сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного материала на основе тонкодисперсной минеральной пены

Классы МПК:C04B38/10 полученные с использованием пенообразователей
Автор(ы):, , , , , ,
Патентообладатель(и):Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2012-01-24
публикация патента:

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в строительстве, судостроении, вагоностроении, аэрокосмической промышленности в качестве сверхлегкого негорючего теплозвукоизоляционного материала для тепловой изоляции корпусных конструкций различного назначения, а также трубопроводов, воздуховодов и энергетических установок и систем в объектах гражданского назначения. Технический результат заключается в улучшении эксплуатационных характеристик: повышение механической прочности и экологической безопасности при сохранении негорючести. Сырьевая смесь содержит следующие компоненты, масс.% на сухое вещество: асбест хризолитовый - 13-20, ультратонкое базальтовое волокно диаметром 0,5-3,0 мкм - 40-50, поверхностно-активное вещество (смачиватель СВ-102) - 20-25, гидрофобизирующую жидкость - 6-13, коллоидный кремнезем (кремнезоль-КС) - 10-15, причем соотношение содержания асбеста и базальтового волокна равно 1:3. 2 табл.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, содержащая асбест, поверхностно-активное вещество - смачиватель СВ-102 и гидрофобизирующую жидкость, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ультратонкое базальтовое волокно диаметром 0,5-3,0 мкм и коллоидный кремнезем при следующем соотношении компонентов, мас.% на сухое вещество:

асбест13-20
ультратонкое базальтовое волокно 40-50
поверхностно-активное вещество -сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710
смачиватель СВ-102 20-25
гидрофобизирующая жидкость 6-13
коллоидный кремнеземсырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710
кремнезоль-КС 10-15,


причем отношение содержания асбеста и базальтового волокна равно 1:3.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в судостроении, строительстве, вагоностроении, аэрокосмической промышленности в качестве сверхлегкого негорючего теплозвукоизоляционного материала для тепловой изоляции корпусных конструкций различного назначения, а также трубопроводов, воздуховодов и энергетических установок и систем в объектах гражданского назначения.

Известен теплоизоляционный материал (патент РФ № 2151115 C1, C04B 26/02, C04B 14/38, C04B 38/02, опубл. 20.06.2000 г.), включающий базальтовое супертонкое волокно, поливинилацетатную дисперсию, гидрофобизирующую добавку - кремнийорганическую жидкость ГКЖ-10, кремнезоль и сульфанол при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Поливинилацетатная дисперсия - 2,0÷2,5

Кремнезоль - 3,3÷3,8

Сульфанол - 0,05÷0,1

Кремнийорганическая жидкость ГКЖ-10 - 01÷0,3

Базальтовое супертонкое волокно диаметром 0,2-3,0 мкм - остальное.

Материал с таким составом и характеристиками эффективен для использования при температурах, не превышающих ~250°C, т.к. в своем составе он содержит органические компоненты (поливинилацетатную дисперсию и др.), которые при более высокой температуре либо выгорают, либо теряют свои функциональные свойства.

Кроме того, этот материал имеет плотность в 2,5-3,0 раза, превышающую плотность материала предлагаемого изобретения, что неприемлемо для конструкций, масса которых строго ограничена (например, на судах с динамическими принципами поддержания и в авиации).

Известна сырьевая смесь для изготовления теплозвукоизоляционного материала (ISSIV0373-0247, Российский химический журнал. Том LIII, вып.4, 2009 г. С.54-61 «Отечественные теплозвукоизоляционного материалы для судостроения», Н.Г. Сударева и др.), включающая, масс.%:

асбест64,5
смачиватель СВ-102 25,8
гидрофобизирующая жидкость 9,7

Данная сырьевая смесь не содержит в своем составе связующего компонента, структура материала определяется силами естественного сцепления между волокнами, в связи с чем материал имеет низкую механическую прочность. Кроме того, сырьевая смесь в готовом материале практически на 100% состоит из асбеста, оказывающего фиброгенное и канцерогенное воздействие на организм человека.

Известен огнестойкий теплозвукоизоляционный материал (патент РФ № 2344109 C1, C04B 38/10, опубл. 20.01.2009 г.), изготовленный из сырьевой смеси, содержащей волокнистый материал, тонкомолотый неорганический наполнитель, поверхностно-активное вещество, гидрофобизирующий и связующий компонент и жидкую дисперсионную среду. В качестве волокнистого материала сырьевая смесь содержит асбест, или асбест и кремнеземное волокно, или базальтовое волокно, или угленовое волокно при их соотношении 1:1, или базальтовое волокно и полиарамидное волокно, диспергированные до получения волокон диаметром не более 0,01 мкм и длиной менее 2 мм, в качестве тонкомолотого наполнителя - графит, или волластонит, или слюду в виде чешуек крупностью менее 5 мкм, в качестве поверхностно-активного вещества - смачиватель СВ-102, в качестве гидрофобизатора и связующего - ГКЖ-94, в качестве жидкой дисперсионной среды - воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Указанный волокнистый материал 2,5-2,8
Указанный тонкомолотый неорганический наполнитель0,3
Смачиватель СВ-102 0,5
ГКЖ-94 0,4
Вода 96,3-96,7

Приведенный состав сырьевой смеси является наиболее близким по составу, технической сущности и достигнутому результату и принят в качестве прототипа.

Механическую прочность всех приведенных вариантов сырьевых смесей обеспечивают в основном минеральные волокна, которые и формируют пористую структуру материала, удерживаемую силами собственного сцепления.

Техническим результатом изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик: повышение механической прочности и экологической безопасности при сохранении негорючести.

Технический результат достигается тем, что в сырьевой смеси для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного материала, содержащей асбест, поверхностно-активное вещество - смачиватель СВ-102 и гидрофобизирующую жидкость, дополнительно используется ультратонкое базальтовое волокно и коллоидный кремнезем при следующем соотношении компонентов, масс % (на сухое вещество минерального волокна):

- Асбест хризотиловый 13-20
- Базальтовое волокно 40-50
- Поверхностно-активное вещество20-25
(смачиватель СВ-102)сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710
- Гидрофобизирующая жидкость 6-13
(ГКЖ-10 или ГКЖ-11 или ГКЖ-94)сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710
- Коллоидный кремнезем 10-15

Введение в сырьевую смесь базальтового ультратонкого волокна диаметром от 0,5 до 3,0 мкм позволяет формировать устойчивую тонкодисперсную минеральную пену, не разрушающуюся в процессе сушки. Количество базальтового волокна варьировалось от 50% до 100% замещения асбестового волокна. Наиболее оптимальным соотношением содержания в смеси асбестового и базальтового волокон оказалось: 75% базальтового и 25% асбестового. При 100% замене имелся выигрыш в части экологической чистоты, но снижались прочностные характеристики материала.

Введение коллоидного кремнезема (кремнезоль-КС), представляющего собой продукт ионной обработки жидкого стекла, в процессе отверждения обеспечивало упрочнение структуры материала. Количество его в смеси варьировалось от 5% до 20%: введение 5% практически не сказывалось на прочностных характеристиках, введение 20% и более приводило к увеличению плотности материала и увеличению доли несвязанного коллоидного кремнезема. Оптимальным содержанием этого компонента было принято от 10 до 15%.

В предлагаемой сырьевой смеси для получения теплозвукоизоляционного материала использовались следующие материалы

- асбест хризотиловый ГОСТ 12871-67
- поверхностно-активное веществоТУ 6-14-935-80
(смачиватель СВ-102)сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710
- гидрофобизирующая жидкость сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710
(ГКЖ-10 или ГКЖ-11) ТУ 6-02-696-76
(ГКЖ-94)ГОСТ 10834-76
- ультратонкое базальтовое волокноТУ 5169-001-13062592-2000
- коллоидный кремнезем сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710
(кремнезоль-КС) ТУ 2145-002-76287984-09

Способ получения теплозвукоизоляционного материала заключается в следующем.

Необходимое количество воды и гидрофобизирующей жидкости последовательно загружают в реактор и перемешивают в течение 2-3 мин. Затем загружают хорошо размятую и предварительно замоченную в воде смесь асбеста и базальтового волокна, смачиватель СВ-102, добавляют расчетное количество коллоидного кремнезема. Полученную смесь тщательно перемешивают, перекачивают в пеногенератор и проводят вспенивание при кратности пены 2,5 в течение 40 мин.

Полученную пеномассу разливают на подложку транспортерной ленты, разравнивают, после чего пена поступает на сушку. Интервал между разливом пеномассы и началом ее сушки не должен превышать 45 мин.

Температура в сушильной камере должны поддерживаться в пределах: 60°C - при входе, 110°C - при выходе.

Высушенная пеномасса поступает в камеру для термической обработки. В процессе термической обработки происходит разложение и удаление органической добавки, смачивателя СВ-102 и полимеризация гидрофобизатора. Термическая обработка производится при температуре от 250°C до 260°C в течение 30-40 мин. до прекращения выделения газообразных продуктов. После термообработки материал приобретает эластичность и гидрофобные свойства.

Для экспериментальной проверки заявленного изобретения было изготовлено несколько вариантов составов сырьевой смеси (таблица 1), образцы которых в результате испытаний показали высокие эксплуатационные характеристики (таблица 2).

Таблица 1
Варианты составов сырьевой смеси
№ составаХимический состав, масс.%
Асбест хризотиловыйБазальтовое волокно Смачиватель СВ-102 Гидрофобизир. жидкостьКоллоидный кремнезем (кремнезоль-КС)
0,5 мкм1,5 мкм3,0 мкмГЛЖ-10ГКЖ-11 ГКЖ-94
1 1442 сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 21сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 815
215 сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 45сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 22сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 8сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 10
316сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 4820 6сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 10
413сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 40сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 2013 сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 14
515сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 4523 сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 7сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 10
61648 сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 20сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 сырьевая смесь для получения негорючего нетоксичного теплозвукоизоляционного   материала на основе тонкодисперсной минеральной пены, патент № 2502710 610

Таблица 2
Результаты испытаний сырьевой смеси
Номер составаПоказатели
Плотность, кг/м3 Прочность на сжатие, МПаСорбционное увлажнение за 24 ч., %, не менее
1 35,00,0382,9
239,0 0,0423,4
340,0 0,0454,0
437,00,043 3,0
5 38,00,043 3,3
6 40,00,0453,3

Скачать патент РФ Официальная публикация
патента РФ № 2502710

patent-2502710.pdf

Класс C04B38/10 полученные с использованием пенообразователей

комплексная добавка к строительным растворам -  патент 2527438 (27.08.2014)
способ получения пористого теплоизоляционного материала -  патент 2527417 (27.08.2014)
сырьевая смесь для изготовления пенобетона -  патент 2526065 (20.08.2014)
сырьевая смесь для изготовления пенобетона -  патент 2524715 (10.08.2014)
сырьевая смесь для изготовления пенобетона -  патент 2521685 (10.07.2014)
сырьевая смесь для приготовления пенобетона -  патент 2514069 (27.04.2014)
сырьевая смесь для изготовления кирпича -  патент 2513463 (20.04.2014)
сырьевая смесь для изготовления легкого бетона -  патент 2508272 (27.02.2014)
сырьевая смесь для получения пенобетона -  патент 2507182 (20.02.2014)
смесь для приготовления конструкционно-теплоизоляционного ячеистого бетона -  патент 2507181 (20.02.2014)
Наверх