпинделя. Обеспечение компенсации моментной неуравновешенности наклонного диска производят путем как выбора, так и определения расчетным путем значений геометрических параметров уравновешивающего элемента. Расчетным путем определяют значения радиусов наружной цилиндрической поверхности косых шайб и их торцевых отверстий. В результате упрощается технология изготовления уравновешивающего элемента и улучшаются условия базирования наклонного диска из-за возможности использования изобретения на этапе проектирования узла крепления диска. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивных кругов на вулканитовой связке. Из формовочной массы прокатывают пластины, из которых вырубают кольцевые заготовки. На их контактных торцовых поверхностях выполняют рифления с шагом профиля 1÷10 мм и высотой 1÷5 мм. После чего кольцевые заготовки собирают в пакет и осуществляют прессование. В результате в кругах устраняется расслой в местах стыковки кольцевых заготовок и повышается скорость, при которой происходит разрушение круга. 1 табл.

Изобретение относится к робототехнике, в частности к системам управления приводами роботов. Сущность изобретения заключается в введении дополнительного четвертого датчика ускорения, третьего дифференциатора, блоков умножения, а также сумматоров. Технический результат: повышение качества управления в любых режимах работы привода за счет полной инвариантности привода робота к эффектам взаимовлияния между всеми его степенями подвижности и моментам трения. 2 ил.

Изобретения относятся к обработке термопластичных материалов и могут быть использованы в различных областях техники, например при производстве теплоизоляционных и отделочных материалов. Резку ведут в устройстве, которое содержит основание, узел перемещения термопластичного материала и режущий инструмент. Режущий инструмент представляет собой подпружиненную рамку с по крайней мере одной нагреваемой электрическим током режущей проволокой. Проволоки установлены в плоскости, расположенной под углом к направлению движения разрезаемого материала. Узел перемещения выполнен в виде двух связанных с приводом подающих валиков для расположения термопластичного материала и механизма прижима. Механизм прижима установлен в верхней части рамки и выполнен в виде по крайней мере одного имеющего возможность вращения ролика. Скорость движения термопластичного материала при резке задают с учетом скорости его плавления. Кроме того, при резке исключают деформацию режущей проволоки. В результате обеспечивается повышение производительности и точности при изготовлении резкой изделий сложной формы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к приспособлениям для калибровки щитовых заготовок. Каретка состоит из рамы, закрепленных на раме опорных элементов-роликов, перемещающихся по базирующему элементу станка, и прижимов, установленных на раме для фиксации заготовки. Рама каретки выполнена пустотелой с возможностью расположения в ней заготовки, прижимы установлены на боковой поверхности пустотелой рамы. Опорные элементы расположены в плоскости установочной поверхности базирующих элементов станка и закреплены на внешней стороне пустотелой рамы. Расстояние от центра опорного элемента до поверхности его соприкосновения с установочной поверхностью заднего стола станка определяет калибровочный размер стороны обрабатываемой заготовки. Изобретение повышает качество обработки щита. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для калибрования древесно-стружечных плит и фанерных листов по толщине. Устройство содержит суппорт, ротационную дереворежущую головку, электродвигатель, ролики. Оно снабжено стальным прижимным диском, установленным на входном валу ротационной дереворежущей головки снизу со стороны режущего инструмента, и электромагнитами, размещенными между нижними направляющими роликами. Изобретение снижает действие вибрационных нагрузок и повышает качество калибрования древесно-стружечных плит. 2 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающим инструментам. Фреза содержит единый корпус с пазами, в которых размещены вставки, на которых напаяны пластины с профилем резания. Вставки выполнены с возможностью базирования по трем основным поверхностям и закрепления по четвертой поверхности, наклоненной под разными углами к трем основным поверхностям, при помощи прижимных клиньев, притянутых к корпусу фрезы по направляющим штифтам и закрепленных винтом. Изобретение упрощает процесс сборки-разборки инструмента и повышает надежность и точность базирования вставок в корпус фрезы. 3 ил.

Изобретение относится к области производства декоративных строительных изделий из бетона, железобетона, гипса, а именно: разнообразных плит, перегородок, ограждений. Способ получения декоративных строительных изделий включает дозирование вяжущего, воды, заполнителя, их смешивание, внесение волокнистого материала, формование и твердение. Волокнистый материал выполнен в виде скрученных минеральных волокон и на стадии формования закладывается в смесь с образованием на поверхностях изделия точечного контура рисунка. В изделии скрученные минеральные волокна могут быть расположены параллельно, а также под углом друг к другу. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности декоративных строительных изделий, выполненных с точечным рисунком на поверхности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для изготовления строительных декоративных блоков, плит, преимущественно цементно-песчаных, бетонных. Разъемная форма содержит поддон, стенки, зажимные винты и снабжена по крайней мере одним элементом, выполненным в виде рассеченного продольно тела вращения. Стенка формы имеет канал для установки элемента с возможностью его поворота на 180°. Элемент может быть выполнен полым или сплошным, причем его поверхность по сечению имеет рельеф. Технический результат изобретения заключается в расширении функциональных возможностей формы. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к устройствам для производства цементно-песчаных, бетонных, железобетонных и гипсовых изделий декоративно-прикладного назначения. Разъемная форма содержит основание, стенки, элементы крепления и рамку с рядами отверстий для установки спиц с образованием ими сетчатого поля. Рамка надета на выступающие части соответствующих стенок и основания и снабжена прокалываемой при натягивании декоративного материала светопроницаемой пленкой. Спицы установлены таким образом, что вертикальные и горизонтальные спицы соприкасаются, но не пересекаются, а светопроницаемая пленка контактирует с образованным ими сетчатым полем. Спицы могут быть закреплены на держателе, а в рамке установлена герметизирующая пластина. Со стороны, противолежащей рамке, может быть установлена сетчатая панель. Технический результат изобретения заключается в расширении функциональных возможностей формы. 3 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области строительной индустрии, в частности к изготовлению железобетонных изделий в заводских условиях. Технический результат изобретения заключается в усовершенствовании технологии производства железобетонных свай в заводских условиях, повышении их качества при одновременном снижении трудоемкости работ и материальных затрат. Многоместная форма для формования длинномерных железобетонных изделий квадратного сечения, в том числе свайных модулей, содержит формовочные отсеки, образованные днищем, продольными бортами, разделительными перегородками, где по длине формовочные отсеки ограничены поворотными торцевыми бортами. По крайней мере в одном из торцевых бортов, напротив каждого формовочного отсека, выполнены формообразующие элементы, установленные с возможностью перемещения вдоль своей оси. Рабочий конец каждого формообразующего элемента, предназначенный для образования продольного гнезда в бетоне торца свайного модуля, размещается в отверстии торцевого борта с возможностью выдвижения в формовочный отсек. Хвостовой конец формообразующего элемента проходит через отверстие в выносном элементе, коаксиальное отверстию торцевого борта формы, и снабжен фиксатором, предназначенным для фиксации положения формообразующего элемента. Выносной элемент выполнен в виде выносной полосы с отверстиями, коаксиальными отверстиям в торцевом борту, жестко смонтированной на наружной стороне торцевого борта параллельно ей. Каждый формообразующий элемент выполнен в виде подвижного стержня. Способ формования длинномерных железобетонных изделий квадратного сечения, в том числе свайных модулей, с использованием многоместной формы, включает в себя сборку формы, установку арматурных каркасов и формообразующих элементов в формовочные отсеки, фиксирование их в проектном положении, укладку бетонной смеси, выдерживание ее до набора распалубочной прочности и распалубливание сформированных свайных модулей. Перед установкой арматурных каркасов в формовочные отсеки формообразующие элементы не выступают из отверстий в торцевом борту формы в формовочные отсеки. При этом используют формообразующие элементы в виде подвижных стержней с утолщениями. Перед установкой арматурных каркасов в формовочные отсеки на концах арматурных каркасов перпендикулярно их осям предварительно крепят торцевые пластины с отверстиями в центре. Отверстия в центре торцевых пластин арматурных каркасов совмещают с отверстиями в торцевых бортах формы и пропускают через них рабочие концы подвижных стержней, выдвигая последние в формовочные отсеки до тех пор, пока утолщения подвижных стержней не упрутся в кромки отверстий торцевых пластин, после чего стержни фиксируют. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу деструкции эластомерного материала с получением регенерата резины. Способ деструкции эластомерного материала включает предварительное измельчение и поэтапную деструкцию и гомогенизацию, осуществляемые в одношнековом диспергаторе, разделенном на технологические зоны, связанные зонами транспортировки. В первую технологическую зону вводят воду в количестве 2-15 мас.% от массы резины. В первой зоне проводят деструкцию резины при воздействии давления, уменьшающегося вдоль потока материала. Затем осуществляют транспортировку, сопровождающуюся рециркуляцией материала. При этом в первой зоне поддерживают температуру диссипационного нагрева, не превышающую 250°С. Окончательную деструкцию проводят во второй технологической зоне, поддерживая температуру нагрева, не превышающую 300°С. Технический результат состоит в снижении пластичности полученного регенерата. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к изделиям из полихлоропрена и более конкретно к перчаткам из полихлоропрена, в частности к хирургическим перчаткам. Изделие из полихлоропрена содержит полимер, который с большей легкостью подвергается хлорированию в сравнении с полихлоропреном. Способ изготовления изделия включает формование изделия из водной дисперсии или раствора полихлоропрена. Способ заключается в том, что в дисперсию или раствор полихлоропрена включают один или несколько полимеров, которые с большей легкостью подвергаются хлорированию в сравнении с полихлоропреном. Предпочтительно изделие представляет собой перчатку из полихлоропрена, содержащую карбоксилированный бутадиен-акрилонитрильный каучук, карбоксилированный стирол-бутадиеновый каучук или полиизопрен. Технический результат состоит в уменьшении поверхностного трения перчаток, что облегчает надевание перчаток в два слоя. 3 н. и 10 з.п. ф-лы.

Устройство содержит формовочные полуматрицы, которые, прилегая друг к другу, обращаются вдоль двух бесконечных направляющих с помощью соответствующего приводного устройства, причем обе направляющие имеют совместный формовочный участок, соответствующий участок обратного хода и соответствующие два поворотных участка. Соответствующий поворотный участок имеет поворотный орган с дугообразной направляющей кромкой. Направляющие снабжены вдоль совместного формовочного участка и вдоль участков обратного хода продолговатыми изнашивающимися элементами из стойкого к износу полимерного материала, которые предусмотрены на основании устройства с возможностью замены. В результате снижаются затраты на производство и ремонт устройства для производства труб с поперечными ребрами. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство содержит формовочные полуматрицы, установленные с возможностью движения, прилегая друг к другу, вдоль двух направляющих. Направляющие имеют один общий формовочный тракт, по одному возвратному тракту и по два огибных тракта. Соответствующий огибной тракт содержит огибной орган, который установлен на неподвижном основании с возможностью линейного движения и соединен с компенсационным устройством, выполненным с возможностью коррекции зависимого от температуры и/или скорости формовочных полуматриц допустимого отклонения в размерах циркулирующих вдоль соответствующей направляющей формовочных полуматриц. В результате повышается производительность устройства для изготовлния рифленых труб. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в силовых машинах, подвергающихся воздействию больших усилий, в частности в прессах. Станина пресса содержит по меньшей мере две силовые поперечины в виде пластин и по меньшей мере две связывающие поперечины стойки. Стойки размещены по периметру поперечин с расположением плоскости стоек перпендикулярно плоскостям поперечин. Стойки имеют пазы, расположенные с внутренней относительно центра станины стороны стоек. Силовые поперечины закреплены в упомянутых пазах. Силовые полки заплечиков пазов выполнены прямыми, а ненагруженные полки - наклонными. Силовые поперечины в зонах контакта с ненагруженными полками заплечиков пазов выполнены с фасками. В результате обеспечивается повышение жесткости станины без увеличения ее габаритов и упрощение сборки. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технологии получения эластичных слоистых материалов, обладающих растягивающимся лицевым слоем. Материал содержит эластичную пленку, имеющую первую и вторую основные поверхности и соединенное с первой поверхностью растяжимое нетканое полотно с внеосевой перфорацией. Зоны перфорации, разделенные зонами неперфорированного материала, расположены под разными внеосевыми углами так, чтобы обеспечить предпочтительное направление растяжения и сокращения слоистого материала. Обладая высокими эластичными свойствами слоистый материал особенно полезен для применения в качестве полосы поясного участка одноразового изделия типа трусов. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к технологии получения композитных материалов, в частности к получению растяжимых ламинатов, имеющих улучшенное значение остаточной деформации и гистерезиса. Ламинат включает растяжимое нетканое полотно, ламинированное на эластомерный лист, который был механически растянут в поперечном направлении после ламинирования. Способ изготовления растяжимого ламината предусматривает ламинирование растяжимого нетканого полотна на эластомерный лист, с образованием ламината, и механическое растяжение ламината в поперечном направлении, по меньшей мере, приблизительно на 50%. Изобретение обеспечивает лучшую подгонку ламинатов и лучшую прилегаемость в процессе эксплуатации. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способу маркировки книг и может быть использовано в печатной промышленности. На одну или несколько торцевых поверхностей книги наносятся Знаки, изображающие признаки систематизации. Размеры и место нанесения Знаков отмечают начало и окончание искомой группы листов. Знаки наносятся по одной из диагоналей Области печати в пределах клеток, именуемых площадками, образованных условными вертикальными и горизонтальными линиями. По второму варианту на поверхность, перпендикулярную торцевой поверхности книги, наносятся известным способом Знаки, изображающие признаки систематизации. Размеры и место нанесения Знаков отмечают начало и окончание искомой группы листов. Нанесение Знаков выполняется в два или три столбца. Признаки дополнительной информации о начале и окончании искомой группы листов в виде закрашенного прямоугольника наносятся или поочередно с одной и с другой стороны от Знака, или в один столбец со сдвигом относительно друг друга, или в два столбца. Знаки наносятся в пределах клеток, именуемых площадками, образованных условными вертикальными и горизонтальными линиями. Технический результат заключается в повышении эффективности поиска нужной информации при работе с книгой. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к амортизационным устройствам с использованием газа в камере с эластичной стенкой. Пневматическая подвеска содержит резинокордную оболочку с крышкой, образующие основную рабочую полость, дополнительную емкость, расположенную между ними перегородку. На перегородке жестко закреплен цилиндр с центральным осевым отверстием и с радиально расположенными перепускными отверстиями. Внутри полости цилиндра установлен запорный клапан в виде поршня. В нижней части цилиндра установлена обмотка электромагнита, закрытая снизу торцовой крышкой цилиндра и подключенная к системе управления клапаном, запорный клапан в виде поршня имеет с одной стороны направляющий магнитопроводящий сердечник и снабжен возвратной пружиной, помещенной внутри обмотки электромагнита. Поршень выполнен полым и имеет центральное сквозное отверстие и симметричные отверстия в нижней стенке поршня. Система управления клапаном содержит преобразователь перемещения объекта, формирователь сигнала скорости объекта, блок управления силовым ключом, силовой ключ для подключения обмотки электромагнита к источнику питания, причем преобразователь перемещения объекта соединен с формирователем сигнала скорости объекта, который соединен с блоком управления силовым ключом, его выход соединен с управляющим входом силового ключа. Повышаются демпфирующие свойства пневматической подвески. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к колесным транспортным средствам. Дверь кабины колесного транспортного средства содержит криволинейную переднюю стойку и прямые среднюю и заднюю стойки прямоугольного профиля, соединенные с верхней и нижней балками такого же профиля, панель, расположенную между средней и задней стойками под окном с опускаемым стеклом, П-образную направляющую рамку, в которой установлено опускаемое стекло. Между передней и средней стойками расположена прозрачная накладка, приклеенная к ним и к верхней и нижней балкам. Средняя стойка наклонена относительно задней стойки и между ними параллельно средней стойке установлена промежуточная стойка, соединенная с верхней балкой двери и с подоконной балкой, прикрепленной к средней и задней стойкам. Между средней и промежуточной стойками установлена примыкающая к ним, к верхней балке и к подоконной балке упомянутая П-образная направляющая рамка. Достигается обеспечение удобного прохода и улучшение естественной вентиляции через дверь, способную выполнять функцию аварийного выхода из кабины при заклинивании двери в случае деформации кабины. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на транспортных средствах. Колесный планетарный редуктор содержит ведущую коническую шестерню (1), установленную на полуоси (2), ведомую коническую шестерню (3), установленную на шлицах цапфы (4), конические сателлиты (5), расположенные на шипах (6) крестовины. Шипы (6) расположены в отверстиях, выполненных в месте стыковки внутреннего корпуса (7) и наружного корпуса (8). Корпуса (7, 8) соединены между собой болтами (9). В месте стыковки корпусов на их внешней поверхности выполнено углубление под тонкостенную втулку (10). Втулка (10) установлена заподлицо с внешней поверхностью корпусов. В углублениях корпусов (7, 8) по разные стороны шипов (6) крестовины выполнены кольцевые проточки, в которых установлены уплотнительные кольца (11). Внутренняя поверхность тонкостенной втулки (10) взаимодействует с уплотнительными кольцами (11). Такое выполнение упрощает уплотнение стыкуемых поверхностей наружного и внутреннего корпусов, сохраняет радиальные габариты редуктора и обеспечивает его достаточную прочность. 1 ил.

Изобретение относится к области универсальных транспортных средств, способных перемещаться как по дорогам, бездорожью, так и по рельсовым путям железных дорог. Профиль сепаратора тел качения салазки механизма продольного перемещения сиденья содержит участок с наружной цилиндрической поверхностью для контакта с верхней внутренней дорожкой качения салазки, участок для контакта с верхней наружной дорожкой качения салазки и выступ с прямолинейным участком для контакта с подвижным элементом салазки. Участок для контакта с верхней наружной дорожкой качения салазки выполнен в виде скоса и расположен в плоскости W-W, пересекающейся с плоскостью Y-Y прямолинейного участка выступа под острым углом . Участок для контакта с верхней наружной дорожкой качения салазки и прямолинейный участок выступа могут быть связаны между собой дугообразно выпуклым участком. Выступ может быть выполнен в виде клина. Величина угла может находиться в пределах 15÷85°. Прямолинейный участок выступа может быть расположен горизонтально. Упрощается конструкция и повышается ее надежность. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к конструкциям транспортных средств, в частности к системам освещения дороги, и может быть использовано в качестве электропривода корректора передних фар. Электропривод включает электродвигатель (1), редуктор, содержащий находящиеся в последовательном зацеплении укрепленный на валу (2) электродвигателя (1) червячный винт (3) и два зубчатых колеса (4, 5) - червячное и первое цилиндрическое, укрепленные на одном общем валу (6), перпендикулярном валу (2) электродвигателя (1), а также второе цилиндрическое зубчатое колесо (7), и чашеобразный корпус (10). Электродвигатель (1) и последовательность элементов редуктора, состоящая из червячного винта (3), червячного и первого цилиндрического зубчатых колес (4, 5), размещены на плоском основании (8) с парой противоположных параллельных граней, предназначенных для взаимодействия с соответствующими вертикальными направляющими пазами (Б) чашеобразного корпуса (10). Второе зубчатое цилиндрическое колесо (7) размещено в днище чашеобразного корпуса (10). Технический результат заключается в повышении технологичности сборки и снижении стоимости электропривода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к дополнительному оборудованию транспортных средств (ТС), предназначенному для предотвращения несанкционированного использования ТС с помощью иммобилайзера, оснащенного биометрической системой идентификации. В состав системы защиты ТС от угона входят контрольный блок, блок биометрической идентификации, индикатор, радиочастотный считыватель, концевые выключатели двери водителя и педали тормоза, кнопка VALET, реле дистанционной блокировки, выполненное с возможностью управления исполнительными органами ТС. Также в состав системы защиты ТС от угона входят блоки тревожной сигнализации, обучающее устройство и транспондер, находящийся в распоряжении пользователя ТС и связанный по радиоэфиру с радиочастотным считывателем. Система имеет два канала идентификации пользователя - биометрический и радиочастотный. Это позволяет избежать возникновения аварийных ситуаций, в которых при выходе из строя блока биометрической идентификации пользователь ТС оказывается не в состоянии воспользоваться своим ТС и вынужден прибегать к услугам эвакуатора. Технический результат заключается в возможности использовать для перехода в режим VALET в экстренных ситуациях - при выходе из строя блока биометрической идентификации - канал радиочастотной идентификации или резервный метод ручного ввода секретного кода. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ремонту пятников железнодорожных вагонов. Станок содержит инструментальный орган, перемещающийся на каретке, модуль базирования, компенсаторы, линейный двигатель и суппорт. Суппорт снабжен блоком подвески и тележкой, которые соединены между собой. Модуль базирования соединен с упорами, линейными двигателями и захватами через регуляторы усилий и двухпозиционные компенсаторы. Станок в рабочем состоянии закреплен к хребтовой балке вагона или к ответным элементам других крупногабаритных изделий и ведет обработку снизу. Достигается сокращение времени на монтаж и демонтаж станка под крупногабаритными изделиями и расширение технологических возможностей станка. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к унифицированным серийно выпускаемым элементам пневматических систем тормозного оборудования подвижного состава. Шаровой кран воздушной магистрали состоит из корпуса, ручного привода и дополнительной торцевой гайки. Корпус имеет отверстие с установленной посредством двух уплотнительных колец шаровой заслонкой со сквозным каналом и сквозным отверстием. Сквозное отверстие выполнено с обеспечением возможности образования в закрытом положении шаровой заслонки канала от выходного отверстия корпуса до отверстия в теле корпуса. Ручной привод выполнен в виде соединенного с шаровой заслонкой шпинделя с установленной на нем рукояткой. Атмосферное отверстие выполнено в виде сквозного отверстия в корпусе. Торцевая гайка расположена в отверстии тела корпуса и уплотнительная втулка размещена между шаровой заслонкой и торцевой гайкой. Отверстие в теле корпуса выполнено двухступенчатым, причем ступень с большим диаметром имеет резьбу для установки торцевой гайки. Наружная поверхность уплотнительной втулки выполнена двухступенчатой, причем ступень меньшего диаметра размещена со стороны шаровой заслонки, а вторая ступень большего диаметра выполнена в виде кольца, контактирующего с внутренней торцевой поверхностью торцевой гайки. Достигается предотвращение утечки воздуха из тормозной магистрали. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области транспорта, в частности к транспортным системам с путевой структурой, родственной путям подвесного и эстакадного типов. Струнная транспортная система включает, по меньшей мере, одну натянутую над основанием, в пролете между анкерными опорами, рельсовую нить в виде силового органа, заключенного в корпус с поверхностью качения для самоходных подвижных единиц, а также переходные участки пути на анкерных опорах, сопряженные с подвесными участками пути в пролете между опорами. Рельсовая нить в пролете между анкерными опорами выполнена со стрелой прогиба f, образующей на участках пути перед анкерными опорами уклон i, находящийся в пределах 1:250<i<1:1, при отношении стрелы прогиба f к длине пролета L, находящемся в интервале 0,001<f/L<0,25, причем переходной участок пути на анкерной опоре выполнен с тем же уклоном i, что и сопрягающийся с ним отрезок подвесного участка пути в пролете между опорами. Способ построения струнной транспортной системы включает установку анкерных опор на основании, подвеску в пролете между ними, по меньшей мере, одного силового органа в виде многослойного пакета силовых элементов - проволок, лент, полос, нитей, канатов или прядей, последующее послойное натяжение и фиксацию концов его силовых элементов на анкерных опорах, а также заключение предварительно напряженного силового органа в корпус рельса и последующую объемную фиксацию в нем. Расположенные в разных слоях элементы силового органа натягивают с различными напряжениями растяжения, причем каждый следующий слой, размещенный ниже предыдущего верхнего слоя, натягивают до напряжения _н, удовлетворяющего соотношению: 0,8< _н/< _в<0,999, где _в - напряжение растяжения в силовых элементах предыдущего верхнего слоя пакета силовых элементов, Па; _н - напряжение растяжения элементов нижеследующего слоя по отношению к предыдущему верхнему слою пакета силовых элементов, Па. В результате уменьшается материалоемкость, стоимость строительства и эксплуатации струнной транспортной системы при сохранении ее надежности. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается конструкции торцевых и боковых стен и узлов их соединения. Кузов железнодорожного полувагона содержит раму (1) с закрепленными на ней торцевыми (2) и боковыми (3) стенами, состоящими из панелей обшивки и каркасов, которые состоят из стоек, поясов и обвязок, имеющих замкнутое сечение, сваренных из верхнего и нижнего элементов. Обвязки торцевой и боковой стен жестко соединены накладками, установленными на верхние поверхности обвязок и с внешней боковой стороны кузова. Пояса торцевой стены изготовлены из двух швеллеров. Обвязка торцевой стены, продленная торцевой гранью за лист угловой стойки, присоединена поверхностью, направленной внутрь кузова, к торцевой грани верхнего элемента обвязки боковой стены. Нижний элемент обвязки боковой стены по длине меньше или равен длине верхнего элемента. К нижней поверхности нижнего элемента и к листу угловой стойки приварена планка, приваренная продленной частью к обвязке торцевой стены. Изобретение повышает прочность соединения обвязок боковой и торцевой стен и кузова в целом за счет плавного перераспределения возникающих нагрузок в узле заделки обвязок, обеспечивает точность сборки кузова и уменьшает трудозатраты при сборке и ремонте кузова. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Рама кузова полувагона состоит из хребтовой балки с закрепленными поперечными концевыми, промежуточными, шкворневыми балками. Шкворневые балки сопряжены с хребтовой балкой с помощью усиливающих элементов (5, 6), которые выполнены в виде пластин, ориентированных параллельно продольной оси (7) хребтовой балки. Каждая из пластин соединена встык с нижним листом (8) шкворневой балки и приварена к нижней полке (9) зетообразного профиля хребтовой балки, перекрывая ее продольную крайнюю грань (10). Упоры крышек люков обеспечивают открывание крышек люков в надтележечных частях рамы до 19-20°, а в средней части до 32°. Повышается надежность и долговечность конструкции. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к организации ремонта оборудования железнодорожных путей, в частности к ремонту стрелочного электропривода. Способ ремонта согласно изобретению состоит в замене непригодных элементов элетропривода на новые, улучшенной конструкции, изготовленные из новых материалов по новым технологиям, а также дополнении электропривода новыми конструктивными узлами, повышающими безопасность движения поездов. Технический результат заключается в повышении надежности и долговечности модернизированного стрелочного электропривода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для защиты силового агрегата (двигателя, коробки передач, каталитического нейтрализатора) от воздействия профильных препятствий. Защитный поддон для силового агрегата легкового автомобиля содержит панель с предусмотренными в ней крепежными отверстиями, включая задние, под болтовое или аналогичное ему соединение для установки и фиксации в горизонтальном или близком к горизонтальному положении, по крайней мере, под двигателем, а также защитными элементами непосредственно перед задними крепежными отверстиями. Каждый защитный элемент выполнен в виде защитного отверстия, размеры которого в любом направлении в плане превышают, в тех же направлениях, размеры крепежного отверстия и, более того, нижерасположенных частей упомянутого соединения, с возможностью автоматической расфиксации панели в указанных местах ее крепления и свободного перемещения вниз вследствие горизонтального смещения назад под действием горизонтальной продольной составляющей силы динамического воздействия F в случае фронтального удара. Отверстие может быть выполнено сквозным или глухим (с толщиной донышка меньше толщины панели), с возможностью разрушения донышка при заданных величинах силы F, силы тяжести панели и веса расфиксированного двигателя. Между защитным и крепежным отверстиями может быть предусмотрена разрушаемая перемычка. Возможно и ее отсутствие: при этом отверстие выполнено в виде продольного паза, сообщающегося с отверстием. Последнее выполнено предпочтительно круглым. В панели может быть выполнены, дополнительно, защитные отверстия и при передних крепежных отверстиях. Изобретение позволяет повысить безопасность эксплуатации автомобиля как отвечающее концепции «ухода двигателя вниз»: при фронтальном (лобовом) ударе, в частности в стену или в «евробампер» другого автомобиля, смещающаяся назад панель поддона автоматически расфиксируется и падает (по крайней мере, задней своей частью) вниз под действием собственной силы тяжести и веса смещающегося назад-вниз двигателя, практически не препятствуя его падению. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к транспортным средствам, которые предназначены для грузоперевозок. Транспортное средство содержит двухосное шасси с передними и задними колесами и рамой. Рама состоит из передней полурамы, на которой установлен моторно-трансмиссионный блок и кабина с пультом управления, и задней полурамы, на которой установлена на шарнирных рычагах платформа, оборудованная гидроцилиндром и механизмом ее подъема и опускания. Указанные шарнирные рычаги установлены с возможностью поворота вокруг их общей оси, шарнирно закрепленной в основаниях, приваренных к лонжеронам задней полурамы, и с возможностью опрокидывания платформы вокруг указанной общей оси. Механизм подъема и опускания платформы представляет собой жестко установленные на указанной общей оси кронштейны, шарнирно соединенные со штоками двух гидроцилиндров гидросистемы механизма подъема и опускания платформы, связанных с пультом управления. Корпус каждого из гидроцилиндров закреплен на задней полураме. К краям общей оси жестко прикреплены два бугеля с полуосями задних колес. Опускание и подъем платформы осуществляется с поворотом транспортного средства вокруг оси передних колес в вертикальном направлении. Угол между опущенной на грунт платформой и горизонтальной осью задних колес равен углу поворота вертикальной оси кабины и горизонтальных осей моторно-трансмиссионного блока относительно, соответственно, вертикальной и горизонтальной осей передних колес. Благодаря этому при эксплуатации расширяется сфера использования транспортных средств такой конструкции и уменьшается трудоемкость погрузочно-разгрузочных работ в связи возможностью погрузки непосредственно с грунта без дополнительного подъемного оборудования. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к транспортным средствам на гусеничном ходу высокой проходимости, преодолевающим малые водные преграды. Устройство содержит эластичную объемную форму с протектором на наружной поверхности, зацепами с ведущим колесом и устройства для нагнетания газа. Эластичная объемная форма выполнена в виде полого кольца, разделенного на участки по всему их периметру поперечными канавками-гофрами, причем нейтральная поверхность, делящая сечение кольца на наружную и внутреннюю части, снабжена элементами продольной жесткости, боковые поверхности наружной части эластичной объемной формы - элементами поперечной жесткости, а в зоне нейтральной поверхности наружная и внутренняя части образуют дополнительные опорные поверхности. Устройства для нагнетания газа, по меньшей мере три, установлены на одинаковом расстоянии всей внутренней части эластичной объемной формы. Поперечные канавки-гофры наружной и внутренней частей выполнены трапецеидального и полукруглого сечений с постепенно уменьшающейся глубиной к нейтральной поверхности. Элементы продольной жесткости выполнены в виде гибких непрерывных нерастягивающихся устройств, например тросов. Элементы поперечной жесткости выполнены в виде плоских ребер, соединяющих боковые и дополнительные опорные поверхности. Наружная и внутренняя части эластичной объемной формы выполнены из резинокордовых материалов по технологиям для производства автомобильных шин. Поперечные канавки-гофры внутренней части эластичной объемной формы одновременно являются зацепами для взаимодействия с ведущим колесом. Технический результат заключается в создании гусеницы, обладающей свойствами колесного и гусеничного движителя, плавучестью, способностью гасить удары, хорошим сцеплением со слабыми грунтами, снегом, водной средой, бесшумностью. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к крепежному устройству (14) для образования саморегулирующегося крепежного соединения контейнеров с судном. Крепежное устройство содержит корпус (15), имеющий по меньшей мере, одно отверстие и средство (27) присоединения к судну или контейнеру. Кроме того, оно содержит стержень (18) с рифлениями, выполненный с возможностью передвижения через указанное отверстие и содержащий средство присоединения к контейнеру или судну, и фиксирующее устройство (20), содержащее, по меньшей мере, два фиксирующих элемента (20а, 20b), каждый из которых имеет, по меньшей мере, одну поверхность, содержащую зубцы/канавки, частично или полностью соответствующие указанным рифлениям. Корпус (15) или указанное фиксирующее устройство (20) имеют, по меньшей мере, частично сужающуюся форму, а упругое средство, такое как пружинное средство (21), поджимает фиксирующее устройство (20) к корпусу (15) и тем самым указанные фиксирующие элементы (20а, 20b) друг к другу. Кроме того, изобретение относится к способу образования крепежного соединения между контейнером и судном посредством крепежного устройства и к его использованию. Обеспечивается непрерывное саморегулирование крепления контейнеров при бортовой качке для того, чтобы оно оставалось туго натянутым. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 25 ил.