керамическая масса

Формула изобретения

Керамическая масса, включающая лессовидный суглинок, золу-унос, отличающаяся тем, что дополнительно содержит каолин и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 89,8-90,8; каолин 2,0-3,0; оксид цинка 0,2-0,3; зола-унос 6,0-8,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича, черепицы.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: лессовидный суглинок 86,4-94,8; зола ТЭЦ 8,0-12,0; пластифицирующая добавка 1,2-1,6 [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая лессовидный суглинок, золу-унос, дополнительно содержит каолин и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 89,8-90,8; каолин 2,0-3,0; оксид цинка 0,2-0,3; зола-унос 6,0-8,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица.
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Лессовидный суглинок	90,8	90,2	89,8
Каолин	3,0	2,5	2,0
Оксид цинка	0,2	0,3	0,2
Зола-унос	6,0	7,0	8,0
Морозостойкость, циклы	~30	~30	~30

Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-26%. Из приготовленной керамической масы пластическим способом формуют изделия (кирпич), которые сушат и обжигают при температуре 1000-1050°С. Возможно нанесение на поверхность отформованных изделий (до обжига) слоя глазурной суспензии.

Источники информации

1. KG 415,2000.