Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к средствам спасательной техники, применяемым для эвакуации людей с высотных объектов при пожарах и повышающим безопасность спуска. Технический результат - в облегчении конструкции, повышении ее мобильности. Устройство содержит секционированный мягкий рукав, выполненный из пленки или вязаной сетки. Внутри рукава размещено средство приема людей, выполненное в виде оболочек, имеющих при надувании форму цилиндрической спирали из газонепроницаемого материала. Каждая спиралеобразная оболочка заглушена с одного конца и имеет соединение с источником избыточного давления на другом конце секции. Спиралеобразные оболочки позволяют делать объемной конструкцию мягкого рукава за счет его растягивания. Кроме того, спиралеобразная оболочка служит "ступеньками" для эвакуируемых людей. Тросы разной длины, закрепленные с помощью петель на внешней или внутренней стороне рукава, соединены с лебедкой и обеспечивают возможность управлять рукавом, развертывать его вертикально или под углом к поверхности земли. Трос может быть размещен также в центральной части спиралеобразной оболочки и закреплен к ней. Предложенное устройство можно опускать с вертолета или самолета, или перекидывать, например, с одного транспортного средства на другое. Для крепления к аварийному объекту устройство имеет анкерное крепление и телескопическую стрелу, размещенные в верхней части устройства. Рукав по всей длине имеет средства крепления к вертикальной поверхности. 21 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к огнезащитным противопожарным средствам и может быть использовано для повышения до заданного уровня пределов огнестойкости несущих и ограждающих строительных конструкций, элементов инженерных коммуникаций, резервуаров хранения горючих газов и жидкостей, трубопроводов с арматурой. Способ заключается в формировании покрывающей защищаемый объект слоистой композиционной огнезащиты, при котором определяют ее оптимальный состав и структуру за счет моделирования процессов тепломассопереноса в огнезащитной конструкции и защищаемом объекте. При этом учитывают влияние нагрева и термического разложения на теплофизические характеристики материала, влагопереноса и сопровождающих его тепловых эффектов испарения-конденсации влаги в системе: композиционная огнезащита-защищаемый объект, а также лучистого и конвективного переноса теплоты через слои системы: композиционная огнезащита-защищаемый объект. Для расчета каждого слоя используют универсальное уравнение сохранения энергии или нестационарной теплопроводности. Техническим результатом, получаемым от использования изобретения, является получение оптимальной по толщине, массе и стоимости композиционной огнезащиты за счет учета сочетания различных физических эффектов, позволяющих блокировать лучисто-конвективный тепловой поток, поступающий от пламени к поверхности защищаемого объекта, и таким образом увеличение времени противодействия проникновению пожаров и повышение надежности в эксплуатации при экономном использовании средств. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области обеспечения пожарной безопасности космических летательных аппаратов и может быть использовано при разработке технических решений по предотвращению возникновения пожаров в обитаемых гермоотсеках как долговременных орбитальных станций, так и транспортных космических кораблей в период орбитального полета. Изобретение основано на установленных закономерностях воспламенения и горения материалов в невесомости. Способ состоит в том, что детали бортового электрооборудования, находящиеся в сильно токонагружаемых цепях, размещают на элементах конструкций гермоотсека из горючих материалов в пожаробезопасных зонах, ограниченных по периферии пожарозащитными зонами, ширина которых, начиная от кромок элементов, обдуваемых вентиляционным потоком, определяется из приведенного соотношения:

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано при разработке технических решений по тушению пожаров в обитаемых гермоотсеках космических летательных аппаратов в условиях орбитального полета в режиме искусственной тяжести. Целью настоящего изобретения является повышение эффективности пожаротушения в гермоотсеках космических летательных аппаратов в режиме искусственной гравитации. Поставленная цель достигается тем, что после обнаружения загорания одновременно со снижением в гермоотсеке производительности системы принудительной вентиляции к космическому аппарату прикладывают импульс реактивной силы в направлении, обратном направлению его вращения, до уменьшения угловой скорости вращения, определяемой из приведенного соотношения:

Изобретение относится к огнезащитным противопожарным средствам и может быть использовано для защиты от пожара трубопроводов с выступающей на них запорной арматурой, используемых в промышленных и гражданских объектах с повышенной пожарной опасностью. Огнезащитный экран-чехол содержит гибкие наружные огнестойкие и промежуточные теплостойкие слои из волокнистых материалов. Концы экрана скреплены внахлест. Наружные огнестойкие слои покрыты вспучивающимся огнезащитным составом. Для укрытия арматуры, превышающей диаметр трубопровода и выступающей через отверстие огнезащитного экрана-чехла, предусмотрена выполненная из таких же слоев салфетка с выступающим куполом. Экран и салфетка крепятся тяговыми лентами или шнурами. Для обеспечения доступа к рабочим органам арматуры в экране-чехле и салфетке выполнены отверстия для тонкостенных стальных втулок, внутри которых установлены втулки из стеклоткани, на внутреннюю поверхность которых нанесено вспучивающееся покрытие, обращенное внутрь отверстия. При наличии огневого воздействия вспучивающееся покрытие преобразуется в термостойкий пенококс, полностью заполняющий отверстие, перекрывая доступ пламени к рабочему органу арматуры трубопроводов. Данная конструкция экрана-чехла повышает надежность огнезащиты и удобство обслуживания трубопроводов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предложено устройство, обеспечивающее определение показателя горючести материалов для условий обитаемых помещений космических аппаратов и инопланетных станций, которым является нижний предел горения материалов по ускорению силы тяжести. Устройство содержит камеру сгорания с установленным в ней образцом испытываемого материала, в которой две противолежащие плоскопараллельные стенки установлены перпендикулярно вектору силы тяжести, одна из которых выполнена с возможностью плоскопараллельного перемещения. Камера сгорания размещена в центрифуге с плоскостью вращения, перпендикулярной вектору силы тяжести, при этом противолежащие стенки камеры сгорания, перпендикулярные вектору центробежной силы, выполнены пористыми. Представлено соотношение для вычисления высоты камеры сгорания h_k при определении показателя пожарной опасности материала в зависимости от параметров рабочей газовой атмосферы. Изобретение основано на практически полном исключении естественной конвекции в направлении, перпендикулярном вектору силы тяжести, и обеспечении процесса тепломассопередачи при горении за счет конвекции, создаваемой центростремительным ускорением. Использование изобретения позволяет с минимальными материальными затратами получать информацию о горючести материалов, которая может быть получена только на другой планете либо на борту космического летательного аппарата посредством дорогостоящих экспериментов. Определенные с помощью предлагаемого технического решения данные позволяют обоснованно разрабатывать меры по обеспечению пожарной безопасности жилых объектов, размещаемых на других планетах и в космосе. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области спортивной техники и может быть использовано для занятия спортом, а также в бытовой и профессиональной деятельности человека. Лыжероллеры содержат закрепленные на платформе барабаны с охватывающей их бесконечной лентой с натяжным устройством и храповым механизмом, кинематически связанным с барабанами, приводы барабанов и платформу для крепления обуви. Между бесконечной лентой и платформой установлен рычажный механизм с расположенным внутри него пневмоприводом для растягивания рычажного механизма вместе с его пружинами, соединенным шлангами через ресивер с компрессором и системой управления. Привод барабанов образован шестеренчатой передачей с гибким валом, соединенным через дифференциальный распределительный механизм с выходным валом двигателя внутреннего сгорания и с телескопическим механизмом. При этом двигатель внутреннего сгорания, дифференциальный распределительный механизм, телескопический механизм, компрессор с ресивером и системой управления пневмоприводом смонтированы в одном блоке с возможностью крепления и съема на корпусе человека, а рычажный механизм имеет перемычку, перемещаемую по пазу к середине платформы и поворачивающую связанный с ней приводной рычаг, взаимодействующий с подпружиненным стопором храпового механизма. Использование лыжероллеров позволяет обеспечить повышение удобства эксплуатации и расширение технологических возможностей вне зависимости от характера грунтов, местности и физических возможностей использующего их человека. 4 ил.

Изобретение относится к процессам разделения жидких сред. Согласно способу водно-спиртовую смесь подают в эжектор под давлением, обеспечивающим безотрывное течение сверхзвуковой двухфазной смеси, состоящей из жидкой фазы и выделившихся из нее паров. Выделившиеся пары удаляют из приемной камеры эжектора путем ее вакуумирования с помощью второго сверхзвукового эжектора, включенного во второй контур циркуляции жидкой рабочей среды. Водно-спиртовую смесь подают в эжектор при температуре, превышающей температуру циркулирующей среды в независимом контуре на величину, обеспечивающую не менее чем двукратное превышение давления кипения разделяемой водно-спиртовой смеси над давлением кипения циркулирующей рабочей среды. Установка содержит два контура, каждый из которых снабжен сверхзвуковым эжектором, установленным вертикально приемной камерой вверх, парогазовый трубопровод, непосредственно соединяющий приемные камеры эжекторов первого и второго контуров. Первый контур содержит трубопроводы для подачи разделяемой среды и отвода обедненного по спирту компонента. Второй контур содержит отводящий трубопровод обогащенного спиртом компонента, циркуляционную магистраль с насосом и бак для циркулирующей среды, в нижней части которого установлено теплообменное устройство. Изобретение позволяет повысить степень разделения смеси на малогабаритной установке. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к оборудованию для нефтедобывающей промышленности, а именно к установкам для подготовки пластовой воды для подачи в систему поддержания пластового давления. Установка содержит колонну с патрубками подвода жидкости и отвода нефти, воды и газа. Колонна заглушена с обеих торцов и расположена вертикально. В колонне коаксиально установлена труба меньшего диаметра, заглушенная с нижнего конца. Выход патрубка подвода жидкости расположен в трубе. Колонна состоит из верхней и нижней частей на фланцевом соединении. В трубе выше патрубка подвода жидкости расположен колпак в виде конуса и экран в форме перфорированной пластины. Технический результат состоит в повышении интенсивности процесса, уменьшении размеров. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для нефтедобывающей промышленности, а именно к установкам для разделения продукции нефтяных скважин на нефть и воду. Установка содержит колонну с трубопроводами подвода водонефтяной эмульсии и отвода нефти и воды, расположенную в скважине, заглушенной снизу пакером на глубине, превышающей глубину расположения установки. Колонна составлена из верхней и нижней частей, выполненных из труб и соединенных друг с другом проставкой, имеющей форму шайбы или усеченного конуса. Трубопровод подвода эмульсии подсоединен тангенциально к верхней части колонны или к проставке. Трубопровод отвода нефти, выполненный в виде трубы меньшего диаметра, чем диаметр труб частей колонны, расположен внутри колонны, а трубопровод отвода воды подсоединен к устью скважины, наземная часть установки выполнена с возможностью полной или частичной теплоизоляции. Технический результат состоит в повышении интенсивности процесса, уменьшении размеров и возможности работы в зимних условиях без обогрева. 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для нефтедобывающей промышленности, а именно к установкам для отделения газа от продукции нефтяных скважин. Депульсатор содержит герметичную рабочую камеру с трубопроводами подвода газожидкостной смеси и отвода газа и жидкости. Выходное отверстие трубопровода подвода расположено выше входного отверстия трубопровода отвода жидкости и ниже входного отверстия трубопровода отвода газа. Под трубопроводом подвода расположен выпуклый перфорированный экран в виде части сферы или конуса с ребристой или гофрированной поверхностью. Трубопровод подвода снабжен распыливающим устройством. На входе в трубопровод отвода жидкости установлено закручивающее устройство. Рабочая камера вкопана в землю ниже глубины промерзания почвы. Технический результат состоит в повышении интенсивности процесса и уменьшении размеров. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Использование: область технологий получения пористых материалов, применяемых для очистки жидких и газообразных сред, может быть использовано в химической, машиностроительной, газодобывающей, нефтехимической и смежных областях при получении фильтров или сорбирующих материалов. Готовят композицию, для чего в смеситель загружают расчетное количество соединения из группы жидких термореактивных фенолформальдегидных смол и в нее дозируют расчетное количество насыщенного раствора щавелевой кислоты в многоатомном спирте в соотношении, мас.%: раствор щавелевой кислоты в многоатомном спирте - 66-75, фенолоформальдегидная смола - остальное. Смесь тщательно перемешивают до взаимного растворения и отверждают при нагревании до температуры 50-70°С. Процесс отверждения ведут в течение 1 часа. После отвреждения массы изделия выгружают из формы и производят промывку их в горячей проточной воде для удаления щавелевой кислоты и многоатомного спирта из материала и сушат. Технический результат: обеспечение развития пористости, формирование структуры материала в микросферо-пористую с увеличением удельной поверхности готового материала, приводящей к улучшению его сорбционных характеристик. 1 табл. 2 ил.

Изобретение относится к области ионно-трековой технологии, применяемой при изготовлении гибких печатных плат для электронных систем широкого назначения, а также для получения пленочных материалов с микропорами различной конфигурации. Способ травления пор в облученных полимерных материалах включает облучение поверхности материала ускоренными ионами тяжелых элементов, травление активированных треков в растворе соответствующего химического реагента. Травимый материал, облученный ускоренными ионами тяжелых элементов, растягивают в наклонной плоскости под небольшим углом к горизонту, поверхность травимого материала заливают слоем холодного травильного раствора, температура которого не менее чем на 10°С ниже температуры травимого материала. Снизу травимый материал подогревают до температуры 30-200°С, при которой химическая реакция деструкции протекает со скоростью, превышающей скорость травления поверхности, охлаждаемой свежими порциями травильного раствора. После травления материал промывают водой и сушат. Использование изобретения позволит проводить высокоселективное, быстрое и экономичное травление пор в облученных полимерных материалах. 2 ил.

Изобретение относится к композиционным протонпроводящим полимерным мембранам на основе (со)полимерных линейных матриц. В качестве матриц используют сополимеры 1-винил-1,2,4-триазола с фторалкилметакрилатами, алифатические и ароматические полибензимидазолы и полиамидобензимидазолы. Матрицы структурированы отверждением в растворе с помощью реактопластов, таких как эпоксисодержащий сополиимид, полиаминоимидная смола, пиримидинсодержащий олиго-бис-итаконимид и поли-бис-бензотриазолимидная смола, при температуре 100-230°С или УФ-облучении и в дальнейшем допированы ортофосфорной кислотой. Изобретение также относится к способу получения композиционных протонпроводящих полимерных мембран. Изобретение позволяет повысить протонную проводимость и влагопоглощение полимерных мембран. 2 н. и 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к устройствам для обработки суспензий в мощных акустических полях, в частности для растворения, эмульгирования, диспергирования, а также к устройствам для получения и передачи механических колебаний с использованием эффекта магнитострикции. Преобразователь содержит первый и второй кольцевые магнитострикционные излучатели. Магнитопровод первого излучателя акустически жестко напрессован на первую цилиндрическую трубу. Вторая цилиндрическая труба концентрично и с зазором жестко закреплена внутри первой цилиндрической трубы. Магнитопровод второго излучателя запрессован во внутреннюю полость второй трубы. Трубы выполнены из звукопрозрачного материала. Один магнитопровод выполнен из материала с отрицательной стрикцией, а другой - из материала с положительной стрикцией. Преобразователь формирует в обрабатываемой жидкой среде двухчастотное акустическое поле. Достигаемый технический результат: повышение интенсификации технологического процесса без снижения качества обработки жидкой среды. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сыпучему продукту на основе формиата калия, содержащему 0,1-1% мас.% воды и содержащему 0,5-5 мас.% водорастворимого агента, предотвращающего слеживаемость, выбираемого из карбоната калия и гидроксида калия и обладающего сродством к воде, соответствующим равновесной влажности ниже, чем равновесная 16% относительная влажность при 22°С для формиата калия. Результат изобретения: получение модифицирующих и предотвращающих слеживаемость агентов для формиата калия в достижении его сыпучести в условиях практического хранения и обработки. 2 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к реактору, содержащему вертикально удлиненную реакционную камеру, имеющую, по меньшей мере, один реакционный слой и внутриреакторное устройство, причем внутриреакторное устройство содержит по существу горизонтальную нижнюю поддерживающую решетку и, по меньшей мере, одно распределительное устройство в виде распределительной тарелки и средства для распределения охлаждающей текучей среды. Распределительное устройство расположено выше и на расстоянии от нижней поддерживающей решетки и соединено с ней посредством вертикальных удлиненных опор, а нижняя поддерживающая решетка оперта на верхнюю поверхность реакционного слоя. Кроме того, изобретение относится к применению такого реактора в способе переработки углеводородов. Технический результат-расположение внутриреакторного устройства на желаемом вертикальном уровне реакционной камеры. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения двойных металлцианидных катализаторов (ДМЦ-катализаторов) для получения полиэфирполиолов полиприсоединением алкиленоксидов к содержащим активные атомы водорода исходным соединениям, в котором сначала подвергают взаимодействию водные растворы соли металлов и металлцианидной соли в присутствии органических комплексных лигандов и, при необходимости, одного или нескольких других комплексообразующих компонентов с образованием дисперсии ДМЦ-катализатора, затем эту дисперсию фильтруют, после чего фильтровальные осадки промывают одним или несколькими водными или неводными растворами органических комплексных лигандов методом проточной промывки и, при необходимости, одного или нескольких других комплексообразующих компонентов и в заключение промытые фильтровальные осадки сушат, необязательно, после отжима или механического удаления влаги. При этом стадию промывки и сушки проводят в одном фильтре. Предлагаемый способ позволяет исключить многократное редиспергирование катализатора с последующим выделением и переносом фильтрованного осадка из соответствующего фильтра в другую аппаратуру и поэтому приводит к существенному упрощению процесса получения ДМЦ-катализаторов, 8 з.п.ф-лы.

Описывается способ приготовления нанесенных катализаторов методом самораспространяющегося термосинтеза активного компонента из предшественников, представляющих собой взаимодействующие при термосинтезе окислители и восстановители, находящиеся либо в разных соединениях, либо совмещенные в одном соединении, которые наносят на носитель из их растворов, расплавов или суспензий, отличающийся тем, что самораспространяющийся термосинтез активного компонента проводят в объеме пористого носителя, представляющего собой гранулированный или блочный -Al₂О₃ с удельной поверхностью 150-230 м²/г, с нанесенными на него предшественниками активного компонента. Техническим результатом является разработка экспрессного, малоэнергоемкого и экологически чистого способа получения более активных, высокодисперсных оксидных катализаторов удаления углеводородов, оксидов углерода и азота в газовых выбросах. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение предназначено для дробления и измельчения твердых сыпучих материалов с преимущественно упругими свойствами Измельчитель содержит поддон, в котором неподвижно установлен внешний конус, подвижный конус, свободно лежащий на плоской опоре скольжения поддона, на внутренней полой оси подвижного конуса с возможностью вращения установлен эксцентрик, на внешней цилиндрической поверхности которого также с возможностью вращения закреплен дебаланс, снабженный передвижным грузом, сопряженным с дебалансом посредством упругой связи, а приводной вал, расположенный соосно полой оси конуса с гарантированным зазором, превышающим максимальный зазор между конусами, сопряжен с эксцентриком посредством водила с роликом скольжения, входящим в радиальный паз эксцентрика. Изобретение позволяет снизить пусковой момент электродвигателя, создать высокую центробежную силу и повысить производительность. 2 ил.

Изобретение относится к способам получения коллективного концентрата для извлечения благородных металлов из глинисто-солевых отходов предприятий, перерабатывающих калийно-магниевые руды и каменную соль. Способ получения коллективного концентрата из глинисто-солевых отходов предприятий, перерабатывающих калийно-магниевые руды и каменную соль для извлечения благородных металлов, включает трехстадийное гидроциклонирование шламов с выделением концентрата, на гидроциклонирование поступают шламы с отношением Т:Ж=1:3. Гидроциклирование осуществляется последовательно через 10, 7 и 5-градусные гидроциклоны, а коллективный концентрат из глинисто-солевых отходов предприятий, перерабатывающих калийно-магниевые руды и каменную соль для извлечения благородных металлов, является смесью осадочного и флотируемого материалов, представляющих собой нерастворимый в воде остаток шламов, слив второго гидроциклона в виде раствора соли и флотируемой части нерастворимого в воде остатка шламов с природной и техногенной органикой направляют на третью стадию гидроциклонирования с выделением на ней через сливную насадку флотируемой фракции с природной и техногенной органикой и последующим объединением с концентратами первого и второго гидроциклонов и формированием коллективного концентрата, при этом через песковую насадку выходит раствор соли, являющийся хвостами обогатительного процесса, причем перерабатывают шламы галургических и флотационных фабрик с высоким содержанием природной и техногенной органики. Технический результат - получение концентрата, содержащего природную и техногенную органику, в которой сконцентрирована значительная доля благородных металлов, с экономией затрат. 1 з.п. ф-лы.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"калийных солей", "Руды и металлы", Москва, ЦНИГРИ, №5, 1995, с.118-121. ТИТКОВ С.Н. и др., "Обогащение калийных руд", Москва, Недра, 1982, с.110-123, 176-208.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к способам аэрации флотационной пульпы. Позволяет стабилизировать и предотвратить слипание пузырьков воздуха в процессе флотации. Способ включает нагнетание в пульпу воздуха через перфорированные резиновые трубки. В емкости создают три слоя - бромоформа, жидкого стекла и воды, при этом нагнетание в пульпу воздуха осуществляют через указанные слои. 1 ил.

Изобретение относится к технологии флотационного обогащения руд и может быть использовано для повышения эффективности действия катионного собирателя при переработке калийных руд или других видов полезных ископаемых. Позволяет увеличить флотируемость крупных фракций сильвина, обеспечить стабильные показатели флотации хлористого калия при сезонных колебаниях температуры оборотного солевого раствора от 18 до 35°С. Способ включает измельчение руды, ее обесшламливание и флотацию хлористого калия. В качестве реагента-собирателя применяются амины с соотношением массовых долей фракций аминов C₁₈ и C₁₆ не менее 2,7:1 и не более 4,0:1 соответственно. 3 табл., 4 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно флотации полезных ископаемых, и может быть использовано в угольной промышленности, черной и цветной металлургии на обогатительных фабриках. Технический результат - оптимизация гидро- и аэродинамических условий флотационного процесса и повышение надежности в работе. Машина включает цилиндроконический корпус, расположенный в цилиндрической части корпуса аэратор, выполненный с соплами Лаваля, разгрузочные приспособления для пенного продукта в виде введенного в конический отражатель полого элемента с коническим сужением вверху и конического кольца, соединенного с трубой с коленом. Машина также имеет емкость для внутреннего перелива с отводной трубой для мелких отходов, шибер для крупных отходов и установленный в верхней части корпуса диспергатор воздуха. Машина снабжена флотационной камерой, сопряженной с нижней частью корпуса, дырчатым отражателем-распределителем воздушных пузырьков, расположенным в нижней части камеры, и отражателем пузырьков воздуха, выполненным из швеллера и расположенным параллельно днищу камеры, а также дополнительными аэраторами, выполненными с диспергаторами воздуха в виде сопел Лаваля. Сопла Лаваля расположены равномерно против середины сторон дырчатого отражателя-распределителя воздушных пузырьков и отражателя пузырьков воздуха с наружной стороны флотационной камеры и ее днища. 1 ил.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для изготовления аппаратов по очистке запыленных газов. Способ виброакустического пылеулавливания заключается в том, что осуществляют периферийный ввод запыленного газового потока в цилиндрическую часть корпуса через акустическую колонку, его раскручивание и осаждение пыли через коническую часть корпуса в бункер, а выход очищенного газа осуществляют через осевой выхлопной патрубок. Ввод газового потока соединяют воздуховодом с акустической колонкой в нижней ее части, а в верхней части колонки располагают входной патрубок запыленного газового потока и генератор звуковых колебаний. Крепление конической части корпуса к цилиндрической части осуществляют посредством упругого фланца. В нижней части корпуса закрепляют кольцо, подпружиненное относительно основания, над которым устанавливают вибратор. Технический результат: повышение эффективности пылеулавливания. 1 ил.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для изготовления аппаратов по очистке запыленных газов. Способ инерционного пылеулавливания заключается в том, что осуществляют периферийный ввод запыленного газового потока в цилиндрическую часть корпуса, его раскручивание, осаждение пыли через коническую часть корпуса в бункер, вывод очищенного газа через осевой выхлопной патрубок, вибротранспортирование частиц пыли путем сообщения корпусным деталям циклона вибрации с помощью вибратора, установленного на кронштейне, закрепленном на корпусе циклона. Регулирование параметров возникающего вибродинамического режима осуществляют посредством блока управления вибратором. Технический результат: повышение эффективности пылеулавливания. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Распылитель для декоративного фонтана относится к конструкции декоративных фонтанов и может быть использован для распыления жидких веществ в других отраслях промышленности и сельского хозяйства. Распылитель для декоративного фонтана содержит коллектор, на выходе которого установлена пружина с примыкающими друг к другу витками и заглушкой на свободном конце. Новым в устройстве является то, что введен рассекатель потока, связанный с заглушкой, причем предлагается ряд вариантов конструкции рассекателя потока и его связи с заглушкой. Кроме того, пружина может быть установлена на выходе из коллектора посредством шарового шарнира, а на выходе из коллектора может быть установлено сопло. Достигаемый при этом результат - улучшение декоративных и занимательных свойств фонтанов за счет использования распылителей, обеспечивающих динамичный меняющийся факел распыла, в котором имеют место элементы непредсказуемости или стохастичности. 23 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к ультразвуковой технике, а именно к конструкциям ультразвуковых колебательных систем. Техническим результатом изобретения является увеличение амплитуды колебаний при одновременном снижении потребляемой энергии, уменьшение габаритных размеров и массы. Ультразвуковая колебательная система выполнена из расположенных на формирующей колебания поверхности концентратора пакетов пьезоэлектрических элементов. На пакетах пьезоэлементов расположены отражающие накладки, поверхность которых, противоположная к пьезоэлементам, выполнена плоской или ступенчато переменной по диаметру. Концентратор имеет узел крепления и оканчивается поверхностью с рабочим инструментом. Формирующая и излучающая поверхности концентратора имеют в сечении прямоугольную форму одинаковой длины, а отношение их поперечных размеров выбирается из условия обеспечения заданного коэффициента усиления концентратора. Суммарная длина отражающей накладки, пакета пьезоэлементов и участка концентратора до узла крепления равна шестой части длины волны ультразвуковых колебаний. Длина участка концентратора, на котором осуществляется плавный радиальный переход и участка с поперечным размером, соответствующим излучающей поверхности, равны шестой части длины волны ультразвуковых колебаний. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для создания мощных акустических колебаний в проточной жидкой или газообразной среде и предназначено для получения тонкодисперсных эмульсий и суспензий с одновременным перемешиванием продукта. Техническим результатом изобретения является повышение к.п.д. устройства за счет существенного снижения давления нагнетаемой в ротор смеси и входной мощности при одновременном повышении выходной мощности. Гидроакустическая сирена содержит коаксиально установленные цилиндрический статор в виде концентрического акустического резонатора и полый ротор, в смежных поверхностях которых выполнены равномерно расположенные по окружности сквозные отверстия, привод для равномерного вращения ротора, средство для подачи жидкой или газообразной смеси в ротор и выходной патрубок для вывода продукта. Ротор сирены выполнен с числом отверстий, отличным на единицу от числа отверстий статора для реализации бегущей резонансной волны колебаний в резонаторе - прямой относительно направления вращения ротора - в случае на единицу больше и обратной - в случае на единицу меньше, а выходной патрубок расположен по касательной к наружной поверхности статора в направлении бегущей волны. 10 ил.

Изобретение относится к способу получения волокнистого компонента, в частности асбеста хризотилового, используемого при производстве композиционных материалов, например асбополимерных, таких как пластмасса, теплоизоляционные плиты, полихлорвиниловые плиты, фрикционные материалы и др. Способ получения волокнистого компонента композиционных материалов, например асбополимерных, включает деагрегацию волокнистого компонента, в частности асбеста хризотилового, его распушку и классификацию с выделением в просев классифицирующей поверхности мелких агрегатов волокна крупностью (-1,0) мм и пыли. Просев фракционируют с получением фракций агрегатов волокна классов крупности (-1,0+0,5) мм, (-0,5+0,25) мм, (-0,25+0,0)мм, после чего осуществляют опробование фракций. По результату опробования либо все фракции направляют на раздельную дополнительную распушку в пневмороторных распушителях при расходе воздуха 5,0-8,0 тыс. м³/ч, либо при большом насыщении фракций крупностью (-1,0+0,5) мм и (-0,5+0,25) мм тонкодисперсной пылевой фракцией, их перед распушкой раздельно обеспыливают в пневмомеханическом классификаторе с воздействием струй воздуха при расходе 5,0-16,0 тыс. м³ч. Технический результат - повышение степени распушки и качества волокнистого компонента, а также оптимизация процесса. 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к устройствам для очистки поверхностей, в основном, от устаревших изоляционных покрытий и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности и обеспечивает упрощение конструкции, возможность регулирования степени охлаждения изоляции и ударного воздействия на поверхность потока абразива, повышение экономичности процесса очистки, надежность работы установки и повышение качества очистки. Установка включает емкость с жидким азотом, струйный аппарат с соплом для обработки поверхностей абразивом и бункер с абразивными частицами. Она дополнительно снабжена источником сжатого воздуха и форсункой, причем источник сжатого воздуха соединен со струйным аппаратом и емкостью с жидким азотом, последняя - с форсункой, а бункер с абразивными частицами - со струйным аппаратом. Оси форсунки и сопла струйного аппарата пересекаются в одной точке очищаемой поверхности. 1 ил.

Изобретение относится к области эксплуатации трубопроводов и повышает срок службы устройства. Устройство содержит цилиндрический корпус с размещенными на нем последовательно по меньшей мере двумя очистными манжетами имеющими ступицу, и радиально расположенные и смещенные в шахматном порядке металлические и эластичные пластины. Каждая манжета снабжена диском, смонтированным на корпусе с образованием со ступицей полости, при этом концы опирающихся на диск металлических пластин закреплены в отливке, размещенной в полости, а эластичные пластины зафиксированы на диске.1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в процессах асимметричной периодической прокатки эксцентричными валками. Задачей изобретения является увеличение производительности процесса и улучшение качества микроструктуры готового проката. Способ включает пластическую деформацию металла катающими поверхностями эксцентрических валков при их синхронном вращении. В соответствии с изобретением деформацию металла осуществляют в режиме периодического изменения катающего радиуса поперечных сечений эксцентричных валков вдоль их осей вращения с сохранением постоянства величины зазора между образующими валков в плоскости выхода раската. Величину эксцентриситета валков е при этом устанавливают в зависимости от среднего значения катающего диаметра валков d в диапазоне: е=(0,002-0,040)d. Изобретение обеспечивает уменьшение сопротивления металла пластической деформации за счет генерации периодически изменяющихся деформаций пластического сдвига слоев одновременно по всем трем взаимно перпендикулярным плоскостям объема металла, обрабатываемого давлением. 12 ил.

Область применения: производство листового проката, в частности удаление окалины с горячекатаной полосы. Задача изобретения - повышение эффективности удаления окалины с поверхности горячекатаной полосы, снижение трудоемкости. В способе, включающем подачу струи охладителя через сопло в поперечном направлении к движущейся полосе и создание зоны локализации струи по ширине последней, в соответствии с изобретением в качестве струи охладителя используют газ, а подачу струи газа производят с помощью по крайней мере одного импульсного силовозбудителя, формирующего пульсирующий управляемый газовый поток, устанавливаемого на заданном уровне с возможностью перемещения и фиксации положения, при этом заблаговременно определяют точки расположения наибольших значений амплитуд фактической формы собственных колебаний полосы и перемещают силовозбудитель таким образом, чтобы возбуждающие импульсы были приложены в указанных точках, в результате чего выделяют отдельный искомый собственный тон колебаний. Изобретение обеспечивает эффективное удаление окалины, не требующее запасов воды, исключающее повышенный износ сопел. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к технологии производства полуфабрикатов методом прессования. Способ включает размещение заготовки в контейнере пресса, создание в ней сжимающих напряжений, достаточных для выдавливания металла через отверстие матрицы, выдавливание металла через отверстие матрицы с приложением натяжения к отпрессованной части пресс-изделия. Перед заготовкой размещают вспомогательную шайбу из металла, сопротивление деформации которого составляет не менее 1,1 величины напряжения натяжения и не более 0,9 величины сопротивления деформации металла заготовки при температурно-скоростных условиях прессования. В процессе прессования достигают состояния сварки металлов заготовки и вспомогательной шайбы. Объем упомянутой шайбы определяют из следующего соотношения V_ш=l _з·F₁, где l_з - длина выдавленной части заготовки, достаточная для создания натяжения; F₁ - площадь поперечного сечения выдавленной части заготовки. Натяжение прикладывают после выдавливания металла шайбы к выдавленной части заготовки, сформированной из металла вспомогательной шайбы. В результате обеспечивается снижение пиковой нагрузки на привод пресса и уменьшение номинального усилия пресса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области электрометаллургии и может быть использовано при производстве расходуемых электродов для плавки высокореакционных металлов и сплавов, в частности для выплавки слитков из титана и его сплавов. Инструмент содержит неподвижно закрепленный на пресс-штемпеле корпус с соосно размещенным со стороны рабочего торца конусным выступом, на котором установлена подвижная втулка с конусным отверстием и рабочей поверхностью. Внутренняя поверхность подвижной втулки дополнительно снабжена цилиндрическим участком с установленными на нем ограничителями осевого перемещения подвижной втулки. Между цилиндрической и конической поверхностями подвижной втулки выполнен уступ. Рабочие поверхности конусного выступа и подвижной втулки выполнены фигурными и при крайнем верхнем положении подвижной втулки плавно сопрягаются друг с другом. В результате обеспечивается устранение зазоров между пресс-шайбой и матрицей при рабочем ходе пресса, уменьшение усилий при извлечении пресс-шайбы из матрицы и выравнивание удельного давления при прессовании между наружными слоями и средней частью электрода. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к правке с одновременной отделочно-упрочняющей обработкой. Способ включает предварительное упругое деформирование изделия приложением к его концам изгибающих моментов в направлении, обратном исходному прогибу, и последующее поверхностное пластическое деформирование. При обработке цилиндрических изделий типа труб осуществляют поверхностное пластическое деформирование внутренней поверхности изделия путем протягивания дорна с натягом, а при упругом деформировании его перегибают относительно прямолинейного положения оси на величину, определяемую по расчетной формуле. Повышается качество изделий за счет снижения короблений. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления изделий из листового материала и может быть использовано для гофрирования складчатых заполнителей. Устройство для биговки листового материала содержит систему пуансонов, расположенных с противоположных сторон листового материала навстречу друг другу со смещением, и механизм реверсивного циклического перемещения зажима листового материала. При этом навстречу каждому пуансону с противоположной стороны листового материала установлены матрицы, выполненные из упругого материала, которые с пуансонами закреплены попарно в обоймах, расположенных по разные стороны листового материала. Предложенное изобретение обеспечивает создание устройства для биговки листового материала, которое повышает качество гофрирования складчатых заполнителей путем поочередной биговки с обеих сторон листового материала. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вытяжке кузовных деталей автомобилей. Заготовку жестко зажимают за два противоположных края с одновременной формовкой на этих краях элементов торможения и далее воздействуют на центральную часть заготовки силой деформирования. При этом элементы торможения формуют на двух противоположных краях не доходя до контура заготовки на определенное расстояние с двух сторон от конечных точек каждой линии формовки. Повышается качество за счет исключения разрывов заготовки и уменьшаются нормы расхода листового материала на деталь. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для закрутки деталей и может найти применение в авиадвигателестроении. Устройство содержит фиксатор для базового сечения лопатки, ложемент для концевого сечения пера лопатки и дополнительные ложементы для промежуточных сечений пера лопатки. Каждый ложемент выполнен с возможностью окружного перемещения посредством механизма для перемещения ложементов в окружном направлении. В каждом ложементе выполнен паз, повторяющий профиль сечения при раскрученном пере лопатки. Точка, относительно которой имеет возможность окружного перемещения каждый ложемент, совпадает с центром масс сечения пера лопатки этого ложемента. При этом механизм перемещения в окружном направлении ложементов может содержать пары зубчатых реек с основными зубьями и зубчатые колеса, в которых закреплены ложементы из условия совмещения центра колеса с центром масс сечения пера лопатки соответствующего ложемента. Каждое колесо и каждый ложемент имеют разъем по плоскости, проходящей через линию, параллельную оси колеса, и линию, перпендикулярную оси колеса и проходящую через точки на стенках паза, наиболее удаленные друг от друга. Зубчатые рейки пары расположены по разные стороны от плоскости разъема и основными зубьями находятся в зацеплении с зубчатыми колесами, при этом колеса имеют возможность окружного, а рейки возвратно-поступательного перемещения. Достигается повышение точности изготовления лопаток с сечениями пера, центры масс которых не лежат на оси детали. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области ротационной обработки материалов давлением, а именно к изготовлению шестерен с внутренним зацеплением из спеченных биметаллических порошковых материалов. Способ включает накатывание зубчатого профиля на биметаллической спеченной кольцевой заготовке, полученной путем одновременного формования рабочего слоя и основы и спекания. При этом упомянутая заготовка состоит из основы и внутреннего рабочего слоя толщиной t=(4,0-8,0)m. Накатывание зубчатого профиля производят зубонакатными роликами после спекания заготовки с предварительным уплотнением рабочего слоя на величину технологического припуска на вершинах зубьев h=(0,25-1,25)m, где m - модуль зацепления. В результате обеспечивается экономия дефицитных материалов и повышается эффективность способа. 6 ил.

Изобретения относятся к обработке давлением и могут быть использованы при изготовлении профилей путем накатывания роликами. Профилирующие ролики устанавливают в сквозных пазах держателей. Со стороны, противоположной заготовке, размещают подвижные опоры, которые образуют с роликами пары качения и замыкают ролики в пазах держателей. Последующим движением подачи ролики вводят в силовой контакт со стенками держателей и поверхностями подвижных опор. При этом обеспечивают вращение роликов относительно мгновенных осей на поверхностях подвижных опор и деформируют поверхностные слои заготовки с использованием тангенциальной составляющей деформирующего усилия. Для реализации способа используют устройство, содержащее привод подачи, корпус, держатели с поперечными пазами, в которых установлены профилирующие ролики, и подвижную опору в виде втулки. В соответствии со вторым вариантом исполнения устройство содержит кривошипы с радиальными пазами в планетарных шейках, в которых установлены ролики, привод подачи и поворота заготовки, а также синхронизации и вращения кривошипов и подвижные поворотные опоры. В результате обеспечивается повышение производительности процесса и качества полученных профилей, а также расширение технологических возможностей. 3 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к желобам для литья металлов и сплавов. Желоб для транспортировки жидкого металла состоит из полого огнеупорного элемента и корпуса. Огнеупорный элемент изготавливают в виде литникового канала требуемой конфигурации. Устанавливают его с зазором относительно внутренней полости формы. В зазор заливают жидкий металл для получения корпуса желоба. Обеспечивается увеличение срока службы желоба. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к изготовлению фасонных отливок, в частности поршней из алюминиевых сплавов. Способ включает заливку жидкого металла в полость литейной формы через заливочную воронку и литниковый ход под действием центробежной силы со скоростью вращения формы 200-300 об/мин. Металл заливают в неразъемную литейную форму через центральный литниковый ход и питающие каналы одновременно в две или несколько независимых друг от друга полостей. Доза заливаемого металла соответствует суммарному объему получаемых отливок поршней. После заливки осуществляют пропитку отливок металлом, находящимся в питающих каналах. Литейная форма представляет собой неразъемную конструкцию вместе с заливочной воронкой, литниковым ходом, питающими каналами и полостями отливок. Обеспечивается получение поршней высокой плотности, снижение по газовым и шлаковым раковинам. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к изготовлению отливок типа "стакан" из чугуна с шаровидным графитом, преимущественно корпусов контейнеров для транспортировки отработанного ядерного топлива. Литейная форма содержит металлический поддон, нижнюю полуформу, центральный стержень с каркасом в виде трубы с отверстиями для выхода газов и верхнюю полуформу с элементами литниково-питающей системы, литниковой чашей и газоотводным трубопроводом. С полостью каркаса центрального стержня сообщен трубопровод для подачи хладагента. В верхней полуформе размещен металлический холодильник, формирующий наружную поверхность днища отливки. Стенка нижней полуформы выполнена в виде бокового металлического холодильника с наружным теплоизолирующим керамическим или песчаным слоем. Всасывающая часть газоотводного трубопровода расположена в полости стержня, а выходная часть - вне поддона и соединена с отсасывающим устройством. Общая масса металлического поддона и холодильников составляет 1,0-2,0 от массы отливки. Толщина стенки бокового холодильника составляет 0,6-1,2 толщины стенки отливки, а толщина наружного керамического слоя равна 0,3-1,0 толщины стенки отливки. Обеспечивается устранение дефектов литья, измельчение структуры отливки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке металлов. Огнеупорная керамическая деталь выполнена в виде стакана, воспринимающего удар потока расплавленного металла, или в виде приемного желоба. Деталь имеет дно и по меньшей мере две стенки. Внутренние поверхности этих стенок по меньшей мере на их отдельных участках образуют с плоскостью, перпендикулярной дну, угол от более 0 до менее 90° и наклонены в противоположные стороны. Между свободными концами стенок образовано отверстие. Между отверстием и дном имеется по меньшей мере один участок, на котором расстояние между внутренними поверхностями стенок меньше расстояния между внутренними поверхностями этих стенок в примыкающих к отверстию и дну частях. Изобретение обеспечивает снижение турбулентности потока металла, износа детали, простоту изготовления. 18 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению изделий из сверхтвердых материалов на основе кубического нитрида бора (КНБ). Может применяться для черновой обработки и точения с ударом закаленных сталей, для черновой обработки чугунов, для режущего инструмента, например режущих вставок, фрез, сверл. Способ изготовления заготовки режущей пластины включает активацию и химическое меднение порошка КНБ дисперсностью не более 10 мкм. Затем проводят механическое смешивание покрытого медью порошка КНБ с порошком титана, дисперсностью не более 10 мкм. Полученную смесь подвергают термовакуумной обработке (ТВО) по режиму: выдержка при 650 t 980°С и разрежении 1·10^-5-5·10 ^-5 мм рт. ст., выдержка при около 250-350°С и разрежении около 300-400 мм рт. ст., выдержка при 700 t 900°C и разрежении 1·10^-5-5·10 ^-5 мм рт. ст. После чего смесь охлаждают, давление повышают до атмосферного и проводят механическое смешивание смеси с порошком алюминия. Полученную шихту укладывают в контейнер и подвергают горячему прессованию при 1100-1300°С и 3,5-4,0 ГПа с образованием компакта, после чего температуру и давление снижают. По второму варианту перед ТВО в смесь вводят одну из лигатур Mo-Al, V-Al, Ni-Al, а горячее прессование проводят при 1100-1300°С и 3,5-4,0 или 5,0-5,5 ГПа. Техническим результатом является повышение ударопрочности, качества режущей кромки, режущих свойств. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при получении металлотермическим восстановлением высокочистых порошков тантала и ниобия с большой величиной удельной поверхности. В качестве средства для защиты от коррозии при восстановлении используют слой галогенида щелочного металла, который до создания в реакционном сосуде атмосферы инертного газа формируют на внутренней поверхности сосуда. Шихту в виде соединения вентильного металла и галогенида щелочного металла загружают в реакционный сосуд таким образом, что она ограничена защитным слоем галогенида щелочного металла. Последний выбирают с температурой плавления на 50-400°С выше температуры плавления шихты. Перед загрузкой в реакционный сосуд соединение вентильного металла и галогенид щелочного металла могут быть смешаны друг с другом. Массу защитного слоя галогенида щелочного металла М_сл и массу шихты М_ш выбирают такими, чтобы они отвечали соотношению: М_сл =k·М_ш, где k - эмпирический коэффициент, равный 0,05-0,50. Газовую атмосферу реакционного сосуда образуют из аргона, гелия или их смеси. В качестве соединения вентильного металла используют фторотанталат и/или оксифторотанталат или фторониобат и/или оксифторониобат калия, в качестве щелочного металла - натрий, калий или смесь этих металлов, а в качестве галогенида щелочного металла - хлорид и/или фторид. Соединение вентильного металла и галогенид щелочного металла могут содержать легирующие добавки фосфора, серы, азота при содержании каждой добавки 0,005-0,1% и 0,005-0,2% от массы соединения вентильного металла соответственно. Техническим результатом является то, что способ позволяет повысить качество порошка вентильного металла. По сравнению с известным способом снижается в 1,3-2,0 раза загрязнение порошка металлическими примесями, поступающими из материала реактора, величина удельной поверхности порошка увеличивается в 1,2-1,8 раза, его заряд возрастает на 10-30%, а токи утечки снижаются в 1,2-1,5 раза. Кроме того, способ позволяет повысить производительность процесса за счет расходования тепла, выделяющегося в процессе восстановления вентильного металла, на плавление защитного слоя. 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к сборному режущему инструменту в виде резцов, расточного инструмента и фрез. Режущая пластина имеет по две идентичные торцовые стороны, главные боковые поверхности в форме параллелограмма и вспомогательные боковые поверхности, четыре угла, из которых на каждой торцовой стороне два выполнены приподнятыми, а два других - заниженными, при этом на одной торцовой стороне приподнятые и заниженные углы расположены диагонально противоположно, а каждая угловая боковая поверхность проходит от приподнятого угла на одной торцовой стороне к заниженному углу на другой, и наоборот, при этом торцовые стороны имеют первую ось симметрии, главные боковые поверхности имеют вторую ось симметрии, перпендикулярную первой оси, а вспомогательные боковые поверхности имеют третью ось симметрии, перпендикулярную первой и второй оси симметрии. При этом на торцовых сторонах расположены передние поверхности, образующие в пересечении с главными и вспомогательными боковыми поверхностями соответственно главные и вспомогательные режущие кромки, соединенные угловыми режущими кромками, образованными пересечением передней поверхности с угловыми боковыми поверхностями, и опорные поверхности для базирования режущей пластины в гнезде корпуса режущего инструмента. Упомянутые опорные поверхности выполнены в виде доньев выемок, выполненных полностью или частично на передних поверхностях торцовых сторон вблизи угловых боковых поверхностей и расположенных попарно с каждой стороны главной плоскости, определяемой упомянутыми первой и третьей осями симметрии, при этом для каждой торцовой стороны донья выемок, расположенных вблизи заниженных углов, лежат или касаются плоскости, параллельной плоскости, в которой лежат или которой касаются донья выемок, расположенных вблизи приподнятых углов, причем указанные плоскости параллельны средней плоскости режущей пластины, определяемой упомянутыми второй и третьей осями симметрии. Достигаемый технический результат: повышение надежности базирования режущей пластины в гнезде корпуса режущего инструмента. 3 ил.

Изобретение относится к области механической обработки, одновременной обработке группы отверстий в условиях серийного производства. Головка содержит верхний и нижний сменные диски, приводной вал, блоки со шпинделями и промежуточными валами, зубчатые колеса. Для повышения жесткости и виброустойчивости конструкции блоки прикреплены к верхнему и нижнему дискам, а зубчатые колеса размещены рядом с передними опорами шпинделей и промежуточных валов. 2 ил.

Изобретение относится к области сварки и наплавки, в частности к способам сварки, предназначенным для формирования жидкой наплавленной части на основном материале, которым может быть один из следующих материалов: монокристаллический материал и кристаллический материал, полученный в результате направленной кристаллизации, к способам проведения ремонта, предназначенным для проведения ремонта дефектной части основного материала, к способам соединения, предназначенным для соединения дополнительного материала с основным материалом, и может быть использовано при изготовлении и ремонте лопаток турбин, воздушно-реактивного двигателя и других машин аналогичного назначения. При сварке формируют на основном материале некоторое множество наплавленных частей при условии сохранения предварительно установленного зазора между примыкающими друг к другу наплавленными частями с последующим формированием соответствующей наплавленной части в каждом из предварительно установленных зазоров. Основным материалом является монокристалл, полученный в результате направленной кристаллизации. Формирование наплавленной части выполняют в направлении, перпендикулярном направлению роста кристалла основного материала. При соединении дополнительного материала с основным монокристаллическим или кристаллическим материалом выполняют вышеприведенные операции. При ремонте удаляют дефектную часть, выявленную на литом металле, с образованием при этом соответствующего вогнутого участка на поверхности литого металла. Полученный вогнутый участок заполняют наплавленным металлом в соответствии с вышеупомянутым способом сварки. Технический результат заключается в повышении прочности наплавленных деталей за счет исключения трещинообразования. 7 н. и 16 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к области сварочного производства и предназначено для изготовления сварных конструкций из алюминиевых сплавов и стали или титана с применением биметаллических переходников. На свариваемых кромках выполняют ступенчатую V- или Х-образную разделку, удаляя слой из алюминиевого сплава на величину, составляющую 0,2-0,9 от толщины стального или титанового слоя. Осуществляют последующую раздельную сварку одноименных слоев биметалла с полным заполнением разделки между ними с использованием присадочных материалов. Вначале сваривают стальной или титановый слой, а затем заполняют разделку между свариваемыми кромками слоев из алюминиевого сплава. Разделку между свариваемыми кромками слоев из алюминиевого сплава заполняют не менее чем за два прохода с использованием двух присадочных материалов. Первый проход выполняют технически чистым алюминием, получая промежуточный слой, высотой 0,1 - 0,5 толщины слоя алюминиевого сплава для предотвращения диффузии магния на границу раздела соединения слоев из алюминиевого сплава и стали или титана при последующем заполнении разделки алюминиево-магниевой проволокой. Это позволит повысить усталостную прочность стыковых соединений, а также их водо- и газонепроницаемость. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при ремонте зубчатых реверсивных передач с беззазорным зацеплением. Способ включает нанесение на кондиционное колесо слоя титана на величину не более допуска на профиль зуба с последующей пассивацией. Устанавливают кондиционное и изношенное колеса в рабочее положение, помещают упомянутые колеса в электролит. Подключают изношенное колесо к катоду и наносят на него гальваномеханическое покрытие при вращении колес, осуществляют осаждение покрытия на рабочий профиль зубьев изношенного колеса. Гальваномеханическое покрытие на изношенное колесо наносят при вращении с реверсированием через каждый оборот при торможении одного из колес. В момент реверса регистрируют наличие бокового зазора между рабочими профилями в зацеплении передачи. Осаждение покрытия производят до устранения бокового зазора. В результате восстанавливается точность профиля зубчатых колес и устраняются боковые зазоры зубчатых реверсивных передач. 1 ил.

Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано при закреплении лопатки компрессора газотурбинного двигателя. Устройство содержит корпус с верхней открытой частью, состоящий из дна и четырех стенок, одна из которых выполнена в виде крышки с упором. Внутренние поверхности стенки, противоположной упомянутой крышке, и одной из прилегающих к ней стенок снабжены установочными элементами для ориентации оси заливаемой лопатки относительно корпуса. Дно выполнено в виде двух створок, образующих своими торцами щель в форме профиля пера заливаемой лопатки. Установочные элементы выполнены из условия обеспечения ориентации оси заливаемой лопатки по отношению к вертикальной оси от верхней открытой части корпуса к створкам. В результате исключаются температурные деформации внутри брикета и повышается точность взаимного расположения его базовых поверхностей. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в люнетах круглошлифовальных станков для бесцентровой обработки, например, дорожек качения или буртов наружных или внутренних колец подшипников качения. Люнет содержит стойку, на которой смонтированы нижняя опора для компенсации веса изделия и многоступенчатая самоустанавливающаяся корректирующая опора. Последняя состоит из симметричных относительно своих осей качания элементов - балансиров и опорных башмаков. Положение их в опоре определено углами ₁ и ₂, где ₁ - угол, образованный радиусом, проходящим через центр вращения изделия и ось качания опорного башмака, и радиусом, проходящим через центр вращения изделия и ось качания балансира первой ступени; ₂ - угол, образованный радиусом, проходящим через центр вращения изделия и ось качания опорного башмака и радиусом, проходящим через центр вращения изделия и точку контакта опорной поверхности одного плеча опорного башмака с изделием. Упомянутая многоступенчатая опора выполнена асимметричной относительно оси последней ступени. По меньшей мере у одного из элементов одной из ступеней заданные углы ₁ и/или ₂ отличаются от заданных углов ₁ и/или ₂ остальных элементов этой же ступени. Такая конструкция расширяет диапазон диаметров обрабатываемых изделий и расширяет спектр подавляемых гармоник. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для фрикционного поверхностного упрочнения рабочих поверхностей с последующим шлифованием или полированием. Способ включает сообщение вращательного движения и движения подачи вдоль обрабатываемой поверхности заготовке и комбинированному инструменту, состоящему из упрочняющего диска и алмазно-абразивного круга с аксиальным смещением периферийного режущего и упрочняющего слоев. Используют комбинированный инструмент, в котором алмазно-абразивный круг выполнен сборным лепестковым с обеспечением возможности восстановления наружного диаметра и состоит из расположенных поперек оси вращения лепестков, имеющих односторонне расположенные радиальные волны, зажатых двумя фланцами в пакет с возможностью их выдвижения в радиальном направлении. При этом каждый из лепестков изготовлен из полосы шириной более половины радиуса, но менее радиуса комбинированного инструмента и длиной, равной длине его окружности, склеенной в торец с получением обечайки, развернутой во внутрь с образованием радиальных волн. Повышается эффективность за счет увеличения жесткости лепестков. 11 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента для чистовой и отделочной обработки деталей машин и приборов. Сборный шлифовальный круг содержит металлический корпус с установленными в нем сегментами. Последние выполнены в виде четырехгранных вставок. Грани вставок покрыты резиной для повышения зоны контакта с заготовкой, обтянуты шлифовальной лентой и имеют радиус, равный радиусу рабочей поверхности круга. Такая конструкция расширяет технологические возможности шлифовального круга и позволяет осуществлять замену шлифовальной ленты без замены сегментов. 2 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении скоростных алмазно-абразивных кругов, применяемых в черной металлургии для резки на абразивно-отрезных станках заготовок из конструкционных, инструментальных коррозионностойких и жаропрочных сталей и сплавов. Круг имеет ступицу и синусоидальный диск с периферийной аксиально-смещенной режущей частью и с рифлениями на торцах. Диск выполнен из условия образования радиальных торцовых впадин и выступов, расположенных в шахматном порядке на торцах круга. Величина амплитуды синусоиды и ширина рифлений равны половине высоты режущей части диска. Рифления расположены только во впадинах синусоидального диска по спирали Архимеда. Плоскость выступов рифлений наклонена под углом =1°...2° в радиальном направлении в сторону центра круга. Спирали рифлений выполнены многозаходными с четным количеством заходов, а начало спирали Архимеда на каждом из торцов круга совпадает с одной из его образующих. Приведена расчетная формула для определения количества торцовых выступов в зависимости от степени понижения температуры. Такая конструкция снижает теплонапряженность резания за счет осцилляции режущей части круга, увеличивает его износостойкость, повышает механическую прочность круга и производительность резания с исключением прогиба круга. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для черновой и чистовой абразивной обработки деталей машин. Сборный торцовый шлифовальный круг содержит основание с пазами и упругий элемент, выполненный с возможностью регулирования в нем давления. Упругий элемент уложен в пазах основания с образованием лепестков, несущих абразивный крупнозернистый слой для черновой обработки и абразивный мелкозернистый слой для чистовой обработки. Лепестки с упомянутыми абразивными слоями расположены на упругом элементе из условия участия в работе крупнозернистого слоя лепестков при вращении круга в одном направлении, а мелкозернистого слоя при вращении круга в противоположном направлении. Данная конструкция круга повышает производительность и качество обработки за счет обеспечения возможности регулирования упругости лепестков в зависимости от условий шлифования и осуществления черновой и чистовой обработки одним кругом. 3 ил.

Изобретение относится к ручным инструментам. Динамометрический ключ содержит стержень с упругим участком с установленными на последнем тензорезисторами, расположенные на концах стержня ключевая головка, корпус с контрольно-измерительным устройством и рукоятка с элементом питания, тензорезисторы включены в мостовую схему. Ключ снабжен двумя дополнительными резисторами, тензорезисторы установлены парами, и каждый из тензорезисторов в паре установлен на противоположных поверхностях упругого участка и воспринимает деформацию разного знака. Соединенные через дополнительные резисторы тензорезисторы расположены на одной поверхности упругого участка динамометрического ключа и воспринимают деформацию одного знака. При использовании изобретения повышается точность контроля крутящегося момента. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства. Пневматическое устройство ударного действия для бестраншейной прокладки новых и замены устаревших подземных трубопроводов содержит полый корпус, ударник со сквозной ступенчатой полостью и выполненными в его стенках радиальными каналами, ступенчатый патрубок с продольным каналом, установленный большей ступенью внутри ударника, а меньшей ступенью, закрепленный в корпусе, средство для выхлопа отработанного воздуха, камеры рабочего и холостого ходов ударника. Продольный канал патрубка выполнен закрытым в зоне большей ступени. Камера холостого хода ударника образована между стенками ударника и наружной поверхностью патрубка. Камера рабочего хода выполнена в виде постоянно сообщающихся друг с другом посредством дополнительных каналов двух полостей. Между стенками внутри корпуса, передним торцом ударника и наружной поверхностью трубки образована камера, которая посредством дополнительных окон в стенках трубы постоянно сообщена с атмосферой. При использовании изобретения увеличивается ударная мощность устройства, повышается надежность работы. 2 ил.

Изобретение относится к комбинированным механизмам со сложным движением выходных звеньев, которые применяются при обслуживании машин, станков, устройств различного назначения. Устройство содержит передаточный механизм с выходным звеном и исполнительный механизм с ведущим звеном в виде неподвижного копира и выходными звеньями, последние из которых снабжены губками для захвата изделий и шарнирно соединены с выходным звеном передаточного механизма, и привод. Передаточный механизм выполнен в виде шарнирно-рычажного многозвенника, который содержит, по меньшей мере, два спаренных коромысла, а его выходное звено выполнено с возможностью плоскопараллельного движения. Спаренные коромысла выполнены равновеликими по длине, каждое из них одним концом шарнирно связано со стойкой, а другим - с выходным звеном, при этом расстояния между шарнирами на стойке и на выходном звене равны. Изобретение позволит повысить эффективность работы устройства при передаче изделий, допускающих их перемещение только в горизонтальном положении. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам получения антипиренов для огнезащиты древесных материалов. Способ получения антипиренов осуществляют путем смешения двух компонентов, один из которых - амидофосфат синтезируют взаимодействием карбамидоформальдегидного концентрата состава, мас.%: карбамид 21-25, формальдегид 54-60, вода - остальное с аммиачной водой, взятых в эквимолярном отношении по формальдегиду и аммиаку, при нагревании в слабощелочной среде в присутствии аминоспирта, выбранного из группы, содержащей моноэтаноламин, диэтаноламин, триэтаноламин, аминный модификатор АМ-1, добавляемого совместно с аммиачной водой в количестве 0,01-0,3 мас.% в расчете на карбамидоформальдегидный концентрат, с последующим вводом 1-10 мас.% карбамида в расчете на 100 мас.% карбамидоформальдегидного концентрата, охлаждении и нейтрализации реакционной смеси ортофосфорной кислотой до рН 6,0-8,0, а второй компонент - водная дисперсия акриловых или винилацетатных полимеров. Технический результат - оптимизация условий синтеза антипиренов с одновременным сохранением их высокой эффективности после воздействия на древесину воды. 1 табл.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Пресс для склеивания бруса снабжен в верхней части размещенными вдоль корпуса прижимными балками, каждая из которых закреплена к неподвижной плите, прикрепленной к верхним поперечинам рам корпуса. Подвижные прижимные балки установлены в нижней части и закреплены к подвижными плитам, которые имеют возможность вертикального перемещения посредством прижимных гидроцилиндров, соединенных с опорой, которая крепится с нижними поперечинами рам корпуса. Прижимные балки выполнены в виде уголков, полки которых взаимно перпендикулярны, причем вершины уголков балок расположены в одной вертикальной плоскости. Кроме того, полки уголков прижимных балок имеют в продольном направлении пазы, образующие гребенчатую форму полок уголков, причем гребни каждой полки одной из балок расположены напротив пазов другой. Нижние прижимные балки выполнены в виде отдельных секций, каждая из которых прикреплена к отдельной подвижной плите, которая в свою очередь прикреплена к отдельному прижимному гидроцилиндру. Технический результат заключается в том, что обеспечено оптимальное взаимное расположение и сочетание размеров основных рабочих узлов и силовых элементов, благодаря чему снижена металло- и энергоемкость с одновременным повышением точности и надежности, снижена трудоемкость настройки, регулировки и технического обслуживания, повышены производительность и безопасность эксплуатации. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано для производства тонкодисперсного порошка. В способе получения высокодисперсных порошков измельчаемый материал и воздушный поток подают в зону измельчения - в зазор между режущими элементами, расположенными в корпусе. Измельчаемый материал предварительно направляют в сепарирующее устройство и отделяют в воздушном потоке частицы порошка заданной фракции от общей массы. Затем частицы готового продукта выводят в зону приемки измельченного материала, а оставшуюся часть порошка направляют для доизмельчения в межножевое пространство, измельчают и вновь направляют в сепарирующее устройство, смешивают с непрерывно поступающим исходным материалом и многократно повторяют процесс измельчения до достижения заданного размера частиц порошка. Способ позволяет своевременно вывести частицы готового продукта из процесса измельчения и тем самым устранить возможность их попадания в межножевое пространство, что сопряжено с дополнительным перегревом и износом ножей. Способ обеспечивает увеличение скорости прохождения частиц резинового порошка в межножевом пространстве, тем самым минимизирует время нахождения частиц резинового порошка в зоне измельчения и предотвращает перегрев и термическую деструкцию измельчаемого материала. Разделение измельчаемого материала в воздушном потоке сепаратора позволяет отделить частицы заданного размера до их агломерации с остальными частицами и исключить необходимость последующей дополнительной классификации.

Изобретение относится к области изготовления труб из композиционных материалов. Способ изготовления трубы включает винтовую намотку ленточного композиционно-волокнистого материала и скрепление его стыков. В способе отвержденный композиционно-волокнистый материал сворачивают в трубу без применения оправки с одновременным скреплением его стыков протяженным Н-образным замковым элементом с клеевым составом. Способ обеспечивает возможность удержания формы при намотке без применения оправки и фиксацию формы изделия без процесса полимеризации, что позволяет расширить технологические возможности способа. 1 ил.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к материалам для изготовления компонентов радиоэлектронных приборов, таких как резисторы, конденсаторы, катушки индуктивности и др., где требуется высокая точность контроля измерений электрических параметров. Материал имеет многослойную структуру в виде N>1 отдельных слоев, состоящих из пленок или фольги толщиной d<80 мкм, сложенных в стопку, выполненных из полиимида, или кварца, или слюды, или германия, или галлия, или меди, или серебра, либо материал состоит из однотипных проволок или волокон толщиной d<80 мкм, изготовленных из серебра, или меди, или алюминия, или нихрома, или германия, или галлия, объединенных в пучок. При увеличении отдельных однотипных слоев пленок в стопке или волокон или проволок в пучке физические характеристики материала усиливаются пропорционально числу слоев или волокон, а разброс экспериментальных значений этих характеристик R, C, L и tg снижается, что является техническим результатом предложенного технического решения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

Изобретение относится к автомобильной промышленности, преимущественно к устройству для проверочного выставления шины по ее горизонтальной оси, обеспечивающему доступ к внутренней поверхности шины. Устройство имеет раму со стойкой, на которой установлена опора для шины для вертикального поступательного перемещения, при этом указанная опора автономно обеспечивает крепление и вращение шины вокруг ее оси, контактируя с ней только на участке тора шины, при этом этот участок располагается по существу вертикально, когда шина установлена на устройстве. В результате заявленное устройство обеспечивает более удобное положение шины для ее осмотра и необходимых над ней действий. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к электротранспорту, в частности к конструкциям узла скользящего токосъема электрического подвижного состава (ЭПС) постоянного и переменного тока (двойного питания). Токосъемник содержит два полоза с токосъемными контактными вставками и третий полоз с нетокопроводящей смазывающей контактной вставкой, расположенные на рамах, соединенных подвижными рычагами с помощью шарниров с основанием, которое установлено на изоляторах на крыше ЭПС. Дополнительно имеется четвертый полоз с нетокопроводящей смазывающей контактной вставкой, соединенной с помощью шарниров с основанием. Полозы с токосъемными контактными вставками расположены на рамах, установленных между рамами с полозами с нетокопроводящими смазывающими контактными вставками. Последние подпружинены к контактному проводу и соединены с помощью подвижных рычагов и шарниров с электромагнитом, жестко закрепленным на основании. Изобретение позволяет уменьшить износ контактного провода и элементов пантографного токосъемника при использовании его на постоянном и переменном токе. 1 ил.

Изобретение относится к автоматическому регулированию натяжения контактных проводов троллейбусной контактной сети в период температурных колебаний в различное время года. Грузовой компенсатор контактной сети троллейбуса содержит грузы, подвешенные на опоре через оттяжной трос, блоки и изоляторы, соединенные с узлом крепления контактного провода. Узел крепления контактного провода снабжен держателями, выполненными в виде захватов, закрепленных на верхней части контактного провода, изолированных между собой, которые крепятся к оттяжному тросу, связанному с изоляторами и грузами. Для обеспечения продольного и поперечного перемещения контактного провода в узлах крепления установлены скользуны. Держатели контактного провода содержат щеки, в соосные отверстия которых пропущен штифт, состоящий из двух цилиндрических частей разных диаметров, на конце большего диаметра имеется проушина для крепления оттяжного троса, при этом держатель зафиксирован на меньшем диаметре штифта шплинтом. В результате повышается надежность работы троллейбусов, снижаются эксплуатационные и капитальные затраты. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области средств транспорта, предпочтительно наземного. Коврик салона транспортного средства содержит водопроницаемый слой из нетканого материала, водопоглощающий слой и водонепроницаемый защитный слой, соединенные между собой по периметру. Водопроницаемый слой выполнен из гидрофильного нетканого материала из полимерных волокон. Водопоглощающий слой представляет собой пакет листов непроклеенной бумаги и содержит от 6 до 12 листов, каждый из которых имеет толщину от 70 до 130 мкм. Водонепроницаемый слой представляет собой водонепроницаемый лист полимерного материала. Технический результат заключается в предотвращении коррозии днища транспортного средства со стороны салона при одновременном повышении комфортности использования транспортного средства. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к складным помещениям. Складная панельная конструкция содержит горизонтальную платформу, потолок, шарнирно соединенные панели с возможностью поворота. Складная панельная конструкция устанавливается в кузов-контейнер. На потолке имеются направляющие, по которым перемещаются вертикальные оси, к которым шарнирно прикреплены стенные панели с возможностью поворота вокруг вертикальной оси и фиксации в определенных местах на горизонтальной платформе и потолке. В результате упрощается конструкция, уменьшается трудоемкость ее монтажа и повышается удобство в эксплуатации. 2 ил.

Изобретение относится к системам управления тормозами транспортных средств, в частности к способам и устройствам, регулирующим тормозное усилие в зависимости от различных условий. Способ управления колесными тормозами по условиям сцепления антиблокировочной системой с адаптивным алгоритмом включает повышение установленным темпом давления рабочей среды в тормозном цилиндре, осуществление антиблокировочного цикла, установление давления в тормозном цилиндре, выдерживание этого давления, повышение давления, повторение указанных операций, начиная с антиблокировочного цикла, торможение, определение очередности выбора колес, используемых в качестве задающих, последовательное исключение их из задающих согласно величине накопленного критического скольжения. В начале торможения устанавливают для задающего колеса максимальное значение установленного отрезка пути и минимальное значение понижения давления в тормозном цилиндре после антиблокировочного цикла. Задают и контролируют допустимый диапазон количества преждевременных срывов сцепления, приходящихся на установленное количество антиблокировочных циклов. При несоответствии изменяют дискретно на установленную величину поочередно длину установленного отрезка пути и уровень понижения давления. Доводят соотношение преждевременных срывов сцепления и количества антиблокировочных циклов до требуемого. Тормозят контролируемые колеса аналогично в указанном режиме, изменяя дискретно индивидуально только минимально заданный уровень понижения давления после антиблокировочного цикла. Ограничивают число задающих колес, находящихся в головной части многоосного транспортного средства и определяющих уровень сцепления на участке торможения, устанавливают допустимые границы износа колес. Техническим результатом является повышение реализуемого уровня сцепления колеса с контактной поверхностью, увеличение тормозной эффективности транспортного средства и уменьшение износа колес. 2 ил.

Изобретение относится к области авиастроения, в частности к тормозным системам самолетов. Система контроля состояния тормозного устройства самолета предназначена для контроля состояния тормозного устройства самолета, содержащего обращенные друг к другу фрикционные поверхности и средство привода, предназначенное для прижатия указанных поверхностей друг к другу. Система контроля выполнена с возможностью определения и регистрации включений тормозного устройства. Система контроля содержит средство, предназначенное для распознавания среди различных включений включения, вызывающие износ, при которых указанные поверхности входят в контакт друг с другом и перемещаются по поверхности друг друга, что вызывает существенный износ этих поверхностей. Система контроля также содержит средство, позволяющее получать информацию о состоянии тормозов в зависимости от указанных включений, приводящих к износу. Способ контроля состояния тормозного устройства самолета заключается в распознавании среди других включений, включения, вызывающие износ, при которых обращенные друг к другу фрикционные поверхности входят в контакт друг с другом и перемещаются по поверхности друг друга, что вызывает существенный износ этих поверхностей. Способ также заключается в получении информации о состоянии тормозов в зависимости от указанных включений, приводящих к износу. Техническим результатом является обеспечение эффективного торможения, а также улучшение технических характеристик устройства. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к железнодорожной автоматике и предназначено для маневровой работы локомотива. Блок кодирования (6) подключен к рельсовым цепям (3, 4, 5). Вход блока кодирования (6) подключен к выходу блока электрической централизации (7). Блок автоматической локомотивной сигнализации (9) подключен входом к локомотивным катушкам (8). Выход блока (9) подключен к блоку индикации (24) и блоку вычисления программной скорости (21). Датчик пути и скорости (10) соединен через скоростемер (11) с блоком индикации (24) и блоком сравнения (12). Блок сравнения подключен к блоку управления тормозами и тягой (13). Контроллер управления подключен выходом к блоку спутниковой навигационной системы и электронной карты (22), блоку определения положения вагонов (17), блоку памяти ускорения (14), блоку определения длины вагонов (20). Выход блоков концевых выключателей (18, 19) подключен к блоку (17). Выход блока (17) подключен к блоку определения длины вагонов (20). Выход блока определения длины вагонов (20) подключен к блоку вычисления программной скорости (21). Вход блока определения длины вагонов (20) подключен к выходу блока памяти ускорения (14). Входы блока (14) подключены к выходам блоков определения остановки (15), блока измерения ускорения (16) и выходу контроллера (23). Техническим результатом является повышение безопасности маневровой работы локомотива. 2 ил.

Изобретение относится к области речного судоходства и предназначено для обеспечения навигационного пути. Речной навигационный буй со встроенным устройством преобразования энергии гидравлического потока в электрическую содержит поплавок, надводную часть в виде сигнальной фигуры, сигнальный фонарь, балансировочный груз в подводной части буя и приспособление для крепления якорной цепи. Внутри буя находится устройство преобразования энергии в виде пьезоэлектрической установки, состоящей из пьезоэлектрического кольца, поляризованного радиально, прикрепленного к надводной части буя через жесткое диэлектрическое кольцо, маятника, прикрепленного к надводной части буя с возможностью его колебаний в любом направлении, и преобразователя выходного напряжения пьезоэлектрического кольца. Такое выполнение речного навигационного буя повышает его надежность и долговечность. 1 ил.

Судно для подъема затонувших объектов содержит два корпуса и связывающие их поперечные балки, опирающиеся на корпуса по их диаметральной плоскости посредством фундамента и закрепленные на корпусе посредством разъемных гибких связей, а также размещенные на балках грузоподъемные устройства. Каждая балка выполнена в виде двух параллельных вертикальных стенок, жестко соединенных между собой в ее оконечностях, и связана с корпусом шарнирно посредством стойки, закрепленной на фундаменте и расположенной между стенками этой балки. Такое выполнение судна позволяет упростить конструкцию и расширить эксплуатационные возможности судна для подъема затонувшего объекта. 4 ил.

Изобретение относится к судостроению, в частности, к конструкции гребных винтов. Гребной винт содержит полый корпус ступицы, множество лопастей гребного винта и множество крепежных элементов для каждой лопасти. Каждое крепежное средство включает натяжной стержень и фланцевый элемент, установленный на натяжном стержне. Лопасти гребного винта могут быть поворотными для регулирования угла наклона лопасти и могут фиксироваться в избранном положении при помощи крепежных средств. Фланцевый элемент имеет множество прорезей и натяжных элементов, помещенных в прорези. Эти натяжные элементы способны выдвигаться из фланцевого элемента к стенке корпуса ступицы и прилагать натяжение к натяжному стержню. Технический результат заключается в обеспечении прочного крепления лопастей гребного винта в избранном положении. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к воздухоплаванию. Аэростат содержит гондолу, наружную оболочку для теплого воздуха, внутреннюю оболочку для легкого газа и источник горячего воздуха, в качестве которого использована вихревая труба с воздуходувкой. Источником электроэнергии для воздуходувки являются солнечные батареи. Трубопровод горячего воздуха от вихревой трубы выведен в верхнюю часть объема наружной оболочки, а трубопровод холодного воздуха направлен вниз. Сбросной трубопровод из нижней части наружной оболочки направлен вниз. Аэростат имеет в составе оборудования аккумуляторы. Технический результат - увеличение дальности полета. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к авиационной технике, а именно к самолетам вертикального взлета и посадки. Самолет вертикального взлета и посадки содержит носовую, центральную и хвостовую части фюзеляжа, крыло, вертикальное оперение, подъемно-маршевый вентилятор, силовую установку, включающую двигатель и редуктор. Подъемно-маршевый вентилятор установлен в центральной части фюзеляжа и представляет собой комбинированный ротор, содержащий элементы осевого и радиального вентиляторов, выполненный в виде колеса, состоящего из лопастей, закрепленных в ступице, и дисков, между которыми расположены лопатки. В хвостовой части фюзеляжа расположен проточный канал, в котором размещены неповоротные лопатки и поворотные лопатки и щитки. Поворотные щитки установлены с возможностью выполнения функции тормозных щитков. Для создания горизонтальной тяги радиальный вентилятор осуществляет перемещение воздуха в ограниченном секторе окружности корпуса вентилятора, расположенного в проточном канале. Лопасти колеса осевого вентилятора могут быть неподвижными, поворотными и с автоматом перекоса. Техническим результатом изобретения является упрощение схемы привода и повышение весовой эффективности. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области оборудования летательных аппаратов. Парашютная платформа содержит две расположенные ярусами панели, выполненные с возможностью фиксации взаимного положения, средства фиксации груза и зарядный блок, включающий линейный заряд взрывчатого вещества и инициирующее устройство с устройством задержки срабатывания. Линейный заряд волнообразно равномерно закреплен между ярусами панелей на основании, совпадающем по длине и ширине с выше и ниже расположенными ярусами панелей. Основание снабжено перегородками, выполненными с возможностью обеспечения постоянного зазора между ярусами панелей. Инициирующее устройство с устройством задержки срабатывания выполнено с возможностью срабатывания после отделения груза от платформы. Панели и основание выполнены из дерева. Технический результат - повышение безопасности мест доставки грузов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к авиационной технике. Самолет содержит фюзеляж 1, крыло 2 и хвостовое оперение 3. Силовая установка 4 включает в себя тянущий воздушный винт 5, мотор-генератор, редуктор, воздухозаборник 8, воздушный канал воздухозаборника, выходное устройство и маршевый двигатель. Маршевый двигатель состоит из воздушной турбины, вихревой камеры и турбокомпрессора, установленного на валу воздушной турбины. Вал воздушного винта и вал мотор-генератора кинематически связаны через редуктор с валом воздушной турбины. Вихревая камера размещена в корпусе маршевого двигателя в пространстве между воздушной турбиной и турбокомпрессором. Воздушный канал воздухозаборника подключен к входу в турбокомпрессор, выход воздуха из турбокомпрессора присоединен к входу в вихревую камеру, выход из вихревой камеры соединен с входом воздуха в воздушную турбину, а выход воздуха из воздушной турбины сообщается с атмосферой через выходное устройство. Технический результат - увеличение продолжительности полета за счет сокращения расхода топлива. 20 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к авиации и касается создания систем для разделения воздуха на азот и кислород с распределением их для использования в летательных аппаратах. Система имеет генератор кислорода/азота, входной магистралью соединенный с системой кондиционирования, а выходной магистралью подачи воздуха, обогащенного азотом, генератор связан с системой наддува топливных баков. Выходная магистраль генератора подачи воздуха, обогащенного кислородом, соединена с камерами сгорания маршевого двигателя самолета и снабжена контрольно-регулировочной аппаратурой, а перед входом в камеры сгорания - средством распыления для повышения эффективности сгорания. Контрольно-регулировочная аппаратура может содержать смеситель газа, установленный в выходной магистрали воздуха, обогащенного кислородом, и соединенный перепускной линией с системой кондиционирования для перепуска части воздуха из системы кондиционирования в выпускную магистраль воздуха, обогащенного кислородом. Генератор кислорода/азота указанной входной магистралью целесообрано дополнительно соединить со вспомогательной силовой установкой для приема воздуха до крейсерского режима полета самолета. Выходная магистраль воздуха, обогащенного кислородом, дополнительно может соединяться со вспомогательной силовой установкой. Средство распыления воздуха, обогащенного кислородом, целесообразно выполнять в виде эжектора. Выходная магистраль воздуха, обогащенного азотом, может дополнительно соединяться с техническим отсеком и отсеком вспомогательной силовой установки. Технический результат заключается в повышении эксплуатационных показателей летательного аппарата, заключающихся в уменьшении расхода топлива, снижении массы двигателя, повышении ресурса камеры сгорания и уменьшении вероятности прожога ее стенки, снижении нароста сажи и нагарообразования, а также в улучшении экологических показателей летательного аппарата. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к системам безопасного приземления падающего во время воздушной аварии вертолета. Система безопасного приземления содержит парашют, размещенный в пустотелом цилиндре, расположенном в полости вала трансмиссии, на котором установлен несущий винт, а также расположенные в нижней части фюзеляжа вертолета реактивные двигатели торможения и надувные устройства. Указанный пустотелый вал выполнен в виде стальной трубы и имеет зубчатые колеса привода, выполненные на нем как одно целое. Такое выполнение системы повышает ее надежность. 17 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области упаковки и может быть использовано для заполнения мешков сыпучими материалами, в частности для заполнения бумажных или пластиковых мешков сыпучими материалами с малым удельным весом, например мукой, картофельными чипсами и т.п. Изобретение обеспечивает повышение надежности и экономичности процесса заполнения мешков сыпучими продуктами. Устройство содержит грузовую раму, в которой размещена загрузочная воронка, входное отверстие которой сообщено с питателем, а на выходном патрубке загрузочной воронки установлен механизм захвата и фиксации мешка и выполнено отверстие для подачи воздуха из магистрали сжатого воздуха. Устройство также содержит пневмоклапан и эжектор, диффузор которого закреплен в отверстии для подачи воздуха загрузочной воронки, а приемная камера эжектора сообщена с атмосферой. Диффузор эжектора открыт в полость выходного патрубка загрузочной воронки, сопло эжектора подключено через пневмоклапан к магистрали сжатого воздуха, площадь сечения выходного отверстия диффузора эжектора составляет 0,03-0,07 от площади сечения отверстия выходного патрубка загрузочной воронка, а ось эжектора наклонена под углом до 15 градусов к оси загрузочной воронки.1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике упаковки сыпучих продуктов в тару, преимущественно муки, зерна и т.п., и может быть использовано в установках большой производительности. Изобретение обеспечивает повышение скорости и точности фасовки, исключает возможность комкования материала и образования так называемого туннеля вокруг шнека обоих шнековых питателей. Устройство содержит шнековые питатели грубого и точного дозирования со шнеками, расположенными в транспортировочных трубах, в которых выполнены входные и выходные отверстия, выходные отверстия транспортировочных труб питателей грубого и точного дозирования объединены. Ось шнека питателя точного дозирования расположена ниже оси шнека питателя грубого дозирования, расстояние между указанными осями выбрано в пределах 0,51-1,30 суммы диаметров шнеков, транспортировочная труба шнекового питателя точного дозирования сообщена с транспортировочной трубой шнека грубого дозирования через входное отверстие шнекового питателя точного дозирования, вертикальная проекция входного отверстия шнекового питателя грубого дозирования на горизонтальную плоскость перекрывает входное отверстие шнекового питателя точного дозирования, площадь перекрытия составляет 0,2-0,8 от площади входного отверстия питателя точного дозирования. Шаг шнека питателя грубого дозирования на участке перекрытия составляет 0,2-0,5 его длины, диаметр транспортировочной трубы шнека точного дозирования составляет 0,2-0,6 диаметра транспортировочной трубы шнека грубого дозирования, одношаговые межвитковые объемы шнеков питателей точного и грубого дозирования находятся в пределах от 1:7 до 1:12. 3 ил.

Изобретение относится к области складирования, транспортирования и перевалки грузов и предназначено для упаковки собранных в пакеты мешков с грузом. Упаковочный комплект включает силовые ленты, состоящие из нижних участков, предназначенных для размещения под нижней поверхностью пакета, и боковых участков, предназначенных для размещения на боковых поверхностях пакета. Боковые участки силовых лент выполнены с образованием грузовых петель. Упаковочный комплект содержит также грузонесущее защитное полотно с грузовыми петлями и защитными боковыми пологами, которое выполнено с возможностью охвата нижней, верхней и боковых поверхностей пакета. Нижние участки силовых лент пропущены через полые трубки. При этом нижние и боковые участки силовых лент выполнены с возможностью разъединения и соединения между собой. Такой комплект позволяет выгружать пакеты целиком в требуемом месте. При этом пакеты полностью освобождаются от упаковочных, подъемных и транспортировочных приспособлений. Конструкция имеет многоразовое использование, и, кроме того, она обеспечивает защиту мешков с грузом от воздействия внешних факторов, в том числе атмосферных осадков или механических повреждений, вследствие чего мешки с грузом могут транспортироваться в открытых полувагонах, автомобилях и т.п., а также складироваться на открытых площадках. 2 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в системах автоматического регулирования с трехфазными электродвигателями. Техническим результатом является экономия рабочего времени, отсутствие простоя этикетировочного автомата, улучшение качества приклеивания этикеток, уменьшение энергетических затрат. Система регулирования скорости этикетировочного автомата, содержащая этикетировочный автомат, транспортер, дополнительно снабжена оптическими датчиками, установленными на транспортере и соединенными с преобразователем частоты, который в свою очередь соединен с электродвигателем этикетировочного автомата и служит для передачи сигнала от оптического датчика к этикетировочному автомату. 2 ил.

Изобретение относится к контейнеру для вливаний с множеством камер, в котором отдельно размещено множество лекарств, и эти лекарства могут быть легко смешаны при использовании, а также к способу изготовления контейнера. Контейнер для вливаний выполнен из пленки термопластичного полимера и имеет множество камер для размещения лекарств. Камеры имеют не пропускающее жидкость уплотнение, расположенное между ними и образованное участком отслаиваемого непрочного уплотнения. Указанный участок выполнен только из термопластичного полимера и имеет множество соединенных плавлением частей с различной прочностью соединения. При этом упрочненная соединенная плавлением часть, имеющая наибольшую прочность соединения среди соединенных плавлением частей, рассеяна и распределена в участке отслаиваемого непрочного уплотнения. Общая площадь, занимаемая упрочненной соединенной плавлением частью, составляет менее 25% площади участка непрочного уплотнения. Изобретение обеспечивает стабильную прочность на отрыв участка раздела между камерами для лекарства независимо от материала контейнера и структуры пленки. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 табл., 13 ил.

Изобретение относится к грузоподъемным механизмам с ручным управлением и может найти применение для перемещения различных грузов. Лебедка содержит корпус с приспособлением для ее крепления, барабан и рукоятку управления. Рукоятка управления содержит дополнительную ступицу для установки ее на приводном валу, размещенную на таком расстоянии от основной ступицы, устанавливаемой также на приводном валу, что оно относится к общей длине рукоятки управления как 0,8...0,5. Изобретение позволяет повысить удобство эксплуатации лебедки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к опорной системе для каталитических решеток в горелке для окисления аммиака и к способу уменьшения движения макрочастиц керамического материала, вызванного тепловым расширением. Опорная система состоит из каталитических решеток (1) и, возможно, опорных сит (2), которые поддерживаются керамическими наполнителями, заключенными в корзину горелки с металлическими стенами и перфорированным дном. К металлической стене (4) и/или наружной части периферии днища (5) прикреплена опорная структура (9). Результат изобретения: разработка опорной структуры, не вызывающей повреждение пакета из катализатора во время работы горелки и разработка системы, предотвращающей движение макрочастиц керамического материала, 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к производству аммоний гидроортофосфата, используемого в пищевой промышленности для производства хлебопекарных дрожжей, как источник азота и фосфора и в производстве спирта этилового ректификата. Способ получения аммоний гидроортофосфата включает двухстадийную нейтрализацию фосфорной кислоты аммиаком, упаривание раствора, полученного после первой стадии нейтрализации, кристаллизацию раствора продукта с последующим отделением товарного продукта от маточного раствора центрифугированием, при этом нейтрализацию на первой стадии ведут до рН 5,1-6,0, после чего полученный раствор перед упариванием смешивают с маточным раствором в соотношении 1:(1-1,5) до плотности 1,28-1,33 г/см³. Способ обеспечивает повышение выхода продукта. 1 табл.

Изобретение может быть использовано при изготовлении косметических и лекарственных средств для внутреннего или наружного применения. Раствор фуллерена в органическом растворителе смешивают с водой, предпочтительно в объёмном соотношении 1:(1-3). Находят резонансную частоту ультразвукового излучения, обеспечивающую возникновение состояния резонанса в системе: ультразвуковой излучатель - объем упомянутой смеси. На упомянутую смесь воздействуют ультразвуковым излучением найденной частоты не менее 5 минут при температуре 40-50°С. Затем добавляют холестерин или додецилсульфат натрия в концентрации 2-10 мг/мл. Обработку ультразвуковым излучением повторяют в течение 5-20 с. Можно использовать ультразвуковое излучение с синусоидальной, прямоугольной, пилообразной формой импульсов. Используют органический растворитель, содержащий ненасыщенную карбоновую кислоту, например: олеиновую, линолевую, линоленовую, арахидоновую кислоту или их смесь; облепиховое, кедровое, льняное, оливковое масло или их смесь; рыбий, животный жир или их смесь; лимонное, апельсиновое, кипарисовое, эвкалиптовое эфирные масла, живичный скипидар, камфорное масло или их смесь. Способ прост, позволяет получить стабильные в течение не менее 3 месяцев эмульсии, не расслаивающиеся при комнатной температуре, расширить спектр нетоксичных эффективных растворителей. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Разработан способ синтеза различных молекулярных сит. Способ включает приготовление взвеси затравочных кристаллов и добавление к ней питательных веществ (источников) скелетных элементов, например алюминия и кремния, с целью обеспечения роста затравочных кристаллов. Скорость добавления питательных веществ регулируют таким образом, чтобы она была существенно такой же, как скорость роста кристаллов, и чтобы при этом не происходило зарождения новых кристаллов. Затравочные кристаллы могут быть теми же или отличными от добавляемых питательных веществ, что обеспечивает образование многослойного молекулярного сита. Когда кристаллы достигают желаемого размера, их выделяют с помощью традиционных способов. Изобретение позволяет регулировать распределение размера кристаллов. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 табл.

В заявке описаны новый синтетический пористый кристаллический материал, обозначенный как МСМ-71, способ его получения и его применение в процессе каталитического превращения органических соединений. Этот новый кристаллический материал характеризуется отличительной рентгенограммой и обладает уникальной 3-мерной системой каналов, включающей в общем прямые высокоэллиптические каналы, каждый из которых определяется 10-членными кольцами из тетраэдрически координированных атомов, пересекающихся с синусоидальными каналами, каждый из которых определяется 8-членными кольцами тетраэдрически координированных атомов. Получен новый каталитически активный цеолитный материал. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 табл., 7 ил.

Способ каталитического синтеза аммиака из смеси азота и водорода заключается в том, что природный газ совместно с обогащенным кислородом газом, содержащим, по меньшей мере, 70 об.% кислорода, подвергают автотермическому риформингу при температуре от 900 до 1200°C и давлении от 40 до 100 бар в присутствии катализатора крекинга, получая сырой синтез-газ, содержащий в пересчете на сухое состояние 55-75 об.% H₂, 15-30 об.% CO и 5-30 об.% CO₂, причем объемное соотношение H₂ :CO составляет от 1,6:1 до 4:1. Сырой синтез-газ удаляют из печи для автотермического риформинга, охлаждают и подвергают каталитической конверсии, получая конвертированный синтез-газ, содержащий в пересчете на сухое состояние, по меньшей мере, 55 об.% H ₂ и не более 8 об.% CO. Конвертированный синтез-газ подвергают многоступенчатой очистке для извлечения CO₂, CO и CH₄, причем осуществляют контактирование синтез-газа с жидким азотом, используя, по меньшей мере, одну ступень абсорбционной очистки, получают смесь азота и водорода, которую направляют на каталитический синтез аммиака. При этом, по меньшей мере, часть синтезированного аммиака можно превращать в карбамид путем взаимодействия с диоксидом углерода. При осуществлении способа решается задача повышения экономичности синтеза аммиака. 7 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Способ получения псевдобемита, (а) включает растворение гиббсита (Al₂O·3H₂О) в азотной кислоте, дающее кислый раствор нитрата алюминия, (б) разложение при 300-700°С со свободной подачей воздуха этого кислого раствора на псевдобемит и NO_x, (в) регенерацию образующихся NO_x в концентрированную азотную кислоту и возвращение полученной азотной кислоты в стадию (а), и (г) извлечение полученного псевдобемита, образовавшегося на стадии (б), способами, выбранными из распыления на внутреннюю поверхность одного или нескольких роторных испарителей, сушки в псевдоожиженном слое и сушки в конвейерной печи со стальной лентой. Изобретение позволяет снизить потери материала. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу переработки гидроминерального сырья с получением гранулированного хлорида кальция, хлорида (карбоната, гидроксида) лития, брома и оксида магния. Способ получения гранулированного хлорида кальция при комплексной переработке природных рассолов включает осаждение CaCl₂·6Н ₂О с примесью хлорида магния из пересыщенных рассолов хлоридного кальциевого типа, гранулирование осадка и получение оксида магния. Осадок, содержащий 90-93% CaCl₂·6Н₂ О отделяют, маточный рассол, обогащенный литием и бромом в 1,3-1,4 раза, используют для последовательного получения литиевого концентрата в виде водного раствора хлорида лития с молярным отношением LiCl:CaCl ₂, равным 12-17, а также брома и оксида магния. Результат изобретения: вовлечение в промышленный оборот нового вида сырья - природных рассолов хлоридного кальциевого типа, впервые предлагаемого для получения хлорида кальция. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение может быть использовано в пищевой промышленности для очистки жидких сред от взвешенных частиц, жиров и других загрязнений. Устройство включает ввод очищаемой жидкости (1), ввод газа (2), флотатор (5) с лотком для удаления пены (6), мутномер (10) и отвод очищенной жидкости, набор барботеров (7), компрессор (4), деаэратор (8), регулятор расхода газа (14) и блок управления (11), по сигналу мутномера подбирающий соответствующий барботер, при работе которого мутность очищенной жидкости минимальна. Выход датчика расхода газа (13) соединен с входом регулятора, а выход компрессора соединен через блок управляющих клапанов (12) с блоком барботеров. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки жидких сред флотацией и функциональную надежность устройства, 2 ил.

Изобретение относится к осветлению воды при промышленной разработке россыпных месторождений с использованием отходов лесозаготовок и извлечению мелкодисперсного золота из водных стоков золотодобычи. В русле отводного канала формируют барьер из фильтрующего материала, содержащего древесную опилочную массу, прошедшую предварительную сортировку на вибрационной установке, имеющую соотношение фракций от 1 до 5 мм к фракции от 5 до 15 мм как 1:3 и упакованную в сетчатые формы из проволочного каркаса. После осветления воды древесную опилочную массу подвергают обезвоживанию путем прессования, сушке и сжиганию для извлечения мелких фракций золота. Технический результат - повышение эффективности осветления воды и извлечения золота. 1 ил.