керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину и стеклокоролек, отличающаяся тем, что содержит костяную золу и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 62,0-66,0; стеклокоролек - 22,0-26,0; костяная зола - 4,0-6,0; волластонит - 6,0-8,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%.: глину 66,0-80,0; отход обогащения асбестовой руды 10,0-20,0; уголь 1,0-4,0; стеклокоролек 1,0-10,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину и стеклокоролек, содержит костяную золу и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 62,0-66,0; стеклокоролек 22,0-26,0; костяная зола 4,0-6,0; волластонит 6,0-8,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица.
Компоненты	Состав, мас.%
	1	2	3
Кирпичная глина	62,0	64,0	66,0
Стеклокоролек (отход производства стекловолокна)	26,0	24,0	22,0
Костяная зола	4,0,	5,0	6,0
Волластонит	8,0	7,0	6,0
Предел прочности при сжатии, МПа	40-45	40-45	40-45

Для приготовления керамической массы используют качественные беложгущиеся глины любых месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Стеклокоролек и волластонит по отдельности размалывают до порошкообразного состояния, смешивают с костяной золой и глиной. Из полученной керамической массы (с влажностью 9-11% полусухим способом или с влажностью 18-26% пластическим способом) формуют плитки. При температуре 1130-1180°С проводят первый обжиг плиток. Затем на поверхность обожженных плиток наносят слой легкоплавкой глазури или эмали, при температуре 900-950°С проводят второй обжиг.

Источник информации

1. SU 1165662, С04В 33/00, 1985.