модификатор

Формула изобретения

Модификатор, содержащий редкоземельные металлы (РЗМ) и алюминий, отличающийся тем, что в качестве РЗМ он содержит церий, латан и иттрий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Церий	7-10
Лантан	3,5-5,0
Иттрий	15-20
Алюминий	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом без структурно свободного цементита в литом состоянии на основе металлизированных окатышей и стальных отходов.

Известен модификатор следующего состава, вес.%:

Магний	0,01-4,9
Редкоземельные металлы	1-40
Алюминий	20-60
Барий	1-30
Кальций	5-30
Железо	остальное

(Авторское свидетельство СССР № 428344, кл. С22С 35/00).

Однако недостатками данного модификатора являются нестабильность эффекта модифицирования, вызванная высокой температурой плавления (более 1350°С) и выделение дыма при введении его в жидкий чугун.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является модификатор следующего состава, вес.%:

Редкоземельные металлы	20-50
Иттрий	5-15
Алюминий	остальное

(Авторское свидетельство СССР № 436882, кл. С22С 35/00).

Однако недостатком этого модификатора является то, что он содержит большое количество редкоземельных металлов. При содержании редкоземельных металлов в модификаторе выше 15% в структуре чугуна исчезает шаровидный графит и механические свойства ухудшаются.

Технической задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение прочности и пластичности чугуна.

Поставленная задача достигается тем, что предлагаемый модификатор содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%:

Церий	7-10
Лантан	3,5-5,0
Иттрий	15-20
Алюминий	остальное

Оптимальное соотношение иттрия, церия и лантана соответственно равно 2:1:0,5.

Примеры реализации способа

Модификатор вводят в жидкий чугун, содержащий, вес.%: 3,0-3,6 углерода, 1,5-2,0 кремния, 0,5-1,0 марганца, 0,1-0,15 фосфора, 0,05-0,07 серы, методом погружения в количестве 1,0-1,25% от веса жидкого металла. Температура плавления модификатора 720-760°С. Модификатор хорошо усваивается в чугуне. При введении его в жидкий чугун (при 1300-1600°С) пироэффекта не наблюдается, эффект получения шаровидного графита стабилен. На клиновых пробах отбела нет.

В таблице приведены составы предлагаемого и известного модификаторов.

Таблица 1
№ п/п	Состав модификатора, вес.%:				Механические свойства
	РЗМ		Y	Al	Предел прочности при растяжении, кг/мм2	Относительное удлинение, %	Твердость НВ
	Се	La
1	7,0	3,5	15,0	74,5	54,2-59,3	4,0-4,3	260-270
2	8,5	4,25	17,5	69,75	60-64,4	4,4-5,2	280-310
3	10,0	5,0	20,0	65,0	59,4-64,0	4,1-5,0	280-310
4	28,0		15-20	остальное	40,3-45,0	2,5-2,8	230-240