заливочный состав для пожаробезопасного остекления

Формула изобретения

Заливочный состав для пожаробезопасного остекления, содержащий структурообразующий компонент, пластификатор, замедлитель горения, отличающийся тем, что в качестве структурообразующего компонента включает эпоксидную смолу марки Ероху-520 с отвердителем - триэтилентетрамином, а в качестве пластификатора содержит трикрезилфосфат и в качестве замедлителя горения - трифенилфосфат при следующем содержании компонентов, мас.ч.:

эпоксидная смола Ероху-520	100
триэтилентетрамин	8-20
трикрезилфосфат	35-65
трифенилфосфат	25-40

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к заливочным составам, пригодным для использования в качестве огнезащитных прослоек при производстве пожаробезопасного стекла, которое может быть использовано при остеклении окон, дверей, светопрозрачных перегородок и ограждений, балконов, витражей, мансард и др.

Известен заливочный состав, используемый в качестве огнестойкого остекления и содержащий полимерный материал, выполненный в виде фотоотверждаемой клеевой композиции из метакрилового производного простого эфира с добавлением фосфорсодержащих олигоэфиракрилатов и имидных производных акриловой и метакриловой кислот (RU 2146752 C1, 20.03.2000).

Известен заливочный состав, используемый в качестве огнестойкого негорючего материала, предназначенный для заливочных составов и содержащий мономер, относящийся к классу производных акриламида и/или метакриламида - 3-50, связующий мономер, являющийся производным акриламида и/или метакриламида, полимер под воздействием, например, нагревания - 0,05-5, добавка, предотвращающая замерзание - многоатомный спирт или смесь многоатомных спиртов, а также водорастворимые углеводы, например сахароза, лактоза, глюкоза, фруктоза и им подобные - 5-20, хлориды щелочных и/или щелочноземельных металлов - 5-50, дистиллированная вода - остальное (RU 15725 U1, 10.11.2000).

Наиболее близким техническим решением по совокупности существенных признаков и достигаемому результату к заявленному изобретению является заливочный состав, используемый в «Огнестойкой светопрозрачной строительной конструкции» для остекления окон, балконов, дверей, а также в конструкциях, используемых в витражах, мансардах, перегородках и ограждениях или их составляющих и триплексов и содержащий следующие компоненты: структурообразующие - олигоэфируретанакрилаты, диметилакрилат и метазин, пластификатор - трикрезилфосфат, замедлитель горения - диметилметилфосфонат при следующем содержании компонентов, мас.ч.:

1. Олигоэфируретанакрилаты (ОЭУА) - 70

2. Метазин - 1

3. Диметилакрилат (ДМА) - 15

4. Диметилфосфонат (ДМФ) - 20

5. Трикрезилфосфат (ТКФ) - 35

(RU 2258790 C1, 20.08.2005).

Недостатком известного заливочного состава является то, что получаемый из него полимеризат имеет невысокую степень превращения, большое дымообразование и сравнительно низкий показатель кислородного индекса.

Задачей настоящего изобретения является создание заливочного состава для прослоек в многослойном пожаробезопасном стекле, полимеризат которого характеризуется показателем кислородного индекса (КИ) выше 25 об.%, обеспечивающего класс огнезащиты не ниже Е60 145, а также придающего многослойному стеклу способность противостоять распространению всех составляющих пожара: пламени, дыма и продуктов горения, теплового излучения втечение заданного времени.

Указанный технический результат достигается тем, что заливочный состав для пожаробезопасного остекления, содержащий структурообразующий компонент, пластификатор, замедлитель горения, в качестве структурообразующего компонента включает эпоксидную смолу марки Ероху-520 с отвердителем - триэтилентетрамин (ТЭТА); в качестве пластификатора - трикрезилфосфат (ТКФ) и замедлителя горения - трифенилфосфат при следующем содержании компонентов, мас.ч.:

эпоксидная смола Ероху-520 (ЭД)	100
триэтилентетрамин (ТЭТА)	8-20
трикрезилфосфат (ТКФ)	35-65
трифенилфосфат (ТФФ)	25-40

Заявленный заливочный состав, используемый в качестве огнезащитной прослойки в пожаробезопасном стекле, получают следующим способом: в эпоксидной смоле растворяют трифенилфосфат, трикрезилфосфат. Все продукты гомогенизируют интенсивным перемешиванием в течение 1 часа. После гомогенизации в композицию вводится отвердитель триэтилентетрамин, композиция заливается в стеклопакет и послойно полимеризуется под воздействием дневного света в течение суток.

Данные по заливочному составу и полученному результату сведены в таблицу 1.

Сравнительная характеристика заливочных составов для пожаробезопасного остекления Благодаря предложенному усовершенствованию достигается повышение степени превращения и кислородного индекса, а также снижение дымообразования при горении полимеризата, заявленного заливочного состава. Достигнутый технический результат обеспечивается заменой структурообразующих компонентов, что приводит к возрастанию степени превращения, а следовательно, и выхода карбонизованного остатка, способствующего повышению теплоизолирующих свойств стеклопакета (показатель I). Комплексное использование трифенилфосфата и трикрезилфосфата при смешении с эпоксидной смолой в заливочном составе позволило получить гомогенный раствор, а также снизить горючесть материала, что нашло отражение в повышении кислородного индекса. Изготовленные многослойные светопрозрачные строительные конструкции с прослойкой на основе разработанного заливочного состава обеспечивают класс огнезащиты не ниже Е60 145, у прототипа этот показатель равен Е60 132.

Таблица 1
№	Структурообразующие					Пластифи	Замедлители		Характеристики пожаробезопасного
при	компоненты					катор	горения		стекла
мера	Ероху-520	ТЭТА	ОЭУА	метазин	ДМА	ТКФ	ТФФ	ДМФ	КИ	Степень превращения	Примечание
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1	100	15	-	-	-	50	33	-	28	97%	Полимерный слои вспенивается, коксуется, в пламени не горит
2	100	8				50	33		26	85%,	Полимерный слой вспенивается, коксуется, в пламени не горит, низкая механическая прочность
3	100	5	-	-	-	50	33	-	-	-	не полимеризуется
4	100	20	-	-	-	50	33	-	27	98%	Полимерный слой вспенивается, коксуется, в пламени не горит, повышенная хрупкость
5	100	22	-	-	-	50	33	-	-	-	При отверждении возникают дефекты внешнего вида
6	100	15	-	-	-	35	33	-	25	92%	Полимерный слой вспенивается, коксуется, в пламени не горит
7	100	15	-	-	-	32	66	-	20	-	Горит на воздухе
8	100	15	-	-	-	65	33	-	28	86%	Полимерный слой вспенивается, коксуется, в пламени не горит, повышенная эластичность, низкая прочность

Продолжение таблицы 1
1	2		4	5	6	7	8	9	10	11	12
9	100	15	-	-	-	67	33	-	-	-	Выпотевание ТКФ, растриплексация
10	100	15	-	-	-	50	25	-	25	85	Полимерный слой вспенивается, коксуется, в пламени не горит
11	100	15	-	-	-	50	22	-	20	-	Горит на воздухе
12	100	15				50	40		27	86	Полимерный слой вспенивается, коксуется, в пламени не горит, незначительно снижается прозрачность
13	100	15	-	-	-	50	43		-	-	При отверждении состав мутнеет
прототип	-	-	70	1	15	35	-	20	23,5	76%	В пламени не горит