Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2070001-2070100 2070101-2070200 2070201-2070300 2070301-2070400 2070401-2070500 2070501-2070600 2070601-2070700 2070701-2070800 2070801-2070900 2070901-2071000 2071001-2071100 2071101-2071200 2071201-2071300 2071301-2071400 2071401-2071500 2071501-2071600 2071601-2071700 2071701-2071800 2071801-2071900 2071901-2072000 2072001-2072100 2072101-2072200 2072201-2072300 2072301-2072400 2072401-2072500 2072501-2072600 2072601-2072700 2072701-2072800 2072801-2072900 2072901-2073000 2073001-2073100 2073101-2073200 2073201-2073300 2073301-2073400 2073401-2073500 2073501-2073600 2073601-2073700 2073701-2073800 2073801-2073900 2073901-2074000 2074001-2074100 2074101-2074200 2074201-2074300 2074301-2074400 2074401-2074500 2074501-2074600 2074601-2074700 2074701-2074800 2074801-2074900 2074901-2075000

Патенты в диапазоне 2072201 - 2072300

	ЦИЛИНДРОВЫЙ МЕХАНИЗМ ЗАМКА 1. Цилиндровый механизм замка, содержащий установленный в корпусе с возможностью перемещения цилиндр, в корпусе и цилиндре выполнены соосные отверстия, в отверстиях расположены подпружиненные штифты, которые по меньшей мере на части их длины имеют в поперечном сечении прямоугольную форму, канал под ключ, выполненный в цилиндре, и ключ с секретной частью, отличающийся тем, что в корпусе и цилиндре продольно их оси и на обращенных одна к другой поверхностях выполнены сообщающиеся пазы, каждый паз сообщается со всеми отверстиями под штифты в корпусе или цилиндре, а части штифтов, имеющие прямоугольную форму, расположены в пазах для предотвращения поворота вокруг их оси, при этом торцы штифтов, контактирующие один с другим, имеют форму поверхности раздела между корпусом и цилиндром. 2. Механизм по п.1, отличающийся тем, что канал под ключ выполнен в цилиндре сквозным, а ключ имеет дополнительную секретную часть, расположенную диаметрально первой для открывания замка с другой стороны.	2072201 действует с опубликован 20.01.1997
	ЦИЛИНДРОВЫЙ МЕХАНИЗМ ЗАМКА РЫЛЕЕВА 1. Цилиндровый механизм замка, содержащий корпус с каналом и радиальными отверстиями с расположенными в последних подпружиненными штифтами, в канале расположен с возможностью поворота барабан с торцевым пазом под ключ, толкатели, расположенные в радиальных отверстиях барабана и имеющие возможность контактирования с штифтами, барабан имеет концентрическую протечку на поверхности для размещения в последней скобы, фиксирующей барабан в корпусе, ручку замка, установленную с возможностью поворота и соосно барабану и имеющую торцевой паз и концентрическую кольцевую проточку на поверхности для скобы, фиксирующей ручку в корпусе, поводок, имеющий средство соединения с барабаном и ручкой и соосный последним, и ключ, отличающийся тем, что корпус имеет дополнительное радиальное отверстие, в отверстии установлен подпружиненный цилиндр, на поверхности канала выполнено по меньшей мере одно углубление с глубиной, равной наибольшей величине углубления в ключе под толкатели, барабан имеет по меньшей мере один дополнительный ряд толкателей, а на поверхности барабана выполнена кольцевая проточка, сообщающаяся с торцевым пазом, шириной, по меньшей мере равной диаметру цилиндра для размещения последнего в проточке, при этом средство соединения выполнено в виде кулачков и подпружиненного стержня установленных соосно и подвижно относительно друг друга, стержень имеет возможность взаимодействия с ключом и имеет выступ на цилиндрической поверхности для создания упора для кулачков, а кулачки соответственно размещены в торцевом пазу барабана и ручки, причем кулачок, размещенный в торцевом пазу барабана, имеет возможность взаимодействия с цилиндром, диаметр цилиндра определяется из следующего условия: где D_б - диаметр барабана; D_ц - диаметр цилиндра; Z - глубина кольцевой проточки; R_к - радиус кулачка от оси вращения. 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что на радиальной поверхности барабана выполнена по меньшей мере одна лыска, сообщающаяся с торцевым пазом и имеющая возможность взаимодействия с цилиндром, при этом ширина лыски по меньшей мере равна диаметру цилиндра, а глубина лыски удовлетворяет условию где X - глубина лыски.	2072202 действует с опубликован 20.01.1997
	ЦИЛИНДРОВЫЙ МЕХАНИЗМ ЗАМКА Цилиндровый механизм замка с пластинчатыми задержками, содержащий установленный в корпусе с возможностью поворота сердечник с пластинчатыми задержками и каналом под ключ, в корпусе на внутренней его поверхности параллельно оси сердечника выполнены две канавки для взаимодействия с задержками, а ключ в его рабочей части имеет постоянную толщину, равную ширине паза под ключ в задержках, отличающийся тем, что сердечник выполнен в виде двух элементов, образованных сечением цилиндра плоскостью, параллельной его продольной оси, и жестко соединенных один с другим двумя дисками, расположенными соосно этим элементам, и закрепленных на их торцах, при этом между элементами цилиндра образована полость, в ней расположены задержки, контактирующие одна с другой и крайние из них контактирующие с дисками цилиндра, канал под ключ выполнен в одном элементе цилиндра, а пазы в задержках делят их на равные части.	2072203 действует с опубликован 20.01.1997
	КОДОВЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАМОК Кодовый механический замок, содержащий корпус, в котором расположены подпружиненные фиксаторы с коническими головками, взаимодействующими с приводным элементом кодового механизма, рукоятку управления, привод защелки, средство сбрасывания кода, отличающийся тем, что кодовый механизм дополнительно содержит сопряженные подвижную и неподвижную пластины и фиксирующие диски, взаимодействующие с неподвижной из них для фиксации и расфиксации подвижной пластины при повороте рукоятки управления, при этом каждый фиксирующий диск установлен на оси соответствующего фиксатора в образованном в месте сопряжения пластин отверстии, причем подвижная из пластин связана с рукояткой управления и защелкой, приводной элемент кодового механизма выполнен в виде подвижной пластины, установленной со стороны задней стенки корпуса, большие основания конических головок выполнены разновеликими, порядком уменьшения и местом установки которых задается шифр кода, а средство сбрасывания кода выполнено в виде собачки, перемещающейся внутри корпуса замка при открывании двери.	2072204 действует с опубликован 20.01.1997
	ЗАМОК Замок, содержащий корпус с крышкой, имеющие осевые и центральные отверстия, размещенный в корпусе засов с продольным пазом, механизм перемещения засова, включающий поворотный диск с осевыми отверстиями, соосными отверстиям корпуса, подпружиненные спаренные запирающие штифты, размещенные в отверстиях корпуса и диска, подпружиненную относительно корпуса ручку, кинематически связанную с поворотным диском, отличающийся тем, что механизм перемещения засова снабжен размещенными в продольном пазу засова съемной зубчатой рейкой и взаимодействующим с ней валиком-шестерней, связанной с поворотным диском, и дополнительно содержат кодовый механизм, имеющий соосно установленные втулку, шестерню с внутренним зацеплением, подпружиненный шток с двумя ограничительными пальцами и дополнительными штифтами, наборные кодовые диски, при этом втулка жестко закреплена на корпусе и имеет на внутренней поверхности кольцевую канавку и сопряженные с ней два продольных паза для размещения в них концов ограничительных пальцев, закрепленных в штоке, причем в последнем выполнены осевые отверстия соосно отверстиям поворотного диска и корпуса, в которых размещены оси, на конце каждой из которых, обращенном в сторону ручки, установлен посредством шлицевого соединения кодовый диск в виде шестерни, а на другом конце выполнены винтовые канавки для взаимодействия с дополнительными штифтами, радиально закрепленными в штоке, шестерня с внутренним зацеплением установлена со стороны ручки на конце втулки с возможностью вращения относительно нее и взаимодействия с зубьями кодовых дисков и зубцами, выполненными по периметру ручки, при правильном наборе кода, при этом в валике-шестерне выполнено соосно отверстию крышки осевое отверстие для прохода демонтирующего ручку инструмента при смене кода.	2072205 действует с опубликован 20.01.1997
	ПЕТЛЯ ВВЕРТНАЯ Петля ввертная, содержащая несколько имеющих общую ось шарниров с резьбовым стержнем в каждом из них для соединения с изделием, отличающаяся тем, что каждый шарнир имеет дополнительное отверстие, выполненное перпендикулярно осевому отверстию для прохода резьбового стержня, при этом стержень имеет головку, а дополнительное отверстие выполнено по длине из двух участков с разными диаметрами для удержания головки стержня.	2072206 действует с опубликован 20.01.1997
	ПЕТЛЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1. Петля, содержащая по меньшей мере две полупетли, шарнирно связанные между собой с возможностью их относительной фиксации, при этом каждая из полупетель состоит из установочной пластины с отверстиями для крепежных элементов и шарнирного участка, по меньшей мере один из которых выполнен в виде ребра, образованного двумя стенками, и соединяющей их переходной зоной, причем ребро имеет по меньшей мере одно отверстие для установки оси его шарнирного соединения с другой полупетлей, отличающаяся тем, что переходная зона ребра полупетли расположена со стороны, противоположной установочной пластине. 2. Петля по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из установочных пластин имеет отгиб с отверстием для крепления к торцу изделия. 3. Петля по п.1, отличающаяся тем, что установочные пластины выполнены с отбортовками. 4. Петля по п.1, отличающаяся тем, что шарнирный участок второй полупетли выполнен в виде ребра, образованного стенками с отверстием для шарнирного соединения с ребром первой полупетли, и соединяющей их переходной зоной, расположенной со стороны, противоположной установочной пластине. 5. Петля по п.4, отличающаяся тем, что ребра обоих шарнирных участков расположены с одной оборотной стороны установочных пластин. 6. Петля по п.4, отличающаяся тем, что ось шарнирного соединения ребер расположена со стороны их переходных зон для крепления изделия с наружной стороны установочных пластин. 7. Петля по п.4, отличающаяся тем, что ось шарнирного соединения ребер расположена со стороны, противоположной их переходным зонам, для крепления изделия с внутренней стороны относительно установочных пластин. 8. Петля по пп.1-7, отличающаяся тем, что она снабжена упором, расположенным на одной из полупетель и взаимодействующим со второй полупетлей для регулировки угла расхождения и фиксации полупетель. 9. Петля по п.5, отличающаяся тем, что ребра обоих шарнирных участков расположены по разные стороны относительно установочных пластин. 10. Петля по п.5, отличающаяся тем, что ребра шарнирных участков обоих полупетель связаны между собой посредством серег. 11. Петля по п.7, отличающаяся тем, что ребра шарнирных участков обоих полупетель связаны между собой посредством пары тяг, каждая из которых одним концом связана с ребром одной полупетли, а вторым концом - с ребром другой полупетли. 12. Петля по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена средством самофиксации, включающим пружинящий элемент. 13. Петля по пп.1 и 12, отличающаяся тем, что средство самофиксации полупетель дополнительно включает шарнирно соединенную с установочной пластиной одной полупетли и параллельную ей тягу, снабженную направляющей, установочная пластина второй полупетли связана с направляющей с возможностью возвратно-поступательного продольного перемещения, а пружинящий элемент закреплен одним концом на одной полупетле, а вторым концом - на тяге, причем прямая, соединяющая концы его крепления в крайних положениях полупетель, размещена по разные стороны от точки шарнирного соединения тяги с установочной пластиной. 14. Петля по пп.1 и 12, отличающаяся тем, что средство самофиксации полупетель дополнительно включает две шарнирно связанные с установочными пластинами, параллельные им и шарнирно связанные между собой свободными концами тяги, по меньшей мере одна из тяг снабжена направляющей, а полупетля связана с этой направляющей с возможностью возвратно-поступательного перемещения тяги, при этом пружинящий элемент закреплен концами на обеих тягах таким образом, что прямая, соединяющая концы его крепления в крайних положениях полупетель, размещена по разные стороны от точки шарнирного соединения тяг. 15. Петля по п.14, отличающаяся тем, что вторая тяга снабжена направляющей, с которой взаимодействует соответствующая полупетля с возможностью возвратно-поступательного перемещения тяги. 16. Петля по пп.1 и 12, отличающаяся тем, что средство самофиксации полупетель дополнительно включает шарнирно связанные с установочными пластинами две тяги, шарнирно соединенные между собой свободными концами, каждый конец пружинящего элемента закреплен на одной из тяг в зоне шарнирного соединения их свободных концов, при этом прямая, соединяющая концы крепления пружинящего элемента в крайних положениях полупетель, размещена по разные стороны от точки шарнирного соединения тяг. 17. Петля по п.16, отличающаяся тем, что в крайнем закрытом положении полупетель пружинящий элемент и установочные пластины размещены по разные стороны от точки шарнирного соединения тяг. 18. Петля по п.16, отличающаяся тем, что в крайнем закрытом положении полупетель пружинящий элемент и установочные пластины размещены по одну сторону относительно точки шарнирного соединения тяг. 19. Петля по пп.1 и 12, отличающаяся тем, что средство самофиксации полупетель дополнительно включает две тяги, каждая из которых шарнирно связана с одной из установочных пластин, пружинящий элемент состоит из двух пружин, при этом каждая пружина выполнена в виде полосы, закрепленной одним концом на конце одной из тяг с возможностью скольжения ее свободного конца вдоль второй тяги при открывании и закрывании петли. 20. Петля по пп.1 и 12, отличающаяся тем, что средство самофиксации полупетель дополнительно включает жестко закрепленные на установочных пластинах два кронштейна, один из кронштейнов установлен перпендикулярно установочной пластине и на конце имеет направляющую, второй установлен с возможностью упора свободным концом во вторую из установочных пластин при закрытом положении петли, тяга на конце имеет упор и шарнирно установлена свободным концом на втором кронштейне с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющей кронштейна, а пружинящий элемент установлен между направляющей и точкой шарнирного соединения тяги с кронштейном. 21. Петля по п. 20, отличающаяся тем, что упор на тяге установлен с возможностью регулирования его положения для изменения угла открывания петли. 22. Петля по п. 20, отличающаяся тем, что она снабжена ограничителем, размещенным на тяге для регулирования усилия пружинящего элемента. 23. Способ изготовления петли, включающий выполнение по меньшей мере двух полупетель, каждая из которых имеет установочную пластину с крепежными отверстиями и отверстие для шарнирного соединения полупетель, а по меньшей мере одна из которых имеет ребро, и соединение полупетель между собой для образования петли, отличающийся тем, что предварительно выполняют развертку полупетли с ребром из листового материала, сгибают ее по оси симметрии для образования ребра, стенки которого расположены с зазором одна относительно другой, а затем отгибают под углом к ребру участки для образования установочных пластин. 24. Способ по п.23, отличающийся тем, что зазор между стенками одной полупетли выполняют несколько большим, чем толщина шарнирного участка другой полупетли, при этом ребро одной полупетли размещают в зазоре между стенками ребра другой полупетли. 25. Способ по п.23, отличающийся тем, что при выполнении обеих полупетель с ребрами в зоне шарнирного соединения ребер их стенки размещают с чередованием. 26. Способ по п.23, отличающийся тем, что полупетли закрепляют непосредственно на изделии сваркой, либо клепкой, либо приклеиванием. 27. Способ по п.23, отличающийся тем, что полупетли выполняют за единое целое с деталями изделия штамповкой, либо выдавливанием, либо литьем.	2072207 действует с опубликован 20.01.1997
	ИНЕРЦИОННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА 1. Инерционная автоматическая передача, содержащая два центральных конических зубчатых колеса, установленных на соосных валах, водило с радиальными осями, размещенные на последних сателлиты, несущие маховики и взаимодействующие с центральными коническими колесами, образуя пары колес с разными передаточными отношениями, отличающаяся тем, что сателлиты введены в зацепление с разными центральными колесами, сблокированы попарно между собой и с маховиками по меньшей мере в два блока и размещены на осях водила симметрично относительно оси передачи с возможностью свободного вращения. 2. Передача по п. 1, отличающаяся тем, что водило установлено с возможностью свободного вращения между центральными колесами на одном из их валов. 3. Передача по п. 1, отличающаяся тем, что сателлиты выполнены массивными и осуществляют функции маховиков.	2072208 действует с опубликован 20.01.1997
	ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ 1.Вакуумная установка прямого получения металлов, содержащая реактор, в котором установлена по меньшей мере одна сетка, полости под и над сеткой связаны соответственно с нагнетательным и вакуумным устройствами, нагревательное устройство, связанное через регулятор напряжения с источником электроэнергии, конденсатор летучих газов, патрубки реактора с регулирующими органами подачи и разгрузки соответственно сырья и отходов и блок управления установкой, отличающаяся тем, что она снабжена основной и дополнительной регулирующими заслонками, связанными с блоком управления, ресивером и емкостью для отходов, причем нагнетательное и вакуумное устройства выполнены в виде основного многосоплового эжектирующего устройства, камера разрежения которого связана через приводной клапан с полостью над сеткой, при этом вход эжектирующего устройства связан трубопроводом через основную регулирующую заслонку с нагнетательным патрубком вентилятора, а выход - через ресивер, дополнительную регулирующую заслонку и конденсатор летучих газов - с полостью под сеткой. 2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена идентичным дополнительным многосопловым эжектирующим устройством, камера разрежения которого связана с патрубком разгрузки отходов, в котором регулирующий орган выполнен в виде автоматического клапана, при этом вход эжектирующего устройства связан трубопроводом с вторым выходом основной регулирующей заслонки, а выход - с емкостью для отходов, снабженной фильтром. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что конденсатор летучих газов сообщен трубопроводом через приводной клапан с полостью нагревательного устройства, причем свободный конец трубопровода установлен тангенциально относительно внутренней поверхности нагревательного устройства. 4. Установка по пп.1- 3, отличающаяся тем, что нагревательное устройство размещено в нижней части реактора, в днище которого выполнен сливной канал, связанный через приводной шибер с изложницами металлов. 5. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что сливной патрубок ресивера связан трубопроводом через приводной клапан с конденсатором летучих газов.	2072209 действует с опубликован 20.01.1997
	КОНВЕЙЕРНАЯ АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА Конвейерная агломерационная машина, содержащая спекательные тележки с бортами, расположенные в головной части машины загрузочное устройство и зажигательный горн, состоящий из футерованных свода и стенок, в передней торцовой стенке которого расположены горелки, установленные под углом к горизонтальной плоскости и направленные к спекательным тележкам, отличающаяся тем, что горелки установлены под углом 12-25^o с шагом 3,0-4,5 калибра горелки и с расстоянием между центром торца горелок и уровнем верха бортов спекательных тележек, равным 2,0-2,5 калибра горелки, при этом крайние горелки направлены в сторону боковых стенок горна под углом к продольной оси машины, равным 1-10^o, причем расстояние между вертикальной осью выходного торца горелки и бортом спектральной тележки составляет 1,2-1,9 калибра горелки.	2072210 действует с опубликован 20.01.1997
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ Способ очистки внутренней поверхности труб, заключающийся в том, что через трубу прокачивают рабочую жидкость, внутри трубы создают электрические разряды в жидкости посредством электрогидравлического излучателя, который перемещают внутри по мере очищения трубы, отличающийся тем, что частоту следования электрических разрядов выбирают в интервале 0,5-3 Гц.	2072211 действует с опубликован 20.01.1997
	СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ ТВЕРДЫХ ТЕЛ Способ измерения температуры поверхности твердых тел основным и вспомогательным термопреобразователями, подключенными на измерительный прибор с компенсацией влияния теплоотвода по основному термопреобразователю, отличающийся тем, что для проведения измерения подбирают основной и вспомогательный термопреобразователи с суммарным градуировочным сигналом больше известного градуировочного сигнала измерительного прибора при одинаковой температуре, подсоединяют термопреобразователи по схеме термобатареи, затем устанавливают указанную пару на градуировочную поверхность с заранее известным значением температуры, касаясь при этом ее основным термопреобразователем, проводят индивидуальную градуировку пары в реальных рабочих условиях при различных значениях температуры градуировочной поверхности, изменяя измеряемый сигнал за счет вертикального перемещения горячего спая вспомогательного термопреобразователя относительно горячего спая основного термопреобразователя, определяя при этом градуировочную характеристику H=f(Т_гр),где H - расстояние горячего спая вспомогательного термопреобразователя относительно горячего спая основного термопреобразователя, вертикально к поверхности, для конкретной определяемой температуры, T_гр - значение температуры градуировочной поверхности, измеренное термопреобразователями в режиме градуировки, для конкретного значения Н, затем устанавливают пару отградуированных термопреобразователей на измеряемую поверхность, касаясь ее горячим спаем основного термопреобразователя, изменяют измеряемый сигнал за счет вертикального перемещения горячего спая вспомогательного термопреобразователя относительно горячего спая основного термопреобразователя на определенную величину, и по градуировочной характеристике H=f(T_гр) определяют температуру и сравнивают ее с показаниями измерительного прибора, добиваясь при этом совпадения этих показаний, и в момент совпадения с градуировочной характеристикой H=f(Т_гр) по измерительному прибору определяют температуру поверхности.	2072212 действует с опубликован 20.01.1997
	СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ АГРЕССИВНОЙ ГАЗООБРАЗНОЙ СРЕДЫ Способ измерения давления агрессивной газообразной среды с использованием узкодиапазонного манометра для нейтральных сред с жидкостным разделительным устройством, отличающийся тем, что основное измерение проводят с помощью дополнительного широкодиапазонного манометра для нейтральных сред, полость которого с частью измерительной магистрали, примыкающей к нему, предварительно заполняют инертным газом, а оставшуюся часть измерительной магистрали заполняют агрессивной средой с исходным давлением, фиксируемым узкодиапазонным манометром с жидкостным разделителем, формируют границу раздела двух сред и непосредственно перед началом основного измерения отсоединяют узкодиапазонный манометр от измерительной магистрали.	2072213 действует с опубликован 20.01.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВРЕДНОГО ВЛИЯНИЯ КРИСТАЛЛИЗУЮЩЕЙСЯ СРЕДЫ НА ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПРИ ОТБОРЕ ИМПУЛЬСА ДАВЛЕНИЯ Устройство для предотвращения вредного влияния кристаллизующейся среды на измерительное устройство при отборе импульса давления, включающее коллекторный трубопровод с четырьмя патрубками, два из которых предназначены для входа и выхода импульса давления, причем вход коллекторного трубопровода выполнен с возможностью соединения с технологическим трубопроводом или аппаратом, выход выполнен с возможностью соединения с основным импульсным трубопроводом для передачи импульса давления на измерительное устройство, отличающееся тем, что третий патрубок выполнен с возможностью соединения с линией подачи инертного газа через дополнительно установленный дроссель, четвертый патрубок выполнен с возможностью соединения с гидрозатвором через дополнительный импульсный трубопровод и служит для дополнительного отбора импульса давления, кроме того, коллекторный трубопровод дополнительно снабжен пятым патрубком, предназначенным для подачи пара через второй дополнительный дроссель, который выполнен с возможностью соединения с линией подачи пара, причем четвертый патрубок расположен между выходом коллекторного трубопровода и третьим патрубком, а дополнительный пятый патрубок для подачи пара расположен между входом коллекторного трубопровода и третьим патрубком.	2072214 действует с опубликован 20.01.1997
	СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ Стенд для испытании полых изделий на герметичность, содержащий заполненную жидкостью ванну и рампу с газовыми баллонами, подключаемую к испытываемому изделию, погруженному в жидкость, отличающийся тем, что он снабжен газгольдером, подключаемым к испытываемому изделию, цистерной с сжиженным газом, подключаемой к газгольдеру, и компрессором, подключаемым на всасывании к газгольдеру и на нагнетании к рампе с газовыми баллонами или к испытываемому изделию, погруженному в жидкость.	2072215 действует с опубликован 20.01.1997
	ДРЕНИРОВАННАЯ МОДЕЛЬ АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА 1. Дренированная модель аэродинамической поверхности летательного аппарата, содержащая силовой каркас и дренажные трубки с приемными отверстиями в измерительных сечениях, отличающаяся тем, что модель снабжена дренированными закладными элементами, расположенными в носике и хвостике каждого измерительного сечения и закрепленными на каркасе, при этом в закладных элементах по оси измерительного сечения выполнена ниша, в которой пропущены дренажные трубки от примерных отверстий, расположенных на нем, а в силовом каркасе выполнены поперечные сквозные отверстия вдоль оси каждого измерительного сечения между закладными элементами в нем, в которые пропущены дренажные трубки от приемных отверстий, расположенных на каркасе, и продольные пазы между одноименными закладными элементами смежных сечений, в которые выведены концы дренажных трубок в направлении корневой части модели, при этом продольные пазы выполнены закрытыми по поверхности теоретического контура каркаса. 2. Модель по п.1, отличающаяся тем, что продольные пазы закрыты шпатлевкой.	2072216 действует с опубликован 20.01.1997
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФОКУСНОГО РАССТОЯНИЯ ДЛИННОФОКУСНЫХ ОПТИЧЕСКИХ СИСТЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1. Способ определения фокусных расстояний длиннофокусных оптических систем, заключающийся в том, что генерируют оптическое излучение, формируют из него рабочий пучок излучения, направляют его в оптическую систему, измеряют пространственные параметры пучка и определяют на их основе фокусное расстояние, отличающийся тем, что рабочий пучок организуют параллельным, фиксируют пространственное положение пучка на выходе системы, вводят в посылаемый в оптическую систему пучок заданное угловое смещение и по новому положению пучка на выходе оптической системы рассчитывают фокусное расстояние. 2. Устройство для осуществления способа, содержащее источник излучения, испытуемую оптическую систему, оптический прибор для измерения пространственных характеристик источника излучения, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит расположенные на оптической оси между источником излучения и испытуемой оптической системой блок формирования параллельного пучка оптического излучения и оптический элемент оптического клина, снабженного механизмом перемещения в направлении, перпендикулярном оптической оси, при этом фокусное расстояние определяется из формулы где угол клина; d - расстояние между осевым и смещенными пучками; n - показатель преломления материала клина.	2072217 действует с опубликован 20.01.1997
	ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ АКСЕЛЕРОМЕТР С ВАКУУМНЫМ ТУННЕЛЬНЫМ ДАТЧИКОМ Акселерометр, содержащий чувствительную массу, электростатический подвес, вакуумный туннельный датчик перемещения, следящую систему, отличающийся тем, что, по крайней мере, один вакуумный туннельной датчик по каждой чувствительной оси установлен на корпусе, изолирован электрически от корпуса и неподвижных электродов подвеса, острие датчика проходит через отверстие в неподвижных электродах подвеса, взвешенная чувствительная масса соединена электрически с корпусом по крайней мере одним гибким безмометным токоподводом, через источник питания с положительным относительно острия вакуумного туннельного датчика потенциалом, по величине меньшим работы выхода материала острия датчика.	2072218 действует с опубликован 20.01.1997
	МАГНИТОМЕТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛОВОГО ПОЛОЖЕНИЯ ТЕЛА 1. Магнитометрическое устройство для определения углового положения тела, содержащее два однокомпонентных магниточувствительных датчика, оси которых взаимно ортогональны, два усилительно-преобразовательных блока, первый вход одного из которых подключен к выходу первого датчика, а первый вход второго подключен к выходу второго датчика, два фильтра нижних частот, входы первого и второго фильтров нижних частот подключены соответственно к выходам первого и второго усилительно-преобразовательных блоков, а выходы этих фильтров подключены соответственно к первым входам первого и второго датчиков, генератор переменной ЭДС, первый выход которого подключен к вторым входам первого и второго датчиков, а второй выход подключен к вторым входам двух усилительно-преобразовательных блоков, генератор низкой частоты, два синхронных детектора низкой частоты, первый вход одного из которых подключен к выходу первого усилительно-преобразовательного блока, а первый вход второго подключен к выходу второго усилительно-преобразовательного блока, вторые входы двух синхронных детекторов подключены к первому выходу генератора низкой частоты, выходы двух синхронных детекторов являются выходами устройства, и катушку индуктивности, расположенную на теле, выводы которой подключены к второму и третьему выходам генератора низкой частоты, отличающееся тем, что оно снабжено четырьмя однокомпонентными магниточувствительными датчиками, четырьмя усилительно-преобразовательными блоками, четырьмя фильтрами нижних частот и четырьмя синхронными детекторами низкой частоты, входы третьего, четвертого, пятого и шестого усилительно-преобразовательных блоков подключены соответственно к выходам третьего, четвертого, пятого и шестого датчиков, а выходы подключены соответственно к входам третьего, четвертого, пятого и шестого синхронных детекторов низкой частоты, выходы третьего, четвертого, пятого и шестого фильтров нижних частот подключены соответственно к первым входам третьего, четвертого, пятого и шестого датчиков, вторые входы третьего, четвертого, пятого и шестого усилительно-преобразовательных блоков подключены к второму выходу генератора переменной ЭДС, выходы третьего, четвертого, пятого и шестого синхронных детекторов низкой частоты являются выходами устройства, а вторые входы этих детекторов подключены к первому выходу генератора низкой частоты, при этом оси четвертого, пятого и шестого датчиков коллинеарны осям соответствующих датчиков с первого по третий, а каждые из трех датчиков с первого по третий и с четвертого по шестой выполнены в виде двух трехкомпонентных датчиков. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено шестью дополнительными синхронными детекторами низкой частоты, первый вход каждого из которых подключен к выходу соответствующего усилительно-преобразовательного блока, а выходы этих синхронных детекторов являются выходами устройства, дополнительным генератором низкой частоты, первый выход которого подключен к вторым входам дополнительных синхронных детекторов низкой частоты, дополнительной катушкой индуктивности, расположенной на теле, оба вывода которой подключены к второму и третьему выходам дополнительного генератора низкой частоты, при этом оси катушек индуктивности взаимно ортогональны.	2072219 действует с опубликован 20.01.1997
	КРЫШКА ОБЪЕКТИВА Крышка объектива, содержащая цилиндрический поясок с дном и буртиком дня крепления одного конца нитки, другой конец которой прикреплен к хомутику, расположенному на объективе, отличающаяся тем, что в буртике выполнено наклонное отверстие для крепления конца нитки, а хомутик выполнен в виде съемного резинового кольца.	2072220 действует с опубликован 20.01.1997
	УСТАНОВКА ДЛЯ РУЧНОЙ ФОТОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕНТГЕНОВСКОЙ ПЛЕНКИ 1. Установка для ручной фотохимической обработки рентгеновской пленки, содержащая бак, разделенный на отсеки для проявления, промежуточного промывания после проявления, фиксирования и окончательного промывания пленок, средства задания и поддержания требуемой температуры, образованные размещенными в баке термодатчиком и нагревателем, а также соединенным с ними регулятором, средства подачи и слива воды, крышки отсеков для проявления и фиксирования, отличающаяся тем, что в нее введен дополнительный отсек для промежуточного промывания пленки после фиксирования, снабженный автономным средством слива воды, причем отсеки для проявления и фиксирования снабжены автономными средствами слива реактивов, отсек для промежуточного промывания после проявления связан с отсеком для окончательного промывания посредством отверстия у основания стенки между отсеками и снабжен общим для этих отсеков сливом, крышки отсеков для проявления и фиксирования выполнены выдвижными и самооткидивающимися, термодатчик и нагреватель средств задания и поддержания требуемой температуры размещены в отсеке для проявления. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что на стенке бака со стороны отсека для проявления смонтирована панель с многопозиционным таймером. 3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что на стенке бака со стороны отсека для окончательного промывания смонтировано устройство для просмотра снимков. 4. Установка по пп. 2 и 3, отличающаяся тем, что многопозиционный таймер и устройство для просмотра пленок конструктивно объединены в общей приборной панели.	2072221 действует с опубликован 20.01.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБУЧЕНИЯ ИГРЕ В ШАХМАТЫ "МУЗЫКАЛЬНЫЕ ШАХМАТЫ В.ЦАТУРЯНА" Устройство для обучения игре в шахматы, содержащее игровую доску с игровым полем, наборы белых и черных шахматных игровых элементов, снабженных датчиками цвета и игрового символа, каждое поле игровой доски снабжено средством считывания информации о цвете и игровом символе фигур, и систему отображения и контроля шахматной партии, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит блок контроля правильности последовательности ходов, блок управления сканированием, управляемый блок питания, содержащий источники переменного и постоянного напряжения, по числу клеток шахматной доски, блоки формирования сигналов положения игровых элементов, каждый из которых содержит последовательно соединенную контактную группу и блок формирования кода ноты, соответствующий положению игрового элемента, а система отображения и контроля шахматной партии содержит последовательно соединенные шифратор, блок памяти и выходной блок и блок ввода временных интервалов, игровая доска снабжена системой сканирования игрового поля, датчики цвета и игрового символа выполнены оптическими, а средства считывания информации о цвете и игровом символе фигур выполнены в виде преобразователей оптического сигнала в электрический сигнал и связаны с вторыми входам соответствующих блоков формирования кода ноты, соответствующей положению игрового элемента, выходы источников переменного и постоянного напряжений подключены к первым выводам контактных групп всех блоков формирования сигналов положения игровых элементов, а вторые выводы контактных групп всех блоков формирования сигналов положения игровых элементов подключены к первым входам блока контроля правильности последовательности ходов, первый, второй и третий выходы которого соответственно подключены к первому и второму вводам блока управления сканированием и к второму входу блока памяти, первый, второй и третий выходы блока управления сканированием соответственно соединены с вторым, третьим и четвертым входами блока контроля правильности последовательности ходов, выход системы сканирования соединен с третьим входом блока управления сканированием, четвертый и пятый выходы которого соединены с первым и вторым входами системы сканирования, выход которой дополнительно подключен к пятому входу блока контроля правильности последовательности ходов, а третий выход блока управления сканированием дополнительно соединен с третьим входом системы сканирования, причем первые и вторые выходы блока формирования кода ноты, соответствующей положению игрового элемента, подключены соответственно к входам шифратора и к третьему входу блока памяти, а выход блока временных интервалов соединен с четвертым входом блока памяти. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что блок контроля правильности последовательности ходов содержит сканатор и расположенные по обе стороны от сканатора два оптоэлектронных канала, каждый из которых содержит размещенные вдоль оптической оси пространственный модулятор света в виде квадратной 64-х элементной матрицы, оптическую систему и многоэлементный фотоприемник, оба фотоприемника подключены через соответствующий регистр к входам сумматора-компаратора, фотопреобразователи для каждого оптоэлектронного канала подключены к первому и второму входам программного блока, подключенного через блок коммутаторов к входу сканатора, снабженного шаговыми приводами горизонтального и вертикального перемещения и датчиком конечного положения, выход которого подключен к вторым входам регистров, причем второй выход программного блока, выход датчика конечного положения сканатора и выход сумматора-компаратора является соответственно первым, вторым и третьим выходами блока контроля правильности последовательности ходов, а входы пространственного модулятора, входы шаговых приводов горизонтального и вертикального перемещения, третий и четвертый входы программного блока являются соответственно первым, вторым, третьим, четвертым и пятым входами блока контроля правильности последовательности ходов. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сканатор выполнен в виде пластины с размещенными на ней восемью первыми светодиодами, установленными симметрично и на одинаковом расстоянии от центра пластины, четырех линеек светодиодов с расстоянием между светодиодами, равным заданной величине а, и четырех линеек светодиодов с расстоянием между светодиодами равными причем линейки с различным расстоянием между светодиодами расположены в чередующейся последовательности радиально и на одинаковом угловом расстоянии одна от другой, причем ближайшие к центру сканатора светодиоды линеек расположены в вершинах квадрата со стороной, равной двум заданным величинам 2а и на серединах его сторон, а восемь светодиодов установлены на линиях, соединяющих вторые светодиоды каждой смежной пары линеек на расстоянии, равном заданной величине а от каждого второго светодиода в смежных линейках. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выходной блок выполнен в виде регистратора. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выходной блок выполнен в виде музыкального синтезатора.	2072222 действует с опубликован 20.01.1997
	УСТРОЙСТВО МНОГОПОЛОСНОГО И МНОГОДОРОЖЕЧНОГО МАГНИТОФОНА Устройство многополосного и многодорожечного магнитофона, содержащее в канале записи входные шины правого и левого каналов, сумматор, фильтр высоких частот, фильтр низких частот, а также соединенные выходами с соответствующими магнитными головками записи усилитель-формирователь сигнала записи правого канала, усилитель-формирователь сигнала записи левого канала и первый дополнительный усилитель-формирователь сигнала записи, а в канале воспроизведения - соединенные входами с соответствующими магнитными головками воспроизведения усилитель-формирователь сигнала воспроизведения правого канала, усилитель-формирователь сигнала воспроизведения левого канала и первый дополнительный усилитель-формирователь сигнала воспроизведения, первый и второй сумматоры разночастотных сигналов правого и левого каналов, выходами связанные с выходными шинами правого и левого каналов соответственно, отличающееся тем, что введены в канале записи полосовой фильтр правого канала, входом соединенный с входной шиной правого канала и одним входом сумматора, а выходом - с входом усилителя-формирователя сигнала записи правого канала, полосовой фильтр левого канала, входом соединенный с входной шиной левого канала и другим входом сумматора, а выходом - с входом усилителя-формирователя сигнала записи левого канала, первый и второй блоки переноса спектра, входы которых соединены через фильтр высоких частот и фильтр низких частот с первым и вторым выходами сумматора соответственно, а выход первого блока переноса спектра подключен к входу первого дополнительного усилителя-формирователю сигнала записи и последовательно соединенные второй дополнительные усилитель-формирователь сигнала записи, входом подключенный к выходу второго блока переноса спектра, и вторая дополнительная магнитная головка записи, в канале воспроизведения последовательно соединенные вторая дополнительная магнитная головка сигнала воспроизведения и второй дополнительный усилитель-формирователь сигнала воспроизведения, первый, второй, третий и четвертый полосовые фильтры, входами соединенные с выходами, соответственно, усилителя-формирователя сигнала воспроизведения правого канала, первого дополнительного усилителя-формирователя сигнала воспроизведения, второго дополнительного усилителя-формирователя сигнала воспроизведения и усилителя-формирователя сигнала воспроизведения левого канала, первый и второй блоки обратного переноса спектра, входами соединенные с выходами, соответственно, второго и третьего полосовых фильтров, а выходами - с первым и вторым входами, соответственно, первого и второго сумматоров разночастотных сигналов правого и левого каналов, третьи входы которых подключены к выходам первого и второго полосовых фильтров соответственно, и первый и второй выходные усилители, через которые подключены выходы первого и второго сумматоров разночастотных сигналов правого и левого каналов соответственно.	2072223 действует с опубликован 20.01.1997
	КООРДИНАТНО-УПРАВЛЯЕМЫЙ ШТАТИВ Координатно-управляемый штатив, содержащий держатель, шарнирно связанный с ним вал, установленный на основании, механизм наклона держателя и механизм поворота вала, каждый их которых включает в себя редуктор, электродвигатель, подключенный к источнику питания через соответствующий блок управления, включающий два конечных выключателя и две пусковые кнопки, отличающийся тем, что механизм наклона держателя дополнительно содержит два входящих в зацепление зубчатых колеса, одно из которых через муфту связано с редуктором, а другое через винтовое соединение связано с валом, вилку, установленную с возможностью перемещения вдоль вала и через подшипниковые узлы опертую на боковую сторону другого зубчатого колеса, с которым связан шток, расположенный с возможностью взаимодействия с конечными выключателями, тягу, один конец которой связан с держателем, а другой - с вилкой, механизм поворота вала дополнительно содержит установленные на валу кулачок, червячную передачу, червячное колесо которой через муфту связано с редуктором, а червяк - с валом, в каждый блок управления дополнительно введены два реле, одни концы обмоток которых подключены к минусу источника питания, а другие через контакты пусковых кнопок и последовательно включенные им контакты концевых выключателей - к плюсу источника питания, соединенному с нормально разомкнутыми контактами реле, а нормально замкнутые контакты двух реле соединены с якорной обмоткой соответствующего электродвигателя и с минусом источника питания.	2072224 действует с опубликован 20.01.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОВОЛЬТНОГО ПРОВОЛОЧНОГО РЕЗИСТОРА Способ изготовления высоковольтного проволочного резистора, включающий укладку токоведущего элемента в керамическую плитку, сборку резистивного тела и оснастку резистора, отличающийся тем, что укладку токоведущего элемента производят в сырую керамическую плитку послойно с одновременной сборкой и последующим обжигом резистивного тела.	2072225 действует с опубликован 20.01.1997
	СПОСОБ ЗАГОТОВКИ, ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ, ХРАНЕНИЯ, ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ РЫБЫ И РЫБНЫХ ПРОДУКТОВ И СПОСОБ ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ РЫБЫ И РЫБНЫХ ПРОДУКТОВ Использование: в пищевой промышленности. Сущность: способ заготовки, промышленной переработки, хранения, подготовки к реализации рыбы и рыбных продуктов и способ хранения, транспортировки и подготовки к реализации рыбы и рыбных продуктов предусматривают транспортировку с места лова живой или снулой рыбы в прорезях или на промысловых судах, чекушение или электроглушение живой рыбы, подачу и перегрузку ее на участок обработки, сортировку, взвешивание, разделку, в том числе сбор икры, мойку, охлаждение или подмораживание рыбы на промысловых судах или обрабатывающем предприятии, упаковку, погрузку штабелями на транспортное средство и доставку или на хранение на холодильниках или на консервирующие заводы с обеспечением дальнейшего ее посола, или маринования, или вяления, или сушки, или копчения, или производства консервов. Часть операций технологического процесса осуществляют в контейнерах, в качестве которых используют аэропрозрачное устройство, конструктивные особенности которого позволяют исключить перегрузку сырья из него при переходе от одной операции к другой. 2с и 426 з. п. ф-лы, 45 ил.	2072227 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА, ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ МОЛОКА И КИСЛОМОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КЕФИРА, ЙОГУРТА, РЯЖЕНКИ, ПРОСТОКВАШИ, МАЦОНИ, АЦИДОФИЛЬНОГО МОЛОКА, АЦИДОФИЛИНА, АЦИДОФИЛЬНО-ДРОЖЖЕВОГО МОЛОКА, КУМЫСА, СМЕТАНЫ И СПОСОБ ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ МОЛОКА И КИСЛОМОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве, хранении и подготовке к реализации кисломолочных продуктов. Сущность изобретения заключается в том, что доставку и/или разгрузку, и/или холодильную обработку, и/или охлаждение, и/или выдержку, и/или складирование, и/или хранение, и/или транспортирование производят с использованием аэропрозрачного устройства, имеющего не менее трех стенок пространственной конфигурации, жесткий поддон со сплошной или частично аэропрозрачной рабочей поверхностью и смонтированный на нем силовой каркас и/или аэропрозрачное ограждение с по крайней мере двумя противоположными стенками в виде силовых стержневых элементов, соединенных аэропрозрачным ограждением в виде решетки или сетки, контейнер имеет верхние и нижние опорные эленмента с криволинейной опорной поверхностью, совмещаемые с соответствующими опорными элементами соседнего конвейера при их штабелировании, а хранение продуктов осуществляют при температуре 0 - 8^oC путем подачи охлажденного воздуха в холодильную камеру через проемы, располагаемые в верхней трети высоты по меньшей мере одной из стенок камеры. 2с. и 250 з. п. ф-лы, 45 ил.	2072228 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА, ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ МОЛОЧНО-БЕЛКОВЫХ ПРОДУКТОВ: ТВОРОГА, ТВОРОЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СЫРА И СПОСОБ ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ МОЛОЧНО- БЕЛКОВЫХ ПРОДУКТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТВОРОГА, ТВОРОЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СЫРА Использование: в молочной промышленности. Сущность изобретения: по крайней мере часть операций по доставке и/или приемке, и/или прессованию, и/или охлаждению, и/или хранению, и/или транспортировке осуществляют с использованием аэропрозрачного устройства, выполненного в виде контейнера и позволяющего исключить многочисленные перегрузки сырья и продуктов из него на стадиях технологического процесса и при переходе от одной стадии к другой. Хранение сыра осуществляют при температуре от минус 3 до плюс 10^oC, а хранение творога при 8 - 12^oC путем подачи охлажденного воздуха, причем последний подают в холодильную камеру через проемы, которые расположены в верхней трети по меньшей мере одной из стен камеры. 2 с. и 374 з. п. ф-лы, 26 ил.	2072229 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЦА МЕХАНИЧЕСКОГО СКРЕПЛЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА (ВАРИАНТЫ) Сущность изобретения: предлагаются усовершенствованный способ изготовления зубца для механического скрепления (застегивания) и зубцы, изготовленные указанным способом. Зубцы изготавливают путем нанесения нагретого термочувствительного материала на подложку, перемещаемую с разностью скоростей относительно нагретого материала, наносимого для образования зубцов. Кроме того, перемещаемая подложка может быть отведена от точки нанесения под углом. Путем изменения разности скоростей между подложкой и нагретым термочувствительным материалом во время его нанесения и путем изменения угла между подложкой и точкой нанесения нагретого термочувствительного материала могут быть выгодным образом изменены характеристики скрепления, в частности прочность на сдвиг, скрепляющего устройства, образованного из указанных зубцов. 5 с. и 7 з.п. ф-лы. 9 ил., 4 табл.	2072230 действует с опубликован 27.01.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ АРТЕРИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ Использование: для измерения артериального давления. Сущность изобретения: устройство, содержащее шкалу, укрепленную на монометрической трубке, связанной с резервуаром с рабочей жидкостью, в качестве которой используют интактную по отношению к пациенту манжету, источник давления воздуха, дополнительно снабжено двумя ограничителями расхода воздуха, установленные один на входе в резервуар из манжеты, а другой на выходе из резервуара в атмосферу. Кроме того, в устройстве установлены два фильтра, один из которых установлен в манометрической трубке, а второй между ограничителями расхода воздуха и поверхностью рабочей жидкости в резервуаре. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2072231 действует с опубликован 27.01.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЫХАНИЯ Изобретение относится к биологии и медицине, в частности к биомеханике дыхания и может быть использовано в эксперименте и клинике для точного качественного и количественного анализа асимметрии дыхательных движений грудной клетки (ГК), брюшной стенки (БС). Сущность изобретения: устройство для исследования дыхания содержит последовательно соединенные сумматор 6, усилитель 7, аналого-цифровой преобразователь 8 и счетчик 9, а также инвертор 4 и счетчик 5 импульсов, входы которых через переключатель соединены с генераторами высокой частоты, входы которых являются входами блока обработки данных, причем выходом последнего является выход счетчика. Датчики дыхания выполнены токовихревыми с ответными пластинами. Цель: выявление асимметрии дыхания. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2072232 действует с опубликован 27.01.1997
	ФАНТОМ ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫХ ТОМОГРАФОВ Использование: метрологическое обеспеченив вычислительной томографии. Цель: повышение точности контроля при упрощении технологии изготовления за счет повышения однородности материала вставок фантома. Сущность изобретения: в фантоме с несущим корпусом из полистирола с гнездами вставки выполнены из сополимеризата стирола и метилметакрилата, причем количество метилметакрилата выбрано в диапазоне от 30 до 70 мас.%. 1 ил., 2 табл.	2072233 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ ХИРУРГИЧЕСКОГО ЛЕЧЕНИЯ ВАРИКОЗНОГО РАСШИРЕНИЯ ВЕН Изобретение относится к медицине, а именно к сосудистой хирургии, может быть использовано при лечении больных с варикозным расширением вен. С целью предотвращения рецидива заболевания путем визуальной перевязки сосуда, уменьшения осложнений и косметических дефектов осуществляют перпендикулярно подкожной вене по ее ходу проколы кожи через 2 - 3 см друг от друга специальным крючком, которым захватывают вену, выводят через прокол на кожу с последующим ее лигированием. 4 ил.	2072234 действует с опубликован 27.01.1997
	ЛИТОТРИПТОР Изобретение относится к медицине и может быть использовано для интраоперационного разрушения крупных и коралловидных камней почек. Изобретение позволяет снизить травматичность вмешательства при контактном разрушении камня и предупредить развитие воспалительных осложнений при применении растворов ПАВ, обладающих не только поверхностно-активными свойствами, но и бактерицидным действием за счет использования предлагаемого литотриптора, позволяющего подводить этот раствор для предварительного заполнения лоханки и постоянного орошения камня в процессе его разрушения с помощью трубчатых полых каналов бранш с расширениями в области губок, выходными отверстиями между шипами губок и с канюлями на дистальных концах для подсоединения гибких трубок, по которым подаются раствором ПАВ. Литотриптор используют следующим образом. После освобождения лоханки почки головные концы бранш 1 литотриптора вводят в лоханку через разрез ее стенки, захватывают камень губками 3 или 10 (в зависимости от применяемого варианта литотриптора), прижимают между шипами 4, заполняют лоханку раствором ПАВ, подаваемым через трубчатые полые каналы 5 и отверстия между шипами 8 и до конца процедуры разрушения постоянно орошают камень этим раствором, поступающим по гибким трубкам, присоединенным к канюлям 9. После разрушения камня литотриптор выводят из лоханки, осколки камня удаляют известными способами. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2072235 действует с опубликован 27.01.1997
	ИСКУССТВЕННЫЙ КЛАПАН СЕРДЦА Изобретение относится к медицинской технике, точнее к искусственным клапанам сердца. Цель: повышение срока службы клапана. Искусственный клапан сердца содержит корпус 1 с проходным отверстием для крови, запирающий элемент 2 в виде диска, установленного в корпусе 1 с направляющими выступами 5, 6, 7, 8 и дискодержателем 3 с ограничивающими выступами 9. Противоположные ограничивающие выступы 9 смещены друг относительно друга в направлении повороту диска 2 на величину ,, определяемую из соотношения , где D - диаметр диска; х - отношение диаметров диска к диаметру проходного отверстия. 1 ил.	2072236 действует с опубликован 27.01.1997
	ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ Использование: в медицине. Сущность изобретения: вспомогательное приспособление содержит корпус 1 в виде напальчника с фиксирующим ободком 2. На поверхности корпуса 1 имеется режущий элемент в виде изогнутого зуба 3 с заостренным концом 4 и двумя режущими рабочими кромками 5. Между зубом 3 и корпусом 1 имеется зазор 6. На боковой поверхности корпуса 1 выполнен разрез 7. 3 ил.	2072237 действует с опубликован 27.01.1997
	ГРОБ Использование: для ритуальных нужд, что позволяет достигнуть удешевление производства и обеспечить удобство пользования с повышением надежности и расширением технологических возможностей. Сущность: гроб включает внешние основание и крышку, выполненные из разделенных линиями перегиба листов многослойного гофрированного картона с закрепляемыми при складывании клапанами, соединяющими боковые стенки, и внутренние основание и крышку, вложенные соответственно во внешние указанные элементы с образованием фланца по их периметру. Фланец образован за счет разности высот боковых и торцевых стенок. Внешние и внутренние основания и крышки выполнены из 3-, или 5-, или 7-слойного гофрированного картона или их сочетаний. Внешние или внутренние основание и крышка выполнены равновеликими с горизонтально или наклонно сопрягаемыми боковыми гранями. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.	2072238 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ КОРРЕКЦИИ МЕТАБОЛИЧЕСКОЙ ЗАВИСИМОСТИ ОТ АЛКОГОЛЯ И СРЕДСТВО Л.Е.ПАНИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к медицине, точнее наркологии и предназначено для лечения больных алкоголизмом. Кроме того, предложенный препарат может быть использован для изучения механизмов действия этанола (алкоголя) на организм. Способ позволяет устранить нарушения в психологической и соматической сферах, вызванных злоупотреблением алкоголем, подавить болезненное влечение к алкоголю, дезактуализировать влечение к алкоголю во время ремиссии. Для этого вводят препарат следующего состава: глюкоза - 1,0 - 2,0, пируват натрия 40 - 50 мг, лактат кальция 360 - 500 мг, тиамин бромид 50 - 60 мг, аскорбиновая кислота 100 - 150 мг, сульфат магния 500 - 700 мг. Препарат принимают один или более раз в день в перерывах между приемами пищи в течение первых нескольких дней, затем - один раз в день до окончания курса лечения, а в дальнейшем пациент самостоятельно принимает препарат по мере необходимости. 2 с. п. ф-лы.	2072239 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ХРОНИЧЕСКОГО ОТИТА Изобретение относится к медицине, а именно к оториноларингологии. Цель изобретения: сокращение сроков лечения при исключении антибактериальной терапии. Для этого в предварительно очищенный от гноя и просушенный слуховой проход вводят на 2 - 3 ч марлевую турунду, смоченную 1 мл водного раствора пиластина. Процедуру повторяют ежедневно до исчезновения гноетечения из больного уха. Курс лечения 2 - 7 (1 - 12 дней). 1 табл.	2072240 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ДЫХАТЕЛЬНОЙ ГАЗОВОЙ СМЕСИ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение применяется в медицинской практике при лечении заболеваний с помощью дыхательных газовых смесей. Сущность изобретения: газовую смесь подают циркуляционным потоком с объемной скоростью циркуляции 3-120 л/мин с очисткой и регулированием температуры смеси, качественного и количественного состава газовой смеси. При этом в лекарственную смесь возможно введение лекарственных препаратов, а также осуществление регулирования содержания углекислого газа. Аппарат содержит циркуляционный контур, образованный трубопроводами для подсоединения к дыхательному мешку, побудитель расхода, регулятор температуры и по меньшей мере один поглотитель углекислого газа. Контур связан с кислородным газоанализатором и дополнительно снабжен анализатором на углекислый газ. Измеритель темпераратуры образует с кислородным газоанализатором измерительный блок, электрически соединенный с блоком управления. К контуру подсоединена ма ка для пациента. 2 с.п., 13 з.п.ф. , 1 ил.	2072241 действует с опубликован 27.01.1997
	КАРДИОСТИМУЛЯТОР Использование: изобретение относится к медицине и может быть использовано для электромагнитотерапии сердечно-сосудистой и мышечной ткани сердца. Сущность: в корпусе расположены два ферромагнитных элемента, между ними - коаксиальный незамкнутый колебательный контур, своими концами подсоединенный через упругие элементы к корпусу. Использование изобретения улучшает коронарное кровообращение, способствует прекращению приступов больных мерцательной аритмией и тахикардией. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.	2072242 действует с опубликован 27.01.1997
	МАГНИТОТЕРАПЕВТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Использование: медицинская техника, в частности в устройствах для лечения злокачественных новообразований. Сущность изобретения: устройство содержит путь управления, многофазный преобразователь частоты, соединенный с цилиндрическим ферромагнитным индуктором, снабженным двухполюсной обмоткой и охватывающим рабочую полость, с расположенной в ней кареткой для пациента, выполненную в виде кресла, вращающегося в горизонтальной плоскости электроприводом с редуктором. Пульт управления содержит блок регистрации температуры тела больного, соединенный с датчиком, имеющим тепловой контакт с телом пациента, блок модуляции, блок контроля напряжения источника тока, пуско-регистрирующий блок, задатчик-счетчик количества циклов, блок контроля напряженности магнитного поля. Позволяет повысить терапевтический эффект за счет создания вихревого магнитного поля, воздействующего на пациента в различных плоскостях. 2 ил.	2072243 действует с опубликован 27.01.1997
	РЕСПИРАТОР Изобретение относится к средствам индивидуальной защиты органов дыхания. Технической задачей является повышение эффективности эксплуатации путем уменьшения веса и затрат на изготовление. Респиратор содержит каркас в виде рамки, выполненной из мягкой проволоки, крепежные элементы выполнены в виде петель и крючков. Внутри каркаса закреплена трубка, передним концом выходящая наружу, в задний конец которой вмонтирован клапан выхода. 2 ил.	2072244 действует с опубликован 27.01.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ Использование: в технологии очистки или разделения жидкостей. Сущность изобретения: включая попеременно обмотки 6 и 7 линейного электродвигателя, шток 8 с тором 11 резко перемещается возвратно-поступательно в камере 1, создавая там периодически разряжение, способствующее интенсивному вскипанию порции очищаемой жидкости, подаваемой в камеру 1. Тор 11 при движении выдавливает пар в систему 3 удаления пара, а жидкость в систему 4 отработанной жидкости. 1 ил.	2072245 действует с опубликован 27.01.1997
	ФИЛЬТР-СУШИЛКА Изобретение относится к жидкостным патронным фильтрам с получением сухого осадка и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической и пищевой промышленности, при производстве химреактивов и других малотоннажных продуктов. Фильтр-сушилка содержит корпус с теплообменной рубашкой, который закрыт крышкой. На крышке размещен коллектор, объединяющий выходные концы дренажных трубок фильтрующих патронов. Боковой люк корпуса расположен на уровне нижней фильтрующей перегородки. Устройство для съема осадка с плавающими ножами закреплено по меньшей мере на трех штангах, которые от единого с мешалкой привода могут синхронно перемещаться в вертикальном направлении. Плавающие ножи состоят из корпуса, имеющего внутреннюю коническую полость, и режущей части устройства в виде 2-витковой спирали. Мешалка имеет полый вал, через который подается суспензия на фильтрование, а лопасти мешалки снабжены сменной рабочей кромкой из мягкого инертного материала, имеющей меняющуюся в зависимости от направления вращения жесткость. Спиралевидные лопасти мешалки и реверсивный привод позволяют производить выгрузку осадка без разгерметизации корпуса. 2 з. п. ф-лы, 5 ил.	2072246 действует с опубликован 27.01.1997
	САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР Использование: процессы фильтрования. Сущность изобретения: самоочищающийся патронный фильтр, содержащий цилиндрический корпус с патрубками подачи и отвода жидкости, патронный фильтрэлемент с перфорированной внутренней трубой, внешней трубой, выполненной с рядами равномерно расположенных окон у ее торцев и фильтровальным материалом между трубами, камеру очищаемой жидкости, образованную корпусом и фильтрэлементом, камеру концентрата, образованную корпусом и внешней трубой фильтрэлемента, герметично отделенную от камеры очищаемой жидкости, причем один ряд окон внешней трубы фильтрэлемента размещен в камере очищаемой жидкости, а другой ряд окон - в камере концентрата. Корпус выполнен в виде двух герметично соединенных стаканов. Фильтр позволяет повысить ресурс его работы, производительность, снизить эксплуатационные и производственные затраты. 2 ил.	2072247 действует с опубликован 27.01.1997
	ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ Сущность изобретения: в пылеуловителе, содержащем корпус, входной, выходной и пылевыпускной патрубки, инерционный отделитель и акустический излучатель, согласно изобретению, крышкой аппарата служит акустический излучатель, а процессы очистки воздуха от пыли происходят в канале, образованном корпусом аппарата, форма которого описывается степенным рядом: y = 4,2 + 0,286 x + 1,8910^-4x³ + 4,259 10^-9x⁵ и инерционным отделителем, образующаяся которого описывается уравнением: y = 0,94 x 15,2410^-2x^-3 + 9,8910^-5x⁵, где: y - центральная ось аппарата, х - ось абсцисс. 1 ил, 2табл.	2072248 действует с опубликован 27.01.1997
	ФИЛЬТРУЮЩИЙ БЛОК, ФИЛЬТРУЮЩИЙ МОДУЛЬ И ФИЛЬТР ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА Использование: изготовление фильтрующего оборудования на основе волокнистых материалов для тонкой очистки воздуха. Сущность изобретения: фильтрующий блок (ФБ), содержащий набор плоских (ПФЭ) и рельефных фильтрующих элементов (РФЭ), содержащих центральный рельефный участок (РУ), образованный группой параллельных каналов подвода и отвода воздуха, плоские фронтальные панели (ФП), расположенные по длине (РУ) и примыкающие к нему со стороны подвода и отвода воздуха, и два боковых участка (БУ), примыкающих к (РУ) и (ФП) по их ширине, в (РФЭ) (БУ) расположены в плоскостях, которые находятся под прямым или тупым углом по отношению к плоскостям (ФП), длина (БУ) равна или больше суммарной ширины (РУ) и (ФП), ширина (БУ) равна или больше удвоенной высоты (РУ), а сопрягаемые части (ПФЭ) и (РФЭ) неразъемно соединены друг с другом с образованием сплошных герметичных боковых стенок (БС) (ФБ). Фильтрующий модуль (ФМ), содержащий (ФБ) на основе набора ПФЭ, РФЭ, и корпусные элементы (КЭ), выполненные в виде плоских пластин, длина которых равна длине (ФЭ) и ширина равна или больше ширины (ФЭ) в ФБ и которые герметично прикреплены к наружной стороне к (ФБ) в плоскостях параллельных плоскостям (ФП) (ФЭ) в (ФБ). Фильтр (Ф), содержащий (ФМ) на основе (ФБ) и (КЭ) и средства монтажа (СМ), выполненных в виде присоединительных фланцев или в виде выступающих ножевых пластин или в виде замкнутых желобов для герметика, содержит группу (ФМ), герметично соединенных друг с другом и имеющих единое, расположенное по периметру (Ф) (СМ). При этом (Ф) содержит несколько (ФМ), расположенных так, что плоскости (ФЭ) в (ФБ) смежных (ФМ) взаимно перпендикулярны. 3 с. и 10 з.п.ф-лы, 57 ил.	2072249 действует с опубликован 27.01.1997
	ФИЛЬТРУЮЩИЙ БЛОК, ФИЛЬТРУЮЩИЙ МОДУЛЬ И ФИЛЬТР ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА Использование: для изготовления фильтровального оборудования на основе волокнистых материалов. Сущность изобретения: фильтрующий блок (ФБ) для фильтров, содержащий набор рельефных фильтрующих элементов (ФЭ), содержащих центральный рельефный участок (РУ), образованный группой параллельных каналов подвода и отвода воздуха, плоские фронтальные панели (ФП), расположенные по длине РУ и примыкающие к нему со стороны подвода и отвода воздуха, и два боковых участка (БУ), примыкающих к РУ и ФП по их ширине, причем смежные ФЭ повернуты относительно друг друга, в фильтрующих элементах БУ расположены в плоскостях, которые находятся под прямым или тупым углом по отношению к плоскостям ФП, длина БУ равна или больше суммарной ширины РУ и ФП, ширина БУ равна или больше удвоенной высоты РУ, а сопрягаемые части плоских ФП и БУ смежных ФЭ неразъемно соединены друг с другом, при этом смежные ФЭ повернуты друг относительно друга на 180^o вокруг оси, перпендикулярной плоскостям ФП. При этом БУ смежных ФЭ неразъемно соединены друг с другом на расстояниях, равных высоте рельефа центральных участков с образованием сплошных герметичных боковых стенок (БС) и ФБ. Фильтрующий модуль (ФМ), содержащий ФБ на основе набора рельефных ФЭ и корпусные элементы (КЭ), выполненные в виде плоских пластин, длина которых равна длине ФЭ и ширина равна или больше ширины ФЭ и ФБ и которые герметично прикреплены с наружной стороны к ФБ в плоскостях, параллельных плоскостям фронтальных панелей ФЭ в ФБ. Фильтр (Ф), содержащий ФМ на основе ФБ и КЭ и средства монтажа (СМ), выполненных в виде присоединенных фланцев или в виде выступающих ножевых пластин, или в виде замкнутых желобов для герметика, содержит группу ФМ, герметично соединенных друг с другом и имеющих единое, расположенное по периметру фильтра СМ. При этом Ф содержит несколько ФМ, расположенные так, что плоскости (ФЖЭ) в ФБ смежных ФМ взаимно перпендикулярны, и содержит дополнительное СМ, выполненные, например, в виде резьбовых шпилек, анкерных болтов или плоских серег, герметично закрепленных в стыках между ФМ. 3 с. и 10 з.п.ф-лы, 62 ил.	2072250 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ СНИЖЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ОКСИДОВ СЕРЫ В ГАЗАХ РЕГЕНЕРАЦИИ Использование: окислительная регенерация закоксованных катализаторов на установках крекинга углеводородного сырья. Сущность изобретения: на установках крекинга, снабженных регенератором и системой циркуляции катализаторов, в регенератор одновременно добавляют катализатор окисления СО, содержаний Рt, и катализатор связывания O_x. Соотношение катализаторов 1 : 20 - 1 : 70, при этом концентрация Рt в системе циркуляции равна 0,02 - 0,10 миллионных долей.	2072251 действует с опубликован 27.01.1997
	МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к устройствам мембранной технологии, применяемым в химической, пищевой и других отраслях промышленности для разделения и концентрирования смесей. Цель изобретения - упрощение конструкции аппарата и технологии его изготовления. Аппарат содержит набор мембранных и промежуточных элементов, выполненных в виде рамок с прокладками и каналами для протока разделяемой смеси, концентрата и пермеата и дренажными устройствами, заполняющими окна рамок. Прокладки выступают за пределы рамок в сторону окна, образуя пространство, в которое помещено дренажное устройство. 2 ил.	2072252 действует с опубликован 27.01.1997
	МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к устройствам мембранной технологии и может быть использовано в различных отраслях промышленности для разделения и концентрирования смесей. Цель изобретения - повышение производительности аппарата. Аппарат содержит мембранные и промежуточные элементы, выполненные в виде рамок с каналами для разделяемой смеси, концентрата и пермеата. На обе стороны рамок крепят дренажные сетки, а в мембранных элементах также мембраны. Дренажные сетки каждого элемента скрепляют между собой. 2 ил.	2072253 действует с опубликован 27.01.1997
	МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к устройствам мембранной технологии и может быть использовано для разделения и концентрирования жидких смесей. Цель изобретения - повышение производительности аппарата за счет уменьшения гидродинамического сопротивления потоку разделяемой смеси. Мембранный аппарат содержит набор чередующихся мембранных и промежуточных элементов, сжимаемых между двумя опорными плитами. Мембранный и промежуточный элементы представляют собой рамки с каналами для разделяемой смеси пермеата и концентрата, на которые натянуты дренажные нити из гибкого материала, расположенные параллельно потоку. 2 ил.	2072254 действует с опубликован 27.01.1997
	УГЛЕГРАФИТОВАЯ КОМПОЗИЦИОННАЯ МЕМБРАНА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к композиционным мембранам, способам их получения и может быть использовано в медицине, химии, пищевой и других отраслях промышленности. Углеграфитовая подложка состоит из углеродного волокна и пироуглерода при следующем соотношении компонентов, мас.%: углеродное волокно 87 - 92; пироуглерод - остальное и является анизотропной в радиальном направлении по размеру пор при изменении их диаметра от 1,8 - 2,3 мкм на внутренней поверхности до 55 - 70 мкм на внешней, а селективный слой дополнительно содержит фосфат кальция при следующем соотношении компонентов, %: двуокись циркония 99,3 - 99,7; фосфат кальция - остальное. Углеграфитовую подложку изготавливают последовательной намоткой на оправку препрега углеродной ленты, а затем препрега углеродной ткани с последующей термообработкой и насыщением пироуглеродом, а селективный слой получают проливом шликера, дополнительно содержащего кальцийфосфатный клей при следующем соотношении компонентов, мас. %: двуокись циркония 47 - 52; кальцийфосфатный клей - остальное с последующей термообработкой в инертной атмосфере. 2 с. п. ф-лы, 1 табл.	2072255 действует с опубликован 27.01.1997
	АППАРАТ ВИХРЕВОГО СЛОЯ Использование: в химической и металлургической отраслях промышленности, для обезвреживания промышленных стоков и т.п. Сущность изобретения: снижение энергоемкости обеспечивается тем, что аппарат, содержащий корпус 4 с крышками 5, патрубки 8 и 9 для ввода и вывода масла и реакционную камеру в виде трубы 1, заполненной ферромагнитными частицами 2 и снабженной охватывающим ее индуктором 3 вращающегося электромагнитного поля, снабжен дисковыми стабилизаторами 16 и 17 из электропроводного немагнитного материала, электрически изолированными от корпуса 4, причем индуктор 3 также изолирован от корпуса 4 и стабилизаторов 16 и 17. При этом аппарат снабжен масляной камерой 6 и набором трубчатых оросителей 7, а индуктор 3 закреплен на последних при помощи втулок из изоляционного материала. При работе аппарата оросители обеспечивают ликвидацию застойных зон, улучшая тем самым охлаждение катушек индуктора, а дисковые стабилизаторы уменьшают размывание электромагнитного поля. 3 з. п.ф-лы, 4 ил.	2072256 действует с опубликован 27.01.1997
	АППАРАТ ВИХРЕВОГО СЛОЯ Использование: для обработки материалов в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: повышение надежности и снижение энергоемкости обеспечивается тем, что аппарат снабжен системой регулирования подаваемой мощности, коллектором для охлаждающей среды, кожухом и обечайкой, охватывающей индуктор и закрепленной торцом в выточке коллектора. При работе аппарата обеспечивается равномерное охлаждение и понижается энергоемкость. 4 з. п. ф-лы, 3 ил.	2072257 действует с опубликован 27.01.1997
	РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ СИНТЕЗА БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Изобретение относится к химическому машиностроению. Для повышения коррозионной стойкости и увеличения срока службы реакторов, используемых в химико-фармацевтической промышленности при термических и механических ударах реактор выполнен из стали с антикоррозионным двухслойным покрытием, в котором под слоем тугоплавкого металла (например, Ta, W, Nb, Mo) расположен слой никеля при отношении его толщины к наружному слою 0,1 - 0,2. 1 табл.	2072258 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО СОРБЕНТА Сущность изобретения: отходы фольгопрокатного производства - алюминиевую фольгу, склеенную с бумагой или полимерной пленкой, подвергают измельчению в виде полос шириной не более 1,5 мм и формованию под давлением 3-6 МПа. Затем из подвергают карбонизации с выдержкой в течение 10-15 мин при 630-770^oС и активации термообработкой в присутствии водяного пара с выдержкой в течение 10-15 мин при 780-920^oС. Продукт после активации измельчают и выделяют из него фракцию с размером частиц не менее 0,3 мм. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2072259 действует с опубликован 27.01.1997
	ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА Изобретение относится к дроблению в щековых дробилках полезных ископаемых, горных пород и различных твердых материалов, и может быть использовано в горнодобывающей, химической и пр. отраслях промышленности, в обогащении при производстве строительных и специальных материалов. Изобретение позволяет обеспечить надежную работу устройства и удобство при его обслуживании. Для этого в щековой дробилке, содержащей корпус 1, электропривод, подвижную щеку 2, приводимую в качательное движение роликом 5 эксцентрикового вала 4, замыкающее устройство смонтировано на внешних сторонах боковых стенок 6 корпуса 1, при этом тарелки 10 закреплены на подвижной щеке 2, а упругий элемент установлен между тарелкой 10 и упором 7 на корпусе 1. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2072261 действует с опубликован 27.01.1997
	ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ Изобретение может быть применено в сельскохозяйственной, строительной, химической, металлургической, горнорудной, пищевой и других отраслях промышленности для измельчения сыпучих материалов. Измельчитель содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 устройствами, ротор с шарнирно закрепленными между собой пластинчатыми ударными элементами, на концах которых установлены дополнительные рабочие элементы. Износостойкость материала дополнительных рабочих элементов выше износостойкости материала ударных элементов. Дополнительные рабочие элементы могут быть выполнены клинообразными, в виде ножей, цепей, набраны в пакеты. Толщина дополнительных рабочих элементов в каждом пакете уменьшается по высоте их расположения в диапазоне от 1 - 0,9 до 1. ..0,1. Между секциями ударных элементов на корпусе могут быть смонтированы отбойные элементы в виде сегментных пластин, секций, которые могут быть смещены в плане друг относительно друга. 8 з.п.ф-лы, 8 ил.	2072262 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ АВТОПОКРЫШЕК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к измельчению. Способ измельчения использованных и бракованных автопокрышек с металлическим или комбинированным кордом заключается в охлаждении их до хрупкого состояния с последующим дроблением, при этом охлаждение ведут криожидкостью, а дробление осуществляют воздействием электрических импульсов, причем первоначально подают маломощные импульсы напряжения с созданием слабопроводящих каналов в материале, а затем через 10 - 50 нс подают импульс тока, определяемый из приведенного соотношения. В устройстве для осуществления способа электроды выполнены в виде двух внешнего перфорированного 3 и внутреннего 4 электродов, принимающих форму поверхности покрышки и снабженных на своих рабочих поверхностях ножами 5 и иглами 6, плотно прилегающих к поверхности автопокрышки 1. Внешний перфорированный электрод 3 заземлен и за ним расположены аэродинамические экраны 7. Внутренний электрод 4 подключен через управляемый разрядник-триготрон 8 к генератору импульсного напряжения 9, а через высоковольтный ввод 10 и триготрон 11 к генератору импульсов тока 12. Импульсные источники напряжения 9 и тока 12 соединены с системой управления 13. Под электродами 3 и 4 в криостате 2 размещены сепараторы 14, а на дне криостата расположены бункеры 15 для сбора получаемой крошки по размерам и физическим свойствам. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2072263 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗООБРАЗНОЙ СРЕДЫ ОТ ПРИМЕСНЫХ ЧАСТИЦ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: очистка воздуха, топочных газов или эквивалентной среды в различных отраслях промышленности. Сущность: воздух, топочные газы или эквивалентную среду направляют в канал, ионизируют, при этом заряженные примесные частицы притягиваются одной или несколькими улавливающими поверхностями ввиду разности состояний заряда. Воздух ионизируют посредством одного или нескольких ионизирующих электродов, направленных на улавливающую поверхность. Расстояние между ионизирующим электродом и улавливающей поверхностью, разность состояний электрического заряда улавливающей поверхности и заряженных примесных частиц регулируют так, чтобы примесные частицы относились ионным лучом непосредственно к улавливающей поверхности и осаждались на ней. 2 и 6 з. п.ф-лы, 8 ил.	2072264 действует с опубликован 27.01.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИМ ФИЛЬТРОМ Использование: изобретение относится к электростатической очистке газа, может использоваться в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство для управления электростатическим фильтром содержит задающий генератор, коммутационный усилительный каскад, инвертор, умножитель напряжения, блок низковольтного питания, датчик перегрузки, блок блокировки, датчик пробоев, блок контроля импульсов пробоя, блок блокировки задающего генератора, блок перезапуска и блок световой сигнализации аварии. Устройство обеспечивает автоматический контроль засорения ячеек электростатического фильтра за счет анализа интенсивности импульсов пробоя. 1 ил.	2072265 действует с опубликован 27.01.1997
	КРАСКОРАСПЫЛИТЕЛЬ Использование: для нанесения лакокрасочных покрытий методом воздушного распыления. Сущность изобретения: в краскораспылителе между соответствующими конусными поверхностями корпуса и сердечника выполнен зазор для подачи воздуха, переходящий в образованное на выходе корпуса и сердечника между их цилиндрическими поверхностями воздушное сопло. Конусные поверхности корпуса и сердечника расположены концентрично. Корпус и сердечник установлены с возможностью осевого перемещения относительно друг друга. Создание струи воздуха цилиндрической формы обеспечивает снижение потерь краски на туманообразование, а изменение величины кольцевого зазора обеспечивает получение необходимой скорости движения воздуха в сопле. 1 ил.	2072266 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к технологии и оборудованию для изготовления гибких трубопроводов (рукавов) с винтовым гофром из металлической ленты. С целью обеспечения непрерывности процесса навивки гофрированного рукава с наружным экраном из профилированной ленты гребень, образующий экран, перед сверткой трубопровода подвергают деформации путем продольной вытяжки. Устройство для осуществления данного способа содержит проводку, снабженную по крайней мере тремя формующими роликами, поочередно расположенными по обе стороны гребня и установленными подвижно относительно друг друга в направлении, поперечном движению ленты. 2 с. п. ф-лы, 8 ил.	2072267 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ НАМОТКИ НА БАРАБАН МОТАЛКИ ПОЛОСЫ ПРИ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКЕ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО ОТЖИГА В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ Использование: изобретение может быть использовано при холодной прокатке стальных полос. Сущность изобретения: для исключения сваривания слитков при отжиге в колпаковых печах путем снижения термических межвитковых напряжений в центральных частях рулона, после заправки полосы на барабан моталки, снижение натяжения производят до величины равной 0,8-0,9 от технологического натяжения до намотки рулона диаметром равным 0,10-0,14 от конечного диаметра, последующую намотку до диаметра равного 0,87-0,90 от конечного диаметра ведут с периодическим чередованием наматываемых частей с увеличением натяжения по линейному закону до 1,1-1,2 величины технологического и последующего уменьшения до 0,8-0,9 величины технологического, с толщиной намотки равной 0,035-0,05 величины конечного диаметра рулона на каждом участке увеличения и уменьшения напряжения.	2072268 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТА Использование: производство профилированных изделий в металлургической и машиностроительной промышленности. Задача: повышение производительности, упрощение технологического процесса, возможность работы в автоматическом режиме. Сущность изобретения: способ включает последовательную формовку гофров, примыкающих один к другому. Гофры формуют расположенными диаметрально противоположно относительно листа двумя парами бойков путем поочередного встречного возвратно-поступательного перемещения диагонально расположенных бойков и подачу заготовки на величину ширины гофра после каждого возвратно-поступательного перемещения пар бойков. Перед формовкой первого гофра осуществляют закрепление переднего конца заготовки зажимом, боковая поверхность которого сопряжена с боковой поверхностью первой пары бойков и высотой, равной высоте гофра. Положительный эффект: увеличение производительности, уменьшение количества оборудования, упрощение оборудования, снижение его габаритов, сокращение производственных площадей. 9 ил.	2072269 действует с опубликован 27.01.1997
	ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ Использование: для вытяжки различных деталей из листовых заготовок. Преимущественная область его применения - формообразование автомобилей, автобусов, сельхозмашин и т. п. Сущность изобретения: штамп для вытяжки кузовных деталей содержит пуансон, матрицу с перетяжными ребрами со скругленными кромками на рабочем торце и прижим с выемками под перетяжные ребра. Новым в штампе является выполнение на прижиме выемки с наклонными боковыми стенками, расположенными по касательной к радиусным участкам перетяжного ребра к поверхности прижима под углом, равным 45^o, минимальный зазор по касательной между боковыми поверхностями выемок прижима и радиусными участками перетяжных ребер выбирается равным исходной толщине заготовки с учетом положительного допуска на толщину листа, а зазор между прижимными поверхностями матрицы и прижима выбирается равным 1,2 - 1,5 толщины заготовки. Выемки на прижиме под перетяжные ребра предполагается выполнять треугольной или трапецеидальной формы. Техническим результатом является то, что такая конструкция штампа учитывает повышение степени торможения фланца заготовки и экономию проката за счет сокращения технологических припусков на поверхности прижима и торможения заготовки. Возможность осуществления дифференцированного торможения фланца заготовки улучшает качество изделия. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2072270 действует с опубликован 27.01.1997
	ШТАМП ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано при изготовлении полых цилиндрических деталей. Технический результат, достигаемый при использовании предложенного штампа, заключается в том, что наряду с увеличением глубины вытягиваемых изделий обеспечивается их высокое качество без использования специальных прессов для гидромеханической вытяжки при значительном снижении затрат на изготовление штамповой оснастки. Этому способствует то, что в штампе для глубокой вытяжки цилиндрических деталей, содержащем соосно установленные пуансон 2, прижим 1 и матрицу 3, а также узел блокирования опасного сечения вытягиваемого изделия, отличие заключается в том, что вытяжная матрица выполнена составной из собственно матрицы 3 и прикрепленного к ней ограничительного кольца 7, а узел блокирования опасного сечения вытягиваемого изделия размещен между ними и выполнен в виде втулки, состоящей из набора сцентрированных и установленных друг на друга колец 4, 5, 6 ... из антифрикционного материала, например, из бериллиевой бронзы Бр, Б2, 5, причем внутренний диаметр втулки Двн. задан с учетом упругого растяжения втулки до диаметра внутреннего отверстия матрицы Дм на величину 0,2 ... 0,25 от одностороннего зазора между матрицей и пуансоном, т. е. Двн. = Дм - (0,2 ... 0,25) (Дм - Дп, где Дп - диаметр пуансона; Дм - диаметр вытяжного отверстия матрицы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2072271 действует с опубликован 27.01.1997
	ВАЛЬЦОВКА Использование: при закреплении труб в трубных решетках и коллекторах теплообменных аппаратов. Сущность изобретения: вальцовка содержит полый корпус, в окнах которого на регулируемой опоре качения размещены конические ролики, развернутые в тангенциальных плоскостях под углом к оси опоры. В качестве регулируемой опоры качения использован ряд тел вращения, например шарики с диаметрами, постепенно увеличивающимися в сторону уменьшения диаметров роликов. Опора качения с обоих концов подпружинена. В исходном положении ролики удерживаются подпружиненной обоймой, установленной коаксиально с корпусом с возможностью перемещения вдоль него. По первому варианту имеется упор для поджатия роликов и тарелка, подпружиненная относительно упора. С противоположного конца корпуса расположен подпружиненный толкатель. По второму варианту со стороны хвостовой части корпуса установлен подпружиненный толкатель, а в передней части корпуса расположена подпружиненная тарелка. При этом толкатель кинематически связан с обоймой. Такое выполнение вальцовки обеспечивает увеличение срока ее службы. 2 ил.	2072272 действует с опубликован 27.01.1997
	МОЛОТОВОЙ ШТАМП БЕРКУТОВА Использование: обработка металлов давлением, в частности в кузнечно-штамповочном производстве. Штамп содержит верхнюю и нижнюю половины, каждая из которых состоит из корпуса и хвостовика. В переходной зоне между заплечиком корпуса штампа и хвостовиком выполнена галтель в виде канавки. Галтель имеет поднутрение в сторону хвостовика. Боковая кромка галтели со стороны хвостовика размещена в зоне контакта хвостовика с крепежным клином на расстоянии от заплечика h = (0,09 - 0,15) h, где h - высота хвостовика. Угол наклона плоскости симметрии галтели к плоскости заплечика, составляет 12 - 68^o, 2 з. п. ф-лы, 9 ил.	2072273 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ КЛЕПКИ Использование: при выполнении заклепочных соединений на конструкциях, содержащих детали из волокнистых композиционных материалов. Сущность изобретения: в пакете соединяемых деталей выполняют ступенчатое отверстие, располагая ступень большего диаметра и переходную поверхность между ступенями в детали из металла. Заклепку с утолщением на стержне, имеющим длину, равную высоте ступени большего диаметра, устанавливают в отверстие пакета. При этом производят запрессовку утолщения в ступень большего диаметра, образуя зазор между поверхностью детали из металла и опорной поверхностью закладной головки заклепки. Затем образуют замыкающую головку заклепки путем приложения сжимающего усилия к ее торцу, после чего осуществляют осевое перемещение закладной головки относительно замыкающей до устранения имеющегося зазора. 3 ил.	2072274 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС И БАНДАЖЕЙ ИЗ ВАКУУМИРОВАННОЙ СТАЛИ Сущность изобретения: cпособ изготовления железнодорожных колес и бандажей из вакуумированной стали включает нагрев исходных заготовок до температуры 1200-1280^oС, их формоизменение деформацией и термическую обработку изотермической выдержкой. Нагрев заготовок под деформацию осуществляют с ограниченной величиной температурного градиента по периметру заготовок 25-45^o. Процесс деформации ведут с неизменным от заготовки к заготовке положением зон максимального температурного градиента по периметру заготовок относительно инструмента деформации. Изотермическую выдержку для противофлокенной обработки совмещают с процессом нагрева под деформацию и отпуском. 1 ил.	2072275 действует с опубликован 27.01.1997
	УСТРОЙСТВО ШАРНИРНОЕ САМОУСТАНАВЛИВАЮЩЕЕСЯ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ВРАЩЕНИЯ СОЕДИНЯЕМЫХ ВАЛОВ Использование: в области металлов резанием, в частности для передачи вращения от шпинделя станка к инструменту. Сущность изобретения: передача вращения от ведущего звена 4 ведомому 1 происходит через шипы 2, расположенные над сферическим подшипником 5, контактирующие с пазами 3 корпуса 4 и имеющие свободу сложного перемещения в них, что позволяет державке свободно перемещаться по радиусу с центром вращения, которым является сферический подшипник, при этом гарантируется самоустановка звена 1 в положениях, обусловленных условиями работы инструмента без заклинивания и минимальным коэффициентом трения, увеличенной величиной отклонения угла от вертикальной оси. 2 ил.	2072276 действует с опубликован 27.01.1997
	ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДОРНОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ Использование: обработка металлов резанием. Сущность изобретения: инструмент для дорнования отверстий имеет заборный конус 2 с выполненным на нем цилиндрическим пояском 3. На заборном конусе 2 выполнены канавки 4 под углом друг к другу. С противоположной от линии вершин углов 5 канавок 4 стороны на заборном конусе 2 выполнены две лыски, симметричные относительно оси конуса и образующие между собой ленточку 7, являющуюся частью поверхности образующей заборного конуса. 3 ил.	2072277 действует с опубликован 27.01.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА НА МЕРНЫЕ ДЛИНЫ Изобретение относится к прокатному производству, а более конкретно к устройствам для резки проката на мерные длины. Устройство для резки проката на мерные длины содержит установленные по оси потока подаваемого проката на рельсовых путях на подвижных тележках дисковые пилы и рольганговые секции, часть из которых жестко связана с пилами, часть размещена между ними на основных подвижных тележках, а остальные - на дополнительных и выполнены выдвижными перпендикулярно потоку. Цель: возможность установки всех тележек на общий рельсовый путь. Новым в устройстве является то, что колея тележек рольганговых секций соответствует колее тележек дисковых пил, при этом основная подвижная тележка рольганговой секции и примыкающая к ней дополнительная с выдвижной рольганговой секцией выполнены с консолями и имеют по три катка, один из которых, поддерживающий, размещен на консоли, причем в каждой образованной паре тележек на одном из двух рельсов размещаются два основных катка одной тележки и один поддерживающий каток другой тележки. 4 ил.	2072278 действует с опубликован 27.01.1997
	ПИЛА Использование: изобретение относится к области обработки материалов резанием. Сущность изобретения: корпус 1 выполнен в виде правильного многоугольника с усеченными вершинами, выполненными по дуге окружности, а режущие зубья 2 расположены на дугах усеченных вершин, причем крайние режущие зубья имеют меньшую высоту, чем средние. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2072279 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Использование: различная обработка диэлектрических материалов искровыми разрядами: обработка поверхностей изделий со сложной геометрической формой, обработка на заданную глубину, раскрой материала, выполнение перфорации, биговка и т.д. Сущность изобретения: заготовку помещают в пространство между двумя электродами, один из которых выполнен в виде набора токопроводящих элементов, а второй - в виде токопроводящего элемента, размеры которого обеспечивают протекание разряда одновременно через несколько элементов первого электрода, а форма соответствует требуемой форме готового изделия. Подключают электроды к полюсам источника питания и задают относительные перемещения заготовке и электродам. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.	2072280 действует с опубликован 27.01.1997
	ГРАНУЛА НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРООБРАБОТКИ Использование: размерная комбинированная электрообработка в электролите деталей, особенно тонкостенных. Сущность изобретения: обработку ведут гранулами, выполненными в виде полого или пористого сердечника с нанесенным на него металлическим покрытием. Сердечник может быть выполнен из пластмассы (полый) или из пенопласта. Толщина металлического покрытия - 0,2 - 0,3 мм. 2 ил.	2072281 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Использование: изобретение относится к электроэрозионным методам упрочнения и может быть использовано для улучшения износостойкости и уменьшения химической активности поверхностей деталей машин и инструментов. Сущность изобретения: производят электроэрозионное легирование поверхности вибрирующим электродом и пластическое деформирование нанесенного слоя торцовой поверхностью вращающегося диска. Для этого в диске выполняют сквозные пазы, через которые осуществляются контакты вибрирующего электрода с деталью, и частоту вибрации электрода согласуют с частотой следования пазов диска при его вращении, при реализации способа происходит деформирование слоя в пластичном состоянии, что позволяет снизить статическое усилие на обрабатываемую поверхность и использовать способ для нанесения покрытий на мелкие детали, например, рабочие поверхности медицинских инструментов. 1 ил., 1 табл.	2072282 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ ПАЙКИ ИЗДЕЛИЙ Использование: пайка локальным нагревом плат печатного монтажа со смешанным монтажом, включающим штырьковые и планарные навесные и поверхностно-монтируемые изделия в различной комбинации их размещения как на односторонних, так и двусторонних печатных платах. Сущность изобретения: способ пайки изделий, монтируемых на двустороннюю печатную плату, включает перед пайкой определение позонного распределения температуры в тепловом источнике с помощью установленных датчиков температуры, определения заданного режима пайки, нанесения паяльной пасты в зону монтажа, установление датчиков температуры в места монтажа контролируемых изделий, установку предварительно отформованных штырьковых и навесных изделий в базовые отверстия, крепление их теплоизолирующей прокладкой, выполненной из композиции с использованием сырой силиконовой резины, отлитой из формы, соответствующей профилю и типоразмерам навесных изделий, переворачивание печатной платы, установку ее на фиксаторы кассеты, доустановку штырьковых навесных изделий в базовые отверстия, установку поверхностно-монтируемых изделий на монтажные площадки и пайку оплавлением припоя, пропуская контрольную печатную плату сквозь зоны предварительного нагрева, пайки и принудительного охлаждения газовым потоком, направленным по ходу движения печатной платы в тепловом источнике, снимая диаграмму распределения температуры в местах монтажа контролируемых изделий, оценку качества паяных соединений и изделий, определение оптимального режима пайки и проведения процесса пайки кондиционных печатных плат в установленном режиме. 2 табл.	2072283 действует с опубликован 27.01.1997
	СВАРОЧНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР Использование: изобретение относится к электротехнике и может быть использовано как источник сварочного тока, обеспечивающий широкий диапазон регулирования формы внешней вольтамперной характеристики и индуктивного сопротивления рассеяния. Сущность изобретения: трансформатор содержит магнитопровод, состоящий из двух стержней, на которых расположена разделенная на неравные части первичная обмотка, большая часть которой (в пределах 75 - 85%) расположена на первом стержне, а меньшая (в пределах 15 - 25%) - на втором стержне. Вторичная обмотка также разделена на неравные части, меньшая часть которой расположена на первом стержне (в пределах 15 - 25%), а вторая, большая часть (в пределах 75 - 85%) расположена на втором стержне. Отводы частей первичной обмотки соединены через переключатель, обеспечивающий необходимую последовательность соединения отводов частей первичной обмотки. Части первичной и вторичной обмоток соединены последовательно согласно. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.	2072284 действует с опубликован 27.01.1997
	УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛОМ СВАРКИ Использование: изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки направляющимся или плавящимся электродом. Сущность изобретения: устройство управления циклом сварки содержит формирователь 1 команд, логический блок 2, таймер 3 и датчик 4 тока, осциллятор 6 и преобразователь 7 энергии, в который введены регистры и синхронизатор, дешифратор и программируемая логическая матрица. Благодаря их наличию образуются новые связи между блоками, появляется возможность повышения надежности и экономичности работы сварочного оборудования путем обеспечения программного формирования временных интервалов работы исполнительных блоков за счет многократного использования таймера. 2 ил.	2072285 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПРОВОДОВ ИЗ МАТЕРИАЛОВ С РАЗЛИЧНЫМИ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ Использование: для контактной сварки оплавлением материалов с различными физико-механическими свойствами в различных отраслях промышленности, в частности при изготовлении термопар. Сущность изобретения: при изготовлении термопары, например медь-константан, в плечо термоэлектрода с меньшим удельным электрическим сопротивлением параллельно включают выпрямительный элемент (диод) и переменное сопротивление, что позволяет выравнить электрическое сопротивление в плечах свариваемых термоэлектродов и скорректировать температурный режим сварки. Одновременно при сварке термоэлектродов термопары используют переменное и постоянное напряжение. 1 ил.	2072286 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОЙ ПРОВОЛОКИ Использование: в технологии изготовления электропроводной проволоки, в частности для электронагревателей. Сущность: способ позволяет улучшить прочность проволоки, сохранив ее гибкость, за счет того, что исходный материал получают в виде ферритно-железо-хром-алюминиевого сплава, например методом гидридно-кальциевого восстановления измельчаемого затем до размера частиц не более 200 мкн, горячее деформирование его осуществляют при температуре 800-1500^oС с суммарной вытяжкой в пределах 330,, а холодное деформирование волочением проводят поэтапно с суммарным обжатием на каждом этапе до 50% с отжигом при температуре 750-1100^oС в течение 0,3-3 ч перед каждым этапом волочения. При горячем деформировании порошок размещают в оболочке, где - суммарная вытяжка. 1 з.п. ф-лы.	2072287 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ПРИПОЕВ Использование: производство ювелирных изделий, пайка изделий, в вакуумной технике, при изготовлении узлов электронной техники. Сущность изобретения: при изготовлении многокомпонентных порошкообразных припоев на основе благородных металлов исходные материалы в виде порошкообразных индивидуальных металлов, их оксидов или солей предварительно раздельно измельчают до крупности не более 32 мкм, смешивают с предварительно измельченной до крупности не более 100 мкм инертной по отношению к водороду водорастворимой солью в весовом соотношении не более 2:1, после чего смесь нагревают в атмосфере водорода до полного восстановления всех компонентов припоя, охлаждают в токе водорода, соль растворяют в дистиллированной воде, оставшийся металлический порошок отфильтровывают, промывают дистиллированной водой и сушат. 3 табл.	2072288 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ РЕМОНТА ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ Использование: ремонт и восстановление металлоконструкций, изготовленных из металлопроката и литья толщиной не более 40 мм, в том числе строительных конструкций мостов, элементов и узлов подъемно-транспортных и дорожно-строительных машин. Сущность изобретения: способ заключается в том, что в конце трещины сверлят отверстие, после чего производят разделку трещины и ее заварку, при этом отверстие сверлят на расстоянии от конца трещины, равном 0,4 - 0,5 его диаметра, в направлении по касательной к радиусу кривизны участка дуги вблизи конца трещины, а разделку трещины производят под углом 50^o75^o. После заварки трещины отверстие рассверливают до диаметра, зависящего от толщины элемента конструкции. После заварки трещины производят также многократное, но не менее трех, нагружение конструкции с превышением напряжения в элементе на 25% от номинального и однократное нагружение конструкции до номинального уровня напряжений в элементе. Разделку трещины производят с переменным углом разделки по ее длине. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2072289 действует с опубликован 27.01.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО СРЕДСТВА К СТАНКАМ ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ Использование: в станкостроении, а именно в устройствах для подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания при глубоком сверлении. Сущность изобретения: устройство содержит размещенный в шпиндельном узле станка корпус 1, внутри которого расположены неподвижная втулка 2, кондукторная втулка 3, один конец которой через маслоприемник 4 соединен с каналом 5 для подачи СОЖ, а другой, обращенный к обрабатываемой детали 6, снабжен введенным в устройство кольцевым выступом 7 со сферообразной опорной поверхностью "а", находящейся в постоянном контакте с опорной конической поверхностью "б" станка 8 под действием пружин 9, размещенных равномерно по окружности на шарнирно закрепленных тягах 10 в стакане 8. Кондукторная втулка 3 перемещается к детали рычагом 11. Стакан 8 имеет торец, постоянно выступающий над торцом кондукторной втулки 3 и образующий совместно с ней полость для установки уплотнительного кольца 12. 2 ил.	2072290 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕДСТВ (ВАРИАНТЫ) Использование: в машиностроении для подачи смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС) или их отдельных компонентов при механической обработке материалов и в узлах трения. Сущность изобретения: в основе положен принцип подачи СОТС в виде микрокапсул, которые представляют собой мелкие количества вещества СОТС, заключенного в тонкую оболочку пленкообразующего вещества. Микрокапсулы подаются в зону контакта посредством жидкого носителя свободно падающей струей. Для придания микрокапсулам движения, направленного в сторону зоны контакта, а также для повышения стойкости и инструментов способ подачи осуществляется тремя способами: в состав микрокапсул вводят дополнительно ферромагнитные присадки, в состав жидкого носителя дополнительно вводят поверхностно-активные вещества, в состав микрокапсул дополнительно вводят ферромагнитные присадки, а в состав жидкого носителя - поверхностно-активные вещества. Направленное движение микрокапсул инициируется либо посредством электро-магнитного поля, образованного в результате возникновения потенциала в зоне контакта взаимодействующих тел, либо потенциала, дополнительно приложенного к одному из контактирующих металлов. 3 с.п. ф-лы, 3 табл.	2072291 действует с опубликован 27.01.1997
	ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ЗАТОЧКИ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к области ручных инструментов и предназначено для ручной заточки и правки столярного и плотничного режущего инструмента. Для осуществления заточки в выемку опоры устанавливают затачиваемый инструмент, например, железку рубанка, фуганка, долото или стамеску и зажимают его с помощью двух гаек-барашков и прижима. Устанавливают затачиваемый инструмент на точильный камень, причем, затачиваемая поверхность режущего инструмента должна лежать на точильном камне всей плоскостью и, прижимая руками с необходимым усилием инструмент к камню, путем возвратно-поступательных движений, затачивают. 1 ил.	2072292 действует с опубликован 27.01.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ Использование: в станках для обработки беговых дорожек внутренних колец высокоточных подшипников качения. Устройство содержит станину с расположенными на ней инструментальной головкой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и механизмом прижима колец. На шпинделе инструментальной головки установлен многобрусковый патрон, корпус которого смонтирован при помощи сферического подшипника на эксцентрике, неподвижно закрепленном в шпинделе инструментальной головки и поджимается при помощи пружины торцем, выполненным в виде сферы, к сферической поверхности пиноли инструментальной головки. Обе сферические поверхности выполнены равными радиусами. Ось патрона расположена под углом к оси вращения обрабатываемой детали и пересекается с ней в точке, находящейся в плоскости симметрии профиля обрабатываемой поверхности детали. При помощи эксцентрика сообщают колебательное движение головке, при котором она описывает конус относительно оси обрабатываемой детали, причем вершина конуса совпадает с центром симметрии обрабатываемой поверхности детали. 2 ил.	2072293 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ Использование: в области машиностроения в подшипниковой промышленности для одновременной чистовой обработки двух беговых дорожек кольца или колец наружных и внутренних роликовых и шариковых подшипников. Сущность изобретения: обрабатываемой детали и инструментальной головке, с закрепленными на ней абразивными брусками, сообщают вращение вокруг их осей, пересекающихся под острым углом. Обработке подвергают одновременно две поверхности двумя рядами брусков, попарно установленными в державках инструментальной головки с возможностью сомоустановки относительно обрабатываемых поверхностей, а точку пересечения осей вращения детали и инструментальной головки располагают в плоскости симметрии обрабатываемых поверхностей. 2 ил.	2072294 действует с опубликован 27.01.1997
	СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ Использование: в машиностроении при чистовой обработке поверхностей деталей, например, дорожек качения подшипников. Сущность: обрабатываемой детали в инструментальной головке с закрепленными на ней абразивными брусками сообщают вращение вокруг их осей, пересекающихся под острым углом к точке, расположенной в плоскости симметрии обрабатываемой поверхности. Абразивные бруски устанавливают с возможностью самоустановки вдоль профиля детали, а угол пересечения осей выбирают по формуле: где Z - число брусков; d - диаметр обрабатываемой поверхности; з - заданный максимальный зазор между поверхностью брусков и обрабатываемой поверхностью (примерно равный диаметру абразивных зерен). 4 ил.	2072295 действует с опубликован 27.01.1997
	ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ Использование: для механической обработки поверхностей деталей, работающих при повышенной температуре. Сущность изобретения: инструмент содержит легкоплавкое связующее, противозадирные антифрикционные вещества. В качестве связующего используется вещество из группы парафин, церезин, воск, галлий, а в качестве противозадирных антифрикционных веществ инструмент содержит вещество из группы: графит, дисульфид молибдена, нитрид бора и по крайней мере одно вещество из группы, включающей олово, индий, кадмий, висмут. 7 з. п. ф-лы.	2072298 действует с опубликован 27.01.1997
	АНТИСЕПТИЧЕСКИЙ ВОДОРАСТВОРИМЫЙ ПРЕПАРАТ ДЛЯ ЗАЩИТЫ СЫРОЙ ДРЕВЕСИНЫ Использование: для защиты сырой древесины от поражения деревоокрашивающими и плесневыми грибами в процессе их хранения и транспортировки. Сущность изобретения: препарат содержит неорганическое соединение в виде углекислого аммония и органические в виде анилида салициловой кислоты и глицерина или этиленгликоля, при этом указанные компоненты взяты при следующем соотношении, мас. %: анилид салициловой кислоты 63,2-73,8, углекислый аммоний 16,4-21,0, глицерин или этиленгликоль 9,8-15,8.	2072300 действует с опубликован 27.01.1997