сырьевая смесь для производства искусственного пористого заполнителя

Формула изобретения

Сырьевая смесь для производства искусственного пористого заполнителя, содержащая легкоплавкую глину, сульфитно-спиртовую бражку, отличающаяся тем, что дополнительно содержит каолин, оксид цинка и золу-унос при следующем соотношении компонентов, мас.%:

легкоплавкая глина	81,2-84,6
сульфитно-спиртовая бражка	0,6-0,8
каолин	0,6-0,8
оксид цинка	0,6-0,8
зола-унос	13,0-17,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается производства искусственных пористых заполнителей для бетонов.

Известно использование для производства искусственного пористого заполнителя (керамзита) легкоплавкой глины с добавлением сульфитно-спиртовой бражки [1].

Задачей изобретения является повышение прочности искусственного пористого заполнителя.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для производства искусственного пористого заполнителя, содержащая легкоплавкую глину, сульфитно-спиртовую бражку, дополнительно содержит каолин, оксид цинка и золу-унос при следующем соотношении компонентов, мас.%: легкоплавкая глина 81,2-84,6; сульфитно-спиртовая бражка 0,6-0,8; каолин 0,6-0,8; оксид цинка 0,6-0,8; зола-унос 13,0-17,0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для производства искусственного пористого заполнителя.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
	1	2	3
Легкоплавкая глина	84,6	82,9	81,2
Сульфитно-спиртовая бражка	0,8	0,7	0,6
Каолин	0,8	0,7	0,6
Оксид цинка	0,8	0,7	0,6
Зола-унос	13,0	15,0	17,0
Прочность заполнителя при сжатии, МПа	~5	~5	~5

В составе сырьевой смеси используют любые легкоплавкие глины, склонные к вспучиванию при быстром обжиге, любые каолины.

Золу-унос смешивают с легкоплавкой глиной и каолином, добавляют сульфитно-спиртовую бражку, оксид пинка и готовят сырьевую смесь с влажностью 19-26%. Из полученной смеси форму гранулы, которые сушат и обжигают в интервале температур 1000-1080°C.

Источники информации

1. Дудеров И.Г., Матвеев Г.М., Суханова В.Б. Общая технология силикатов. - М.: Стройиздат. 1987. - С.314-321.