сырьевая смесь для изготовления бетона

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления бетона, содержащая портландцемент, золу-унос ТЭС, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит нарезанное на отрезки 10-30 мм асбестовое волокно и метилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

портландцемент	26-28
зола-унос ТЭС	69,6-71,5
смола воздухововлекающая
экстракционно-канифольная	0,1-0,15
карбоксиметилцеллюлоза	0,1-0,15
суперпластификатор С-3	0,6-0,9
нарезанное на отрезки 10-30 мм
асбестовое волокно	0,7-0,9
метилсиликонат натрия	0,5-0,7

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонов, используемых в малоэтажном строительстве.

Известна сырьевая смесь для изготовления бетона, содержащая, мас.%: цемент (портландцемент) 35,0-39,0; золу-унос ТЭС 35,0-39,0; смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную 0,11-0,17; карбоксиметилцеллюлозу 0,05-0,07; суперпластификатор С-3 0,4-1,4; воду - остальное [1]. Такая сырьевая смесь содержит большое количество цемента.

Задача изобретения состоит в снижении расхода цемента без потери прочности бетона.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления бетона, содержащая портландцемент, золу-унос ТЭС, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, дополнительно содержит нарезанное на отрезки 10-30 мм асбестовое волокно и метилсиликонат натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 26-28; зола-унос ТЭС 69,6-71,5; смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,1-0,15; карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,15; суперпластификатор С-3 0,6-0,9; нарезанное на отрезки 10-30 мм асбестовое волокно 0,7-0,9; метилсиликонат натрия 0,5-0,7.

Составы сырьевой смеси для изготовления бетона приведены в таблице.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.%:
	состав № 1	состав № 2	состав № 3
Портландцемент	26	27	28
Зола-унос ТЭС	71,5	70,74	69,6
Смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная	0,1	0,13	0,15
Карбоксиметилцеллюлоза	0,1	0,13	0,15
Суперпластификатор С-3	0,9	0,6	0,7
Нарезанное на отрезки 10-30 мм асбестовое волокно	0,7	0,8	0,9
Метилсиликонат натрия	0,7	0,6	0,5
Водоцементное отношение	0,45	0,5	0,5
Предел прочности при сжатии (в возрасте 28 сут), МПа	не менее 6	не менее 6	не менее 6

Портландцемент смешивают с золой-уносом ТЭС, нарезанным на отрезки 10-30 мм асбестовым волокном, добавляют смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3 (продукт конденсации нафталиносульфокислоты [2]), метилсиликонат натрия. В подготовленную сырьевую смесь вливают воду в количестве, необходимом для достижения водоцементного отношения 0,45-0,5. Полученной массой заполняют металлические формы, выдерживают ее в формах 16 ч при температуре 20-25°С, а затем изделия (стеновые блоки) извлекают из форм.

Источники информации

1. Патент № 2237041 РФ, С04В 38/10, 2003.

2. Афанасьев А.А. Бетонные работы. - М.: Высшая шк., 1991. - С. 29 - 30.