сорбент для очистки и обезвреживания отходов, загрязненных нефтепродуктами

Формула изобретения

Сорбент для очистки и обезвреживания отходов, загрязненных нефтепродуктами, содержащий негашеную известь и технический жир, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алюмометилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Технический жир	0,20-2,40
Алюмометилсиликонат натрия	0,05-0,13
Известь негашеная	Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сорбентам, предназначенным для очистки различных поверхностей от углеводородных загрязнений, и может быть использовано для очистки и утилизации отходов и грунтов, загрязненных нефтепродуктами.

Известен сорбент, состоящий из смеси негашеной извести, стеариновой и пальмитиновой кислот (1% по массе смеси), парафинового масла (0,5% по массе смеси) (см. П.П. Пальгунов, М.В. Сумаровоков. Утилизация промышленных отходов. М., Стройиздат, 1990, с.251).

Недостатком изобретения является низкая степень очистки и обезвреживания нефтезагрязненных отходов.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является сорбент для очистки от нефтемаслозагрязнений, содержащий негашеную известь и животный технический жир в количестве 0,4-3,0 масс.% (см. патент РФ № 2160758, опубл. 20.12.2000).

При взаимодействии животного жира с негашеной известью, содержащей оксиды кальция и магния, образуется триглицерид щелочноземельного металла, который активизирует поверхность частиц извести для последующего гидрофобного взаимодействия с углеводородами нефти.

Недостатком данного изобретения является невысокая степень обезвреживания нефтесодержащих отходов и грунтов из-за низкого качества конечных продуктов обезвреживания и их последующего разложения.

Задачей изобретения является создание повышение степени обезвреживания грунтов, загрязненных нефтепродуктами, за счет улучшения качества конечных продуктов обезвреживания и увеличения срока их безопасного хранения.

Поставленная задача решается тем, что в сорбент для очистки и обезвреживания отходов, загрязненных нефтепродуктами, содержащий негашеную известь и гидрофобизатор - технический жир, дополнительно вводят алюмометилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, масс.%: технический жир - 0,30-2,40; алюмометилсиликонат натрия - 0,05-0,13, известь негашеная - остальное.

В заявленном сорбенте используют:

- в качестве технического жира жир животный технический по ГОСТ 1045-73, который распространяется на жир, полученный из любых видов животного непищевого сырья, предназначенный для технических целей;

- водный раствор алюмометилсиликоната натрия (АМСР-3) по ТУ 6-02-700-76;

- известь негашеная по ГОСТ 9179-77.

При смешении сорбента с отходами, содержащими нефтепродукты, происходит гашение водой извести с образованием гидроксида кальция и выделением тепла. В результате этого процесса нефтепродукты равномерно адсорбируются с получением порошкообразного вещества, состоящего из мельчайших гранул. Гранулы представляют собой известковые оболочки-капсулы в которые заключены частицы отходов, содержащих нефтепродукты.

Гидрофобизатор оказывает структурирующее воздействие на поверхность частиц извести и способствует формированию адсорбционного слоя адгезива, возникающая структура обладает повышенной тиксотропностью, высокими упругими и эластичными свойствами. Это позволяет модифицировать поверхность частиц в сторону повышения ее активности, способствует солюбилизации несвязанной воды и создает объемную гидрофобизацию частиц.

Введение алюмометилсиликоната натрия в состав сорбента способствует образованию на поверхности частиц извести алюмосилоксановых молекулярних цепочек, которые повышают прочность структурных связей. Из таких молекулярных цепочек при карбонизации гидроксида кальция образуется алюмосилоксановая решеточка, которая способствует в свою очередь образованию более прочной и плотной гидрофобной оболочки на капсулах.

Продукты обезвреживания отходов, содержащих углеводороды, гидрофобны и могут быть использованы в дорожном строительстве, а также при прокладке трубопроводов для их изолирования от почвы.

При снижении содержания технического жира и алюмометилсиликоната натрия ниже их нижних пределов не обеспечивается качество и гидрофобность получаемой продукции, а увеличение их содержания выше предельных концентраций существенного влияния на качество получаемой продукции не оказывает и приводит к перерасходу реагентов.

Сущность заявляемого изобретения описывается следующим примером.

Для приготовления сорбента в смеситель подают порошкообразную негашеную известь, технический жир в количестве от 0,20 до 2,40 масс.%, алюмометилсиликонат натрия - от 0,05 до 0,13 масс.% и тщательно перемешивают. Затем в смеситель подают грунт, содержащий 50 масс.% мазута, из расчета 1 кг на 1 кг сорбента. Смесь перемешивают с добавлением воды до полного гашения извести и получения однородной массы. Полученный продукт обработки отходов, загрязненных нефтепродуктами, удаляют из смесителя и направляют на склад готовой продукции или потребителю. Для оценки степени обезвреживания образцы проб переработанного продукта после выдержки в первом случае в течение 1 сут во втором - 60 сут обрабатывались водой с получением водной вытяжки, которая анализировалась на химическое потребление кислорода (ХПК) и содержание углеводородов. Причем во втором случае, для оценки устойчивости продуктов обезвреживания по времени, хранение проб проводилось при чередовании переменных температур, одни сутки при -30°C, следующие сутки при +30°C.

Результаты исследований приведены в таблице.

Таблица
Результаты исследований обработанных образцов проб грунта
№ п/п	Наименование	Состав сорбента, масс.%		Время выдержки, сут	Результаты анализа водной вытяжки, показатель,
		Технический жир	Алюмометилсиликонат натрия		ХПК, мг/кг	Углеводороды, мг/кг
1	Образец 1 (исходный)				16880	442
2	Образец 1 (прототип)	2,8	-	1	5300	1,81
3	Образец 2	0,2	0,05	1	3500	0,55
4	Образец 3	1,5	0,10	1	3400	0,45
5	Образец 4	2,4	0,15	1	3350	0,35
6	Образец 1 (прототип)	2,8	-	60	5450	1,92
7	Образец 2	0,2	0,05	60	3600	0,6
8	Образец 3	1,5	0,10	60	3400	0,45
9	Образец 4	2,4	0,15	60	3400	0,39

Как видно из таблицы, содержание углеводородов и ХПК в водной вытяжке по предлагаемому варианту ниже, чем в водной вытяжке, полученной по прототипу. При хранении продуктов обезвреживания в течение 60 сут в заданных условиях содержание углеводородов в водной вытяжке по предлагаемому варианту практически не увеличивается, а по прототипу содержание углеводородов доходит до 1,92 мг/л, что свидетельствует о возможном «разгерметизации» цементирующей оболочки материалов обезвреживания. Результаты исследований свидетельствуют об эффективности очистки и обезвреживания нефтесодержащих отходов с использованием предлагаемого сорбента.