Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты в диапазоне 2291901 - 2292000

ПОЛИПЕПТИД И КОМПОЗИЦИЯ, ОБЛАДАЮЩИЕ АКТИВНОСТЬЮ КСИЛАНАЗЫ, ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИПЕПТИДА, ПОЛИНУКЛЕОТИД, КОДИРУЮЩИЙ ПОЛИПЕПТИД, ВЕКТОР ЭКСПРЕССИИ, СОДЕРЖАЩИЙ ПОЛИНУКЛЕОТИД, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИНУКЛЕОТИДА, СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО ИЛИ КСИЛАНСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к пищевой промышленности и биотехнологии и представляет собой полипептид, обладающий ксиланазной активностью, который может разлагать целлюлозные экстракты и растительные материалы. В другом аспекте изобретение представляет собой полинуклеотид, кодирующий указанный полипептид, а также композицию, содержащую полипептид с активностью ксиланазы. Данный полипептид используют для обработки растительного или ксилансодержащего материала при приготовлении хлеба и корма для животных. Причем полипептид обладает как арабиноксиланазной, так и ксилозидазной активностью. Изобретение позволяет расширить ассортимент ксиланаз, используемых в промышленном производстве. 9 н. и 14 з.п. ф-лы, 12 табл.

2291901

действует с

опубликован 20.01.2007

ФУТЕРОВКА СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО КОНВЕРТЕРА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к футеровке сталеплавильных конвертеров. Футеровка содержит арматурный и рабочий слои, выполненные кольцами, между кольцами рабочего слоя имеется зазор, заполненный огнеупорной массой, образующей в процессе эксплуатации уступы, посредством которых шлаковый гарнисаж удерживается на футеровке, при этом огнеупорная масса выполнена из материала, обладающего большей устойчивостью к эрозии, чем материал рабочего слоя. Высота зазора составляет 1...1,3% высоты кольца рабочего слоя футеровки. Зазор заполнен огнеупорной массой, превышающей устойчивость огнеупоров рабочего слоя к механической шлаковой эрозии на 8...12%. При использовании изобретения обеспечивается увеличение стойкости футеровки и сокращение простоев конвертера на ремонт. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2291902

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ ПРОКАТКИ ТРУБ С ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, в частности для упрочняющей обработки труб непосредственно в процессе горячей деформации. Задача изобретения: повышение эффективности и расширение области применения термомеханической обработки в линии установки с непрерывным станом. Заготовку нагревают и прокатывают в гильзу, насаживают гильзу на оправку и охлаждают водой давлением не менее 15 ати с удалением окалины перед деформацией в непрерывном стане. В процессе деформации в непрерывном стане с суммарной степенью обжатия не менее 50% осуществляют двустороннее охлаждение трубы до температуры 800-900°С, при этом с внутренней стороны охлаждают за счет контакта с предварительно охлажденной до температуры 150-250°С оправкой, а с наружной поверхности - валками и организованными потоками воды. После деформации в непрерывном стане трубу охлаждают до температуры менее 700°С, осуществляют индукционный нагрев и подвергают окончательной деформации в редукционном стане с одновременным регулируемым охлаждением трубы водой со средней скоростью не менее 35°С/с до температуры 650-700°С. Трубы обладают благоприятным комплексом свойств и требуемыми значениями геометрических параметров. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

2291903

действует с

опубликован 20.01.2007

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗОНЫ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к трубному производству, в частности для производства бурильных труб с приваренными соединительными замками. Поточная линия включает последовательно расположенные и связанные транспортными средствами машины приварки трением замковых соединений с одного и другого концов труб, пост набора пакета и выравнивания положения зон сварных соединений перед термообработкой, камеру индукционного нагрева под нормализацию, камеру охлаждения, камеру индукционного нагрева под отпуск зон сварных соединений - с одной стороны труб, набранных в пакет, пост выравнивания положения зон сварных соединений перед термообработкой, аналогичные камеры индукционного нагрева под нормализацию, охлаждения, индукционного нагрева под отпуск зон сварных соединений - с другой стороны труб, набранных в пакет, системы водяного ламинарного охлаждения, размещенные на постах выравнивания положения зон сварных соединений и спрейеры для водо-воздушного охлаждения зон сварных соединений, установленные в камерах охлаждения. В камерах нагрева под нормализацию размещены спрейеры ускоренного регулируемого охлаждения. После первой машины приварки замковых соединений размещен спрейер для охлаждения зоны сварного соединения. 1 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

2291904

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к области трубопрокатного производства для термоупрочнения труб в линиях термоотделов и станов горячей прокатки. Для повышения эффективности охлаждения труб осуществляют их продольное перемещение и подачу охладителя под углом к оси перемещения парами встречных друг относительно друга струйных потоков, при этом струи в парах встречных струйных потоков истекают относительно друг друга не пересекаясь, а углы подачи струй, совпадающих с направлением перемещения трубы, последовательно, от пары к паре встречных струйных потоков, увеличивают в этом направлении, а углы подачи струй встречного перемещению трубы направления последовательно, от пары к паре встречных струйных потоков, уменьшают в направлении перемещения трубы. Кроме того, в момент прохождения каждым из торцов трубы встречного из пар струйного потока расход охладителя в нем уменьшают на 70-90% с одновременным увеличением расхода охладителя в струйном потоке противоположного направления на 60-80%. Трубы соответствуют требуемым комплексам свойств и требуемым значениям геометрических параметров. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

2291905

действует с

опубликован 20.01.2007

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к области термообработки, в частности для термоупрочнения труб с отдельного нагрева в линиях термоотделов или для термомеханической обработки труб с использованием тепла прокатного нагрева. Задачей изобретения является оперативное управление охлаждением изделий и повышение равномерности охлаждения. Устройство для охлаждения содержит корпус, одна из боковых частей которого выполнена в виде центрального колеса дифференциальной планетарной передачи с водилом в виде фланца, размещенного на трубе с приемной воронкой, при этом в трубе выполнены сквозные отверстия, расположенные напротив сопел, а коллекторы прикреплены соосно к зубчатым колесам сателлитов. Внутри каждого из коллекторов установлено с возможностью вращения щеточное устройство, закрепленное на оси, свободный концевой участок которой размещен с возможностью перемещения без вращения в пазе, выполненном на центральном колесе концентрично основной оси передачи. Щеточное устройство выполнено спиралевидным, свободный концевой участок его оси соединен с храповым механизмом, а в нижней части коллектора выполнено отверстие, площадь которого в 3-5 раз превышает площадь соплового отверстия. 2 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

2291906

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к способам извлечения благородных металлов и может быть использовано для извлечения благородных металлов (платина, палладий, золото и др.) из различных видов минерального сырья, содержащего хлориды щелочных и щелочно-земельных металлов, например, коллективного концентрата, полученного из глинисто-солевых отходов (шламов) калийного производства, маркирующих глин и др. Способ включает хлорирующий обжиг концентрата с содержанием хлоридов 7-13%. Затем проводят выщелачивание огарка разбавленным раствором царской водки и сорбцию благородных металлов из пульп. Хлорирующий обжиг проводят при температуре 600-700°С. Техническим результатом является возможность комплексного извлечения металлов платиновой группы, золота и серебра из минерального сырья, содержащего хлориды щелочных и щелочно-земельных элементов, при этом повышается экономичность процесса за счет использования содержащегося в нем хлорирующего агента и сокращения числа операций. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

2291907

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПАЛЛАДИЯ ИЗ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ ЭКСТРАКЦИЕЙ

Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных и благородных металлов, в частности, к извлечению палладия из кислых растворов экстракцией. Техническим результатом является повышение извлечения палладия из кислых растворов в широком интервале кислотности, увеличение емкости экстрагента по металлу. В качестве экстрагента используется смесь следующего состава (об.%): 10-15 5-(1,1,3,3-тетраметилбутил)-2-оксибензофеноноксима, 4-7 триалкиламина (C7H15-C9H 19)3N), 8-10 изооктилового спирта в органическом растворителе. Использование данного экстрагента обеспечивает повышение извлечения палладия из концентрированных кислых растворов (до 8 моль/л HCl и 6 моль/л HNO3) до 97,0-99,9% и повышение емкости органической фазы по металлу (до 10 г/л). Экстрагент рекомендуется для извлечения палладия из растворов с высокой кислотностью и высоким исходным содержанием металла. 1 табл.

2291908

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ УПОРНЫХ ЗОЛОТОМЫШЬЯКОВЫХ РУД

Изобретение относится к гидрометаллургии и может применяться для излечения золота из упорных сульфидных золотомышьяковых руд. Способ включает дробление, измельчение, флотационное обогащение исходного сырья, биоокисление концентрата, нейтрализацию продуктов биоокисления, сорбционное цианирование нейтрализованных продуктов биоокисления и хвостов флотации, регенерацию сорбента, электролиз растворов элюирования золота с сорбента, обжиг и плавку катодных осадков с получением слитков лигатурного золота. Флотацию руды, измельченной до крупности 85-90% класса - 0,074 мм, проводят с использованием сливов сгустителей и оборотной воды из хвостохранилища, кондиционированной до остаточной концентрации цианида 0,1-0,2 мг/л. Биоокисление концентрата проводят при 37-42°С в две стадии при концентрации кислорода в пульпе не менее 1-2 мг/л. Нейтрализацию продуктов биоокисления проводят до рН 4-6 без отделения твердого от жидкого в пульпе с применением хвостов флотации на первой стадии и известкового молока на второй стадии с повышением рН пульпы до 10,5-11. Сорбционному планированию на первой стадии подвергают нейтрализованные продукты биоокисления при концентрации NaCN 400-500 мг/л, а на второй стадии проводят сорбционное цианирование хвостов первой стадии и всех хвостов флотации при концентрации NaCN 200-300 мг/л. Технический результат изобретения заключается в повышении степени извлечения золота из упорных сульфидных золотомышьяковых руд. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

2291909

действует с

опубликован 20.01.2007

ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ СПЛАВ ЭК И ХОЛОДНОКАТАНЫЙ ПРОФИЛЬ ДЛЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Изобретение относится к металлургии, а именно, к сплавам для профилей коллекторов электрических машин. Предложен сплав на основе меди для коллекторов электрических машин и холоднокатаный профиль, изготовленный из него. Сплав содержит, %: олово более 0,1 до 0,24, серебро 0,02-0,08, фосфор до 0,015, примеси до 0,2, медь - остальное. Примеси: свинец не более 0,01, железо не более 0,02, висмут не более 0,003, сера не более 0,01, кислород не более 0,01. Холоднокатаный профиль для коллекторов электрических машин имеет в поперечном сечении вид равнобедренной трапеции. Технический результат - создание экологически чистого и безопасного в производстве высоко технологичного при обработке давлением, сварке и пайке низколегированного сплава для коллекторов электрических машин. 2 н. и 1 з.п. ф-лы.

2291910

действует с

опубликован 20.01.2007

ПОРОШКОВЫЙ ЖАРОСТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО

Изобретение относится к области металлургии, а именно к порошковому жаростойкому сплаву на основе интерметаллида NiAl, и изделиям, получаемым из него. Предложен порошковый жаростойкий сплав на основе интерметаллида NiAl и изделие, выполненное из него. Сплав имеет следующий химический состав, мас.%: хром 1,5-3,5, молибден 0,5-1,6, вольфрам 0,5-1,5, титан 0,2-0,6, кобальт 0,4-1,5, кальций 0,01-0,2, NiAl - остальное. Технический результат - повышенные характеристики твердости, эрозионной стойкости и сопротивления тепловым ударам при температурах 1100 и 1200°С, что обеспечивает высокую износостойкость изделий, выполненных из предлагаемого сплава, и, следовательно, тепловые и силовые нагрузки, их ресурс и надежность. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

2291911

действует с

опубликован 20.01.2007

ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к высокопрочным коррозионно-стойким сталям, обладающим высокой прочностью основного металла и сварных соединений, высокой усталостной прочностью основного металла и сварных соединений, не требующих термообработки после сварки и имеющих высокое сопротивление коррозии под напряжением сварных соединений в состоянии термообработки и сварки. Сталь предназначена для изготовления силовых сварных деталей в авиастроении, работающих при температурах от (-70)°С до 300°С. Предложена сталь и изделие, выполненное из нее. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,08-0,12, хром 12,5-14,0, никель 4,0-5,0, молибден 2,3-2,8, марганец 0,3-0,7, азот 0,05-0,10, кремний 1,7-2,5, ниобий 0,2-0,4, кобальт 4,0-5,0, лантан 0,001-0,05, иттрий 0,001-0,05, железо остальное. Применение предложенной стали позволит получить качественные сварные соединения после термообработки и сварки с высокой прочностью и вязкостью, высокой усталостной прочностью и коррозионной стойкостью, эксплуатируемые при температурах от (-70)°С до 300°С во всеклиматических условиях, что позволит повысить ресурс и увеличить надежность изделий. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

2291912

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ ЗАЩИТЫ АЛИТИРОВАНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, ОБРАЗОВАННЫХ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ЧАСТИЧНО СОТОВОЙ СТРУКТУРОЙ

Изобретение относится к способу защиты от окисления при высокой температуре металлических деталей, образованных, по меньшей мере, частично сотовой структурой. Способ включает приведение, по меньшей мере, газообразного вещества, содержащего соединение алюминия, с помощью аргона или гелия в качестве газа-носителя в контакт с поверхностями помещенной в камеру детали. Давление газа-носителя выбирают таким образом, что средняя длина свободного пробега его молекул по меньшей мере в два раза превышает эту величину для молекул аргона при атмосферном давлении. В частных случаях выполнения изобретения в качестве металлической детали выбирают сегмент кольца турбины низкого давления в составе турбомашины, при этом сегмент оснащен истираемым покрытием с сотовой структурой. Техническим результатом изобретения является создание способа, позволяющего осуществить защиту алитированием всех открытых поверхностей деталей, образованных, по меньшей мере, частично сотовой структурой, и в особенности всех поверхностей ячеек этой структуры, что позволяет значительно повысить их долговечность. 5 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

2291913

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ МОНИТОРИНГА ХОДА ПРОЦЕССА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГАЗА-РЕАГЕНТА, СОДЕРЖАЩЕГО ОДИН ИЛИ НЕСКОЛЬКО ГАЗООБРАЗНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к процессу, например химической инфильтрации или химического осаждения из паровой фазы или цементации, осуществляемому в печи. Предложен способ мониторинга хода процесса, осуществляемого в печи и использующего газ-реагент, содержащий, по меньшей мере, один газообразный углеводород. Способ включает настройку рабочих параметров печи, введение в печь газа-реагента, содержащего, по меньшей мере, один газообразный углеводород, и выведение из печи отходящих газов, содержащих побочные продукты реакции газа-реагента. Отходящие газы подвергают промывке маслом, абсорбирующим смолы, содержащиеся в отходящих газах, а из измерения количества смол, абсорбированных маслом, получают информацию о ходе процесса. По полученной информации возможно изменение рабочих параметров печи, таких как температура, давление в печи, расход газа-реагента и состав газа-реагента. Изобретение направлено на создание способа мониторинга хода процесса, осуществляемого в печи, без необходимости использования особого устройства инфильтрационной печи. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

2291914

действует с

опубликован 20.01.2007

ОКСИДНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ НЕСГОРАЕМЫХ АНОДОВ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при изготовлении инертных анодов для получения металлов электролизом расплавов, в частности для электролитического получения алюминия в криолит-глиноземных расплавах. В качестве материала для несгораемых анодов алюминиевых электролизеров предлагаются высокозамещенные сложные оксиды на основе диоксида олова структурного типа рутила общей формулы

2291915

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТОКОПОДВОДОВ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ

Изобретение может быть использовано для соединения сваркой расположенных в зонах действия внешних магнитных полей токоведущих шин. Нагрев и расплавление помещенного в литейную форму присадочного металла осуществляют посредством электромагнитного поля тока высокой частоты, индуцированного индуктором, размещенным в литейной форме или крышке литейной формы. Пластины катодного спуска фиксируют ступенчато снизу вверх на катодной шине в форме для соединения и на свариваемые поверхности деталей наносят флюс. Присадочный металл подают в зону сварки периодически через металлический диск, установленный на выпускном отверстии литейной формы, или через клапан, установленный внутри выпускного отверстия литейной формы или из промежуточной емкости. Температура плавления металлического диска равна или больше температуры плавления присадочного металла. Способ обеспечивает высокое качество электрического и механического сварного соединения, получаемого в действующем электролизном корпусе в условиях действия внешних магнитных полей, без снятия токовой нагрузки с токоведущих шин, без загрязнения атмосферы продуктами горения. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

2291916

действует с

опубликован 20.01.2007

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ВИСМУТ-ТАЛЛИЙ

Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в машиностроении. Электролит содержит, г/л: сернокислый висмут 30-40; сернокислый таллий 10-20; трилон Б 40-50; сернокислый алюминий 20-30; выравниватель А 25-35. Технический результат: повышение коррозионной стойкости покрытий. 1 табл.

2291917

действует с

опубликован 20.01.2007

КАЛЬЦИЙ-ФОСФАТНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ТИТАНЕ И ТИТАНОВЫХ СПЛАВАХ И СПОСОБ ЕГО НАНЕСЕНИЯ

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к технологии формирования покрытий на поверхности имплантатов, изготовленных из титана, находящегося в рекристаллизованном и в наноструктурном состоянии. Покрытие содержит, мас.%: титанат кальция 7-9; пирофосфат титана 16-28; кальций-фосфатные соединения - остальное. Способ включает анодирование имплантата импульсным током в условиях искрового разряда в растворе фосфорной кислоты, содержащем гидроксиапатит и карбонат кальция, при этом анодирование ведут импульсным током со следующими параметрами: время импульса 50-200 мкс; частота следования импульсов 50-100 Гц; начальная плотность тока 0,2-0,25 А/мм2; конечное напряжение 100-300 В. Технический результат: получение покрытия, составом аналогичным составу костной ткани с высоким содержанием кальция, обладающего хорошими остеоиндуктивными и механическими свойствами, толщиной от 40 до 80 мкм. 2 н. и 5 з.п. ф-лы.

2291918

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ЙОДАТА ЛИТИЯ ИЗ РАСТВОРА ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ВЫТЯГИВАНИИ РАСТУЩЕГО КРИСТАЛЛА ЗА ПРЕДЕЛЫ РОСТОВОЙ КАМЕРЫ

Изобретение относится к способам получения ориентированных монокристаллов, применяемых в лазерной физике, акустоэлектронике, оптоэлектронике для реализации пьезоэлектрических и нелинейно-оптических эффектов. Способ осуществляют путем выращивания монокристаллов йодата лития гексагональной модификации на затравку z-среза заданной формы изотермическим испарением водного раствора йодата лития, при этом затравку, скрепленную с вытягивающим механизмом, размещают внутри и вблизи нижнего обреза соответствующей профилированной трубки, введенной в ростовую камеру и выходящей верхним обрезом за ее пределы, с последующим, по мере роста, вытягиванием растущего кристалла через эту трубку за пределы ростовой камеры. В процесса роста монокристаллов может осуществляться непрерывная подпитка маточного раствора. Изобретение позволяет выращивать кристаллы практически неограниченных размеров заданной высокой степени чистоты и структурной однородности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2291919

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ПЛЕТЕНОГО ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области получения трубчатых армированных изделий из композиционных материалов и предназначено для производства прямолинейных и криволинейных труб, отводов, тройников, переходников и других разнопрофильных армированных изделий. Способ получения трубчатого плетеного изделия путем вращения в противоположных направлениях по сложным замкнутым пересекающимся траекториям двух групп равномерно распределенных катушек с нитями, в котором каждая нить одного направления последовательно проходит под и над нитями другого направления, при этом группы катушек перемещаются поочередно: одна в тангенциальном направлении на один шаг, другая последовательно в радиальном, тангенциальном и снова в радиальном направлениях, далее цикл повторяют. Для осуществления способа предложено устройство, в котором согласно изобретению стол разделен на три концентрических кольца, при этом внутренняя и наружная поверхности крайних колец имеют форму усеченного конуса; среднее кольцо, плоское по форме, расположено ниже крайних колец; среднее кольцо и меньшее крайнее кольцо имеют возможность поочередно пошагово вращаться во встречных направлениях, а крайнее внешнее кольцо закреплено неподвижно. Технический результат - обеспечение постоянного технологического натяжения на всех тактах плетения, а также обеспечение возможности плетения каркасов больших размеров. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2291920

действует с

опубликован 20.01.2007

МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПЕТЛИТЕЛЯ (ШИРИТЕЛЯ) ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

Механизм перемещения петлителя (ширителя) относится к швейному машиностроению и содержит копир, закрепленный на приводном валу, взаимодействующий со сферическим элементом, установленным с возможностью смещения на пальце клеммы. Копир выполнен в виде тонкого сбалансированного диска со сферической рабочей дорожкой на наружной эксцентрической поверхности. Сферический элемент выполнен в виде втулки со сферической круговой канавкой на наружной цилиндрической поверхности втулки. В канавке расположена сферическая рабочая дорожка копира. Постоянный контакт сферических поверхностей копира и втулки обеспечен пружиной сжатия, которая расположена между рычагом, закрепленным на оси петлителя, и регулировочным винтом. Изобретением обеспечивается снижение инерции и вибрации при вращении копира, увеличение срока службы устройства. 3 ил.

2291921

действует с

опубликован 20.01.2007

ПОДСТАВКА ПОД СТИРАЛЬНУЮ МАШИНУ И УСТРОЙСТВО СУШКИ БЕЛЬЯ

Подставка под стиральную машину и устройство сушки белья, за счет усовершенствованной конструкции вставляемого в корпус выдвижного ящика, обеспечивает плавное перемещение выдвижного ящика в корпус и из него независимо от изменения температуры. Подставка содержит корпус для поддержания стиральной машины или устройства сушки белья и выдвижной ящик, вставляемый в корпус. Выдвижной ящик включает в себя основной корпус, имеющий приемное пространство, направляющие скольжения, соединяемые с боковыми сторонами основного корпуса, соединительный элемент для соединения и поддержания направляющих скольжения и переднюю панель, соединяемую с передней стороной основного корпуса. Направляющие скольжения и соединительный элемент имеют первые отверстия под винт, а основной корпус имеет на боковых и задней сторонах упоры. Упоры имеют вторые отверстия под винт, соответствующие первым отверстиям под винт. Соединительный элемент и основной корпус содержат определяющее положение отверстие и определяющий положение выступ на соответствующих задних центральных частях. Неподвижные направляющие для обеспечения перемещения направляющих скольжения прикреплены к внутренней стороне боковых сторон корпуса. 14 з.п. ф-лы, 6 ил.

2291922

действует с

опубликован 20.01.2007

ДРЕНАЖНЫЙ НАСОС И СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА, СОДЕРЖАЩАЯ ТАКОЙ НАСОС

Стиральная машина барабанного типа сконструирована так, что предотвращает замерзание воды, остающейся в дренажном насосе, что позволяет избежать нарушения работы дренажного насоса. Стиральная машина включает корпус, определяющий внешний вид стиральной машины, установленный в корпусе водяной бак и дренажный насос, расположенный ниже водяного бака и предназначенный для создания силы откачивания, требуемой для всасывания воды из водяного бака, и дренирования воды наружу. Стиральная машина содержит также соединенное с дренажным насосом устройство для всасывания воды, остающейся в дренажном насосе. Когда периферийная температура падает ниже нуля, устройство для всасывания воды всасывает воду, остающуюся в дренажном насосе, так что в дренажном насосе фактически не остается воды. Настоящее изобретение предотвращает замерзание воды в дренажном насосе, что позволяет избежать нарушения работы насоса и стиральной машины. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

2291923

действует с

опубликован 20.01.2007

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БУМАЖНЫХ РУЛОНОВ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к устройству и способу производства бумажных рулонов. Устройство обеспечивает подрезание бумажных рулонов или заготовок и содержит секцию для входа заготовок, которые нужно подрезать; секцию для выхода подрезанных заготовок; станцию с режущими средствами для подрезания заготовок; средства для перемещения заготовок между секцией входа, режущей станцией и секцией выхода; и средства, связанные со средствами передвижения заготовок для удержания заготовок при их перемещении. Изобретение обеспечивает повышение точности и качества заготовок. 4 н.з. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

2291924

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ ТРЕХЦВЕТНОГО ОКРАШИВАНИЯ ИЛИ ПЕЧАТИ ПО МАТЕРИАЛАМ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО ПОЛИАМИДНОГО ВОЛОКНА И РЕАКЦИОННОСПОСОБНЫЙ КРАСИТЕЛЬ

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности, к способу колорирования материалов из синтетического полиамидного волокна, например, ковровых полиамидных материалов. Описывается красный реакционноспособный краситель (1) и способ трехцветного окрашивания или печати по материалам из синтетического полиамидного волокна, в котором по меньшей мере один красный реакционноспособный краситель формулы

2291925

действует с

опубликован 20.01.2007

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОМЕЖУТОЧНОГО РЕЛЬСОВОГО СКРЕПЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО АНКЕРНОГО

Изобретение относится к области механизации путевого хозяйства железнодорожного транспорта и может быть использовано как при капитальном ремонте пути, так и при его текущем содержании. Устройство для обработки промежуточного рельсового скрепления железнодорожного пути, преимущественно анкерного, содержит раму с ходовыми по рельсам пути колесами, две подвижные вдоль рамы тележки с зондирующими месторасположение скреплений органами, рельсовыми зажимами и рабочими механизмами. Рабочие механизмы размещены на рельсовых зажимах каждой тележки и каждый рабочий механизм представляет собой приводимый в качательное перемещение рычаг. Один конец рычага оборудован шарниром, а второй - приводимым вдоль него гаечным ключом для взаимодействия с шестигранным регулятором напряжения скрепления. Шарнир рычага размещен на каретке для возможности его перемещения по дуге окружности, концентричной оси регулятора напряжения. Изобретение позволяет с производительным и эффективным непрерывным процессом перемещения регулировать усилие прижатия упругой клеммы к подошве рельса путем последовательного поворота шестигранного регулятора напряжения скрепления или же извлекать регулятор напряжения из анкеров скрепления при его демонтаже. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

2291926

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ РАЗДЕЛКИ РЕЛЬС (ВАРИАНТЫ)

Изобретения относятся к области железнодорожного транспорта и могут быть использованы для более эффективного разделения рельса на составные части. Способ разделки рельс заключается в том, что укладывают рельс в требуемое положение и выполняют в поперечном направлении надрез рельса по подошве до боковой поверхности шейки рельса. Выполняют в продольном направлении надрезы головки и подошвы с одной боковой стороны шейки рельса в области соединения головки и шейки рельса и в области соединения подошвы и шейки рельса. Прикладывают усилия к участкам рельса с противоположной стороны поперечных надрезов подошвы рельса, отделяют куски рельса. Прикладывают усилие к кускам рельса, отделяют головки и подошвы от кусков рельса и получают отрезки рельса в виде отделенных друг от друга частей. После упомянутых надрезов рельса дополнительно выполняют в продольном направлении надрез подошвы с другой боковой стороны шейки в области соединения подошвы и шейки рельса. Усилие, прикладываемое к куску рельса, осуществляют через другой кусок рельса, установленный своей продольной гранью подошвы в области продольной линии соединения головки с шейкой и своей продольной линией соединения головки с шейкой на продольной грани подошвы куска рельса. Во втором варианте - дополнительно выполняют в продольном направлении надрез головки рельса с другой боковой стороны шейки в области соединения подошвы и шейки рельса. Кусок рельса для прикладываемого усилия устанавливают своей продольной гранью подошвы, с прилегающим к ней продольным надрезом подошвы, в продольном надрезе головки с шейкой и своим продольным надрезом головки с шейкой на продольной грани подошвы в области продольной линии соединения подошвы с шейкой куска рельса. В третьем варианте - дополнительно выполняют в продольном направлении надрезы головки и подошвы рельса с другой боковой стороны шейки в области соединения подошвы и шейки рельса. Кусок рельса для прикладываемого усилия устанавливают своей продольной гранью подошвы в одном из продольных надрезов головки с шейкой и своим продольным надрезом головки с шейкой на одной из продольных граней подошвы куска рельса. Технический результат заключается в уменьшении значений прилагаемых усилий при разделке рельса на составные части и в расширении арсенала технических средств. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.

2291927

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ГОЛОВКИ РЕЛЬСОВ И ФРЕЗЫ ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЯ ГОЛОВКИ РЕЛЬСОВ

Изобретения относятся к области металлообрабатывающей промышленности для предварительного фрезерования профиля головки рельсов. Способ предварительного фрезерования профиля головки рельсов сборными фрезами включает удаление наплыва металла на радиусной части со стороны бывшей нерабочей грани головки рельса. Профиль формируемой поверхности определяют из условия постоянства радиальной составляющей силы резания при чистовом фрезеровании, при этом фрезу для предварительного фрезерования располагают под углом относительно оси симметрии рельса и под углом к направлению подачи, после чего осуществляют формообразование рассчитанного профиля вогнутыми производящими линиями, которые образуются при вращении сменных многогранных пластин (СМП) с прямолинейной режущей кромкой, которые располагают на корпусе фрезы под углом к ее оси. Производящая поверхность фрезы имеет прямолинейную образующую и СМП с прямолинейными режущими кромками располагают на корпусе фрезы под углом >0 (во втором варианте - под углом <0) таким образом, что при вращении фрезы, расположенной под углом относительно оси симметрии рельса и под углом к направлению подачи, проекция производящей поверхности фрезы на плоскость нормального сечения рельса представляет собой профиль головки рельса, рассчитанный из условия постоянства радиальной составляющей силы резания при чистовом фрезеровании. При этом без разворота рельсов при встречном фрезеровании получают профиль левого рельса, при попутном фрезеровании - профиль правого рельса. Во втором и третьем вариантах без разворота рельсов при встречном фрезеровании получают профиль правого рельса, при попутном фрезеровании - профиль левого рельса. Техническим результатом изобретения является снижение вибрации процесса фрезерования, повышение качества обработанной поверхности и стойкости инструмента. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.

2291928

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ГОЛОВКИ РЕЛЬСОВ ПРОФИЛЬНЫМИ ФРЕЗАМИ, ОСНАЩЕННЫМИ СМЕННЫМИ МНОГОГРАННЫМИ ПЛАСТИНАМИ, И ФРЕЗЫ ДЛЯ ПРОФИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ РЕЛЬСОВ

Изобретения относятся к области металлообрабатывающей промышленности для формирования профиля головки рельсов профильными фрезами, оснащенными сменными многогранными пластинами (СМП) с прямолинейной режущей кромкой. Способ формирования профиля головки рельсов профильными фрезами включает предварительную обработку для более равномерного распределения припуска под чистовое фрезерование. При этом инструмент оснащают СМП только с прямолинейной режущей кромкой и располагают под углом относительно оси симметрии рельса и под углом к направлению подачи. После чего осуществляют формообразование данного профиля вогнутыми производящими линиями, которые образуются при вращении СМП с прямолинейной режущей кромкой, расположенными на корпусе инструмента под углами к его оси. Производящая поверхность фрезы для профильной обработки рельсов имеет прямолинейную образующую, и фреза оснащена СМП только с прямолинейной режущей кромкой, при этом СМП расположены на корпусе фрезы под углом >0 (во втором и четвертом вариантах - под углом <0) таким образом, что при вращении фрезы, расположенной под углом относительно оси симметрии рельса и под углом к направлению подачи, проекция производящей поверхности фрезы на плоскость нормального сечения рельса представляет собой участок симметричного профиля головки рельса (в третьем и четвертом вариантах - асимметричный профиль): при встречном фрезеровании - радиус сопряжения левой боковой грани (во втором варианте - правой боковой грани) с рабочей поверхностью и рабочую поверхность до оси симметрии головки рельса, а при попутном фрезеровании - радиус сопряжения правой боковой грани (во втором варианте - левой боковой грани) с рабочей поверхностью и рабочую поверхность до оси симметрии головки рельса. В третьем и четвертом вариантах проекция производящей поверхности фрезы на плоскость нормального сечения рельса представляет собой асимметричный профиль головки рельса: при встречном фрезеровании - левых (в четвертом варианте - правых) рельсов, а при попутном фрезеровании - правых (в четвертом варианте - левых) рельсов. Техническим результатом изобретений является повышение качества обработанной поверхности, снижение стоимости фрез и вибрации процесса фрезерования. 5 н.п. ф-лы, 3 ил.

2291929

действует с

опубликован 20.01.2007

РЕГУЛЯЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к гидротехническим сооружениям и может быть использовано для регулирования русла рек и каналов, расчистки русел от наносов. Регуляционное устройство включает установленное поперек потока эластичное полотнище, верхняя кромка которого прикреплена к поплавку, а нижняя кромка не доходит до дна и оснащена грузами. Поплавок с помощью оттяжек присоединен к несущему тросу, оба конца которого присоединены к плавающему средству. Грузы также присоединены тросами к плавающему средству. Повышается эффективность расчистки русла от наносов за счет передвижения в процессе работы. 2 ил.

2291930

действует с

опубликован 20.01.2007

ЗАЩИТНОЕ ГИДРОТЕХНИЧЕСКОЕ СООРУЖЕНИЕ

Изобретение относится к гидротехническим сооружениям и предназначено для защиты объектов, расположенных в береговой зоне, от стихийных бедствий, а также для возведения временной преграды на дне водоема. Защитное гидротехническое сооружение включает гибкую цилиндрическую замкнутую оболочку, заполняемую водой. Оболочка выполнена из двух соприкасающихся емкостей, каждая из которых снабжена двумя эластичными боковыми ребрами, расположенными вдоль образующих емкостей. Соседними внутренними ребрами емкости соединены в "восьмерку", а к одному из внешних ребер "восьмерки" жестко закреплена своей нижней кромкой незамкнутая гибкая оболочка, по верхней кромке которой размещены поплавки, закрепленные гибкими связями ко второму внешнему ребру с возможностью регулирования длины связей. Сокращается продолжительность возведения и демонтирования сооружения за счет уменьшения объема закачиваемой в замкнутую оболочку воды и снижения веса частей конструкции и увеличивается устойчивость сооружения. 1 ил.

2291931

действует с

опубликован 20.01.2007

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ БЕРЕГОВЫХ ТЕРРИТОРИЙ ОТ РАЗРУШЕНИЯ В УСЛОВИЯХ ПЕРЕМЕННОГО УРОВНЯ ВОДЫ В ВОДОЕМЕ

Изобретение относится к гидротехнике, промышленному или гражданскому водохозяйственному строительству и мелиорации земель в сельском хозяйстве. Устройство состоит из заглубленной консольной подпорной стенки, расположенной вдоль внешней границы защищаемой территории на расчетной глубине ниже нормального уровня воды в водоеме, и самотечной дренажной системы глубокого заложения, расположенной со стороны защищаемой территории параллельно консольной подпорной стенке. Верх стенки находится на максимальном уровне воды с учетом высоты волны. Самотечная дренажная система состоит из щелевого дренажа глубокого заложения и дренажных вертикальных колодцев, каждый из которых соединен с соответствующей отводящей дренажные воды скважиной, или из щелевого дренажа глубокого заложения и перфорированных вертикальных дренажно-поглощающих скважин. Снижается уровень грунтовых вод и гидростатическое давление на консольную подпорную стенку со стороны защищаемой территории, обеспечивается отвод дренажного стока, что ведет к созданию благоприятных экологических условий в береговой зоне защищаемой территории и повышению сейсмической устойчивости берегозащитных устройств. 6 ил.

2291932

действует с

опубликован 20.01.2007

НЕФТЕОБЪЕКТ

Изобретение относится к охране окружающей среды и предназначено для предотвращения загрязнения грунтовых участков, прилегающих к нефтеобъекту. Нефтеобъект содержит расположенные в пределах одной огражденной территории сооружения и установки основной операции с нефтью или нефтепродуктом, аварийную емкость, образованную ограждающим сооружением, канаву, выполненную по периметру территории между ее ограждением и аварийной емкостью, вплотную примыкающую по длине к ограждающему сооружению аварийной емкости и гидравлически сообщенную с водоносным слоем в основании, и средство для подачи воды в канаву. Откосы канавы образованы, по меньшей мере, со стороны аварийной емкости верхней частью ее ограждающего сооружения, а с другой стороны - верхней частью насыпи, преимущественно дорожной. Аварийная емкость по длине разделена перегородками на секции, а канава - на участки, причем отметка гребня перегородки ниже отметки гребня ограждающего сооружения, образующего прилегающие к ней секции, а длина участка канавы равна длине соответствующей ей секции аварийной емкости. Аварийная емкость в плане имеет вытянутую вдоль ограждения форму, а в пределах ее секции могут быть расположены сооружения улавливания и утилизации нефти или нефтепродукта. Предотвращаются утечки нефти (нефтепродукта) из аварийной емкости и сокращается территория аварийной емкости, вовлекаемой в работу при разливе нефти. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

2291933

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ ЗАМЕНЫ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДВУСТВОРЧАТЫХ И ОПУСКНЫХ ВОРОТ ШЛЮЗА

Изобретение относится к гидротехнике, а именно к способам монтажа крупногабаритных двустворчатых и опускных ворот шлюза. Способ включает сборку створок новых ворот, погрузку плавучим краном и транспортирование плавучим средством новых ворот к месту эксплуатации, демонтаж старых ворот и монтаж новых ворот. Сборку обеих створок новых ворот осуществляют одновременно на опорных стойках монтажных площадок в горизонтальном положении с применением автомобильного крана. Транспортирование обеих створок новых ворот производят одним плавучим средством в горизонтальном положении, одна над другой. Погрузку створок на плавучее средство производят поочередно, размещая конец створки в кантователе, поверхность у нижней створки устанавливают на опорах, а у верхней - на прокладках, которые располагают по поверхности нижней створки. Транспортирование створок новых ворот на незначительное расстояние производят плавучим краном, снабженным кантователями. Изобретение обеспечивает повышение качества сборки новых ворот, а также снижение материальных затрат за счет сокращения времени на сборку, транспортирование и монтаж новых ворот. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

2291934

действует с

опубликован 20.01.2007

КОНСТРУКЦИОННЫЙ СБОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СБОРНО-МОНОЛИТНОЙ "СТЕНЫ В ГРУНТЕ" И СБОРНО-МОНОЛИТНАЯ "СТЕНА В ГРУНТЕ"

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении новых и реконструкции существующих заглубленных в грунт и подземных сооружений. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в снижении металлоемкости. Конструкционный сборный элемент выполнен из железобетонной плиты (1) и усиливающего элемента (4). Стена в грунте выполнена по высоте составной из верхней (14) и нижней (10) частей. Железобетонная плита (1) конструкционного элемента установлена со стороны котлована (19) и соединена с усиливающим элементом (4) посредством соединительных стержней (5) и закладных деталей (2), а «стена в грунте» выполнена из чередующихся сборных элементов различной конфигурации, причем нижняя часть стены выполнена из грунтобетона путем нагнетания твердеющего раствора через вертикальные каналы в части сборных элементов верхней части стены. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 10 ил.

2291935

действует с

опубликован 20.01.2007

КЕССОН ДЛЯ РЕМОНТА ПОДВОДНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Кессон для ремонта подводных трубопроводов относится к строительству и ремонту линейной части трубопроводов, преимущественно находящихся под водой. Задачей предлагаемого технического решения является повышение прочности кессона и снижение трудоемкости при монтаже и демонтаже кессона на трубопровод. Поставленная задача решается за счет того, что кессон для ремонта подводных трубопроводов включает камеру с ребрами жесткости, состоящую из двух разъемных частей, верхней и нижней, шахту, сменные кольца, сменные разъемные хомуты, при этом ребра жесткости расположены внутри камеры; сменные кольца выполнены из обечаек, соединенных между собой кольцевыми ребрами; уплотнительная прокладка между трубопроводом и сменными кольцами с обжимными сальниковыми втулками выполнена из листовой мягкой резины; на нижней части камеры установлены разъемные хомуты с возможностью радиального смещения их относительно сменных колец; на верхней и нижней частях камеры по периметру разъема установлены фланцы с откидными болтами и гайками, что уплотнительные прокладки во фланцевых соединениях верхней и нижней частей камеры, секций шахты между собой и с комингсом верхней части камеры выполнены из листовой вакуумной резины повышенной износостойкости и утоплены в один из фланцев. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

2291936

действует с

опубликован 20.01.2007

МОДУЛЬНЫЙ ЛАБОРАТОРНЫЙ КОМПЛЕКС И ВЫТЯЖНОЙ ШКАФ, ВХОДЯЩИЙ В СОСТАВ КОМПЛЕКСА

Изобретение относится к модульным лабораторным комплексам для осуществления исследований при работе с легколетучими и особоопасными, в том числе, отравляющими веществами, а также для использования при уничтожении химического оружия в вооруженных силах. Комплекс содержит лабораторный, рекреационный и технический блоки. Лабораторный блок отделен от остальных тамбур-шлюзом и оборудован аварийным душем и мойкой для лица, а также лабораторным оборудованием модульной конструкции. Рекреационный блок оснащен санитарно-техническим оборудованием и предусматривает помещение для отдыха. Технический блок оборудован системами силового электропитания, электроосвещения, кондиционирования, приточно-вытяжной вентиляции, водоснабжения и водоподготовки с водоочисткой, а также канализации. Комплекс имеет запасной выход. Система вытяжной вентиляции содержит дополнительно резервную систему поглощающих фильтров с вентиляторами, а лабораторные приборы и оборудование размещены в рабочей зоне одного вытяжного шкафа модульной конструкции. Шкаф состоит из изолированных секций, имеющих возможность сообщения между собой. Объем рабочей камеры изменяется в зависимости от задач исследования. Технический результат - обеспечение безопасного проведения многооперационных исследований легколетучих и особо опасных отравляющих веществ. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

2291937

действует с

опубликован 20.01.2007

УЗЕЛ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФЕРМЫ

Изобретение относится к строительству металлических ферм и может быть использовано преимущественно в пролетных строениях мостов. Достигаемый технический результат заключается в создании технологичного и надежного при эксплуатации узла металлической фермы, узел, состоящий из сегментов и патрубков, предлагается выполнять из двух штампованных половин, которые соединены связующими сварными швами в цилиндрические патрубки, на концах которых приварены фланцы. 3 ил.

2291938

действует с

опубликован 20.01.2007

НАСТИЛ ПОЛА И СПОСОБ ЕГО УКЛАДКИ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области строительства, в частности к половицам съемных полов. Технический результат изобретения заключается в снижении трудозатрат при укладке половиц. Половицы для укладки полов рисунком "в елку" формируют таким образом, что они имеют две противоположные стороны, имеющие зеркально обращенную конфигурацию относительно друг друга. Изобретение также включает способы изготовления и укладки настилов пола, содержащих такие половицы, а также закладные элементы и наборы деталей для таких настилов пола. 16 н. и 61 з.п. ф-лы, 13 ил.

2291939

действует с

опубликован 20.01.2007

ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С ЗАКРУТКОЙ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к запирающим устройствам, используемым в железнодорожном, автомобильном и других видах транспорта для защиты дверей, контейнеров, люков цистерн, штурвалов вагонов-хопперов и т.д. от несанкционированного проникновения и касается запорно-пломбировочного устройства с закруткой, содержащего корпус с отверстием и закрепленным в нем концом каната, сквозной канал для пропускания свободного конца каната и расположенное под углом к нему резьбовое отверстие в корпусе для размещения в нем закрутки, состоящей из отделяемой части и стопорной головки с заостренной торцовой поверхностью. Стопорная головка выполнена составной, для чего в ней выполнено продольное глухое отверстие, в которое установлена вставка, твердость материала которой выше твердости материала стопорной головки. Вставка выполнена с заостренными торцами, на ее боковой поверхности выполнена продольная накатка и она запрессована в продольном глухом отверстии стопорной головки. Отделяемая часть закрутки может быть выполнена в виде барашка. Вставка выполнена ступенчатой, при этом торцовая ее часть со стороны отделяемой рукоятки выполнена с меньшим диаметром. Техническим результатом предложенного изобретения, а именно запорно-пломбировочного устройства с закруткой, является повышение надежности запирания за счет прочного зажима каната в корпусе, исключения возможности высверливания стопорной головки и ее разрушения при сильном ударе. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

2291940

действует с

опубликован 20.01.2007

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРИБОРОВ К МНОГОКАМЕРНЫМ ПРОФИЛЯМ

Изобретение касается устройства для крепления приборов к многокамерным профилям. Устройство содержит монтажный винт и крепежный винт, при этом монтажный винт имеет наружную резьбу, опорный буртик, расположенный на заднем конце по направлению ввода, внутреннюю резьбу и поверхности под монтажный инструмент. Опорный буртик имеет внешний периметр, который с центрированием и с зацеплением входит в отверстие прибора. Данное крепление устройства обеспечивает надежное восприятие поперечных усилий и предохраняет элементы конструкции от смещений. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

2291941

действует с

опубликован 20.01.2007

ЧАСТЬ ПЕТЛИ ДЛЯ ДВЕРИ, ОКНА И Т.П.

Изобретение относится к устройствам для навешивания створок дверей и окон. Часть петли для дверей, окон и т.п. содержит рамную и створную части. Крепежная часть горизонтально направлена вбок от шарнирной части одной из частей петли. Крепежной частью одна из частей петли может быть закреплена на передней поверхности неподвижной рамы или створки. Часть петли имеет прямолинейную направляющую, по которой шарнирная часть может быть смещена горизонтально к крепежной части и параллельно плоскости рамы. Устройство имеет привод смещения, посредством которого может быть осуществлено смещение. Крепежная часть охватывает сзади шарнирную часть между нею и передней поверхностью. Прямолинейная направляющая предусмотрена на обращенных друг к другу внешних сторонах шарнирной и крепежной частей. Привод смещения содержит имеющий возможность поворота вокруг перпендикулярной плоскости рамы оси эксцентрик. Устройство обеспечивает простоту и надежность механизма горизонтального смещения петли. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

2291942

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ КУМУЛЯТИВНОГО БУРЕНИЯ

Изобретение относится к горнодобывающей, нефтяной и газовой промышленности, в частности к способам для бурения скважин. Технический результат - увеличение скорости, упрощение и удешевление процесса бурения. Способ бурения включает создание скважины с помощью кумуляции. При этом внутри камеры сгорания, находящейся в долоте, перед воспламенением горючей или взрывчатой смеси образуют свободное от горючей или взрывчатой смеси пространство, циклически либо непрерывно впрыскивая топливо и окислитель или компоненты взрывчатого вещества под углом к оси камеры сгорания или подавая и поджигая поочередно заряды взрывчатых веществ, при этом заряды взрывчатых веществ выполнены с выемками. 2 ил.

2291943

действует с

опубликован 20.01.2007

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ В НАКЛОННОЙ СКВАЖИНЕ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может использоваться для резки труб в скважине. Устройство по первому варианту содержит корпус резцедержателя призматической формы, закрепленный на конце буровой штанги. Резец с подпятником установлен в гнезде резцедержателя на основе принципа противодавления с помощью тарированной удерживающей пружины с одной стороны и камеры давления для гидрожидкости на подпятник резца с другой. С каждой стороны по наружной поверхности резцедержателя, соприкасающейся с внутренней поверхностью трубы, выполнены выемки для смазки и центрирования резцедержателя в трубе. Для подачи жидкости от буровой штанги к выемкам с одной стороны резцедержателя в буровой штанге и резцедержателе выполнены сквозные каналы, связанные с балансировочным отверстием. Отверстие посредством каналов в резцедержателе связано с выемками. С другой стороны резцедержателя выполнен аналогичный сквозной канал, связанный с камерой давления и с выемками посредством каналов, выполненных в резцедержателе. По второму варианту устройство дополнительно содержит аналогичное второе гнездо резцедержателя с установленным в нем резцом. Для подачи гидрожидкости от буровой штанги к выемкам в буровой штанге и резцедержателе выполнены сквозные каналы, связанные с камерами давления на подпятники резцов и с выемками посредством каналов в резцедержателе. Уменьшаются габариты устройства, улучшается управляемость процесса, повышается стабильность. 2 н.п.ф-лы, 4 ил.

2291944

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ В СКВАЖИНЕ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для восстановления герметичности резьбовых соединений обсадных колонн в добывающих и нагнетательных скважинах. Способ заключается в устранении зазоров между витками резьбы путем пластического деформирования резьбовой части трубы. Герметизацию резьбового соединения обеспечивают пластическим деформированием ниппеля путем его развальцовки на величину, определяемую по формуле: 1% ( Т)=d1( T)-d0+2·( 1( Т)- 0)/d0-100% 3%, где ( Т) - относительная деформация ниппеля резьбового соединения обсадной трубы, %, Т - предел текучести материала трубы, МПа, d 0 - внутренний диаметр ниппеля резьбового соединения до раздачи, мм, d1( Т) - рабочий диаметр вальцующего элемента, мм, 0 и 1( T) - толщина ниппеля до и после раздачи соответственно, мм. Повышается качество герметизации резьбы и надежность, снижается трудоемкость осуществления способа. 3 ил.

2291945

действует с

опубликован 20.01.2007

ПАКЕР

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к скважинным устройствам для многократной поинтервальной опрессовки колонны труб в скважине. Обеспечивает возможность производить опрессовки труб в колоннах малого диаметра в процессе эксплуатации и ремонта, сокращение продолжительности и стоимости ремонтных работ, снижение себестоимости. Пакер состоит из ствола с фигурным пазом на наружной поверхности с чередующимися осевыми коротким и длинным участками, опоры, под которой расположены уплотнительный элемент и жестко соединенный со стволом конус. На ствол с возможностью осевого перемещения установлена обойма, оснащенная пружинными центраторами и направляющим штифтом, который размещен в фигурном пазе. С обоймой по ее окружности соединены шлипсы, подпружиненные внутрь в радиальном направлении. Осевые короткий и длинный участки фигурного паза соединены между собой замкнутым фигурным участком. Со стволом через конус жестко соединен наконечник, через который пропущен шток с радиальными отверстиями и центральным каналом, расположенными выше наконечника. Шток оснащен кольцевым выступом снизу с возможностью взаимодействия с наконечником, в который он герметично вставлен и заглушен снизу, а сверху шток соединен с грузом. Кроме того, шток дополнительно оборудован снаружи кольцевой выборкой в районе верхней кромки радиальных отверстий. На стволе выше радиальных отверстий расположены центраторы с диаметром описываемой вокруг них окружности, большим диаметра уплотнительного элемента в транспортном положении. Ствол снизу перфорирован и имеет сквозное отверстие, а также оборудован заглушкой, выполняющей роль груза. Уплотнительный элемент расположен на наружной поверхности штока и зафиксирован снизу наконечником, а сверху - опорой, выполненной с возможностью осевого перемещения относительно штока в пределах его кольцевой выборки. 3 ил.

2291946

действует с

опубликован 20.01.2007

ПАКЕР

Изобретение относится к скважинным устройствам для многократной поинтервальной опрессовки колонны труб в скважине. Обеспечивает опрессовку труб малого диаметра, сокращение продолжительности и стоимости ремонтных работ, снижение себестоимости устройства. Пакер состоит из ствола с фигурным пазом на наружной поверхности с чередующимися осевыми коротким и длинным участками, опоры, уплотнительного элемента, а также установленной на стволе с возможностью осевого перемещения обоймы с направляющим штифтом. Направляющий штифт размещен в вышеупомянутом фигурном пазе ствола. Обойма по окружности снабжена пружинными центраторами. Осевые короткий и длинный участки фигурного паза соединены между собой замкнутым фигурным участком так, что при осевом возвратно-поступательном перемещении обоймы относительно ствола направляющий штифт будет расположен то в осевом коротком участке - транспортное положение, то в осевом длинном участке фигурного паза - рабочее положение. Ствол выше обоймы и ниже опоры оснащен соответственно верхними длиной L1 и нижними длиной L2 радиальными каналами, а по наружной поверхности - кольцевой выборкой длиной L3, выполненной в районе нижних радиальных каналов, и превосходя верхние и нижние радиальные каналы по осевой длине (L3>L1; L3>L2). Уплотнительный элемент распложен на наружной поверхности ствола и зафиксирован снизу опорой, а сверху - обоймой, выполненной с возможностью осевого перемещения относительно ствола в пределах его кольцевой выборки. Сверху со стволом соединен груз, а снизу ствол заглушен и оборудован дополнительным грузом. Ствол на наружной поверхности выше верхних радиальных каналов снабжен центраторами с диаметром D1 , описываемой вокруг них окружности, большим диаметра D2 уплотнительного элемента в транспортном положении. Фигурный паз между коротким и длинным участками в нижней части оснащен выборкой вверх, в которой размещен направляющий штифт при спуске пакера вниз. 2 ил.

2291947

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области добычи нефти и газа. Обеспечивает повышение качества цементирования. Согласно способу подготавливают скважину, спускают в нее обсадную колонну, удаляют буровой раствор из затрубного пространства путем замещения его буферной жидкостью с последующим замещением буферной жидкости путем закачки тампонажного раствора в трубную полость и последующего его продавливания в затрубное пространство скважины с герметизацией кольцевого пространства между обсадной колонной и стенками ствола скважины. При этом обсадную колонну подвергают вибрационному воздействию с частотой, равной или кратной резонансной частоте обсадной колонны на этапах удаления бурового раствора из затрубного пространства и замещения его буферной жидкостью, заполнения ствола скважины тампонажным раствором с последующим его продавливанием в затрубное пространство и на этапе схватывания тампонажного раствора. Для ускоренного нарастания прочности и быстрого восстановления структурных связей в тампонажном растворе на последнем этапе уменьшают интенсивность вибрационного воздействия. Устройство содержит смонтированный на надземную часть обсадной колонны вибровозбудитель, частотный преобразователь для питания вибровозбудителя и задающий генератор для управления частотным преобразователем. Вибровозбудитель состоит из двух дебалансных электромеханических вибраторов, выполненных с параллельными с возможностью противоположного вращения валами, смонтированных на надземную часть обсадной колонны, непосредственно под цементировочной головкой с помощью вертикально расположенных опорных плит, охватывающих обсадную трубу. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

2291948

действует с

опубликован 20.01.2007

УСТАНОВКА ДЛЯ ОТСЕКАНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОТОКА В СКВАЖИНЕ С ОДНИМ ИЛИ НЕСКОЛЬКИМИ ПЛАСТАМИ

Изобретение относится к технике и технологии добычи углеводородов. Обеспечивает повышение эффективности и надежности установки. Установка включает спущенную в скважину на колонне труб насосную, или фонтанную, или газлифтную, или нагнетательную компоновку, включающую одну или несколько посадочных камер. В каждой камере размещены один или несколько съемных клапанов, содержащих корпус. Корпус имеет пропускные каналы, замок и наружные уплотнители. Внутри корпуса размещен регулирующий орган, взаимосвязанный через шток с запорным элементом в виде "затвор-седло". Согласно изобретению для функционирования съемного клапана как отсекателя и регулятора путем нажатия и отжатия его регулирующего органа за счет увеличения и затем уменьшения устьевого затрубного или трубного давления корпус оснащен свободным или подпружиненным обратным клапаном. Регулирующий орган съемного клапана выполнен в виде поршня с фиксатором. Шток, или затвор, или поршень, или фиксатор подпружинен упругим элементом относительно корпуса. Поршень с фиксатором расположены внутри корпуса с возможностью, при каждом увеличении устьевого затрубного или трубного давления, поджатия упругого элемента и перемещения в одну сторону штока и затвора и выхода фиксатора из одного устойчивого положения сцепления с корпусом, а при каждом уменьшении устьевого затрубного или трубного давления, наоборот, частичного или полного перемещения штока и затвора в обратную сторону под усилием упругого элемента и сцепления при этом фиксатора в другом устойчивом положении с корпусом. 23 з.п. ф-лы, 27 ил.

2291949

действует с

опубликован 20.01.2007

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И СОХРАНЕНИЯ КОЛЛЕКТОРСКИХ СВОЙСТВ ПЛАСТА

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано в качестве оборудования для очистки призабойной зоны пласта и забоя скважины от шлама, песка, парафина, смол и других трудноизвлекаемых промывкой отложений. Обеспечивает восстановление и сохранение коллекторских свойств пласта, обладает высокой работоспособностью, простотой конструкции и низкой металлоемкостью. Сущность изобретения: устройство содержит забойный отсекатель, включающий эластичную манжету и расширяющий конус, ствол с конусным участком вверху, снабженный фигурным пазом, а также установленной на стволе обоймой с направляющим штифтом, свободный конец которого размещен в фигурном пазе, и подпружиненные шлипсы, расширяющий конус и ствол соединены срезными элементами, и обратный клапан, посадочный инструмент. Согласно изобретению обратный клапан забойного отсекателя установлен в клапанной коробке с продольными прорезями в верхней части расширяющего конуса. Радиальные каналы в корпусе посадочного инструмента находятся на одном уровне с седлом обратного клапана. В поперечной перегородке посадочного инструмента расположен запорный клапан в виде цилиндрического стержня с опорной головкой в верхней части, в исходном положении зафиксированный срезным элементом и взаимодействующий в рабочем положении с клапанной коробкой обратного клапана забойного отсекателя. В корпусе посадочного инструмента над поперечной перегородкой расположена дополнительная поперечная перегородка с обратным клапаном, над и под ней находятся решетки. Корпус посадочного инструмента и расширяющий конус соединены срезными элементами. Обойма ствола забойного отсекателя снабжена пружинными центраторами. Шлипсы закреплены на рычагах, связанных с обоймой. 4 ил.

2291950

действует с

опубликован 20.01.2007

СИСТЕМА ПЕРЕКРЫТИЯ ПОТОКА ЖИДКОСТИ В СКВАЖИНЕ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при эксплуатации скважин на нефтяных залежах для перекрытия потока жидкости без глушения скважин утяжеленными растворами и обеспечения дистанционного управления работой скважин, а также для передачи информации о пластовом давлении на дневную поверхность. Обеспечивает повышение эффективности перекрытия жидкости в скважине, надежности и оперативности получения информации о пластовом давлении. Устройство содержит пакер, обсадную колонну, клапан-отсекатель, наземное и скважинное оборудование. Клапан-отсекатель управляется по каналу связи и размещен над пакером в нижней части обсадной колонны. При этом клапан-отсекатель установлен под пакером выше зоны перфорации на 30-50 метров. В качестве канала связи для управления клапаном-отсекателем выбрана обсадная колонна. Наземное оборудование дополнительно содержит приемо-передающий блок. Последний соединен посредством кинематической связи с обсадной колонной. Приемо-передающий блок содержит электрически соединенные между собой контроллер на микропроцессоре, наземный источник питания, электромеханические преобразователи. Скважинное оборудование дополнительно имеет глубинный измерительный приемо-передающий блок. Последний соединен посредством кинематической связи с обсадной колонной и содержит электрически соединенные между собой контроллер на микропроцессоре, датчики давления и температуры, источник питания, блок конденсаторов, электромеханические исполнительные механизмы, электромеханические преобразователи. 3 ил.

2291951

действует с

опубликован 20.01.2007

НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДВУХ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к скважинным насосным установкам. Обеспечивает возможность раздельного замера дебита каждого пласта и раздельного промыслового сбора продукции пластов при необходимости, а также возможность исследования каждого пласта в процессе эксплуатации без глушения скважины и извлечения насоса. Сущность изобретения: установка содержит колонну лифтовых труб, колонну штанг, пакер, хвостовик и дифференциальный насос с полым плунжером, при этом всасывающий и нагнетательный клапаны верхней секции дифференциального насоса установлены сбоку. Согласно изобретению, колонна штанг выполнена полой и герметично соединена с плунжером насоса так, что полости колонны штанг и плунжера сообщены, а верхняя секция снабжена обводным каналом и имеет возможность соединения этим каналом, при ходе колонны полых штанг с плунжером вниз, с внутренним пространством лифтовых труб через нагнетательный клапан, который размещен в непосредственной близости от всасывающего клапана. При этом под плунжером установлен стержень с возможностью осевого перемещения и принудительного одновременного открытия всасывающего и нагнетательного клапанов нижней секции устройства для одновременной раздельной эксплуатации двух пластов в скважине. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2291952

действует с

опубликован 20.01.2007

НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДВУХ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к скважинным насосным установкам. Обеспечивает возможность раздельного замера дебита каждого пласта и раздельного промыслового сбора продукции пластов при необходимости, а также возможность исследования каждого пласта в процессе эксплуатации без извлечения насоса и глушения каждого пласта при необходимости. Сущность изобретения: установка содержит колонну лифтовых труб, кабель, пакер, хвостовик и два отдельных насоса для откачки продукции пластов, которые заключены в верхний и нижний кожухи, причем насос для откачки продукции нижнего пласта выполнен электропогружным. Согласно изобретению нижний кожух электропогружного насоса снабжен узлом герметизации кабеля и сообщен снизу с подпакерным пространством через хвостовик. Хвостовик выше пакера оснащен перепускным устройством, имеющим возможность обеспечения гидравлической связи надпакерного пространства скважины с ее подпакерным пространством через хвостовик при достижении в скважине давления срабатывания перепускного устройства. Выход электропогружного насоса сообщен с верхним кожухом. Этот кожух сверху сообщен с колонной лифтовых труб и снабжен боковым каналом. При этом верхний насос выполнен штанговым, колонна штанг которого выполнена полой и герметично соединена с плунжером штангового насоса. Прием этого насоса посредством бокового канала сообщен с надпакерным пространством. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2291953

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ С КОМПЛЕКСНЫМ ФИЗИЧЕСКИМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ НА ПЛАСТ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при разработке нефтяных месторождений, в особенности на поздних стадиях разработки обводненных месторождений с осложненными геологическими условиями. Обеспечивает повышение эффективности разработки путем целенаправленного выбора скважин и осуществления прямого контроля и оперативного управления параметрами обработок, а также снижение энергозатрат и расширение функциональных возможностей способа. Сущность изобретения: способ включает нагнетание вытесняющих агентов в нагнетательные скважины и отбор пластовой жидкости через добывающие скважины, исследование естественной трещиноватости геологической среды пласта, инициирование и создание дополнительных каналов массопереноса в скважины. Согласно изобретению при исследовании естественной трещиноватости выявляют по площади залежи зоны повышенной трещиноватости, напряженности пластовой среды. В указанных зонах или вблизи них выбирают добывающие скважины или бурят дополнительные. Инициируют и создают волновые каналы энерго-массопереноса на продуктивных интервалах данных скважин в пластах путем последовательной подачи импульсов физических энергий в пласт. Одновременно осуществляют запись поступающих из пласта сигналов акустической эмиссии и/или электромагнитных эмиссионных сигналов, их фрактальный анализ, построение объемных аттракторов состояния структуры геологической среды в режиме реального времени с непрерывным компьютерным мониторингом по напряженности, флюидонасыщенности, давлению флюида, изменению состояния залежи и развитию каналов энерго-массопереноса в пласте по группам скважин. На основе мониторинга по фазе максимальной локальной неустойчивости состояния залежи назначают момент времени подачи каждого последующего импульса и изменяют его энергетические и частотные параметры вплоть до появления отклика среды. 18 з.п. ф-лы, 1 ил.

2291954

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при разработке нефтяных месторождений, в особенности на поздних стадиях разработки обводненных месторождений с осложненными геологическими условиями. Обеспечивает повышение эффективности разработки с увеличением добычи нефти, текущей и конечной нефтеотдачи за счет оперативной обработки и использования полученной из геологической среды информации, связанной с динамическими процессами, происходящими в продуктивном пласте на всей площади месторождения. Сущность изобретения: способ включает геофизические исследования структуры пластов и исследования скважин, бурение добывающих и нагнетательных скважин, добычу нефти из добывающих скважин, закачку вытесняющих агентов в нагнетательные скважины и использование методов воздействия на продуктивные пласты. Предварительно регистрируют по площади месторождения сейсмоакустическую эмиссию. На основе этого устанавливают очаги сейсмоакустической активности и распределение трещиноватости по каждому продуктивному пласту. В процессе разработки регистрируют по площади сейсмоакустическую эмиссию и в реальном времени, по совокупности изменения сейсмоакустической эмиссии и показателей разработки месторождения, в частности карт изобар и обводненности скважин, определяют слабодренируемые, застойные и промытые зоны, меняют направления фильтрационных потоков, инициируют и интенсифицируют дополнительное трещинообразование в слабодренируемых и застойных зонах до уровня зарегистрированных шумов, соответствующего уровню шумов по главному вектору вытеснения. 22 з.п. ф-лы, 4 ил.

2291955

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ СЕЙСМОВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРОДУКТИВНЫЙ ПЛАСТ

Изобретение относится к разработке нефтяных и нефтегазовых месторождений путем вибросейсмического воздействия на пласт с помощью генераторов упругих волн с рабочим диапазоном частот от 0,1 до 250 Гц. Обеспечивает увеличение углеводородоотдачи пластов за счет повышения эффективности вибровоздействия путем комплексного воздействия на продуктивный пласт волнами с доминантной частотой и относительно низкой частотой в зависимости от размеров обрабатываемого геологического тела, а также за счет относительного увеличения амплитуды упругой волны, достигающей продуктивного пласта. По способу вибросейсмически воздействуют на пласт колебаниями, создаваемыми наземными источниками колебаний. Определяют доминантную частоту продуктивного пласта. Устанавливают дополнительные источники. При этом вибросейсмическое воздействие на пласт осуществляют колебаниями, создаваемыми группой из двух и более генераторов упругих волн, в две стадии. На первой стадии обеспечивают работу генераторов синхронно с частотой, равной доминантной ( 0). На второй стадии группу генераторов делят на две равные или близкие по количеству генераторов части. Каждую часть настраивают на определенную частоту, исходя из условия, что средняя частота генераторов всей группы равна доминантной частоте продуктивного пласта, а разницу между частотами каждой части генераторов ( ) определяют в соответствии с линейным размером обрабатываемого геологического тела из условия, что < /L, где: - средняя скорость движения упругой волны до продуктивного пласта при соответствующих частотах каждой части генераторов, м/с; L - линейный размер обрабатываемого геологического тела, м. При этом расстояние воздействия сейсмическими колебаниями в продуктивной толще увеличивают уменьшением частоты биения этих колебаний.

2291956

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДОБЫВАЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к повышению эффективности эксплуатации добывающих скважин, в особенности скважин, эксплуатируемых в осложненных условиях разработки. Обеспечивает повышение эффективности эксплуатации добывающей скважины за счет создания наиболее благоприятных условий для увеличения притока нефти из коллектора пласта, подверженного во время эксплуатации загрязнениям и снижению проницаемости или недостаточно полно освоенного в процессе строительства скважины, и повышение надежности работы электроцентробежного насоса и надежности функционирования гидродинамически связанных с ним элементов конструкции скважины, предназначенных для извлечения подземной жидкости. Сущность изобретения: по способу спускают на насосно-компрессорных трубах электроцентробежный насос и хвостовик с перфорированной нижней частью. Изолируют потоки жидкости в затрубном пространстве. Согласно изобретению в хвостовике устанавливают гидродинамический генератор упругих колебаний, который приводят в действие потоком добываемой жидкости, направляемого в затрубное пространство выше его изолированной части электроцентробежным насосом. Изоляцию затрубного пространства выше продуктивного пласта выполняют с возможностью регулирования направления потоков добываемой жидкости. Оборудование включает насосно-компрессорные трубы с электроцентробежным насосом, хвостовик из насосно-компрессорных труб с перфорированной нижней частью и пакер. Хвостовик снабжен источником упругих колебаний, включающим гидродинамический генератор упругих колебаний с резонатором. Выше пакера установлен отражатель потока в затрубное пространство. Пакер выполнен с возможностью регулирования гидравлического сопротивления потока добываемой жидкости для распределения его через источник упругих колебаний и в затрубное пространство. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

2291957

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при вторичных методах добычи нефти для увеличения нефтеотдачи. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет регулирования проницаемости водопроводящих каналов пласта. Сущность изобретения: способ включает регулирование - снижение - проницаемости водопроводящих каналов пласта через нагнетательные скважины путем закачки оторочки реагентов, обеспечивающих внутрипластовое осадкообразование. Согласно изобретению внутрипластовое осадкообразование осуществляют вначале от приконтурных и водоплавающих зон пласта и продолжают, охватывая последовательно зоны пласта с более высокими абсолютными отметками кровли пласта. По этому же направлению осуществляют вытеснение нефти водой. При этом по группе скважин и по отдельным скважинам проводят текущие замеры обводненности вытесняемой нефти. Для этого отбирают пробы жидкости из вертикально восходящих участков выкидных труб на устье скважины, прерывают вытеснение нефти водой и повторяют закачки оторочек осадкоообразующих реагентов. 1 табл., 2 ил.

2291958

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам обработки призабойной зоны нефтяного пласта, и может быть использовано для повышения эффективности нефтедобычи. Технический результат - увеличение эффективности способа обработки призабойной зоны нефтяного пласта, осуществление блокировки высокопроницаемых водонасыщенных пропластков, что позволяет закачиваемой в последующем кислотной композиции проникнуть глубже в водонефтенасыщенные и нефтенасыщенные пласты. В способе обработки призабойной зоны нефтяного пласта, включающем последовательную закачку блокирующего реагента и кислотной композиции, используют в качестве блокирующего реагента нефть с установок подготовки нефти с вязкостью 1,0-100,0 мПа·с и содержанием воды менее 5,0% или углеводородную композицию - маслорастворимое поверхностно-активное вещество ПАВ в углеводороде - с минерализованной водой плотностью 1050-1120 кг/м3 в соотношении 1:2 соответственно или водный раствор полиакриламида при концентрации 0,1-0,3%, в качестве кислотной композиции - композицию состава, мас.%: соляная кислота или смесь соляной и плавиковой кислот 25,0-80,0, водометанольная фракция - побочный продукт производства фосфористой кислоты технической или метанол (по метанолу) 1,0-24,5, технический лигносульфонат 2,0-20,0, неионогенное ПАВ 0,1-5,0, вода остальное, блокирующий реагент и кислотную композицию используют в объемном соотношении, равном 1:0,5-3,0 соответственно. 2 табл.

2291959

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ СБОРА И ПОДГОТОВКИ ДРЕНАЖНОЙ ВОДЫ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при подготовке нефтяной эмульсии на установках подготовки нефти. Обеспечивает повышение эффективности разделения водонефтяной эмульсии на ступени предварительного обезвоживания на нефть и воду, стабилизации работы ступеней горячего обезвоживания, обессоливания нефти и предотвращения роста количества промежуточных слоев из стойких эмульсий. Сущность изобретения: способ включает подачу нефтяной эмульсии, поступающей с нефтепромыслов, в аппараты предварительного сброса воды, отделение части воды из нефтяной эмульсии в аппаратах предварительного сброса воды и сброс части воды на очистные сооружения, холодную сепарацию газа из нефтяной эмульсии в буферных емкостях, нагрев нефтяной эмульсии в теплообменниках и в печи, горячее обезвоживание нефтяной эмульсии на ступенях горячего отстоя, обессоливание нефтяной эмульсии в электродегидраторах с подачей в электродегидраторы через диспергатор пресной воды, подачу дренажной воды после горячего отстоя и электродегидраторов в начало процесса на аппараты предварительного сброса воды, подачу из электродегидраторов готовой нефти через теплообменники в буферные емкости готовой нефти, горячую сепарацию газа в буферных емкостях готовой нефти и откачку нефти потребителю. Согласно изобретению аппараты предварительного сброса воды разделяют на две ступени. Первую ступень эксплуатируют в обычном режиме с подачей нефтяной эмульсии с промыслов на их вход и из аппаратов предварительного сброса воды в буферные емкости. Вторую ступень обвязывают параллельно первой ступени, исключают подачу нефтяной эмульсии, поступающей с промыслов, на вход второй ступени аппаратов предварительного сброса воды. Дренажную воду после горячего отстоя и электродегидраторов подают на вход второй ступени аппаратов предварительного сброса воды, не смешивая с водонефтяной эмульсией, поступающей с промыслов. Из второй ступени аппаратов предварительного сброса воды производят сброс части воды на очистные сооружения и подачу нефтяной эмульсии на вход буферных емкостей. Ввод дренажной воды на вход второй ступени аппаратов предварительного сброса воды осуществляют через нижний маточник-распределитель аппарата под слой водной подушки, а технологический процесс во второй ступени аппаратов предварительного сброса воды осуществляют при температуре 50-80°С. 1 ил.

2291960

действует с

опубликован 20.01.2007

АКУСТИЧЕСКАЯ ТЕЛЕМЕТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ЧИСЛА ОБОРОТОВ ВАЛА ТУРБОБУРА

Изобретение относится к области бурения скважин и может быть использовано для контроля числа оборотов вала турбобура по акустическому каналу связи. Система содержит забойный датчик информационных сигналов, выполненный в виде вала-модулятора со сквозным отверстием, размещенного в кольцевом резонаторе Гельмгольца с возможностью совмещения их отверстий и соединенного через муфту с валом турбобура, который дополнительно является акустическим забойным излучателем, приемник акустического сигнала, усилитель и блок декодирования. Резонатор Гельмгольца установлен с возможностью изменения площади совмещенных с валом-модулятором отверстий для обеспечения поглощения энергии акустического сигнала на разных частотах. Изобретение направлено на повышение помехоустойчивости и точности передачи информации. 4 ил.

2291961

действует с

опубликован 20.01.2007

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЕМ ВЫЕМОЧНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при управлении положением выемочной машины, в частности струговой установки или в комплексах для подземной добычи полезных ископаемых. Устройство содержит соединенные между собой гидродомкрат передвижки, связанный с секцией крепи, толкатель, который посредством горизонтальной оси шарнирно соединен со ставом выемочной машины, и гидродомкрат управления, цилиндр и шток которого снабжены сферическими головками, шарнирно установленными в гнездах соответственно кронштейна става выемочной машины и толкателя. По крайней мере, в одном из гнезд выполнена цилиндрическая расточка, в которой между сферической головкой и торцом цилиндра установлена втулка, зафиксированная от смещения вдоль оси расточки и снабженная, по крайней мере, одним ограничителем, размещенным с возможностью контакта с поверхностью сферической головки гидродомкрата при его складывании. Внутренняя поверхность втулки расположена с зазором вокруг шейки головки, а расстояние между ближними торцами цилиндра и втулки больше длины посадочной поверхности втулки в гнезде. Во втулке со стороны, соседствующей со сферической головкой, может быть выполнена расточка, ограниченная буртом, внутренний диаметр которого больше диаметра сферической головки, в расточке втулки установлены, по крайней мере, два ограничителя, выполненные в виде сухарей, внутренний диаметр которых меньше диаметра сферической головки, а наружный диаметр соответствует диаметру расточки втулки, причем ограничители установлены с возможностью извлечения их из расточки втулки после отвода ее от сферической головки. На наружной поверхности втулки может быть выполнена канавка, а в гнезде - два сквозных отверстия, перпендикулярных оси цилиндрической расточки гнезда, в которых размещены два валика с возможностью контакта со стенками канавки втулки. Изобретение направлено на снижение трудоемкости изготовления устройства и повышение надежности работы устройства. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

2291962

действует с

опубликован 20.01.2007

ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ

Изобретение предназначено для использования теплоты продувочной воды и может быть использовано в теплоэнергетике. Тепловая электрическая станция содержит котел с горелкой, связанный паропроводом острого пара с турбиной, барабан котла, соединенный трубопроводом продувочной воды с сепаратором непрерывной продувки, который соединен трубопроводом неиспарившейся продувочной воды с охладителем непрерывной продувки, водовыпускное отверстие которого соединено трубопроводом охлажденной продувочной воды с системой канализации. Охладитель выполнен в виде газо-водяного теплообменника, включенного по охлаждающей среде в газопровод природного газа между устройством для регулирования давления газа и горелкой котла, а газопровод снабжен тепловой изоляцией. Изобретение обеспечивает повышение экономичности тепловой электрической станции. 1 ил.

2291963

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ

Изобретение предназначено для использования тепла масла турбины и может быть использовано в теплоэнергетике. Способ работы тепловой электрической станции заключается в том, что в котле вырабатывают пар, для чего в котел подают природный газ и воздух, вырабатываемый в котле пар направляют в турбину, смазку и охлаждение подшипников турбины и генератора осуществляют маслом, постоянное охлаждение масла производят в маслоохладителях. В качестве охлаждающей среды маслоохладителей используют природный газ, подаваемый в топку котла. Изобретение обеспечивает повышение экономичности тепловой электрической станции. 1 ил.

2291964

действует с

опубликован 20.01.2007

ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ

Изобретение предназначено для использования тепла масла турбины и может быть использовано в теплоэнергетике. Тепловая электрическая станция содержит котел с горелкой, связанный паропроводом острого пара с турбиной, которая соединена паропроводом отработавшего пара с конденсатором, систему смазки и охлаждения, состоящую из масляного насоса, маслоохладителя и маслопроводов. Маслоохладитель выполнен в виде газомасляного теплообменника, включенного по охлаждающей среде в трубопровод природного газа, подключенного к горелке котла. Изобретение обеспечивает повышение экономичности тепловой электрической станции. 1 ил.

2291965

действует с

опубликован 20.01.2007

ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ

Изобретение предназначено для использования тепла масла турбины и может быть использовано в теплоэнергетике. Тепловая электрическая станция содержит котел с горелкой, связанный паропроводом острого пара с турбиной, систему смазки и охлаждения подшипников турбины и генератора, состоящую из масляного насоса, маслоохладителя и маслопроводов. Маслоохладитель выполнен в виде газо-масляного теплообменника, включенного по охлаждающей среде в газопровод природного газа между устройством для регулирования давления газа и горелкой котла, а газопровод снабжен тепловой изоляцией. Изобретение обеспечивает повышение экономичности тепловой электрической станции. 1 ил.

2291966

действует с

опубликован 20.01.2007

ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ

Изобретение предназначено для использования теплоты масла пылеприготовительной установки и может быть использовано в теплоэнергетике. Тепловая электрическая станция содержит паровой котел с горелкой и воздухоподогревателем, пылеприготовительную установку, систему охлаждения масла пылеприготовительной установки, включающую в себя масляный насос и маслоохладитель. Маслоохладитель выполнен в виде масловоздушного теплообменника, включенного по охлаждающей среде в воздуховод дутьевого вентилятора котла перед воздухоподогревателем. Изобретение обеспечивает повышение экономичности тепловой электрической станции. 1 ил.

2291967

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ

Изобретение предназначено для использования теплоты масла пылеприготовительной установки и может быть использовано в теплоэнергетике. Способ работы тепловой электрической станции заключается в том, что в котле вырабатывают пар, для чего в котел подают угольную пыль и воздух, размол угля осуществляют в пылеприготовительной установке, в качестве сушильного агента установки используют воздух, подогреваемый в воздухоподогревателе, постоянную смазку и охлаждение подшипников пылеприготовительной установки осуществляют маслом, которое охлаждают путем пропускания через маслоохладитель. В качестве охлаждающей среды маслоохладителя используют воздух, забираемый из атмосферы и подаваемый на воздухоподогреватель котла. Изобретение обеспечивает повышение экономичности тепловой электрической станции. 1 ил.

2291968

действует с

опубликован 20.01.2007

ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ

Изобретение относится к области теплоэнергетики и предназначено для использования на тепловых электростанциях. Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является повышение экономичности и надежности тепловой электростанции за счет обеспечения высокоэкономичного подогрева сетевой воды в пиковом сетевом подогревателе и возможности отказа от менее экономичных пиковых водогрейных котлов путем использования стабильного источника теплоты, не зависящего от расхода пара производственного отбора. Для достижения этого результата предложена тепловая электрическая станция, содержащая теплофикационную турбину типа Т с отопительными отборами пара, в систему регенерации которой входят семь отборов пара, к первым трем из которых подключены три регенеративных подогревателя высокого давления, а к последним четырем подключены четыре регенеративных подогревателя низкого давления, пиковый сетевой подогреватель, включенный по нагреваемой среде в трубопровод сетевой воды после сетевых насосов второй ступени и подключенный к паропроводу третьего отбора турбины типа Т. 1 ил.

2291969

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ

Изобретение относится к области теплоэнергетики и предназначено для использования на тепловых электростанциях. Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является повышение экономичности и надежности тепловой электростанции за счет обеспечения высокоэкономичного подогрева сетевой воды в пиковом сетевом подогревателе и возможности отказа от менее экономичных пиковых водогрейных котлов, путем использования стабильного источника теплоты, не зависящего от расхода пара производственного отбора. Для достижения этого результата предложен способ работы тепловой электрической станции, по которому из первых трех отборов теплофикационной турбины типа Т отводят пар на регенеративные подогреватели высокого давления, а из последних четырех - на регенеративные подогреватели низкого давления, в которых последовательно нагревают основной конденсат после конденсатора турбины и питательную воду, из регулируемых отопительных седьмого и шестого отборов турбины типа Т отводят пар на подогрев сетевой воды соответственно в нижнем и верхнем сетевых подогревателях, сетевую воду после сетевых насосов второй ступени нагревают в пиковом сетевом подогревателе, греющей средой в котором служит пар третьего отбора турбины типа T. 1 ил.

2291970

действует с

опубликован 20.01.2007

УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ ДИЗЕЛЬНЫХ АВТОМОБИЛЕЙ

Изобретение позволяет повысить степень очистки выхлопных газов при одновременном удешевлении процесса. Устройство содержит разрядную камеру, выполненную в виде металлической трубы, заполненной диэлектриком со сквозным отверстием для прохода газа, в этом отверстии на концах трубы размещены фильтр сажевых частиц и катализатор, узел ввода СВЧ энергии размещен на металлической трубе и содержит кожух, выполненный в виде сегмента цилиндрической поверхности, соединенной с трубой боковыми и торцевыми стенками и коаксиальной с трубой. В стенке последней под кожухом выполнены два окна, смещенные относительно друг друга по азимуту на 90 градусов, в кожухе - окно, к которому подсоединен прямоугольный волновод, при этом боковые стенки совмещены с продольными краями окон трубы камеры, а поперечные сечения, проходящие через торцевые стенки, совмещены с поперечными краями всех окон, и широкая стенка прямоугольного волновода ориентирована вдоль оси устройства. Узел ввода СВЧ-энергии размещен над катализатором, а вдоль центральной оси камеры на этом участке установлен электрод, подключенный к источнику импульсного электрического напряжения. Фильтр сажевых частиц и катализатор могут быть выполнены в виде частиц шаровой формы из диэлектрического материала. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

2291971

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫХ РЕЖИМОВ ПРИ ОБКАТКЕ ДВИГАТЕЛЕЙ

Изобретение относится к двигателестроению, в частности может быть использовано для приработки деталей в процессе обкатки двигателей после их изготовления или ремонта. Технический результат направлен на улучшение испарения присадки, подаваемой во впускной трубопровод, и создание возможности применять данный способ при горячей обкатке. Изобретение обеспечивает уменьшение расхода присадки, сокращение времени и повышение качества приработки деталей цилиндропоршневой группы, что способствует реализации избирательного переноса металла из состава присадки на трущиеся поверхности деталей. Кроме того, отпадает необходимость переналадки оборудования для проведения горячей обкатки двигателя. Способ обкатки двигателя внутреннего сгорания, при котором осуществляют подачу присадки через распылитель в диффузор карбюратора, заключается в том, что в качестве присадки используют металлоплакирующую присадку ОГМ-С. На период обкатки соединяют выпускной коллектор двигателя с диффузором карбюратора, осуществляют многократную циркуляцию воздушной смеси с присадкой. Дополнительно устанавливается тэн в диффузоре, который дает возможность увеличения нагрева воздуха и улучшения испарения присадки. В воздуховод и выпускной коллектор устанавливаются краны, что обеспечивает многократную циркуляцию воздушной смеси в период холодной обкатки двигателя и отвод отработавших газов без подачи в карбюратор в период горячей обкатки двигателя. 1 ил.

2291972

действует с

опубликован 20.01.2007

РОТОРНО-РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к области двигателей со сгоранием при постоянном объеме. Технической задачей изобретения является повышение эффективности работы двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит корпус, в котором установлен ротор с лопатками. При вращении ротора лопатки отсекают мерные объемы камеры сгорания. Впускное отверстие направлено по ходу вращения ротора, а выпускное в сторону, обратную его вращению. Подаваемая под давлением рабочая смесь или воздух, ориентируемая впускным отверстием, сообщает ротору импульс, направленный в сторону его вращения. При открывании выпускного отверстия расширяющиеся газы направляются в сторону, обратную вращению ротора. Действующая при этом на лопатки ротора реактивная сила совершает работу. 1 ил.

2291973

действует с

опубликован 20.01.2007

ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С РЕГУЛИРУЕМОЙ СТЕПЕНЬЮ СЖАТИЯ

Изобретение относится к области двигателестроения, в частности может использоваться на двигателях с воспламенением от сжатия. Поршневой двигатель с регулируемой степенью сжатия содержит вспомогательный поршень, в котором выполнено отверстие для форсунки, а также вставку, которая совместно с поршнем образует две масляные полости, в нижней установлена пружина, а другая сообщается с системой смазывания двигателя, причем полости сообщаются между собой через прямой и обратный клапаны и образуют в совокупности систему гидравлического управления перемещением вспомогательного поршня. Двигатель содержит механизм поворота вспомогательного поршня совместно с форсункой, состоящий из направляющей проставки с криволинейными шлицами внутреннего зацепления, причем в верхней части вспомогательного поршня выполнены шлицы внешнего зацепления, находящиеся в зацеплении со шлицами направляющей проставки, а форсунка установлена под углом к оси вспомогательного поршня. Изобретение позволяет повысить эффективность рабочего процесса двигателя с регулируемой степенью сжатия вспомогательным поршнем. 1 ил.

2291974

действует с

опубликован 20.01.2007

СМЕСИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА КАМЕРЫ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ

Изобретение относится к энергетическим установкам летательных аппаратов, а именно к смесительным головкам камер жидкостных ракетных двигателей. В предложенной головке, содержащей форсунки для подачи одного компонента, щелевые каналы для подачи другого компонента, согласно изобретению питающие каналы, соединенные с форсунками, расположены в нескольких плоскостях, причем одна часть из них расположена по нескольким радиальным лучам, а другая - по сторонам треугольников между ними, жестко связанным решеткой, имеющей осевые щели для прохода газообразного компонента. Выходные сечения форсунок расположены в одной плоскости. На решетке установлены силовые ребра. Изобретение обеспечивает уменьшение гидравлического сопротивления и равномерность распределения горючего. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

2291975

действует с

опубликован 20.01.2007

СМЕСИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА КАМЕРЫ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ

Изобретение относится к энергетическим установкам летательных аппаратов, а именно к смесительным головкам камер жидкостных ракетных двигателей. В смесительной головке камеры жидкостного ракетного двигателя, содержащей корпус с коллектором, пояса подачи жидкого компонента, соединенные с коллектором при помощи каналов, расположенные коаксиально и образующие кольцевые щели для подачи газообразного компонента, согласно изобретению каналы, соединяющие полости поясов с полостью коллектора, установлены входной частью в полости коллектора, а выходной - в полости пояса. Во входной части каналов установлены жиклеры. В поясах подачи жидкого компонента выполнены пазы для размещения каналов. Изобретение обеспечивает повышенную полноту смесеобразования при пониженной скорости генераторного газа. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2291976

действует с

опубликован 20.01.2007

СООСНО-СТРУЙНАЯ ФОРСУНКА

Изобретение относится к области энергетических установок, а именно к устройствам для перемешивания и распыливания компонентов топлива, и может быть использовано при разработке форсунок и смесительных головок жидкостных ракетных двигателей. В соосно-струйной форсунке, содержащей полый наконечник, соединяющий полость одного компонента топлива с зоной горения, втулку, охватывающую с кольцевым зазором наконечник и соединяющую полость другого компонента топлива с зоной горения, в выходной части наконечника выполнены радиально расположенные пазы таким образом, что периметр центральной части струи, ограниченный образующими лучей, составляет не более 3s, а длина луча - 2,3...2,5s, где s - толщина луча. Изобретение обеспечивает повышение полноты сгорания компонентов топлива путем увеличения площади поверхности соприкосновения. 1 з.п. ф-лы. 3 ил., 1 табл.

2291977

действует с

опубликован 20.01.2007

ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателям внутреннего сгорания. Изобретение позволяет обеспечить повышение качества сжигания топлива и мощности двигателя при работе в условиях загазованной атмосферы. Двигатель внутреннего сгорания содержит емкость с топливом, насос, цилиндр, в полости которого сжигают топливо, поршень, диспергатор, расположенный в трубопроводе между насосом и цилиндром. Двигатель содержит устройство для забора и подачи воздуха на вход диспергатора. Диспергатор содержит расположенные во внутренней полости диспергатора стержни или пластины, обеспечивающие перемешивание топлива и воздуха посредством кавитации смеси. В трубопроводе между диспергатором и цилиндром расположен кран. К трубопроводу между краном и диспергатором подключен трубопровод, соединенный через кран с емкостью с топливом. Устройство для забора и подачи воздуха на вход диспергатора содержит емкость с воздухом, в частности со сжатым воздухом. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2291978

действует с

опубликован 20.01.2007

ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливным системам дизелей. Изобретение позволяет обеспечить гарантированный запуск дизельного двигателя при низких температурах окружающей среды. Топливная система дизельного двигателя содержит топливный бак, фильтр, насос, предпусковой подогреватель двигателя, форсунку, закрепленную на головке блока цилиндров, активаторы дизельного топлива, топливопровод с байпасной линией, дополнительную байпасную линию с вставкой, имеющей внутреннюю геометрию в виде параболоида вращения, и регулирующим клапаном, расположенным на участке перед форсункой. В дополнительную байпасную линию вводят дозирующий клапан, выполненный совместно с вставкой, которая закреплена на головке блока. На внешней стороне дозирующего клапана размещено устройство, выполненное в виде герметичной оболочки, разделенной перегородкой на две секции. В одной секции размещают гидрид металла, а в другой секции - насос для подачи водорода в зону впрыска. Перегородка имеет окно из палладиевого сплава. В первой секции у гидрида металла и окна в перегородке размещены нагреватели. Во второй секции установлен насос, снабженный трубопроводом для подачи водорода, оканчивающимся в зоне впрыска дозирующего клапана и герметизируемым в паузах между впрысками дизельного топлива иглой, имеющей кинематическую связь с насосом для подачи водорода в зону впрыска. 2 ил.

2291979

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ СЖИГАНИЯ РАБОЧЕЙ СМЕСИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к способам сжигания горючей смеси двигателя внутреннего сгорания с искровым зажиганием. Изобретение позволяет повысить равномерность и полноту сгорания рабочей смеси и, следовательно, снизить токсичность выхлопных газов. Способ сжигания рабочей смеси двигателя внутреннего сгорания включает сжатие рабочей смеси в камере сгорания и электроискровой поджог ее от свечи зажигания. На такте расширения с момента искрового поджога до окончания такта расширения в камере сгорания создают магнитное поле, линии магнитной индукции которого направлены вдоль продольной оси камеры сгорания и поршня. Индукцию магнитного поля создают не менее 0,2 Тл. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2291980

действует с

опубликован 20.01.2007

ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к двигателям внутреннего сгорания (ДВС). Технический результат направлен на повышение надежности подачи топлива из топливного бака в ДВС на различных режимах его работы. Двигатель внутреннего сгорания содержит возвратно-поступательно движущийся поршень, размещенный в рабочей камере цилиндра, имеющей выхлопное окно, прилежащее к нижней мертвой точке поршня, топливный бак, имеющий топливное и надтопливное пространство, первое из которых сообщено при помощи трубопровода со смесеприготовительным устройством, а второе снабжено каналом подвода повышенного давления, который соединен своим входным окном с рабочей камерой цилиндра. Входное окно канала расположено в зоне, прилегающей к нижней мертвой точке поршня, а верхняя кромка входного окна размещена в одной поперечной плоскости с верхней кромкой выхлопного окна. В топливном баке установлена эластичная диафрагма, разделяющая топливное и надтопливное пространство бака. Эластичная диафрагма имеет боковую гофрированную форму и плоскую опорную пластину и своей верхней частью закреплена на верхней стенке топливного бака. Плоская опорная пластина изготовлена как одно целое с силовым поршнем, установленным в цилиндре, закрепленным на верхней стенке топливного бака и сообщающимся посредством канала подвода повышенного давления через ресивер-охладитель отработавших газов, содержащий запорный клапан с возвратной пружиной и ребра охлаждения, с входным окном и с рабочей камерой цилиндра. В канале подвода повышенного давления установлен регулятор давления топлива в топливном баке, содержащий корпус, золотник с радиальным отверстием и возвратную пружину золотника. Пространство в цилиндре под золотником соединено трубопроводом с топливным пространством топливного бака. В ресивере-охладителе размещен редукционный клапан, соединенный трубопроводом с системой выпуска отработавших газов двигателя. 1 ил.

2291981

действует с

опубликован 20.01.2007

ДИЗЕЛЬНАЯ ФОРСУНКА АККУМУЛИРУЮЩЕГО ТИПА

Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, в частности к дизельным форсункам. Изобретение позволяет уменьшить время подъема иглы форсунки, улучшить процесс топливоподачи, повысить мощность и улучшить экономичность двигателя. Дизельная форсунка аккумулирующего типа содержит корпус с размещенной в нем аккумулирующей полостью, распылитель с иглой, нагруженной пружиной, размещенной в надыгольной камере, соединенной отверстием с нагнетательной магистралью. Надыгольная камера связана с аккумулирующей полостью каналом, в котором установлен регулируемый подпружиненный клапан. В форсунке установлены обратный клапан, размещенный между нагнетательной магистралью и аккумулирующей полостью, и поршень, размещенный в топливном канале. Обратный клапан имеет хвостовик с вырезами для прохода топлива и разгружающий поясок для снижения давления. 1 ил.

2291982

действует с

опубликован 20.01.2007

СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ ТОПЛИВОПОДАЧИ ДВИГАТЕЛЯ С ВПРЫСКОМ ЛЕГКОГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано для определения технического состояния систем топливоподачи двигателей с впрыском легкого топлива. Технический результат направлен на снижение трудоемкости и повышение контролепригодности процесса диагностирования систем топливоподачи двигателей с впрыском легкого топлива. Технический результат достигается оценкой технического состояния системы топливоподачи двигателя с впрыском легкого топлива посредством определения параметров величины изменения давления топлива в нагнетательной магистрали и проверкой электромагнитных форсунок, при этом определение параметров величины изменения давления топлива в нагнетательной магистрали и проверку электромагнитных форсунок осуществляют по величине и форме импульсов наведенных волн от колебаний топлива как сжатой жидкой среды при отсекании подачи топлива электромагнитными форсунками, фиксируемых индикаторным датчиком давления жидкости с токовым выводом с последующим отображением полученного сигнала в электронном блоке, сравнением сигнала с показаниями устройства согласования и выводом сигнала на устройство отображения без демонтажа электромагнитных форсунок в процессе работы двигателя. 1 ил.

2291983

действует с

опубликован 20.01.2007

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛЕГЧЕНИЯ ПУСКА ДВИГАТЕЛЯ С ВПРЫСКОМ БЕНЗИНА

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано для облегчения пуска двигателей внутреннего сгорания, в частности двигателей с распределенным впрыском бензина, в условиях низких температур. Устройство с впрыском бензина в условиях низких температур содержит капсулу с пусковой жидкостью, при этом устройство монтируется в моторном отсеке, дополнительно снабжено заправочным и предохранительным клапанами для многократного использования капсулы с пусковой жидкостью, клапаном управления, соединенным топливопроводом с капсулой с пусковой жидкостью, для выбора топлива в период пуска двигателя в зависимости от температуры охлаждающей жидкости, запорным клапаном для исключения попадания легковоспламеняющейся жидкости в топливный бак, функционирует совместно с приборами системы топливоподачи с впрыском бензина: топливной рампой с электромагнитными форсунками, впускным трубопроводом, регулятором давления топлива, электробензонасосом, фильтром тонкой очистки топлива, топливным баком, электронным блоком управления, датчиком частоты вращения коленчатого вала двигателя, датчиком температуры охлаждающей жидкости, топливопроводами, электрическими цепями. Изобретение обеспечивает автоматическое управление работой устройства, снижения трудоемкости подготовительных операций перед пуском двигателя в условиях низких температур, снижение габаритов и массы устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2291984

действует с

опубликован 20.01.2007

ПРИБОЙНАЯ ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ

Изобретение предназначено для использования энергии прибойного потока у берегов морей, океанов и крупных водоемов путем ее преобразования в электроэнергию. Электростанция содержит расположенную под водой волноприемную лопасть, установленную с возможностью качания вокруг оси, гидравлический насос и гидравлический двигатель с электрогенератором. Волноприемная лопасть выполнена со встроенным в ее средней части гидроаккумулятором и сливным баком, а гидравлический насос выполнен мембранным и двухсторонним. Упругие мембраны расположены с внешних сторон волноприемной лопасти. Конструкция устройства позволяет повысить надежность работы и обеспечить возможность промышленной выработки электроэнергии. 3 ил.

2291985

действует с

опубликован 20.01.2007

ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС

Изобретение относится к области гидроприводов строительных, дорожных и других гидрофицированных машин. Шестеренный насос содержит корпус, ведущую и ведомую шестерни, установленные на игольчатых подшипниках качения, и пружины. Насос снабжен пластинами и упругими уплотнительными втулками. Пружины выполнены тарельчатыми. Упругие уплотнительные втулки и тарельчатые пружины установлены на торцах ведущей шестерни. На торцах ведомой шестерни установлены пластины, диаметры которых равны диаметрам окружностей вершин зубьев шестерен, с возможностью набегания тарельчатых пружин на пластины в зоне зацепления шестерен. Исключаются трение по торцам шестерен и утечки рабочей жидкости по торцам шестерен. 2 ил.

2291986

действует с

опубликован 20.01.2007

ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВАЯ МАШИНА

Изобретение относится к компрессоростроению и вакуумной технике, конкретно, к жидкостно-кольцевым насосам и компрессорам. Жидкостно-кольцевая машина содержит корпус, торцовые крышки с нагнетательными и всасывающими окнами для газовой среды и установленным с эксцентриситетом валом, на котором находится рабочее колесо, каналы для подачи дополнительной рабочей жидкости в зону отхода жидкостного кольца от ступицы рабочего колеса, заключенную между нагнетательным и всасывающим окнами. Каналы выполнены в торцовых крышках и в ступице рабочего колеса. Снижается перетекание газовой среды из нагнетательной во всасывающую полость через зону отхода жидкостного кольца от ступицы рабочего колеса, заключенной между нагнетательным и всасывающим окнами, за счет подачи дополнительной рабочей жидкости непосредственно в зону отхода жидкостного кольца от ступицы рабочего колеса, что позволяет повысить производительность, глубину предельного вакуума и коэффициент полезного действия жидкостно-кольцевой машины. 1 ил.

2291987

действует с

опубликован 20.01.2007

ДЮБЕЛЬ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИХ ПЛИТ

Изобретение относится к строительству зданий и сооружений, в частности к креплению теплоизолирующих плит к стенам зданий и сооружений. Дюбель для фиксации теплоизолирующих плит содержит полимерный крепежный элемент в виде стержня с продольным отверстием, состоящий из головной зоны с прижимной пластиной на конце и основной зоны, а также фиксирующий элемент в виде гвоздя с шляпкой, устанавливаемый в продольном отверстии стержня с возможностью размещения его шляпки в головной зоне, а тела - в основной зоне стержня. Шляпка по концам выполнена в виде двух дисков, контактирующих своими боковыми цилиндрическими поверхностями с цилиндрической поверхностью продольного отверстия головной зоны стержня, и расположенных между ними ребер жесткости, сопряженных соответствующими концами с дисками. На боковых цилиндрических поверхностях дисков выполнено, по крайней мере, или по одной лыске, или по одной продольной канавке. Сопряженная со шляпкой часть гвоздя установлена в продольном отверстии стержня на длине, превышающей длину шляпки, и имеет диаметр, равный диаметру продольного отверстия. В результате повышается надежность фиксации теплоизоляционных плит к стенам, а также упрощается монтаж дюбеля. 5 ил.

2291988

действует с

опубликован 20.01.2007

ПОДШИПНИКОВАЯ ПАРА

Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению автомобильных подшипников и подшипниковых пар для станков текстильной промышленности. Подшипниковая пара содержит два подшипника качения на общем валу с нанесенным на них защитным износостойким покрытием, защитный кожух и уплотнительные сальники. Защитное покрытие нанесено только на беговые дорожки подшипников и представляет собой слой кластерного хром-алмазного покрытия. В состав кластерного хром-алмазного покрытия входит ультрадисперсный алмазный порошок с чистотой не менее 99%, удельной поверхностью 400-500 м2/г и размерами первичных частиц 3,5-6,0 нанометров. Технический результат - увеличение числа оборотов до 100 тыс. об/мин, снижение шума и обеспечение температуры разогрева подшипника в пределах технических требований (не выше значения 80°С) без снижения ресурса. 1 табл.

2291989

действует с

опубликован 20.01.2007

ПРИВОД ТОРМОЗА С КОМПЕНСАТОРОМ ИЗНОСА

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к приводам тормозов с компенсатором износа в дисковых тормозах авиационных колес. Привод тормоза содержит цилиндр и установленный в цилиндре полый поршень. В поршне размещены направляющая, жестко связанная с цилиндром, механизм фиксации поршня в виде конической втулки, контактирующей через пружину растормаживания с нажимной втулкой, взаимодействующей с поршнем, и размещенных в конической втулке вкладышей. Вкладыши установлены с возможностью аксиального перемещения по направляющей и поджаты к конической втулке пружиной возврата. Механизм фиксации поршня дополнительно снабжен установленным между дном поршня и пружиной растормаживания стаканом. Стакан жестко связан с конической втулкой и взаимодействует с пружиной возврата. Техническим результатом является повышение эксплуатационной надежности привода за счет создания стабильного усилия поджима вкладышей к конической втулке и тем самым надежности сцепления элементов механизма фиксации поршня, что обеспечивает своевременное растормаживание тормоза. 3 ил.

2291990

действует с

опубликован 20.01.2007

МУФТА-ТОРМОЗ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к муфтам-тормозам механических прессов и других кузнечно-прессовых машин. Муфта-тормоз включает пневмоцилиндр (4) муфты-тормоза, установлений жестко на ступице (1) и выполненный в своей верхней части из двух параллельных и жестко связанных между собой дисков (8) муфты и (9) тормоза. С диском (8) взаимодействуют по команде ведущий диск (16) с элементами трения (17) и ведомый диск (14), несущий в стаканах (23) тормозные пружины (22). С диском (9) взаимодействуют ведущий диск (18) с элементами трения (19) и ведомый диск (15) - поршень, установленный в полости (3) пневмоцилиндра (4). Диск (14) муфты и диск (15) тормоза расположены на подвижных пальцах (13), установленных во втулках (12) в сквозных отверстиях (11) в пневмоцилиндре (4) муфты-тормоза. На меньшем по диаметру резьбовом конце (29) каждого подвижного пальца (13) установлена специальная регулировочная подвижная гайка, с наружной стороны которой выполнена открытая глухая кольцевая полость с размещенным в ней пакетом из плоских мерных кольцевых шайб. При этом наружная из пакета шайба своей внешней поверхностью совместно с внешней поверхностью гайки взаимодействует одновременно с отгибной стопорной шайбой (36), удерживаемой на пальце (13) контргайкой. Технический результат заключается в упрощении и совершенствовании конструкции муфты-тормоза, сокращении времени на проведение процесса ее регулирования, повышении надежности работы и срока службы, улучшении условий обслуживания при эксплуатации. 3 ил.

2291991

действует с

опубликован 20.01.2007

БЕССТУПЕНЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА

Изобретение относится к машиностроению, а именно к регулируемым бесступенчатым передачам. Бесступенчатая передача содержит силовой дифференциал 1, синхронизирующий дифференциал 2, два самотормозящих механизма 3, 4, работающих в режиме оттормаживания, и два регулятора. Вход силового дифференциала 1 соединен с приводом и входом синхронизирующего дифференциала 2. Центральные колеса 17, 18 силового дифференциала соединены с ведомыми звеньями 15, 16 самотормозящих механизмов 3, 4. Ведущие звенья 13, 14 самотормозящих механизмов соединены с центральными колесами 19, 20 синхронизирующего дифференциала и регуляторами. Ведомый вал 26 соединен с одним из центральных колес силового дифференциала 1. Изобретение позволяет бесступенчато изменять скорость вращения от нулевой до максимально возможной. Технический результат - расширение диапазона изменения передаточного отношения, повышение надежности и универсальности. 1 ил.

2291992

действует с

опубликован 20.01.2007

ШАРИКОВЫЙ ПЕРЕДАЮЩИЙ УЗЕЛ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ СКОРОСТИ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к машиностроению, а именно к механизмам для преобразования скорости вращения без использования зубчатых колес, и может быть использовано в приводах машин и механизмов самого широкого назначения. Передающий узел содержит три последовательно расположенных дисковых элемента вращения с периодическими дорожками качения 4, 5 и 7, 8 на обращенных друг к другу поверхностях. Обращенные друг к другу дорожки образуют две пары сопрягающихся дорожек качения, зацепляющихся друг с другом посредством двух цепочек шариков 6, 9. Два крайних диска 1, 3 соосны друг с другом. Средний диск 2 посажен с возможностью вращения на эксцентрике 13, проходящем внутри узла вала 12. Дополнительная охватывающая втулка 15 установлена коаксиально крайним дискам с возможностью вращения. На внутренней поверхности охватывающей втулки 15 в области расположения среднего диска 2 выполнен эксцентричный участок 18, в котором на подшипнике посажен средний диск 2. Эксцентричный участок охватывающей втулки 15 и эксцентрик вала 12 имеют одинаковый эксцентриситет с одинаковой направленностью. Второй вариант модуля отличается от первого варианта лишь отсутствием внутреннего вала с эксцентриком. Технический результат - расширение функциональных возможностей шарикового передающего узла, получение на конкретном наборе шариков более одного передаточного отношения. 2 н.п. ф-лы, 18 ил.

2291993

действует с

опубликован 20.01.2007

ВИНТОВОЙ МЕХАНИЗМ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к механизмам для преобразования вращательного движения в поступательное. Механизм состоит из винта, выполненного в виде трубчатой штанги с элементами взаимодействия с гайкой. Гайка выполнена с двухзаходными каналами. Элементы взаимодействия трубчатой штанги с гайкой выполнены в виде наружных роликов. Ролики попарно установлены на концах осей, проходящих через полость трубчатой штанги, ортогонально ее продольной оси, и диаметрально расположенные ее образующие. Оси жестко соединены со стенками штанги и расположены равномерно по высоте штанги на расстоянии друг от друга, которое меньше высоты гайки. Гайка установлена с помощью подшипников внутри корпуса, на его нижнем фланце, и выполнена в виде конечного элемента шестеренчатого электропривода, который также закреплен на нижнем фланце. В районе верхнего фланца корпуса, с внутренней стороны, имеются направляющие пазы для роликов. Высота пазов превышает расстояние между соседними парами роликов. Ролики выполнены из полиамида. Оси, трубчатая штанга и корпус механизма выполнены из углепластика. Технический результат заключается в уменьшении массы и увеличении точности работы винтового механизма. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2291994

действует с

опубликован 20.01.2007

ГАСИТЕЛЬ ЗАБРОСА ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ГАЗОХОДА

Гаситель предназначен для гашения забросов расхода или давления в напорных газовых или жидкостных трубопроводах при случайных возмущениях параметров на входе. Устройство содержит камеру гашения в виде заглушенного на свободном торце бокового отвода от газохода и заключенный в нее блок деформируемого пенообразного материала, образованный свободно текучей засыпкой из вакуумированных тонкостенных стеклянных колб в мешке из крупноячеистой сетки, и отделенный от газохода перфорированной плитой и мембраной. Мембрана выполнена из термостойкого хрупкого материала с готовыми остроугольными осколочными элементами и герметично уплотнена по периферии камеры гашения. Разрушение вакуумированных стеклянных колб готовыми остроугольными осколочными элементами вследствие разрыва мембраны под действием заброса давления в газоходе приводит к падению давления в камере гашения и заполнению камеры гашения избыточным газом из газохода. Технический результат - повышение экологической и технической безопасности. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

2291995

действует с

опубликован 20.01.2007

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПОРОЖНЕНИЯ БАЛЛОНА С НЕИСПРАВНЫМ ВЕНТИЛЕМ

Изобретение относится к оборудованию для опорожнения баллонов, находящихся в аварийном состоянии и содержащих сжатые, сжиженные и растворенные под давлением газы, может быть использовано для выпуска газа из баллона с неисправным вентилем и за счет упрощения конструкции обеспечивает облегчение его обслуживания. Устройство для опорожнения баллона с неисправным вентилем содержит станину с приспособлением зажима баллона, уплотнения и систему отвода газа. На станине закреплены две опоры с подшипниками, на подшипниках между опорами установлена подвижная втулка, выполненная с радиальным отверстием, в котором размещен ключ-захват с возможностью перемещения в радиальном направлении. Система отвода газа размещена на удаленной от баллона опоре, а в патрубке системы отвода газа выполнена перегородка с отверстиями. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2291996

действует с

опубликован 20.01.2007

СИСТЕМА УЛИЧНОГО ГОРОДСКОГО ОСВЕЩЕНИЯ

Система уличного городского освещения, включающая закрепленные на стене здания средства отвода воды с крыши здания и светильники. Средство отвода воды с крыши здания выполнено в виде пустотелого герметичного короба, закрепленного на стене предпочтительно вдоль высоты здания. Светильники установлены с возможностью их размещения и фиксации на любом участке пустотелого герметичного короба, при этом верхняя часть вышеуказанного короба снабжена коленом обвода карниза здания и водосборной воронкой, а его нижняя часть - коленом слива. Пустотелый герметичный короб образован задней полукруглой, передней плоской и соединяющими их боковыми стенками, причем передняя и боковые стенки образуют базовые поверхности под светильник, а боковые стенки при этом снабжены замковыми элементами для соединения пустотелого герметичного короба со светильниками и со средством крепления пустотелого герметичного короба на стене здания, которое выполнено в виде комплекта П-образных скоб, распределенных по длине пустотелого герметичного короба и охватывающих заднюю полукруглую стенку короба, при этом упругие концы П-образных скоб снабжены замыкающими элементами под вышеуказанные замковые элементы короба. Светильник выполнен в виде соединенных между собой полукруглой и плоской поверхностей и снабжен двумя отражателями и по крайней мере одним источником света с патроном и токоподводом, причем отражатели расположены соответственно на некотором расстоянии от полукруглой и плоской поверхности, а источник света расположен между отражателями. Технический результат - совмещение функций утилитарного освещения и архитектурно-декоративного освещения элементов здания. 16 з.п. ф-лы, 7 ил.

2291997

действует с

опубликован 20.01.2007

СЖИГАНИЕ ОТХОДОВ НА ОСНОВЕ ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА

Установка имеет топку для сжигания органических отходов, продуктом сгорания которых является шлак в виде расплавленной неорганической золы и выхлопные газы, охладитель, в который поступают выхлопные газы и который охлаждает выхлопные газы, конденсатор, в который поступают охлажденные выхлопные газы и который осушает охлажденные выхлопные газы, трубопровод для рециркуляции выхлопных газов, в который из конденсатора поступает первая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов, и источник концентрированного газообразного кислорода, сообщенный с трубопроводом для рециркуляции выхлопных газов и служащий для добавления концентрированного газообразного кислорода в первую часть охлажденных и осушенных выхлопных газов, с целью получения газовой смеси, которую добавляют в топку по трубопроводу для рециркуляции выхлопных газов, при этом источник концентрированного газообразного кислорода имеет клапан, реагирующий на кислородный датчик, расположенный в трубопроводе для рециркуляции выхлопных газов, и регулирующий поток концентрированного газообразного кислорода, поступающий в трубопровод для рециркуляции выхлопных газов. Охарактеризован второй вариант установки. Технический результат: повышение экологической безопасности процесса сжигания опасных отходов при одновременном получении углекислого газа высокоинертных гранул, которые могут быть использованы в качестве строительного материала. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

2291998

действует с

опубликован 20.01.2007

РУССКАЯ ПАРНАЯ БАНЯ КУРИНА И БАННАЯ ПЕЧЬ С ВОЗДУХОВОДОМ ПОД ПОДОВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

Изобретение относится к санитарно-гигиеническим сооружениям, в частности к баням, и может использоваться в индивидуальных, сельских, банях городского типа и спортивно-оздоровительных комплексах. Технический результат - улучшение экологических качеств парной бани за счет создания атмосферы внутри помещения парной бани, независимой от атмосферы остальной части здания. Русская парная баня содержит пол, печь, напротив которой расположены три яруса полков, внутреннюю деревянную облицовку помещения парной бани, между которой и каркасом здания размещены три воздухоограничивающие оболочки. Полки изготовлены в виде сплошного настила. В полу проделаны отверстия для выхода воздуха из помещения парной бани в подполье. В наружной стене здания парной бани проделано сквозное отверстие, соединенное коробом, снабженным заслонкой, с воздуховодом, проходящим под подовой поверхностью печи внутрь помещения парной бани. Охарактеризована также банная печь, под подовой поверхностью которой устроена металлическая перегородка, отделяющая воздуховод от дымохода, при этом воздуховод для поступающего с наружи здания проходящего в помещение парной бани между металлической перегородкой и фундаментом печи воздуха расположен между металлической перегородкой и фундаментом печи. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

2291999

действует с

опубликован 20.01.2007

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭНЕРГООБЕСПЕЧЕНИЯ ПОМЕЩЕНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НИЗКОПОТЕНЦИАЛЬНЫХ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЕЙ

Изобретение относится к устройствам для автономного теплохладоснабжения помещений в зданиях жилого, культурно-образовательного, торгово-административного и другого назначения, с использованием возобновляемых низкопотенциальных тепловых источников из окружающей среды (верхние, до глубины 100-200 м, слои грунта) и тепловых сбросов вентиляционного воздуха, утилизируемых после сбора тепла грунта и воздуха, с применением тепловых насосов. Технический результат: расширение технологических функций устройства за счет обеспечения возможностей корректировки температуры теплоносителя на выходе из СТО перед подачей его в тепловой насос во время отопительного сезона и воздействия на температурный режим скважин теплосбора в межотопительные периоды, с целью стабилизации КПТН и повышения его среднесезонной величины, с учетом разных геологических предпосылок для работы устройства (включая диапазон начальных температур верхних слоев грунта 5-8°С), а также обеспечение возможности использования потенциала охлажденных скважин на охлаждение помещений и получение таким образом, кроме расширенных технологических возможностей, дополнительного вклада в энергопотоки, поступающие потребителю, увеличивающего КИПЭ. Устройство для энергообеспечения помещений с использованием низкопотенциальных энергоносителей, содержащее подключенные к сети теплоснабжения помещений с трубопроводами подачи холодной и горячей воды, через водоаккумуляторы с пиковыми догревателями и конденсаторы основного и дополнительного тепловых насосоз, систему сбора и утилизации тепла грунта, включающую основной контур циркуляции низкопотенциального теплоносителя, проходящий через установленные в скважинах теплообменники и испаритель основного теплового насоса, а также систему сбора и утилизации тепла удаляемого из помещений вентиляционного воздуха, включающую дополнительный контур циркуляции низкопотенциального теплоносителя, проходящий через водовоздушный теплообменник, подсоединенный воздушной стороной к калориферу и вентилятору подачи удаляемого воздуха, а водяной стороной к входу и выходу испарителя дополнительного теплового насоса, причем водяная сторона водовоздушного теплообменника подключена к входу и выходу испарителя дополнительного теплового насоса через перемычки и связана через другие перемычки с выходами теплообменников в скважинах, с возможностью передачи тепла, собираемого на воздушной стороне теплообменника, или на догрев низкопотенциального теплоносителя в основном циркуляционном контуре перед подачей теплоносителя в испаритель основного теплового насоса при отключенном через перемычки от водовоздушного теплообменника дополнительном тепловом насосе или на восстановление теплового режима охлажденных при сборе тепла грунта скважин при отключенных через перемычки от контуров циркуляции низкопотенциального теплоносителя основном и дополнительном тепловых насосах, при этом выходы и входы теплообменников в скважинах связаны с входом и выходом испарителя основного теплового насоса через перемычки, а водяная сторона водовоздушного теплообменника снабжена на выходе вилкой для разделения потока низкопотенциального теплоносителя на прямую и обратную, в теплообменник ветви, связанной с регулятором расходов теплоносителя в прямой и обратной ветви и установленным на выходе теплообменника, перед вилкой, датчиком температуры теплоносителя. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

2292000

действует с

опубликован 20.01.2007

Наверх