Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение предназначено для очистки газов, преимущественно воздуха, и может быть использовано в промышленных очистительных установках, применяемых, в частности, в местах с высокой степенью загрязненности газовой среды взвешенными частицами. Фильтр содержит перфорированный полый корпус с горизонтально ориентированной продольной осью, внешняя боковая поверхность которого покрыта гофрированной фильтровальной тканью так, что гофры ортогональны его оси. Один торец корпуса выполнен закрытым, а другой открытым для вывода чистого воздуха и для подачи газа в режиме регенерации. Корпус фильтра может быть выполнен цилиндрическим или иметь прямоугольное поперечное сечение. Прямоугольный корпус имеет преимущество при использовании фильтра в составе многомодульной фильтрующей установки. Использование фильтра обеспечивает эффективную очистку гофрированной ткани в режиме регенерации. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области неорганической химии и технологии получения пористых материалов. На поверхность подложки наносят равномерный слой сухого порошка оксида металла, выбранного из группы оксидов титана, циркония, алюминия или кремния, осуществляют формирование геля из выбранного оксида путем увлажнения поверхности слоя раствором электролита, обладающим коагулирующими свойствами в данной системе, и производят сушку, затем, по меньшей мере, один раз повторяют операции нанесения порошка, формирования геля и его сушки, после чего на высушенный слой геля вновь равномерно наносят слой выбранного порошка, увлажняют его раствором электролита, обладающим пептизирующими свойствами в данной системе, и производят сушку, повторяют, по меньшей мере, один раз, операции нанесения порошка, увлажнения слоя раствором с пептизирующими свойствами и сушки, затем производят отжиг. Изобретение обеспечивает получение высококачественных градиентно-пористых структур, характеризующихся высокой производительностью при упрощении процесса получения. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области неорганической химии и технологии получения пористых материалов, в том числе материалов с регулируемой нанопористой структурой. Способ получения композиционного градиентно-пористого материала включает формирование неорганического геля непосредственно на поверхности крупнопористой подложки, сушку и термообработку, при этом на поверхности подложки наносят равномерный слой сухого порошка оксида металла, выбранного из группы: оксид титана, оксид циркония, оксид алюминия, оксид кремния, осуществляют формирование геля из нанесенного оксида путем увлажнения поверхности слоя раствором электролита, обладающим коагулирующими свойствами в данной системе, и производят сушку, затем, по меньшей мере, один раз повторяют операции нанесения порошка, формирования геля и его сушки, после чего на высушенный слой геля вновь равномерно наносят слой выбранного порошка, увлажняют его раствором электролита, обладающим пептизирующими свойствами в данной системе, и производят сушку образовавшегося золя, повторяют, по меньшей мере, один раз операции нанесения порошка, увлажнения слоя раствором с пептизирующими свойствами и сушки, затем наносят плакирующий слой путем пропитки слоя золя концентрированным раствором солей, способных к образованию при термообработке оксидной керамики, сушки и термообработки при 350-600°С на воздухе, полученный полупродукт промывают водой и высушивают при температуре не выше 250°С. Изобретение позволяет регулировать пористость композиционных материалов с селективным слоем и обеспечивать заданную химию поверхности. Обеспечена высокая производительность и простота технологии. 3 з. п. ф-лы, 3 табл.

Горизонтальный многополочный каталитический реактор модульного типа для теплонапряженных процессов химического синтеза углеводородов, спиртов, эфиров содержит комплект катализаторных корзин цилиндрической формы, на колосниковые решетки-полки которых насыпан твердый катализатор. В состав реактора входит также комплект модульных теплообменных устройств (МТУ), каждое из которых соединено трубопроводом по тракту реакционных газов с выходом предыдущей, по ходу газов, и входом последующей корзины. Каждая корзина имеет собственные опорную плиту и корпус высокого давления и вместе с МТУ и соединяющим их газопроводом представляет собой модуль реактора. Подвод и отвод реакционных газов в корзине и МТУ осуществляется снизу. Технический результат - упрощение изготовления и транспортировки элементов реактора, а также обслуживания в ходе эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области разработки сорбционных материалов для очистки и обеззараживания воды и водных сред, в том числе биологических жидкостей организма. Предложен биоцидный полимерный сорбент, включающий в себя подложку из пористого ионообменного полимерного материала с развитой поверхностью, на которую нанесен модифицирующий биоцидный компонент: гетероциклическое соединение каркасного типа теотропин - 1,3,6,8-тетраазатрицикло[4.4.1.1 ^3,8]додекан - в количестве 1,5-4 ммоль на 1 г ионообменного полимерного материала. Сорбент обладает биоцидными свойствами широкого спектра действия, безвреден для высших организмов. Теотропин не вымывается с полимерной подложки водными средами в динамическом режиме. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к пищевой и зерноперерабатывающей промышленности и может быть использовано при шелушении зерна. Устройство содержит питающий бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопастями, шелушильную камеру, имеющую сменные винтообразные рабочие поверхности, выполненные из упругого материала, пневмосепаратор с отводами для разделения зерна по фракциям, центробежный осадитель, пластину из упругого материала, установленную на выходе горизонтально расположенного нагнетательного патрубка с возможностью изменения угла наклона и расположенную под углом 40...50° относительно боковых стенок нагнетательного патрубка и над вертикальной винтообразной поверхностью. На выходном патрубке вентилятора установлен сетчатый рабочий орган в виде четырехгранной усеченной пирамиды, боковые грани которой изготовлены из металлической сетки с круглыми, квадратными или прямоугольными отверстиями. Размеры и формы отверстий сетки зависят от вида перерабатываемой продукции. Размеры сторон нижнего основания пирамиды равны размерам выходного патрубка вентилятора. Размеры сторон верхнего основания пирамиды равны половине размеров нижнего основания. Высота пирамиды равна длине большей из сторон основания. Верхнее основание пирамиды параллельно позволит нижнему. Использование изобретения позволит повысить качество шелушения зерна. 3 ил.

Данное изобретение относится к оборудованию для резки и может быть использовано для предварительного и окончательного измельчения отходов и вторичных материалов, преимущественно из пластических масс, а также для мерной резки движущегося материала на малые длины. Измельчитель барабанный содержит два установленных на подшипниках барабана, несущих режущие элементы с сопрягающимися режущими кромками. Режущие элементы выполнены в виде зубьев, нарезанных на барабанах методом обкатки с помощью режущего инструмента для эвольвентного зацепления. Зубья барабана с задними по направлению вращения режущими элементами получены при размещении производящей рейки на таком расстоянии от центра барабана, что граница активной части линии станочного зацепления заходит за точку ее касания с основной окружностью. Наружный диаметр барабана с задними режущими элементами не превышает диаметр окружности, проведенной через граничную точку на боковом профиле зуба, разделяющую его на эвольвентную и неэвольвентную части. Технический результат изобретения заключается в уменьшении минимальной длины отрезаемых частей до 4-х мм при одновременном упрощении конструкции ножниц и технологии их изготовления. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к технологии дробления и измельчения кристаллических твердых материалов с использованием вспомогательных физических эффектов. Способ предусматривает предварительную дезинтеграцию твердых материалов на отдельные куски и обработку импульсным электромагнитным полем с последующим окончательным механическим измельчением. Предварительную дезинтеграцию твердого материала производят в разрушаемом массиве взрывом одного или нескольких зарядов взрывчатых веществ совместно с его обработкой импульсным электромагнитным полем. Импульсное электромагнитное поле создают, по меньшей мере, одним магнитным диполем, формируемым кондуктивным вводом энергии, или замкнутым контуром, подсоединенным к импульсным источникам тока и выполненным из электропроводящего материала, охватывающим массив дезинтегрируемого материала, или формируемым путем взрыва шлангового заряда взрывчатых веществ с высокоионизирующими добавками, форма которого соответствует форме замкнутого контура. Изобретение повышает эффективность разрушения и снижает энергозатраты на диспергацию. 13 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к горному делу, переработке и обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в угольной и горнорудной промышленности. Трехпродуктовый тяжелосредный сепаратор, использующий тяжелосредную суспензию одного удельного веса, включает суспензионную ванну, породное и промпродуктовое элеваторные колеса с приводами для выгрузки потонувших фракций, гребковое устройство для выгрузки всплывшей фракции, трубопровод для подачи суспензии в ванну сепаратора, сито предварительного сброса суспензии. Трубопровод для подачи суспензии снабжен задвижкой для регулирования подачи суспензии. Ванна выполнена в виде усеченного конуса, расширяющегося и углубляющегося в направлении движения суспензии и обогащаемого материала. Дно ванны в конце загрузочной части у входа в расширенную зону породного элеваторного колеса выполнено с выступом для разрыхления и взвешивания материала внутри объема суспензии. Технический результат - повышение эффективности разделения материала, упрощение технологической схемы обогащения, а также снижение себестоимости процесса переработки исходного сырья. 1 ил.

Изобретение относится к электрофильтрам и может использоваться для очистки газов. Электрофильтр содержит корпус, осадительные и коронирующие электроды, объединенные в группы. В первых по ходу газа группах очищаемый пылегазовый поток движется горизонтально, а в последних - вертикально. Отношение площади осаждения к количеству очищаемого газа в зоне, где газ движется горизонтально, составляет 115-76, а в зоне, где газ движется вертикально, это соотношение составляет 76-38. Технический результат состоит в повышении эффективности использования активной зоны электрофильтра. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к электрической очистке газов от пыли в различных отраслях промышленности, в частности в теплоэнергетике, химической промышленности, промышленности строительных материалов, металлургии и др. Электрофильтр состоит из корпуса и осадительных электродов, между которыми расположены коронирующие электроды. Электрофильтр выполнен горизонтальным. Разрядный промежуток между коронирующими и осадительными электродами выполнен различным по высоте электродов, причем в верхней части это расстояние больше, чем в нижней. Технический результат состоит в повышении пробивного напряжения электрофильтра. 3 ил.

Предметом изобретения являются флотореагент для флотации сульфидных руд. Позволяет повысить результаты флотации. Реагент содержит, по меньшей мере, один сложный диалкиловый эфир алкиламидотиофосфорной кислоты приведенной структурной формулы, который получают в результате реакции дитиофосфата с окислителем и реакции полученного продукта с амином. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к батарейным гидроциклонам для отделения твердых материалов от текучей среды и может быть преимущественно использовано при безреагентной обработке воды в системах оборотного водоснабжения. Задача, решаемая изобретением, состоит в увеличении удобства обслуживания и ремонта батарейного гидроциклона без снижения его характеристик. Сущность изобретения заключается в том, что единичные циклоны объединены в съемный блок посредством жестко связанных между собой нижней и верхней плит, разделяющих полость, образованную корпусом батарейного гидроциклона, на камеру осветленного продукта, приемную и шламовую камеры, зазоры упруго уплотнены (часть их - с возможностью осевого смещения элементов батарейного гидроциклона), а шламовая камера дополнительно снабжена патрубком для частичного возврата сгущенного продукта в полость системы водоснабжения. 6 з.п. ф-лы 4 ил.

Изобретение предназначено для очистки воздуха от мелкодисперсной пыли и стружки и может применяться в химической, легкой и других отраслях промышленности. Запыленный газовый поток тангенциально подают в циклонный элемент 6 через периферийный ввод газового потока 9. Закрученный поток движется по нисходящей винтовой линии вдоль стенок патрубка, соединенного с бункером 5 для сбора пыли. Очищенный воздух выводится из аппарата через цилиндроконическую гильзу, конфузор и фильтрующие элементы 12 и 13. Легкие частицы пыли, не уловленные в бункере 5, задерживаются на фильтрующих элементах 12 и 13, одновременно являющихся аэродинамическими глушителями шума. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса пылеулавливания, снизить металлоемкость и виброакустическую активность аппарата в целом. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в отделениях покрытий листопрокатных цехов, имеющих в своем составе агрегаты полимерных покрытий рулонного проката. Способ нанесения лакокрасочного покрытия на окрашиваемую поверхность полосы включает как минимум захват жидкого лакокрасочного материала захватывающим валком, вращающимся в поддоне с эмалью, перенос слоя эмали с захватывающего валка на наносящий и окрашиваемую поверхность полосы, постоянную подачу лакокрасочного материала в поддон. Отличительной особенностью способа является предварительная фильтрация ЛКМ перед подачей в красочный поддон и подача новой "порции" ЛКМ под давлением в толщу объема эмали в поддоне в двух взаимно противоположных направлениях относительно середины полосы по ширине параллельно зоне захвата эмали захватывающим валком. Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в отделении эмали, поступающей в поддон, от инородных включений, в улучшении перемешивания и циркуляции ее в красочном поддоне в целях усреднения ее свойств по ширине захватывающего валка и снижении отсортирования холоднокатаных полос в пониженное качество по дефектам поверхности лакокрасочного покрытия. 1 табл.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в отделениях покрытий листопрокатных цехов, имеющих в своем составе агрегаты полимерных покрытий рулонного полосового проката. Способ нанесения лакокрасочного покрытия на поверхность полосы включает, как минимум, захват жидкого лакокрасочного материала захватывающим валком, вращающимся в поддоне с эмалью, перенос слоя эмали с захватывающего валка на наносящий и окрашиваемую поверхность полосы, постоянную подачу лакокрасочного материала в поддон. Отличительной особенностью способа является предварительное "отстаивание", отделение от воздушных пузырей, сгустков пены новых подаваемых порций лакокрасочных материалов непосредственно в красочном поддоне без применения специальных емкостей. Захват новой порции лакокрасочного материала захватывающим валком осуществляется из специальной области красочного поддона - зоны захвата, изолированной от проникновения пены в нее. Лакокрасочный материал в зону захвата поступает из зоны отстаивания с последующим нанесением на поверхность наносящего валка и далее на полосу. Техническая задача, решаемая изобретением с помощью установки в красочные поддоны отбойников специальной конструкции, состоит в формировании на поверхности захватывающего и наносящего валков и далее на стальной полосе стабильно-сплошной пленки лакокрасочного материала без воздушных пузырей, сгустков пены в ее составе, снижении отсортировки металла с лакокрасочным покрытием в пониженное качество по дефектам поверхности лакокрасочного покрытия. 1 табл.

Изобретение относится к пневмоимпульсной технике и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для импульсного воздействия на газообразные, жидкие и твердые среды. Пневмоимпульсный генератор содержит корпус с полостью, сообщенной посредством входного патрубка с источником сжатого воздуха, а посредством выходного патрубка, снабженного подпружиненным запорным клапаном со штоком, - с атмосферой. В полости корпуса напротив выходного патрубка установлен поршень, одна из торцевых стенок которого с наружной стороны подпружинена относительно корпуса. Вторая торцевая стенка соединена с запорным клапаном посредством штока, который подпружинен с ее внутренней стороны. Генератор обладает повышенной мощностью пневмоимпульса и высокой надежностью. 1 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется при очистке внутренней поверхности трубопроводов от органических и неорганических отложений, в том числе для очистки от загрязнений технологических трубопроводов, канализационных труб, ливневых систем и других внутренних поверхностей различных инженерных сооружений, выполненных из металлических и неметаллических материалов. В трубопровод вводят пневмоснаряд, подают в него сжатый газ в 40-600 атм, который поступает по каналу в поршне из входной камеры в накопительную, и циклически при перемещении поршня сжатый воздух поступает в сбрасывающие давление отверстия, выполненные в корпусе и расположенные под углом 30-89° относительно продольной оси корпуса в сторону входной камеры. Количество сбросов воздуха из накопительной камеры составляет от 0,2 до 12 сбросов в секунду, что обеспечивает эффективную очистку трубопровода пневмоимпульсами при перемещении по нему пневмоснаряда. Повышает эффективность очистки трубопровода. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к биотехнологии. Консорциум штаммов углеводородокисляющих бактерий Pseudomonas aeruginosa НД К3-1 и Pseudomonas fluorescens НД К3-2 выделен из образцов почв и подземных вод карстовых полостей, отобранных на территории Пермской области, и депонирован в коллекции лаборатории геологической микробиологии Института экологии и генетики и микроорганизмов УрО РАН под номером НД-МК-17. Способ очистки нефтезагрязненных подземных вод включает закачку через скважину и/или карстовую воронку консорциума штаммов углеводородокисляющих бактерий Pseudomonas aeruginosa. НД К3-1 и Pseudomonas fluorescens НД К 3-2 в количестве 0,5-1,5 литра на 1 м³ подземных вод. Из скважины устройством периодически отбирают пробы для оценки эффективности деструкции нефти и по результатам анализа осуществляют корректировку биологической очистки подземных вод. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки за счет снижения затрат и повышения степени очистки. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"биологического разрушения углеводородов в окружающей среде. Прикладная биохимия и микробиология, 1996, т.32, №6, 579-585.

Способ предназначен для формирования в готовом прокате различной толщины одинаковых механических свойств при горячей прокатке полос для последующего изготовления изделий методом штамповки. Микролегированную карбонитридообразующими элементами сталь прокатывают на непрерывном широкополосном стане с двумя группами моталок в полосу толщиной 2-5 мм. При этом на промежуточном рольганге после черновой группы клетей раскат охлаждают со скоростью не более 0,6°С/с, после чего осуществляют прокатку в чистовой группе клетей при температуре конца прокатки 845-880°С с последующей смоткой полосы в рулон с заданными температурами. Температурно-скоростные условия прокатки и смотки устанавливают в зависимости от конечной толщины полосы в соответствии с прочностными характеристиками, определяемыми из выражения: _т/ _в<0,85, где _т, _в - предел текучести и предел прочности полосы, соответственно, МПа: для полос толщиной до 3 мм смотку осуществляют при температуре 600-630°С, а для полос толщиной более 3,0 мм - 570-630°С без водяного охлаждения на отводящем рольганге. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение предназначено для использования валков непрерывных, реверсивных и дрессировочных станов холодной прокатки. Способ предполагает обжатие полосы в последовательном ряду четырехвалковых клетей, воздействие на активный профиль рабочих валков путем гидроизгиба их осей и корректировку по мере износа опорных валков исходного профиля рабочих валков при их очередной замене. Повышение точности выбора станочной профилировки рабочих валков в прокатной четырехвалковой клети достигается за счет изменения величины исходной выпуклости рабочих валков пропорционально объему металла, прокатанному в клети с начала завалки опорных валков, при этом коррекцию профилировки от действий изгиба и противоизгиба валков осуществляют при каждой завалке рабочих валков индивидуально в зависимости от отношения ширины прокатываемых полос от активной длины бочки опорного валка. Изменение величины исходной профилировки регламентировано математической зависимостью. 2 табл.

Изобретение предназначено для использования в процессах асимметричной периодической прокатки. Прокатку производят валками, совершающими вращение с противофазными крутильными колебаниями. Уменьшение энергетических затрат на процесс прокатки, улучшение качества микроструктуры готового проката и увеличение срока службы прокатного оборудования обеспечивается за счет того, что амплитуду крутильных автоколебаний устанавливают в диапазоне 0,17-1,0 угла захвата металла валками, стимулируя в пластически деформируемой структуре металла эффект потери устойчивости продольно сжатых вертикальных волокон крутильными колебаниями рабочих валков с интенсификацией периодических деформаций сдвига слоев металла в очаге деформации. Применяют кинематическую схему привода валков через пневматические соединительные элементы с практически нивелированным значением гистерезиса при циклическом процессе преобразования энергии от перераспределяющегося момента прокатки в крутильные перемещения валков и наоборот. 2 н.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относиться к области обработки металлов давлением и может быть использовано при подготовке производства сварных прямошовных труб в линии ТЭСА. Перед изготовлением комплекта валкового инструмента исходный периметр профиля трубной заготовки разбивают на участки профиля с постоянной кривизной по контактной ширине валка. Формируют калибры несколькими однорадиусными валками: приводными, образующими с заготовкой тянущие контактные площади, и холостыми, образующими с заготовкой тормозящие контактные площади. Габаритные размеры валков вычисляют и корректируют до обеспечения равенства тянущей составляющей контактных площадей в соседних блоках калибров. Длину контактной площади валка определяют по формуле:

Труба обеспечивает возможность экономии металла при ее изготовлении. Труба имеет заданные размеры поперечного сечения с закруглениями между сопряженными плоскими элементами. Уменьшение расхода металла при увеличении прочностных характеристик достигается за счет того, что труба выполнена с поперечным сечением в виде равностороннего треугольника с внутренними радиусами закруглений r=(0,9...1,5)S при выполнении трубы из стали с временным сопротивлением разрыву _в 450 МПа и r=(1,6...2,0)S при _в>450 МПа, где S - толщина трубы, а величина отношения ее толщины S к ширине В составляет 0,04...0,09. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится преимущественно к металлургии и может быть использовано для маркировки слябов, листов, сортового проката в технологической линии машины непрерывного литья заготовок, листового прокатного стана или стана сортового проката, а также в других отраслях народного хозяйства. Технический результат - расширение возможностей по автоматизации учета готовой продукции. Способ включает нанесение на поверхность изделий штрихов жидким красящим веществом. Символы маркировки формируются из отдельных эллипсов, которые последовательно наносятся на поверхность разбрызгиванием жидкого красящего вещества из распыляющих элементов, причем в процессе нанесения эллипсов изделие и распыляющие элементы перемещаются относительно друг друга. На поверхности формируются штрихи различной высоты. Высота штриха кратна расстоянию между соседними распыляющими элементами. В результате чего получается многоуровневый штрих-код. За счет применения кода с большой избыточностью, даже при потере нескольких штрихов в маркировке, всегда есть возможность воспроизвести нанесенную маркировку и передать ее в базу данных для дальнейшей обработки. Маркировка при помощи штрих-кода позволяет автоматизировать процесс считывания и ввода информации в базу данных для дальнейшего учета продукции. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для производства гофрированных профилей. Стан содержит сходящиеся по ходу профилирования и расположенные параллельно полкам образующегося гофрированного профиля верхние и нижние направляющие, вертикально-замкнутые тяговые цепи с формующими элементами в виде тел вращения. Формующие элементы установлены на верхних направляющих и выполнены неприводными в виде рядов роликов. Приводными формующими элементами служат шарниры вертикально-замкнутых тяговых цепей, выполненные в виде роликов-вальцев, имеющих возможность гофрообразующего взаимодействия с рядами роликов неприводных формующих элементов и качения по ходу профилирования на ведущих ветвях упомянутых цепей в нижних направляющих. При этом нижние направляющие имеют фрикционные дорожки. Упрощается конструкция. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления гнутых изделий из коротких толстостенных труб. Полость заготовки заполняют наполнителем и осуществляют гибку в рычажной матрице деформирующим пуансоном. При этом к нижним половинам торцовых поверхностей заготовки прикладывают противонаправленные сжимающие усилия кулачками в виде внешних концевых элементов рычагов матрицы. Длину пути каждого кулачка при повороте на половину угла гибки заготовки определяют по приведенной формуле. В результате обеспечивается повышение качества гнутых изделий. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления колючей ленты, используемой в ограждениях. Лента имеет стальную основу с шипами в форме стрелы и выполнена с поперечными гофрами. Угол гофрирования составляет 60-90°. Шипы расположены симметрично относительно основы. Поперечные линии сгибов ленты поочередно проходят через вершины и впадины шипов. В результате обеспечивается повышение жесткости и снижение трудоемкости изготовления. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах ударного действия. Под шаботом молота расположен цилиндр, поршень которого жестко связан штоком с шаботом. Под стойками станины молота смонтированы цилиндры, поршни которых жестко связаны штоками со стойками. Все цилиндры закреплены на металлической раме фундамента. Верхняя полость цилиндра, расположенного под шаботом, сообщена с атмосферой. Верхние полости цилиндров, расположенных под стойками станины, и нижняя полость цилиндра, расположенного под шаботом, заполнены жидкостью и связаны между собой каналами. Нижние полости цилиндров, расположенных под стойками, связаны с пневмомагистралью и атмосферой посредством впускного и выпускного регулируемых клапанов. В результате обеспечивается повышение эффективности гашения вибраций от работающего ковочного молота, передаваемых на грунт. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении штамповкой шатунов двигателей внутреннего сгорания. Для изготовления шатуна готовят заготовку с двумя концевыми утолщениями и утолщением на среднем участке. Полученную заготовку деформируют в полости штампа. При этом формируют отверстия в концевых утолщениях с вытеснением металла заготовки, формуют средний участок шатуна, производят доштамповку его головок. Объем утолщения на среднем участке заготовки превышает объем среднего участка изделия. Величина этого превышения равна половине суммарного объема металла заготовки, вытесняемого при формировании упомянутых отверстий. Центр тяжести утолщения среднего участка размещают на расстояниях от осей отверстий в концевых участках, обратно пропорциональных объемам металла, который вытесняется при формировании соответствующих отверстий. В результате обеспечивается повышение качества полученного изделия. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении стержневых крепежных изделий с головками, имеющими криволинейную опорную поверхность, в частности, клеммных болтов для рельсовых скреплений железнодорожного пути. Обрезку осуществляют с помощью инструмента, включающего матрицу, пуансон и выталкиватель. Заготовку стержневого изделия устанавливают стержневой частью в отверстие матрицы, имеющей углубление. На начальном этапе обрезки путем воздействия пуансоном на торцевую поверхность головки ее предварительно внедряют в обрезную матрицу. Затем производят одновременное врезание пуансона и режущих кромок матрицы в тело головки с зажатием срезаемого металла между торцевыми поверхностями пуансона и матрицы. Этот металл отделяют от головки проталкиванием стержневого изделия через отверстие пуансона. Режущие кромки матрицы врезают на глубину, которая составляет 0,65...0,80 высоты головки изделия. При этом отсутствует контакт с поверхностью матрицы части головки, которая находится между режущими кромками матрицы. Расстояние между режущими кромками матрицы, обеспечивающими обрезание противоположных граней головки, составляет 0,95...0,99 аналогичного расстояния между режущими кромками пуансона. Высота углубления матрицы составляет 0,65...0,80 высоты головки. В результате обеспечивается повышение качества изделий и увеличение стойкости инструмента. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Смесь содержит в мас.%: огнеупорный наполнитель в виде порошка недоплава производства электротехнического периклаза 40,0-50,0, связующее в виде жидкого стекла 5,0-12,0 и порошок лома использованных литейных форм из недоплава 45,0-48,0. Размер фракций порошка недоплава производства электротехнического периклаза и порошка лома использованных литейных форм из недоплава составляет от 0,05 до 2,50 мм. Соотношение фракций составляет мас.%: 2,50-1,60 мм 43,0-50,0; 1,60-0,315 мм 45,0-50,0; 0,315-0,05 мм 5,0-7,0. Достигается снижение осыпаемости и повышение газопроницаемости литейных форм и стержней. 2 табл.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к термообработке керамических форм для литья по выплавляемым моделям, выполненных на основе Al₂О ₃, Fe₂O₄, MnO ₂. Литейные формы размещают в камере СВЧ-нагрева на поворотной платформе с отверстиями. Литниковые чаши литейных форм располагают над отверстиями, количество которых равно количеству литейных форм. Платформу приводят во вращение со скоростью 1-3 об/мин. Уровень мощности СВЧ-энергии устанавливают из расчета 200-400 Вт на каждый килограмм массы литейных форм и осуществляют нагрев в течение 40-120 с. Уровень СВЧ-мощности снижают на 20-25% и выдерживают литейные формы в течение 4-8 минут для их прокаливания и полного удаления модельной массы. Отключают СВЧ-генератор, осуществляют охлаждение литейных форм до 70-80°С, выгружают литейные формы и выплавленную модельную массу. Обеспечивается ускорение технологического процесса, улучшение качества поверхности изделий и многократное использование модельной массы.

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металла и последующей ее деформации в профилированную заготовку заданного сечения. Устройство содержит сборный кристаллизатор с отверстием в верхней части и парными боковыми и горизонтальными рабочими стенками, в котором каждая из боковых рабочих стенок выполнена с наклонными к горизонтальной оси участками и закреплена на двух приводных эксцентриковых параллельных вертикальных валах, а каждая из горизонтальных рабочих стенок установлена на одном из указанных валов с возможностью смещенного по фазе к паре боковых рабочих стенок возвратно-поступательного движения. Боковые поверхности вертикальных стенок кристаллизатора в зонах обжатия и калибровки выполнены с продольными клиновидными проточками. Изобретение позволяет повысить качество металлопродукции путем удаления грата в зоне калибровки очага деформации. 2 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металла и последующей его деформации в профилированную заготовку. Устройство содержит сборный кристаллизатор с отверстием в верхней части и парными боковыми и горизонтальными рабочими стенками, в котором каждая из боковых рабочих стенок кристаллизатора выполнена с наклонными к горизонтальной оси участками и закреплена на двух приводных эксцентриковых параллельных вертикальных валах, а каждая из горизонтальных рабочих стенок установлена на одном из указанных валов с возможностью смещенного по фазе к паре боковых рабочих стенок возвратно-поступательного движения. Рабочие поверхности верхней и нижней стенок кристаллизатора в зоне обжатия металла выполнены с наклоном для расширения этой зоны по высоте в сторону выхода металла. Угол наклона в горизонтальных рабочих стенках кристаллизатора составляет 4÷5°. Изобретение позволяет повысить надежность работы кристаллизатора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металла и последующей его деформации в профилированную заготовку заданного сечения. Устройство содержит сборный кристаллизатор с отверстием в верхней части и парными боковыми и горизонтальными рабочими стенками, в котором каждая из боковых рабочих стенок выполнена с наклонными к горизонтальной оси участками и закреплена на двух приводных эксцентриковых параллельных вертикальных валах, а каждая из горизонтальных рабочих стенок установлена на одном из указанных валов с возможностью смещенного по фазе к паре боковых рабочих стенок возвратно-поступательного движения. Привод горизонтальных стенок кристаллизатора осуществляется с помощью тяг, выполненных за одно целое с телами горизонтальных стенок и опирающихся через подшипники качения на соответствующие эксцентрики приводных валов. Изобретение позволяет изготовить более простую конструкцию привода, фиксирующую положение горизонтальных стенок кристаллизатора в четырех точках, что обеспечивает надежное, без перекосов движение стенок и равномерную нагрузку на все четыре вала. 2 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Во вращающуюся форму, подогретую до температуры 570-600°С, заливают расплав магнетита. При охлаждении отливки до температуры 600-570°С осуществляют изотермическую выдержку для протекания фазового превращения. Затем осуществляют термоциклирование отливки путем периодической подачи воды во внутреннюю полость отливки до прекращения парообразования. Достигается повышение электропроводости анодов за счет обеспечения однородной, крупнозернистой структуры магнетита и надежного контакта медного кабеля с анодом. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к литейному производству. Расплав выдавливают в полость заформованной в контейнере оболочковой формы при температуре выше ликвидуса и давлении, обеспечивающем заполнение оболочковой формы без разбрызгивания металла. После заполнения оболочковой формы расплавом осуществляют выдержку под давлением, полученным в процессе выдавливания. Выдержку производят до кристаллизации слоя расплава, прилегающего к стенкам оболочковой формы. Затем до конца отливки давление на расплав повышают на величину, достаточную для компенсации усадки отливки. На наружной поверхности горловины контейнера устройства установлена съемная огнеупорная втулка, а стакан металлоприемника оснащен облицованным кольцом. Кольцо по своему внутреннему диаметру сопряжено с наружным диаметром огнеупорной втулки. Разность между внутренними диаметрами облицованного стакана и огнеупорного кольца больше суммарной толщины слоя расплава, закристаллизовавшегося на стенках стакана и огнеупорной втулки. Благодаря образованию при кристаллизации слоя расплава, прилегающего к внутренним стенкам формы, обеспечивается возможность приложения большего давления к расплаву и тем самым повышения качества литья. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано при заливке литейных форм на конвейере. Устройство содержит бочкообразную емкость с нагревателем и сливными патрубками, установленную выше изложниц. Изложницы установлены параллельными рядами, в промежутке между которыми расположена бочкообразная емкость. При подходе на разливку изложниц одного ряда бочкообразная емкость поворачивается и металл по патрубкам поступает в изложницы. По окончании заливки первого ряда изложниц бочкообразная емкость поворачивается вокруг своей продольной оси и металл по патрубкам поступает в изложницы другого ряда, в то время как изложницы первого ряда заменяются на пустые. Бочкообразная емкость и сливные патрубки снабжены нагревателями, что позволяет снизить налипание металла на элементы конструкции. Обеспечивается упрощение конструкции устройства, повышение производительности разливки, повышение качества отливок. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для утепления поверхности жидкой стали и чугуна в ковше. Теплоизолирующую смесь размещают в сгораемом герметичном контейнере. Контейнер электромостовым краном размещают по центру ковша на расстоянии 500-1000 мм над поверхностью металла и выдерживают в течение 3-5 секунд. За это время сгорает только нижняя часть контейнера и смесь высыпается в ковш на поверхность металла, что предотвращает ее распыление в окружающее пространство. Обеспечивается высокая теплоизоляция металла, удешевление процесса засыпки. Размещение смеси в герметичном контейнере позволяет повысить качество разливаемого металла за счет исключения попадания в смесь влаги.

Изобретение относится к нанохимии, химическим препаратам, содержащим наночастицы металлов. Сущность изобретения: препарат наноструктурных частиц металла получается в квазиравновесной системе обратных мицелл путем восстановления ионов металла в комплексе [mX...nMeⁿ⁺...pO ₂], где mX - гетероциклическое соединение с хелатирующими свойствами, nMeⁿ⁺ - ионы металлов, pO ₂ - молекулы кислорода, m, n, p - количество соответствующих компонент в комплексе, за счет внутрикомплексного переноса заряда, инициируемого избытком свободной энергии, обусловленным наличием высокоразвитой поверхности раздела между дисперсной фазой и дисперсионной средой. Способ включает приготовление обратно-мицеллярного раствора поверхностно-активного вещества в неполярном растворителе, приготовление и введение в емкость с обратно-мицеллярным раствором раствора ионов соли металла или его комплекса, введение в емкость с реакционной смесью в твердом состоянии структурирующего гетероциклического соединения, образующего оксокомплексы с ионами металла, аэрирование реакционной смеси, выдерживание коллоидного раствора в течение времени достаточного для завершения формирования стабильных наноструктурных агрегатов металла. Изобретение позволяет химическим методом промышленно получить наноразмерные частицы металлов, с использованием широкого выбора соединений в качестве исходных реактивов, позволяет сократить количество операций и ускорить процесс подготовки реакционных смесей, позволяет регулировать режим и условия синтеза. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, сборному инструменту для радиального и осевого точения прямоугольных уступов. Для расширения технологических возможностей за счет неограниченной длины обработки в осевом и радиальном направлениях пластина имеет два заниженных угла и два приподнятых угла. Заниженные углы расположены ближе к средней плоскости пластины. Державка имеет гнездо под пластину, в котором закреплены опорная пластина и режущая пластина. Гнездо ограничено базовой поверхностью для взаимодействия с главной боковой поверхностью режущей пластины, первой боковой стенкой, выступающей из базовой поверхности для взаимодействия со вспомогательной боковой поверхностью режущей пластины, и второй боковой стенкой, выступающей из базовой поверхности. Опорная пластина имеет верхнюю поверхность для взаимодействия с нерабочей торцовой поверхностью режущей пластины, противолежащую нижнюю поверхность для взаимодействия со второй боковой стенкой гнезда. Винт для крепления опорной пластины в гнезде проходит через ее сквозное отверстие и взаимодействует с резьбовым отверстием на второй боковой стенке. Крепежный винт для закрепления режущей пластины в гнезде проходит через ее сквозное отверстие и взаимодействует с резьбовым отверстием на базовой поверхности гнезда. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, гравированием рельефных структур. Способ заключается в том, что путем по меньшей мере одного прохода осуществляют удаление припуска посредством строгального резца, содержащего хвостовик и режущую часть, выполненную в виде трехгранной пирамиды. Перед началом обработки и при изменении направления траектории резания на противоположное в области ломаных участков траектории резания и на участках траектории резания, сопрягаемых с малым радиусом кривизны, осуществляют поворот резца вокруг продольной оси симметрии хвостовика на регламентируемый направлением траектории резания угол. Для повышения производительности обработки используют резец с режущей частью в виде правильной усеченной пирамиды, продольная ось симметрии которой совмещена с продольной осью симметрии хвостовика, а меньшее основание является вершиной резца, каждую из боковых граней упомянутой пирамиды в зависимости от направления резания используют в качестве передней поверхности резца. При изменении направления резания на противоположное и в зоне ломаных участков траектории резания и на участках траектории резания с малым радиусом сопряжения в качестве передней поверхности резца используют грань режущей части, которую путем поворота резца необходимо развернуть на минимальный угол для оптимизации ее пространственного положения относительно поверхности резания. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к производству пил. Способ включает автоматическую подачу ленточного или полосового материала в пресс с вырубным штампом. Вырубной штамп содержит по меньшей мере одну неподвижную матрицу, базовое направляющее устройство для материала и один пуансон. Пуансон совершает вместе с ползуном пресса возвратно-поступательное движение относительно матрицы. Вырубной штамп осуществляет повторяющийся цикл последовательных действий: продвижение материала в штамп, ориентацию материала относительно матрицы, вырубку впадин для формирования зубьев на одном или обоих краях вырубаемого материала. Ориентацию материала относительно матрицы выполняют после остановки его подачи в штамп и до начала или в начале вырубки впадины путем создания силы бокового прижима материала к базовому направляющему устройству. Штамп для осуществления способа содержит нижнюю плиту с закрепленной на ней матрицей с торцевой плоскостью и режущей кромкой, с базовым направляющим устройством для материала и пуансон, присоединенный к ползуну с помощью пуансонодержателя. Пуансон выполнен с передней и задней поверхностями, соответствующими по форме передней и задней кромкам зуба, и торцевой плоскостью с режущей кромкой. Торцевая плоскость пуансона с режущей кромкой расположена по отношению к торцевой плоскости с режущей кромкой матрицы под острым углом. Вершина острого угла находится в начале процесса вырубки за пределом или на уровне кромки вырубаемой впадины. В результате обеспечивается повышение точности изготовления зубьев по высоте и снижение энергозатрат на перемещение ленточного или полосового материала при его автоматической подаче. 7 н. и 13 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретения относятся к технологии сварки, в частности к системе текущего контроля зоны сварки, и может найти использование во всех отраслях машиностроения. Систем управления сваркой включает сварочное устройство и устройство текущего контроля зоны сварки. Устройство для текущего контроля зоны сварки содержит устройство для получения изображения зоны сварки, по меньшей мере один расположенный перед этим устройством или в нем фильтр и устройство для освещения зоны сварки ультрафиолетовым излучением. Фильтр представляет собой полосовой фильтр, пропускающий излучение вблизи определенной рабочей длины волны, лежащей в ультрафиолетовом диапазоне длин волн. 4 н. и 30 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение может быть использовано для восстановления изношенных и упрочнения рабочих поверхностей деталей типа тел вращения. Механизм вращения приводит во вращение деталь. Роликовый электрод посредством механизма нагружения прижимается к детали и за счет силы трения вращается. Порошок поступает из бункера-дозатора к зоне приварки. При отсутствии импульса сварочного тока порошок всасывается в трубопровод и по нему поступает в фильтр для сбора порошка. При пропускании импульса сварочного тока на частицы порошка воздействует магнитный поток. Частицы порошка притягиваются под роликовый электрод и привариваются к детали. Избыток порошка всасывается в трубопровод с усилием меньше силы притяжения магнитного потока в зоне приварки и поступает в фильтр для сбора порошка. Способ позволяет регулировать количество отсасываемого порошка в зависимости от требуемой толщины покрытия и режимов приварки, при этом обеспечивает стабильное качество приварки вне зависимости от износа роликового электрода. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для восстановления деталей с зубьями. Удаляют изношенные зубья. Изготавливают заготовки зубьев для последующей сварки их с корпусом детали. В корпусе детали вырезают паз. Устанавливают заготовку зуба в указанный паз. Осуществляют сварку по боковым поверхностям паза. Со стороны приложения усилия на зуб сварной шов располагают от основания паза до середины его высоты. С противоположной стороны паза - от открытого края паза до половины его высоты. В результате обеспечивается упрощение проведения процесса восстановления деталей с одновременным повышением их долговечности. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для сборки или разборки металлических узлов и может быть использовано для демонтажа колес с осей колесных пар. Гидрооснастка содержит втулку и толкатель. Втулка выполнена с расточкой. Толкатель установлен в расточке с возможностью осевого перемещения и образования одним своим торцом поршневой полости. Гидрооснастка снабжена дополнительной втулкой и поршнем. Дополнительная втулка выполнена со ступенчатой расточкой. Втулка установлена в ступени меньшего диаметра расточки дополнительной втулки с возможностью осевого перемещения. Поршень установлен в ступени большего диаметра расточки дополнительной втулки с возможностью осевого перемещения. При этом создается давление в поршневой полости для воздействия на торцы втулки, дополнительной втулки и толкателя. В результате обеспечивается повышение качества процесса распрессовки и простота обслуживания. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ управления движением привода подач металлорежущего станка относится к машиностроению, может быть использован в станкостроении и включает измерение текущего значения тяговой силы датчиком осевой силы. Сигнал с датчика осевой силы подают на вход системы адаптивного управления, оснащенной контуром адаптивного управления. В ней формируют управляющее воздействие в виде напряжения, которое подают через усилитель на устройство нагружения для поддержания предварительно определенной тяговой силы или силы сопротивления, развиваемой приводом подач. На вход системы адаптивного управления подают сигнал, соответствующий предварительно определяемой для конкретных условий обработки наибольшей тяговой силе в приводе подач, этот сигнал сравнивают с текущим значением тяговой силы в приводе, по величине разностного сигнала формируют управляющее воздействие на устройство нагружения привода подач, которое создает соответствующую тормозную силу для подвижной части привода. Обеспечивается снижение уровня динамических нагрузок, действующих на детали привода подач, уменьшение влияния жесткости деталей привода на точность перемещения и повышение качества обработанной поверхности, стойкости инструмента и надежности станка в целом. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, определению допустимой скорости резания при работе на станках с ЧПУ. Способ включает предварительный пробный проход инструмента по стальной заготовке с преобразованием аналогового сигнала термоЭДС каждой режущей кромки в цифровой с помощью аналого-цифрового преобразователя с частотой дискретизации не менее 1 кГц и сравнение значений термоЭДС в цифровом виде с выделением максимального значения термоЭДС. Для повышения производительности и эффективности обработки перед ее началом определяют значения термоЭДС всех режущих кромок инструмента, вычисляют среднеарифметическое значение термоЭДС, по полученному значению термоЭДС определяют допустимую скорость резания, по которой устанавливают стойкость режущей кромки с максимальным значением термоЭДС. Затем по отношению заданной стойкости всего комплекта режущих кромок инструмента к стойкости режущей кромки с максимальным значением термоЭДС в этом комплекте определяют коэффициент отклонения минимальной стойкости от заданной, при значении которого больше допустимого производят корректировку допустимой скорости резания. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам отделочно-упрочняющей обработки заготовок. Сообщают скорость обработки заготовке и движения подачи инструменту. Инструмент состоит из выполненных в виде стержней одинакового диаметра бойка и волновода и деформирующего инструмента, закрепленного на свободном конце волновода. Прикладывают к деформирующему инструменту, выполненному из упругого материала в виде тора, нормально к обрабатываемой поверхности заготовки статическую и периодическую импульсную нагрузки. Деформирующий инструмент устанавливают с обеспечением перпендикулярного расположения продольной оси обрабатываемой заготовки и центральной оси тора для черновой обработки поверхности заготовки или параллельного расположения - для чистовой обработки поверхности заготовки. Периодическую импульсную нагрузку прикладывают из условия увеличения площади пятна контакта тора и поверхности обрабатываемой заготовки. При этом в месте контакта тора с обрабатываемой поверхностью заготовки уменьшается расстояние между центром окружности радиуса r и центральной осью тора пропорционально величине периодической импульсной нагрузки и упругим свойствам материала тора. В результате расширяются технологические возможности. 10 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к устройствам для механической обработки больших плоскостей иглофрезерованием с упрочняющей обработкой поверхностно-пластическим деформированием. Инструмент содержит корпус, иглофрезу из проволочного ворса и упрочняющую часть. Иглофреза расположена в центральной части инструмента и выполнена с торцовой рабочей поверхностью в виде конуса. Упрочняющая часть расположена на периферии инструмента и выполнена с торцовой рабочей поверхностью в виде свернутой в кольцо деформирующей пружины с витками в форме эллипса. На торце корпуса выполнены индивидуальные радиальные пазы, в которых расположены витки деформирующей пружины. Иглофреза установлена с возможностью осевого перемещения для регулировки ее вылета. Витки деформирующей пружины прижаты к торцу корпуса прижимной планкой посредством винтов. При этом инструмент выполнен из условия обеспечения контакта образующей конуса иглофрезы с обрабатываемой поверхностью заготовки при его установке под углом относительно нормали к обрабатываемой поверхности заготовки в направлении ее продольной подачи. В результате расширяются технологические возможности, упрощается конструкция инструмента, снижаются себестоимость изготовления и трудоемкость его эксплуатации. 4 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам механической обработки больших плоскостей иглофрезерованием с упрочняющей обработкой поверхностно-пластическим деформированием. Способ включает осуществление продольной подачи заготовки, установку, вращение и прижатие к обрабатываемой поверхности заготовки комбинированного инструмента. Используют комбинированный инструмент, содержащий корпус, иглофрезу из проволочного ворса и упрочняющую часть. Иглофреза расположена в центральной части инструмента и выполнена с торцовой рабочей поверхностью в виде конуса. Упрочняющая часть расположена на периферии инструмента и выполнена с торцовой рабочей поверхностью в виде свернутой в кольцо деформирующей пружины с витками в форме эллипса. На торце корпуса выполнены индивидуальные радиальные пазы, в которых расположены витки деформирующей пружины. Иглофреза установлена с возможностью осевого перемещения для регулировки ее вылета. Витки деформирующей пружины прижаты к торцу корпуса прижимной планкой посредством винтов. При этом установку комбинированного инструмента осуществляют под углом относительно нормали к обрабатываемой поверхности в направлении продольной подачи заготовки путем его наклона из условия обеспечения контакта образующей конуса иглофрезы с обрабатываемой поверхностью заготовки. В результате расширяются технологические возможности, повышается производительность и качество обрабатываемой поверхности. 4 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам калибрования, деформирующего протягивания и упрочнения металлических внутренних поверхностей отверстий деталей поверхностным пластическим деформированием. Способ включает приложение к деформирующему инструменту статической нагрузки с натягом вдоль обрабатываемой поверхности и периодической импульсной нагрузки. Периодическую импульсную нагрузку, вырабатываемую гидравлическим генератором импульсов, прикладывают к деформирующему инструменту с помощью бойка и волновода. Волновод выполнен в виде ступенчатого стержня со ступенями малого и максимального диаметров. Боек выполнен в виде втулки, охватывающей ступень малого диаметра ступенчатого стержня и скользящей вдоль продольной оси последнего. Втулка имеет площадь поперечного сечения одинаковую с площадью поперечного сечения ступени максимального диаметра ступенчатого стержня. Соотношение длины втулки к длине ступени максимального диаметра ступенчатого стержня выбирают равным единице. В результате расширяются технологические возможности. 1 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических и фасонных отверстий. Инструмент содержит корпус, механизм нагружения в виде центрального штока с коническими поверхностями и деформирующие элементы. Деформирующие элементы выполнены в виде пружин с витками в форме эллипса. Корпус выполнен в виде втулки с радиальными прорезями. Радиальные прорези расположены на одном или нескольких уровнях поперечных сечений корпуса и выполнены из условия размещения в них витков упомянутых пружин. Каждая пружина вмонтирована внутри корпуса на своем уровне и установлена из условия схватывания своей конической поверхности центрального штока. Каждая коническая поверхность центрального штока выполнена с направляющими продольными пазами, количество и ширина которых равны количеству и ширине витков пружины. В результате расширяются технологические возможности. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических и фасонных отверстий. Способ включает сообщение возвратно-поступательного и вращательного движения упрочняющему инструменту. Используют упрочняющий инструмент, содержащий деформирующие пружинные элементы в виде пружин с витками в форме эллипса, корпус в виде втулки с радиальными прорезями и механизм нагружения в виде центрального штока с коническими поверхностями. Упомянутые радиальные прорези расположены на одном или нескольких уровнях поперечных сечений корпуса и выполнены для размещения в них витков пружин. Каждая пружина вмонтирована внутри корпуса на своем уровне, свернута в кольцо и установлена из условия схватывания своей конической поверхности центрального штока. Каждая коническая поверхность центрального штока выполнена с направляющими продольными пазами, количество и ширина которых равны количеству и ширине витков пружины. При этом осуществляют радиальную подачу витков пружины путем перемещения центрального штока относительно корпуса. В результате расширяются технологические возможности. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к устройствам для калибрования, деформирующего протягивания и упрочнения металлических внутренних поверхностей отверстий деталей поверхностным пластическим деформированием. Устройство содержит патрон, в котором закреплен деформирующий инструмент, опорный фланец для установки обрабатываемой заготовки, гидравлический генератор импульсов, боек и втулку. Гидравлический генератор импульсов предназначен для вырабатывания периодической импульсной нагрузки. Волновод выполнен в виде ступенчатого стержня со ступенями малого и максимального диаметров. Боек выполнен в виде втулки, которая установлена на ступени малого диаметра ступенчатого стержня с возможностью продольного перемещения. Патрон установлен на волноводе. При этом втулка и ступень максимального диаметра ступенчатого стержня выполнены с поперечными сечениями одинаковой площади для передачи деформирующему инструменту периодической импульсной нагрузки вдоль его продольной оси. Соотношение длины втулки к длине ступени максимального диаметра ступенчатого стержня принимают равным единице. В результате расширяются технологические возможности. 1 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам отделочно-упрочняющей обработки или ступенчатых валов, или эксцентриковых валов, или винтов с небольшой высотой профиля. Способ включает сообщение вращательного движения заготовке и поступательного перемещения вдоль оси вращающейся заготовки инструменту. Используют инструмент, содержащий держатель с подшипниками, в которых установлена оправка с деформирующим элементом в виде стальной пружины с витками круглого сечения. Концы упомянутой пружины жестко заделаны на оправке. На оправке неподвижно закреплены в направлении витков пружины упругие кольца, на которых установлены витки пружины. На внутренней поверхности витков пружины выполнена продольная дорожка с профилем, подобным профилю наружной поверхности упругих колец. При этом обеспечивается регулировка натяга витков пружины на упругих кольцах. В результате расширяются технологические возможности. 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области пескоструйной обработки поверхностей, в частности к беспылевой очистке. Напорно-всасывающая головка содержит пескоструйную форсунку, камеру смешения, служащую для отсоса продуктов очистки и абразива, соединенную шлангом с напорно-всасывающей головкой и имеющую соединенный с источником подачи воды водяной коллектор. Коллектор подключен к воздушному соплу для подвода сжатого газа эжектором, служащим для соединения напорно-всасывающей головки с камерой смешения и для создания разрежения в нем, напорно-всасывающей головке и соединяющем их шланге. Камера также имеет смеситель для получения суспензии. При этом выходная плоскость камеры смешения и входная плоскость смесителя выполнены с зазором относительно друг друга, а внутренний диаметр смесителя превышает по величине внутренний диаметр камеры смешения. Упрощается конструкция и улучшаются условия труда. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Держатель инструмента относится к вспомогательным средствам для удержания и переноски инструментов, находясь в нерабочем состоянии свободен от инструмента, футляр находясь в закрытом положении, закреплен первым и вторым крепежными элементами на основании. В частном случае им является дно корпуса коробки, где имеются штырьки, на которые насаживается держатель инструмента через первое и второе крепежные отверстия соответственно первого и второго крепежных элементов. Футляр открывается нажатием на педаль в направлении основания, при этом удерживающая часть и ограничитель переходят во второе устойчивое взаимное расположение - под углом друг к другу. В гнездо удерживающей части хвостовиком или рабочим концом помещается инструмент. Перемычка удерживает инструмент от выпадения из футляра. Футляр закрывается нажатием на перемычку в направлении основания, при этом ограничитель и удерживающая часть возвращаются в прямое устойчивое взаимное расположение. Рабочий конец инструмента опускается в проем ограничителя, при этом уширение поперечины удерживает инструмент от выпадения из футляра со стороны проема ограничителя. Хвостовик и рабочий конец инструмента хорошо просматриваются в окне удерживающей части и в проеме ограничителя. Обеспечивается повышение удобства пользования и надежности держателя инструмента. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано в несущих механических системах (НМС) манипуляторов, предназначенных для осуществления перемещения обрабатываемых или контролируемых деталей по двум координатам Х и Y. НМС содержит ползун и установочный элемент, смонтированные, соответственно, первый на поперечной направляющей, скрепленной с каркасом, а второй - на продольной направляющей, скрепленной с ползуном. Двигатели приводов ползуна и установочного элемента расположены на каркасе, а передающий механизм привода установочного элемента выполнен с гибкой связью в виде троса. НМС дополнительно содержит трансмиссионный вал и барабан, образовавшие между собой поступательную кинематическую пару, причем трансмиссионный вал расположен на каркасе параллельно направляющей ползуна, а барабан соединен с ползуном с возможностью вращения барабана вместе с трансмиссионным валом. Трос соединен с барабаном, а его свободные концы закреплены на двух противоположных сторонах установочного элемента через пружины. Трос может, как минимум, один раз, полностью огибать барабан с образованием между ним и барабаном фрикционной передачи. Трос также может быть выполнен из двух частей, концы которых обращенные к барабану, закреплены на нем. Изобретение позволит повысить точность перемещения установочного элемента и упростить конструкцию. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, роботостроения и может применяться для выполнения функций «взять» и «установить» на рабочую поверхность изделий при загрузке, разгрузке основного технологического оборудования, а также укладке, раскладке преимущественно плоских изделий. Захватная головка содержит присоску, состоящую из корпуса с уплотнительным элементом, и привод ее возвратно-поступательного перемещения. На корпусе установлен, по меньшей мере, один рычаг с инерционной массой. Кинематически он связан с периферийной поверхностью уплотнения с возможностью силового взаимодействия его рабочей части с поверхностью изделия при взятии и при установке изделия на рабочую поверхность. Изобретение позволит повысить быстродействие и упростить конструкцию вакуумной захватной головки. 2 ил.

Комбинированный механизм относится к средствам обслуживания машин и оборудования. Механизм содержит передаточный механизм, исполнительный механизм с губками для захвата изделий, в котором ведущим звеном является выходное звено передаточного механизма, привод и стойку. Передаточный механизм выполнен в виде кулачково-рычажно-зубчатого шестизвенника, который включает ведущее звено-кулачок, сопряженный с кулачком толкатель, шатун, шарнирно связанный с толкателем, двуплечее коромысло, шарнирно связанное с шатуном и со стойкой, выходное звено, сопряженное с неподвижным зубчатым сектором и шарнирно связанное с коромыслом. Сопряжение выходного звена с неподвижным зубчатым сектором содержит шестерню, жестко закрепленную на конце выходного звена, соосно оси шарнирной связи выходного звена с коромыслом. Исполнительный механизм содержит неподвижный копир с фигурными пазами, а на выходных звеньях исполнительного механизма смонтированы ролики для взаимодействия с этими пазами. Изобретение расширяет технологические возможности механизма и повышает удобства его в обслуживании. 1 ил.

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и преимущественно может быть использовано при механической обработке крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов. Технический результат изобретения заключается в сокращении длительности механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий и повышении качества обрабатываемых изделий. Устройство для механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий содержит токарный станок, суппорт с установленной на нем шлифовальной головкой, предназначенные для установки на токарном станке барабан для внутренней и оправку для наружной обработки изделия, имеющие узлы фиксации последнего. Причем шлифовальная головка дополнительно снабжена датчиком давления. А суппорт токарного станка имеет собственный, отдельный от кинематики станка механизм перемещения, выполненный в виде механического привода, связанного с аналитическим устройством, которое подключено к датчику давления. 1 ил.

Изобретение относится к переработке полимерных композиционных изделий кольцевой формы, например резинотехнических изделий, изношенных и бракованных армированных шин и их частей. В способе разрезания изделия кольцевой формы с помощью дискового ножа и опорного ролика разрезаемое изделие подается в зону резания. Разрезание осуществляют путем надевания кольцевого изделия под углом на опорный ролик таким образом, чтобы край изделия непосредственно контактировал с зоной резания. Осуществляют разрезание изделия под углом к его центральной плоскости по спирали до полного разрезания всего изделия с образованием спиралевидной ленты. Длина и ширина спиралевидной ленты зависит от угла подвода кольцевого изделия к опорному ролику. Способ обеспечивает полный разрез всего каркасно-брекерно-протекторного браслета за один его подвод, что упрощает процесс разрезания, повышается производительность, исключается необходимость в первоначальном прорезании, продавливании изделия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к изготовлению вкладышей пресс-форм для получения изделий типа угольник, и может быть использовано в производстве их, как методом прессования, так и методом литья под давлением. Техническим результатом заявленного изобретения является создание способа изготовления вкладыша пресс-форм, позволяющего повысить производительность, качество и точность изготовления, а также позволяющего варьировать форму и размеры рабочей части вкладыша. Технический результат достигается способом изготовления вкладыша пресс-формы, при котором тело вкладыша выполняют продольно-разрезным. Бочкообразную рабочую поверхность его частей - полувкладышей выполняют токарной обработкой из одной заготовки на специально предназначенной для этого оправке. Параметры бочкообразной поверхности выбирают исходя из следующих условий: высота бочки равна диаметру вкладыша, радиус образующей бочки равен половине диаметра вкладыша, радиус экватора бочки больше или равен радиусу образующей бочки, но меньше или равен диаметру вкладыша. 6 ил.

Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при строительстве и монтаже трубопроводов из термопластов. В способе сварки осуществляют установку термопластовых элементов в зажимном центрирующем приспособлении, торцевание их кромок, введение нагревательного инструмента и оплавление свариваемых поверхностей. Затем нагревательный инструмент удаляют и свариваемые поверхности сопрягают под давлением. Сварной шов охлаждают под давлением осадки в условиях образования вокруг шва замкнутого пространства, содержащего теплоизоляционную среду. В замкнутом пространстве вокруг сварного шва создают вращательно-поступательную циркуляцию теплоизоляционной среды относительно оси свариваемых элементов. Осуществляют удаление наиболее нагретой части среды из замкнутого пространства в радиальном от сварного шва направлении. При этом производят обновление части среды замкнутого пространства тангенциальным подводом извне теплоизоляционной среды. Устройство для осуществления способа содержит станину, на которой смонтированы подвижный и неподвижный зажимные хомуты, разъемный защитный кожух, торцеватель и нагреватель. Кожух перфорирован в зоне, ограничивающей кромки свариваемых элементов. Разъемные половинки кожуха выполнены цилиндроконическими. В местах сопряжения цилиндрической и конической поверхностей кожух имеет тангенциальные входные отверстия и внутреннюю кольцеобразную стенку. Изобретение обеспечивает постоянную защиту сварного шва от неблагоприятных воздействий, равномерное распределение температурного поля и создание условий охлаждения, близких к естественным. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям винтовых прессов. Пресс содержит станину, в направляющих которой установлен ползун с гайкой, свинчивающейся с винтом, установленным в станине с возможностью вращения, установленный на станине маховик с муфтой, главный электродвигатель, тормоз и привод возвратного хода. Муфта содержит ведущие, ведомый и нажимной диски. Ведущие диски муфты соединены с маховиком. Ведомый диск муфты соединен с винтом. Нажимной диск соединен с механизмом включения и отключения муфты, содержащим механизм преобразования крутящего момента в силу и связанным передачей с электродвигателем управления. Маховик соединен передачей с главным электродвигателем. Механизм преобразования крутящего момента в силу содержит роликовинтовую передачу. Упомянутая передача состоит из винта, связанного посредством упоров с маховиком и с передачей, соединяющей винт механизма преобразования крутящего момента в силу с электродвигателем управления, роликов, кинематически связанных с винтом и гайкой, связанной с нажимным диском. Привод возвратного хода содержит электродвигатель возвратного хода, на валу которого установлена центробежная муфта, через которую электродвигатель возвратного хода передачей связан с винтом. В результате обеспечивается упрощение конструкции и условий эксплуатации пресса, а также повышение надежности и эффективности его работы. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к средствам защиты, в частности к защитным материалам для изготовления защитной одежды, предназначенной для защиты от отравляющих веществ и химикалий. Композиционный слоистый материал содержит слой ткани, с одной стороны которой расположен резиновый слой на основе полимерной композиции из бутилкаучука. С другой стороны слоя ткани расположен слой из фторсодержащей смесевой термоэластопластичной композиции. Смесевая композиция состоит из смеси фторэластомера и фторопласта в соотношении 30-70:70-30. Технический результат состоит в сохранении высоких защитных свойств до и после истирающих нагрузок, упрощении конструкции материала и технологии его изготовления. 1 табл., 1 ил.

Крышка выполнена с возможностью ее прикрепления посредством термосварки к отверстию герметичной емкости и последующего ее отрывания. При этом крышка содержит слой волокнистого материала, полимерный слой, барьерный по отношению к кислороду, и полимерный термогерметизирующий слой. Причем термогерметизирующий слой содержит сополимер этилена и метилакрилата, сополимер этилена и винилацетата и полиамидный воск, а термогерметизирующий слой фиксируют непосредственно на барьерном по отношению к кислороду слое, имеющем более высокую точку плавления, без какого-либо промежуточного связующего вещества. Предложенное изобретение также относится к способу изготовления крышки, а также к герметичной емкости, снабженной вышеуказанной крышкой, и способу изготовления вышеуказанной емкости. Предложенное решение обеспечивает создание крышки, прикрепляемой термическим образом и легко открываемой, кроме того, данная крышка позволяет изготовить ее экструдированием в ходе одной операции, а также уменьшить количество полимерных слоев, расположенных поверх друг друга. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к несущим конструкциям из слоистых полимерных композиционных материалов и может применяться в высокоточной космической и наземной технике, например, в качестве опоры оптических приборов, антенных устройств, измерительных систем. Предлагаемая платформа в виде плоской кольцевой или круговой центрально-симметричной панели содержит обшивки из слоев волокнистого материала, пропитанного полимерным связующим, сотовый заполнитель между обшивками и узлы крепления, расположенные с равным угловым шагом. Каждый слой обшивок состоит из состыкованных между собой секторов с одинаковым центральным углом. Количество секторов в каждом слое равно или кратно количеству узлов крепления. В каждом секторе одного слоя волокна ориентированы под одинаковым углом относительно центральной оси сектора. Секторы каждого последующего слоя смещены относительно секторов предыдущего слоя на угол, равный половине центрального угла сектора. В каждом секторе одного слоя волокна могут быть ориентированы под углом 90° к центральной оси сектора. Могут присутствовать также слои, где волокна ориентированы под углом 0° к этой оси. Технический результат изобретения состоит в обеспечении управления термическим деформированием платформы для достижения заданной точности позиционирования на ней узлов крепления при выполнении прочностных и жесткостных требований к ее конструкции. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для колесных автомобилей. Устройство содержит кожух в виде сектора, охватывающего колесо, закрепленный с возможностью вращения вокруг осевой линии колеса. Управление кожухом осуществляется посредством ручки из кабины водителя через систему рычагов посредством регулируемого зубчатого зацепления, при котором на заднем мосту свободно посажена втулка, жестко соединенная с упомянутым кожухом, имеющим зубчатый венец, при смещении которой вдоль оси происходит его сцепление с зубчатым венцом, жестко закрепленным на ободе колеса для вращения колесом кожуха. При другом положении втулки имеющиеся на одной из ее сторон зубья зацепляются с зубьями заднего моста для фиксации кожуха сверху колеса. Технический результат - увеличение проходимости автотранспорта и повышение удобства управления устройством. 2 ил.

Изобретение относится к автомобилестроению, а именно к устройствам для демпфирования колебаний узлов автомобиля, в частности к устройствам передней подвески легковых автомобилей. Передняя подвеска автомобиля содержит подшипник, пружину, наружный корпус, к которому через слой кольцеобразной эластичной вставки привулканизирован внутренний корпус, в котором закреплен хвостовик штока. Наружный корпус может иметь различную форму (коническую, криволинейную, ломаную) в части, контактирующей с кольцеобразной эластичной вставкой, и дополнительно он снабжен плоской горизонтальной частью, выполненной в форме верхней чашки пружины. Подшипник контактирует одним кольцом с наружным корпусом, а другим кольцом - с крышкой данного кольца, соединенной с кузовом автомобиля. Шток закреплен без возможности вращения вокруг своей оси при движении автомобиля. Изобретение позволяет увеличить срок службы передней подвески, более эффективно гасить вибрацию и ударные и звуковые нагрузки, создать более комфортные условия для водителей и пассажиров, повысить срок службы, обеспечить стабильность регулировок амортизатора. 4 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к средствам защиты глаз человека, управляющего транспортным средством, от солнечных лучей и яркого света во время движения и стоянки. Светозащитный козырек содержит выдвигающееся полотно и корпус. Полотно выполнено гибким с возможностью размещения в корпусе в сложенном состоянии и самостоятельного удержания формы при выходе из корпуса. Светозащитный козырек снабжен приводным роликом для выдвижения гибкого полотна из корпуса в салон транспортного средства и помещения гибкого полотна обратно в корпус. Гибкое полотно выполнено из профилированного материала (6) или двухслойным (7) с армирующими выгнутыми полосками, размещенными между слоями. Технический результат направлен на повышение безопасности управления транспортным средством. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к пробкам-крышкам, предназначенным для закрывания и герметизации заливной горловины топливного бака автомобиля. Пробка заливной горловины топливного бака автомобиля содержит крышку с выступающей частью, образующей рукоятку, и корпус с резьбой для ввинчивания в заливную горловину, соединенные друг с другом элементы ограничения момента заворачивания, прокладку. Выполнение пробки в представленных в изобретении вариантах, обеспечивает создание простого и удобного в эксплуатации устройства, обеспечивающего герметичное соединение пробки с заливной горловиной топливного бака автомобиля, ограничение выбросов паров топлива из топливного бака автомобиля в атмосферу, поддержание в топливном баке рабочего давления на автомобилях, эксплуатируемых в различных климатических условиях при температуре окружающей среды от -45 до +50°С, упрощение изготовления и сборки устройства, повышение надежности его функционирования. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к электрооборудованию транспортных средств. Имеются переключатель режима работы вентилятора отопителя и задатчики воздухораспределения и температуры воздуха салона, выполненные в виде ступенчатых резистивных модулей. Вычислительный блок принимает измерительные сигналы от задатчика воздухораспределения, задатчика температуры воздуха салона, датчика температуры воздуха в салоне и датчика угла поворота вала микромоторедуктора заслонки отопителя, а также выдает управляющие сигналы на упомянутый микромоторедуктор и моторедуктор воздухораспределения. Блок стабилизированного бесперебойного электропитания питает датчик температуры воздуха в салоне, датчик угла поворота вала микромоторедуктора заслонки отопителя и вычислительный блок при выключении замка зажигания и завершения работы вычислительного блока по штатной программе с запоминанием числового значения, соответствующего положению штока моторедуктора в момент выключения замка зажигания. Конструкцию устройства составляют корпус, печатная плата, фальшпанель, лицевая панель с маской, патрон с лампой подсветки, световод для обеспечения равномерной подсветки символов, шкал и знаков на лицевой панели и разъем для подключения контроллера к цепям питания и внешним устройствам. Вычислительный блок, блок стабилизированного бесперебойного электропитания, другие электронные узлы и разъем смонтированы на печатной плате. С одной стороны фальшпанели смонтирован патрон с лампой подсветки, с помощью защелок вставлены модуль задатчика воздухораспределения, модуль задатчика температуры воздуха салона, переключатель режима работы вентилятора отопителя и посредством винтов укреплена печатная плата, а с другой стороны с помощью защелок вставлен световод. Образованный на основе фальшпанели каркас конструкции контроллера со стороны печатной платы охвачен корпусом, а со стороны световода через маску закрыт лицевой панелью. Изобретение обеспечивает повышенную технологичность изготовления контроллера. 3 ил.

Изобретение относится к автономным средствам обслуживания транспортных средств, в частности к мобильным средствам мойки. Поддон для сбора жидкости содержит отдельные секции, содержащие эластичное днище и надувные борта, герметично прикрепленные к днищу и расположенные по его периметру. Каждая из секций содержит выемку для размещения колес или иных движителей транспортного средства. Дополнительно каждая секция снабжена средством для стекания на днище секции жидкости. Секции выполнены с возможностью прилегания друг к другу бортами или установки бортов секций внахлест. Достигается улучшение конструкции поддона. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения, а именно к пневматическим тормозным системам. Тормозная система транспортного средства содержит источник давления текучей среды, выполненный с возможностью подачи тормозного усилия на, по меньшей мере, один тормозной привод, и модульную клапанную коробку, соединяющую по текучей среде тормозной привод с источником давления текучей среды. Модульная клапанная коробка содержит множество клапанных модулей. Каждый из множества клапанных модулей содержит корпус, в котором содержатся рабочие элементы клапанного модуля, и, по меньшей мере, один канал в корпусе, выполненный для функционирования в качестве впускного канала или выпускного канала. Канал выполнен с возможностью взаимодействия и непосредственного соединения по текучей среде с, по меньшей мере, одним каналом из другого множества клапанных модулей, что устраняет необходимость монтажа шлангов или трубопроводов. Каждый из множества клапанных модулей является автономным и образует автономный блок, способный функционировать независимо от любого другого из множества клапанных модулей. Достигается упрощение конструкции путем исключения крупногабаритной системы трубопроводов для соединения различных компонентов системы, простота монтажа и отсутствие длительной задержки момента достижения необходимых давлений в системе. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к средствам для загрузки или разгрузки транспортных средств. Устройство для погрузки самоходной техники на железнодорожную платформу выполнено в виде съемного модуля с аппарелями, который устанавливается на концевой части железнодорожной платформы. Устройство содержит опорную платформу, выполненную в виде рамы, опирающейся на вертикальные опоры, установленные с возможностью контактирования с настилом (6) пола железнодорожной платформы. Опорная платформа выполнена с возможностью разъемного соединения с лесными скобами (8) концевой части железнодорожной платформы. На опорной платформе с возможностью поворота в вертикальной плоскости закреплены аппарели с приводами для их подъема-опускания и средствами для фиксации их в транспортировочном положении. Каждая аппарель снабжена расположенным на ее концевой части башмаком для взаимодействия опорной поверхностью с железнодорожным полотном или со шпальной выкладкой различной высоты. Каждая аппарель содержит две шарнирно соединенные секции. Изобретение расширяет эксплуатационные возможности и повышает удобства эксплуатации. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Ведущая тележка рельсового транспортного средства для прохождения по колее разной ширины содержит рамную конструкцию (2), по меньшей мере, два ведущих колесных узла (5.1, 5.2) с приводом от приводного устройства, которое расположено на рамной конструкции. Редуктор (8) имеет соединенную с двигателем (7) ведущую шестерню (9), соединенное с колесными узлами большое зубчатое колесо (11) и, по меньшей мере, одно расположенное между ведущей шестерней и большим зубчатым колесом промежуточное зубчатое колесо (10), с которым соединено тормозное устройство (13). Обеспечивается простая и компактная компоновка тележки, делающая ее пригодной для применения в скоростных рельсовых транспортных средствах. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях механизмов железнодорожной автоматики, а именно стрелочных переводах, шлагбаумах и т.д., также в конструкциях автоматических линий и роботизированных комплексов различных производств для периодического перемещения выходных звеньев. Магнитопружинный привод включает установленное на основании в направляющих выходное звено, опоры упругого элемента, упругий элемент, установленный между одной из опор и выходным звеном, фиксаторы крайних положений выходного звена, систему управления. Привод также содержит механизм периодического накопления в упругом элементе энергии, включающий соединенную с опорами упругого элемента зубчатую рейку, укрепленные на основании две пары храповых механизмов. При этом у одного механизма каждой пары входное звено укреплено с возможностью вращения. У другого храпового механизма пары входное звено неподвижно закреплено. Выходные звенья механизмов каждой пары жестко соединены между собой и на них установлены с возможностью вращения и взаимодействия с рейкой зубчатые колеса и укреплены соединительные муфты для периодического соединения выходных звеньев храповых механизмов с зубчатыми колесами. При этом у храповых механизмов различных пар направление свободного хода взаимно противоположное. Механизм накопления энергии содержит также укрепленный на корпусе электромагнит, к якорю которого прикреплен ползун, шарнирно соединенный с двумя распорными звеньями, шарнирно связанными с вращающимися входными звеньями храповых механизмов. Технический результат: повышение надежности привода. 1 ил.

Изобретение относится к железнодорожной технике, а именно к железнодорожной автоматике и телемеханике для интервального регулирования движения поездов. Способ заключается в том, что в рельсовую линию на одном конце подают сигнал переменного тока, а на другом конце контролируют изменение сигнала, при комплексных входных сопротивлениях концов рельсовой линии с емкостной составляющей фиксируют опорное напряжение. Определяют пороговые напряжения занятия и освобождения, с которыми сравнивают текущее напряжение рельсовой линии, при превышении порогового напряжения занятия над текущим напряжением фиксируют занятие рельсовой линии, а при превышении текущего напряжения над пороговым напряжением освобождения - освобождение. Опорное напряжение определяют по величине всплеска напряжения, который появляется при подходе поезда к рельсовой линии и является функцией опорного напряжения. При длительном занятии рельсовой линии, более 15 минут, сравнивают текущие напряжения свободных смежных рельсовых линий и в случае их примерного равенства (отличаются не более чем на 15%) за опорное напряжение занятой и обеих смежных свободных рельсовых линий принимают это текущее напряжение при условии, что зоны влияния шунтов свободных рельсовых линий свободны от подвижного состава. Техническим результатом изобретения является повышение безопасности движения поездов. 1 ил.

Группа изобретений относится к области связи на железнодорожном транспорте. Усовершенствованная железнодорожная система связи выполнена с возможностью решения проблемы конфликтов связи. Система содержит первую систему радиосвязи, работающую в первой полосе частот около 450 МГц, для осуществления связи с локомотивом. Система также содержит вторую систему радиосвязи, работающую во второй полосе частот, отличающуюся от первой частоты, для исключения взаимных помех для первой системы радиосвязи, для осуществления связи с локомотивом. Процессор, установленный в локомотиве, обеспечивает локомотиву возможность избирательного реагирования на заданные сигналы управления, чтобы работа локомотива реагировала только на надлежащие сигналы управления. Группа изобретений обеспечивает эффективное использование существующих аппаратных средств (устраняется необходимость принимать новые нормы для МОК), пониженные уровни радиомощности и излучаемого электромагнитного шума, а также уменьшение мешающих отражений средств связи, работающих в маневровой станции. 3 н. и 34 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам и может быть использовано для отдыха, спорта и в других областях. Устройство для перемещения содержит полозья с грузовой площадкой, шарнирно соединенные между собой с помощью двух поперечин, рулевой механизм. Рулевой механизм выполнен в виде двух телескопических стоек, шарнирно соединенных с параллельными друг другу и полозьям рычагами руля с возможностью съема. Нижние концы стоек изогнуты, выполнены с зубьями и являются нижними рычагами руля - рычагами ручного тормоза. Стойки соединены между собой через шарниры поперечным валом и двумя телескопическими поперечинами. Вал размещен в цилиндрическом кожухе, на стыке двух частей которого размещен двукратный шарнир, связывающий поперечный вал через штоки шарнирно с равнонаклоненными к горизонтальной плоскости тягами. Верхние концы равнонаклоненных тяг соединены через двойные шарниры с цилиндрами стоек. Тяги выполнены с телескопическими звеньями и фиксаторами. Каждый нижний изогнутый конец стоек соединен с передней частью полозьев с помощью пружины и двух шарниров. Полозья связаны параллельными поперечинами, размещенными в их передней части. Устройство для перемещения может быть дополнительно снабжено колесами на рессорах, а также закрепленным на стойках сиденьем или емкостью. Достигается повышение маневренности и управляемости устройства. 10 н. и 24 з.п. ф-лы, 41 ил.

Изобретение относится к рулевому механизму, содержащему картер (1), определяющую осевое направление зубчатую рейку (11), находящуюся в зацеплении с рулевой шестерней (13), и гидравлический сервопривод с цилиндро-поршневым узлом, содержащим поршень (6), проходящий в осевом направлении поршневой шток (4) и цилиндр (2). Зубчатая рейка и поршневой шток расположены в осевом направлении параллельно друг другу и на расстоянии друг от друга поперек осевого направления, а зубчатая рейка прочно соединена с цилиндром в осевом направлении. Достигается компактность узла. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам, в частности к системе управления и улучшения ходовых качеств моста вездеходного транспортного средства. Система управления моста вездеходного транспортного средства содержит сферические колеса, редукторы сферических колес и системы конических шестерен сферических колес, горизонтальные шарниры наклонов сферических колес и трапеции управления наклонами сферических колес. Каждая система конических шестерен выполнена из двух конических шестерен взаимного зацепления - ведомой и ведущей. Ведущая коническая шестерня каждой системы вращается совместно с осью горизонтального шарнира наклона сферического колеса. Ведомая коническая шестерня, горизонтальный шарнир с ведущей конической шестерней и редуктор сферического колеса выполнены в одном общем для них корпусе с герметизацией выхода из корпуса только оси сферического колеса и одного из концов горизонтального шарнира наклона сферического колеса, через который происходит передача крутящего момента. Изобретение улучшает герметизацию этого узла, упрощает его техническое обслуживание и конструктивно упрощает подвод крутящего момента, передаваемого через оси горизонтальных шарниров наклонов сферических колес моста вездеходного транспортного средства. 2 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам, а именно к конструкции рамы грузового автомобиля. Рама содержит лонжероны, соединенные поперечинами, передняя из которых имеет коробчатое открытое с одной стороны сечение, бампер, имеющий выпуклую фронтальную поверхность, и буксирные пальцы. На передней поперечине закреплены с возможностью отсоединения и изменения положения боковые кронштейны для подножек, на которых установлены кронштейны световых приборов. Буксирные пальцы установлены в отверстия, выполненные в передней поперечине с двух сторон, и имеют выемки, взаимодействующие с установленными на передней поперечине проволочными пружинами. Буксирные пальцы снабжены установочными элементами. Достигается упрощение конструкции, снижение металлоемкости, трудоемкости сборки рамы и облегчение процесса ее ремонта. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам, преимущественно инвалидным креслам-коляскам, предназначенным для перемещения человека или груза по лестницам или ровной поверхности. Шасси транспортного средства для движения по лестницам содержит основание (1), колесную пару (2, 3) с приводом вращения колес вокруг их осей (4, 5) и механизм подъема колесной пары (2, 3) с основанием на ступени (13). Механизм подъема включает упоры (6, 7) рычажного типа с фрикционными пятами (8, 9), установленные в плоскостях, разнесенных по ширине шасси и параллельных плоскостям колес (2, 3). Рабочий конец упоров (6, 7) выполнен с Г-образно отогнутым свободным концом, снабженным упомянутой фрикционной пятой (8), которые при этом пересекают плоскость вращения ближайшего колеса (2). При этом обеспечена возможность силового контакта фрикционной пяты (8) с колесом (2) в обеспечение торможения колеса на стоянке и/или в движении. Изобретение позволяет повысить технико-эксплуатационные показатели шасси транспортного средства в части плавности хода, динамической устойчивости на лестницах и профильной проходимости, а также снизить энергозатраты и упростить механизм подъема. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области судостроения, в частности к системам управления движением судна. Устройство содержит датчик угла дифферента, задатчик угла дифферента, датчик угловой скорости, суммирующий усилитель, рулевой привод, командный блок и программный блок, выходы датчика угла дифферента, задатчика угла дифферента и датчика угловой скорости подключены соответственно к первому, второму и третьему входам суммирующего усилителя. Устройство также дополнительно содержит блок переключения, первый, второй и третий входы которого соединены соответственно с выходом суммирующего усилителя, первым выходом командного блока и выходом программного блока, вход которого соединен со вторым выходом командного блока, первый и второй входы которого соответственно соединены с выходом датчика угла дифферента и выходом датчика угловой скорости, выход блока переключения соединен с входом рулевого привода. Достигается повышение точности стабилизации судна в процессе сбрасывания специальных объектов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при создании конструкций для летательных аппаратов. Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является создание высокотехнологичной конструкции элементов планера самолета с повышенной надежностью их работы. Способ изготовления элементов планера самолета 1 из полимерных композиционных материалов заключается в том, что на оправку (2) укладывают разделительный слой (3), наматывают спиральные и кольцевые слои силовых элементов, обжимающую облицовку из термоусаживающего материала. Разделительный слой укладывают посекционно, изготавливая предварительно секции (10) из антиадгезионного эластичного материала, выполняя в секциях щели. Секции (10) укладывают с образованием из этих щелей по всему разделительному слою спиральных (12) обоих направлений и кольцевых (13) канавок. Ориентируют и закрепляют секции (10) на оправке (2) крепежно-установочными элементами (15). Заполняют канавки (12 и 13) полимерным композиционным материалом. Оправка (2) снабжена разделительным слоем (3), выполненным из отдельных секций (10), закрепленных на оправке элементами (15), на пересечениях спиральных осей спиральных канавок (12) установлены зацепы. Элементы планера самолета выполнены из множества перекрещивающихся спиральных обоих направлений и кольцевых ребер жесткости. 3 н.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретения относятся к авиационной технике. Крыло содержит обшивку и подкрыльевые пилоны. Обшивка выполнена из плавно сопряженных частей с положительной и отрицательной кривизной срединной поверхности. При переходе от бортового к концевому сечению крыла профили сечений выполнены с изменением угла геометрической крутки сечений, максимальной относительной толщины профилей, угла поперечного V крыла и относительного радиуса носка. Величина угла поперечного V крыла вдоль полуразмаха крыла имеет максимум между бортовым сечением и плоскостью установки двигателя. Подкрыльевой пилон содержит внутреннюю, обращенную к фюзеляжу, и наружную боковые стенки, которые на большей части передней половины пилона выполнены плоскими и размещены симметрично относительно плоскости установки двигателя. Боковые стенки пилона в его хвостовой части отогнуты в сторону фюзеляжа. Максимальное отклонение внутренней боковой стенки от плоскости установки двигателя при переходе от нижних сечений пилона к верхним сечениям уменьшается, а его положение плавно смещается против направления полета. Изобретения направлены на повышение аэродинамических характеристик. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 35 ил.

Изобретение относится к авиационной технике. Самолет содержит фюзеляж, прямое крыло и стреловидное горизонтальное оперение с углами стреловидности ˜18-24° со сверхкритическими профилями, которые сформированы по средним линиям, имеющим на участке от 10 до 40% местных хорд "полочный" характер с отношением соответствующих ординат средних линий 0,75-1,0. Относительная толщина крыла меняется от 0,16 до 0,13, углы крутки крыла - от +2,5 до -1,5 градуса по размаху крыла по линейному закону. Углы крутки профилей оперения выполнены постоянными. Изобретение направлено на снижение массы, увеличение аэродинамического качества и эффективности. 10 ил.

Изобретение относится к авиационному пилотажному оборудованию с процессорными управляющими комплектами. Система содержит дублированный цифровой вычислитель, рулевые машины, включенные параллельно в систему ручного управления рулем высоты, элеронами и рулем направления, исполнительный механизм автомата тяги, включенный параллельно в систему ручного управления левого и правого двигателей, пульт управления, рукоятку управления и индикатор усилий. Система сопряжена с информационными системами, в качестве которых используются курсовертикаль, радиовысотомер, системы воздушных сигналов, навигации и посадки, с электронной системой управления двигателями, электромеханизмами триммирования и системой аварийной сигнализации. Устройство наземных проверок и контроля, являющееся составной частью дублированного цифрового вычислителя, выполнено с возможностью определения места отказа с точностью до сменного блока, тест-контроля и дополнительной возможностью при наземном контроле индикации на пульте числовых значений выбранного параметра из общего перечня параметров сопрягаемых систем и собственных параметров системы автоматического управления. Изобретение обеспечивает оперативную диагностику, а также упрощение эксплуатации, повышение точности и надежности системы автоматического управления. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к авиастроению и может быть применено для управления механизацией крыла (закрылка, предкрылка) самолета. Электродвигатель (1) установлен в одном кинематическом канале и механически соединен с солнечным колесом планетарного дифференциального механизма (6), выполненного на входе в редуктор, и связан с электромеханической тормозной муфтой (3), электрически последовательно соединенной с электродвигателем. Гидромотор (2) установлен в другом кинематическом канале и механически непосредственно и гидравлически посредством головки управления соединен с гидромеханическим тормозом (4), а через согласующую рядную зубчатую передачу связан с эпициклом планетарного дифференциального механизма (6). Изобретение позволяет повысить надежность и снизить массу привода. 1 ил.

Изобретение относится к авиации и касается создания пилотируемых и беспилотных летательных аппаратов вертикального взлета и посадки конвертируемого типа. Аппарат по первому варианту имеет попарно разнесенные в каждой из пересекающихся вертикальных плоскостей звездообразные, с четным количеством лучей, крылья. На их концах имеются силовые установки в мотогондолах с образованием в каждой из пересекающихся плоскостей жесткой конструкции. Крылья имеют адаптивные поверхности управления с возможностью их активации согласно требуемым режимам работы силовых установок и противодействию внешним возмущающим факторам в соответствии с реализуемыми объективными синергетическими законами единства процессов адаптации и управления. Нижние части мотогондол имеют выпускные водоизмещающие взлетно-посадочные средства изменяемого объема с возможностью уборки во внутренние полости мотогондол. По второму варианту аппарат оснащен четным количеством съемных аэродинамических крыльев оптимального удлинения. Их консоли закреплены на фюзеляже между плоскостями звездообразных крыльев, образуя различные аэродинамические компоновки. По третьему варианту в аппарате в каждой из силовых установок имеется не менее двух соосно-независимых приводов с воздушными винтами в тяговых кольцах. Каждое взлетно-посадочное средство может быть выполнено в виде складывающегося гофрированного цилиндра и сферы. Полость цилиндра делится на 2 полости эластичной поперечной перегородкой с редукционным клапаном. Оболочка сферы имеет возможность уборки и размещения в конечной полости цилиндра. Его торец имеет поворотные лепестки обтекателя. Взлетно-посадочные средства могут иметь расщепляемые створки. В их полостях закреплены надувные баллонеты. Изобретение позволяет создать аппарат с повышенной эффективностью на режимах взлета и посадки, особенно при турбулентности атмосферы, а также обладающий высокой скороподъемностью при меньших затратах мощности силовых установок и имеющий высокую маневренность и широкий диапазон изменения скорости полета, вплоть до зависания аппарата в воздухе с приданием аппарату амфибийных свойств. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 11 ил., 1 фото.

Изобретение относится к области авиации. Летательный аппарат содержит фюзеляж, имеющий стабилизаторы, два реактивных двигателя для создания силы тяги, две аэроманевровые трубы с заборниками воздуха, в каждой из которых размещен ротор с лопатками для засасывания воздуха, рули высоты, поперечного управления и направления, турбины, предназначенные для выработки электроэнергии. Предусмотрены источник автономного питания электрическим током, электропусковое средство с регулирующими электропусковыми реостатами. Имеются две термодинамические трубы, каждая из которых имеет воздушные коллекторные электротены в термокомпрессорной камере, пневмонасос, который имеет поршень, соединенный передачей, имеющей муфту сцепления и вращающийся червячный винт, с валом управляемого реверсивного асинхронного электродвигателя. Оба реактивных двигателя размещены в хвостовой части упомянутого фюзеляжа. Изобретение направлено на расширение арсенала технических средств. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к технике предотвращения столкновений летательных аппаратов (ЛА), оборудованных несущим винтом, с линиями электропередачи и другими физическими препятствиями. Система включает визуальный дисплей, приемник GPS и альтиметр для указания местоположения и курса ЛА. Компьютер обеспечивает данные карты движения, являющиеся показателем топографии области вокруг местоположения ЛА. Компьютер определяет первую опасную зону в пределах первого предварительно выбранного расстояния от ЛА и формирует первое цветное изображение первой опасной зоны на основе данных цифровой карты. Компьютер также обнаруживает более опасную зону в пределах второго предварительно выбранного расстояния от ЛА, меньшего, чем первое предварительно выбранное расстояние, и формирует второе цветное изображение более опасной зоны. Затем система обнаруживает физическое препятствие, находящееся в пределах третьего предварительно определенного расстояния от ЛА, меньшего, чем первое предварительно определенное расстояние, и посылает сигнал для обеспечения сигнала на сигнализирующем устройстве. Последнее формирует серию звуковых щелчков, частота и/или громкость которых увеличивается по мере приближения к препятствию. Имеются также подсистема приглушения звука, визуальный сигнал тревоги вместо приглушенного звукового сигнала и устройство блокировки приглушения. Группа изобретений обеспечивает создание системы обнаружения препятствий и оповещения летчика с малой стоимостью и повышенной надежностью. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к тонкослойным изделиям, тонкослойным изделиям в виде заготовки или емкости из полиэфирной пластмассы, предпочтительно из полиэтилентерефталата (ПЭТ), имеющим покрытие из одного или более слоев термопластического материала с хорошими характеристиками барьера для газа, нанесенного непосредственно на по меньшей мере одну из его поверхностей. В одном варианте изготовления заготовки формуются инжекцией, после этого немедленно покрываются барьером и остаются на части формы на время для быстрого охлаждения законченной заготовки. Изделия с барьерным покрытием имеют форму заготовок, покрытых по меньшей мере одним слоем барьерного материала, и емкостей, сформованных из них инжекцией. Такие емкости используются для хранения напитков. Барьерные материалы имеют более низкую проницаемость для кислорода и двуокиси углерода, чем ПЭТ, а их ключевые физические свойства одинаковы с ПЭТ. Предпочтительные материалы барьерного покрытия включают в себя поли(гидроксиаминоэфиры), при этом один из слоев содержит термопластик фенокситипа. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 29 ил.

Изобретение относится к упаковке, в частности к коробкам из картона, и может быть использовано для упаковки изделий, например кондитерских. Складная картонная коробка содержит днище из плоской заготовки с торцевыми и боковыми стенками с клапанами, съемную крышку с клапанами, являющимися ее стенками, элементы крепления в виде прорезей и язычков для взаимодействия с ними. Крышка образована из двух одинаковых плоских заготовок, разделенных линиями перегиба на участки, образующие при совмещении линий перегиба заготовок двойную верхнюю и две двойные противолежащие торцевые стенки, которые зафиксированы элементами крепления. Днище коробки имеет линии перегиба для отделения его от стенок и параллельные им линии перегиба с образованием с каждой из сторон трех последовательных участков. Внутренние боковые стенки снабжены клапанами, служащими для размещения в сложенном по линии перегиба состоянии между наружной и внутренней стенками торцевого борта. На каждой линии перегиба, отделяющей днище от наружной стенки борта, выполнены прорези, а на примыкающей к днищу линии перегиба внутренней стенки борта - язычки, обеспечивающие взаимное зацепление с прорезями. Изобретение обеспечивает повышение жесткости и прочности коробки. 2 ил.

Изобретение относится к крышке банки, предназначенной для пищевых продуктов, краски и тому подобного. Крышка содержит кольцеобразный опорный элемент с отверстием, герметизирующую фольгу, размещенную на опорном элементе и закрывающую отверстие, «язычок», присоединенный одним концом к фольге и предназначенный для отрывания фольги, средство фиксации, обеспечивающее удерживание свободного конца «язычка», прилегающего к герметизирующей фольге. Средство фиксации содержит первый фиксирующий элемент, являющийся частью герметизирующей фольги, и второй фиксирующий элемент, представляющий собой часть «язычка». Изобретение позволяет повысить удобство пользования. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.