способ получения абрикосового сока на основе сахара

Классы МПК:A23L2/10 нагревом или взаимодействием с сухими газами
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Джаруллаев Джарулла Саидович (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2012-03-29
публикация патента:

Изобретение относится к пищевой и перерабатывающей промышленности. Способ характеризуется тем, что предварительно обрабатывают абрикосы в целом виде ЭМП СВЧ частотой 2400±50 МГц и мощностью 300-500 Вт в течение 1,0-1,5 мин. Затем из обработанных абрикосов электросоковыжималкой извлекают сок, выход которого составляет 65-70% с содержанием сухих веществ 10-12%. Затем в сок добавляют сахарный сироп с содержанием сухих веществ 24-26%. В результате получают абрикосовый сок на основе сахара с содержанием сухих веществ 16-18%. Изобретение обеспечивает улучшение качества получаемого сока и повышение выхода сока. 2 ил., 1 пр.

способ получения абрикосового сока на основе сахара, патент № 2492728 способ получения абрикосового сока на основе сахара, патент № 2492728

Формула изобретения

Способ производства абрикосового сока, характеризующийся тем, что предусматривает предварительную обработку абрикосов в целом виде ЭМП СВЧ частотой 2400±50 МГц и мощностью 300-500 Вт в течение 1,0-1,5 мин с последующим извлечением электросоковыжималкой сока из обработанных абрикосв, при этом выход сока составляет 65-70% с содержанием сухих веществ 10-12%, после этого в сок добавляют сахарный сироп содержанием сухих веществ 24-26%, в результате получают абрикосовый сок на основе сахара с содержанием сухих веществ 16-18%.

Описание изобретения к патенту

Предполагаемое изобретение относится к использованию ЭМП СВЧ и сахара для пищевой и перерабатывающей промышленности и в частности может быть использовано электромагнитное поле сверх высокой частоты (ЭМП СВЧ) для предварительной обработки абрикос перед извлечением сока с последующим добавлением к нему сахара для получения абрикосового сока.

Известны способы, промытые и прошедшие инспекцию абрикосы обрабатывают горячей водой, паром для размягчения, а затем протирают на протирочной машине со сплошными бичами.

Для улучшения консистенции протертую массу пропускают через финишер или экстрактор с отверстиями в сите 0,5 мм и гомогенизируют.

По другой схеме абрикосы моют, инспектируют, освобождают от косточек, подогревают до 55-60°С, отжимают сок с мякотью в экстракторе, добавляют сироп и гомогенизируют.

Протертую абрикосовую массу смешивают с горячим 16-18%-ным сахарным сиропом в соотношении 50-55 частей сока и 50-45 частей сиропа, полученный сок расфасовывают в тару, герметически укупоривают и пастеризуют при 90°С и охлаждают.

Как, видно, при использовании существующих способов, т.е. при соприкосновении плодов с горячей водой или паром теряются растворимые сухие вещества, способствующий ухудшению получаемого сока, а также небольшой выход сока и дополнительные технологические процессы, как гомогенизация и д.р.

Цель предлагаемого способа - это устранение вышеизложенных недостатков, как ухудшение качества получаемого сока, небольшой выход, а также дополнительные процессы.

Настоящая цель достигается при помощи использования электромагнитного поля сверхвысокой частоты для обработки целых абрикос перед извлечением сока и с последующим добавлением к полученному соку сахара в определенных пропорциях для получения продукта.

Пример: После сортировки, инспекций и мойки абрикосы различных сортов предусматривает предварительную обработку абрикос в целом виде ЭМП СВЧ частотой 2400±50 МГц и мощностью 300-500 Вт в течение 1,0-1,5 минут с последующим извлечением электросоковыжималкой сока из обработанных абрикос, при этом выход сока составляет 65-70% с содержанием сухих веществ 10-12% после этого в сок добавляют сахарный сироп содержанием сухих веществ 24-26%, в результате получают абрикосовый сок на основе сахара с содержанием сухих веществ 16-18%.

Для того чтобы из абрикосового сока с содержанием сухих веществ 10-12% и сахарного сиропа 24-26% получить абрикосовый сок с содержанием сухих веществ 16-18%, надо их смешивать в пропорциях, указанных на фиг.1 и 2.

Например: Чтобы получить 100 л абрикосового сока с сахаром с содержанием сухих веществ 10 и 12%, будет.

способ получения абрикосового сока на основе сахара, патент № 2492728

Тогда количество сахарного сиропа с содержанием сухих веществ 24 и 26% необходимо добавить, соответственно:

100-36,3=63,7

100-33,3=66,7

Таким образом, получаем абрикосовый сок с содержанием сухих веществ 16-18%.

Существенным отличительным признаком предлагаемого способа является то, что для увеличения извлекаемого сока и получения качественного продукта, абрикосы в целом виде обрабатывают ЭМП СВЧ, частотой 2400±50 МГц и мощностью 300-500 Вт перед извлечением сока, при этом выход сока составляет 65-70% с содержанием сухих веществ 10-12% после этого в сок добавляют сахарный сироп содержанием сухих веществ 24-26%, в результате получают абрикосовый сок на основе сахара с содержанием сухих веществ 16-18%.

К полученному абрикосовому соку с содержанием сухих веществ 80-12% добавляют сахарный сироп с содержанием сухих веществ 24-26%, чтобы получить абрикосовый сок с содержанием сухих веществ 16-18% в соотношении на 100 л.:

Абрикосового сока (10% с/в) - 36.3 л.

1

Сахарного сиропа (24% с/в) - 63,7 л.

Абрикосового сока (12% с/в) - 33,3 л.

2

Сахарного сиропа (26% с/в) - 66,7 л.

Данный способ обеспечивает не только увеличение извлекаемого качественного сока (65-70%) но и получаем абрикосовый сок с содержанием сухих веществ 16-18%

Литература

1. Самсонова А.Н., Ушева В.Б. Фруктовые и овощные соки. М.; Агропромиздат, 1990 - 287 стр.

2. Донольд К. и др. Химия и технология плодовоягодных и овощных соков. М.: Пищепромиздат, 1954, стр.545-560.

3. Джаруллаев Д.С., Аминов М.С. Способ получения абрикосового сока. Потент РФ № 2084187.

Класс A23L2/10 нагревом или взаимодействием с сухими газами

способ получения концентрированного сока из сахарной свеклы -  патент 2272075 (20.03.2006)
установка для сушки жидких пищевых продуктов -  патент 2129397 (27.04.1999)
устройство для концентрирования жидких пищевых продуктов -  патент 2125392 (27.01.1999)
устройство для концентрирования жидких продуктов -  патент 2125391 (27.01.1999)
способ распылительной сушки текучих продуктов -  патент 2088120 (27.08.1997)
Наверх