деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия

Классы МПК:C22C21/06 с магнием в качестве следующего основного компонента
Автор(ы):, , , , , , , , , , ,
Патентообладатель(и):Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС") (RU),
Открытое акционерное общество "Государственный ракетный центр имени академика В.П. Макеева" (ОАО "ГРЦ Макеева") (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2013-02-21
публикация патента:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к деформируемым термически неупрочняемым сплавам на основе алюминия, предназначенным для использования в виде деформированных полуфабрикатов и в качестве конструкционного материала. Сплав, содержит, мас.%: магний 5,6-6,3; титан 0,01-0,03; бериллий 0,0001-0,005; цирконий 0,05-0,12; скандий 0,18-0,3; марганец 0,3-0,6; группу элементов, включающую железо и кремний 0,05-0,2; никель 0,01-0,05; кобальт 0,01-0,05; алюминий - остальное, при этом отношение суммарного содержания железа, никеля и кобальта к содержанию кремния равно или больше единицы. Техническим результатом является повышение прочностных характеристик материала. 1 пр., 2 табл.

Формула изобретения

Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, содержащий магний, титан, бериллий, цирконий, скандий, марганец и группу элементов, включающую железо и кремний, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель и кобальт при следующем соотношении компонентов, в мас.%:

магний5,6-6,3
титан0,01-0,03
бериллий0,0001-0,005
цирконий0,05-0,12
скандий0,18-0,3
марганец0,3-0,6
группа элементов, включающая деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, патент № 2513492
железо и кремний 0,05-0,2
никель 0,01-0,05
кобальт 0,01-0,05
алюминий остальное,


при отношении суммарного содержания железа, никеля и кобальта к содержанию кремния, равном или большем единицы.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к области металлургии, в частности к деформируемым термически неупрочняемым сплавам на основе алюминия, предназначенным для использования в виде деформированных полуфабрикатов, преимущественно в виде поковок, в качестве конструкционного материала в космической технике, авиастроении, судостроении, транспортном машиностроении и других областях техники.

Известны в металлургии термически неупрочняемые сплавы на основе алюминия, в частности сплав АМг61 следующего химического состава, мас.%:

Магний5,5-6,5
Марганец0,8-1,1
Цирконий0,02-0,1
Бериллий0,0001-0,005
Алюминий Остальное

(см. Алюминиевые сплавы. Промышленные деформируемые, спеченные и литейные алюминиевые сплавы. Справочное руководство. М.: Металлургия. 1972. С.44).

Однако существующий сплав имеет низкие прочностные свойства, в частности низкий предел текучести в отожженном состоянии.

Известен деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, предназначенный для использования в виде деформированных полуфабрикатов в качестве конструкционного материала (см. патент RU № 2233345, М. кл. C22C 21/08 - прототип), следующего химического состава, мас.%:

Магний5,0-5,6
Титан0,01-0,03
Бериллий0,0002-0,005
Цирконий0,05-0,12
Скандий0,16-0,26
Церий0,0002-0,0009
Марганец0,15-0,5
Группа элементов, включающая деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, патент № 2513492
железо и кремний 0,05-0,12
Алюминий Остальное

при этом величина отношения содержания железа к содержанию кремния должна быть равна или больше единицы.

Известный сплав имеет недостаточно высокие прочностные характеристики при хорошей деформируемости в горячем состоянии, высокой коррозионной стойкости, хорошей свариваемости и высокой вязкости разрушения.

Предлагается деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, содержащий магний, титан, берилий, цирконий, скандий, марганец и группу элементов, включающую железо и кремний, который дополнительно содержит никель и кобальт и компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:

Магний5,6-6,3
Титан0,01-0,03
Бериллий0,0001-0,005
Цирконий0,05-0,12
Скандий0,18-0,3
Марганец0,3-0,6
Группа элементов, включающая деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, патент № 2513492
железо и кремний 0,05-0,2
Никель 0,01-0,05
Кобальт 0,01-0,05
Алюминий Остальное

при этом величина отношения суммарного содержания железа, никеля и кобальта к содержанию кремния должна быть равна или больше единицы.

Предлагаемый сплав отличается от известного тем, что он дополнительно содержит никель и кобальт и компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:

Магний5,6-6,3
Титан0,01-0,03
Бериллий0,0001-0,005
Цирконий0,05-0,12
Скандий0,18-0,3
Марганец0,3-0,6
Группа элементов, включающая деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, патент № 2513492
железо и кремний 0,05-0,2
Никель 0,01-0,05
Кобальт 0,01-0,05
Алюминий Остальное

при этом величина отношения суммарного содержания железа, никеля и кобальта к содержанию кремния должна быть равна или больше единицы.

Технический результат - повышение прочностных характеристик, что позволяет повысить характеристики весовой отдачи конструкций, в частности конструкций летательных аппаратов.

При предлагаемом содержании и соотношении компонентов в предлагаемом сплаве за счет выделений дисперсных вторичных интерметаллидов, содержащих в своем составе алюминий, скандий, цирконий и другие переходные металлы, входящие в состав сплава, обеспечивается высокий уровень прочностных свойств. В то же время матрица, представляющая собой, в основном, твердый раствор магния и марганца в алюминии и обладающая большим запасом пластичности, обеспечивает высокую пластичность и хорошую деформируемость при горячей обработке давлением. Регламентируемая величина отношения суммарного содержания железа, никеля и кобальта к содержанию кремния при их низком суммарном содержании оптимизирует морфологию интерметаллидов эвтектического происхождения, содержащих, в основном, алюминий, железо, никель, кобальт и кремний, способствующих повышению прочностных свойств сплава при сохранении пластичности.

Пример

Получили предлагаемый сплав из шихты, состоящей из алюминия марки А85, магния марки Мг95, двойных лигатур алюминий-титан, алюминий-бериллий, алюминий-цирконий, алюминий-скандий, алюминий-марганец, алюминий-железо, алюминий-никель, алюминий-кобальт и силумина. Сплав готовили в электрической печи сопротивления и методом полунепрерывного литья отливали круглые слитки диаметром 178 мм.

Химический состав сплава приведен в таблице 1.

Слитки гомогенизировали, после чего резали на заготовки длиной 350 мм, которые затем обтачивали до диаметра 165 мм. Обточенные заготовки осаживали при температуре 390°C на вертикальном гидравлическом прессе с максимальным усилием 6000 тс на плоских бойках за один жим. Степень деформации при этом составляла 65%. Получили круглые осесимметричные поковки высотой 122,5 мм. Механические свойства (предел прочности деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, патент № 2513492 B, предел текучести Сод и относительное удлинение деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, патент № 2513492 ) поковок в отожженном состоянии определяли при испытании на растяжение в соответствии с ГОСТ 1497-84 цилиндрических образцов, вырезанных из поковок в хордовом направлении. Также определяли механические свойства изготовленных тем же способом поковок из сплава-прототипа, химический состав которого приведен в таблице 1.

Результаты испытаний приведены в таблице 2.

деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, патент № 2513492

Примечания: (Fe+Ni+Co)/Si - отношение суммарного содержания железа, никеля и кобальта к содержанию кремния; Fe/Si - отношение содержания железа к содержанию кремния.

деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, патент № 2513492

Как видно из таблицы 2, предлагаемый сплав обладает более высокими прочностными характеристиками по сравнению с известным. Применение предлагаемого сплава в качестве конструкционного материала позволит на 8-10% снизить вес конструкции, что особенно важно для космической техники. Благодаря хорошей свариваемости и высокой коррозионной стойкости, свойственным деформируемым термически неупрочняемым сплавам на основе алюминия, предлагаемый сплав может быть использован в нагруженных сварных конструкциях как в качестве основного материала, так и в качестве присадочного материала при сварке плавлением.

Скачать патент РФ Официальная публикация
патента РФ № 2513492

patent-2513492.pdf

Класс C22C21/06 с магнием в качестве следующего основного компонента

способ изготовления листов и плит из алюминиевых сплавов -  патент 2525953 (20.08.2014)
алюминиевый сплав для прецизионного точения серии аа 6ххх -  патент 2522413 (10.07.2014)
высокопрочный деформируемый сплав на основе алюминия системы al-zn-mg-cu пониженной плотности и изделие, выполненное из него -  патент 2514748 (10.05.2014)
сверхпрочный сплав на основе алюминия и изделие из него -  патент 2503734 (10.01.2014)
способ получения композиционного материала на основе сплава алюминий-магний с содержанием нанодисперсного оксида циркония -  патент 2499849 (27.11.2013)
способ приготовления алюминиевого сплава -  патент 2497965 (10.11.2013)
сверхпластичный сплав на основе алюминия -  патент 2491365 (27.08.2013)
термостойкий литейный алюминиевый сплав -  патент 2478131 (27.03.2013)
высокопрочный деформируемый сплав на основе алюминия с пониженной плотностью и способ его обработки -  патент 2468107 (27.11.2012)
сплав на основе алюминия -  патент 2468106 (27.11.2012)
Наверх