Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты в диапазоне 2203901 - 2204000

КОМПЛЕКСНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ПЛАТИНЫ, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к комплексным соединениям платины (II) общей формулы (I), где Х - атом галогена и А - группа -NH2-R, где R - трициклический углеводородный фрагмент С1014, необязательно замещенный в трициклическом кольце одной или двумя С14 алкильными группами, и, кроме того, комплекс включения вышеуказанного комплекса платины с бета- или гамма-циклодекстрином, который может быть необязательно замещен гидрокси С16 алкильной группой. Также описан способ получения комплексного соединения I взаимодействием раствора соли щелочного металла аминтригалогенплатината (II) в полярном органическом растворителе или в воде с первичным амином формулы R-NH2, где R - трициклический углеводородный С1014 фрагмент, необязательно замещенный в трициклическом кольце одной или двумя С14 алкильными группами, при температуре в интервале от 0 до 100oС. Оба комплекса можно использовать как таковые или в качестве части фармацевтической композиции при лечении онкологических заболеваний. 5 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

2203901

действует с

опубликован 10.05.2003

СВЯЗЫВАЮЩИЙСЯ С ИНТЕГРИНОМ ПЕПТИД И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ

Изобретение относится к циклическому связывающемуся с интегрином пептиду длиной 7-11 аминокислотных остатков, включающему в себя аминокислотную последовательность (RKK). Соединения по изобретению являются блокаторами домена 2I интегрина человека, а также потенциальными ингибиторами взаимодействия интегрина человека с коллагенами типов I и IV и с ламинином-1. Описана также фармацевтическая композиция, содержащая описанный пептид, способы ингибирования связывания интегринов, миграции клеток, адгезии тромбоцитов, а также способы анализа связывания агентов с интегрином. 11 с. и 4 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.
2203902

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ СУЛЬФОАЛКИЛИРОВАНИЯ ЛИГНОУГЛЕВОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области химической технологии и предназначено для получения натриевых солей сульфоалкиловых эфиров лигноуглеводных материалов, которые могут быть использованы в качестве добавок для регулирования свойств промывочных жидкостей при бурении нефтяных и газовых скважин, для стабилизации цементных растворов в строительной индустрии, в качестве химических реагентов при флотации руд в горнодобывающей промышленности. Лигноуглеводный материал, состоящий из целлюлозы, лигнина, гемицеллюлозы, без его разделения на компоненты активируют 28%-ным раствором гидрооксида натрия при температуре 80-82oС в течение 1 часа. На активированный материал воздействуют эквимолярной смесью хлорекса-,-дихлорэтилового эфира и сульфита натрия, в изопропиловом спирте при температуре кипения изопропилового спирта в течение 2 ч при мольном соотношении реагентов 1:2. Изобретение обеспечивает использование всего лигноуглеводного материала, реализуется возможность безотходной технологии, отпадает необходимость разделения лигноуглеводного материала на лигнин и углеводную часть, удешевляется стоимость конечного продукта, сульфоалкилированные лигноуглеводные материалы обладают более широким спектром свойств. 3 табл.
2203903

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к получению пленкообразующего на основе диеновых каучуков и может быть использовано для приготовления лакокрасочных материалов. Задачей изобретения является разработка способа получения пленкообразующего с хорошими потребительскими свойствами. Задача решается путем окисления диенового или смеси диеновых каучуков возможно в присутствии растительного масла. Смесь для окисления включает растворитель, способ осуществляют при нагревании. При окислении используют добавку, называемую оксидат, который представляет собой оксидат растительного масла, оксидат, полученный окислением диенового каучука в присутствии оксидата растительного масла, оксидат, полученный окислением смеси диеновых каучуков в присутствии смеси из окисленного диенового каучука и окисленного растительного масла, и т.п. оксидаты, полученные предварительным окислением различных смесей из (окисленных) каучуков, масел. Способ характеризуется подбором соотношений всех компонентов и контролем вязкости конечного продукта. 2 с.п. ф-лы, 2 табл.
2203904

действует с

опубликован 10.05.2003

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ В РАСТВОРЕ

Способ получения высокомолекулярных сополимеров этилена в растворе включает контактирование мономеров олефинов с каталитической системой при температуре полимеризации от 80 до 250oС и давлении до 103500 кПа, причем каталитическая система содержит немостиковое соединение металла 4-й группы, имеющее моноциклопентадиенильный лиганд, фосфиниминный лиганд и, по крайней мере, один моноотрицательный, вызывающий активацию лиганд. Способ может осуществляться при температуре реакции от 80 до 250oС с получением полимера с высокой среднечисленной молекулярной массой при хорошей скорости полимеризации. Также заявлен комплекс, имеющий реакционную способность при температурах выше 80oС для получения полимера этилена, содержащий комплекс металла 4-й группы общей формулы



2 с. и 36 з.п.ф-лы, 1 табл.
2203905

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО АМФОЛИТНОГО ПОЛИЭЛЕКТРОЛИТА

Изобретение относиться к способам получения синтетических высокомолекулярных полиэлектролитов - полимеров и сополимеров на основе ряда акриламидов, в состав макромолекул которых входят группы, способные к ионизации в растворе, применяемых при очистке природных и сточных вод, для флотации, в качестве добавок при бурении в осложненных условиях, при создании искусственной структуры почв. Описан способ получения органического амфолитного полиэлектролита, включающий образование стабильных обратных ряда акриламидов мономерных эмульсий в присутствии неорганических солей и регулятора полимеризации, последующие полимеризацию с участием пероксидных инициаторов и гидролиз органических образований в присутствии водного раствора гидроокиси натрия, причем в качестве неорганических солей используют соли металлов I группы в количестве 10-13% от массы водной фазы, в качестве регулятора молекулярной массы используют моноаминомонокарбоновые аминокислоты, содержащие метилированную сульфгидрильную группу в количестве 0,1-0,25% от массы мономера, в качестве дисперсионной фазы используют низкозастывающее углеводородное масло, в качестве эмульгатора - смесь эфиров жирных кислот с триэтаноламином, при этом образование, состав и температуру обратной водомасляной эмульсии выравнивают посредством турбулентного эмульгирования при одновременном захолаживании эмульсии и дробно вводимой в эмульсию шихты водорастворенного мономера, неорганических солей и регулятора, эмульсионную полимеризацию в водомасляной эмульсии ведут в адиабатическом режиме при температуре от 5 до 60oС в присутствии пероксидного инициатора, взятом в соотношении к мономеру, обеспечивающем его полную конверсию, при этом гидролиз продуктов полимеризации осуществляют, дополнительно вводя гипохлорит натрия в количестве 5% от массы мономера при мольном соотношении гипохлорит натрия - гидроокись натрия 1: 3,6, а также полученный этим способом органический амфолитный полиэлектролит - высокомолекулярный сополимер, содержащий звенья акриламида примерно от 50 до примерно 94 мас.%, акрилата натрия примерно от 45 до примерно 5 мас.% и виниламина примерно от 5 до примерно 1 мас.% в пересчете на массу сополимера, с характеристической вязкостью сополимера 18 - 10, имеющий высокую растворимость в воде, где указанный сополимер проявляет ионную активность, как это определяют измерениями водородного показателя, составляющую рН 7,5-9, представляющийся в виде эмульсии в углеводородном масле, сохраняющей термо- и морозоустойчивость и стабильность в диапазоне температур от +175 до -35oС и подвижность при температуре до -35oС. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.
2203906

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО ПОЛИЭЛЕКТРОЛИТА

Изобретение относится к способам получения синтетических низкомолекулярных полиэлектролитов - полимеров и сополимеров (М<1,5106) на основе ряда акриламидов, в состав макромолекул которых входят группы, способные к ионизации в растворе, применяемых в качестве диспергаторов водных суспензий, стабилизаторов эмульсий, добавок при бурении в осложненных условиях, при создании искусственной структуры почв. Описан способ получения органического полиэлектролита, включающий образование стабильных обратных ряда акриламидов мономерных эмульсий в присутствии неорганических солей и регулятора полимеризации, последующие полимеризацию с участием пероксидных инициаторов и гидролиз органических образований в присутствии водного раствора гидроокиси натрия, причем в качестве неорганических солей используют соли металлов I группы в количестве 10-13% от массы водной фазы, в качестве регулятора молекулярной массы используют моноаминомонокарбоновые аминокислоты, содержащие метилированную сульфгидрильную группу в смеси с гидролизованным акриламидом, в количестве 25-27% от массы мономера, в качестве дисперсионной фазы используют низкозастывающее углеводородное масло, в качестве эмульгатора - смесь эфиров жирных кислот с триэтаноламином, при этом образование, состав и температуру обратной водомасляной эмульсии выравнивают посредством турбулентного эмульгирования и одновременного захолаживания эмульсии и дробно вводимой в эмульсию шихты водорастворенного мономера, неорганических солей и регулятора, эмульсионную полимеризацию в водомасляной эмульсии ведут в адиабатическом режиме при температуре от 5 до 60oС в присутствии пероксидного инициатора, взятом в соотношении к мономеру, обеспечивающем его полную конверсию, при этом гидролиз продуктов полимеризации осуществляют, дополнительно вводя гипохлорит натрия в количестве 0,5% от массы мономера при мольном соотношении гипохлорит натрия - гидроокись натрия 1:36, а также полученный этим способом органический полиэлектролит - низкомолекулярный анионный сополимер, содержащий звенья акриламида примерно от 20 до примерно 80 мас.% и акрилата натрия примерно от 80 до примерно 20 мас.%, в пересчете на массу сополимера, с характеристической вязкостью сополимера 1,5-4,5, имеющий высокую растворимость в воде, где указанный сополимер проявляет ионную активность, как это определяют измерениями водородного показателя, составляющую рН 7,5-10, представляющийся в виде эмульсии в углеводородном масле, сохраняющей термо- и морозоустойчивость и стабильность в диапазоне температур от +175 до -35o С и подвижность при температуре до -35o С. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл.
2203907

действует с

опубликован 10.05.2003

КОМПОНЕНТ КАТАЛИЗАТОРА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ И СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ

Изобретение относится к компоненту нанесенного фосфиниминциклопентадиенильного катализатора, используемого при полимеризации олефинов. Компонент катализатора содержит (а) металлоорганический комплекс, состоящий из (1) титана, гафния и циркония; (2) циклопентадиенильного лиганда; (3) фосфиниминного лиганда; (4) двух одновалентных лигандов, (b) гранулированного носителя. В присутствии компонента катализатора осуществляют полимеризацию этилена по меньшей мере с одним дополнительным альфа-олефином. Технический результат - повышение эффективности каталитической системы в процессе полимеризации. 2 с. и 17 з.п.ф-лы, 2 табл.
2203908

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ 1-ОЛЕФИНОВ, СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА

Изобретение относится к способам полимеризации 1-олефинов, в которых могут быть использованы каталитические системы и которые включают азотсодержащие соединения переходных металлов, включающие структурное звено, представленное формулой (В), где М обозначает Fe (II), Fe (III), Ru (II), Ru (III) или Ru (IV), Х обозначает атом Cl или Вr, Т обозначает состояние окисления переходного металла М, а b обозначает валентность группы Х, значения каждого из R1, R2, R3, R4 и R6 независимо друг от друга выбирают из водорода, метила, этила, н-пропила, н-бутила, н-гексила, н-октила, и значения каждого из R5 и R7 независимо друг от друга выбирают из фенила, 1-нафтила, 2-нафтила, 2-метилфенила, 2-этилфенила, 2,6-диизопропилфенила, 2,3-диизопропилфенила, 2,4-диизопропилфенила, 2,6-ди-н-бутилфенила, 2,6-диметилфенила, 2,3-диметилфенила, 2,4-диметилфенила, 2-трет-бутилфенила, 2,6-дифенилфенила, 2,4,6-триметилфенила, 2,6-трифторметилфенила, 4-бром-2,6-диметилфенила, 3,5-дихлор-2,6-диэтилфенила и 2,6-бис(2,6-диметилфенил)фенила, циклогексила и пиридинила. В способах используются также активаторные соединения, выбранные, например, из триалкилалюминия, алюмоксанов, диалкилфениламмоний-тетра(фенил)боратов. Способ позволяет получать гомополимеры и сополимеры, обладающие регулируемыми молекулярными массами. 2 с. и 14 з.п.ф-лы, 11 табл.

2203909

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ВЫСОКОРЕАКТИВНОГО ПОЛИИЗОБУТИЛЕНА

Изобретение относится к способу получения низкомолекулярного полиизобутилена и может найти применение в промышленности синтетического каучука, а получаемый продукт может быть использован в качестве основы для сукцинимидных и загущающих присадок. Высокореактивный низкомолекулярный полиизобутилен получают путем полимеризации изобутилена или изобутиленсодержащей углеводородной фракции в присутствии катализаторов Фриделя-Крафтса и регулятора скорости в две стадии. На первой в реактор подают газообразный изобутилен или газообразную изобутиленсодержащую углеводородную фракцию и комплекс трехфтористого бора BF3хROH, где R - может быть Н - в случае использования изобутиленсодержащей углеводородной фракции изопропил-, н.бутил-, фенил-радикал, при мольном соотношении BF3:ROH от 1:0,01 до 1:3 и дозировке комплекса по BF3 от 0,05 до 0,2 мас.% к изобутилену, проводят полимеризацию при температуре от +10 до -20oС до конверсии изобутилена 10-30 мас.%. На второй стадии в полученную реакционную массу вводят в качестве регулятора скорости олигоизобутилен с молекулярной массой от 200 до 300 в количестве от 1 до 10 мас.% к изобутилену и проводят полимеризацию остаточного изобутилена до конверсии не менее 90 мас. % при температуре от -10 до -20oС. Способ позволяет получать полиизобутилен с повышенным содержанием концевых винилиденовых связей, с узким молекулярно-массовым распределением. 1 табл.
2203910

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано при изготовлении резиновых смесей для озоно- и атмосферостойких резиновых изделий, например пневматических шин, оболочек и других многослойных армированных изделий. Изготовление резиновых смесей заключается в последовательном введении и смешении каучуков с ингредиентами. В качестве каучуков используют три группы полимеров: ненасыщенные каучуки, малоненасыщенные каучуки и хлорсодержащие полимеры. Сначала проводят при полной загрузке камеры закрытого резиносмесителя термомеханическую обработку малоненасыщенного каучука, выбранного из группы сополимеров изобутилена с изопреном, тройных сополимеров этилена, пропилена и диена с хлорсодержащим полимером, выбранным из ряда: полихлоризопрен, хлорсульфированный полиэтилен, хлорированный полиизопрен, поливинилхлорид, поли-1,1,2-трихлорбутадиен-1,4 в соотношении малоненасыщенный каучук 60-90 мас.ч., хлорсодержащий полимер 40-10 мас.ч., при температуре 140-180oС в течение 5-20 мин и далее берут 30 мас.ч. обработанной композиции и смешивают с 70 мас.ч. ненасыщенных каучуков. Способ позволяет изготовить резиновые смеси из несовулканизующихся каучуков, позволяющих повышать озоно- и атмосферостойкость изделий. 2 табл.
2203911

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ, ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И МОДИФИКАТОР, ВХОДЯЩИЙ В СОСТАВ ЭТОЙ КОМПОЗИЦИИ

Описывается способ изготовления полимерного изделия с переносом прививки органосилана на полимер на стадию формирования изделия, заключающийся в изготовлении модификатора, смешивание первичного полиэтилена с модификатором при его содержании от 5 до 10 мас.%, а первичного полиэтилена от 90 до 95 мас.%, нагревание смеси в материальном цилиндре обрабатывающего оборудования до температуры не менее 180oС и подачу ее для формования изделия в экструзионную головку при температуре экструзионной головки от 200 до 205oС, формование изделия при его перемещении со скоростью от 3 до 8 м/мин, при температурном режиме смеси на входе в экструзионную головку от 195oС и при температуре смеси на выходе из экструзионной головки не менее 200oС. Полимерная композиция содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: первичный полиэтилен или сополимер этилена с винилацетатом 90-95, гранулированный комплексный модификатор 5-10. Гранулированный комплексный модификатор имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: первичный полиэтилен или сополимер этилена с винилацетатом 57,8-72,0%, органосилан, содержащий предельный органический радикал, 21,5-29,0, органическая перекись 1,45-5,8, оловоорганическое соединение 0,7-1,7, антиоксидант 4,3-5,7. 3 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
2203913

действует с

опубликован 10.05.2003

ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИЦИИ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Описывается устойчивая, текучая, жидкая композиция, содержащая от 15 до 60 мас. % смеси водорастворимого катионного полимера с высокой характеристической вязкостью и водорастворимого катионного полимерного коагулянта с низкой характеристической вязкостью, в которой водорастворимый катионный полимер с высокой характеристической вязкостью получен из этиленненасыщенного водорастворимого мономера или смеси мономеров, включающей катионный мономер, и полимер присутствует в композиции в количестве, по крайней мере, 8 мас.%, водорастворимый катионный полимерный коагулянт с низкой характеристической вязкостью имеет характеристическую вязкость менее 1,5 дл/г, определенную в 1 М растворе хлорида натрия, забуференном до рН 7,5 при 25oС, и присутствует в композиции в количестве менее 25 мас.%, при этом композиция свободна от полимеров, содержащих гидрофобные группы, которые включают алкил с 4 или более атомами углерода, или арил, имеет характеристическую вязкость, по крайней мере, 2 дл/г, определенную в 1 М растворе хлорида натрия, забуференном до рН 7,5 при 25oС, вязкость по Брукфилду менее 30000 сПз и представляет собой дисперсию полимера с высокой характеристической вязкостью в водной фазе, которая является водным раствором полимерного коагулянта с низкой характеристической вязкостью и водорастворимой неорганической соли. Описываются также способ получения композиции и способ флоккуляции и/или коагуляции суспензии, в котором в суспензию дозируют вышеуказанную композицию, или разбавленный водный раствор, полученный разбавлением водой вышеуказанной композиции. Изобретение позволяет получить эмульсию типа "вода в воде". 3 с. и 10 з.п. ф-лы.
2203914

действует с

опубликован 10.05.2003

ТЕПЛОСТОЙКАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к области теплостойких клеевых композиций, обладающих высокой прочностью клеевых соединений при 400oС и работающих при 400oС до 50 ч в изделиях авиакосмической техники. Композиция содержит фенолоформальдегидную смолу, карбоксилатный бутадиен-нитрильный каучук, 1,7-ди(оксиметил)-м-карборан, органический растворитель, олигометилфенилкарборансилоксан. В качестве фенолоформальдегидной смолы можно использовать смесь новолачной и резольной фенолоформальдегидных смол при соотношении компонентов (мас. ч.): (15-35):(15-35). Композиция может дополнительно содержать наполнитель в количестве 100-200 мас.ч. Применение теплостойкой клеевой композиции для склеивания элементов конструкций изделий авиационной техники позволит повысить ресурс и надежность работы клеевых соединений, работающих при 400oС до 50 ч. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.
2203917

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ КЕССОН-БАКОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ АНАЭРОБНОГО ГЕРМЕТИКА ПРИ ОДНОСТОРОННЕМ ПОДХОДЕ

Предлагается устранение негерметичности кессон-баков с помощью анаэробного герметика Ан-1у путем его нанесения с помощью кисти на внешнюю поверхность бака и дачи давления в этой зоне порядка 2 кг/см по следующей технологии: 1) удаление керосина из кессон-бака с продувкой сжатым воздухом конструкции в зоне канала течи; 2) обезжиривание конструкции в этой зоне ацетоном или бензином, просушивание конструкции в течение 10 мин; 3) нанесение с помощью кисти на внешнюю поверхность конструкции в этой зоне анаэробного герметика Ан-1у; 4) создание давления в этой зоне порядка 2 кг/см2 с использованием шланга от воздушной заводской системы или от баллона сжатого воздуха через редуктор в течение 30 с; 5) выдержка герметика в канале в течение 20 мин при 15-20oС и атмосферном давлении; 6) повторение операций 3, 4, 5; 7) удаление остатков герметика с конструкции протиркой салфеткой. Приведенная технология обеспечивает достаточную надежность восстановления герметичности кессон-бака при одностороннем подходе.
2203918

действует с

опубликован 10.05.2003

ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН

Жидкость относится к области заканчивания скважин, в частности к составам растворов на водной основе, применяемым при глушении скважин. Техническим результатом является снижение фильтрационных свойств и минимальное воздействие на проницаемость призабойной зоны пласта. Жидкость для глушения скважин, включающая крахмал, каустическую соду, пергидрат мочевины, хлористый калий и воду, дополнительно содержит поверхностно-активное вещество ПАВ и метасиликат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: крахмал 1,0-2,0, каустическая сода 0,04-0,16, ПАВ 0,05-0,1, метасиликат натрия 0,2-1,2, пергидрат мочевины 0,07-0,1, хлористый калий 3,0, вода остальное. 2 табл.
2203919

действует с

опубликован 10.05.2003

БУРОВОЙ РАСТВОР

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к составам буровых растворов. Технический результат заключается в создании гидрофобного барьера, препятствующего контактированию глин с дисперсионной средой раствора и, кроме того, облегчению процесса его приготовления, за счет сокращения компонентного состава бурового раствора и количества реагентов. Буровой раствор, содержащий бентонитовый глинопорошок, карбоксиметилцеллюлозу КМЦ-600 и воду, дополнительно содержит фурфуриловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас. %: бентонитовый глинопорошок 5-8, КМЦ-600 0,5-1, фурфуриловый спирт 0,1-1, вода - остальное. 2 табл., 1 ил.
2203920

действует с

опубликован 10.05.2003

МНОГОФАЗНЫЙ КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНОГО СРЕДСТВА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ВОДНЫХ РАБОЧИХ ЖИДКОСТЯХ В ОБЛАСТИ РАЗВЕДКИ НЕДР ПУТЕМ РАЗБУРИВАНИЯ

Изобретение относится к смазочным средствам, которые в ходе осуществления бурения добавляют к соответствующим буровым растворам. Техническим результатом является повышение эффективности, по крайней мере, в ранней фазе использования смазочных средств на органической основе. Многофазный концентрат смазочного средства для использования в водных рабочих жидкостях в области разведки недр путем разбуривания содержит жидкие и/или твердые при комнатной температуре органические компоненты с действием смазочного средства - О-фаза вместе с эмульгаторами, тонкодиспергированные в дисперсионной водной фазе - В-фаза, имеющие температуру фазовой инверсии ТФИ выше комнатной температуры и полученные нагреванием многофазной системы до температур, равных или выше ТФИ, и содержат дополнительно присадки для области применения экстремального давления - противозадирные присадки. 12 з.п. ф-лы, 1 табл.
2203921

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВЛАГОСОДЕРЖАЩЕГО ОРГАНИЧЕСКОГО ВЕЩЕСТВА В ЖИДКОЕ И ГАЗООБРАЗНОЕ ТОПЛИВО

Изобретение относится к области переработки твердого топлива в жидкое и газообразное топливо, в частности к технологии и технике пиролитической конверсии органических веществ в газообразное и жидкое топливо. Способ заключается в измельчении влагосодержащего органического вещества, нагреве его без доступа кислорода и последующей конденсации продуктов пиролиза в жидкое топливо. Причем нагрев мелкодисперсного измельченного органического вещества осуществляют последовательно в двух раздельных камерах до 250-375oC в камере удаления влаги и до 650-750oC в камере переработки в присутствии холодно-плазменного высокочастотного разряда реактивного тока с напряжением 1-500 кВ, частотой 1-300 кГц. Водяной пар, полученный в камере удаления влаги, направляют по обводному контуру пара в паровую машину и/или теплообменник, а газообразное топливо из камеры переработки по обводному контуру пиролизного газа направляют в тепловую машину и/или теплообменник и в устройство конденсации для получения жидкого топлива. Изобретение позволяет увеличить выход газообразного и жидкого топлива из органического вещества до 70%, снизить содержание в нем воды до 1-5%, повысить теплоту сгорания на 15-20% и снизить энергозатраты на 1 кг получаемого газообразного и жидкого топлива. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
2203922

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА

Использование: нефтеперерабатывающая и нефтехимическая области промышленности. Сущность: в способе переработки жидких продуктов пиролиза, включающем контактирование фракции НК-180oС с цеолитсодержащим алюмосиликатным катализатором с последующим отделением олигомеров из олигомеризата и получением компонента автобензина согласно изобретению дополнительно переработке подвергают жидкие продукты пиролиза, содержащие компоненты, выкипающие выше 180-200oС, которые предварительно отделяют, а олигомеризат разделяют на фракции, выкипающие до 120oС и выше 120oС; фракцию, выкипающую до 120oС, направляют в сложную ректификационную колонну, с верха которой выделяют легкий компонент автобензина, боковым погоном через отпарную секцию - бензол, с низа колонны - толуол, а фракцию, выкипающую выше 120oС, смешивают с компонентами, выкипающими выше 180-200oС, и вводят в другую сложную ректификационную колонну, с верха которой получают тяжелый компонент автобензина, смесь верхнего бокового погона и отгона из остатка этой колонны используют как сырье для технического углерода, остальную часть остатка смешивают с растворителем и получают нефтеполимерную смолу, а нижний боковой погон, выводимый через отпарную секцию, используют как сырье для синтеза пластифицирующих добавок в бетон. Технический результат: углубление процесса с получением компонентов высокооктановых бензинов с низким содержанием бензола, расширение ассортимента получаемых продуктов. 1 табл., 1 ил.
2203923

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Использование: углехимическая и нефтеперерабатывающая отрасли промышленности. Крекинг и гидрогенизацию исходного сырья в присутствии водорододонорного растворителя осуществляют в условиях нестационарного течения двухфазной системы "исходное сырье - водорододонорный растворитель" в реакционном роторном аппарате с модуляцией (прерыванием) потока. В качестве водорододонорного растворителя используют воду и смесь фракции с температурой кипения 35-100oС с рециркулирующим остатком после фракционирования с температурой кипения 450-600oС и застывающим при 20oС. Проведение способа позволяет упростить технологию процесса, повысить выход жидких продуктов лучшего качества, которые можно использовать в качестве моторного топлива. 1 ил.
2203924

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИНА И ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к газовой, нефтехимической и нефтегазоперерабатывающей промышленности. Способ осуществляется перегонкой углеводородного сырья, выкипающего в интервале 25-360oС, предпочтительно смеси нефтяного сырья с газовым конденсатом. В результате перегонки выделяют прямогонные газы и бензиновую фракцию, выкипающую в интервале НК-210oС. В своей узкой фракции 122-138oС бензиновая фракция содержит ароматические, нафтеновые и метановые углеводороды в следующих массовых соотношениях соответственно: (7-20) : (7-38) : (7-44). Предпочтительно в бензин можно добавлять различные присадки и добавки, в частности ферроцен, диэтилферроцен, метиланилин и др. Технический результат - получение автомобильного топлива (бензина и дизельного топлива) с высокими эксплуатационными характеристиками по детонационной стойкости и цетановому числу. 7 з.п. ф-лы, 3 табл.
2203925

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО ТОПЛИВА ДЛЯ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ (ВАРИАНТЫ), НЕФТЯНОЕ ТОПЛИВО ДЛЯ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ И СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

Использование: нефтепереработка. Исходную нефть подвергают атмосферной перегонке для разделения на легкие фракции нефти или легкий дистиллят и нефтяные остатки от атмосферной перегонки. Легкий дистиллят вводят в контакт со сжатым водородом в присутствии катализатора для выполнения первой операции гидроочистки. В этом случае разные фракции легкого дистиллята, полученного при атмосферной перегонке, подвергают гидроочистке совместно. Нефтяные остатки от атмосферной перегонки затем разделяют на легкое нефтяное вещество и тяжелое нефтяное вещество. Легкое вещество подвергают второй гидроочистке в присутствии катализатора для получения очищенного дистиллята, который смешивают с очищенным дистиллятом, полученным при первой гидроочистке, для приготовления смеси. Смесь используют в качестве нефтяного топлива для газовой турбины. Технический результат - упрощение технологии проведения способов. 6 с. и 13 з.п.ф-лы, 13 ил.
2203926

действует с

опубликован 10.05.2003

ПРИСАДКА К УГЛЕВОДОРОДНОМУ ТОПЛИВУ

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к антидетонационным присадкам для топлив, используемых в двигателях внутреннего сгорания. Присадка к углеводородному топливу содержит 0,8-90% смеси солей лития -алкилзамещенных карбоновых кислот и 10-99,2% ацетона. Решение технической задачи позволяет расширить арсенал высокоэффективных антидетонационных присадок, а также снизить суммарный расход топлива на 4,6% и относительное содержание угарного газа на холостом ходу в конце испытания на 32%. 3 табл.
2203927

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКИХ БРИКЕТОВ

Изобретение относится к получению технологического топлива для использования в шахтной и обжиговых процессах. В способе получения термостойких брикетов обеспечение термопрочности брикетов производят одновременно с фазой нагрева при сжигании брикетов в процессе их технологического использования, в качестве исходного сырья используют углеродсодержащее сырье с содержанием летучих веществ не более 14% на сухую беззольную массу, перед приготовлением брикетируемой смеси осуществляют выделение из рассева исходного сырья фракции не более 10 мм, в состав брикетируемой смеси добавляют 5-25% от общей массы брикетируемой смеси спекающихся углей или измельченный нефтяной кокс с содержанием летучих веществ 25-35%, после формования брикетов осуществляют их сушку, а в качестве связующего используют порошкообразное или жидкое связующее, например лигносульфонат, при этом количество связующего в общей массе брикетируемой смеси составляет не более 20%. Изобретение позволяет повысить потребительские свойства брикетов за счет обеспечения стабильных термопрочностных характеристик брикетов, снизить капитальные затраты на их производство; расширить функциональные возможности способа за счет снятия ограничений при выборе связующего и резкого расширения возможного исходного сырья. 3 з.п. ф-лы.
2203928

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУКЦИНИМИДНОЙ ПРИСАДКИ

Использование: в производстве беззольных присадок на основе производных сукцинимида и может найти применение в промышленности смазочных и моторных масел. Сополимер изобутилена с -метилстиролом, содержащий от 0,1 до 30 мас. % -метилстирола, с молекулярной массой от 500 до 3000, взаимодействует с малеиновым ангидридом и полиалкиленполиамином. Предпочтительно используют мольное соотношение тетраэтиленпентамина и сополимера изобутилена с -метилстиролом в интервале от 1:1 до 3:1. Технический результат - снижение количества продуктов осмоления в присадке и улучшение антиокислительных свойств. 1 з.п.ф-лы.
2203930

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИСАДКИ К СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ

Использование: в области нефтехимии, конкретно в способе получения присадок, предназначенных для снижения температуры застывания смазочных масел. Сущность: проводят радикальную полимеризацию эфиров метакриловой кислоты, полученных этерификацией метакриловой кислоты фракциями спиртов С812 и С1620, взятыми в мольном соотношении 1-3:3-1, с получением полимера с кинематической вязкостью при 50oС до 3500 сСт. Предпочтительно полимеризацию проводят при 90-110oС в присутствии инициатора, регулятора молекулярной массы (РММ) и органического растворителя, взятого в количестве 90-120% от веса мономера. В качестве инициатора используют перекись бензоила, или динитрил-азо-бис-изомасляную кислоту, или гидроперекись кумола, а в качестве РММ - лаурилмеркаптан или третдодецилмеркаптан. Технический результат - улучшение депрессорных свойств присадки. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
2203931

действует с

опубликован 10.05.2003

МНОГОФАЗНАЯ ДЕТЕРГЕНТНАЯ ТАБЛЕТКА, СПОСОБ МЫТЬЯ В МОЕЧНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к многофазным детергентным таблеткам, а также к способу их применения в моечных машинах. Указанная таблетка содержит а) первую фазу в виде сформированного тела, содержащего в себе, по крайней мере, одну форму, и б) вторую фазу в виде спрессованного тела, содержащегося за счет адгезии внутри указанной формы, причем вторая фаза и необязательно первая фаза содержит фермент, вторая фаза имеет вес менее чем 4 г и весовое отношение первой фазы к второй фазе составляет, по крайней мере, 6:1. Технический результат - прекрасные характеристики растворимости и чистящих свойств, наряду с хорошей целостностью и прочностью таблеток. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл.
2203933

действует с

опубликован 10.05.2003

МНОГОФАЗНАЯ ТАБЛЕТКА МОЮЩЕГО СРЕДСТВА И СПОСОБ МЫТЬЯ В ПОСУДОМОЕЧНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к многофазным таблеткам моющего средства для посудомоечной машины, а также к способу их применения. Указанная таблетка содержит а) первую фазу в виде сформированного тела, имеющего в себе, по меньшей мере, одну пресс-форму, и б) вторую фазу в виде спрессованной формы, содержащейся за счет адгезии в указанной пресс-форме, где композиция таблетки включает один или более агентов с активностью моющего средства, которые сконцентрированы преимущественно во второй фазе, и где вторая фаза дополнительно включает связующее, при этом сформированное тело первой фазы получают при давлении прессования, по меньшей мере, приблизительно 350 кг/см2, а вторую фазу прессуют при давлении, меньшем чем приблизительно 350 кг/см2. Технический результат - прекрасные растворение и характеристики мытья наряду с надлежащей целостностью и прочностью таблеток. 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 1 табл.
2203934

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ БЕЗОТХОДНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КУСКА МЫЛА И КУСОК МЫЛА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к производству мыла. Способ включает выполнение на поверхности куска мыла узла фиксации обмылка другого куска мыла в виде, по меньшей мере, двух элементов с упорными поверхностями. В куске мыла выполняют, по меньшей мере, две метки. Метки размещены друг от друга на расстоянии, равном расстоянию между упорными поверхностями элементов узла фиксации. При использовании такого куска мыла повышается эффективность безотходного использования куска мыла. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 28 ил.
2203935

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВОДЫ ДЛЯ ПИВОВАРЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к пивоварению. Способ предусматривает обработку технологической воды для установления оптимального ионного состава. Обработку осуществляют путем добавления в технологическую воду католита или анолита, полученных путем электрохимической активации водного раствора пищевой соли из расчета до 10 г соли на 1 л. При этом на варку сусла используют католит со значением рН 11,0-12,5 в пропорции с технологической водой 1:1. В процессе ращения солода используют анолит, который добавляют в воду для дезинфекции зерна из расчета 8:1000 на 10 т зерна, а в последнюю замочную воду в процессе проращивания солода добавляют католит в пропорции от 1:10 до 1:5 в зависимости от качества зерна. Для обработки семенных дрожжей используют анолит с концентрацией активного хлора 0,03-0,06%, который задают в количестве 30 л в предварительно разведенные водой в соотношении 1:3 дрожжи в ванночку емкостью 500 дал с последующим их введением в бродильный танк объемом 500 Гкл. Для обработки потребительской тары используют анолит из расчета 1: (300-500), а для обработки бродильных лагерных танков, фарфасов-мерников для пива, дрожжевых ванночек и разбраживателей используют последовательно католит, который вводят в моющую воду в пропорции 1:500, и анолит для ополаскивания в растворе с водой с рН 5-6. Это позволяет получать воду с универсальными свойствами для различных стадий пивоварения.
2203936

действует с

опубликован 10.05.2003

УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ОДНОКЛЕТОЧНЫХ ВОДОРОСЛЕЙ

Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к технологии выращивания водорослей. Установка для выращивания одноклеточных водорослей включает расположенные на поддоне в кольцевом ряду сосуды из прозрачного материала для культуральной жидкости и размещенный между сосудами внутри кольца источник искусственного освещения в виде лампы. Поддон имеет по центру отверстие, через которое перемещается лампа в рабочее и нерабочее положение. Лампа снабжена средством перемещения, состоящим из двух расположенных один над другим пластинчатых дисков, жестко связанных между собой при помощи стержней. Нижний диск служит опорой для лампы, а верхний - отражателем света и крышкой для отверстия в поддоне. Изобретение обеспечивает надежность и безопасность работы установки и удобство ее обслуживания. 3 ил.
2203938

действует с

опубликован 10.05.2003

ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОЙ ДИАГНОСТИКИ Cl. PERFRINGENS

Изобретение относится к медицине, а именно к клинической микробиологии, и может быть использовано для ускоренной дифференциации Cl. perfringens от других возбудителей газовой гангрены и пищевых токсикоинфекций. Предлагаемая среда содержит сульфит натрия безводный, хлорид натрия, хлорид железа, соду кальцинированную, агар микробиологический, дистиллированную воду, триптический гидролизат казеина, экстракт кормовых дрожжей и глюкозу в заданных количествах. Среда более чувствительна по отношению к Cl. perfringens и обладает более высокими дифференцирующими свойствами. 1 табл.
2203939

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРОЖЖЕЙ, ОБОГАЩЕННЫХ ЙОДОМ

Изобретение относится к микробиологической промышленности, в частности к производству хлебопекарных дрожжей. Способ включает культивирование дрожжей при аэрации на питательной среде, включающей источники углерода, азота и фосфора, в присутствии ростового вещества, предварительно смешанного с частью источников йода, азота и фосфора и источника йода. В качестве ростового вещества используют биотин или дестиобитин, в качестве источника азота и фосфора - 10-25%-ный раствор двухзамещенного фосфорнокислого аммония. Способ позволяет увеличить выход дрожжей на 6-8%. 3 з.п.ф-лы.
2203941

действует с

опубликован 10.05.2003

ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ И ВЫДЕЛЕНИЯ БИФИДОБАКТЕРИЙ

Изобретение относится к медицине, а именно к клинической микробиологии, и может быть использовано для выращивания бифидобактерий и количественного определения их при диагностике дисбактериоза кишечника. Среда содержит при заданном соотношении компонентов в качестве источника азотистого питания микробов питательный бульон сухой, в качестве источника витаминов группы В экстракт кормовых или хлебных дрожжей, в качестве растворителя белковых компонентов среды трехзамещенный цитрат натрия, D(+) глюкозу, соду кальцинированную, в качестве оксиданта и прооксиданта сернокислое железо, цистеин, а также воду дистиллированную и агар микробиологический. Изобретение обеспечивает улучшение ростовых свойств питательной среды и упрощение способа ее получения. 1 табл.
2203944

действует с

опубликован 10.05.2003

ШТАММ БАКТЕРИЙ LACTOBACILLUS ACIDOPHILUS N.V. EP 317/402-X "БАЛАНС-НАРИНЭ", ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОГАСТРИТНОГО И ПРОТИВОЯЗВЕННОГО КИСЛОМОЛОЧНОГО ПРОДУКТА

Изобретение относится к биотехнологии и медицинской микробиологии и представляет собой штамм лактобактерий вида Lactobacillus acidophilus, который может быть использован для получения кисломолочных лечебно-диетических продуктов. Штамм Lactobacillus acidophilus N. V. Ep 317/402-Х (авторское наименование "Баланс-Наринэ") получен путем селекции исходной культуры Lactobacillus acidophilus N. V. Ep 317/402 "Наринэ" и направленного отбора по следующим показателям: антагонистическая активность по отношению к микроорганизмам, вызывающим желудочно-кишечные заболевания, в частности патогенным бактериям Helicobacter pylori, вызывающим различные формы гастритов и язв желудка и двенадцатиперстной кишки; способность продуцировать полезные вещества (витамины, аминокислоты, антиоксиданты); устойчивость мембранных структур бактериальных клеток к внешним факторам (кислотность, температура и т. п. ), обеспечивающая сохранение высокого титра лактобактерий в процессе хранения. Штамм Lactobacillus acidophilus обладает более широким спектром антагонистической активности, в частности, в отношении патогенных бактерий Helicobacter pylori, вызывающих различные формы гастритов и язв желудка и двенадцатиперстной кишки, и значительно большим содержанием полезных веществ, необходимых для коррекции дисбактериозов и различных желудочно-кишечных заболеваний. 4 табл.
2203946

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИНСУЛИНА ЧЕЛОВЕКА

Изобретение относится к области биотехнологии и касается способа получения проинсулина человека. Сущность изобретения включает получение предшественника рекомбинантного инсулина посредством суспендирования клеток Е. coli, экспрессирующих слитые белки проинсулина в форме телец включения, лизиса, суспендирования телец включения в растворе, содержащем мочевину или гуанидин HCl, сульфирования слитых белков проинсулина сульфонатом натрия и тетратионатом натрия, центрифугирования слитого белка S-сульфоната проинсулина, его очистки посредством анионообменной хроматографии, его разведения в буферном растворе и продувки газообразного азота, смешивании с буферным раствором, содержащим 2-меркаптоэтанол и перемешивание с получением реакционной рефолдинг-смеси, очистки адсорбционной и элюиций проинсулина человека с реконструированной цепью. Преимущество изобретения заключается в увеличении выхода продукта. 16 з.п.ф-лы, 4 табл., 3 ил.
2203949

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ FUSOBACTERIUM NECROPHORUM В ГНЕЗДОВОЙ ПОЛИМЕРАЗНОЙ ЦЕПНОЙ РЕАКЦИИ

Изобретение относится к биотехнологии, а именно к генетической инженерии животных, и может быть использовано в ветеринарной микробиологии для выявления возбудителя некробактериоза жвачных животных Fusobacterium necrophorum и дифференциации его от атипичных форм Fusobacterium pseudonecrophorum и другой микрофлоры. Способ включает синтез наружных 1 5"- AGT ATC TGA TTT ТСТ ACG СС-3", 2 5" - CAG ААТ СТА АТА TTG ТАС АС-3" и внутренних 01 5" - CAT GTA GAT GTC ATT GCG-3", 02 5" - ATT TCA AGA GTC CTT CCG-3" олигонуклеотидных праймеров, синтез комплиментарной ДНК на матрице хромосомной ДНК, затем синтез наружного и затем внутреннего фрагментов. Амплификацию синтезированной ДНК осуществляют методом полимеразной цепной реакции (ПЦР) и анализируют размер продуктов полимеразной цепной реакции. Предложенный способ обладает высокими специфичностью и чувствительностью и позволяет дифференцировать Fusobacterium necrophorum, выделенную из очагов поражения, от атипичных форм и сопутствующей микрофлоры. 1 табл.
2203951

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЭРИТРОМИЦИНА

Изобретение относится к биотехнологии, в частности, к производству эритромицина. Способ предусматривает фильтрацию культуральной жидкости, полученной в процессе биосинтеза. Фильтрацию осуществляют непосредственно по окончании процесса биосинтеза на мембранных фильтрационных модулях, состоящих из керамических мембранных элементов, на внутреннюю поверхность которых нанесена мембрана из волокнистых кристаллов карбида кремния с размером пор от 0,2 до 1 мкм, в тангенциальном режиме с линейной скоростью потока культуральной жидкости в канале фильтрационного элемента от 4 до 6 м/с. При необходимости культуральную жидкость перед подачей на фильтрацию разбавляют водой в соотношении от 1:1 до 1:3. После каждой операции фильтрации промывку фильтровальных элементов мембранных модулей осуществляют без разборки, в режиме рециркуляции, со сбросом первых грязевых порций промывной воды. Использование способа обеспечивает повышение выхода и качества целевого продукта, упрощение технологического процесса. 2 з.п. ф-лы.
2203952

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ БУДЕСОНИДА

Изобретение относится к способу выделения и очистки будесонида - высокоэффективного гормонального бронхолитического средства. Способ заключается в том, что выделение технического будесонида из культуральной жидкости до рН 2-2,5 проводят экстракцией будесонида из выпавшей в осадок смеси стероида и биомассы культуры этилацетатом в соотношении будесонид:этилацетат 1:20-28. Перекристаллизацию будесонида проводят после предварительного замачивания технического будесонида в этилацетате при соотношении 1:1,9-2,1. Предлагаемый способ выделения и очистки будесонида позволяет получить будесонид, отвечающий всем требованиям фармакопейной статьи, снизить в 8-10 раз расход этилацетата, интенсифицировать процесс, повысить выход фармакопейного будесонида на 8-9%. 1 з.п. ф-лы.
2203953

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОМЕРА ПРОИЗВОДНОГО ГИДРИРОВАННОГО НАФТАЛИНА (ВАРИАНТЫ) И ПРОИЗВОДНОЕ ГИДРИРОВАННОГО НАФТАЛИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЕГО ИЗОМЕРА

Изобретение относится к биотехнологии. Способ предусматривает стериоселективную биотрансформацию производного гидрированного нафталина СР-324098 в присутствии фермента из Monosporium olivaceum или из Thamnostylum piriforme. Для получения вещества СР-336.156 применяют вещество СР-324098. Изобретение позволяет избежать нежелательных побочных продуктов, что приводит к снижению стоимости и трудозатрат способа, а также изобретение расширяет сферу применения вещества СР-342098. 3 с. и 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
2203954

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ МОДЕЛИРОВАНИЯ СИМБИОЗА КЛЕТОК ВОЗБУДИТЕЛЯ ЧУМЫ С САПРОФИТОМ МУХОСОССUS XANTHUS

Изобретение относится к микробиологии и экологии, в частности к способам моделирования симбиоза (биоценоза) возбудителя чумы с сапрофитными микроорганизмами и последующего выявления клеток Yersinia pestis в этом симбиозе. На поверхность плотной питательной среды засевают штрихами культуры Y. pestis и Myxococcus xanthus в определенной аранжировке. После подращивания посевов при 28oС в течение 48-72 ч в складках-карманах плодовых тел M. xanthus оказываются включены клетки возбудителя чумы. Часть клеток Y. pestis лизируется внутри плодовых тел, а некоторые клетки возбудителя чумы адаптируются к новой среде обитания, персестируя в ней, и даже размножаются, т.е. проявляют симбиоз. Для выявления клеток Y. pestis в плодовых телах M. xanthus используется метод нарастания титра фага (РНФ). Пробы бактериальной массы плодовых тел M. xanthus, предположительно содержащие единичные клетки возбудителя чумы, предварительно инкубируют в пермессивных условиях до внесения в них специфического фага определенной концентрации. Затем смесь, содержащую бактериальные клетки, и бактериофаг еще раз культивируют в том же режиме. После этого к смесям проб добавляют хлороформ. В надосадочной жидкости определяют концентрацию фазовых частиц по Грациа. Возросшая концентрация фага в пробе в сто и более раз опосредованно свидетельствует о наличии клеток Y. Pestis, в которых репродуцировался специфический фаг. Наличие в пробах посторонней микрофлоры: почвенных микроорганизмов, воздушной флоры, кишечной и псевдотуберкулезной палочек, не мешает учету результатов. Созданная биологическая модель симбиоза патогенного микроорганизма (Y. pestis) с убиквитарно распространенным сапрофитом (M. xanthus), а также разработка метода выявления единичных клеток возбудителя чумы в биомассе этого сообщества могут служить для изучения экологических систем с определением экологической валентности компонентов, что важно для разрешения эпидемиологических проблем. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2203955

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АНТИГИСТОНОВОЙ АКТИВНОСТИ МИКРООРГАНИЗМОВ

Изобретение относится к микробиологии и может быть использовано для определения способности микроорганизмов к инактивации бактерицидных катионных белков. Способ осуществляют путем выращивания исследуемой культуры микроорганизмов в жидкой питательной среде. Отделяют культуральную жидкость, инкубируют ее с раствором гистонов. Готовят параллельно две контрольные пробы, инкубируют опытную и контрольные пробы, добавляют в пробы мясопептонный бульон и тест-культуру М. luteus ГИСК 211001, инкубируют и измеряют оптические плотности взвесей в опыте и контролях. Антигистоновую активность исследуемого микроорганизма рассчитывают по формуле



ОДОП- оптическая плотность опытной пробы; ОДК1 - оптическая плотность контроля 1; ОДК2 - оптическая плотность контроля 2. Предлагаемый способ позволяет ускорить, упростить, повысить точность количественной оценки антигистоновой активности микроорганизмов, а также повысить чувствительность способа и тем самым определять антигистоновую активность у более широкого круга микроорганизмов. 1 ил., 3 табл.
2203956

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ МИКОБАКТЕРИЙ

Изобретение относится к микробиологии и может быть использовано для лабораторных исследований при туберкулезе. Выявление микобактерий ведут путем сбора материала с верхних отделов дыхательных путей тампоном и культивируют адсорбированные микобактерии помещением тампона в жидкую питательную среду. Изобретение направлено на повышение достоверности результатов за счет увеличения информативности исследований по выявлению микобактерий. 2 табл.
2203957

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛТОЧНОЙ ЭМУЛЬСИИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛЕЦИТИНАЗНОЙ АКТИВНОСТИ МИКРООРГАНИЗМОВ

Изобретение относится к медицине, а именно к клинической микробиологии, и может быть использовано при бактериологическом исследовании различных клинических материалов и объектов внешней среды. Желтки яиц смешивают с физиологическим раствором, к полученной смеси добавляют 1,0-2,0% хлороформа, выдерживают при температуре окружающей среды в течение 24 ч, а затем дважды прогревают при 56-58oС в течение 2 ч. Изобретение обеспечивает стабильность и длительность сроков хранения препарата, что сокращает сроки предварительной подготовки к проведению бактериологического анализа. 2 табл.
2203958

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКТУЛОЗЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к молочной. Способ предусматривает использование в качестве лактозосодержащего раствора творожную сыворотку, и/или сыворотку подсырную, и/или ультрафильтрат молока, раствор лактозы-сырца или раствор рафинада лактозы. Создают в растворе щелочную среду путем введения в него химического реагента или электродиализа лактозосодержащего раствора в электродиализаторе. Затем проводят одновременно нагревание лактозосодержащего раствора, изомеризацию лактозы в лактулозу и сгущение изомеризованного раствора. Его деминерализуют, охлаждают и отделяют от него непрореагировавшую лактозу. Способ осуществляют в установке, которая включает устройство для создания щелочной среды в лактозосодержащем растворе, устройство термической обработки, выполненное с возможностью одновременного осуществления процессов нагрева, изомеризации и сгущения раствора и устройство для отделения лактозы. Изобретение обеспечивает уменьшение энергозатрат и улучшение качества лактозы. 2 с. и 21 з.п.ф-лы, 1 ил.
2203959

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ ПЕРЕД ВОССТАНОВЛЕНИЕМ

Измельченную влажную железную руду пропускают сначала через зону сушки, при этом температура руды на выходе из зоны сушки составляет от 120 до 400oС. Затем руду нагревают непосредственным контактом с горячим газом до температуры от 700 до 1100oС прежде, чем подают ее в зону восстановления. Руду, выходящую из зоны сушки, полностью или частично пропускают через разделительное устройство и отделяют крупнозернистую фракцию руды от мелкозернистой фракции. Мелкозернистую фракцию руды загружают в грануляционное устройство и получают гранулят железной руды, который подают в зону сушки. Крупнозернистую фракцию руды нагревают до температуры от 700 до 1100oС прежде, чем подают ее в восстановительную зону. Реализация изобретения позволит провести восстановление руды, не содержащей мелких фракций в количествах, создающих помехи. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.
2203960

действует с

опубликован 10.05.2003

ФУРМА ДЛЯ ПОДВОДА СЫРЬЕВОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ ТВЕРДЫХ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКУЮ ЕМКОСТЬ

Изобретение относится к металлургии. Предложена фурма (5) для введения сырьевого материала, предпочтительно твердого сырьевого материала в металлургическую емкость. Фурма содержит впускное отверстие (21) для введения сырьевого материала в фурму, выпускное отверстие (23) на переднем конце фурмы (5) для выпуска сырьевого материала, полый удлиненный элемент (25), образующий канал (33) для сырьевого материала между впускным (21) и выпускным (23) отверстиями и включающий, по меньшей мере, два канала для первой охлаждающей среды, и внешнюю охлаждающую рубашку (35), проходящую вплоть до переднего конца фурмы, замкнутую у переднего конца и образующую кольцевую камеру для второй охлаждающей среды. Полый удлиненный элемент проходит за пределы внешней рубашки у переднего конца фурмы. Самый удаленный от центра канал для охлаждающей среды выполнен в виде кольцевого зазора между наружной стенкой элемента и внутренней стенкой внешней рубашки и имеет средство для опоры элемента с возможностью перемещения относительно внешней рубашки в продольном направлении фурмы, чтобы сохранить исходные относительные положения внешней рубашки и элемента у переднего конца фурмы. Раскрыт способ введения твердых сырьевых материалов в металлургическую емкость с использованием указанной фурмы. Технический результат - повышение срока службы фурмы. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.
2203961

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА С НОРМИРОВАННЫМ УГЛЕРОДНЫМ ЭКВИВАЛЕНТОМ

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству листового проката с нормированным углеродным эквивалентом. Технический результат - получение высокого уровня равномерных механических характеристик по длине полосы. Способ включает выплавку металла в сталеплавильном агрегате, его выпуск в ковш, определение химического состава расплава и его корректировку путем ввода углерода, добавок марганца, кремния и алюминия, усреднительную обработку металла с использованием газовой продувки, горячую прокатку металла с получением листового проката. Углерод в расплав вводят после усреднительной обработки в виде порошковой проволоки с расходом, определяемым из выражения: Pпров = (Cтреб-Cадс)Pплпров/100напол0,9, где Рпров - расход порошковой проволоки, кг; Стреб, Садс - содержание углерода в готовой стали и перед усреднительной продувкой, %; Рпл - вес плавки, т; пров - удельный вес проволоки, кг/т; напол - удельный вес наполнителя, кг/т; 0,9; 100 - эмпирические коэффициенты. Полученный листовой прокат сматывают в рулоны при температуре смотки, минимальное и максимальное значения которой определяют из следующих выражений: Тсм.мин= 123,4Сэкв+0,089Ткп+400,25; Тсм.макс=-664Сэкв-0,43Ткп+1155,6, где Тсм.мин - минимальная температура смотки, oС; Тсм.макс - максимальная температура смотки, oС; Сэкв - углеродный эквивалент; Ткп - температура конца прокатки, oС; 123,4; 0,089; 400,25; 664; 0,43; 1156,6 - эмпирические коэффициенты. Изобретение за счет корректировки и получения углерода в узких пределах обеспечивает требуемые механические свойства листового проката при регламентированном содержании серы не более 0,01%.
2203962

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к внепечному рафинированию стали в ковше шлакообразующими смесями. Технический результат - повышение рафинирующей способности покровного шлака при обработке металла и шлака в ковше инертным газом, повышение степени десульфурации и качества металла. Сталь при выпуске в ковш обрабатывают твердой шлакообразующей смесью (ТШС), присаживают раскислители и легирующие. Затем на шлак в ковше после выпуска металла из агрегата присаживают алюминий в количестве 30-100 кг на 1 т ТШС, а через 0,5-15 минут обрабатывают металл и шлак инертным газом, расход которого определяют в зависимости от расхода ТШС и алюминия, присаженного на шлак. Для усиления рафинирующей способности покровного шлака на него в ковш могут дополнительно присаживать кальцийсодержащие и/или углеродсодержащие материалы. В качестве инертного газа можно использовать аргон. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.
2203963

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА ДЛЯ ТРУБНОГО ШТРИПСА

Изобретение относится к прокатному производству. Технический результат - повышение качества готового проката с высоким уровнем равномерных механических свойств по длине полосы путем получения однородной мелкодисперсной структуры стали. Способ включает нагрев металла, прокатку до получения полосы толщиной более 3,9 мм с регламентацией температуры прокатки, величины суммарного относительного обжатия и скорости прокатки в зависимости от величины углеродного эквивалента Сэ. Прокатку в чистовых клетях стана в диапазоне ее температур (t1-t2), где: t1 = 638э 0,04 + 0,6), oС; t2 = 0,9t1 при t1975oС; t2 = 0,91t1 + 15oС при t1 = 980-995oС и t2 = 0,93 t1 + 15oС при t11000oС, ведут при величине суммарного относительного обжатия 19,35/(Сэ + 0,03), %. При температуре менее t2, но более 700oС прокатку ведут при величине суммарного относительного обжатия 280/0,24, %, для Сэ>0,29; %, для Сэ = 0,29-0,40; 2200/0,6, %, для Сэ = 0,41-0,46 и 264,2/0,3, %, для Сэ>0,46 со скоростью прокатки на входе в чистовые клети Vп(0,65/Сэ) + 0,05, м/с. Охлаждение с регламентированными скоростями в зависимости от Сэ ведут в два этапа. Охлаждение на первом этапе в интервале (Тк-t), где Тк - температура конца прокатки, oС; t = 586/(Сэ + 0,2)0,1, oС, ведут со скоростью охлаждения W10,1065(Тк/100)1,5, oС, для Сэ0,32 и W10,0596(Тк/100)1,9, oС, для Сэ0,33. Охлаждение на втором этапе - в интервале температур (t1"-t2"), где: t>t1">t-(8-12oС) и t2" = 502/Сэ 0,1, oС, ведут со скоростью охлаждения W20,058(Тк/100)1,7, oС, для Сэ<0,26 и W2((Тк/100)/10Сэ + 0,1) + (Тк/800) + 1,95, oС, для Сэ0,26.
2203964

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к технологии прокатки и термической обработки металлов, и может быть использовано при производстве высокопрочной холоднокатаной полосы из углеродистой стали в нагартованном состоянии. Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в повышении стабильности механических свойств и увеличении выхода годной полосы. Используют углеродистую сталь следующего состава, мас.%: углерод 0,30-0,45; кремний 0,01-0,05; марганец 0,85-1,35; алюминий 0,01-0,04; хром не более 0,10; никель не более 0,05; медь не более 0,10; молибден не более 0,05; сера не более 0,02; фосфор не более 0,02; железо остальное. Сляб нагревают до температуры 1260-1320oС, прокатывают в полосу с температурой конца прокатки 820-880oС, охлаждают до температуры 550-590oС и сматывают в рулон. После травления полосу подвергают холодной прокатке с суммарным обжатием 60-73%. 1 з.п.ф-лы, 4 табл.
2203965

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БРОНЕКАБЕЛЬНОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к прокатке и термической обработке стали, и может быть использовано при производстве холоднокатаной оцинкованной ленты, применяемой для защиты электрических кабелей. Способ включает горячую прокатку полосы из малоуглеродистой стали, охлаждение и смотку в рулон, травление, холодную прокатку, термическую обработку и горячее оцинкование. Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в повышении стабильности механических свойств и выхода кондиционной ленты. Для этого горячую прокатку завершают при 800-900oС, полосу сматывают в рулон при 650-700oС, холодную прокатку осуществляют с суммарным обжатием 70-80%, а термическую обработку проводят по режиму: нагрев со скоростью 14-27oС/с до 540-670oС, повторный нагрев со скоростью 2,0-4,6oС/с до 700-880oС, выдержка или охлаждение в течение 30-50 с до 700oС и последующее охлаждение со скоростью 8,3-12,5oС/с до температуры горячего оцинкования. 3 табл.
2203966

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве анизотропной электротехнической стали. Для этого в способе производства анизотропной электротехнической стали, включающем выплавку, горячую и холодную прокатку, обезуглероживающий отжиг, нанесение термостойкого покрытия, высокотемпературный отжиг, нанесение электроизоляционного покрытия и выпрямляющий отжиг, после высокотемпературного отжига проводят дополнительный отжиг стали в рулонах в увлажненной азотно-водородной смеси с содержанием газов: 15-25% азота и 75-85% водорода, с выдержкой в течение 19-21 ч и охлаждением в сухом водороде под колпаком до температуры рулонов 190-250oС в отстающей зоне печи. Изобретение обеспечивает снижение хрупкости анизотропной электротехнической стали. 1 табл.
2203967

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БАНДАЖЕЙ ИЗ ЗАЭВТЕКТОИДНЫХ СТАЛЕЙ

Изобретение относится к термической обработке черных металлов и может быть использовано при производстве бандажей для горизонтальных и вертикальных валков прокатных станов. Задачей изобретения является повышение прочностных и эксплуатационных характеристик при производстве бандажей из заэвтектоидных сталей. Поставленная задача достигается за счет того, что нагрев заготовок под деформацию осуществляют в методической печи не менее 8 ч со следующими температурными ограничениями по зонам печи: у окна посада не более 600oС - в течение 2 ч; методическая зона 700-800oС - не менее 2 ч; сварочная зона 1180-1200oС - не менее 3 ч; томильная зона или выдачи 1180-1200oС - не менее 1 ч, далее после первичной деформации на прессе заготовки помещают в камерную печь, где ведут нагрев со скоростью 2-10 град/с до температуры 1100-1150oС с последующей выдержкой при этой температуре не менее 3 ч, а после повторного деформирования на прессе и прокатке в клетях осуществляют изотермическую выдержку полученных бандажей в полумуфельных печах при температуре 630-650oС не менее 5 ч, затем производят дополнительный нагрев бандажей в этих же печах под закалку со скоростью 2-10 град/с до температуры 805-835oС с последующей выдержкой при этой температуре 3,5-4,5 ч, после чего охлаждают в закалочной среде 60 с, затем выдерживают 60 с на воздухе, окончательно охлаждают в закалочной среде в течение 50-70 с и затем производят самоотпуск бандажей. В качестве закалочной среды используют воду, нагретую до 40-55oС. Кроме того, самоотпуск бандажей начинают с температуры 460-480oС и выдерживают их до температуры окружающей среды. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
2203968

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВОГО СПЛАВА И ДРУГИХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ШИХТЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ ОКСИД АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству алюминиево-кремниевого сплава. Алюминиево-кремниевый сплав совместно с другими металлами производят из шихты, в которой желательно присутствие оксида алюминия. Расплавление шихты и нагрев расплава осуществляют в два этапа в двух плавильных агрегатах, причем до подачи шихты на плавку в первом агрегате наводят расплавленную металлическую подложку, которую приводят во вращение электромагнитным полем МГД-устройства. После первого этапа нагрева расплавленной шихты на вращающейся металлической подложке в плавильной камере агрегата создают разрежение, после чего в качестве восстановителя в расплавленную шихту вводят алюминиево-кремниевый сплав, которым восстанавливают в металлическую и газовую фазы металлы из их оксидов. Разрежение снимают и вновь восстановленную массу металла удаляют, после чего образуют расплав преимущественно из оксидов алюминия и кремния, в котором содержание оксида кремния составляет не менее 30% по отношению к оксиду алюминия. Образованный расплав удаляют во второй агрегат и осуществляют второй этап нагрева расплава, по окончании второго этапа нагрева углеродистым восстановителем восстанавливают алюминий и кремний из их оксидов. Техническим результатом изобретения является снижение капитальных и энергетических затрат, уменьшение массы задалживаемого технологического оборудования и создание условий для утилизации тепла и отходов при переработке руды. 5 з.п.ф-лы, 1 ил.
2203970

действует с

опубликован 10.05.2003

ТЕРМОКАМЕРА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ РТУТЬСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ

Использование: изобретение относится к области демеркуризации твердых ртутьсодержащих отходов, но может быть использовано и для получения ртути из ртутных руд и ртутьсодержащих материалов. Сущность: термокамера состоит из трубчатого корпуса, жестко соединенного с загрузочным бункером и приемным бункером. Внутри трубчатого корпуса установлен лоток, имеющий приемную горловину цилиндрического сечения. Лоток с помощью шарнира соединен с опорой, жестко закрепленной на корпусе. Ближе к противоположному от шарнира концу к лотку присоединен вибратор, выполненный с возможностью регулирования частоты колебаний. Над открытой стороной лотка в корпусе установлены топливные горелки, подсоединенные к коллектору и снабженные системой зажигания топлива. К трубчатому корпусу подсоединен патрубок для отсоса газов и паров ртути. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции, надежность в эксплуатации, не требует больших энергетических затрат и гарантирует полную экологическую безопасность. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
2203971

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ МЕДИ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления антифрикционных материалов с твердыми смазками на основе меди, предназначенных для получения деталей триботехнического назначения (самосмазывающихся износостойких подшипников скольжения в узлах трения). Способ включает приготовление порошковой смеси путем механохимического легирования с добавлением твердой смазки и геттера, холодное прессование, спекание и горячую экструзию, при этом после горячей экструзии материал подвергают закалке при температуре 85030oС, охлаждают в ванне с водой и подвергают старению при температуре 40050oС, после чего охлаждают вместе с печью. Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в увеличении процентного содержания твердых смазок в объеме материала, что повышает его прочностные характеристики. 1 табл.
2203972

действует с

опубликован 10.05.2003

АНТИФРИКЦИОННЫЙ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЁННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к антифрикционным дисперсно-упрочненным композиционным материалам на основе меди, предназначенным для изготовления подшипников скольжения, работающих в условиях сухого и полусухого трения, в газовых средах, в присутствии абразивных частиц, при повышенных нагрузках и температурах. Антифрикционный дисперсно-упрочненный композиционный материал содержит, мас.%: олово 4-10; хром 3-5; никель 2-7; гидрид титана 0,30-0,75; твердые смазки (графит или дисульфид молибдена или их смесь) 0,3-3,0; медь - остальное. Использование заявляемого антифрикционного дисперсно-упрочненного композиционного материала позволит повысить прочность и износостойкость деталей, работающих в узлах трения в агрессивных средах, в присутствии абразивных частиц и в широком диапазоне рабочих давлений и температур. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
2203973

действует с

опубликован 10.05.2003

СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА

Изобретение относится к составам сплавов на основе титана, обладающих хорошей технологичностью при изготовлении бесшовных холоднодеформированных труб для трубопроводов гидравлических систем аэрокосмической техники и морских судов. Сплав содержит следующие компоненты, мас.%: алюминий 2,5-4,0, ванадий 2,5-4,0, молибден 2,0-3,5, цирконий 0,4-1,5, железо - 0,25 max, азот - 0,03 max, кислород - 0,15 max, углерод 0,01-0,1, остальные примеси в сумме - 0,3 max, титан - остальное. Сплав может дополнительно содержать палладий или рутений. Техническим результатом изобретения является создание сплава с высокими показателями прочности и технологической пластичности в сочетании с высокой раздачей труб и их коррозионной стойкостью. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
2203974

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к термомеханической обработке заготовок с литой крупнозернистой, крупнозернистой пластинчатой микроструктурой, в частности из титана и его сплавов, с целью получения в них заданной микроструктуры. Способ обработки заготовок из металлов и сплавов включает получение микроструктуры с требуемым размером зерен посредством пластической деформации, осуществляемой за один или несколько этапов, причем количество этапов задают, исходя из размеров зерен в исходной заготовке и требуемого размера, температурно-скоростные условия на этапе выбирают обеспечивающими трансформацию структуры в процессе динамической рекристаллизации, кроме этого, этап проводят за несколько переходов для наиболее полной трансформации структуры в объеме заготовки, при этом при обработке осесимметричной заготовки на переходах прорабатывают регламентированные по объему слои заготовки, используя сложное нагружение, включающее, по крайне мере, на первом переходе первого этапа в качестве единственной или преимущественной компоненты кручение, а на последующих переходах сжатие или растяжение или сочетание сжатия или растяжения с кручением, кроме того, обработку осуществляют в изотермических условиях. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности измельчения микроструктуры, а именно достижения размера зерен 5,0-10,0 мкм и менее в крупногабаритных, в том числе более 200 кг, заготовках. 49 з.п.ф-лы, 31 ил.
2203975

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИТЫХ ЗАЭВТЕКТОИДНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИДОВ ТИТАНА -TiAl И -Ti3Al

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, сплавов на основе алюминидов титана и может быть использовано для получения заготовок, полуфабрикатов и изделий с регламентированной структурой. Способ обработки литых заэвтектоидных сплавов на основе алюминидов титана -TiAl и 2TiзAl, заключающийся в нагреве и деформации в две стадии, причем на первой стадии деформацию заготовки проводят в интервале ТеТе+ТoС, где Те - температура эвтектоидного превращения, Т выбирают из условия сохранения глобулярной составляющей структуры, полученной в процессе деформации, при охлаждении после деформации, скорость деформации выбирают в интервале верхний предел которого ограничен деформируемостью сплава, а нижний условием превалирования процессов рекристаллизации/глобуляризации над процессами возврата, степень деформации 1 выбирают, обеспечивающей уменьшение среднего размера зерен/колоний в заготовке до значений, приводящих к снижению температуры хрупковязкого перехода материала Т* заготовки до Т*<Т, при температуре и скорости деформации, выбранных в указанных интервалах; на второй стадии деформацию заготовки проводят в изотермических условиях в интервале температур Tminе oС, где Тmin - минимальная температура, обеспечивающая деформацию без разрушения со степенью деформации 2 и скоростью деформации которые выбирают из условия обеспечения измельчения размера зерен и 2 частиц за счет процессов рекристаллизации/глобуляризации. Техническим результатом изобретения является получение однородной мелкозернистой структуры с размером зерен менее 5 мкм и 2 частиц менее 1 мкм. 19 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.
2203976

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нанесения покрытий различного назначения на рабочие поверхности деталей. Технический результат заключается в увеличении прочности сцепления покрытия с поверхностью напыляемого изделия без предварительной механической обработки поверхности. Для этого в дугу, горящую между катодом и медным водоохлаждаемым соплом, подают рабочий газ, образующий плазменную струю. Напыляемый порошок подают в сопло струей транспортирующего газа. Напыляемый порошок в плазменную струю подают импульсами на необработанную поверхность, при этом соотношение паузы и импульса подачи порошка составляет 4:1. 1 табл.
2203977

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ В ВАКУУМЕ

Изобретение относится к нанесению покрытий, в частности к нанесению покрытий испарением и конденсацией в вакууме, и предназначено для получения износостойких покрытий на режущем инструменте в инструментальном производстве. Технический результат - повышение стойкости режущего инструмента. Способ включает предварительный нагрев инструментальной основы до температуры ниже температуры ее разупрочнения с одновременной очисткой поверхности основы бомбардировкой ионами наносимого материала в вакууме путем приложения напряжения к основе и последующее последовательное нанесение адгезионного подслоя толщиной 1,5-3 мкм, выполненного из элементов материала покрытия, и основного покрытия путем испарения исходного материала и осаждения его паров на основу при одновременном снижении приложенного к основе напряжения и подаче в камеру газа-реагента, причем в качестве исходного материала при нанесении адгезионного подслоя используют материал, включающий элементы материалов основы и основного покрытия. 1 табл.
2203978

действует с

опубликован 10.05.2003

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ШИРОКУЮ ЛЕНТУ

Изобретение относится к области нанесения покрытий и может быть использовано в машиностроении, электронной, электротехнической, медицинской и других отраслях промышленности. Установка для нанесения покрытий на широкую ленту включает вакуумную камеру, по меньшей мере, два магнетронных распылителя, системы эвакуации, подачи и регулирования расхода газа, устройство для перемещения ленты в виде вращающейся закрытой сверху платформы с направляющими роликами, съемными барабанами, автономными приводами и тормозными устройствами и экран, закрывающий разрыв ленточной образующей, при этом вакуумная камера снабжена, по меньшей мере, одним окном с крышкой, герметично сочлененной с камерой, на крышке диаметрально размещены магнетронные распылители, крышка выполнена с возможностью ограниченного вращения относительно вакуумной камеры вокруг осевой линии, которая ортогональна плоскости крышки и поверхности ленты, каждый магнетронный распылитель герметично сочленен с крышкой и выполнен с возможностью регулируемого перемещения относительно крышки вдоль собственной осевой линии, а ролики и барабаны выполнены раздвижными. Изобретение направлено на расширение эксплуатационных возможностей установки за счет упрощения адаптации оборудования при изготовлении изделий с изменением ширины ленты и оптимизации условий формирования покрытий. 3 ил.
2203979

действует с

опубликован 10.05.2003

СТАЛЬНОЙ ЛИСТ С ПОКРЫТИЕМ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОГО ЛИСТА С ПОКРЫТИЕМ

Изобретение относится к стальному листу, в частности из нержавеющей стали, пригодному для изготовления отводящего элемента. Стальной лист содержит, по меньшей мере, на одной поверхности защитное покрытие, устойчивое к деламинированию при температуре вплоть до около 540oС. Защитное покрытие включает внутреннюю неорганическую часть и внешнюю органическую часть. Неорганическая часть покрытия имеет плотность не менее 50 мг/м2 и представляет собой конвертируемое покрытие на основе хрома с толщиной не более 0,02 мм. Конвертируемое покрытие содержит твердые частицы окиси кремния при массовом соотношении хрома к окиси кремния соответственно 1:1-1:2. Внешняя органическая часть покрытия включает силиконовое красочное покрытие, содержащее 40-60 мас.% силиконовой смолы. Силиконовое красочное покрытие сушат при температуре менее 300oС в течение менее одной минуты и затем на него наносят покрытие из термопластичного акрилового сополимера и смазывающего вещества или из полиолефина. Масса акрилового сополимера содержит 5-70 мас.% смазывающего вещества и содержание полиолефина в смазке составляет 90%. Стальной лист со смазочным покрытием сушат при температуре 25-120oС в течение менее одной минуты для образования пленки толщиной 0,0005-0,020 мм, имеющей коэффициент трения не более около 0,05 и плотность покрытия 10-5000 мг/м2. Высушенное силиконовое красочное покрытие со смазочным покрытием является не липким, обладающим влаго-, масло-, грязеотталкивающими и подобными свойствами. Стальной лист с силиконовым покрытием может быть легко сформован в отводящий элемент при минимальном деламинировании высушенного силиконового красочного покрытия при отсутствии нанесения на лист дополнительной внешней смазки. Изобретение направлено на повышение термостойкости и коррозионной стойкости в сочетании с хорошей адгезией покрытия к стальной поверхности. 2 с. и 10 з.п. ф-лы.
2203980

действует с

опубликован 10.05.2003

ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ В СЕРНОЙ, СОЛЯНОЙ И ОРТОФОСФОРНОЙ КИСЛОТАХ

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии с помощью ингибиторов и может быть использовано при травлении металлов в кислотах и кислотных очистках оборудования. Ингибитор коррозии металлов в серной, соляной и ортофосфорной кислотах содержит, мас.%: 4-трифторметил-2,6-динитро-3-амино-N, N-диэтиланилин 9,4-11,4; ацетилацетон-(6-бромпиримидил-5)-сульфаниламид 14,1-17,1; диметиламиноазобензолсульфонат натрия 20,0-34,3; уротропин 37,1-56,5. Технический результат - повышение степени защиты от коррозии стали, титана и индия, а также снижение наводороживания стали. 2 табл.
2203981

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКОРАЗМЕРНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к комплексной химико-термической обработке, химическому нанесению никельфосфористого покрытия и последующей термической обработке специального мелкоразмерного и тонколезвийного режущего инструмента для обработки минералов, конструкционных керамик и деталей из прецизионных сплавов при изготовлении ЭРД МТ (космических микродвигателей) и может найти применение также в электронике, приборостроении, ювелирном деле. Способ предусматривает проведение химического никелирования с нанесением заданного по толщине слоя фосфористого никеля на предварительно заточенные по геометрии режущей части инструменты и последующую термическую обработку в заданном интервале температур, с осуществлением всех операций нанесения покрытия и термообработки при воздействии постоянного магнитного поля. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости, прочности, качества обработки мелкоразмерного, тонколезвийного инструмента. 15 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 ил.
2203982

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЫШЬЯКОВИСТОГО ВОДОРОДА

Изобретение относится к области неорганической химии, а именно к способу получения мышьяковистого водорода. Мышьяковистый водород получают электрохимическим восстановлением водного раствора мышьяковой кислоты с концентрацией 1,0-3,5 моль/л при плотности тока 1,0-2,5 кА/м2 и температуре 20-50oС с использованием катода, на котором достигается потенциал, достаточный для восстановления мышьяковой кислоты. Технический эффект - разработка простого, стабильного во времени процесса получения особо чистого мышьяковистого водорода. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.
2203983

действует с

опубликован 10.05.2003

УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СУХОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Изобретение относится к созданию установки для децентрализованной сухой очистки газов, содержащих фтор и отходящих от множества электролитических ячеек восстановления алюминия. Установка содержит вытяжной вентилятор и баки для хранения оксида алюминия до его использования в установке, встроенные в ее верхнюю фильтрующую часть. Установка снабжена баками для хранения алюминия после его использования в установке, встроенными в ее верхнюю фильтрующую часть, и соединена системой труб с местом для хранения оксида алюминия и приспособлена для обслуживания группы от 5 до 40 электролитических ячеек, преимущественно от 10 до 20 электролитических ячеек. Изобретение обеспечивает сокращение объема или площади производственных помещений, снижение стоимости оборудования, сокращение времени электролитического процесса. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
2203984

действует с

опубликован 10.05.2003

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ДВОЙНЫМ АЭРОДИНАМИЧЕСКИМ ЭФФЕКТОМ

Изобретение относится к производству алюминия электролитическим способом и служит для сжигания газов алюминиевого электролизера. Устройство содержит горелку, установленную на приливе газосборного колокола и выполненную в виде цилиндров с уступом между ними, размещенным в зоне над верхней кромкой выполненных в цилиндре щелей для подсоса воздуха, и систему газоходов. Горелка выполнена в виде трех цилиндров - верхнего, среднего и нижнего, а в уступе выполнены вертикальные отверстия для обеспечения двойного аэродинамического эффекта. Диаметры верхнего и нижнего цилиндров равны 1-1,1 диаметра отверстия прилива газосборного колокола, а соотношение диаметра среднего цилиндра и диаметра отверстия прилива газосборного колокола находится в пределах 1,3-1,7. Длина среднего цилиндра находится в пределах 4-7 радиальной длины уступа, а соотношение длины нижнего и среднего цилиндров составляет 0,75-1,3. Отношение площади вертикальных отверстий в уступе к суммарной площади отверстий для подвода воздуха составляет 0,3-0,45. Поверхность уступа выполнена под углом 15-25o к линии горизонта. 4 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл.
2203985

действует с

опубликован 10.05.2003

РУЧНАЯ МОБИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для нанесения гальванического покрытия вручную, в том числе на места стыков, сварных швов, дефектов покрытия. Установка содержит емкость для электролита, анод и контактную шину для обрабатываемого изделия, соединенные с источником тока, при этом она выполнена в виде камеры из эластичного материала, снабженной ручкой для осуществления прижатия к обрабатываемой поверхности с возможностью перемещения по этой поверхности, кроме того, камера изнутри снабжена полым цилиндром, установленным с зазором по отношению к стенкам камеры и обрабатываемой поверхности, а также элементом из диэлектрического материала, расположенным между верхней частью камеры и полым цилиндром, внутри полого цилиндра расположен анод, электролит подают из емкости сверху через входное отверстие, а отводят его избыток через зазор между камерой и полым цилиндром. Технический результат: установка позволяет получить качественное гальваническое покрытие в любых условиях, не только в заводских, является простой, надежной, легкой в управлении, не требует дефицитных материалов для своего изготовления. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.
2203986

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ УСКОРЕННОГО ВЫРАЩИВАНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ КРИСТАЛЛОВ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА ПУТЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ ЧЕРЕЗ РАСПЛАВ И ВОЗДЕЙСТВИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ПОЛЕЙ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПЕРЕОХЛАЖДЕНИЯ РАСПЛАВА

Изобретение может быть использовано в технологии получения монокристаллов полупроводников, в частности кремния. Сущность изобретения: для создания переохлаждения в пограничном слое между расплавом и гранью растущего кристалла используют электромагнитные поля, приводящие в движение расплав. В результате теплоотвод осуществляется в основном через расплав. Производительность процесса при его оптимизации возрастает до 10 раз для диаметров кристаллов 300-500 мм. 3 ил.
2203987

действует с

опубликован 10.05.2003

ТРИКОТАЖ ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ ДВУХСТОРОННИЙ ПРОИЗВОДНЫЙ ЛАСТИК

Изобретение относится к технологии трикотажного производства, в частности к кулирному трикотажу производных переплетений, и может быть использовано в текстильной промышленности для производства изделий бытового и технического назначения. Задачей изобретения является создание нового двухстороннего тканеподобного трикотажа. Поставленная задача решается за счет того, что трикотаж переплетения двухсторонний производный ластик содержит чередующиеся попарно лицевые и изнаночные петельные столбики и протяжки, которые выходят на обе стороны полотна перед лицевыми петлями, создавая эффект тканеподобности с обеих сторон полотна. 1 ил.
2203988

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ВЕРТИКАЛЬНОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЯ НА ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к трикотажному производству, в частности к способу соединения деталей изделия с двух краев в вертикальном направлении в процессе вязания на плоскофанговой машине, и может быть использовано для изготовления штучных изделий. Способ вертикального соединения деталей изделия на плоскофанговой машине, при котором две детали соединяют по краям в процессе вязания путем переноса петли с крайней рабочей иглы одной игольницы на нерабочую или свободную иглу другой игольницы с последующим образованием петель глади и ластика. Полотна обеих деталей выполнены на базе одинарных кулирных переплетений. По первому варианту образуется вертикальное соединение деталей с двух сторон в процессе вязания, состоящее из одной петли ластика и одной петли глади. По второму варианту - соединение, состоящее из одной петли ластика и двух петель глади. Наличие петель ластика и глади увеличивает прочность и уменьшает растяжимость участка соединения деталей изделия. 3 ил.
2203989

действует с

опубликован 10.05.2003

КОМБИНИРОВАННЫЙ ОСНОВОВЯЗАНЫЙ ТРИКОТАЖ

Изобретение относится к технологии трикотажного производства, в частности к комбинированному основовязаному трикотажу, и может быть использовано в трикотажной промышленности для изделий бытового и технического назначения. Технический результат - понижение материалоемкости вследствие того, что каждая петля комбинированного основовязаного трикотажа состоит из одной нити. Комбинированный основовязаный трикотаж состоит из переплетений сукно и цепочка, в котором одна система нитей образует петли в нечетных рядах, а другая система нитей образует петли в четных рядах. Согласно изобретению ряд, образованный петлями переплетения сукно, содержит протяжки переплетения цепочка, а ряд, образованный петлями переплетения цепочка, содержит протяжки переплетения сукно. 1 ил.
2203990

действует с

опубликован 10.05.2003

КОМБИНИРОВАННЫЙ ОСНОВОВЯЗАНЫЙ ТРИКОТАЖ

Изобретение относится к технологии трикотажного производства, в частности к комбинированному основовязаному трикотажу. Комбинированный основовязаный трикотаж состоит из переплетений трико и сукно, соединенных одноименными, односторонними протяжками. Согласно изобретению одна система нитей образует петли в четных рядах, а другая система нитей образует петли в нечетных рядах, соединяя их протяжками, выполненными через ряд. Данный трикотаж обладает высокой формоустойчивостью и может быть использован в трикотажной промышленности для производства изделий бытового и технического назначений, в частности для производства постельного белья. 1 ил.
2203991

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТИ, ПОКРЫТОЙ СВЕРХАБСОРБЕНТОМ

Изобретение относится к технологии получения нитей, снабженных сверхабсорбирующим материалом, которые могут быть использованы при получении водонепроницаемых кабелей оптических коммуникаций в качестве усиливающих элементов. На исходную нить наносят водный раствор, содержащий растворимый в воде предшественник сверхабсорбирующего материала, сушат и нагревают для структурирования или полимеризации указанного предшественника и превращения его в абсорбирующий материал. Полученная многоволоконная нить обладает превосходной водопоглощающей способностью без использования органических растворителей или избыточного количества воды. 5 з.п. ф-лы, 7 табл.
2203992

действует с

опубликован 10.05.2003

ОГНЕСТОЙКИЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к защитным текстильным материалам со специальными свойствами, а именно к огнестойким текстильным материалам. Материал состоит из тканевой основы и нанесенного на основу огнезащитного полимерного покрытия. В качестве тканевой основы он содержит капроновую ткань, а в качестве полимерного огнезащитного покрытия - отвержденное покрытие на основе низкомолекулярного силоксанового каучука толщиной 0,05-0,25 мм. Изобретение позволяет получить огнестойкий материал на основе капроновой ткани с более высокой огнестойкостью и высокими физико-механическими показателями. 1 табл.
2203993

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПЕЧАТАНИЯ ПО ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМОМУ ТЕКСТИЛЬНОМУ МАТЕРИАЛУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способам и устройствам для печатания по текстильному материалу. Для печатания по воздухопроницаемому текстильному материалу (8) последовательные участки материала (8), по которому следует производить печатание, вводят шагами в зону (5), перекрываемую по крайней мере одной струйной печатающей головкой (1). С помощью струйной печатающей головки (1) краситель выборочно наносят на текстильный материал в соответствии с информацией для воссоздания предварительно определенного рисунка. Краситель, нанесенный на текстильный материал (8), окончательно подвергают обработке для его закрепления. Путем поддержания текстильного материала (8) в натянутом состоянии в зоне (5), перекрываемой струйной печатающей головкой (1), над свободным объемом (28) со стороны текстильного материала (8), отдаленной от струйной печатающей головки (1), обеспечивают улучшенное проникновение и закрепление красителя и ограничение его растекания. Способ реализуется устройством для печатания по текстильному материалу. Устройство снабжено направляющим столом (7), расположенным в зоне (5), перекрываемой по крайней мере одной печатающей головкой (1), с полым объемом (28), открытым со стороны по крайней мере одной печатающей головки (1) для образования свободного объема (28), расположенного со стороны текстильного материала (8). 2 с. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил.
2203994

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение касается получения микрокристаллической целлюлозы и может быть использовано, например, в формацевтической, пищевой, парфюмерной и других отрослях промышленности. Древесные отходы в виде опилок обрабатывают смесью 35%-ного пероксида водорода и 30%-ной уксусной кислоты в присутствии серной кислоты. Затем осуществляют сольволиз волокнистого продукта. Древесные отходы обрабатывают при гидромодуле 10-15:1, температуре 120-140oС и продолжительности 1-3 ч. Техническим результатом предложенного способа является расширение сырьевой базы, упрощение процесса, повышение качества целевого продукта, снижение его себестоимости и повышение экологичности процесса. 6 з.п. ф-лы, 2 табл.
2203995

действует с

опубликован 10.05.2003

СПОСОБ МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА В ВИХРЕВЫХ КОНИЧЕСКИХ ОЧИСТИТЕЛЯХ

Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности при окончательной тонкой очистке волокнистого материала, в частности макулатуры и древесной массы. Способ заключается в отделении кондиционного волокна от отходов на первой ступени очистки с дополнительным извлечением волокна из отходов в последующих ступенях очистки, при котором отходы с каждой ступени очистки направляют на последующую ступень очистки с удалением отходов с последней ступени. Извлеченное из отходов волокно возвращают на первую ступень очистки. Извлеченное по меньшей мере на одной ступени очистки волокно и/или отходы по меньшей мере одной ступени очистки дополнительно размалывают. Обеспечивается повышение эффективности очистки волокнистого материала путем предотвращения закупоривания вихревых конических очистителей и улучшение качества волокнистого материала. 3 ил., 2 табл.
2203996

действует с

опубликован 10.05.2003

МНОГОДВИГАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть применено в современных высокоавтоматизированных скоростных бумагоделательных машинах в качестве регулируемого электропривода для обеспечения всех технологических скоростных режимов. Содержит электродвигатели секций, подключенные к преобразователям и снабженные датчиками частоты вращения, выходы которых подключены к первым входам сумматоров, а выходы сумматоров подключены к управляющим входам преобразователей. содержит дифференциальную зубчатую передачу по числу электродвигателей, при этом входные валы зубчатых дифференциальных передач присоединены к электродвигателям секции, выходные валы - к валам рабочего механизма, опорные валы - к регулирующим электрическим машинам, которые подключены к дополнительным преобразователям, микропроцессорное устройство, одни из выходов которого подключены ко вторым входам сумматоров, другие - ко входам дополнительных преобразователей, измерители нагрузки, включенные в цепи статоров регулирующих электрических машин, причем выходы измерителей нагрузки соединены с первыми входами вторых сумматоров, вторые входы которых подключены к одним из выходов микропроцессорного устройства, а выходы вторых сумматоров присоединены к нелинейным блокам, выходы которых подключены к двум дополнительным преобразователям соседних секций. Обеспечивается повышение производительности, точности регулирования натяжения бумажного полотна, помехоустойчивости и надежности работы в переходных режимах функционирования агрегата. 2 ил.
2203997

действует с

опубликован 10.05.2003

ВАКУУМНАЯ ДРЕНАЖНАЯ СИСТЕМА

Изобретение относится к мелиорации и может быть использовано на осушаемых закрытым дренажом болотах для регулирования их воздушного режима и одновременного получения биогаза. Система состоит из горизонтальных дрен и коллекторов, выполненных в два яруса с двухсторонним впадением дрен в коллектор. Дрены нижнего яруса выполнены с положительным уклоном и непосредственно соединены с дренами верхнего яруса, выполненными с обратным уклоном. На коллекторе нижнего яруса размещены вакуумные колодцы, снабженные сифонами. Коллектор верхнего яруса выполнен неперфорированным, что исключает прорыв воздуха в дренажную сеть. На противоположном его конце установлены вакуумный насос и газоприемная емкость. Дренажная система отделена от пахотного горизонта экраном. Система обеспечивает эффектное регулирование водно-воздушного режима в корнеобитаемом слое болот, получение болотного биогаза и снижает загрязнение атмосферы "парниковым газом". 3 ил.
2203998

действует с

опубликован 10.05.2003

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ

Изобретение предназначено для защиты окружающей среды. Устройство содержит боновое ограждение с проницаемой цилиндрической оболочкой, заполненной гидрофобным и олеофильным поглотителем нефти. Центральная часть бонового ограждения шарнирно сопряжена с периферийными частями, имеет разъем с фартуком, заглубленным в воду, систему противоположно направленных тяг, крепящихся к шарнирам, и центральную тягу, крепящуюся к середине верхней части фартука. Изобретение обеспечивает повышение эффективности сбора тонких слоев нефти и нефтепродуктов с поверхности воды за счет возможности периодического формирования центральной частью бонового ограждения динамической зоны, способной раскрываться навстречу растекающемуся слою нефтепродукта с вводом в нее тонкого слоя нефтепродукта с последующими локализацией этой зоны и уменьшением ее площади, приводящими к увеличению толщины слоя нефтепродукта и интенсификации его поглощения боновым ограждением. 3 ил.
2203999

действует с

опубликован 10.05.2003

НОЖ СТРОИТЕЛЬНО-ДОРОЖНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к области горного дела и строительства, в частности к ножам строительно-дорожных машин, предназначенным для очистки поверхностей от загрязнения, а также для разрушения твердых и абразивных материалов, и может быть использовано на отвалах бульдозеров, снегоочистителей. Нож строительно-дорожной машины включает корпус с узлом для его крепления к рабочему органу строительно-дорожной машины и соединенный с корпусом режущий инструмент в виде установленных относительно друг друга с одинаковым интервалом по всей длине корпуса пластин четырехугольной формы с расположенными в одной плоскости режущими кромками. Нож снабжен вкладышами, каждый из которых расположен между смежными пластинами, а пластины выполнены из твердосплавного материала. Корпус выполнен с расположенным на его торце продольным пазом для размещения пластин и вкладышей, а каждый вкладыш соединен с корпусом. Длина вкладыша по продольной оси паза составляет не менее 0,15 и не более 0,65 длины пластины по той же оси. Повышается срок службы ножа, снижается энергоемкость процесса разрушения. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.
2204000

действует с

опубликован 10.05.2003

Наверх