Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2150001-2150100 2150101-2150200 2150201-2150300 2150301-2150400 2150401-2150500 2150501-2150600 2150601-2150700 2150701-2150800 2150801-2150900 2150901-2151000 2151001-2151100 2151101-2151200 2151201-2151300 2151301-2151400 2151401-2151500 2151501-2151600 2151601-2151700 2151701-2151800 2151801-2151900 2151901-2152000 2152001-2152100 2152101-2152200 2152201-2152300 2152301-2152400 2152401-2152500 2152501-2152600 2152601-2152700 2152701-2152800 2152801-2152900 2152901-2153000 2153001-2153100 2153101-2153200 2153201-2153300 2153301-2153400 2153401-2153500 2153501-2153600 2153601-2153700 2153701-2153800 2153801-2153900 2153901-2154000 2154001-2154100 2154101-2154200 2154201-2154300 2154301-2154400 2154401-2154500 2154501-2154600 2154601-2154700 2154701-2154800 2154801-2154900 2154901-2155000

Патенты в диапазоне 2154601 - 2154700

	СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ЗАКЛЮЧЕННЫХ В ГНЕЗДА ПРУЖИН Способ и установка для образования заключенных в гнезда пружин относятся к конструированию пружинных узлов для матрацев, диванных подушек и т. п. Установка содержит механизм подачи ткани, имеющий средство для сгибания плоского полотна ткани первый раз, средство для сгибания полотна второй раз, и посредством этого образования тканевой трубки, средство для отделения первого отворота от нижележащего второго отворота для образования проема между отворотами, устройство для введения цилиндрической пружины, средство для перекрытия проема при втором отвороте, расположенном под первым отворотом, и средство для взаимного соединения перекрытых первого и второго отворотов. Способ образования цепочек цилиндрических пружин содержит стадии сгибания растянутого полотна ткани первый раз, сгибания полотна второй раз и посредством этого образования тканевой трубки, транспортировки тканевой трубки в продольном направлении поперек устройства для введения пружины, введения сжатой пружины в проем в трубке, транспортировки тканевой трубки к опорному стержню, при этом закрытия проема в трубке и взаимного соединения отворотов для образования между ними соединения внахлестку. Данное выполнение пружинного узла позволяет исключить ложное возвышение, обусловленное избыточным материалом для гнезд, прилегающим к концам спиралей. 2 с. и 20 з.п. ф-лы, 21 ил.	2154601 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОГО ЦЕМЕНТА Изобретение относится к области производства композиционных материалов на основе серного цемента для изготовления строительных материалов и может быть использовано в промышленно-гражданском строительстве. Однородный раствор серы и модификатора обрабатывают вращающимся электромагнитным полем аппарата вихревого слоя В150К-01 при температуре 140-150^oС в течение 5 - 20 с. Соотношение компонентов раствора, мас.%: сера 90 - 98; модификатор 2 - 10. В качестве модификатора используют нефтяной остаток, например мазут. Модификатор может быть использован без предварительной обработки или предварительно обработанный вращающимся электромагнитным полем при температуре 300 - 350^oС в течение 10 - 60 с. Технический результат - интенсификация процесса получения серного цемента и упрощение технологии его производства. 1 с. и 2 з.п. ф-лы.	2154602 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ Изобретение относится к лесохозяйственной отрасли и может быть использовано при извлечении драгоценных металлов, водоподготовке, а также в химической, пищевой, медицинской промышленности. Скорлупу и шрот ореха Pinuc sibirica Du Tour подвергают термической обработке при температуре 750 - 850^oС, со скоростью нагрева 9 - 14 град/мин, затем осуществляют активацию водяным паром при соотношении угля и пара, равном 1 : 3 - 7 мас.ч. Способ позволяет получить адсорбент с высокими сорбционными характеристиками. 2 табл.	2154603 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ ДЛЯ ДЕТОКСИКАЦИИ КОРМОВ В ПТИЦЕВОДСТВЕ Изобретение относится к области адсорбционной техники и может быть использовано для получения активного угля с повышенными показателями адсорбционной емкости по органическим веществам с крупными размерами молекул (1,0 - 1,5 нм) и может использоваться для поглощения токсинов и диоксинов при лечении животных и очистке пищевых продуктов и воды. Предложен способ получения активного угля из углеродсодержащего сырья и связующего, включающий прессование измельченного углеродсодержащего материала, термоокисление гранул воздухом при температуре 30 - 60^o, а карбонизацию ведут при 700 - 950^oС со скоростью подъема температуры до 50 - 80 град/мин, парогазовую активацию карбонизата. Способ позволяет значительно повысить выход годного угля, а также объем крупных микропор с преобладающим размером 0,85 - 0,95 нм, что делает перспективным его использование для детоксикации кормов от митоксина Т-2 в птицеводстве и решение экологических задач при очистке воды от диоксинов. 2 табл.	2154604 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО АКТИВНОГО УГЛЯ Изобретение относится к технологии получения активного угля, используемого для очистки питьевой воды, и может быть использовано в химико-фармацевтической и пищевой промышленности. Предложен способ получения порошкообразного активного угля, включающий измельчение углеродсодержащего материала, формование гранул с использованием связующего, их карбонизацию, активацию и последующее измельчение до порошкообразной формы, причем содержание летучих веществ в формованных гранулах должно составлять 26 - 38 мас.%, сырые гранулы перед карбонизацией подсушивают со скоростью 2 - 5^oС/мин до 40 - 50^oС, карбонизацию осуществляют при 650 - 800^oС в среде продуктов горения топлива, а измельчение ведут при коэффициенте заполнения размольного аппарата, равном 0,05 - 0,10. Предложенный способ позволяет повысить адсорбционную активность получаемого активного угля по сумме органических соединений, присутствующих в неочищенной воде.	2154605 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРЕМНИЯ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СОЛНЕЧНЫХ ЭЛЕМЕНТАХ Использование: производство кремния, пригодного для изготовления солнечных элементов. Расплавленную окись кремния восстанавливают углеродом, получают кремний металлургического сорта в виде расплава. Его заливают в форму и постепенно охлаждают до твердого состояния. Отношение высота - площадь в форме определяется уравнением H/(S/)^1/2 0,4, где Н - высота поверхности жидкости, S - средняя площадь поперечного сечения формы. При охлаждении кремния поверхность жидкости нагревают или теплоизолируют для замедления затвердевания. Происходит предварительная очистка кремния металлургического сорта. Полученный кремний вновь расплавляют и рафинируют. Фосфор удаляют расплавлением при давлении ниже атмосферного. Бор и кремний удаляют контактированием с газовой смесью кислого и инертного газов. Кислород удаляют раскислением. Рафинированный кремний отливают в пруток. Пруток очищают зонной плавкой от Fe, Аl, Тi и Са. Результат способа: повышение степени очистки, возможность использования нестандартного кремния. 9 з.п. ф-лы, 5 табл., 11 ил.	2154606 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕФТОРИСТОГО НАТРИЯ Изобретение относится к химической технологии, в частности к получению кремнефтористого натрия. Сущность изобретения заключается во взаимодействии кремнефтористоводородной кислоты с раствором карбоната натрия в присутствии диоксида кремния, взятого в количестве 0,2 - 2,5% в расчете на 20%-ную кремнефтористоводородную кислоту, с последующей сушкой суспензии в псевдоожиженном слое инертного материала - отмытый песок фракции 1 - 3 мм. Способ по изобретению позволяет повысить содержание основного вещества в продукте с 97 - 98% до 99,0 - 99,4% и тем самым улучшить качество кремнефтористого натрия. 2 табл.	2154607 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИДА АММОНИЯ Изобретение относится к способу получения сульфида аммония. Способ получения сульфида аммония включает поглощение сероводорода водным раствором аммиака в одну стадию при молярном соотношении H₂S : NH₃ = 1: 2,2 - 2,35. Данное изобретение позволяет стабилизировать качество продукта.	2154608 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНОГО ХЛОРИДА АЛЮМИНИЯ Изобретение предназначено для получения основного хлорида алюминия, используемого в производстве воды питьевого качества, медицинских препаратов и парфюмерно-косметических изделий. Основной хлорид алюминия получают путем упарки его водного раствора с атомным соотношением Al : Cl = (0,7 - 2,0) : 1,0 при 60 - 100^oС до получения плава с вязкостью 20 - 100 сПз. Полученный плав сушат при 40 - 60^oС в слое толщиной 2 - 10 мм и охлаждают со скоростью 5 - 10 град/мин. Изобретение позволяет повысить выход продукта и упростить процесс. 2 табл.	2154609 действует с опубликован 20.08.2000
	ВАКУУМНАЯ ДЕАЭРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях и котельных установках. Вакуумная деаэрационная установка содержит вакуумный деаэратор с подключенными к нему трубопроводами обрабатываемой и деаэрированной воды, выпара, эжектор. Эжектор соединен трубопроводом выпара с вакуумным деаэратором. К эжектору подключены трубопровод эжектирующей среды и регулятор давления эжектирующей среды, который связан с регулирующим органом. Регулирующий орган установлен на трубопроводе эжектирующей среды. Регулятор давления эжектирующей среды соединен с датчиком рН, установленным на трубопроводе деаэрированной воды. Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является повышение экономичности и качества вакуумной десорбции свободного диоксида углерода из воды в заявленной установке за счет поддержания оптимального давления и расхода эжектирующей среды, подаваемой в эжектор вакуумного деаэратора. 1 ил.	2154610 действует с опубликован 20.08.2000
	ВАКУУМНАЯ ДЕАЭРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях и котельных установках. Вакуумная деаэрационная установка содержит вакуумный деаэратор с подключенными к нему трубопроводами обрабатываемой и деаэрированной воды, выпара, эжектор. Эжектор соединен трубопроводом выпара с вакуумным деаэратором. К эжектору подключены трубопровод эжектирующей среды, регулятор давления эжектирующей среды, который связан с регулирующим органом. Регулирующий орган установлен на трубопроводе эжектирующей среды. Регулятор давления эжектирующей среды соединен с датчиком содержания растворенного кислорода, установленным на трубопроводе деаэрированной воды. Технический результат - повышение экономичности и качества вакуумной десорбции кислорода из воды в заявленной установке за счет поддержания оптимального давления и расхода эжектирующей среды, подаваемой в эжектор вакуумного деаэратора. 1 ил.	2154611 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ИЗ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к способам удаления загрязнений из материала с помощью полимеров. Предложенный способ удаления загрязнения из материала, содержащего воду, включает контакт изоцианатсодержащего форполимера с материалом, обеспечение взаимодействия форполимера с водой с образованием эластичной пены и удаление полученной пены. Форполимер предварительно смешивают с 2 - 100, предпочтительно 5 - 50 мас. ч. воды на 1 мас. ч. форполимера за 5 - 20 с до контакта с материалом. Способ может быть использован для удаления нефти или других водонерастворимых углеводородов из воды. Расход форполимера составляет 5 - 200, предпочтительно 10 - 100 мас. ч. на 100 мас. ч. загрязнения. Изобретение обеспечивает эффективное удаление масла и нефти с помощью полученной пены, которая удерживает загрязнения после удаления с поверхности воды более 1 дня. 2 с. и 10 з.п. ф-лы.	2154612 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ЦИАНИДОВ И РОДАНИДОВ Изобретение относится к способам очистки сточных вод и может быть использовано на предприятиях цветной металлургии и золотодобывающей промышленности для очистки стоков, содержащих в больших концентрациях простые и комплексные цианиды и роданиды. Способ очистки сточных вод от цианидов и роданидов включает обработку стоков перекисью водорода, причем окисление цианидов и роданидов осуществляют перекисью водорода в присутствии соединений железа (III) при мольном соотношении H₂O₂ : Fe³⁺, равном (7 - 16) : 1. Способ позволяет обеспечить высокую степень очистки воды при исходных концентрациях загрязняющих веществ, превышающих концентрацию в известном способе, а также значительно уменьшить эксплуатационные расходы и снизить себестоимость очистки.	2154613 действует с опубликован 20.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Изобретение относится к области очистки сточных вод. Устройство для биологической очистки сточных вод включает прямоугольный корпус, содержащий дно и стенки. Корпус разделен на сообщающиеся камеры рядами вертикальных поперечных перегородок. Перегородки выполнены в виде блоков с закрепленной в них биомассой. Изобретение позволяет расширить возможности устройства за счет совмещения режимов смешивания и вытеснения в одном устройстве, упростить конструкцию и ее обслуживание, повысить качество очистки воды, уменьшить количество пены и улучшить экологические условия. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2154614 действует с опубликован 20.08.2000
	УСТАНОВКА МАЛОЙ МОЩНОСТИ ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Установка предназначена для биологической очистки сточных вод в псевдоожиженном слое. Установка содержит расположенную после первичного отстойника секцию биологической очистки, которая частично заполнена частицами питательных сред с обсеменяемой поверхностью не менее 800 м² на 1 м³ насыпного объема. Для удержания частиц питательных сред служит задерживающее устройство, за которым расположен вертикально вторичный отстойник со стоком. В секции биологической очистки дополнительно расположена неаэрируемая секция биофильтров, заполненная частицами питательных сред, в которую поступает поток из первичного отстойника и обратный поток шлама из вторичного отстойника. Установка надежна в работе, исключает процессы гноения и засоры. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.	2154615 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ НЕФТЕМАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО ОТХОДА Изобретение относится к способам обезвреживания и последующей утилизации высоковязких отходов промышленных сточных вод. Изобретение повышает степень обезвреживания нефтемаслосодержащих отходов. Отход обрабатывают травяной мукой в количестве, определяемом по формуле P_т.м. = W/d, где P_т.м. - масса травяной муки, кг; W - содержание воды в 1 кг нефтемаслосодержащего отхода, кг; d - степень набухания травяной муки, отн. ед. Следующую порцию травяной муки выдерживают в течение 0,3 - 0,4 ч при 150 - 200^oС в парогазовой среде без доступа воздуха. Полученную карбонизированную и активированную травяную муку дополнительно вводят в обработанный нефтемаслосодержащий отход в количестве P_к.т.м. = М/С, где P_к.т.м. - масса карбонизированной и активированной травяной муки, кг; М - содержание нефтепродуктов в 1 кг нефтемаслосодержащего отхода, кг; С - адсорбционная емкость карбонизированной и активированной травяной муки по нефти, кг/кг. Затем смешивают порошкообразный оксид кальция с полученным после обработок отходом в соотношении, мас. ч., равном 0,5 - 0,8 : 1 соответственно. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2154617 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ КРЕМНИСТЫХ ПОРОД Изобретение относится к производству неорганических строительных материалов на основе природного сырья. Способ включает перемешивание предварительно отдозированной кремнистой породы из группы: трепел, диатомит, опока и щелочного компонента, укладку смеси в формы и ее термическую обработку, нагреванием при температуре 40 - 60^oC в течение 30 - 60 мин и дальнейшим нагревом до температуры 800 - 900^oC со скоростью 50 - 150^oC/мин, выдерживанием при данной температуре 20 - 30 мин. Технический результат: повышение водостойкости теплоизоляционного материала. 3 табл.	2154618 действует с опубликован 20.08.2000
	ЛЕГКИЙ БЕТОН Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности к конструкционно-теплоизоляционным легким бетонам для ограждающих конструкций. Технический результат - понижение плотности и теплопроводности легких бетонов для ограждающих конструкций. Легкий бетон, включающий цемент, полые микросферы золу-уноса и воду, содержит в качестве полых микросфер полые микросферы - компонент золошлаковых смесей - отхода ГРЭС при следующей соотношении компонентов, мас.%: цемент 25,4 - 30,9, зола-уноса 6,2 - 13,1, указанные микросферы 35,3 - 41,1, вода - остальное. 3 табл.	2154619 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНО-КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ Изобретение относится к способам получения азотно-калийных гранулированных удобрений. Способ включает смешение аммиачной селитры с хлоридом калия и гранулирование полученной смеси в барабанном грануляторе, причем при смешении аммиачную селитру берут в виде плава и в смесь дополнительно вводят сульфат магния в количестве 0,5 - 3,2 мас.%, а хлорид калия берут в количестве 37 - 60 мас.%. Кроме того, массовое отношение количества азота в смеси перед барабанным гранулятором и в готовом продукте поддерживают в диапазоне 1,005 - 1,05. Азотно-калийное удобрение, приготовленное в соответствии со способом, содержит, мас.%: N 12 - 25; K₂O 16,6 - 40. Использование изобретения позволяет снизить суммарную продолжительность простоя из-за отказов оборудования, реализующего способ; средняя часовая производительность процесса увеличивается. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 1 табл.	2154620 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНО-КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ Изобретение относится к способам получения азотно-калийных гранулированных удобрений на основе карбамида и хлорида калия. Способ включает смешение хлорида калия в количестве 1,66 - 9,9 мас.% с плавом карбамида, нагревание смеси и ее гранулирование приллированием в газовом потоке с улавливанием полученных гранул струями жидкости, в качестве которой используют водный раствор полученного удобрения, при этом отношение скоростных напоров каждой струи жидкости и газового потока поддерживают в диапазоне 3650 - 9980, а массовое отношение количества калия в водном растворе и в газовом потоке поддерживают в диапазоне 22 - 250. Азотно-калийное удобрение, полученное по способу, содержит K₂O - 1-5,94 мас.% и N - 41,4-45,2 мас.%, при этом увеличивается время наработки на отказ оборудования, реализующего способ. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 1 табл.	2154621 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ Изобретение относится к производству минеральных удобрений, содержащих соли аммония, а именно к производству гранулированной нитроаммофоски. Сущность способа состоит в смешении аммонизированного упаренного нитратно-фосфатного раствора с хлоридом калия, гранулировании и сушке продукта в потоке горячих газов, образующийся в процессе производства, а также в процессе мокрого пылеулавливания разбавленный водный раствор удобрения нейтрализуют гидроксидом и/или карбонатом щелочного металла, предпочтительно калия, до pH 10,5 - 11 с отгонкой аммиака, упаривают до содержания влаги не более 30% и возвращают на стадию гранулирования, а отогнанный аммиак используют в том же производстве. При упарке разбавленного раствора отсутствует разложение солей и резко снижена коррозия оборудования. 3 з.п.ф-лы.	2154622 действует с опубликован 20.08.2000
	ДЕТОНИРУЮЩИЙ ШНУР Изобретение относится к детонирующим шнурам и может быть применено при взрывных работах и в различных областях промышленности, использующих взрывные технологии, как средство инициирования зарядов взрывчатого вещества. Детонирующий шнур выполнен переменным сечением, причем участок с переменным сечением расположен на конце шнура и выполнен с расширением, максимальный диаметр расширения d_pBB не менее предельного диаметра детонации взрывчатого вещества. Изобретение позволяет уменьшить габаритно-весовые характеристики и повысить безопасность при его использовании. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2154623 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРУГЛЕРОДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способу и установке для получения фторуглеродных соединений. Способ включает стадии создания электрической дуги в высокотемпературной зоне и подачи по крайней мере одного исходного материала в высокотемпературную зону для получения термической плазмы, включающей фторсодержащие и углеродсодержащие частицы. Молекулярное отношение C : F в массе нагретого газа контролируется при заданной величине 0,4 - 2,0; удельная энтальпия массы нагреваемого газа контролируется при заданной величине ~ 1 - 10 кВт ч/кг в течение промежутка времени, достаточного для образования реакционноспособной термической газовой смеси, содержащей реакционноспособные фторсодержащие и углеродсодержащие промежуточные вещества. Затем реакционноспособная термическая смесь охлаждается с такой скоростью и до такой температуры, которые приводят к получению конечного продукта, включающего желаемое фторуглеводородное соединение. Исходный материал обычно представляет собой C₁-C₁₀ - перфторированное соединение углерода общей формулы C_nF_m, где 0 < n < 10 и m = 2n, 2n + 2 или 2n - 2, где n > 1, например газообразный фторуглеводород, например тетрафторметан (CF₄). В термической смеси температура углеродсодержащих частиц достигает 1727 - 2727^oC. Используют, главным образом, нерасходуемые электроды. Установка включает высокотемпературную зону с массой нагретого газа, пару электродов для создания электрической дуги, средство для подачи исходного материала и создания термической плазмы в высокотемпературной зоне. При этом установка содержит по крайней мере одну плазменную горелку с парой нерасходуемых электродов и вихревой генератор, выполненный как часть по меньшей мере одной плазменной горелки. В результате получают широкий ассортимент фторуглеродных соединений с высокой производительностью процесса и при минимальном потреблении энергии. 3 с. и, 29 з.п. ф-лы, 35 ил., 7 табл.	2154624 действует с опубликован 20.08.2000
	ФТОРОЛЕФИНЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ ПЕСТИЦИДНОЙ АКТИВНОСТЬЮ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ИНСЕКТИЦИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ БОРЬБЫ С ЗАРОЖДАЮЩИМИСЯ В ПОЧВЕ НАСЕКОМЫМИ-ВРЕДИТЕЛЯМИ Описываются новые соединения - производные фторолефина общей формулы I Ar_A-C(R¹)(R²)-CH= C(F)-CH₂-Ar_B, в которой R¹ представляет собой водород и R² представляет собой циклопропил или R¹ и R² каждый представляет собой алкильную группу; Ar_A представляет собой фенил, замещенный, например, галогеном, алкоксигруппой или галогеналкоксигруппой; Ar_B представляет собой фенил, содержащий замещенный фенокси, фенилом, необязательно дополнительно замещенный, причем конфигурация взаимного расположения групп Ar_A-CR¹R² и CH₂Ar_B относительно двойной связи является трансконфигурацией. Соединения формулы (I) обладают пестицидной активностью. Описываются также способ их получения, инсектицидная композиция и способ борьбы с зарождающимися в почве насекомыми-вредителями. 4 с. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл.	2154625 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к способу получения высокочистой акриловой кислоты (варианты) с остаточным содержанием альдегидов менее 10 частей/млн. путем фракционной дистилляции при температуре от 25 до 100^oC с добавлением аминосоединения, выбранного из: группы A - первичного ариламина формулы (IV), где X₃ выбирают из -COOH и -COOR⁶, R⁶ - C₁-C₆ алкил, алканоламина формулы HO-R⁷-NH₂, R⁷ - C₂-C₆ алкилен; группы B - o-, м-, п-фенилендиамин, 4-нитрофенилгидразин, 2,4-динитрофенилгидразин; группы S-орто- или мета-толуидин; группы P- o-, м-, п-фенилендиамин, 4-нитрофенилгидразин, 2,4-динитрофенилгидразин, фенилгидразин, гидразин, анилин. В этих способах амины выбранных групп используют последовательно, предпочтительно, непрерывно с селективным снижением содержания, например, акролеина и фурфурола, и процесс можно проводить в присутствии, в качестве примесей, малеиновой кислоты и малеинового ангидрида. Технический результат - экономичный непрерывный способ снижения концентрации альдегидов в сырой акриловой кислоте при производстве высокочистой акриловой кислоты. 3 с. и 1 з.п.ф-лы, 12 табл.	2154626 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРОМЕТАНА Описывается способ получения нитрометана из производных хлоруксусной кислоты, щелочного реагента и нитрата натрия в водной среде и повышенной температуре, отличающийся тем, что хлоруксусную кислоту применяют в свободном виде, а щелочной реагент берут в количестве, необходимом для обеспечения кислотности среды в пределах pH 6 - 8 (лучше 7,5), и процесс ведут в условиях постоянной отгонки образующегося нитрометана в виде азеотропа с водой. Технический результат - повышение выхода целевого продукта. 1 з.п. ф-лы.	2154627 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ -АМИНОМАСЛЯНОЙ КИСЛОТЫ Способ относится к органической химии и может найти применение в фармацевтической промышленности для получения лекарственного препарата "Аминалон". Способ заключается в получении калиевой соли -аминомасляной кислоты из -пирролидона, выделении свободной -аминомасляной кислоты действием уксусной кислоты и проведении кристаллизации и перекристаллизации из бутанола. Выход целевого продукта составляет 88,4%. Технический результат - повышение выхода целевого продукта. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2154628 действует с опубликован 20.08.2000
	ПРОИЗВОДНЫЕ ОКСИМА, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ФУНГИЦИДНОЕ СРЕДСТВО И СПОСОБ БОРЬБЫ С ГРИБКОВЫМИ ЗАБОЛЕВАНИЯМИ Производные оксима формулы I, где Ar - apилeн; E - прямая связь, 2-аза-1-алкен-1,1-диил, имеющий в положении 2 радикал R¹, 2-аза-1-алкен-1,1-диил, имеющий в положении 2 радикал R², при этом R¹ - алкил и R² - водород, алкил или алкоксил, G - группа -O-CH₂-, -C(R³)=N-O-CH₂- или -CH₂-O-N=C(R³)-; R³ - водород или алкил; X - группа -OX¹, -SX¹, -SOX¹, -SO₂X¹, -NX²X³; X¹, X², X³ вместе с атомом азота образуют гетероцикл с 1-2 атомами азота, Y¹ -Н, алкил; Z - фенил, нафтил или пиридил, возможно замещенный 1-3 заместителями, выбранными из галогена, алкила или замещенного галогеном алкила, обладают фунгицидной активностью. 4 с. и 5 з.п.ф-лы, 1 табл.	2154629 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ АЛЬФА, ОМЕГА-АМИНОНИТРИЛОВ Изобретение относится к области органической химии, а именно к способу получения алифатических альфа, омега-аминонитрилов частичным гидрированием алифатических альфа, омега-динитрилов при повышенной температуре и повышенном давлении в присутствии растворителя и катализатора, состоящему в том, что используют катализатор, содержащий: (а) соединение на основе металла, выбранного из группы, содержащей никель, кобальт, железо; (б) от 0,01 до 25, предпочтительно от 0,1 до 5 вес.%, считая на (а), промотора, выбранного из группы, содержащей медь, серебро, молибден, марганец, алюминий, фосфор, кремний, а также (в) до 5, предпочтительно от 0,1 до 3 вес.%, считая на (а), соединения на основе щелочного или щелочноземельного металла, при условии, что компонент (а) не является соединением на основе железа и кобальта, если (б) является промотором на основе металла, выбранного из группы: марганец и молибден. Способ позволяет получить альфа, омега-аминонитрилы с хорошей селективностью. Используемые согласно изобретению катализаторы имеют большой срок службы. 5 з.п.ф-лы, 1 табл.	2154630 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ АЛЬФА, ОМЕГА-АМИНОНИТРИЛОВ В ГАЗОВОЙ ФАЗЕ Изобретение относится к органической химии. Описывается способ получения алифатических альфа, омега-аминонитрилов частичным гидрированием алифатических альфа, омега-динитрилов при температуре от 100 до 250^oC, давлении от 0,01 до 3 МПа и мольном соотношении водорода к динитрилу от 2 : 1 до 300 : 1 в присутствии никелевого катализатора на носителе, в газовой фазе, который заключается в том, что гидрирование проводят в реакторе с неподвижным слоем с формованным катализатором при нагрузке катализатора от 0,03 до 10 кг динитрила на 1 кг катализатора в 1 ч. Данный способ позволяет повысить нагрузку катализатора без ухудшения селективности. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.	2154631 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА НЕПРОРЕАГИРОВАВШЕГО АММИАКА, ВЫХОДЯЩЕГО ИЗ РЕАКТОРА В ПРОЦЕССЕ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛОНИТРИЛА, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛОНИТРИЛА Описывается способ уменьшения количества отходов, образующихся при производстве акрилонитрила, который заключается во введении дополнительного количества кислородсодержащего газа, предпочтительно воздуха, при по существу отсутствии любого кислородсодержащего соединения, в верхнюю часть реактора с псевдоожиженным слоем катализатора, для взаимодействия по меньшей мере с некоторой частью непрореагировавшего аммиака, с целью снижения количества непрореагировавшего аммиака, присутствующего в потоке, выходящего из реактора. 2 с. и 15 з.п.ф-лы, 5 табл.	2154632 действует с опубликован 20.08.2000
	ПРОИЗВОДНЫЕ АМИДИНОНАФТИЛА И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ Предложены производные амидинонафтила общей формулы (I), где R¹ представляет собой водород или группу -A-W-R⁴, A означает группу формулы группу формулы или -SO₂-, X - атом кислорода или серы, W - простая связь или группа формулы NR⁵, R⁴ - гидроксил, низший алкокси, низший алкил, который может быть замещен, циклоалкил, который может быть замещен, арил, который может быть замещен, или гетероарил, содержащий 1-2 гетероатома, выбранных из серы и азота, который может быть замещен, при условии, что, когда W - группа формулы NR⁵, R⁴ может дополнительно представлять собой атом водорода, но не быть гидроксильной или низшей алкоксигруппой, R⁵ - атом водорода, карбамоил, низший алкоксикарбонил, моно- или ди-низший алкиламинокарбонил, низший алкилсульфонил, моно- или ди- низший алкиламинотиокарбонил, низший алкил, который может быть замещен, или низший алканоил, который может быть замещен; R² представляет собой низший алкил; R³ представляет собой атом водорода или низший алкоксикарбонил; В представляет собой низший алкилен или карбонил; n = 0 или 1, или их фармацевтически приемлемые соли, которые оказывают ингибирующее действие против агрегации тромбоцитов, обусловленное действием ингибитора активированного фактора X свертывающей системы крови, и полезны для применения в качестве агентов для предупреждения образования тромбов. Предложены также промежуточные соединения для их получения и фармацевтические композиции, содержащие эти производные. 4 с. и 7 з. п.ф-лы, 11 табл.	2154633 действует с опубликован 20.08.2000
	ПРОИЗВОДНЫЕ ФЕНИЛ-ОКСО-АЛКИЛ-(4-ПИПЕРИДИНИЛ) БЕНЗОАТА, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ИХ ОСНОВЕ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРОМЕЖУТОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ Изобретение относится к новым производным фенил-оксо-алкил-(4-пиперидинил)бензоата формулы I, их N-оксидным формам, солям и стерически изомерным формам, где R¹ - галоген, R² - водород, R³ - C_1-6-алкил или R² и R³ образуют вместе двухвалентный радикал формулы -(CH₂)₂- или -(CH₂)₃-, Alk-C_1-6-алкандиил, R⁴ - водород или C_1-6-алкокси, R⁵, R⁶ и R⁷ - водород, галоген, C_1-6-алкил, C_1-6-алкилокси или R⁵ и R⁶, вместе взятые, образуют двухвалентный радикал формулы -NR⁸-C(O)-NR⁹- или -NH-C(NH-R¹⁰)=N-, где R⁸ и R⁹ - водород, C_1-6-алкил, R¹⁰ - водород, C_1-6-алкилкарбонил, C_1-6-алкилоксикарбонил. Соединения формулы I обладают стимулирующей желудочно-кишечную перистальтику активностью и могут найти применение в медицине. 6 c. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.	2154634 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 5-НИТРО-8-ОКСИХИНОЛИНА 5-Нитро-8-оксихинолин получают окислением щелочного раствора 5-нитрозо-8-оксихинолина перекисью водорода. Способ экологически чист за счет использования в качестве окислителя перекиси водорода вместо азотной кислоты.	2154636 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ ФЕНИЛЗАМЕЩЕННОГО ПИРАЗОЛА Описывается способ получения новых производных фенилзамещенного пиразола формулы (II) и их солей и сложных эфиров, где Х₁ и Х₂ являются галогеном или водородом; R₁ является C_1-6-алкилом; R₂ является C_1-6-галогеналкилом или алкилсульфонилом и R₃ является H или галогеном, отличающийся тем, что окисляют соединение формулы (III), в которой X является таким, как он определен ранее, кислородом или кислородсодержащим газом в присутствии катализатора окисления в инертном растворителе. Технический результат - обеспечение новых карбоциклических (гетероциклических) замещенных бензойных кислот, пригодных в качестве промежуточных соединений или предшественников для получения соответствующих сложноэфирных соединений, которые являются полезными гербицидными соединениями. 7 з.п.ф-лы, 1 табл.	2154637 действует с опубликован 20.08.2000
	НУКЛЕИНОВЫЕ КИСЛОТЫ, МОДИФИЦИРОВАННЫЕ АМИНОКИСЛОТАМИ Описываются новые производные аминокислот или аминоспиртов формулы 1 в любой из групп I, II: где N обозначает азот. Группа I: Х обозначает CHR₂OH, где R₂ обозначает Н, (низший алкил)амин или (низший алкил)имидазол; Y обозначает Base-(CH₂)_n-, где Base обозначает негалогенизированное вариабельное нуклеозидное основание, где n равно 1-7; А обозначает карбонил; Z обозначает Н или ОR₃, где R₃ обозначает Н, низший алкил, (низший алкил)амин или (низший алкил)имидазол; W обозначает CHR₄OH, где R₄ обозначает Н, (низший алкил)амин или (низший алкил)имидазол. Группа II: А обозначает карбонил; Х обозначает Ваsе-(CH₂)_n-, где Ваsе обозначает негалогенизированное вариабельное нуклеозидное основание, где n равно 1-3; Y обозначает -CH₂OH; W обозначает -CH₂OH; Z обозначает Н. Соединения по изобретению являются аналогами олигонуклеотидов, в которых фуранозное кольцо встречающейся в природе нуклеиновой кислоты заменено на остаток аминокислоты или модифицированного аминоспирта. В некоторых воплощениях новые соединения по изобретению, в частности, пригодны для антисмыслового контроля экспрессии генов. Соединения по изобретению также могут быть использованы в качестве зондов для гибридизации нуклеиновых кислот или в качестве праймеров. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 4 табл., 34 ил.	2154638 действует с опубликован 20.08.2000
	ПРОИЗВОДНЫЕ ПИПЕРАЗИНОВ, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ Описываются новые производные пиперазинов формулы I Y-(C_mH_2m-CHR¹)_n-СО-(NH-CHR²-CO)_г-Z, где Y обозначает (а) или (б), Z обозначает (в), или, если Y обозначает (а), обозначает также (г), R¹, R² и R⁷ каждый означает -C_tH_2t-R⁹, R³ означает Н или Н₂N-С(=NН)-, R⁴ и R⁶ каждый означает (Н, Н) или = O, R⁵ означает Н₂N-С(=NH)-, или Н₂N-С(=NН)-NН, R⁸ означает ОН, или ОА, R⁹ означает Н, или СООН, А означает алкил с 1-4 С-атомами, m и t каждый означает 0, 1 или 2, n и r каждый означает 0 или 1 и р означает 0, 1 или 2, а также их соли. Соединения формулы (I) тормозят связывание фибриногена, фибронектина и фактора Виллибранда с рецептором фибриногена тромбоцитов и могут найти применение в качестве противоопухолевых средств. Описываются также способы получения соединений формулы (I) и фармацевтическая композиция на основе вышеуказанных соединений. 7 c. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2154639 действует с опубликован 20.08.2000
	ПРОИЗВОДНЫЕ САХАРИНКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ И ГЕРБИЦИДНОЕ СРЕДСТВО НА ИХ ОСНОВЕ Изобретение относится к новым производным сахаринкарбоновой кислоты общей формулы I, в которой L, М означают водород, алкил с 1-4 атомами углерода, алкоксил с 1-4 атомами углерода, алкилтиогруппу с 1-4 атомами углерода, хлор, метилсульфонил, Z означает водород, алкил с 1-4 атомами углерода, бензил или фенил, R означает водород, алкил с 1-6 атомами углерода, при условии, что Z не означает метил, фенил или водород и 5-карбокси-7-метилсахарин и 5-карбокси-4-хлорсахарин исключены. Гербицидное средство в качестве активного вещества содержит соединение общей формулы I, в которой R означает водород или алкил с 1-6 атомами углерода, L и М означают водород или алкил с 1-4 атомами углерода, Z означает алкил с 1-4 атомами углерода в эффективном количестве. 2 с. п. ф-лы, 2 табл.	2154640 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ЭПОКСИДИРОВАНИЯ ОЛЕФИНА Предложен способ эпоксидирования олефина, включающий взаимодействие олефина с перекисью водорода в жидкой фазе в реакционной зоне в присутствии титансиликалитного катализатора и неосновной соли, выбранной из группы, состоящей из нейтральных солей и кислых солей, которые при растворении в воде при концентрации 0,1N (или до насыщения, если максимальная возможная концентрация составляет менее 0,1N) при 25^oC образуют раствор, имеющий pH выше 4, при этом концентрация неосновной соли в жидкой фазе внутри реакционной зоны составляет от 0,00001 до 0,02 М. Предложенный способ позволяет повысить селективность в отношении эпоксида без нежелательного влияния на скорость конверсии перекиси водорода. 15 з.п.ф-лы, 4 табл.	2154641 действует с опубликован 20.08.2000
	ТРИГИДРАТ 4,10-ДИАЦЕТОКСИ-2-БЕНЗОИЛОКСИ-5, 20-ЭПОКСИ-1,7- ДИОКСИ-9-ОКСО-ТАКС-11-ЕН-13-ИЛ (2R,3S)-3-БЕНЗОИЛАМИНО-2- ОКСИ-3-ФЕНИЛПРОПИОНАТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Описывается способ получения нового соединения - тригидрата 4,10-диацетокси-2-бензоилокси-5, 20-эпокси-1,7-диокси-9-оксо-такс-11-ен-13-ил (2R, 3S)-3-бензоиламино-2-окси-3-фенилпропионата, отличающийся тем, что осуществляют кристаллизацию 4,10-диацетокси-2-бензоилокси-5, 20-эпокси-1,7-диокси-9-оксо-такс-11-ен-13-ил (2R, 3S)-3-бензоиламино-2-окси-3-фенилпропионата в смеси воды и алифатического спирта, содержащего от 1 до 3 атомов углерода, с последующим высушиванием полученного продукта при пониженном давлении и выдерживанием при относительной влажности выше 20%. Описывается также само новое соединение. Оно обладает противораковыми и противолейкемическими свойствами. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2154642 действует с опубликован 20.08.2000
	4-АМИНО-5-ХЛОР-2,3-ДИГИДРО-N-[1-(3-МЕТОКСИПРОПИЛ)-4- ПИПЕРИДИНИЛ]-7-БЕНЗОФУРАНКАРБОКСАМИД ИЛИ ЕГО ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМАЯ КИСЛОТНО-АДДИТИВНАЯ СОЛЬ, СПОСОБЫ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Описывается новое соединение 4-амино-5-хлор-2,3-дигидро-N-[1-(3-метоксипропил)-4-пиперидинил] -7-бензофуранкарбоксамид или его фармацевтически приемлемая кислотно-аддитивная соль, проявляющее энтерокинетические свойства. Описываются также фармацевтические композиции, содержащие эти новые соединения, способы получения соединений и композиций и использование их в качестве лекарственных средств, в частности при лечении состояний, включающих пониженную перистальтику кишечника. 5 c. и 8 з.п.ф-лы, 3 табл.	2154643 действует с опубликован 20.08.2000
	ЗАМЕЩЕННЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ ПИРАЗОЛА И СРЕДСТВО, ОБЛАДАЮЩЕЕ ГЕРБИЦИДНОЙ АКТИВНОСТЬЮ Описываются новые замещенные производные пиразола общей формулы (I), где R¹ - алкил с 1-4 атомами углерода, R² - алкилтиогруппа с 1-4 атомами углерода или алкилоксил с 1-4 атомами углерода, незамещенные или замещенные одним или несколькими атомами галогена; R¹ и R² образуют вместе группу -(CH₂)_m-; R³ - водород или галоген; R⁴ - водород, нитро, циано, или группа -C(O)NH₂; R⁵ - группы -C(=Y)-R⁶, -CH₂-CH(R₃)-COOR⁷, где R⁶ означает водород, алкил с 1-6 атомами углерода, незамещенный или замещенный одним или несколькими одинаковыми или различными заместителями из группы, включающей галоген, гидроксил, или группу OR¹⁶, где R¹⁶ означает водород, алкил с 1-6 атомами углерода, замещенный одним или несколькими одинаковыми или различными заместителями из группы, включающей галоген и алкоксил с 1-4 атомами углерода; Y - кислород, группы -N-OR¹⁷ и -C-(R¹⁸)-R¹⁹, где R¹⁷ означает водород, алкил с 1-6 атомами углерода, алкенил с 2-6 атомами углерода, алкинил с 3-6 атомами углерода, алкоксикарбонил-алкил с 1-4 атомами углерода в алкоксикарбонильной части и с 1-4 атомами углерода в алкильной части, который дополнительно может быть замещен атомами галогена; R¹⁸ и R¹⁹ каждый независимо друг от друга водород, галоген, цианогруппа, алкил с 1-6 атомами углерода, алкенил с 2-6 атомами углерода, алкоксикарбонил-алкил с 1-4 атомами углерода в алкоксикарбонильной части и с 1-4 атомами углерода в алкильной части, который дополнительно может быть замещен атомами галогена; R⁷ - алкил с 1-4 атомами углерода, а R³ имеет вышеуказанное значение или группы (а), (в), (с), (d), где R⁸ означает водород или алкил с 1-4 атомами углерода; R⁹, R¹⁰, R¹¹, R¹², R¹³ и R¹⁴ каждый независимо друг от друга водород, галоген, алкил с 1-4 атомами углерода, незамещенный или замещенный галоидом, алкил с 1-4 атомами углерода и алкоксикарбонил с 1-4 атомами углерода, замещенные одним или несколькими одинаковыми или различными заместителями из группы, включающей гидроксил и алкоксил с 1-4 атомами углерода; R¹⁵- алкил с 1-4 атомами углерода; m = 3 или 4; n = 0, 1, 2 или 3; p = 0 или 1; X - кислород или сера; Z - кислород или сера; W - кислород или углерод; соединения обладают гербицидной активностью. Описывается также гербицидное средство на основе соединений формулы. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.	2154644 действует с опубликован 20.08.2000
	ФЕНИЛОКСАЗОЛИДИНОНЫ, ЗАМЕЩЕННЫЕ В КОЛЬЦЕ ГЕТЕРОАРОМАТИЧЕСКИМИ КОЛЬЦАМИ, В КАЧЕСТВЕ АНТИМИКРОБНЫХ АГЕНТОВ Описываются новые соединения - фенилоксазолидиноны, замещенные в кольце гетероароматическими кольцами формулы (Ia), или его фармацевтические приемлемые соли, где Q представляет гетероароматическое 5-членное кольцо, связанное с ароматическим кольцом 1 по атому азота, структурной формулы: i, ii, iii, iv, v, vi, vii, viii или ix, или в другом варианте Q может представлять конденсированное с бензолом гетероароматическое 5-членное кольцо, связанное с ароматическим кольцом 1 по атому азота, структурной формулы X, R¹ независимо представляет Н, F или Cl; R² независимо представляет C₁-C₈-алкил, необязательно замещенный одним или более атомами F или Cl; R³ каждый независимо выбирают из: (a) H, (b) OR⁴, (c) SR⁴, (d) NHSO₂R⁴, (e) CO₂R⁴, (f) COR⁴, (g) насыщенного или ненасыщенного C₁-C₈-алкила, разветвленного или неразветвленного, необязательно замещенного одним или более заместителем, выбранным из (e), (j) -C(R⁵)=NR⁶, где R⁵ представляет C₁-C₆-алкил, а R⁶ представляет OH или OC₁-C₆-алкил; R⁴ представляет: (a) H, (b) C₁-C₆ разветвленную или неразветвленную алкильную цепочку. Эти соединения являются полезными антимикробными агентами, эффективными против ряда патогенов человека и животных, включая грамположительные аэробные бактерии, такие как множественно-устойчивые стафилококки, стрептококки и энтерококки, а также такие анаэробные организмы, как Bacteroides spp. и Clostridia spp. виды и acid-fast организмы, такие как Mycobacterium tuberculosis, Mycobacterium avium и Mycobacterium spp. 10 з.п.ф-лы, 8 ил., 3 табл.	2154645 действует с опубликован 20.08.2000
	ПРОИЗВОДНЫЕ О⁶-АЛКИЛГУАНИНА И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ Описываются новые производные О⁶-гуанидина общей формулы I, где Y представляет водород, рибозил или дезоксирибозил, которые могут быть замещены гидрокси или С₁-C₄алкоксигруппами; R¹ представляет водород, С_1-20алкил или гидрокси С_1-20алкил; R обозначает (i) циклическую группу, имеющую пятичленное гетероциклическое кольцо, содержащее по меньшей мере один гетероатом, выбранный из О, N или S, необязательно конденсированное с кольцом бензола, пиридина или нефталина, или шестичленное гетероциклическое кольцо, содержащее по меньшей мере один атом N, необязательно с атомом S, необязательно конденсированное с одним или двумя бензольными кольцами, где указанная циклическая группа может быть необязательно замещена в гетероциклическом(их) кольце(ах) и/или карбоциклическом(их) кольце(ах) группами, выбранными из С₁-С₅алкила, галогена, циано, нитро, азидо, С₁-С₅алкокси, арила, SO_nR"", где R"" представляет С₁-С₅алкил и n равно 0, 1, 2, COOR⁵, где R⁵ представляет Н или С₁-С₅алкил или N-оксиды. Указанные соединения проявляют способность снижать активность О⁶-алкилгуанин-ДНК алкилтрансферазы в опухолевых клетках. Их активность до 8 раз выше, чем известных аналогов. Описывается также композиция на основе соединений формулы I. 3 с. и 11 з.п. ф-лы, 14 ил., 7 табл.	2154646 действует с опубликован 20.08.2000
	ЦИКЛИЧЕСКИЕ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ И СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ -АМИНО-1-ГИДРОКСИАЛКИЛИДЕН-1,1- БИСФОСФОНОВЫХ КИСЛОТ Изобретение относится к циклическим фосфорсодержащим соединениям ф-лы Z-R₁ (I), где Z выбран из группы состоящей из: а) H₂N-C_2-5алкилен, б)пиридил-3-С_1-5 алкилен, в) С_2-6 алкил (N-CH₃)C₂H₄; R₁ выбран из структур (а) и (в), где Х представляет ОН и Cl, которые являются промежуточными продуктами для получения -амино-1-гидроксиалкилиден-1,1-бисфосфоновых кислот формул IIIA, IIIB и IIIC, где Z имеет вышеуказанные значения, М - катион основания. Способ получения указанных соединений включает: а) непрерывное смешивание аминоалканкарбоновой к-ты ф-лы Z-COOH с H₃PO₃ и PCl в метансульфокислоте (МСК) или, необязательно, с PCl₃ в МСК с получением и выделением соединений ф-лы Z-R₁ (I), б) непрерывное прибавление водного основания с получением соединений ф-лы IIA, IIB или IIC, в) гидролиз вышеуказанной смеси с получением соединений ф-лы IIIA, IIIB или IIIC в практически чистой форме и с высоким выходом в непрерывном процессе. 3 с. и 20 з.п.ф-лы.	2154647 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕМЦИТАБИН ГИДРОХЛОРИДА Описывается способ получения гемцитабин гидрохлорида, включающий удаление защитной группы у -1-(2"-деокси-2",2"-дифтор-3",5"-ди-о-бензоил-D-рибофуранозил)-4-аминопиримидин-2-она в присутствии основания и спирта с последующей обработкой полученного раствора соляной кислотой и антирастворителем; и выделение полученного твердого продукта. Технический результат - повышение экономичности процесса и повышение выхода целевого продукта. 11 з. п. ф-лы.	2154648 действует с опубликован 20.08.2000
	КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ЦИКЛИЧЕСКИХ ПЕРЕКИСЕЙ КЕТОНА Описывается транспортабельная стабильная при хранении перекисная композиция, которая содержит 1,0 - 90,0 мас.% одной или более циклических перекисей кетона, выбранных из перекисей, представленных общими формулами I - II, где значения указаны в п.1 формулы изобретения, и 10 - 99 мас.% одного или более разбавителей, выбранных из группы, состоящей из жидких флегматизаторов для циклических перекисей кетона, пластификаторов, твердых полимерных носителей, неорганических подложек, органических перекисей и их смесей, при условии, что когда указанный разбавитель содержит нециклическую перекись кетона, то не менее 20% общего содержания активного кислорода рецептуры должно приходится на одну или более циклических перекисей кетона общих формул I - II. Технический результат - композиция обеспечивает неожиданную степень модификации полимеров по сравнению с известными композициями. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 7 табл.	2154649 действует с опубликован 20.08.2000
	ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНОВЫЕ ТЕРМООБРАБАТЫВАЕМЫЕ СОПОЛИМЕРЫ Описываются новые термообрабатываемые сополимеры на основе тетрафторэтилена, полученные взаимодействием (A) фтордиоксола формулы I, где R_f является перфторалкилом, имеющим от 1 до 5 атомов углерода, Х₁ и Х₂, одинаковые или различные друг от друга, являются -F или CF₃, Z выбран из -F, -H-, Cl в количестве 0,1 - 15 мол.%. от общего количества мономеров, (В) перфторированного мономера, выбранного из гексафторпропилена и перфторалкилвинилового эфира формулы CF₂ = CF-OR_f, где R_f является перфторалкилом C₂-C₄, или их смеси, в количестве 0 - 15 мол.% от общего количества мономеров, (C) тетрафторэтилена в оставшемся количестве до 100 мол.%, причем общее количество мономеров (A) и (B) ниже или равно 20 мол.%. Новые сополимеры имеют улучшенные механические свойства, в особенности при высоких температурах, в сочетании с превосходными оптическими свойствами. 8 з.п. ф-лы, 4 табл.	2154650 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ РЕЗОЛЬНОГО ТИПА Изобретение относится к технологии изготовления фенолформальдегидных смол резольного типа, используемых, например, для склеивания фанеры и других материалов, получаемых горячим способом прессования. Описывается способ получения фенолформальдегидной смолы резольного типа конденсацией дифенилолпропана с формальдегидом в присутствии едкого натра при нагревании. Отличие способа заключается в том, что процесс проводят в присутствии буры при мольном соотношении дифенилолпропана, формальдегида и едкого натра 1 : 4,5 - 5,5 : 0,9 - 1,1 соответственно, причем сначала осуществляют конденсацию дифенилолпропана с формальдегидом при их мольном соотношении 1 : 4,5 - 5,5 в присутствии 3,0 - 6,0 мас.ч. буры на 100 мас.ч. дифенилолпропана при 50 - 55^oC в течение 28 - 30 мин, затем вводят едкий натр в количестве 0,6 - 0,7 моль на 1 моль дифенилолпропана и проводят конденсацию в течение 60 - 90 мин, температуру поднимают до 94 - 100^oC, выдерживают 5 - 20 мин, реакционную смесь охлаждают до 65 - 70^oC, добавляют 0,3 - 0,4 моля на 1 моль дифенилолпропана едкого натра и проводят конденсацию в течение 5 - 15 мин с последующим подъемом температуры до 80 - 87^oC и выдержкой смеси при этой температуре в течение 5 - 60 мин. Технический результат - снижение токсичности смолы и клееной продукции на ее основе, повышение адгезии смолы к древесине и улучшение экологии окружающей среды. 1 табл.	2154651 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО НА ОСНОВЕ МОДИФИЦИРОВАННОЙ МОЧЕВИНОЙ ФЕНОЛЬНОЙ СМОЛЫ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТРУЖЕК СРЕДНИХ СЛОЕВ СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ Описывается способ получения связующего на основе модифицированной мочевиной фенольной смолы, предназначенного для обработки стружек средних слоев стружечных плит, путем конденсации фенола и формалина в присутствии гидроокиси натрия, добавлением мочевины к полученному продукту конденсации с последующим выделением модифицированной смолы, отличающийся тем, что к продукту конденсации мочевину добавляют в количестве более 30 мас.% до максимально 50% от массы полученного продукта конденсации и выделяют модифицированную мочевиной смолу, содержащую 50 - 70 мас.% твердого вещества, 2 - 8 мас. % гидроокиси натрия, имеющую максимальную вязкость 5000 мПа с при 20^oC, а перед использованием полученной модифицированной мочевиной смолы в качестве связующего к ней добавляют гидроокись натрия в количестве, обеспечивающем общее содержание гидроокиси натрия в смоле, равное 8 - 13 мас.%. Технический результат - упрощение процесса, повышение экономичности и производительности процесса. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.	2154652 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРОВ Описывается способ обработки полимеров, включающий использование системы, содержащей источник импульсных ионных пучков, способный формировать импульсы высокоэнергетических ионов, и облучение по меньшей мере части одной поверхности полимера по меньшей мере одним из указанных импульсов, отличающийся тем, что используют источник, способный формировать по меньшей мере 1000 пространственно-непрерывных импульсов высокоэнергетических ионов без перерыва на ремонт или регулировку, при этом каждый указанный пространственно-непрерывный импульс имеет длительность менее 10 мкс, частоту повторения по меньшей мере 1 Гц и плотность потока энергии между 0,01 и 10 Дж/см², а кинетическая энергия ионов превышает примерно 25 кэВ. Технический результат заключается в том, что обеспечивается высокая плотность возбужденных областей ионных треков внутри обработанных областей полимера при ограничении общего поглощения энергии, требуемого для такого возбуждения. Кроме того, данное изобретение делает возможным эффективное рассеивание тепла, создаваемого при облучении, и создание энергетически более эффективных средств облучения. 12 з.п.ф-лы, 9 ил.	2154654 действует с опубликован 20.08.2000
	ВУЛКАНИЗУЕМАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ЦИС-1,4-БУТАДИЕНОВОГО КАУЧУКА Изобретение относится к резиновой промышленности. Композиция состоит, мас. ч. : из линейного цис-1,4-бутадиенового каучука, полученного в присутствии каталитической системы Циглера-Натта с использованием в качестве металлов переменной валентности лантаноидных соединений - 100 и из полибутадиена с содержанием 1,2-звеньев 10 - 80%, используемого как структурный модификатор - 1 - 100. Композиция характеризуется низкой хладотекучестью, резиновые смеси на ее основе - низкой скоростью подвулканизации. 1 табл.	2154656 действует с опубликован 20.08.2000
	ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ С ДЕКОРАТИВНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ Описывается новая полипропиленовая формовочная смесь для изготовления фасонных деталей с декоративным эффектом, отличающаяся тем, что содержит а) 85 - 50 вес.% изотактического полипропилена или сополимеров пропилена с почти до 10 вес.% этилена; б) 5 - 30 вес.% каучукообразных, совместимых с полипропиленом сополимеров; в) 10 - 40 вес.% усиливающих наполнителей и г) 0,3 - 3 вес.% в расчете на а) + б) + в) углеродных волокон с длиной волокна 0,5 - 18 мм. Технический результат - создание материала, который путем литья под давлением приводит к фасонным деталям, обладающим подобным текстилю видом. Эти фасонные детали находят применение, в особенности, в салоне автомобиля. 2 з.п.ф-лы.	2154657 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ОБРАТИМОГО ПИГМЕНТА Изобретение относится к получению термоиндикаторных пигментов, используемых при изготовлении термочувствительной краски. Сущность изобретения заключается в способе, который включает обработку алюмосиликатного материала - натриевого цеолита раствором, содержащим соли кобальта и калия, при содержании металлов в растворе к массе цеолита в пределах, мас.%: кобальт 3,2 - 4,0, калий 9 - 40, железо не более 0,006%, перемешивание раствора, фильтрацию, промывку и сушку осадка. Согласно изобретению получают стабильный термоиндикаторный пигмент, позволяющий своевременно обнаружить короткие замыкания электродов при электрорафинировании меди, а также максимальное извлечение кобальта в цеолит. 1 табл.	2154659 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРОЭМАЛИ Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к способам получения нитроэмалей на основе высоковязких нитратов целлюлозы (пироксилинов). Описывается способ получения нитроэмали, включающий получение нитроцеллюлозного лака растворением пироксилина в композиции растворителей, приготовление пигментной пасты и составление эмали путем смешения лака и пигментной пасты, отличающийся тем, что растворение пироксилина в композиции растворителей ведут с добавлением регулятора вязкости триэтиламина, причем концентрация пироксилина в лаке составляет 16%, а затем стабилизируют вязкость путем выдержки его в течение 1 - 5 сут при температуре 20 - 60^oC. Данное изобретение позволяет использовать некондиционные пироксилиновые пороха для народнохозяйственных нужд и исключить их сжигание. Одновременно при этом расширяется сырьевая база лакокрасочных производств, снижается себестоимость продукции. 4 табл.	2154660 действует с опубликован 20.08.2000
	ОБУВНОЙ КРЕМ Обувной крем применим для ухода за обувью и кожанными изделиями. Обувной крем содержит парафин, полиэтилен, краситель, синтетический жир и органический растворитель, в качестве синтетического жира в композиции используют продукт конденсации синтетических жирных кислот (СЖК) фракции С5-С9, или С10-С16, или С17-С20, или С5-С20, или натуральных жирных кислот (НЖК) фракции С16-С18 с гексаметилентетрамином (ГМТА) при весовом соотношении СЖК или НЖК : ГМТА, равном 1:0,01- 0,04, и композиция дополнительно содержит индустриальное масло и отдушку при следующем соотношении компонентов, мас.%: парафин 20-30; индустриальное масло 35-50; полиэтилен 5-10; краситель 1-2; продукт конденсации СЖК или НЖК с ГМТА 5-15; отдушка 0,2-0,3; органический растворитель остальное. Достигается повышение блеска покрытий, улучшение гигиенических свойств и увеличение способности удерживать растворитель. 3 табл.	2154661 действует с опубликован 20.08.2000
	ЭМУЛЬГАТОР ОБРАТНЫХ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ Эмульгатор относится к нефтяной промышленности, в частности к применению обратных эмульсий в различных технологических процессах добычи нефти, таких как вторичное вскрытие продуктивного пласта, глушение скважин перед подземным ремонтом, ограничение водопритоков, обработки призабойной зоны скважин. Техническим результатом является повышение эффективности эмульгаторов обратных водонефтяных эмульсий, применяемых в добыче нефти, повышение агрегативной устойчивости эмульсий за счет введения в них указанного эмульгатора. Эмульгатор обратных водонефтяных эмульсий содержит дистиллятный крекинг-остаток, тяжелый газойль каталитического крекинга - остаточные продукты вторичной переработки нефти и прямогонную дизельную фракцию - продукт первичной переработки нефти при следующем соотношении компонентов, об. %: дистиллятный крекинг-остаток 40-60; тяжелый газойль каталитического крекинга 12-18; прямогонная дизельная фракция 28-42. 1 табл.	2154662 действует с опубликован 20.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА Изобретение относится к нефтехимии, а именно к устройствам для получения окисленного битума из нефтяных производных. Устройство для получения битума содержит камеру и расположенный в ней трубопровод с перфорированным концом. В конце трубопровода установлен теплоизолированный перфорированный стакан, внутри которого размещен нагреватель, причем нагреватель и трубопровод установлены осесимметрично относительно цилиндрической камеры. Использование данного изобретения позволяет снизить энергетические затраты на получение битума. 1 ил.	2154663 действует с опубликован 20.08.2000
	ОСНОВНЫЕ КАРБОНАТЫ ДВУХВАЛЕНТНОГО КОБАЛЬТА, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ Изобретение относится к способу получения основных карбонатов двухвалентного кобальта общей формулы Co[(OH)₂]_a[CO₃]_1-a, где 0,2 а 1, и к с способу получения смешанных карбонатов и оксалатов общей формулы Co[(OH)₂] _a[CO₂O₄] _в[CO₃] _1-a-в, где 0 а < 1 и 0 < в 1. Способы заключаются в том, что металлический кобальт подвергают анодному окислению в насыщенных диоксидом углерода водных растворах электролитов, содержащих карбонаты и/или бикарбонаты щелочных металлов, в концентрации 0,02 - 2 моль/л, а в случае получения смешанных карбонатов и оксалатов в присутствии также щавельной кислоты и/или оксалатов. Растворы электролитов содержат в качестве проводящей ток соли хлориды щелочных металлов в концентрации 0,1-5 моль/л или сульфаты щелочных металлов в концентрации 0,1 моль/л и/или хлорид двухвалентного кобальта с концентрацией не более 0,1 моль/л. Способы обеспечивают получение солей более высокого качества и лучшей фильтруемости. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2154664 действует с опубликован 20.08.2000
	ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Настоящее изобретение относится к нефтепереработке, конкретно к топливной композиции, предназначенной для использования в судовых энергетических установках. Топливная композиция содержит 15-25%-ную дизельную фракцию, выкипающую в интервале 170-310^oC, до 5% отгона от гидроочистки дизельного топлива, выкипающего в интервале 160-200^oC, и до 100% широкой дистиллатной фракции, выкипающей в интервале 140-380^oC. Топливная композиция может также содержать до 0,05 мас. % депрессорной присадки. Использование изобретения позволит расширить сырьевую базу и ассортимент маловязких судовых топлив с улучшенными экологическими характеристиками. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2154665 действует с опубликован 20.08.2000
	СОСТАВ ДЛЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ НА ОСНОВЕ ОСАДКОВ ГОРОДСКИХ СТОЧНЫХ ВОД И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к производству на основе осадков городских сточных вод (ОСВ) топливных брикетов, которые могут найти применение в качестве заменителя природного твердого топлива в быту, теплоэнергетике, а также как растопочные средства для розжига. Состав для топливных брикетов включает в себя ОСВ, 0-50% целлюлозосодержащих материалов (ЦМ) и 10-40% измельченных размеров не более 3 мм нитратов целлюлозы и/или пороховую крошку. Способ получения топливных брикетов заключается в совместном перетире ОСВ и ЦМ (растительных, древесных, бумажных отходов промышленности и сельского хозяйства), механическом обезвоживании полученной гомогенной массы, ее сушке, введении в высушенную смесь ОСВ и ЦМ измельченных нитратов целлюлозы и/или пороховой крошки, прессовании топливных брикетов и их окончательной сушке до достижения брикетами постоянного веса. В качестве растворителя при прессовании используется этилацетат или спирто-эфирная смесь. Изобретение позволяет получить высококачественные топливные брикеты с улучшенными потребительскими характеристиками и одновременно решить вопросы экологии, экономии природных ресурсов, утилизации отходов. 2 с.п. ф-лы. 1 табл.	2154666 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА Изобретение относится к пивоваренной промышленности. При получении пивного сусла используют ячменный светлый солод и природную минеральную или минерализованную гидрокарбонатную натриевую-кальциевую воду с минерализацией 0,2 - 0,7 г/дм³ и с основным ионным составом по НСО₃^- 200-400 мг/дм³, по Са⁺⁺ 50-100 мг/дм³, по Na⁺ не более 30 мг/дм³, а по (Na⁺ + K⁺) не более 50 мг/дм³. Затирание производят частями, вначале затирая 20-25% солода при 45-50^oC, выдерживая ее 15-20 мин, далее быстро нагревают эту часть до кипения и кипятят 20-25 мин. Перед началом кипячения первой части затора отдельно затирают оставшиеся 80-75% солода при 45-50^oC, выдерживают при этой температуре 20-25 мин, соединяют с первой частью, доводят температуру соединенного затора до 63-64^oC и, поддерживая эту температуру, производят выдержку в течение 30-35 мин. Затем доводят температуру до 70-72^oC, выдерживают затор до осахаривания и фильтруют с использованием промывной минеральной или минерализованной воды до плотности сусла 11,4-11,5%, контролируя pH затора сусла, затем производят кипячение сусла с хмелем. Причем охмеление сусла осуществляют в несколько стадий, далее сусло осветляют и охлаждают. После этого производят аэрацию стерильным воздухом и вносят ферментный препарат. Дрожжи задают из расчета 0,5-0,8 л на 1 гл сусла, а брожение осуществляют в течение 10-12 суток, контролируя pH и видимый экстракт в пределах 3,2-3,6% для молодого пива. Затем пиво направляют на дображивание с добавлением ферментных препаратов для стабилизации коллоидной системы, а затем - на фильтрацию, розлив, с возможностью пастеризации. Целесообразно применение минеральной воды из природных источников с указанными свойствами. Рекомендуется проведение контроля pH, щелочности и содержания спирта в процессе производства. Это позволяет получить высококачественное пиво с отличительной вкусовой гаммой. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.	2154667 действует с опубликован 20.08.2000
	ВИНО ВИНОГРАДНОЕ ПОЛУСЛАДКОЕ РОЗОВОЕ Изобретение может быть использовано в винодельческой промышленности в производстве виноградных полусладких розовых вин. Вино полусладкое розовое содержит пищевую вкусоароматическую добавку "Виноград", сахаросодержащий компонент и сухие виноградные обработанные виноматериалы при следующем соотношении ингредиентов на 1000 дал готового продукта: пищевая вкусоароматическая добавка "Виноград" 2 - 8 кг, сахаросодержащий компонент из расчета содержания сахара в вине от 30 до 40 г/дм³, сухие виноградные обработанные виноматериалы - остальное. В качестве сахаросодержащего компонента оно содержит 60 - 70%-ный сахарный сироп и/или виноградное концентрированное сусло (сок), при этом количество 60 - 70%-ного сахарного сиропа и виноградного концентрированного сусла (сока) при их совместном использовании составляет от 1 до 99%. В качестве виноградного обработанного виноматериала оно содержит белый и красный или розовый виноматериал. Изобретение обеспечивает расширение ассортимента полусладких виноградных розовых вин. 3 з.п. ф-лы, 3 табл.	2154668 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Из обработанной воды с жесткостью до 0,2 моль/м³ и спирта этилового ректификованного "ЛЮКС" приготавливают сортировку (водно-спиртовую жидкость), крепостью 40%. Предварительно получают однократным настаиванием водно-спиртовой настой 1 слива сушеной малины, который фильтруют. Натрий двууглекислый растворяют в исправленной воде и задают в сортировку в сортировочный чан, после чего очищают активированным углем путем пропуска через угольно-очистительную батарею или задачи активированного угля в сортировку. Затем водку передают в доводной чан, куда задают фильтрат водно-спиртового настоя малины и мед, полученный разбавлением его водой, нагревом до кипения, охлаждения и фильтрации. Готовую водку окончательно фильтруют и направляют на розлив. Готовая водка имеет следующее соотношение ингредиентов на 1000 дал.: натрий двууглекислый 0,1 - 0,17 кг, мед 2,5 - 3,5 кг, водно-спиртовой настой первого слива плодов сухой малины 0,09 - 0,15 л, спирт этиловый ректификованный "Люкс" и вода питьевая исправленная из расчета на крепость купажа 40%. Изобретение позволяет получить водку с высокой стабильностью, обогащенную комплексом биологически активных компонентов, при этом расширяется ассортимент водок. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2154669 действует с опубликован 20.08.2000
	КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ВОДКИ "ДВОЙНОЙ УДАР" Изобретение предназначено для использования в ликеро-водочной промышленности. Предлагаемая композиция содержит следующие ингредиенты, кг на 1000 дал водки: экстракт элеутерококка сухой "Реликт" 0,09 - 0,15; биологическую добавку "Бонификатор АМО 97" фирмы "Рейно и ФИС", Франция 0,1 - 0,3; сахар 19 - 21; водно-спиртовая жидкость - остальное. Сочетание входящих в водку ингредиентов и их количественное соотношение повышает биологическую ценность и расширяет ассортимент водок. Кроме того, упрощается процесс получения водки.	2154670 действует с опубликован 20.08.2000
	ДНК-ФРАГМЕНТ, КОДИРУЮЩИЙ 3-ФОСФОГЛИЦЕРАТДЕГИДРОГЕНАЗУ (ФГД), ФГД, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРИНА Изобретение направлено на ДНК, кодирующую 3-фосфоглицератдегидрогеназу (ФГД) с пониженной чувствительностью к ингибированию серином по сравнению с ФГД дикого типа. ФГД дикого типа представлена микробной или дрожжевой ФГД. Методом генной инженерии также создана ДНК, кодирующая ФГД с изменениями в 25% С-конца ФГД дикого типа, предпочтительно в 52 аминокислотах С-конца. Изобретение обеспечивает получение в чистом виде серина и серин содержащих соединений. 3 с.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.	2154671 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОКРЕМНИСТОГО ДОМЕННОГО ЧУГУНА Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для выплавки в доменных печах литейных чугунов или ферросплавов. Сущность изобретения заключается в том, что при выплавке высококремнистых чугунов и использовании в шихте природного кремнезема и углеродсодержащей добавки - шунгита контролируют содержание углерода в шунгите и регулирование содержания кремния в чугуне производят изменением количества загружаемого шунгита прямо пропорционально необходимому изменению содержания кремния в чугуне по соотношению Ш-(10-14)/(Сш), где Ш - необходимое изменение количества загружаемого в печь шунгита (кг/т чугуна) для изменения содержания кремния в чугуне на 1%, а Сш - содержание углерода в шунгите (кг/кг). При этом изменяют основность загружаемых в печь железорудных материалов на величину (0,002-0,004)(Ш). Использование изобретения позволяет выплавить в печи разные марки высококремнистого чугуна, поддерживать стабильный состав чугуна одной марки при минимальном расходе кокса и максимальной производительности печи.	2154672 действует с опубликован 20.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ШИХТЫ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к металлургии черных металлов и может быть использовано для контроля технологического процесса в печах шахтного типа. Сущность изобретения: устройство снабжено крепежной шайбой с пальцем-фиксатором, подвешенной на гибкой системе тяг, верхняя из которых ввинчивается в тензодатчик, а нижняя - в шайбу. Контактный датчик, выполненный в виде стержня, прикреплен к шайбе при помощи фиксатора. Использование изобретения позволяет повысить надежность работы устройства и обеспечить возможность оперативной замены его контактного датчика-стержня. 2 ил.	2154673 действует с опубликован 20.08.2000
	ДОМЕННЫЙ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к высокотемпературному нагреву дутья и других газообразных теплоносителей. Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что камера горения доменного воздухонагревателя снабжена защитным окатом, располагаемым от уровня основания камеры горения до уровня штуцера горячего дутья, причем защитный окат установлен с зазором относительно разделительной стены шириной 0,002 - 0,0025 от внутреннего диаметра воздухонагревателя. При этом в днище камеры горения выполнен трубопровод, снабженный регулирующим клапаном и соединенный со штуцером холодного дутья, для подачи холодного дутья в область зазора. Использование изобретения обеспечивает ликвидацию выбросов в атмосферу оксидов углерода и повышение тепловой эффективности воздухонагревателей. 2 ил.	2154674 действует с опубликован 20.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕЛКОИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ, ТИПА РЕАКТОРА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ Сущность: реактор с псевдоожиженным слоем состоит из широкой вверху и сужающейся внизу конусообразной частей и верхней цилиндрической части. Чрезвычайно мелкие частицы железной руды, выбрасываемые вместе с восстановительным газом, повторно загружаются в систему через рециркуляционный канал, сообщенный с верхней зоной цилиндрической части, через устройство-ловушку для отделения сверхтонких частиц руды от восстановительного газа и через загрузочный канал, предназначенный для повторной загрузки уловленных сверхтонких частиц железной руды в систему. Верхнее разгрузочное отверстие для выгрузки мелких частиц железной руды, загрузочное отверстие для загрузки измельченной железной руды с широким диапазоном гранулометрических составов частиц и нижнее разгрузочное отверстие для выгрузки крупных частиц железной руды соединены с конусообразной частью системы. С противоположной стороны конусообразной части подведена труба для загрузки сверхтонких частиц железной руды в систему. Восстановление железной руды в этом устройстве протекает стабильно и обеспечивается возможность регулирования среднего времени пребывания частиц различных классов крупности. 2 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл.	2154675 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАФИНИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к шлакообразующим смесям для рафинирования стали от серы, кислорода и неметаллических включений. Способ изготовления рафинирующей добавки в виде брикета включает следующие операции: сначала отливают наружную оболочку из алюминия или сплава Al в виде цилиндрического или конического стакана, внутри которого помещают силикокальций (SiCa) и заливают его расплавом жидкого Al или его сплава, кристаллизирующегося на поверхности силикокальция, формируя таким образом двойную оболочку из литого Al или его сплавов. SiCa берут в количестве 20 - 80% от массы брикета. Заливку заполненного стакана ведут непрерывно до окончательного формирования брикета, если температура расплава не превышает температуру плавления SiCa более чем на 80^oC. Если температура расплава превышает температуру плавления SiCa на 80 - 200^oC, то заливку стакана ведут послойно. Толщина каждого слоя составляет 1/3 - 1/5 от высоты. При формировании каждого слоя на дно стакана и на поверхность SiCa насыпают слой стружки из того же материала, что и расплав. Толщина слоя от 3 до 8 мм. Использование изобретения позволяет повысить рафинирующую способность брикета, увеличить степень раскисления металла, обеспечивает получение плотной и прочной оболочки из алюминия или его сплава, кроме того, позволяет использовать низкосортные отходы алюминиевого производства. 3 з.п. ф-лы.	2154676 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В КОВШЕ Изобретение относится к металлургии, конкретнее к нагреву стали в сталеразливочном ковше при использовании тепла экзотермических окислительных реакций перед непрерывной разливкой. Технический результат заключается в повышении производительности и эффективности нагрева стали в ковше. Способ обработки стали в ковше включает подачу в ковш алюминия в виде проволоки с одновременной продувкой металла в ковше кислородом сверху через погружную фурму. Глубину погружения сопла фурмы изменяют и устанавливают по зависимости H = K V F Q q/T, где H - глубина погружения сопла фурмы, м; V - объем стали в ковше, м³; F - площадь зеркала стали в ковше, м²; Q - расход кислорода, м³/мин т стали; q - расход алюминиевой проволоки, кг/т стали; T - температура стали в ковше в начале обработки, ^oC; K - эмпирический коэффициент, учитывающий физико-химические закономерности окисления алюминия, равный 6 - 375, т² мин ^oC/м⁷ кг. 1 табл.	2154677 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В КОВШЕ Изобретение относится к металлургии, конкретнее к нагреву стали в сталеразливочном ковше, основанном на использовании тепла экзотермических окислительных реакций. Технический результат заключается в повышении производительности и эффективности нагрева стали в ковше. Способ обработки стали в ковше включает подачу в ковш алюминия (Al) в виде проволоки и последующую продувку металла в ковше сверху кислородом через погружную фурму. Al предварительно вводят в ковш до начала продувки кислородом с расходом, определяемым по зависимости: P = К₁ M/[Al] t, где Р - расход Al, кг/т стали в ковше; t - температура стали в ковше, ^oC; М - масса стали в ковше, т; [Al] - содержание Al в стали перед ее обработкой в ковше, мас.%; К₁ - эмпирический коэффициент, равный 0,007 - 0,56 кг% ^oC/т². После ввода предварительной порции Al его продолжают подавать и одновременно сталь в ковше продувают кислородом с расходом, определяемым по зависимости Q = K₂qtM, где Q - расход кислорода, м³/мин т стали в ковше; q - расход Al, равный 50 - 180 кг/мин; t - необходимое повышение температуры стали в ковше, ^oC; К₂ - эмпирический коэффициент, равный (0,05 - 4,0) 10^-6 м³/кг т² ^oC. 1 табл.	2154678 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ Изобретение относится к металлургии, конкретнее к выплавке электротехнических кремнистых марок стали, их последующей десульфурации, раскислению и легированию. Технический результат - повышение эффективности и производительности процесса десульфурации и производства электротехнической стали (ЭТС). Способ выплавки (ЭТС) в конвертере включает загрузку в конвертер металлолома, заливку в него жидкого чугуна, подачу в конвертер шлакообразующих материалов, продувку расплава кислородом, определение химсостава расплава, слив расплава в ковш, а также подачу в ковш шлакообразующих материалов и лигатуры, в том числе извести (И) и плавикового шпата (ПШ). В ковше оставляют часть шлака от предыдущей плавки, расход которого устанавливают по зависимости: Q = Kq[0,28S_n/S_m+0,6/+(1-C_n25)], где q - расход смеси И и ПШ, кг/т расплава; S_n - содержание S в расплаве при повалке конвертера, мас.%; S_m - заданное содержание S готовой стали, мас.%; C_n - содержание С в расплаве при повалке конвертера, мас.%; - время выпуска расплава из конвертера, мин; К = 0,75 - 0,95 - коэффициент. В процессе слива расплава следующей плавки в ковш подают смесь И и ПШ с массовым соотношением в пределах (2 - 3) : 1. 1 табл.	2154679 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТОВОГО МАТЕРИАЛА В ВИДЕ БРИКЕТОВ К ПЛАВКЕ Использование: изобретение относится к металлургии. Сущность: способ заключается в смешивании железосодержащих отходов металлургического производства с углеродосодержащим и связующим материалами с последующим прессованием и сушкой. Пределы содержания углерода в материале составляют 15 - 60% (по массе). В качестве связующего используют дешевые недефицитные природные материалы - суглинок, или глину, или полевой шпат в смеси с карбонатом натрия, причем карбоната натрия до 15% по массе, а одно из названных природных материалов - остальное. Смесь подвергает совместному размолу до фракции 0,85 мм и менее. В качестве исходного материала могут быть использованы и утилизованы такие железосодержащие отходы металлургического производства, как пыль и шлам газоочистных устройств доменных и электродуговых печей, а также кислородных конвертеров, сварочный шлак нагревательных печей и колодцев. Полученные брикеты могут быть использованы в качестве частичного заменителя стального лома, чугуна, источника железа и разбавителя содержания примесей цветных металлов в стальном расплаве, при этом значительно уменьшается угар углерода из брикета и повышается степень извлечения металла из отходов. 6 з. п. ф-лы, 1 табл.	2154680 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА, СОДЕРЖАЩИХ НИКЕЛЬ Изобретение относится к области получения цветных металлов из вторичного сырья металлургическим способом, в частности из отработанных вторичных химических источников тока, содержащих никель. Металлическую садку перед плавлением восстанавливают в мартеновской печи при температуре ниже ее температуры плавления. Предложенный способ переработки вторичных химических источников тока, содержащих никель, позволяет до плавления перевести в металлическую фазу основную массу оксидов железа и никеля, а при плавке восстановить и перевести в сплав оставшуюся часть оксидов никеля и железа. Введение после плавления ферросилиция позволяет довосстановить остатки оксида никеля, а обоженной извести - ошлаковать примеси и остатки оксидов железа, достигается увеличение общего извлечения никеля и железа в ферроникель. 1 табл.	2154681 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-СВИНЦОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОЛОВО И СУРЬМУ Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки отходов в виде медно-свинцового штейна, шликеров и шпейзы, получающихся при шахтной и электротермической плавке руд и отходов свинца и меди, при огневом рафинировании свинца от меди, олова и сурьмы. Способ включает плавление исходного материала совместно с углеродистым восстановителем в расплаве щелочных или щелочно-земельных металлов, при котором измельченный штейн вместе с восстановителем загружают в карбонатный расплав и восстанавливают при температуре 890 - 950^oC, затем комплексный сплав, содержащий цветные металлы, отделяют от расплава карбонатов и охлаждают до температуры 700 - 715^oC с получением полупродуктов в виде чернового свинца и лигатуры на основе меди, при этом после извлечения комплексного сплава процесс загрузки шихты периодически повторяют. Количество восстановителя составляет 5 - 10% от массы штейна, а штейн измельчают до крупности 0,01 - 8,0 мм, при этом масса штейна за одну загрузку составляет 0,15 - 0,25 от массы расплава карбонатов. Обеспечивается комплексная переработка медно-свинцовых отходов, снижается количество шлаков, получается богатый по меди, олову, сурьме сплав, пригодный для получения сплавов типа баббитов и бронз. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.	2154682 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ ВАКУУМНОЙ ДУГОВОЙ ГАРНИСАЖНОЙ ПЛАВКОЙ Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам получения однородных по химическому составу слитков из сплавов тугоплавких металлов вакуумной дуговой гарнисажной плавкой. Способ включает плавку в два переплава расходуемого электрода в тигель с разливкой в изложницу, на каждом переплаве перед разливкой в изложницу осуществляют выдержку расплава, причем суммарное время выдержки на двух переплавах определяют по выражению где _сум - суммарное время выдержки расплава на двух переплавах, с; K - отношение температур плавления наиболее тугоплавкого компонента к температуре плавления сплава (K 1,2); m - масса расплава в тигле к моменту отключения дуги на первом переплаве, кг, при соотношении времени выдержки расплава перед разливкой на первом переплаве к суммарному времени выдержки расплава на двух переплавах, равном где ₁ - время выдержки расплава перед разливкой на первом переплаве, с. Способ обеспечивает получение однородных по химическому составу слитков, предназначенных для получения проката, проволоки, труб, в особенности для производства сверхпроводящих проводов с ультратонкими волокнами (< 1 мкм). Слитки получают из сплавов, содержащих компоненты, температура плавления которых превышает температуру плавления сплава не менее чем в 1,2 раза. 1 табл.	2154683 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ В РАСТВОР СОЕДИНЕНИЙ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ, ЗОЛОТА И СЕРЕБРА Изобретение относится к технологии извлечения платиновых и благородных металлов из различного сырья. Исходное сырье выдерживают в атмосфере инертного газа при 650 - 1000^oC в течение 5 - 200 мин. Затем охлаждают в инертной атмосфере. Проводят гидрохлорирование соляной кислотой и хлором в присутствии нитрат-иона в количестве 0,01 - 3,0% от объема раствора. При наличии в сырье легколетучих или серусодержащих соединений перед выдержкой в инертной атмосфере проводят окислительный обжиг. Способ позволяет, не снижая извлечения ценных компонентов, упростить процесс. 3 з.п. ф-лы.	2154684 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПАЛЛАДИЯ Изобретение относится к металлургии благородных металлов и предназначено для выделения металлического палладия из растворов. В исходный кислый или щелочной раствор, содержащий палладий и хлорионы, вводят формиат-ионы. Палладий восстанавливается до металла. В полученный раствор, содержащий порошок палладия, вновь вводят соединение, содержащее палладий и хлор-ионы, и формиат-ионы. Процесс повторяют не менее чем два раза. В результате получается металлический палладий в виде порошка заданного размера с однородными частицами. Выход палладия более 99,9%. 1 табл.	2154685 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОТРАБОТАННЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ, ВКЛЮЧАЮЩИХ НОСИТЕЛЬ, СОДЕРЖАЩИХ ПО КРАЙНЕЙ МЕРЕ ОДИН БЛАГОРОДНЫЙ МЕТАЛЛ, К ПОСЛЕДУЮЩЕМУ ИЗВЛЕЧЕНИЮ ЭТОГО МЕТАЛЛА Изобретение относится к малоотходной гидрометаллургии благородных металлов, в частности к извлечению из отработанных катализаторов на носителях. Предлагается способ подготовки отработанных катализаторов, включающих носитель, содержащих по крайней мере один благородный металл, к последующему извлечению этого металла, включающий термообработку при определенных условиях. Термообработку проводят при 450 - 650^oC, затем проводят термообработку при 700 - 1200^oC в восстановительной или окислительной газовой среде. Предлагаемый способ позволяет увеличить степень извлечения благородных металлов, их чистоту. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2154686 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ СЕРЕБРЯНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЧИСТОГО СЕРЕБРА ИЛИ РАСТВОРОВ ЕГО СОЕДИНЕНИЙ, ПРИГОДНЫХ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к способам переработки отработанных серебряных катализаторов с получением чистого серебра или растворов его соединений, пригодных для приготовления катализаторов. Задачей настоящего изобретения является повышение степени извлечения серебра из отработанных катализаторов с получением чистого металлического серебра или его солей, пригодных для приготовления новых партий катализатора по простой технологии, легко реализуемой в условиях катализаторного производства. Перед выщелачиванием катализатор подвергают термообработке в окислительной или восстановительной среде при температуре 700 - 1050^oC, выщелачивание азотной кислотой ведут до полного растворения серебра, отделяют остаток носителя катализатора, затем из раствора азотно-кислого серебра осаждают примеси введением осадителя, отделяют выпавший осадок примесей, а из жидкой фазы выделяют восстановлением серебро или концентрируют жидкую фазу до определенного содержания азотно-кислого серебра в растворе, или из раствора азотно-кислого серебра осаждают серебро в виде хлорида серебра в присутствии ПАВ, или из раствора азотно-кислого серебра осаждают серебро в виде оксалата серебра, причем осаждение оксалата серебра ведут с избытком осадителя. Предлагаемое решение позволяет эффективно перерабатывать отработанные серебряные катализаторы с получением чистого серебра или растворов его соединений, пригодных для приготовления катализаторов. 3 с. и 8 з.п. ф-лы, 6 табл.	2154687 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЕРЕБРА ИЗ СВИНЦОВО-ОЛОВЯННЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при рафинировании свинцово-оловянных сплавов. Свинцово-оловянные сплавы обрабатывают цинком. После введения цинка сплавы обрабатывают элементарной серой в количестве 1 - 5% от массы сплава, что обеспечивает образование сульфидного цинк-серебряного съема. Способ позволяет обеспечить извлечение серебра из свинцово-оловянных сплавов до 99% и без вовлечения дополнительного количества драгметаллов организовать производство серебряных припоев. 3 табл.	2154688 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ В ОТКРЫТЫХ ПЕЧАХ Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к способам приготовления магния и его сплавов в открытых печах. Изобретение направлено на повышение качества приготовляемого магния и его сплавов и сокращение расхода защитного газа при их приготовлении в открытых печах. Способ включает плавление шихты в защитной среде, рафинирование и модифицирование расплава продувкой газом фреоном-13 или фреоном-14. Рафинирование и модифицирование расплава производят через фильтрационную камеру - пористое основание открытой емкости, погруженной в приготовленный к разливке расплав. Повторно производят модифицирование расплава продувкой фреоном-13 или фреоном-14 с подачей защитного газа на поверхность расплава. Пористое основание фильтрационной камеры составлено послойно из магнезита и электрокорундового боя в пропорциях 1 : 1. Скорость фильтрации через фильтр составляет не более 7,0 - 8,0 см/с. Готовый расплав выстаивают 15 мин и разливают по формам. Использование способа позволяет приготовить сплавы с высокой степенью очистки от неметаллических включений при значительном снижении расхода защитного газа (с 800 л на плавку до 480 - 500 л). 1 з.п. ф-лы.	2154689 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТРИОКСИДА МОЛИБДЕНА ИЗ ОГАРКОВ Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению триоксида молибдена. В способе используют огарки, полученные при окислительном обжиге гранулированного с кварцевым песком молибденового промпродукта. Способ включает возгонку огарков при 1150 - 1200^oC и остаточном давлении 1 - 15 мм рт.ст. в течение 1,5 - 4,0 ч и конденсацию образующихся паров. Технический результат: повышение степени возгонки молибдена до 99,4%; повышение чистоты возогнанного триоксида молибдена; короткая технологическая схема. 1 табл.	2154690 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕРНОВОГО ОБОГАЩЕННОГО УРАНА Изобретение относится к металлургии, а именно к способам восстановления тетрафторида урана кальциетермическим способом. Изобретение позволяет получить слитки обогащенного чернового урана без локальных включений шлака, увеличить выход обогащенного урана в черновой слиток и создать условия для металлургической переработки стружки обогащенного урана. Согласно заявляемому способу плавка проводится в подогретом не менее 200^oC графитовом реакторе, заключенном в теплоизоляционный кожух. Подогрев реактора и помещение его в теплоизоляционный кожух позволяют сохранить тепло, благодаря чему продукты реакции находятся в жидком состоянии в течение времени, за которое происходит наиболее полное разделение урана и шлака, а также исключают сложную технологию переработки стружки урана. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2154691 действует с опубликован 20.08.2000
	ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ИНВАРНЫЙ СПЛАВ Высокопрочный инварный сплав содержит следующие компоненты, мас.%: никель 25,0 - 48,0; кобальт 2,0 - 20,0; углерод 0,01 - 0,4; титан 0,05 - 4,0; молибден 0,02 - 5,0; ванадий 0,01 - 3,0; железо остальное, при выполнении следующих зависимостей: % никеля / % кобальта = 2,4 - 24; % титана + % молибдена / % углерода = 7 - 52; % никеля + % кобальта / % титана + % молибдена + % ванадия = 9 - 20. Техническим результатом изобретения является получение низких значений температурного коэффициента линейного расширения (меньше 3 10^-6 К^-1) в интервале температур от 77 до 600 К и повышение уровня прочностных свойств. 1 табл.	2154692 действует с опубликован 20.08.2000
	СТАЛЬ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изысканию высокопрочных сталей для дисков пил холодной резки проката. Предложена сталь, содержащая компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,80 - 0,90, кремний 0,15 - 0,35, марганец 0,40 - 0,70, хром 0,50 - 0,80, ванадий 0,10 - 0,30, молибден 0,10 - 0,25, вольфрам 0,005 - 0,04, кальций 0,001 - 0,030, титан 0,005 - 0,010, азот 0,005 - 0,015, железо - остальное. В составе стали дополнительно ограничено количество примесей в следующем соотношении, мас. %: серы не более 0,010, фосфора не более 0,015, никеля 0,01 - 0,10, меди 0,01 - 0,10, алюминия 0,005 - 0,035. Техническим результатом изобретения является повышение комплекса механических свойств и долговечность стали. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.	2154693 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к обработке поверхности перед нанесением покрытий, а также для полирования, шлифования или создания шероховатой поверхности и ее упрочнения. Подаваемую в камеру смешения жидкость распыляют потоком распыляющего газа двухкомпонентной центробежной форсункой с внутренним смешением, имеющей две завихрительные камеры с тангенциальными каналами для ввода жидкости и распыляющего газа. Сформированный вихревой газожидкостный поток ускоряется в потоке рабочего газа-энергоносителя в сверхзвуковом сопле, охлаждается совместно с расширяющимся газом в сверхзвуковом сопле с образованием абразивных частиц в виде закристаллизованных капель жидкости. Выходящая из сопла многокомпонентная струя, состоящая из газа, капель и закристаллизовавшихся капель жидкости, направляется на поверхность изделия. Изобретение позволяет повысить эффективность и производительность процесса. 2 с. и 7 з.п.ф-лы. 2 ил.	2154694 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ Способ восстановления и упрочнения стальных деталей включает гальваническое нанесение железа на поверхность детали, погружение детали в смесь порошков, содержащую, мас.%: карбид бора 55 - 70, окись алюминия - остальное, затем деталь изолируют от доступа воздуха, нагревают при монотонном возрастании температуры до 800 - 1100^oC в течение 40 - 100 мин, выдерживают при этой температуре в течение 3 - 10 ч с последующим остыванием до температуры окружающей среды. Способ позволяет получить покрытие деталей высокого качества при резком удешевлении способа восстановления и упрочнения и его высокой экологичности. 2 з.п.ф-лы.	2154695 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ПИТАНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ГЛИНОЗЕМОМ Изобретение позволяет снизить затраты на обслуживание и повысить технико-экономические показатели процесса электролитического получения алюминия. Способ питания алюминиевого электролизера глиноземом включает подачу глинозема в электролит в виде брикетов, плотность которых меньше или равна плотности электролита, в количестве 0,8 - 1,2 от нормальной загрузки.	2154697 действует с опубликован 20.08.2000
	МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ SiC И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение может быть использовано в полупроводниковой технологии для получения монокристаллического SiC, который может быть использован в качестве пластины-подложки для светодиода, рентгеновского оптического прибора высокотемпературного электронного элемента, силового прибора и т.д. Два комплекса М, а каждом из которых поликристаллическая пленка 2-SiC (или - SiC) выращивается на поверхности монокристаллической -SiC подложки 1 термохимическим осаждением, и поверхность 2а поликристаллической пленки 2 полируют так, чтобы гладкость имела шероховатость поверхности со среднеквадратическим отклонением 200 или менее, предпочтительно со среднеквадратическим отклонением от 100 до 50 , подвергают термообработке в состоянии, при котором комплексы плотно скреплены друг с другом отшлифованными поверхностями 2 а" при высокой температуре 2000^oC или выше и в атмосфере давления насыщенных паров SiC, посредством чего поликристаллические пленки 2 комплексов М перекристаллизовываются с ростом монокристалла, который интегрируется с монокристаллическими -SiC подложками 1. Монокристалл SiC большего размера, в котором отсутствуют примеси, микротрубочные дефекты и т.п. и который имеет высокое качество, может быть получен с высокой продуктивностью. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.	2154698 действует с опубликован 20.08.2000
	ГИБРИДНОЕ ВОЛОКНО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА Гибридное волокно образуется из разрезанных параллельных и нескрученных нитей, которые удерживаются за счет обматывающей их связующей нити из легко удаляемого материала. Нити представляют собой смесь, как минимум, двух типов нитей, имеющих различную природу, при этом указанные нити могут быть углеродными или из исходного для получения углерода вещества на основе окисленного полиакрилонитрила, на основе анизотропной или изотропной смолы, на фенольной основе или целлюлозной основе, нити могут быть также керамическими или из исходного для получения керамики вещества. Как минимум 15% веса смеси нитей в углеродном состоянии составляют нити высокой прочности, имеющие предел прочности на растяжение, равный как минимум 1500 МПа и модуль, равный как минимум 150 ГПа, при этом как минимум 15% веса смеси составляют нити с низким модулем Юнга, не превышающим 100 ГПа. Технический результат - создание волокна, наиболее подходящего для изготовления волокнистых основ деталей из композитных материалов. 4 с. и 25 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл.	2154699 действует с опубликован 20.08.2000
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНОГО ВАТИНА Предложен способ изготовления объемного ватина, заключающийся в чесании для получения одного или более прочесов волокон с использованием предпочтительно смеси механически изогнутых наполнительных волокон с бикомпонентными волокнами спиральной конфигурации, предпочтительно смесь также содержит связующие волокна, причем ориентацию волокон предпочтительно хаотически располагают в прочесе (прочесах) до преобразования прочесов для образования полотна ватина и затем следует предпочтительно напыление на него смолы и отверждение смолы, в результате получают связанный ватин, объемность которого улучшается за счет присутствия конфигураций с различной извитостью и/или ориентаций волокон со случайным расположением, которые фиксируются в волокнах связанного ватина. 6 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.	2154700 действует с опубликован 20.08.2000