ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ
НОВЫЕ ПАТЕНТЫ, ЗАЯВКИ НА ПАТЕНТ
БИБЛИОТЕКА ПАТЕНТОВ НА ИЗОБРЕТЕНИЯ

способ аффинажа серебра

Классы МПК:C22B11/00 Получение благородных металлов
C22B3/06 в неорганических кислых растворах
C22B3/20 обработка или очистка растворов, например, полученных выщелачиванием
Автор(ы):, , , , , , ,
Патентообладатель(и):Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет Имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2013-04-01
публикация патента:

Изобретение относится к металлургии благородных металлов, в частности к способу аффинажа серебра. Способ включает химическое растворение исходного сырья, очистку раствора от примесей и получение чистого серебра из очищенного раствора. Серебро осаждают из раствора в виде хлорида. Затем хлорид серебра перемешивают в водном растворе спирта и добавляют сахар с получением металлического серебра и раствора соляной кислоты. Маточный раствор осаждения хлорида серебра направляют на растворение исходного сырья. Маточный раствор после восстановления серебра направляют на осаждение хлорида. Техническим результатом изобретения является упрощение технологии и повышение в 2-3 раза скорости выделения чистого серебра из растворов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 1 пр.

Рисунки к патенту РФ 2535266

способ аффинажа серебра, патент № 2535266

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к методам получения чистого серебра.

Традиционные технологии аффинажа серебра основаны на электрохимических процессах. Исходные материалы, например сплавы на основе серебра, после переплавки отливают в форме анодов и подвергают анодному растворению в азотнокислых электролитах. На катоде получают серебро товарной чистоты, нерастворившиеся примеси (золото, платиноиды) образуют шлам, растворяемые примеси (неблагородные металлы) переходят в электролит и по мере накопления могут осаждаться на катоде, загрязняя катодное серебро. Загрязненный электролит приходится выводить из ванны и заменять его свежим. Необходимость регенерации электролита является основным недостатком электрохимического метода аффинажа (1. Металлургия благородных металлов: В 2-х кн. Кн.1 / Ю.А. Котляр, М.А. Меретуков, Л.С. Стрижко. - М.: МИСИС., «Руда и металлы», 2005. г., - 432 с. 2. Масленицкий И.Н., Чугаев Л.Г. Металлургия благородных металлов. - М.: Металлургия, 1987. - 366 с. 3. Меретуков М.А., Орлов A.M. Металлургия благородных металлов. Зарубежный опыт. - М.: Металлургия, 1990. - 416).

Известны методы получения чистого серебра, включающие химическое растворение исходного сплава в азотнокислых растворах, осаждение из полученного раствора серебра в виде хлорида. Для получения чистого серебра тщательно отмытый от примесей хлорид плавят с содой, восстанавливают в растворах цементацией цинком, металлическим железом (2), водородом (РФ 2265673 от 10.12.2005), гидроксиламином (РФ 2185452 от 20.07.2002) и другими методами. Отмеченные способы технологически проще, скорость основных процессов выше. Недостатками известных методов восстановления серебра из хлорида являются загрязнение продукта восстановителем и невозможность получить товарное серебро, высокая стоимость используемых реагентов.

Известен метод (РФ 2100484 от 27.12.1997), выбранный прототипом, включающий растворение исходного сплава в азотной кислоте в присутствии ионов аммония, отделение шлама, стадийную очистку растворов от платиноидов и неблагородных металлов, электроэкстракцию серебра из очищенного раствора с одновременной регенерацией азотной кислоты и возврат ее на растворение сплава. Способ позволяет одностадийно получать катодное серебро товарной чистоты, обеспечивает высокое прямое извлечение серебра в продукт. Важнейшим преимуществом способа-прототипа является полный оборот используемых растворов, исключающих образование жидких отходов, отсутствие оборотных анодных остатков и возможность вести переработку серебряных сплавов с относительно высоким содержанием примесей. К числу недостатков прототипа следует отнести технологическую сложность и невысокую скорость завершающей стадии - электроэкстракции серебра из очищенного от примесей раствора. Интенсивность электролиза (плотность тока) в данном случае ограничена спецификой электродных процессов на уровне 500-900 А/м2. При использовании более высоких плотностей тока снижается коэффициент использования тока.

Задачей изобретения является увеличение скорости процесса, технический результат заключается в улучшении контакта реагирующих масс.

Поставленная задача достигается применением способа аффинажа, включающего растворение исходного сырья в азотной кислоте в присутствии ионов аммония, стадийное выделение из раствора примесей и получение чистого серебра из очищенного раствора, отличающегося тем, что в очищенный раствор добавляют раствор соляной кислоты в количестве, обеспечивающем остаточное содержание серебра в маточном растворе 1-3 г/л, отделяют хлорид серебра от маточного раствора осаждения, хлорид серебра перемешивают в водном растворе спирта и добавляют раствор сахара с получением металлического серебра и маточного раствора восстановления, причем маточный раствор осаждения хлорида серебра направляют на растворение исходного сырья, а маточный раствор восстановления серебра направляют на осаждение хлорида. В частном случае хлорид серебра перемешивают в растворе, содержащем 15-20% этилового спирта, а для восстановления серебра добавляют сахарный сироп, содержащий 70-90% сахара, причем восстановление серебра ведут при температуре 50-70°C.

По совокупности признаков большинство электрохимических процессов технологически сложнее и протекают с меньшими скоростями, чем аналогичные процессы в реакторах с использованием химических реагентов. Принципиальное отличие предлагаемого способа аффинажа от прототипа в основной стадии - получении металлического серебра из очищенного раствора. В прототипе серебро получают методом электроэкстракции, в предлагаемом способе из чистого раствора осаждают хлорид серебра и методом химического восстановления непосредственно из хлорида получают металлическое серебро. С этой точки зрения при сопоставимых габаритах оборудования технологическая линия реагентного восстановления серебра из хлорида в разы более производительна, чем электроэкстракция серебра из растворов. Замена электроэкстракции серебра на выделение из растворов хлорида и его химическое восстановление позволяет увеличить скорость получения серебра. Однако существующие методы восстановительной обработки хлорида серебра не могут быть использованы в технологии прототипа по причине недопустимости оборота маточных растворов либо по причине высоких затрат на реагенты. Основная задача при совершенствовании прототипа заключается в создании способа реагентной восстановительной обработки хлорида серебра с получением маточного раствора, который может быть направлен в оборот для осаждения хлорида серебра из новой порции азотнокислого раствора.

Из числа подобных и доступных реагентов термодинамические возможности для реализации указанного процесса предоставляют спирт и сахар. При атмосферном давлении и умеренных температурах энергия активации восстановления серебра из его хлорида спиртом

способ аффинажа серебра, патент № 2535266

достаточно высокая, процесс практически не идет. Нагрев смеси на основе спирта для активации процесса технологически нежелателен.

Восстановление серебра из его хлорида сахаром

способ аффинажа серебра, патент № 2535266

с высокими скоростями протекает при нагреве смеси от 50-70°C и выше. В спиртсодержащем растворе творожистый осадок хлорида серебра дезинтегрируется на мельчайшие частицы. Скорость и полнота восстановления серебра из такого осадка максимально возможны. Кроме того, специальными измерениями установлено, что восстановительный потенциал системы сахар - спирт выше, чем при использовании одного сахара. На гетерогенный процесс восстановления серебра по реакции (2) указанные обстоятельства оказывают положительное влияние - возрастает скорость и полнота восстановления серебра.

Таким образом, восстановление хлорида серебра, основанное на использовании доступных реагентов, обеспечивает решение основной технической задачи. В целом предлагаемый способ аффинажа серебра включает растворение исходного сырья в азотной кислоте, очистку растворов от примесей, осаждение хлорида серебра и его восстановительную обработку в спирт-, сахарсодержащем растворе. При осаждении хлорида серебра из очищенного азотнокислого раствора оборотным солянокислым раствором регенерируется азотная кислота:

способ аффинажа серебра, патент № 2535266

которую направляют в голову процесса на растворение исходного сырья. В свою очередь маточный раствор восстановления хлорида серебра по реакции (2) используют для осаждения новой порции серебра (рис. 1). Примечательно, что в оборотных растворах образование и накапливание примесей, способных оказать негативное влияние на чистоту получаемого серебра и скорость процесса в целом, не происходит.

Наличие хлор-иона в оборотном азотнокислом растворе недопустимо. Для предотвращения этого добавку оборотного солянокислого раствора при осаждении серебра (3) проводят при тщательном контроле остаточной концентрации серебра в растворе. Опыты показывают, что при содержании серебра в маточном растворе более 1-3 г/л хлор-ион в жидкой фазе практически отсутствует. Такое содержание серебра в растворе соответствует степени его осаждения в твердую фазу хлорида на 95-98%. При неосторожном ведении процесса более полное осаждение серебра может сопровождаться резким повышением содержания хлор-иона в оборотном растворе. При поддержании оптимальных параметров осаждения ничтожные количества хлор-иона (не более 2-5 мг/л) не оказывают негативного влияния на процесс растворения сырья в голове процесса.

Содержание спирта в восстанавливающем хлорид растворе должно составлять 15-20%. При меньшей концентрации эффективность влияния спирта невелика, а при большем содержании наблюдается интенсивное испарение спирта при температурах восстановления, а скорость процесса не возрастает.

Восстановительную обработку хлорида серебра проводят при порционной добавке в спиртовый раствор сахара, а точнее сахарного сиропа с содержанием воды 10-30%. Сироп с меньшим содержанием воды требует перегрева, а это в данном случае нежелательно - в зоне реакции интенсивно испаряется спирт. Применение более разбавленного сиропа увеличивает объем оборотных растворов и сопровождается снижением скорости восстановительной обработки.

Температура восстановления хлорида серебра должна поддерживаться в диапазоне 50-70°C. Большие температуры, как уже было отмечено, обусловливают интенсивную отгонку спирта. Восстановление серебра по предложенному способу сопровождается выделением газообразного диоксида (оксида) углерода (реакция 2). При повышенных температурах скорости процесса и газовыделение чрезмерны, возможны выбросы растворов и хлорида серебра из реактора особенно в начале обработки очередной порции. Окончание восстановительной обработки оценивают по прекращению газовыделения.

Кроме того, ведение восстановительной обработки при неоптимальных параметрах сопровождается неполным восстановлением хлорида. Переплавка такого продукта осложняется.

Примером реализации предлагаемого способа служат результаты следующих опытов.

Исходным сырьем служил сплав серебряно-золотой с содержанием Ag 93,5; 3,7% Au; 1,2% Cu. Слитки сплава ССЗ растворяли в растворе азотной кислоты по условиям прототипа. Из серебросодержащего раствора сначала сорбцией извлекали платину и палладий, на следующей стадии гидролизом удаляли медь и неблагородные металлы. Очищенный раствор азотнокислого серебра содержал 140 г/л серебра и 5 г/л свободной азотной кислоты. К порциям этого раствора объемом по 2 л добавляли раствор соляной кислоты (50 г/л) при интенсивном перемешивании и тщательном контроле содержания серебра и хлор-иона в смеси. Полученный осадок хлорида серебра отделяли фильтрованием и промывали. Хлорид серебра размешивали в водном растворе спирта, нагревали до заданной температуры и в полученную суспензию порционно подавали сахарный сироп. Окончание восстановительной обработки фиксировали по прекращению выделения газообразных продуктов реакции. За продолжительность процесса выделения серебра из азотнокислого раствора в целом принимали суммарную длительность осаждения хлорида, фильтрования, промывки и восстановительной обработки. Полученное порошкообразное серебро плавили в индукционной печи и анализировали качество конечного продукта известными методами.

Для оценки возможности использования оборотных растворов маточный раствор осаждения хлорида серебра использовали для растворения новых порций исходного сплава, а раствор, полученный при восстановлении хлорида, использовали для осаждения серебра из азотнокислого раствора. После 3-кратного использования оборотных растворов негативного влияния на скорость процесса и чистоту получаемого серебра не выявлено.

Из части очищенного от примесей азотнокислого раствора серебро восстанавливали по способу прототипа электроэкстракцией при катодной плотности тока 500 А/м2 и циркуляции электролита через ванну. За продолжительность процесса в данном случае принимали длительность осаждения 280 г серебра, что соответствует переработке 2 л раствора.

Для корректного сравнения скоростей процессов на стадии извлечения серебра из одинаковых порций растворов (2 л) в опытах использовали сопоставимые объемы аппаратуры (реакторы с мешалкой и электролизные ванны соответственно).

Анализы полученных продуктов показали, что во всех опытах было получено серебро, соответствующее требованиям Ср-А1 (ГОСТ 28595-90).

Результаты опытов представлены в таблице.

№ опытаОстаточн. содерж. серебра в растворе, г/лУсловия восстановительной обработки Продолж. обработки суммарная, ч Примечание
Содерж. спирта в растворе, %Концентр. сахара в сиропе, % Температура, °С
1 0,2550 402,3Неполное восстановл. хлорида
2 1,01570 502,0способ аффинажа серебра, патент № 2535266
32,0 1780 601,7способ аффинажа серебра, патент № 2535266
43,0 2090 701,5способ аффинажа серебра, патент № 2535266
55,0 2595 801,4Неполное восстановл. хлорида
6 Способ прототипа5,6 способ аффинажа серебра, патент № 2535266

Сопоставительный анализ известных технических решений, в т.ч. способа, выбранного в качестве прототипа, и предполагаемого изобретения позволяет сделать вывод, что именно совокупность заявленных признаков обеспечивает достижение усматриваемого технического результата. Реализация предложенного технического решения за счет химического восстановления хлорида серебра в рекомендованных режимах дает возможность упростить технологию в целом и повысить скорость аффинажа на стадии выделения серебра из очищенного раствора в 2-3 раза.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ аффинажа серебра, включающий растворение исходного сырья в азотной кислоте в присутствии ионов аммония, стадийное выделение из раствора примесей и получение чистого серебра из очищенного раствора, отличающийся тем, что в очищенный раствор добавляют раствор соляной кислоты в количестве, обеспечивающем остаточное содержание серебра в маточном растворе 1-3 г/л, отделяют хлорид серебра от маточного раствора, хлорид серебра восстанавливают путем перемешивания в водном растворе спирта и добавления сахара с получением металлического серебра и маточного раствора, причем маточный раствор, полученный после осаждения хлорида серебра, направляют на растворение исходного сырья, а маточный раствор, полученный после восстановления серебра, направляют на осаждение хлорида.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что хлорид серебра перемешивают в растворе, содержащем 15-20% этилового спирта, а сахар добавляют в виде сахарного сиропа, содержащего 70-90% сахара, причем восстановление серебра ведут при температуре 50-70°C.


Скачать патент РФ Официальная публикация
патента РФ № 2535266

patent-2535266.pdf
Патентный поиск по классам МПК-8:

Класс C22B11/00 Получение благородных металлов

Патенты РФ в классе C22B11/00:
способ переработки сульфидного сырья, содержащего драгоценные металлы -  патент 2528300 (10.09.2014)
способ разделения платины (ii, iv), родия (iii) и никеля (ii) в хлоридных растворах -  патент 2527830 (10.09.2014)
устройство для выщелачивания -  патент 2526350 (20.08.2014)
способ переработки золотосодержащих неорганических материалов, включая переработку ювелирного лома и рафинирование золота -  патент 2525959 (20.08.2014)
способ извлечения тонкодисперсного золота из глинистых отложений -  патент 2525193 (10.08.2014)
способ извлечения рения и платиновых металлов из отработанных катализаторов на носителях из оксида алюминия -  патент 2525022 (10.08.2014)
способ извлечения ионов серебра из низкоконцентрированных растворов азотнокислого серебра -  патент 2524038 (27.07.2014)
способ извлечения серебра из щелочных цианистых растворов -  патент 2523062 (20.07.2014)
способ извлечения золота из руд и концентратов -  патент 2522921 (20.07.2014)
способ переработки электронного лома -  патент 2521766 (10.07.2014)

Класс C22B3/06 в неорганических кислых растворах

Патенты РФ в классе C22B3/06:
способ извлечения редкоземельных металлов и получения строительного гипса из фосфогипса полугидрата -  патент 2528576 (20.09.2014)
способ извлечения редкоземельных металлов и получения строительного гипса из фосфогипса полугидрата -  патент 2528573 (20.09.2014)
способ вскрытия перовскитовых концентратов -  патент 2525025 (10.08.2014)
способ переработки эвдиалитового концентрата -  патент 2522074 (10.07.2014)
способ переработки магнезитодоломитового сырья -  патент 2521543 (27.06.2014)
способ извлечения редкоземельных элементов из твердых материалов, содержащих редкоземельные элементы -  патент 2519692 (20.06.2014)
способ переработки кремнийсодержащего химического концентрата природного урана -  патент 2517633 (27.05.2014)
способ получения наночастиц золота из сырья, содержащего железо и цветные металлы -  патент 2516153 (20.05.2014)
способ извлечения металлов из силикатных шлаков -  патент 2515735 (20.05.2014)
способ подготовки урансодержащего сырья к экстракционной переработке -  патент 2514557 (27.04.2014)

Класс C22B3/20 обработка или очистка растворов, например, полученных выщелачиванием

Патенты РФ в классе C22B3/20:
способ извлечения редкоземельных элементов из экстракционной фосфорной кислоты -  патент 2509169 (10.03.2014)
способ извлечения америция из отходов -  патент 2508413 (27.02.2014)
способ извлечения молибдена и церия из отработанных железооксидных катализаторов дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов -  патент 2504594 (20.01.2014)
способ извлечения золота из хвостов цианирования углистых сорбционно-активных руд и продуктов обогащения -  патент 2493277 (20.09.2013)
способ получения никеля из рудного сульфидного сырья -  патент 2492253 (10.09.2013)
способ количественного определения церия в стали и сплавах -  патент 2491361 (27.08.2013)
способ получения оксида скандия из красного шлама -  патент 2483131 (27.05.2013)
способ извлечения америция -  патент 2477758 (20.03.2013)
универсальный способ селективного извлечения солей переходных, редкоземельных и актиноидных элементов из многокомпонентных растворов с помощью нанопористых материалов -  патент 2472863 (20.01.2013)
способ извлечения золота из минерального сырья, содержащего мелкие фракции золота -  патент 2467083 (20.11.2012)


Наверх