пресс-экструдер

Формула изобретения

Пресс-экструдер, содержащий цилиндр с загрузочным отверстием, размещенный в цилиндре шнек с лопастями и выходной матрицей с фильерой, отличающийся тем, что он снабжен по крайней мере одним компрессионным затвором, имеющим ступенчатую форму с ребрами и жестко закрепленным на шнеке с обеспечением разделения материала, передвигаемого к компрессионному затвору, на отдельные потоки и увеличения площади его соприкосновения с компрессионным затвором.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для экструдирования сырья, состоящего из нескольких компонентов, и предназначено для использования в перерабатывающих отраслях АПК, пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известен шнековый пресс, состоящий из цилиндрического корпуса, загрузочного отверстия, шнека с лопастями и компрессионным затвором, формующей матрицы. Компрессионный затвор позволяет повышать давление в экструдере и создать напряжения в прессуемом материале, которые необходимы для нормального протекания технологического процесса и выполнения требований к параметрам качества готового продукта. Компрессионный затвор имеет форму цилиндра, с гладкими поверхностями. [Я.М. ЖИСЛИН. Оборудование для производства комбикормов, обогатительных смесей и премиксов. - Колос, 1981. - 319 с.].

Недостатком данной конструкции является то, что в полости шнека материал в виде «закрученной ленты» движется к компрессионному затвору, где происходит частичное нарушение движения «закрученной ленты» и далее к формующей матрице, при этом продукт, состоящий из нескольких компонентов, плохо перемешивается.

Техническим результатом настоящего изобретения является повышение эффективности процесса экструзии и улучшение качества готовой продукции за счет гомогенизации перерабатываемого материала.

Задача решается тем, что пресс-экструдер, содержащий цилиндр с загрузочным отверстием, размещенный в цилиндре шнек с лопастями и выходную матрицу с фильерой, дополнительно снабжен, по крайней мере, одним компрессионным затвором, жестко закрепленным на шнеке, имеющим ступенчатую форму и имеющим одно или несколько ребер, которые могут иметь разные формы.

Общий вид пресса-экструдера показан на фиг.1. На фиг.2 и фиг.3 изображены два варианта компрессионного затвора, имеющих ступенчатую форму с ребрами.

Пресс-экструдер состоит из цилиндра 1 с загрузочным отверстием 2, шнека 3 с лопастями 4, компрессионный затвор 5 с ребрами 6, выходной матрицы 7 с фильерой 8, между компрессионным затвором 5 и цилиндром 1 имеется зазор 9.

Предлагаемый пресс-экструдер работает следующим образом: исходное сырье подают через загрузочное отверстие 2, в цилиндр 1, и затем оно передвигается лопастями 4, к компрессионному затвору 5 с ребрами 6, разделяется на отдельные потоки благодаря ребрам 6 и увеличению площади соприкосновения материала с компрессионным затвором, далее через зазор 9, а затем лопастями 4 передвигается к выходной матрице 7 с фильерой 8.

Благодаря компрессионному затвору 5, имеющим ступенчатую форму и ребрам 6 материал разделяется на отдельные потоки при вращательном движении шнека 3, что способствует перемешиванию материала, повышению его гомогенизации и улучшению качества готового продукта.

Таким образом, повышается эффективность процесса экструдирования, за счет исключения операции предварительного смешивания нескольких компонентов сырья, улучшаются гомогенизация и качество готового продукта.