Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты в диапазоне 2121501 - 2121600

ШТАММ ПЕРЕВИВАЕМОЙ КУЛЬТУРЫ КЛЕТОК ПОЧКИ КОШКИ ПК-91 ДЛЯ РЕПРОДУКЦИИ ПАРВОВИРУСОВ ПЛОТОЯДНЫХ

Использование: общая и прикладная вирусология. Сущность изобретения: для культивирования клеток с целью репродукции парвовирусов плотоядных, получен штамм перевиваемой культуры клеток почки кошки ПК-91, который прошел 180 пассажей, стабилен и выращивается в монослое в стационарных условиях или во вращающихся флаконах с использованием ростовой среды Игла МЕМ с 4,5% сыворотки крупного рогатого скота, обработанной полиэтиленгликолем, и 0,5% эмбриональной сыворотки плодов коровы. Штамм клеток ПК-91 депонирован в коллекции ВИЭВ под 49, обеспечивает выход парвовирусного энтерита норок при титровании по РГА от 1:4096 до 1:32768 и парвовируса собак при титровании по РГА 1:256.
2121501

действует с

опубликован 10.11.1998

ШТАММ HOMINIS IMMUNODEFICITI VIRUS (HIV-I) ВИЧ-1 /РОССИЯ/ГМ- 12-95 (RU 1295) СУБТИПА В ДЛЯ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ И ВАКЦИННЫХ ПРЕПАРАТОВ

Изобретение относится к области вирусологии и биотехнологии, к штаммам вируса иммунодефицита человека, принадлежащим к субтипу В, которые обнаруживаются у 90% инфицированных мужчин и у более 50% женщин. Новый штамм вируса иммунодефицита человека ВИЧ-1/Россия, ГМ-12-95( RU 1295) циркулирует на территории России в популяции инфицированных мужчин гомосексуальной ориентации. Штамм обладает высокой репродуктивной активностью, легко размножается в неопластических Т-лимфоидных клетках МТ-4 и SupTI и хорошо хранится при -70oС. Идентификация штамма ВИЧ-1/Россия/ГМ-12-95 (RU 1295) осуществлена рядом независимых методов, с помощью цепной полимеразной реакции проведен анализ нуклеотидной последовательности его генома. Штамм имеет следующую аминокислотную последовательность области: CTRPNNNTRKRIHIGPGRAYFTGRIGDIRQAYC. Полученный штамм является удобной биотехнологической природной моделью и может быть использован для получения диагностических и экспериментальных вакцинных препаратов. 4 табл.
2121502

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ОЧИСТКИ КОЛЛАЗЫ

Изобретение относится к препаративной биотехнологии и может быть использовано для получения очищенного препарата коллагеназы (коллазы) животного происхождения для применения в клеточной биотехнологии, парфюмерии и медицине. Способ включает гомогенизацию гепатопанкреаса крабов в солевом буферном растворе, фракционирование материала сульфатом аммония и последующее его центрифугирование. В качестве хроматографического метода очистки используют гидрофобную хроматографию. Сорбцию фермента на сорбент осуществляют при уравновешивании последнего буферным раствором соли в концентрации не менее 1,0 М. Элюцию фермента проводят при ступенчатом уменьшении концентрации буферного раствора соли до 0,025 М. В качестве сорбента используют поливинилпирролидоновые носители. В качестве буферного раствора при сорбции продукта используют сульфат аммония, а при десорбции - бикарбонат аммония. Фракционирование материала сульфатом аммония осуществляют путем многократного его переосаждения указанным реагентом до 50%-ного насыщения. Способ обеспечивает очистку продукта от фермента эластазы и пигментов, а также позволяет использовать такие сорбенты, которые многократно применяются в технологическом процессе очистки указанного препарата. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
2121503

действует с

опубликован 10.11.1998

РЕКОМБИНАНТНАЯ ПЛАЗМИДНАЯ ДНК P UHBС, КОДИРУЮЩАЯ ГЕН БЕЛКА КОРОВОГО АНТИГЕНА ВИРУСА ГЕПАТИТА В, ПОЗВОЛЯЮЩАЯ ЭКСПОНИРОВАТЬ ЧУЖЕРОДНЫЕ ЭПИТОПЫ НА ПОВЕРХНОСТИ КОРА.

Рекомбинантная плазмидная ДНК р UНВс предназначена для кодирования белка корового антигена вируса гепатита В. Обладает молекулярной массой 2,36 МДа и размером 3576 п.о. Рекомбинантная плазмидная ДНК содержит плазмидный вектор рUС19, промотор Plac, уникальные сайты рестрикции Nde 1(183), Nar 1(236), Afl III (806), Cfr 10 1 (1779), Ssp 1 (2501), Bam Н1 - фрагмент, содержащий c-ген вируса гепатита В, генетические маркеры, ген ампициллин-резистентности. Изобретение позволяет экспонировать чужеродные эпитопы, представленные на поверхности капсида НВс Ag и служить базой для создания новых конструкций. 5 ил.
2121504

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИТОЗАНГЛЮКАНОВОГО КОМПЛЕКСА

Использование: биотехнология, производство лимонной кислоты. Сущность изобретения: описан способ получения хитозанглюканового комплекса с содержанием глюкана и хитозана от 25 до 60% и степенью деацетилирования от 15 до 70%. Для этого биомассу Aspergillus niger обрабатывают 2 н. соляной кислотой, далее смесью реагентов (детергентом, слабой щелочью, этанолом) при 96oC в течение 35-45 мин. Деацетилирование ведут 20-25% щелочью в течение 1-2 ч при температуре 100-110oC. Далее целевой продукт отмывают от щелочи спиртами с понижающимися концентрациями и водой. Предлагаемый способ получения хитозанглюканового комплекса является по сравнению с аналогами более быстрым, универсальным и экологически более чистым. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
2121505

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЕНА ТЕРМОСТАБИЛЬНОГО ЭНТЕРОТОКСИНА У ПРЕДСТАВИТЕЛЕЙ СЕМЕЙСТВА ENTEROBACTERIACEAE

Изобретение относится к биотехнологии, медицинской микробиологии. Способ осуществляется методом дот-блот гибридизации с использованием олигонуклеотидного зонда. В качестве олигонуклеотидного зонда используют 30-членный олигонуклеотид, гомологичный высококонсервативному участку известных ST - энтеротоксинов Enterobacteriaceae с установленной нуклеотидной последовательностью: 5"-TGCTGTGAANTNTGTTGTAATCCTGCCTGT-3". Использование олигонуклеотидного зонда позволяет выявлять ST-гены вне зависимости от их видовой принадлежности. 5 ил., 1 табл.
2121507

действует с

опубликован 10.11.1998

БУНКЕРНАЯ ЭСТАКАДА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудованию для доменного производства и предназначено для приема, подачи, дозирования и загрузки шихты, поступающей в доменную печь. Бункерная эстакада содержит бункера, бункерные весы, устройство для тарирования весов, включающее захватные элементы, приводной элемент, систему управления последним, при этом приводной элемент смонтирован на эталонном грузе, а система управления размещена на подвижной раме поверочного устройства. Изобретение способствует повышению эксплуатационной надежности бункерной эстакады доменной печи. 3 ил.
2121508

действует с

опубликован 10.11.1998

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СТЕН МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА

Изобретение относится к устройствам защиты кожуха метагрегатов. Цель - повышение эксплуатационной надежности агрегата. Устройство включает кожух агрегата и установленный на кожухе огнеупорный слой с расположенными в нем охлаждающими скобами из толстостенных труб. При этом трубы установлены так, что расстояние от кожуха печи до оси вертикального участка скобы составляет 2,5-4,0 ее наружного диаметра, а защитный экран дополнительно снабжен компенсационным устройством, выполненным из многослойных пластин и жестко прикрепленных к кожуху и образующих секции, при том что ширина пластин равна толщине огнеупорного слоя, составляющего 4-6,5 от наружного диаметра скобы, соотношение горизонтального участка скобы к вертикальному составляет 1/4-1/10, а на верхнем криволинейном участке скобы вдоль верхней образующей установлено ребро. 1 табл. 3 ил.
2121509

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНОВ И СТАЛЕЙ

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам внепечного модифицирования чугунов и сталей с помощью тугоплавких ультрадисперсных частиц, плакированных металлом-протектором, и может быть использовано в металлургии и литейном производстве. Изобретение позволяет упростить и удешевить технологию модифицирования, а также улучшить механические и эксплуатационные свойства чугунов и сталей. Согласно способу, в расплав чугунов и сталей вводят модификатор, содержащий тугоплавкие дисперсные неметаллические частицы и вещество-протектор. Перед введением в расплав под струю расплавленного металла смесь тугоплавких дисперсных неметаллических частиц и вещества-протектора подвергают обработке (одновременному дроблению, активированию и плакированию тугоплавких дисперсных неметаллических частиц) до получения порошка с размером тугоплавких дисперсных неметаллических частиц не более 0,1 мкм, после чего получившийся порошок вводят в расплавленный металл. Порошок получают совместным помолом тугоплавких дисперсных неметаллических частиц и вещества-протектора при следующем соотношении мас.%: тугоплавкие дисперсные неметаллические частицы 50-90%; вещество-протектор - остальное. Помол смеси тугоплавких дисперсных неметаллических частиц и вещества-протектора могут проводить в инертной атмосфере. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
2121510

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА

Изобретение относится к металлургии и позволяет уменьшить расход модифицирующего вещества без риска получения отливок, в которых графит не полностью выпал в зерна. Способ производства высокопрочного чугуна включает получение основного расплава (ОР) расплава с использованием модифицирующего вещества, контроль и корректировку состава расплава взятием от ОР проб пробоотборником, один термодатчик которого расположен в его центре, а другой - у его стенки. После взятия пробы в расплав пробоотборника добавляют необходимое количество оксидов, сульфидов или оксисульфидов, способных окислять содержащееся в пробе модифицирующее вещество и обеспечивающих затухание этих реакций в течение всего процесса изготовления отливки. В процессе затвердевания расплава в пробоотборнике определяют и записывают температуру по времени и определяют степень шаровидности выпавших включений графита. При необходимости обеспечения требуемой степени шаровидности включений графита ОР дополнительно вводят модифицирующее вещество. 1 c. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
2121511

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к производству стали в кислородных конвертерах. Изобретение обеспечивает эффективную ликвидацию выбросов металла и шлака в процессе выплавки стали, увеличение выхода металла, производительности конвертеров, стойкости футеровки конвертеров, снижение расхода раскислителей и легирующих материалов. По способу выплавки стали при появлении выбросов снижают интенсивность кислородной продувки на 15-50%. Уменьшают высоту положения фурмы над уровнем спокойной ванны на 5-30 %. Продувают в течение 0,5-10,0% от времени продувки. Затем осуществляют плавное увеличение интенсивности продувки со скоростью 10-25 % через каждые 1-5 % времени продувки. 1 табл.
2121512

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В КОВШЕ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к обработке металла, например, газом. Способом предусматривается ввод алюминия в жидкий металл, перемешивание стали и ее подогрев кислородом, вводимым через погруженную в металл футерованную фурму с керамическим соплом. При перемешивании и подогреве металла расход кислорода поддерживают в пределах 0,01-0,05 и 0,10-0,30 нм3мин соответственно. Фурму погружают в металл на 80-95% высоты ковша. Кислород подают со скоростью истечения из сопла 200-1200 нм/с. Изобретение позволяет за счет регламентируемого ввода кислорода в металл снизить расход чугуна, исключить образование настылей, снизить среднюю температуру металла в плавильных агрегатах на 30-40oС, повысить эффективность процесса обработки стали в ковше. 1 табл.
2121513

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области плазменной термической обработки изделий сложной формы, преимущественно металлических. Сущность: в способе плазменной термической обработки изделий, включающем нагрев поверхности плазменной дугой, создаваемой анодом и катодом, направленной под углом к плоскости обработки, размещение анодного пятна на аноде и воздействие на электрическую дугу постоянным магнитным полем, нагрев поверхности осуществляют электрической дугой, создаваемой вращающимся охлаждаемым анодом и охлаждаемым катодом с анодным пятном, совершающим перемещение по аноду над поверхностью в прямом и обратном направлениях с амплитудой колебания не более 250 мм под воздействием одного или нескольких переменных магнитных полей, расположенных по ходу движения анодного пятна, создаваемых электромагнитами, плазменную дугу при этом отжимают от поверхности изделия постоянными магнитными полями на расстояние не менее 3 мм, анодное пятно размещают на аноде на расстоянии 1,0-25,0 мм от поверхности изделия, перемещаемого относительно дуги со скоростью 0,01-25,0 см/с с поддержанием тока плазменной дуги 50-600 А, прич м перемещение анодного пятна осуществляют с изменением вектора направления движения, а ось катода направляют под углом 15-180o к оси вращающегося анода, который заземляют, при этом обрабатываемое изделие также заземляют через регулируемое активное сопротивление и индуктивность, а сопло катодного узла соединяют с плюсом источника питания через активное сопротивление и контактор. Способ плазменной термической обработки реализован в устройстве для его осуществления. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 11 ил.
2121514

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕКСТУРОВАННОЙ РЕБРОВОЙ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЖЕЛЕЗОКРЕМНИСТОЙ ТРАНСФОРМАТОРНОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству электротехнической холоднокатаной трансформаторной стали. Ребровую текстуру получают при прокатке полосы в профильных валках с кольцевыми канавками на его рабочей поверхности, натяжение полосы поддерживают 30-50% от предела упругости материала полосы, с получением на поверхности одной стороны полосы долевых выступов. Вкатывание выступов ведут гладкими валками с натяжением ее до 50-80%. Основная масса матрицы полосы за счет вкатанных в полосу выступов получает растягивающие напряжения, а участки вкатанных выступов получают сжимающие напряжения. При проведении высокотемпературного отжига присутствующие в полосе растягивающие напряжения обеспечивают ориентировку зеренной структуры в направлении прокатки и в плоскости прокатки при одновременном равноосном пластическом растяжении полосы, что улучшает планшетность полос. Определенная часть растягивающих напряжений в полосе остается, они способствуют снижению части работы магнитострикции на гистерезис. Присутствующие касательные напряжения в полосе, между растягивающими и сжимающими напряжениями, позволяют управлять размерами зеренной структуры полосы, которые реализуются при высокотемпературном рекристаллизационном отжиге.
2121515

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕЛКОИЗМЕЛЬЧЕННОЙ РУДЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое. В способе обработки мелкоизмельченной руды ее высушивают при помощи горячего сушильного газа, проходящего через частицы руды, сушильный газ после прохождения через частицы руды очищают, освобождая от захваченных им пылевидных частиц руды, а пылевидные частицы собирают и примешивают к высушенной мелкоизмельченной руде. Чтобы избежать нарушений процесса при дальнейшей обработке руды из-за избыточного содержания пылевидных частиц, присутствующих в руде, сушку осуществляют в вихревом слое с одновременной продувкой мелкоизмельченной руды, при этом сушильный газ пропускают через мелкоизмельченную руду с формированием вихревого слоя, а скорость сушильного газа фиксируют на уровне, при котором происходит захват практически всех пылевидных частиц руды, имеющих размеры ниже заранее определенных (менее 200 мкм). После этого пылевидные частицы руды, захваченные сушильным газом, отделяют, собирают и примешивают к высушенной мелкоизмельченной руде в дозированном количестве. Установка для осуществления способа содержит вихревую сушилку с горелкой для газа, устройством для очистки отработанного сушильного газа и сепаратором для отделения от газа пылевидных частиц. Установка оснащена также коллекторами для сбора отделенных пылевидных частиц и высушенной мелкоизмельченной руды, а также смесителем для их смешивания в заданном соотношении, например от 10: 90 до 30: 70. Технический результат заключается в снижении затрат на процесс при одновременном исключении нарушений хода процесса восстановления мелкоизмельченной железной руды, связанных с большим количеством пылевидных частиц. 9 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.
2121516

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ ПЛАТИНЫ И ПАЛЛАДИЯ

Изобретение относится к экстракционному извлечению и разделению платины и палладия. Исходный солянокислый раствор, содержащий не менее 5 М соляной кислоты, платину, палладий и другие металлы платиновой группы, контактирует с раствором сульфоксида. Полученный экстракт промывают соляной кислотой с концентрацией 4-5 М. Из промытого экстракта реэкстрагируют платину 1-4 М раствором соляной кислоты. Реэкстракт платины контактирует с сульфоксидом, используемым при экстракции. Органические фазы, полученные после реэкстракции платины и после обработки реэкстракта платины сульфоксидом, объединяют. Реэкстрагируют из них палладий раствором аммиака. Извлечение платины и палладия 99,5%. Чистота полученных продуктов не менее 99,98%. Способ позволяет повысить производительность процесса, степень извлечения и разделения платины и палладия. 3 з.п. ф-лы.
2121517

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКСИДНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ

Способ может быть использован в металлургии, в частности для извлечения цветных металлов из шлаков, шламов, кеков, клинкеров путем их восстановительной плавки. Оксидное сырье, содержащее цветные металлы, подвергают плавке в присутствии металлического расплава и углеродсодержащего восстановителя, процесс ведут в электропечи постоянного тока при наличии в ней слоев металлического и вспененного шлакового оксидного расплавов с использованием расходуемых углеродных полых или сплошных электродов, причем один или несколько однополюсных полых электродов погружают в донный металлический расплав и через каналы этих электродов в потоке газа-носителя подают углеродсодержащий восстановитель в количестве, обеспечивающем содержание углерода в металлическом расплаве в пределах 0,05-5 мас.%, поддерживая величину произведения концентраций углерода в металлическом расплаве и железа в шлаковом расплаве в интервале 12 - 80 (мас.%)2, процесс ведут при 1250 -1650oС, в качестве углеродсодержащего восстановителя используют твердые и жидкие углеродные вещества, а в качестве газа-носителя используют воздух, азот, природный газ или продукты его конверсии воздухом, при этом часть углеродсодержащего восстановителя вводят путем его непосредственной загрузки на ванну вспененного шлакового оксидного расплава, повышается скорость и степень восстановления цветных металлов, снижаются электрозатраты, повышается степень чистоты извлекаемых металлов. 6 з.п. ф-лы. 2 табл.
2121518

действует с

опубликован 10.11.1998

НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии. Предложена немагнитная сталь, содержащая компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,01-0,03; азот 0,001-0,1; марганец 20-45; хром 0,01-17,2; никель 0,001-6,0; кремний 4,0-4,5; железо - остальное. При этом верхний предел содержания хрома в стали ограничен определенными соотношениями марганца, никеля и азота, которые приводятся в зависимых пунктах формулы. Заявленная сталь имеет коррозионную стойкость в морской воде от 0,0022 до 0,08 мм/год, ударную вязкость 2,0-3,6 МДж/м2, предел текучести 360-450 МПа и показатели пластичности =40-70%; =50-70%. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.
2121519

действует с

опубликован 10.11.1998

ВЫСОКОИНДУКЦИОННЫЙ АМОРФНЫЙ СПЛАВ С НИЗКИМИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМИ ПОТЕРЯМИ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, например, в виде ленты, предназначенной для изготовления сердечников силовых распределительных трансформаторов, работающих при низких частотах. Предложен высокоиндукционный аморфный сплав с низкими электромагнитными потерями, содержащий бор, кремний и железо, который дополнительно содержит фосфор и никель при следующем соотношении компонентов, ат. %: бор 7,5 -11,5, кремний 7,0 - 10,5, фосфор 1,0 - 4,0, никель максимально до 1,5 и железо - остальное, при этом суммарное содержание фосфора, кремния и бора составляет 19,5 - 22,0 ат. %, суммарное содержание бора и фосфора составляет 11,0- 13,5 ат. %, а температура кристаллизации сплава не менее 515oС. Технический результат изобретения заключается в экономии энергетических затрат за счет уменьшения температур перегрева расплава для его гомогенизации и разливки в ленту, увеличения критической толщины ленты при сохранении уровня магнитных свойств, без увеличения стоимости шихтовых материалов. Выполнение изделий из заявленного сплава, например сердечников, потери на перемагничивание при частоте 50 Гц не более 0,20 Вт/кг при индукции не менее 1,45 Тл. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 4 табл.
2121520

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение предназначено для получения коррозионного защитного покрытия черного декоративного цвета, например, на наружных поверхностях стрелкового оружия. Задачей изобретения является повышение однородности покрытия и сопротивляемости его механическому истиранию, а также повышение диффузной отражающей способности покрытия. Способ предусматривает насыщение поверхности стальных деталей одновременно азотом и углеродом в нагретой среде аммиака и природного газа или продуктов его неполного сгорания при 500-600oC в течение 5-12 ч, оксимолибденирование проводят в атмосфере перегретых паров молибдената аммония при 450-600oC в течение 15-50 мин, а после оксимолибденирования проводят охлаждение в масле. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.
2121521

действует с

опубликован 10.11.1998

ИСПАРИТЕЛЬ

Изобретение используется при нанесении покрытий в вакууме. Испаритель содержит нагреватель, экраны, тигель и вставку, установленную в тигле с зазором на уровне или выше уровня расплавляемого металла. Вставка выполнена в виде двух конусов, установленных соосно вершинами навстречу друг другу. Нижний конус выполнен усеченным с наружным диаметром основания, равным внутреннему диаметру тигля. В усеченной вершине внутренний диаметр конуса выбирают из условия где dу.в. - внутренний диаметр нижнего конуса в усеченной вершине, d вн.т. - внутренний диаметр тигля. Верхний конус содержит опоры и установлен соосно с нижним конусом. Вершина верхнего конуса находится на уровне усеченной вершины нижнего конуса, а наружный диаметр основания верхнего конуса больше внутреннего диаметра усеченной вершины нижнего конуса. При нанесении покрытий исключается попадание брызг на подложку, повышается надежность и технологичность испарителя. 2 ил.
2121522

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ДВУСТОРОННЕГО ЭМАЛИРОВАНИЯ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

Изобретение относится к эмалированию труб большого диаметра для магистральных трубопроводов. Способ включает нагрев эмалируемых поверхностей трубы последовательно по участкам по всей длине вращательно-поступательно движущейся трубы, нанесение эмали, обжиг эмалевого покрытия и последующее охлаждение эмалированной трубы, при этом нагрев эмалируемых поверхностей труб ведут в вертикальном ее положении до температуры оплавления эмали с одновременным нанесением эмали на нагретые участки эмалируемых внутренней и наружной поверхностей трубы, нанесение эмали ведут путем напыления порошка эмали, а обжиг осуществляют при возвратном вращательно-поступательном движении трубы через тот же индуктор. Способ позволяет повысить производительность и снизить энергетические затраты. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
2121523

действует с

опубликован 10.11.1998

КОНСЕРВАНТ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЗАБОЙНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ В ПЕРИОД ХРАНЕНИЯ

Консервант содержит синтетические жирные кислоты (С6-C12), комплексообразователь кетоалкиламиноэтанол и растворитель нефрас при следующем соотношении компонентов, мас. %: синтетические жирные кислоты 20-50, кетоалкиламиноэтанол 0,3-5,0, растворитель - остальное. Использование консерванта позволяет повысить степень защиты оборудования при его контакте с промывочной жидкостью и воздухом. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.
2121524

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ ВНУТРЕННИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ АППАРАТОВ В КИСЛОЙ СРЕДЕ

Изобретение может быть применено для защиты от коррозии внутренних металлических поверхностей аппаратов в кислых средах, используемых в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности. Способ защиты от коррозии заключается во введении в агрессивную среду пассивирующего ингибитора с предварительным определением в лабораторных условиях зависимости скорости коррозии металла at от концентрации ингибитора в среде С, представления данной зависимости графически в виде двух прямолинейных участков, по точке пересечения которых определяют критические (пороговые) значения концентрации ингибитора Сs и скорости коррозии металла аts , и расчета минимально допустимой концентрации ингибитора Со по формуле где - коэффициент массопередачи ингибитора из среды к поверхности металла, см/с; L - наибольший характеристический параметр элемента застойной зоны (глубина щели, длина трубы и др.), см; de - эквивалентный диаметр элемента застойной зоны, см; k - коэффициент пропорциональности, определяемый по уравнению химического взаимодействия металла со средой; D - коэффициент диффузии ингибитора в данной среде, см2/с. Применение данного способа обеспечивает надежную и экономичную защиту оборудования в различных кислых средах, в первую очередь от локальных форм коррозии, защита от которых ранее была не достаточно эффективна из-за отсутствия должного учета массопереноса ингибитора в застойных зонах среды (щели, каналы, зазоры и др.). 1 ил.
2121525

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРОКСОСОЕДИНЕНИЙ

Использование: предлагаемый способ получения пероксосоединений найдет применение в различных отраслях промышленности: химической, металлургической, машиностроительной, электронной, пищевой, бумажной, легкой и коммунального хозяйства. Сущность изобретения заключается в том, что неорганические пероксосоединения: пероксид водорода, пероксодисерная кислота и ее соли получают в диафрагменном электролизере анодным окислением сульфат-ионов в кислых растворах на аноде из стеклоуглерода в присутствии фторид иона в концентрации 1 М при анодной плотности тока 200 -900 А/м2 и восстановлением молекулярного кислорода в щелочных растворах на катоде из стеклоуглерода при катодной плотности тока 3,7 - 20 А/м2, при скорости подачи кислорода 180 мл/мин или озон-кислородной смеси - 8,8 мл/мин. 2 табл.
2121526

действует с

опубликован 10.11.1998

КОЖУХ КАТОДНЫЙ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к получению алюминия электролизом. Техническим результатом изобретения является снижение трудозатрат и улучшение условий труда при капитальном ремонте катодных устройств электролизеров. Это достигается тем, что фланцевый лист жестко соединен с вертикальными ребрами жесткости и шпангоутами торцевых и продольных стенок с помощью разъемного соединения. Внедрение данного изобретения позволит снизить трудозатраты при выполнении капитального ремонта катодных устройств и снизить время их простоя на капитальном ремонте за счет исключения операции по срезанию фланцевого листа и кронштейнов для его крепления с последующей их приваркой к кожуху с заменой этих элементов новыми. 2 ил.
2121527

действует с

опубликован 10.11.1998

КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к электролитическому получению алюминия, к катодным устройствам электролизеров для получения алюминия. В катодном устройстве алюминиевого электролизера, включающем подину, состоящую из подовых блоков с катодными стержнями и выполненную с межблочными швами, заполненными подовой массой, и периферийными швами, нижняя часть которых заполнена жаропрочным самотвердеющим материалом, а верхняя - подовой массой, и расположенный под подовыми блоками защитный слой, межблочные швы снизу перекрыты металлическими пластинами, концы которых загнуты вверх в обхват смежных подовых блоков на высоту, по крайней мере равную высоте заполненной жаропрочным самотвердеющим материалом части периферийного шва. Техническим результатом является повышение срока службы и производительности алюминиевого электролизера, а также улучшение сортности получаемого алюминия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
2121528

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ПИТАНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ГЛИНОЗЕМОМ И КОРРЕКТИРУЮЩИМИ ДОБАВКАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способу питания алюминиевого электролизера и устройству для его осуществления. При питании алюминиевого электролизера глиноземом отверстия в корке поддерживают незарастающими посредством циклической работы пробойников, совершающих возвратно-поступательное перемещение, при минимизации времени их нахождения в крайнем нижнем положении, при этом создают условия для истечения материала в расплав электролита через щелевидное выпускное отверстие в боковой стенке емкости под действием силы тяжести материала. Отсечку материала при регулировании величины дозы производят за счет самозапирания выпускного отверстия после прекращения подачи аэрирующих импульсов. Устройство включает бункер для сыпучих реагентов, дозатор с кожухом, течкой и средствами для регулирования режима подачи реагентов, пробойник с приводом, подключенные к блоку подачи пневматических импульсов и управления. Средства для регулирования режима подачи сыпучих реагентов выполнены в виде аэрирующей коробки с газопроницаемым элементом, подключенной к блоку подачи пневматических импульсов и управления. Газопроницаемый элемент является днищем кожуха дозатора, передняя стенка кожуха установлена с зазором относительно днища, выступающего за пределы кожуха, и совместно с направляющими бортами, скрепленными с кожухом, образует течку. Предусмотрены средства для изменения угла наклона корпуса дозатора в вертикальной плоскости. Изобретение позволяет обеспечить рациональный режим подачи сырья, воспроизводимость доз, снижение энергетических затрат и потерь дозируемых реагентов, интегрирование с существующими системами автоматизированного управления технологическими процессами. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.
2121529

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ АГРЕССИВНЫХ СРЕД И АЭРОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Нейтрализацию отработанных агрессивных сред проводят в замкнутой емкости с образованием встречных нисходящего и восходящего потоков посредством циркуляции, твердый нейтрализатор подают частями, газ подают в нижнюю часть зоны восходящего потока, перед подачей смеси на циркуляцию ее отстаивают и подают в нисходящий поток с ускорением. Предложенный способ позволяет повысить качество нейтрализации агрессивных сред с одновременным уменьшением кратности используемых компонентов, снизить энергетические затраты, улучшить экологические условия проведения процесса нейтрализации. Способ осуществляется в нейтрализаторе, содержащем замкнутую колонну, в центре которой закреплена труба, циркуляционную систему с приводом, загрузочный люк и газовую магистраль. Колонна снабжена отстойником с наклонной поверхностью, под которой в боковой стенке колонны выполнено отверстие под циркуляционную систему. Центральная труба с обоих концов снабжена конусными уширениями и образует кольцевой зазор с отстойником, а газовая магистраль соединена с нижним уширением трубы. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
2121530

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ

Относится к машиностроению, к гальваническому производству, и может быть использован в гальванических цехах различного профиля при изготовлении деталей радиоэлектроники, деталей оптико-механической промышленности, ювелирных изделий, икон и т.д. Целью изобретения является сокращение цикла изготовления, снижение себестоимости, повышение точности и качества изготовления. Сущность способа состоит в гальваническом осаждении металла на специальную матрицу. Новым является то, что матрицу формируют с чертежа, фото или рисунка детали компьютерной обработкой с внесением необходимых уточнений, обусловленных закономерностями изготовления матрицы и процесса гальванопластики, затем по компьютерному рисунку изготавливают фотошаблон, а с него - типографский инструмент, далее специальными красками, активными к процессу химической металлизации, этим инструментом печатают на диэлектрической подложке (бумага, полиэтилен, пластмасса и др.) рисунок одноразовой матрицы, металлизируют рисунок и гальванически осаждают металл в один слой или в несколько разнородных слоев, затем отделяют от матрицы деталь, а при получении, например, печатных плат деталь от матрицы не отделяют, а также то, что рисунок может быть выполнен негативным, а в качестве основы используют материалы, в состав которых вводят катализаторы химической металлизации. Новым также является то, что после нанесения рисунка матрицу формируют вакуумным, термическим или другим методом с высотой профиля до 5 мм, с радиусом кривизны не более 2 мм или до нанесения рисунка, в последнем случае рисунок наносят методом тампографии. 1 с. и 3 з.п. ф-лы.
2121531

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ТУГОПЛАВКИМ МЕТАЛЛОМ

Изобретение относится к нанесению танталовых и ниобиевых: гальванических покрытий из расплавов солей и может быть использовано в химической, металлургической и других областях техники при создании коррозионностойких и барьерных покрытий. Сущность изобретения заключается в том, что после погружения покрываемого изделия в расплав электролита, содержащего фториды тугоплавкого и щелочного металлов и эвтектическую смесь хлоридов натрия, калия и цезия, изделие прогревают до рабочей температуры электролита 700-770oС, после чего через электролит пропускают периодический или постоянный электрический ток, параметры которого выбирают такими, чтобы количество электричества в анодной Qa и катодной Qk частях цикла электроосаждения отвечало соотношению OQa/Qk<0,9. Масса электролита должна превышать массу изделия в 5 и более раз. Достигаемый технический результат заключается в получении равномерных высококачественных танталовых и ниобиевых покрытий на изделиях промышленного назначения, изготовленных из широко используемых материалов. Открытая пористость получаемых покрытий не превышает 0,001 %, сцепление с основой достигает 8 кг/мм2. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.
2121532

действует с

опубликован 10.11.1998

ВАЛОК ДЛЯ ПРОМИНА СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР

Валок предназначен для промина стеблей лубяных культур с целью подготовки их для трепания. На валу установлены диски на расстоянии между собой, между которыми расположены втулки. Диски выполнены с отверстиями, по форме сходными с поперечным сечением вала. По краям дисков выполнены односторонние прогибы, расположенные по окружности с постоянным шагом. Применение валка позволяет повысить эффективность промина стеблей, улучшить условия втягивания слоя стеблей, снизить трудоемкость изготовления валков. 3 ил.
2121533

действует с

опубликован 10.11.1998

БЛОК ПРЯДИЛЬНОЙ ГОЛОВКИ (ВАРИАНТЫ)

Блок прядильной головки для прядения раствора целлюлозы в органическом растворителе содержит прямоугольную фильеру, установленную в корпусе и снабженную слоем теплоизоляции с нижней стороны и периферийными нагревающими каналами для сведения к минимуму перепадов температуры внутри устройства. Изобретение позволяет формовать высоковязкий целлюлозный раствор, находящийся под высоким давлением. 4 с. и 5 з.пп. ф-лы, 4 ил.
2121534

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕКРУЧЕНОЙ ИЛИ КРУЧЕНОЙ С НЕКОТОРОЙ КРУТКОЙ НИТИ И ТЕКСТИЛЬНАЯ НИТЬ

Согласно способу две или более вытягиваемых комплексных нитей пропускают через сопловое устройство, в котором под действием струй воздуха моноволокна двух комплексных нитей переплетаются между собой и образуют петли и переплетения. Перед поступлением в сопловое устройство комплексные нити не вытягиваются или вытягиваются частично. После выхода из соплового устройства, когда моноволокна нитей перепутаны и содержат петли и переплетения, перепутанная нить вытягивается так, что существенная доля вытяжки или полностью вытяжка осуществляется после соплового устройства, и таким образом, что по крайней мере одна из комплексных нитей вытягивается до стабильного вытянутого состояния с обеспечением уплотнения нити. Полученная данным способом текстильная нить может представлять собой швейную нить. Способ позволяет повысить скорость выпуска нити и снизить стоимость ее производства. 1 с. и 7 з. п. ф-лы. 3 ил.
2121535

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОСКОВ И ПОДОБНЫХ ИМ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ ЗАКРЫТЫЙ МЫСОК, НА ОДНОЦИЛИНДРОВОЙ КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ

Способ изготовления носков на одноцилиндровой кругловязальной машине включает первый этап, во время которого игольный цилиндр колеблется вокруг своей оси с углом колебания примерно в 180o для перемещения половины игольного цилиндра, обращенной к полуплатине так, чтобы она прошла перед механизмом подачи машины. При этом элементы зацепления извлекаются из полуплатины в радиальном направлении в сторону игл машины, причем по крайней мере одна нить принимается от механизма подачи, поднимаясь до позиции для вязания. При каждом колебании расположенные на равном расстоянии 1/n иглы упомянутой половины игольного цилиндра заменяются иглами, которые выдвигаются в положение для вязания в ходе следующего колебания или следующих колебаний. Первые иглы после захвата нити или нитей, которые опираются на данные элементы зацепления, опускаются. Затем выполняют второй этап, во время которого элементы зацепления задвигаются в направлении полуплатины, запрессовывая опирающиеся на них нити. Во время третьего этапа осуществляется вязание пятки иглами упомянутой выше половины игольного цилиндра. В течение четвертого этапа полуплатина переворачивается вокруг диаметральной оси таким образом, чтобы обратиться в сторону другой половины игольного цилиндра. Во время пятого этапа нити, до этого запрессованные элементами зацепления, передаются иглам другой половины игольного цилиндра. Наконец, машина приводится в действие для выполнения обычной работы для завершения изделия. Изобретение позволяет использовать одноцилиндровые кругловязальные машины и известные устройства, эстетически улучшая закрытие мыска носка. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.
2121536

действует с

опубликован 10.11.1998

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОТЕЛ ДЛЯ ВАРКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к вертикальному варочному котлу для непрерывной варки при повышенных давлении и температуре волокнистого материала, в котором подачу волокнистого материала и варочной жидкости осуществляют в верхней части варочного котла. Отвод отработанной варочной жидкости осуществляют из по меньшей мере одного фильтрующего устройства (1D) котла, расположенного между верхом и дном варочного котла. Волокнистый материал отводят из нижней части (1С) варочного котла, причем в по меньшей мере одном фильтрующем устройстве (1, 2) предусмотрен по меньшей мере один фильтрующий элемент (2А), имеющий по существу кольцевую конфигурацию, включающий детали, образующие его лицевую сторону. Он поддерживаем направленными вовнутрь кромками полого элемента кольцевой конфигурации. Этот элемент смонтирован предпочтительно с помощью сварки и установлен в кожухе варочного котла также с помощью сварки. Заявленный котел позволяет улучшить циркуляцию и распределение температуры в котле. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.
2121537

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАГИ И ПОЛИМЕРНАЯ СМЕСЬ

Способ относится к получению бумаги из суспензии, содержащей целлюлозу волокон с выбором наполнителей. К суспензии добавляют низкомолекулярный катионсодержащий органический полимер, высокомолекулярный катионсодержащий или амфотерный полимер и анионсодержащие неорганические частицы. Суспензию образуют и обезвоживают на сетке. Низкомолекулярный полимер имеет молекулярный вес ниже 700.000. Высокомолекулярный полимер имеет молекулярный вес выше 1.000.000. Указанные полимеры добавляют к суспензии одновременно в одном и том же месте. Полимерная смесь для этого способа образована в форме водной дисперсии. Полимерная смесь содержит по меньшей мере один высокомолекулярный катионсодержащий или амфотерный полимер на основе акриламида с молекулярным весом выше 1.000.000, по меньшей мере один низкомолекулярный катионсодержащий органический полимер с молекулярным весом ниже 700.000 и по меньшей мере одну водорастворимую неорганическую соль. Весовое отношение высокомолекулярного полимера к низкомолекулярному полимеру находится в диапазоне от 9: 1 до 1: 2. Это позволяет улучшить обезвоживание суспензии и удержание полимеров. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 6 табл.
2121538

действует с

опубликован 10.11.1998

ВОЛОКНИСТЫЙ ЛИСТОВОЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение касается производства бумаги и картона для фильтрования различных жидкостей в производстве винодельческой, пивобезалкогольной, ликероводочной продукции. Материал содержит целлюлозу, гидроксид алюминия со средним размером частиц 5-20 мкм и полимерное связующее - смесь полиамидэпихлоргидриновой смолы и натрийкарбоксиметилцеллюлозы при их соотношении соответственно от 3 : 1 до 9 : 1. Предложенный материал имеет повышенные эксплуатационные характеристики за счет повышения пропускной способности и механической прочности во влажном состоянии, а также обеспечивает экологическую чистоту материала при сохранении его высокой задерживающей способности. 1 табл.
2121539

действует с

опубликован 10.11.1998

ПУТЕВАЯ МАШИНА

Путевая машина предназначена для производства путевых работ по подъемке путевой решетки и ее рихтовке, перегонке шпал по меткам и разгонке стыковых зазоров при строительстве новых железнодорожных линий, вторых путей и ремонте железнодорожного пути. Также путевая машина может производить вырезку балласта из шпальных ящиков и замену шпал при ремонте железнодорожного пути. Машина содержит самоходное шасси с рамой, опирающейся на две колесные пары. На раме установлены переднее и заднее устройства для навески сменных рабочих органов. Каждое устройство состоит из жестко прикрепленной к раме шасси рамы с вертикальными направляющими и подъемной рамы с кронштейнами для установки сменного рабочего органа, установленной на раме с вертикальными направляющими с возможностью перемещения приводом по этим направляющим. Обеспечивается расширение технологических возможностей машины и быстрая, без применения грузоподъемных средств, замена рабочих органов в зависимости от вида выполняемых путевых работ. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.
2121540

действует с

опубликован 10.11.1998

ПУТЕВАЯ МАШИНА

Путевая машина предназначена для производства путевых работ при строительстве и ремонте железнодорожного пути. Машина содержит раму, опирающуюся на две колесные пары. На раме установлены рабочие органы. Каждая колесная пара состоит из приводного колеса и неприводного колеса. Колеса имеют индивидуальные оси, с которыми соединены кронштейны. К кронштейнам прикреплена балка, соединяющая колеса колесной пары. На кронштейне приводного колеса установлен гидромотор, от вала которого при помощи зубчатой передачи передается вращение на колесо. Привод одной колесной пары расположен с левой стороны машины, а привод второй колесной пары расположен с правой стороны машины. Диагональное расположение приводов колес обеспечивает устойчивое положение машины на железнодорожном пути при разгоне и торможении машины. 3 з. п.ф-лы, 3 ил.
2121541

действует с

опубликован 10.11.1998

МОСТ И СЛУЖЕБНО-ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЙ ТРОТУАР МОСТА

Изобретение относится к области мостостроения, в частности к системе водоотвода на больших и средних мостах. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в максимальном приближении долговечности моста к проектной долговечности за счет качественного водоотвода, улучшения условий механической очистки, эксплуатации и ремонта. Мост содержит опоры, пролетные строения с главными балками, плитой проезжей части, мостовым полотном, тротуарами, покрытием, ограждающими устройствами и системой водоотвода. Водосборным площадям моста приданы уклоны разных знаков, где в понижении предусмотрен зазор с водопринимающим отводящим лотком, при этом в зазоре установлены защитные козырьки от покрытия до лотка, а водосборная площадь включает поверхность парапетных ограждений ездового полотна, выполненных со стороны фасадов моста, а вдоль зазора - защитные ограждения - барьерные. Зазор с лотком может быть выполнен между плитой проезжей части и одним из тротуаров, который установлен на консолях, замоноличенных в плите проезжей части, а к консолям прикреплен лоток, причем козырек нависает над лотком. Зазор с лотком может быть выполнен в пространстве, предусмотренном как интервал для встречного разъезда транспортных средств. Служебно-эксплуатационный тротур содержит настил, который выполнен из съемных решетчатых секций, закрепленных по стойкам барьерных ограждающих устройств, установленных по плите с обеих сторон зазора для стока воды с проезжей части, предусмотренного в интервале для встречного разъезда транспортных средств. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил.
2121542

действует с

опубликован 10.11.1998

МОСТОУКЛАДЧИК

Изобретение относится инженерной технике, а конкретнее к мостоукладчикам для наведения мостовых переходов через препятствия в труднопроходимой местности и в районах стихийных бедствий. Мостоукладчик содержит механизм укладки моста с устройством для стыковки гидроэлектросистем мостоукладчика с гидроэлектросистемой моста. Устройство содержит стыковочные гидроэлектроузлы моста, установленные на каждой колее моста, и стыковочные гидроэлектроузлы мостоукладчика, установленные на механизме укладки моста. Стыковочные гидроэлементы стыковочных гидроузлов с запорными клапанами установлены в стыковочных узлах шарнирно с возможностью обеспечения их удержания от смещения пружинными элементами. Новым является то, что корпус узла стыковки систем закреплен на определенном расстоянии между вильчатыми захватами сцепной рамы, а пружины шаровых опор гидравлических клапанов и электрических разъемов выполнены коническими, причем электрические разъемы снабжены устройством для их взаимной ориентации. Техническим результатом является повышение надежности работы систем моста и мостоукладчика. 3 ил.
2121543

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ДНОУГЛУБЛЕНИЯ В СКАЛЬНОМ ГРУНТЕ

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при производстве буровзрывных работ дноуглубления и формирования откосов. Буровзрывным методом разрыхляют слой грунта за пределами проектного профиля в полосе, охватывающей откосы и примыкающие к ним территорию и дно акватории. Разрыхленный слой грунта имеет постоянную толщину на дне и переменную толщину по высоте откосов. Затем удаляют грунт в пределах проектного профиля, отсыпают слоем по площади дна на большей глубине и/или возводят сооружение для гашения энергии волн. Толщина разрыхленного слоя в основании откоса и на дне должна быть не менее высоты расчетной волны на подходе к откосу. Способ дноуглубления позволяет уменьшить высоту волн и волновое давление на откосы, снизить скорость течений. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.
2121544

действует с

опубликован 10.11.1998

БЕРЕГОЗАЩИТНОЕ СООРУЖЕНИЕ

Изобретение относится к гидротехническому строительству и предназначено для защиты берегов водоемов от волновых воздействий. Область применения - на криволинейных участках берега. Берегозащитное сооружение состоит из основных и концевых блоков с щелевидными отверстиями и вертикальными параллельными прорезями на торцах блока. Прорези выполнены под углом к фронтальной и тыловой граням блока с глубиной не менее половины высоты блока и шириной не менее его толщины. Основные блоки выполнены с тремя прорезями. Две из них расположены на диагонально противоположных торцах блока, на равных расстояниях от его краев, а третья прорезь смещена относительно центра торца блока. Концевые блоки выполнены с двумя прорезями, расположенными на одном торце блока. Пропускание штормовых волн через это сооружение будет способствовать снижению скорости и транспортирующей способности стоковых и вдольбереговых течений, влекущих за собой твердые наносы. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.
2121545

действует с

опубликован 10.11.1998

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ СКВАЖИН В ГРУНТЕ

Изобретение относится к области горной и строительной техники, в частности к устройствам для раскатки скважин в грунте, и может найти применение при сооружении свай, усилении фундаментов и т.п. Устройство включает приводную штангу и раскатывающий орган в виде ряда конических катков, закрепленных посредством эксцентриковых втулок на приводном валу, при этом приводная штанга, приводной вал и концевой конический каток выполнены полыми, а на переднем конце приводного вала закреплен породоразрушающий инструмент, причем передний конец приводного вала выполнен с боковыми отверстиями, перекрытыми подпружиненным поршнем, что позволяет расширить область применения устройства за счет возможности разрушения твердых включений в грунте и обеспечение подачи раствора через полые элементы устройства для заполнения им скважины. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.
2121546

действует с

опубликован 10.11.1998

ОБОРОТНАЯ СИСТЕМА ВОДОСНАБЖЕНИЯ

Система относится к области водоснабжения и может быть использована в пищевой и химической отраслях промышленности, в частности при ректификации спирта. Оборотная система водоснабжения содержит охладители, линии для подвода и отвода подогретой и охлажденной воды, нагнетательные насосы, установленные на этих линиях, промежуточные емкости, установленные на этих линиях между отдельными ступенями охлаждения. Между буферной емкостью и первой ступенью охлаждения на линии, связывающей их, установлено автоматизированное распределительное устройство, по меньшей мере один канал которого связывает вход и выход нагнетательных насосов, исполнительный механизм которого функционально связан с датчиком давления, установленным на участке линии, соединенном с выходом нагнетательных насосов. Изобретение позволяет повысить точность поддержания температуры воды на ее выходе для ее повторного использования. 12 з.п. ф-лы, 21 ил.
2121547

действует с

опубликован 10.11.1998

МНОГОЭТАЖНОЕ ЗДАНИЕ - СОТОВЫЙ МОНОЛИТ

Предложена конструктивная система многоэтажного здания с несущими наружными стенами и перекрытиями в виде коробчатых плит, пояса которых образуют перекрытия этажей, а ребра - внутренние стены. Отличительными особенностями здания является то, что перекрытия по высоте здания объединены между собой балками-стенками, а внутренние поперечные стены выполнены в виде коротких консолей, защемленных в балках-стенках с выносом менее половины расстояния между ними. Конструктивная система позволяет чередовать по высоте здания через один либо более этажей, этажи с короткими консолями и без них, выполнять в балках-стенках проемы на высоту этажа, а также иметь как регулярный, так и нерегулярный характер распределения коротких консолей по площади этажа. Размещение балок-стенок, имеющих разрывы (проемы), и коротких консолей по высоте здания может быть несоосным по вертикали. Короткие консоли могут быть расположены односторонне относительно балок-стенок, а также могут быть заменены колоннами, участками стен, вертикальными или наклонными стержнями либо другими элементами, объединяющими смежные перекрытия. Конструктивная система позволят расширить возможности свободной планировки здания и его перепланировки в процессе эксплуатации. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.
2121548

действует с

опубликован 10.11.1998

СБОРНО-РАЗБОРНАЯ СТЕНОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ МАЛОЭТАЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

Изобретение относится к стеновым деревянным строительным конструкциям для малоэтажного строительства. Новым является то, что расстояние между стойками предлагаемой стеновой конструкции выполнено равным 700 - 1200 мм и может быть выбрано равным размеру дверного или оконного проема. Стеновая панель выполнена составной из стандартных модулей, каждый из которых составлен из уложенных друг на друга и соединенных между собой продольных элементов. Модули по высоте имеют размер 200 - 600 мм. Благодаря этому конструкция легко и быстро может быть собрана и разобрана без использования грузоподъемных механизмов. Возможен вариант выполнения конструкции с дополнительной стеновой панелью, установленной параллельно первой панели с образованием зазора, в котором может быть размещен утеплитель. Конструкция приближена по степени индустриализации изготовления и монтажу к бетонным панельным конструкциям, но при этом высокоэкологична, имеет привлекательный внешний вид, не требует дополнительной внутренней и внешней отделки, недорога и эргономична. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.
2121549

действует с

опубликован 10.11.1998

ДВОЙНАЯ ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ДВОЙНОЙ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВОЙНОЙ ПЛИТЫ, СТЕНД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОГО КАРКАСА И СПОСОБ СБОРКИ АРМАТУРНОГО КАРКАСА

Изобретение относится к производству предварительно напряженных железобетонных изделий и может быть использовано в строительстве жилых домов и производственных зданий, в том числе в сельской местности. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в увеличении прочности и жесткости плиты без увеличения ее массы, получении высококачественной лицевой поверхности на обеих ее сторонах, упрощении процесса ее производства. Двойная плита выполнена с разнесенными по высоте верхней и нижней одинаковыми или неодинаковыми полуплитами, соединенными фермообразующими стержневыми элементами пространственного арматурного каркаса. Согласно изобретению сначала отливают одну полуплиту, опустив в литьевую форму соответствующую ей сторону, верхнюю или нижнюю, пространственного арматурного каркаса, заливают, уплотняют и отверждают залитую бетонную смесь. Затем полученную полуплиту вместе с транспортабельным и кантуемым напряженным каркасом переворачивают и таким же образом отливают вторую полуплиту. Обе поверхности двойной плиты при отливке формируются поддонами литьевых форм, т.е. как лицевые. Пространственный арматурный каркас двойной плиты изготовлен на основе двух поперечных брусов. На них по низу и по верху натянуты арматурные прутки с загнутыми концами. Загнутые концы верхних и нижних прутков приварены друг к другу. Два поперечных бруса расперты изнутри временными стержневыми распорками, установленными по краям брусов. К натянутым продольным арматурным пруткам прикреплены фермообразующие стержневые элементы, выполненные, например, в виде плоских зигзагообразно изогнутых прутков. Стендовый стол для изготовления пространственного арматурного каркаса для растяжки его продольных прутков и установки временных распорок снабжен двумя горизонтальными опорами для установки поперечных брусов арматурного каркаса, между ними установлен один или несколько термодомкратов, состоящих из трубы с электронагревателем и съемными прокладками на торцах трубы. При сборке пространственного арматурного каркаса укладывают на стендовый стол нижние продольные прутки арматурного каркаса, поверх прутков кладут на две горизонтальные опоры стола поперечные брусы арматурного каркаса, прижимая их к съемным прокладкам на торцах термодомкратов, затем укладывают верхние продольные прутки, соединяют сваркой загнутые концы верхних и нижних прутков, после этого повышают температуру термодомкратов на расчетную величину около 200oС, увеличивая тем самым их длину, вводят в увеличившийся промежуток между краями поперечных брусов временные стержневые распорки каркаса, расслабляют силовые механизмы для распирания брусов, передавая их напряжение на временные стержневые распорки, после чего к напряженному арматурному каркасу крепят фермообразующие стержневые элементы и снимают его со стенда. 5 с. и 7 з.п. ф-лы. 1 табл., 10 ил.
2121550

действует с

опубликован 10.11.1998

ВИСЯЧЕЕ ПОКРЫТИЕ ЗДАНИЙ ИЛИ СООРУЖЕНИЙ

Изобретение относится к области строительства, в частности к висячим покрытиям зданий или сооружений как стационарных, так и трансформируемых в процессе эксплуатации. Техническая задача заключается в уменьшении неравномерности натяжения отдельных элементов покрытия при монтаже и их перегрузки в процессе эксплуатации, особенно при использовании для мембраны сильно деформируемых материалов (пластмассовых, тентовых), а также для большепролетных покрытий. Покрытие включает мембрану (металлическую, пластмассовую, тентовую), прикрепленную к опорному контуру, нижняя часть которой подкреплена двухпоясными вантовыми фермами. Крепление решетки к поясам фермы и крепление мембраны к фермам производят податливыми пружинными связями, жесткость которых при растяжении существенно меньше жесткости соединяемых элементов. Это позволяет уменьшить возможную неравномерность натяжения элементов покрытия при монтаже и их перегрузки в процессе эксплуатации. Предложен вариант конструктивного решения, в котором соединение поясов ферм выполняется жесткими связями, а в верхнем и/или нижнем поясах фермы устраивают податливые пружинные вставки. Крепление мембраны к опорному контуру может быть жестким либо регулируемым. 2 с. и з.п. ф-лы, 4 ил.
2121551

действует с

опубликован 10.11.1998

ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНАЯ ОБЛИЦОВКА СТЕН И ПОТОЛКОВ И СПОСОБ ЕЕ КРЕПЛЕНИЯ

Изобретение относится к строительным конструкциям, а именно к защитно-декоративной облицовке поверхностей стен и потолков. Технический результат изобретения заключается в повышении надежности крепления облицовки. Защитно-декоративная облицовка стен и потолков содержит набор облицовочных плиток, закрепляемых на облицовываемой поверхности с помощью крепежных реек, имеющих основание и боковые стенки с равномерно расположенными по длине реек несущими крюками с зацепами, направленными в одну сторону относительно облицовываемой поверхности. Каждая облицовочная плитка набора выполнена с двумя продольными пазами и по двум стыковочным поверхностям, первый из которых расположен с тыльной стороны плитки по одной стыковочной поверхности и имеет форму поперечного сечения несущего крюка, а второй продольный паз расположен с лицевой стороны по противоположной стыковочной поверхности. Сумма глубин первого и второго пазов равна толщине плитки, причем каждая крепежная рейка снабжена плоскими опорными площадками на боковых стенках между крюками и фиксирующими крюками, выполненными с зацепами, направленными в противоположную сторону от направления зацепов несущих крюков и размещенными между несущими крюками и опорными площадками, а по стыковочной поверхности с лицевой стороны каждой плитки выполнен продольный паз в виде усеченного клина, при этом форма поперечного сечения дополнительного продольного паза аналогична форме зацепов фиксирующих крюков. Способ крепления защитно-декоративной облицовки стен и потолков заключается в соединении крепежных реек с облицовываемой поверхностью, последовательном навешивании облицовочных плиток на ряды смежных несущих крюков двух соседних реек. Все несущие крюки отгибают в плоскости, составляющие угол 45-75o с основанием рейки, навешивают облицовочную плитку на два отогнутых смежных несущих крюка. На двух фиксирующих крюках с навешенной плиткой опорными площадками отгибают зацепы на угол 90o в сторону облицовываемой поверхности, затем отгибают эти фиксирующие крюки до совпадения их плоскостей с плоскостями несущих крюков и закрепляют навешенную плитку на рейках, отгибая зацепы фиксирующих крюков до совпадения с плоскостями фиксирующих крюков. 2 с.п. ф-лы, 11 ил.
2121552

действует с

опубликован 10.11.1998

УСТРОЙСТВО НАДСТРОЕННОЙ ЧАСТИ РЕКОНСТРУИРОВАННОГО ПАНЕЛЬНОГО ЗДАНИЯ

Изобретение относится к строительству и реконструкции жилых зданий с надстройкой дополнительных этажей. Техническим результатом является то, что конструкция позволяет на время ведения строительно-монтажных работ сохранить кровельное покрытие, обеспечивающее безопасность для жителей нижележащих этажей и непроницаемость для атмосферных осадков. Устройство надстроенной части реконструированного панельного здания включает металлические стойки по крайним и среднему ряду. Стойки закреплены на анкерных болтах, пропущенных через отверстия в парапетных блоках и продольных кровельных железобетонных балках. Анкерные болты заделаны в отверстиях. Металлические стойки связаны между собой монолитными железобетонными перекрытиями, образуя жесткий каркас, а в продольном направлении по краям здания связаны металлическими балками, соединенными также с монолитными перекрытиями через металлические анкера. По средней оси здания стойки включены в продольные монолитные железобетонные стены. 3 ил.
2121553

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ КРУПНОПАНЕЛЬНОГО ЖИЛОГО ДОМА

Изобретение относится к строительству и предназначено для реконструкции жилых зданий с надстройкой этажей. Технический результат заключается в возможности вести процесс реконструкции без расселения жильцов нижележащих этажей. Способ реконструкции крупнопанельного жилого дома заключается в сохранении на период ведения строительно-монтажных работ существующего кровельного покрытия и передаче сосредоточенной нагрузки от надстраиваемых этажей на стены, распределяя ее через сохраняемые парапетные блоки и продольную кровельную железобетонную балку по средней оси. Металлические стойки рамы закрепляют к сохраняемым элементам кровли через пропущенные в них анкерные болты. Металлические стойки связывают в жесткий рамный каркас монолитными перекрытиями надстраиваемых этажей и кровельным покрытием. Стены выполняют самонесущими, опирая их на монолитные перекрытия надстраиваемых этажей. Кровельное покрытие существующего здания разбирают перед началом отделочных работ, благодаря чему возможна реконструкция без расселения нижележащих этажей. 3 ил.
2121554

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ МОНТАЖА РУЛОННЫХ РЕЗЕРВУАРОВ СО СТУПЕНЧАТЫМИ МОНТАЖНЫМИ СТЫКАМИ СТЕНКИ

Изобретение относится к резервуаростроению и позволяет улучшить качество и снизить трудоемкость работ по сооружению рулонных резервуаров преимущественно со ступенчатыми монтажными стыками стенки. Начальную и конечную кромки полотнища стенки резервуара после обрезки технологического припуска собирают встык и закрепляют на кондуктор, момент инерции которого определяется соотношением диаметра, высоты и толщины стенки и имеющего наружный прогиб, величина которого определяется соотношением погонной энергии сварки и жесткостью стенки. Кондуктор содержит вертикальные и горизонтальные ребра, располагаемые в непосредственной близости от вертикальных и горизонтальных участков сварного стыка стенки, обеспечивающей возможность сварки с обеих сторон. Сварку стыка выполняют, начиная от средних поясов в разные стороны изнутри и снаружи стыка, причем сначала сваривают вертикальные участки стыка, а затем - горизонтальные. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.
2121555

действует с

опубликован 10.11.1998

НАВЕСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМКА ПИС

Изобретение относится к скобяным изделиям. Подвесное устройство для замка снабжено связанной со стойкой двери пластиной 1, с которой жестко связаны направляющий пустотелый вал 3 и пустотелый вал 4. С пластиной второй 5 жестко связаны одним концом стержень 6, направляющие 7 и П-образная скоба первая 12, с которой взаимодействуют П-образная скоба вторая 13 и рычаг 14 с упором 15. На другом конце направляющих 7 смонтированы упоры 11, а также с направляющими постоянно взаимодействуют пружины 10. С отверстием 8 в пластине 1 и ригеле 9 другим концом взаимодействует стержень 6. П-образный кожух 16 связан с пластиной первой 2 и имеет направляющий пустотелый вал для его перемещения 3. При этом его пластина перекрывает отверстие в пустотелом валу 4. Устройство снабжено ползуном, подпружиненным с удлиненным концом и взаимодействующим с пустотелым валом 4, на внешней поверхности которого выполнен ограничитель. Под действием пружины указанный ползун перемещается по валу 4 и взаимодействует с П-образным кожухом 16, который взаимодействует с пластиной 1. Изобретение обеспечивает достижение технического результата, связанного с повышением секретности и надежности закрывания. 8 ил.
2121556

действует с

опубликован 10.11.1998

БОЛВАНКА ДЛЯ КЛЮЧА, КЛЮЧ И КОМБИНАЦИЯ ИЗ КЛЮЧА И ЦИЛИНДРОВОГО ЗАМКА

Болванка для ключа и ключ позволяют повысить надежность замка и содержат удлиненную стержневую часть с первой и второй противолежащими плоскими боковыми поверхностями, соединенными узкими кромочными поверхностями, из которых первая боковая поверхность образует первую поверхность для кодовой комбинации и имеет удлиненные ключевые направляющие, расположенные на ней параллельно оси стержневой части и по меньшей мере частично проходящие вдоль этой оси, и по меньшей мере один удерживаемый внутри в стержневой части с возможностью движения штырь<Штырь расположен в стержневой части так, что его ось расположена по существу перпендикулярно первой боковой поверхности и имеет возможность перемещаться от второй боковой поверхности к первой для обеспечения его выступания наружу от первой боковой поверхности. 3 с. и 11 з.п. ф-лы, 29 ил.
2121557

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ БУРЕНИЯ СКВАЖИНЫ В ВЫСОКОПРОНИЦАЕМЫХ НЕУСТОЙЧИВЫХ ГАЗОСОДЕРЖАЩИХ ПЛАСТАХ

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для бурения скважин. Сущность изобретения заключается в том, что при бурении неустойчивых газосодержащих пластов компонируют низ бурильной колонны лопастным спиральным кольмататором, ведут вращательное бурение, обеспечивающее объемное разрушение горной породы, непрерывно промывают скважину, при этом углубление скважины проводят интервалами с определением длины каждого интервала из соответствующего выражения. Снимается вероятность возникновения аварийных ситуаций.
2121558

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ В ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ СКВАЖИНЕ

Использование: в нефтедобывающей промышленности при ликвидации негерметичности обсадных колонн. Обеспечивает повышение надежности изоляции колонны и снижение расхода цементного раствора. Сущность изобретения: по способу через колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) в скважину закачивают вязкоупругий состав и цементный раствор. Это осуществляют при открытом кольцевом пространстве скважины. Вязкоупругий состав располагают ниже нижней границы негерметичности обсадной колонны. Перед закачкой цементного раствора колонну НКТ приподнимают для расположения ее конца на уровне негерметичности обсадной колонны. После закачки колонну НКТ тоже приподнимают выше верхней границы цементного раствора. Перед закачкой цементного раствора делают технологическую выдержку. Затем закачивают продавочную жидкость при закрытом кольцевом пространстве скважины. Количество этой жидкости равно 1,5-кратному объему части колонны НКТ, находившейся в цементном растворе. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
2121559

действует с

опубликован 10.11.1998

СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СЛАБОСЦЕМЕНТИРОВАННЫХ ПЛАСТОВ

Изобретение относится к составу для крепления призабойной зоны слабосцементированных пластов и может найти применение при добыче газа и нефти. Состав содержит, мас. %: цемент 19 - 21, кварцевый песок с размером зерен 0,315 - 0,630 мм 42 - 49, поливинилацетатная эмульсия 0,3 - 0,6, гидролизованный полиакрилонитрил 0,020 - 6,030, гидроксид или карбонат щелочного металла 0,6 - 0,8, древесные опилки с влажностью 10 - 12% 1,5 - 2,6, вода остальное, причем соотношение (мас.ч.) гидролизованного полиакрилонитрила и поливинилацетатной эмульсии равно 1: 15 - 20 соответственно. Технический результат - получение цементного камня с более равномерной проницаемостью по высоте обрабатываемой призабойной зоны пласта. 4 ил.
2121560

действует с

опубликован 10.11.1998

ЖИДКОСТЬ-ПЕСКОНОСИТЕЛЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может найти применение при изменении фильтрационных характеристик пластов при проведении гидроразрывов. Изобретение повышает пескоудерживающую способность, т. е. стабилизирует во времени способность полученной системы удерживать песок более крупной фракции за счет улучшения структурно-механических свойств образующейся пены. В 311,5 -371 мл (31,15 - 37,1 мас.%) воды затворяют 30 - 40 г (3 - 4 мас.%) глины, а в следующих 311,5 - 371 мл (31,15 - 37,1 мас.%) воды затворяют 8 - 12 г (0,8 - 1,2 мас.%) карбоксиметилцеллюлозы. Оставляют на сутки для разбухания и далее смешивают. К образовавшейся смеси приливают 20 - 25 мл (2,0 - 2,5 мас.%) неионогенного поверхностно-активного вещества и 221 - 331 мл (20 - 30 мас.%) отработанных нефтепродуктов на основе нефтяных масел ( = 0,905 г/см3). Состав вспенивают. 2 ил.
2121561

действует с

опубликован 10.11.1998

СКВАЖИННЫЙ ДОЗАТОР

Скважинный дозатор включает корпус, проточные каналы, сепаратор-отстойник, промежуточную камеру, гидравлически связанную контейнером для реагента трубками большей и меньшей длины, дроссель из пористого проницаемого материала. Канал замещения соединен с промежуточной камерой с разворотом потока жидкости на 180o. Часть жидкости из проточных каналов проходит к сепаратору-отстойнику, далее идет к дросселю. Происходит сепарация, часть жидкости попадает по каналу замещения в промежуточную камеру для замещения реагента. Пластовая вода начинает стекать в промежуточную камеру, вытесняя из нее реагент через дроссель в проточный канал. По мере работы уровень воды достигает трубки меньшей высоты. В дальнейшем вся вода из сепаратора-отстойника начнет переливаться в контейнер для реагента, вытесняя оттуда реагент в промежуточную камеру по трубке большей длине и затем через дроссель в проточный канал. Техническим результатом является повышение эффективности использования дозатора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
2121562

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ОЧИСТКИ КАНАЛОВ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА

Изобретение предназначено для очистки каналов продуктивного пласта в эксплуатационных нефтяных скважинах от кольматантов углеводородного типа и отрицательного влияния жидкости глушения. Для этого в скважину через спущенную колонну насосно-компрессорных труб с пакером закачивают водную смесь соляной кислоты с фтористой кислотой и полиакриломидом. Затем закачивают вязкоупругий состав и перекрывают кольцевое пространство пакером и устьевой задвижкой. После этого закачивают нейтральную по отношению к породам пласта продавочную жидкость. Объем продавочной жидкости превышает объем закачанного вязкоупругого состава в два раза. Проводят технологическую выдержку, промывают скважину после открытия кольцевого пространства и приступают к освоению скважины. Использование изобретения повышает эффективность очистки поровых каналов продуктивной части нефтяного пласта. 4 з.п.ф-лы.
2121563

действует с

опубликован 10.11.1998

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАБИРОВАНИЯ СКВАЖИН

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при освоении нефтяных скважин свабированием, а также для исследования неустановившихся процессов в пласте при остановке и пуске скважины. Задачей изобретения является повышение эффективности и надежности работы устройства путем обеспечения возможности исследования неустановившихся процессов в пласте и непрерывного контроля за натяжением кабеля, а также упрощения конструкции. Устройство выполнено в виде скважинного прибора, содержащего сваб и измерительный модуль. Сваб содержит основу из нескольких, соединенных между собой штанговых оправок с продольными каналами-пазами по образующим. На каждой из них установлен с возможностью перемещения вверх и вниз до упора набор манжет. Над ним размещены защитные проволочные скребки. Измерительный модуль включает два датчика давления, датчик натяжения кабеля и электрически соединенный с ними многоканальный усилитель. Один из датчиков давления установлен с возможностью измерения давления жидкости, заполняющей скважину, над свабом, а другой - под ним. Датчик натяжения кабеля соединяет сваб с кабельным наконечником и является основным грузонесущим элементом подвеса сваба. 4 ил.
2121564

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ОСВОЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН ПУТЕМ СВАБИРОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

По способу повышают уровень жидкости и давление в зоне перфорированного фильтра продуктивного пласта путем возвратно-поступательного перемещения поршня силовым агрегатом, установленным на устье. Поршень выполняют ступенчатым с различным диаметром по длине. Его подвешивают на стальном канате или кабеле, или колонне труб, спущенной в скважину непосредственно в интервале фильтра. При перемещении поршня обеспечивают пульсацию жидкости с понижением и повышением ее давления. Устройство содержит корпус. Он смонтирован на стержне. Поршень выполнен ступенчатым в виде отдельных элементов с различным диаметром и стержня-хвостовика. Отдельные элементы соединены стержнями. Отдельные элементы поршня, стержни и стержень-хвостовик выполнены с внутренними полостями и отверстиями. Полости разделены по длине пробками. Через отверстие внутренние полости сообщены со скважинным пространством. Изобретение позволяет обеспечить динамическое возбуждение дренированного пласта путем создания знакопеременных гидродинамических нагрузок в интервале продуктивного пласта-коллектора, 2 с. и 12 з.п.ф-лы, 1 ил.
2121565

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СКВАЖИН

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к глушению эксплуатационных скважин при выполнении ремонтных работ. Сущность изобретения: в кольцевое пространство скважины при открытых на устье насосно-компрессорных трубах закачивают вязкоупругий состав в объеме кольцевого пространства и насосно-компрессорных труб, закрывают на устье скважины насосно-компрессорные трубы и через кольцевое пространство закачивают вязкоупругий состав в объеме скважины ниже насосно-компрессорных труб, затем по кольцевому пространству закачивают жидкость глушения плотностью, определенной из выражения

где - плотность жидкости глушения, кг/м3; Рпл - пластовое давление, кг/м2; hнкт - глубина спуска насосно-компрессорных труб, м; Н - глубина залегания кровли продуктивного пласта,м; - плотность вязкоупругого состава, кг/м3; 0 - предельное напряжение сдвига вязкоупругого состава, кг/м2; d - внутренний диаметр обсадных труб скважины, м. Если при этом давление на устье скважины не поднимается выше давления опрессовки обсадной колонны, то при закрытых на устье скважины насосно-компрессорных трубах жидкость глушения закачивают в объеме кольцевого пространства, открывают насосно-компрессорные трубы и закачивают жидкость глушения в объеме насосно-компрессорных труб, закрывают на устье насосно-компрессорные трубы и создают избыточное давление на устье скважины в пределах: Ропр Pу (0,05-0,15) Pпл, Ру - избыточное давление на устье скважины, кг/м2; Ропр - давление опрессовки скважины, кг/м2; Рпл - пластовое давления, кг/м2, после этого скважину останавливают на технологическую выдержку. Если давление на устье скважины поднимается выше давления опрессовки, то жидкость глушения закачивают по кольцевому пространству при открытых на устье насосно-компрессорных трубах в объеме кольцевого пространства и насосно-компрессорных труб, закрывают насосно-компрессорные трубы, создают избыточное давление на устье скважины, закрывают ее и оставляют на технологическую выдержку. 4 з.п.ф-лы.
2121566

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИНЫ С УРОВНЕМ ПЛАСТОВОЙ ЖИДКОСТИ НИЖЕ БАШМАКА НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ В УСЛОВИЯХ АНОМАЛЬНО НИЗКИХ ПЛАСТОВЫХ ДАВЛЕНИЙ

Изобретение относится к разработке газовых и газоконденсатных месторождений, находящихся на заключительной стадии эксплуатации, и предназначено для освоения скважин с большим этажом газоносности (300-500 м). По способу закачивают в скважину поверхностно-активное вещество анионогенное или неионогенное, или их смесь в количестве, достаточном для получения устойчивой пены из пластовой жидкости. Закрывают скважину и создают избыточное давление на устье, отвечающее следующему условию:



где Py- давление на устье скважины, МПа; давление насыщения для углекислого газа при температуре, t , для конкретной скважины в интервале нахождения столба воды, МПа; Pпл-пластовое давление, МПа; K - эмпирический коэффициент, определяемый по геолого-техническим данным для каждого месторождения, характеризующий репрессию на пласт, вызывающую поглощение, отн. ед. В трубное пространство последовательно вводят газообразователь, например углеаммонийную соль, и кислоту, например раствор 24%-ной соляной кислоты, в стехиометрических количествах. Соединяют затрубное пространство с магистралью газа высокого давления, а трубное пространство открывают на факельную линию до прекращения выхода пены. Изобретение повышает эффективность удаления пластовой жидкости из самозаглушенных вследствие обводнения скважин в условиях аномально низких пластовых давлений (ниже 0,5 Ргид-рост.), когда уровень пластовой жидкости находится ниже башмака НКТ, а последние - выше интервала перфорации продуктивного пласта.
2121567

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ ПЛАСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: в нефтедобывающей промышленности, а именно, в способах и устройствах для обработки призабойной зоны пласта (ПЗП) гидродинамическими колебаниями кавитационного происхождения. Обеспечивает восстановление или повышение нефтеотдачи продуктивного пласта. Сущность изобретения: согласно способу ускоряют деструктивный нефтесодержащий поток рабочего агента под высоким давлением в акустическом излучателе до скорости на выходе излучателя 330-350 м/с. Одновременно перемещают излучатель двукратно вверх и вниз со скоростью 0,008-0,01 м/с. После перемещения излучателя стимулируют приток нефти из пласта в скважину эжектирующим воздействием скоростного потока рабочего агента. Устройство содержит корпус с центральным внутренним каналом, соединенным с размещенным в обечайке завихрителем. Вход завихрителя сообщен с трубой колонны НКТ. Выход - с центральным каналом корпуса. Труба, к торцу которой присоединено предложенное устройство, подключена к линии нагнетания рабочего тела. Он снабжен средствами перемещения ее вдоль оси скважины. В стенке корпуса имеются сквозные каналы с выходными диффузорами и вышерасположенные L-образные каналы с выходными диффузорами. Входные отверстия этих каналов находятся на поверхности центрального корпуса. Внутри центрального канала установлен поршень-переключатель потока. Он подпружинен снизу и сверху и выполнен". в виде стакана с радиальными отверстиями в стенке поршня 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил .
2121568

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПОДОШВЕННОЙ ВОДЫ В ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ В УСЛОВИЯХ АНОМАЛЬНО НИЗКИХ ПЛАСТОВЫХ ДАВЛЕНИЙ

Изобретение относится к способу изоляции притока подошвенной воды. Скважину заполняют буферной жидкостью, коэффициент структурной вязкости которой меньше коэффициента структурной вязкости пластовой воды. Устанавливают башмак насосно-компрессорных труб (НКТ) на уровне подошвы газоносного горизонта. Поинтервально закачивают блокирующий агент через затрубное пространство. Спускают НКТ до уровня подошвы водоносного горизонта и закачивают изолирующий агент. Разницу давлений продавки агентов определяют по формуле. Способ обеспечивает надежную изоляцию притока подошвенной воды и сохраняет коллекторские свойства пласта.
2121569

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДОПРИТОКА В СКВАЖИНУ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам изоляции водопритока в нефтедобывающих скважинах. Способ ограничения водопритока включает последовательную закачку в скважину водного раствора силиката натрия и 0,5-4,0%-ного раствора соляной кислоты на высокоминерализованной воде хлоркальциевого типа, при этом перед закачкой в скважину закачивают разделитель, в качестве которого может быть использована легкая нефть. Технический результат - повышение эффективности способа за счет исключения преждевременного смешения закачиваемых реагентов и создания более надежного изоляционного экрана. 2 табл.
2121570

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН (ВАРИАНТЫ)

Способ может быть использован для определения места нарушения герметичности насосно-компрессорных труб (НКТ) и эксплуатационной колонны. Температуру измеряют вдоль ствола скважины через 0,5 - 5,0 ч после перевода ее с режима квазистационарного распределения температуры в НКТ в процессе закачки на отбор жидкости через НКТ. В каждом выявленном интервале аномалии температуры проводят два измерения температуры, первое не более 2 мин, а второе 5-12 мин после перевода с режима закачки на отбор жидкости через НКТ, при котором регистрируют в НКТ 0,1 Tо, где Tо= Tм - ТНКТ, Tм и TНКТ - температура в межтрубье и в НКТ перед началом отбора жидкости из скважины. О нарушении герметичности НКТ судят по форме аномалии температуры при первом измерении, о нарушении герметичности эксплуатационной колонны судят по отсутствию аномалии при первом и по наличию аномалии при втором измерениях. По второму варианту способа в каждом выявленном интервале аномалии температуры проводят три измерения - второе и третье в течение 2 мин и 5-12 мин соответственно после перевода с режима закачки на отбор. О нарушении герметичности НКТ судят по отсутствию аномалии при первом измерении и по наличию - при втором. О нарушении герметичности эксплуатационной колонны судят по отсутствию аномалии температуры при первом и втором и по наличию - при третьем измерениях. Способ позволяет повысить точность определения мест нарушения герметичности НКТ и эксплуатационной колонны. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
2121571

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН

Изобретение может быть использовано для определения нарушения герметичности эксплуатационной колонны в нагнетательной скважине в интервалах, не перекрытых насосно-компрессорными трубами (НКТ). Измерение и регистрацию температуры проводят вдоль ствола скважины при закачке и в процессе перехода от режима закачки к стационарному режиму отбора жидкости с интервалом во времени и сопоставляют полученные термограммы. В каждом выявленном интервале аномалии температуры проводят два дополнительных измерения, причем первое - при квазистационарном распределении температуры в стволе в процессе закачки. После остановки скважины и прекращения закачки проводят второе измерение в течение времени не более 2,5 мин. О нарушении герметичности эксплуатационной колонны судят по форме аномалии температуры при первом и втором измерениях или по отсутствию аномалии при первом и по наличию аномалии при втором измерениях. Способ повышает точность определения места нарушения герметичности эксплуатационной колонны. 1 ил.
2121572

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗЕНИТНОГО И ВИЗИРНОГО УГЛОВ

Способ определения зенитного и визирного углов используется в промысловой геофизике в нефтяной, газовой и горной промышленности при определении угловых параметров пространственной ориентации траектории скважины и скважинных объектов. Измеряют сигналы датчиков углов поворота двух одностепенных маятников преобразователя. Продольная ось вращения корпуса преобразователя и оси вращения датчиков образуют прямоугольную систему координат. Априорно измеряют параметр - угол отклонения оси вращения первого маятника от оси OХ базиса корпуса преобразователя в плоскости ОХY, параметр - угол отклонения оси вращения первого маятника от оси ОХ базиса корпуса в плоскости ОХZ и параметр -угол отклонения второго маятника от оси OY базиса корпуса в плоскости ОYZ , а зенитный и визитный углы определяют по измеренным значениям углов поворота первого маятника 1 и второго маятника 2 и измеренным значениям , и из математического выражения. Способ позволяет повысить точность определения зенитного и визирного углов путем учета угловых параметров, характеризующих инструментальные погрешности. 1 ил.
2121573

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗЕНИТНЫХ И ВИЗИРНЫХ УГЛОВ

Способ определения зенитных и визирных углов используется для определения наклона скважин и положения отклонения бурового инструмента. В корпусе преобразователя устанавливают три ортогональных маятника с датчиками угловых перемещений. Ось вращения третьего маятника ориентируют по продольной оси корпуса, а приорно измеряют параметры и - углы неортогональной установки первого маятника по отношению к базису корпуса соответственно в плоскостях ОХY и OXZ , параметр - угол неортогональной установки второго маятника по отношению к базису корпуса в плоскости OYZ , параметры и - углы неортогональной установки третьего маятника по отношению к базису корпуса соответственно в плоскостях OXZ и OYZ, а зенитные и визирные углы в дискретизованных диапазонах определяют по измеренным сигналам с датчиков угловых перемещений i (i= l, 2,3) и параметрам , , , и из соответствующих математических выражений для различных зенитных углов наклона 45° или 45° и различных диапазонов визирных углов . Учет угловых параметров, обуславливающих инструментальные погрешности, повышает точность определения зенитных и визирных углов. 1 ил.
2121574

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗЕНИТНОГО И ВИЗИРНОГО УГЛОВ

Способ определения зенитного и визирного углов применяется в промысловой геофизике для определения траектории скважинных объектов. Устанавливают в корпусе три одностепенных маятника с датчиками угловых перемещений, измеряют соответствующие сигналы этих перемещений и выбирают два значения из трех измеренных сигналов в дискретизованных диапазонах визирного угла , ориентируют оси вращения маятников перпендикулярно продольной оси корпуса и под углом 120° друг к другу в проекциях на аспидальную плоскость, измеряют символизирующий инструментальные погрешности угол отклонения оси вращения каждого i маятника относительно оси ОХi в плоскости ОХiZi базиса OXiYiZi, связанного с соответствующим i-м маятником. Определяют зенитный и визирный углы с учетом угловых перемещений и углов отклонений из соответствующих математических выражений для каждого из трех диапазонов визирного угла 0-30°, 150 - 210°, 330 - 360°; 30-90°, 210 -270°; 90 - 150°, 270 - 330°. Предложенный способ позволяет повысить точность определения зенитного и визирного углов путем учета угловых параметров, характеризующих инструментальные погрешности. 1 ил.
2121575

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ВЕДЕНИЯ БУРОВЗРЫВНЫХ РАБОТ

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, связано с работами при проходке железнодорожных тоннелей и метро, при добыче поделочных и полудрагоценных камней, при разрушении естественных и искусственных преград. Основной отличительной особенностью заявляемого изобретения является проведение реакций в композициях на основе пероксида водорода с предлагаемыми горючими веществами в дефлаграционном - недетонационном режиме горения в ампуле (сосуде) с композицией, устанавливаемой на дно пробуренного шпура или на подушке из каменной мелочи и воды (если глубина шнура больше 1.5 м) и заглушенного забойкой. Это исключает дробящий эффект (бризантность), практически исключает возможность образования сейсмических волн и тем самым образование трещин и микротрещин как в отделяемой породе, так и в самом массиве, образование и разлет мелких осколков. Параметры процесса поддаются регулированию в широких пределах путем изменения концентрации горючих материалов в композиции, их типа, дисперсности, а также доли гелеобразователя - для композиции на основе гелеобразного пероксида водорода. Применение его позволит повысить производительность труда и снизить себестоимость работ при обеспечении безопасности и экологичности производства. Основу композиции может составлять как жидкий, так и гелеобразный пероксид водорода, в последнем случае в качестве гелеобразователя применяют, например, карбомер-150. 2 з.п. ф-лы.
2121576

действует с

опубликован 10.11.1998

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА

Изобретение относится к области техники для механизированного отбора проб твердого сыпучего материала, в частности к устройствам для инспектирования качества фрезерного торфа, каменного угля, зерна. Устройство для отбора проб фрезерного торфа включает направляющую раму, отборник проб из вагонов, привод и пульт управления. Устройство снабжено путевыми датчиками. Первый датчик первой пары установлен при удалении переднего торца полувагона от оси направляющей рамы на 1/8-1/10 его длины, первый датчик второй пары установлен при совпадении середины полувагона с осью рамы. Первый датчик третьей пары установлен при приближении заднего торца полувагона к оси направляющей рамы на 1/8-1/10 его длины, вторые датчики каждой пары установлены от первых датчиков на удалении, равном расстоянию между осями внешних (внутренних) передних и задних колес полувагона. Датчики в каждой паре соединены между собой последовательно и электрически связаны с приводом и пультом управления. В результате снижаются затраты на инспектирование материала за счет механизированного отбора проб и уменьшается утомляемость оператора. 6 ил.
2121577

действует с

опубликован 10.11.1998

ПОГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОХОДЧЕСКОГО ЩИТА

Погрузочное устройство предназначено для использования при проведении выработок проходческим щитом. Устройство содержит корпус, ленточный конвейер с приемной частью, установленной в проеме защитной обшивки корпуса, механизм погрузки с цилиндрами подачи и опорно-ножевую часть корпуса щита. Последняя выполнена из группы активных пластинчатых зубьев с индивидуальными виброударными узлами. Зубья со стороны, противоположной забою, закреплены на каретке с полозьями. Над рабочей поверхностью пластинчатных зубьев в центральной части смонтирован погрузочный механизм в виде клинового плунжера, который через жесткие тяги соединен с цилиндрами, закрепленными на продольных ребрах ленточного конвейера, соединенных с кареткой. Устройство при небольших габаритах позволяет обеспечить погрузку крупных фрагментов породы. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.
2121578

действует с

опубликован 10.11.1998

ПРЯМОУГОЛЬНАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ИЛИ СМЕШАННАЯ КРЕПЬ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК

Изобретение относится к горному делу и может использоваться при креплении подготовительных выработок. Рамная прямоугольная металлическая из спецпрофиля или смешанная с верхняком из спецпрофиля крепь для подготовительных выработок включает верхняк, стойки, межрамные соединения и межрамное перекрытие кровли. Верхняки выполнены составными из нескольких прямолинейных элементов, соединенных хомутами из скоб, планок, гаек и отрезков спецпрофиля, присоединенных к элементам электросваркой при изготовлении. Это позволяет при небольшой высоте выработки значительно увеличить ширину и сечение ее за счет консольных частей верхняка и дополнительной третьей стойки при одновременном повышении несущей способности рамы, обеспечиваемой установкой межрамных соединительных элементов. 3 ил.
2121579

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОРШНЕВОЙ МАШИНОЙ С РЕГУЛИРОВАНИЕМ ХОДА ПОРШНЯ И ПОРШНЕВАЯ МАШИНА

Поршневая машина может быть использована в качестве двигателя внутреннего сгорания или насоса для перекачки жидкости или газа и позволяет повысить эффективность работы. В зависимости от требуемых условий работы поршневой машины изменяют положения мертвых точек возвратно-поступательно движущегося в цилиндре поршня, вследствие чего изменяется величина его хода, а это позволяет регулировать рабочий объем цилиндра и степень сжатия. Изменение положений мертвых точек поршня осуществляют путем смещения шарнира сочлененного шатуна, преобразующего возвратно-поступательное движение поршня во вращение выходного вала, в сторону от оси цилиндра и возврата шарнира к оси цилиндра. Смещение шарнира сочлененного шатуна от оси цилиндра и возврат его к оси цилиндра происходит под действием рычага, одним концом воздействующего на шарнир, а другим концом, где расположена его ось качания, взаимодействующего с приводом. При этом при движении поршня от мертвой точки ось качания рычага при помощи реверсивного элемента перемещают приводом по прямой линии, пересекающей ось цилиндра, от ее фиксированного положения до последующей ее фиксации. Технический результат заключается в повышении эффективности работы поршневой машины. 2 с. и 8 з.п.ф-лы, 13 ил.
2121580

действует с

опубликован 10.11.1998

ПАРОВАЯ ТУРБИНА

Паровая турбина предназначена для преобразования тепловой энергии пара в механическую. Паровая турбина содержит расположенный по меньшей мере частью своей длины в корпусе (4) вал (3), который пропущен через этот корпус (4), причем корпус (4) имеет сторону высокого давления (10) и противоположную ей сторону отработавшего пара (12), и установочный клапан (30) для регулировки поступающего в корпус (4) парового потока. В турбине предусмотрена свободная, от масла установка вала (3) посредством расположенных внутри корпуса (4) на стороне высокого давления (10) и на стороне отработавшего пара (12) магнитных подшипников (6,8,14), а также свободная от масла эксплуатация установочного клапана (30) посредством по меньшей мере одного электромагнитного исполнительного привода (28). Такое выполнение паровой турбины позволит обеспечить ее безаварийную эксплуатацию. 7 з.п.ф-лы, 3 ил.
2121581

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОГО ДВИГАТЕЛЯ

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в двигателестроении, в частности в двигателях, работающих в круговом процессе. В качестве рабочего вещества используют газожидкостный раствор, обладающий обратной растворимостью по температуре. В первой рабочей фазе объем камеры расширяется, давление падает, при расширении выполняется механическая работа, при увеличении объема и падении давления происходит выделение газовой фазы, которое сопровождается выделением тепла, поэтому подведенное тепло может быть меньше. При сжатии происходит растворение газа в жидкости, которое сопровождается поглощением тепла, поэтому работа сжатия уменьшается. Изобретение позволяет повысить термодинамическую эффективность цикла. 4 ил.
2121582

действует с

опубликован 10.11.1998

ГОЛОВКА ДЛЯ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С БЕСКЛАПАННЫМ МЕХАНИЗМОМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ

Изобретение относится к двигателестроению и позволяет увеличить срок службы и повысить надежность механизма газораспределения. В головке блока цилиндров ДВС выполнены два сквозных отверстия, в которые вставлены неподвижные цилиндры с окнами. В цилиндрах размещены вращающиеся пустотелые распределительные валы (золотники), такие снабженные окнами. Неподвижные цилиндры снаружи охлаждаются жидкостью. Стенки золотников выполнены двойными и также имеют полости для прохода охлаждающей жидкости. На распределительных валах с наружной стороны выполнены канавки для колец герметизации и смазки, а с торцов установлены фланцы для подачи охлаждающей жидкости. На наружных поверхностях распределительных валов выполнены канавки под установку пружинящих колец, жестко соединенных поперечными перегородками. Один из распределительных валов является впускным, другой - выпускным, при этом внутренний диаметр распределительных валов составляет 0,1-0,8 диаметра цилиндра ДВС. 4 ил.
2121583

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ РАБОТЫ ДВУХТАКТНОГО МНОГОТОПЛИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ДВУХТАКТНЫЙ МНОГОТОПЛИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к двухтактным многотопливным двигателям внутреннего сгорания с кривошипно-камерной продувкой и способам их работы. По сигналу датчика кислорода в выпускной системе блок управления формирует сигналы для изменения характеристик движения поршня вне зависимости от вращения коленчатого вала, что позволяет в заданный момент цикла осуществить перекрытие поршнем перепускного и выпускного окон, обеспечивая тем самым снижение потерь свежего заряда в выпускную систему. Сигналы от блока управления поступают приводам, перемещающим оси качания рычагов по прямым линиям, пересекающим оси цилиндров. Рычаги связаны с шарнирами сочлененных шатунов, соединяющих поршни с коленчатым валом. При перемещении оси качания рычагов под действием приводов происходит смещение шарниров сочлененных шатунов к осям цилиндров, что приводит к ускоренному перекрытию поршнем перепускного и выпускного окон во время продувки. Технический результат заключается в повышении топливной экономичности и снижении токсичности отработавших газов. 2 c. и 10 з.п. ф-лы, 16 ил.
2121584

действует с

опубликован 10.11.1998

ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ, СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ, АВТОМОБИЛЬ И СТАЦИОНАРНАЯ ГЕНЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО ДВИГАТЕЛЯ

Двигатель, способ его работы, генераторная установка и автомобиль с таким двигателем могут быть использованы в энергомашиностроении и на транспорте. В двигателе внутреннего сгорания каждый цилиндр сообщен с источником воздуха и топлива, содержащегося в виде сжатого газа. Причем воздух в цилиндре сжимается в ходе такта сжатия, заканчивающегося непосредственно перед впуском топлива, а воспламенение образованной рабочей смеси начинает рабочий такт. Топливо может быть впущено в цилиндр через устройство, сочетающее в себе функции впускного клапана и воспламенителя. Причем обычный дизельный или бензиновый двигатели могут быть преобразованы путем установки данного устройства в гнездо форсунки обычного дизельного или в гнездо свечи зажигания обычного бензинового двигателей. Сжатым газообразным топливом может быть метан или другой природный газ. Изобретение значительно облегчает преобразование ДВС и его приспособление для работы на разных видах топлива. 4 с. и 13 з.п.ф-лы, 5 ил.
2121585

действует с

опубликован 10.11.1998

ДВУХТАКТНЫЙ АКСИАЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

Изобретение относится к отрасли двигателестроения и позволяет повысить удельную мощность, надежность, топливную экономичность двигателя, а также обеспечить компактность его конструкции, двигатель содержит корпус с компрессионными камерами, две противолежащие ступенчатые цилиндровые группы, соединенные штоками и цилиндром гидронасоса, и два рабочих цилиндра с продувочными и выпускными окнами, установленные с возможностью возвратно-поступательного движения. В каждом из цилиндров размешены неподвижные поршни, имеющие разделенную камеру сгорания с топливной форсункой. Камера сгорания выполнена сферической с горловиной в виде сопла Лаваля. Торцы рабочего цилиндра выполнены с буртиком, разделяющим корпус двигателя на продувочную и компрессионную камеры, составляющие поршневой пневмокомпрессор. Золотник гидронасоса выполнен в виде эксцентриковой клапанной мембраны, организующей перекачку рабочей жидкости для привода выходной гидротурбины. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
2121586

действует с

опубликован 10.11.1998

ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ВОСПЛАМЕНЕНИЕМ ОТ СЖАТИЯ

Изобретение относится к двигателестроению. в частности к аксиально-поршневым двухтактным двигателям внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия. Двухтактный аксиально-поршневой дизель содержит корпус с цилиндрами и встречно движущимися в них поршнями, кинематически связанными с коренным валом, камеры сгорания и топливоподающие устройства с приводом от кулачка. Коренной вал снабжен шлицами, кольцевым упором с пружиной и муфтой с грузиками, кулачок привода топливоподающих устройств размещен на шлицах между пружиной и муфтой с возможностью взаимодействия с ними и осевого поступательного перемещения по валу. Топливоподающие устройства размещены в пространстве корпуса между цилиндрами и выполнены в виде насосов-форсунок, привод которых осуществлен от одного кулачка посредством установленных в корпусе на осях двуплечих коромысел, одно плечо которых снабжено роликом для взаимодействия с кулачком, а другое сопряжено с толкателем насоса-форсунки. Технический результат заключается в увеличении механического КПД и в упрощении конструкции двигателя путем обеспечения взаимозаменяемости цилиндров при повышенном ресурсе двигателя. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
2121587

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭНЕРГИИ

Способ может быть использован для производства энергии из углеродистого топлива. Частичным окислением топлива кислородом или кислородсодержащим газом получают горючий газ и физическую теплоту, при этом физическую теплоту или большую ее часть передают в энергопроизводящий блок вместе с горючим газом. Энергопроизводящий блок является турбинным циклом с увлажненным воздухом и дает возможность использовать один и тот же агрегат турбины внутреннего сгорания и в случае использования его в турбинном цикле с увлажненным воздухом, и в случае интегрирования его в газификационную установку. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
2121588

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ МЕТОДОМ ИЗМЕНЕНИЯ ХОДА ПОРШНЯ И ЧИСЛА РАБОТАЮЩИХ ЦИЛИНДРОВ И ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области двигателестроения и позволяет осуществить регулирование мощности многоцилиндрового двигателя внутреннего сгорания за счет изменения величины хода поршней и числа работающих цилиндров. При изменении нагрузки на двигатель путем формирования воздействия на орган управления передают сигнал на блок управления, который вырабатывает сигналы, задающие цикловую подачу топлива в цилиндры и положения осей качания рычагов, обеспечивающие заданные степень сжатия, величину хода поршня, положения мертвых точек и рабочий объем цилиндров и определяющие число работающих цилиндров. За счет изменения положений осей качания рычагов, связанных одними концами с приводами, перемещающими оси качания рычагов по сигналу блока управления, а другими - с шарнирами сочлененных шатунов поршней, изменяют величину хода поршней и рабочий объем цилиндров в соответствии с требуемой нагрузкой. Сочлененные шатуны связывают поршни с коленчатым валом. Перемещением шарниров сочлененных шатунов от осей цилиндров и возвратом шарниров к осям под действием рычагов изменяют положения мертвых точек поршней. По мере роста нагрузки по сигналу блока управления увеличивают число работающих цилиндров, их рабочий объем и величину хода поршней работающих цилиндров. Технический результат заключается в повышении экономичности двигателя и снижении токсичности отработавших газов. 3 c. и 9 з.п.ф-лы, 14 ил.
2121589

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ МНОГОТОПЛИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С УВЕЛИЧЕННЫМ ХОДОМ ПОРШНЯ МЕТОДОМ ИЗМЕНЕНИЯ СТЕПЕНИ СЖАТИЯ И МНОГОТОПЛИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С УВЕЛИЧЕННЫМ ХОДОМ ПОРШНЯ

Изобретение относится к многотопливным двигателям внутреннего сгорания с увеличенным ходом поршня и способам их регулирования за счет изменения степени сжатия путем изменения положений мертвых точек. Для увеличения хода поршня формируют воздействие на шарнир сочлененного шатуна, смещают шарнир сочлененного шатуна от оси цилиндра при достижении поршнем нижней мертвой точки, определяемой радиусом кривошипа коленчатого вала и длиной сочлененного шатуна, что изменяет положение нижней мертвой точки, и затем возвращают шарнир к оси цилиндра. Изменение степени сжатия также достигается изменением положения верхней мертвой точки, которое производят при возврате шарнира к оси цилиндра. Формирование воздействия на шарнир сочлененного шатуна осуществляют путем перемещения оси качания маятникового рычага, связанного с шарниром, по прямой линии, пересекающей ось цилиндра. При этом перемещением оси качания маятникового рычага управляет профилированный кулачок, кинематически связанный с коленчатым валом. Технический результат заключается в повышении эффективности регулирования двигателя в зависимости от вида используемого топлива. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 17 ил.
2121590

действует с

опубликован 10.11.1998

ПОРШЕНЬ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к конструкции поршней для ДВС. Боковая поверхность головки и юбки поршня имеет бочкообразный профиль, в котором Но/Dn=0,54 - 0,78, а Нr/Dn - 0,058 - 0,103, где Dn - номинальный диаметр поршня, Нo - расстояние от днища поршня до зоны номинального диаметра, а Hr- высота жарового пояска. Головка и юбка поршня имеет в горизонтальном сечении форму овала. Малая ось овала головки поршня лежит в плоскости оси поршня, параллельной оси поршневого пальца, при этом

on= (0,8-1,4)10-3,

где o - разность между величинами большой и малой осей овала горизонтального сечения головки поршня. Даны соотношения, в соответствии с которыми выполнен вертикальный профиль головки и юбки. Изобретение позволяет снизить механические потери в паре поршень-гильза, снизить расход масла на угар, токсичность отработавших газов, шумность работы ДВС и повысить топливную экономичность двигателя и долговечность цилиндропоршневой группы. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
2121591

действует с

опубликован 10.11.1998

ПРЯМОТОЧНЫЙ ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА СО СВЕРХЗВУКОВОЙ И/ИЛИ ГИПЕРЗВУКОВОЙ СКОРОСТЬЮ ПОЛЕТА

Прямоточный воздушно-реактивный двигатель для летательного аппарата со сверхзвуковой и/или гиперзвуковой скоростью полета содержит камеру сгорания с переменной геометрией для осуществления смешивания топлива с окислителем и приготовления таким образом подлежащей сжиганию горючей смеси и реактивное сопло для отведения в атмосферу газов, выходящих из камеры сгорания. Камера сгорания образована зоной корпуса двигателя, имеющего в окрестностях переходной зоны между камерой сгорания и реактивным соплом эволютивную или изменяемую геометрию, меняющуюся в зависимости от числа Маха. Такое выполнение двигателя приводит к расширению его диапазона функционирования при сохранении максимальной эффективности во всем этом диапазоне. 9 з.п.ф-лы, 3 ил.
2121592

действует с

опубликован 10.11.1998

СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИСТЕМЫ ПИТАНИЯ КАРБЮРАТОРНОГО ДВИГАТЕЛЯ

Изобретение относится к устройствам для формирования и подачи топливной смеси в двигатель внутреннего сгорания. Смесительное устройство для системы питания карбюраторного двигателя, расположенное между карбюратором и всасывающим трубопроводом, представляющее собой корпус, отличается тем, что внутренняя полость корпуса выполнена в виде цилиндра, переходящего в конфузор, при этом диаметр цилиндра превышает диаметр задроссельного канала карбюратора, меньший диаметр конфузора равен диаметру задроссельного канала карбюратора, а размеры устройства связаны следующим соотношением H/d 0,5, где H - высота смесительного устройства; d - диаметр задроссельного канала карбюратора. Изобретение позволяет упростить конструкцию смесительного устройства, повысить экономичность двигателя и снизить токсичность выхлопных газов. 1 ил.
2121593

действует с

опубликован 10.11.1998

ДОЗИРУЮЩЕЕ ЭКОНОМАЙЗЕРНОЕ УСТРОЙСТВО

Устройство предназначено для регулирования давления топливного газа в газовых двигателях внутреннего сгорания. Корпус дозирующего экономайзерного устройства в средней своей части выполнен в виде цилиндрических расточек различных сечений. В расточке большего сечения размещен чувствительный элемент, выполненный в виде поршня, снабженного уравновешивающей пружиной и регулировочным винтом, установленным в крышке. В другой расточке меньшего сечения размещено регулирующее устройство давления газа, выполненное в виде золотника со штоком, упором и уравновешивающей пружиной. На наружной поверхности золотника выполнена кольцевая проточка с радиальными каналами, а по оси - осевой канал, сообщенный с радиальными каналами. Золотник кинематически связан с поршнем. В расточке меньшего сечения выполнен радиальный канал, снабженный винтом мощностной регулировки качества горючей смеси. Цилиндрическая расточка меньшего сечения своей внутренней полостью сообщена с внутренней газовой полостью дозирующего экономайзерного устройства. Газовая полость сообщена с карбюратором-смесителем. Технический результат заключается в повышении надежности экономайзера, а также в повышении точности и стабильности обогащения горючей смеси. 1 ил.
2121594

действует с

опубликован 10.11.1998

СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ГОРЮЧЕ-СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И МОДИФИКАТОР

Изобретение относится к технологии обработки горюче-смазочных материалов, в частности бензина и моторного масла. Способ заключается в обработке горюче-смазочных материалов переменным магнитным полем, частота которого непрерывно увеличивается от начала обработки к концу. Модификатор состоит из свернутого в спираль трубопровода, по которому проходит поток горюче-смазочных материалов, и двух кольцевых многополюсных магнитов, расположенных с обеих сторон спирали. Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные свойства горюче-смазочных материалов. 2 с.п.ф-лы, 4 ил.
2121595

действует с

опубликован 10.11.1998

ФОРСУНКА ДЛЯ ВПРЫСКА ТОПЛИВА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Форсунка предназначена для предварительного и основного впрыскивания топлива и может быть использована в двигателях внутреннего сгорания. Форсунка для предварительного и основного впрыскивания топлива имеет корпус 10 форсунки, в котором концентрично расположены две запорные пружины 11,12, из которых одна через центральный нажимной болт 28 постоянно воздействует на иглу 16 клапана, а вторая через окружающее нажимной болт нажимное кольцо 33 лишь после совершения предварительного хода (hv ). Между иглой 16 клапана с одной стороны и нажимным болтом 28 и нажимным кольцом 33 с другой стороны расположено выполненное в виде диска нагнетательное промежуточное звено 40, наружная краевая зона которого лишь после предварительного хода (hv) иглы 16 клапана прилегает к нажимному кольцу 33, которое в закрытом положении иглы 16 клапана подпирается уступом 34 прокладочной шайбы 14. Чтобы предотвратить разъединение соединения между камерой низкого давления на стороне иглы 16 клапана и разгруженной от давления пружинной камерой 25 в положении предварительного хода, когда нагнетательное промежуточное звено 40 прилегает в осевом направлении к опирающемуся на уступ 34 прокладочной шайбы 14 нажимному кольцу 33, по меньшей мере в нагнетательном промежуточном эвене 40 предусмотрены перекрывающиеся каналы 50. Изобретение обеспечивает быстрое запирание иглы клапана. 4 з.п.ф-лы, 11 ил.
2121596

действует с

опубликован 10.11.1998

БОБИНА ВТОРИЧНОЙ ОБМОТКИ КАТУШКИ ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Бобина вторичной обмотки катушки зажигания для двигателя внутреннего сгорания типа, содержащего трубчатый каркас обмотки и множество щечек, перпендикулярных оси каркаса. Щечки отделяют друг от друга кольцевые секции обмотки, каркас которой образует основание. Каждая щечка содержит окно для пропускания провода вторичной обмотки в направлении намотки из секции, расположенной ближе к началу обмотки (верхней секции) относительно щечки, в секцию, расположенную ближе к концу обмотки (нижнюю секцию). При этом форма каркаса предусматривает возможность выхода окна в верхнюю секцию на определенном расстоянии (е) от каркаса и в нижнюю секцию - на уровне каркаса. Такое выполнение позволяет уменьшить вероятность образования искры между витками обмотки. 9 з.п.ф-лы, 10 ил.
2121597

действует с

опубликован 10.11.1998

СИСТЕМА ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Система зажигания предназначена для контроля за отдельными процессами зажигания и может быть использована в двигателях внутреннего сгорания. В системе зажигания первичная обмотка 10, по меньшей мере, одной катушки зажигания 11 подключена последовательно к управляемому выключателю 12, свеча зажигания подключена к концу вторичной обмотки, расположенному со стороны высокого напряжения, между первичной обмоткой 10 и выключателем расположен отвод 13 для определения напряжения горения, трансформированного на первичной стороне, после них включена схема 17,18 для обработки данных для сравнения замеренного напряжения горения с предельными значениями для осуществления корректного сгорания, при этом катушка зажигания выполнена двухискровой, а на каждом конце вторичной обмотки подключена свеча зажигания ZK1, ZК2 и предельные значения для нормального сгорания могут определяться из замеренного напряжения горения, по меньшей мере, одного предшествующего цикла горения. Преимущество данной системы состоит в том, что предельные значения для нормально протекающего процесса зажигания жестко не задаются, а подгоняются к изменяющимся условиям, как например, к катушкам зажигания с другими параметрами, что позволяет учесть заменившиеся параметры катушки зажигания путем подгонки предельных значений. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.
2121598

действует с

опубликован 10.11.1998

ЭЛЕКТРОННЫЙ КОРРЕКТОР УГЛА ОПЕРЕЖЕНИЯ ЗАЖИГАНИЯ

Изобретение относится к системам коррекции характеристики угла опережения зажигания в зависимости от октанового числа применяемого топлива и может быть использовано в устройствах формирования импульсов зажигания топливно-воздушной смеси в карбюраторных двигателях внутреннего сгорания. С целью расширения функциональных возможностей и оптимизации характеристики регулирования угла опережения зажигания входная шина 1 соединена с входом элемента НЕ, блок задержки искрообразования 3 первым входом соединен с выходом элемента НЕ 5 и первым входом элемента ИЛИ-НЕ 6, второй вход блока 3 соединен с выходом элемента ИЛИ-НЕ 6 и выходной шиной 2, третий вход блока 3 соединен с задатчиком временной задержки 4, к входу которого подключена шина 7 датчика температуры корпуса двигателя, выход блока 3 соединен с другим входом элемента ИЛИ-НЕ 6. 3 ил.
2121599

действует с

опубликован 10.11.1998

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭНЕРГИИ ОТ ПРИРОДНЫХ ПРОЦЕССОВ

Устройство предназначено для получения электроэнергии. На вертикальном валу насажены цилиндрические секции, состоящие из верхних и нижних держателей с закрепленными между ними параллельно валу равномерно расположенными лопастями. Профиль каждой лопасти выполнен по радиусу, центр которого расположен на прямой, соединяющей наружный конец лопасти с осью вала на расстоянии, определяемом перпендикуляром, проведенным через центр хорды, соединяющей концы лопасти, причем внутренний конец лопасти расположен на расстоянии 2/3 от наружного конца на прямой, соединяющей наружный конец соседней лопасти с осью вала. Такой профиль лопастей позволяет повысить КПД преобразования энергии потока в электрическую энергию. 10 ил.
2121600

действует с

опубликован 10.11.1998

Наверх