Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2105001-2105100 2105101-2105200 2105201-2105300 2105301-2105400 2105401-2105500 2105501-2105600 2105601-2105700 2105701-2105800 2105801-2105900 2105901-2106000 2106001-2106100 2106101-2106200 2106201-2106300 2106301-2106400 2106401-2106500 2106501-2106600 2106601-2106700 2106701-2106800 2106801-2106900 2106901-2107000 2107001-2107100 2107101-2107200 2107201-2107300 2107301-2107400 2107401-2107500 2107501-2107600 2107601-2107700 2107701-2107800 2107801-2107900 2107901-2108000 2108001-2108100 2108101-2108200 2108201-2108300 2108301-2108400 2108401-2108500 2108501-2108600 2108601-2108700 2108701-2108800 2108801-2108900 2108901-2109000 2109001-2109100 2109101-2109200 2109201-2109300 2109301-2109400 2109401-2109500 2109501-2109600 2109601-2109700 2109701-2109800 2109801-2109900 2109901-2110000

Патенты в диапазоне 2107101 - 2107200

	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА И.И.МАКСИМОВА Изобретение относится к термической обработке деталей из сталей и сплавов и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, где требуется высокая надежность тяжелонагруженных деталей. В способе термической обработки металлов Ю. И.Максимова производят закалку деталей с последующим отпуском. При этом на зону обработки одновременно воздействуют магнитным полем и звуковым полем с уровнем интенсивности 100 - 170 дБ. В результате обработки повышаются производительность процесса, твердость, прочность и прокаливаемость деталей. 1 табл.	2107101 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ОТЖИГА НА ВТОРИЧНУЮ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЮ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ С ТЕРМОСТОЙКИМ ПОКРЫТИЕМ ХОЛОДНОКАТАНОЙ СТАЛИ Использование: получение анизотропной холоднокатаной полосы толщиной 0,17 - 0,35 мм с термостойким покрытием из металла с содержанием кремния около 3% по технологии с отжигом на вторичную рекристаллизацию. Сущность изобретения: холоднокатаный прокат с нанесенной на поверхность окисью магния различной степени гидратации сматывают в рулоны массой 5 - 8 т и подвергают отжигу на вторичную рекристаллизацию в защитной азотоводородной и водородной атмосфере. В процессе всего цикла отжига расход защитной атмосферы составляет 0,4 - 1,6 нм³/ч на 1 т отжигаемого металла при избыточном давлении в печи 3 - 7 мм рт.ст., а на границе между областями первичной и вторичной рекристаллизации нагрев осуществляют в защитной атмосфере печи с точкой росы от +3 до - 3^oС. 1 табл.	2107102 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕВРАЩЕНИЯ ВРЕДНЫХ ОТХОДОВ В БЕЗВРЕДНЫЕ Использование: изобретение относится к устройствам для превращения вредных отходов в безвредное. Сущность: отхода подают во вращающуюся печь для сжигания с образованием исходного агрегированного материала, газообразные продукты горения и мелкие отходы вводят в первый окислитель с водоохлаждаемыми металлическими стенками. Мелкие необработанные частицы, образующие при плавлении шлак, выводятся из устройства и охлаждаются с образованием безвредных отходов. Часть материала в окислителе, которая на расплавилась, охлаждается, нейтрализуется и подвергается газовой сепарации твердого материала. Твердый материал снова вводится в окислитель с исходным агрегированным материалом, где они либо расплавляются, либо вводятся в расплав и снановятся частью безвредного агрегированного материала. 21 з.п. ф-лы, 7 ил.	2107103 действует с опубликован 20.03.1998
	ВАКУУМНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВИСМУТА ИЗ ОЛОВЯННЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к рафинированию металлов, в частности к аппаратам для рафинирования цветных металлов, и предназначено для отделения висмута из оловянно-висмутовых сплавов в отдельный продукт. Вакуумный аппарат для выделения висмута содержит цилиндрическую вакуумную камеру, внутри которой на подине установлена колонна испарительных кольцевых тарелей, окруженная цилиндрическим многослойным перфорированным экраном, установленный по продольной оси графитовый нагреватель, смонтированный на верхней крышке камеры, барометрические трубы для отвода продуктов из камеры, причем испарительные тарели выполнены с периферийными или центральными окнами и плотно установлены попеременно в колонну. По средней линии кольца тарели выполнены отверстия для стока сплава, а в верхней тарели выполнены дополнительные боковые окна для выхода паров. 3 ил.	2107104 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ КОРРЕКЦИИ МИКРОСТРУКТУРЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИТЕЙНЫХ СПЛАВОВ Изобретение может быть использовано при получении сплавов на основе алюминия с повышенными физико-механическими свойствами за счет коррекции микроструктуры металла. Сущность способа: на сплав в процессе его плавки и/или/ кристаллизации воздействуют торсионным полем с частотой излучения в диапазонах от средних до крайневысоких частот. В результате коррекции структуры эвтектического сплава системы алюминий-кремний существенно повышены физико-механические свойства за счет уменьшения кристаллов кремния в 10 раз. 1 табл.	2107105 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩИХ РУД Изобретение может быть использовано в горнометаллургической промышленности, занимающейся переработкой рудных компонентов вольфрамсодержащих руд и их концентратов при получении порошков металла высокой чистоты. Воздействуя на кинетику разложения сырьевого материала на ранней стадии получения порошка путем увеличения глубины разложения, удается снизить концентрацию примесей и энергетические затраты при поломе. Это достигается введением операции облучения гамма-квантами при обжиге сырья. Способ может найти применение в инструментальной промышленности, при изготовлении режущего инструмента, в электронной технике при производстве вольфрамовой и молибденовой проволоки. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2107106 действует с опубликован 20.03.1998
	ЖАРОПРОЧНЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ Использование: жаропрочный деформируемый сплав используется для изготовления жаропрочных труб-коллекторов установок производства аммиака, метанола и др. с рабочими режимами при 750 - 950^oС и давлением до 50 атм. Жаропрочный деформируемый сплав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,06 - 0,1, кремний не более 0,7, марганец не более 0,7, хром 19,0 - 23,0, никель 30,0 - 34,0, титан 0,25 - 0,80, алюминий не более 0,5, сера не более 0,02, фосфор не более 0,03, медь не более 0,2, молибден не более 0,5, свинец не более 0,01, олово не более 0,01, мышьяк не более 0,01, цинк не более 0,1, железо остальное. 3 табл.	2107107 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ В ТРЕХФАЗНЫХ РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧАХ Изобретение относится к металлургии, конкретно к электротермическому производству технического кремния. При производстве технического кремния непрерывно загружают шихту в электропечь и поддерживают высоту слоя шихты над подиной в ванне печи в зависимости от полезного фазного напряжения на электродах и плотности тока в ванне печи. Снижается расход электроэнергии и повышается извлечение кремния из сырья. 1 табл.	2107108 действует с опубликован 20.03.1998
	ЖАРОПРОЧНАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сталям, и может быть использовано при производстве центробежных труб, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей, роликов и других деталей, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях. Предложенная жаропрочная аустенитная сталь содержит компоненты в следующем соотношении (мас. %): углерод 0,2 - 0,3, кремний 1,0 - 3,0, марганец 4,0 - 6,0, никель 14,0 - 16,0, хром 24,0 - 26,0, азот 0,2 - 0,5, цирконий 0,005 - 0,05, железо - остальное. 1 табл.	2107109 действует с опубликован 20.03.1998
	МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА Изобретение относится к металлургии, а именно к созданию магнитострикционного сплава на основе железа. Предложенный магнитострикционный сплав на основе железа, содержит следующие компоненты, мас.%: углерод 0,04 - 0,1; фосфор 0,02 - 0,2; сера 0,05 - 0,5; алюминий 7 - 14; по крайней мере один элемент из группы германий 0,1 - 0,5; кремний 0,1 - 0,5; железо - остальное. Технический эффект от использования предложенного сплава состоит в стабильном получении высоких значений магнитострикции насыщения ( _s 65 - 90 10^-⁶) путем создания текстурованной ленты толщиной 0,15 - 0,40 мм с 90^o доменной структурой, образуемой за счет направленных напряжений, возникающих при выделении карбидов алюминия. Необходимая технологическая пластичность ( 3 - 5%) у магнитострикционных лент с 9 - 14 мас.% алюминия обеспечивается путем скоростной закалки расплава на металлической поверхности при скорости охлаждения 10⁴ - 10⁵^oС/с. Из полученной ленты изготовлены магнитострикционные преобразователи для ультразвуковой техники с резонансной частотой 21 и 26 кГц, способные успешно конкурировать с аналогичными преобразователями из пермендюра (сплав 49К2Ф). 2 табл.	2107110 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к области химико-термической обработки металлов путем электронагрева их в твердой порошкообразной среде и может быть использовано для повышения эксплуатационной стойкости металлов в различных областях промышленности. Сущность изобретения: металлические изделия подвергают насыщению при температуре 500 - 1250^oС в твердой порошкообразной токопроводящей среде, которую помещают в кюветы, имеющие форму обрабатываемого изделия, одна боковая стенка и дно которых выполнены из диэлектрического материала, а другая боковая стенка образована поверхностью обрабатываемого изделия, при этом электроды, на которые подается напряжение, размещают вдоль боковой диэлектрической стенки равномерно и на одинаковом расстоянии от поверхности обрабатываемого изделия. 6 з.п.ф-лы, 5 ил.	2107111 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ АЛИТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ В ЦИРКУЛИРУЮЩЕЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЕ Изобретение относится к химико-термической обработке изделий из сталей и сплавов в циркулирующей газовой среде и может быть использовано в авиационной и космической технике, энергомашиностроении и пр. Задачей изобретения является повышение качества диффузионных покрытий, скорости их формирования, снижение расхода исходных материалов и улучшение экологии за счет резкого сокращения вредных выбросов в атмосферу. Способ алитирования изделий из сталей и сплавов включает нагрев изделий в вакууме до температуры диффузионного насыщения и одновременно производимую вакуумную сушку солей галогенидов при температуре ниже их испарения, подачу галогенидов в рабочее пространство установки в газообразном состоянии и последующую выдержку изделий в циркулирующей газовой среде при давлении 5 - 30000 Па. Вакуумную сушку солей галогенидов производят при 333 - 383 К на протяжении всей стадии нагрева изделий при давлении, соответствующем давлению в рабочем простанстве установки на этой стадии 1 - 20 Па, а их подачу в рабочее пространство установки начинают при температуре на 10 - 100 К ниже тепмературы выдержки и продолжают в течение всей стадии выдержки. В качестве галогенидов диффундирующих элементов может быть использован хлорид алюминия AlCl₃ с расходом 0,5 - 1,5 г/л объема рабочей камеры. 3 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2107112 действует с опубликован 20.03.1998
	ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ В ЭТОЙ ЛИНИИ Изобретение относится к способу получения магния из кислородсодержащего сырья в поточной линии. Поточная линия включает в себя линию соединенных гидравлически последовательно проточных электролизеров с загрузочными устройствами для сырья, содержащего хлорид магния. Новым является то, что в состав поточной линии включены имеющие корпуса с загрузочными устройствами выносные топки, газораспределительные решетки и пылеулавливающие устройства печи кипящего слоя для обезвоживания карналлита в токе газов, содержащих хлористый водород, установка для нейтрализации отходящих газов печей кипящего слоя и аппараты для получения синтетического карналлита. Способ получения магния из кислородсодержащего сырья в описанной поточной линии включает в себя плавление твердого сырья в электролите электролизеров и очистку обогащенного электролита. Новым в способе является то, что перед плавлением синтетический карналлит обезвоживают в кипящем слое в токе газов, содержащих хлористый водород, до концентрации воды и оксида магния от 0,2 до 1,2 мас.% каждого из этих компонентов. При этом в факел горения топлива топок печей кипячего слоя вводят анодный хлор и/или хлорсодержащие газы. Способ отличается также тем, что путем регулирования сокрости циркуляции оборотного электролита поддерживают перепад температуры в электролитах электролизеров не более 20^oС, концентрацию хлорида магния не менее 8%, температуру в плавильных электролизеров 450 - 650^oС и концентрацию хлорида магния в них 15 - 35%. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил. 1 табл.	2107113 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других областях техники. Процесс хромирования из электролита на основе хромовго ангидрида концентрацией 80 - 120 г/л, серной кислоты и искусственного технического криолита при соотношении по массе хромовый ангидрид : серная кислота : искусственный технический криолит = 10 : 1 : 1. 1 табл.	2107114 действует с опубликован 20.03.1998
	ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ХРОМАЛМАЗНЫХ ПОКРЫТИЙ Сущность изобретения: в электролит для нанесения хром-алмазных покрытий, содержащий хромовый ангидрид, серную кислоту, кремнефтористый калий и сернокислый барий, введена алмазосодержащая шихта, в которую могут входить ультрадисперсные алмазы в количестве 40 - 60 мас.%. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2107115 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Использование: в производстве ветвей термоэлементов на основе теллурида висмута Bi₂Te₃. Устройство для получения ТЭМ содержит герметичный контейнер из кварцевого стекла, в котором формообразователь слитка изготовлен заодно с реакторной частью контейнера. Совмещенный контейнер размещен на установке горизонтально и снабжен приводной муфтой, вращающей его в трубчатой печи для синтеза. Кроме того, устройство содержит установку зонной перекристаллизации с механизмом передвижения печи вдоль формообразователя слитка. Данное изобретение позволяет увеличить выпуск материалов за счет увеличения диаметра получаемого кристалла и его длины на существующем оборудовании и производственных площадях, а также снизить стоимость готового материала. 2 ил.	2107116 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ЗОННОЙ ПЕРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ ГРАДИЕНТОМ ТЕМПЕРАТУРЫ КРЕМНИЕВЫХ ПЛАСТИН НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЕВЫХ ЗОН Использование: изобретение относится к полупроводниковой технологии и может найти применение при изготовлении интегральных схем и полупроводниковых приборов. Сущность изобретения: способ включает перекристаллизацию в нестационарных тепловых полях двух - пяти градиентных нагревателей путем последовательного перемещения пластин кремния от одного нагревателя к другому без их выключения, причем первые один - два нагревателя поднимают температуру до 700 - 1200^oС, а остальные - снижают до 1000^oС, смену пластин проводят на смежных нагревателях при равенстве их температур, восстановление температуры нагревателей осуществляют в отсутствие пластин кремния, продолжительность цикла работы каждого нагревателя определяют по математической зависимости. 2 табл., 5 ил.	2107117 действует с опубликован 20.03.1998
	КАРБОКСИМЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗНОЕ ВОЛОКНО, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ВЛАГОПОГЛОЩАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ ЛИЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ Изобретение относится к получению карбоксиметилцеллюлозных волокон, которые предназначены для изготовления влагопоглощающих изделий. Исходное целлюлозное волокно формуют из раствора целлюлозы в органическом растворителе. Обрабатывают его сильной щелочью и монохлоуксусной кислотой или ее солью. Полученное карбоксиметилцеллюлозное волокно имеет степень замещения карбоксиметильной группы на глюкозное звено не менее 0,1, обладает впитывающей способностью 0,9%-ного солевого раствора, определенной методом свободного набухания, не менее 8 г/г волокна. Предел прочности волокна на разрыв не менее 10 сN/текс. Влагопоглощающее изделие содержит слои из смеси 10 - 50 мас. % указанного волокна с одним или несколькими другими текстильными волокнами или волокнами древесной целлюлозы. 3 с. и 12 з.п.ф-лы, 5 табл.	2107118 действует с опубликован 20.03.1998
	МАГНИТНОЕ СЕЛЕКЦИОННОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ ЭЛАСТИЧНОГО СЕЛЕКТОРА ДЛЯ ИГЛ КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ Магнитное селекционное кольцо представляет собой ферромагнитное тело с фланцем, снабженным выемками. С целью образования головок, каждая из которых вмещает сердечник соответствующего высвобождающего электромагнита, в указанных выемках предусмотрены прорези, заполненные диамагнитным материалом. Селекционное кольцо взаимодействует с селекторами, имеющими фасонный эластичный участок, нижнюю пяту, которая выгибается наружу под действием подъемного кулачка или внутрь удерживаемая так, чтобы не контактировать с кулачком, и верхнюю пяту, на которую воздействует опускающий кулачок, выполненный на нижней поверхности вспомогательного кольца для удерживания эластичных участков селекторов. Селекторы имеют в самом низу скошенный на конус конец, который отводящим кулачком приводится в контакт с магнитным кольцом. Когда конец удерживается постоянными магнитами, нижняя пята принимает форму, при которой она не контактирует с подъемным кулачком. Электромагниты могут возбуждаться для выборочного высвобождения селекторов. 2 з.п.ф-лы, 8 ил.	2107119 действует с опубликован 20.03.1998
	СОСТАВ ДЛЯ БЕЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ВОЛОКОН Использование: в текстильно-отделочном производстве. Сущность изобретения: состав для беления текстильных материалов из целлюлозосодержащих волокон содержит, в г/л: перекись водорода 3 - 5, едкий натр 1,0 - 2,5, карбамид 0,06 - 0,15, полиакриловая кислота 0,05 - 0,14, Na- или K-соль диалкилполиэтиленгликолевого эфира фосфорной кислоты 1,17 - 0,43, бутилацеталь алкил- или алкилфенилполиоксиэтиленгликоля 0,12 - 0,30, вода - остальное до 1 л. Свойства отбеленной хлопчатобумажной ткани: белизна 83 - 86%, капиллярность 155 - 178 мм/г, уд.вязкость целлюлозы 1,61 - 1,77. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.	2107120 действует с опубликован 20.03.1998
	ПРОКЛЕЕННАЯ БУМАГА, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКЛЕЕННОЙ БУМАГИ И ПРОКЛЕИВАЮЩИЙ АГЕНТ Использование: при производстве проклеенных бумаг. Сущность изобретения: бумага содержит лигноцеллюлозное волокно, традиционный проклеивающий агент и цеолит с гидрофобностью, характеризующейся содержанием остаточного бутанола менее 0,5% при соотношении цеолита и традиционного компонента, равном 0,003 - 500. Способ производства данной бумаги включает приготовление суспензии на основе лигноцеллюлозного волокна, введение традиционного проклеивающего агента и цеолита с последующим обезвоживанием. Обезвоживание осуществляют в присутствии цеолита с гидрофобностью, характеризующейся содержанием остаточного бутанола менее 0,5%. Кроме того, предложено применение гидрофобного цеолита с содержанием остаточного бутанола менее около 0,5% в качестве проклеющего агента. 3 с. и 14 з.п.ф-лы, 3 табл.	2107121 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ БАЛЛАСТА ИЗ МЕЖШПАЛЬНОГО ПРОСТРАНСТВА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ Использование: при механизации работ по текущему содержанию пути. Сущность изобретения: устройство для вырезки балласта из межшпального пространства железнодорожного пути содержит устанавливаемую на путевой машине раму, смонтированные на ней с возможностью перемещения от гидропривода в вертикальной и горизонтальной плоскостях рабочие органы с закрепленными на них ножами и систему управления этими рабочими органами. Устройство имеет по меньшей мере три рабочих органа, два из которых размещены в зонах по концам шпал, а третий - в межрельсовой зоне, при этом каждый рабочий орган имеет по меньшей мере два ножа, установленных друг от друга на растоянии, меньшем, чем ход их рабочего органа в горизонтальной плоскости, а сумма ходов всех рабочих органов в горизонтальной плоскости и расстояний между их ножами больше длины шпалы. 3 ил.	2107122 действует с опубликован 20.03.1998
	ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА Использование: при ремонте железнодорожного пути для замены его щебня. Сущность изобретения: машина содержит ферму, опирающуюся на ходовые тележки, на ферме последовательно установлены устройство для вырезки балласита, устройство для разравнивания и уплотнения песка, устройство для разравнивания и уплотнения щебня и устройство для уплотнения щебня, которое включает в себя установленные на ферме с возможностью поворота приводами в продольном направлении машины стойки, несущие уплотнительную плиту с вибраторами. Рабочая поверхность уплотнительной плиты с вибраторами. Рабочая поверхность уплотнительной плиты расположена с противоположной от устройства для разравнивания и уплотнения песка стороны. Машина также содержит конвейер для засорителей и конвейеры для укладки чистого щебня и песка. Вблизи устройства для уплотнения щебня на ферме установлен бункер для чистого щебня. 3 з.п.ф-лы, 9 ил.	2107123 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ РЕСУРСА РАБОТЫ ДОРОЖНОЙ ОДЕЖДЫ Изобретение относится к области строительства и эксплуатации автомобильных дорог. Способ повышения ресурса работы дорожной одежды заключается в обеспечении ее равномерного износа путем ориентации движения колес автомобиля по полосам наката и отличается тем, что полосы наката периодически смещают на межнакатные полосы путем изменения положения линии разметки, при этом ширину дорожной одежды увеличивают, как минимум, на ширину следа наиболее широкого колеса расчетного автомобиля. 2 ил.	2107124 действует с опубликован 20.03.1998
	СБОРНО-МОНОЛИТНАЯ ОПОРА МОСТА Изобретение относится к мостостроению, в частности, к сборно-монолитным опорам моста. Задачей изобретения является сокращение количества швов, повышение долговечности опоры, сокращение материалоемкости опоры и трудоемкости работ при строительстве и эксплуатации опоры. Сборно-монолитная опора моста содержит фундамент, одно- и/или многоярусную надфундаментную часть, состоящую из монолитного ядра и объемлющих его вертикальных контурных блоков трапециедального сечения, которые имеют высоту, равную высоте яруса ее надфундаментной части. Блоки заделаны своими нижними концами в фундамент, а верхние их концы взаимно объединены между собой соединительными стержнями, при этом боковые вертикальные грани рядом стоящих блоков образуют между собой угол от 20 до 120^o. 4 з.п.ф-лы, 11 ил.	2107125 действует с опубликован 20.03.1998
	ДОРОЖНАЯ РАЗМЕТКА Разметка для создания на основании люминесцентной поверхности, которая предназначена для использования в качестве указательных, предупредительных и/или боковых разметок на дорогах, улицах, набережных или местах стоянок и которая подвергается воздействию воды и изнашиванию шинами проходящих автомобилей. Разметка содержит связующий материал, который флуоресцирует при облучении УФ-А-светом. На поверхности разметки имеются светопроницаемые стеклянные гранулы размером 0,4 - 1,0 мм, которые заделаны в связующий материал приблизительно на 50 - 75% их размера. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2107126 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ СБОРА НЕФТИ ИЛИ НЕФТЕПРОДУКТА ИЗ-ПОД ЛЕДЯНОГО ПОКРОВА ПРОТОЧНОГО ВОДОЕМА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО РЕКИ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ и устройство предназначены для сбора нефти или нефтепродукта из-под ледяного покрова водоема. В способе сбора нефти для локализации загрязняющего пятна нефти или нефтепродукта выше пятна нефти или нефтепродукта относительно течения реки выполняют прорубь во льду, при размещении надувного бонового заграждения первоначально осуществляют установку одной ветви бонового заграждения поперек реки, а затем - двух боковых ветвей с образованием замкнутого треугольного контура, в который производят закачку горячего воздуха или газа, причем сбор нефти или нефтепродукта осуществляют в нижнем углу образованного треугольного контура относительно течения реки. После удаления нефти или нефтепродукта из локализованного участка реки прекращают подачу горячего воздуха или газа, частично удаляют воздух из боковых ветвей надувного бонового заграждения и опускают его ниже по течению реки, после чего осуществляют подкачку воздуха в боковые ветви и возобновляют подачу горячего воздуха или газа. Устройство включает лебедки, установленные на льду, надувное боновое заграждение и соединенные шлангом с насосом нефтеприемник и нефтесборник, которые снабжены воздухоотводным сифоном с отводным трубопроводом, сообщающимся с атмосферой, трубопроводом с продольным пазом, соединенным с источником горячего воздуха или газа, и поплавком, а надувное боновое заграждение выполнено в виде поперечной и двух боковых ветвей, образующих замкнутый треугольный контур. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2107127 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ЗЕМЛЯНОГО ОТКОСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области строительства, а именно к способу укрепления земляного откоса и устройству для его осуществления. Задачей изобретения является снижение трудо- и материалозатрат, сокращение сроков производства работ, а также повышение надежности укрепления и долговечночти укрепляемых откосов и земляных сооружений в целом при обеспечении возможности производства работ на откосах любой крутизны. Новым в способе является то, что после бурения скважин в них размещают инвентарные заглушенные снизу трубы, на каждую пару которых устанавливают подвижные стаканы, объединенные ригелем, имеющим пару роликов с пазами под направляющие подвижной металлической платформы, на которой размещают оборудование для укрепления. Платформу перемещают вдоль откоса, освобождая пару скважин, снимают стаканы с ригелем, извлекают трубы и по платформе перемещают их к головной ее секции, после чего формируют в скважинах стволы свай с использованием электрических разрядов и одновременно уплотнением бетонной смеси, которой заполняют скважины, и окружающего грунта, а затем монтируют ростверк, опорные плиты и производят досыпку грунта до образования откоса требуемого уклона или уклонов и параметров. Новым в устройстве является выполнение платформы подвижной, составной из соединенных гибкими связями секций, имеющих направление, а опор - в виде расположенных вдоль откоса в пробуренных скважинах труб, на оголовках каждой пары которых установлены с возможностью фиксации подвижные стаканы, соединенные ригелем, имеющим ролики с пазами под направляющие секций платформы, а оборудование для производства работ по укреплению размещено на секциях платформы. 1 с. и 1 з.п.ф-лы, 6 ил.	2107128 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ПОДЗЕМНЫХ ВОД Использование: при охране подземных пресных вод от загрязнения, в частности при очистке загрязненных водоносных пластов при скважинной разработке нефтяных и газовых месторождений. Обеспечивает снижение энергетических и материальных затрат, а также ускорение очистки загрязненных водоносных пластов с пресной питьевой водой. Сущность изобретения: по способу предусматривают определение области загрязнения. Осуществляют закачку очищающей воды через нагнетательные скважины, отбор загрязненной воды и контроль качества и количества. При сооружении скважины для отбора загрязненной воды бурением дополнительно вскрывают и глубинный нижележащий утилизационный пласт. В него направляют загрязненную жидкость. Одновременно создают депрессию на загрязненный и респрессию на утилизационный пласты, при этом нагнетательные скважины сооружают за контуром загрязнения пласта. 2 ил.	2107129 действует с опубликован 20.03.1998
	СЛИВНОЙ МЕХАНИЗМ БАЧКА, РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ БАЧКА, БАЧОК Сливной механизм бачка, регулировочный механизм бачка, бачок предназначены для использования в области сантехники. Сливной механизм бачка для бачков различного объема и конфигурации по высоте содержит ограждение 22, расположенное вокруг сливного клапана 17. Край ограждения находится выше клапана. Причем ограждение содержит средство 24 для изменения высоты по меньшей мере части ограждения 22. Бачок содержит указанный сливной механизм 6. Регулировочный механизм бачка содержит подъемный рабочий орган 15, имеющий участок в виде резьбовой рейки. Регулировочный винт 26 установлен с возможностью взаимодействия с резьбовой рейкой и с возможностью перемещения подъемного рабочего органа 15 до контакта с пускателем ручного привода слива 4. Бачок содержит указанный регулировочный механизм. 4 с. и 6 з.п.ф-лы, 3 ил.	2107130 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ДЕМОНТАЖА И МОНТАЖА ПЛИТ ПОКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретения относятся к подъемно-транспортному машиностроению и касаются способов и устройств для демонтажа поврежденных и последующего монтажа новых плит покрытий на многопролетных производственных зданиях. Сущность изобретения: способ заключается в поэтапном перемещении плиты с верхнего пояса фермы через межферменное пространство вниз и осуществляется с помощью устройства, состоящего из жесткой рамы, снабженной грузовой балкой, внутри которой по ребрам жесткости посредством тяговой гайки горизонтально перемещается тяговая ось с жестко закрепленными скобами, на которых закреплены блоки. На обоих концах грузовой балки установлены рычажные лебедки, оснащенные тросами с крюками. Для фиксации плит, расположенных рядом с демонтируемой плитой и угрожающих самообрушением, используют фиксаторы с фиксирующей балкой и удерживающим тросом. Для выравнивания рамы на верхнем поясе фермы установлены домкраты. 2 с. и 1 з.п., 8 ил.	2107131 действует с опубликован 20.03.1998
	УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ РИГЕЛЯ С КОЛОННОЙ Назначение: для соединения элементов каркаса здания, сооружения. Сущность: узел соединения ригеля с колонной включает размещенную в верхней зоне в подрезках гребней ригелей стержневую арматуру ригелей и соединительные элементы, имеющие концевые участки с винтовой нарезкой и муфты с однонаправленной резьбой. Часть муфт с однонаправленной резьбой жестко присоединена к стержневой арматуре ригелей и установлена заподлицо с торцами подрезок ригелей, а остальные муфты закреплены в теле колонны и расположены заподлицо с ее гранями. Соединительные элементы выполнены в виде арматурного закрученного стального каната, на котором посредством шайб запрессованы концы стержней с винтовой нарезкой, снабженные контргайками, упертыми в концы муфт. Обжимные шайбы имеют поверхность шестигранную "под ключ". 1 з.п., ф-лы, 3 ил.	2107132 действует с опубликован 20.03.1998
	БЛОК СТЕНОВОЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ С КРЕПЕЖНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ В основу технического решения положен кубический модуль блока, в связи с чем размеры и габариты конструктивных элементов здания кратны размерам кубического модуля, определяемых с учетом существующих стандартов и природно-климатических зон. Блок стеновой строительный с крепежными элементами содержит, как минимум, два монолитно соединенных между собой куба, выполненных с минимальной шераховатостью поверхностей всех граней, при этом по центру квадратных граней каждого модуля блока, выполняющих роль постелей, выполнены отверстия-стаканы с выступающими из дна гловками закладных деталей сферической или конусной формы для сопряжения с крепежными элементами в виде двухсторонней цанговой втулки, имеющей внешние или внутренние зацепы. 6 ил.	2107133 действует с опубликован 20.03.1998
	СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК Изобретение относится к строительству, в частности к конструктивным строительным элементам, позволяющим осуществлять безрастворную кладку стен, обеспечивая жесткую фиксацию блоков и сейсмическую устойчивость. Цель изобретения - повышение эффективности по возведению и демонтажу стен и сейсмостойкости сооружений. Тело строительного блока выполнено, как минимум, из одного монолитного кубического модуля, по центру ложковых граней которого изготовлено сквозное резьбовое отверстие, сопряженное со шпилькой, длина которой соответствует высоте блока. 12 ил.	2107134 действует с опубликован 20.03.1998
	ДЕРЕВЯННАЯ ПАНЕЛЬ ЗДАНИЯ И СБОРНОЕ ЗДАНИЕ ИЗ ПАНЕЛЕЙ Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве конструкции каркасных деревянных несущих панелей здания и при возведении сборных малоэтажных зданий из панелей. Рядовая панель состоит из продольных и поперечных ребер и перекрестных элементов жесткости, образующих каркас панели. Элементы жесткости имеют высоту, меньшую, чем ребра, за счет чего в панели образована пенолообразная полость, в которой свободно один на другой установлены элементы наружной дощатой обшивки. Все остальные панели здания, а именно панель с дверным проемом, панель с оконным проемом, панели фронтонные, панели перекрытия, панели покрытия и панели пола, выполнены по конструктивной схеме сходной с рядовой панелью. В здании панели соединены металлическими соединительными элементами в виде прямых накладок, Т-образных накладок, угловых накладок и П-образных зажимов, которые с помощью нагелей крепят соединительные элементы к панелям, соединяя последние в единую конструкцию. 2 с.п. ф-лы. 24 ил.	2107135 действует с опубликован 20.03.1998
	ВОДОСБОРНАЯ ПАНЕЛЬ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в кровлях зданий различного назначения. Целью изобретения является предотвращение заполнения лотка снегом и обеспечение работы его в любое время года. Водосборная панель состоит из U-образного лотка с вентиляционной полостью под днищем последнего и водосливной воронки, расположенной в днище лотка или в дне полости, которое имеет входное и выходное (для воздуха) отверстия, последнее из которых снабжено вентиляционной шахтой. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2107136 действует с опубликован 20.03.1998
	АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ИЗ СОТОТЕРМОСТРУКТУРНЫХ ОБЪЕМНЫХ МОДУЛЕЙ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ЖИЛЫХ ЗДАНИЙ МНОГОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ В ПЛАНЕ Архитектурно-строительная система из сототермоструктурных объемных модулей использована для возведения жилых зданий многоугольной формы в плане. Она включает уложенные друг на друга объемные модули. Силовые каркасы последних состыкованы между собой боковыми сторонами. Одни из их оснований образуют замкнутое круговое внутреннее пространство. Другие основания образуют внешние стороны здания. Силовые каркасы объемных модулей в плане представляют собой трапеции. Здание имеет вид шестигранника, установлено на свайных опорах, размещенных по углам шестигранника, и снабжено центральной упругоопертой несущей вертикальной стойкой. Она установлена на самоуплотняющем грунте разрезом фундаментном блоке. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.	2107137 действует с опубликован 20.03.1998
	СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРБЫЛЬКОВОЙ КРЕСТООБРАЗНОЙ КОНСТРУКЦИИ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ СБОРКИ ГОРБЫЛЬКОВОЙ КРЕСТООБРАЗНОЙ КОНСТРУКЦИИ Использование: горбильковые конструкции для остекления зданий и сооружений. Соединительное устройство для горбыльковой крестообразной конструкции содержит элементы, состоящие из полого профиля, причем для получения по крайней мере крестовины из горбыльков на главном полом профиле под заданным углом насажены по крайней мере два центрированных друг с другом поперечных профиля, которые с перекрытием охватывают главный профиль. Для создания соединительного устройства предусмотрено применение соединительных элементов для соответствующих полых профилей, на которые насаживают полые профили, причем в главном профиле предусмотрены монтажные отверстия для штифта, которые размерены так, что штифт в плоскости пересечения горбыльков зазора в основном не имеет, и, однако, с зазором проходит поперек этой плоскости. 3 с. и 9 з.п.ф-лы, 11 ил.	2107138 действует с опубликован 20.03.1998
	ВРАЩАЮЩАЯСЯ ДВЕРЬ Вращающаяся дверь используется для функциональных помещений зданий. Вращающаяся дверь содержит дверное полотно, установленное в стеновую панель с дверным проемом для бескоробочной навески двери с замоноличенными деталями. Дверное полотно изогнуто в виде половины тела вращения, кинематически связанного с шарниром, замоноличенным в верхней центральной точке дверного проема, а роликами, закрепленными в нижней части двери, опирается и скользит по кольцевым направляющим, расположенным на полу. 2 ил.	2107139 действует с опубликован 20.03.1998
	ТУРНИКЕТ Использование: устройства для контроля и пропуска людей. Сущность: турникет для пропуска посетителей на стадионы, аттракционы и другие места, где требуется их учет, содержащий неподвижную вертикальную ось, вертушку с корпусом, установленным на оси с возможностью вращения и укрепленными на корпусе лопастями, фиксатор для остановки вертушки, механизм для обеспечения одностороннего вращения последней и охватывающее вертушку с образованием входного и выходного проходов ограждение, причем корпус выполнен с уширением к основанию, ограждение в зоне вращения лопастей выполнено в виде двух цилиндрических поверхностей: меньшего диаметра - внизу, большего диаметра - вверху, соединенных в средней части переходным коническим участком, а фиксатор выполнен в виде закрепленной на верхнем конце оси плиты, шарнирно установленной на последней пластине, электромагнита для перемещения пластины и укрепленных на вертушке, взаимодействующих с пластиной пальцев. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.	2107140 действует с опубликован 20.03.1998
	КОНСТРУКЦИЯ, СПОСОБ БУРЕНИЯ НЕСКОЛЬКИХ ПОДЗЕМНЫХ СКВАЖИН, ШАБЛОН И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НАПРАВЛЯЮЩЕГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА Изобретение включает четыре объекта, одним из которых является способ бурения нескольких подземных скважин из одной, проходящей от поверхности земли вертикальной или наклонной скважины, вторым объектом является конструкция этих скважин, включающая оснащение скважин обсадными трубами таким образом, что обеспечивается раздельная эксплуатация каждой из скважин, третьим и четвертым объектами изобретения являются шаблон, который располагается в основной скважине и при помощи которого осуществляется бурение нескольких скважин из одной и направляющее приспособление, обеспечивающее ориентирование бурового инструмента при забуривании каждой очередной скважины через шаблон. 4 с. и 59 з.п.ф-лы, 32 ил.	2107141 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ БУРЕНИЯ И ОСНАЩЕНИЯ ПОДЗЕМНЫХ СКВАЖИН, СБОРКА ДЛЯ РАЗДЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ ПОДЗЕМНЫХ СКВАЖИН ИЗ ОБЩЕГО БУРОВОГО ОТВЕРСТИЯ И СБОРКА ГОЛОВНОЙ ЧАСТИ СКВАЖИН ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА Способ и сборка для бурения и оснащения скважин относится к области промышленности, связанной с добычей полезных ископаемых, преимущественно жидкого топлива. Сущность изобретения: предложено объекты изобретения, одним из которых является сборка, посредством которой осуществляется бурение скважин. Сборка содержит головную часть скважины, установленную над общим буровым отверстием, первое и второе трубчатые звенья, размещенные в буровом отверстии, и средства для сегрегации и поддержки первой и второй труб, расположенные на головной части скважины. Вторым объектом является создание сборки головной части скважин, содержащей первое средство для сегрегации и поддержки по меньшей мере двух труб, расположенных в пределах общего бурового отверстия, второе средство для поддержки по меньшей мере двух производственных обсадных труб, проходящих в раздельных подземных буровых отверстиях, причем одна из производственных обсадных труб проходит через одну из труб, а вторая производственная обсадная труба - через другую трубу. Третьим объектом является способ бурения и оснащения подземных скважин, в соответствии с которым две раздельные трубы подвешены из головной части скважины и расположены в пределах общего бурового отверстия. Первое подземное буровое отверстие пробурено через одну из двух труб, а первая производственная обсадная труба закреплена в головной части и проходит в первом буровом отверстии и поддержана на головной части скважины для обеспечения транспортировки жидкостной среды из подземной формации. 3 и 26 з.п.ф-лы, 16 ил.	2107142 действует с опубликован 20.03.1998
	ОПОРА ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА Использование: в горной промышленности для бурения скважин различного назначения. Сущность изобретения: опора шарошечного долота включает шарошку и цапфу лапы с замковым шариковым подшипником, твердосплавной пятой на торце цапфы и периферийным опорным подшипником скольжения, содержащим направленный на цапфу твердый сплав. Наплавление твердого сплава на опорный подшипник скольжения выполнено в виде сегментов. Сегмент, наплавленный между буртами, имеет длину по дуге окружности цапфы в интервале 90 - 120^o. Общее число сегментов, расположенных на оставшейся длине окружности цапфы, составляет не менее трех. Сегменты прилегают поочередно к буртам с оставлением канавок у противоположных буртов. В бурте подшипника выполнены пазы как продолжение канавок. На пяте выполнена как минимум одна канавка, расположенная по хорде пяты. Конструкция опоры позволяет повысить полговечность опоры за счет улучшения подвода смазочного материала к подшипникам опоры. 7 ил.	2107143 действует с опубликован 20.03.1998
	АЛМАЗНЫЙ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Использование: изобретение относится к средствам сооружения скважин, а именно к породоразрушающему инструменту для бурения горных пород. Сущность изобретения: алмазный породоразрушающий инструмент содержит корпус и разделенную промывочными канавками на сектора алмазоносную матрицу, установленную на корпусе при помощи соединения кольцевой выступ - кольцевой паз. Матрица установлена на корпусе с возможностью разъема, причем сектора скреплены между собой посредством перемычек, прикрепленных к основаниям промывочных канавок, выполненных в корпусе выступающими в сторону матрицы с образованием опорных поверхностей совмещения. Основание промывочной канавки по толщине больше, чем сопряженный с ним кольцевой выступ. Опорные поверхности кольцевого выступа и кольцевого паза выполнены по конусу. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2107144 действует с опубликован 20.03.1998
	ПРОТЕКТОР ДЛЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ Изобретение относится к области бурения скважин, в том числе глубоких и сверхглубоких, предназначенных для добычи нефти и газа, и может быть использовано для предохранения обсадной колонны труб от изнашивания в процессе эксплуатации. Решаемой задачей или целью изобретения является повышение надежности и долговечности устройства. Устройство включает корпус с присоединительными резьбами, а углубления на корпусе выполнены в виде продольных пазов (например, четырех), расположенных по периметру окружности корпуса и направленных вдоль его оси с возможностью размещения в них изнашиваемых (заменяемых) элементов, при этом как в корпусе, так и в изнашиваемых элементах предусмотрены симметричные канавки в направлении периметра окружности корпуса с возможностью размещения в них напряженных колец, кроме того, наружная поверхность изнашиваемых (заменяемых) элементов выполнена по радиусу, соответствующему радиусу обсадной колонны, при этом изнашиваемые (заменяемые) элементы выполнены из антифрикционного материала (например, текстолит, бронза, полиуретан и т.п.). 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2107145 действует с опубликован 20.03.1998
	ТРУБНЫЙ ЭЛЕВАТОР Изобретение относится к оборудованию, применяемому при подземном ремонте нефтяных и газовых скважин, и используется для захвата колонны насосно-компрессорных труб и удержания их на весу в процессе спуско-подъемных операций. Трубный элеватор для захвата и удержания на весу колонны насосно-компрессорных труб содержит корпус с серьгой, поворотные сегментные захваты и рукоятку управления с фиксаторами. Сегментные захваты снабжены опорными кулачками, опирающимися в закрытом положении на рукоятку управления, выполненную в виде двух Г-образных шарнирно соединенных подвижных тяг. При этом рукоятка управления снабжена двумя фиксаторами, шарнирно соединенными подпружиненным рычагом коромыслового типа. Фиксаторы установлены в вертикальных глухих отверстиях корпуса с глухим дном, расположенным над фиксаторами. Использование изобретения повышает надежность элеватора с точки зрения предотвращения самопроизвольного размыкания замка. 2 з.п.ф-лы, 8 ил.	2107146 действует с опубликован 20.03.1998
	ТРУБНЫЙ ЭЛЕВАТОР Изобретение относится к оборудовнаию, применяемому при подземном ремонте нефтяных и газовых скважин, и используется для захвата колонны насосно-компрессорных труб и удержания их на весу в процессе спуско-подъемных операций. Трубный элеватор для захвата колонны насосно-компрессорных труб и удержания их на весу в процессе спуско-подъемных операций содержит корпус, шарнирно соединенный с серьгой, сегментный захват с ручкой управления и фиксатор с опорной стойкой. Торец фиксатора и рабочая грань опорной стойки имеют зубчатые поверхности, образующие храповой механизм. Длина рабочей грани опорной стойки равна (или больше) величине рабочего хода фиксатора. Торец фиксатора находится в постоянном контакте с рабочей гранью стойки по всей длине рабочего хода за исключением положения рукоятки "Закрыто". Использование изобретения повышает надежность элеватора с точки зрения предотвращения самопроизвольного размыкания замка. 4 ил.	2107147 действует с опубликован 20.03.1998
	КЕРНОРВАТЕЛЬ Использование: изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для отрыва и удержания керна при бурении скважин. Сущность изобретения: кернорватель содержит обойму с пазами на разных ярусах и две группы рычагов разной длины с поворотными валиками и режущими гранями, более длинные из которых расположены в пазах нижнего, а более короткие - в пазах верхнего ярусов, а угол между передней режущей гранью длинного рычага и линией, соединяющей ось валика этого рычага с его режущей гранью и расстояние в вертикальной плоскости между осями поворотных валиков определяют в соответствии с выражением _g=_k+arcsin a/l_k-arcsin a/l_g; h=l²_g-a²-l²_k-a² где _g угол между передней режущей гранью длинного рычага и линией, соединяющей ось валика этого рычага с его режущей гранью, град.; h - расстояние в вертикальной плоскости между осями поворотных валиков, мм; _k угол между передней режущей гранью короткого рычага и линией, соединяющей ось валика этого рычага с его режущей гранью, град; а - расстояние от оси валика до образующей керна, мм, l_д, l_к - расстояние от оси валика до режущей грани соответственно в длинных и коротких рычагах, мм. Также рычаги подпружинены упругими элементами, установленными на поворотных валиках с возможностью создания усилий, прямо пропорционально длине рычагов. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2107148 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТЬЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СКВАЖИН Изобретение относится к области добычи нефти. Устьевое оборудование для скважин с погружными электронасосами содержит трубную арматуру с кабельным вводом, который выполнен непосредственно в трубной головке или снабжен вворачиваемым в трубную головку корпусом. Для повышения герметичности и сохранности сальника он выполнен цельным с конусным наконечником под углом 20 - 60^o, а канал кабельного ввода выполнен с ответным конусным гнездом для посадки сальника. Сальник имеет продольные периферийные разрезы для ввода жил электрокабеля. 4 ил.	2107149 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ВНУТРИТРУБНОГО ПРОСТРАНСТВА ПРИ ПОДЪЕМЕ КОЛОННЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ИЗ СКВАЖИНЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Использование: при герметизации внутритрубного пространства колонны насосно-компрессорных труб при проведении ремонтных работ на устье скважины без задавки. Обеспечивает усовершенствование устройства. Сущность изобретения: устройство содержит корпус. В нем установлен герметизирующий элемент и фиксатор относительно колонны насосно-компрессорных труб. Устройство имеет также шток. Он выполнен с осевым и радиальным каналами, пазами и герметизирующим элементом на боковой поверхности. Корпус выполнен с осевым каналом и окнами под фиксаторы. Последние размещены в пазах штока. Шток размещен в осевом канале корпуса с возможностью осевого перемещения относительно корпуса. Герметизирующий элемент штока выполнен с возможностью образования с герметизирующим элементом корпуса, штоком и корпусом полости в насосно-компрессорных трубах. 3 ил.	2107150 действует с опубликован 20.03.1998
	ПАКЕРНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Использование: в нефтяной промышленности, а именно в устройствах, предназначенных для применения в оборудовании, устанавливаемом в нефтяных и газовых скважинах. Обеспечивает предотвращение разрушения эластичного уплотнения пакера при его доставке до места установки. Сущность изобретения: устройство содержит кольцо трапецеидального сечения. Оно выполнено из эластичного материала и установлено на стволе пакера с возможностью взаимодействия его боковых сторон с упорами пакера. Уплотнительный элемент армирован упругим распорным элементом и ограничительными элементами. Последние повторяют углы наклона его боковых сторон и выполнены в виде металлических пластин в форме усеченных секторов. Их дуга окружности описана радиусом, меньшим радиуса внутренней стенки уплотняемой трубы. Эта дуга меньше радиуса на величину критического зазора для данного вида эластичного материала. Это обеспечивает работоспособность эластичного материала. Боковые стороны уплотнительного элемента установлены под наклоном. Металлические пластины установлены с перекрытием поперечного сечения уплотнительного элемента. Они соединены периферийной частью со срединной частью распорного упругого элемента жесткими связями с шарнирными соединениями. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2107151 действует с опубликован 20.03.1998
	СКВАЖИННЫЙ КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ Использование: в нефтяной промышленности, а именно в устройствах для перекрытия ствола скважины при производстве ремонтных работ. Обеспечивает надежное перекрытие проходного отверстия скважины при производстве ремонтных работ. Сущность изобретения: устройство имеет корпус. В нем помещен золотник с центральным каналом, открытым сверху, и радиальными отверстиями. При этом корпус выполнен с упором. Золотник в нижней части имеет упорный бурт. Золотник и корпус образуют кольцевую полость. В ней размещен уплотнительный элемент. Он имеет торроидальную форму и возможность перемещения без скольжения относительно корпуса и золотника. Золотник имеет обратный клапан. Он размещен в его центральном канале и связан через быстроразъемное соединение с узлом фиксации. Этот узел жестко закреплен в корпусе и выполнен с возможностью его фиксации в положении "Открыто" или "Закрыто" при различных режимах создания управляющего давления. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.	2107152 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТОСМОЛИСТЫХ ОТЛОЖЕНИЙ С ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для очистки буровых скважин. Устройство для удаления асфальтосмолистых отложений с внутренней поверхности насосно-компрессорных труб содержит ролик подвески устройства на проволоке, раздвижной скребок и связанный с ним утяжелитель, состоящий из разборных секций. В нижней части утяжелителя выполнена цилиндрическая полость, в которой в нижней торцевой части установлена конструктивная пара винт-гайка с несамотормозящей, многозаходной резьбой. Гайка закреплена в корпусе утяжелителя "жестко", а винт выполнен с возможностью осевого перемещения. В верхней торцевой части винта установлен стопор, а его нижняя торцевая часть соединена с разрушающим элементом, состоящим из цилиндрического корпуса с расположенными на нем режущими кромками. Диаметр разрушающего элемента по внешним краям режущих кромок выполнен больше диаметра скребка в сложенном и меньше диаметра скребка в рабочем положениях. Винт в торцевых частях выполнен с проточками, а его соединение с разрушающим элементом выполнено разборным. В процессе спуска устройства разрушающий элемент получает поступательное и вращательное движение. При подъеме устройства вступает в работу раздвижной скребок. Использование изобретения позволяет повысить эффективность удаления асфальтосмолистых отложений с внутренней поверхности насосно-компрессорных труб за счет увеличения разрушающей способности утяжелителя. 4 з.п.ф-лы, 1 ил.	2107153 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ВОДОПЛАВАЮЩИХ ГАЗОВЫХ ИЛИ ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ Изобретение относится к области газодобывающей промышленности и предназначается для увеличения газоотдачи и темпов отбора из залежей. Сущность: способ разработки водоплавающей газовой или газоконденсатной залежи, включающий бурение скважин и вскрытие продуктивных интервалов с последующим отбором газа из добывающих скважин. Предварительно отбор газа из скважин осуществляется с дебитом выше начального критического безводного дебита, фиксируют прорыв водяного конуса в скважину и допускают изменение дебита скважины по газу до достижения заданного газоводяного фактора, после чего отбор газа производят с поддержанием величины установленного газового фактора посредством изменения депрессии на пласт. Предлагаемый способ позволяет увеличить конечный коэффициент газоотдачи, интенсифицировать дебиты скважин по газу и растянуть период рентабельной добычи газа. 3 ил.	2107154 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ Изобретение относится к нефтяной промышленности. На первоначальном этапе разработки нефтяного месторождения осуществляют разбуривание как добывающих, так и нагнетательных скважин. По мере готовности нагнетательных скважин в них производят закачку рабочего агента таким образом, чтобы давление на забоях нагнетательных скважин не превышало давления гидроразрыва нефтяного пласта. При этом консервируют добывающие скважины и отбора продукции не производят. Закачку рабочего агента осуществляют до тех пор, пока давление в пласте не достигнет определенной величины Р. Величина Р определяется исходя из коллекторских свойств пласта и вязкости пластовой нефти, зная общий суточный дебит по месторождению. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2107155 действует с опубликован 20.03.1998
	СОСТАВ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ Изобретение относится к нефтяной промышленности и направлено на улучшение тампонирующих свойств состава за счет увеличения количества осадка и устойчивости его к пластовым флюидам и температуре. Состав для регулирования разработки нефтяных месторождений содержит следующие компоненты, мас.%: хлорид алюминия 2 - 5, щелочной сток производства капролактама (ЩСПК) 10 - 50, водорастворимый полимер 0,15 - 0,5, вода остальное. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2107156 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ВОЗБУЖДЕНИЯ СКВАЖИН ПУТЕМ БАРООБРАБОТКИ Использование: для увеличения добычи нефти и газа. Сущность изобретения: способ возбуждения газовой или газоконденсатной скважины путем барообработки, включающий остановку газовой или газоконденсатной скважины на время, предопределяемое темпом восстановления давления на устье, закачку в призабойную зону скважины после ее остановки до восстановления давления на устье порции жидкости, в режиме, предотвращающем глушение скважины, запуск скважины на факел до появления закаченной жидкости на устье. После этого скважину повторно останавливают и цикл повторяют.	2107157 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ И ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД В СКВАЖИНУ Способ изоляции зон поглощения и притока пластовых вод в скважину относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использован при проведении изоляционно-восстановительных работ при капитальном ремонте скважин. Способ включает постадийную закачку в пласт двух изоляционных составов, взаимодействующих с образованием осадка, причем на первой стадии последовательно закачивают полимерный состав, содержащий в мас.ч.: бутилкаучук 0,86, асбест 0,12, парахинолдиоксин 0,02, поверхностно-активное вещество 0,3 - 0,5, и цементный раствор, а на второй стадии закачивают чистый полимер - бутилкаучук.	2107158 действует с опубликован 20.03.1998
	ДЕЛИТЕЛЬ ПОТОКА ЖИДКОСТИ НА РАВНЫЕ ЧАСТИ Использование: в нефтяной промышленности и может быть использовано в системе сбора и подготовки нефти, газа и воды на промыслах, нефтеперерабатывающих заводах и при других технологических процессах любой отрасли производства, когда необходимо делить поток жидкости на равные части. Обеспечивает деление потока жидкости на равные части по расходу. Сущность изобретения: устройство содержит подводящий трубопровод, корпус и отводящие трубопроводы. В корпусе размещена газоотводная труба. Сам корпус выполнен в виде вертикального цилиндра с окнами. Диаметр цилиндра больше диаметра подводящего трубопровода. Окна цилиндра имеют одинаковое прямоугольное сечение. Они выполнены на боковой поверхности и на одной и той же высоте. Отводящие трубопроводы выполнены в виде патрубков. Они прикреплены к корпусу наклонно. Устройство выполнено с возможностью обеспечения перелива потока жидкости в патрубки через окна прямоугольного сечения и поддержания столбов жидкости в каждом из патрубков ниже уровня перелива жидкости из корпуса. 2 ил.	2107159 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗА ГАЗОПРОЯВЛЕНИЕМ В СКВАЖИНЕ Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при бурении скважин и вскрытии продуктивных пластов. Устройство включает приемники сигналов давления, установленные на устье скважины, усилители трубного и затрубного каналов, фильтры трубного и затрубного каналов, пороговые элементы, цифровой блок управления измерениями, счетчик времени, блок хранения величины суммарного времени распространения импульсов давления от устья до забоя и от забоя до устья (t_и_с_х), блок вычисления разности суммарного времени распространения импульсов давления в контролируемом буровом растворе и суммарного времени распространения импульсов давления в исходном буровом растворе t блок преобразования величины t в напряжение, блок световой и звуковой сигнализации, блок индикации t , регистратор. В процессе бурения осуществляют контроль за поступлением газа в скважину. О притоке газа в скважину судят по разности t_к и t_и_с_х, т.е. t=t_k-t_исх. Информация о газопроявлении распространяется со скоростью звука и регистрируется наземной приемной аппаратурой через несколько секунд. Величина t фиксируется на блок индикации и регистрируется на диаграммной ленте регистратора. При величине t > 0 дополнительно включается световая сигнализация, привлекающая внимание оператора о газопроявлении в скважине. При достижении t некоторого критического значения t_кр. включается звуковая сигнализация. При этом световая сигнализация продолжает работать. 1 ил.	2107160 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ НЕФТЕНАСЫЩЕННЫХ ПЛАСТОВ Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для контроля и проектирования разработки месторождений. Способ включает определение балансового запаса нефти на ту скважину, в которой определяют пластовое давление. Также определяют накопленную добычу жидкости из скважины, накопленный объем закачки вытесняющего агента и накопленную величину его отбора из добывающей скважины. Пластовое давление определяют из расчетной формулы, представленной в описании.	2107161 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАСТРОЙКИ ГОРИЗОНТА РЕЗАНИЯ ДОБЫЧНОЙ ГОРНОЙ УСТАНОВКИ Использование: для автоматической настройки выемочной машины на границе уголь-порода. Сущность изобретения: устройство для автоматической настройки горизонта резания добычной машины, в частности угольного струга, при подземной угледобыче содержит установленный перед очистным забоем угольного пласта забойный конвейер с направляющей для добычной машины и гидроцилиндры передвижки. Гидроцилиндры передвижки кинематически связаны и каждый из них закреплен на штанге, шарнирно присоединенной с закладочной стороны к забойному конвейеру, опирающейся на секцию шагающей крепи и перемещающейся в направлении выемки. Управляющее устройство для управления гидроцилиндрами имеет чувствительные элементы и электронный блок обработки и управления, обрабатывающий измерительные сигналы чувствительных элементов. Последние состоят из ощупывающих границу уголь - порода датчиков распознавания, образованных оптическими сенсорными головками, регистрирующими разную отражательную способность породы и угля, установленных по длине направляющей на расстоянии друг от друга со стороны очистного забоя вблизи почвы пласта. Сенсорные головки присоединены проводниками к электронному блоку обработки и управления. 10 з.п. ф-лы. 6 ил.	2107162 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДОБЫЧНОЙ МАШИНЫ И ДОБЫЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА Способ эксплуатации добычной машины непрерывного действия для нетронутых залежей минерального сырья, в частности угля, включает регистрацию с помощью измерительной техники провес цепи в струговой ветви, передачу этих данных в устройство регулирования или управления конвейерным приводом и регулирование скорости конвейерного привода таким образом, чтобы в струговой ветви цепь натягивалась, а провес появлялся на конвейерной ветви. Провес можно регистрировать по деформациям или смещениям на обводной конвейерной станции, по изменениям частоты вращения с помощью датчиков, установленных в зоне обводной конвейерной станции на струговой ветви. Добычная машина для осуществления способа содержит струговую и конвейерную ветви. Рабочие органы струговой и конвейерной ветвей присоединены к бесконечной замкнутой цепи, огибающей конвейерную и струговую обводные станции. За ведомой звездочкой конвейерной станции имеются направляющие для ввода рабочих органов в струговую ветвь. К струговой ветви прикреплено устройство для регистрации провеса цепи. Компьютер управляет конвейерным приводом, получая данные о провесе, и уменьшает скорость, натягивая цепь на струговой ветви и переводя провес на конвейерную ветвь. 2 с и 6 з.п.ф-лы, 5 ил.	2107163 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ГЛУБОКИХ РОССЫПЕЙ Использование: драгирование мощных продуктивных отложений при разработке россыпей. Цель: повышение экологичности дражных работ. Сущность изобретения: в процессе подготовительных работ к драгированию дополнительно проводят выемку пустых пород за контурами промышленных запасов в пределах разноса бортов, укладку песков производят в навал с максимально возможным для драги на данной россыпи соотношением мощности и ширины, при этом более богатые пески укладывают в нижнюю часть навала, а более бедные сверху, после чего на поверхности навала отсыпают слой пустых пород, затопление песков ведут до уровня грунтовых вод в долине, а при драгировании песков после очередного зашагивания обрушают верхнюю кромку забоя. Положительный эффект: снижение потерь полезного ископаемого и затрат на мероприятия по охране природы. 3 ил.	2107164 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ Способ скважинной гидродобычи полезных ископаемых включает вскрытие продуктивной формации добычной и вспомогательными скважинами, формирование на границе покрывающих пород и продуктивной формации искусственной кровли в форме свода естественного равновесия с дополнительным закреплением кровли в покрывающих породах. Ведение гидродобычных работ осуществляют под искусственной кровлей в добычной камере, днище которой сформировано в виде перевернутого конуса. Отбитую часть продуктивной формации из нижней части днища периодически выдают на поверхность. Добычную камеру через вспомогательные скважины закладывают в режиме гидроразрыва. 3 ил.	2107165 действует с опубликован 20.03.1998
	КОМБИНИРОВАННЫЙ ТЮБИНГ ТОННЕЛЬНОЙ ОБДЕЛКИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к строительству подземных сооружений в обводненных грунтах и позволяет повысить несущую способность и водонепроницаемость обделки. Новое в конструкции тюбинга комбинированного - это то, что ребра в местах установки болтов выполнены двухслойными (стальные перфорированные пластины, сплавленные с чугунной оболочкой), а по всему периметру тюбинга проложена стальная проволока. Новое в способе изготовления тюбинга комбинированного - сборка центрального шлакокаменного ядра на стенде путем сложения его из отдельных вкладышей с образованием деформационных швов за счет использования клиньев с заполнением швов низкомодульным термоактивным материалом, соединение вкладышей между собой посредством приварки стальных стержней к закладным деталям вкладышей, монтаж в углах вкладышей стальных перфорированных пластин и литейных стержней либо заполненных формовочной смесью стальных коробок для образования ниш в теле тюбинга в местах установки болтов, соединение стальных пластин или коробок со шлакокамнелитыми вкладышами при помощи проволоки, установка собранного ядра тюбинга в нижнюю половину литейной формы, перерезание стальных стержней, удаление клиньев из деформационных швов, установка верхней половины литейной формы с обеспечением зазора, заполнение зазора расплавом чугуна при температуре 1200 - 1400^oС. 2 с.п.ф-лы, 6 ил.	2107166 действует с опубликован 20.03.1998
	ГОРНАЯ КРЕПЬ Горная крепь предназначена для механизирования горных работ, в основном при разработке угля. Горная крепь имеет перекрытие, основание, гидростойки и стабилизирующую и направляющую систему в виде двух пространственных шарнирных четырехугольников, соединенных промежуточными элементами, и координирующих тяг. Последние установлены с возможностью вращения с перекрытием и сонованием, предпочтительно в шарнирах соединений передних тяг с перекрытием и основанием одними концами, а другими концами - с возможностью вращения при помощи соединительного элемента, установленного в продольных направляющих промежуточного элемента. Ось направляющих параллельна основанию. Координирующие тяги образуют с передними тягами острые углы. Гидростойки расположены вертикально к плоскости основания или наклонены к забою и закреплены на основании со стороны завала перед плоскостью, ограничивающей пространства прохода для людей со стороны стабилизирующей и направляющей системы. Центры отверстий под штифтовые соединения в промежуточных элементах расположены в вершинах равнобедренного треугольника или равнобедренной трапеции. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2107167 действует с опубликован 20.03.1998
	СИСТЕМА КОНЦЕВЫХ УПЛОТНЕНИЙ ПАРОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ Система предназначена для обеспечения уплотнений паротурбинной установки. Система содержит по меньшей мере одну камеру (4) и (4¹) отвода пара протечек в вакуумной отбор через линию с клапаном (7) регулирования давления. Камера (2) высокотемпературного уплотнения соединена с линией вакуумного отбора до клапана (7) регулирования давления. Камера (4) вакуумного отбора низкотемпературного уплотнения (1) соединена с камерой (4¹) вакуумного отбора высокотемпературного уплотнения (2). Соединение камеры (4) низкотемпературного уплотнения (1) с линией вакуумного отбора осуществляется только через камеру (4¹) высокотемпературного уплотнения (2) или через эту камеру и трубопровод (10) с дроссельным элементом. Такое выполнение системы позволит снизить температурный уровень узлов высокотемпературного уплотнения, что приведет к повышению надежности и экономичности паротурбинной установки. 2 ил.	2107168 действует с опубликован 20.03.1998
	ПАРОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ Изобретение предназначено для получения механической энергии путем сжигания любого топлива в испарительных камерах парового двигателя. Паровой двигатель отличается от машины Уатта отсутствием громоздкого парового котла. Его заменяют две нагреваемые камеры с клапанами, соединенные патрубками с двумя частями цилиндра, разделенными поршнем со штоком. Большим достоинством двигателя является простота конструкции. При этом, если температура камер будет высокой (например, 1000 К), то коэффициент полезного действия такого двигателя может быть близок к коэффициенту двигателя внутреннего сгорания. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2107169 действует с опубликован 20.03.1998
	ГЛУШИТЕЛЬ Использование: глушитель предназначен для глушения шума выхлопа отработанных газов двигателей внутреннего сгорания и может быть применен в транспортных средствах и стационарных силовых установках, оснащенных двигателями внутреннего сгорания, в том числе ГТУ. Сущность изобретения: глушитель содержит корпус, внутри которого размещен реактор с решетками. Решетки выполнены из пористого металла толщиной 2 - 20 мм со сквозными порами диаметром 0,5 - 5,0 мм, удельной поверхностью 0,5 - 1,5 м²/г. Диаметр пор каждой последующей решетки меньше, чем предыдущей. Количество решеток в реакторе установлено равным 1 - 12, а расстояние между решетками составляет 5 - 50 мм и установлено с возможностью поглощения звуковых частот в диапазоне 10 Гц - 20 кГц. Реактор может быть заключен в кожух из пористого металла толщиной 2 - 4 мм. Использование пористого металла в качестве материала шумоглушащих элементов позволяет улучшить эксплуатационные свойства глушителя и повысить экологическую чистоту ДВС. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2107170 действует с опубликован 20.03.1998
	ОЧИСТИТЕЛЬ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ Использование: очиститель предназначен для очистки выхлопных газов ДВС от токсичных компонентов и может быть использован в транспортных средствах и стационарных силовых установках, оснащенных ДВС, в том числе ГТУ. Сущность изобретения: очиститель содержит корпус с патрубками для входа и выхода выхлопных газов, внутри которого размещен пакет каталитических элементов, последние выполнены из пористых металлов со сквозными порами диаметром 0,5 - 5 мм, с удельной поверхностью 0,5 - 50 м²/г. На поверхность металлов нанесено каталитически активное покрытие, в пакете последовательно установлено 1 - 20 каталитических элементов на расстоянии 0 - 40 мм друг от друга так, чтобы суммарное аэродинамическое сопротивление пакета составляло 100 - 500 мм в.с. (10 - 50 кПа). Использование пористого металла в качестве носителя катализатора позволяет улучшить эксплуатационные свойства очистителя, в частности обеспечить эффективную очистку выхлопных газов в широком диапазоне рабочих режимов ДВС. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2107171 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА Устройство для подготовки жидкого топлива к сжиганию включает воздушный канал 1. Выпускное отверстие воздушного канала заглублено под уровень жидкости в топливном резервуаре, где размещена пористая насадка 4. Над уровнем жидкости в резервуаре установлена реакционная камера-катализатор 5, обогреваемая отработанными газами. На топливопроводе 8 установлен патрубок 11 подвода дополнительного воздуха, кинематически связанный со вторичной камерой карбюратора и оборудованный блоком ионизации. Способ подготовки жидкого топлива к сжиганию в ДВС включает подачу воздуха в жидкое топливо, пропускание его через пористую насадку, нагрев в топливовоздушной смеси и насыщение ее дополнительным воздухом. Топливовоздушную смесь пропускают через слой катализатора. Нагрев смеси осуществляют одновременно с каталитическим окислением. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 1 ил.	2107172 действует с опубликован 20.03.1998
	РОТОРНО-ЛОПАСТНОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение содержит корпус 1 с радиальными перегородками 2. В корпусе с возможностью колебательного движения вокруг своей оси установлен ротор 3 с радиальными лопастями. Лопасти взаимодействуют с внутренней кольцевой поверхностью корпуса в зонах между перегородками 2 и герметизируются относительно этой поверхности посредством внешнего пояса радиальных уплотнений 5. Для герметизации кольцевой поверхности ротора в зонах между его радиальными лопастями относительно радиальных перегородок 2 корпуса 1 служит внутренний пояс радиальных уплотнений 6. Уплотнения 5 внешнего пояса выполнены в виде уплотнительных устройств, каждое из которых образовано установленной на днище 7 продольной канавки, выполненной во внутренней кольцевой поверхности корпуса 1, пластинчатой пружиной 8 и уплотняющей пластиной 9, поджатой этой пружиной к лопасти 4 ротора 3. Уплотнения 6 внутреннего пояса выполнены в виде уплотнительных устройств, каждое из которых образовано установленной на днище 10 продольной канавки, выполненной в поверхности перегородки 2, пластинчатой пружиной 11 и уплотняющей пластиной 12, поджатой этой пружиной к поверхности ротора 3 между его лопастями 4. Поперечная кривизна пластины 9 соответствует поперечной кривизне лопасти 4 ротора 3, а поперечная кривизна пластины 12 соответствует поперечной кривизне поверхности ротора в зоне между его лопастями. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2107173 действует с опубликован 20.03.1998
	РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ КАШЕВАРОВА "РДК-9" Двигатель РДК-9 предназначен для использования в автомобилях, самолетах, вертолетах и в других средствах транспорта, а также на стационарных энергетических установках и тепловых электростанциях. Двигатель РДК-9 содержит рабочие и компрессионные ступени, в цилиндрах которых эксцентрично установлены роторы с осями вращения, совмещенными с геометрическими осями цилиндрических поверхностей статоров. В направляющих статоров установлена заслонка, а с торцов статоров на валах установлены диски механизма возвратно-поступательного движения заслонки. Одноименные ступени объединены попарно соответственно в рабочие и компрессионные блоки, соединенные между собой баллонами со сжатым воздухом. 6 з.п.ф-лы, 8 ил.	2107174 действует с опубликован 20.03.1998
	СТЕНД ДЛЯ ОБКАТКИ И ИСПЫТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к обкатке и испытанию вновь изготовленных и отремонтированных двигателей внутреннего сгорания и может быть использовано для обкатки других механизмов, например, коробок передач, ведущих мостов автомобилей. Стенд содержит основание, нагрузочное и соединительное устройства. На основании закреплены продольные направляющие, на которых установлена рама, выполненная в виде автономных балок. Балки установлены с возможностью перемещения по продольным направляющим и фиксирования относительно них. На балках закреплены поперечные направляющие, на которых установлены стойки с возможностью перемещения по ним и фиксирования. На стойках закреплены ложементы для размещения двигателя с возможностью перемещения по вертикали и фиксирования в избранном положении. Изобретение позволяет повысить степень универсальности стенда. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2107175 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОГО ДВИГАТЕЛЯ И ТЕПЛОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ Тепловой двигатель предназначен для работы за счет теплоты промышленных газов и газов отопительных систем и может быть использован при создании теплосиловых установок и в качестве привода различных машин. Газ подают через направляющий аппарат в разгонную камеру под углом к направлению вращения, где одновременно с расширением отводят от него тепло (охлаждают). Отводимое тепло преобразуют во вращательное движение, для этого на всем пути в разгонной камере увеличивают радиальную скорость потока обратно пропорционально радиусу вращения, увеличивают высоту потока обратно пропорционально уменьшению плотности. При этом выдерживают угол вращения меньше 40^o и разность давления между входным и выходным сечениями, равным или меньшим тангенциальной составляющей динамического давления потока. После расширения и срабатывания скоростного напора на лопатках турбины рабочее тело сжимают. Затем рабочее тело нагревают и снова расширяют с отводом тепла. Осуществляют способ с помощью теплового двигателя, выполненного в виде кольцевой разгонной камеры, образованной между двумя кольцевыми плоскостями, переходящими в осевое направление на выходе. На входе в камеру установлен направляющий аппарат. На выходе из разгонной камеры установлена газовая турбина, пройдя которую, поток попадает в осевой компрессор, сжимается и выбрасывается наружу, при этом мощность через вал турбины передается потребителю энергии и компрессору. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 7 ил.	2107176 действует с опубликован 20.03.1998
	ТОПЛИВНАЯ ФОРСУНКА С ВОЗДУШНЫМ РАСПЫЛОМ ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ Использование: в конструкциях основных камер сгорания газотурбинных двигателей. Сущность изобретения: топливная форсунка содержит стойку с отверстиями подачи топлива и сопло с поверхностью для создания пленки жидкости с распыливающей кромкой, а также внутренний и внешний завихрители воздуха в виде осевых концентрично расположенных каналов с открытыми торцами и лопатками внутри. Поверхность сопла с распыливающей кромкой и внутренняя поверхность внешнего завихрителя воздуха выполнены попеременно в окружном направлении под разными углами к оси сопла и образованы вращением вокруг оси сопла огибающей множества геодезических линий, скрещивающихся с осью сопла по распыливающим кромкам под углом, равным углу закрутки топливной пленки. 4 ил.	2107177 действует с опубликован 20.03.1998
	ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА (ЕЕ ВАРИАНТ) Газотурбинная установка и ее вариант предназначены для тепловой и химической обработки помещений, оборудования рабочим теплом, вырабатываемым установкой в виде горячего газа. Газотурбинная установка содержит турбину и компрессор, расположенные на одном валу, сообщенную соответственно входом с выходом из компрессора и выходом с входом в турбину, камеру сгорания. Камера сгорания имеет топливные форсунки, выполненные с каналом течения воздуха в виде диффузора с углом конусности 6 - 12^o и каналом течения топлива в виде цилиндрического насадка, соосно расположенного во входной части диффузора. Также установка имеет магистраль подачи топлива, оснащенную емкостью, сообщенную выходом из компрессора или с атмосферой в варианте ее выполнения и соединенной с форсунками через пускоотсечной клапан с попружиненным чувствительным элементом. Подпружиненная полость чувствительного элемента сообщена с атмосферой, противоположная - с выходом из компрессора. Емкость сообщена с внешним источником подвода топлива и снабжена поплавковой камерой, поплавок которой взаимодействует с запорным органом, установленным на магистрали подвода топлива от внешнего источника. На магистралях, соединяющих емкость с выходом из компрессора и подвода топлива в емкость, установлены обратные клапаны. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2107178 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ТОПЛИВА В ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: системы питания двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: более экономичный режим работы двигателя как на стационарных участках движения, так и при разгоне автомобиля достигается за счет того, что в устройстве управления подачей топлива в ДВС блок управления дополнительно снабжен последовательно соединенными фильтром 3, делителем 4 частоты, преобразователем 5 частоты в напряжение, генератором 11 нелинейного напряжения, сумматором 13 напряжений, преобразователем 14 напряжения в длительность импульса, а также датчиками 8, 9 и 12 постоянного, переменного и нелинейного напряжений. Блок управления связан с датчиками 1 и 7 моментов зажигания и углового положения дроссельной заслонки. Выход преобразователя 14 напряжения в длительность импульсов через усилитель 15 выходного сигнала подключен к обмотке электромагнитной форсунки 16. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2107179 действует с опубликован 20.03.1998
	ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТОПЛИВА Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования на автомобильном транспорте. Преобразователь топлива выполнен в виде крестообразного корпуса с шестигранными пирамидами, вершины которых направлены в сторону тороидальных катушек и крышки штуцера. Пирамиды удерживаются между собой при помощи цилиндрических колец, которые прижимаются корпусами тороидальных катушек и крышкой штуцера при помощи болтовых соединений. По внешней стороне катушки, по всей ее длине проходит спиралевидная трубка, один конец которой через отверстие в корпусе катушки крепится гаечным соединением, а другой - через отверстие в крышке прижимается вместе с тороидальной катушкой к корпусу. 1 ил.	2107180 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для использования в бензиновых двигателях внутреннего сгорания. Устройство содержит корпус, внутреннюю камеру с каналами, электроды, воздухоподводящий насадок, блок компенсации статического электричества, источник энергии, отстойную полость, кожух и топливный насос. Кроме того, введен блок управления, к входам которого подключены датчик электропроводности топлива, датчик давления топлива и датчик напряжения топлива, а к выходам подключены управляющие обмотки двух электромагнитных муфт, установленных между двигателем и источником энергии и между двигателем и топливным насосом. При этом датчик давления топлива и датчик напряжения топлива установлены в выходном канале с перепускным клапаном топлива в трубопровод бензобака, датчик электропроводности топлива в входном канале, а электрод в отстойной полости выполнен в виде сменного фильтрующего элемента, внутри которого расположен второй электрод, подключенный к выводу источника энергии через потенциометр с шкалой и индикатором уровня загрязнений. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2107181 действует с опубликован 20.03.1998
	ВПУСКНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к многоцилиндровым двигателям внутреннего сгорания, преимущественно автомобильным с впрыском топлива в цилиндры. Впускное устройство 1 содержит емкость с впускным патрубком 3 и отдельными впускными трубками 4 - 7, которые сообщаются с головкой цилиндров и отдельными цилиндрами двигателя. Патрубок 3 снабжен воздухопроводящим устройством 8, образующим в полости емкости канал, длина которого ограничена плоскостью Х-Х, проходящей между средними впускными трубками 5 и 6. Устройство 8 выполнено или в виде отдельной трубки из искусственного материала или цельно с емкостью. 6 з.п.ф-лы, 9 ил.	2107182 действует с опубликован 20.03.1998
	ВПУСКНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания с улучшенными токсическими и акустическими качествами. Впускное устройство для ДВС имеет емкость с впускным патрубком с отдельными впускными трубками, которые соединены с головкой цилиндров и с отдельными цилиндрами. Внутреннее пространство емкости сообщено с устройством уменьшения токсичности, которое включает в себя по меньшей мере одну из систем: вентиляции картера, подачи дополнительного воздуха, улавливания паров бензина и выхлопа отработавших газов. На впускном патрубке закреплена впускная трубка, входящая во внутреннее пространство емкости. Трубка имеет соединяющее отверстие, расположенное примерно в одной плоскости между двумя средними отдельными впускными трубками, а патрубок, соединяющий системы устройства уменьшения токсичности, входит во внутреннее пространство емкости. 7 з.п.ф-лы, 7 ил.	2107183 действует с опубликован 20.03.1998
	ИСКРОВАЯ СИСТЕМА ЗАЖИГАНИЯ Изобретение относится к области двигателестроения и предназначено для повышения энергии искры в свечах зажигания. Система содержит последовательно соединенные аккумулятор, преобразователь напряжения, удвоитель напряжения, стабилизатор напряжения, прерыватель, систему электронного зажигания и катушку зажигания. Высоковольтный вывод вторичной обмотки катушки зажигания соединен с одним электродом дополнительного искрового промежутка, а другой электрод искрового промежутка соединен с высоковольтным электродом свечи зажигания. 2 ил.	2107184 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАРЯДА НАКОПИТЕЛЬНОЙ ЕМКОСТИ В ЭЛЕКТРОСИСТЕМЕ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: электрооборудование двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: устройство для заряда накопительной емкости содержит повышающий трансформатор 2, вторичная обмотка 4 которого соединена с выпрямителем 5, а первичная обмотка 3 подключена к низковольтному источнику питания 7 через транзисторный ключ 6, и задающий генератор 8 импульсов, соединенный с цепью управления транзисторного ключа 6. Генератор импульсов 8 и транзисторный ключ 7 выполнены на базе трансформатора 9 с насыщающимся магнитопроводом, первая обмотка 10 которого, являющаяся выходной обмоткой генератора импульсов, включена между базой и эмиттером силового транзистора 11, а вторая обмотка 12 включена в цепь нагрузки последнего, причем первая и вторая обмотки включены согласно, а отношение количества витков в первой обмотке к количеству витков во второй обмотке больше или равно коэффициенту усиления силового транзисторного ключа. Схема 8 запуска транзисторного ключа представляет собой блокинг-генератор с коллекторно-базовой трансформаторной обратной связью, при этом параллельно времязадающему конденсатору 17 блокинг-генератора включена защитная цепь из последовательно соединенных резистора 21 и диода 22, точка соединения которых через дополнительный диод 23 подключена к выводу вторичной обмотки повышающего трансформатора. Устройство может быть снабжено пороговой схемой измерения напряжения на емкостном накопителе энергии, выполненой на резисторах 24, 25 и стабилитроне 27, а трансформатор с насыщающимся магнитопроводом снабжен дополнительной обмоткой 28, выводы которой соединены между собой через полупроводниковый ключ 29 с односторонней проводимостью, управляющий вход которого подключен к выходу упомянутой схемы измерения. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2107185 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЙ ТЯГИ ПЛАЗМЕННОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ С ЗАМКНУТЫМ ДРЕЙФОМ ЭЛЕКТРОНОВ Использование: двигательные установки космических аппаратов. Сущность изобретения: устройство для измерения изменений тяги плазменного ракетного двигателя с замкнутым дрейфом электронов содержит главный кольцевой канал ионизации и ускорения, по меньшей мере один полый катод, располагающийся снаружи по отношению к главному каналу за его выходной частью, один анод, средства подачи ионизируемого газа, связанные соответственно с полым катодом и с анодом, и средства создания магнитного поля. Устройство измерения содержит датчики магнитного потока 101 - 104, располагающиеся вокруг ускорительного канала, усилители 111 - 114, на входы которых подаются соответственно сигналы, выдаваемые датчиками магнитного потока 101 - 104 и суммирующий контур 115, входы которого соединены с выходами усилителей. 9 з.п.ф-лы, 9 ил.	2107186 действует с опубликован 20.03.1998
	ПРИВОД ШТАНГОВЫХ ГЛУБИННЫХ НАСОСОВ Привод штанговых глубинных насосов предназначен для добычи нефти или воды из глубинных скважин. Привод штанговых глубинных насосов включает основание, опору, шарнирно установленный на опоре балансир, поворотную головку и механизм поворота головки. Механизм поворота головки балансира выполнен в виде винтового устройства, содержащего два ходовых винта с правой и левой резьбой и вилками. Ходовые винты установлены в трубе с внутренней резьбой и воротком. Винтовое устройство с одной стороны шарнирно установлено на балансире, с другой стороны - шарнирно связано с одной из проушин на головке балансира. Наличие двух и более проушин, расположенных на разном расстоянии от оси поворота головки, позволяет создавать разную величину силового момента поворота головки и осуществлять полный ее поворот. При рабочем положении головки балансира ходовые винты полностью ввернуты в трубу, которая защищает их от атмосферных осадков и грязи. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.	2107187 действует с опубликован 20.03.1998
	СКВАЖИННАЯ ГИДРОНАСОСНАЯ УСТАНОВКА Установка предназначена для работы на скважинах, эксплуатирующих штанговые и гидропоршневые насосы. Установка содержит погружной агрегат, установленный в подъемных трубах. Включает два цилиндра разных диаметров и два плунжера, связанных полым штоком и установленных в цилиндрах с образованием надплунжерного пространства в полости подъемных труб. Надплунжерное пространство выполнено разобщенным от кольцевого пространства, образованного между подъемными трубами и колонной наружных труб. К плунжерам присоединен груз для выравнивания гидростатического давления в подъемных трубах с гидростатическим давлением в кольцевом пространстве. Привод установки выполнен гидравлическим в виде силового насоса, подключенного к кольцевому пространству. 1 ил.	2107188 действует с опубликован 20.03.1998
	МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОЧЕГО ОБЪЕМА АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ ГИДРОМАШИНЫ Использование: в гидропроводах, в частности в механизмах регулирования рабочего объема аксиально-поршневых гидромашин. Сущность изобретения: содержит дифференциальный поршень, связанный с качающим узлом гидромашины, подпружиненный двуплечий рычаг, распределительный золотник, установленный в поперечном отверстии дифференциального поршня и взаимодействующий с одним из плеч рычага, управляющий поршень, взаимодействующий с другим плечом рычага и установленный в рабочей камере, сообщенной с линией управления, при этом он снабжен регулятором мощности, соединенным с линией управления, а управляющий поршень установлен с возможностью поворота двуплечего рычага в направлении противоположном действию пружины. При этом регулятор мощности может быть выполнен в виде подпружиненного трехходового дросселирующего золотника, соединенного с линией управления, дренажом и рабочей камерой управляющего поршня, рычага и подпружиненного плунжера, установленного с возможностью перемещения вдоль рычага, при этом противоположный торец плунжера сообщен с рабочей камерой управляющего поршня, а в поперечном отверстии плунжера расположен датчик давления, выполненный в виде контактирующего с рычагом толкателя, рабочая камера которого сообщена с линией высокого давления, при этом на другом конце рычага установлена пружина с возможностью противодействия усилию, создаваемому толкателем, а кроме того рычаг кинематически соединен с золотником. Кроме того регулятор мощности может быть выполнен в виде предохранительного клапана, соединенного с линией управления, пружина которого установлена с возможностью перенастраиваться с помощью бустера, нагруженного пакетом пружин и соединенного с линией высокого давления. Также механизм регулирования может быть снабжен клапаном отсечки, а рабочая камера управляющего поршня соединена с последним. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2107189 действует с опубликован 20.03.1998
	МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОЧЕГО ОБЪЕМА ДВУХПОТОЧНОЙ АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ ГИДРОМАШИНЫ Изобретение относится к гидроприводам и может быть использовано в механизмах регулирования рабочего объема двухпоточной аксиально-поршневой гидромашины с независимыми качающими узлами. Сущность изобретения: механизм содержит два регулятора, каждый из которых выполнен в виде дифференциального поршня, кинематически соединенного с качающим узлом и сообщенного гидролинией со своей нагнетательной линией, подпружиненного двуплечего рычага, распределительного золотника, установленного в поперечном отверстии дифференциального поршня и контактирующего с одним из плеч рычага управляющего поршня, контактирующего с другим плечом рычага, установленного в рабочей камере, соединенной с линией управления. При этом он снабжен усреднителем давлений, соединенным с нагнетательными линиями гидромашин, и двумя регуляторами мощности, исполнительный элемент каждого из которых соединен с соответствующей линией управления. Управляющие элементы сообщены гидролиниями между собой и с выходом усреднителя давлений. Кроме того, он может быть снабжен двумя клапанами отсечки, каждый из которых соединен с линией управления. Полости управления клапанов отсечки соединены с соответствующими нагнетательными линиями. А также он может быть снабжен дополнительной линией управления, подключенной к одному из клапанов отсечки. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2107190 действует с опубликован 20.03.1998
	МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОЧЕГО ОБЪЕМА ДВУХПОТОЧНОЙ АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ ГИДРОМАШИНЫ Изобретение предназначено для регулирования рабочего объема аксиально-поршневых гидромашин. Механизм содержит два регулятора, каждый из которых выполнен в виде дифференциального поршня, связанного с одним из качающих узлов, подпружиненного двуплечего рычага, распределительного золотника, установленного в поперечном отверстии дифференциального поршня и контактирующего с одним из плеч рычага, управляющего поршня, контактирующего с другим плечом рычага и установленного в рабочей камере, сообщенной с линией управления. Каждый регулятор дополнительно содержит подпружиненный рычаг, дросселирующий золотник, контактирующий с дополнительным рычагом и сообщенный с линией управления, дренажом и рабочей камерой управляющего поршня, датчик давления, воздействующий на рычаг в направлении, противоположном действию пружины, и соединенным с нагнетательной линией качающего узла, обеспечивающий перемещение датчика давления вдоль рычага подпружиненный плунжер с рабочей полостью, соединенной с рабочей камерой управляющего поршня, а также бустер, воздействующий на рычаг через упругий элемент в направлении, противоположном действию пружины, и соединенный с нагнетательной линией другого качающего узла. 1 ил.	2107191 действует с опубликован 20.03.1998
	РОТАЦИОННЫЙ ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР Использование: для сжатия природного газа на газовых и нефтяных месторождениях, в системах газоснабжения, на газозаправочных и газолифтных станциях для производства газа и нефти, при газонефтяных перевозках, на нефтеочистительных и химических заводах, а также электростанциях. Сущность изобретения: ротационный винтовой компрессор содержит корпус, ведущий и ведомый роторы, расположенные в рабочем пространстве. Корпус имеет выпускное отверстие на стороне высокого давления и всасывающее отверстие на стороне низкого давления. По меньшей мере, один ротор крепится с возможностью вращения на стороне низкого давления посредством опорного приспособления, включающего несущий кронштейн, неподвижно закрепленный к торцевой крышке. Несущий кронштейн имеет цилиндрическую внешнюю круговую поверхность и выступает в расположенную в роторе полость, образуя первую камеру между кронштейном и ротором. Кронштейн снабжен каналом для подачи масла в первую камеру. Круговая поверхность несущего кронштейна снабжена, по меньшей мере канавкой, соединенной с каналом для подачи масла, и углублением, соединенным со сливным каналом для масла, выполненным в несущем кронштейне. Между первой камерой и рабочим пространством предусмотрены уплотняющие средства. 12 з.п.ф-лы, 8 ил.	2107192 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ И ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГИДРОНАСОС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: способ подачи жидкости включает создание разрежения в линии всасывания и выброс жидкости из рабочего колеса центробежного гидронасоса под давлением по расширяющейся спиральной камеры в линию нагнетания. При этом поток во встроенном в прямолинейный трубопровод гидронасосе трансформируют в линии всасывания двойным поворотом. Равномерности распределения скоростей перед колесом достигают его первоначальным торможением путем двухкратного объемного расширения и последующим ускорением путем двухкратного сужения. Первый поворот выполняют перед торможением деформацией потока встречно-наклонным плоскостным воздействием с дальнейшим расширением по веерообразным составляющим. Второй поворот осуществляют перед сужением, по сходящимся составляющим. Выброс жидкости с периферийной части колеса, из межлопаточных его каналов ведут с резким боковым расширением струй жидкости при выходе в спиральную камеру с повышением градиента расширения. Далее поток трансформируют в конфузорно-диффузорный с прямолинейным ориентированием его путем межплоскостного течения в линии нагнетания. Способ реализуется в центробежном насосе для подачи жидкости, в котором для обеспечения равномерности распределения скоростей всасывающий патрубок выполнен в виде расширяющегося колпака. В нижней части колпак снабжен плоской, наклоненной под 45^o площадкой, примыкающей к стенке спиральной камеры. В верхней части колпак снабжен боковым сужающимся профильным каналом, заканчивающимся приемным отверстием. Отверстие выполнено переходящим в кольцевое углубление между корпусом и свободными торцами лопаток. По периферии диска колеса между выходными кромками лопаток выполнены профильные выборки. Нагнетательный патрубок дополнительно снабжен конфузорным участком, размещенным между выходной частью спиральной камеры и диффузором нагнетательного патрубка с выполненными в нем двумя плоскими, наклонно расходящимися площадками. 2 с.п.ф-лы, 7 ил.	2107193 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ УГЛОВ УСТАНОВКИ РАБОЧИХ ЛОПАТОК ВЕНТИЛЯТОРА ТУРБОДВИГАТЕЛЯ И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЕНТИЛЯТОРА ТУРБОДВИГАТЕЛЯ Область применения: авиация. Сущность: устройство для изменения углов установки рабочих лопаток вентилятора турбодвигателя содержит электрический двигатель, статор 5 которого неподвижен, а ротор 7, преимущественно на постоянном магните или асинхронный, крепится на вал 2 турбодвигателя и соединен с зубчатым колесом 8, с которым сцепляются зубчатые секторы 9, соединенные с опорой каждой лопатки 1, и средство блокирования опоры 4 лопаток 1, устанавливаемое с помощью электромеханического привода 13, соединенного с валом 2 и питаемого электроэнергией через посредство вращающегося трансформатора 25. 2 с. и 12 з.п.ф-лы, 10 ил.	2107194 действует с опубликован 20.03.1998
	ГАЗОСЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЖНЫХ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ Использование: в газосепарирующих устройствах для погружных электроцентробежных насосов. Сущность изобретения: в приемной выемке насоса установлен цилиндр, имеющий продольные прогибы и прорези в центре их. Кромки прорезей с поверхностью приемной выемки образуют щелевые каналы. 2 ил.	2107195 действует с опубликован 20.03.1998
	ВИХРЕВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ГОРЮЧЕЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ ИЗ ВОЗДУХА Вихревая установка предназначена для выделения горючей составляющей из воздуха. Установка содержит участок трубы для выхода центрального потока, который выполнен из двух раздельных частей. Торец одной части участка трубы, обращенный навстречу потоку, выполнен закрытым, обтекаемой формы и заостренным. Эта часть трубы жестко соединена закреплена на стержне, проходящем через другую часть трубы с образованием прохода для разделенной среды, с обеспечением свободного соосного перемещения стержня совместно с частью участка трубы, жестко соединенной с последним, с образованием кольцевого зазора между смежными торцами участка трубы. Торец, обращенный навстречу потоку, выполнен с острой входной кромкой. На каждом отводе разделенных сред установлено регулирующее запорное устройство. 94 з.п.ф-лы, 52 ил.	2107196 действует с опубликован 20.03.1998
	ВИХРЕВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ГОРЮЧЕЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ ИЗ ВОЗДУХА Вихревая установка предназначена для выделения горючей составляющей из воздуха. Вихревая труба выполнена из двух раздельных соосно установленных частей. Разъем трубы расположен по движению потока за завихрителем потока, установленным на входном участке вихревой трубы. С наружной стороны трубы выполнена кольцевая камера, охватывающая разъем. Соединение торцевых стенок камеры с трубой выполнено герметичным с возможностью осевого перемещения одной из частей вихревой трубы относительно другой ее части, при этом образован кольцевой зазор для выхода пристенного периферийного потока разделенной среды в кольцевую камеру. На трубопроводе отвода среды установлено регулирующее запорное устройство. Торец вихревой трубы со стороны выхода потока из трубы выполнен с острой кромкой. 86 з.п.ф-лы, 47 ил.	2107197 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СУЖЕНИЯ В ЗОНЕ ГОРЛОВИНЫ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ БАНКИ Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит свободно вращающуюся оправку, установленную на первом опорном элементе, матрицу, установленную соосно со вторым опорным элементом. Первый опорный элемент снабжен приводом, приводящим упомянутый опорный элемент в движение по круговой траектории. Ось вращения оправки расположена в касательной плоскости относительно продольной оси банки и образует малый угол с упомянутой продольной осью банки. Малый угол равен примерно 0,5^o. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.	2107198 действует с опубликован 20.03.1998
	ГРУЗОНЕСУЩАЯ СТЕРЖНЕВАЯ КОНСТРУКЦИЯ Использование: бесфланцевое соединение грузонесущих стержней. Сущность изобретения: стержневая конструкция содержит две промежуточные детали, связанные между собой коническим элементом типа выступ-выемка. Стержневые элементы выполнены трубчатыми и жестко соединены заподлицо с соответствующими промежуточными деталями с расположением их выступов в полости стержней. 4 з. п.ф-лы, 3 ил.	2107199 действует с опубликован 20.03.1998
	ШАРНИРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ РАМЫ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Шарнирное соединение рамы транспортного средства может быть использовано в транспортном машиностроении, преимущественно, в дорожно-транспортных машинах. Шарнирное соединение содержит раму из двух секций, одна из которых выполнена с проушинами, а другая - с вилками, соединенными двумя соединительными элементами, оно снабжено стопорными элементами, каждый из которых установлен на соответствующем соединительном элементе. Соединительные элементы установлены соосно и каждый выполнен в виде ступенчатого пальца с резьбой, соединяющего его с соответствующей проушиной, и установлен до упора своим промежуточным торцом в вилку. Проушины и вилки установлены друг относительно друга с зазором, величину которого определяют по предложенной зависимости. Применение предложенного шарнирного соединения позволяет повысить кинематическую жесткость и прочность соединения. 2 ил.	2107200 действует с опубликован 20.03.1998