способ изготовления заготовки с дном и стенкой переменной толщины

Классы МПК:B21K21/14 глухих или частично заглушенных концевых элементов, например днищ патронных гильз 
B21C23/14 изготовление прочих изделий 
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Открытое акционерное общество "Ижевский механический завод" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2012-05-23
публикация патента:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве заготовок с глухим отверстием, имеющих стенку переменной толщины. Дно и стенку заготовки формируют продавливанием ее через матрицу посредством конусного пуансона с упорным выступом. Продавливание ведут до соприкосновения упорного выступа пуансона и заготовки с обеспечением ее вытяжки с утонением. После соприкосновения производят прямое прессование заготовки. При этом обеспечивается ее удлинение в направлении от упорного выступа пуансона и образование зазора между внутренней поверхностью заготовки и внешней поверхностью пуансона. Зазор позволяет отделить заготовку от пуансона. В результате обеспечивается снижение трудоемкости изготовления заготовок. 1 ил.

способ изготовления заготовки с дном и стенкой переменной толщины, патент № 2507025

Формула изобретения

Способ изготовления заготовки с дном и стенкой переменной толщины, включающий формирование дна и стенки заготовки продавливанием ее через матрицу посредством пуансона, отличающийся тем, что продавливание заготовки через матрицу осуществляют посредством конусного пуансона, выполненного с упорным выступом, до соприкосновения упомянутого упорного выступа и заготовки с обеспечением ее вытяжки с утонением, а после соприкосновения производят прямое прессование заготовки с обеспечением ее удлинения в направлении от упорного выступа пуансона и образования зазора между внутренней поверхностью заготовки и внешней поверхностью пуансона для отделения от него заготовки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству заготовок с глухим отверстием, имеющих переменную толщину стенки, например, поверхности камор.

Известен способ изготовления заготовки с дном и стенкой переменной толщины, включающий формирование дна и стенки заготовки продавливанием ее через матрицу посредством пуансона (RU 2446908 С2, B21K 21/04, опубл. 10.04.2012), взятый нами в качестве прототипа.

Недостатком указанного способа является повышенная трудоемкость, заключающаяся в дополнительной операции - отделение заготовки осуществляется на специальном приспособлении.

Задачей предложенного изобретения является снижение трудоемкости изготовления заготовок с дном и стенкой переменной толщины.

Указанная задача решена при помощи способа изготовления заготовки с дном и стенкой переменной толщины, включающего формирование дна и стенки заготовки продавливанием ее через матрицу посредством пуансона, при котором продавливание заготовки через матрицу осуществляют посредством конусного пуансона, выполненного с упорным выступом, до соприкосновения упомянутого упорного выступа и заготовки с обеспечением ее вытяжки с утонением, а после соприкосновения производят прямое прессование заготовки с обеспечением ее удлинения в направлении от упорного выступа пуансона и образования зазора между внутренней поверхностью заготовки и внешней поверхностью пуансона для отделения от него заготовки.

Предложенный способ позволяет снизить трудоемкость изготовления заготовок с дном и стенкой переменной толщины за счет исключения дополнительной операции отделения сформированной заготовки от пуансона при помощи приспособления.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на левой части изображено промежуточное момент формирования заготовки с дном и стенкой переменной толщины, на правой части - момент, при котором заготовка сформирована, пуансон находится в конечном положении.

Конусным пуансоном 1, находящимся в отверстии 2 заготовки 3, продавливают заготовку 3 силой Р через матрицу 4. При этом происходит процесс вытяжки с утонением и формируется как наружная часть заготовки 3, так и дно и стенка отверстия 2. Металл течет по пуансону 1 к упорному выступу 5, уменьшая зазор 6. При касании металла упорного выступа 5 пуансона 1 вместо вытяжки происходит процесс прямого прессования, при этом металл продолжает течь, но упорный выступ 5 является преградой и заготовка 3 удлиняется в обратном направлении от выступа 5, образуя зазор 7 между внутренней поверхностью заготовки и внешней поверхностью пуансона и обеспечивая снятие заготовки с пуансона 1. Съем заготовки 3 с пуансона 1 производится свободно, без дополнительных усилий.

Класс B21K21/14 глухих или частично заглушенных концевых элементов, например днищ патронных гильз 

Класс B21C23/14 изготовление прочих изделий 

устройство и способ штамповки-выдавливания -  патент 2498871 (20.11.2013)
способ обработки металлической пластины деформированием с обеспечением комбинированной интенсивной пластической деформации и устройство для его осуществления -  патент 2457062 (27.07.2012)
способ объемного выдавливания деталей типа стакана концентричным угловым прессованием на горизонтальном экструзионном гидравлическом прессе -  патент 2451569 (27.05.2012)
способ прессования металлов и устройство для его осуществления -  патент 2329108 (20.07.2008)
способ изготовления мелкоразмерного режущего инструмента из быстрорежущей стали -  патент 2315675 (27.01.2008)
способ прессования профилей из алюминиевых сплавов -  патент 2218223 (10.12.2003)
Наверх