холодильный аппарт с металлической торцевой планкой

Формула изобретения

1. Холодильный аппарат, в частности бытовой холодильный аппарат, имеющий корпус, который содержит внутреннюю оболочку (8, 9), внешнюю оболочку и слой (11) изоляционного материала, заключенный между внутренней оболочкой (8, 9) и внешней оболочкой, причем внешняя оболочка содержит по меньшей мере одну металлическую торцевую планку (14, 23, 24, 25), на которой сформирован ограниченный входным скосом паз (5, 6, 32, 33), принимающий кромку внутренней оболочки (8, 9), причем паз (5, 6, 32, 33) разделен в продольном направлении по меньшей мере на один первый и один второй участок (19, 20), причем ширина входного скоса на втором участке (20) меньше его ширины на первом участке (19), отличающийся тем, что первый участок (19) предусмотрен, по меньшей мере, на одной оконечности паза (5, 6, 32, 33).

2. Холодильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что внутренняя оболочка (8, 9) имеет форму открытого с одной стороны короба, причем открытую сторону окружает рама (26), выступающая из стенок (27, 28, 30, 31) внутренней оболочки (8, 9), примыкающих к открытой стороне, при этом внешняя кромка рамы (26) входит в паз (5, 6, 32, 33) торцевой планки (14, 23, 24, 25).

3. Холодильный аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что ширина входного скоса на втором участке (20) паза (5, 6, 32, 33) вдвое меньше, чем на первом участке (19).

4. Холодильный аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что ширина входного скоса на втором участке (20) паза (5, 6, 32, 33) равна нулю.

5. Холодильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что к входному скосу примыкает равномерно выпуклый участок (22) стенки торцевой планки (14, 23, 24, 25), выступающий в паз (5, 6, 32, 33).

6. Холодильный аппарат по п.5, отличающийся тем, что выпуклый участок (22) стенки проходит по всей длине паза (5, 6, 32, 33).

7. Холодильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что первый участок (19) предусмотрен на обеих оконечностях паза (5, 6, 32, 33).

8. Холодильный аппарат по п.7, отличающийся тем, что два первых участка (19) ограничивают аналогичный, расположенный по центру второй участок (20).

9. Холодильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что несколько первых и вторых участков (19, 20) чередуются в продольном направлении паза.

10. Холодильный аппарат по п.9, отличающийся тем, что общая протяженность всех вторых участков (20) в продольном направлении паза больше общей протяженности первых участков (19).

11. Холодильный аппарат по п.8, отличающийся тем, что длина центрального второго участка (20) в продольном направлении паза больше длины противоположной ей ровной стенки (27, 28) внутренней оболочки (8, 9).

12. Холодильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что система обогрева рамы помещена в паз (6).

13. Холодильный аппарат по п.12, отличающийся тем, что в кромке рамы (26), входящей в паз (6), сформирован желобок, в который помещена нагревательная трубка (37) системы обогрева рамы.

14. Холодильный аппарат по п.12 или 13, отличающийся тем, что система обогрева рамы включена в контур циркуляции хладагента ниже по потоку от конденсатора.

Описание изобретения к патенту

Область техники

Предлагаемое изобретение относится к холодильному аппарату, в частности бытовому холодильному аппарату, например холодильнику, морозильнику, комбинированному холодильному аппарату или подобному бытовому прибору, имеющему корпус.

Уровень техники

Обычно такой корпус холодильного аппарата содержит цельную внутреннюю оболочку, изготовленную из пластмассы методом глубокой вытяжки, внешнюю оболочку, надетую на внутреннюю оболочку и состоящую из нескольких пластин, и слой изоляционного материала, заполняющий промежуточное пространство между внутренней оболочкой и внешней оболочкой. Для соединения с внутренней оболочкой внешняя оболочка такого корпуса содержит металлическую торцевую планку, на которой сформирован паз, в который входит кромка внутренней оболочки. Для обеспечения прочного соединения внутренней оболочки и торцевой планки еще до полного монтажа внешней оболочки ширина паза, по существу, немного меньше толщины вставляющейся в паз кромки внутренней оболочки, в результате чего паз распирается вставленной кромкой внутренней оболочки и зажимает эту кромку. Входной скос паза облегчает введение кромки внутренней оболочки в паз.

На фигуре 1 представлен разрез передней части перегородки 1 между холодильным отделением 2 и морозильным отделением 3 обычного комбинированного холодильного аппарата. Металлическая торцевая планка 4 закрывает перегородку 1 спереди. К ней прилипают магнитные уплотнители дверей, закрывающих отделения 2, 3. В данном случае торцевая планка 4 имеет два паза 5, 6, открытых кверху и книзу. В эти пазы входит и зажимается кромка 7, соответственно, внутренней оболочки 8 холодильного отделения 2 и внутренней оболочки 9 морозильного отделения 3. На задней боковой стенке каждого паза 5, 6, удаленной от дверей, предусмотрен входной скос 10, который погружен в изоляционный материал 11, заполняющий перегородку 1 между внутренними оболочками 8, 9. Торцевая планка 4 воспринимает тепло из окружающей среды через свою открытую переднюю сторону. Дополнительное тепло поступает от трубопровода 12 обогрева рамы, проложенного в пазу 6. Это тепло глубоко проникает в изоляционный материал 11 через металл торцевой пластины 4, хорошо проводящий тепло. Расстояние между оконечностями входных скосов 10 и дном внутренней оболочки 8 или крышкой внутренней оболочки 9 невелико, поэтому такое тепло быстро проникает в отделения 2, 3.

Раскрытие изобретения

Задачей предлагаемого изобретения является повышение изолирующего эффекта корпуса холодильного аппарата простыми конструктивными средствами, в частности с минимальными затратами материалов и рабочего времени.

Задача решается за счет того, что в корпусе холодильного аппарата, который содержит внутреннюю оболочку, внешнюю оболочку и слой изоляционного материала, заключенный между внутренней оболочкой и внешней оболочкой, причем внешняя оболочка содержит, по меньшей мере, одну металлическую торцевую планку, на которой сформирован ограниченный входным скосом паз, предназначенный для приема кромки внутренней оболочки, паз разделен в продольном направлении, по меньшей мере, на один первый и один второй участок, причем ширина входного скоса на втором участке меньше его ширины на первом участке. Благодаря тому что, по меньшей мере, на втором участке глубина проникновения входного скоса в изоляционный материал уменьшена, эффективная толщина изолирующего слоя между входным скосом и соседней внутренней оболочкой увеличивается, а поступление тепла во внутреннюю полость через металл торцевой планки снижается. В результате сборка корпуса холодильного аппарата осложняется незначительно, так как для введения кромки внутренней оболочки в паз будет достаточно, если паз будет сначала расперт только на первом участке, в который затем сможет быть вставлена кромка. В дальнейшем, при последующем вводе кромки в паз, паз будет расширяться и на втором участке.

Предпочтительно, внутренняя оболочка имеет форму открытого с одной стороны короба, полученного методом глубокой вытяжки из пластмассового листа, причем открытую сторону окружает рама, выступающая из стенок внутренней оболочки, примыкающих к открытой стороне, а внешняя кромка рамы входит в паз торцевой планки.

Чтобы заметно повлиять на изолирующую способность корпуса холодильного аппарата, ширина входного скоса на втором участке должна быть вдвое меньше, чем на первом участке. Предпочтительно, ширина входного скоса на втором участке паза уменьшена до нуля.

В последнем случае, в частности, целесообразен вариант, в котором к ровному входному скосу примыкает равномерно выпуклый участок стенки торцевой планки, выступающий в паз. Благодаря тому, что этот выпуклый участок стенки проходит по всей длине паза, при введении внутренней оболочки предотвращается соприкосновение с острой кромкой листа, образующего торцевую планку, которое могло бы стать причиной трения материала внутренней оболочки и могло бы затруднить введение.

Предпочтительно, первый участок предусмотрен, по меньшей мере, на одной оконечности паза, так как кромка начинает вводиться в паз, предпочтительно, на одной оконечности паза.

Предпочтительно, первые участки выполнены в виде клиньев.

Предпочтительно, такой первый участок предусмотрен на обеих оконечностях паза, благодаря чему можно начинать вводить кромку внутренней оболочки с любой оконечности паза. При этом торцевая планка и кромка внутренней оболочки в начале введения образуют острый угол, и только при последующем введении кромки в паз занимают свое окончательное положение, в котором они параллельны друг другу.

Предпочтительно, два первых участка ограничивают аналогичный, расположенный по центру второй участок, то есть между этими двумя первыми участками входной скос отсутствует или имеет меньшую ширину.

Также возможен вариант, в котором несколько первых и вторых участков чередуются в продольном направлении паза наподобие гребенки или пилы. В результате облегчается установка торцевой планки в положение, параллельное кромке внутренней оболочки.

Чтобы минимизировать поступление тепла через первые участки, они не должны занимать больше протяженности паза, чем это необходимо. В частности, протяженность всех вторых участков в продольном направлении паза должна быть больше протяженности первых участков.

Особенно выгоден вариант, в котором длина центрального второго участка в продольном направлении паза больше длины противоположной ей ровной стенки внутренней оболочки. В результате первые участки на оконечностях паза вообще не пересекаются с внутренней оболочкой в продольном направлении паза или пересекаются только с закругленными кромками внутренней оболочки. Так, расстояние между оконечностью входного скоса и внутренней оболочкой всегда больше, чем в варианте, в котором такой первый участок располагается в центральной части паза, которая прилегает к противоположной ровной стенке.

Чтобы предотвратить образование конденсата на открытой поверхности торцевой стороны, в паз может быть установлена система обогрева рамы. Для этого целесообразно в кромке рамы, входящей в паз, может быть сформирован желобок, в который помещена нагревательная трубка системы обогрева рамы.

Поскольку в результате улучшения изоляции относительно внутренней оболочки торцевая планка менее склонна к образованию конденсата, можно ограничиться включением нагревательной трубки, по которой проходит сжатый хладагент, в контур циркуляции хладагента ниже по потоку от конденсатора.

Краткое описание чертежей

Прочие признаки и преимущества изобретения следуют из приведенного ниже описания вариантов исполнения с учетом прилагаемых фигур, на которых изображено:

Фигура 1: уже описанный разрез передней части перегородки между двумя отделениями обычного комбинированного бытового холодильного аппарата.

Фигура 2: перспективный вид торцевой планки, описываемой изобретением.

Фигура 3: увеличенный разрез торцевой планки (см. фиг.2).

Фигура 4: вид торцевой планки, аналогичный фигуре 2, согласно второму варианту осуществления изобретения.

Фигура 5: вид, аналогичный фигуре 2, согласно третьему варианту осуществления изобретения.

Фигура 6: разнесенный вид сзади деталей корпуса холодильного аппарата согласно изобретению.

Осуществление изобретения

На фигуре 2 представлен перспективный вид торцевой планки 14 согласно предлагаемому изобретению. Эта планка известным образом изготовлена из сплошной полосы и нарезана на участки необходимой длины. Полоса выгнута назад по обеим сторонам центрального участка 15, открыто расположенного на передней стороне готового корпуса холодильного аппарата, с образованием двух пазов 5, 6, открытых кверху и книзу. В переходной области между центральным участком 15 и примыкающей к нему передней боковой стенке 17 паза 5 или 6 в целях придания жесткости сформировано полое утолщение 16. Задняя боковая стенка 18 паза 5, 6, как показано, в частности, на разрезе фигуры 3, незначительно скошена относительно внешней боковой стенки 17. В результате ширина пазов 5, 6 увеличивается вовнутрь от самого узкого места, расположенного приблизительно напротив утолщения 16. Входной скос на задней боковой стенке 18 ограничен до двух ровных клиньев 19 непосредственно на обеих оконечностях торцевой планки 14. На центральном участке 20 торцевой планки 14 входной скос полностью отсутствует. По всей длине торцевой планки 14 тянется только узкая закругленная область 21, образующая плавный переход между внутренней боковой стенкой 18 и клиньями 19. В результате острые кромки 22, образовавшиеся при вырезании центрального участка 20, не соприкасаются с кромкой внутренней оболочки, вставляемой в паз 5, 6, не врезаются в нее и не могут вследствие этого затруднить введение кромки в паз.

Когда кромка внутренней оболочки вставлена в паз 5, 6 в положении, параллельном пазу 5, 6, существует вероятность блокировки, при которой центральная часть кромки упирается в кромку 22 участка 20. Поэтому, как правило, кромка вставляется в паз с небольшим наклоном, в результате чего она сначала соприкасается на одной оконечности паза с расположенным там клином 19 и распирает боковые стенки 17, 18 в этой области. По мере дальнейшего введения кромки в паз происходит дальнейшее распирание паза, в том числе вдоль участка 20, благодаря чему кромка может входить в паз на всем протяжении.

Тем не менее, проблемы при введении кромки в паз могут возникнуть в том случае, если торцевая планка при введении будет изогнута таким образом, что еще не раздвинутая часть участка 20 упрется в кромку. Эта проблема может быть решена двумя вариантами осуществления торцевой планки 14, которые показаны на фигурах 4 и 5 (виды аналогичны фигуре 2).

В варианте осуществления, показанном на фигуре 4, несколько клиньев 19 и вырезанных участков 20 чередуются вдоль пазов 5, 6. В данном случае участки 20 достаточно коротки для того, чтобы боковые стенки 17, 18 раздвигались на всем протяжении участка 20, когда кромка отгибает два клина 19, примыкающие к этому участку.

Недостаток этого варианта осуществления заключается в том, что клинья 19, расположенные в середине торцевой планки 14, заходят в слой изоляционного материала корпуса холодильного аппарата так же глубоко, как и в варианте обычного сплошного входного скоса 10 (см. фиг.1). Однако, поскольку общая протяженность клиньев 19 в направлении ширины корпуса составляет менее половины длины торцевой планки, поступление тепла в холодильное отделение корпуса значительно снижено по сравнению с вариантом, показанным на фигуре 1. В качестве дополнительной меры для снижения поступления тепла клинья 19, расположенные в центре торцевой планки 14 по обеим сторонам от вырезанных участков 20, могут быть короче клиньев 19, расположенных на оконечностях торцевой планки 14.

Еще один способ уменьшения поступления тепла показан на фигуре 5. В данном случае клинья 19 в направлении своей свободной оконечности заострены наподобие зубьев пилы, что позволяет уменьшить площадь сечения, на которой тепло может проникать в слой изоляционного материала.

На фигуре 6 представлен вид сзади на внутренние оболочки 8, 9 холодильного отделения и морозильного отделения корпуса холодильного аппарата и на торцевые планки 14, 23, 24, 25 показанного на фигуре 2 типа, предназначенные для установки на эти внутренние оболочки 8, 9. Торцевые планки понятным специалисту образом образуют элементы жесткой внешней оболочки корпуса холодильного аппарата, причем торцевые планки 23, 24, 25 могут выполняться как одно целое с крышкой, боковой стенкой или дном внешней оболочки или же могут иметь не показанные на фигуре приспособления для крепления этих стенок.

На фигуре 6 (вид сзади) показаны задние стенки внутренних оболочек 8, 9, а также рамы 26, которые выступают на открытой передней стороне внутренних оболочек 8, 9 под прямым углом от передних кромок боковых стенок, крышки или дна внутренней оболочки. Между внутренними оболочками 8, 9 показана торцевая планка 14 типа, показанного на фигуре 2 или 3. Видно, что центральный, не имеющий входных скосов участок 20 обоих пазов торцевой планки 14 шире дна 27 внутренней оболочки 8 или крышки 28 внутренней оболочки 9, которые расположены непосредственно напротив двух этих пазов. Поэтому клинья 19 торцевой планки 14 частично накладываются (относительно оси ширины корпуса) на закругленные области 29 внутренней оболочки 8 холодильного отделения, которые соединяют ее дно 27 с боковыми стенками 30. У более сильно изолированной и более узкой внутренней оболочки 9 морозильного отделения клинья не накладываются ни на крышку 28, ни на примыкающие закругленные области 29, но полностью расположены на другой стороне боковых стенок 31. Благодаря такому расположению оконечности клиньев 19 всегда отделены от внутренних оболочек 8, 9 более толстым слоем изоляционного материала по сравнению с вариантом, в котором они располагаются в центральной части торцевой планки 14 непосредственно напротив дна 27 или крышки 28.

Торцевые планки 23, 24, примыкающие к верхней кромке рамы 26 внутренней оболочки 8 или к нижней кромке рамы 26 внутренней оболочки 9, содержат пазы, выполненные аналогично двум пазам 5, 6 торцевой планки 14 и содержащие клинья 19, расположенные рядом с закругленными областями 29 и служащие входными скосами.

На боковых торцевых планках 25, которые проходят по всей высоте корпуса холодильного аппарата, друг над другом сформированы два паза 32, 33, один из которых охватывает одну боковую кромку рамы 26 внутренней оболочки 8, а другой - соответствующую кромку внутренней оболочки 9. И в этом случае клинья 19, служащие входными скосами, расположены на уровне закругленных областей 29. Промежуточное пространство 34 между двумя пазами 32, 33 служит для крепления выступающего вбок язычка 35 торцевой планки 14. Торцевые планки 23, 24 также имеют подобные язычки 35, которые предназначены для оконечностей 36 вертикальных торцевых планок 25, выступающих сверху и снизу за пазы 32, 33.

По периметру кромок 26 внутренних оболочек 8, 9, как показано на фигуре 1, может быть предусмотрен желобок, в который входит нагревательная трубка 37 системы обогрева рамы. Так как торцевые планки 14, 23, 24, 25 благодаря своей форме и конструкции, описанной выше, относительно слабо охлаждаются, для предотвращения образования конденсата на открытых поверхностях торцевых планок будет достаточной небольшая мощность системы обогрева рамы. Поэтому нагревательная трубка 37, по которой течет сжатый хладагент, может располагаться ниже по потоку от конденсатора, который известным образом отводит большую часть отходящего тепла бытового прибора в окружающую среду.